提高翻模施工的高墩砼表觀質(zhì)量

小組名稱：駟步河大橋高墩翻模QC小組發(fā)表人：王養(yǎng)社

2007年6月9日提高翻模施工的高墩混凝土表觀質(zhì)量中鐵一局集團(tuán)第四工程有限公司匯報程序工程概況QC小組簡介P階段D階段A階段C階段4、效果評價2.1、選題理由2.2、現(xiàn)狀調(diào)查2.3、目標(biāo)確定2.4、可行性分析2.5、原因分析2.6、要因確認(rèn)2.7、制定對策5.1、鞏固措施5.2、今后打算3、對策實施工程概況

湖北省宜昌市至重慶市萬州區(qū)Ⅰ級單線鐵路（以下簡稱“宜萬鐵路”）是一條典型的山區(qū)鐵路。其施工的共性是：墩高跨大、地形、地質(zhì)極為復(fù)雜，施工條件異常艱苦。

我公司承建W23標(biāo)段駟步河大橋，全橋長377.45m，其主墩高104m，混凝土設(shè)計方量為6141.5m3。設(shè)計中駟步河大橋是全線的控制性工程。

駟步河大橋原地貌橋址”V”型谷1、QC小組簡介

QC小組基本情況表小組名稱駟步河大橋高墩翻模施工QC小組成立時間2005年9月1日課題名稱提高翻模施工的高墩混凝土表觀質(zhì)量課題類型現(xiàn)場型組長裴秀安活動時間2005年9月至2006年8月注冊日期2005年9月小組成員8人注冊編號TYSC-2005-25活動次數(shù)4次/月接受TQC教育情況48小時以上序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1裴秀安男40專科項目經(jīng)理組長2孔凡強(qiáng)男32?？祈椖扛苯?jīng)理副組長3鄒超男29本科項目總工副組長4王養(yǎng)社男28?？乒こ滩坎块L組員5康登高男31中?，F(xiàn)場試驗組員6石王宏男25?？乒^(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人組員7宋程輝男24本科技術(shù)員組員8李永生男30高中工長組員2.1、選題理由P階段

適應(yīng)公司發(fā)展需要：為適應(yīng)競爭日益激烈的建筑市場，增強(qiáng)競爭力，形成自己在重、難特大橋梁施工的拳頭技術(shù)迫在眉睫，公司要求每個項目著手發(fā)展拳頭技術(shù)。經(jīng)濟(jì)效益、社會影響：本工程合同段為外資標(biāo)段，合同要求達(dá)不到優(yōu)良扣減質(zhì)保金額25％，達(dá)到優(yōu)良獎勵20萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯；駟步河大橋目前在同類大橋中位于世界第三，也是我公司建處以來承建難度最大的橋梁，工程優(yōu)良直接影響公司在西南地方的投標(biāo)，社會影響大。施工現(xiàn)狀不容樂觀：混凝土的表觀質(zhì)量是工程評優(yōu)的重要環(huán)節(jié)。以往的施工工藝粗糙，混凝土表觀質(zhì)量差已成為工程質(zhì)量通病，通過改進(jìn)，為公司在施工中積累寶貴經(jīng)驗。施工工藝：本橋墩身高度落差大，采用整體鋼模投入較大，翻模施工投入少，能否順利完成是對公司技術(shù)水平的考驗。提高翻模施工的高墩混凝土表觀質(zhì)量2.2、現(xiàn)狀調(diào)查2.2.1QC小組成員在2005年9月2日～9月7日對公司2002年～2005年承建的橋梁工程表觀質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計調(diào)查，調(diào)查采用優(yōu)良率的方法進(jìn)行。工程名稱統(tǒng)計情況舞水河大橋鹿耳環(huán)江大橋華陽河特大橋田莊水庫1號橋洋河特大橋墩柱合計橋墩數(shù)量16481681872163優(yōu)良率％83%88%90%85％91％87.4％墩柱混凝土表觀質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計表2.2.2、QC小組在9月8日～9月22日集中對宜萬線×××特大橋高墩翻模施工混凝土表觀質(zhì)量不理想進(jìn)行現(xiàn)場分析，找出影響墩身混凝土表觀質(zhì)量的各種因素。序號項目頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計頻率％1蜂窩、麻面585844.92板縫錯臺、漏漿5211085.23墩身曲面圓順1412496.14墩身扭曲312798.45其他2129100總頻數(shù)129129100制表日期2005.9.22制表人：石王宏高墩混凝土表觀質(zhì)量差統(tǒng)計表依據(jù)調(diào)查，QC小組畫排列圖2.2.3、結(jié)論

在墩身混凝土施工中，墩身圓順、墩身扭曲都能很好的控制。

墩身施工蜂窩、麻面質(zhì)量比較差，是高墩翻模施工的通??；

墩身板縫錯臺、漏漿質(zhì)量比較差，是翻模施工的通病。

從排列圖中看出，高墩翻模施工混凝土表觀質(zhì)量差主要是蜂窩、麻面和板縫錯臺大及漏漿影響混凝土下部結(jié)構(gòu)。2.3、確定目標(biāo)

設(shè)定目標(biāo)：確保混凝土表觀質(zhì)量優(yōu)良率由現(xiàn)狀87.4％達(dá)

到95％。

2.4、目標(biāo)可行性分析：1、小組成員知識起點高，均接受48小時以上的TQC知識培訓(xùn)；2、小組其中有6名成員參與2005年“大體積混凝土施工過程中內(nèi)外溫差控制”QC的方案制定與實施，成果并獲得的省部級獎勵。3、我們小組成員對×××標(biāo)段墩身的施工工藝進(jìn)行了仔細(xì)的觀摩和分析。4、我們的施工隊伍曾參與“西合鐵路、溫厚高速公路、準(zhǔn)東鐵路等的高墩建設(shè)，具有較成功的施工經(jīng)驗。5、公司及項目領(lǐng)導(dǎo)重視，要把該橋做為公司西南地方品牌工程，資金、技術(shù)方面予以大力支持，并制定了一系列獎罰制度，極大調(diào)動了小組的積極性。

結(jié)論：目標(biāo)可以實現(xiàn)。針對高墩翻模施工外觀存在蜂窩、麻面，板縫錯臺大和漏漿影響混凝土下部結(jié)構(gòu)問題的原因，小組成員集思廣益，并從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面進(jìn)行了分析討論。2.5、原因分析2.6、要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1培訓(xùn)不到位調(diào)查分析9.23日QC小組對12名混凝土工進(jìn)行理論考核，并對其進(jìn)行評分，最高分97分，平均87.5分?？追矎?qiáng)李永生9.23否2獎罰不明調(diào)查分析QC小組對現(xiàn)場32名施工人員調(diào)查中發(fā)現(xiàn)有1名操作人員沒有按照要求施工，作業(yè)不認(rèn)真占施工人員的3％，對其進(jìn)行處罰通報，該項能較好控制。鄒超9.25否3氣泡濕潤角太大現(xiàn)場驗證1、9.25日QC小組對其正在施工的××橋2＃墩身6～9m進(jìn)行調(diào)查，在墩身設(shè)計倒坡情況下，能夠按照要求進(jìn)行振搗。2、9.27日QC小組對其進(jìn)行檢查，內(nèi)模表面氣泡明顯少于外模表面。王養(yǎng)社康登高9.274振搗不及時調(diào)查分析9.26日QC小組對現(xiàn)場振搗機(jī)具進(jìn)行抽查，沒有發(fā)現(xiàn)損壞振動棒，且物資部門備用了4條新振動棒，該項較好控制。石王宏李永生9.26否5砼摻有外加劑調(diào)查分析現(xiàn)場驗證QC小組調(diào)查了強(qiáng)度等級相同的普通砼墩身和摻有外加劑的防腐抗?jié)B砼墩身15個，其普通砼墩身優(yōu)良率95.3％，防腐抗?jié)B砼優(yōu)良率81％?？档歉哙u超9.296模板加固差現(xiàn)場驗證9.28日QC小組突擊檢查正在施工的模板工程，其加固采用“內(nèi)撐外拉”的方法進(jìn)行加固，合格率100％。石王宏宋程輝10.2否7值班監(jiān)督不到位調(diào)查分析QC小組現(xiàn)場調(diào)查了4個混凝土墩身，沒有出現(xiàn)混凝土漏振或過振情況，故該項可較好控制。王養(yǎng)社宋程輝9.30否8脫模時間過早現(xiàn)場驗證調(diào)查分析1、QC小組對已施工完成的墩身進(jìn)行調(diào)查中有1處墩身表面出現(xiàn)粘損，屬于工人在施工前局部沒有涂刷隔離劑。2、QC小組對此做了嚴(yán)格規(guī)定和嚴(yán)厲的懲罰?？追矎?qiáng)鄒超9.29否是是A混凝土表面蜂窩、麻面多要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1操作不熟練調(diào)查分析9.23日QC小組對15名模板工進(jìn)行現(xiàn)場操作考核，并對其進(jìn)行評分，平均86.3分?？追矎?qiáng)9.23否2法蘭連接不到位現(xiàn)場調(diào)查1、9月24日QC小組對正在施工的模板進(jìn)行檢查，有兩處模板的連接螺栓沒有按照技術(shù)交底要求連接，屬于工人在操作時忘記。2、發(fā)現(xiàn)此問題，QC小組對其做了嚴(yán)格規(guī)定和嚴(yán)厲的懲罰措施。王養(yǎng)社鄒超9.25否3模板拉筋眼封閉差現(xiàn)場調(diào)查9.28日QC小組調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，85％的模板拉筋眼是用氧氣割出來的，形狀不規(guī)則，拉筋在安裝完成后形成較大的空隙。宋程輝康登高9.274混凝土坍落度大現(xiàn)場驗證混凝土在拌和過程中，前、后盤均有責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員值班，保證混凝土坍落度在18～22cm，該項能較好的控制。康登高石王宏9.26否5砼澆筑高度超過模板調(diào)查分析9.27日QC小組在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，前盤技術(shù)人員能很好的計算混凝土方量，在距離模板口10cm后，全部采用人工翻灰，保證混凝土不溢出模板口。王養(yǎng)社石王宏9.29否6已澆筑砼與模板不密貼現(xiàn)場驗證現(xiàn)場調(diào)查1、10.1日QC小組調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于混凝土收縮，已澆筑完成的混凝土與模板之間形成一定的縫隙。2、小組現(xiàn)場調(diào)查了50處，漏漿及形成錯臺高達(dá)82％。鄒超宋程輝10.27施工操作面小現(xiàn)場調(diào)查施工操作作業(yè)面小非QC小組能力所及?？档歉?.30否是是B混凝土表面板縫錯臺大及漏漿要因確認(rèn)表針對我們的要因確認(rèn)表，最終我們確認(rèn)要因如下：氣泡潤濕角太大混凝土摻有外加劑模板拉筋眼封閉差已澆筑砼與模板不密貼砼表面板縫錯臺大及漏漿砼表面蜂窩麻面多2.7制定對策項目序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人砼表面蜂窩麻面多1混凝土摻有外加劑改進(jìn)方法使混凝土氣泡趨于穩(wěn)定1、砼拌和時間由原來的90～120s延長到150s。2、將普通砼和摻有FDN外加劑的砼含氣量比對試驗。試驗室10.4康登高宋程輝2氣泡濕潤角太大施工前精心交底單位平均合格95%以上1、固定具體施工操作人員，規(guī)范施工。對砼振搗加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督及指導(dǎo)。2、將模板常規(guī)的潤滑油改成脫模劑。施工現(xiàn)場砼每次灌筑石王宏李永生砼表面板縫錯臺大及漏漿1模板拉筋眼封閉差改進(jìn)拉筋眼的成形方法優(yōu)良率≥95％1、精心策劃模板的拉筋眼位置。2、拉筋眼全部采用電鉆打眼，拉筋穿完后對其進(jìn)行堵塞。施工現(xiàn)場10.5～10.7王養(yǎng)社鄒超2已澆筑的砼與模板不密貼改進(jìn)施工方法優(yōu)良率≥95％1、采用玻璃膠對縫隙填塞。2、預(yù)緊已澆筑混凝土與模板拉筋。施工現(xiàn)場砼每次灌筑前孔凡強(qiáng)王養(yǎng)社對策表3、D階段實施對策在滿足墩身混凝土防腐、抗?jié)B的前提下，QC小組在試驗室做了普通混凝土與防腐抗?jié)B混凝土拌和過程中氣泡時間趨于穩(wěn)定的比對試驗?！緦嵤┮弧炕炷翐接型饧觿┑膶Σ咂胀排c摻有FDN外加劑砼氣泡趨于穩(wěn)定比對表通過我們的比對試驗，在以后的施工過程中將混凝土攪拌時間由原來的120s延長到150s。效果檢查：經(jīng)過改進(jìn)，我們確定了防腐、抗?jié)B混凝土在拌和145s以后，混凝土趨于穩(wěn)定，不再引發(fā)產(chǎn)生氣泡?；炷梁瑲饬勘葘Ρ韀實施二]

氣泡潤濕角太大的對策在施工過程中，QC小組決定：固定具體施工操作人員，加強(qiáng)技術(shù)人員值班力度，現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，防止混凝土入模離析等，監(jiān)督施工操作人員振搗的作業(yè)半徑控制振搗時間；模板涂刷脫模劑，從而減小氣泡的潤濕角。效果檢查：10.15日，QC小組對5＃墩身3～6m進(jìn)行檢查評比，混凝土表面氣泡單位平均合格90％，較以前相應(yīng)的提高，但目標(biāo)沒有實現(xiàn)。模板脫模劑不合適

原因

確認(rèn)手段現(xiàn)場驗證

驗證情況小組成員于2005年10月15日對普通脫模劑及水性脫模劑在墩身同坡比情況下進(jìn)行比對試驗，涂有水性脫模劑的混凝土表面蜂窩、麻面少。確認(rèn)結(jié)果要因補(bǔ)充對策：將模板原來的普通脫模劑更換為水性脫模劑，水性脫模劑為表面活性劑，可進(jìn)一步降低液相的表面張力，使?jié)櫇窠菧p小。當(dāng)潤濕角減小到一定程度時，氣泡即脫離固體表面的吸附而逸出或破滅，所以水性脫模劑能在一定程度上消除混凝土與模板之間的氣泡，提高混凝土的表面密實度，從而有效防止或消除混凝土表面蜂窩、麻面的產(chǎn)生，使混凝土的表面具有較高的平整度和光澤度,大大改善了混凝土的表面質(zhì)量。效果檢查：10.22日QC小組對6＃墩3~6m進(jìn)行評比檢查，混凝土表面氣泡單位平均合格為96％，目標(biāo)實現(xiàn)。水性脫模劑混凝土表觀普通脫模劑混凝土表觀[實施三]

模板拉筋眼封閉差的對策無精心策劃拉筋眼位置，很容易造成拉筋與鋼筋及預(yù)埋件沖突，造成拉筋眼排列隨意，拉筋眼不規(guī)則。QC小組決定開孔方式全部采用電鉆進(jìn)行打眼，眼直徑大于拉筋直徑5mm，待拉筋穿畢后，采用海綿條進(jìn)行填塞，從而保證漿體不外漏。效果檢查：10.20日QC小組對5＃墩6～9m進(jìn)行檢查，優(yōu)良率達(dá)到98％，目標(biāo)實現(xiàn)。[實施四]

已澆筑混凝土與模板不密貼的對策由于混凝土的收縮，模板與混凝土墩身存在一定縫隙，我們首先采用玻璃膠對其縫隙進(jìn)行堵塞，后對其A型模板的拉筋進(jìn)行預(yù)緊。這樣在預(yù)緊力的壓力下，模板與混凝土墩身之間形成一個密實的彈性玻璃膠夾層，從而有效地防止混凝土在施工時出現(xiàn)的錯臺過大及漏漿。效果檢查：10.20日QC小組對5＃墩6～9m進(jìn)行檢查，優(yōu)良率達(dá)到98％，目標(biāo)實現(xiàn)。4、C階段2006年8月21日，駟步河大橋墩身施工完畢，QC小組對墩身表觀質(zhì)量進(jìn)行了評比，優(yōu)良率達(dá)到了96.５％。效益評價4.1、直接效果工程名稱駟步河大橋墩臺數(shù)9序號評分點標(biāo)準(zhǔn)分平均得分1蜂窩、麻面40392錯臺、漏漿4038.53墩身圓順1094墩身扭曲885其他22累計10096.5質(zhì)量等級優(yōu)良評分人QC小組評分日期2006.8.21活動前后混凝土表觀質(zhì)量優(yōu)良率比對如下：墩身施工完成的混凝土外觀駟步河大橋全景4.2.效益比較

4.2.1經(jīng)濟(jì)效益：駟步河大橋5、6號主墩墩身單位面積為6745.97m2發(fā)生的費用為：6745.97×4.5＝30356.85元；機(jī)具費用：12000元；材料費用：6745.97×0.6×22＝89046.8元；購買水性脫模劑及玻璃膠費用：8811.3×356×0.00005×8.2+35×5×8.6＝2791.1元即產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為：30