數控熱切割機床講解

數控機床控制技術應用數控熱切割機床河南工業(yè)職業(yè)技術學院主講人：彭二寶一、激光的產生與特性二、數控激光切割機床的組成部分授課內容一、激光的產生與特性激光的產生與特性當原子吸收了外來的能量時，會從較低的能級被激發(fā)到較高能級而處于激發(fā)態(tài)。處于激發(fā)態(tài)的原子是不穩(wěn)定的，一般只能停留億萬分之一秒，然后會自發(fā)地躍遷到低能級，并以光或其它形式釋放出能量——自發(fā)輻射。

激光的產生是利用了處于激發(fā)態(tài)原子的受激輻射，它是指處于激發(fā)態(tài)的原子在外來光子的刺激下躍遷到基能級上，同時放出一個光子。

自發(fā)輻射受激輻射數控熱切割機床激光的產生與特性

激光的特性主要有:（1）亮度高(高能量密度)數控熱切割機床激光的產生與特性（2）方向性好激光普通光數控熱切割機床激光的產生與特性（3）單色性好激光普通光數控熱切割機床二、數控激光切割機床的組成部分數控激光切割機床的組成部分數控激光切割機床的組成部分主要有：激光器、光學系統(tǒng)、機械系統(tǒng)等。1.激光器激光切割是指依靠激光發(fā)生器發(fā)射出來的激光束，經過聚焦后把光束的能量集中到一個極其微小的光斑上，光斑照射被加工材料，就可使材料的溫度迅速升高并達到氣化溫度。激光束與材料相對移動，就可在平面域曲面上切割出所需的形狀來。數控熱切割機床數控激光切割機床的組成部分2.光學系統(tǒng)由道光系統(tǒng)、觀察系統(tǒng)及改善光束性能裝置等部分組成。其作用：（1）將激光束從激光器輸出窗口引導至被加工工件的表面上，并在加工部位獲得所需送往光斑形狀、尺寸及功率密度。（2）指示加工部位。（3）觀察加工過程及加工零件。數控熱切割機床數控激光切割機床的組成部分3.機械系統(tǒng)包括工件定位卡緊裝置、機械運動系統(tǒng)、工件的上料下料裝置等。它用來確定工件相對于加工系統(tǒng)的位置。激光加工中激光束于工件位置的控制，可用以下三種方式實現(xiàn)：（1）工件移動，而激光頭和光束制導裝置固定不動。（2）激光頭和光束制導裝置移動，工件固定不動。（3）光束制導裝置移動，激光頭和工件不動。數控熱切割機床激光加工的應用1.激光打孔是激光的主要應用領域之一。激光打孔方法主要有復制法和輪廓迂回法2種。激光打孔的特點：（1）幾乎能在所有的材料上打孔，特別在加工硬、脆、軟和高強度等難加工材料上的微小孔、復合材料上的深小孔、與工件表面成各種角度的小孔及薄壁零件上的微孔。（2）能加工小至幾微米的小孔，深徑比可達80：1。（3）加工效率高，是電火花打孔的12-15倍，是機械鉆孔的200倍。（4）可加工各種異形孔。數控熱切割機床激光加工的應用2.激光切割（1）激光束聚焦后功率密度高，能夠切割任何難加工的高熔點材料、耐高溫材料和硬脆材料等。（2）割縫窄，一般為0.1—1mm，割縫質量好，切口邊緣平滑，無塌邊，無切割殘渣。（3）非接觸切割，被切割工件不受機械作用力，變形小。（4）切割速度高，一般可達2—4mm。（5）切割深度比大，對于金屬可達30左右，對于非金屬一般可達100以上。數控熱切割機床激光加工的應用3.激光焊接（1）不僅能焊接同種材料，還能焊接不同的材料，甚至可以焊接金屬與非金屬材料。（2）焊縫深寬比大，比能小，熱影響區(qū)小，特備適合精密、熱敏感部件的焊接。（3）具有熔化凈化效應，能純凈焊縫金屬。（4）一般不加填充金屬。（5）激光可透過透明體進行焊接，以防止雜質污染和腐蝕，適宜于精密儀表和真空一起元件的焊接。數控熱切割機床激光加工的應用4.激光表面處理工藝

主要有激光表面淬火、激光表面合金化等。數控熱切割機床激光加工的應用5.激光微調激光微調電阻可采用兩種方法：（1）.對電阻進行無損傷照射，使膜的結構變化，從而改變