污水處理廠設(shè)備安全操作保養(yǎng)規(guī)程

承德石油高等?？茖W(xué)校機械工程系學(xué)生校外頂崗實習(xí)總結(jié)姓名：張鵬輝專業(yè)班級：化機1301班學(xué)號：實習(xí)單位：北京燕山翔宇實習(xí)崗位：污水解決實習(xí)單位指導(dǎo)教師：徐春慧校內(nèi)指導(dǎo)教師：李艷艷實習(xí)日期：2023年12月01日至2023年06月01日機械工程系2023年06月01日摘要校外頂崗實習(xí)是高等職業(yè)教育教學(xué)過程中的重要環(huán)節(jié)，是體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式，貫徹我?！肮W(xué)并舉，道藝兼修”人才培養(yǎng)模式改革的關(guān)鍵性教學(xué)環(huán)節(jié)，對培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，提高學(xué)生的綜合崗位能力具有重要的意義。通過校外頂崗實習(xí)，使學(xué)生與職業(yè)崗位零距離接觸，將在校學(xué)習(xí)的理論知識與實踐相結(jié)合，在實習(xí)中溫固學(xué)習(xí)的理論知識，牢固樹立職業(yè)抱負(fù)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德，練就過硬的職業(yè)技能。我于2023年10月與山東濰坊潤豐化工股份有限公司簽訂就業(yè)協(xié)議，并于2023年10月30日到公司實習(xí)，一方面進行的是體檢和為期一周的入廠安全生產(chǎn)教育，之后被分到質(zhì)檢部做分析工作。剛進潤豐廠子的時候，心里很是糾結(jié)，我們有著雙重身份，一個是學(xué)生，一個是職工。作為學(xué)生，我們要做的就是不斷地學(xué)習(xí)，不斷地完善自己，而作為職工，我們就要承擔(dān)起屬于自己的責(zé)任，為公司發(fā)明出自己的一份價值。初次工作，一切都是全新的，環(huán)境，人員都需要重新結(jié)識，壓力是有的，但更多地是想完畢這次挑戰(zhàn)。隨后由于個人因素辭職后去了北京燕山翔宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司，做污水解決工作。本次實習(xí)對我而言是一次人生的歷練，增長了自己的社會經(jīng)驗，豐富了自己的閱歷，掌握了部分生產(chǎn)制造中常出問題的解決方案，也發(fā)現(xiàn)自身的一些問題。在這次實習(xí)實踐的機會，提高了很多，同時為自己將來的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。實習(xí)中學(xué)習(xí)到的是學(xué)校這個小社會中所沒有的，人際關(guān)系的解決也不再是同學(xué)之間那樣純粹。所有的一切都和自身利益緊緊的聯(lián)系得到了一起，有時一句話說錯都會給自己帶來直接的損失。最適合這個社會的法則只有一個：雙贏！關(guān)鍵詞：人單合一，合作雙贏、安全生產(chǎn)、6S標(biāo)準(zhǔn)。目錄1公司簡介…………11.1公司概況………………………11.2實習(xí)崗位介紹…………………22入職教育…………33進水泵房設(shè)備……………………33.1粗格柵及附屬設(shè)備……………33.2進水泵…………44沉砂池設(shè)備………………………64.1轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵…………………64.2無軸螺旋輸送機………………74.3旋流沉砂池除砂機……………74.4螺旋式砂水分離器……………84.5羅茨風(fēng)機………………………85生化池……………95.1推流器…………95.2潛水循環(huán)泵……………………126回流泵房及二沉池、濃縮池……………………146.1外回流泵………………………146.2回流剩余污泥泵………………166.3污泥回流泵房、儲泥池攪拌器………………176.4中心傳動吸泥機………………207高效混凝沉淀池…………………227.1中心傳動濃縮機………………227.2攪拌機…………227.3攪拌機…………237.4潛水循環(huán)泵……………………247.5攪拌機…………267.6高效剩余潛水污水泵…………298鼓風(fēng)機……………319纖維轉(zhuǎn)盤濾池……………………3410明渠式紫外線消毒………………3610.1清洗系統(tǒng)………………………3610.2空氣壓縮機……………………3711脫水機房…………………4011.1帶式濃縮壓濾機………………4011.2水平及傾斜式無軸螺旋輸送機………………4211.3進泥螺桿泵……………………4311.4高效絮凝加藥泵………………4711.5絮凝劑制備裝置………………4911.6沖洗水泵………………………501公司簡介1.1公司概況北京燕山翔宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司原為北京燕化環(huán)保事業(yè)部所屬公司，成立于1993年2月。2023年8月，公司改制為有限責(zé)任公司。北京燕山翔宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司依托燕山石化，面向北京及全國市場，專業(yè)承擔(dān)環(huán)保工程、化工工程、建筑工程、防腐保溫工程的建設(shè)施工和調(diào)試運營等相關(guān)業(yè)務(wù)。公司具有環(huán)保工程安裝、石油化工工程安裝、建筑工程、環(huán)境污染治理設(shè)施運營等資質(zhì)。公司分別于2023年和2023年通過了ISO/CD14690－HSE管理體系認(rèn)證和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司擁有涉及高級工程師、工程師在內(nèi)的各專業(yè)技術(shù)人員多名，專業(yè)技術(shù)工人100余名。

公司運用先進的技術(shù)，成熟的經(jīng)驗，優(yōu)秀的人才，逐步走向市場，參與競爭。可以做到誠實守信，精心設(shè)計施工，保證質(zhì)量，跟蹤服務(wù)。如：北京焦化廠搬遷工程污水的解決，北京東方化工廠烯烴車間隔油池除臭系統(tǒng)的設(shè)計施工，北京金隅集團紅樹林環(huán)保公司乳化廢液解決工作的設(shè)計、施工、運營，中國科學(xué)院原子能研究所污水解決及回用工程的調(diào)試、運營等。。

1.2實習(xí)崗位介紹在北京燕山翔宇工程環(huán)保工程技術(shù)有限公司重要負(fù)責(zé)污水解決廠解決后的水質(zhì)可以達標(biāo)及工廠的設(shè)備可以正常運營。2入職教育北京燕山翔宇公司的入職教育涉及三級教育——廠級教育，車間教育和班組教育。廠級教育（即總公司入職教育）的第一課也是最重要的一課是安全教育，上課一方面說的就是從業(yè)人員有義務(wù)接受安全教育，強制性安全培訓(xùn)。從業(yè)人員規(guī)定做到的是三不傷害，不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。我公司重要危害個人安全因素有機械傷害、噪聲、粉塵、高溫、金屬割傷等環(huán)境因素和人的管理缺陷因素，工作中要盡也許避免安全事故的發(fā)生，這就規(guī)定我們服從管理，按規(guī)定佩戴勞保用品，穿工作服、穿勞保鞋、戴安全帽，系安全帽帶，戴耳塞，另一方面要在工作當(dāng)中從其他老工人身上學(xué)習(xí)總結(jié)有效保護自己的安全措施。為了減少因管理缺陷導(dǎo)致的安全事故我們還必須知道一些法律法規(guī)中的一些條文及一些安全管理辦法，如2023年11月1日開始施行的《安全生產(chǎn)法》。規(guī)定了特種作業(yè)人員必須持證上崗，并且規(guī)定取得雙證：上崗資格證、特種作業(yè)證。車間教育與廠級教育的內(nèi)容大體相似，只是各分公司的重要工作內(nèi)容有區(qū)別而做出相應(yīng)教育側(cè)重點不同，我分公司的重要工作內(nèi)容為空調(diào)器的生產(chǎn)，教育負(fù)責(zé)人重要講了關(guān)于這些方面安全知識和我分公司的一些情況。在我們領(lǐng)完勞動保護用品后便開始了第三級教育—班組級安全教育，我公司車間內(nèi)的工作有沖片，穿管，漲管，教育負(fù)責(zé)人對各項工作的安全隱患做出了介紹，注意頭頂，腳下等。在工廠正式工作的時候，負(fù)責(zé)帶我工作的工人師傅也總教我一些安全知識，特別是晚上巡檢一定要注意至少兩個人一塊去。在工廠里受傷便是重傷，自此對工作不敢有一絲懈怠。工廠工作不僅要保護好自己，還要學(xué)會保護別人，不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。安全是一切工作的前提。3進水泵房設(shè)備3.1粗格柵及附屬設(shè)備粗格柵位于泵房前集水池后，目的是為了去除水中較大的漂浮物，以保證污水提高系統(tǒng)的正常運營。3.1.1控制方式粗格柵及其附屬設(shè)備無軸螺旋式輸送機配有現(xiàn)場手動和中控自動兩種控制方式，現(xiàn)場設(shè)有控制箱。與無軸螺旋輸送機聯(lián)動，與無軸螺旋輸送機為同一控制箱。3.1.2運營方式正常情況下，機械格柵和輸送機為間歇運營，但必要時也能連續(xù)運營。3.1.3注意事項1、手動開機應(yīng)先開柵渣輸送機再開格柵。2、停止時先停格柵，后停止柵渣輸送機3、耙污機配備過載保護裝置，在格柵發(fā)生堵塞耙齒不能向上牽引時，耙齒能轉(zhuǎn)向運營或耙齒自動提高通過障礙后伸入柵條并在設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時自動切斷電源并報警。4、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當(dāng)局限性時應(yīng)加注潤滑。5、當(dāng)輸送機處在工作狀態(tài)時不得除去保護蓋。6、輸送機使用時一方面必須給減速機加注機械油。7、假如輸送機工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀測。3.1.4維護規(guī)程（一）粗格柵1、傳動裝置連接件：每月檢查緊固一次。2、上下端軸承：每季度加注鋰基脂，用量0.2kg。3、鏈條：每季度調(diào)整鏈條松緊度至鏈條受力均勻，校驗過扭矩開關(guān)位置，涂抹鋰基脂，鋰基脂用量約3kg。4、變速箱：每季度檢查變速箱油質(zhì)、油位，必要時更換潤滑油或密封，推薦使用N100潤滑油，用量2L。5、齒耙：每月檢查齒耙的彈簧節(jié)桿，觀測機架和齒耙是否處在水平位置；調(diào)整過載保護的觸頭與機架間距保持在0.5mm內(nèi)；及時更換磨損鏈輪。6、電動機：每季度檢查潤滑電動機前、后端軸承，測量各相對地絕緣；潤滑使用鋰基脂。7、大修：大修周期為1年；大修內(nèi)容涉及檢修或更換鏈條、齒耙、鏈輪、上下端軸承、齒輪箱傳動軸，校正格柵大架并進行防腐、涂布解決，維修刮渣板，清理柵條內(nèi)雜物，修補柵條；清理格柵渠道內(nèi)積砂。8、維護時應(yīng)保持粗格柵底部通風(fēng)，作業(yè)時佩帶安全防護用品，確認(rèn)設(shè)備在任意時刻均不能隨意啟動。（二）無軸螺旋輸送機1、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當(dāng)局限性時應(yīng)加注潤滑。2、定期檢查尼龍襯墊有無磨損。3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。4、每2個月進行保養(yǎng)維護，對設(shè)備進行全面清理。3.2進水泵進水泵房位于曝氣沉砂池前粗格柵后，目的是提高污水以滿足后續(xù)污水解決單元的自流規(guī)定。3.2.1控制方式根據(jù)集水井水位由PLC自動控制水泵的開停及輪值，同時設(shè)手動控制。3.2.2運營方式連續(xù)運營或間歇運營。3.2.3操作規(guī)程1、取出保險絲，或斷開總電源。2、檢查油室的油位。3、檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動自如。4、檢查監(jiān)控單元是否工作正常。5、保證泵淹沒在液體中。6、啟動泵，檢查泵的工作有無異常噪音或震動。7、假如由于缺少泵送液體的因素，出現(xiàn)異常噪音或震動，應(yīng)立即停機，直到故障被找到并排除，才干重新啟動泵。8、泵僅限可以在不淹沒的條件下點動短時間運營一下，以檢查旋轉(zhuǎn)方向。3.2.4保養(yǎng)與修理：1、在保養(yǎng)維修泵等工作之前，保證保險絲取出或主開關(guān)已經(jīng)斷開。同時也要保證供電設(shè)備不會出現(xiàn)意外的通電。2、正常運營的泵應(yīng)每2023工作小時，或一年至少檢查一次。假如被抽吸的液體中泥沙很多，泵應(yīng)每1000工作小時，或每6各月檢查一次。3、油室使用SAE10W30電機油。4、球軸承每工作25000小時，必須更換。5、定期清洗泵的外部，以便保持散熱性。6、潤滑油局限性也許會引起過熱，損壞機械密封。假如油品的質(zhì)量太差，或油室中沒有油，油室中的WIO傳感器就會報警。7、換油環(huán)節(jié)：1）泵的放置位置應(yīng)當(dāng)使螺塞A朝上。（潤滑油室有兩個螺塞，A和B，用于放油、加油和液位控制）2在旋松油室的螺塞時，油室內(nèi)的壓力也許已經(jīng)增高。只有當(dāng)壓力完全釋放后，才干取下螺塞。3）將一個干凈的容器放在泵下，來收集放出的油。松開朝向側(cè)面的螺塞B，觀測油位。有油量露出說明了下機械軸密封有也許正常。（微量漏入）4）轉(zhuǎn)動泵，將油室中的油都放出，流入容器中。將油樣灌入一個玻璃容器，觀測油液的狀態(tài)。干凈的油可以再次使用，乳化的油必須更換，解決。5）油位低說明上部機械軸密封損壞。需對泵進一步檢查，如有必要則須修理或更換。6）通過頂部的孔A，將油室注滿油，直到油位達成孔B。更換新的O型密封圈，裝入各螺塞并擰緊。3.2.5故障檢查表：故障產(chǎn)生因素排除方法沒有明顯的因素，泵不起動或不斷機無電源使電源復(fù)位。手動起動泵，檢查交流接觸器的工作。泵不起動或無法停機?？刂乒竦拿姘屣@示，電機保護電路或保護設(shè)備已經(jīng)斷開。缺相。使各相位復(fù)位。泵瞬時過載。假如故障沒有自動消失，查找因素，排除故障。葉輪被雜志堵塞，過載。按需要清洗葉輪。電機保護電源斷路值設(shè)立不對的。根據(jù)額定電流的需要設(shè)立電機保護回路的斷路器。熱敏開關(guān)報警。電機冷卻局限性。使電機冷卻系統(tǒng)復(fù)原。電機中的濕度開關(guān)報警。與通過授權(quán)的修理車間聯(lián)系。電動機的電纜線失效。與通過授權(quán)的修理車間聯(lián)系。電壓波動?；謴?fù)正常的電源電壓。允許的偏差為+10%~-10%。泵運轉(zhuǎn)，但是不能達成額定排量。旋轉(zhuǎn)方向不對的?；Q電機的兩相。葉輪松動，或磨損。擰緊或更換葉輪。泵或管路被雜質(zhì)堵塞。按規(guī)定清洗。泵的壓頭太高。測量壓力差，與泵的曲線進行數(shù)值比較。取出排放管路中的堵塞物。閥關(guān)閉或堵塞。單向閥沒打開。按需要清洗或更換閥。泵中或吸入管中有空氣。排出泵中和吸入管中的空氣。提高泵坑中的停機液面液位。泵送的液體太稠。稀釋液體。泵與自耦裝置連接不妥。降集水井中的液位。抬出泵，重新連接到自耦裝置上。管路泄露。修理管路。無意中啟動了泵井沖刷系統(tǒng)。按需要檢查功能并修理。泵啟動，但立即停轉(zhuǎn)。泵堵塞，使電機保護斷路器跳閘。清洗清理泵。電機過熱，使熱控?zé)崦糸_關(guān)跳閘。使泵冷卻。清洗泵。液面液位開關(guān)超過了調(diào)整值，或損壞。按需要清洗或設(shè)立液位開關(guān)，或更換液位開關(guān)。泵震動或噪音過大。泵局部被雜質(zhì)阻塞。清洗清理泵。旋轉(zhuǎn)方向不對的?；Q電機的兩個相序。泵在規(guī)定的操作范圍外工作?；謴?fù)正常的工作條件。泵損壞。修理泵，必要時，與通過廠商授權(quán)的修理車間聯(lián)系。泵與自耦裝置的鏈接不妥。降集井中的液面液位。提高出泵，重新連接到自耦裝置上。泵發(fā)氣憤蝕。清洗吸入管路?；?、自耦、環(huán)形座或?qū)к壈惭b不對的。對的安裝各部件。油液進水或乳化下機械密封的泄露。與通過廠商授權(quán)的修理車間聯(lián)系。油液位低。上機械密封的泄露。與通過廠商授權(quán)的修理車間聯(lián)系。3沉砂池設(shè)備轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵細(xì)格柵位于曝氣沉砂池的最前段，目的是為了去除原水中細(xì)小漂浮物，以保證后續(xù)解決流程特別是污泥解決系統(tǒng)的正常運營。一、控制方式有現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)距離中控室控制兩種方式。二、運營方式正常情況下，機械格柵為間歇運營，但必要時也能連續(xù)運營。三、注意事項1、經(jīng)常檢查柵渣刮板插入柵片內(nèi)是否發(fā)生干涉現(xiàn)象。2、設(shè)備在停止運營一段時間后，開機應(yīng)注意是否有異物卡在柵片中并且及時清理，以免影響設(shè)備的正常運營。3、設(shè)備運營有手動和自動二檔，一般建議準(zhǔn)時間控制，根據(jù)垃圾量的多少，設(shè)定每班開機次數(shù)和單次循環(huán)工作時間。4、在設(shè)備工作期間，工作人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運營過程中有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，停機按鈕為緊急停，檢查因素排除后才干繼續(xù)運營。四、維護保養(yǎng)1、傳動裝置：每月檢查、緊固傳動裝置連接件。2、鏈條及其需潤滑部分應(yīng)每季度加油。3、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當(dāng)局限性時應(yīng)加注潤滑油（30#機油）。減速機每半年更換一次潤滑油。五、故障檢查表：部位故障情況故障因素排除方法傳動系統(tǒng)斷電保險絲熔斷查清因素后更換保險絲熱繼電器跳開過載、短路減少負(fù)荷，更換線路減速機發(fā)熱或響聲異常缺油或油品不妥，內(nèi)部機件損壞或磨損加油或更換油品，更換或檢修傳輸系統(tǒng)響聲異常異常障礙物停機檢查截留過濾系統(tǒng)刮耙旋轉(zhuǎn)受阻且有摩擦響聲刮渣板與柵片匹配不好停機檢修調(diào)整柵片無軸螺旋輸送機無軸螺旋輸送機用于傳輸細(xì)格柵攔截后的垃圾。設(shè)有型號為WLS-260的轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵兩臺，轉(zhuǎn)速1一、控制方式與細(xì)格柵聯(lián)動。二、運營方式正常情況下為間歇運營，但必要時也能連續(xù)運營。三、操作規(guī)程1、接通電源，點動按鈕，觀測螺桿轉(zhuǎn)動方向是否對的，螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進。2、當(dāng)格柵啟動時無軸螺旋輸送機也隨之啟動并運營，開動后，工作人員必須注意物料有無堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機有異常情況，應(yīng)立即停機排除故障后再恢復(fù)運營，直至格柵停止運營2分鐘后再停止無軸螺旋輸送機的運營。3、輸送機使用時一方面必須給減速機加注機械油至油標(biāo)1/2處。4、當(dāng)輸送機處在工作狀態(tài)時不得除去保護蓋。5、假如輸送機工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀測。四、維護及注意事項：1、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當(dāng)局限性時應(yīng)加46#齒輪油。2、定期檢查尼龍襯墊有無磨損。3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。4、每2個月進行保養(yǎng)維護，對設(shè)備進行全面清理。旋流沉砂池除砂機除砂機用于吸走沉砂池沉下的沙，設(shè)有型號規(guī)格為XLS-1980的旋流沉砂池除砂機2臺，功率1.1kw，廠家為江蘇一環(huán)集團有限公司。一、控制方式現(xiàn)場控制和PLC遠(yuǎn)程自動控制兩種控制方式。二、運營方式由時間控制間歇運營，也可連續(xù)運營。三、操作方式：（一）手動運營1、開關(guān)柜內(nèi)紅色電源指示燈亮的情況下，將選擇開關(guān)“自動—停止—手動”從“停止”位打到“手動”位置，此時手動工作白色指示燈亮。2、同時啟動分離葉輪系統(tǒng)，這時設(shè)備開始投入運營。3、根據(jù)實際情況擬定槳葉深度及轉(zhuǎn)速，并調(diào)整之。4、根據(jù)水質(zhì)情況擬定排砂周期，定期進行沉砂排出。5、排砂時啟動排砂管閥門后，即打開排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門，開鼓風(fēng)機，同時打開空氣沖洗管5-10分鐘，排砂結(jié)束后關(guān)閉該閥門及排砂管閥門。（二）自動運營1、將所有開關(guān)打到“自動”位上。2、PLC根據(jù)設(shè)立時間運營或連續(xù)運營。四、注意事項及維護：1、設(shè)備每運營一年維護保養(yǎng)一次，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換，如有油漆脫落應(yīng)重新刷涂，并對機械設(shè)備和電氣設(shè)備進行一年一次檢修。2、定期檢查添加減速機內(nèi)的潤滑油，保證油面高度。（N68#機械油）3、每半年左右更換一次減速機及蝸輪箱內(nèi)的潤滑油，并加至油標(biāo)指示線處。（ZG-3,應(yīng)加入少許的N32#機械油）4、經(jīng)常觀測電機、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機檢查并排除故障。螺旋式砂水分離器用于曝氣沉砂池的砂水分離，設(shè)有型號為SF-320的螺旋式砂水分離器1臺，解決水量40-60m3/h，螺旋外徑：280mm，電機功率：0.37kw。一、控制方式現(xiàn)場手動控制和PLC自動控制。二、運營方式間歇運營。三、操作方式（一）手動運營1、將手動開關(guān)從“停止”位打到“手動”則指示燈亮，開始運營。2、打到“停止”位則停止運營。（二）自動運營1、將手動選擇開關(guān)從“停止”位打到“自動”位時當(dāng)吸砂泵運營后，砂水分離器立即啟動。2、當(dāng)吸砂泵停止運營后，砂水分離器應(yīng)繼續(xù)運營幾分鐘。四、注意事項：1、砂水分離器使用時一方面必須給減速機加注機械油至油標(biāo)1/2處。2、螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進。3、開動后工作人員必須注意物料有無堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機有異常情況，立即停機排除故障后再恢復(fù)運營。當(dāng)砂水分離器處在工作狀態(tài)時不得除去保護蓋。4、假如砂水分離器工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀測。五、維護保養(yǎng)：1、通過一段時間的運營，應(yīng)觀測槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。2、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當(dāng)局限性時應(yīng)加注潤滑油。每季度檢查齒輪箱油質(zhì)、油位，及時加注潤滑油，推薦使用Shell220。3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。4、每年檢查潤滑電動機前、后端軸承，測量各相對地絕緣。羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機用于給沉砂池曝氣，型號為BK5003,風(fēng)量246m3/min，口65a，壓力0.6kgt/cva2，轉(zhuǎn)數(shù)1150rpm，功率5.5kw，生產(chǎn)廠家為百事德機械（江蘇）有限公司。一、控制方式手動控制和自動控制。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式（一）手動運營1、將選擇開關(guān)“手動—停止—自動”從“停止”位打到“手動”位。2、按黃色啟動按鈕正常后綠色運營指示燈亮，此時鼓風(fēng)機開始運營。3、停止時按紅色按鈕則機械停止。（二）自動運營1、將選擇開關(guān)“手動—停止—自動”從“手動”位打到“自動”位。2、PLC將會給信號啟動或切換該機。四、注意事項1、經(jīng)常清理空氣入口。2、根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)閥門，選擇合理的風(fēng)量。五、維護保養(yǎng)1、油箱：每月檢查主、副油箱油質(zhì)、油位；每年更換N100齒輪油20L。2、固定支架及基座：每月檢查固定螺栓有無松動，每兩月檢查基座及風(fēng)機固定螺栓是否牢固。3、空氣過濾網(wǎng)：每月清掃、每年更換過濾網(wǎng)。4、電機：每年檢查潤滑電機軸承，測量各相對地絕緣。5、大修：大修周期為1年；大修內(nèi)容涉及檢查、更換油箱觀測窗，檢查整修基座，檢查更換主、副油箱密封，檢修各連接件，檢查前后端消音器，檢查壓力閥，檢查緩沖墊，檢查齒輪，更換軸承、密封等。第三章、生化池推流器生化池厭氧段、缺氧段設(shè)有8臺型號為AFG40.230.35的推流器，軸功率4kw，推流半徑（0.3m/s）60m，保證池底流速：0.3m/s，額定電流10A，啟動電流43.7A，總重量240kg，螺旋槳直徑2300mm。生化池后置缺氧段設(shè)有4臺型號為AFG40.130.93的推流器，螺旋槳直徑1300mm，軸功率4kw，推流半徑（0.3m/s）49m，保證池底流速0.3m/s，額定電流9.2A，啟動電流42.3A，總重量154kg。生產(chǎn)廠家皆為格蘭富集團瑞士工廠。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式1、手動方式（1）方式旋鈕置于“手動”位置。（2）按“啟動”按鈕啟動。（3）按“停止”按鈕關(guān)停。2、自動方式（1）方式旋鈕置于“自動”位置。（2）由中控室上位機信號進行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項1、推流器應(yīng)在最佳耦合狀態(tài)。2、至少每季度提起檢查一次。3、提高時一定停止后才干提起。4、放下后絞繩稍往回帶使之用力。5、至少每季度對控制箱清掃線路一次。6、若長期不用，每月定期運營1小時。五、維修保養(yǎng)一覽表部位型號維修保養(yǎng)說明潤滑檢查電動機所有型號保持電機外殼的清潔（否則冷卻會受影響）。只能由格蘭富來拆卸外殼。滾柱軸承享受免費維修，如出現(xiàn)噪音須更換。電機內(nèi)注有電介質(zhì)油。不需檢查油位或更改油種。電源線所有型號每年必須檢查電源線兩次，看表面是否損傷、應(yīng)變或扭曲等。如已損壞，須由格蘭富更換。軸封外殼AMD每工作8000小時換一次油，最少每兩年更換一次。齒輪箱除AMD之外的所有型號每年檢查兩次齒輪箱的泄露情況工作500小時后換油。以后每工作5000小時或一年后換油。每年檢查兩次油位。螺旋槳所有型號定期檢查螺旋漿的槳葉是否有磨損。去除纏繞在槳葉上的異物，如繩索、纜線等。它們會引起安裝運轉(zhuǎn)不穩(wěn)及發(fā)生振動。如發(fā)生強烈的湍流，則絕對需要清潔。絞車所有型號定期用保護涂料油噴涂（以防腐蝕）每年兩次用通用牛油在齒輪及軸瓦上加油牽引鋼纜和安全鋼纜所有型號按規(guī)定注油或者涂潤滑油可以增長鋼纜的使用壽命使用絞車前，務(wù)必總是定期的檢查鋼纜。根據(jù)規(guī)定更換鋼纜。螺栓所有型號總是檢查并保證電機支架里的所有螺栓均已經(jīng)對的的旋緊。每次水池空的時候，檢查在固定基點或者底板上的螺栓。六、更換油環(huán)節(jié)：1、將攪拌機或者推流器水平的放在支架上，下面墊一個盤，用來收集油。當(dāng)擰松油面螺栓時，注意也許會在油箱中產(chǎn)生壓力。在壓力完全排出之前，不得取出螺栓。2、擰松并取出螺栓。3、擰松并取出放油螺栓，使油從油箱中放出。4、擰松并取出油位螺栓。5、重新裝上放油螺栓。6、通過注油孔向油箱中注油，直到油面與油位螺栓水平為止。7、重新裝上螺栓和油位螺栓。8、油的型號：齒輪箱和軸封外殼油CLP潤滑油ISOVG220，MOBILGEAR630；電機油BPTechnol2023（若馬達因維修或解體，馬達油才需更換）。七、故障因素查找一覽表故障因素糾正方法1、攪拌機或推流器無法啟動1、無電力供應(yīng)或者供應(yīng)發(fā)生故障。檢查電氣連接，讓電工修理。2、供電電纜有問題。讓電工修理。3、控制系統(tǒng)有問題。讓電工修理。4、螺旋槳不能自由旋轉(zhuǎn)。攪拌機或者推流器必須切斷并且不能繼續(xù)使用，以保證安全。清潔螺旋漿槳葉并手動檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。5、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。6、過熱引起電機切斷。等電機冷卻下來，再嘗試重新啟動攪拌機或推流器。7、電壓不平衡。讓電工修理。8、過載繼電器數(shù)據(jù)設(shè)立得太低，或有問題。檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流。9、滲漏傳感器切斷了攪拌機或推流器的工作。與格蘭富聯(lián)系。10、電機受潮。與格蘭富聯(lián)系。2、攪拌機或推流器能啟動，但又立即停止。1、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。2、相位電壓不同。讓電工修理。3、過載保護繼電器數(shù)據(jù)設(shè)立得太低或有問題。檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流。4、滲漏傳感器切斷了攪拌機或推流器的工作。與格蘭富聯(lián)系。5、電機受潮。與格蘭富聯(lián)系。3、電機在運轉(zhuǎn)，但水流不循環(huán)或循環(huán)不夠。1、螺旋槳旋轉(zhuǎn)方向錯誤。將交流電源的兩個相線互換。2、攪拌機或推流器只靠兩相電源運營。更換有問題的保險絲。/讓電工修理。/檢查電源連接情況。3、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。4、螺旋槳的槳葉很臟或受損。清潔槳葉，檢查磨損情況。4、攪拌機或推流器運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有噪音。1、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。2、螺旋槳槳葉很臟或損壞。清潔槳葉，檢查磨損情況。3、電機有問題或齒輪箱滾柱軸承有問題。與格蘭富聯(lián)系。4、安裝不良引起振動（共振）。檢查安裝設(shè)計。5、電流過大，耗電量過大1、供電電壓錯誤或者發(fā)生供電故障。檢查電氣安裝，讓電工修理。2、供電電線有問題。讓電工修理。3、控制系統(tǒng)有問題。讓電工修理。4、螺旋槳不能自由轉(zhuǎn)動。攪拌機或者推流器必須切斷并且不得繼續(xù)使用。清潔螺旋漿槳葉并手動檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。5、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。6、攪拌機或推流器只靠兩相運轉(zhuǎn)。更換有問題的保險絲。/讓電工修理。/檢查電源連接情況。7、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。8、電機有問題，或齒輪箱滾柱軸承有問題。與格蘭富聯(lián)系。潛水循環(huán)泵設(shè)有型號為SRP.65.50.343.27的潛水循環(huán)泵共6臺，螺旋槳直徑500mm，流量1442m3/h，揚程0.913m，額定軸功率6.5kw，電機輸入功率7.9Kw，額定電流21.8A，啟動電流：181A，總重量（主體）200kg。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作規(guī)程1、手動方式（1）方式旋鈕置于“手動”位置。（2）按“啟動”按鈕啟動。（3）按“停止”按鈕關(guān)停。2、自動方式（1）方式旋鈕置于“自動”位置。（2）由中控室上位機信號進行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項：1、在啟動循環(huán)泵之前，必須檢查齒輪箱內(nèi)的油位。卸下油位螺絲，并檢查油位。2、當(dāng)松開油位螺絲時，注意貯油器內(nèi)也許會有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬不要卸下螺絲。3、假如需要，通過注入孔將油注入齒輪箱。4、在啟動之前檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否對的。（從電機方向看，葉輪為順時針旋轉(zhuǎn)）5、保證循環(huán)泵完全浸入所輸送液體中。五、更換油環(huán)節(jié)：1、將循環(huán)泵水平置于支撐上，并在下面放置一個盤子來收集油。當(dāng)松開油位螺絲時，注意貯油器內(nèi)也許會有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬不要卸下螺絲。2、松開并卸下頂部螺絲。3、松開并卸下放油螺絲，使油從貯油器中排出。4、松開并卸下油位螺絲。5、重新裝上放油螺絲。6、通過注油孔往貯油器中注油，直至與油位螺絲平齊。7、重新裝上螺絲和油位螺絲。8、油的型號：齒輪箱油CLP潤滑油ISOvg220，MOBILGEAR630。電機油ShellFluid4600。六、故障排查表：故障因素修理1、循環(huán)泵不起動。1、無電源或供電故障。檢查電氣連接。電工檢修。2、電源電纜出線故障。電工檢修。3、控制系統(tǒng)出線故障。電工檢修。4、葉輪無法旋轉(zhuǎn)自如。循環(huán)泵必須被斷開，并保證不會被重啟。清洗葉輪片，并手動檢查葉輪是否旋轉(zhuǎn)自如。5、定子繞組出線故障。聯(lián)系GRUNDFOS。6、由于過熱電機斷開。等到電機冷卻，并嘗試重啟循環(huán)泵。7、電壓不平衡。電工檢修。8、過載繼電器設(shè)立過低或出現(xiàn)故障。檢查過載繼電器。將繼電器設(shè)立為額定電流。9、泄露傳感器已斷開循環(huán)泵。聯(lián)系GRUNDFOS。10、電機受潮。聯(lián)系GRUNDFOS。2、循環(huán)泵啟動但立即停止。1、釘子繞組出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。2、電壓不平衡。電工檢修。3、過載繼電器設(shè)立過低或出現(xiàn)故障檢查過載繼電器。將繼電器設(shè)立為額定電流。4、泄露傳感器已斷開循環(huán)泵。聯(lián)系GRUNDFOS。5、電機受潮。聯(lián)系GRUNDFOS。3、電機運營，但無泵送量，或泵送量低。1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤?；Q電源兩相。2、循環(huán)泵以兩相運營。更換出現(xiàn)故障的保險絲。請電工檢查電源連接。3、內(nèi)部零件磨損。聯(lián)系GRUNDFOS。4、葉輪片臟了或受損。清洗葉輪片并檢查磨損情況。4、循環(huán)泵運營不平穩(wěn)，且有噪音。1、內(nèi)部零件磨損。聯(lián)系GRUNDFOS。2、葉輪片臟了或受損。清洗葉輪片并檢查磨損情況。3、電機或齒輪箱的滾柱軸承出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。4、安裝引起震動（共振）。檢查安裝設(shè)計。5、葉輪片碰到了耐磨襯。使葉輪與耐磨襯同軸。聯(lián)系GRUNDFOS。5、電流和能耗過高。1、電壓供應(yīng)錯誤或供電故障。請電工檢查電器安裝、電氣連接。2、電源電纜出現(xiàn)故障。請電工檢修。3、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。請電工檢修。4、葉輪無法旋轉(zhuǎn)自如。循環(huán)泵必須被斷開，并保證不會被重啟。清洗葉輪片，并手動檢查葉輪是否旋轉(zhuǎn)自如。5、定子繞組出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。6、循環(huán)泵以兩相運營。更換出現(xiàn)故障的保險絲。請電工檢查電源連接。7、內(nèi)部零件磨損。聯(lián)系GRUNDFOS。8、電機或齒輪箱的滾柱軸承出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。9、葉輪片碰到了耐磨襯。使葉輪與耐磨襯同軸。聯(lián)系GRUNDFOS。七、維修表部位維修說明潤滑檢查電機保持電機外殼清潔（否則將影響冷卻）。滾柱軸承是免維護的。假如它們發(fā)出噪音，應(yīng)及時更換。電機填充有絕緣油。不需要進行油位檢查和換油。電源電纜電源電纜必須一年兩次接受表面損傷、應(yīng)力、扭結(jié)等的檢查。假如出現(xiàn)損壞，必須由GRUNDFOS來更換電纜。齒輪箱一年兩次檢查齒輪箱的泄露情況。500個工作小時后換油。然后每5000個工作小時或一年工作之后進行換油。一年檢查兩次油位，油的質(zhì)量。葉輪定期檢查葉輪片的磨損和斷裂。去除葉輪片周邊的所有雜物，例如繩索、螺紋等。它們也許引起裝置的不平衡運轉(zhuǎn)和振動。在強漩渦下，清洗是絕對必要的。絞盤定期對絞盤噴保護性的油（以防腐蝕）。齒輪齒和軸承襯必須每年用通用潤滑脂潤滑兩次。吊拉線和電纜防拉線定期涂油或涂脂以提高它們的壽命。在使用絞盤之前定期檢查吊拉線和電纜防拉線。假如需要，更換它們。螺絲經(jīng)常檢查框架中所有的螺絲是否被對的的擰緊。第四章、回流泵房及二沉池、濃縮池外回流泵目的是補充生物池的污泥量，使二沉池內(nèi)污泥保持平衡。設(shè)有型號為400QW1350-5-30的外回流泵3臺，其中1臺為變頻控制。設(shè)計流量1350m3/h，揚程5m，電機功率30kw，水泵效率75.5%，額定電流60A。生產(chǎn)廠家為江蘇亞太泵閥有限公司。一、控制方式既可現(xiàn)場控制，又可遠(yuǎn)程控制。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式（一）手動運營1、檢查電源和其他故障已排除的情況下，將控制柜上的選擇開關(guān)“現(xiàn)場—停—遠(yuǎn)控”從“?！蔽淮虻健斑h(yuǎn)控”位（“現(xiàn)場”位將無保護的直接啟動）。2、按啟動按鈕正常時不需按“運營”按鈕泵開始工作，此時紅色運營指示燈亮。3、若需停止工作時，按停止按鈕，則泵停止工作。4、長時間不工作或檢修時，把所有選擇開關(guān)打到“?！蔽弧＃ǘ┳詣舆\營1、確認(rèn)電源后，在其他故障已排除的情況下，將控制柜上開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”位。2、泵將根據(jù)PLC指令進行工作。3、長時間不工作時應(yīng)把所有選擇開關(guān)打到“?！蔽?。四、注意事項1、此泵連續(xù)工作以保持生物池的污泥濃度。2、各臺泵運營時間應(yīng)大體相同。3、運營前，必須先檢查水泵電動機的相對地間絕緣電阻：≤660V的泵應(yīng)不小于50MΩ；6kv、10kv的泵不小于100MΩ，并檢查接地是否牢固可靠，且電阻不應(yīng)大于4Ω。五、維護保養(yǎng)：1、運營過程中，必須定期檢查電動機的相對地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等。2、葉輪和泵體之間設(shè)立的耐磨圈具有密封功能，葉輪與耐磨圈的間隙過大而導(dǎo)致流量下降時，應(yīng)更換耐磨圈。3、水泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運營半年后，應(yīng)檢查密封室密封情況、及觀測密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應(yīng)及時更換L-AN32號機械油和機械密封。4、水泵運營累計達一萬小時，應(yīng)對水泵進行一次大保養(yǎng)。涉及更換機械密封、更換油池中L-AN32機械油；進行其他機械的傳動和電器設(shè)備正常保養(yǎng)。5、水泵長期（超過3個月）不用時，應(yīng)將其從水中提出，不要長期浸泡在水中。6、備用泵在也許的情況下，應(yīng)定期替換運營，以減少電機定子繞組受潮的機會。7、更換機油時，小心的擰開電機下端的兩只堵頭螺釘（油腔中也許有剩余壓力，小心油的噴濺），用抽吸泵將油抽出，也可把泵放平，使泵的油自然流出。六、運營故障及排除方法：故障因素排除方法流量局限性或不出水閥門未打開到位。轉(zhuǎn)動方向是否反轉(zhuǎn)。管道、葉輪被堵。耐磨圈磨損。抽送液體密度大或粘度高。葉輪脫落或損壞。當(dāng)多臺泵并聯(lián)運營時，沒有安裝單向閥或單向閥密封不嚴(yán)。檢查閥門。檢查葉輪轉(zhuǎn)向并調(diào)整。清理管道及葉輪堵塞物。更換。改變介質(zhì)條件。緊固葉輪或更換。檢查或更換、增長單向閥。運營不穩(wěn)定葉輪損壞。葉輪不平衡。軸承損壞。泵內(nèi)進入空氣。更換。更換。更換。增長淹沒深度。絕緣電阻偏低電纜安裝前端頭落入水中。電纜線破損引起進水。機械密封磨損或沒裝好。O型圈失效。堵頭螺釘松動。更換電纜、烘干電機。更換電纜、烘干電機。更換機封、烘干電機。更換O型圈、烘干電機。擰緊堵頭、烘干電機。電流過大過載或超溫保護動作工作電壓過低。葉輪被堵。揚程、流量與額定點偏差較大。抽送流體的密度較大或粘度較高。軸承損壞。檢查電源電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。清理葉輪內(nèi)雜物。調(diào)整流量。改變介質(zhì)條件。更換。油水溫度傳感器指示燈亮水泵側(cè)機械密封有故障更換機封及機油泄露傳感器動作電機側(cè)機封有故障更換機封及機油進水傳感器發(fā)出信號電纜壓蓋未壓緊。電纜破損。壓緊。更換。軸承保護動作軸承缺油。軸承損壞。加油。更換。回流剩余污泥泵目的是將剩余污泥排入濃縮池進一步濃縮。設(shè)有型號為100QW60-5-3的剩余污泥泵2臺，Q=60m3/h，M=5m，N=3KW，電流6A，水泵效率61.2%。生產(chǎn)廠家為江蘇亞太泵閥有限公司。一、控制方式既可就地控制，又可遠(yuǎn)程控制。二、運營方式既可間隙運營，又可連續(xù)運營。三、操作方式（一）手動運營1、將“現(xiàn)場—?！h(yuǎn)控”選擇開關(guān)從“?！蔽淮虻健斑h(yuǎn)控”位（打到“現(xiàn)場”位泵將無保護的直接啟動）。2、若需停止工作時，將控制柜上的綠色“停止”開關(guān)按一下，則泵停止工作。3、泵若長時間不運營把所有選擇開關(guān)打到“停”位。（二）自動運營1、將控制柜上的選擇開關(guān)“現(xiàn)場—?！h(yuǎn)控”打到“遠(yuǎn)控”位。2、PLC將根據(jù)設(shè)定值啟動和關(guān)閉剩余污泥泵。四、注意事項1、此泵天天工作時間長短由天天產(chǎn)生的剩余污泥決定。2、此泵一般不連續(xù)工作。五、維護保養(yǎng)1、運營過程中，必須定期檢查電動機的相對地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等。2、葉輪和泵體之間設(shè)立的耐磨圈具有密封功能，葉輪與耐磨圈的間隙過大而導(dǎo)致流量下降時，應(yīng)更換耐磨圈。3、至少每年檢查一次油質(zhì)狀況，如需要油腔更換L-AN32號機械油，同時更換耐油密封圈。檢查吊餌裝置及電纜，如磨損則需更換。4、每運營10000小時或至少一年，應(yīng)進行電氣絕緣檢查。5、至少每月對控制箱清掃線路一次。6、長期不用，每月定期運營1小時。7、大修：大修周期為三年，內(nèi)容涉及泵體解體，檢查葉輪、電機、軸承、機械密封，更換軸承、密封圈等。8、更換機油時，小心的擰開電機下端的兩只堵頭螺釘（油腔中也許有剩余壓力，小心油的噴濺），用抽吸泵將油抽出，也可把泵放平，使泵的油自然流出。六、運營故障及排除方法：故障因素排除方法流量局限性或不出水閥門未打開到位。轉(zhuǎn)動方向是否反轉(zhuǎn)。管道、葉輪被堵。耐磨圈磨損。抽送液體密度大或粘度高。葉輪脫落或損壞。當(dāng)多臺泵并聯(lián)運營時，沒有安裝單向閥或單向閥密封不嚴(yán)。檢查閥門。檢查葉輪轉(zhuǎn)向并調(diào)整。清理管道及葉輪堵塞物。更換。改變介質(zhì)條件。緊固葉輪或更換。檢查或更換、增長單向閥。運營不穩(wěn)定葉輪損壞。葉輪不平衡。軸承損壞。泵內(nèi)進入空氣。更換。更換。更換。增長淹沒深度。絕緣電阻偏低電纜安裝前端頭落入水中。電纜線破損引起進水。機械密封磨損或沒裝好。O型圈失效。堵頭螺釘松動。更換電纜、烘干電機。更換電纜、烘干電機。更換機封、烘干電機。更換O型圈、烘干電機。擰緊堵頭、烘干電機。電流過大過載或超溫保護動作工作電壓過低。葉輪被堵。揚程、流量與額定點偏差較大。抽送流體的密度較大或粘度較高。軸承損壞。檢查電源電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。清理葉輪內(nèi)雜物。調(diào)整流量。改變介質(zhì)條件。更換。油水溫度傳感器指示燈亮水泵側(cè)機械密封有故障更換機封及機油泄露傳感器動作電機側(cè)機封有故障更換機封及機油進水傳感器發(fā)出信號電纜壓蓋未壓緊。電纜破損。壓緊。更換。軸承保護動作軸承缺油。軸承損壞。加油。更換。污泥回流泵房、儲泥池攪拌器設(shè)有型號為AMG.75.58.336的攪拌器共4臺，污泥回流泵房、儲泥池各兩臺。螺旋槳直徑580mm，軸功率7.5kw，推流半徑（0.3m/s）44m，額定軸功率7.5kw，電機輸入功率9.38kw，額定電流16.4A，啟動電流98.4A，總重量171kg。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式1、手動方式（1）方式旋鈕置于“手動”位置。（2）按“啟動”按鈕啟動。（3）按“停止”按鈕關(guān)停。2、自動方式（1）方式旋鈕置于“自動”位置。（2）由中控室上位機信號進行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項1、推流器應(yīng)在最佳耦合狀態(tài)。2、至少每季度提起檢查一次。3、提高時一定停止后才干提起。4、放下后絞繩稍往回帶使之用力。5、至少每季度對控制箱清掃線路一次。6、若長期不用，每月定期運營1小時。五、維修保養(yǎng)一覽表部位型號維修保養(yǎng)說明潤滑檢查電動機所有型號保持電機外殼的清潔（否則冷卻會受影響）。只能由格蘭富來拆卸外殼。滾柱軸承享受免費維修，如出現(xiàn)噪音須更換。電機內(nèi)注有電介質(zhì)油。不需檢查油位或更改油種。電源線所有型號每年必須檢查電源線兩次，看表面是否損傷、應(yīng)變或扭曲等。如已損壞，須由格蘭富更換。軸封外殼AMD每工作8000小時換一次油，最少每兩年更換一次。齒輪箱除AMD之外的所有型號每年檢查兩次齒輪箱的泄露情況工作500小時后換油。以后每工作5000小時或一年后換油。每年檢查兩次油位。螺旋槳所有型號定期檢查螺旋漿的槳葉是否有磨損。去除纏繞在槳葉上的異物，如繩索、纜線等。它們會引起安裝運轉(zhuǎn)不穩(wěn)及發(fā)生振動。如發(fā)生強烈的湍流，則絕對需要清潔。絞車所有型號定期用保護涂料油噴涂（以防腐蝕）每年兩次用通用牛油在齒輪及軸瓦上加油牽引鋼纜和安全鋼纜所有型號按規(guī)定注油或者涂潤滑油可以增長鋼纜的使用壽命使用絞車前，務(wù)必總是定期的檢查鋼纜。根據(jù)規(guī)定更換鋼纜。螺栓所有型號總是檢查并保證電機支架里的所有螺栓均已經(jīng)對的的旋緊。每次水池空的時候，檢查在固定基點或者底板上的螺栓。六、更換油環(huán)節(jié)：1、將攪拌機或者推流器水平的放在支架上，下面墊一個盤，用來收集油。當(dāng)擰松油面螺栓時，注意也許會在油箱中產(chǎn)生壓力。在壓力完全排出之前，不得取出螺栓。2、擰松并取出螺栓。3、擰松并取出放油螺栓，使油從油箱中放出。4、擰松并取出油位螺栓。5、重新裝上放油螺栓。6、通過注油孔向油箱中注油，直到油面與油位螺栓水平為止。7、重新裝上螺栓和油位螺栓。七、故障因素查找一覽表故障因素糾正方法1、攪拌機或推流器無法啟動1、無電力供應(yīng)或者供應(yīng)發(fā)生故障。檢查電氣連接，讓電工修理。2、供電電纜有問題。讓電工修理。3、控制系統(tǒng)有問題。讓電工修理。4、螺旋槳不能自由旋轉(zhuǎn)。攪拌機或者推流器必須切斷并且不能繼續(xù)使用，以保證安全。清潔螺旋漿槳葉并手動檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。5、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。6、過熱引起電機切斷。等電機冷卻下來，再嘗試重新啟動攪拌機或推流器。7、電壓不平衡。讓電工修理。8、過載繼電器數(shù)據(jù)設(shè)立得太低，或有問題。檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流。9、滲漏傳感器切斷了攪拌機或推流器的工作。與格蘭富聯(lián)系。10、電機受潮。與格蘭富聯(lián)系。2、攪拌機或推流器能啟動，但又立即停止。1、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。2、相位電壓不同。讓電工修理。3、過載保護繼電器數(shù)據(jù)設(shè)立得太低或有問題。檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流。4、滲漏傳感器切斷了攪拌機或推流器的工作。與格蘭富聯(lián)系。5、電機受潮。與格蘭富聯(lián)系。3、電機在運轉(zhuǎn)，但水流不循環(huán)或循環(huán)不夠。1、螺旋槳旋轉(zhuǎn)方向錯誤。將交流電源的兩個相線互換。2、攪拌機或推流器只靠兩相電源運營。更換有問題的保險絲。/讓電工修理。/檢查電源連接情況。3、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。4、螺旋槳的槳葉很臟或受損。清潔槳葉，檢查磨損情況。4、攪拌機或推流器運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有噪音。1、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。2、螺旋槳槳葉很臟或損壞。清潔槳葉，檢查磨損情況。3、電機有問題或齒輪箱滾柱軸承有問題。與格蘭富聯(lián)系。4、安裝不良引起振動（共振）。檢查安裝設(shè)計。5、電流過大，耗電量過大1、供電電壓錯誤或者發(fā)生供電故障。檢查電氣安裝，讓電工修理。2、供電電線有問題。讓電工修理。3、控制系統(tǒng)有問題。讓電工修理。4、螺旋槳不能自由轉(zhuǎn)動。攪拌機或者推流器必須切斷并且不得繼續(xù)使用。清潔螺旋漿槳葉并手動檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。5、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。6、攪拌機或推流器只靠兩相運轉(zhuǎn)。更換有問題的保險絲。/讓電工修理。/檢查電源連接情況。7、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。8、電機有問題，或齒輪箱滾柱軸承有問題。與格蘭富聯(lián)系。中心傳動吸泥機中心驅(qū)動單管吸泥機安裝于周進周出的二沉池，用于收集、排除沉淀池中的沉泥。設(shè)有型號為ZXJ-38的中心傳動吸泥機2臺，電機功率0.55kw，刮臂線速度2.2m/min，池徑38m。生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團有限公司。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式1、啟動按“啟動”按鈕即可啟動。2、啟動前注意事項（1）檢查池底部，保證池底無任何雜體。（2）檢查電機、減速機等轉(zhuǎn)動部件及供電電壓等有無異常，各傳動部位是否加注潤滑油，調(diào)節(jié)堰的標(biāo)高是否合乎規(guī)定，所有達成規(guī)定后方可啟動。（3）各裸露的旋轉(zhuǎn)部位是否有阻礙旋轉(zhuǎn)的物體。（4）開機時任何人不得接觸旋轉(zhuǎn)物體。3、運轉(zhuǎn)檢查（1）不允許有硬物吊入池中，如有東西掉入池中應(yīng)立即停機，將物體打撈出來。（2）轉(zhuǎn)動部位有無異常響聲。（3）扭矩限制器有無動作。（4）撇沫裝置劃過排渣斗時，有無卡滯現(xiàn)象。（5）撇渣裝置通過滑坡時，有無卡滯及跳動現(xiàn)象（雙側(cè)配水無此現(xiàn)象）。如有以上情況應(yīng)立即停機檢查，并采用措施。四、注意事項：1、出現(xiàn)故障時停車排除故障后，重新開車時假如啟動困難，應(yīng)將吸泥機推動后再啟動電機。2、假如需要停止運營，應(yīng)先停止池子進水，吸泥機繼續(xù)運營2~3圈后，才干允許停車。3、池底無污泥板結(jié)時方可允許開機。五、維護保養(yǎng)規(guī)程：1、例行保養(yǎng)（1）每班檢查電動機減速機溫升，軸承溫度，異常響聲（電機溫升≤40℃，軸承溫度≤80℃）。（2）每3個月檢查一次減速機輸出軸上部，并補充潤滑脂。（3）每班檢查中心驅(qū)動機構(gòu)齒輪箱油位、溫升、異常響聲（油溫≤70℃），每月補18#潤滑油一次。（4）每班檢查各轉(zhuǎn)動部件有無卡阻現(xiàn)象。（5）檢查大齒輪箱，每月自放油水口將水放出（雨季規(guī)定一星期一次），并根據(jù)油位線補充潤滑油。2、二級保養(yǎng)（每半年一次）（1）檢查各傳動部位潤滑油液面是否合乎規(guī)定。（2）補油。（3）檢查水面上各部聯(lián)接緊固件有無松動。（4）檢查減速機及各轉(zhuǎn)動部分，分析判斷是否正常。（5）檢查扭矩限制器是否有銹蝕。（6）檢查電機減速機輸出軸密封件情況。（7）將電機、減速機外表面擦拭干凈，查看大螺栓螺母銹蝕情況，外觀腐蝕嚴(yán)重的要進行補漆。3、一級保養(yǎng)（每年一次）（1）檢查傳動支承齒輪箱潤滑油質(zhì)量，擬定是否需要更換。（2）在有經(jīng)驗機械維修工程師或技師指導(dǎo)下，對減速機運轉(zhuǎn)情況進行檢查，如需維修，聯(lián)系廠家。（3）檢查傳動支承情況，分析是否正常。（4）檢查密封墊情況。（5）檢查各部位聯(lián)接緊固件有無松動。（6）外觀腐蝕嚴(yán)重的要補漆。（7）檢查橡膠清掃刷的情況。第五章、高效混凝沉淀池中心傳動濃縮機用于收集、排出經(jīng)投加藥劑絮凝反映后的沉淀污泥。設(shè)有型號為NC-18的懸掛式中心傳動濃縮刮泥機1臺，電機功率0.37kw，額定電流1.09A，池徑18m。外緣線速度2.65m/min。生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團有限公司。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式合用連續(xù)運營、間歇運營和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運營。三、操作方式（一）手動運營1、檢查電源擬定無誤，將選擇開關(guān)打到“現(xiàn)場（或手動）”位。2、按綠色“啟動”按鈕則刮泥機開始工作。3、若需停止運營按紅色“停止”按鈕則機械停止工作。4、若長時間不運營把選擇開關(guān)打到“停止”位。（二）自動運營1、手動檢查無誤后將選擇開關(guān)打到“自動（或中控）”位。2、PLC將按程序開停該機。3、長時間不運營把選擇開關(guān)打到“停止”位。四、注意事項1、設(shè)備出現(xiàn)扭矩過大情況下停機。2、設(shè)備最佳連續(xù)運營以免堵塞管道。3、注意經(jīng)常保養(yǎng)機械潤滑部分。五、維護保養(yǎng)1、每三個月檢查軸承運營情況，加注鋰基脂。2、每三個月檢查減速機油箱油質(zhì)油位，每年更換齒輪箱機械油，使用46#機械油。3、每半年檢查中心筒滑片磨損，進行防水密封；檢查轉(zhuǎn)筒有無受潮，更換防潮劑。4、每年檢查橡膠刮板磨損度，檢查鋼絲繩。5、每年檢查潤滑電機軸承，測量各相對地絕緣。6、大修：大修周期為2年；大修涉及更換浮渣刮板、鋼絲繩，檢查集電環(huán)，更換滑塊，檢查更換齒輪箱油、油封，電氣線路檢查等。7、維護前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備在任意時刻均不能隨意啟動。攪拌機安裝與高效混凝沉淀池混合池，通過葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將混凝劑與水體充足混合。設(shè)有型號為ZJ-1500的攪拌機1臺，功率7.5kw，額定電流14.8A；型號為ZJ-800的攪拌機2臺，位于加藥間，功率3kw，電流6.54A，生產(chǎn)廠家皆為江蘇一環(huán)集團有限公司。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式合用連續(xù)運營和間歇運營?？蛇M行變頻調(diào)速。三、操作方式（一）手動運營1、檢查電源擬定無誤，將選擇開關(guān)打到“現(xiàn)場（或手動）”位。2、按綠色“啟動”按鈕則攪拌機開始工作。3、通過變頻方式進行葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整。4、若需停止運營按紅色“停止”按鈕則攪拌機停止工作。5、若長時間不運營把選擇開關(guān)打到“停止”位。（二）自動運營1、手動檢查無誤后將選擇開關(guān)打到“自動（或中控）”位。2、PLC將按程序開停該機。3、長時間不運營把選擇開關(guān)打到“停止”位。四、注意事項：1、攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向。2、運轉(zhuǎn)前必須向設(shè)備內(nèi)注入約容積70%的水，切勿在設(shè)備內(nèi)無水的情況下進行攪拌運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸由于受力不均而彎曲。在運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注旨在負(fù)荷改變后各部件運轉(zhuǎn)情況的變化，各密封件安裝后不得有潤滑劑泄露現(xiàn)象。3、在使用過程中，攪拌池內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾及雜物，一旦葉輪繞上后，由于轉(zhuǎn)速較快，會產(chǎn)生偏心，破壞軸的運轉(zhuǎn)平衡，增長設(shè)備的運轉(zhuǎn)負(fù)荷，影響設(shè)備的正常運營。五、維護保養(yǎng)：1、各軸承處（低速軸承）加注潤滑脂，每工作1250小時（單班生產(chǎn)約半年）檢查潤滑情況，并補加ZL-3鋰基潤滑脂，加滿為止。2、每三個月檢查減速機油箱油質(zhì)油位，每年（最遲兩年）更換齒輪箱機械油，使用46#機械油。3、更換潤滑油時應(yīng)同時清洗齒輪。4、假如使用合成潤滑油，換油間隔可以延長至兩倍的時間。攪拌機采用立式安裝，電機與減速機直連。設(shè)有型號為LJF-400的攪拌機3臺，電機功率和額定電流分別為1.5kw/3.55A,1.1kw/2.81A,0.55kw/1.52A生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團有限公司。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式合用連續(xù)運營和間歇運營。三、操作方式（一）手動運營1、檢查電源擬定無誤，將選擇開關(guān)打到“現(xiàn)場（或手動）”位。2、按綠色“啟動”按鈕則攪拌機開始工作。3、若需停止運營按紅色“停止”按鈕則攪拌機停止工作。4、若長時間不運營把選擇開關(guān)打到“停止”位。（二）自動運營1、手動檢查無誤后將選擇開關(guān)打到“自動（或中控）”位。2、PLC將按程序開停該機。3、長時間不運營把選擇開關(guān)打到“停止”位。四、注意事項：1、攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向。2、運轉(zhuǎn)前必須向設(shè)備內(nèi)注入約容積70%的水，切勿在設(shè)備內(nèi)無水的情況下進行攪拌運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸由于受力不均而彎曲。在運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注旨在負(fù)荷改變后各部件運轉(zhuǎn)情況的變化，各密封件安裝后不得有潤滑劑泄露現(xiàn)象。3、在使用過程中，攪拌池內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾及雜物，一旦葉輪繞上后，由于轉(zhuǎn)速較快，會產(chǎn)生偏心，破壞軸的運轉(zhuǎn)平衡，增長設(shè)備的運轉(zhuǎn)負(fù)荷，影響設(shè)備的正常運營。4、電機轉(zhuǎn)速不得超過1500r/min。五、維護保養(yǎng)：1、各密封件安裝后不得有潤滑劑泄露現(xiàn)象，各軸承處加注潤滑脂每30天一次。2、每三個月檢查減速機油箱油質(zhì)油位，每年（最遲兩年）更換齒輪箱機械油，使用46#機械油。3、更換潤滑油時應(yīng)同時清洗齒輪。4、減速機加注潤滑油時，油位高度不應(yīng)超過油標(biāo)上限，也不應(yīng)低于油標(biāo)下限，在運轉(zhuǎn)過程經(jīng)常觀測油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。潛水循環(huán)泵設(shè)有型號為SRP.50.30.684.25的潛水循環(huán)泵3臺，2臺含變頻，螺旋槳直徑:300mm，保額定軸功率5kw，額定電流12.9A，啟動電流138A，總重量（主體）120kg，生產(chǎn)廠家為格蘭富集團瑞士工廠。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作規(guī)程1、手動方式（1）方式旋鈕置于“手動”位置。（2）按“啟動”按鈕啟動。（3）通過變頻裝置調(diào)整流量。（4）按“停止”按鈕關(guān)停。2、自動方式（1）方式旋鈕置于“自動”位置。（2）由中控室上位機信號進行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項：1、在啟動循環(huán)泵之前，必須檢查齒輪箱內(nèi)的油位。卸下油位螺絲，并檢查油位。2、當(dāng)松開油位螺絲時，注意貯油器內(nèi)也許會有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬不要卸下螺絲。3、假如需要，通過注入孔將油注入齒輪箱。4、在啟動之前檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否對的。（從電機方向看，葉輪為順時針旋轉(zhuǎn)）5、保證循環(huán)泵完全浸入所輸送液體中。五、更換油環(huán)節(jié)：1、將循環(huán)泵水平置于支撐上，并在下面放置一個盤子來收集油。當(dāng)松開油位螺絲時，注意貯油器內(nèi)也許會有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬不要卸下螺絲。2、松開并卸下頂部螺絲。3、松開并卸下放油螺絲，使油從貯油器中排出。4、松開并卸下油位螺絲。5、重新裝上放油螺絲。6、通過注油孔往貯油器中注油，直至與油位螺絲平齊。7、重新裝上螺絲和油位螺絲。8、油的型號：齒輪箱油CLP潤滑油ISOvg220，MOBILGEAR630。電機油ShellFluid4600。六、故障排查表：故障因素修理1、循環(huán)泵不起動。1、無電源或供電故障。檢查電氣連接。電工檢修。2、電源電纜出線故障。電工檢修。3、控制系統(tǒng)出線故障。電工檢修。4、葉輪無法旋轉(zhuǎn)自如。循環(huán)泵必須被斷開，并保證不會被重啟。清洗葉輪片，并手動檢查葉輪是否旋轉(zhuǎn)自如。5、定子繞組出線故障。聯(lián)系GRUNDFOS。6、由于過熱電機斷開。等到電機冷卻，并嘗試重啟循環(huán)泵。7、電壓不平衡。電工檢修。8、過載繼電器設(shè)立過低或出現(xiàn)故障。檢查過載繼電器。將繼電器設(shè)立為額定電流。9、泄露傳感器已斷開循環(huán)泵。聯(lián)系GRUNDFOS。10、電機受潮。聯(lián)系GRUNDFOS。2、循環(huán)泵啟動但立即停止。1、釘子繞組出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。2、電壓不平衡。電工檢修。3、過載繼電器設(shè)立過低或出現(xiàn)故障檢查過載繼電器。將繼電器設(shè)立為額定電流。4、泄露傳感器已斷開循環(huán)泵。聯(lián)系GRUNDFOS。5、電機受潮。聯(lián)系GRUNDFOS。3、電機運營，但無泵送量，或泵送量低。1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤。互換電源兩相。2、循環(huán)泵以兩相運營。更換出現(xiàn)故障的保險絲。請電工檢查電源連接。3、內(nèi)部零件磨損。聯(lián)系GRUNDFOS。4、葉輪片臟了或受損。清洗葉輪片并檢查磨損情況。4、循環(huán)泵運營不平穩(wěn)，且有噪音。1、內(nèi)部零件磨損。聯(lián)系GRUNDFOS。2、葉輪片臟了或受損。清洗葉輪片并檢查磨損情況。3、電機或齒輪箱的滾柱軸承出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。4、安裝引起震動（共振）。檢查安裝設(shè)計。5、葉輪片碰到了耐磨襯。使葉輪與耐磨襯同軸。聯(lián)系GRUNDFOS。5、電流和能耗過高。1、電壓供應(yīng)錯誤或供電故障。請電工檢查電器安裝、電氣連接。2、電源電纜出現(xiàn)故障。請電工檢修。3、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。請電工檢修。4、葉輪無法旋轉(zhuǎn)自如。循環(huán)泵必須被斷開，并保證不會被重啟。清洗葉輪片，并手動檢查葉輪是否旋轉(zhuǎn)自如。5、定子繞組出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。6、循環(huán)泵以兩相運營。更換出現(xiàn)故障的保險絲。請電工檢查電源連接。7、內(nèi)部零件磨損。聯(lián)系GRUNDFOS。8、電機或齒輪箱的滾柱軸承出現(xiàn)故障。聯(lián)系GRUNDFOS。9、葉輪片碰到了耐磨襯。使葉輪與耐磨襯同軸。聯(lián)系GRUNDFOS。七、維修表部位維修說明潤滑檢查電機保持電機外殼清潔（否則將影響冷卻）。滾柱軸承是免維護的。假如它們發(fā)出噪音，應(yīng)及時更換。電機填充有絕緣油。不需要進行油位檢查和換油。電源電纜電源電纜必須一年兩次接受表面損傷、應(yīng)力、扭結(jié)等的檢查。假如出現(xiàn)損壞，必須由GRUNDFOS來更換電纜。齒輪箱一年兩次檢查齒輪箱的泄露情況。500個工作小時后換油。然后每5000個工作小時或一年工作之后進行換油。一年檢查兩次油位，油的質(zhì)量。葉輪定期檢查葉輪片的磨損和斷裂。去除葉輪片周邊的所有雜物，例如繩索、螺紋等。它們也許引起裝置的不平衡運轉(zhuǎn)和振動。在強漩渦下，清洗是絕對必要的。絞盤定期對絞盤噴保護性的油（以防腐蝕）。齒輪齒和軸承襯必須每年用通用潤滑脂潤滑兩次。吊拉線和電纜防拉線定期涂油或涂脂以提高它們的壽命。在使用絞盤之前定期檢查吊拉線和電纜防拉線。假如需要，更換它們。螺絲經(jīng)常檢查框架中所有的螺絲是否被對的的擰緊。攪拌機設(shè)有型號為AMG.40.52.326攪拌機1臺。螺旋槳直徑525mm，軸功率4kw，推流半徑（0.3m/s）30m，額定電流9.2A，啟動電流42.3A，總重量86kg。生產(chǎn)廠家為格蘭富集團瑞士工廠。一、控制方式現(xiàn)場設(shè)有開關(guān)柜，既可現(xiàn)場操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式1、手動方式（1）方式旋鈕置于“手動”位置。（2）按“啟動”按鈕啟動。（3）按“停止”按鈕關(guān)停。2、自動方式（1）方式旋鈕置于“自動”位置。（2）由中控室上位機信號進行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項1、推流器應(yīng)在最佳耦合狀態(tài)。2、至少每季度提起檢查一次。3、提高時一定停止后才干提起。4、放下后絞繩稍往回帶使之用力。5、至少每季度對控制箱清掃線路一次。6、若長期不用，每月定期運營1小時。五、維修保養(yǎng)一覽表部位型號維修保養(yǎng)說明潤滑檢查電動機所有型號保持電機外殼的清潔（否則冷卻會受影響）。只能由格蘭富來拆卸外殼。滾柱軸承享受免費維修，如出現(xiàn)噪音須更換。電機內(nèi)注有電介質(zhì)油。不需檢查油位或更改油種。電源線所有型號每年必須檢查電源線兩次，看表面是否損傷、應(yīng)變或扭曲等。如已損壞，須由格蘭富更換。軸封外殼AMD每工作8000小時換一次油，最少每兩年更換一次。齒輪箱除AMD之外的所有型號每年檢查兩次齒輪箱的泄露情況工作500小時后換油。以后每工作5000小時或一年后換油。每年檢查兩次油位。螺旋槳所有型號定期檢查螺旋漿的槳葉是否有磨損。去除纏繞在槳葉上的異物，如繩索、纜線等。它們會引起安裝運轉(zhuǎn)不穩(wěn)及發(fā)生振動。如發(fā)生強烈的湍流，則絕對需要清潔。絞車所有型號定期用保護涂料油噴涂（以防腐蝕）每年兩次用通用牛油在齒輪及軸瓦上加油牽引鋼纜和安全鋼纜所有型號按規(guī)定注油或者涂潤滑油可以增長鋼纜的使用壽命使用絞車前，務(wù)必總是定期的檢查鋼纜。根據(jù)規(guī)定更換鋼纜。螺栓所有型號總是檢查并保證電機支架里的所有螺栓均已經(jīng)對的的旋緊。每次水池空的時候，檢查在固定基點或者底板上的螺栓。六、更換油環(huán)節(jié)：1、將攪拌機或者推流器水平的放在支架上，下面墊一個盤，用來收集油。當(dāng)擰松油面螺栓時，注意也許會在油箱中產(chǎn)生壓力。在壓力完全排出之前，不得取出螺栓。2、擰松并取出螺栓。3、擰松并取出放油螺栓，使油從油箱中放出。4、擰松并取出油位螺栓。5、重新裝上放油螺栓。6、通過注油孔向油箱中注油，直到油面與油位螺栓水平為止。7、重新裝上螺栓和油位螺栓。七、故障因素查找一覽表故障因素糾正方法1、攪拌機或推流器無法啟動1、無電力供應(yīng)或者供應(yīng)發(fā)生故障。檢查電氣連接，讓電工修理。2、供電電纜有問題。讓電工修理。3、控制系統(tǒng)有問題。讓電工修理。4、螺旋槳不能自由旋轉(zhuǎn)。攪拌機或者推流器必須切斷并且不能繼續(xù)使用，以保證安全。清潔螺旋漿槳葉并手動檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。5、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。6、過熱引起電機切斷。等電機冷卻下來，再嘗試重新啟動攪拌機或推流器。7、電壓不平衡。讓電工修理。8、過載繼電器數(shù)據(jù)設(shè)立得太低，或有問題。檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流。9、滲漏傳感器切斷了攪拌機或推流器的工作。與格蘭富聯(lián)系。10、電機受潮。與格蘭富聯(lián)系。2、攪拌機或推流器能啟動，但又立即停止。1、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。2、相位電壓不同。讓電工修理。3、過載保護繼電器數(shù)據(jù)設(shè)立得太低或有問題。檢查超負(fù)荷繼電器。將繼電器定為額定電流。4、滲漏傳感器切斷了攪拌機或推流器的工作。與格蘭富聯(lián)系。5、電機受潮。與格蘭富聯(lián)系。3、電機在運轉(zhuǎn)，但水流不循環(huán)或循環(huán)不夠。1、螺旋槳旋轉(zhuǎn)方向錯誤。將交流電源的兩個相線互換。2、攪拌機或推流器只靠兩相電源運營。更換有問題的保險絲。/讓電工修理。/檢查電源連接情況。3、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。4、螺旋槳的槳葉很臟或受損。清潔槳葉，檢查磨損情況。4、攪拌機或推流器運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有噪音。1、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。2、螺旋槳槳葉很臟或損壞。清潔槳葉，檢查磨損情況。3、電機有問題或齒輪箱滾柱軸承有問題。與格蘭富聯(lián)系。4、安裝不良引起振動（共振）。檢查安裝設(shè)計。5、電流過大，耗電量過大1、供電電壓錯誤或者發(fā)生供電故障。檢查電氣安裝，讓電工修理。2、供電電線有問題。讓電工修理。3、控制系統(tǒng)有問題。讓電工修理。4、螺旋槳不能自由轉(zhuǎn)動。攪拌機或者推流器必須切斷并且不得繼續(xù)使用。清潔螺旋漿槳葉并手動檢查是否螺旋槳可以自由旋轉(zhuǎn)。5、定子繞組有問題。與格蘭富聯(lián)系。6、攪拌機或推流器只靠兩相運轉(zhuǎn)。更換有問題的保險絲。/讓電工修理。/檢查電源連接情況。7、內(nèi)部零件過度磨損。與格蘭富聯(lián)系。8、電機有問題，或齒輪箱滾柱軸承有問題。與格蘭富聯(lián)系。高效剩余潛水污水泵設(shè)有型號為100QW50-8-4的潛水污水泵2臺，功率4kw，電流7A，揚程8m，流量50m3/h，生產(chǎn)廠家為江蘇亞太泵閥有限公司。一、控制方式既可現(xiàn)場控制，又可遠(yuǎn)程控制。二、運營方式連續(xù)運營。三、操作方式（一）手動運營1、檢查電源和其他故障已排除的情況下，將控制柜上的選擇開關(guān)“現(xiàn)場—停—遠(yuǎn)控”從“停”位打到“遠(yuǎn)控”位（“現(xiàn)場”位將無保護的直接啟動）。2、按啟動按鈕，此時紅色運營指示燈亮。3、若需停止工作時，按紅色停止按鈕，則泵停止工作。4、長時間不工作或檢修時，把所有選擇開關(guān)打到“停”位。（二）自動運營1、確認(rèn)電源后，在其他故障已排除的情況下，將控制柜上開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”位。2、泵將根據(jù)PLC指令進行工作。3、長時間不工作時應(yīng)把所有選擇開關(guān)打到“?！蔽弧Ｋ?、注意事項1、各臺泵運營時間應(yīng)大體相同。2、運營前，必須先檢查水泵電動機的相對地間絕緣電阻：≤660V的泵應(yīng)不小于50MΩ；6kv、10kv的泵不小于100MΩ，并檢查接地是否牢固可靠，且電阻不應(yīng)大于4Ω。五、維護保養(yǎng)：1、運營過程中，必須定期檢查電動機的相對地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等。2、葉輪和泵體之間設(shè)立的耐磨圈具有密封功能，葉輪與耐磨圈的間隙過大而導(dǎo)致流量下降時，應(yīng)更換耐磨圈。3、水泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運營半年后，應(yīng)檢查密封室密封情況、及觀測密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應(yīng)及時更換L-AN32號機械油和機械密封。4、水泵運營累計達一萬小時，應(yīng)對水泵進行一次大保養(yǎng)。涉及更換機械密封、更換油池中L-AN32機械油；進行其他機械的傳動和電器設(shè)備正常保養(yǎng)。5、水泵長期（超過3個月）不用時，應(yīng)將其從水中提出，不要長期浸泡在水中。6、備用泵在也許的情況下，應(yīng)定期替換運營，以減少電機定子繞組受潮的機會。7、更換機油時，小心的擰開電機下端的兩只堵頭螺釘（油腔中也許有剩余壓力，小心油的噴濺），用抽吸泵將油抽出，也可把泵放平，使泵的油自然流出。六、運營故障及排除方法：故障因素排除方法流量局限性或不出水閥門未打開到位。轉(zhuǎn)動方向是否反轉(zhuǎn)。管道、葉輪被堵。耐磨圈磨損。抽送液體密度大或粘度高。葉輪脫落或損壞。當(dāng)多臺泵并聯(lián)運營時，沒有安裝單向閥或單向閥密封不嚴(yán)。檢查閥門。檢查葉輪轉(zhuǎn)向并調(diào)整。清理管道及葉輪堵塞物。更換。改變介質(zhì)條件。緊固葉輪或更換。檢查或更換、增長單向閥。運營不穩(wěn)定葉輪損壞。葉輪不平衡。軸承損壞。泵內(nèi)進入空氣。更換。更換。更換。增長淹沒深度。絕緣電阻偏低電纜安裝前端頭落入水中。電纜線破損引起進水。機械密封磨損或沒裝好。O型圈失效。堵頭螺釘松動。更換電纜、烘干電機。更換電纜、烘干電機。更換機封、烘干電機。更換O型圈、烘干電機。擰緊堵頭、烘干電機。電流過大過載或超溫保護動作工作電壓過低。葉輪被堵。揚程、流量與額定點偏差較大。抽送流體的密度較大或粘度較高。軸承損壞。檢查電源電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。清理葉輪內(nèi)雜物。調(diào)整流量。改變介質(zhì)條件。更換。油水溫度傳感器指示燈亮水泵側(cè)機械密封有故障更換機封及機油泄露傳感器動作電機側(cè)機封有故障更換機封及機油進水傳感器發(fā)出信號電纜壓蓋未壓緊。電纜破損。壓緊。更換。軸承保護動作軸承缺油。軸承損壞。加油。更換。第六章、鼓風(fēng)機設(shè)有型號為Nx250-c070的鼓風(fēng)機3臺，重量1300kg，流量150m3/h.一、操作規(guī)程1.開機前的檢查（1）檢查曝氣池的水位，不得低于4米；（2）檢查鼓風(fēng)機旁的截止閥狀態(tài)，全開？半開？全關(guān)？(由水位高度決定)（3）檢查冷卻液的液位。2.送電開機（1）打開空氣開關(guān)前請確認(rèn)主電路電壓是否在380V±10%范圍內(nèi)；（2）依次接通風(fēng)機主電源、觸摸屏電源，此時檢查水泵工作情況（假如此時壓力表沒有讀數(shù)請仔細(xì)檢查風(fēng)機，或聯(lián)系扭力士工程師。注：在室溫較低情況下，風(fēng)機供電后水泵也許沒有同時啟動，是由于PLC檢測到電機及變頻器溫度局限性以啟動冷卻系統(tǒng)，此時不必緊張是電路問題或水泵損壞。如欲檢查水泵是否真的正常，可通過以下方式實現(xiàn)：當(dāng)觸摸屏右下方的狀態(tài)欄顯示“就緒”時，按下風(fēng)機啟動按鈕數(shù)秒鐘后屏幕上電機轉(zhuǎn)速達成二三百轉(zhuǎn)時，立即按下停止按鈕，此時再檢查壓力表壓力是否正常。）（3）仔細(xì)檢查風(fēng)機各項參數(shù)，入口溫度、過濾阻力損失、運營模式、命令比例；當(dāng)入口溫度高于室溫時請檢查鼓風(fēng)機房內(nèi)是否有發(fā)熱源，過濾阻力損失大于3.0Kpa時，請清洗或更換過濾棉。（4）開機：屏幕右下角的狀態(tài)欄顯示為“就緒”時，按下“Run”啟動按鈕，起動風(fēng)機，綠色燈變亮證明啟動成功。每次開機前，請?zhí)顚戇\營登記表，包含：操作工師姓名，啟動時間，曝氣池水位深度，截止閥狀態(tài)，壓力表讀數(shù)。（5）檢查管道是否漏氣，停機后檢查止回閥止回效果如何。（6）停機：停機后繼續(xù)給風(fēng)機供電至少30分鐘，以保證冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運營直到電機和變頻器的余熱減少到正常溫度。（7）停機后，再次啟動風(fēng)機時，請注意看到屏幕上的轉(zhuǎn)速變?yōu)?時，再等數(shù)十秒鐘后按下啟動按鈕，由于屏幕上的轉(zhuǎn)速顯示的是變頻器信號，并非電機轉(zhuǎn)速，由于慣性，電機停止略有滯后。（8）風(fēng)機最小工作壓力為0.4kgf/cm2，低于此壓力情況下運營風(fēng)機會對電機導(dǎo)致