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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實體質(zhì)量控制課總體情況123目錄Contents鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程防水工程4橋梁工程5隧道工程6道路工程總體情況1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收要求1.結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應在拆模后混凝土表面未作修整和裝飾前進行。2.已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測的內(nèi)容,可檢查隱蔽工程驗收記錄。3.修整或返工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件部位應有實施前后的文字及其圖像記錄資料。1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應有嚴重缺陷和一般缺陷1.對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。2.對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程1.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差,對超過尺寸允許偏差要求且影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝、使用功能的結(jié)構(gòu)部位,應由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)設(shè)計單位及監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理后的部位,應重新驗收。1.4鋼筋混凝土裝配結(jié)構(gòu)在連接節(jié)點及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前,應進行隱蔽工程驗收,驗收應符合設(shè)計及規(guī)范要求1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)合面。2.后澆混凝土處鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度等。3.抗剪鋼筋、預埋件、預留專業(yè)管線的數(shù)量、位置。圖1.1預制墩柱承臺錨固筋示意圖鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程1.5鋼筋混預應力混凝土簡支預制構(gòu)件應定期進行結(jié)構(gòu)性能檢驗1.預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗尚應符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準及設(shè)計的有關(guān)要求。2.預制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗要求和檢驗方法應符合規(guī)范要求。1.6對工廠生產(chǎn)的預制構(gòu)件,進場時應檢查其質(zhì)量證明文件和表面標識。預制構(gòu)件的質(zhì)量、標識應符合本規(guī)范及國家現(xiàn)行相關(guān)標準、設(shè)計的有關(guān)要求1.7預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷和一般缺陷,且不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差1.8預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應符合設(shè)計要求圖1.2預制墩柱示意圖總體情況2鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程2.1鋼梁安裝前準備工作及要求1.技術(shù)準備(1)根據(jù)跨徑大小、河流情況、起吊能力選擇安裝方法。

(2)對臨時支架、支承、吊車等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。

(3)編制專項方案,按要求論證審批。2.現(xiàn)場準備(1)按構(gòu)件明細表,核對進場的桿件和零件,查驗產(chǎn)品出廠合格證、鋼材質(zhì)量證明書。(2)桿件需要進行全面質(zhì)量檢查,對轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件,應進行矯正。(3)對橋臺、墩頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測,誤差在允許偏差內(nèi)方可安裝。圖2.1鋼箱梁吊裝

圖2.2鋼箱梁檢測

鋼結(jié)構(gòu)工程2.1鋼箱梁安裝前準備工作及要求3.鋼梁安裝應符合下列規(guī)定(1)鋼梁安裝前應清除桿件上的附著物,摩擦面應保持干燥、清潔。(2)高強度螺栓栓合梁安裝時,沖釘數(shù)量應符合規(guī)定,其余孔眼布置精制螺栓。(3)每完成一個節(jié)段,應測量其位置、高程和預拱度,不符合要求應及時校正。

落梁就位應符合下列規(guī)定

(1)鋼梁就位前應清理支座墊石,其標高及平面位置應符合設(shè)計要求。(2)固定支座與活動支座的精確位置應按設(shè)計圖并考慮安裝溫度、施工誤差等確定。(3)落梁前后應檢查其建筑預拱度和平面尺寸、校正支座位置。(4)連續(xù)梁落梁合攏步驟應符合設(shè)計要求。圖2.3鋼箱梁落梁鋼結(jié)構(gòu)工程2.2鋼梁焊接要求焊縫連接應符合下列規(guī)定:(1)首次焊接之前,應按規(guī)范要求進行焊接工藝評定,評定符合要求經(jīng)簽認后方可實施。(2)焊工和無損檢查員必須經(jīng)考試合格取得資格證書后,方可從事資格證書中認定范圍內(nèi)的工作。(3)鋼梁桿件現(xiàn)場焊縫連接應按設(shè)計要求的順序進行(4)焊接前應進行焊縫除銹,并應在除銹后24h內(nèi)進行焊接。

(5)焊接環(huán)境溫度,低合金鋼不得低于5℃,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0℃。圖2.4焊接

工藝評定流程圖圖2.5鋼箱梁除銹、焊接鋼結(jié)構(gòu)工程2.3

鋼梁焊縫探傷檢測1.采用超聲波探傷檢驗時,其內(nèi)部質(zhì)量分級應符合設(shè)計規(guī)定,焊縫超聲波探傷范圍和檢驗等級應符合設(shè)計規(guī)定。2.采用射線探傷檢驗時,其數(shù)量不得少于焊縫總數(shù)的10%,且不得少于1條焊縫。探傷范圍應為焊縫兩端各250~300㎜;當焊縫長度大于1200㎜時,中部應加探250~300㎜;焊縫的射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323的規(guī)定,射線照相質(zhì)量等級應為B級;焊縫內(nèi)部質(zhì)量應為Ⅱ級。圖2.6超聲波探傷檢驗圖2.7射線探傷檢驗儀器及焊縫效果示意圖鋼結(jié)構(gòu)工程2.4高強度螺栓連接要求1.安裝前應復驗出廠所附摩擦面試件的抗滑移系數(shù),合格后方可進行安裝。2.高強度螺栓連接副使用前應進行外觀檢查并應在同批內(nèi)配套使用。3.使用前,高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數(shù),其平均值和標準偏差應符合設(shè)計要求。

高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi),不得強行敲入,穿入方向應全橋一致。5.施擰高強度螺栓時,不得采用沖擊擰緊、間斷擰緊方法。6.當采用扭矩法施擰高強度螺栓時,初擰、復擰和終擰應在同一工作班內(nèi)完成。7.當采用扭矩角法施擰高強螺栓時,可按國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.施擰高強度螺栓連接副采用的扭矩扳手,應定期進行標定,作業(yè)前應進行校正,其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的±5%。圖2.8高強螺栓擰緊鋼結(jié)構(gòu)工程2.4高強度螺栓連接要求9.高強度螺栓栓合梁安裝時,沖釘數(shù)量應符合上述規(guī)定,其余孔眼布置高強度螺栓。10.安裝過程中,每完成一個節(jié)間應測量其位置、高程和預拱度,不符合要求應及時校正。11.在滿布支架上安裝鋼梁時,沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3,其中沖釘不得多于2/3。安裝用的沖釘直徑宜小于設(shè)計孔徑0.3㎜,沖釘圓柱部分的長度應大于板束厚度;精制螺栓直徑宜小于設(shè)計孔徑0.4㎜,直徑宜小于設(shè)計孔徑1.0㎜。當采用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時,連接處沖釘數(shù)量應按所承受荷載計算確定,且不得少于孔眼總數(shù)的1/2,其余布置精制螺栓。圖2.10沖釘安裝圖2.9粗制螺栓施擰

鋼結(jié)構(gòu)工程2.5鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝的涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度要求1.防腐涂料應有良好的附著性、耐蝕性,其底漆應具有良好的封孔性能。2.上翼緣板頂面和剪力連接器均不得涂裝,在安裝前應進行除銹、防腐蝕處理。3.涂裝前應先進行除銹處理。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料說明書的規(guī)定。

涂料、涂裝層數(shù)和涂層厚度應符合設(shè)計要求;涂層干漆膜厚度應符合設(shè)計要求。5.涂裝應在天氣晴朗、4級(不含)以下風力時進行,夏季應避免陽光直射。圖2.13鋼箱梁防腐噴涂圖2.11鋼箱梁拋丸除銹圖2.12鋼箱梁防腐涂層厚度檢測總體情況3防水工程防水工程3.1防水混凝土施工1.防水混凝土的原材料、配合比、塌落度、抗壓強度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計要求;結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。2.防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層,強度等級不應小于C15。3.防水混凝土應連續(xù)分層澆筑,分層厚度不得大于500㎜。

混凝土施工宜少留施工縫,水平施工縫應鑿毛并在澆筑前應潤濕。當留設(shè)施工縫時,應符合下列規(guī)定:墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處,預留位置應高出底板表面或腋角不小于300㎜的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫以下150-300㎜處。墻體有預留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應小于300㎜。圖3.1各類型結(jié)構(gòu)施工縫留置示意圖防水工程3.2止水帶、止水鋼板埋設(shè)中埋式止水帶埋設(shè)位置應準確,固定應牢固,并符合下列規(guī)定:1.鋼板止水帶應具有良好防銹性能,搭接處焊縫應飽滿,埋入先澆混凝土、后澆混凝土分別不應小于150㎜;2.橡膠止水帶嚴禁穿孔,連接采用熱熔焊接,埋入先澆混凝土、后澆混凝土分別不應小于200㎜;3.鋼邊橡膠止水帶禁止穿孔,連接采用熱熔焊接,埋入先澆混凝土、后澆混凝土分別不應小于120㎜。圖3.2~3鋼板止水帶焊縫及穿墻固定示意圖圖3.4~5橡膠止水帶焊接及固定示意圖防水工程3.3卷材防水層施工1.卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔,陰陽角處應做成圓弧或45°坡腳,其尺寸應根據(jù)卷材品種確定。在陰陽角等特殊部位,應增做卷材加強層,加強層寬度宜為300-500㎜,并符合所用卷材的施工要求。圖3.6防水卷材基層平整、清潔圖3.7防水卷材陽角加強處理圖3.8防水卷材陰角加強處理防水工程3.3卷材防水層施工2.防水卷材施工前,基面應干凈、干燥,并應涂刷基層處理劑;當基面潮濕時,應涂刷固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。圖3.9防水卷材施工示意圖防水工程3.3卷材防水層施工3.鋪貼各類防水卷材應符合下列規(guī)定:(1)結(jié)構(gòu)底板墊層混凝土部位的卷材可采用空鋪法或點粘法施工,側(cè)墻采用外防水外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。(2)卷材與基面、卷材與卷材間的粘結(jié)應緊密、牢固;鋪貼完成的卷材應平整順直,搭接尺寸應準確,不得產(chǎn)生扭曲和皺折。(3)鋪貼雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3-1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。圖3.10防水卷材施工圖3.11空鋪法施工工藝圖3.11陰陽角加強層施工防水工程3.3防水保護層施工及回填卷材防水層經(jīng)檢查合格后,應及時做保護層,保護層應符合下列規(guī)定:1.頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層。采用機械碾壓回填土時,保護層厚度不宜小于70㎜;采用人工回填土時,保護層厚度不宜小于50㎜;防水層與保護層之間宜設(shè)置隔離層;2.側(cè)墻卷材防水層宜采用軟質(zhì)保護材料、鋪抹20㎜厚1:2.5水泥砂漿層或磚砌保護。圖3.12頂板防水細石砼施工圖3.13側(cè)墻磚保護墻施工圖3.14回填土施工防水工程3.4涂料防水層施工涂料防水層厚度應符合設(shè)計和規(guī)范要求,并符合下列規(guī)定:1.有機防水涂料施工,基層表面應干燥,不應有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷,基層陰陽角應做成圓弧形,在底板轉(zhuǎn)角部位應增加胎體增強材料,并應增涂防水涂料;2.涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、大風時施工,不得在施工環(huán)境溫度低于5℃及高于35℃或烈日暴曬時施工;3.防水涂料應分層刷涂或噴涂,涂層應均勻,不得漏刷漏涂;接槎寬度不應小于100㎜,施工完成后及時做保護層。圖3.15涂料防水噴涂施工圖3.16涂料防水完工圖圖3.17防水保護層施工總體情況4橋梁工程橋梁工程1擴大基礎(chǔ)施工擴大基礎(chǔ)施工應符合下列要求:1.擴大基礎(chǔ)基底應避免超挖,嚴禁受水或受凍。2.嚴格按施工方案分層開挖。3.嚴格控制基底標高。

距設(shè)計標高20~30cm范圍嚴禁機械開挖,采用人工開挖。5.地基承載力必須滿足設(shè)計要求,當不能滿足時,應按設(shè)計要求處理,并編制專項方案。6.開挖完成后,會同設(shè)計、勘察單位實地驗槽。7.當出現(xiàn)超挖、浸泡現(xiàn)象,按設(shè)計要求處理,并編制專項方案。圖1擴大基礎(chǔ)人工清底示意圖圖2擴大基礎(chǔ)承載力檢測示意圖橋梁工程2灌注樁基礎(chǔ)施工灌注樁基礎(chǔ)施工應符合下列要求:1.鉆孔達到設(shè)計深度后,按要求進行檢查及清孔。2.應對孔位、孔徑、孔深和孔型檢查。3.清孔后,沉渣厚度應符合設(shè)計要求,摩擦樁≤300mm,端承樁≤100mm。

不得以加深孔深的方式代替清孔。圖3樁基礎(chǔ)樁位檢驗示意圖圖4樁基礎(chǔ)沉渣厚度要求示意圖橋梁工程2灌注樁基礎(chǔ)施工5.水下砼灌注應符合下列要求:(1)水下砼灌注前,再次檢查沉渣厚度,符合要求方可灌注;(2)灌注的樁頂應比設(shè)計高程高出至少0.5m;(3)超灌的多余砼在承臺施工前鑿除。圖5樁基礎(chǔ)孔深檢驗示意圖圖6樁基礎(chǔ)水下砼灌注示意圖橋梁工程2灌注樁基礎(chǔ)施工6.樁身完整性檢測要求:(1)檢測數(shù)量和方法應符合設(shè)計要求;(2)設(shè)計有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時,應采用鉆取芯樣法進行檢測;(3)當設(shè)計或合同有要求時,鉆孔灌注樁應進行單樁承載力試驗;圖7樁基礎(chǔ)無損檢測示意圖圖8樁基礎(chǔ)砼芯樣示意圖橋梁工程3承臺施工1.承臺施工前應進行樁基等隱蔽工程驗收,樁頂砼應按水平施工縫要求鑿毛,樁頭預留鋼筋上的泥土及鱗銹應清理干凈。圖9承臺施工前樁頭鑿除示意圖2.墊層施工:如設(shè)計無要求,承臺基底應澆注10㎝厚混凝土墊層,墊層施工嚴格控制墊層標高。圖10承臺墊層示意圖橋梁工程3承臺施工3.承臺混凝土澆筑要求:(1)承臺混凝土宜連續(xù)澆筑成型;(2)分層澆筑時,接縫應按施工縫處理。圖11~12承臺混凝土示意圖橋梁工程4墩臺施工1.對基礎(chǔ)砼頂面鑿毛處理;2.嚴格控制首節(jié)模板安裝的平面位置和垂直度;3.對支架、抱箍等臨時結(jié)構(gòu)進行受力分析計算與驗算。圖13承臺頂鑿毛示意圖圖14墩柱抱箍毛示意圖橋梁工程5混凝土梁施工1.固定支架上澆筑(1)根據(jù)要求設(shè)置預拱度;(2)采用預壓方法消除非彈性變形;(3)支架底部有良好排水措施。圖15滿堂支架預壓示意圖圖16掛籃安裝示意圖2.懸臂澆筑(1)按設(shè)計荷載做載重實驗,消除非彈性變形;(2)澆筑時應對稱、平衡的進行。橋梁工程5混凝土梁施工3.裝配式混凝土梁(1)預制臺座表面應光滑、平整;(2)構(gòu)件吊運時砼強度不得低于設(shè)計強度的75%。圖17裝配式混凝土臺座及模板示意圖圖18裝配式混凝土梁吊裝示意圖橋梁工程6結(jié)合梁施工鋼混結(jié)合梁施工要求1.鋼-混結(jié)合梁砼澆筑前,對鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及臨時支架進行檢驗;2.混凝土結(jié)合梁砼澆筑前,對主梁強度、安裝位置、預留傳剪鋼筋檢驗。圖19鋼混疊合梁示意圖橋梁工程7預應力筋、錨夾具和連接器、預應力管道1.預應力鋼筋及鋼絞線(1)進場時分批驗收;(2)存放時間不宜超過6個月,且存放時應支墊并遮蓋。2.錨夾具、連接器和預應力管道(1)錨具、夾具和連接器應按設(shè)計規(guī)定采用,具有可靠的錨固性能;(2)錨夾具、連接器進場時按要求進行外觀檢查、硬度檢驗;(3)預應力管道進場時按要求進行檢驗。圖20鋼絞線進場驗收示意圖圖21錨墊板進場驗收示意圖圖22波紋管進場驗收示意圖橋梁工程8預應力筋、錨夾具和連接器、預應力管道3.張拉及壓漿(1)千斤頂與壓力表應配套標定和使用;(2)錨具采用封端砼保護;(3)孔道壓漿應在預應力張拉錨固后48小時內(nèi)完成。圖23預應力梁張拉示意圖圖24預應力梁孔道壓漿示意圖橋梁工程9支座施工1.安裝前對支座墊石進行復核檢查;2.安裝完成的支座平面位置、中心線外置、傾斜度等滿足設(shè)計要求。圖25支座墊石復核檢查圖26支座安裝拉示意圖橋梁工程10橋面防水施工橋面防水施工應符合下列要求:1.使用材料必須符合環(huán)保要求;2.基層應堅實、平整、光滑;3.防水層施工完成后應加強成品保護。圖27鋼橋面防水施工示意圖11橋面鋪裝施工圖28橋面鋪裝調(diào)平層施工示意圖橋面服裝施工應符合下列要求:1.鋪裝前對基層檢查,確保符合要求;2.制定專項施工方案;3.鋪裝施工前應做試驗段。橋梁工程12橋面伸縮裝置伸縮縫安裝應符合下列要求:1.安裝前清理槽口,檢查修整梁端預留間隙;2.伸縮裝置宜采用后嵌法安裝,即先鋪裝面層,再切割出預留槽安裝伸縮裝置。圖28伸縮縫施工示意圖圖29伸縮縫槽口清理總體情況5隧道工程隧道工程5.1明洞澆筑應符合設(shè)計及規(guī)范要求1.明洞澆筑應符合下列基本要求:(1)基礎(chǔ)的地基承載力應滿足設(shè)計要求并符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定,嚴禁超挖后回填虛土;(2)明洞與暗洞連接應滿足設(shè)計要求;(3)明洞與暗洞之間的沉降縫應滿足設(shè)計要求。2.明洞回填應符合下列基本要求(1)人工回填時拱圈混凝土強度應不低于設(shè)計強度的75%.機械回填應在拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.0m后進行;(2)墻背回填應兩側(cè)同時進行。圖5.1明洞混凝土澆筑示意圖圖5.2明洞回填示意圖5.2超前支護應符合下列基本要求1.管棚注漿漿液強度、配合比、注漿壓力和注漿量應滿足設(shè)計要求;2.超前小導管注漿漿液強度、配合比、注漿壓力和注漿量應滿足設(shè)計要求且漿液應充滿鋼管及周圍的空隙;3.超前錨桿的打入角度應滿足設(shè)計要求并符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。隧道工程圖5.3管棚施工示意圖圖5.4超前小導管示意圖圖5.5超前錨桿示意圖5.3洞身開挖應符合下列基本要求1.隧道洞身開挖應該按照設(shè)計圖紙要求和圍巖分級情況選擇合適的施工工藝;2.開挖前對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、安全交底,確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全;3.開挖輪廓應預留支撐沉落量及變形量,并根據(jù)量測反饋信息及時調(diào)整;

應嚴格控制欠挖,拱腳、墻腳以上1m范圍內(nèi)嚴禁欠挖。隧道工程圖5.6人工清理松散巖層圖5.7開挖面檢查5.4鋼架安裝應符合下列基本要求1.鋼架之間應采用縱向鋼筋連接,安裝基礎(chǔ)應牢固;2.鋼架安裝基底高程不足時,不得用石塊、碎石砌墊,應設(shè)置鋼板或采用強度等級不小于C20混凝土墊塊;3.鋼架節(jié)段之間用螺栓連接或焊接牢固。隧道工程圖5.8~9鋼拱架安裝示意圖5.5噴射混凝土施工應符合下列基本要求1.開挖斷面質(zhì)量、超欠挖處理、應符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定,受噴巖面應清潔;2.噴射混凝土支護應與圍巖緊密黏結(jié),不得有空洞。噴層內(nèi)不應存在片石和木板等雜物;3.噴射混凝土表面平整度應符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。隧道工程圖5.10~11噴混施工示意圖5.6防水施工應符合下列基本要求1.初期支護應無空鼓、裂縫、松酥,表面應平順,凹凸量不得超過±5cm;2.防水板鋪設(shè)前必須將基面清理干凈,外露錨桿、鋼筋頭徹底切除后用砂漿摸平;3.防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè),用自動爬行熱焊機進行焊接。隧道工程圖5.12~13防水施工示意圖5.7襯砌鋼筋應符合下列基本要求1.鋼筋的連接方式、同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積應滿足設(shè)計要求;2.鋼筋的搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應滿足施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定;3.多層鋼筋網(wǎng)應有足夠的鋼筋支撐,并應保證鋼筋骨架的施工剛度,使其在混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)移位。隧道工程圖5.12~13襯砌鋼筋安裝示意圖5.8混凝土襯砌應符合下列基本要求1.襯砌施工前初期支護背后的空隙應回填注漿;2.混凝土澆筑過程中,臺車前后混凝土高度差不得超過0.6m,左右兩側(cè)混凝土面高差控制在0.5m以內(nèi);3.在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土進行保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間大于7d。隧道工程圖5.16襯砌混凝土示意圖圖5.14襯砌模板臺車圖5.15襯砌混凝土施工示意圖總體情況6道路工程道路路塹施工應符合下列基本要求1.石質(zhì)路塹開挖時,邊坡坡面應滿足設(shè)計要求邊坡應穩(wěn)定,無松石、險石。2.路塹邊坡的坡度應符合設(shè)計規(guī)定,如地質(zhì)情況與原設(shè)計不符或地層中夾有易塌方土壤時,應及時辦理設(shè)計變更。3.路基填料應經(jīng)認真調(diào)查、試驗后合理選用。含草皮、生活垃圾、樹根的腐質(zhì)土和淤泥嚴禁作為路基填料。

路基表面應平整、密實、無濕軟及壓路機碾壓后無明顯碾壓輪跡,路拱平順,排水良好,邊線直順,曲線圓滑。道路工程6.1圖6.1石質(zhì)路塹示意圖圖6.2路塹完工示意圖道路路塹施工應符合下列基本要求5.路基邊坡必須穩(wěn)定,坡面應平順、曲線圓滑,不得有虧坡和貼坡等現(xiàn)象。6.土質(zhì)路基、石質(zhì)路基和土石路基的壓實標準度應按快速路和主干道、次干道、支路三級設(shè)定。土質(zhì)路基和土石路基壓實均以重型擊實為準,石質(zhì)路基壓實以代表彎沉值為標準。7.路基壓實度應分層檢測。路基的其他檢查項目應在路基頂面進行檢查測定。8.土路基壓實標準,填石路基代表彎沉值應符合設(shè)計要求。道路工程6.1圖6.3路基彎沉檢測示意圖道路路堤施工應符合下列基本要求1.路基填料應符合相關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定,經(jīng)認真調(diào)查、試驗后合理選用。含草皮、生活垃圾、樹根的腐質(zhì)土和淤泥等嚴禁作為路基填料。2.路基范圍內(nèi)遇有軟土地層或土質(zhì)不良、邊坡已被雨水沖刷的地段,當設(shè)計未做處理規(guī)定時,應按規(guī)定辦理變更設(shè)計,并據(jù)以制定專項施工方案。3.路基表面應平整、密實、無濕軟及壓路機碾壓后無明顯碾壓輪跡,路拱平順,排水良好,邊線直順,曲線圓滑。道路工程6.2圖6.4路基填筑完工示意圖道路路堤施工應符合下列基本要求

膨脹巖石、易溶性巖石、強風化石料、崩解性巖石和鹽化巖石均不得直接用于路堤填筑。5.路基邊坡必須穩(wěn)定,坡面應平順、曲線圓滑,不得有虧坡和貼坡等現(xiàn)象。6.路床底面以下400㎜范圍內(nèi),填料粒徑應小于150㎜;路床范圍內(nèi)粒徑應小于100㎜。7.巖性相差較大的石料應分層或分段填筑,嚴禁將軟質(zhì)填料和硬質(zhì)石料混合使用。8.填石路基填料粒徑不應超過層厚的2/3。不均勻系數(shù)宜為15~20;路床底面以下400㎜范圍內(nèi),填料粒徑應小于150㎜。9.填石路基的壓實質(zhì)量應符合設(shè)計要求。道路工程6.2圖6.5填挖交界

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