GBT 19812.6-2022 塑料節(jié)水灌溉器材　第6部分：輸水用聚乙烯(PE)管材

塑料節(jié)水灌溉器材第6部分Part6:Polyethylene(PE)pipesforwatersupply[ISO8779:2020,Plasticspipingsystems—Polyethylene(PE)pipesfor國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T19812.6—2022 見附錄A。-—更改了附錄C中的示例。GB/T19812.6—2022塑料節(jié)水灌溉系統(tǒng)可有效提高灌溉中水資源的利用率，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)灌溉工程。為了保證——第1部分：單翼迷宮式滴灌帶，目的在于規(guī)范單翼迷宮式滴灌帶產(chǎn)品的技術(shù)要求；——第2部分：壓力補(bǔ)償式滴頭及滴灌管，日的在于規(guī)范壓力補(bǔ)償式滴頭及滴灌管產(chǎn)品的技術(shù)——第3部分：內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶，目的在于規(guī)范內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶產(chǎn)品的技—第6部分：輸水用聚乙烯(PE)管材，目的在于規(guī)范非長時(shí)間連續(xù)承壓的灌溉輸水管材(包括干本文件中管材材料的分類是根據(jù)耐壓性能而定的系列，而不是根據(jù)GB/T18475(涉及管道壓力連1GB/T19812.6—2022塑料節(jié)水灌溉器材本文件規(guī)定了塑料節(jié)水灌溉輸水用聚乙烯(PE)管材(以下簡稱管材)的材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)1500h/年的灌溉輸水用聚乙烯管材。對于長期連續(xù)承受內(nèi)壓的灌溉輸水用管材，GB/T13663.22規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件(GB/T1040.2—2006.ISO527-2:1993,IDT)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T3682.1—2018,ISO1133-1:2011,MOD)GB/T6111—2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定(ISO1167-1:2006,ISO1167-2:2006,ISO1167-3:2007,ISO1167-4:2007,NEQ)GB/T8804.3—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分：聚烯烴管材(ISO6259-3:GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定(GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT)GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分：通用方法(GB/T9345.1—2008,ISO3451-1:1997,IDT)GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)(GB/T13021—1991,neqISO6964:GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測定(GB/T18251—2019,ISO18553:2002,MOD)GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測定(GB/T19466.6—2009,ISO11357-6:2002GB/T19812.6—20223.13.2dem3.3注：實(shí)壁管或管件插口的允許最小平均外徑等于其公稱外徑。3.43.53.63.73.83GB/T19812.6—20223.9PN3.10MOP注：也可以稱為MAWP(maximumallowableworkingpressure)。3.113.12再生料管材按質(zhì)量等級分為A級和B級。5材料4GB/T19812.6—20225.3材料的物理性能要求生產(chǎn)管材使用的材料應(yīng)符合表1的要求。表1聚乙烯(PE)材料的性能序號性能要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法1炭黑含量/%2,0~2.52炭黑分散/級3氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)/minA級管材所用原料：210℃B級管材所用原料：200℃h4熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)0.15g/10min~1.4g/10min,最大變化不應(yīng)超過原料標(biāo)稱值的士25%GB/T3682.15拉伸屈服應(yīng)力/MPa類型1A/1B50mm/min6斷裂伸長率/%如有爭議，炭黑分散應(yīng)采用切片法制樣。若在210℃條件下的試驗(yàn)結(jié)果與200℃的結(jié)果有明確的數(shù)量關(guān)系，試驗(yàn)條件可為210℃。仲裁時(shí)，試驗(yàn)條件為標(biāo)稱值由材料制造商或者管材制造商給出。5.4材料的類型材料分為PEirr63、PEirr80和PEirrl00,并應(yīng)符合表2的要求。表2材料的類型和試驗(yàn)參照點(diǎn)材料類型靜液壓試驗(yàn)的環(huán)應(yīng)力/MPa4.54.06要求6.1外觀6.1.2管材顏色宜為黑色。5GB/T19812.6—20226.2.1.1直管長度宜為6m、9m、12m,也可由供需雙方商定。長度不應(yīng)有負(fù)偏差。6.2.1.2盤管長度由供需雙方商定，盤卷的最小內(nèi)徑應(yīng)不小于18dn。管材的平均外徑和不圓度應(yīng)符合表3中的規(guī)定。不圓度應(yīng)在出廠前進(jìn)行檢測。單位為毫米公稱外徑平均外徑不圓度的最大值dm,mindem,mx20.020.325.025.340.040.463.063.690.090.9200.0201.84.0225.0227.14.5250.0252.3280.0282.6315.0317.9355.0358.2400400.0403.6對于盤管，不圓度的最大值由供需雙方商定。6GB/T19812.6—2022管材的公稱壁厚應(yīng)符合表4的規(guī)定。制造商也可根據(jù)GB/T4217和GB/T10798的規(guī)定選擇其表4管材的公稱壁厚公稱外徑d。/mm公稱壁厚en/mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸比PEirr63公稱壓力/MPa0.32PEirr80公稱壓力/MPa0.32PEirr100公稱壓力/MPa0.32 4.64.74.54.34,24.84.34.94.44.94.020.54.522.74.925.420.628.623.226.121.140029.423.77GB/T19812.6—2022管材的任一點(diǎn)壁厚公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5任一點(diǎn)壁厚公差單位為毫米公稱壁厚e。壁厚公差ty公稱壁厚en壁厚公差ty>>任一點(diǎn)壁厚允許變化范圍的壁厚公差表示形式為en+ymm。6.3靜液壓強(qiáng)度6.3.1管材靜液壓強(qiáng)度應(yīng)符合表6規(guī)定的要求。表6管材的靜液壓強(qiáng)度序號要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法1靜液壓強(qiáng)度無破壞，無滲漏試驗(yàn)溫度20℃試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力8.0MPa8GB/T19812.6—2022表6管材的靜液壓強(qiáng)度(續(xù))序號要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法2靜液壓強(qiáng)度無破壞，無滲漏試驗(yàn)溫度80℃試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力3,5MPa4.5MPa5.4MPa3靜液壓強(qiáng)度無破壞，無滲漏試驗(yàn)溫度80℃試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力3,2MPa4.0MPa5.0MPa6.3.2在165h內(nèi)發(fā)生脆性破壞應(yīng)視為試驗(yàn)未通過。如果試樣在165h內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則按表7推薦的環(huán)應(yīng)力/最小破壞時(shí)間關(guān)系依次選擇較低的環(huán)應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時(shí)間重新試驗(yàn)，如未通過視為表7靜液壓強(qiáng)度(80℃)環(huán)應(yīng)力/最小破壞時(shí)間關(guān)系環(huán)應(yīng)力/MPa最小破壞時(shí)間/h環(huán)應(yīng)力/MPa最小破壞時(shí)間/h環(huán)應(yīng)力/MPa最小破壞時(shí)間/h6.4物理力學(xué)性能管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表8的要求。表8管材的物理力學(xué)性能序號要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法1縱向回縮率/%≤3.表面無破壞試驗(yàn)溫度試樣長度2拉伸屈服應(yīng)力/MPa3斷裂伸長率/%4炭黑分散≤3級9GB/T19812.6—2022表8管材的物理力學(xué)性能(續(xù))序號要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法5炭黑含量/%6A級煅燒溫度B級7氧化誘導(dǎo)時(shí)間/min試驗(yàn)溫度A級B級“若在210℃條件下的試驗(yàn)結(jié)果與200℃的結(jié)果有明確的數(shù)量關(guān)系，試驗(yàn)條件可為210℃,仲裁時(shí)，試驗(yàn)條件為7試驗(yàn)方法7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境在管材生產(chǎn)至少24h后取樣。除非另有規(guī)定，試樣按GB/T2918規(guī)定，在溫度為(23±2)℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2顏色及外觀7.3尺寸測量7.4靜液壓強(qiáng)度按GB/T6111—2018試驗(yàn)。使用測量尺寸計(jì)算試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)條件按表6中規(guī)定進(jìn)行，試樣的內(nèi)外介質(zhì)均為水(水-水類型),采用A型密封接頭。7.5縱向回縮率按GB/T6671中的烘箱法進(jìn)行試驗(yàn)。7.6拉伸屈服應(yīng)力按GB/T8804.3—2003進(jìn)行試驗(yàn)。對于公稱壁厚en>12mm的管材，仲裁時(shí)按照試樣類型3,試驗(yàn)速度10mm/min進(jìn)行試驗(yàn)。7.7斷裂伸長率按GB/T8804.3—2003進(jìn)行試驗(yàn)。對于公稱壁厚en>12mm的管材，仲裁時(shí)按照試樣類型3,試驗(yàn)速度10mm/min進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T19812.6—2022按GB/T18251試驗(yàn)。按GB/T13021試驗(yàn)。按GB/T9345.1試驗(yàn)。應(yīng)按表9對管材尺寸進(jìn)行分組。組別123公稱外徑/mm75≤d<250250≤d≤4008.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章中的6.1、6.2、表6中靜液壓強(qiáng)度(20℃,100h)和表8中的縱向回縮率、8.4.26.1、6.2按GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I,接收質(zhì)量限(AQL)4.0。抽樣方案見表10。表10抽樣方案批量范圍N樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)201301GB/T19812.6—2022表10抽樣方案(續(xù))單位為根或卷批量范圍N樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)501812122334563201～10000788.4.3在外觀、顏色和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取試樣，進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度(20℃,100h)、縱向回縮率、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率和氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)。其中靜液壓強(qiáng)度(20℃,100h)試樣數(shù)量為1個(gè)，氧化誘導(dǎo)時(shí)間的試樣從內(nèi)表面取樣，試樣數(shù)量為1個(gè)。8.5型式檢驗(yàn)8.5.1按表9的尺寸分組，每個(gè)尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)，每次型式檢驗(yàn)的規(guī)格在每個(gè)尺寸組內(nèi)輪換。8.5.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章要求的全部項(xiàng)目。一般每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.6判定規(guī)則第6章中的外觀、顏色和尺寸按表10進(jìn)行判定。其他指標(biāo)有一項(xiàng)或多項(xiàng)不符合要求時(shí)，隨機(jī)抽取9.1產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)打印或直接成型在管材上，標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，間距不大于1m。標(biāo)志應(yīng)至少包含以下a)生產(chǎn)廠名和/或商標(biāo)；GB/T19812.6—2022g)本文件編號；h)生產(chǎn)日期和/或生產(chǎn)批號；i)盤管應(yīng)有計(jì)米標(biāo)識。9.2包裝材應(yīng)整齊堆放。GB/T19812.6—2022(資料性)本文件與ISO8779:2020相比的結(jié)構(gòu)變化情況本文件與ISO8779:2020相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體結(jié)構(gòu)編號對照情況見表A.1。表A.1本文件與ISO8779:2020結(jié)構(gòu)編號對照情況本文件結(jié)構(gòu)編號ISO8779:2020結(jié)構(gòu)編號112233454677898附錄A附錄B附錄C附錄AGB/T19812.6—2022(資料性)本文件與ISO8779:2020的技術(shù)差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO8779:2020的技術(shù)差異及其原因。表B.1本文件與ISO8779:2020的技術(shù)差異及其原因本文件結(jié)構(gòu)編號技術(shù)差異原因2增加引用了GB/T1040.2(見5.3中表1)、GB/T2828,1(見8.4.2)、GB/T2918(見7.1)、GB/T9345.1(見7.10)、GB/T8804.3—2003(見7.6和7.7)、GB/T19278—2018(見第3章);用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3682.1代替ISO1133-1(見5.3中表1);用非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T6111—2018代替ISO1167-1和ISO1167-2(見7.4);用等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T6671代替ISO2505(見7.5);用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T8806代替ISO3126(見7.3);用非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T13021代替ISO6964(見5.3中表1和7,9);用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T18251代替ISO18553(見5.3中表1和7.8);用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T19466.6代替ISO11357-6(見5.3中表1和7.11);刪除了ISO8796、ISO11922-1通過用國家標(biāo)準(zhǔn)對規(guī)范性引用文件進(jìn)行代替、增加國家標(biāo)準(zhǔn)的引用、刪減國際標(biāo)準(zhǔn)的引用，滿足標(biāo)準(zhǔn)的使用要求3增加了GB/T19278—2018作為術(shù)語界定的來源；刪除了毛管、干管、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、最小平均壁厚、最大平均壁厚、公差的術(shù)語和定義；更改了公稱壓力、最大允許工作壓力的定義；增加了回用料、回收料的術(shù)語和定義滿足本文件所需使用的術(shù)語，并適應(yīng)我國國情4增加了管材分類適應(yīng)我國國情增加了B級管材回用料的使用要求：允許少量使用外部回用料要求更加明確，適應(yīng)我國國情及資源有效利用需求表1中刪除了有關(guān)PEirrigation3.2、PEirrigation4.0材料的要求，更改了氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)條件，增加了拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率的要求保留常用材料，要求更加嚴(yán)格，以適應(yīng)我國國情命名為PEirr63、PEirr80、PEirr1PEirrigation4.0材料的要求便于表述，適應(yīng)我國國情增加了管材外觀要求適應(yīng)我國國情6.2.1增加了管材長度要求明確管材長度要求，以適應(yīng)我國國情6.2.2更改了管材外徑的尺寸范圍保留常用系列，以適應(yīng)我國國情GB/T19812.6—2022表B.1本文件與ISO8779:2020的技術(shù)差異及其原因(續(xù))本文件結(jié)構(gòu)編號技術(shù)差異原因6.2.3表4中將壓力等級改為公稱壓力，刪除了PEirrigation3.2、PEirrigation4.0的尺寸，刪除了公稱壓力0.25MPa的管材尺寸保留常用系列，以適應(yīng)我國國情要求適應(yīng)我國國情表8中增加了拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率、炭黑分散、炭黑含量、灰分、氧化誘導(dǎo)時(shí)間的要求，刪除了僅適用于PEirrigation3.2、PEirriga