模板工程施工質量管理計劃

8-模板工程施工質量管理計劃目錄TOC\h\z\u1.1. 質量管理組織機構 -1-1.2. 質量管理職責 -1-1.3. 質量管理制度 -2-1.4. 質量驗收標準 -3-1.1. 質量管理組織機構本工程項目質量管理組織機構是在政府質量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、企業(yè)總部主管部門監(jiān)督管理之下，以項目（執(zhí)行）經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質量總監(jiān)等為實施主體的組織機構，質量管理組織機構如下。組長：趙維副組長：梁振浬、田江元、鞏易霖組員：楊開強、張航、姜明星、劉建文、宋旭、陳宏謀、牟武略、萬小明、田啟、楊闖闖1.2. 質量管理職責表7.2-1質量管理職責序號崗位/部門職責內容1項目經(jīng)理1）工程質量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范，以及企業(yè)工程質量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。2）負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標，并監(jiān)督項目各職能部門執(zhí)行。3）及時了解項目的工程質量狀況，參加項目的工程質量專題會議，支持項目質量總監(jiān)及項目專職質量工程師的工作。2總工程師1）根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程,提出質量保證措施。2）負責組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術處理工作，組織項目質量技術交底工作，并監(jiān)督落實。3）負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。推廣應用“四新”技術，負責竣工資料及技術總結。3質量總監(jiān)1）參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導質量管理部工作。制定階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。2）負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主、監(jiān)理進行溝通和匯報工作。4生產(chǎn)經(jīng)理1）參與工程質量策劃和質量計劃的編制，指導和監(jiān)督項目質量工作的實施。2）監(jiān)督項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作，并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報告。5質量工程師1）認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和本公司有關技術、質量管理的各項方針政策、規(guī)范及標準規(guī)定，對工程施工質量承擔主要責任。2）掌握項目工程技術質量特點、質量目標、合同質量目標，制訂工程質量控制的措施和方案，并具體組織實施。3）督促班組搞好自檢、互檢工作，負責滿足項目部檢測器具使用要求，進行項目質量管理，參加項目工程質量評定工作。4）負責主要原材料、設備進貨檢驗，檢查成品質量和使用情況，及時檢查試驗結果，記錄重要處置情況。5）做好工程質量信息的收集、整理、反饋工作，指導項目工程資料記錄與整理，負責收集工程資料。6）針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。6技術工程師1）對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，指導施工生產(chǎn)。2）負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、施工測量和各項試驗檢測工作。3）對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。4）開展以提高工程質量為目的的科學、技術研究，組織工程項目開展技術攻關工作，結合工程項目施工特點，積極采用先進的施工技術、工藝和材料，并積極推廣工程質量科研成果。7專業(yè)工程師1）負責本專業(yè)工程技術核對、質量檢查及驗收；負責分管專業(yè)及分管單項工程的工程質量、現(xiàn)場安全和材料使用的管理。2）參與項目部的質量檢查工作，提出有關的工作建議和整改措施，并按照項目部的分工做好落實和執(zhí)行。8測量工程師1）熟悉施工圖紙，根據(jù)有關規(guī)定、標準的要求編制好測量方案，準備好測量所需的工具的表格。2）負責會同建設單位一起對紅線樁測量控制點進行實地校測。3）熟悉所使用測量儀器的性能，管好測量儀器按時進行儀器周檢。4）負責在整個施工的各個階段和各主要部位做好放線、驗線工作，審查測量放線方案和指導檢查測量放線工作。9試驗工程師1）嚴格按照規(guī)范及試驗管理辦法對單位材料進行取樣、送樣和委托工作；2）砼澆筑前，檢查測定砼落度，按規(guī)范要求每班按時測定，并做好記錄；3）及時檢查攪拌站砼養(yǎng)護室的達標工作和攪拌計量檢查，并及時糾正；4）檢查攪拌站原材料、外加劑與配合比是否符合，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術負責人匯報，及時糾正；10材料工程師嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。1.3. 質量管理制度表7.3-1質量管理制度序號制度名稱制度內容1工程質量負責制度承包商項目經(jīng)理部對工程的基坑工程質量向建設單位負責，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術質量總結。2圖紙會審制度技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助業(yè)主、設計單位作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。3技術交底制度工程施工前項目技術負責人向全體管理人員進行施工組織設計交底，分項工程施工3天前項目技術負責人以書面形式向責任工程師進行施工方案交底，分項工程施工1天前由工長向施工班組進行書面的施工質量技術交底，技術交底要詳細有可操作性，無施工方案和技術交底不得施工。4教育培訓制度項目部要加強對施工人員的質量教育和技術培訓，定期考核施工人員的勞動技能，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程。5檢驗、檢測制度項目部要建立起規(guī)范的檢驗、檢測制度，所有使用的物資、施工過程中各工序的質量、成品與半成品的質量都要按照相應的國家或地方規(guī)范、標準進行檢驗檢測，未通過檢驗檢測程序的物資不能使用于工程中，未經(jīng)驗收合格的工序不得進入下道工序。檢驗檢測堅持各負其責、委托試驗、見證取樣的原則。6樣板引路制度分項工程開工前，由項目技術負責人和質量總監(jiān)，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織專業(yè)工程單位進行樣板分項施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時分包在樣板施工中也接受了技術標準、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。7施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者和施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。8“三檢”制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質檢員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。9質量否決制度不合格項必須進行返工。不合格的驗收項目流入下道工序要追究班組長、工長和項目經(jīng)理、單位經(jīng)理的責任，有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預防措施。10質量例會、講評制度由項目經(jīng)理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。11成品保護制度根據(jù)施工組織設計和工程進展的不同階段、不同部位編制成品保護方案，以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任。對所有入場分包單位進行定期的成品保護意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使分包單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質量，從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。12獎罰制度依據(jù)國家質量驗收規(guī)范，每周進行一次現(xiàn)場質量大檢查，獎優(yōu)罰劣。13質量保證金制度項目經(jīng)理部配備一定數(shù)量的資金作為項目質量保證金，以保證科技進步、技術攻關和施工質量獎勵的實現(xiàn)。1.4. 質量驗收標準1、腳手架用鋼管必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告。1）表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。2）外徑偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。3）端面應平整，偏差不超過1.7mm。4）鋼管銹蝕深度應小于0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。2、扣件必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告1）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。2）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。4）扣件表面應進行防銹處理。3、木腳手板應采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm,寬25cm，兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材制作。4、安全網(wǎng)必須采用中建八局指定產(chǎn)品，并要有產(chǎn)品合格證及檢測報告，安全網(wǎng)寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網(wǎng)眼不得大于10cm。5、腳手架由專業(yè)工種嚴格按規(guī)范進行搭設，搭設前需接受技術交底。每段腳手架搭設完畢后均經(jīng)過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表：表7.4-1腳手架檢查與驗收標準序號項目允許偏差檢查方法1立桿垂直度≤H/200≤100吊線2間距步距偏差±20鋼卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大橫桿高差一根桿兩端±20水平儀、水平尺同跨內、外大橫桿高差±104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45°-60°角尺6腳手板外伸長度對接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺6、構配件檢查與驗收（1）新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定；1）有產(chǎn)品質量合格證；2）有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合規(guī)范規(guī)定；3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規(guī)范規(guī)定；5）鋼管必須涂有防銹漆。（2）舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應符合規(guī)范規(guī)定。（3）扣件的驗收應符合下列規(guī)定：1）新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測；2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應進行防銹處理；4）構配件的偏差應符合下表的規(guī)定；表7.4-2構配件的允許偏差序號項目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.2-0.36-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲l≤4ml>4m≤12≤16鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤57、腳手架檢查驗收腳手架每完成一階段搭設施工，架子工班組首先對架體進行自檢合格后，報總包單位專職施工員及腳手架使用班組進行檢查，最后由總包單位工程部門組織技術部門、安全部門及監(jiān)理單位聯(lián)合對腳手架進行驗收，并填寫驗收記錄。（1）腳手架及其型鋼懸挑應在下列階段進行檢查驗收及監(jiān)控監(jiān)測：1）型鋼固定完工后及腳手架搭設前；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）腳手架首步搭設完畢后必須辦理驗收手續(xù)；4）腳手架首次驗收每隔5步必須辦理驗收手續(xù)，腳手架搭設完畢后，必須辦理驗收手續(xù)；5）遇有六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；6）停用超過一個月。7）施工現(xiàn)場必須配備扭力扳手用于檢查扣件緊固力矩：扣件緊固力矩應在40~65N.m范圍且抽查合格數(shù)量必須不小于90%。（2）根據(jù)規(guī)范規(guī)定、施工組織設計及變更文件、技術交底文件進行腳手架檢查驗收及監(jiān)控監(jiān)測。（3）腳手架使用中，應定期檢查下列項目：1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；2）型鋼是否銹蝕，底座是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動；4）高度在24m以上的腳手架，其立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；5）安全防護措施是否符合要求；6）是否超載。（4）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合下表的規(guī)定。表7.4-3腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差Δ（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收立桿垂直度20~50m—±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法。3間距步距縱距橫距——±20±50±20—鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差—±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差-50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離α≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離α≤la/3—鋼卷尺扣件螺