機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題答案_第1頁(yè)
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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題一一、填空題(每空1分,共10分)1.從形態(tài)上看,切屑可以分為帶狀切屑、

節(jié)狀切屑

、

粒狀切屑

和崩碎切屑

四種類型。2.切削過(guò)程中金屬的變形重要是剪切滑移,所以用

相對(duì)滑移(剪應(yīng)變)

的大小來(lái)衡量變形限度要比變形系數(shù)精確些。3.運(yùn)用自然熱電偶法可測(cè)得的溫度是切削區(qū)的

平均溫度

。4.刀具一次刃磨之后,進(jìn)行切削,后刀面允許的最大磨損量(VB),稱為

磨鈍標(biāo)準(zhǔn)

。5.靠前刀面處的變形區(qū)域稱為

第二

變形區(qū),這個(gè)變形區(qū)重要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。二、單項(xiàng)選擇題(選擇對(duì)的答案的字母填入括號(hào),每小題1分,共10分)1.劃分生產(chǎn)類型是根據(jù)產(chǎn)品的(D)。A.尺寸大小和特性;B.批量;C.用途;D.生產(chǎn)大綱。2.在背吃刀量和進(jìn)給量一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于(C)。A.刀具前角;B.刀具后角;C.刀具主偏角;D.刀具副偏角。3.在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角為(A)。A.前角;B.后角;C.主偏角;D.刃傾角。4.用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為(A)。A.YT30;B.YT5;C.YG3;D.YG8。5.安裝車刀時(shí),若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心,其工作角度與其標(biāo)注角度相比將會(huì)(B)。A.前角不變,后角減??;B.前角變大,后角變??;C.前角變小,后角變大;D.前、后角均不變。6.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分切削刃共有:(B)A.6;B.5;C.4;D.3。7.基準(zhǔn)不重合誤差的大小重要與哪種因素有關(guān):(C)。A.本工序要保證的尺寸大??;B.本工序要保證的尺寸精度;C.工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差;D.定位元件和定位基準(zhǔn)自身的制造精度。8.通常機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差用(D)元件的轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量。A.首端;B.中間;C.末端;D.兩端。9.尺寸鏈其組成環(huán)不變,某一減環(huán)的增大,使封閉環(huán)(B)。A.增大;B.減??;C.保持不變;D.可大可小。10.在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有(C)。A.前角和后角;B.主偏角和副偏角;C.刃傾角。三、判斷題(對(duì)的打√、錯(cuò)誤打,每小題1分,共10分)1.欠定位是絕對(duì)不允許的。()2.工件定位時(shí),若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。(×)3.工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)(如切削細(xì)長(zhǎng)軸),刀具應(yīng)選用較大的主偏角。(√)4.粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,故采用中檔速度粗加工;精加工時(shí)避免積屑瘤的產(chǎn)生,故切削塑性金屬時(shí),常采用高速或低速精加工。(√)5.在切削用量中,對(duì)切削熱影響最大的是背吃刀量,另一方面是進(jìn)給量。(×)6.光磨可提高工件的形狀精度和位置精度(×)。7.增長(zhǎng)刀尖圓弧半徑,可減小表面粗糙度的值。(√)8.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用一次。(√)10.需保證加工表面的余量均勻,應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。(×)四、問(wèn)答題(每小題5分,共20分)1.影響切削變形有哪些因素?各因素如何影響切削變形?答:(1)工件材料。工件材料強(qiáng)度越高,切屑和前刀面的接觸長(zhǎng)度越短,導(dǎo)致切屑和前刀面的接觸面積減小,前刀面上的平均正應(yīng)力增大,前刀面與切屑間的摩擦系數(shù)減小,摩擦角減小,剪切角增大,變形系數(shù)將隨之減小。(2)刀具前角。增大刀具前角,剪切角將隨之增大,變形系數(shù)將隨之減??;但增大后,前刀面傾斜限度加大,切屑作用在前刀面上的平均正應(yīng)力減小,使摩擦角和摩擦系數(shù)增大而導(dǎo)致減小。由于后一方面影響較小,還是隨的增長(zhǎng)而減小。(3)切削速度。在無(wú)積屑瘤產(chǎn)生的切削速度范圍內(nèi),切削速度越大,變形系數(shù)越小。重要是由于塑性變形的傳播速度較彈性變形慢,切削速度越高,切削變形越不充足,導(dǎo)致變形系數(shù)下降;此外,提高切削速度還會(huì)使切削溫度增高,切屑底層材料的剪切屈服強(qiáng)度因溫度的增高而略有下降,導(dǎo)致前刀面摩擦系數(shù)減小,使變形系數(shù)下降。(4)切削層公稱厚度。在無(wú)積屑瘤的切削速度范圍內(nèi),切削層公稱厚度越大,變形系數(shù)越小。這是由于增大時(shí),前刀面上的法向壓力及前刀面上的平均正應(yīng)力隨之增大,前刀面摩擦系數(shù)隨之減小,剪切角隨之增大,所以隨增大而減小。2.刀具磨損過(guò)程有哪幾個(gè)階段?為什么出現(xiàn)這種規(guī)律?答:刀具磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表白,刀具磨損過(guò)程可以分為三個(gè)階段:(1)初期磨損階段。新刃磨的刀具剛投入使用,后刀面與工件的實(shí)際接觸面積很小,單位面積上承受的正壓力較大,再加上剛?cè)心ズ蟮暮蟮睹嫖⒂^凸凹不平,刀具磨損速度不久,此階段稱為刀具的初期磨損階段。刀具刃磨以后如能用細(xì)粒度磨粒的油石對(duì)刃磨面進(jìn)行研磨,可以顯著減少刀具的初期磨損量。(2)正常磨損階段。通過(guò)初期磨損后,刀具后刀面與工件的接觸面積增大,單位面積上承受的壓力逐漸減小,刀具后刀面的微觀粗糙表面已經(jīng)磨平,因此磨損速度變慢,此階段稱為刀具的正常磨損階段。它是刀具的有效工作階段。(3)急劇磨損階段。當(dāng)?shù)毒吣p量增長(zhǎng)到一定限度時(shí),切削力、切削溫度將急劇增高,刀具磨損速度加快,直至喪失切削能力,此階段稱為急劇磨損階段。在急劇磨損階段讓刀具繼續(xù)工作是一件得不償失的事情,既保證不了加工質(zhì)量,又加速消耗刀具材料,如出現(xiàn)刀刃崩裂的情況,損失就更大。刀具在進(jìn)入急劇磨損階段之前必須更換。五、計(jì)算、分析題(每小題10分,共30分)1.圖中所示套類工件銑鍵槽,規(guī)定保證尺寸94,分別采用圖(b)所示的定位銷定位方案和圖(c)所示的V形槽定位方案,分別計(jì)算定位誤差。

解:

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

模擬試題二一、名詞解釋(每小題2分,共10分)

1.刀具壽命:刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)成磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間,稱為刀具壽命,用T表達(dá)。

2.磨鈍標(biāo)準(zhǔn):以1/2背吃刀量處后刀面上測(cè)量的磨損帶寬度VB作為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。

3.工藝基準(zhǔn):工藝過(guò)程中所用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。

4.加工經(jīng)濟(jì)精度:是指在正常生產(chǎn)條件下(采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人,不延長(zhǎng)加工時(shí)間)所能保證的加工精度。

二、單項(xiàng)選擇題(選擇對(duì)的答案的字母填入括號(hào),每小題1分,共10分)

1.在同一臺(tái)鉆床上對(duì)工件上的孔進(jìn)行鉆-擴(kuò)-鉸,應(yīng)劃分為(B)。

A.三次走刀;B.三個(gè)工步;C.三個(gè)工位;D.一個(gè)復(fù)合工步。

2.工件在夾具中安裝時(shí),絕對(duì)不允許采用:(

D

)

A.完全定位;B.不完全定位;C.過(guò)定位;D.欠定位。

3.通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn),并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直的平面。(C)

A.切削平面;B.進(jìn)給平面;C.基面;D.主剖面。

4.影響切削層公稱厚度的重要因素是(C)。

A.切削速度和進(jìn)給量;B.背吃刀量和主偏角;C.進(jìn)給量和主偏角。

5.鉆削時(shí),切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是(B)。

A.刀具;B.工件;C.切屑;D.空氣介質(zhì)。

8.誤差記錄分析法合用于()的生產(chǎn)條件。

A.單件小批;B.中批;C.大批大量;D.任何生產(chǎn)類型。

9.車床主軸軸頸和錐孔的同軸度規(guī)定很高,因此常采用(B)方法來(lái)保證:

A.基準(zhǔn)重合;B.互為基準(zhǔn);C.自為基準(zhǔn);D.基準(zhǔn)統(tǒng)一。

10.自為基準(zhǔn)是以加工面自身為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序,這是由于(C)

A.符合基推重合原則;B.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;C.保證加工面的余量小而均勻;D.保證加工面的形狀和位置精度。

三、判斷題(對(duì)的打√、錯(cuò)誤打×,每小題1分,共10分)

1.在夾具設(shè)計(jì)中,不完全定位是絕對(duì)不允許的。(×)

2.刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角(即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角)。(√)

3.在刀具角度中,對(duì)切削力影響最大的是前角和后角。(×)

4.在刀具磨損的形式中,前刀面磨損對(duì)表面粗糙度影響最大,而后刀面磨損對(duì)加工精度影響最大。(×)

5.拉削相稱于多刀刨削,粗、半精和精加工一次完畢,因而生產(chǎn)率高。(√)。

6.增長(zhǎng)刀具進(jìn)給量,可減小表面粗糙度的值。(×)

7.逼迫振動(dòng)的固有頻率總是與外界干擾力的頻率相同。(×)

8.制訂單件小批生產(chǎn)的工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)采用工件分散原則。(×)

9.工序尺寸常按“入體原則”標(biāo)注。(√)

10.互為基準(zhǔn)可以使被加工表面余量均勻。(×)

四、問(wèn)答題(每小題5分,共20分)

1.什么是定位?什么是夾緊?定位與夾緊的區(qū)別什么?

答:在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件在該工序所加工表面能達(dá)成規(guī)定的尺寸與形位公差規(guī)定,在開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工之前,必須一方面將工件放在機(jī)床上或夾具中,使它在夾緊之前就相對(duì)于機(jī)床占有某一對(duì)的的位置,此過(guò)程稱為定位。

工件在定位之后還不一定能承受外力的作用,為了使工件在加工過(guò)程中總能保持其對(duì)的位置,還必須把它壓緊,此過(guò)程稱為夾緊。

定位的任務(wù)是使工件相對(duì)于機(jī)床占有某一對(duì)的的位置,夾緊的任務(wù)則是保持工件的定位位置不變。

2.影響切削溫度有哪些因素?各因素如何影響切削變形?

答:(1)切削用量對(duì)切削溫度的影響。切削速度對(duì)切削溫度的影響最為顯著,次之,最小。因素是:增大,前刀面的摩擦熱來(lái)不及向切屑和刀具內(nèi)部傳導(dǎo),所以對(duì)切削溫度影響最大;增大,切屑變厚,切屑的熱容量增大,由切屑帶走的熱量增多,所以對(duì)切削溫度的影響不如顯著;增大,刀刃工作長(zhǎng)度增大,散熱條件改善,故對(duì)切削溫度的影響相對(duì)較小。

(2)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削溫度的影響。①前角對(duì)切削溫度的影響。增大,變形減小,切削力減小,切削溫度下降。前角超過(guò)18°~20°后,對(duì)切削溫度的影響減弱,這是由于刀具楔角(前、后刀面的夾角)減小而使散熱條件變差的緣故。②主偏角對(duì)切削溫度的影響。減小,切削刃工作長(zhǎng)度和刀尖角增大,散熱條件變好,使切削溫度下降。

(3)工件材料對(duì)切削溫度的影響。工件材料的強(qiáng)度和硬度高,產(chǎn)生的切削熱多,切削溫度就高。工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)小時(shí),切削熱不易散出,切削溫度相對(duì)較高。切削灰鑄鐵等脆性材料時(shí),切削變形小,摩擦小,切削溫度一般較切削鋼時(shí)低。

(4)刀具磨損對(duì)切削溫度的影響。刀具磨損使切削刃變鈍,切削時(shí)變形增大,摩擦加劇,切削溫度上升。

(5)切削液對(duì)切削溫度的影響。使用切削液可以從切削區(qū)帶走大量熱量,可以明顯減少切削溫度,提高刀具壽命。

3.簡(jiǎn)述定位基準(zhǔn)中的精、粗基準(zhǔn)的選擇原則。

答:精基準(zhǔn)的選擇原則

(1)基準(zhǔn)重合原則。應(yīng)盡也許選擇所加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn),這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。

(2)統(tǒng)一基準(zhǔn)原則。應(yīng)盡也許選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡也許多的加工表面,以保證所加工的各個(gè)表面之間具有對(duì)的的相對(duì)位置關(guān)系。

(3)互為基準(zhǔn)原則。當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度規(guī)定比較高時(shí),可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)的方法進(jìn)行加工。

(4)自為基準(zhǔn)原則。一些表面的精加工工序,規(guī)定加工余量小而均勻,常以加工表面自身為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。

粗基準(zhǔn)的選擇原則

(1)保證零件加工表面相對(duì)于不加工表面具有一定位置精度的原則。被加工零件上如有不加工表面應(yīng)選不加工面作粗基

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