馬家?guī)r施工組織設計

目錄前言 1第一章礦井工程概況 31.1交通地理 31.2地質概況 6第二章礦井建設施工準備及工業(yè)廣場布置 142.1四通一平 142.2測量定位、控制坐標一覽表 172.3建安工程及施工總平面布置 172.4永久建筑及設施運用 18第三章井巷工程施工及輔助系統(tǒng) 203.1施工順序及關鍵線路擬定 203.2井筒及相關硐室施工及支護方案 213.3重要巷道及硐室施工 253.4井巷工程施工輔助系統(tǒng) 28第四章地面建筑工程施工 374.1工程概況 374.2氣象概況 374.3地質條件 384.4重要工程施工方案 384.5地面建筑工程擬投入重要施工設備 704.6地面建筑工程施工順序及工期安排 71第五章重要機電安裝工程 735.1工程概況（重要機電工程一覽表） 735.2工程安排 745.3重要安裝工程施工方法 74第六章礦井建設總工期 776.1工期排隊原則 776.2工程施工進度指標 786.3礦井施工關鍵節(jié)點日期及施工總工期 786.4施工圖供應計劃 796.5永久設備進場計劃 80第七章施工項目管理 817.1組織管理 817.2工程招標與協(xié)議管理 827.3投資控制 82第八章施工質量目的及管理 848.1質量目的 848.2質量管理體系 848.3質量保證措施 84第九章施工安全管理 869.1安全目的 869.2安全管理體系 869.3“六大安全系統(tǒng)” 869.4重要安全技術措施 87第十章施工環(huán)境保護 98附件：附圖一：工業(yè)場地施工總平布置圖附圖二：施工場地臨時設施示意圖附圖三：井巷工程施工總平面圖附圖四：巷道布置及機械配備平面圖附圖五：重要巷道施工斷面圖附圖六：井巷施工通風系統(tǒng)圖附圖七：永久通風系統(tǒng)圖附表一：三類工程綜合工期安排圖表附表二：礦井設備用電負荷登記表附表三：附表四：重要施工材料需用計劃表附表五：重要施工設備需用計劃表附表六：重要施工機械設備表附表七：施工圖提交計劃表附表八：逐年工程量及投資計劃表附表九：建筑物及結構物特性表前言一、概述根據山西省政府關于“資源整合、聯(lián)合改造、淘汰落后、優(yōu)化結構”的煤炭政策，晉煤重組辦發(fā)[2023]27號關于《太原市婁煩縣煤礦公司兼并重組整合方案》的批復意見。婁煩縣馬家?guī)r煤礦為單獨保存的礦井之一。根據2023年12月28日核發(fā)的C號采礦許可證（1980西安坐標系）原設計生產能力60萬t/a，這次兼并重組整合后生產能力為90萬t/a，新增生產能力30萬t/a,礦區(qū)面積3.867km2,批準開采煤層4#～9#煤層,保有資源/儲量69898kt。為了加快推動煤炭資源有效保護和合理開發(fā)運用，推動地方煤炭工業(yè)的發(fā)展，提高效益，同時為貫徹山西省政府關于“資源整合、聯(lián)合改造、淘汰落后、優(yōu)化結構”的指導方針，合理保護、開發(fā)礦產資源，特編制該施工組織設計。二、編制依據1.山西煤炭運銷集團馬家?guī)r煤業(yè)有限責任公司兼并重組整合項目初步設計；2.晉煤規(guī)發(fā)[2023]1207號文及煤礦資源整合地質報告評審意見書；3.晉煤重組辦發(fā)[2023]27號關于《太原市婁煩縣煤礦公司兼并重組整合方案》的批復意見；4.國家工程建設強制性條文及有關的技術政策、設計規(guī)范、安全規(guī)程及技術規(guī)定；5.現(xiàn)場踏勘過程中收集到的資料；三、指導思想認真貫徹執(zhí)行國家有關煤炭建設的方針政策，借鑒國內外大型礦井的建設經驗，以高效、安全、連續(xù)穩(wěn)產、投資少、經濟效益好為目的，根據井田具體條件，采用先進適宜的技術、裝備和管理模式，改革開拓部署和地面布置，建立功能有效、結構簡樸、運營可靠、保證安全、技術與能力互相匹配的各生產系統(tǒng)，把礦井建設成為具有中國特色的現(xiàn)代化礦井。

第一章礦井工程概況1.1交通地理山西煤炭運銷集團馬家?guī)r煤業(yè)有限公司（單保礦井）位于太原市婁煩縣城北新舍科村以南，行政區(qū)劃從屬婁煩縣靜游鎮(zhèn)管轄。井田地理坐標：東經111°44′27″－111°46′09″，北緯38°08′59″－38°10′13″。井田面積3.867km2,批準開采4該礦位于婁煩縣城北，北距嵐縣縣城約15km，南距婁煩縣城約10km，東南距古交市約48km，鄉(xiāng)級柏油路通過本井田。東距太（原）～嵐（縣）公路約4比例：1：320230山西煤炭運銷集團馬家?guī)r煤業(yè)有限公司圖1-1-11.1.1地形地貌、氣候特性井田位于呂梁山脈的東麓，地表呈侵蝕低山地貌，井田內總體地勢南高北低。最高點位于井田南部山梁，標高為1372.4m，最低點位于井田北部的龍泉河谷，標高為1215.2本區(qū)屬溫帶大陸性半干旱氣候，四季分明，氣候干燥。夏季短而燥熱，冬季長而寒冷，晝夜溫差大。年平均氣溫8.3℃，最高平均20.7℃，最低平均-9℃，極端最低氣溫為-30.5℃，最高溫度36.4℃。年平均降水量464.3mm，雨水少，且多集中在7、8、9月。年蒸發(fā)量平均為1762.1mm，約為年降水量的4.0倍。無霜期為135～145天，每年10月底結凍，翌年3月底解凍，全年冰凍期160天以上。最大凍土深度85～117cm。夏季主導風向多為東南風，冬季多西北風，年平均風速1.1.2周邊礦井及小窯開采情況一、這次兼并重組整合前，根據《太原市婁煩縣煤炭資源整合和有償使用工作方案》的核準意見，太原市婁煩縣馬家?guī)r煤礦為單獨保存的5座煤礦之一。二、周邊礦井及小窯開采情況1.井田北部為山西珠峰煤業(yè)有限公司（整合礦井、由原婁煩縣遼海煤礦、安子灣煤礦和常勝窯煤礦及新增資源區(qū)整合）。南為山西三聚盛煤業(yè)有限公司整合礦井和山西順昌煤業(yè)有限公司整合礦井，東南部為婁煩縣麻地灣整合礦井。東部為國家規(guī)劃區(qū)，西部無生產礦井。珠峰煤業(yè)有限公司整合礦井，由原婁煩縣遼海煤礦、安子灣煤礦和常勝窯煤礦及新增資源區(qū)整合而成，井田面積5.6812km2，批采4、7、9號煤層，設計生產能力1.2Mt/a，目前正在辦理各種相關證件及手續(xù)。三聚盛煤業(yè)有限公司由原婁煩縣巖頭村煤礦，寬陽溝煤礦和大溝煤礦及新增資源區(qū)整合而成，井田面積2.4734km2批采9號煤層，設計生產能力900kt/a。目前也正在辦理各種相關證件及手續(xù)。麻地灣、順昌煤業(yè)有限公司由原婁煩縣山莊頭煤礦、石槽煤礦及新增資源區(qū)整合而成。井田面積0.9695km2,批采9號煤層。設計生產能力900kt/a，目前亦正在辦理各種相關證件及手續(xù)。麻地灣煤礦由原婁煩縣麻地灣煤礦、新莊煤礦和新增資源區(qū)整合而成，井田面積1.3882km2，批采9號煤層，設計生產能力900kt/a，目前正辦理各種證件及手續(xù)。四鄰關系圖1-2-1。四鄰關系圖1-1-21.1.3水系及重要河流井田內河流不發(fā)育，沒有常年性河流。黃土沖溝較發(fā)育，主溝多沿北、北東向發(fā)育，支溝一般為北西向和南東向，井田北部有龍泉河自西向東流過。在雨季匯集沿途沖溝內洪水，向東排入汾河。天旱時一般干涸。1.1.4氣象特性本區(qū)屬溫帶大陸性半干旱氣候，四季分明，氣候干燥。夏季短而燥熱，冬季長而寒冷，晝夜溫差較大。年平均氣溫8.3℃，最高平均20.7℃，最低平均-9℃，極端最低氣溫為-30.5℃，最高溫度36.4℃。年平均降水量464.3mm，雨水少，且多集中在7、8、9月。年蒸發(fā)量平均為1762.1mm，約為年降水量的4.0倍。無霜期為135—145天，每年10月底凍結，翌年3月底解凍，全年冰凍期160天以上。最大凍土深度85—117cm1.2地質概況1.2.1地層井田內所有被新生界地層覆蓋，根據鉆孔揭露及勘探區(qū)資料。井田內地層自老到新有：奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）、石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）、上統(tǒng)太原組（C3t）、二迭系下統(tǒng)山西組（P1s）、下石盒子組（P1x），上第三系上新統(tǒng)（N2）和第四系中上更新統(tǒng)（Q1.2.2含煤地層井田重要含煤地層為二迭系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組。山西組含煤地層厚34.07～62.2m，平均52m，含煤4層，自上而下編號為1、2、3-1、-3-2煤層，均不可采。平均煤層總厚0.85m，含煤系數(shù)1.63%太原組地層總厚110.64～127.39m，平均116.0m，含煤8層，分別為4、5、6、7、8、9、10、11號煤層，其中4、7、9號煤層全區(qū)穩(wěn)定可采，平均煤層總厚20.68m，可采煤層總厚20.55m。含煤系數(shù)17.83%,可采含煤系1.2.3構造該井田位于寧武煤田南部。井田構造形態(tài)大體為一走向北西，向北東傾伏的單斜構造，地層傾角一般5°～14°，一般10°左右。井田內目前發(fā)現(xiàn)3條斷層，均位于井田北部，為正斷層，其落差分別為20～25m，20m，5m，井田內未發(fā)現(xiàn)陷落柱及巖漿侵入現(xiàn)象。三F17：為正斷層，位于井田北部邊沿，原常勝窯煤礦井下揭露，走向北東，傾向北西，傾角75°，落差20～25m，井田內延伸700m左右。推測在231鉆孔西F16：為正斷層，位于井田北部，F(xiàn)17之南，走向北東，傾向北西，傾角75°，落差20m，井田內延伸約1000m。為本礦井下揭露，推測在231鉆孔南F15為正斷層，位于井田北部，走向北東，傾向北西，傾角75°，落差5m，井田內延伸長度500m。為本礦井下揭露，推測在231鉆孔南綜上所述，井田為簡樸的單斜構造，起伏較小，地層傾角4°～15°左右，陷落柱不發(fā)育，井田未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入，斷層雖較發(fā)育，但規(guī)模不大且均有所控制，對井田內煤層開采影響不大。井田地質構造屬簡樸型。1.2.4煤層及煤質1.2.4.1可采煤層井田內可采煤層有4、7、9號3層煤，分別敘述如下：①4號煤：位于太原組頂部，井田西南部遭受風化剝蝕。賦煤區(qū)內屬穩(wěn)定可采的厚煤層。煤厚7.00～8.47m，平均7.78m。結構中檔，含夾石0～4層。頂板②7號煤：位于太原組中部，L3石灰?guī)r下4m左右，上距4號煤層41.32m，煤層厚1.07～1.46m，平均1.24m，井田西南部遭受風化剝蝕，賦煤區(qū)內為穩(wěn)定可采薄煤層。③9號煤：位于太原組中下部，L1灰?guī)r之下，上距7號煤層25.07m左右。井田西南部局部遭受風化剝蝕，賦煤區(qū)內為穩(wěn)定可采的厚煤層。煤層厚9.12～13.43m，平均11.81m，結構復雜，含夾石0～5層，頂板為可采煤層特性詳見表1—2—1。表1－2－1可采煤層特性表煤層號煤層厚度(m)煤層間距(m)結構(夾矸數(shù))穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性頂板底板40－4穩(wěn)定可采砂質泥巖粉砂巖砂質泥巖中砂巖70穩(wěn)定可采砂質泥巖粉砂巖粉砂巖砂質泥巖90－5穩(wěn)定可采泥灰?guī)r石灰?guī)r泥巖砂質泥巖1.2.4.2煤質物理性質及煤巖特性(1)煤的物理性質及煤巖特性①物理性質：各煤層均為深黑色～亮黑色，玻璃光澤，條痕呈褐色；斷口為階梯狀或參差狀，亮煤中內生裂隙較發(fā)育，比重隨灰分含量不同而異。②煤巖特性：a.宏觀煤巖特性：4號煤以暗煤為主，少量亮煤，鏡煤，不均一塊狀結構，宏觀煤巖類型為半暗～暗淡型煤為主。7號煤以亮煤為主，呈均一狀，多與暗煤組成似條帶狀結構，宏觀煤巖類型以半亮～光亮型煤為主。b.顯微煤巖特性：4號煤以鏡質組，絲質組為主，鏡質組占54.6%，絲質組占42.1%，穩(wěn)定組分含量很少，僅占3.3%。無機組分以粘土為主，占無機組分的96.0%，顯微煤巖類型以微亮暗煤為主，微暗煤，微礦化煤的含量也較高。7號煤以鏡質組為主，占67.7%，絲質組次之，占25.3%，穩(wěn)定組分占7.0%。無機組分以粘土為主，占7.3%。9號煤以鏡質組為主，占61.7%，絲質組次之，占36.2%，穩(wěn)定組分含量較少，占2.1%。無機組分以粘土為主，占無機組分總量的83.3%。顯微煤巖類型以微亮煤為主。井田內重要可采的4、7、9號煤，為氣煤。洗選符合規(guī)定后可作煉焦配煤及化工用煤。也是較好的動力用煤和民用燃料。1.2.5煤層頂?shù)装逄匦?.礦井采煤方法和頂?shù)装骞芾矸椒〝M定礦井采用一次采全高長壁綜采的采煤方法，頂板采用所有垮落法管理。設計初期開采太原組4號煤層，首采工作面煤層平均厚度7.18m，設計采用綜采放頂煤采煤法。采高3.0m，放頂煤高4.18m2.頂?shù)装鍡l件(1)重要可采煤層的頂?shù)装鍘r石特性重要可采煤層為4、7、9號煤。頂?shù)装鍡l件：4號煤層頂板為砂質泥巖或粉砂巖。底板為粉砂巖或砂質泥巖。7號煤層頂板為砂質泥巖或粉砂巖，底板為砂質泥巖或粉砂巖，9號煤層頂板為泥灰?guī)r或石灰?guī)r，底板為泥巖或砂質泥巖。根據龍泉井田精查地質報告資料，各種巖石的巖石力學性質見表1-表1-2 巖石名稱實驗結果項目名稱石灰?guī)r中砂巖細砂巖粉砂巖砂質泥巖抗壓強度（MPa/m2）117.6～151.992.71～95.0661.7496.82～106.5388.2～112.7抗拉強度（MPa/m2）3.92～4.92.161.2.6井田水文地質井田為黃土高原的低山丘陵區(qū)，所有被新生界覆蓋。井田內主干沖溝沿北東方向發(fā)育，次一級沖溝為北西向和南東向，井田內沖溝多由主干沖溝向北東匯入龍泉河。龍泉河位于井田北部，流向由西向東，匯入汾河。1.2.7礦井充水因素分析(1)地表水馬家?guī)r煤礦主井位于龍泉河南岸，原主斜井井口標高1230.598m，新掘主斜井井田標高為+1230m，副斜井井口標高1225m。龍泉河下游，距礦井工業(yè)場地約1100m處河床標高+1208.4m，推測礦井工業(yè)場地處河床標高為+1215.7m，龍泉河匯水面積約150.36km2，Q1/100=901.6m3/s，Q1/300=1094.3m3/s，河道寬約40m，H100=3.2m，H300=3.6m，最大洪水位標高為+1218.9～1219.3m，低于原主井口11.298m低于副井口(2)含水層水4號煤層直接充水含水層為山西組砂巖裂隙孔隙含水層，7、9號煤層直接充水含水層為太原組巖溶裂隙含水層，一般情況下，（除煤層露頭附近淺埋區(qū)），由于此兩含水層富水性均弱，補給條件差，因此對礦井生產影響不大。但煤層淺埋區(qū)即露頭附近，含水層富水性有所增強，且有也許溝通第三、四系潛水含水層，故對4、7、9號煤層的開采會產生一定的影響。9號煤層下部的奧陶系巖溶含水層，為間接充水含水層，此含水層富水性強，水位標高為1120m左右，井田東北部煤層最低標高低于奧灰水位標高，為承壓區(qū)。最低位置在井田北部，標高860m，承壓水頭最大319.22m，9號煤層與奧陶系地層之間隔水層厚度為59.22m，根據“煤礦防治水規(guī)定”突水系數(shù)公式Ts=P/M計算，則Ts=0.053（MPa/m）。正常塊段安全突水系數(shù)一般不大于0.1Mpa/m。底板受構造破壞塊段安全突水系數(shù)一般不大于0.06Mpa/m。該礦9號煤層Ts=0.053，屬于相對安全區(qū)，一般不會發(fā)生突水危險。4號煤層底板最低標高950m，承壓水頭為295.22m。底板隔水層厚度125.22m，按“煤礦防治水規(guī)定”公式Ts=P/M計算，則Ts=0.023(Mpa/m)，小于底板受構造破壞塊段安全突水系數(shù)值0.06Mpa/m，屬于相對安全區(qū)。正常情況下不會發(fā)生突水危險。雖然如此，為了保證安全生產，在采掘之前，對首采區(qū)應進行三維勘探，探清隱伏斷層和陷落柱，發(fā)現(xiàn)構造，必須在斷層和陷落柱周邊留設30～40m的防水煤柱，以防發(fā)生突水事故。綜上所述，根據《煤礦防治水規(guī)定》，該礦井水文地質類型4號煤為中檔，9號煤為復雜。(3)老窯采空區(qū)積水①采空區(qū)分布情況本次重組整合前，原婁煩縣馬家?guī)r煤礦(保存礦井)、原新舍科坑口（已關閉）對井田內4、9號煤層已進行了大面積開采，其中4號煤層采空區(qū)面積約680967m2；9號煤層采空區(qū)面積約1105164m②采空區(qū)積水情況井田內4、9號煤層分布有大面積采空區(qū)，采空區(qū)存在一定量積水，其積水量系根據經驗估算。關閉的礦井采空區(qū)積水量，采用礦井涌水量乘以關閉時間進行反算。根據本礦及相鄰煤礦的實際情況，現(xiàn)采用經驗公式對井田內4、9號煤層采空區(qū)積水量估算如下：Q積=K、M、F/cosα式中：Q積采空積水總量（m3）M采空區(qū)平均采高線或煤厚（m）（4號煤層平均厚度7.78m、9號煤層平均厚度11.81m）；F采空積水區(qū)的水平投影面積（m2）α煤層傾角（°）（取12°）；k采空區(qū)充水系數(shù)（取0.25）；估算結果見下表1-2-3：表1-2-3本井田采(古)空區(qū)積水量估算表礦名煤層號積水區(qū)編號采、古空區(qū)積水面積(m2)積水量（萬m3）原婁煩縣馬家?guī)r煤礦4Ⅰ87441.74原新舍科坑口（已關閉）Ⅱ452185.20Ⅲ7202512.32小計19.26原婁煩縣馬家?guī)r煤礦原新舍科坑口（已關閉）99Ⅰ1105164333.59③導水性評價井田內4、7號煤層頂板為粉砂巖、砂質泥巖，根據《三下采煤規(guī)程》，冒落帶（Hm）、導水裂隙帶（Hli）的高度可用下式計算：Hm=A1±2.2式中，A1=100∑M/(4.7∑M+19)，∑M為開采煤層厚度。9根據《三下采煤規(guī)程》，冒落帶（Hm）、導水裂隙帶（Hli）的高度可用下式計算：H1=A1±2.5式中，A1=100∑M/(2.1∑M+16)，∑M為開采煤層厚度。井田內各可采煤層導水裂隙帶最大高度見下表。經計算，7號煤層導水裂隙帶最大高度小于4、7號煤層層間距。但由于4號煤層開采后，對4號煤層底板破壞深度約16m左右。4、7號煤層層間距減去底板破壞深度小于7號煤層導水裂隙帶最大高度。因此井田內各可采煤層導水裂隙帶最大高度均大于各可采煤層之間的層間距。表1-2-4導水裂隙帶最大高度登記表煤層煤層厚度（m）層間距（m）（m）導水裂隙帶最大高度（m）47.00-8.477.7838.68-48.2541.3211.80-16.2068.2171.07-1.461.242.79-7.1934.1723.23-28.4825.0799.12-13.4311.8126.45-31.45119.94在開采下部煤層時，上部煤層采（古）空區(qū)積水如不及時探放，會沿裂隙導入下部煤層，形成水害。在煤層埋藏淺，在井田西南部各煤層開采后，產生的裂隙波及到地表，使大氣降水、地表水沿裂縫導入井下，導致災害。見4、9號煤層含水性圖。

第二章礦井建設施工準備及工業(yè)廣場布置2.1四通一平2.1.1道路礦井整合后生產的煤炭為動力用煤，其重要用戶是供應電廠、地方工業(yè)及民用。鑒于上述特點，煤炭外運仍維持現(xiàn)有公路運送方式。運用整合礦原有主、副、風井工業(yè)場地,工業(yè)場地東距太（原）～嵐（縣）公路約4km，該場外公路為三級道路，路面寬6.0m，設計行車速度30km/h,水泥路面，平均日雙向交通量為2023輛/a主、副井場地與風井場地有0.16km長的二級瀝青道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，瀝青路面。地面爆炸材料庫由本地公安部門擬定。擬定后設計工業(yè)場地至地面爆炸材料庫之間道路為三級道路,路面寬4.5m，路基寬5.5m，砂石路面。主、副井場地與排矸場地之間有2.13km長的四級砂石道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，砂石路面。場內運送任務重要是生產所用材料、設備的運送。運送方式采用窄軌和公路相結合的方式。2.1.2供水各水源水質不同，各用水單位對水質規(guī)定也不相同，因此礦井采用分質供水。2.1.2.1地面生產、生活供水水源根據現(xiàn)場調研，本礦井重組后生產和生活用水由本礦井新建深水井供應，深水井水源取自奧陶系含水層，奧陶系含水層巖溶裂隙發(fā)育，富水性強，可作為本礦井地面生產、生活永久、可靠的供水水源。2.1.2.2井下供水水源礦井正常涌水量為150m3/h，最大涌水量為200m3/h。涌水排出地面后，經凈化解決后，水質指標為：SS含量15mg/L＜30mg/L，懸浮物粒徑0.2mm＜2.1.3供電本礦井屬一級負荷用電，采用雙回路電源供電。兩回電源線路同時分列運營，互為備用，保證礦井供電的連續(xù)性及可靠性。在一回供電系統(tǒng)發(fā)生故障時，另一回供電系統(tǒng)保證向礦井不間斷供電。10kV配電裝置采用品有“五防”功能的金屬鎧裝移開式高壓開關拒，防止誤操作。為防止雷電，在35kV變電所設獨立避雷針，35kV線路全線架設避雷線。為防止雷電侵入波，變電所35kV、10kV各段母線上均設有避雷器保護。為防止真空斷路器操作過電壓，開關柜上裝設有三相組合式過電壓保護器。為使建筑物免遭雷擊，根據建筑物的重要性、使用性質、發(fā)生雷電事故的也許性和后果，按規(guī)范規(guī)定標準采用相應的防雷措施。電氣設備的繼電保護和自動裝置均按國家標準給予配置，35kV變電所設微機保護和綜合自動化系統(tǒng)，保證供電安全可靠。地面所有正常不帶電的電氣設備金屬外殼均可靠接地，照明系統(tǒng)插座回路設漏電保護，保證人身和設備安全，減少電氣事故引起的火災。地面建筑物內均作等電位聯(lián)結。礦井設備用電詳見附表二：礦井設備用電負荷登記表2.1.4通訊1．行政通信鑒于現(xiàn)代通信技術迅猛發(fā)展的趨勢和節(jié)省初期投資，該礦井不單獨設立行政電話互換機，而采用設立80門行政電話虛擬網點，與縣電信局之間建立虛擬網，信道采用光纜傳輸。2．調度通信1）礦井生產調度礦井生產調度通信系統(tǒng)是用于負責指揮全礦的安全生產、調度及搶險救災的通信系統(tǒng)，根據礦井的生產規(guī)模及井上下電話用量的估算，該礦井設立一套KTJ4H128門的數(shù)字程控調度互換機來構成礦井生產調度通信系統(tǒng)。在井下采掘工作面、井下變電所、井下水泵房、膠帶輸送機機頭、機電硐室等處均安裝礦用本安型調度電話機。重要生產環(huán)節(jié)之間還設有直通電話機，井下水泵房、井下變電所、井下避災硐室、礦井地面35kV變電所、礦山救護隊、地面通風機房等重要場合均設有直接與礦井調度監(jiān)控中心通話的直通電話。作為有線通信系統(tǒng)的補充，在地面生產系統(tǒng)配置一套無線對講系統(tǒng)。2.1.5場地平整整個場區(qū)已經基本平場，設計中盡量運用現(xiàn)有地勢，以節(jié)省投資減少土方量。工業(yè)場地內四個井筒。其標高分別為：主斜井井口標高1230m,副井標高1225.0m（一次變坡點）、1227.56m（二次變坡點），行人斜井井口標高1230.598m,風井標高1252.681副井井口房、副井天輪架、副井絞車房、空氣加熱室、綜采庫、機修車間、器材庫、消防材料庫、油脂庫、坑木加工房、調節(jié)池、斜管沉淀池、中轉水池、污泥池、靜壓清水池、井下水解決車間、聯(lián)合建筑等。根據副井標高擬定其平場標高為1226.5m-1227.0m之間。整個豎向設計挖方為47065m3,填方為46150工業(yè)場內地表雨水均由西南向東采用排水明溝及蓋板溝相結合方式進行排放，直接排出場外，排水溝最小坡度5‰，水溝蓋板采用汽－20級水泥混凝土蓋板，厚度19cm。場地排雨水充足運用現(xiàn)有排水設施，采用地面漫流至排雨水明溝，并納入原有排水系統(tǒng)匯合后，排向場外，排水溝最小坡度5‰，排水明溝與道路交叉口，明溝加蓋板。排雨水明溝采用M5水泥沙漿砌MU30片石加固，過水斷面為梯形，局部設鋼筋砼蓋板。2.2測量定位、控制坐標一覽表測量定位、控制坐標一覽表表2-2-1井田拐點坐標拐點

編號西安80坐標北京54坐標XY拐點編號XY14224811.7519565429.85142248601956550024224438.7519565034.85242244871956510534224621.7519564859.85342246701956493044226401.7619564859.8544226401.7619564859.8554226691.7619565744.85542267401956851564225301.7619567049.85642253501956712074224691.7619567289.85742247401956736084224691.7619567329.85842247401956740094224451.7619567329.859422450019567400104224451.7519565949.8510422450019566020114224441.7519565785.85114224490195658562.3建安工程及施工總平面布置工業(yè)場地內建（構）筑物按功能用途劃分為三個區(qū)：主生產區(qū)、輔助生產區(qū)、行政辦公區(qū)。主生產區(qū)：主生產系統(tǒng)布置有主井井口房、主提高輸送機走廊、主提高驅動間、篩分選矸樓、混煤入儲輸送機走廊、混煤機頭房、塊煤入儲輸送機走廊、塊煤機頭房、矸石輸送機走廊、煤儲煤場、汽車磅房。輔助生產區(qū)：輔助生產系統(tǒng)布置有副井井口房、副井天輪架、副井絞車房、空氣加熱室、綜采庫、機修車間、器材庫、消防材料庫、油脂庫、坑木加工房、調節(jié)池、斜管沉淀池、中轉水池、污泥池、靜壓清水池、井下水解決車間、聯(lián)合建筑。行政辦公區(qū)布置有辦公樓、單身宿舍、食堂、車庫、鍋爐房、門衛(wèi)、廁所、生活污水解決設備。工業(yè)場地(主井場地、副井場地、風井場地)占地面積為7.28ha，爆炸材料庫占地面積為0.2ha，矸石場地占地面積為3.19ha，工業(yè)場地總占地面積為10.67ha為滿足生產運送和消防安全，以及各種管線布置、生產安全、衛(wèi)生和綠化規(guī)定，場區(qū)重要通道寬度設計為20.0m～45.0m。工業(yè)場地用地面積及技術經濟指標見表表2-3-1序號項目名稱單位數(shù)量備注1工業(yè)場地占地面積ha7.282工業(yè)場地圍墻內面積ha3其中：建、構筑物占地面積ha0.334一般加固場地鋪裝面積ha5.335綠化占地面積ha2.196圍墻長度m5857排水溝長度m6978窄軌鐵路長度m3759道岔付910綠化占地系數(shù)%20以上11場地運用系數(shù)%77.512場地平整工程量13挖方m347065填方m3461502.4永久建筑及設施運用在施工準備期中，應完畢的重要工作為：實測定位；工業(yè)場地平整及障礙物拆遷；實現(xiàn)水、電、路、通信、及場內外排水的暢通；完畢必要的生活設施及施工需要的工業(yè)設施，盡量運用永久建筑、設備、設施進行施工，以避免反復投入；充足準備建設期間需要的各種材料及設備；編制勞動力計劃和施工隊伍進場計劃，施工隊伍、施工裝備應按計劃到位展開前期工程，并對其進行技術培訓，搞好技術交流，以保證盡快開工、順利施工。施工準備前及施工準備過程中，各類工作之間有著密切的聯(lián)系，必須超前調查研究，抓住重點，統(tǒng)一部署，加強協(xié)調，綜合平衡，才干使前期及施工準備期前的工作切實起到應有的保障作用。

第三章井巷工程施工及輔助系統(tǒng)3.1施工順序及關鍵線路擬定3.1.1施工順序3.1.1.1礦建井巷工程的施工順序與安排基建工程“初設”明確規(guī)定：重要環(huán)節(jié)工程應一方面開工，為其它支線工程發(fā)明施工空間。井巷工程施工順序應遵循下列原則：1、明確重要環(huán)節(jié)工程的施工順序；2、區(qū)域內重要連鎖工程要優(yōu)先組織施工；3、重要連鎖工程其永久支護形式應選擇“光爆、錨、網、錨索、噴漿”等復合支護形式，以提高巷道圍巖自鎖能力；主斜井施工區(qū)域安排在2023年6月開始準備，準備期三個月，9月正式開工，工期為11.7個月。副斜井及井底車場施工區(qū)域安排在2023年6月開始準備，準備期三個月，9月正式開工，工期為9.8個月。軌道大巷施工區(qū)域安排在2023年6月開始準備，準備期三個月，9月正式開工，工期為10.4個月?；仫L斜井施工區(qū)域安排在2023年6月開始準備，準備期三個月，9月正式開工，工期為12.6個月?？傊V建井巷工程施工初期要注重施工隊伍的的素質建設，所涉及施工隊伍均為專業(yè)隊伍。大搞技術革新，以現(xiàn)場專業(yè)技術培訓為側重點，精簡管理機構，增長現(xiàn)場施工隊伍的含金量。3.1.1.2地面土建工程的施工順序與安排優(yōu)先施工主井井口房、入篩輸送機走廊、選矸樓、塊煤輸送機走廊、塊煤機頭房、矸石輸送機走廊、混末上倉輸送機走廊、混末煤倉(φ=16m，兩個)、副井井口房、綜采庫、機修車間、坑木加工房、副井絞車房、副井天輪架、風機值班室、空壓機房、汽車磅房、地面35KV變電所、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、進風行人井空氣加熱室、井下水解決車間、加壓泵房、鍋爐房、生活污水解決車間、煙囪、生活污水解決調節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、中轉水池、靜壓清水池、調節(jié)池、污泥池、高山水池、深水井。在互相不受影響的條件下平行作業(yè)，土建工程自2023年9月開始至2023年9月18日3.1.1.3機電系統(tǒng)工程的施工順序與安排機電設備購置按大型設備提前4個月訂貨，中小型設備提前3個月訂貨的計劃進行。機電安裝工程按獨立工程優(yōu)先施工，其余安裝工程根據井巷、土建工程的進展平行或交叉作業(yè)，機電安裝工程自2023年11月開始至2023年9月結束。詳見附表一：三類工程綜合工期安排圖表。3.1.2關鍵線路擬定井巷工程關鍵工程：主斜井、副斜井、井底車場及硐室、回風斜井、運送大巷、軌道大巷、回風大巷。土建工程關鍵工程：主井井口房、入篩輸送機走廊、選矸樓、塊煤輸送機走廊、塊煤機頭房、矸石輸送機走廊、混末上倉輸送機走廊、混末煤倉(φ=16m，兩個)、副井井口房、綜采庫、機修車間、副井絞車房、副井天輪架、空壓機房、地面35KV變電所、井下水解決車間、加壓泵房、鍋爐房、生活污水解決調節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、調節(jié)池、高山水池、深水井。3.2井筒及相關硐室施工及支護方案本礦井兩個水平開拓全井田：第一水平標高1090m，第二水平標高1040m.礦井采用斜井開拓，礦井投產時共布置有三個井筒，即主斜井、副斜井、回風斜井，通過三個井筒實現(xiàn)礦井運送、通風等功能。1、主斜井主斜井設計斜長354.93m，傾角25度，方位角329度，井口標高+1230m，井筒形狀為半圓拱性，井筒凈寬4.5m，凈高3.65m，凈斷面14.25m2。表土段采用鋼筋混凝土支護，支護厚度350mm，掘進斷面18.42㎡，混凝土強度為C30,基巖段采用荒料石砌碹支護，厚度為300mm；圍巖堅硬穩(wěn)定期，可采用錨網噴支護，噴厚120mm表土段采用普通法進行施工。明槽段采用挖掘機接力開挖，一次挖到底后，先由下向上綁扎鋼筋、支設內外碹胎，由下向上砌筑鋼筋混凝土井壁，最后進行水溝、臺階和防水施工。暗挖段采用人工配合小型挖掘機挖、裝巖，人工洋鎬、風鎬配合刷幫；風化帶采用淺眼松動爆破掘進，PB-60型裝巖機裝箕斗。采用兩臺挖掘機開挖，一臺挖掘機沿地面開挖，一臺挖掘機挖掘井筒，同時進行，挖出的土裝入自卸汽車運出。當邊坡局部不穩(wěn)定期，應采用板樁法臨時支護，板樁法無法維護時，應減小邊坡坡度乃至改變施工方案。井筒表土段施工期間，先鋪底，待井筒施工完畢后，后退式鋪設上層混凝土。暗挖段掘進采用人工風鎬挖掘、裝巖，洋鎬配合刷幫；風化帶采用淺眼松動爆破掘進，PB-60型裝巖機裝箕斗。采用絞車提高，地面安設翻矸架，提至地面的箕斗再翻矸架上自動翻矸。配備自卸式汽車排至建設單位指定地點。臨時支護采用18＃槽鋼棚作為臨時支護，棚間距600～800mm。永久支護在明槽段、暗挖段均采用鋼筋砼支護。鋼筋混凝土支護同明槽段，該段不用外側模板。砌筑水溝、臺階的工作安排在工作面后進行，由噴漿成巷班負責，永久臺階距離裝巖機不得超過30m2、副斜井副斜井設計斜長345.5m，傾角23度，方位角313.5度，井口標高+1225m，井筒形狀為半圓拱性，井筒凈寬4.2m，凈斷面12.3m2。表土段采用鋼筋混凝土支護，支護厚度300mm，掘進斷面16.25㎡，混凝土強度為C30,基巖段采用荒料石砌碹支護，厚度為300mm；圍巖堅硬穩(wěn)定期，可采用錨網噴支護，噴厚100mm表土段采用普通法進行施工。明槽段采用挖掘機接力開挖，一次挖到底后，先由下向上綁扎鋼筋、支設內外碹胎，由下向上砌筑鋼筋混凝土井壁，最后進行水溝、臺階和防水施工。暗挖段采用人工配合小型挖掘機挖、裝巖，人工洋鎬、風鎬配合刷幫；風化帶采用淺眼松動爆破掘進，PB-60型裝巖機裝箕斗。明槽開挖采用兩臺挖掘機開挖，一臺挖掘機沿地面開挖，一臺挖掘機挖掘井筒，同時進行，挖出的土裝入自卸汽車運出。當邊坡局部不穩(wěn)定期，應采用板樁法臨時支護，板樁法無法維護時，應減小邊坡坡度乃至改變施工方案。當明槽內涌水量直接流入原井筒內。用混凝土澆筑。暗挖段掘進采用人工風鎬挖掘、裝巖，洋鎬配合刷幫；風化帶采用淺眼松動爆破掘進，PB-60型裝巖機裝箕斗。采用絞車提高，地面安設翻矸架，提至地面的箕斗再翻矸架上自動翻矸。配備自卸式汽車排至建設單位指定地點。臨時支護采用18＃槽鋼棚作為臨時支護，棚間距600～800mm。永久支護明槽段、暗挖段均采用鋼筋砼支護。鋼筋混凝土支護同明槽段，該段不用外側模板。砌筑水溝、臺階的工作安排在工作面后進行，由噴漿成巷班負責，永久臺階距離裝巖機不得超過30m采用大串聯(lián)連線方式。現(xiàn)場負責施工的工程技術人員應根據巖石的硬度、厚度、節(jié)理、裂隙發(fā)育情況、選用的炸藥種類、性能及涌水量等因素重新設計爆破參數(shù)，施工中及時調整，保證快速、優(yōu)質、安全施工。3、行人斜井運用原有的主斜井，井筒傾角19°，B=3000mm，H=2900mm，凈斷面積7.4m2。井筒斜長至4號煤層為325m，至9號煤層為416.5m4、回風斜井回風斜井為舊井筒刷大工程，原井筒刷大至凈寬4.0m，凈高3.5m，凈斷面12.3m2，斜長219m，傾角20°,設人行道臺階井筒表土段采用鋼筋混凝土支護，厚度300mm，混凝土標號C30。基巖段采用荒料石砌碹支護，厚度300mm；圍巖堅硬穩(wěn)定期，可采用錨噴網支護。噴厚100mm。表土段與基巖段間井筒需設立寬度為200mm的沉降縫，用200mm厚的經防腐解決的木板密實充填?；仫L斜井井筒刷大均采用放小炮配合人工修邊整形方式，先拆除井筒原有支護，然后人工刷大至設計斷面，再根據設計選擇相應的永久支護方式。井筒施工過程中，水溝和臺階砌筑要與巷道掘進同步進行，井筒施工到底后，由下至上倒退先進行扶手安裝，再進行混凝土底板澆筑。施工時，根據圍巖情況采用放小炮從外向里拆除舊碹體、人工配合修邊整形至設計輪廓，每修整完1米進行一次臨時支護。臨時支護采用12＃礦工鋼拱形支架（每米一架，支架腿與基礎下底面持平）、拱部用金屬網木板構頂?shù)姆绞骄S護。人工修整和進行臨時支護時，必須在至少3根“穿鞋戴帽”立柱護頂?shù)那闆r下進行，嚴禁空頂作業(yè)，進行完臨時支護后開始挖基礎。刷大時采用短掘短支的方法施工，即每刷2米澆筑砼成巷2米。施工采用YT-28型鑿巖機打眼、中深孔光面爆破、LWL-120耙?guī)r機裝矸、4m3當井筒工作面碰到地質構造，如斷層、陷落柱、褶曲或圍巖特別破碎等時，應立即停止掘進，并及時報告監(jiān)理和業(yè)主，報批專項措施后方可恢復施工。當井筒工作面出現(xiàn)井幫壓力增大，有風聲、蜂鳴聲、雷鳴聲、斷裂聲、煤巖幫掉渣、剝落、鉆孔變形或鉆桿夾孔、空氣發(fā)冷等異常征兆時，必須立即停電撤人，報告監(jiān)理和業(yè)主，弄清情況并采用措施后方可繼續(xù)施工。過斷層和圍巖破碎帶等不良地質地段時，采用適當加密錨桿間排距或增掛鋼筋網等綜合支護措施，采用短掘短砌方式施工。當施工至距煤層頂板10m時，掘進嚴格執(zhí)行“探三進一”制度。過煤層期間，瓦檢員必須跟班作業(yè)，隨時檢查探眼和工作面的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛瘸迺r，啟動備用局扇與原局扇并聯(lián)對井下供風。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止掘進，瓦檢員和班長負責撤出井下人員，逐級上報，等候解決。過煤層時，井筒臨時支護采用掛網錨噴，錨桿采用φ40×1800mm管縫式錨桿，錨桿間排距800×800mm（當圍巖類別大于Ⅲ類時，錨桿間排距縮至700×700mm），三花布置，托板采用200×200×10mm的鋼托板，金屬網為φ4~6mm鋼筋網，網格50×50mm，搭接長度200mm，初噴砼厚度不少于50mm。當井筒施工通過含水層時，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則指導施工。當井筒涌水量小于3.3重要巷道及硐室施工三條大巷為主體工程，膠帶大巷、軌道大巷，回風大巷，所有采用錨噴支護。井下各硐室采用砌碹聯(lián)合支護。3.3.1井底車場及硐室工程概況及工程量井底車場巷道采用半圓拱斷面，荒料石砌碹支護，支護厚度300mm；主水泵房、管子道及變電所采用半圓拱斷面，荒料石支護，支護厚度300mm和250mm；井底水倉采用半圓拱斷面，混凝土砌碹支護，支護厚度250mm。車場巷道總長度667.2m，掘進總7824.8m33.3.2順槽工程施工概況首采區(qū)為雙翼下山采區(qū)東西長約2023m，南北寬約600m，面積1200km2。采區(qū)可采煤量：13832kt工作面順槽巷道采用梯形斷面，錨桿支護。3.3.3二、三期工程施工總部署共分為四條主線：主斜井施工區(qū)：施工準備——主斜井——井底煤倉——輸送機大巷及聯(lián)絡巷——輸送機下山。副斜井施工區(qū)：施工準備——副斜井——車場巷道——泵房通路——泵房及變電所——管子道——水倉清理巷——井底水倉——消防材料庫——交岔點。軌道大巷施工區(qū)：施工準備——軌道大巷——軌道下山——采區(qū)變電所及臨時水倉——運送順槽。回風斜井施工區(qū)：施工準備——回風斜井——回風大巷——回風下山——回風順槽——開切眼。3.3.4井下煤倉及其他硐室施工4號煤層煤倉直徑6m，有效容積360t；9號煤層煤倉直徑6m，有效容積420t。先施工煤倉上部卸載硐室，再由下往上反井進行施工，然后再用普通鉆爆法自上而下一次刷大擴錨噴至設計斷面，其下部裝載硐室隨之澆注完畢。3.3.5巖石平、斜巷施工巖石硬度較大，施工時采用鉆眼爆破法進行施工，每個工作面配備2臺風鉆，同時進行打眼作業(yè)，光面爆破法爆破。全斷面掛金屬網、錨桿、錨索、噴漿聯(lián)合支護。局部頂板破碎處架設29#U型鋼補強支護。材料運送采用軌道運送，刮板輸送機、膠帶輸送機運煤。3.3.6煤巷施工為加快煤巷施工進度及施工質量，我礦煤巷施工采用綜合機械化掘進作業(yè)，全斷面掛金屬網、錨桿、錨索、噴漿聯(lián)合支護。局部頂板破碎處架設29#U型鋼補強支護。材料運送采用軌道運送，刮板輸送機、膠帶輸送機運煤。3.3.7切眼施工為加快切眼施工進度及施工質量，采用綜合機械化掘進作業(yè)，全斷面掛金屬網、錨桿、錨索、鋼帶聯(lián)合支護。材料運送采用軌道運送，刮板輸送機、膠帶輸送機運煤。3.3.8施工進度及工期1.主、副斜井井筒：80m/月2.軌道大巷：100/月；（巖巷）3.井底車場巷道：100/月；4.硐室及交岔點：600m35.軌道下山巷道：250m/月6.輸送機大巷：300m/月（軌道大巷、回風大巷）7.回風下山：250m/月8.順槽巷道：300m/月9.回采工作面：150m/月10.回風斜井：160m/月（刷大）工期：礦井建井工期預計為18.6個月。其中施工準備期3.0個月，井巷工程施工期12.6個月，機電設備安裝及聯(lián)合試運轉3.0個月，3.3.9勞動力配備計劃按照三類工程綜合進度圖表的規(guī)定，各施工單位勞動管理部門要結合實際，統(tǒng)籌安排，將施工勞動力合理配備，本著“充實一線、保證二線、平衡三線”的原則，工時運用上采用（8+х）彈性工作制，分階段性進場，逐步完善工作制，最大限度地發(fā)揮勞動者的才智。要充足體現(xiàn)“一職多能、按量計酬”的用工機制的使用價值。附表三：3.4井巷工程施工輔助系統(tǒng)3.4.1提高系統(tǒng)主斜井檢修道提高采用單鉤串車提高方式，擔負主斜井膠帶輸送機檢修時的設備與材料提高任務。3.4.2壓風系統(tǒng)礦井地面無風動工具，井下用風設備僅為掘進工作面。掘進工作面用風設備的風量和風壓為：混凝土噴射機PZ-5型2臺，耗氣量7—8m3/min，風壓0.2—0.4Mpa。選用OGLC132A-23/0.8型螺桿空氣壓縮機2臺，其供氣量：壓氣干管選用Φ133×4型無縫鋼管，支管選用Φ108×4型無縫鋼管。壓氣管道從地面經副斜井井筒敷設至井下采掘工作面。3.4.3通風機監(jiān)控系統(tǒng)通風機房設有直通礦調度室的電話。通風機值班室內設有風機性能在線檢測裝置1套，對風機運營工況（風壓、風量、電流、電壓、有功功率、風機功率、電機繞組溫度及軸承溫度）進行實況檢測。并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。3.4.4排水系統(tǒng)井下涌水由下山水泵經下山水泵房、軌道下山排至軌道大巷，由軌道大巷水溝自流流入井底水倉。再由主水泵經主水泵房、管子道及副斜井井筒排至地面水解決站水池。3.4.5供電系統(tǒng)1、礦井供電系統(tǒng)現(xiàn)狀本礦東北部約7km處正在建設婁煩礦區(qū)110kV變電站一座，站內設2臺50MVA變壓器，有35kV出線間隔；該110kV變電站雙回路電源，分別引自婁煩220kV變電站和嵐縣220kV變電站。均可以滿足本礦生產用電量的規(guī)定。該110kV變電站計劃在2023年6月份投入運營。2、新建35kV礦井變電所在礦井工業(yè)場地新建35kV變電站1座，兩回35kV電源分別引自婁煩礦區(qū)110kV變電站35kV不同母線段，導線型號均為LGJ-300mm2，輸電距離均約7km，電壓降均為0.25%；兩回電源線路一回工作，一回(帶電)備用。當一回線路故障時，另一回仍能保證全礦井負荷用電。線路設計按山西Ⅰ級氣象區(qū)考慮。兩回電源線路均采用鐵塔架空引來。3、礦井供電電源點選擇在馬礦新建設35kv變電站一座。擬從婁煩礦區(qū)110kV變電站引兩回35kV專用電源線路，作為該礦井的永久供電電源。（礦井建設、施工期間仍運用原有的10kv變電所及供電線路。）3.4.6井上、下運送系統(tǒng)井上運送方式：礦井整合后生產的煤炭為動力用煤，其重要用戶是供應電廠、地方工業(yè)及民用。鑒于上述特點，煤炭外運仍維持現(xiàn)有公路運送方式。其優(yōu)點是：公路運送靈活方便，可充足運用現(xiàn)國有及民營公司的汽車運送能力，既節(jié)省礦井擴建的基建投資，又可減少用地。運用整合礦原有主、副、風井工業(yè)場地,工業(yè)場地東距太（原）～嵐（縣）公路約4km，該場外公路為三級道路，路面寬6.0m，設計行車速度30km/h,水泥路面，平均日雙向交通量為2023輛/a主、副井場地與風井場地有0.16km長的二級瀝青道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，瀝青路面。地面爆炸材料庫由本地公安部門擬定。擬定后設計工業(yè)場地至地面爆炸材料庫之間道路為三級道路,路面寬4.5m，路基寬5.5m，砂石路面。主、副井場地與排矸場地之間有2.13km長的四級砂石道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，砂石路面。井下運送方式：煤炭運送采用膠帶輸送機運送方式，傾角不得大于24o。軌道運送大巷沿煤層布置，大巷傾角不大，有一定的起伏，因此，大巷輔助運送方式采用常規(guī)的無極繩連續(xù)牽引車運送較為合適，經計算，其運量和運送能力可以滿足礦井的生產需要。3.4.7井上、下供水系統(tǒng)根據礦井分質供水原則，為方便管理，簡化供水系統(tǒng)，礦井工業(yè)場地給水系統(tǒng)采用日用消防管道合一給水系統(tǒng)，生產用水根據對水質規(guī)定不同，分質供水。1、生活、生產、消防給水系統(tǒng)供應礦井工業(yè)場地生產、生活、消防用水，由日用消防水池維持管網壓力，滿足生活、生產用水壓力規(guī)定，由給水管網供至行政辦公樓、聯(lián)建、食堂等生產、生活用水點；位于山頂?shù)淖冸娝⑷沼孟辣梅坎捎脝为毥o水系統(tǒng)。生活、生產、消防合一的給水管網采用環(huán)狀管道系統(tǒng)，干管管徑DN250，供水能力滿足火災時消防用水量及最大生產用水量規(guī)定，由日用消防水池維持場地恒壓供水。消防時，動篩車間、變電所采用消防泵供水，滿足消防壓力規(guī)定；其余構筑物運用日用消防水池靜壓差即可滿足消防壓力規(guī)定。2、礦井井下消防灑水由專用的供水管道自礦井水解決站供至井下消防灑水水池；黃泥灌漿防滅火制漿站、動篩車間生產用水則由生活污水解決站內的給水泵供應，水量局限性部分由場地生活、生產、消防供水干管補充。3、礦井建設期及生產初期由于無礦井涌水或初期水量較小，此時由水源井供應建設期及生產初期的礦井生產用水。圖3-3.4.8照明、信號機通訊、監(jiān)測監(jiān)控1、井下照明井下照明采用MYQ-0.3/0.5型礦用移動輕型橡套軟電纜供電。在各機電硐室、井底車場、運送大巷、運送順槽等處均設有固定照明裝置，照明燈具采用EXJ-18/27、127V18W礦用隔爆型節(jié)能熒光燈；采煤工作面采用KBY-62型自移支架隔爆型熒光燈照明。為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4.0型礦用隔爆照明變壓器綜合保護裝置供應127V照明電源。2、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（1）礦井安全、生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)方案本煤礦年生產能力90萬噸，為低瓦斯礦井，煤層自燃傾向性等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。煤塵具有爆炸危險性。為保障礦井安全、高效生產，保證設備的正常運營，提高調度管理水平和經濟效益，該礦井新選1套KJ95N型礦井安全監(jiān)測及生產監(jiān)控系統(tǒng)，配有甲烷傳感器、開停傳感器、風速傳感器、負壓傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器等。該系統(tǒng)滿足AQ6201-2023《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術規(guī)定》。（2）礦井安全、生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)軟件及重要功能KJ95N型煤礦安全生產監(jiān)控系統(tǒng)可對井下局部通風機、主排水泵、井下中央變電所運營狀態(tài)及重要參數(shù)、采區(qū)變電所運營狀態(tài)、井下煤倉煤位、水倉水位、風門開閉狀態(tài)及地面變電所、生產系統(tǒng)重要工藝設備等處的機電設備工作狀態(tài)及重要參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測，并對礦井通風機的工作狀態(tài)、風門開閉狀態(tài)及風筒中負壓、風速進行監(jiān)測。KJ95N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)是由地面中心站（監(jiān)控總站）、KJ95N監(jiān)控軟件、數(shù)據接口裝置（調制解調器）、智能分站、各種礦用傳感器組成。（3）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網絡1）監(jiān)控總站KJ95N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控總站設在礦生產調度中心。選用性能穩(wěn)定、可靠的監(jiān)控主機（工控機）兩臺（互為熱備用）、傳輸接口兩臺（一臺工作一臺備用）、數(shù)據過電壓保護裝置兩臺（一臺工作一臺備用）、不間斷電源、打印機各一臺及KJ95N安全監(jiān)控、操作系統(tǒng)、防病毒等軟件一套等。2）分站根據本礦生產及設施情況，共設5臺KJF16A型智能分站。其中地面1臺，井下4臺。該型分站除具有采集、顯示各種安全參數(shù)數(shù)值、設備運營狀態(tài)以及接受主機命令傳送數(shù)據和狀態(tài)信息以外，還具有甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的所有功能。傳輸線斷線或中心站軟件故障時，分站仍可獨立工作，保證安全生產；具有監(jiān)控設備故障閉鎖功能，防止不接入監(jiān)控設備違章生產；配接的傳感器種類、量程、斷電點、復電點等參數(shù)在地面中心站主機定義生成以程序下裝到分站，分站免編程；根據測點定義，分站可以執(zhí)行異通道斷電功能，使斷電控制更靈活；分站裝有備用電池，交流電源失電后自動投入工作，供電時間≥2h。3）傳感器傳感器設立情況如下：（1）回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置在回采工作面設立甲烷傳感器(1個)，盡量在靠近工作面的回風巷設立(小于等于10m)，甲烷傳感器應布置在巷道的上方，并應不影響人、車通行，安裝維護方便。甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm；在回采工作面上隅角設立甲烷傳感器(1個)，其位置距巷幫和老塘側充填帶均不大于800mm，距頂板不大于300mm；在工作面混合回風流處設立甲烷傳感器(1個)(距巷道口10-15m)；在回采工作面的回風流中各設有甲烷傳感器（1個）(距巷道口10-15m)、一氧化碳傳感器（1個）、溫度傳感器（1個）風速傳感器（1個），風速傳感器安裝在巷道前后10m內無分支風流，無拐彎，斷面無變化，能準確計算通風斷面的地點；在回采工作面的回風巷中部各設有甲烷傳感器(1個)；在回采工作面的進風巷設有甲烷傳感器(1個)，盡量在靠近工作面的進風巷設立(小于等于10m)；在采煤機上安裝機載式甲烷斷電儀(1個)。（2）掘進工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置在掘進工作面設立甲烷傳感器(1個)，盡量在靠近工作面設立(小于等于5m)，甲烷傳感器應布置在巷道的上方，并應不影響人、車通行，安裝維護方便。甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm；在局部通風機的風筒末端裝設風筒開關傳感器；在掘進工作面進風處設有局部開停傳感器；在掘進工作面的回風流中設有甲烷傳感器(1個)(距巷道口10-15m)。在綜掘機上安裝機載式甲烷斷電儀(1個)。（3）其它地點傳感器選型及配置①在回風井與回風大巷相交處及工作面回風順槽口設測風站，在測風站中設有甲烷傳感器、風速傳感器和一氧化碳傳感器各1個。②在回風井主扇風硐內設負壓傳感器和風速傳感器各1個,在主通風機供電電纜上設開停傳感器4個。③在回風巷中對重要風門狀態(tài)進行監(jiān)測，設有風門傳感器。④對重要機電設備，如主通風機、局部通風機開停進行監(jiān)測，設有開停傳感器。⑤對由礦井監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷斷電儀等監(jiān)控的饋電開關,起動器的工作狀態(tài)進行監(jiān)測,共設有6個饋電開關傳感器，饋電傳感器接在被控設備開關的負荷側。⑥井下煤倉上方設甲烷傳感器1個。⑦中央變電所及采區(qū)變電所設溫度傳感器。溫度傳感器的報警濃度為3404）傳輸電纜下井主傳輸電纜選用MHY32型礦用聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套單層鋼絲鎧裝井筒信號電纜，經副井井筒敷設至井下；井下分站間主傳輸電纜選用MHYBV4×1.5礦用聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套單層鍍鋅鋼線編織鎧裝信號電纜，沿巷道墻壁敷設至井下各分站；傳感器選用MHYVR聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套通信軟電纜。2.地面生產系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控本次設計選用1套DT-KC2023型產量監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用國際先進的動態(tài)稱重技術，在礦井出煤口處安裝稱重及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動監(jiān)測煤炭產銷量，達成監(jiān)控產量，以產控銷、以銷控稅（費），關注稅源（費）的目的。還選用KJ32A型礦用光纖工業(yè)電視系統(tǒng)，視頻帶寬10MHz，可進行低照度攝像。該系統(tǒng)重要由大屏幕顯示系統(tǒng)、視頻服務器、視頻矩陣切換器、視頻中心光接受機、傳輸光纜、攝像儀等設備組成，具有優(yōu)先級分控功能，便于領導調度指揮，最多可接7~15個分空鍵盤。同時具有分區(qū)控制功能，不同部門只對自身范圍內的工業(yè)電視進行控制，互不影響。系統(tǒng)采用光纜傳輸，不僅具有可遠距離監(jiān)視的優(yōu)點，還可提高系統(tǒng)防雷、抗干擾性能。3.井下人員管理系統(tǒng)根據安監(jiān)總局有關煤礦井下6大避險系統(tǒng)建設規(guī)定，在煤礦井下應配置井下人員管理（定位）系統(tǒng)，以便災變情況下迅速擬定井下作業(yè)人員位置，設計選用1套KJ106型礦井人員考勤定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用無限射頻辨認技術（FRID），通過雙頻點實現(xiàn)可靠的全雙工通信，每個信息采集器和人員辨認卡采用全新的嵌入式微解決器和嵌入式軟件進行設計，具有讀卡距離遠、可任意調整系統(tǒng)的辨認范圍、辨認無“盲區(qū)”、信號穿透力強、安全保密性能高、對人體無電磁污染、環(huán)境適應性強、可同時辨認多張人員辨認卡、便于網絡連接等性能優(yōu)點。該系統(tǒng)可充足運用礦井煤礦監(jiān)控系統(tǒng)平臺資源聯(lián)網運營，有效節(jié)約投資。3.4.9建井期間測量、貫通控制一、建井地質工作的基本規(guī)定基建期間的地質和測量工作，是煤田地質勘探工作的延續(xù)，是保證基建工程順利施工的重要環(huán)節(jié)之一。其重要目的是：為井筒、井底車場、硐室、重要運送大巷等井巷工提供地質資料，及時按設計標定工程位置布控導線點，準確編寫地質資料及繪制必要的礦圖。（一）、施工前期有關工程技術人員應熟悉井田精查地質報告，礦井設計及相關技術資料，掌握井田地質特性，參與基建施工組織設計，領略設計和施工意圖，預見施工過程中也許出現(xiàn)得地質問題，從而擬定基建時期的地質工作的重點。此外，要核算地質勘探階段施工的鉆孔位置、封孔、煤層和標志層的露頭分布、老窯、火區(qū)、巖溶陷落和地面塌陷范圍等情況，以及地面建筑物、地表水體、水源井等分布情況。對鄰近礦井開采過程中揭露的地質、水文地質和其他方面的資料也應系統(tǒng)收集。（二）、施工中期施工中，井巷工程所揭露的一切地質現(xiàn)象，要按有關規(guī)定進行觀測、編錄、整理、做到及時、準確、全面、重點突出、圖文具有。對于采用特殊方法施工的地段，要與施工人員配合，注意觀測地下水位、井下涌水量和施工斷面及變化情況。當井巷穿過風化帶、大壁座、馬頭門和裝載硐室等關鍵部位，以及井底車場、運送大巷等大斷面巷道時，要具體觀測描述所見的構造，各類巖層的厚度、巖性、成份、層理、巖體強度、節(jié)理發(fā)育限度、風化破碎等情況?；A段的水文地質工作，應查明重要含水層、構造特性，預測礦井涌水量及其變化規(guī)律。井巷在揭露煤層或高瓦斯區(qū)域時，要提前做出瓦斯預報，同時，應建立觀測礦井地溫的制度，系統(tǒng)積累地溫資料，逐步掌握礦井常溫帶、恒溫帶、增溫帶的一般規(guī)律。此外，建井期間，還應逐步積累與編制各種圖件、卡片和臺賬。（三）、施工后期（移交）按照行業(yè)標準，各施工單位組織有關人員進行移交生產地質資料（分區(qū)段）的編制工作，匯集于馬家?guī)r煤業(yè)移交生產辦公室，然后由上一級地質部門組織審查一同移交生產部門。二、基建測量工作的基本規(guī)定施測人員要在井上、井下建立精確的測量控制點，及時按設計標定工程位置，準確地編制各種測量資料和繪制各種礦圖。馬家?guī)r煤業(yè)基建期間，其地面三角控制網和永久近井點由專業(yè)的測量機構進行現(xiàn)場布控交接。根據工程施工特點，各施工單位測量工作自行安排，認真對待，以精確指導施工。所有施測人員必須按照《煤礦測量實行規(guī)程》的各項規(guī)定進行作業(yè)。對外業(yè)的標定和觀測要有校核，或者進行兩次工作；對起初數(shù)據、外業(yè)記錄和計算成果，均須通過嚴格核算；對使用的儀器應定期進行檢查、校正和維修。基建期間，各施工單位要根據工程特點優(yōu)先使用智能全站儀、激光指向儀、光電測距儀等先進設備。各施工的井口須采用陀螺經緯儀定向導入，以提高控制點精度和減少測量作業(yè)強度。

第四章地面建筑工程施工4.1工程概況礦井地面建筑工程重要有：主井井口房、入篩輸送機走廊、選矸樓、塊煤輸送機走廊、塊煤機頭房、矸石輸送機走廊、混末上倉輸送機走廊、混末煤倉(φ=16m，兩個)、副井井口房、綜采庫、機修車間、坑木加工房、副井絞車房、副井天輪架、風機值班室、空壓機房、汽車磅房、地面35KV變電所、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、進風行人井空氣加熱室、井下水解決車間、加壓泵房、鍋爐房、生活污水解決車間、煙囪、生活污水解決調節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、中轉水池、靜壓清水池、調節(jié)池、污泥池、高山水池、深水井所有為新增建（構）筑物。其中，主井井口房、選矸樓、塊煤機頭房采用鋼筋混凝土框架結構，混末煤倉、生活污水解決調節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、中轉水池、靜壓清水池、調節(jié)池、污泥池、高山水池采用鋼筋混凝土結構，入篩輸送機走廊、塊煤輸送機走廊、矸石輸送機走廊、混末上倉輸送機走廊、綜采庫、機修車間、副井天輪架采用鋼結構，其余均采用砌體結構。附表九：建筑物及結構物特性表4.2氣象概況本區(qū)屬溫帶大陸性半干旱氣候，四季分明，氣候干燥。夏季短而燥熱，冬季長而寒冷，晝夜溫差大。年平均氣溫8.3℃，最高平均20.7℃，最低平均-9℃，極端最低氣溫為-30.5℃，最高溫度36.4℃。年平均降水量464.3mm，雨水少，且多集中在7、8、9月。年蒸發(fā)量平均為1762.1mm，約為年降水量的4.0倍。無霜期為135～145天，每年10月底結凍，翌年3月底解凍，全年冰凍期160天以上。最大凍土深度85～117cm。夏季主導風向多為東南風，冬季多西北風，年平均風速根據山西省地震局資料，本區(qū)歷史上未發(fā)生過強震，地震烈度屬7度區(qū)。4.3地質條件該井田位于寧武煤田南部。井田構造形態(tài)大體為一走向北西，向北東傾伏的單斜構造，地層傾角一般5°～14°，一般10°左右。井田內目前發(fā)現(xiàn)3條斷層，均位于井田北部，為正斷層，其落差分別為20～25m，20m，5m，井田內未發(fā)現(xiàn)陷落柱及巖漿4.4重要工程施工方案4.4.1土建工程一覽表（及構筑物特性、工程量）基坑土方施工（見附表）4.4.2鋼筋混凝土基礎施工（1）條形基礎1、鋼筋制作安裝：墊層澆筑完畢達成一定強度后,在其上彈線,支模,鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢,將鋼筋彎鉤朝上,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞,以保證位置對的,表面彈線進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋除滿足沖切規(guī)定外,應滿足錨固長度的規(guī)定。當基礎高度在900mm以內時,插筋伸至基礎底部的鋼筋網上,并在端部做成直彎鉤;當基礎高度較大時,位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部,其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格擬定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎,連接點處必須所有綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎頂5㎝處綁扎最后一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完畢后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱混凝土前必須進行更換。鋼筋混凝土條型基礎,在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個重要受力方向通長放置。

2、模板安裝：鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完畢后立即進行模板安裝,模板采用組合鋼模板或木模,運用鋼管或木方加固。錐形基礎坡度>30°時,采用斜模板支護,運用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮,模板上部設透氣及振搗孔,坡度≤30°時,運用鋼絲網(間距30cm),防止混凝土下墜,上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上搭設腳手架,保證模板的牢固和嚴密。清除模板內的木屑,泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴板縫及孔洞,清除積水。

3、混凝土攪拌：根據配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。認真按配合比用量投料,嚴格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時間不少于90s。

4、混凝土澆筑：澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎時,注意柱子插筋位置的對的,防止導致位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5～l0cm厚的混凝土并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定,然后對稱澆筑。對于錐型基礎,應注意保持錐體斜面坡度的對的,斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊,以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實?；A上部柱子后施工時,可在上部水平面留設施工縫。施工縫的解決應按設計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。條型基礎根據高度分段分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,各段各層間應互相銜接,每段長2～3m,做到逐段逐層呈階梯形推動。澆筑時先使混凝土充滿模板內邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚,振搗不實或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等因素導致蜂窩,麻面或孔洞。采用插入式振搗器,插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm盡量避免碰撞預埋件,預埋螺栓,防止預埋件移位。

5、混凝土振搗：混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用木桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高,不符合規(guī)定處立即整改。

6、混凝土養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土,常溫下,應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。養(yǎng)護設專人檢查貫徹,防止由于養(yǎng)護不及時而導致混凝土表面裂縫。

7、模板拆除：側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設專人檢查混凝土強度,拆除時采用撬棍從一側順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免導致混凝土棱角破壞。

（2）獨立基礎1、放線：根據施工圖紙規(guī)定，在墊層表面上彈出鋼筋位置線。2施工工藝：在基礎墊層上彈出底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運送到位→布放鋼筋→鋼筋綁扎、驗收。3、支模階梯形獨立基礎根據基礎施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。錐形獨立基礎運用鋼管或木方加固。錐形基礎坡度>30°時，采用斜模板支護，運用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤30°時，運用鋼絲網(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。4、混凝土工程：澆筑與振搗不應發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，其塌落度必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。5、拆模：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側模板，后拆除底模板。（3）筏板基礎模板工程：模板采用定型組合鋼模板,墊層面清理干凈后,先分段拼裝,模板支撐在下部的砼墊層上,水平支撐用鋼管及圓木短柱,木楔等支在四周基坑側壁上.基礎梁上部比筏板面高出的50mm側模用100mm寬組合鋼模板拼裝,用鐵絲擰緊,中間用墊塊或鋼筋頭支撐,以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正,軸線,截面尺寸根據墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢查完畢后,用水準儀定標高,在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標高的依據。鋼筋工程：鋼筋按型號,規(guī)格分類加墊木堆放。基礎梁及筏板筋的綁扎流程:彈線→縱向梁筋綁扎,就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎,就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網片綁扎。鋼筋綁扎前,對模板及基層作全面檢查,作業(yè)面內的雜物,浮土,木屑等應清理干凈。鋼筋網片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。具體操環(huán)節(jié)為:按計算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架.骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎,綁扎應牢固,到位,使骨架不發(fā)生傾斜,松動。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護層墊塊,數(shù)量要足夠。筏板網片采用八字扣綁扎,相交點所有綁扎,相鄰交點的綁扎方相不宜相同。上下層網片中間用馬凳筋支撐,保證上層網片位置準確,綁扎牢固,無松動。鋼筋的接頭形式,筏板內受力筋及分布筋采用綁扎搭接,搭接位置及搭接長度按設計規(guī)定。砼工程：采用現(xiàn)場機械攪拌,砼輸送泵泵送的方案。配合比的試配按泵送的規(guī)定,坍落度達成150-180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號,砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,拌合水為自來水.砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送實驗室試配后擬定,現(xiàn)場施工時再根據測定的粗細骨料實際含水量,對實驗室配比單作以調整。澆砼前應做到:①鋼筋已作完隱檢查收,符合設計規(guī)定。②砼輸送泵管支架已搭設完畢,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應獨立設立,不能與模板支架或鋼管連接。③砼攪拌機負荷試運轉正常.④砼輸送泵調試完畢,加水試壓正常,泵管已連接,密封完好。⑤計量器具如磅秤,臺秤等經檢查核算無誤,砼攪拌機上的加水量計量器試運營準確。⑥砼振搗器經檢查試運轉正。⑦水泥,砂,石,外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量,并已貫徹好供應渠道,可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應。⑧現(xiàn)場粗細骨料實際含水量已經測定并已調整好施工配合比。（4）毛石基礎根據基底標高及具體施工情況，擬定毛石砼分層澆搗，澆搗高度在500cm左右，澆搗時對施工班組進行技術交底，特別對泥工班組操作振動棒的人員進行施工前的技術交底，做到按規(guī)范施工，使用插入式振動器時快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層應插入下層混凝土面5厘米，以消除兩層間的接縫。4.4.3有防水、防滲漏規(guī)定的地下構筑物施工1、衛(wèi)生間等部位防水施工要點：a、基層清理：基層應清理干凈，用水泥砂漿打底時按設計要找好坡度。具體作法是按50cm線擬定外標高，由地漏開始作扇形沖筋，然后依照沖筋為標準抹基層砂漿。b、管道口吊洞：房間內管道安裝后進行打壓實驗和質量驗收，合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3cm左右園弧狀水泥帶。c、灌水實驗：房間內防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封20cm高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內放置3晝夜，連續(xù)在下一層觀測板底有無漏水和滲水痕跡，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則應找出因素進行返工。d、產品保護：防水層作好后，嚴禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時都應注意產品保護。2、水池防水施工：a、基層解決：清理基層、剔除松散附著物，基層表面的孔洞、縫隙應用與防水層相同的砂漿堵塞壓實抹平，混凝土基層應作鑿毛解決，使基層表面平整、堅實、粗糙、清潔，并充足潤濕，無積水。施工前應將預埋件、穿墻管預留凹槽內、嵌填密封材料后，再施工防水砂漿?；鶎拥幕炷梁推鲋皾{強度應不低于設計值的80％。b、刷素水泥漿：根據配合比將材料拌合均勻，在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層砂漿。如基層為砌體時，則抹灰前一天用水管把墻澆透，第二天灑水濕潤即可進行底層砂漿施工。c、抹底層砂漿：按配合比調制砂漿攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在砂漿凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用，拌合后使用時間不宜超lh，嚴禁使用拌合后超過初凝時間的砂漿。d、刷素水泥漿：抹完底層砂漿1～2d，再刷素水泥砂漿，做法與第一層同。e、抹面層砂漿：刷完素水泥漿后，緊接著抹面層砂漿，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜與第一層垂直，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。f、刷素水泥漿：面層抹灰1d后,刷素水泥漿,做法與第一層同。g抹灰程序：抹灰程序宜先抹立面后抹地面,分層鋪抹或噴刷,鋪抹時壓實抹干和表面壓光。防水各層應緊密結合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫應采用階梯形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。防水層陰陽角應做成圓弧形，加入聚合物水泥砂漿的施工要點。h、養(yǎng)護：普通水泥砂漿防水層終凝后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃3、屋面SBS防水卷材施工a、防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層解決劑（冷底子油）。當基面干燥度不符合規(guī)定期應涂刷濕固化