鋼結(jié)構(gòu)倉庫施工方案

現(xiàn)有HD工廠能力提升生產(chǎn)物流工程一

一KD保稅庫

鋼

結(jié)

構(gòu)

施

工

方

案

編制單位：福建聯(lián)泰建設(shè)工程有限公司

審核人：闕錦標(biāo)

編制日期：2010-8-18

編制人：黃永沛

目錄

第一章工程概況及總體部署.................3

一、總體概述........................3

二、編制依據(jù)........................3

2.1編制依據(jù)的工程文件................4

2.2編制依據(jù)的工廠文件................4

2.3采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范……4

三、工程概況及特點

3.1工程概況........................5

四、施工管理要求及其目標(biāo)..............………5

4.1項目總體管理體系及其組織..............

6

4.2項目管理的要求及其目標(biāo)...............7

4.3工程項目質(zhì)量管理及其目標(biāo)..............11

4.4安全管理目標(biāo)....................13

4.5施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理及其目標(biāo).............13

4.6對業(yè)主及監(jiān)理的工作程序...............14

五、施工方案總體設(shè)計....................

15

5.1深化設(shè)計和加工圖設(shè)計................

5.2工廠加工......................15

15

5.3現(xiàn)場安裝......................15

5.4過程控制......................16

第二章、工程進度計劃及保證措施.................16

一、鋼結(jié)構(gòu)施工總進度計劃..................16

二、工期的控制及保證措施..................

16

2.1對工期的控制方法...................16

2.2工期保證主要措施....................18

2.3保證工期的一般措施...................18

第三章廠內(nèi)設(shè)計、采購及制作加工過程的控制..........19

一、工程設(shè)計翻樣控制......................19

二、原材料的采購及其進廠控制..................19

三、鋼結(jié)構(gòu)的制作加工工藝及其流程...............20

3.1加工制作管理體系...................21

3.2H型鋼生產(chǎn)加工工藝及技術(shù)措施...................23

3.3焊接工藝......................................25

四、制作加工計劃........................................26

五、包裝、搬運、堆放、裝卸、運輸............................27

第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案......................................28

一、施工機械及檢測設(shè)備...................................28

二、人力資源計劃........................................29

三、準(zhǔn)備工作...........................................29

四、鋼結(jié)構(gòu)單位工程安裝方案和方法............................29

第五章質(zhì)量保證體系.......................35

一、質(zhì)量保證體系.......................35

二、質(zhì)量保證措施......................36

第六章安全措施.........................38

一、安全目標(biāo).......................38

二、安全管理制度........................39

三、文明組織技術(shù)措施......................40

四、應(yīng)急預(yù)案.........................43

第一章工程概況及總體部署

一、總體概述

工程名稱：現(xiàn)有HD工廠能力提升生產(chǎn)物流工程一一KD保稅庫。

建設(shè)單位：廣州風(fēng)神汽車有限公司

設(shè)計單位：東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司

監(jiān)理單位：湖北公力工程咨詢服務(wù)有限公司

施工單位：深圳市建設(shè)(集團)有限公司

分包單位：福建聯(lián)泰建設(shè)工程有限公司(鋼結(jié)構(gòu)部分)

結(jié)構(gòu)類型：門式剛架，主承重結(jié)構(gòu)鋼梁采用焊接H鋼截面

針對現(xiàn)有HD工廠能力提升生產(chǎn)物流工程一一KD保稅庫工程項目，本公司將

,組織優(yōu)秀的項目班子最精良的施工裝備，最充分的資源保證，充分發(fā)揮公

司針對本工程所具有的綜合實力的優(yōu)勢，精心組織，精心管理，精心制作，精心

施工，精誠服務(wù)，按質(zhì)按量按預(yù)定進度地組織本工程的施工。我司對該鋼結(jié)構(gòu)工

程的質(zhì)量及進度目標(biāo)是：確保達到設(shè)計圖紙和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范的要求，并按

合同約定做滿足使用要求的合格產(chǎn)品；

二、編制依據(jù)

1.編制依據(jù)的工程文件

東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司所出本工程之建筑施工藍圖.

2.1編制依據(jù)的工廠文件

1)《質(zhì)量手冊》

2)《程序文件》

3)《作業(yè)指導(dǎo)書》

2.2我司采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(2006年版)(GB50009-2001)

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(2008年版)(GB50011-2001)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50221-2001)

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(CB50018-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-2001)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)

《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1519-2008)

《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)

《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)

《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-95)

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB11345-89)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)

《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ/T50105-2001)

《焊接H型鋼》(YB3301-92)

《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(GB1084)

鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副(GB/T3632-2008)

鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件(GB/T3633-1995)

鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范(JGJ82-91)

涂裝前鋼材表明銹蝕等和除銹等級(BG8923-1988)

地腳螺栓(GB799-1998)

三、工程概況及其特點

3.1工程概況：

1、本項目總建筑面積為26254n其中倉庫面積為：

22870打包作業(yè)區(qū)雨棚面積：146m?、保稅區(qū)輔

房最低處標(biāo)高為：5.5m；最低處標(biāo)高為：5.5m；面積：

188146m\出貨臺區(qū)輔房面積：1368nl二通廊建筑

面積：260nl2及卸貨雨棚面積：108m晨

2、KD保稅庫為單層建筑，由倉庫(KD保稅區(qū)和出貨區(qū))、

打包作業(yè)區(qū)雨棚、保稅區(qū)輔房、出貨區(qū)輔房、通廊、

卸貨雨棚六部分組成，其中KD保稅區(qū)和出貨區(qū)柱頂

最低處標(biāo)高為：7.8m；卸貨雨棚最低處標(biāo)高為：5.5m；

打包作業(yè)區(qū)雨棚最低處標(biāo)高為：6.95m；保稅區(qū)輔房

為兩層，一層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高3.6m。

二層為夾芯板房，層高3.0m,出貨區(qū)輔房為局部兩

層，一層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高4.2m。二層

為夾芯板房，層高3.0m,通廊柱頂標(biāo)高5.9m。

3、該項目主要為輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)；主材采用環(huán)氧富鋅

底漆一道，中間層為云母氧化鐵一道，面漆為聚氨脂

二道；鋼材均為Q235B材質(zhì)，水槽位3厚鋼板內(nèi)外

刷防腐涂料，屋面為象牙白色單層鍍鋁鋅彩板，采光

板為單層玻璃纖維增強聚脂板其厚度1.5mm；墻面板

為象牙白色單層鍍鋁鋅壓型鋼板；窗采用90系列鋁

合金推拉（50系列固定）窗；廠房大門為M-1,M-2、

M-3、M-4聚氨脂夾芯彩色鋼板門，M-5為鍍鋅鋼板

門,M-2a、M-2b為聚氨纖維門。

4、承重鋼結(jié)構(gòu)柱及支撐桿件耐火極限不低于2.0h,梁

及其支撐桿件耐火極限不低于1.5h,鋼樓梯耐火極

限不低于1.0h.

四、施工管理要求及其目標(biāo)

為了有效地對本工程的加工進度、加工質(zhì)量等方面進行控制，順利實現(xiàn)預(yù)

期制定的質(zhì)量、進度、安全、文明施工等的目標(biāo)，我們在本工程項目施工中組

建具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部從設(shè)計施工圖的協(xié)調(diào)、業(yè)主、監(jiān)理

的配合，加工進度的控制，加工質(zhì)量的控制監(jiān)督，加工全過程監(jiān)控，發(fā)貨順序

的安排，等方面進行全面項目管理。其主要管理內(nèi)容和要求如下：

4.1項目總體管理體系及其組織結(jié)構(gòu)

為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進度、質(zhì)量、安全。必須確保

各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時到位。為此，公

司將組建由公司總經(jīng)理為首的，各部門經(jīng)理及有關(guān)人員組成的本項目領(lǐng)導(dǎo)小組

來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。

另外，將由公司項目部經(jīng)理擔(dān)任項目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項目設(shè)計、技術(shù)、

資源、工藝、加工、運輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計劃、控制、協(xié)調(diào)工

作。

-----業(yè)務(wù)管理（經(jīng)理）年工程業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào)

計劃部（經(jīng)理）TS行總體計劃、調(diào)度、進度控制、資源控制

財務(wù)部（經(jīng)理）程財務(wù)管理

設(shè)計部（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）二次詳圖設(shè)計、加工圖設(shè)計及與設(shè)計院、業(yè)主、

監(jiān)理、總包的設(shè)計配合

總指揮技術(shù)部（工程師）T2藝技術(shù)文件的制訂及處理技術(shù)問題，確保技術(shù)文

一-----件準(zhǔn)確、合理

倉管部（經(jīng)理）-保證材料供應(yīng)和成品運輸

-----生產(chǎn)部（經(jīng)理）包產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度控制

-----生產(chǎn)部（經(jīng)理）年產(chǎn)及施工裝備的維護和保養(yǎng)，保設(shè)備的正常運行

-----質(zhì)管部（經(jīng)理）項量管理和質(zhì)量檢驗，測量和試驗的資源準(zhǔn)備和控制，

確保產(chǎn)品質(zhì)量

安裝公司（經(jīng)理）-安裝所需人力、物力、財力的準(zhǔn)備

項目部（項目經(jīng)理）-管理現(xiàn)場質(zhì)量、安全、工期保障及相關(guān)單位的施

工協(xié)調(diào)和配合

4.1.1項目部組織機構(gòu)

項目部由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)，控制工廠和工地的所有有關(guān)本工

程鋼結(jié)構(gòu)的業(yè)務(wù)，包括設(shè)計、材料采購、機械設(shè)備、工藝評定和制定、制作加

工、運輸、質(zhì)量控制、現(xiàn)場施工、吊裝、驗收等工作。現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu)

及證件見附件1。

4.2項目管理的要求及其目標(biāo)

4.2.1.工程項目計劃管理

4.2.1.1.計劃管理要點

由項目總指揮和項目經(jīng)理控制，綜合辦計劃員執(zhí)行。

計劃員職責(zé)：認(rèn)真研究設(shè)計圖紙和承包合同，作好各項編制工期計劃信息的

收集和分析工作，負(fù)責(zé)起草編制工期計劃和綜合協(xié)調(diào)計劃。

4.2.1.2.計劃的控制管理

1）進行計劃動員，把計劃變?yōu)槁毠さ男袆樱?/p>

2）開展崗位經(jīng)濟責(zé)任制，把計劃指標(biāo)的執(zhí)行情況與部門、單位和職工個人的

經(jīng)濟利益掛鉤；

3）做好檢查工作，掌握各種信息，找出影響計劃完成的原因，及時研究對策，

采取措施；

4）加強調(diào)度工作，組織新的平衡；

5）加強信息管理和統(tǒng)計分析制度；

6）為保證工期，需做好資源配置管理，以下各要點配備專職人員進行管理：

a、負(fù)責(zé)給各單位送報計劃書，縱向單位有業(yè)主、兄弟施工單位、設(shè)計院和監(jiān)

理，橫向單位有公司的設(shè)計、生產(chǎn)、技術(shù)、采購、質(zhì)量、運輸?shù)炔块T和項

目部有關(guān)部門及人員；

b、負(fù)責(zé)下達計劃任務(wù)，向施工管理及技術(shù)管理等有關(guān)人員分發(fā)作業(yè)計劃，并

督促有關(guān)人員貫徹執(zhí)行作業(yè)計劃；

c、負(fù)責(zé)收集信息，做好項目實物工程和形象進度的統(tǒng)計計劃，掌握施工的實

際進度，分析施工情況并及時向項目部匯報；

d、負(fù)責(zé)計劃調(diào)整工作，根據(jù)施工實際情況，主動及時提出修正計劃的建議，

并按項目總指揮和項目經(jīng)理的指示，修正下階段的施工計劃。

7）材料設(shè)備部負(fù)責(zé)編制項目的材料設(shè)備使用計劃；

8）技術(shù)部和工程部有關(guān)人員負(fù)責(zé)落實每周的作業(yè)計劃，完成預(yù)定的實物工程

量，把握施工的形象進度，并每周向計劃員反映形象進度情況；

9）項目編制的計劃按期限可分為以下幾類：

a、項目總計劃：它是知道整個工程全過程的總計劃，確定主要技術(shù)經(jīng)濟

指標(biāo)應(yīng)達到的水平，明確達到經(jīng)營目標(biāo)所應(yīng)采取的措施；

b、月度和周施工生產(chǎn)技術(shù)、財務(wù)計劃：它是項目施工在相應(yīng)計劃期內(nèi)從

事施工生產(chǎn)活動的作業(yè)計劃，也是必須達到的目標(biāo)，是評價考核項目

管理工作的主要依據(jù)；

c、月、周作業(yè)計劃：它是實現(xiàn)性計劃，是將月度計劃具體細化后的計劃

安排，施工作業(yè)班組按此組織施工生產(chǎn)活動；

d、確立以合同為依據(jù)的計劃管理思路，運用合同的控制手段來保證工期

的實現(xiàn)，在總承包要求的期限內(nèi)將優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品交給總承包，依據(jù)合

同要求強化工期管理，確?？偣て?。

4.2.2.工程項目技術(shù)管理

4.2.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備階段的技術(shù)管理內(nèi)容包括圖紙深化設(shè)計，圖紙的熟悉審

查，設(shè)計交底及會審，編制施工組織設(shè)計及技術(shù)方案交底。

4.2,2,2,工程實施階段的技術(shù)管理內(nèi)容包括工程變更及洽商，施工方案，技

術(shù)檢驗，材料及半成品的試驗與檢測，技術(shù)問題處理，規(guī)范、規(guī)程的貫徹

與實施，季節(jié)性的施工技術(shù)措施。

4.2.2.3,技術(shù)開發(fā)活動的技術(shù)管理內(nèi)容包括科研攻關(guān)，技術(shù)改造，技術(shù)革新，

新技術(shù)、新工藝試驗和技術(shù)培訓(xùn)。

4224技術(shù)管理還包括對技術(shù)文件，技術(shù)資料、技術(shù)檔案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技

術(shù)情報等管理工作。

4.2.2.5.

4.2.3.施工圖紙會審辦法

4.2.3.1.針對本工程的特點，對施工圖紙會審實行分級負(fù)責(zé)制

4.2.3.2.圖紙會審時會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理及相關(guān)單位有關(guān)人員共同進

行。

40Q會審一般按如下程序進行

辦理圖紙會審記錄

和設(shè)計變更洽商記錄

參加單位簽字蓋章

4.2.4.設(shè)計變更、技術(shù)核定單管理辦法

4.2.4.1,設(shè)計變更應(yīng)由提出單位辦理技術(shù)核定單，并經(jīng)設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)

單位共同簽字認(rèn)可。

4.2.4.2,施工過程中發(fā)生的材料代用，施工做法改變或施工條件變化而需要

修改，提出單位應(yīng)提出技術(shù)核定單。

4.2.4.3,一般的設(shè)計變更由技術(shù)部辦理技術(shù)核定單，重要的由項目主任工程

師辦理。

4.2.5.施工組織設(shè)計管理辦法

4.2.5.1.施工組織總設(shè)計應(yīng)包括：

工程概況：工程總體部署；分周安裝施工工程及工作（本工程工作量較大，難度

較大，總工期105天）；暫設(shè)工程及臨時設(shè)施的規(guī)劃；現(xiàn)場現(xiàn)場總平面布置（附件2）；

現(xiàn)場交通、消防規(guī)劃；水源、電源需要及解決辦法；主要施工方法及技術(shù)措施；霉雨

氣候下施工措施；總承包、設(shè)計、監(jiān)理、分包、相關(guān)單位的配合關(guān)系及分工負(fù)責(zé)范圍。

4.2.5.2.施工組織設(shè)計按編制分工逐級向下交底，并做到交底明確。

4.2.5.3.做好施工組織設(shè)計的調(diào)整，實行動態(tài)管理。當(dāng)施工條件發(fā)生變化編

制施工組織設(shè)計方案，報原審批人審批后執(zhí)行。

4.2.6.隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核

4.2.6.1.工程施工過程中，應(yīng)按部位、按工序進行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗收

的分項不得進入下道工序。

4.2.6.2,對隱蔽工程驗收分項，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進入下道工序。并應(yīng)

及時辦理檢查記錄，簽字齊全。

4.2.6.3,單位工程結(jié)束后也要組織總承包、設(shè)計、監(jiān)理參加驗收，檢查施工

質(zhì)量。

4.3工程項目質(zhì)量管理及其目標(biāo)

4.31工程質(zhì)量目標(biāo)：

針對本工程特點，我們將以分項工程達到舍格”，并最終確保整個工程達到國家

規(guī)定的合格”的質(zhì)量策劃目標(biāo)。從技術(shù)先進性、管理的科學(xué)性、配合的實際性上制訂措施，

確保本工程質(zhì)量合格的目標(biāo)。建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。

4.32質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)

4.3.2.1,工程項目施工的全體職工的質(zhì)量意識，特別是工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子成

員的質(zhì)量意識。樹立百年大計，質(zhì)量第一”的思想。

4.3.2.2.按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善本鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證體系。

4.3.2.3.推行全面質(zhì)量管理，通過PDCA循環(huán)，不斷克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，攻克

工程難題，推動工程質(zhì)量的提高。

4.3.2A.努力提高參加工程項目職工的素質(zhì)，加強職業(yè)首先教育和業(yè)務(wù)技術(shù)

培訓(xùn)。提高施工管理水平和操作水平，努力創(chuàng)出第一流的工程質(zhì)量。

4.3.2,5,對工程施工管理人員采取辦班上課、現(xiàn)場教學(xué)、知識競賽、知識講

座等形式的質(zhì)量教育。

4.3.2.6.根據(jù)公司貫標(biāo)文件建立一套適合于本工程的質(zhì)量貫標(biāo)體系。

4.3.2.7.強化計量工作是保證工程質(zhì)量的重要手段和方法。

4.3.2.8.在工程項目施工中，耍及時了解設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的信息，

及時掌握各施工班組的質(zhì)量信息，認(rèn)真作好原始記錄，便于有關(guān)人員及時

采取對策。

433.質(zhì)量控制

4.3.3.1.設(shè)置工序管理點

a、下列工程設(shè)置工序管理點：

關(guān)鍵部位的分項工程；對下道工序質(zhì)量有較大影響的工作；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項工程；

返修率高的分項工程；采取新技術(shù)、新工藝等。

b、所能的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員的詳細交底并作好交底記錄、明確工藝要

求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上方能上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時

向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目工程師同意后，方可繼續(xù)施工。

工序管理點的檢查流程

施工人員每日自檢一次

分項作業(yè)內(nèi)部互檢

項目質(zhì)量部對各工序

進行巡回檢查

企業(yè)主管部門會同

項目經(jīng)理部抽檢

檢查結(jié)果填寫在記錄卡內(nèi)

d.如果發(fā)現(xiàn)工序管理有點異常，必須停止施工，召開分析會，找出異常原

因。然后用因果圖等方法進行分析，找出主要原因，用對策制定對策。

4.3.4.作業(yè)人員素質(zhì)控制

4.3.4.1,定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計量、檢驗

等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識教育。

4.3.4.2.樹立為用戶服務(wù)”和下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工

藝規(guī)范，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。

4.343.項目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級職稱和上崗

證書。

4.344.對相關(guān)施工人員進行技術(shù)等級復(fù)核，并對操作人員進行技能抽檢，

特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級證書方能上崗操作。

4.3.5.原材料質(zhì)量控制

4.3.5.1.材料、成品、半成品進廠必須隨帶合格證明，對品名、規(guī)格、型

號不符合或不合格的產(chǎn)品，不得驗收使用。

4.3.5.2,對鋼材、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、涂料等，進廠時必須有合格證明和復(fù)驗證明。

4.3.6.加強工序質(zhì)量管理檢查

2.2.4.1.做好隱蔽工程驗收和質(zhì)量預(yù)檢；

2.2.4.2,把好材料、設(shè)備質(zhì)量檢驗、驗收關(guān)；

2.2.4.3,做好施工過程中對操作質(zhì)量的巡視檢查；

2.2.4A.做好主要分部分項工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控；

2.2.4.5,做好技術(shù)管理工作和技術(shù)檔案資料的收集；

2.2.4.6,參與質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。

安全管理目標(biāo)

安全管理目標(biāo)：預(yù)防為主，杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。

4.4.1.安全施工組織體系

4.1施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理及其目標(biāo)

4.5.1.施工現(xiàn)場

(1)根據(jù)施工組織設(shè)計要求進行現(xiàn)場平整、疏通交通道路，并貫徹先地下,

后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。

(2)掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及相鄰建筑物、周圍管線的關(guān)系,

建立工程測量控制圖。

(3)現(xiàn)場布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮臨時設(shè)施構(gòu)筑，以減少費用

支出。

(4)大門、圍墻等設(shè)置按照總包要求統(tǒng)一設(shè)置。

(5)按定置管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機械位置，避免不必要的場

內(nèi)運輸，減少二交搬運，提高勞動生產(chǎn)率。

(6)符合勞動力保護、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等有關(guān)規(guī)定。

(7)以定置管理的方法管理場容，為文明施工打好基礎(chǔ)。

(8)在施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)標(biāo)志管理。

4.5.2.施工現(xiàn)場的場容管理。

(1)場容管理總要求是：施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機械、材料等必須

按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合定置管理要求。為符合實際，

對施工總平面圖進行動態(tài)控制，隨項目封建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工等不同階段

及時進行核對和修訂調(diào)整，使之圖實相符。

(2)努力實現(xiàn)三優(yōu)二好一無”工程

a、樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗收的工程質(zhì)量優(yōu)；

b、嚴(yán)格驗收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；

c、合理配置、按章使用、及時保養(yǎng)、進出有序的設(shè)備管理好；

d、核算到位、臺帳清晰、降本有方、信守合同的項目效益好；

e、進廠教育、標(biāo)志明確、防范周密、定期巡視，無重大和社會管理事故

(3)做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機械設(shè)備；

加強對現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。

(4)施工現(xiàn)場開展落手清管理，由項目經(jīng)理(工程)負(fù)責(zé)落手清工作的推行、

檢查、考核。

4.2對業(yè)主及監(jiān)理的工作程序

4.6.1.對業(yè)主的工作程序

(1)項目經(jīng)理部全體人員要確立業(yè)主是顧客”的觀念，把業(yè)主期望的工期

和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。

(2)定期向業(yè)主提供工程進度報告。

(3)為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解

難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。

(4)經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的合同與圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不

符的及時查找原因，并請業(yè)主或監(jiān)理核實和簽證。

4.6.2.對監(jiān)理的工作程序

(1)開工前書面報告施工準(zhǔn)備情況，獲監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。

(2)開工前將正式施工組織設(shè)計及施工計劃報送監(jiān)理工程師審定。

(3)各類檢測設(shè)備和重要機電設(shè)備的進場情況向監(jiān)理申報，并附上年檢合

格證明或設(shè)備完好證明。

(4)施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)

監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再行采購使用?，F(xiàn)場采樣送檢時有監(jiān)理或決承包代表郵

證。變更用材時，事前應(yīng)征請設(shè)計、監(jiān)理意見，不同意者不進行變更。

(5)隱蔽工程完成，在檢查合格的基礎(chǔ)上提前12小時書面通知監(jiān)理驗收。

(6)若監(jiān)理對某工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時，項目部將給予積極配合，并

對檢測食品的使用提供方便。

(7)及時監(jiān)理報關(guān)分部分項工程質(zhì)量自檢資料。

(8)若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴(yán)格按照共同商定的方案進

行處理。

(9)工程全部完全后，經(jīng)認(rèn)真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)

理復(fù)驗認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報總承包，組織正式竣工驗收。

(10)在竣工驗收后15天內(nèi)，將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查。

五、施工方案總體設(shè)計

針對本工程的重要性，公司將準(zhǔn)備最充分的資源對設(shè)計、采購、加工制造、

現(xiàn)場安裝、質(zhì)量保證、工期、安全、文明施工、服務(wù)等進行綜合控制，總體施工

概述如下：

5.1深化設(shè)計和加工圖設(shè)計

由公司設(shè)計院和技術(shù)工藝部配合完成深化設(shè)計、加工圖、工藝文件、節(jié)點構(gòu)

造、模具胎架、施工方案等工作。

5.2工廠加工

根據(jù)施工順序：鋼結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)車間統(tǒng)一進行加工，板材由板材車間進行加

工，工廠加工的過程根據(jù)施工方案的施工順序進行加工。

5.3現(xiàn)場安裝

現(xiàn)場將根據(jù)現(xiàn)場實際安裝需求，合理安排施工機械及施工人員進行施

工。各分部構(gòu)件的安裝組成流水作業(yè)段的方式來進行，后續(xù)工作不間斷保證按合

同工期完工。

5.4過程控制

生產(chǎn)控制、加工、運輸、施工安裝過程主要如下：

綜合計劃美化設(shè)計、加工圖設(shè)計藝文件制訂-原材料進廠及采購控制

胎架、設(shè)備的制作、維護、調(diào)試年產(chǎn)作業(yè)計劃共產(chǎn)過程控制最品保

管、標(biāo)識逐輸?shù)箞鲅b卸、堆放、搬運E作平臺搭設(shè)f裝、安裝、就位一

涂裝一檢測、驗收

(1)綜合計劃：綜合計劃部根據(jù)合同條款，設(shè)計圖紙，工程量及業(yè)主的進度要

求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)

量、安裝、業(yè)務(wù)等部門有關(guān)人員參與，具體制訂加工圖設(shè)計、材料供應(yīng)、生

產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運輸現(xiàn)場安裝等計劃完成時間在

合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計劃根據(jù)實際情況每周流動修訂一次。

(2)深化設(shè)計和加工圖設(shè)計：由公司設(shè)計院完成，制作加工圖除必須由專業(yè)工

程師校對審核外，還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門審

核，設(shè)計翻樣過程控制嚴(yán)格按IS09001程序文件執(zhí)行工藝文件將配合同時完

成。

(3)原材料采購進廠控制：供應(yīng)部將根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及及綜合計劃部計

劃要求進行材料采購采購材料由檢測中心檢驗合格后才能進倉入庫并按規(guī)定

標(biāo)識、堆放。

(4)技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：由技術(shù)部完成，制訂的技術(shù)方法、措施、

工藝、胎具、測量等均必須先試驗(特別是焊接工藝)，后正式投入生產(chǎn)。

(5)生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行，制作加工包

括廠內(nèi)加工和預(yù)拼裝。構(gòu)件加工在正式加工和出廠前，都須進行預(yù)拼裝才準(zhǔn)

正式加工和出廠。

(6)運輸：運輸工作由供運部根據(jù)運輸能力提前落實承運工作。

(7)現(xiàn)場安裝：安裝由安裝公司項目部組織力量完成，每道工序轉(zhuǎn)序前均需由

檢驗員檢測合格才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。安裝、吊裝及腳手架必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、

支承良好、撓度符合規(guī)定要求。

(8)質(zhì)量保證：由質(zhì)檢部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指

導(dǎo)書及招標(biāo)文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗員、車間檢驗員、測量人員、機

械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴(yán)格按要求完成。

與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及兄弟施工單位等的配合協(xié)調(diào)：公司派駐項目

經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場進行過程控制并做好協(xié)調(diào)工作，由項目

經(jīng)理負(fù)責(zé)落實，具體進行加工圖設(shè)計、施工次序安排、施工場地布置、水電供

應(yīng)、交叉作業(yè)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制、施工安裝配合、成品保護等

內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保工順利、有序的進行。

第二章工程進度計劃及保證措施

一、鋼結(jié)構(gòu)施工總進度計劃

由于本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量比較大，操作起來有一點難度，施工隊伍準(zhǔn)備要充

分。如果預(yù)定工期為60日歷天，在可能會失控時，要有手段與措施搶回工期。確

保日、周、月均能達到計劃要求的任務(wù)，做到當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成。因天氣等原因

耽誤的工期及時加班補上。

二、工期的控制及保證措施

2.1對工期的控制方法

根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進度控制點，

細化各分項工程及各分段工序的進度計劃（各分項設(shè)計、材料采購、各分項及工

序的加工執(zhí)行任務(wù)、運輸、吊裝等），綜合分析資源（人力、設(shè)備及配套配合情況）

狀況，制訂出科學(xué)合理的進度計劃體系和保證措施。

每項工作（如資源準(zhǔn)備、采購、設(shè)計、加工制作、安裝施工）都應(yīng)根據(jù)工期

控制點和生產(chǎn)能力科學(xué)排定，各項進度計劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)

進度緊張時，應(yīng)采取增強資源或加班加點作業(yè)等措施，同時應(yīng)每周根據(jù)進度的實

際要求及變化情況編制滾動計一劃，以便及時修訂計劃和采取相應(yīng)措施，決不允許

因某一時度控制的失控而影響到其它工序或分項項目。工期的控制由項目部總體

負(fù)責(zé)，公司各部門、各分項和工序負(fù)責(zé)人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問題及時采取措施，并

向項目部每周匯報工作進度狀況，以便于項目部及時掌握。

2.2工期的保證主要措施

O公司將組建目標(biāo)一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效、對項目實施

全過程、全方位管理的強有力的項目經(jīng)理部，有一個先進合理的技術(shù)和生產(chǎn)安

裝管理計劃及各方面充分和科學(xué)的協(xié)調(diào)。

②￡分的工作和資源準(zhǔn)備：包括人力、物力、財力。

皺時解決所有技術(shù)問題和質(zhì)量問題，具體應(yīng)做好以下工作。

2.2.1.深化設(shè)計和加工圖設(shè)計的工期保證措施

針對本工程的重要性，公司將安排技術(shù)部經(jīng)理指導(dǎo)，主任工程師為主的班組

進行深化設(shè)計、翻樣和校對工作，我公司擁有目前國內(nèi)先進的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件，

所以可大大縮短了翻樣時間，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)柱、鋼梁較為規(guī)則，翻樣工作較為

簡單。所以，本工程鋼結(jié)構(gòu)總體深化、翻樣時間可以確保在12天內(nèi)完成，并可以

在6天內(nèi)提供部分構(gòu)件的加工圖紙。

2.2.2.原材料采購工期保證措施

本工程所需的材料為各類常用圓鋼和鋼板，本公司是廣東省內(nèi)具有相當(dāng)規(guī)模

的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)，本工程所用鋼材公司有大量的庫存，均是國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)

品，符合合同要求，可以保證生產(chǎn)上的要求。后續(xù)材料的采購有長期業(yè)務(wù)聯(lián)系的

供應(yīng)商保證，在半個月內(nèi)能全部到貨。

2.2.3.加工制作工期的保證措施

2.2.4.1.充分準(zhǔn)備：

如前所述的在加工前做好如下工作：

(1)總體計劃及生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)及時、詳細、周密、科學(xué)、合理。同時把周期的

其它工期提前或約后，盡可能減少同期的其它工程量。

(2)對加工設(shè)備在加工前進行檢修、保養(yǎng)、維護確保設(shè)備運行正常。

(3)對有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟悉

工程文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進行。

(4)提前設(shè)計、采購制作好有關(guān)的夾具、胎架及有關(guān)針對性的加工設(shè)備，確保加

工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的加工能力，使設(shè)備加工能力盡可能根據(jù)需要達

到平衡。

(5)對新工藝、新方法進行預(yù)演，確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、成熟、高效。

(6)對加工能力進行適當(dāng)?shù)膬洹?/p>

(7)工廠制作方面為兩班倒每班十小時生產(chǎn)，完全可以滿足安裝及工期要求。

2.2A.2.制作加工

(1)圖紙、人員、設(shè)備、材料及進時到位。

(2)作業(yè)計劃詳細、周密，應(yīng)根據(jù)實際變化情況進行及時合理的修改。確保日、

周、月的生產(chǎn)進度滿足總體工期計劃要求。

(3)加強檢驗、測量、試驗人員的配置，做到各工序及時檢驗、及時放行、及時

處理。同時做到對生產(chǎn)過程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次

成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問題而導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。

(4)儲備適當(dāng)?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)工人，以備必要時能加班加點。

(5)努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進行綜合平衡，盡量

減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。

2.2.4.安裝工期的保證措施

2.2.4.1.準(zhǔn)備工作

(1)提前進行安裝方案及對安裝方案的論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。

(2)提前做好安裝前的各項準(zhǔn)備工作，包括胎架、堆放場地、吊裝設(shè)備、測量設(shè)

備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等，務(wù)必使安裝的工作順利進行。

(3)提前做好夜間施工的準(zhǔn)備配備足夠的施工設(shè)備和人員。

2.2A.2.安裝

(1)現(xiàn)場吊裝吊機開行路線的確定，事先用白灰標(biāo)出，并在吊裝區(qū)域用安全警示

帶圍住隔離。保證吊機在吊裝時不被其它單位施工作業(yè)所耽誤和影響。

(2)做好安裝工作的安全措施，確保人員、構(gòu)件、設(shè)施的安全、可靠，從而保證

施工進度。

(3)加強安裝的管理和控制，努力做好與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、等的協(xié)調(diào)和配合工

作。

(4)本工程在分吊裝組、安裝組、焊接組等多支主力隊伍的基礎(chǔ)上，其它工種都

將分工及時跟上，必要時將進一步加強資源供應(yīng)的管理力度。

2.3保證工期的一般措施

(1)采用的施工進度計劃與月、周、日計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度

和管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。

(2)加強計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃，嚴(yán)管理，多協(xié)調(diào)，項目組成員每天都

必須在施工工地。

(3)合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確

?？偣て诳刂七M度的實現(xiàn)。

(4)采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。

(5)準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和施工機械及工具，以保

證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影

響工期。

(6)做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度，以安全保進度。

(7)運輸計劃應(yīng)周到，確保及時到達。

(8)所有構(gòu)件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。

(9)所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。

(10)與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以

及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，現(xiàn)場與其它單位協(xié)調(diào)配合問題而影響

工期。

(11)嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，必要

時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并及時采取對策。

(12)準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工

作創(chuàng)造條件。

第三章廠內(nèi)設(shè)計、采購及制作加工過程的控制

一、工程設(shè)計翻樣控制

從設(shè)計施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過程由公司設(shè)計院完成，設(shè)

計翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工進度和質(zhì)量，須嚴(yán)格

控制。

設(shè)計及翻樣工作由公司設(shè)計部和下料組共同完成，具體由技術(shù)總工程師牽

頭，各主管經(jīng)理主持，負(fù)責(zé)同設(shè)計院及業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。

公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進行設(shè)計、翻樣、校對、審核、加工藝性分

析，努力保證翻樣的進度、質(zhì)量。并同時安排技術(shù)工藝、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗、

安裝施工等部門的工程技術(shù)人員參與審核。

二、原材料的采購及其進廠控制

本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊、程序

文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的

進度要求。

2.1各主要有關(guān)部門對原材料控制的職責(zé)

對本工程的材料供應(yīng)，各部門發(fā)行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供應(yīng)和

質(zhì)量控制。

(1)技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零部件的規(guī)

格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交

綜合計劃部。

(2)綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時排定原

材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、

質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批交到貨日期，送交采購部門。

(3)采購部門根據(jù)綜合計劃部的采購需求結(jié)合承包商的供應(yīng)能力，及時編制采購

作業(yè)指導(dǎo)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時

組織對分承包方的評定。采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)

量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。

(4)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進廠材料及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方

法進行嚴(yán)格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。

(5)材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理，標(biāo)識明晰，

先進先出。

2.2材料進廠控制Q345B,Q235B鋼板、鋼管、高強螺栓、焊絲、焊條、油漆

等，必須按IS09001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承包

方供應(yīng)以及進行進廠前的檢驗、化驗、試驗。其它輔助材料如焊劑、氧氣、

乙快、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項目進行檢查。

所有采購的原材料均應(yīng)由計劃部提前制定采購需求計劃，并應(yīng)具體明確每

批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

三、鋼結(jié)構(gòu)的制作加工工藝及其流程

3.1加工制作管理體系

工廠加工制作，由項目總指揮對公司設(shè)計、生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)、質(zhì)管等

部門進行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間班組等根據(jù)綜合計

劃按工藝特點要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任

務(wù)，主要單位職責(zé)如下：

技術(shù)部--工程詳細節(jié)點設(shè)計和加工圖設(shè)計

下料組-----負(fù)責(zé)工藝設(shè)計和構(gòu)件詳圖設(shè)計

采購部-一負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)

品管部--負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗和試驗

綜合計劃部--負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進度控制

生產(chǎn)部一--負(fù)責(zé)H型鋼等鋼構(gòu)件和板材的加工

加工制作管理工作體系詳見下表：

加工制作組織機構(gòu)圖

生產(chǎn)經(jīng)理

制作技術(shù)經(jīng)理制作經(jīng)理

|業(yè)務(wù)|

設(shè)計下料質(zhì)管采購生產(chǎn)計劃財務(wù)

公司以國際IS09001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系以國家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)進行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保

證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝堆積等建立了一套完事的質(zhì)保體系，質(zhì)量

控制能力達到了一流水平。

3.2H型鋼生產(chǎn)加工藝及技術(shù)措施：

321.放樣：各施工過程如鋼板下料切割，H型鋼組合，各部件和零件的組裝,

構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進行精確

這么放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，

形狀公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。

劃線公差要求

項目允許偏差

基準(zhǔn)線，孔距位置<0.5mm

零件外形尺寸<1.0mm

3.22下料切割(含剖口)：

(1)切割機具的選擇：下料切割包括氣割、剪切和剖口，本公司下料切割的

主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、剖口機、鋼管相貫面切

割機、剪板機等。本式程將主要采用臺灣樺聯(lián)機械多頭數(shù)控切割機下料。

一般剖口將采用日本PX-90W剖口機加工，切割前應(yīng)用矯正機對鋼板或型

材進行矯正及邊緣加工。還須對氣割設(shè)備、儀器儀表、工藝文件、設(shè)定參

數(shù)等進行檢查。

(2)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無

裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去，剪切邊應(yīng)打磨。

(3)氣割的公差度要求:

項目允許偏差

零件的長度長度攵.0mm

零件的寬度板制H鋼的翼、腹板；寬度土1.0mm

零件板：寬度出.0mm

切割面不垂直度et<20mm,e<1mm

t>20mm,e<t/20mm且

割紋深度2mm

局部缺口深度對4日而抒磨且圓滑過度。

對22mm電焊補上打磨且圓滑過度。

(4)切割后應(yīng)去除切割熔渣。對于組裝后無法精整的表面，應(yīng)在組裝前進行

處理。圖紙上的直角切口應(yīng)以15mm的圓弧過度(如小梁端翼腹板切口)

(5)火焰切割后須自栓零件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的工作令號、構(gòu)件號、

零件號，再有質(zhì)檢員專檢各項指標(biāo)，合格后能流入下一道工序。

(6)刨削加工的允許偏差：

序號項目允許偏差

1零件的寬度，長度=d.0mm

2加工邊直線度L/3000且不大于2.0mm

3利】鄰兩邊夾角角度:6（度）

4加三面垂直度<0.025tH<

0.5mm

5加工面粗糙Ra<0.015mm

度

（7）端部銃平和半自動氣割的允許偏差：

項目半自動氣割銃削

序檢查內(nèi)容允許偏差（mm）允許偏差（mrr

號

口工后構(gòu)件兩端長度根據(jù)附圖公差五.0

21.口工平面度d0.5

3兩端銃平時零件長度2.00.8

41口工平面對軸線的垂直度1.5H/100<1/1500JL

0<0.50

5表面粗糙度0.20.015

3.23零件鉆孔

（8）本工程鉆孔除翼板腹板在自動生產(chǎn)線上加工外，對于柱底板、端頭板、

加勁板等均將由PCM-1600L平面自動鉆床加工，鉆孔公差如下：

項目允許偏差

直徑0~+1.0mm

圓度1.5mm

垂直度<0.03t且4

324H型鋼組立：組立主要是指型京埋弧城贏陽焊定位固定，組立是在自立

生產(chǎn)線組立機上進行，組立前應(yīng)對翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進行矯正

矯直。H型鋼組立的基本要求見下表

H型鋼組立的精度要求

項目允許偏差

高度不大于=2.0mm

腹板中心偏移<2mm

端頭平齊<2mm

頂緊面間隙<1mm

325.埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼等主角焊接，本公司對

本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一般H型鋼采用埋弧自動生產(chǎn)線焊接，特殊

規(guī)格采用自動埋弧焊和懸臂式埋弧焊焊接，焊接時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種

按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)

量，特別是焊劑干燥度，型鋼焊接后應(yīng)進行矯正，主要焊接工藝見本章3.11,

型鋼基本質(zhì)量要求見下表：

焊接H型鋼質(zhì)量要求

項目允許高度偏差

截面高度=8.0mm

腹板中心偏移2mm

翼板對腹板的垂直度不大于2mm

腹板局部平面度不大于3mm

扭曲度不大于5mm

焊縫質(zhì)量根據(jù)設(shè)計要求

焊縫高度根據(jù)設(shè)計要求

3.26構(gòu)件組裝：

(1)組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否

符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進行裝配。

(2)組裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強度和

剛度，經(jīng)驗收合格后才能使用。

(3)構(gòu)件組裝要按照工藝流程進行，板制H型鋼四條縱焊縫處30mm范圍以內(nèi)

的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。筋板的裝配處將松散的氧化皮清理干凈。

(4)對于在組裝后無法進行涂裝的隱蔽面，應(yīng)事先清理表面上并刷上油漆。

(5)寬翼緣焊接H型鋼的翼板和腹板下料后就在翼板上標(biāo)出長度中心線和腹

板拼裝位置線，并以此為基準(zhǔn)進行拼裝。拼裝可以在拼裝機上進行，或者

也可以在拼裝胎架上進行，拼裝后按焊接工藝要領(lǐng)進行焊接和矯正。

（6）構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗

收，若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向上反映，待處理方法確定后進行修理

和矯正。

一般構(gòu)件的焊接加工質(zhì)量要求如下表：

組裝焊接質(zhì)量要求

項目允許偏差

高度（長度）柱（本工程梁

無此項）

彎曲矢高=!5mm=5mm

扭曲度不大于8mn不大于8mm

截面幾何尺寸=Smm=6mm

柱底板平面度3mm/

端板傾傾斜度2mm2mm

摩擦面平面度1.5mm1.5mm

加勁板、定位板位移2mm2mm

3.3焊接工藝

本工程焊接主要難點：焊接母材為Q235B,碳當(dāng)量較高，鋼材的脆硬傾向

較大，焊接工藝性能比較差，焊接時易產(chǎn)生焊接冷裂紋；

3.31焊前準(zhǔn)備

構(gòu)件焊前準(zhǔn)備主要包括：坡口的制備、焊接區(qū)的清理和焊接材料的處理等。

3.3.1.1.坡口制備

焊接坡口的幾何形狀、尺寸和制備方法直接影響到構(gòu)件焊接接頭的質(zhì)量、

焊接效率和經(jīng)濟性。設(shè)計焊接坡口先應(yīng)避免采用只能局部焊透的坡口形式，坡

口形式應(yīng)充分考慮各種焊接方法的特點，其次應(yīng)盡量減少焊縫的橫截面積，這

樣不僅可以降低可以導(dǎo)致的焊接殘余應(yīng)力，而且也可以減少焊接材料的消耗

量，降低制造成本。

構(gòu)件接頭坡口的加工主要采用機械加工、火焰切割。構(gòu)件坡口加工完畢

后，應(yīng)用砂輪機把坡口表面的一層淬硬組織去除。對于板厚超過30mm的板材,

切割前應(yīng)將鋼板切割區(qū)預(yù)熱至100?200攝氏度，同時切割后應(yīng)采用磁粉探傷對

切割表面進行裂紋檢查。但坡口的加工優(yōu)先采用龍門刨床或鋼結(jié)構(gòu)專用鋼板坡

口銃邊機進行剖口加工。

3.3.1.2.焊接區(qū)的清理

焊接前的工作是保證接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為防止焊接接頭的冷裂紋，建

立低氫的焊接環(huán)境是十分重要的。焊接邊緣和坡口表面應(yīng)清除干凈可能產(chǎn)生各

種害氣體的氧化體的氧化皮、鐵銹、油脂及其它污染物。對焊鋼板表面的吸附

水分應(yīng)用火焰噴嘴加熱加以清除，因水分在電弧高溫作用下分解是焊接氣氛中

氫的主要來源之。焊前必須清理干凈切割面的氧化皮和熔化金屬飛刺等，必要

時需用砂輪修磨。

3.3.1.3.焊接材料的前處理

焊條、埋弧焊焊劑、CO2氣體中的水分是焊接氣氛中氫的主要來源，其影

響程度遠比鋼板表面吸附的水影響來得嚴(yán)重。因此焊接前必須采取嚴(yán)格烘干措

施。焊條應(yīng)采取350?