公司生技部工作手冊(cè)模板

XX企業(yè)生技部工作手冊(cè)工作手冊(cè)說明1．本手冊(cè)是生技部實(shí)施質(zhì)量管理體系細(xì)則，是企業(yè)法規(guī)性文件，本部門全體職員必需嚴(yán)格遵守。2．手冊(cè)漢字件均在相對(duì)穩(wěn)定一段時(shí)間內(nèi)有效，其它僅在限定一定時(shí)間內(nèi)有效文件，不列入本手冊(cè)。3．手冊(cè)漢字件分為兩類：3.1生技部負(fù)責(zé)編制文件：有適適用于全企業(yè)實(shí)施，有僅適用和生技部?jī)?nèi)部實(shí)施。3.2企業(yè)其它部門編制文件，凡適適用于生技部實(shí)施均納入本手冊(cè)。4．生技部責(zé)任人應(yīng)依據(jù)需要，對(duì)于手冊(cè)漢字件適用性進(jìn)行評(píng)審，并在合適時(shí)進(jìn)行修訂。本手冊(cè)頒布以后，如有企業(yè)或生技部發(fā)放新文件，只要屬于長(zhǎng)久有效文件，均應(yīng)適時(shí)納入本手冊(cè)。5．本手冊(cè)是受控文件，其管理和發(fā)放均應(yīng)根據(jù)《文件控制程序》相關(guān)要求實(shí)施。標(biāo)題編號(hào)1.0目錄XXX-01-2.0文件修改控制XXX-02-3.0工作標(biāo)準(zhǔn)3.1生技部質(zhì)量目標(biāo)XXX-3.1-3.2生技部關(guān)鍵職責(zé)XXX-3.2-3.3生技部崗位職責(zé)和任職要求XXX-3.3-4.0技術(shù)及管理標(biāo)準(zhǔn)4.1安全文明生產(chǎn)管理制度XXX-4.1-4.2設(shè)備管理制度XXX-4.2-4.3消防安全管理要求XXX-4.3-4.4設(shè)備安全操作規(guī)程XXX-4.4-4.5正火處理作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.5-4.6車加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.6-4.7滾加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.7-4.8剃加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.8-4.9熱處理作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.9-4.10磨加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.10-4.10生產(chǎn)工藝步驟圖XXX-4.11-4.11生產(chǎn)工藝卡XXX-4.12-生技部質(zhì)量目標(biāo)在企業(yè)質(zhì)量方針指導(dǎo)下，對(duì)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，特制訂生技部質(zhì)量目標(biāo)以下：1．設(shè)備完好率98%；2．一次性交驗(yàn)合格率98%以上，爭(zhēng)取三年后達(dá)成99%；3．生產(chǎn)任務(wù)完成立即率100%；4．技術(shù)文件正確率100%。生技部關(guān)鍵職責(zé)章節(jié)號(hào)XXX-3.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/11目標(biāo)明確生技部質(zhì)量管理工作范圍。2職責(zé)2.1全方面負(fù)責(zé)本企業(yè)日常生產(chǎn)工作，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)；2.2負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)、安全、設(shè)備、產(chǎn)品、標(biāo)識(shí)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、定置、文明生產(chǎn)等現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理；2.3對(duì)生產(chǎn)一線工人進(jìn)行調(diào)度和安排，控制生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)作；2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)；2.5負(fù)責(zé)識(shí)別影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)工作環(huán)境方面原因，并實(shí)施控制；2.6負(fù)責(zé)主持新產(chǎn)品(包含自制生產(chǎn)或檢驗(yàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝裝備)設(shè)計(jì)和開發(fā)全方面工作，確保能按期完成設(shè)計(jì)開發(fā)工作；2.7負(fù)責(zé)對(duì)用戶提供圖紙零件結(jié)構(gòu)和尺寸精度確實(shí)定，指導(dǎo)生產(chǎn)試制；2.8對(duì)工藝文件和圖紙保管、存檔和控制分發(fā)。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號(hào)XXX-3.3-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/51生技部責(zé)任人1.1崗位職責(zé)：1.1.1全方面負(fù)責(zé)本企業(yè)生產(chǎn)加工工作開展，對(duì)一線工人進(jìn)行合理安排和調(diào)度，并做好工作完成和工時(shí)統(tǒng)計(jì)工作；1.1.2負(fù)責(zé)統(tǒng)籌實(shí)施技術(shù)、安全、設(shè)備、產(chǎn)品、標(biāo)識(shí)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、定置、文明生產(chǎn)等現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理；1.1.3負(fù)責(zé)各車間工作銜接和協(xié)調(diào)工作，組織落實(shí)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要展開；1.1.4負(fù)責(zé)廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保廠內(nèi)計(jì)劃合理，標(biāo)識(shí)明確，安全衛(wèi)生；1.1.5不停采取新方法和新工藝，連續(xù)提升生產(chǎn)能力和效益；1.1.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)工人技術(shù)培訓(xùn)工作；1.1.7幫助財(cái)務(wù)部對(duì)工人工資等級(jí)劃分；1.1.8參與特殊過程能力判定工作；1.1.9全方面負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故處理和改善工作。負(fù)責(zé)主持每七天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，同意各車間主管編制周生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃；1.1.10負(fù)責(zé)車間關(guān)鍵設(shè)備購置申請(qǐng)審核工作；1.1.11負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)處理車間重大生產(chǎn)、安全及質(zhì)量事故；1.1.12幫助總經(jīng)理對(duì)企業(yè)重大決議和重大問題處理工作；1.1.13負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理和定時(shí)維護(hù)開展。1.2任職要求：1.2.1思想意識(shí)：A認(rèn)真遵守國家法律法規(guī)；B遵守職業(yè)道德，認(rèn)真工作，有較強(qiáng)事業(yè)心；C能上下溝通，和群眾及同事和睦相處，熱心助人；D保守企業(yè)秘密，維護(hù)企業(yè)利益。1.2.2工作能力：A依據(jù)企業(yè)總質(zhì)量方針和目標(biāo)能制訂本部門目標(biāo)，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品管理和技術(shù)改善能分析、判定，做出適合決議；B依據(jù)用戶需求不停改變，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品能力和質(zhì)量提供提議，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展；C能組織協(xié)調(diào)好本部門人員和其它部門關(guān)系，充足發(fā)揮她們主動(dòng)性；D含有組織領(lǐng)導(dǎo)能力和文件表示能力。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號(hào)XXX-3.3-版本1編制：審核：同意：日期：頁次2/51.2.3知識(shí)水平：A熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)，熟練掌握質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、文書和后勤管理相關(guān)知識(shí)；B了解企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，并能將其落實(shí)到各個(gè)和質(zhì)量相關(guān)部門；C熟悉本部門各崗位職責(zé)、規(guī)范，能在實(shí)踐中落實(shí)企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；D熟悉本企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)范；E熟悉本企業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)工藝及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；F熟悉相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)及本企業(yè)對(duì)質(zhì)量技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。1.2.4學(xué)歷、經(jīng)歷和健康：A含有大專以上學(xué)歷；機(jī)械專業(yè)中級(jí)職稱以上；B在類似加工生產(chǎn)行業(yè)工作5年以上；C身體健康，精力充沛。2技術(shù)科責(zé)任人2.1崗位職責(zé)：2.1.1負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃和實(shí)施，包含生產(chǎn)工藝、工裝設(shè)計(jì)和確定；2.1.2負(fù)責(zé)編制各生產(chǎn)過程作業(yè)指導(dǎo)文件、圖紙，并妥善保管、存檔和控制分發(fā)；2.1.3對(duì)一線工人技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，立即處理生產(chǎn)工作中難題；2.1.4負(fù)責(zé)特殊過程能力判定和確定工作；2.1.5不停跟蹤、學(xué)習(xí)并采取新方法、新理論和新工藝，促進(jìn)企業(yè)整體技術(shù)水平和質(zhì)量水平提升；2.1.6參與車間生產(chǎn)、安全及質(zhì)量事故處理工作；2.1.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工作；2.1.8組織制訂糾正預(yù)防方法，并對(duì)其實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證；2.1.9參與企業(yè)質(zhì)量管理體系策劃，組織編寫并指導(dǎo)實(shí)施質(zhì)量管理體系文件；2.1.10配合管理者代表開展內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審，對(duì)內(nèi)審及管理評(píng)審提出改善方法進(jìn)行驗(yàn)證。2.2任職要求：2.2.1思想意識(shí)：同部門責(zé)任人要求相同。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號(hào)XXX-3.3-版本1編制：審核：同意：日期：頁次3/52.2.2工作能力：A模范實(shí)施企業(yè)各項(xiàng)管理制度，勇于開展批評(píng)和自我批評(píng)；B分析判定能力，對(duì)發(fā)覺質(zhì)量問題有見解、有分析，有查出原因能力；C主動(dòng)處理問題能力，對(duì)發(fā)覺問題，能提出合了處理提議。2.2.3知識(shí)水平：A熟練掌握ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)相關(guān)程序及要求；B熟悉相關(guān)產(chǎn)品功效、性能和技術(shù)要求；C熟悉國家生產(chǎn)企業(yè)管理相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；D熟悉本企業(yè)產(chǎn)品加工工藝及技術(shù)要求，了解本企業(yè)產(chǎn)品多種加工原理和性能；E能處理生產(chǎn)中各技術(shù)問題，能用電腦繪制多種圖紙。2.2.4學(xué)歷、經(jīng)歷和健康：A大專以上文化程度；機(jī)械專業(yè)中級(jí)職稱以上；B從事類似企業(yè)生產(chǎn)管理工作5年以上；C身體健康、精力充沛。3車間責(zé)任人3.1崗位職責(zé)：3.1.1抓好車間調(diào)度、派工工作，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要要求編制生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，作到均衡生產(chǎn)；3.1.2切實(shí)抓好車間質(zhì)量管理，嚴(yán)格檢驗(yàn)。發(fā)生質(zhì)量事故要做出判定分析，立即報(bào)生技部責(zé)任人處理；3.1.3抓好車間文明生產(chǎn)，抓好勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)工作；3.1.4抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，確保周轉(zhuǎn)物資擺放合理、標(biāo)識(shí)明確和車間清潔衛(wèi)生；3.1.5負(fù)責(zé)車間職員培訓(xùn)工作，不停提升職員思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)，定時(shí)對(duì)工人進(jìn)行考評(píng)；3.1.6做好車間各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，按時(shí)上報(bào)多種報(bào)表，建立車間業(yè)務(wù)技術(shù)檔案；3.1.7抓好車間工具、設(shè)備、輔助消耗量管理，厲行節(jié)省，杜絕浪費(fèi)。3.2任職要求：3.2.1思想意識(shí)：同部門責(zé)任人要求相同。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號(hào)XXX-3.3-版本1編制：審核：同意：日期：頁次4/53.2.2工作能力：A堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、秉公執(zhí)法，不謀私利，公正客觀；B模范實(shí)施企業(yè)各項(xiàng)管理制度，勇于開展批評(píng)和自我批評(píng)；C分析判定能力，對(duì)發(fā)覺質(zhì)量問題有見解、有分析，有查出原因能力；D主動(dòng)處理問題能力，對(duì)發(fā)覺問題，能提出合了處理提議。3.2.3知識(shí)水平：A熟練掌握ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)相關(guān)程序及要求；B熟悉本企業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)工藝；C熟悉國家生產(chǎn)企業(yè)管理相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；D熟悉本車間產(chǎn)品技術(shù)要求和設(shè)備操作方法。3.2.4學(xué)歷、經(jīng)歷和健康：A中專以上文化程度；B在類似加工生產(chǎn)行業(yè)工作3年以上；C身體健康、精力充沛。4設(shè)備責(zé)任人4.1崗位職責(zé)：4.1.1全方面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)，立即處理生產(chǎn)中設(shè)備故障；4.1.2編制各生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程，并對(duì)操作工人提供必需操作培訓(xùn)及考評(píng)；4.1.3編制生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備定時(shí)檢修計(jì)劃，并實(shí)施設(shè)備定時(shí)檢修工作；4.1.4負(fù)責(zé)識(shí)別影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)工作環(huán)境方面原因，并實(shí)施控制，確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)；4.1.5負(fù)責(zé)企業(yè)各工藝裝備管理；4.1.6負(fù)責(zé)企業(yè)能源動(dòng)力供給。4.2任職要求：4.2.1中專以上文化程度或培訓(xùn)相當(dāng)文化程度；4.2.2從事機(jī)械設(shè)備管理工作3年以上；4.2.3對(duì)各加工設(shè)備原理和性能有一定了解，能處理生產(chǎn)中設(shè)備故障；4.2.4身體健康，工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號(hào)XXX-3.3-版本1編制：審核：同意：日期：頁次5/55車間統(tǒng)計(jì)員5.1崗位職責(zé)：5.1.1幫助車間責(zé)任人做好在制品數(shù)量及質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)工作，應(yīng)確保各數(shù)據(jù)真實(shí)正確；5.1.2立即完成生技部責(zé)任人安排其它工作。5.2任職要求：5.2.1中專以上文化程度或培訓(xùn)相當(dāng)文化程度；5.2.2在類似加工生產(chǎn)行業(yè)工作2年以上；5.2.3身體健康，工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)；5.2.4熟悉本企業(yè)產(chǎn)品。6生產(chǎn)職員6.1崗位職責(zé)：6.1.1樹立“用戶第一、質(zhì)量第一、以廠為家”工作觀念，認(rèn)真做好本職員作，確保工作質(zhì)量；6.1.2遵守國家法規(guī)、法律和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁賭博，嚴(yán)禁違法亂紀(jì)；6.1.3服從調(diào)度，聽從指揮，嚴(yán)格推行工作程序和作業(yè)程序，不窩工，不消極怠工，立即完成本職員作；6.1.4珍惜公物，妥善使用和保管生產(chǎn)設(shè)備和工具，嚴(yán)禁野蠻操作；6.1.5嚴(yán)格遵守安全制度，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁穿拖鞋上班；6.1.6遵守門衛(wèi)制度，上班時(shí)間不準(zhǔn)會(huì)客，進(jìn)出廠門攜帶物品要登記，未經(jīng)同意不準(zhǔn)帶外人進(jìn)廠；6.1.7保持整齊，講究衛(wèi)生，作業(yè)區(qū)要保持潔凈環(huán)境；6.1.8在企業(yè)內(nèi)住宿職員要遵守企業(yè)宿舍管理要求，不得大聲喧嘩，不得酗酒鬧事。6.2任職要求：6.2.1初中以上文化程度，身體健康；6.2.2熟悉本工序設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)要領(lǐng)；6.2.3身體健康，責(zé)任心強(qiáng)，勤奮好學(xué)。安全文明生產(chǎn)管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.1-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/21目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針，杜絕火災(zāi)事故、人身傷亡事故、重大設(shè)備事故等各類事故發(fā)生，確保安全文明生產(chǎn)。2職責(zé)2.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全廠安全、文明生產(chǎn)管理工作，進(jìn)行日常管理檢驗(yàn)，每個(gè)月最少對(duì)廠所轄區(qū)域進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)考評(píng)，做好統(tǒng)計(jì)，并和效益掛鉤；2.2各部門責(zé)任人全方面負(fù)責(zé)本部門安全、文明生產(chǎn)管理工作。3崗位安全3.1嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，上崗前嚴(yán)禁飲酒，酒后一準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位；3.2工作中嚴(yán)禁說笑、打鬧及做和工作無關(guān)事情；3.3不準(zhǔn)私自串崗離崗，不隨意開她人或讓其開自己機(jī)器；3.4生產(chǎn)車間人員必需穿本企業(yè)統(tǒng)一工作服、佩戴上崗證上崗，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、赤腳、袒胸、露背、帶圍巾；4.5操作人員在操作前，應(yīng)先檢驗(yàn)設(shè)備各部件是否正常，安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠，經(jīng)檢驗(yàn)一切正常后方可開機(jī)；3.6操作人員在生產(chǎn)結(jié)束后，全方面檢驗(yàn)設(shè)備各部位安全情況，并將檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)在生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)上。4現(xiàn)場(chǎng)安全4.1上班先檢驗(yàn)按鈕、開關(guān)、剎車、保險(xiǎn)杠等設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全、完好；4.2不準(zhǔn)私自拆除安全裝置，不開安全裝置缺損或失靈機(jī)器；4.3在維修機(jī)器、排除故障前要停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷電源；4.4不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線路，因生產(chǎn)急需時(shí)，須經(jīng)生產(chǎn)科同意，方可實(shí)施，并限期使用，按期拆除；4.5生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙；4.6嚴(yán)禁兒童進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)；4.7下班要清理、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，并掉照明、切斷電源；4.8對(duì)違反安全生產(chǎn)要求（違章作業(yè)）人為原因所引發(fā)事故要自負(fù)責(zé)任。5防火5.1車間生產(chǎn)防火：5.1.1下班和不在生產(chǎn)期間果斷拉下閘刀，切斷電源；安全文明生產(chǎn)管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.1-版本1編制：審核：同意：日期：頁次2/25.1.2生產(chǎn)出產(chǎn)品，按要求放置，嚴(yán)禁就地亂放；5.1.3保持車間整齊，下班根本清掃。5.2庫區(qū)防火：5.2.1庫戶（材料倉庫、成品倉庫）內(nèi)成品、原輔材料堆放要整齊，并分類、分垛儲(chǔ)存。垛和垛之間要有一定間隔，方便物料存取和緊急情況下消防通暢；5.2.2易燃品應(yīng)貯于陰涼通風(fēng)處，做到分類、隔離存放，標(biāo)識(shí)清楚，不得混放。周圍嚴(yán)禁煙火。6車間易燃品管理6.1車間（部門）領(lǐng)用必需經(jīng)倉庫發(fā)貨，決不許可私自使用或留存；6.2對(duì)存放可燃和易爆、易燃、油類等部位，配置干粉滅火器等消防器材。保障消防器材在使用期內(nèi)；6.3裝卸、搬運(yùn)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、摜、拖拉、磨擦、預(yù)防滲漏，一旦泄漏應(yīng)緊急堵漏，漏出易燃液體，可用砂土吸收處理；6.4部分易燃液體有毒，作業(yè)時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好。7文明生產(chǎn)7.1職員應(yīng)團(tuán)結(jié)友愛，不準(zhǔn)喧華、罵人、口吐臟語、誹謗或惡意中傷她人；7.2加強(qiáng)定置管理，重視整齊，確保工作環(huán)境文明有序；7.3嚴(yán)格實(shí)施工藝文件，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做到讓用戶滿意。8物流和統(tǒng)計(jì)物流通暢，手續(xù)齊全；過程產(chǎn)品和成品立即輸入下道工序，不能過份積壓；堆碼整齊，標(biāo)識(shí)明確，定符合要求，統(tǒng)計(jì)正確、立即、完整。8.1職舍分開，無用物品立即清理出現(xiàn)場(chǎng)；8.2過程產(chǎn)品和成品條理擺放，確保取用快捷；8.3隨時(shí)清理垃圾，不留污物，保持環(huán)境整齊。9環(huán)境保護(hù)要求本企業(yè)嚴(yán)格控制廢水廢汽廢料排放噪聲污染、及衛(wèi)生要求，確保三廢達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/6一.總要求1總則：1.1生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)中關(guān)鍵內(nèi)容，是生產(chǎn)建設(shè)關(guān)鍵物質(zhì)手段，生產(chǎn)設(shè)備管理和維修工作是企業(yè)管理和組織生產(chǎn)關(guān)鍵步驟，所以，為使企業(yè)和領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真管好、用好、修好設(shè)備，保障生產(chǎn)需要，特制訂本制度；1.2以“預(yù)防為主，維修、保養(yǎng)和計(jì)劃并重”方針。常常教育職員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定時(shí)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修；1.3要提升維修質(zhì)量，降低維修成本，確保設(shè)備完好率，使設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；1.4在生產(chǎn)計(jì)劃部門指導(dǎo)下，各部門要有專員負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，形成一個(gè)完善設(shè)備管理系統(tǒng)。2組織管理及機(jī)構(gòu)：2.1設(shè)備管理和維修實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)，建立主管部門、車間和班組三級(jí)管理體制；2.2主管部門受生產(chǎn)副經(jīng)理委托，對(duì)各設(shè)備管理機(jī)構(gòu)實(shí)施業(yè)務(wù)指導(dǎo)；2.3車間設(shè)備管理由車間主任負(fù)責(zé)，并配有專職或兼職管理人員和維修工；2.4班組設(shè)備管理由班組長(zhǎng)兼任。3各級(jí)職責(zé)：3.1生技部職責(zé)：3.1.13.1.2編制匯總設(shè)備購置、維修保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備零配件制造計(jì)劃，并組織實(shí)施。當(dāng)維修和生產(chǎn)矛盾時(shí)，主管部門有權(quán)阻止使用帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備；3.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備驗(yàn)收、建帳、管理、調(diào)撥、安裝、封存和報(bào)廢等事宜；3.1.4落實(shí)實(shí)施設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)”，制訂設(shè)備使用，維護(hù)和潤(rùn)滑規(guī)程；3.1.5做好勞動(dòng)安全技術(shù)工作，分析處理事故和設(shè)備動(dòng)力運(yùn)行事故；3.1.6做好各車間業(yè)務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。設(shè)備管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次2/63.2車間設(shè)備管理職責(zé)：3.2.1落實(shí)實(shí)施相關(guān)設(shè)備管理和維修工作各項(xiàng)要求、制度，把設(shè)備管理工作具體列入崗位責(zé)任制中，對(duì)本部門所轄設(shè)備進(jìn)行具體管理、維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修、合理使用，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)；3.2.2負(fù)責(zé)教育職員珍惜設(shè)備，認(rèn)真實(shí)施“三級(jí)保養(yǎng)制”，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；3.2.3車間設(shè)備應(yīng)和設(shè)備主管部門對(duì)應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳，立即掌握設(shè)備技術(shù)情況；3.2.4實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修制度，做到設(shè)備按計(jì)劃修理，使設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、檢修、合理潤(rùn)滑，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3.2.5對(duì)需要檢修和保養(yǎng)設(shè)備立即向主管部門申報(bào)，切實(shí)做好配件貯備和管理，確保設(shè)備立即修復(fù)，發(fā)明有利條件。3.3班組設(shè)備管理職責(zé)：3.3.1在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，具體實(shí)施相關(guān)設(shè)備管理和維修保養(yǎng)工作各項(xiàng)要求制度，做到合理使用，按規(guī)操作，日常保養(yǎng)，安全運(yùn)轉(zhuǎn)等工作；3.3.2切實(shí)做好潤(rùn)滑管理，班組人員要做好“三好”、“四會(huì)”(管理好、用好、修好；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢驗(yàn)、會(huì)排除故障)。4設(shè)備管理：4.1設(shè)備動(dòng)力管理工作，由主管部門和使用部門對(duì)建立單臺(tái)檔案，歷次維修、保養(yǎng)要有統(tǒng)計(jì)。對(duì)設(shè)備事故要立即向主管部門匯報(bào)，并幫助相關(guān)部門處理；4.2固定資產(chǎn)：經(jīng)濟(jì)價(jià)值在1000元以上設(shè)備，經(jīng)使用部門安裝就位，驗(yàn)收合格，技術(shù)資料齊全，經(jīng)調(diào)試投產(chǎn)，納入固定資產(chǎn)管理。自制設(shè)備經(jīng)過驗(yàn)證適用有效，圖紙資料齊全，符合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，列入固定資產(chǎn)管理；4.3企業(yè)內(nèi)設(shè)備調(diào)度，由車間提出申請(qǐng)，上報(bào)生技部，審批后實(shí)施。關(guān)鍵設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理同意后方能實(shí)施。調(diào)出、調(diào)進(jìn)部門均應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，雙方交接時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備情況、性能和附件等進(jìn)行具體交接統(tǒng)計(jì)；4.4設(shè)備移交由主管部門組織采購部門或制造部門及設(shè)備使用部門人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后由主管部門填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》；4.5設(shè)備停用和封存；設(shè)備連續(xù)停用三個(gè)月以上，由使用部門原地封存保管，封存前必需清洗、加油，并定時(shí)保養(yǎng)，連續(xù)停用十二個(gè)月以上，由設(shè)備部門列入閑置設(shè)備，停用設(shè)備封存后，不得任意拆除設(shè)備上電動(dòng)機(jī)，電器原件和機(jī)械部件，未經(jīng)分管責(zé)任人同意，任意拆除設(shè)備者，以破壞設(shè)備處理；設(shè)備管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次3/64.6對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備（指固定資產(chǎn)）為滿足生產(chǎn)和工藝要求進(jìn)行改裝由分管經(jīng)理審批，改裝驗(yàn)收投產(chǎn)后，由設(shè)備部門、財(cái)務(wù)部門進(jìn)行改算，增值入帳；4.7設(shè)備遷移，經(jīng)相關(guān)部門提出設(shè)備遷移要求，必需經(jīng)生技部同意，設(shè)備方可進(jìn)行遷移，不得任意將設(shè)備遷移搬運(yùn)；4.8設(shè)備報(bào)廢，設(shè)備因?yàn)殛惻f不堪或結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞，無法改裝和修復(fù)，由使用部門申請(qǐng)，經(jīng)生技部同意，報(bào)總經(jīng)理同意，方能辦理報(bào)廢手續(xù)。報(bào)廢設(shè)備需要改裝利用時(shí)，應(yīng)在報(bào)廢單注明，但不再做固定資產(chǎn)入帳，由使用部門記數(shù)；4.9設(shè)備使用；使用設(shè)備應(yīng)實(shí)施專員負(fù)責(zé)，定人定機(jī)負(fù)責(zé)制。共用設(shè)備要指定責(zé)任人，操作人員必需經(jīng)過考試（或傳、幫、帶）合格，才能獨(dú)立操作；4.10設(shè)備革新；由生技部門或個(gè)人提出設(shè)備革新方案，經(jīng)生技部、質(zhì)檢部共同研究，認(rèn)為可行，由生技部報(bào)總經(jīng)理同意實(shí)施，革新項(xiàng)目完工后，應(yīng)核實(shí)項(xiàng)目標(biāo)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，1000元以上納入固定資產(chǎn)；4.11對(duì)設(shè)備事故肇事者，應(yīng)依據(jù)情節(jié)、經(jīng)濟(jì)損失大小，給予處罰。二.維護(hù)保養(yǎng)1.精心維護(hù)好設(shè)備是設(shè)備管理關(guān)鍵步驟。對(duì)于保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命、降低各類修理工作量、降低維修費(fèi)用等方面全部有顯著效果。為此,特制訂本制度。2.嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“兩?！敝贫取２僮髡邞?yīng)根據(jù)本設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，做好本設(shè)備日常保養(yǎng)和定時(shí)保養(yǎng)。在定時(shí)保養(yǎng)結(jié)束后，組織人員逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)存在關(guān)鍵問題，由設(shè)備員或車間主任提出處理意見。3.車間應(yīng)加強(qiáng)巡回檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)出來問題立即處理，應(yīng)做到預(yù)防為主,立即排除故障。4.為了維護(hù)好設(shè)備，操作工應(yīng)做到：4.1日常保養(yǎng)要求操作工人在每班生產(chǎn)中必需做到：班前對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢驗(yàn)，確定無問題后，再開動(dòng)設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)覺問題后立即進(jìn)行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑,擦拭清潔，在滑動(dòng)面上涂上油層。4.2定時(shí)保養(yǎng)設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)是在維修工人教導(dǎo)下，由設(shè)備操作工人根據(jù)定時(shí)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或關(guān)鍵部位拆卸和檢驗(yàn)，根本清潔內(nèi)臟和外表，疏通油路、清潔或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整相關(guān)配合間隙,緊固各部位，電器部分維護(hù)保養(yǎng)工作由電工負(fù)責(zé)。設(shè)備管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次4/65.設(shè)備使用守則:5.1使用設(shè)備“三好”(管好、用好、修好設(shè)備)守則:5.1.1管好設(shè)備操作工人應(yīng)對(duì)其使用設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)她人亂動(dòng)設(shè)備。應(yīng)確保設(shè)備附件、儀器、儀表及安全防護(hù)裝置等完整無損.設(shè)備開動(dòng)后，不得擅離工作崗位，有事離開設(shè)備時(shí)必需停車,關(guān)閉電源。設(shè)備發(fā)生事故后要立即停車，保持現(xiàn)場(chǎng)，不隱瞞事故情節(jié),立即匯報(bào)車間主任。5.1.2用好設(shè)備嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。嚴(yán)禁不文明操作,如腳蹬床面、亂敲亂打、腳踢操縱把和電器開關(guān)等。設(shè)備臺(tái)面、導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上不準(zhǔn)放置工具、工件等。5.1.3修好設(shè)備操作工人要配合維修工人進(jìn)行設(shè)備維修工作，立即修理好設(shè)備，使設(shè)備常常處于完好狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)工藝需要。5.2維護(hù)設(shè)備“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢驗(yàn)、會(huì)排除故障)要求:5.2.1會(huì)使用設(shè)備操作工人要熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理和加工范圍,熟知設(shè)備操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝要求，并能正確地按工藝規(guī)程選擇運(yùn)行速度、壓力、行程、走刀和傳動(dòng)和操作等各項(xiàng)參數(shù)，正確使用設(shè)備。5.2.2會(huì)保養(yǎng)設(shè)備操作工人應(yīng)常常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到上班加油、下班清掃;保持滑動(dòng)面無油垢、無銹蝕、各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按潤(rùn)滑圖表要求加油、換油、保持油路通暢,油標(biāo)醒目、油氈、油線清潔完整，無油污，冷卻液使用合理。5.2.3會(huì)檢驗(yàn)操作工人知道日常檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備完好、日常點(diǎn)檢、定時(shí)點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))和項(xiàng)目，掌握檢驗(yàn)方法和基礎(chǔ)知識(shí)，了解設(shè)備精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并能根據(jù)日常點(diǎn)檢要求項(xiàng)目進(jìn)行日常檢驗(yàn)。設(shè)備管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次5/65.2.4會(huì)排除故障操作工人能判別設(shè)備正常及異?，F(xiàn)象，判定異常狀態(tài)部位和原因。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)能立即采取方法排除故障，自己不能處理要立即匯報(bào)并通知維修人員共同處理.要參與檢驗(yàn)分析設(shè)備事故，查明原因，吸收教訓(xùn)，提出預(yù)防方法。5.3操作設(shè)備五項(xiàng)紀(jì)律:5.3.1實(shí)施定人定機(jī)，憑證操作設(shè)備；5.3.2常常保持設(shè)備整齊，按要求加油、換油,使設(shè)備得到合理潤(rùn)滑，按要求要求維護(hù)好設(shè)備；5.3.3遵守安全操作規(guī)程；5.3.4管好工具、附件，不得丟失；5.3.5發(fā)覺故障立即停機(jī)檢驗(yàn)，自己不能處理應(yīng)立即匯報(bào)車間檢修。5.4維護(hù)設(shè)備四項(xiàng)要求:5.4.1整齊工具工件附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。5.4.2清潔設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲桿、齒輪、齒條等無油污無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣；鐵屑、垃圾清掃潔凈。5.4.3潤(rùn)滑按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路通暢；5.4.4安全實(shí)施定人定機(jī),熟悉設(shè)備機(jī)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備,精心維護(hù)設(shè)備，預(yù)防事故發(fā)生。三.三級(jí)保養(yǎng)制1.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作人員認(rèn)真檢驗(yàn)、擦拭設(shè)備和注油保養(yǎng)，使設(shè)備常常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障立即排除，并認(rèn)真做好交接班統(tǒng)計(jì)。例保時(shí)間-------下班前十五分鐘；周末下班前2小時(shí)為設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，大型設(shè)備可合適延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間。2.一級(jí)保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行30天后，以操作工人為主，維修工人配合，在要求保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢驗(yàn)，清洗所固定部位，疏通油路，更換油線油氈，調(diào)整各部位配合間隙，并按機(jī)型要求保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行一次保養(yǎng)，時(shí)間為3----4小時(shí)。設(shè)備管理制度章節(jié)號(hào)XXX-4.2-版本1編制：審核：同意：日期：頁次6/63.二級(jí)保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行十二個(gè)月，以維修工人為主，操作工人參與，對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢驗(yàn)修理，更換或修復(fù)易損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，換油，電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理，并按機(jī)型要求保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行一次計(jì)劃保養(yǎng)，并嚴(yán)格實(shí)施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)制”是鞏固設(shè)備完好狀態(tài)關(guān)鍵確保。所以必需實(shí)施“強(qiáng)制保養(yǎng)”，做到風(fēng)雨無阻，堅(jiān)持不懈。消防安全管理要求章節(jié)號(hào)XXX-4.3-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/11目標(biāo)加強(qiáng)倉庫消防安全管理，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)及職員生命免受火災(zāi)危害。2范圍適適用于各倉庫及生技部。3職責(zé)3.1供銷部責(zé)任人負(fù)責(zé)倉庫消防安全管理。3.2生技部責(zé)任人負(fù)責(zé)車間消防安全管理。4規(guī)范要求4.1存放作業(yè)管理4.1.1庫區(qū)、廠區(qū)設(shè)置醒目標(biāo)防火標(biāo)志，庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。4.1.2貨物實(shí)施分類、分垛儲(chǔ)存；貨區(qū)和建筑物等之間防火距離必需符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。4.1.3庫區(qū)和庫房?jī)?nèi)應(yīng)常常保持清潔，對(duì)散落包裝物等雜物應(yīng)立即清除，妥善處理。4.1.4生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員必需對(duì)庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢驗(yàn)，確定安全后方可離開。4.2消防設(shè)施和消防器材管理4.2.1依據(jù)倉庫內(nèi)貨物放置，配置對(duì)應(yīng)消防器材，做到配量充足，布局合理，使用有效。4.2.2消防器材要懸掛在固定醒目處，做到防雨、防曬、防銹蝕、防霉?fàn)€、防凍。4.2.3職員對(duì)配置多種消防器材，必需備加珍惜，對(duì)私自挪動(dòng)或做和消防無關(guān)使用，應(yīng)立即阻止，對(duì)勸阻不聽者交由保衛(wèi)部按相關(guān)要求處理。4.2.4消防器材周圍不準(zhǔn)堆放商品和雜物，不準(zhǔn)堵塞及占用消防通道，不準(zhǔn)在設(shè)施和器材上掛放它物，并保持整齊。設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號(hào)XXX-4.4-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/4金切機(jī)床通用操作規(guī)程1、金切機(jī)床通用操作規(guī)程是使用操作金切機(jī)床通常應(yīng)遵守事項(xiàng)。另對(duì)不一樣機(jī)床還制訂了專有事項(xiàng)。2、操作者必需熟悉機(jī)床通常結(jié)構(gòu)、性能、嚴(yán)禁超性能使用。3、工作前要進(jìn)行點(diǎn)檢，作好統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)各操縱手柄，限位、擋鐵等是否在正確位置上，安全防護(hù)裝置是否齊全，符合安全要求，檢驗(yàn)油標(biāo)油量，油路是否通暢。潤(rùn)滑是否良好。試各部運(yùn)轉(zhuǎn)置是否正常，確信無疑才能正式工作。4、工作時(shí)要用好防戶用具，站在安全適宜位置，嚴(yán)禁隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分傳輸或拿取工具、物件。清理切屑、污物應(yīng)用專用工具。機(jī)床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件，運(yùn)動(dòng)件行程處不準(zhǔn)有妨礙物。5、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具、測(cè)量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)要停車進(jìn)行。6、裝卸花盤、卡盤或較重工件時(shí)，應(yīng)在床面上墊好木板。7、裝卡、工裝和工件要牢靠可靠，嚴(yán)禁在機(jī)床頂尖上，床身導(dǎo)軌上和工作臺(tái)面上校正錘擊工件。8、要正確使用機(jī)床及附件，不準(zhǔn)超負(fù)荷，超規(guī)范使用。發(fā)覺異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢驗(yàn)，自己不能處理立即通知相關(guān)人員進(jìn)行。9、吊裝物件時(shí)必需遵守“行車指揮工安全操作規(guī)程”，嚴(yán)禁在吊物下工作或行走。10、工作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵屑，擦試機(jī)床，整理環(huán)境，工夾量具，附件妥善保管好，填寫好交接班統(tǒng)計(jì)。

設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號(hào)XXX-4.4-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/5一．多刀半自動(dòng)車床使用操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、開車前先開油泵電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次開啟和停止，使油泵內(nèi)空氣排空為止，觀察各壓力表所指示數(shù)值是否符合要求，以進(jìn)行校正。3、移動(dòng)仿型刀架之前，應(yīng)先檢驗(yàn)觸銷杠桿各緊固螺釘、累母是否松動(dòng)，滑閥鋼絲是否松動(dòng)，刀架各部是否和樣件架等有碰撞危險(xiǎn)。4、開車時(shí)必需注意主軸旋轉(zhuǎn)方向，使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由最低轉(zhuǎn)速逐層到高轉(zhuǎn)速，對(duì)機(jī)床各部進(jìn)行檢驗(yàn)，均正常時(shí)方可開始工作。5、將樣件或樣板夾頂在樣件架左右兩頂尖間，并緊固樣件及頂尖套筒，頂尖中心線應(yīng)和機(jī)床導(dǎo)軌平行，頂尖中心不能過低，以免仿型刀架引刀具撞入工件。6、工作前檢驗(yàn)行程擋鐵固定螺釘?shù)仁欠穹€(wěn)定可靠，在工作是應(yīng)常常注意，各壓力表指示數(shù)值是否符合要求壓力數(shù)值。7、工作完成后關(guān)閉電源，立即清掃臟物，并在機(jī)床工作面上加油，嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃機(jī)床任何部位。8、嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩保”制度。二．滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、安裝工件和刀桿時(shí)，應(yīng)注意基準(zhǔn)面清潔，切削過程中注意保持刀具鋒利。3、搭配掛輪時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。4、刀架滑板快速移動(dòng)時(shí)，必需停止工件行程和使垂直絲桿油缸壓力為零，不然將使機(jī)床發(fā)生故障。5、為避免分度蝸輪副過早磨損，切削速度應(yīng)＜3米/秒，工作臺(tái)轉(zhuǎn)數(shù)＜8轉(zhuǎn)/分。6、調(diào)整滾切深度時(shí)，應(yīng)先松開刀架立柱和床身夾緊壓板螺帽，調(diào)整完成應(yīng)將刀架立柱對(duì)床身緊固。7、加工小直徑蝸輪時(shí)，擋塊應(yīng)裝在刀架立柱后邊導(dǎo)軌上，而加工大直徑蝸輪時(shí)則應(yīng)裝在刀架立柱前面，擋塊尺寸大小應(yīng)等于被世蝸輪齒高。8、工作完成停車關(guān)閉電源，清潔臟物，并在機(jī)床工作面上注油，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃機(jī)床任何部位。9、交換調(diào)整螺帽，在緊固中用力要合適，不能過猛，同時(shí)不能用撞擊力去搬動(dòng)螺帽，以免損傷固定軸上連接零件。10、嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩?！敝贫取ＴO(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號(hào)XXX-4.4-版本1編制：審核：同意：日期：頁次2/5三．插齒機(jī)工安全操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、交換齒輪等螺帽在緊固中用力要合適，不能用力過猛或用撞擊力去搬動(dòng)螺帽，以免損壞固定軸上連接件。3、被加工件應(yīng)妥善固定在芯軸上，如數(shù)個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行加工時(shí)，工件端面之間應(yīng)接觸緊密清潔可靠。4、插齒刀裝于刀軸上后應(yīng)立即用螺母擰緊。5、應(yīng)依據(jù)被加工齒輪模數(shù)，確定吃刀次數(shù)，和吃刀深度。對(duì)刀要仔細(xì)。6、工作完成退出刀架，停車、并閉電源，做好插刀清潔，并檢驗(yàn)刀刃，如發(fā)覺刀刃已鈍，應(yīng)送磨，并做好機(jī)床保養(yǎng)工作。7、嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩?！敝贫?。四．剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程1操作前認(rèn)真檢驗(yàn)各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動(dòng)控制部分是否靈敏可靠，認(rèn)為無問題時(shí)，可點(diǎn)動(dòng)開車。

2剃齒刀和工件必需嚙適宜當(dāng)，卡壓牢靠，每次換工件，要先用手搖，然后過分到自動(dòng)走刀。

3夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格扳手。

4調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)，必需關(guān)閉電門。開車后手不準(zhǔn)觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5工作結(jié)束后，要把各部件手柄放置“0”位，清除鐵屑要用專用工具，不準(zhǔn)用手。

6注意工件卡壓方向，以免因?yàn)閲Ш宵c(diǎn)不對(duì)而打刀傷人。

7進(jìn)刀定位必需正確好用，常常檢驗(yàn)校正，預(yù)防因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

8設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位，完工工件必需立即運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防倒落砸傷手腳。五、鉆床使用操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、機(jī)床工作前須先將送刀箱及工作臺(tái)調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。3、當(dāng)攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需螺紋孔深度使其和刻度盤上刻度對(duì)準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必需分2~3次鉆削。4、工作時(shí)要注意鉆頭經(jīng)過工件后是否會(huì)損傷工作臺(tái)。5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源作好機(jī)床保養(yǎng)工作。設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號(hào)XXX-4.4-版本1編制：審核：同意：日期：頁次3/57、嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩?！敝贫?。六．井式電爐

1、除爐內(nèi)氧化皮，檢驗(yàn)電阻絲及爐殼接地線。開動(dòng)風(fēng)扇檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量潤(rùn)滑油。

2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐，嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超出250千克。

3、作時(shí)精力集中，隨時(shí)檢驗(yàn)和校準(zhǔn)儀表溫度，預(yù)防產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火，加熱室溫度最高不能超出650。C。

4、爐或爐子檢修后，應(yīng)先按要求進(jìn)行分段干燥處理。七．箱式電爐1、清除爐內(nèi)鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。

2、入爐工件應(yīng)不超出爐底板最大載荷量，裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開情況下進(jìn)行。

3、汪意檢驗(yàn)熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后，應(yīng)確保不和工件相碰。

4、依據(jù)工件圖紙要求，確定合理工藝范圍。按時(shí)升溫，確保出爐操作，常常檢驗(yàn)儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn)，預(yù)防誤操作。

5、為確保爐溫，不能隨便打開爐門，檢驗(yàn)爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。

6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便位置，降低工件出爐后降溫。

7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確，夾持穩(wěn)固，預(yù)防熾熱工件傷害人體。

8、爐子檢修后，必需按要求進(jìn)行烘烤，并檢驗(yàn)爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否和爐殼緊固。

八.氣體滲碳爐安全操作規(guī)程

1、升溫前，先檢驗(yàn)爐內(nèi)是否有沒有工件、馬達(dá)冷卻水是否通暢。合閘時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)電器部分有沒有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

2、依據(jù)工件形狀選好罐、掛、夾具等，工件裝罐、掛、夾具時(shí)必需整齊穩(wěn)固，保持一定間隙，不得倒置紊亂并裝好內(nèi)試樣。

3、工件入爐，必需待爐溫升到工作所需溫度并保持半小時(shí)方可入爐。

4、入爐時(shí)，切斷電源，打開爐蓋，快速轉(zhuǎn)入工件，工件穩(wěn)固地入放置于爐子正中，蓋好爐蓋，密封性好并按工藝要求立即滴入煤油、酒精，放上抽風(fēng)管。

5、抵達(dá)共滲溫度時(shí)保溫半小時(shí)，放入外觀察試樣進(jìn)行共滲。共滲過程要集中精力，預(yù)防儀表跑溫，并常常檢驗(yàn)滴油量、酒精量和爐壓是否穩(wěn)定，認(rèn)真作好統(tǒng)計(jì)。

6、共滲到工藝要求時(shí)間時(shí)，應(yīng)取出試樣送金相室檢驗(yàn)滲碳層深度，依據(jù)滲層深度按工藝實(shí)施。

設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號(hào)XXX-4.4-版本1編制：審核：同意：日期：頁次4/57、工件出爐前，、應(yīng)準(zhǔn)備好適宜掛具，切斷電源以降低空氣降溫。8、工件出爐淬火必需嚴(yán)格按工藝要求選擇冷卻劑，嚴(yán)禁亂用、錯(cuò)用冷卻液，確保質(zhì)量全優(yōu)。

9、打泵時(shí)，應(yīng)先合閘，后調(diào)壓，再起源，精中精力，操作正確。九、拉床使用操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、先使機(jī)床空載運(yùn)行，待液壓系統(tǒng)工作正常后再正式工作。3、依據(jù)工件規(guī)格選擇適宜拉刀、防切屑擠壞拉刀。依據(jù)拉刀長(zhǎng)度調(diào)整好工作行程。4、更換另件時(shí)應(yīng)將拉刀和工件清洗潔凈。5、送刀接刀，用手要注意安全，用托架要調(diào)整好，去切屑要用毛刷。6、拉削過程要有充足冷卻液。7、下班時(shí)應(yīng)卸下拉刀，清洗潔凈，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。8、嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩保”制度。十、外園磨床使用操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、開動(dòng)機(jī)床前要用手動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)床全部機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況，保持手輪，手柄、開關(guān)均在停止或所需要位置上。3、依據(jù)工件材料性質(zhì)選擇合適砂輪，更換砂輪時(shí)要檢驗(yàn)新砂輪質(zhì)量，裝砂輪要裝墊片，裝后要校正平衡。上到機(jī)床上應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。4、凡開動(dòng)機(jī)床應(yīng)先開動(dòng)砂輪，后開動(dòng)冷卻液，以免影響砂輪平衡。5、依據(jù)工件直徑大小和長(zhǎng)短，選擇頭架合適們位置，安裝工件前注意砂輪架前后位置，使砂輪和工件之間保持足夠距離。6、慢速移動(dòng)工作臺(tái)將左右撞塊固定在合適位置上，然后快速引進(jìn)砂輪架，并手動(dòng)調(diào)整橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)，方可開始工作。7、加工臺(tái)階軸時(shí)，注意砂輪不要碰傷工件肩胛，底凹槽砂輪寬度和工件槽應(yīng)留一定間隙，不能用自動(dòng)進(jìn)刀，當(dāng)砂輪直徑磨損較小時(shí)，砂輪園周速度超出要求范圍，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，以免造成事故。8、工件中心孔和頂尖，應(yīng)保持清潔可靠，并加上適宜潤(rùn)滑油脂。9、開動(dòng)機(jī)床應(yīng)先開動(dòng)砂輪，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間（長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘），發(fā)覺砂輪有異聲時(shí)必需立即停車檢驗(yàn)，消除后方可開始工作，第一次吃刀磨削時(shí)必需用微量進(jìn)給。10、下班前先停止冷卻液，待砂輪空轉(zhuǎn)1-2分種進(jìn)行脫水后停車關(guān)閉電源，并做好機(jī)床保養(yǎng)工作。設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號(hào)XXX-4.4-版本1編制：審核：同意：日期：頁次5/511、嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩保”制度。十一、內(nèi)園磨床使用操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、依據(jù)工件材質(zhì)，合理選擇砂輪。更換砂輪時(shí)，要仔細(xì)檢驗(yàn)砂輪質(zhì)量，裝砂輪要加墊片，裝后要校正平衡。砂輪上到機(jī)床上，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。3、凡開動(dòng)機(jī)床應(yīng)先開動(dòng)砂輪，后開動(dòng)冷卻液，以免影響砂輪平衡，當(dāng)砂輪磨損到直徑較小時(shí)，砂輪園周速度超出要求范圍時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用，以免造成事故。4、工作前應(yīng)先調(diào)整好工作臺(tái)換向行程撞塊，并緊固。5、注意砂輪皮帶松緊，要調(diào)整合適，第一次吃刀時(shí)必需微量進(jìn)給。6、下班前先關(guān)閉冷卻液，待砂輪空轉(zhuǎn)1-2分鐘后再停車，關(guān)閉電源，并做好機(jī)床保養(yǎng)工作。7、嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備“交接班”和“兩保”制度。

正火處理作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.5-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/1熱處理正火作業(yè)指導(dǎo)書1、凡本廠生產(chǎn)20CrMnTi齒輪必需經(jīng)過正火以改善加工性能和有利于以后熱處理。2、加熱溫度保持在920℃3、裝活時(shí)要排列正齊以免入爐后歪斜觸及電阻絲。4、入爐出爐頂桿操縱要穩(wěn)，以免出現(xiàn)第3條現(xiàn)象。5、操作人員嚴(yán)防觸電現(xiàn)象發(fā)生，時(shí)刻注意。6、完工后須交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)硬度，合格后交加工車間。車加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/1車加工作業(yè)指導(dǎo)書一、粗車1、首先依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指令，分清規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)是否合乎毛坯要求尺寸，不合格者給予退回。2、依據(jù)機(jī)床說明書要求檢驗(yàn)機(jī)庫各處運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各液壓伐是否通暢靈活示值要在要求范圍之內(nèi)。3、卡盤尺寸要符合另件尺寸，并經(jīng)數(shù)次空車試驗(yàn)調(diào)恰好液動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸合乎加工要求。4、依據(jù)毛坯情況選擇合適轉(zhuǎn)速及走刀量注意切屑安全。5、粗車完成后須排放整齊，輕拿輕放不要磕碰，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后交下工序。二、精車1、必需完全根據(jù)粗車1-5條進(jìn)行操作。2、利用適宜漲套，拉桿前后移動(dòng)靈活位置正確在不上活情況下絕對(duì)不能拉緊以防漲套損壞。3、精車首件必需連續(xù)檢驗(yàn)5件以上，徑跳、端跳均符合圖紙要求方可連續(xù)加工。4、精車完工另件必需排放整齊，絕對(duì)不能磕碰，而且不能長(zhǎng)久停放生銹。5、未經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，絕對(duì)不能投入下工序。三、拉床1、拉活前檢驗(yàn)拉刀尺寸是否符累計(jì)劃指定產(chǎn)品。2、拉床速度通常不要自己調(diào)正，必需時(shí)由維修人員共同進(jìn)行。3、拉頭卡盤內(nèi)孔通常大于拉刀最小直徑0.5-1，一個(gè)拉刀用一個(gè)卡盤避免滑出或漲緊、損壞刀具和拉頭。4、拉活時(shí)時(shí)刻觀察壓刀表示值和聽機(jī)床聲響，如發(fā)覺異常要立即停車檢驗(yàn)。四、切槽1、確定圖紙尺寸，依據(jù)工件定位情況調(diào)整“——”形圖。2、如貼面進(jìn)刀注意留臺(tái)不能太大，同時(shí)也要注意不要碰壞刀具。3、切槽深度和寬度用綜合卡規(guī)檢測(cè)，松緊合適。4、切槽時(shí)注意按精車批次分別加工，以利控制軸向定位尺寸。5、胎具徑向跳動(dòng)不得大于0.015，壓緊墊圈要平正。6、加工完和加工中間必需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)避免出現(xiàn)大量廢品。滾加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.7-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/1一、工序關(guān)鍵性：齒輪齒部技術(shù)要求，關(guān)鍵取決于滾齒正確度，如齒形、齒向、經(jīng)跳、齒距……等。即使再經(jīng)過剃齒也不能提升齒部關(guān)鍵精度。二、關(guān)鍵技術(shù)要求：祥見工作圖三、操作注意事項(xiàng)：（1）機(jī)床每三個(gè)月按說明書要求精度檢驗(yàn)一次，不合格不得運(yùn)行（2）刀具：A必需先用A級(jí)刀具。B刀桿安裝精度要求：內(nèi)端經(jīng)跳小于0.02,外端經(jīng)跳小于0.025，內(nèi)端經(jīng)跳小于0.02，外端軸向跳動(dòng)小于0.015C滾刀按裝后兩臺(tái)肩跳動(dòng)小于0.025-0.03D加工時(shí)刀具要對(duì)中E每班最移動(dòng)刀具三次F刀具磨損通常0.5左右，最大小于0.8必需修磨。（3）胎具齒坯安裝要求：A齒坯端面和花鍵垂直度必需符合工作圖要求，B本廠胎具通常不許可修底座端口，底座上端面跳動(dòng)小于0.005-0.01C芯軸下部經(jīng)跳小于0.01-0.15芯軸上部經(jīng)跳小于0.02D尾座頂尖用千分表找正一周誤差小于0.015。E如發(fā)覺有經(jīng)跳不合格應(yīng)立即更換芯軸。四、首件必需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)作出統(tǒng)計(jì)確定合格后方可生產(chǎn)。中間應(yīng)不停抽查。剃加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.8-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/1剃齒作業(yè)指導(dǎo)書一、機(jī)床調(diào)正調(diào)正前必需注意各手柄均在正確位置。1、經(jīng)向進(jìn)給量調(diào)整，本廠剃量通常在0.1左右，提議抹用不等量分配，揉用4次切削2次光正。四次切削分配為0.04,0.03,0.02,0.01。2、工作臺(tái)行程長(zhǎng)度依據(jù)模數(shù)大小兩端各超出1M左右，注意工件刀具不得脫離。3、切削速度盡可能達(dá)125M/分，為確保光法度許可從實(shí)際出發(fā)據(jù)情況自定。4、工作臺(tái)移動(dòng)速度可在0.2-0.5mm/r之間調(diào)整。二、胎具調(diào)整和使用1、胎具外徑和工件間隙保持在0.02以內(nèi)，胎具跳動(dòng)不得大于0.01。2、加工時(shí)螺帽一定要壓緊，如油壓頂緊壓力必需在要求壓力之下，工件絕不能松動(dòng)。三、刀具1、刀具和工件軸間角為15。具本調(diào)整時(shí)以加工件齒向要求為準(zhǔn)。2、注意剃刀刃磨如有下列情況之一必需刃磨以確保刀具正確性。（1）切屑變成草黃或藍(lán)綠色（2）加工件表面顯著粗糙（3）加工件誤差顯著超差（4）出現(xiàn)聲音異常熱處理作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.9-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/2一、開爐前準(zhǔn)備1、先檢驗(yàn)儀表，電器、風(fēng)扇、電動(dòng)葫蘆及接地，必需齊全，靈敏可靠。再檢驗(yàn)滲碳爐罐是否有裂紋或燒壞地方。2、清除爐罐灰法及結(jié)渣，保持清潔。檢驗(yàn)爐罐口石棉圈，必需完好，砂封槽砂子必需充足。3、檢驗(yàn)油泵，加足油量，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑。4、備足煤油及工夾具，空戴好保護(hù)用具。二、開啟爐子1、爐子各部位經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，合閘送電升溫。2、60千瓦以下井式氣體滲碳爐，可一直升到工作溫度，105千瓦井式氣體滲碳爐，當(dāng)溫度達(dá)成400℃和8003、為了確保上下區(qū)域滲碳效果一致，通常上下區(qū)域溫差不得超出5—10℃4、依據(jù)需要測(cè)定爐溫，當(dāng)溫度高于750℃時(shí)開始爐罐滲碳，煤油滴量可為每分鐘100—140滴。保護(hù)氣為每小時(shí)0.5米3，送氣后點(diǎn)燃廢氣，爐罐滲碳25、爐罐滲碳后可裝入另件，裝入爐內(nèi)之工件表面應(yīng)潔凈，無油跡臟物或嚴(yán)重銹蝕。6、裝入另件數(shù)量不應(yīng)超出要求數(shù)量太多或太小，并努力爭(zhēng)取使氣體能均勻循環(huán)。7、滲碳時(shí)，爐內(nèi)壓力應(yīng)為20—60毫米水柱，同時(shí)需要注意煤油滴量和保護(hù)氣體流量不得過多或過少。8、每爐正常工作2—3小時(shí)后，取廢氣分析其化學(xué)成份，其含量應(yīng)符合以下：成份COCO2O2H2CnH2nCnH2n+2其它含量%10-200.1-10.2-0.83-4.5≤0.84-15N2熱處理作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.9-版本1編制：審核：同意：日期：頁次2/29、滲碳結(jié)束前一小時(shí)取出試樣，作全相試驗(yàn)分析確定降溫時(shí)間。當(dāng)爐溫降至870—900℃10、淬火件出爐后，在冷卻坑中進(jìn)行冷卻，步驟是：零件滲碳，出爐后淬火時(shí)，當(dāng)零件抵達(dá)油面時(shí)應(yīng)慢，進(jìn)入油槽要快。11、淬火后進(jìn)行回火，溫度200℃三、停爐：停爐時(shí)切斷電阻絲電源，使溫度降到室溫，當(dāng)溫度降到600℃四、注意事項(xiàng)1、注意觀察儀表、電器設(shè)備工作情況；注意廢氣成份，油量，溫度及廢氣口火苗顏色。2、爐溫在750℃3、注意爐子密封性（尤其是風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否漏氣），消除漏氣。五、冷卻井操作注意事項(xiàng)1、將出爐另件吊入冷卻井，加蓋封好、并送入保護(hù)氣體。冷卻井各部分確保無漏氣。2、當(dāng)另件放入冷卻井后，溫度降至600℃時(shí)停止供給保護(hù)氣體。溫度在4003、另件在井內(nèi)冷卻時(shí)間不得少于3小時(shí)。

磨加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號(hào)XXX-4.10-版本1編制：審核：同意：日期：頁次2/2磨床作業(yè)指導(dǎo)書1、必需熟悉你所操作機(jī)床各傳動(dòng)系統(tǒng)原理及各操作機(jī)構(gòu)使用方法。2、首次起動(dòng)砂輪主軸時(shí)，必需開數(shù)次，以確保主軸充足潤(rùn)滑。3、機(jī)床長(zhǎng)久使停用，再使用時(shí)應(yīng)以2m/min速度。讓工作全程移動(dòng)1-2行程，以排除液壓系統(tǒng)中空氣。4、每次更換新砂輪必需認(rèn)真正確地作好砂輪平衡工作，而且平衡工具放置妥當(dāng)，尤其是平衡軸一定要掛在合適位置。5、磨204時(shí)由定位基準(zhǔn)變換，第二次上活時(shí)不僅要搞正卡緊肖對(duì)第一次磨完端面及內(nèi)孔均應(yīng)找正。6、磨軸臺(tái)階時(shí)必需參考圖紙測(cè)量軸肩軸向尺寸。生產(chǎn)工藝步驟圖章節(jié)號(hào)XXX-4.11-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/1生產(chǎn)工藝步驟圖正火處理→車加工→滾加工●→剃加工→→熱處理▲→磨加工→成品注：▲為特殊工序●為關(guān)鍵工序生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號(hào)XXX-4.12-版本1編制：審核：同意：日期：頁次1/5（一） 聊城市泰豐齒業(yè)產(chǎn)品型號(hào)12.37.125產(chǎn)品名稱付變速滑移齒輪序號(hào)工序名稱工藝及技術(shù)要求使用設(shè)備附注01粗車小端面小外圓厚45±0.2外圓Φ59.1±0.1CA762002粗車大端面孔厚43.75±0.1孔Φ26倒孔角Φ34.2*30°CA762003倒小端內(nèi)孔角Φ35.5*30°CA762004拉花鍵大端定位Φ32*Φ26*63.20.15CA762005精修大端面吃刀深度0.253.20.04CA762006精車大外圓齒寬外圓Φ101.6±0.1齒寬19.5±0.1CA762007精車小外圓齒寬外圓Φ58.3齒寬19大端110.03倒角0.5*45°CA762008精車大外圓小端面外圓Φ100.8-0.22總厚43CA762009切槽道角槽寬73.20.08底徑Φ40CA762010滾齒M=3W4=31.766±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=32FB=0.033.2Y3180K11插齒M=3W4=31.766±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=17FB=0.0293.2Y513212倒元角AB齒輪外側(cè)R2.5Y938013剃齒W4=31.676±0.025其它同“11Y423214熱后檢驗(yàn)見產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號(hào)XXX-