JT-T-1332-2020粉粒物料運(yùn)輸半掛車

ⅠJT/T1332—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 6檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A（資料性附錄）粉粒物料運(yùn)輸半掛車專用性能試驗(yàn)記錄表 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會掛車分技術(shù)委員會(SAC/TC114/SC13)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安徽開樂專用車輛股份有限公司、交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所。1JT/T1332—2020粉粒物料運(yùn)輸半掛車本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉粒物料運(yùn)輸半掛車的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)識、隨車儲存等要求。他工況時罐體內(nèi)部壓力為零的半掛車；其他粉粒物料運(yùn)輸車可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改循環(huán)）GB/T3730.3汽車和掛車的術(shù)語及其定義車輛尺寸GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB/T23336半掛車通用技術(shù)條件GB/T35782道路甩掛運(yùn)輸車輛技術(shù)條件JB/T4734鋁制焊接容器JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JT/T230汽車導(dǎo)靜電橡膠拖地帶3術(shù)語和定義義適用于本文件。2JT/T1332—2020粉粒物料bulkpowder適合于正壓氣力輸送，含水率不大于14%的粉末或粒徑不大于3.3mm的粉粒。注：粒徑專指用重力沉降（或離心沉降）測定的同質(zhì)球體直徑。3.2掛車，按罐體結(jié)構(gòu)及卸料方式可分為臥式粉粒物料運(yùn)輸半掛車、立式粉粒物料運(yùn)輸半掛車及舉升式粉粒物料運(yùn)輸半掛車。罐體底部設(shè)有流化床，流化床平面與水平面的夾角介于粉粒物料的安息角和臨界流化角度之間，依靠流態(tài)化向卸料口流動（懸浮型）卸料的粉粒物料運(yùn)輸半掛車。注：適用于常見松散粉粒物料中容易實(shí)現(xiàn)流態(tài)化的物料（一般含水率不大于6%、粒徑小于0.147mm的粉末）的散裝運(yùn)輸。3.2.2罐體下部為錐體，錐體與水平面的最小夾角大于粉粒物料的安息角、內(nèi)摩擦角、壁面摩擦角中的最大值，依靠重力向卸料口流動（重力型）卸料的粉粒物料運(yùn)輸半掛注：適用于常見松散粉粒物料的散裝運(yùn)輸。3.2.3罐體可舉升，卸料時罐體的舉升角度大于粉粒物料的安息角、內(nèi)摩擦角、壁面摩擦角靠重力向卸料口流動（重力型）卸料的粉粒物料運(yùn)輸半掛車。注：適用于常見松散粉粒物料的散裝運(yùn)輸。3.3在設(shè)計規(guī)定的氣力輸送狀態(tài)下，罐體的工作壓力。3.4由筒體、封頭、人孔和裝卸口等構(gòu)成，能夠承載并實(shí)現(xiàn)粉粒物料正壓氣力輸送的罐狀密閉容器。3.5按設(shè)計的幾何尺寸確定的罐體內(nèi)部容積（包含流化床）。3.6正常裝載條件下，罐體可裝載粉粒物料部分的幾何容積，見式(1)。式中：V—罐體有效容積，單位為立方米(m3);G0—裝載質(zhì)量，單位為噸(t);b—粉粒物料的堆積密度，單位為噸每立方米(t/m3)。3JT/T1332—20203.7罐體有效容積和罐體總?cè)莘e的百分比，見式(2)。式中：E—罐體容積利用率；V—罐體有效容積，單位為立方米(m3);V0—罐體總?cè)莘e，單位為立方米(m3)。3.8卸料完畢后，殘余在罐體內(nèi)粉粒物料的質(zhì)量。3.9剩余量與裝載質(zhì)量的百分比，見式(3)。式中：i—剩余率；ΔG—剩余量，單位為噸(t);0—裝載質(zhì)量，單位為噸(t)。所卸粉粒物料的質(zhì)量或體積與卸料時間的比值，見式(4)、式(5)。vv—質(zhì)量平均卸料速度，單位為噸每分鐘(t/mt—卸料時間，單位為分鐘(min);v2—體積平均卸料速度，單位為立方米每分鐘(m3/min);b—粉粒物料的堆積密度，單位為噸每立方米(t/m3)。將粉粒物料充滿到已知容積的容器中，容器中粉粒物料的質(zhì)量除以容器體積。4技術(shù)要求4.1.5半掛車牽引銷座板空載離地高度參數(shù)、前回轉(zhuǎn)半徑參數(shù)應(yīng)在技術(shù)文件中明確。主掛匹配宜符4JT/T1332—20204.1.6半掛車的油漆涂層應(yīng)符合QC/T484及產(chǎn)品設(shè)計的規(guī)定，且所有連接件和固定件均應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。4.1.7半掛車電氣元器件的選擇及性能應(yīng)符合GB/T2423.4的規(guī)定，電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB/T4.1.9半掛車各操作件應(yīng)操縱方便、無卡滯現(xiàn)象，在操作部位附近的明顯位置上應(yīng)設(shè)有操作標(biāo)志及操作說明。4.1.12半掛車頂部走道應(yīng)具備防滑功能，縱向罐頂走道最小寬度應(yīng)不小于300m4.1.13舉升式粉粒物料運(yùn)輸半掛車的液壓舉升裝置應(yīng)符合4.1.14半掛車氣密性試驗(yàn)壓力為額定工作壓力；罐體和管道在達(dá)到額定工作壓力、停止供氣5min4.1.15在垂直高度15m,水平距離5m,上下部連接彎頭半徑為6倍管道直徑，額定工作壓力為運(yùn)輸半掛車剩余率宜不大于0.3%,立式、舉升式粉粒物料運(yùn)輸半掛車剩余率宜不大于0.1%。4.2.1罐體材料應(yīng)具有良好的力學(xué)性能、焊接性能及其他工藝性能，并能滿足罐體的設(shè)計、制造及安全使用等基本要求。4.2.2半掛車上與裝運(yùn)介質(zhì)接觸的部件材質(zhì)均應(yīng)與介質(zhì)相容。4.2.6罐體內(nèi)外表面不應(yīng)有明顯凹凸不平。4.2.7臥式粉粒物料運(yùn)輸半掛車的容積利用率應(yīng)不小于90%,立式粉粒物料運(yùn)輸半掛車的容積利用率應(yīng)不小于80%,舉升式粉粒物料運(yùn)輸半掛車的容積利用率應(yīng)不小于95%。4.2.9半掛車按罐體受力情況及連接方式可分為半承載式和承載式兩種，并應(yīng)分別滿足以下要求：a)半承載式半掛車：車架受力滿足罐體承載要求；5JT/T1332—20204.3.3.1安全泄放裝置應(yīng)包4.3.3.2半掛車應(yīng)安裝一個或多個全啟式安全閥，保證罐體內(nèi)的壓力（包括積累的4.3.3.4罐體泄壓閥應(yīng)設(shè)置在方4.3.4.2壓力表附近宜安裝照明裝置或采用具有熒光指示的壓力表。4.3.5.1裝運(yùn)易產(chǎn)生靜電同時有爆炸或燃燒可能性的介質(zhì)時，半掛車應(yīng)安裝導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，且拖地帶接地端無論空載、滿載應(yīng)始終接地。4.3.5.3半掛車在安裝導(dǎo)靜電橡膠拖地帶的同時，應(yīng)設(shè)置靜4.4.1.2進(jìn)氣管道上的密封件、橡膠件的工作溫度范圍應(yīng)不低于空壓機(jī)排氣溫度。6JT/T1332—20204.5.2.4空壓機(jī)的帶傳動系統(tǒng)應(yīng)方便后期使用過程中皮帶的漲緊和更換。4.5.2.5空壓機(jī)可布置在半掛牽引車車架上，其排氣軟管與半掛車進(jìn)氣管道在車輛行駛和作業(yè)中一直保持固定連接時，宜配置旋轉(zhuǎn)接頭。4.5.3.1獨(dú)立動力系統(tǒng)采用電動機(jī)驅(qū)動空壓機(jī)時，電動機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)不低于IP55,并采用低壓啟動，防止漏電，且電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)有過載保護(hù)裝置。4.5.3.2獨(dú)立動力系統(tǒng)可布置在半掛車或半掛牽引車的車架上。5試驗(yàn)方法均應(yīng)采用目視檢查或?qū)嶋H操作檢查。罐體強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：關(guān)閉進(jìn)料口、泄壓閥、二次助吹口、球閥和卸料閥，向罐內(nèi)充壓縮空氣，緩慢升壓至額定工作壓力卸料性能試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：a)將罐體中裝滿對應(yīng)物料的半掛車按使用說明書的規(guī)定向粉粒物料試驗(yàn)塔（圖1)里卸物料，用秒表記錄卸料時間；b)卸下水平輸料管；c)打開進(jìn)料口，收集剩余在罐體里的物料；d)測量剩余的物料的質(zhì)量和體積；e)將上述試驗(yàn)重復(fù)3次，測量結(jié)果進(jìn)行記錄，記錄表參見表A.3,的平均卸料速度；f)按式(3)計算剩余率。7JT/T1332—2020圖1物料試驗(yàn)塔簡圖半掛車不行駛，在卸料工況下，在空壓機(jī)外側(cè)測量作業(yè)噪聲。將話筒朝向半掛車縱向中心線，在空壓機(jī)外側(cè)水平300mm,離地高度1.6m處測量噪聲。從半掛車中心至測量點(diǎn)距離3倍范圍內(nèi)不得有大的反射物，環(huán)境噪聲應(yīng)比被測量噪聲低6dB(A)以上。將上述試驗(yàn)重復(fù)3次，測量結(jié)果進(jìn)行記錄，記錄5.6.1半掛車油漆涂層的質(zhì)量應(yīng)按照QC/T484中的相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6.2舉升式粉粒物料運(yùn)輸半掛車的液壓舉升裝置應(yīng)按QC/T223的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則半掛車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。半掛車每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項目、要求及試驗(yàn)方法見表1,經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1整車外廓尺寸●●2防護(hù)尺寸●●８—表續(xù)）序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)３照明及信號燈●●４安全性能 ●５制動響應(yīng)時間●●６牽引銷中心線至半掛車第一軸左右輪中心線距離差等尺寸●●７制動性能—●８外觀表面質(zhì)量●●９操作標(biāo)志及說明●●●●外扶梯●●頂部走道防滑性能●●液壓系統(tǒng)試驗(yàn)—●氣密性試驗(yàn)●●卸料性能試驗(yàn)—●作業(yè)噪聲試驗(yàn)—●罐體強(qiáng)度試驗(yàn)—●安全附件配備●●導(dǎo)靜電裝置▲▲型式檢驗(yàn)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時；國家或上級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時。判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)如果符合全部要求，則判定為合格，否則判定為不合格。9JT/T1332—2020如果符合全部要求，則判定為合格，否則再從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2臺，對不合格項進(jìn)半掛車出廠時，制造單位應(yīng)至少向用戶提供下列技術(shù)文件和資料：a)產(chǎn)品使用說明書；b)產(chǎn)品合格證。在運(yùn)輸及儲存期間，半掛車的氣制動管路接頭和電線接頭應(yīng)包扎密封；長期存放時，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。JT/T1332—2020粉粒物料運(yùn)輸半掛車專用性能試驗(yàn)記錄表