預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)管理技術(shù)規(guī)程

DB32/TXXX-201X范圍1.0.1為規(guī)范預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)及管理，保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量，減少噪聲及粉塵污染，保護城鄉(xiāng)環(huán)境，促進節(jié)能減排，適應(yīng)預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、可持續(xù)化發(fā)展的需求，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于江蘇省行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌砂漿企業(yè)的綠色生產(chǎn)、管理。1.0.3預(yù)拌砂漿的綠色生產(chǎn)管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)的規(guī)定。

2術(shù)語和定義2.0.1廠界boundary以法律文書確定的業(yè)主擁有使用權(quán)或所有權(quán)的場所或建筑物的邊界。2.0.2生產(chǎn)性粉塵industrialdust預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細顆粒物的總稱。2.0.3總懸浮顆粒物totalsuspendedparticle環(huán)境空氣中空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑不大于100μm的顆粒物。2.0.4灰料dust預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程各工段，通過收塵、清掃所收集的材料。2.0.5預(yù)拌砂漿單位產(chǎn)品綜合能耗thecomprehensiveenergyconsumptionperunitproductofreadymixedmortar在統(tǒng)計報告期內(nèi)，生產(chǎn)每噸預(yù)拌砂漿的各種能源折算成標(biāo)準(zhǔn)煤所得的綜合能耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸。

3廠區(qū)3.1廠區(qū)選址3.1.1預(yù)拌砂漿攪拌站（樓）廠址的選擇應(yīng)符合國家及當(dāng)?shù)匾?guī)劃、產(chǎn)業(yè)布局和環(huán)境保護的要求。3.1.2預(yù)拌砂漿攪拌站（樓）廠址的選擇應(yīng)兼顧地方土地及礦產(chǎn)資源合理利用和產(chǎn)品存儲運輸方便的要求。3.2廠區(qū)要求3.2.1廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)合理化分布，分區(qū)明顯，可采取以下措施降低生產(chǎn)區(qū)對生活區(qū)及辦公區(qū)的影響：1可設(shè)置聲屏障或其它等效裝置以達到減少噪聲污染的效果；2可設(shè)置圍網(wǎng)等配合種植喬木、灌木或攀藤植物等對區(qū)域進行劃分，并達到減弱粉塵傳播的效果；3可合理設(shè)置綠化帶來規(guī)范引導(dǎo)人員和車輛的流動。3.2.2合理規(guī)劃廠區(qū)綠化及地面硬化范圍，采取以下措施實現(xiàn)廠區(qū)地面的整潔規(guī)范：1綠地面積占企業(yè)總用地面積比率不宜低于20%；2廠區(qū)內(nèi)未硬化的空地宜進行綠化，未硬化地面需根據(jù)情況采取必要的防止揚塵措施，保持衛(wèi)生清潔；3適當(dāng)提高道路面硬化材料抗壓強度及耐磨性能，延長硬化道路使用壽命，減少揚塵并滿足生產(chǎn)及運輸要求。3.2.3生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)廢棄物存放處。生產(chǎn)廢棄物應(yīng)分類存放，不應(yīng)露天存放，須定期集中處理，避免二次污染。3.2.4廠區(qū)門前及廠界周圍環(huán)境應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生、綠化和社會秩序的要求。

4生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備4.0.1預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線以攪拌站（樓）為核心區(qū)域，依據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力及場地條件，合理選擇砂漿生產(chǎn)工藝，宜選擇站式或階梯式預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，物料輸送系統(tǒng)，攪拌站（樓）等生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)全封閉。4.0.2細骨料預(yù)處理系統(tǒng)1骨料的干燥過程宜選擇三筒（三回程）烘干機；2宜選用回轉(zhuǎn)篩對骨料進行篩分，揚塵點應(yīng)設(shè)置收塵設(shè)備進行除塵；3烘干骨料的輸送應(yīng)采用封閉式收塵輸送；4骨料烘干宜選用天然氣等清潔能源。4.0.3物料倉儲系統(tǒng)1細骨料堆場應(yīng)采用封閉式堆場；（條文說明）2烘干骨料、水泥、礦物摻合料、外加劑等原材料須存儲于密封的筒倉內(nèi)；3除特殊手工投料需要，其余物料應(yīng)采用氣浮排料系統(tǒng)或螺旋排料系統(tǒng)輸送。4.0.4配料計量系統(tǒng)應(yīng)配備精確、高效的配料計量設(shè)備和采取先進的自動化控制技術(shù)來確保砂漿質(zhì)量的穩(wěn)定，材料拌（混）合計量允許偏差應(yīng)符合表4.0.4的規(guī)定。表4.0.4干混砂漿計量允許偏差材料品種水泥細骨料礦物摻合料外加劑其他材料計量允許偏差（%）±1±2±1±1±14.0.5混合攪拌系統(tǒng)1宜選用犁刀式混合機或無重力臥式混合機；2混合攪拌時間宜控制在3-5min內(nèi)；3混合機攪拌葉片攪拌時無死角；攪拌葉片應(yīng)使用耐磨材料制作；4混合機各部位密封良好，能有效防止粉料的飛揚，否則應(yīng)設(shè)置負壓收塵口；5混合機卸料應(yīng)無殘留。4.0.6包裝儲存系統(tǒng)1推行散裝系統(tǒng)，普通砂漿散裝率應(yīng)達到100%，特種砂漿盡量提高散裝率，散裝砂漿裝料口應(yīng)設(shè)置負壓收塵口；2袋裝系統(tǒng)裝料口應(yīng)設(shè)置負壓收塵口，袋裝砂漿每袋凈含量不得小于其標(biāo)志質(zhì)量的99%，隨機抽取20袋，其凈含量之和不得小于標(biāo)志質(zhì)量的總和。4.0.7收塵系統(tǒng)收塵系統(tǒng)應(yīng)為配有自動回收灰料功能的的收塵設(shè)備組成，各個工段的灰料均應(yīng)回收再利用。4.0.8廢水處置系統(tǒng)預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)應(yīng)配備廢水處置系統(tǒng)。骨料堆場、攪拌站（樓）、骨料預(yù)處理系統(tǒng)、以及運輸車輛和工程車輛清洗場地等應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝應(yīng)與沉淀池連接。4.0.9成品運輸1砂漿運輸時應(yīng)有防揚塵措施；2散裝砂漿宜采用符合《散裝干混砂漿運輸車》SB/T10546技術(shù)要求的運輸車運送，運輸車應(yīng)密封、防水、防潮，并宜配備除塵裝置。砂漿品種更換時，運輸車應(yīng)清空；3袋裝砂漿運輸過程不得混入雜物，并應(yīng)采取防雨、防潮和防塵措施，砂漿搬運時不應(yīng)摔包，不應(yīng)自行傾卸。

5原材料與配合比5.1原材料選擇5.1.1水泥1水泥宜選用通用硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；2選用其他種類水泥時應(yīng)充分考慮不同種類水泥的性能特點、砂漿種類及其用途、施工環(huán)境及后期養(yǎng)護條件等因素，并考慮砂漿產(chǎn)品的耐久性能；3水泥應(yīng)采用散裝水泥；4水泥進廠應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，對進廠水泥應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批進行復(fù)驗，檢驗項目包含強度、凝結(jié)時間和安定性進行檢驗。對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強度等級的水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批。每500t為一檢驗批，不足500t也應(yīng)按一個檢驗批次。5.1.2細骨料1可采用天然砂、機制砂、再生細骨料以及輕集料配制預(yù)拌砂漿，輕集料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；2預(yù)拌砂漿用細骨料應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T14684、《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176以及《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的規(guī)定，且不應(yīng)含有粒徑大于4.75mm的顆粒；3骨料進廠應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，應(yīng)按不同品種、規(guī)格進行堆放，不得混雜在一起。應(yīng)對進廠細骨料按批進行復(fù)驗，檢驗項目包含表觀密度、堆積密度、細度模數(shù)、含泥量或石粉含量、含水率、氯離子含量。每1000t為一個檢驗批，不足1000t也應(yīng)按一個檢驗批次。5.1.3礦物摻合料1粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596中對用于混凝土中的粉煤灰的規(guī)定，宜選用不低于Ⅱ級質(zhì)量的粉煤灰；2?；郀t礦渣粉的質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；3使用其他礦物摻合料時，其質(zhì)量及摻量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有充足的技術(shù)依據(jù)，并在使用前進行試驗驗證；4礦物摻合料進廠應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對進廠礦物摻合料按批進行復(fù)驗，檢驗項目包括細度、需水量比、燒失量、含水量等。每100t為一個檢驗批次，不足100t也應(yīng)按一個檢驗批次。5.1.4外加劑1預(yù)拌砌筑砂漿用砂漿塑化劑應(yīng)符合《砌筑砂漿增塑劑》JG/T164的規(guī)定，預(yù)拌抹灰砂漿用砂漿塑化劑應(yīng)符合《抹灰砂漿增塑劑》JG/T426的規(guī)定；2預(yù)拌砂漿用減水劑、泵送劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定；4當(dāng)采用其它品種摻合料時，應(yīng)具有充足的技術(shù)依據(jù)，并在使用前進行試驗驗證；3每一批外加劑進廠應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，每50t為一個檢驗批次，不足50t也應(yīng)按一個檢驗批次，同一種類外加劑應(yīng)提供一年內(nèi)的型式檢驗報告。5.2配合比設(shè)計5.2.1預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計必須綜合考慮預(yù)拌砂漿的施工性能、力學(xué)性能、耐久性能和經(jīng)濟性能。5.2.2砌筑砂漿配合比設(shè)計應(yīng)符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98的規(guī)定，地面砂漿可參照執(zhí)行；抹灰砂漿配合比設(shè)計應(yīng)符合《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定。5.2.3配合比設(shè)計應(yīng)通過計算和試配調(diào)整確定，配合比各組分?jǐn)?shù)據(jù)采用質(zhì)量計算，當(dāng)材料發(fā)生變化時，應(yīng)重新確定配合比。

6控制與監(jiān)測6.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)監(jiān)測控制對象應(yīng)包括噪聲、生產(chǎn)性粉塵、職業(yè)健康、污水和固體廢棄物、氣體排放及單位產(chǎn)品綜合能耗。6.1.2預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期委托具備相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對企業(yè)廠界的噪聲、生產(chǎn)性粉塵、職業(yè)健康、污水以及煙氣有組織排放進行監(jiān)測，并針對排污情況編制相應(yīng)的控制方案。監(jiān)測時間應(yīng)選擇在滿負荷生產(chǎn)時段，監(jiān)測頻率每年至少1次。6.1.3預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期檢查和維護除塵、降噪等環(huán)保設(shè)施，并應(yīng)記錄運行情況。6.2噪聲6.2.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)廠界噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的規(guī)定，制定噪聲區(qū)域控制方案。1攪拌站(樓)臨近居民區(qū)等保持安靜的區(qū)域時，應(yīng)在對應(yīng)廠界安裝隔聲裝置；2廠界噪聲監(jiān)測方法及測點的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的規(guī)定。6.3生產(chǎn)性粉塵6.3.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095和《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915的規(guī)定以及環(huán)境保護要求，控制環(huán)境空氣質(zhì)量，其中，總懸浮顆粒物無組織排放符合表6.3.1的要求。表6.3.1大氣污染物無組織排放限值單位：mg/m3污染物項目限值限值含義無組織排放監(jiān)控位置顆粒物0.5監(jiān)控點與參照點總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點廠界生產(chǎn)性粉塵排放的測點分布和監(jiān)測方法除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T55和《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432的規(guī)定。6.3.2廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)時段無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃度最大限值應(yīng)符合下列規(guī)定：1砂漿攪拌站(樓)的計量層和混合攪拌層不應(yīng)大于5mg/m3；2砂預(yù)處理系統(tǒng)不應(yīng)大于5mg/m3；3包裝散裝系統(tǒng)不應(yīng)大于2mg/m3；4攪拌站(樓)的控制室不應(yīng)大于1mg/m3；5辦公區(qū)和生活區(qū)不應(yīng)大于0.4mg/m3；6骨料堆場不應(yīng)大于0.8mg/m3。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)性粉塵排放的測點分布和監(jiān)測方法除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T55，《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432的規(guī)定。6.4職業(yè)健康安全6.4.1預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)應(yīng)符合《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T28001的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置專業(yè)安全生產(chǎn)管理小組和管理工作人員，制定安全生產(chǎn)管理制度和安全事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織人員進行安全培訓(xùn)，每年不少于一次；2須為工作人員營造安全衛(wèi)生的工作環(huán)境，工作人員進入作業(yè)場所必須佩戴相應(yīng)的防護器具；工作人員應(yīng)定期進行體檢；3生產(chǎn)區(qū)的任何危險設(shè)備及場所、工作點應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)識，安全標(biāo)識設(shè)定應(yīng)符合《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894的規(guī)定。6.4.2廠區(qū)內(nèi)工作場所噪聲職業(yè)接觸限值限值應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》GBZ2.2的相關(guān)規(guī)定。6.4.3廠區(qū)內(nèi)工作場所空氣中粉塵容許濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》GBZ2.1的相關(guān)規(guī)定。6.5污水和固體廢棄物6.5.1污水預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)污水包括生產(chǎn)廢水及生活污水，經(jīng)企業(yè)排污口排出的生產(chǎn)廢水及生活污水應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978及《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T31962的要求。6.5.2固體廢棄物預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)固體廢棄物可用于生產(chǎn)再生骨料的由企業(yè)消納利用，不作再生利用時，交由符合規(guī)定的相關(guān)機構(gòu)處理。對危險固廢需設(shè)有暫存庫。6.6大氣污染物預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)烘干廢氣中二氧化硫和氮氧化物等排放應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297表2規(guī)定的二級。6.7單位產(chǎn)品綜合能耗6.7.1預(yù)拌砂漿企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值規(guī)定如下：1現(xiàn)有預(yù)拌砂漿企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗不大于10.00kgce/t;2新建/擴建預(yù)拌砂漿企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗不大于8.00kgce/t;3鼓勵預(yù)拌砂漿企業(yè)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理來達到綜合能耗限額先進值6.00kgce/t;

（規(guī)范性附錄）

條文說明1總則 122術(shù)語 133廠區(qū) 143.1廠區(qū)選址 143.2廠區(qū)要求 144生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備 155原材料與配合比 165.1原材料選擇 165.2配合比設(shè)計 166控制與監(jiān)測 176.1一般規(guī)定 176.2噪聲 176.3生產(chǎn)性粉塵 176.4職業(yè)健康安全 186.7單位產(chǎn)品綜合能耗 18

1總則1.0.1說明了制定本規(guī)程的目的及意義?，F(xiàn)行的法律、法規(guī)以及生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還沒對預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)還沒有做出具體的要求和規(guī)定，為了實現(xiàn)本省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境保護的協(xié)調(diào)發(fā)展，促進環(huán)境質(zhì)量的提高，規(guī)范預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)管理，制定本規(guī)程。1.0.2本條說明了規(guī)程的適用范圍并指出了本規(guī)程與其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系:適用于江蘇省內(nèi)干混砂漿企業(yè)，預(yù)拌濕拌砂漿企業(yè)的綠色生產(chǎn)和管理參照《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T328）和江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程》（DGJ32/TJ119）執(zhí)行。1.0.3預(yù)拌砂漿企業(yè)及實驗室的相關(guān)規(guī)定：需符合《江蘇省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》以及《江蘇省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)試驗室管理規(guī)范》T/JSXQX001的相關(guān)規(guī)定。

2術(shù)語本章給出了本規(guī)程中使用的五個術(shù)語。在編寫本章術(shù)語時參照了《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223、《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)術(shù)語，因此在相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的與本規(guī)程相關(guān)的術(shù)語不再一一列出。

3廠區(qū)3.1廠區(qū)選址3.1.1國家及當(dāng)?shù)匾?guī)劃、產(chǎn)業(yè)布局參照政府實時動態(tài)，環(huán)境保護的要求包括但不限定于以下標(biāo)準(zhǔn)：《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096、《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法》GB12349、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325、《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T55、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB50087、《室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB17095。3.1.2預(yù)拌砂漿攪拌站（樓）廠址的選擇應(yīng)兼顧地方土地及礦產(chǎn)資源合理利用和產(chǎn)品存儲運輸方便的要求。3.2廠區(qū)要求廠內(nèi)功能區(qū)的合理布置可以有效減少生產(chǎn)時粉塵和噪音對生產(chǎn)生活的影響。區(qū)建設(shè)時應(yīng)對廠區(qū)內(nèi)未硬化的地面進行綠化?？梢栽趫@區(qū)四周種植雙排大樹，在大樹之間種植常綠灌木，在林地間種植綠色草坪，并且可以在建筑物的四周種植爬山虎之類的攀巖植物，這樣對降低噪音和除塵具有很好的效果，綠化帶亦可起到規(guī)范引導(dǎo)人員和車輛的流動的作用。3.2.3生產(chǎn)廢棄物的有效管理目的明確，二次污染不符合綠色生產(chǎn)的原則。3.2.4廠區(qū)門前按門前三包制度執(zhí)行，門前三包是指企業(yè)將擔(dān)負的市容環(huán)境責(zé)任三包。主要任務(wù)包括：門前清掃保潔；門前責(zé)任范圍內(nèi)的秩序良好，市容市貌整潔有序；門前責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備和綠地整潔等。

4生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備4.0.1依據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力及場地條件，合理選擇技術(shù)先進，封閉效果優(yōu)良的生產(chǎn)線以達到防塵的目的。4.0.2砂預(yù)處理系統(tǒng)砂的預(yù)處理系統(tǒng)是整個預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程耗能最大的環(huán)節(jié)，如何選擇砂的預(yù)處理系統(tǒng)以符合綠色生產(chǎn)的理念還需緊跟科技發(fā)展的步伐。4.0.3骨料堆場可設(shè)置有效的除塵設(shè)施如噴淋、負壓收塵設(shè)備來有效減少堆場揚塵。4.0.4配料計量系統(tǒng)配料計量系統(tǒng)的精確能確保砂漿質(zhì)量的穩(wěn)定，應(yīng)定期進行計量檢定，做好期間核查。4.0.6包裝儲存系統(tǒng)優(yōu)先使用散裝系統(tǒng)，砂漿散裝化是趨勢，利于預(yù)拌砂漿經(jīng)濟、環(huán)保和高效的使用，應(yīng)盡可能最大化散裝率。使用散裝砂漿物流施工設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，利于預(yù)拌砂漿經(jīng)濟、環(huán)保和高效的使用。4.0.7收塵系統(tǒng)選用高效的收塵系統(tǒng)如機械振打袋式收塵器；灰料應(yīng)回收再利用利于環(huán)保及資源的有效利用，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。4.0.9成品運輸本條適用于干混砂漿的運輸管理。

5原材料與配合比5.1原材料選擇5.1.1水泥3積極響應(yīng)水泥散裝化政策要求的同時保證同一批次水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。5.1.2在因地制宜的情況下，充分考慮廢礦渣、鋼渣以及煤矸石等尾渣作為細骨料使用的可能性，實現(xiàn)廢棄物的再利用，這利于環(huán)保，與綠色生產(chǎn)的理念相符。5.1.3礦物摻合料1合理范圍內(nèi)提高粉煤灰用量，降低砂漿成本，改善砂漿的和易性，并通過玻璃微珠的填充作用及二次火山灰反應(yīng)提高砂漿的強度及耐久性能；2合理使用?；郀t礦渣粉，提高砂漿抗氯離子能力、抗硫酸鹽侵蝕性，利于預(yù)防及抑制堿集料反應(yīng)；根據(jù)砂漿的品種及使用要求靈活選用?；郀t礦渣粉細度和摻量。3爐底渣，石灰石粉也可以考慮作為礦物摻合料使用，使用過程可參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，如《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318。5.1.4本規(guī)程中的外加劑包括保水增稠劑。用于預(yù)拌砂漿生產(chǎn)時應(yīng)綜合考慮外加劑對砂漿各項性能指標(biāo)的影響，通過試驗確定經(jīng)濟合理、技術(shù)先進，滿足生產(chǎn)及應(yīng)用要求的外加劑種類及其摻量。5.2配合比設(shè)計預(yù)拌砂漿的綠色生產(chǎn)設(shè)計理念是指在滿足預(yù)拌砂漿工作性的前提下，進行預(yù)拌砂漿的原材料選擇和配合比設(shè)計時盡可能的使用固體廢棄物、再生骨料等環(huán)保材料，盡可能提高預(yù)拌砂漿的長期性能和耐久性能；應(yīng)采取必要措施降低水膠比，正確使用礦物摻合料，提高砂漿材料耐久性能；合理使用外加劑，優(yōu)化骨料顆粒級配，確保砂漿的工作性能，提高勞動生產(chǎn)效率；提高外加劑與水泥的適應(yīng)性，減少外加劑摻量，提高摻合料用量、采用良好顆粒級配的骨料等以減少水泥用量，降低砂漿成本。

6控制與監(jiān)測6.1一般規(guī)定預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)時的監(jiān)控對象應(yīng)包括括噪聲、生產(chǎn)性粉塵、職業(yè)健康、污水和固體廢棄物、煙氣有組織排放及單位產(chǎn)品綜合能耗，生產(chǎn)廠家可設(shè)置利用自我系統(tǒng)加強內(nèi)部控制，應(yīng)利用第三方監(jiān)測結(jié)果進行相關(guān)指標(biāo)的監(jiān)控。一般來說，連續(xù)生產(chǎn)時粉塵和噪聲指標(biāo)會偏高。因此，監(jiān)測時間應(yīng)選擇滿負荷生產(chǎn)期。6.2噪聲6.2.1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348均詳細規(guī)定了噪聲要求。對噪聲進行有效控制并達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是綠色生產(chǎn)核心內(nèi)容之一。應(yīng)根據(jù)廠界的聲環(huán)境功能區(qū)類別以及廠區(qū)內(nèi)不同區(qū)域要求，建立監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)和制度，因地制宜地針對廠區(qū)內(nèi)不同區(qū)域進行差異性控制，最終達到整體、有效控制噪聲的目的。本規(guī)程等同采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096規(guī)定的聲環(huán)境功能區(qū)類別及環(huán)境噪聲限值。6.3生產(chǎn)性粉塵6.3.1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095和《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915均詳細規(guī)定了粉塵排放要求。對生產(chǎn)性粉塵進行有效控制并達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，也是綠色生產(chǎn)核心內(nèi)容之一。應(yīng)根據(jù)廠界和廠區(qū)的環(huán)境空氣功能區(qū)類別，建立監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)和制度，因地制宜地針對廠區(qū)內(nèi)不同粉塵來源進行差異性控制，最終達到整體、有效控制生產(chǎn)性粉塵的目的。對于生產(chǎn)性粉塵控制而言，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915規(guī)定混凝土企業(yè)的廠界無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃度不應(yīng)大于500μg/m3，而現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095規(guī)定控制項目包括總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細顆粒物，且控制技術(shù)指標(biāo)更嚴(yán)格?？紤]我國預(yù)拌砂漿行業(yè)整體技術(shù)