寧德三都礁頭碼頭施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

寧德市三都(礁頭)陸島滾裝碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)永嘉縣交通工程公司2023年11月18日第一章工程概況第一節(jié)工程概況1、工程名稱:寧德市三都(礁頭)陸島滾裝碼頭工程。2、工程地點(diǎn):分別位于寧德市蕉城區(qū),礁頭村和三都島。3、工程規(guī)模:本工程礁頭碼頭、三都碼頭均為300噸級滾裝泊位一個(gè),在乘潮可停靠1000噸級滾裝船,同時(shí)兼顧500噸雜貨輪船和50噸客輪。4、工程規(guī)模:礁頭碼頭:碼頭平臺(tái)寬12.6米、長84.5米,坡度為10%,棧橋?qū)?米、長113米,及臨時(shí)便道約200m;三都碼頭:平臺(tái)長59米、寬12.6米、后平臺(tái)長30.6m,寬24m,及陸域30.6×27.2(m)約800m2。第二節(jié)工期規(guī)定及質(zhì)量目的根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙及簽定本工程協(xié)議規(guī)定,并結(jié)合實(shí)際情況,本投標(biāo)人特編制如下施工計(jì)劃:2023年11月20日開工,2023年10月19日竣工,總工期為11個(gè)月。(具體見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表)。質(zhì)量目的:保證合格工程交付使用。安全目的:杜絕出現(xiàn)重大的傷亡和機(jī)損責(zé)任事故,工地上不發(fā)生火災(zāi)。施工船泊按國家規(guī)定設(shè)立信號,保證過往船泊安全。創(chuàng)文明工地。第三節(jié)施工條件1、施工用電、用水:兩座碼頭均由業(yè)主指定接電、接水口接入,同時(shí)配備75KW發(fā)電機(jī)2臺(tái),防止停電時(shí)備用;同時(shí)三都碼頭漁排解決,規(guī)定從平臺(tái)第一排樁位100米范圍內(nèi)不能有任何養(yǎng)殖;礁頭碼頭平臺(tái)沉樁200米范圍不能有任何養(yǎng)殖,以保證工程順利進(jìn)行。2、礁頭碼頭運(yùn)用沿江路及已建碼頭進(jìn)港道路進(jìn)入施工現(xiàn)場,三都島碼頭運(yùn)用水運(yùn)進(jìn)場。3、砂、石料自行采購或開采。4、“三大”材料到市區(qū)采購。5、礁頭碼頭預(yù)制樁由固定預(yù)制場預(yù)制,由水運(yùn)至施工現(xiàn)場,其它預(yù)制構(gòu)件在后方進(jìn)港道路上設(shè)立臨時(shí)預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制。三都碼頭運(yùn)用原有停車場為臨時(shí)預(yù)制場進(jìn)行構(gòu)件的預(yù)制施工。6、施工平面布置見總體平面布置圖第四節(jié)重要工程量礁頭碼頭:預(yù)制55*55cm預(yù)應(yīng)力砼空心方樁100根(涉及2根備樁)共1446立方,現(xiàn)澆C35砼橫梁及樁帽545立方,預(yù)制C35縱梁202立方,預(yù)制C35實(shí)心板351立方,預(yù)制靠船構(gòu)件19立方,現(xiàn)澆砼面板、懸臂板及磨耗層320立方,陸上回填10~100Kg塊石43659立方,干插條石護(hù)面2692立方,中粗砂墊層23900方,陸上施打塑料排水板560320米,80~100Kg塊石護(hù)面護(hù)腳19866方,100~200Kg塊石護(hù)面9240方,現(xiàn)澆護(hù)輪坎及壓頂668方,陸上現(xiàn)澆砼面層987方。三都島碼頭:φ100cm鉆孔灌注樁鉆孔1578米,現(xiàn)澆C30灌注樁砼1239方,現(xiàn)澆灌注樁鋼護(hù)筒加工188209Kg,現(xiàn)澆C35砼橫梁404方,C40砼橫梁166方,預(yù)制C35砼縱梁146方,預(yù)制C35砼實(shí)心面板95方,C40空心板187方,現(xiàn)澆面層及磨耗層C35砼532方,回填10~100Kg塊石3319方,回填100~200Kg塊石1460方,回填中粗砂墊厚1000mm1602方,漿砌條石擋墻140方,塑料排水板10379米,駁岸挖土方2871方?,F(xiàn)澆C30砼面層154方。第五節(jié)施工總體部署一、本公司簽定協(xié)議后立即成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部。具體機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)框圖。各分支機(jī)構(gòu)各司其職,分工協(xié)調(diào)管理全工地的事務(wù)。二、根據(jù)本工程實(shí)際情況及其特點(diǎn)需求,本投標(biāo)人作如下安排:沉樁組,負(fù)責(zé)預(yù)制樁沉樁施工任務(wù);預(yù)制組,負(fù)責(zé)上下部預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件的施工任務(wù);鉆孔組,負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁的施工任務(wù);安裝組,負(fù)責(zé)預(yù)制的安裝工程;鋼筋木工組負(fù)責(zé)鋼筋加工及模板施工。陸域工程施工組,負(fù)責(zé)陸域工程施工。施工過程中,將根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)展情況,及時(shí)進(jìn)行人員的調(diào)整,以保證工程準(zhǔn)時(shí)完畢。各施工隊(duì)按工程量的多少配備充足的人員,預(yù)計(jì)高峰用工人數(shù)達(dá)80人(不涉及工程船機(jī)上的人)。三、重要施工船機(jī)的配備:50米樁架打樁船1艘,工程駁船1艘,工作小船1艘,沖擊鉆機(jī)3臺(tái),JZM500L、350L攪拌機(jī)2臺(tái),75KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái),30KVA交流電焊機(jī)6臺(tái),對焊機(jī)1臺(tái),鋼筋、木工加工機(jī)具各2套,風(fēng)鉆機(jī)2臺(tái),3m3空壓機(jī)2臺(tái),運(yùn)送車2臺(tái),裝載機(jī)1臺(tái)。四、實(shí)驗(yàn)室建立現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室,具體選址為:三都碼頭附近租用民房。實(shí)驗(yàn)室重要設(shè)備有壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、臺(tái)秤、標(biāo)準(zhǔn)篩、泥漿比重計(jì)、泥漿粘度計(jì)、試模、坍落度筒、溫控儀等。配備實(shí)驗(yàn)檢測人員,做砼配合比設(shè)計(jì)、砼坍落度、穩(wěn)定層壓實(shí)度、砂漿強(qiáng)度及砼強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn),對整個(gè)工程全過程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測。有的實(shí)驗(yàn)請本地質(zhì)檢站進(jìn)行檢測。在實(shí)驗(yàn)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作和質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下,工程保證達(dá)成合格。五、設(shè)備、人員、材料的進(jìn)場在接到業(yè)主的進(jìn)場告知書后,項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、機(jī)械、材料及后勤等有關(guān)人員進(jìn)駐工地,編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì),報(bào)業(yè)主審批,同時(shí)展開以下工作:1、編制材料設(shè)備調(diào)運(yùn)計(jì)劃和施工人員進(jìn)場時(shí)間表,調(diào)運(yùn)投入本工程的各種材料、機(jī)械設(shè)備及各類施工人員。2、建立施工臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施。3、移交工程各控制點(diǎn)及各項(xiàng)復(fù)測工作。4、簽署地方材料及其它有關(guān)材料的購貨協(xié)議。計(jì)劃投入本工程的施工設(shè)備,從永嘉甌北駐地調(diào)入,人員安排及時(shí)到位。施工機(jī)械和材料分別由水、陸運(yùn)送到現(xiàn)場。第六節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心,由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都也許引起人身安全和質(zhì)量事故,導(dǎo)致生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此我公司上至領(lǐng)導(dǎo)下到員工都認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體內(nèi)容如下:1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料,從依據(jù)、目的、內(nèi)容、程序四個(gè)方面著手。2、對原始資料的調(diào)查分析。涉及自然條件與技術(shù)經(jīng)濟(jì),對導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對標(biāo)高等內(nèi)容應(yīng)充足重視。3、測量放樣:一方面組織測量人員根據(jù)技術(shù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)復(fù)測控制點(diǎn)。復(fù)測后進(jìn)行放樣,在施工中各種測量數(shù)據(jù)資料均應(yīng)妥善保管,保證齊全。二、物資準(zhǔn)備根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃,分別貫徹貨源,安排運(yùn)送和儲(chǔ)備,使其滿足連續(xù)施工規(guī)定。所有建材必須是設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格品質(zhì),都必須有生產(chǎn)商提供的質(zhì)保書,進(jìn)場后還應(yīng)分批抽檢,不合格者堅(jiān)決拒用。準(zhǔn)備內(nèi)容:(1)砂石料:砂石料由本地采購。(2)水泥、鋼材:水泥、鋼材在市場購買由水運(yùn)和公路運(yùn)送至工地現(xiàn)場。三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)的建立遵循以下原則:堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合;把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu);認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。建立領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制,強(qiáng)化管理、層層貫徹。2、建立精干的施工組織隊(duì)伍施工隊(duì)伍的組建要認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合,技術(shù)工人、普工的比例滿足合理的勞動(dòng)組織,要符合流水施工組織方式的規(guī)定,擬定建立施工隊(duì)伍,要堅(jiān)持合理、精干的原則;同時(shí)制定出本工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。3、集結(jié)施工力量,組織勞動(dòng)進(jìn)場建立項(xiàng)目部之后,按照開工日期和勞動(dòng)力需要計(jì)劃,組織勞動(dòng)進(jìn)場。同時(shí)進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活。4、向施工各班組進(jìn)行各項(xiàng)施工技術(shù)交底5、交底的內(nèi)容工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、月(旬)作業(yè)計(jì)劃;特別是施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全技術(shù)措施,減少成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定;新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)行方案和保證措施;圖紙會(huì)審中所擬定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。6、建立、健全各項(xiàng)管理制度工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度;②工程技術(shù)擋案管理制度;③建筑材料的檢查驗(yàn)收制度;④技術(shù)負(fù)責(zé)制度;⑤施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度;⑥技術(shù)交底制度;⑦職工考勤、考核制度、安全操作制度;⑧各班組經(jīng)濟(jì)核算制度;⑨材料出入庫制度;⑩機(jī)具使用保養(yǎng)制度。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工場地的控制網(wǎng)測量按照設(shè)計(jì)單位提供的平面圖及給定的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行施工測量、放樣,設(shè)立施工用的坐標(biāo)樁和保護(hù)樁。2、搞好“三通一平”。路通:礁頭碼頭的材料進(jìn)場以陸運(yùn)直接運(yùn)至現(xiàn)場;三都島碼頭由水運(yùn)至現(xiàn)場。水通:施工用水和生活用水的安排,由業(yè)主指定的接水口接入。電通:電是施工現(xiàn)場的重要?jiǎng)恿碓?。接通電力設(shè)施是保證正常施工的主線保證。根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)中所規(guī)定的距離由業(yè)主提供的電源接口接至施工現(xiàn)場,為防止意外停電,故兩座碼頭施工現(xiàn)場均配備發(fā)電機(jī)組各1臺(tái),以備其用。平整場地:根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)中,礁頭碼頭業(yè)主應(yīng)提供場地300m2進(jìn)行整平使用,不夠部分,進(jìn)行宕渣填海運(yùn)用;三都碼頭由陸域及后平臺(tái)先施工和現(xiàn)有碼頭平臺(tái)作為施工場地使用。3、建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖的布置,建造臨時(shí)設(shè)施及生活居住用房。4、安裝、調(diào)試施工機(jī)具對現(xiàn)場施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試,安頓在規(guī)定的位置。對所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、做好材料、構(gòu)(配)件、制品的儲(chǔ)存和堆放。6、及時(shí)申報(bào)建筑材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。7、做好冬雨季施工安排。8、建立消防保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度。第七節(jié)施工總體進(jìn)度計(jì)劃一、工期根據(jù)本協(xié)議的規(guī)定,經(jīng)周密編排,擬定工期為11個(gè)月。計(jì)劃于2023年11月20日開工,則到2023年10月19日結(jié)束。附工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。二、實(shí)現(xiàn)目的的具體措施1、動(dòng)員職工思想。向全體人員講明高速優(yōu)質(zhì)施工的政治、經(jīng)濟(jì)意義和公司自身形象和信譽(yù)的重要性。統(tǒng)一思想形成眾人一心,在保證質(zhì)量的前提下,以高速、優(yōu)質(zhì)求效益。2、縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間。由業(yè)主及本地政府等各部門的協(xié)同工作,爭取最短時(shí)間內(nèi)解決有關(guān)政策解決的問題,達(dá)成施工順利進(jìn)行。3、尊重科學(xué),質(zhì)量第一。強(qiáng)化施工管理,做到不返工或少返工,以質(zhì)量求進(jìn)度,以時(shí)間求效益。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理。根據(jù)施工組織計(jì)劃的內(nèi)容,及時(shí)編制各分項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃的開工報(bào)告,以保證施工進(jìn)度。5、多開工作面。根據(jù)實(shí)際工作的需要,將所有可開工的部分及時(shí)開展起來。6、內(nèi)部挖潛。運(yùn)用季節(jié)特點(diǎn)和工程時(shí)差,人員、機(jī)具、工地內(nèi)部可集中、分散解決,必須合理安排人員、設(shè)備的調(diào)配。7、冬雨季施工和農(nóng)忙季節(jié)做好工作安排。由于碼頭工程受風(fēng)浪影響,施工時(shí)盡量避開臺(tái)風(fēng)季節(jié)以保證人身的安全和財(cái)產(chǎn)。農(nóng)忙季節(jié)也應(yīng)采用有效措施使農(nóng)村職工不離崗位,保證計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完畢。三、保證進(jìn)度的措施1、盡也許安排流水作業(yè)方式縮短工期各分項(xiàng)工程的竣工,及時(shí)上報(bào)給監(jiān)理工程審批,以保證每一下道工序的順利進(jìn)行,同時(shí)采用流水作業(yè)施工方法。2、施工注意防風(fēng)、防臺(tái)因施工地點(diǎn)受風(fēng)浪因響較大,在進(jìn)行預(yù)制樁施工時(shí)應(yīng)盡量避開風(fēng)浪大的季節(jié),根據(jù)氣象資料,每年的7-9月份為臺(tái)風(fēng)季節(jié),因此前期工作一定抓緊,在臺(tái)風(fēng)之后進(jìn)行沉樁施工。第二章碼頭預(yù)制樁預(yù)制與施打第一節(jié)預(yù)制樁預(yù)制本工程預(yù)制方樁55×55cm共98根,長度18-35m,由固定預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制,并由水路運(yùn)至施工現(xiàn)場施打。在礁頭碼頭工程中預(yù)應(yīng)力方樁的預(yù)制和施打是本工程中的關(guān)鍵分項(xiàng)工程之一,也是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。1、鋼筋加工:鋼筋進(jìn)場時(shí)向監(jiān)理工程師提供出廠證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單,配合監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋的化學(xué)成分分析和機(jī)械性能的復(fù)驗(yàn)。按鋼廠生產(chǎn)爐號、規(guī)格分別堆存,并立標(biāo)志以資辨認(rèn),堆置在倉庫內(nèi)或露天堆置墊高加遮蓋。加工時(shí)鋼筋平直,無局部曲折。焊接時(shí),受力鋼筋接頭的面積,受拉區(qū)的同一截面內(nèi)占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù),不大于50%。根據(jù)本工程預(yù)制構(gòu)件鋼筋的加工需要和工期質(zhì)量規(guī)定,備有對焊機(jī)、電焊機(jī),以及其他相配套切斷、彎曲等機(jī)械設(shè)備一套。鋼筋表面的油漬,漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮,鐵銹在使用前清除干凈。按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋和混凝土工程,預(yù)加應(yīng)力用千斤頂和油泵由專人妥善使用、定期維護(hù)和配套檢查。當(dāng)施工過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),將重新校驗(yàn)。(1)張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生邊疆?dāng)嗔?。?)千斤頂漏油比較嚴(yán)重。(3)油壓表指針不能退回至零點(diǎn)。(4)預(yù)應(yīng)力鋼筋的實(shí)際伸長值與計(jì)算值相差過大。(5)千斤頂調(diào)換,未經(jīng)配套校驗(yàn)的油壓表。(6)安裝張拉設(shè)備時(shí)對直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉的使用線與孔道的心線相重合,在張拉過程中,如有偏離,及時(shí)調(diào)整。(7)為減少預(yù)應(yīng)力鋼筋的松馳影響,可采用超張拉方法進(jìn)行張拉,并可依下列程序進(jìn)行:0→105%σK(持荷2分鐘)→σK0→103%σKσK—設(shè)計(jì)規(guī)定的控制應(yīng)力預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉采用先張法,當(dāng)同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),為使各筋的應(yīng)力一致,應(yīng)事先事先調(diào)整初應(yīng)力。放松預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),混凝土必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值,不得低于標(biāo)號的80%,預(yù)應(yīng)鋼筋放松的速度不應(yīng)過快,所有預(yù)應(yīng)力鋼筋同時(shí)放松,可采用砂箱子千斤頂放松方法,防止在放松過程中構(gòu)件發(fā)生彎曲、裂紋以及預(yù)應(yīng)力筋斷裂的現(xiàn)象。2、模板制作:采用木模與鋼模相結(jié)合,進(jìn)行集中加工,統(tǒng)一安排,做到經(jīng)濟(jì)合理,節(jié)約原材料。采用木模時(shí),與混凝土接觸面采用貼三合板,使混凝土表面光滑,木模的拼縫嚴(yán)密,做成平縫、搭接縫或企口縫。采用平縫時(shí),在拼縫內(nèi)鑲嵌塑料管(線),或在拼縫外側(cè)釘以板條,內(nèi)壓水泥袋紙以防漏漿。采用鋼模時(shí),為了避免漏漿,鋼模板拼縫處宜鑲嵌小方木、軟橡皮或塑料管等。鋼模板的外表面及其配件均涂刷油漆,防止銹蝕??招姆綐恫捎莽?70型橡膠氣囊,使用前進(jìn)行具體的檢查,杜絕使用不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或者有漏氣的內(nèi)芯模,在安裝內(nèi)芯模時(shí)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行定位鋼筋的綁扎以防止內(nèi)芯模浮起或偏心。3、砼澆筑:砼按配料進(jìn)行配料,材料過磅稱量,不得任意更改。砼運(yùn)送道路平順,盡量縮短運(yùn)送時(shí)間和減少倒運(yùn)次數(shù),避免發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失較大的現(xiàn)象。灌筑前檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件位置的對的性。將模板內(nèi)的木屑、泥土和鋼筋預(yù)埋件上的灰漿、油污清除干凈。在傾斜面上灌筑混凝土?xí)r,從低處開始,逐漸向高處灌筑,必要時(shí)在底部加壓板,以免混凝土向低處流動(dòng)。灌注時(shí)采用插入式振搗器,振搗順序從近模處開始,先處后內(nèi),移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽動(dòng),以利于均勻振實(shí)。為保證上、下層結(jié)合成整體,振搗器插入下層混凝土5cm,表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。在施工現(xiàn)場進(jìn)行振搗時(shí)間與含氣量及混凝土密實(shí)性關(guān)系實(shí)驗(yàn),保證混凝土有足夠的含氣量,并防止過振離析。澆筑過程中,經(jīng)常檢查模板和支架的堅(jiān)固性與穩(wěn)定性,并不得隨意拆除。澆筑完畢后,每個(gè)構(gòu)件上寫明構(gòu)件型號、混凝土澆筑日期和施工編號,為便于安裝和以后拖運(yùn)。4、出坑與運(yùn)送:基樁堆存與吊運(yùn)符合交通部港口工程規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定?;鶚哆\(yùn)送:樁基運(yùn)送由龍門吊出坑、裝船。第二節(jié)施打順序1、根據(jù)現(xiàn)有的施工條件,需用打樁船施打棧橋、平臺(tái)的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁,施打時(shí)可以趕高潮位作業(yè),其作業(yè)水深和作業(yè)時(shí)間均要滿足船機(jī)性能規(guī)定。2、礁頭碼頭的施工,最關(guān)鍵是沉樁,沉樁順序的編排合理是很重要的,據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行合理編排。3、施工順序棧橋樁:由46軸線2根樁→48軸線2根樁→47軸線6根樁→50軸線4根樁→51軸線4根樁→52軸線4根樁→53軸線4根樁→54軸線2根樁→55軸線2根樁的順序進(jìn)行,與平臺(tái)接頭處的4根樁在施打平臺(tái)樁時(shí)同時(shí)施打。平臺(tái)樁:由15b行2根樁→棧橋55軸線1根樁→平臺(tái)15a、15行軸線3根樁→棧橋54軸線2根樁→14b行軸線2根樁→14a、14行軸線3根樁→棧橋55軸線1根樁→13行軸線4根樁→12行軸線4根樁→11行軸線4根樁→10行軸線4根樁→9行軸線4根樁→8行軸線4根樁→7行軸線4根樁→6行軸線4根樁→5行軸線4根樁→4行軸線4根樁→3行軸線4根樁→2b行軸線2根樁→2a、2行軸線3根樁→1b行軸線2根樁→1a、1行軸線3根樁。第三節(jié)沉樁、夾樁一、施工順序:根據(jù)現(xiàn)有施工條件及因施工水域的限制,基樁施打一方面從棧橋施打,再打平臺(tái)樁。二、測量放樣,打樁順序編號,樁身劃線:1、測量放樣,定出樁位控制點(diǎn):本工程的基樁施打,應(yīng)根據(jù)地形條件,盡量采用直角交會(huì)法定位,若因地形限制需采用斜角交會(huì)控制時(shí),其交會(huì)角應(yīng)控制在60度至120度之間,并同時(shí)采用經(jīng)緯儀直接控制,樁的側(cè)面由以經(jīng)緯儀對準(zhǔn)控制截面標(biāo)高樁側(cè)面中心點(diǎn),斜樁的平面扭角控制,在打樁船上設(shè)立花桿,對岸上設(shè)立的固定花桿,使打樁船扭擺方向符合設(shè)計(jì)樁位的扭角規(guī)定,用3架經(jīng)緯儀交會(huì)定出,樁的平面扭度以岸上插竿與樁船軸線上兩點(diǎn)對正定出。2、打樁順序編號:基樁施打順序,樁位控制點(diǎn)及測量方法擬定后,進(jìn)行樁位測量計(jì)算,繪制計(jì)算成果圖表,在成果圖上標(biāo)明樁位點(diǎn)編號,后視點(diǎn)的位置,儀器的度盤轉(zhuǎn)角等有關(guān)數(shù)據(jù),并進(jìn)行校核。測量精度符合《港口工程技術(shù)規(guī)范》(樁基)第3.4.1條和第3.4.2條的規(guī)定。在安排打樁順序時(shí),要充足考慮與設(shè)計(jì)單位協(xié)商,保證每一樁位的樁都能打。3、樁身劃線:打樁前根據(jù)儀器觀測的方向,劃出樁身相鄰兩側(cè)面的中心線,供經(jīng)緯儀使用。根據(jù)規(guī)定,在樁的一側(cè)面自樁尖一定長度至樁每隔一米(樁頭5—10米加密到10—50cm)劃一刻度,并標(biāo)明樁尖至該刻度的長度,以供樁船帶樁就位及打樁過程中觀測沉樁情況之用。二、沉樁:沉樁質(zhì)量規(guī)定:本工程樁基均為端承樁,以貫入度控制為主,標(biāo)高作為校核。直樁樁頂偏位≤15cm,斜樁偏位≤20cm,直樁的樁身垂直度小于1%,用吊線和鋼尺量,每根樁均進(jìn)行檢查。施工時(shí)嚴(yán)格控制偏位,嚴(yán)禁拉樁糾偏。數(shù)值以夾樁鋪底后所測數(shù)值為準(zhǔn)。沉樁前工作:2.1結(jié)合基樁允許偏差,校核各樁是否相碰。2.2根據(jù)選用船機(jī)性能、樁長和施工時(shí)水位變化情況,檢查沉樁區(qū)泥面標(biāo)高和水深是否符合沉樁規(guī)定。2.3檢查沉樁區(qū)有無障礙物。2.4沉樁區(qū)附近建筑物和沉樁施工互相有無影響。2.5在沉樁過程中應(yīng)觀測岸坡及鄰近建筑物位移和沉降,并做好記錄。操作規(guī)定:打樁船沉樁時(shí)應(yīng)拋前后八字錨及前后中錨,錨纜應(yīng)有足夠的拉力,嚴(yán)防走錨、松纜。樁船吊樁時(shí),吊點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)或規(guī)定布設(shè),吊至適當(dāng)高度后再入龍口,樁船帶樁就位時(shí),應(yīng)掌握水深情況,防止樁尖觸及泥面,導(dǎo)致樁身折裂。在斜坡上沉樁和施打斜樁時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì),坡度情況,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),下樁時(shí)注意預(yù)留提前量,且必須小心試打,防止蹩樁。樁頂要放置適當(dāng)厚度的彈性紙墊,樁錘、替打和樁應(yīng)保持在同一軸線上,力求避免產(chǎn)生偏心錘擊。注意檢查樁身是否出現(xiàn)裂縫。如出現(xiàn)貫入度反常,樁身忽然下降,傾斜,移位出現(xiàn)樁身裂縫,破碎掉塊,均應(yīng)停止錘擊,經(jīng)分析研究,采用有效措施解決后方可繼續(xù)錘打。錘擊過程中不宜采用移船方法糾正偏位,樁船進(jìn)退作業(yè)時(shí),應(yīng)注意錨纜位置,防止纜繩絆樁,如樁頂被淹沒,應(yīng)設(shè)立標(biāo)志。在整個(gè)打樁過程中,必須自始自終做好沉樁記錄,如遇特殊情況,應(yīng)停止錘擊,待有關(guān)人員進(jìn)行研究解決。每打完一根樁后,必須及時(shí)測出標(biāo)高偏位,以便夾樁。三、夾樁:沉樁完畢,必須及時(shí)夾樁固定,以防風(fēng)浪、水流、土坡滑動(dòng)及斜樁自重?fù)锨饔孟禄鶚秲A倒折裂。夾樁時(shí),應(yīng)在低于樁頂橫梁或帽梁底標(biāo)高約30CM處,用10×15cm木枋或14號槽鋼作夾樁木,用Φ16的螺栓拉條固定,將基樁縱向(兩排為一組)和橫向連成整體??紤]夾樁木還兼作現(xiàn)澆帽梁或橫梁及上部施工時(shí)承重支撐,故可在夾樁木下加若干井字形短樁支撐(需根據(jù)上部結(jié)構(gòu)情況經(jīng)計(jì)算擬定)。對于沉樁過程中有時(shí)會(huì)因某剩緣故出現(xiàn)一些質(zhì)量上的缺陷,必須采用措施施予以補(bǔ)救。假如事故較大,也許影響到上部結(jié)構(gòu)的使用安全時(shí),則要會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究,決定應(yīng)采用的補(bǔ)救措施。第三章鉆孔樁施工第一節(jié)鉆孔樁施工本工程中三都島碼頭共有54根Ф100鉆孔灌注樁,施工工藝見附圖。一、鉆孔樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→平臺(tái)搭設(shè)→制埋護(hù)筒→灌注樁成孔→澆筑砼(1)鉆孔灌注樁施工(鉆孔灌注樁施工工藝流程見附表)結(jié)合本工程地質(zhì)實(shí)際情況,鉆孔采用沖擊鉆。工作平臺(tái)采用鋼管與型鋼搭設(shè),根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定及實(shí)際使用所需,預(yù)計(jì)搭設(shè)工作平臺(tái)1618m2。做好原材料實(shí)驗(yàn)和混凝土施工配合比的試配工作;b.測量放樣:對業(yè)主交付使用的測量資料認(rèn)真復(fù)核,樁孔中心位置放樣定點(diǎn),位置誤差控制在5mm范圍之內(nèi),項(xiàng)目經(jīng)理部采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位測量,之后進(jìn)行校核,保證測量工作準(zhǔn)確無誤。c.施工人員、機(jī)具、材料進(jìn)場:本分項(xiàng)工程計(jì)劃分四個(gè)班組作業(yè),即鉆孔班、鋼筋班、砼班、雜工班(平臺(tái)搭設(shè)),計(jì)劃投入4臺(tái)鉆機(jī),1臺(tái)500L拌和機(jī)。(2)施工過程:護(hù)筒埋設(shè)→泥漿的制備→鉆孔→清孔→鋼筋籠、導(dǎo)管→水下砼灌注。砼澆注標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m,以便消除浮漿,消除測量誤差。鋼筋籠為便于起吊施工,可分為三段綁扎,最后電焊連接,焊縫長度為50cm,焊縫段并用Ф12箍筋4道加固,全長每隔2米左右采用一只Ф12的箍筋。砼灌注時(shí),應(yīng)留預(yù)加高度50cm,后鑿除浮漿,鑿除時(shí)防止損壞樁身。(3)施工技術(shù)方案3.1護(hù)筒理設(shè):a.采用10mm厚的鋼板卷制而成的ф100cm鋼護(hù)筒。b.護(hù)筒頂應(yīng)比原地面高30cm左右,并且要高出地下水位或施工水位1.5-2.0m。c.護(hù)筒埋置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定長度進(jìn)行埋置,直徑大于樁徑2-4cm。開鉆前對護(hù)筒中心位置和高程復(fù)核,保證孔位、孔深的準(zhǔn)確,水中樁鋼護(hù)筒埋設(shè)用20T振動(dòng)錘打設(shè)。3.2泥漿的制備:鉆孔樁部位地質(zhì)情況復(fù)雜,需要用泥漿護(hù)壁保護(hù)孔壁,以防止坍塌。鉆孔泥漿由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成,加入膨潤劑可提高泥漿質(zhì)量。3.3鉆孔:一方面對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查通過以后,鉆機(jī)準(zhǔn)確就位,報(bào)駐地監(jiān)理工程師并經(jīng)批準(zhǔn)后方可開鉆。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)注意地層變化,對不同土層,采用不同的鉆進(jìn)方法,擬定進(jìn)尺速度,經(jīng)常檢查孔徑傾斜度,并應(yīng)檢查鉆孔平整限度,防止孔位偏斜,根據(jù)地質(zhì)變化情況選擇合理泥漿指標(biāo)。我們已很好地完畢了此類型樁,所以已具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平,定會(huì)很好完畢此任務(wù)。3.4清孔:鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)終孔檢查并報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可清孔,拆鉆。清孔采用抽漿法。為清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過多沉淀而減少樁的承載力,在鉆孔修孔后停止進(jìn)尺,運(yùn)用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵連續(xù)吸渣5-15分鐘左右,使孔底鉆渣清除干凈。3.5鋼筋籠、導(dǎo)管3.5.1.鋼筋籠:鋼筋籠應(yīng)在成孔之前,制做完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收以后方可使用。鋼筋籠分節(jié)制做,主筋采用單面搭接焊,安放鋼筋籠,使之與鋼護(hù)筒頂連接并埋置防浮鋼筋撐,為防止鋼筋籠平面偏位,采用ф22鋼筋與護(hù)筒連頭焊接。3.5.2.下導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管調(diào)直、試拼、組裝、試壓,檢查密封性,編號及自上而下標(biāo)示尺度,下導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管下端距孔底沉渣0.3-0.5m為宜,以保證封底質(zhì)量。3.6水下砼灌注3.6.1開始澆注前,應(yīng)再次核對鋼筋籠標(biāo)高,導(dǎo)管下端距孔底尺寸,孔深,泥漿沉淀厚度,孔壁有無坍塌現(xiàn)象等。如不符合規(guī)定,須再次清孔,并注意孔壁穩(wěn)定,防止塌孔。3.6.2封底后,應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1米,3.6.3澆注水下砼的工作應(yīng)迅速,防止坍孔和泥漿沉淀過厚。每根樁澆注時(shí)間,應(yīng)在8h內(nèi)完畢,防止頂層砼失去流動(dòng)性,導(dǎo)管提高困難,半途任何因素中斷不得超過30min。3.6.4灌注過程中要經(jīng)常保持井孔水頭,以防坍孔。3.6.5澆注時(shí),應(yīng)檢查砼拌和物的均勻性和坍落度。水下砼坍落度取18-22cm為宜,灌注方量取設(shè)計(jì)體積的1.3倍左右為宜。3.6.6灌注過程中,要經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋深一般不宜小于2m或大于6m,以控制在2-4m為宜,值班技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常量測,嚴(yán)格控制。3.6.7砼面接近鋼筋骨架時(shí),宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以減小砼的沖擊力;當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋骨架1-2m后,應(yīng)減小導(dǎo)管埋深。3.6.8砼澆注標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m,以便消除浮漿,消除測量誤差。預(yù)加高度可在基坑開挖后鑿除,鑿除時(shí)防止損壞樁身第四章上部構(gòu)件預(yù)制、安裝碓頭碼頭工程共有預(yù)制縱梁44件,靠船構(gòu)件11件,水平撐12件,實(shí)心面板110塊,由后方進(jìn)港道路作為臨時(shí)預(yù)制進(jìn)行預(yù)制。三都島碼頭預(yù)制縱梁48件,靠船構(gòu)件8件,水平撐6根,空心面板12塊,實(shí)心面板80塊,由后方堆場作為臨時(shí)預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制。為保證質(zhì)量,臨時(shí)預(yù)制場采用水泥砼加鋼板底模,并排連澆混凝土。每根中間用貼紙隔離,側(cè)模用鋼模制作。預(yù)制場地平面布置根據(jù)業(yè)主提供的圖紙資料及現(xiàn)場勘察情況,選擇后方進(jìn)港道路和堆場為臨時(shí)預(yù)制場地,有適當(dāng)?shù)馁A存場地,臨近水域,便于出運(yùn)構(gòu)件。因此在本工程區(qū)域能提供施工用的后方場地作為預(yù)制場地。用8T壓路機(jī)碾壓、平整后,澆筑5cm的砼地層作為預(yù)制樁的基礎(chǔ)。地基的承載力能滿足施工時(shí)預(yù)制構(gòu)件及施工機(jī)械的荷載。具體見平面布置圖。第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)制縱(邊)梁施工工藝流程:鋪設(shè)鋼底?!壴惭b鋼筋骨架→立模板→澆注砼→養(yǎng)生→移梁存放模板:底模板采用鋼底模,在已填筑的場地上整平,并用壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)。側(cè)模根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件的斷面尺寸,定型加工鋼模板2套。預(yù)制縱梁砼澆筑之前,檢查好模板,待砼所有澆筑完畢,達(dá)成一定強(qiáng)度(約25-30mPa)后拆模。立模時(shí),接縫處釘上止水材料,以防漏漿,嚴(yán)格控制幾何尺寸,并做到表面平整、順直、支撐牢固,保證梁板質(zhì)量。(二)鋼筋加工成型根據(jù)本工程預(yù)制構(gòu)件鋼筋的加工需要和工期質(zhì)量規(guī)定,設(shè)100KW對焊機(jī)一臺(tái),以及其他相配套切斷、彎曲等機(jī)械設(shè)備一批。鋼筋骨架綁扎工作程序:底部鋼筋→上部鋼筋,綁扎要牢固,間距準(zhǔn)確,焊接接頭要錯(cuò)開,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行。模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進(jìn)行,安裝完畢后,須經(jīng)檢查合格后,方可澆注砼。檢查內(nèi)容重要為:平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性檢查。澆注時(shí)如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的也許時(shí),必須及時(shí)予以糾正。制梁時(shí)按先制邊梁后制中梁的先后順序進(jìn)行。梁體砼水平分層一次整體灌注,每層澆搗厚度不超過30cm。砼澆筑完畢后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(三)梁的質(zhì)量控制1、砼的砂石料必須嚴(yán)格規(guī)定,拌和用水要先化驗(yàn)認(rèn)可才干使用,水泥必須經(jīng)常檢查其性能,不合格者堅(jiān)決不用。2、砼施工前,要定出合適的配合比,施工過程中假如所用水泥或砂石等有變動(dòng),則須重新設(shè)計(jì)配合比,砼下料計(jì)量準(zhǔn)確靈敏。3、砼坍落度要隨時(shí)監(jiān)測,攪拌機(jī)裝料不得超過額定容量。4、砼拌和要充足,每工作班初拌要減少砂,石用量三分之一。拌和畢的拌合料必須所有出料后,才可進(jìn)料。氣溫低于5度時(shí),不得拌和砼。高溫天氣時(shí)要有降溫措施。即使是少量的砼,原則上也不采用人工拌和方式,否則就要增長水泥用量10%。5、砼運(yùn)距要短,拌合料運(yùn)送中要保證不離析,不脫水。6、砼澆搗要一氣到底,如出現(xiàn)長時(shí)間中斷則要作為施工縫解決。7、砼按水平層次澆筑,每層厚度要適合震動(dòng)器的性能,相鄰層砼其上層澆筑趕在下層初凝之前。8、澆砼前其基底不得有積水,澆搗前先濕潤模板或已澆砼的表面。9、砼澆注完畢后,待砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生。每2小時(shí)澆一次水并覆蓋草袋或麻袋保濕,防止砼出現(xiàn)裂紋等,以保證砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)制梁安裝預(yù)制梁場內(nèi)水平吊運(yùn)安裝時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定方可進(jìn)行。預(yù)制梁安裝時(shí)支點(diǎn)先用水泥砂漿抹平。預(yù)制梁采用起重船工吊運(yùn)方式,吊點(diǎn)位置在梁的吊環(huán)上。梁安裝:安裝前蓋梁上用墨線和紅漆畫出中心線、邊線及支座位置,落梁后梁頭要對齊,以便落梁安裝時(shí)檢測梁板及支座位置,同時(shí)注意施工安全,施工工藝流程詳見附圖第五章砼現(xiàn)澆施工第一節(jié)橫梁現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程搭腳手架測量放樣底模施工鋼筋骨架施工構(gòu)件側(cè)模施工砼澆注拆邊模養(yǎng)生拆除底模模板安裝前,內(nèi)表面要涂涮脫模劑。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中也許產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,以保證構(gòu)件的形狀、尺寸準(zhǔn)確,板縫不漏漿。鋼筋表面應(yīng)潔凈,鋼筋應(yīng)順直無局彎折。箍筋的定位與施工圖上規(guī)定一致。為保證保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間墊水泥砂漿墊塊。砼澆注前,應(yīng)檢查其均勻度和坍落度。砼以30cm厚度分層澆筑。采用插入式振搗,要避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋。砼澆注完畢后,待砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生。第二節(jié)碼頭現(xiàn)澆面層、懸臂板及護(hù)輪坎(1)材料①水泥,325#、425#水泥。②鋼筋:鋼筋的采用必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③砂、石:本地料場采用。④水:自來水。(2)施工機(jī)械0.5L拌和機(jī)1臺(tái);1.1KW插入式振動(dòng)器2臺(tái);2.2KW平板震動(dòng)器1臺(tái);面板澆注機(jī)械2套;涉及振動(dòng)梁2臺(tái)﹑提漿棒2條﹑抹光機(jī)2臺(tái)等。(3)施工方法1.施工工藝流程放樣----立模板----按設(shè)計(jì)安放鋼筋----復(fù)核檢查----拌制砼入模----機(jī)械振實(shí)----拖滾提漿----抹光機(jī)提漿抹平---養(yǎng)護(hù)(4)具體工藝:1.測量放樣(根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查標(biāo)高,并放出中心線和邊沿線及接縫線);2.砼的設(shè)計(jì)配合比;3.鋼模板的安裝為了減少模板和砼之間的粘結(jié),以利脫模,在模板的內(nèi)側(cè)涂刷一層潤滑劑,新制作的模板至少涂刷兩次,用過的模板在每次使用前涂刷一次即可。安裝好的模板應(yīng)高程準(zhǔn)確,接頭平順,線條順直,棱角整齊,并穩(wěn)定牢固,能承受施工荷載,不偏位,不下沉,無離縫,前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。4.砼拌和物的攪拌拌制方法為機(jī)械拌和。為了避免第一盤砼拌和被鼓壁吸附而影響質(zhì)量,應(yīng)先用適量的砼拌和物或砂漿攪拌,拌后排棄,或用“減半石”砼。且應(yīng)注意:攪拌機(jī)開動(dòng)之后才干加水。拌和最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。每拌時(shí)間宜在1.5-2分鐘之間.5.砼的澆筑攤鋪前,全面檢查模板的間隔,高度,支撐穩(wěn)定情況和面板層的平整濕潤情況,以及鋼筋的位置等。水泥砼直接入模時(shí),應(yīng)注意不要擾動(dòng)模板,以免位置變化。砼攤鋪后,應(yīng)立即刮平。在靠邊角處,先用功率不小于1.1KW的插入式振搗器振搗,再用功率不小于2.2KW的平板振動(dòng)器縱橫交錯(cuò)全面振搗??v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊10-20cm,然后用長度大于板寬的振動(dòng)梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。振動(dòng)器在每一位置振搗的連續(xù)時(shí)間,應(yīng)以砼停止下沉,不再冒氣泡,且泛出水泥漿為度,并不宜過振。用平板式振動(dòng)器振搗時(shí)不宜小于15秒;用插入式振動(dòng)器時(shí)不宜小于20秒。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,且應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。插入式振搗器的施工方法應(yīng)為“快插慢拔”,以使振搗密實(shí)。振搗時(shí),應(yīng)輔以人工找平,并隨時(shí)檢查模板,如有下沉、變形、松動(dòng)等,應(yīng)及時(shí)糾正。填補(bǔ)板面應(yīng)用碎石較細(xì)的砼拌和物,而不應(yīng)用純砂漿填補(bǔ)整平,且應(yīng)保證坡度準(zhǔn)確。再以提漿滾往返拉滾提漿,并檢查其平整度。抹平能使板面更加密實(shí),平整。抹面工作一般在終凝前進(jìn)行。做面前,應(yīng)先做好清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊缺角等。抹平后,表面均勻一致,砼板面應(yīng)平整密實(shí),無砂眼,符合平整度規(guī)定,并用3米直尺檢查平整度。抹面時(shí),操作人員必須站在工作臺(tái)上進(jìn)行操作,而不能站在未初凝的砼板面上;抹面時(shí)嚴(yán)禁在砼板上灑水,撒水泥粉;遇烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí),為減少裂紋的產(chǎn)生,保證質(zhì)量,應(yīng)及時(shí)覆蓋,灑水養(yǎng)生。為使砼板面有一定的粗糙度,待砼強(qiáng)度達(dá)成70%時(shí)進(jìn)行機(jī)械刻紋,刻紋的深度應(yīng)為2mm。6.拆模、養(yǎng)生①拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的強(qiáng)度增長情況擬定,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上,應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。②拆模后,任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)及時(shí)給予整修,及時(shí)將橫向脹縫沿混凝土面板邊沿通開至所有深度,達(dá)成監(jiān)理工程師滿意。③養(yǎng)生,混凝土澆注作業(yè)完畢后,即開始養(yǎng)生,用白色不透明的聚乙烯薄膜覆蓋所有面層,連續(xù)到14天或達(dá)成混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。7.外觀鑒定①混凝土面板表面應(yīng)無脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角現(xiàn)象。碼頭邊線順直,曲線圓滑;面層刻紋要整齊、順直、清楚。第六章駁岸與陸域形成施工第一節(jié)碓頭碼頭進(jìn)港公路的施工本工程礁頭碼頭進(jìn)港道路總長約200米,駁岸頂為80×60cm的砼壓頂,橋臺(tái)采用施打塑料排水板。道路通過回填塊、片石形成。駁岸施工工藝流程:拋填80~100Kg護(hù)腳石→拋填中粗砂墊層→施打塑料排水板→回填10~100Kg塊石→鋪筑片石墊層→拋填塊石→干插條石護(hù)面→海堤前方拋填100~200護(hù)腳石→澆筑砼壓頂→堆場基層及面層。1、拋石根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和位置按實(shí)際地形施工,運(yùn)用便道由里向外的方法進(jìn)行回填,護(hù)腳石拋填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,拋填時(shí)安排在低潮時(shí)進(jìn)行。2、拋填中粗砂拋填中粗砂在護(hù)腳石拋填完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后再按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋪設(shè)中粗砂,砂規(guī)定顆粒級配良好,并予以分層回填夯實(shí)?;靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高,再進(jìn)行塑料排水板的施工。3、回填10~100Kg塊石在塑料排水板施打完畢后及石渣回填結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格,進(jìn)行道路的10~100Kg塊石的回填施工。塊石料徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無風(fēng)化,按填石路基的方法進(jìn)行分層回填夯實(shí)。第二節(jié)三都島碼頭陸域形成的施工1、基槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)平面尺寸及標(biāo)高進(jìn)行陸域部分基槽的開挖,開挖尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,基槽底標(biāo)高為-1.3米,開挖邊坡為1:3,基槽開挖后及時(shí)進(jìn)行回填中粗砂和施工。2、漿砌條石擋墻砌筑在擋墻基礎(chǔ)回填10~100Kg塊石及片石墊層完畢后,進(jìn)行條石擋墻的砌筑工作。砌石規(guī)定堅(jiān)硬,強(qiáng)度高,石質(zhì)均勻,不易風(fēng)化,無裂縫等,條石尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定寬度≥25厘米。長度≥80厘米,黃砂采用中粗砂組最大粒徑不超過2.5毫米。砂漿配制按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,并且有良好和易性,其稠度等指標(biāo)控制在5—7厘米左右,重要工藝如下:——砌石在使用前澆水濕潤,表面有泥土、水銹等清洗干凈。砌筑第一層之前將砼基礎(chǔ)表面打掃干凈,并澆水濕潤,再鋪一層砂漿進(jìn)行坐漿砌筑?!鍪瘜訚{筑,砌縫錯(cuò)開,各砌層的砌塊安放穩(wěn)固,砌塊間砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不直接貼靠或脫空。做到邊坐漿,邊砌石,邊灌漿,保證砌體堅(jiān)實(shí)飽滿?!鲋跋葘l石進(jìn)行修面,修面平整度達(dá)成規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,砌筑時(shí)采用縱橫向拉線控制平整度,每砌筑一排后即時(shí)用直尺檢查平整度?!鞖廨^熱或停留時(shí)間長時(shí),在已砌筑的砌層(涉及砂漿)表面加以清掃和用水濕潤,保證條石與砂漿緊密咬合。3、回填10~100Kg塊石在墻身砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)成70%以上時(shí),開始回填工作?;靥铍S墻身的逐步砌高而逐步回填,回填采用片塊石,分層回填,每層厚度為0.5-1.0m,用蛙式打夯機(jī)和人工夯錘分層夯實(shí)。4、壓頂及砼護(hù)輪坎砼護(hù)輪坎按常規(guī)施工方法,拌制振搗,為保證護(hù)輪坎砼外沿口線條流暢,表面平整,棱角分明,砼澆筑采用鋼模板,前后面排模板互相之間用拉筋固定和支撐,保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。5、水泥砼面層施工工藝施工程序:清理基層面→放樣→立模板→按設(shè)計(jì)安放鋼筋和傳力桿→復(fù)核檢查→拌制砼入?!鷻C(jī)械振實(shí)→平板拖振→拖滾提漿→清縫填料→養(yǎng)護(hù)。工藝規(guī)定:該工程的水泥砼路面施工工藝要按交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》JT268-96進(jìn)行,每道工序嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范操作、把關(guān)。模板是控制砼路面線型和標(biāo)高的工具,所以必須立筑牢固,標(biāo)高精確無誤,不因砼側(cè)向壓力和機(jī)械振動(dòng)而起變形走樣,不能用彎曲不平的模板,立模嚴(yán)禁向內(nèi)傾斜并應(yīng)做如表面瀝青涂刷工作,各類縫接口設(shè)立的鋼筋,如縱向施工縫中,拉桿脹縫中的傳力桿,放置時(shí),由于砼的攤鋪和振動(dòng)容易出現(xiàn)偏位現(xiàn)象,對操作過程中偏位的拉桿要隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁砼初凝后去拔動(dòng),每拌時(shí)間宜在1.5-2分鐘間,運(yùn)送線不宜太長,容易振動(dòng)、骨料沉淀,砼澆筑到位后及時(shí)進(jìn)行收水,抹平,壓紋工作機(jī)械切橫縫,切縫機(jī)應(yīng)定位于切縫線上,操作手須均速緩慢推動(dòng),使縫線保持順直,深度均勻。每一節(jié)段切縫后應(yīng)及時(shí)圍欄封閉,并進(jìn)行草袋灑水養(yǎng)護(hù),防止太陽暴曬,派專人定期灑水養(yǎng)護(hù)。一定精心施工,保證路面質(zhì)量的優(yōu)良率。碓頭碼頭施工工藝流程框圖施工基線,樁位總布設(shè)施工基線,樁位總布設(shè)預(yù)制樁預(yù)制預(yù)制樁預(yù)制施打預(yù)制樁、夾樁施打預(yù)制樁、夾樁預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁預(yù)制縱梁預(yù)制縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁預(yù)制面板預(yù)制面板安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁上君子安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁上君子現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆護(hù)輪坎安裝附屬設(shè)施安裝附屬設(shè)施收尾工程收尾工程三都島碼頭施工工藝流程框圖施工基線,樁位總布設(shè)施工基線,樁位總布設(shè)預(yù)制場地準(zhǔn)備預(yù)制場地準(zhǔn)備灌注樁施工灌注樁施工預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁預(yù)制縱梁預(yù)制縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁預(yù)制面板預(yù)制面板安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁現(xiàn)澆面層砼現(xiàn)澆面層砼現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆護(hù)輪坎安裝附屬設(shè)施安裝附屬設(shè)施竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力砼方樁施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場預(yù)制基槽清理準(zhǔn)備原材料預(yù)制場預(yù)制基槽清理制應(yīng)力鋼筋預(yù)拉制應(yīng)力鋼筋預(yù)拉N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)鋼筋綁扎鋼筋綁扎YY N砼配合比實(shí)驗(yàn)N砼配合比實(shí)驗(yàn)YYN監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定N監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定 NYNY交Y砼拌和Y砼拌和張拉預(yù)應(yīng)鋼筋 張拉預(yù)應(yīng)鋼筋砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊養(yǎng)護(hù)NNY試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)Y試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方樁堆放方樁堆放 NY下一道工序NY下一道工序預(yù)制砼縱梁施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼縱梁的預(yù)制底板架立砼縱梁的預(yù)制底板N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)底模標(biāo)高復(fù)測底模標(biāo)高復(fù)測YY 鋼筋綁扎砼配合比實(shí)驗(yàn)鋼筋綁扎砼配合比實(shí)驗(yàn)YYNNN監(jiān)理工程師審批N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y立側(cè)模、固定Y砼拌和砼拌和N交N交YY砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊養(yǎng)護(hù)NNY試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)Y試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)端頭或砼連接處鑿毛寸進(jìn)端頭或砼連接處鑿毛寸進(jìn) NY下一道工序NY下一道工序砼縱梁交驗(yàn)砼縱梁交驗(yàn)砼面板施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼面板預(yù)制底板架立砼面板預(yù)制底板N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)底模標(biāo)高復(fù)核底模標(biāo)高復(fù)核YY 鋼筋綁扎砼配合比實(shí)驗(yàn)鋼筋綁扎砼配合比實(shí)驗(yàn)YYNNN監(jiān)理工程師審批N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y立側(cè)模、固定Y砼拌和砼拌和N交N交YY砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊養(yǎng)護(hù)NNY試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)Y試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)端頭或砼連接處鑿毛寸進(jìn)端頭或砼連接處鑿毛寸進(jìn) NY下一道工序NY下一道工序砼面板交驗(yàn)砼面板交驗(yàn)砼靠船構(gòu)件施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼靠船構(gòu)件的預(yù)制底板架立砼靠船構(gòu)件的預(yù)制底板N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)底模標(biāo)高復(fù)核底模標(biāo)高復(fù)核YY 鋼筋綁扎砼配合比實(shí)驗(yàn)鋼筋綁扎砼配合比實(shí)驗(yàn)YYNNN監(jiān)理工程師審批N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y立側(cè)模、固定Y砼拌和砼拌和N交N交YY砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊養(yǎng)護(hù)NNY試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)Y試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)砼連接處鑿毛解決砼連接處鑿毛解決 NY下一道工序NY下一道工序砼鋪裝層施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料施工放樣準(zhǔn)備原材料施工放樣鋪裝層及護(hù)輪坎標(biāo)高復(fù)核鋪裝層及護(hù)輪坎標(biāo)高復(fù)核N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)N原材實(shí)驗(yàn)料實(shí)驗(yàn)區(qū)鋼筋綁扎鋼筋綁扎YY N砼配合比實(shí)驗(yàn)N砼配合比實(shí)驗(yàn)YYN監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定N監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定 NY交NY交Y砼拌和Y砼拌和張拉預(yù)應(yīng)鋼筋 張拉預(yù)應(yīng)鋼筋砼澆筑 砼澆筑砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊養(yǎng)護(hù)NNY試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)Y試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)伸縮縫切割、養(yǎng)護(hù)伸縮縫切割、養(yǎng)護(hù) NYNY下一道工序下一道工序碼頭附屬設(shè)施安裝施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備原材料原材料實(shí)驗(yàn)原材料實(shí)驗(yàn)施工放樣鑄鐵泄水孔、管安裝鑄鐵泄水孔、管制作系船環(huán)、柱制作施工放樣鐵爬梯制作施工放樣鑄鐵泄水孔、管安裝鑄鐵泄水孔、管制作系船環(huán)、柱制作施工放樣鐵爬梯制作鑄鐵泄水孔、管效驗(yàn)放樣定位系船環(huán)、柱交驗(yàn)系船環(huán)、柱油漆系船環(huán)、柱安裝預(yù)埋鐵件交驗(yàn)預(yù)埋鐵件安裝預(yù)埋鐵件制作鐵爬梯交驗(yàn)鐵爬梯油漆鐵爬梯安裝 鑄鐵泄水孔、管效驗(yàn)放樣定位系船環(huán)、柱交驗(yàn)系船環(huán)、柱油漆系船環(huán)、柱安裝預(yù)埋鐵件交驗(yàn)預(yù)埋鐵件安裝預(yù)埋鐵件制作鐵爬梯交驗(yàn)鐵爬梯油漆鐵爬梯安裝 門機(jī)軌道及配件購置門機(jī)軌道及配件購置放樣定位放樣定位橡膠護(hù)舷購置橡膠護(hù)舷購置門機(jī)軌道安裝門機(jī)軌道安裝橡膠護(hù)舷交驗(yàn)橡膠護(hù)舷安裝車擋、頂升安裝錨碇、防風(fēng)系纜安裝外露鐵件油漆外露鐵件交驗(yàn)橡膠護(hù)舷交驗(yàn)橡膠護(hù)舷安裝車擋、頂升安裝錨碇、防風(fēng)系纜安裝外露鐵件油漆外露鐵件交驗(yàn) 礁頭碼頭工程總體進(jìn)度計(jì)劃表序號分項(xiàng)工程單位數(shù)量2023年2023年1112123456789101施工準(zhǔn)備項(xiàng)12進(jìn)港便道m(xù)200預(yù)制砼方樁m31446預(yù)制樁施打根98預(yù)制靠船構(gòu)件m319現(xiàn)澆橫梁m3545預(yù)制縱梁、水平撐m3209預(yù)制實(shí)心板m3351預(yù)制構(gòu)件安裝件283面層及護(hù)輪坎m3335.5附屬設(shè)施安裝項(xiàng)14收尾工程項(xiàng)1三都島碼頭總體進(jìn)度計(jì)劃表序號分項(xiàng)工程單位數(shù)量2023年2023年1112123456789101施工準(zhǔn)備項(xiàng)12碼頭平臺(tái)工作平臺(tái)搭設(shè)m21618φ1.0米鉆孔灌注樁根54現(xiàn)澆橫梁m3570預(yù)制砼縱梁m3146預(yù)制面板m3282預(yù)制靠船構(gòu)件m312預(yù)制構(gòu)件安裝件189面層及護(hù)輪坎m3532附屬設(shè)施安裝項(xiàng)13收尾工程項(xiàng)1第七章保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)工程質(zhì)量目的本項(xiàng)目經(jīng)理部非常重視本工程的質(zhì)量,嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工,在監(jiān)理工程師的監(jiān)控下,指揮部的指揮下,建立完備的質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化質(zhì)量意識,視質(zhì)量為公司生命,保證合格工程交付使用。項(xiàng)目質(zhì)檢科上部結(jié)構(gòu)專職質(zhì)檢員下部結(jié)構(gòu)專職質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目工程科第二節(jié)保證工程質(zhì)量的承諾項(xiàng)目質(zhì)檢科上部結(jié)構(gòu)專職質(zhì)檢員下部結(jié)構(gòu)專職質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目工程科項(xiàng)目機(jī)料科項(xiàng)目機(jī)料科對每一個(gè)分項(xiàng)工程及工序按合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行,以工序的合格來保證分項(xiàng)工程的合格,達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的返工(或拆掉重新做),一切費(fèi)用自負(fù).業(yè)主及監(jiān)理工程師以我方的每月計(jì)量支付可按合格工程標(biāo)準(zhǔn)支付,達(dá)不到合格的項(xiàng)目不予支付,直至達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)后再行支付.對達(dá)不到分項(xiàng)工程合格標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致返工的有關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行嚴(yán)厲的行政或經(jīng)濟(jì)處罰或撤換,對達(dá)不到分項(xiàng)工程合格標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致屢次返工導(dǎo)致嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的,撤換項(xiàng)目經(jīng)理或總工,并進(jìn)行處罰。認(rèn)真服從監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo),施工的每一道工序在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)請監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的工序、分項(xiàng)不得施工,施工的全過程自始至終服從監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督,接受并認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理和業(yè)主的指令。第三節(jié)具體措施推行全面質(zhì)量管理,進(jìn)行全員質(zhì)量意識教育,提倡職業(yè)道德,以喚起全員品質(zhì)意識;建立質(zhì)量管理體系,健全與嚴(yán)格執(zhí)行檢測制度,使全體施工人員養(yǎng)成各項(xiàng)質(zhì)量檢測的自覺性,對每道工序、每個(gè)部位先進(jìn)行自檢,再請質(zhì)量檢測科檢測合格后,報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。為保證工程質(zhì)量達(dá)成合格,實(shí)現(xiàn)第一節(jié)所做的承諾。針對本標(biāo)段的實(shí)際情況,特制定以下措施:從組織機(jī)構(gòu)上保證:建立質(zhì)量管理體系。如附圖《質(zhì)量保證體系框圖》和《質(zhì)量自檢體系圖》所示建立健全質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理為本工程品質(zhì)的當(dāng)然負(fù)責(zé)人。經(jīng)理部設(shè)立由專業(yè)人員負(fù)責(zé)的質(zhì)量檢測科,科長直接對經(jīng)理負(fù)責(zé)。各分隊(duì)設(shè)立檢測組,生產(chǎn)班組設(shè)立一名質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)平常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作,形成一個(gè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。各級施工管理人員做到學(xué)習(xí)協(xié)議文獻(xiàn),技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程,按設(shè)計(jì)圖紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工,貫徹各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主,貫徹自檢、互檢、交接檢的三檢制,開展三工序(復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識,教育全體施工人員,人人關(guān)心質(zhì)量,人人搞好質(zhì)量,使重要分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。其它分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。從制度上保證:由總工程師組織專業(yè)工程師,按照施工規(guī)范規(guī)定,對分隊(duì)檢測組,班組質(zhì)檢員進(jìn)行上崗教育、培訓(xùn),對分項(xiàng)工程,各個(gè)施工工序,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。保證各個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。實(shí)行首件檢查制,在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,在項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下,對每個(gè)分項(xiàng)工程和首件產(chǎn)品從開始至完畢檢查為止,實(shí)行樣板化施工工藝流程和檢查,給群眾性的操作樹立典范和樣板,為以后批量生產(chǎn)打下操作基礎(chǔ)。持證上崗:技術(shù)工種工人,必須是曾通過本工種的正規(guī)技術(shù)教育培訓(xùn)并持有合格證件,且從事本工種有相稱工齡的工作者,加強(qiáng)對普通工的技術(shù)關(guān)切工作。健全工地的標(biāo)準(zhǔn)化管理,堅(jiān)持行之有效的品質(zhì)監(jiān)控辦法。從檢測、實(shí)驗(yàn)設(shè)備上保證:配備一套完整的檢測、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立一個(gè)工地實(shí)驗(yàn)室,負(fù)責(zé)本工程材料和需要檢測、實(shí)驗(yàn)的所有項(xiàng)目。通過實(shí)驗(yàn),由資料說明施工質(zhì)量的優(yōu)劣,并指導(dǎo)施工,使工程質(zhì)量都符合規(guī)范規(guī)定。建立內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度:堅(jiān)持以誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)任到人。公司一把手是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員,從各自的范圍和規(guī)定承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,并把質(zhì)量作為年度評選業(yè)績時(shí)的一項(xiàng)重要考核指標(biāo)。對違反操作規(guī)定、程序,采購和使用不合格材料,影響工程質(zhì)量的,除堅(jiān)決返工外要給當(dāng)事人予以處罰;進(jìn)行組與組之間的互查評選,優(yōu)獎(jiǎng)劣罰,對嚴(yán)格施工規(guī)定,工程質(zhì)量優(yōu)良的,給予獎(jiǎng)勵(lì)。及時(shí)記錄原始資料:及時(shí)、完整、如實(shí)地填寫施工原始記錄、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)質(zhì)量保證資料,并進(jìn)行整理分析,負(fù)責(zé)提交真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。嚴(yán)格各分項(xiàng)工程的施工:做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)規(guī)范施工,嚴(yán)格把關(guān),保證工程質(zhì)量。第八章保證工期的技術(shù)組織措施港口工程的施工管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,管理工作跟不上,就會(huì)導(dǎo)致工程進(jìn)度慢,質(zhì)量差,安全事故多的不良后果,為了保證工程順利進(jìn)行,圓滿完畢各項(xiàng)任務(wù),我們將采用以下措施:充足發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍骨干和機(jī)械設(shè)備齊全的優(yōu)勢。工程全面鋪開后,根據(jù)各分項(xiàng)工程環(huán)節(jié)銜接和進(jìn)度計(jì)劃的貫徹,使工程施工運(yùn)轉(zhuǎn)在總體計(jì)劃安排的指導(dǎo)下,有組織、有環(huán)節(jié)地進(jìn)行。1.從人員組織和機(jī)械設(shè)備、人員配備上保證:抽調(diào)精干人員組成經(jīng)理部、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)全標(biāo)段的施工。選用較強(qiáng)的技術(shù)力量和設(shè)備齊全的先進(jìn)機(jī)械,投入本路段的施工,以保證工期準(zhǔn)時(shí)完畢。2.從工程材料供應(yīng)上保證:經(jīng)理部設(shè)立專業(yè)人員負(fù)責(zé)材料的采購、運(yùn)送、保管、供應(yīng),保證工程需要,堅(jiān)決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。工程所需要各種材料,視材料的性質(zhì)和價(jià)格,分別采用外購和本地購買相結(jié)合的辦法解決,并作一定數(shù)量的材料儲(chǔ)備。3.從計(jì)劃安排上保證:按照工期規(guī)定,按期制定施工計(jì)劃和實(shí)行方案,重要工序要做好施工組織設(shè)計(jì)。合理安排各項(xiàng)工程的施工順序,充足運(yùn)用有利條件和時(shí)間,縮短流水作業(yè)流程,從各個(gè)環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度,保證總體工程。4.從安全生產(chǎn)上保證:加強(qiáng)職工法規(guī)教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)的觀念。各分隊(duì)成立安全小組,設(shè)專職人員負(fù)責(zé)平常生產(chǎn)的安全檢查、督促,保證施工順利進(jìn)行。5.從后勤上保證:加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修,保障施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搞好職工食堂,防病治病,保障職工身體健康,保證正常的出勤率,以保證工期。6.加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系:做好與本地政府和群眾的協(xié)調(diào)工作,尊重本地的風(fēng)俗習(xí)慣,維護(hù)人民群眾的利益,求得本地政府與群眾的支持,使工程施工進(jìn)展順利。7.及時(shí)召開專題會(huì)議,統(tǒng)一結(jié)識,解決施工過程中的技術(shù)難點(diǎn)。每周檢查一次進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況,每月按班組開一次評選會(huì),表揚(yáng)先進(jìn),找出差錯(cuò),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作,增強(qiáng)集體的凝聚力,使每個(gè)施工隊(duì)(班組)形成一個(gè)戰(zhàn)斗集體,保證施工順利進(jìn)行。第九章保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全保證措施從安全生產(chǎn)和勞動(dòng)力管理兩個(gè)方面采用措施。本項(xiàng)目部為了使本工程順利進(jìn)行,不發(fā)生重大的安全責(zé)任事故。改善勞動(dòng)條件,保證勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康是我們國家的一項(xiàng)重要政策。因此,必須把安全生產(chǎn)放在重要日程上來。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作,認(rèn)真貫徹和貫徹“安全第一”和“防止為主”的思想,加強(qiáng)對全體職工的安全教育,提高職工安全意識,加強(qiáng)班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的安全工作。第一節(jié)通則1.生活安全:生活基地做到排水暢通、通電、通水、通訊、場地平整、生活有序、與生產(chǎn)工場、材料倉庫等分劃區(qū)域。2.倉庫安全:倉庫有專人保管,有一定防范措施,材料按不同品種堆放儲(chǔ)存,做到整齊,條理,賬務(wù)清楚,不變質(zhì)過期.材料不能采購不合格產(chǎn)品.3.交通安全:教育員工遵守交通規(guī)則,注意交通安全,特別是駕駛員更應(yīng)時(shí)時(shí)注意防范交通事故,過好安全活動(dòng)日.橋梁施工地方訂立專門制度和防范措施,水上施工船泊桅桿上要點(diǎn)信號燈及掛信號旗。4.生產(chǎn)安全:各項(xiàng)工藝操作開工前專門講解安全常識,注意人身安全和機(jī)具的正常操作方法,對預(yù)制場地,便橋便道,腳手架,模型,電力電器,超重設(shè)備要做到專人定期檢查,防止人身和工程事故.5.保證工作人員和勞動(dòng)人員的安全,結(jié)合并遵照本地衛(wèi)生保健部門的規(guī)定,在工地宿舍和工棚備有醫(yī)療人員、急救設(shè)施及救護(hù)設(shè)施,并為防止傳染病,為一切必要的福利和衛(wèi)生規(guī)定作出必要的安排。同時(shí)應(yīng)保存有關(guān)財(cái)產(chǎn)損失、人員福利、健康和安全的記錄。第二節(jié)建立安全責(zé)任制一、建立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、班組長和班組安全在內(nèi)同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書明確職責(zé)。二、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。在抓好生產(chǎn)的同時(shí),必須管好安全生產(chǎn)工作。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評選生產(chǎn)的同時(shí),要相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作,負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。三、施工員對所負(fù)責(zé)區(qū)段的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé),要組織實(shí)行安發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即上報(bào)。四、班組長、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè),有權(quán)拒絕上一級的違章指揮,使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動(dòng)保護(hù)用品,對生產(chǎn)中的不安全因素及隱患及時(shí)解決,不能解決的要及時(shí)上報(bào)。各職能部門的責(zé)任工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文獻(xiàn)、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。機(jī)料管理部門負(fù)責(zé)制訂機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度,加強(qiáng)檢查、維修、保養(yǎng),保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn),對承重結(jié)構(gòu)的材料,如鋼絲繩、支架構(gòu)件、架橋機(jī)構(gòu)件等要保證質(zhì)量合格,及時(shí)做好報(bào)廢更新工作。勞動(dòng)人事、政工部門負(fù)責(zé)做好新工人、檢崗工人、特殊工種工人的教育培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作。做好工傷事故記錄、分析和報(bào)告,參與事故的調(diào)查和解決,提出防范措施。醫(yī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對職工的定期健康檢查和治療工作,提出防止疾病措施。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、防臺(tái)等安全保衛(wèi)工作。第三節(jié)有關(guān)具體措施嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè),高空作業(yè)要系安全帶,一切施工人員必須戴安全帽作業(yè)。實(shí)行定期安全生產(chǎn)檢查(與質(zhì)量檢查可合并一起進(jìn)行),經(jīng)理部每月至少一次,班組應(yīng)天天上崗前檢查。對查出的不安全因素和嚴(yán)重隱患應(yīng)立即進(jìn)行整改,一時(shí)整改不了的要限期整改,整改不力的要懸掛黃牌警告,直至整改完畢。發(fā)生事故要查明事實(shí)、分析性質(zhì)和責(zé)任,保證直接責(zé)任者、重要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,依照法律、法規(guī)和政策作出解決。為了保護(hù)本協(xié)議工程避免遭受損壞,或?yàn)榱爽F(xiàn)場附近和過往群眾的安全與方便,施工現(xiàn)場設(shè)立目的安全標(biāo)志與防護(hù)措施,施工區(qū)域夜間點(diǎn)紅燈警示。施工用電線電箱一律用絕緣物體架空,電箱設(shè)防雨措施并加鎖,嚴(yán)禁使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種電箱。用電符合電氣規(guī)程,由專職電工操作,嚴(yán)禁亂拉亂拖。機(jī)械設(shè)備不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),不得超負(fù)荷作業(yè),安全裝置齊全完好。與氣象、水文單位密切聯(lián)系,注意天氣、水文等情況的預(yù)報(bào)。高空作業(yè)應(yīng)回避臺(tái)風(fēng)期,所有生產(chǎn)、生活設(shè)施,均應(yīng)做好臺(tái)風(fēng)侵襲的加固工作。設(shè)立統(tǒng)一的安全操作指揮系統(tǒng),工作平臺(tái)堅(jiān)固安全。水上施工作業(yè)時(shí),要穿帶救生設(shè)備,船舶交通,應(yīng)限載限量,避免碰撞事故發(fā)生,做到生產(chǎn)必須安全。加強(qiáng)職工教育、自覺遵紀(jì)守法。各種用電都要安上漏電開關(guān)。水上用電應(yīng)有人值班,所用電纜防水性能要好,搭接之處,用字架、支架。所有人員必須持證上崗,各工種按各自的操作規(guī)程操作。搭蓋工棚距離必須符合消防條文規(guī)定,工棚必須配備足夠的消防設(shè)備,工棚內(nèi)不準(zhǔn)燒火,不準(zhǔn)亂拉電線,工棚內(nèi)嚴(yán)禁放易爆物品?;加懈哐獕?、心臟病的人,不能從事高空作業(yè),夜間施工要有足夠的設(shè)備。防臺(tái)安全措施:成立防臺(tái)抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,臺(tái)風(fēng)來臨前24小時(shí),所有施工船舶離開施工現(xiàn)場到錨地避風(fēng)。臺(tái)風(fēng)和強(qiáng)風(fēng)季節(jié)有專人聽天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)注意天氣動(dòng)向,并與港監(jiān)和氣象站取得密切的聯(lián)系,作好施工船舶和工程防風(fēng)、避臺(tái)工作,臺(tái)風(fēng)期間堅(jiān)持24小時(shí)值班。臺(tái)風(fēng)來臨前所有設(shè)施、房屋、機(jī)電設(shè)備加固和防潮措施。第四節(jié)防洪抗臺(tái)措施根據(jù)資料可知,該專區(qū)受臺(tái)風(fēng)影響很大,因此施工期間進(jìn)行防臺(tái)是必要的,采用以下措施:建立防臺(tái)組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為組長的防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由技術(shù)人員、材料人員及其它有關(guān)人員組成。防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組,重要負(fù)責(zé)防臺(tái)工作中的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、組織和協(xié)調(diào)及臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)等工作。領(lǐng)導(dǎo)小組還應(yīng)制定有關(guān)實(shí)行和管理制度,并進(jìn)行明確分工、責(zé)任到人,分片分項(xiàng)負(fù)責(zé)。臺(tái)風(fēng)到來前的準(zhǔn)備工作一方面,與本地氣象局聯(lián)系,配合氣象警報(bào)接受機(jī),委派專人收聽和記錄氣象預(yù)報(bào),并把有關(guān)信息報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組及通告全體職工。傳授防臺(tái)知識,提高整體防臺(tái)搶險(xiǎn)能力,增強(qiáng)防臺(tái)意識,做到有備而戰(zhàn)。高空作業(yè)應(yīng)回避臺(tái)風(fēng)期,所有生產(chǎn)、生活設(shè)施,均應(yīng)做好臺(tái)風(fēng)侵襲的加固工作。此外,平常施工時(shí),應(yīng)把有關(guān)物資和設(shè)備按規(guī)定管理方法在指定的地方進(jìn)行堆放,加強(qiáng)安全檢查,及時(shí)更換或修復(fù)有關(guān)設(shè)備及物資,臺(tái)風(fēng)來臨之前必須對不能搬移的設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施做好加固定位工作,同時(shí)配備好救生、消防和堵漏等器材。防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組還應(yīng)委派有關(guān)人員具體勘察附近地形水流等情況,制定出防臺(tái)的具體方案、方法和擬定有關(guān)物資設(shè)備的安頓場合,保證防臺(tái)搶險(xiǎn)工作有條不紊地進(jìn)行,不至于屆時(shí)手忙腳亂。三、防臺(tái)搶險(xiǎn)實(shí)行措施在認(rèn)真做好上述準(zhǔn)備工作之后,應(yīng)當(dāng)說具有了一定的防臺(tái)能力,但臺(tái)風(fēng)的威力往往不是人所能完全掌握的,必須靈活機(jī)動(dòng)、冷靜穩(wěn)重在應(yīng)付。A.加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)監(jiān)聽,隨時(shí)通告有關(guān)信息。B.保證防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組及突擊隊(duì)員在工地人數(shù)達(dá)90%以上。C.當(dāng)獲悉48小時(shí)內(nèi)也許有臺(tái)風(fēng)時(shí),防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組立即開展工作,統(tǒng)一布置,全體人員進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。D.積極與本地防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)聯(lián)系,服從其統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度,努力配合工作。E.有關(guān)人員配合通訊設(shè)備(如步話機(jī)),加強(qiáng)聯(lián)系,互通情況。F.收藏及保管有關(guān)資料(如圖紙等)。G.切斷電源,防止漏電。H.臺(tái)風(fēng)來臨前24小時(shí),所有施工船舶離開施工現(xiàn)場到避風(fēng)處錨地避風(fēng)。I.臺(tái)風(fēng)來臨前

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