空調(diào)維保服務(wù)投標(biāo)方案（技術(shù)標(biāo)）

(1)工作規(guī)劃 (2)具體維護內(nèi)容 1、風(fēng)機盤管及新風(fēng)機組的過濾器 2、空調(diào)設(shè)備及配套設(shè)施維保 3、表冷器清洗 4、配電開關(guān)維護 5、閥門維護 6、中央空調(diào)相關(guān)系統(tǒng)進行維保清洗工作 7、水管系統(tǒng)維護 8、溫控器維護 9、空調(diào)機組更換冷凍油及其他配件 11、水泵維護 12、風(fēng)管系統(tǒng)維護 13、冷凍庫的日常保養(yǎng) 14、冷凍、冷藏庫的庫體保養(yǎng) 15、冷凍、冷藏庫的定期維護 16、中央空調(diào)及冷庫系統(tǒng)保養(yǎng)內(nèi)容 2、售后服務(wù)方案 (2)售后服務(wù)承諾書 (3)服務(wù)流程 (4)服務(wù)制度保障 3、安全防護及質(zhì)量管理措施 (1)安全防護措施 1、高空作業(yè)注意事項 (2)應(yīng)急處理方案與能力 2、應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責(zé) 3、故障分析及處理措施 4、備品備件保障措施 5、中央空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案 6、冷庫系統(tǒng)應(yīng)急處置預(yù)案 (3)質(zhì)量保證措施 1、員工教育培訓(xùn) 2、服務(wù)質(zhì)量保證體系 4、維護進度保障措施 (1)本項目工作安排計劃說明 (2)進度總計劃 (3)項目進度控制措施 1、整體服務(wù)方案(1)工作規(guī)劃適用范圍適用于物流中心內(nèi)中央空調(diào)、冷庫系統(tǒng)維修保養(yǎng)管理工作。制冷壓縮機組(1)日常維保通過控制柜上壓力表顯示檢查機組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢。檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，遇到任何停機故障都應(yīng)引起重視，分析原因。2(2)每周的維保(3)每月的維保檢查各電機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常；檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示(顏色變紅),則需更換過濾器芯；物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾(4)每季度的維保清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過濾器；在機組滿負荷運行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降(5)每半年的維保3對冷凍油進行理化分析，以便判斷機組中制冷劑的含水量及酸度；搖測壓縮機電動機絕緣電阻值，三機對地絕緣值應(yīng)平衡；對控制柜、啟動柜和電機的所有可能松動的電氣接頭進行緊固檢查。(6)年度的維保檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌必要時更換冷凍油過濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進行。每年至少一次拆開安全閥出口的接管，仔細檢查閥體，看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏，更換安全閥。據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當(dāng)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。母中上力討高、機組制冷量不足迪聞，如果兩者差值大于6℃,冷應(yīng)更頻繁。冷凝壓力過高、機組制冷量不足通常是由于管在傳熱管清洗過程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不檢測壓縮機電機繞組間及繞組對地的絕緣電阻，繞阻電阻值應(yīng)平衡，對地電阻值應(yīng)500Q。風(fēng)冷冷凝器(1)日常維保檢查控制箱運行指示燈是否與運行狀態(tài)一致；(2)每周的維保檢查皮帶與機械磨損情況；(3)每月的維保調(diào)整皮帶與機械的角度，保證松緊合適、皮帶與機械傳動裝置成水平檢查風(fēng)機葉片與輪轂的連接緊固情況及葉片角度是否有變化；布水盤、集水盤和出水口檢查清洗；(4)每季的維保檢查油的顏色和粘度，如不達標(biāo)及時更換；緊固風(fēng)扇、扇葉減速箱固5(5)每年的維保填料、塔、盤噴嘴清洗，視情況選用藥劑清洗，發(fā)現(xiàn)有損壞要及時更制冷管網(wǎng)(1)日常維保(2)半年的維保(3)年度的維保風(fēng)機盤管機組(1)日常維保水盤有無倒坡，發(fā)現(xiàn)有排水不暢立即修復(fù)；6(2)每周的維保檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機檢查；測量出風(fēng)口風(fēng)量有無變化，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量明顯減小應(yīng)處理。(3)每月的維保清洗檢查回風(fēng)口空氣過濾網(wǎng)，保障通風(fēng)暢通、過濾網(wǎng)完好。(4)每季的維保清洗消毒回風(fēng)口空氣過濾網(wǎng)，保障通風(fēng)暢通、殺茵合格。(5)每半年的維保檢查冷凍水進出口閥門、清洗除污器管過濾網(wǎng)；清潔電機葉片灰塵。(6)年度的維保維修保養(yǎng)規(guī)程(1)冷卻塔維修保養(yǎng)：設(shè)施管理員每年四月份對冷卻塔進行一次清1)用500V搖表檢查電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到0.5兆歐以上時則應(yīng)拆修電機線圈。2)檢查電機、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常摩擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。73)檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有則應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油6)轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題87)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。8)檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定10)擰緊水泵機組所有緊固螺栓。11)清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)重新油漆—遍。(3)壓縮機維修保養(yǎng)：設(shè)施管理員每年對壓縮機進行一次檢測、保1)檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明2)檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。3)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；4)檢查壓縮機是否有異常的氣味。(4)設(shè)施管理員每年開機前對冷凍水管路.送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管管路進行一次保養(yǎng)，檢查冷凍水管路.送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管管路處是否(5)設(shè)施管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在9(3)對井水進行清洗防腐保養(yǎng)。(4)維修更換閥門，溫度計，壓力表，保溫層等。(5)對末端設(shè)備系統(tǒng)檢查，風(fēng)口，分流器，核實運行情況。(1)打開井水循環(huán)，打開除砂器排沙閥門除沙。(2)開啟室內(nèi)冷凍循環(huán)泵觀察進出水壓力，直到壓力表平穩(wěn)。(3)循環(huán)設(shè)備均正常后開啟中央空調(diào)機組。(5)觀察中央空調(diào)控制面板，所開的機組壓縮機全部啟動后，無異(6)待水溫達到所設(shè)定溫度開啟末端設(shè)備。(7)開啟機組后每2小時對機房循環(huán)水泵，空調(diào)機組等進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常趕緊通知維修部門，進行維修。(8)關(guān)機操作，首先關(guān)閉中央空調(diào)機組。(9)三分鐘后關(guān)閉進水水泵。(10)三十分鐘后關(guān)閉窒內(nèi)循環(huán)水泵。緊急事故處理(1)發(fā)生火災(zāi)，首先報警，將空調(diào)系統(tǒng)主電源斷開，迅速撤離現(xiàn)(2)發(fā)生漏水，首先通知維修部門，找到漏點關(guān)閉系統(tǒng)閥門，循序(3)發(fā)生漏氟，首先斷開主電源，打開窗戶和排風(fēng)扇，疏散周圍人(2)具體維護內(nèi)容中央空調(diào)1、風(fēng)機盤管及新風(fēng)機組的過濾器空氣過濾網(wǎng)空氣過濾網(wǎng)是風(fēng)機盤管用來凈化回風(fēng)的重要部件，通常采用的是化纖材料做成的過濾網(wǎng)或多層金屬網(wǎng)板。由于風(fēng)機盤管安裝的位置、工作時間的長短、使用條件的不同，其清潔的周期與清潔的方式也不同。一般情況下，在連續(xù)使用期間應(yīng)一個月清潔一次，如果清潔工作不及時，過濾網(wǎng)的孔眼堵塞非常嚴(yán)重，就會使風(fēng)機盤管的送風(fēng)量大大減少，其向房間的供冷(熱)量也就相應(yīng)大大降低，從而影響室溫控制的質(zhì)量?？諝膺^濾網(wǎng)的清潔方式應(yīng)從方便、快捷、工作量小的角度考慮，首選吸塵器清潔方式，該方式的最大優(yōu)點是清潔時不用拆卸過濾網(wǎng)。對那些不容易吸干凈的濕、重、粘的粉塵，則要采用拆下過濾網(wǎng)用清水加壓沖洗或刷洗，或用藥水刷洗的清潔方式。空氣過濾網(wǎng)的清潔工作是風(fēng)機盤管維滴水盤當(dāng)盤管對空氣進行降溫除濕處理時，所產(chǎn)生的凝結(jié)水會滴落在滴水盤(又叫接水盤、集水盤)中，并通過排水口排出。風(fēng)機盤管的空氣過濾器一般為粗效過濾器，一些細小粉塵會穿過過濾器孔眼而附著在盤管表面，當(dāng)盤管表面有凝結(jié)水形成時就會將這些粉塵帶落到滴水盤里。因此，對滴水盤必須進行定期清洗，將沉積在滴水盤內(nèi)的粉塵清洗干凈。否則，沉積的粉塵過多，一會使滴水盤的容水量減小，在凝結(jié)水產(chǎn)生量較大時，由于排泄不及時造成凝結(jié)水從滴水盤中溢出損壞房間天花板的事故；二會堵塞排水口，同樣發(fā)生凝結(jié)水溢出情況；三會成為細菌甚至蚊蟲的滋生地，對所在房間人員的健康構(gòu)成威脅。滴水盤一般一年清洗兩次，如果是季節(jié)性使用的空調(diào)。則在空調(diào)使用季節(jié)結(jié)束后清洗一次。清洗方式一般采用清水沖刷，污水由排水管排出。為了消毒殺菌，還可以對清潔干凈了的滴水盤再用消毒水(如漂白水)刷洗一遍。盤管盤管擔(dān)負著將冷(熱)水的冷(熱)量傳遞給通過風(fēng)機盤管的空氣的重要使命。為了保證高效率傳熱，要求盤管的表面必須盡量保持光潔。序號故障現(xiàn)象原因處理方法1風(fēng)機轉(zhuǎn)動，但不出風(fēng)或是風(fēng)量小電源電壓異常風(fēng)機反轉(zhuǎn)風(fēng)口有障礙物閥被異物堵塞檢查處理改變接線去除障礙物清洗2風(fēng)不冷(或不熱)盤管內(nèi)有空氣供水循環(huán)停止調(diào)節(jié)閥關(guān)閉閥被異物堵塞從排氣閥排出空氣檢查供水隔離閥開啟調(diào)節(jié)閥取出異物3機殼外部結(jié)露內(nèi)部保溫破損機殼裝配時，火焰燒損保溫層冷風(fēng)有泄混室內(nèi)有造成結(jié)露的條件修補保溫重新包好保溫層修補，消除泄漏消除結(jié)露條件4有異物吹出腐蝕造成風(fēng)機葉片表面有銹蝕物過濾器破損、劣化保溫材料破損、劣化機組內(nèi)灰塵太多更換風(fēng)機更換過濾器更換保溫材料清掃內(nèi)部5漏水安裝不良接水盤傾斜排水口堵塞水管有漏水處冷凝水從管子上滴下接頭處安裝不良排氣閥忘記關(guān)閉機組水平安裝調(diào)整接水盤消除堵塞物檢查更換水管檢查后重新保溫檢查后緊固將閥關(guān)閉6有振動或雜音機組安裝不良外殼安裝不良固定風(fēng)機的部件松動風(fēng)的通路上有異物風(fēng)機電動機故障風(fēng)機葉片破損送風(fēng)口百葉松動盤管內(nèi)有空氣冷凍水(熱水)流得太快使用定量閥時，壓差太大重新安裝調(diào)整重新安裝緊固去除異物修復(fù)或是更換電機更換葉片緊固百葉排出空氣檢查誰的流速更換合適的閥7冷風(fēng)(熱風(fēng))效果不良調(diào)節(jié)閥開度不夠盤管、空氣濾清器堵塞供水不足或是溫度異常送風(fēng)口、回風(fēng)口有障礙溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)房間日照或是開窗重新調(diào)節(jié)開度清掃盤管和濾清器檢查供水消除障礙重新調(diào)整送風(fēng)檔次關(guān)窗、掛窗簾序號故障現(xiàn)象原因處理方法1風(fēng)機轉(zhuǎn)動，但不出風(fēng)或是風(fēng)量小電源電壓異常風(fēng)機反轉(zhuǎn)風(fēng)口有障礙物閥被異物堵塞檢查處理改變接線去除障礙物清洗2風(fēng)不冷(或不熱)盤管內(nèi)有空氣供水循環(huán)停止調(diào)節(jié)閥關(guān)閉閥被異物堵塞從排氣閥排出空氣檢查供水隔離閥開啟調(diào)節(jié)閥取出異物3機殼外部結(jié)露內(nèi)部保溫破損機殼裝配時，火焰燒損保溫層冷風(fēng)有泄混室內(nèi)有造成結(jié)露的條件修補保溫重新包好保溫層修補，消除泄漏消除結(jié)露條件4有異物吹出腐蝕造成風(fēng)機葉片表面有銹蝕物過濾器破損、劣化保溫材料破損、劣化機組內(nèi)灰塵太多更換風(fēng)機更換過濾器更換保溫材料清掃內(nèi)部5漏水安裝不良接水盤傾斜排水口堵塞水管有漏水處冷凝水從管子上滴下接頭處安裝不良排氣閥忘記關(guān)閉機組水平安裝調(diào)整接水盤消除堵塞物檢查更換水管檢查后重新保溫檢查后緊固將閥關(guān)閉6有振動或雜音機組安裝不良外殼安裝不良固定風(fēng)機的部件松動風(fēng)的通路上有異物風(fēng)機電動機故障風(fēng)機葉片破損送風(fēng)口百葉松動盤管內(nèi)有空氣冷凍水(熱水)流得太快使用定量閥時，壓差太大重新安裝調(diào)整重新安裝緊固去除異物修復(fù)或是更換電機更換葉片緊固百葉排出空氣檢查誰的流速更換合適的閥7冷風(fēng)(熱風(fēng))效果不良調(diào)節(jié)閥開度不夠盤管、空氣濾清器堵塞供水不足或是溫度異常送風(fēng)口、回風(fēng)口有障礙溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)房間日照或是開窗重新調(diào)節(jié)開度清掃盤管和濾清器檢查供水消除障礙重新調(diào)整送風(fēng)檔次關(guān)窗、掛窗簾風(fēng)機盤管、新風(fēng)機和其他系統(tǒng)(每季度進行一次或按實際情況進行)(1)風(fēng)機盤管1.4風(fēng)道檢查修補。2.3檢查機組送(回)風(fēng)管道情況，確保連接緊密，無異常噪音。(3)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)維修與保養(yǎng)。(4)空調(diào)水系統(tǒng)4.2凝結(jié)水滴水盤及管道清洗：每個制冷期前檢查清理一次。(5)水泵維修保養(yǎng)5.2檢測馬達電流、電壓是否正常，如不正常，分析問題，并排除故5.4檢測水泵水流量是否正常；檢查水泵機械密封等問題并及時解2、空調(diào)設(shè)備及配套設(shè)施維保1)基于設(shè)備運行情況和客戶需求，有計劃地進行各類常規(guī)檢查；2)現(xiàn)場指導(dǎo)業(yè)主的操作人員，講解涉及機組運行、保養(yǎng)的實用技術(shù)；3)提供各類必要的增值服務(wù)；4)就主機及輔助設(shè)備運行存在的問題提供專業(yè)意見和改善方案；1)包括檢查性維護保養(yǎng)提供的內(nèi)容；2)按照廠家的推薦進行必要的預(yù)防性保養(yǎng)；3)預(yù)防性保養(yǎng)包括清洗換熱器銅管，分析和更換冷凍機油、油濾1)最全面徹底的保養(yǎng)方案，包括全部常規(guī)檢查、增值服務(wù)和緊急故2)在設(shè)備故障時，負責(zé)全部維修工作和零部件更換；動，并根據(jù)冷凍水的出水溫度變化來實現(xiàn)水泵和風(fēng)機的變頻調(diào)速，實現(xiàn)節(jié)能將耗運行趨勢，潤滑油的金屬含量、濕度和酸度等都是可能導(dǎo)致重大設(shè)備故障提前排除機組的重大故障隱患，避免意外停機和高額維修費用，保護您的水泵、風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組等的維修保養(yǎng)和改造1)檢查空調(diào)主機制冷系統(tǒng)制冷劑的高壓、低壓是否正常；3)檢查壓縮機運轉(zhuǎn)電流是否正常；4)檢查壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常；5)檢查壓縮機的工作電壓是否正常；6)檢查壓縮機油位，顏色是否正常；7)檢查壓縮機油壓、油溫是否正常；8)檢查空調(diào)主機相序保護器是否正常、有無缺相情況；9)檢查空調(diào)主機各接線端子有無松動；12)檢查空調(diào)主機空氣開關(guān)是否正常；交流接觸器、熱保護器是否良2)檢查風(fēng)機盤管回風(fēng)的回風(fēng)濾網(wǎng)是否聚積灰塵；3)檢查出風(fēng)溫度是否正常；1)檢查冷卻、冷凍水的水質(zhì)情況，是否需要更換水；2)檢查冷卻、冷凍水系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，且清洗過濾網(wǎng)；3)檢查水系統(tǒng)中有無空氣，是否需要排氣；4)檢查回水、出水溫度是否正常；5)檢查水泵聲音、電流是否運轉(zhuǎn)正常；6)檢查閥門是否開啟靈活、有無銹斑、有無泄漏等現(xiàn)象；⑦、檢查保(1)向工程部工作人員了解設(shè)備、系統(tǒng)近期運行情況是否良好；2)系統(tǒng)探漏(制冷劑),發(fā)現(xiàn)漏點及時處理；3)檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補4)檢查壓縮機電機絕緣情況5)查并收緊電路上的各電線接點6)查電氣控制部分7)提供以上內(nèi)容檢查報告(每年一次)2)空氣處理機、風(fēng)機盤管的保養(yǎng)、加油(每年一次)。3)檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補充4)檢查壓縮機電機絕緣情況3、表冷器清洗對需清洗的機組先關(guān)閉蒸汽閥門(加熱、加濕)。對需清洗的機組停機，并把動力柜上對應(yīng)的機組號的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至過濾網(wǎng)的清洗：可以拆下用自來水清洗，如果污染嚴(yán)重可以用洗衣粉溶液進行刷洗，然后漂清晾干即可。表冷器的清洗：可以用專業(yè)的表冷器清洗劑先噴于表冷器表面，待發(fā)泡幾分鐘后，用清水沖洗干凈，沖洗時要注意對內(nèi)機右邊電路板的保護，一般家庭沒有專業(yè)設(shè)備的可以用氣壓式噴壺來操作這兩個步驟，要注意發(fā)泡后的清洗劑一定要用清水漂洗干凈，不要有清洗劑的殘留。清洗后的污對軸流風(fēng)扇的清洗：將內(nèi)機的掃風(fēng)板拆下，用清水沖洗軸流風(fēng)機表面，因為這個部位最不容易清洗到，污染嚴(yán)重的軸流風(fēng)扇在清洗時往往流這些部位清洗過后可對空調(diào)內(nèi)機的通風(fēng)部件進行消毒劑的噴灑。6、對室外機表冷器的清洗：清洗表冷器有助于空調(diào)的制冷效果。7、切記安全操作，最主要是拔掉電源和電路板的保護。拆除擋水板，拆除濾袋和做好濾筒保護工作，以免受潮。裝接水管〈注意檢查水管、接頭等處是否漏水。尤其是有警示標(biāo)識處進行清洗(包括加濕段和送風(fēng)機段)(清洗過程要隨時注意水管及接頭、地板是否漏水或積水，如有需及時處理)。如用化學(xué)藥劑清洗，則需確?；瘜W(xué)藥劑清洗干凈，以免表冷、加熱盤確認表冷、加熱盤管翅片間暢通并經(jīng)相關(guān)人員驗收后，拆除水管、電源等；清除機組內(nèi)污物后安裝擋水板及安裝濾袋或拆除濾筒覆蓋布。取出機組內(nèi)部的工具物品(確認機組內(nèi)無遺留物品)后關(guān)好機組維修a.檢查壓縮機供電線路連接情況，確認未產(chǎn)生松動。c.對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線圖全面檢查無誤e.確認系統(tǒng)水泵處于外控還是主聯(lián)鎖狀態(tài)，冷水機組在開機前必須先f保持機房通風(fēng)，電控柜環(huán)境溫度不得超過40℃。a.檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常，正常壓縮機的油位在視鏡的中間位b.確認制冷系統(tǒng)中全部制冷劑所用冷凝器出口閥，壓縮機吸排氣閥都處于開啟狀態(tài)，使制冷d.啟動壓縮機后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力變化，確認排氣壓力上升，吸氣壓力下降。反之，壓縮機視為倒轉(zhuǎn)；壓縮機各種接線在調(diào)試完成后，不得擅自更a.機組開啟前，必須清洗水系統(tǒng)，確認水管路內(nèi)無雜物和異物，每月拆下過濾器進行徹底清洗一次。b.確認水側(cè)壓力表和溫度計連接正確，壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝，溫度表的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管中。c.確認冷動及冷卻水側(cè)流量開關(guān)與水流方向一致。d.開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)，確認水管無泄漏。e.試運行冷凍水和冷卻水水泵，確認水壓穩(wěn)定，如有異常，查明系統(tǒng)阻力過大的原因并及時排除。f檢查確認冷卻塔及膨脹水箱補水裝置暢通、自動排氣閥排氣暢通。g.空調(diào)機組冷媒水出口溫度必須控制在+5~15°℃范圍，冷卻水進水溫度<33°℃。h空調(diào)機組冷凍水進一出口壓力、冷卻水進一出口壓力至少I.確認冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確，如冷卻塔風(fēng)機反轉(zhuǎn)將給機組的運行帶來故障。確保風(fēng)機與電機的連接皮帶運轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。J.檢查空調(diào)箱運轉(zhuǎn)是否正常，確保各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。末端設(shè)備開啟自如，無異常噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計參數(shù)要(1)確認冷凍水泵、冷卻水泵各開啟2臺，其水流量符合要求。(2)機組啟動前，先將末端設(shè)備開啟，再開啟冷媒水泵，2分鐘后開(3)機組啟動后確認壓縮機無異常振動或噪音，如有異常立即停機(1)每年更換一次機組內(nèi)的潤滑油；打開油加熱器開關(guān)，確認冷卻塔(2)打開放氣閥為系統(tǒng)注水，待氣體排除后關(guān)閉放氣閥門。(3)供電后，由電氣負責(zé)人員檢查所有的控制設(shè)定值及信號燈是否(1)執(zhí)行《冷水機組一安裝、操作、維護手冊》的有關(guān)要求.(2)在制造單位出廠前，已完成對所有控制部分的設(shè)定，其中，安(3)開機后，根據(jù)畫面設(shè)定或修改所需要的各種參數(shù)、控制方式((手動和自動)、狀態(tài)(運行和停止)、故障表示、報警等。(4)當(dāng)室溫低于20℃,需要提前24h打開油加熱器電源，確保壓縮機(5)開啟冷媒水泵，運行正常后將機組致于自動狀態(tài)。(7)延時15分鐘，開啟冷卻水泵；當(dāng)機組受到出水溫度高指令，母機先啟動，子機延時待機中，母機加載至滿載，子機待機5分鐘，然后子機(8)壓縮機停機后，延時5分鐘停冷卻水泵、再延時15分鐘停冷媒水(9)機組在運行過程中嚴(yán)禁將水流開關(guān)短接，以免動壞水管。(10)機組在運行過程中，如出現(xiàn)報警停機，應(yīng)及時通知維修人員對(11)每班準(zhǔn)確將機組運行參數(shù)記錄在《主電室空調(diào)系統(tǒng)運行日(1)壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機。查明原因，及時處理。(2)排氣溫度高①溫度傳感器失靈.③吸氣過熱度過大①調(diào)整或更換溫度傳感器失靈.②檢測壓縮機故障③調(diào)整膨脹閥過熱度(3)機組振動過大①機組地腳未緊固②共振①調(diào)整緊固地腳螺栓.②改變管道支撐點位置.(4)壓縮機本體溫度過高①吸氣溫度過高.②部件摩擦部位發(fā)熱.③壓力比過大.④雜質(zhì)等原因造成壓縮機燒傷.①適當(dāng)調(diào)整膨脹閥過熱度.②停車檢查③降低排氣壓力④停車檢查.①制冷劑不足.②膨脹閥開啟過小.③膨脹閥出現(xiàn)賭塞.④干燥過濾器賭塞⑤電磁閥未打開或失靈⑥壓縮機吸氣濾網(wǎng)賭塞①添加制冷劑到規(guī)定量.②適當(dāng)調(diào)整.③清洗、修理.④清洗、更換.⑤開啟、更換.⑥清洗.①冷凝器冷卻水量不足.②冷凝器傳熱面結(jié)垢.③系統(tǒng)中空氣含量過多.④制冷劑充灌量太多.①加大冷卻水量.②清洗.③排放空氣.④適當(dāng)放出制冷劑.(7)制冷量不足①吸氣過濾器堵塞.②冷卻水量不足或水溫過高J③膨脹閥開得過大或過小.④干燥過濾器堵塞.⑤膨脹閥堵塞.⑥系統(tǒng)內(nèi)有較多的空氣.⑦制冷劑充灌量不足.①清洗.②調(diào)整水量開啟冷卻塔.③按工況要求調(diào)整閥門開啟度.④清洗或更換濾芯.⑤清洗.⑥排放空氣.⑦添加至規(guī)定值.⑧更換.⑨查處漏點，檢修后添加制冷劑.(8)壓縮機結(jié)霜嚴(yán)重或機體溫度過低①熱力膨脹閥開啟過大②系統(tǒng)制冷劑沖灌量過多③熱負荷過小.④熱力膨脹閥感溫包未扎緊①適當(dāng)關(guān)小閥門③增加熱負荷或減少冷量④按要求重新包扎.(9)壓縮機能量機構(gòu)調(diào)節(jié)不動作①電磁閥不通.②油路堵塞.③滑閥卡住.④油壓差過低.①檢修或更換.③拆卸檢修.④建立合理的吸排氣壓差.(10)停機時壓縮機反轉(zhuǎn)不停(反轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)屬正常)排氣止逆閥故障檢修或更換(11)供液管路的視液鏡有氣泡①干燥過濾器堵塞②制冷劑充注量不足2)處理方法：①拆檢并清洗.②檢查原因并適量添加.在事故處理過程中，拆檢時間不宜過長。膨脹閥的調(diào)整方法為：逆時針旋轉(zhuǎn)一圈(最大調(diào)整量),過熱度減小1℃,反之增加1℃,每次調(diào)整至少運行20分鐘以上，使工況平穩(wěn)，再逐漸調(diào)整至工機組第一次運轉(zhuǎn)2500小時((或3個月)更換一次潤滑油，同時清洗油過濾器，以后每運行8000小時更換一次潤滑油，冷凍油牌號SUERGOL-不同品牌的潤滑油絕對不可以混合使用，添加潤滑油時必須確認油品規(guī)格；合成潤滑油是有吸水性的，不得與空氣接觸；嚴(yán)禁充注指定外的其它品按下控制柜停機按按鈕，機組首先進行卸載，將停止壓縮機運轉(zhuǎn)，延時3分鐘停冷卻水泵和冷卻塔，再延時15分鐘停冷媒水泵，最后停轉(zhuǎn)空調(diào)末端設(shè)備。注：如果按下電控柜上的緊急停機按鈕，機組將立即停轉(zhuǎn)壓縮機而不顧當(dāng)前的負荷狀態(tài)，平時不要輕易使用。原則上每年6月15日為空調(diào)系統(tǒng)的開啟日，10月15日為空調(diào)系統(tǒng)的停機日，特殊情況提前與設(shè)備管理部門協(xié)商具體開機時間。當(dāng)機組要停機一段較長時間時，為節(jié)能要為機組斷電。冷卻塔及管網(wǎng)中的水要排空以免冬季結(jié)冰。如環(huán)境溫度總保持在0℃以上的地方，則冷凝器不須排空。在整個關(guān)機期間，最好讓冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)充滿水。若機組處的環(huán)境溫度會低于0℃,則要將所有的水排空，取掉容器上的所有放水閥，用壓縮空氣吹干容器。注：簡單的排空是不夠的，殘留的水會引起嚴(yán)重的腐蝕，必須由技術(shù)人員、點間人員及作業(yè)長三方確認排空情況是否附合要求。每周對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。每天檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值，注意變化趨勢，蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在380~450Kpa范圍內(nèi)，冷凝壓力一般在1300~1500Kpa范圍內(nèi)，溫度差值一般應(yīng)在1~3℃范圍內(nèi)。每班檢查制冷劑過濾干燥器一次，如發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜，表明存在堵塞，應(yīng)及時更換制冷劑過濾干燥器。每班檢查油箱中的油位一次，確認油位在視鏡的中部位置，否則及時每半年拆開安全閥出口的接管，仔細檢查閥體，看其內(nèi)部是否有銹蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若有異常更換安全閥。每年檢查冷凝器管程結(jié)垢情況一次，并加以清洗處理(機組冷凝壓力過高、制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢，或機組內(nèi)有空氣造成的)。機組冷卻水系統(tǒng)應(yīng)采用軟化水，按軟化水的有關(guān)要求進行水質(zhì)處理。冷凝器經(jīng)過一段時間的運行后(8000h),可能由于水質(zhì)的原因，必須清除冷凝水管路，清洗時將兩端水蓋拆開，加化學(xué)除垢藥劑清洗后，再用銅刷將每根管內(nèi)水垢清洗干凈。閥門的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞，特別是灰鑄鐵閥門的損壞，相當(dāng)一部分出現(xiàn)在閥門運輸過程中。造成上述損壞的原因，主要是運輸人員對閥門的基本常識不甚了解和野蠻裝卸作業(yè)造運輸閥門之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運輸工具等。檢查閥門包裝，包裝損壞的應(yīng)修釘好，不能怕麻煩，不能存有僥幸心理；包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝封存閥門的手輪；閥門應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的閥門，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉進出口通道。傳動裝置應(yīng)與閥門分別包裝運輸。閥門裝運起吊時，繩索應(yīng)系在法蘭處或支架上，切忌系在手輪或閥桿上。閥門吊裝要輕起輕放，不要撞擊他物，放置要平穩(wěn)。放置姿態(tài)應(yīng)直立或斜立，閥桿向上。對放置不穩(wěn)妥的閥門，應(yīng)用繩索捆牢，或用墊塊固定牢，以免在運輸中互相碰撞。手工裝卸閥門時，不允許把閥門從車上往下扔，也不允許從地上向車閥門運輸中，要愛護油漆、銘牌和法蘭密封面，不允許在地面上拖拉閥門，更不允許將閥門進出口密封面落地移動。在施工現(xiàn)場暫不安裝的閥門，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，中央空調(diào)系統(tǒng)維護保養(yǎng)方案中央空調(diào)經(jīng)過長時間運行后空調(diào)冷凍水系統(tǒng)，制冷主機及風(fēng)機散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕、細菌和粉塵問題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運行費用增加等。為了節(jié)約能源、降低運行成本特制訂中央空調(diào)系統(tǒng)維護保養(yǎng)方案。(1)主機運行一段時間，因壓縮機的振動會引起鋼管接頭松動或焊縫的開裂，從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報警。嚴(yán)重時則會使壓縮機得不到應(yīng)有的冷卻和潤滑。最后造成(2)空調(diào)壓縮機經(jīng)過初期的磨合運行一段時間后，由于機械運動部件之間的相互磨損，潤滑油中就會沉積下磨損的雜質(zhì)，使?jié)櫥偷臐櫥Ч陆?，長期使用就會加劇運動部件的磨損或拉傷，直至壓縮機的燒毀。(3)由于空調(diào)外界工作環(huán)境的影響，機組經(jīng)常在較惡劣的環(huán)境下工作，就會造成壓縮機油的碳化和乳化，從而使系統(tǒng)積碳、腐蝕、堵塞、潤滑性能下降，使整機性能降低甚至影響到機組的使用壽命，給用戶帶來較大的經(jīng)濟損失，影響正常的生活和工作。所以主機系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的供冷和供熱站，如果主機系統(tǒng)出現(xiàn)問題將會影響到整個系統(tǒng)的正常工作，而主機系統(tǒng)的主要維保任務(wù)就是預(yù)防性保養(yǎng)和維修性保養(yǎng)相結(jié)合，杜絕機組跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，把所有故障解決在萌芽狀態(tài)。(1)末端系統(tǒng)運行一段時間后過濾網(wǎng)上就會聚積灰塵，增加空氣阻力，因而引起風(fēng)量減小或堵死；風(fēng)量減小會引起室內(nèi)空調(diào)效果不好，堵死后無任何效果，影響正常使用。尤其是管道機、分體機和機房專機還很容易引起制冷時壓縮機的液擊，造成壓縮機燒毀的嚴(yán)重后果；制熱時散熱不良，高壓過高、壓縮機過載保護，無法運行。(2)室內(nèi)機因初效過濾網(wǎng)對細小粉塵無法過濾下來，因此，粉塵穿過濾網(wǎng)后聚積在室內(nèi)的換熱器的翅片表面，由于換熱設(shè)備的翅片只有2-3mm,因此長期聚積后就會引起堵塞，造成效果下降，同時因灰塵的聚積(3)室內(nèi)機長期運轉(zhuǎn)會使室內(nèi)機離心風(fēng)機葉上產(chǎn)生積塵，積塵數(shù)量一多就影響室內(nèi)機的出風(fēng)量，從而影響到室內(nèi)機的效果。(4)室內(nèi)機長期運行會使電機軸承磨損嚴(yán)重、電機輸出功率增加、噪音增大，給用戶的正常生活帶來影響。所以室內(nèi)機每年要進行保養(yǎng)，主要保養(yǎng)內(nèi)容有：清洗回風(fēng)過濾器、清洗換熱器翅片、清洗離心風(fēng)輪、軸承加油保養(yǎng)及更換。(1)空調(diào)長期運行后，由于電線、元器件發(fā)熱、機組振動等原因(2)交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障。(3)電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等情況影響，造成機組運(4)感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護器等控制元件損壞，造成機組不能在正常工況下運行，會使給機組的運行造成不可以上故障如不及時排除會導(dǎo)致壓縮機缺相或三相電流不平衡而被燒(1)系統(tǒng)投入使用后，因安裝是殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、(2)冷凍水系統(tǒng)也因經(jīng)常采用自來水通過水箱換水補水，在管道里會滋生藻類、細菌等微生物，其死后的尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設(shè)備和管道上，影響循環(huán)水量及換熱，同時，微生物和沉積的7、水管系統(tǒng)維護空調(diào)運行前，應(yīng)對其水系統(tǒng)進行清洗，以除去安裝過程中的焊渣、油器、風(fēng)柜和風(fēng)機盤管的進水閥，開啟旁通閥，使污水通過旁通閥排出管在運行過程中，每隔一到兩周應(yīng)對水質(zhì)進行監(jiān)測，調(diào)整PH值在規(guī)定范進行合理的水處理，根據(jù)水質(zhì)的情況，按時添加緩蝕阻垢劑、分散劑和殺菌滅藻劑，以減少腐蝕，防止水垢形成和藻類、細菌的繁殖。常用鋅停機后應(yīng)將冷卻水全部放掉，對于冷媒水，若水質(zhì)若符合要求，可以不放掉，但是若是在冬季停機，為防止管道凍裂，則需將系統(tǒng)中的水全部工作模式設(shè)定：把撥動開關(guān)撥動到COOL位置，溫控器設(shè)定為制冷模式；把撥動開關(guān)撥動到HEAF位置，溫控器設(shè)定為制熱模式。溫度設(shè)定：機械式溫控器，采用旋鈕式設(shè)定溫度，把紅點對著面板標(biāo)液晶溫控器由電子邏輯電路對其測量溫度與設(shè)定溫度進行比較，控制中央空調(diào)末端的風(fēng)機、水閥等，應(yīng)用于賓館、寫字樓、商場、工業(yè)、醫(yī)療特別是別墅等民用建筑，使所控環(huán)境溫度恒定為設(shè)定溫度范圍內(nèi)，此款溫控器配有遙控器，可實現(xiàn)遠距離控制。經(jīng)常檢查空調(diào)器電器插頭和插座的接觸是否良好，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)根水系統(tǒng)要注意管路連接處是否漏水。若是多聯(lián)機系統(tǒng)和風(fēng)管機系統(tǒng)要經(jīng)常觀察空調(diào)器制冷劑管路的接口部位是否有制冷劑泄漏?？照{(diào)器要長期停機時，應(yīng)對空調(diào)器作全面清洗。清洗好后只開空調(diào)器的風(fēng)機，運轉(zhuǎn)約2-3小時，使空調(diào)器內(nèi)部干燥，然后用防塵套將空調(diào)器套空調(diào)機組長時間工作，壓縮機已達到保養(yǎng)時限(機組初次運行2000小時、之后運行累計三年或運行時間超過10000～12000小時);因電機燒毀而更換壓縮機；更換壓機后連續(xù)運行100小時的氟系統(tǒng)；對于現(xiàn)場組裝的機組或在接近工況極限下運行的機組，在累計運行冷凍油更換操作規(guī)程關(guān)閉高壓排氣及低壓吸氣截止閥，利用壓機上的工藝閥針放掉壓機內(nèi)擰下曲軸箱底殼處的放油塞，將曲軸箱內(nèi)的冷凍油放凈并取下過濾網(wǎng)進一步排除機體內(nèi)的殘油，將清洗過后的過濾網(wǎng)吹干放入機體內(nèi)并擰緊放油塞方案1:擰下壓縮機曲軸箱側(cè)面的工藝端口柱塞，以此作為充注口將方案2:(針對活塞機)將充氟表低壓管接在壓機腔體的低壓工藝閥針有冷凍油的容器內(nèi)，另一端接在油泵低壓吸入端的閥針上，利用曲軸箱因原系統(tǒng)中可能存有一定量的殘油，換油加油時可少加一些，一般加冷凍油充注完成后，擰緊工藝柱塞或卸下充氟管，并接好氟壓表對壓抽真空完畢后打開壓縮機高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現(xiàn)象；如果沒有漏點等待20分鐘后啟動機組；開啟機組后應(yīng)馬上檢查壓縮機潤滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍(1/4視鏡),必須補充冷凍油。如有必要，可在油泵針閥上接油壓表來檢查油壓，油泵吸入側(cè)壓力應(yīng)與低壓吸氣壓力基本一致，油壓差允許值1.4～3.5bar,螺桿機為壓差式回油，無油泵。注意事項聚酯油BSE170具有強烈的吸濕性，水分在油中與油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且不能通過抽真空除掉，工作時要求特別細心，盡量減少空氣進入系統(tǒng)對更換壓縮機的情況應(yīng)注意，原制冷系統(tǒng)中已存有一定量的冷凍油，必要時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存油吹出，如果有大量的油存于系統(tǒng)中，再開機時有發(fā)生液擊的危險。更換冷凍油盡量不要在雨天操作。清洗流程清洗前記錄——停機——清洗過濾網(wǎng)——清洗翅片——清洗(檢查)風(fēng)機清洗(檢查)電機清洗箱體風(fēng)道清洗安裝過濾網(wǎng)一檢查進回水閥門—檢查Y型過濾器——檢查進回水軟連接及保溫機組清洗標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維過濾網(wǎng)：纖維內(nèi)無灰塵和污垢，清水沖洗后水質(zhì)依然干凈，金屬風(fēng)口過濾器：金屬絲網(wǎng)明亮，網(wǎng)內(nèi)無灰塵、油漬和污垢，邊框無高效過濾器：終阻力大于初阻力的2倍，建議更換過濾器。(2)翅片清洗標(biāo)準(zhǔn)用鋁翅片清洗劑清洗翅片，配制藥液要合理，絕對禁止用純藥液清(3)風(fēng)機清洗標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機葉輪上無浮塵，殼體和支座干凈。(蝸殼和葉輪必須拆卸下清洗)(4)電機清洗標(biāo)準(zhǔn)邊框無污漬。對電機無破壞，殼體和支座干凈。(5)空調(diào)箱體清洗標(biāo)準(zhǔn)(6)檢查進回水閥門標(biāo)準(zhǔn)確保每個閥門都能獨立開關(guān)，不漏水以及不往外滴冷凝水。(7)檢查Y型過濾器標(biāo)準(zhǔn)檢查Y型過濾器是否漏水及冷凝水，關(guān)閉進回水閥門，清理過濾器濾(8)進回水軟連接及保溫標(biāo)準(zhǔn)檢查進回水軟連接是否漏水及滲漏冷凝水，檢查到每個絲扣連接，檢檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油。如有異常摩擦聲響則應(yīng)更換同型號軸承；轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住，碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)更換同規(guī)格葉輪。如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；檢查壓盤根處是否漏水，如是則應(yīng)添加或更換壓盤根；清潔水泵外表，如水泵外表脫漆腐蝕嚴(yán)重，則應(yīng)鏟除脫落層，重新上檢查電動機與水泵聯(lián)軸器有無損壞，如有則應(yīng)更換；檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；水泵日常應(yīng)用時應(yīng)注意的事項水泵是一種精度較高、工作較靈敏的泵，使用時必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)水泵用機油來潤滑磨擦面，密封各個間隱(轉(zhuǎn)子、滑塊、泵體、泵蓋構(gòu)成的間隙),因此必須選用合適的潤滑油與適當(dāng)?shù)臐櫥绞健Ｊ褂脮r應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)及潤滑是否正常，有無異常噪音，水泵震動劇烈或噪聲大，必須停機檢查原因，以便及時排除故障。定期檢查水泵軸的填料磨損情況并及時添加，否則水泵漏氣，導(dǎo)致電機耗能增加而損壞葉輪，經(jīng)常檢查泵有無滲漏現(xiàn)象。若較長時間不使用水泵，重新使用時，不得立即滿負荷工作。水泵一定要注意保養(yǎng)。應(yīng)定期檢查水泵膠帶或連接件上是否沾油污；葉輪是否有裂痕；葉輪固定在軸承上是否有松動；固定螺栓是否松動；地基是否牢固；水泵和管道的接口密封是否好。消聲器、帶導(dǎo)流片的彎頭以及空氣過濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運行中最容易黏附灰塵，從而造成灰塵慢慢地堆積在這些地方，同時這些地方又不太容易進行清掃。在有些風(fēng)管系統(tǒng)中只設(shè)有送風(fēng)口，沒有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對于這些地方則可以拆下送風(fēng)口進行檢查。在風(fēng)道的連接處，尤其是法蘭密封墊處最容易粘附灰塵?？照{(diào)系統(tǒng)在運行一段時間后，由于管道內(nèi)積灰，將會影響空調(diào)房間的使用效果。因此，定期對風(fēng)管進行清掃則是必要的。清掃時，可打開風(fēng)管檢查口或拆除送風(fēng)口進入風(fēng)管內(nèi)進行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。如果風(fēng)管內(nèi)無法進入，在條件允許的情況下，則可將風(fēng)管逐段拆下清理后再重新安裝。風(fēng)管的維護?？照{(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管，在使用過程中，尤其保溫結(jié)構(gòu)中的外保溫層、防潮層不可避免地會產(chǎn)生保護層、防潮層卷角或分離等現(xiàn)象，凡發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時采取措施進行修復(fù)，以達到原有的保溫效果。如發(fā)現(xiàn)由于各種原因而造成的風(fēng)管變形，也應(yīng)及時采取修復(fù)措施，以保證空調(diào)風(fēng)管的防腐。用鋼板制作的風(fēng)管，在長期拍送相對濕度較大的空氣過程中，風(fēng)管內(nèi)表面不可避免的會產(chǎn)生一些銹蝕現(xiàn)象，如銹斑、起皮、脫落等。如果銹蝕程度還沒有達到穿孔、破損的程度，則應(yīng)及時地對其內(nèi)表面涂防腐層，以增加使用壽命，降低空調(diào)的運行費用。在對金屬風(fēng)管內(nèi)表面涂刷防腐層時，可先對風(fēng)管內(nèi)部進行清理，清理風(fēng)管內(nèi)表面的銹渣、銹皮，然后用干凈抹布擦拭，直到無污物、灰塵時為止，清理之后即可涂刷風(fēng)管保溫層的修補?？照{(diào)系統(tǒng)在運行中，保溫層與風(fēng)管璧面脫離、斷裂的現(xiàn)象時有發(fā)生。在夏季運行時，由于保溫層與風(fēng)管壁的脫離而使風(fēng)管氣的溫升，造成空調(diào)房間內(nèi)溫、濕度難以保證。因此，凡保溫層與風(fēng)管、設(shè)備接觸面發(fā)生脫離、斷裂時，應(yīng)及時進行修復(fù)。用裝有攝像頭的機器人，進入管道拍攝記錄風(fēng)管，內(nèi)污染狀況；在風(fēng)管適當(dāng)部位，開施工孔(放入機器人、封堵氣囊)在兩開孔位置用軟管將集塵器連接到其中一個施工孔，使風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負壓氣流，讓灰塵與污物被吸入集塵器內(nèi)；清洗以后，由機器人拍照記錄，確認清洗質(zhì)量；當(dāng)清洗質(zhì)量被認可后，在清洗過的管道內(nèi)噴灑消毒劑；清理、移動清洗設(shè)備到下一段管道清洗；清潔場地，以保證不影響下一步工作；由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗清洗質(zhì)量；冷庫一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體(氨或氟里昂)作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。最常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫房內(nèi)，液態(tài)冷卻劑經(jīng)過低壓蒸發(fā)管時，直接吸收庫房內(nèi)的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風(fēng)機將庫房內(nèi)的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫內(nèi)而降溫?？諝饫鋮s方式的優(yōu)點是冷卻迅速，庫內(nèi)溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。經(jīng)常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%(三相四線)。電源總閘的保護功能是否正常有效。冷庫設(shè)備的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。冷庫設(shè)備的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由制冷工或懂得制冷知識的電工人員來操作，任何檢修都必須切斷電源，以確保安全。冷庫的門的鉸鏈、拉手、門鎖應(yīng)根據(jù)實際使用情況定期添加潤滑油。應(yīng)定期記錄冷藏、冷凍庫的溫度是否正常。取物品時，冷庫庫門需及時關(guān)閉，取出物品后要及時關(guān)燈、關(guān)門。以減少冷氣跑掉，影響溫度不正常不要忘記進出后關(guān)門，以免發(fā)生漏冷和凝露、結(jié)霜、結(jié)冰現(xiàn)象。盡量減少冷庫庫門的開關(guān)次數(shù)，以防止熱空氣入侵與減少冷風(fēng)機的結(jié)裝入庫內(nèi)的物品不能含過多的水分，要防止水滲入庫底，以免影響冷庫房內(nèi)碼貨要留有冷風(fēng)通道，冷風(fēng)機前后左右都要留有一定的空隙，冷風(fēng)機前不得堆放和冷風(fēng)機一樣高度物品，以免影響制冷效果。存貨物品時不要碰到下水管路。冷庫應(yīng)定期清除、清掃、消毒，每天清掃一次衛(wèi)生，每半個月清理一次，保持干凈、無異味。下水管道應(yīng)及時清理污物，以防堵塞。除了上述注意事項外，還必須針對清潔做一個安排，以防損耗增加。還必須安排每月徹底大清潔一次，仔細清理除了冷庫擦拭外，還要用水沖庫內(nèi)結(jié)霜、結(jié)冰部份，以防下水口及出風(fēng)口翅片堵塞不流通，而造成風(fēng)力在清掃時注意不要把水沾到風(fēng)扇電機上，同時注意安全，保持一定的距離，以防被風(fēng)扇葉片刮傷如因空氣濕度過大、化霜間隔時間長、庫溫設(shè)定不正常，所有這些都會導(dǎo)致庫內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，庫溫不降。這時就應(yīng)進行化霜(除霜)處理。并及時觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動設(shè)備。蒸發(fā)器風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免振動，振動除了增加機械磨損外還會導(dǎo)致機組上連接管松動或斷裂。機器在運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機檢查，排除后再運行。冷庫設(shè)備的庫內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù)冷庫的實際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫出廠時已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫的技術(shù)參數(shù)后由制冷工在控制器上各項參數(shù)的設(shè)定。一、冷庫安裝完畢或長期停用后再次使用，降溫的速度要合理：每天控制在8-10℃為宜，在0℃時應(yīng)保持一段時間。冷庫設(shè)備長期不用時，應(yīng)截斷冷庫的總電源，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。二、冷庫設(shè)備的上面(頂板)不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫的庫板會變形而影響保溫性能，并保持冷庫周圍通道暢通無阻，只有確保散熱良好，制冷才能良好。安放冷庫的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無易燃易爆物品、確保三、冷庫庫板保養(yǎng)，注意使用中，應(yīng)避免硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可能會造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴(yán)重的會使庫體局部保溫性能降低。四、冷庫密封部位保養(yǎng)，由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼接而成，因此板與板之間在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進入。所以在使用中，對一些密封失效的部位應(yīng)及時修補。冷庫地面保養(yǎng)，一般小型裝配式冷庫的地面使用保溫板，使用冷庫時應(yīng)防止地面存有大量冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損冷庫庫體保溫性能檢測，檢查冷庫外圍有無冷凝水，檢查冷庫門開啟是否靈活，冷庫門的密封效果。一、冷庫的除霉殺菌與消毒冷庫冷藏的烹飪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營養(yǎng)成分的存在，會使霉菌和細菌大量繁殖生長。為做好冷厙衛(wèi)生管理工作，保證食品和烹飪原料的冷藏質(zhì)量，就要定期地進行冷厙衛(wèi)生消毒工冷庫的除霉殺霉與消毒，可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過氧已酸、漂白1、冷庫中產(chǎn)生異味的原因。所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。冷庫中冷庫在未進食品前就有一種異味存在。入冷庫前食品就有腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚等。存放過魚的冷庫，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使冷庫通風(fēng)不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑(氨)侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。冷庫中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生腐敗味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫貯藏。不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內(nèi)，導(dǎo)致食品串味互相感染。2、防止冷庫異味產(chǎn)生的方法入冷庫冷藏的食品，必須經(jīng)過檢驗，沒有變質(zhì)的方可入庫存放。冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。若有異味，必須經(jīng)過技術(shù)處理，排除異味后方可使用。平常要加強冷藏設(shè)備的維護，嚴(yán)禁倒堆卸貨，防止因此砸壞管路，造成制冷劑外泄。食品在冷加工過程中，必須使冷庫庫房保持一定的溫度，不得將凍制食品進行轉(zhuǎn)庫或存放。若冷庫庫房溫度降不下來，應(yīng)查找原因，待排除后冷庫內(nèi)不得混合存放互相感染的食品。臭氧法。臭氧具有強烈的氧化作用，不但能消除冷庫庫房異味，還能制止微生物的生長。采用臭氧發(fā)生器，可實現(xiàn)對庫房異味的排除。若冷庫內(nèi)存放含脂肪較多的食品時，則不宜采用臭氧處理，以免脂肪氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象。甲醛法。將冷庫庫房內(nèi)的貨物搬出，用2%的甲醛水溶液(即福爾馬林溶液)進行消毒和排除異味。食醋法。裝過魚的冷庫庫房，魚腥味很重。不宜裝其它食品，非得經(jīng)具體方法為：魚出冷庫后，將蒸發(fā)管組上的冰霜層清除干凈，并保持庫房溫度-50℃以下然后按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50—100克配制，用噴霧器向庫內(nèi)噴射，先將庫房門關(guān)閉嚴(yán)密，斷斷續(xù)續(xù)地開動鼓風(fēng)小時后打開冷庫庫門，連續(xù)鼓風(fēng)數(shù)小時可將醋味吹出庫外。A、冷水機組1、檢查機組運行記錄和電腦報警記錄，分析以上記錄參數(shù)。2、檢查潤滑油位及潤滑油色，如有需要補充或更換冷凍油。4、檢查冷凍水文設(shè)定點與實際出水溫度是否符合。5、檢查蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度計對應(yīng)的冷凍水、冷卻水進出水溫6、檢查機組是否有泄漏，檢測雪種量，如有需要，修復(fù)露點及補充8、檢查供電電壓，測量電機絕緣度是否在正常范圍。9、檢查機組輔助設(shè)備冷卻、冷凍水泵及冷卻塔是否正常運行，是否10、檢查并緊固主電路及控制電路的接線端子螺絲，使用權(quán)之安全可11、檢查各種安全保護裝置，如高、低壓、油壓及水流開關(guān)等的可靠性。1、每月定期對主機檢查一次，排除一般性的小故障使機組處在最佳2、檢查調(diào)整機組運行中各項技術(shù)參數(shù)及微電腦控制中心的程序。3、檢查潤滑油系統(tǒng)的油壓、油量及油壓差，如有需要，更換油過濾5、檢查制冷循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)查漏、檢測雪種量是否正常，如有需9、抄記主機運行參數(shù)(開機前、運行半小時、停機前半小時各記錄一次運行數(shù)據(jù)),提交主機運行報告。(三)主機年度保養(yǎng)工作內(nèi)容及機組停機期間的檢查工作：1、根據(jù)液晶顯示蒸發(fā)器和冷凝器的壓力比較確定機組是否泄漏。4、檢查油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng)，更換油過濾器。5、檢查冷凍油的品質(zhì)(酸堿度測試等),根據(jù)結(jié)果確定充注冷凍油23、如有需要對甲方操作人員做必要的專業(yè)訓(xùn)練，幫助操作人員對機24、根據(jù)現(xiàn)場工作情況提供機組年度總結(jié)報告書(報告書應(yīng)包含每臺機組全年運行情況，故障維修內(nèi)容、零配件更換，控制中心的故障記錄，年終維保情況綜合分析，并合理評估機組運行狀況及提供保障機組正常使用的建議方案)B、水泵保養(yǎng)內(nèi)容7、檢查軸封是否密封良好，必要時調(diào)整或更換軸封填料。2、檢查電機絕緣(5兆歐以上)。3、檢查地腳螺絲及主要連接螺絲是否有返松現(xiàn)象。4、檢查及調(diào)校聯(lián)軸器軸線，檢查鍵及葉輪與軸配合是否良好。2、清理水泵外表及電機散熱風(fēng)機，重新油漆。4、檢查水泵、電機軸承磨損情況，必要時更5、清理電箱，檢查交流接觸器、熱繼電器調(diào)定值，測試電路工作可C、冷卻塔保養(yǎng)內(nèi)容3、檢查電機、風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否有異響和振動，必要時更換軸承，檢查5、檢查播水器播水是否正常，有沒有堵住，必要時清理雜物或更6、檢查皮帶磨損情況，必要時調(diào)整皮帶張緊度或更換。2、清理電箱，檢查交流接觸器、熱繼電器調(diào)定值，測試電路工作可2、清洗風(fēng)柜塵網(wǎng)(必要時更換),檢查翅片潔凈度和機組出風(fēng)情4、檢查皮帶松緊度，檢查皮帶磨損情況，必要時調(diào)整或更換。2、檢查過濾器干凈度，必要時清洗過濾器。2、檢查皮帶輪同軸度，檢查皮帶輪和鍵配合是否正常。8、清掃凝結(jié)水盤雜物，疏通排水管道，油漆防銹。2、為防止冷卻水中泥沙雜質(zhì)過多，保護冷凝器鋼管，在空調(diào)制冷期間，每個月必須一次清除冷卻塔底盤土沉積的泥沙，用清水沖洗干凈。2、檢查皮帶輪同軸度，檢查皮帶輪和鍵配合是否正常。5、清掃凝結(jié)水盤雜物，疏通排水管道。3、化學(xué)水處理在冷卻水、冷凍水中都加有藥物，這些水不能作為其4、加藥應(yīng)選擇在排污后，系統(tǒng)無大量排水時。5、冷卻水系統(tǒng)加藥時水泵應(yīng)處于運行狀態(tài)，將藥劑倒入冷卻塔中，讓它分散均勻，加二種不同藥劑時應(yīng)待第一種加完并分散均勻濃度降低后6、冷凍水系統(tǒng)加藥入膨脹水箱。當(dāng)沖擊性方式為使藥物一次性入系統(tǒng)，先停止補水，放水降低膨脹水箱液位，再加入藥劑，然后到機房排放一部分冷凍水，待藥物全部流入系統(tǒng)去后再恢復(fù)補水。當(dāng)加固體粉狀藥劑時，應(yīng)避開入系統(tǒng)的下水管口，以免堵塞，加入后讓其慢慢處行溶解；也7、所有藥劑應(yīng)按要求劑量加入，若加少則效果不佳；若加多還會產(chǎn)8、加藥應(yīng)定時，以免系統(tǒng)中藥劑濃度失調(diào)，同時做好加藥記錄。9、水處理藥劑液壓放在室內(nèi)有專人保管，以防誤用，并避免陽照射，防止變質(zhì)失效，使用后要加蓋密封。14、分析冷卻水水質(zhì)后，若有些項目超過指標(biāo)，應(yīng)加大排污理，直至15、經(jīng)運行一段時間后，調(diào)節(jié)冷卻水排污閥至合適的開度，實現(xiàn)連續(xù)排污。非水質(zhì)分析和專門管理人員不得隨意調(diào)節(jié)或關(guān)閉排閥。F、分體式空調(diào)機保養(yǎng)內(nèi)容3、檢查分體機角閥密封情況，液閥、氣閥溫度是否正常。4、檢查室內(nèi)機出風(fēng)溫度及房間溫度是否正常。4、檢查壓縮機絕緣電阻(大于2兆歐),檢查壓縮機運行電壓、電器、過流過熱保護器、電容器是否正常，遙控器、線控器控制是否準(zhǔn)5、檢查庫內(nèi)溫度與設(shè)定溫度是否相符，系統(tǒng)各3、檢查電控系統(tǒng)可靠性，包括交流接觸器、過高低壓力保護器、油壓保護器、溫控器、發(fā)熱絲、水流開關(guān)等。5、清理電箱，檢查各儀表、安全保護器的準(zhǔn)確可靠性。H、風(fēng)機盤管(風(fēng)管機)保養(yǎng)內(nèi)容2、檢查風(fēng)機盤管運轉(zhuǎn)時是否有異響及電機過熱現(xiàn)象。3、檢查軸承，必要時更換。動力箱(柜):1、檢查斷路器、空開、變頻器、接觸器、熱繼電器、繼電器、按鈕、開關(guān)、指示燈等各種電氣元件工作是否正常。電氣箱(柜):J、群控系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正常，表面清潔，各項參數(shù)控制精度是否合格，并作記錄。1、日常檢查：監(jiān)控功能檢查，各項參數(shù)顯示是否正常，表面清潔。2、定期保養(yǎng)：箱內(nèi)灰塵清潔。1、日常檢查：檢查空開、變壓器、開關(guān)電源、DDC控制器、繼電器是1、日常檢查：檢查自控末端，包括傳感器、閥門工作是否正常，是否有元器件損傷情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、日常檢查：各儀表通訊是否正常，通訊數(shù)據(jù)與儀表是否統(tǒng)一。K、變頻多聯(lián)室外機2、制冷系統(tǒng)：檢測系統(tǒng)排氣壓力、檢測系統(tǒng)吸氣壓力、檢查系統(tǒng)有3、檢查電子膨脹閥節(jié)流調(diào)節(jié)是否正常，檢測電子膨脹閥線圈工作是4、檢測高壓保護開關(guān)動作是否正常、校正高壓保護開關(guān)點是否正5、檢查排氣溫度傳感器是否正常、檢查排氣壓力傳感器是否正常、檢查吸氣壓力傳感器是否正常、檢查環(huán)境溫度傳感器是否正常、檢查盤管6、冷凝風(fēng)機：檢查電機電流、檢查電機電源、檢查電機軸承是否良好、檢查風(fēng)機扇葉是否良好、檢查風(fēng)機動平衡是否正常。7、冷凝器：檢查冷凝器是否散熱良好、檢查冷凝器翅片是否有臟2、檢測變頻板是否工作正常、檢查變頻器散熱風(fēng)機工作是否正常、檢測整流電路是否工作正常、檢測變頻模塊工作是否正常。3、檢查電腦主板供電電源是否正常、電腦版輸入輸出是否正常、電2、室外主機冷凝器清洗(夏季開機前)。3、主機冷媒管路和止回閥的撿漏、緊固及調(diào)整(夏季開機前)。4、主機電源、電容接線排的緊固及除塵(夏季開機前)。L、變頻多聯(lián)室內(nèi)機5、檢查線控器輸入輸出是否正常，液晶顯示是否正常、菜單設(shè)置是8、檢查清潔空調(diào)面板9、檢查回風(fēng)溫度傳感器是否良好，檢查蒸發(fā)盤管溫度傳感器是否良2、檢查電子膨脹閥執(zhí)行動作是否正常。4、檢查風(fēng)扇電機軸承、電機絕緣阻值、風(fēng)機扇葉動平衡。2、檢查風(fēng)口、風(fēng)道、軟接，且對破損脫落部位修復(fù)。1、倉庫出現(xiàn)冷凝水，協(xié)助甲方排查原因，給出指導(dǎo)意見，范圍小2、售后服務(wù)方案我公司長期以來一直致力于提供高質(zhì)量完善的售后服務(wù)，把用戶滿意度放在首要的位置。我們始終認為只有用戶的成功，才能保證我們的成功。所以我公司提供給用戶完善的支持與服務(wù)，希望用戶可以集中更多的精力發(fā)展自己的業(yè)務(wù)，取得更大的成功。對于每位客戶，我們都要詳細了解和分析不同需要和環(huán)境，為他們提供最完善的技術(shù)方案和優(yōu)良的售后服務(wù)。我們非常重視客戶系統(tǒng)的有效運行，在為客戶提供解決方案的同時，進行詳盡的技術(shù)支持與售后服務(wù)方面服務(wù)宗旨：“用戶至上、保障及時、服務(wù)熱情、工作為建立一套完善的售后服務(wù)體系和嚴(yán)格的管理制度，以使用戶方的售后服務(wù)工作得到有力保障。公司設(shè)完整的售后服務(wù)體系，對外保證用戶的每一個請求均有及時、唯一和有效的響應(yīng)，對內(nèi)負責(zé)協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，杜絕具體體現(xiàn)“用戶至上”:我公司樹立顧客至上的理念是從最基本的做起，誠心為顧客服務(wù)，始終以客人為中心，設(shè)身處地地為客人著想，樹立以誠相待的態(tài)度，用心去對待顧客，特別是針對特殊顧客，最大限度地滿足客人的要求，樹立服務(wù)為先的意識，掌握客人的信息，針對性服務(wù)，讓顧客至上滿足客戶服務(wù)的需求對于約定的服務(wù)要求，能按質(zhì)按量按時提供和完成服務(wù)，對于臨時性的服務(wù)要求，能在合理的時間內(nèi)提供和完成服務(wù)?！胺?wù)熱情”:所謂熱情服務(wù)是我們態(tài)度的表現(xiàn)是為我們的服務(wù)對象所提供的服務(wù)，真正地做到表里如一，在服務(wù)過程中，體現(xiàn)我們的熱情和善意；做到全心全意，真心實意，充滿善意，是內(nèi)在美和外在美。工作感到滿足的體驗。工作者對工作的期望與實際回報的比較決定工作滿意的程度。我公司從員工角度出發(fā)，營造良好的工作氛圍，使得員工和諧，工作效率高，以最飽滿度激情對待我們的客戶群體。(1)售后服務(wù)體系人員架構(gòu)服務(wù)管理經(jīng)理服務(wù)管理經(jīng)理費用遠程服務(wù)我公司具有完善的售后服務(wù)體系，專門建立了一支專業(yè)技術(shù)服務(wù)隊我公司組建了負責(zé)為客戶提供全面的售后服務(wù)的客戶服務(wù)中心，主要由幾部分組成：服務(wù)資源管理、后臺.現(xiàn)場.遠程支持、服務(wù)質(zhì)量監(jiān)督、客服服務(wù)、文檔記錄。服務(wù)資源管理主要是接收客戶的反饋信息，進行分類和歸檔，同時開顧客滿意度調(diào)查可以提升服務(wù)的質(zhì)量，同時從顧客的意見和建議當(dāng)中尋找解決顧客不滿的針對性的方案。顧客滿意度市場調(diào)查可以讓廣大消費者認識到公司對客戶的重視性，對提升公司形象和知名度有很大幫助。實踐證明，客戶的滿意度和忠誠度是成正比的，而且客戶好的評價還會帶來對公司極為有利的市場效應(yīng)。客戶滿意度調(diào)查結(jié)果將非常有利于公司服務(wù)策略的調(diào)整，也有利于更深層次的客戶維護和客戶挖掘。通過網(wǎng)絡(luò)，電話等各種方法，及時、高效地發(fā)現(xiàn)及滿足客戶需求，從而最大程度上提高客戶滿意度及忠誠度，穩(wěn)定現(xiàn)有客戶，不斷吸引新客戶，挽回流失客戶服務(wù)專員主要是根據(jù)客戶不同的要求落實到相關(guān)職能部門。我公司設(shè)立7×24的值班響應(yīng)電話，并安排專業(yè)客服人員負責(zé)接聽客戶電話，并及時通知各負責(zé)人安排人員，對于緊急事宜會第一時間打電話通知售后技服務(wù)經(jīng)理安排售后相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場。文檔管理主要是對整個服務(wù)過程進行跟蹤，保證對客戶服務(wù)的及時性，同時建立客戶檔案，定時對客戶進行回訪。后臺.現(xiàn)場.遠程支持主要負責(zé)解決在售后服務(wù)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，對客戶所提出的技術(shù)問題給予及時的處理和解答，并進行現(xiàn)場服務(wù)工作。(2)售后服務(wù)承諾書我公司設(shè)立客戶咨詢中心和客戶服務(wù)熱線為客戶提供24小時的服務(wù)。小故障30分鐘維修，大故障2小時處理，2名維修工常駐甲方，負責(zé)日常開關(guān)運行提供24小時服務(wù)。服務(wù)期限為1年。公司承諾對客戶進行服務(wù)前、服務(wù)中、服務(wù)后的全部咨詢與服務(wù)。公司實行舉報監(jiān)督機制，公司對工作人員在辦理業(yè)務(wù)中違反服務(wù)承諾投標(biāo)人法定代表人(或法定代表人授權(quán)代表)簽字：投標(biāo)人名稱(加蓋公章):XXXX(3)服務(wù)流程公司有專門的售后服務(wù)人員，其主要職責(zé)是及時準(zhǔn)確地完成售后服務(wù)來自客戶所有的服務(wù)需求信息均反饋至售后服務(wù)部門，這樣保證信息的完整性。由售后部經(jīng)理助理進行統(tǒng)一管理并負責(zé)處理。來自客戶的售后服務(wù)要求在售后服務(wù)部門進行分類，區(qū)分售后服務(wù)的性質(zhì)，同時下達服務(wù)指令。區(qū)分售后服務(wù)的性質(zhì)主要是為了區(qū)分問題產(chǎn)生的原因，便于公司對下一階段產(chǎn)生的服務(wù)內(nèi)容統(tǒng)計和進一步尋找降低的方售后服務(wù)部門在接到要求售后服務(wù)的信息時，開始準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料和需要的材料。無論售后服務(wù)是常規(guī)性質(zhì)，還是由于用戶原因產(chǎn)生的問題，售后服務(wù)部門均同樣對待。售后服務(wù)部門將在第一時間內(nèi)接到售后服務(wù)信息，并不受約束地進行售后服務(wù)準(zhǔn)備，以保證用戶在第一時間內(nèi)得到售后服務(wù)人員接到服務(wù)指令后，在做好技術(shù)資料、相關(guān)材料等的準(zhǔn)備工作后，將以最快的時間趕到現(xiàn)場投入工作。為規(guī)范售后服務(wù)工作，滿足用戶的需求，保證用戶在我公司服務(wù)期間內(nèi)，能發(fā)揮最大的效益，提高用戶對服務(wù)的滿意度和信任度，特制定售后服務(wù)管理制度和服務(wù)流程。定期服務(wù)流程：服務(wù)人員根據(jù)顧客需要服務(wù)的時間，每年安排定期服務(wù)日期，根據(jù)客戶時間進行安排。目的是了解客戶的滿意情況，收集服務(wù)過程記錄，聽取客戶反饋意見和改善意見。必須有文字記錄。售后服務(wù)流程：接到售后服務(wù)要求，首先電話交流，初步分析確認原因，客服能夠給客戶完美解決問題則解決做好客戶的反饋記錄，結(jié)束服務(wù)，未解決問題派遣專人進行問題分析，解決服務(wù)過程或結(jié)束出現(xiàn)的問題，同樣做好客戶反饋登記，以便后續(xù)跟進服務(wù)。備品服務(wù)流程：針對顧客正常備品儲備或者應(yīng)急需求，制定簡明、快速、優(yōu)惠的供應(yīng)流程，并定期收集備品消耗情況，以便及時供應(yīng)。(4)服務(wù)制度保障售后服務(wù)是對公司信譽和代理品牌形象的持久維護，公司要向好的方向發(fā)展，售后服務(wù)更要朝向?qū)I(yè)化、統(tǒng)一化和規(guī)范化的方向發(fā)展，真正滿公司售后服務(wù)是公司服務(wù)與形象的延伸，公司建立完善的售后服務(wù)制度后，所有的服務(wù)項目統(tǒng)一執(zhí)行，并對其服務(wù)進行有效的監(jiān)督。為保證用戶的利益，杜絕—切推諉和延誤為用戶售后服務(wù)的行為，我公司請用戶對維護工作的全過程進行監(jiān)督。每月對售后客服進行考核，從制度上對服務(wù)提出了硬性要求。服務(wù)總則服務(wù)作為公司生存和發(fā)展的生命線，堅持為每一位客戶提供高品質(zhì)，高效率的售后服務(wù)?？蛻羰瞧髽I(yè)經(jīng)營發(fā)展的重要對象，提高對客戶的服務(wù)質(zhì)量成為企業(yè)生存壯大的關(guān)鍵。服務(wù)質(zhì)量第一，客戶至上。將優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提供給客戶，本身就是最佳服務(wù)，把客戶放在第一位，充分關(guān)注我們的客戶是公司經(jīng)營的出發(fā)點。對已經(jīng)完成的服務(wù)，向客戶公開承諾：服務(wù)第一，顧客至上。對正在進行的服務(wù)，均要建立售后服務(wù)檔案，長期跟蹤服務(wù)。聽取客戶意見和建議，不斷改進工作方法，努力讓客戶滿意。對服務(wù)前、服務(wù)中、服務(wù)完成的客戶，要熱情，禮貌，態(tài)度和藹?？蛻粢庖姾屯恫鹛幚磙k法公司通過熱線服務(wù)電話、信件或其它方式，接受客戶的服務(wù)咨詢、意見反饋和投拆等。接待過程要熱情禮貌，不許怠慢任何一個客戶，公司對每次來電、來信、來訪須給予迅速、滿意回復(fù)，對有價值的意見和建議要顧客交流聯(lián)絡(luò)，調(diào)查結(jié)果作為售后服務(wù)改進工作的重要依據(jù)，不斷改進電話服務(wù)語氣要溫和，禮貌對待所有來電客戶，必須使用規(guī)定的文明服務(wù)過程中應(yīng)主動向顧客解釋出現(xiàn)異議，同時給顧客提出必要的建議對顧客提出的問題，若屬于店內(nèi)公開的范圍，應(yīng)給予正面答復(fù)，語言應(yīng)清晰、簡練、肯定；對屬于店內(nèi)保密的范圍，應(yīng)委婉告知。如需上門服務(wù)，按要求裝著工裝佩戴與身份相應(yīng)的工號牌來提示顧客：我們屬于一個專業(yè)的團隊，很樂意為您服務(wù)，對待工作負責(zé)。按時上門，嚴(yán)禁遲到或無故失約，若中途出現(xiàn)特殊情況，必須提前與(1)安全防護措施我公司一直秉承著安全第一的原則。一旦我單位中標(biāo)，我們承諾在整個中央空調(diào)、冷庫系統(tǒng)維保管理中堅持每天設(shè)置專職安全管理員，建立完善的安全培訓(xùn)機制且符合相關(guān)管理制度及現(xiàn)場運行要求。下面從幾個重大危險源進行詳細的措施闡述。1、高空作業(yè)注意事項保護用品保護用品安全帶使用標(biāo)準(zhǔn)安全帶使用標(biāo)準(zhǔn)高掛低用禁止低掛高用思想上必須重視安全帶的作用。無數(shù)事例證明，安全帶是"救命帶"?？墒怯猩贁?shù)人覺得系安全帶麻煩，上下行走不方便，特別是一些小活、臨瞬間，所以高處作業(yè)必須按規(guī)定要求系好安全帶。使用前要檢查各部位是否完好無損。高處作業(yè)如無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強度的鋼絲繩或采取其他方法懸掛。禁止掛在移動或帶尖稅梭角或不牢固的物件上。高掛低用。將安全帶掛在高處，人在下面工作就叫高掛低用。它可以使有墜落發(fā)生時的實際沖擊距離減小，與之相反的是低掛高用。因為當(dāng)墜落發(fā)生時，實際沖擊的距離會加大，人和繩都要受到較大的沖擊負荷，所以安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上。要防止擺動或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。安全帶繩保護套要保持完好，以防繩被磨損。若發(fā)現(xiàn)保護套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用。如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。安全帶在使用后，要注意維護和保管。要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。安全帶不使用時要妥善保管。不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉庫中保管。安全帶在使用后應(yīng)定期抽驗，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶，不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。高空作業(yè)人員在高空作業(yè)時必須系安全帶。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。凡患有高血壓、心臟病等不適宜從事高空作業(yè)的，不得從事高空作高空作業(yè)必須設(shè)有安全防護設(shè)施，安全防護設(shè)施要安全可靠。禁止在高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具要放入工具袋中，上下傳遞物件遇有雨雪、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣影響施工時，不得進行高空作采用梯子進行高空作業(yè)時，梯子不得缺檔，禁止墊高使用，上端要扎牢，下端要有防滑措施。在通道處使用梯子作業(yè)，要有人監(jiān)護或設(shè)置圍冷水機只有在設(shè)計規(guī)范內(nèi)運行才具有安全性和可靠性。該設(shè)備的操作與維修應(yīng)該由具有安全操作知識和技能、熟悉緊急情況處理的專業(yè)維修人員進行。在應(yīng)用制造商的指導(dǎo)書時應(yīng)具有一定的判斷能力，以避免造成人1集分水器1.1注意危險事項：不要用氧氣對設(shè)備進行檢漏和試壓。氧氣極易與油、油脂及其它常見物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。千萬不要超過設(shè)定的試壓值。試壓值可以在指導(dǎo)危險中查找，設(shè)計壓力值可以從設(shè)備銘牌上查看。不要關(guān)閉任何壓力安全閥。在安全閥完好安裝并正常工作之前不要運行任何機組。如果安全閥(防爆盤、熱融塞等)破裂，要查找其原因，在重新作業(yè)前1.2.1每年至少一次仔細檢查安全閥、防爆盤及其它壓力安全裝置。如果機組安裝在易腐蝕的環(huán)境中，檢查應(yīng)該更頻繁。1.2.2如果發(fā)現(xiàn)安全閥上有腐蝕或異物(如銹、臟物、氧化物等),不要試圖去修理或調(diào)整，應(yīng)予以更換。不要將制冷劑排泄閥的排氣口通在建筑物內(nèi)部，應(yīng)根據(jù)ANSI安全要求及其它要求通向室外。制冷劑在密閉空間內(nèi)的積聚會取代氧氣而造成窒不要鎖定(試圖通過堵塞、跳過或隔離使之失效)任何安全裝置。不要反裝或串聯(lián)安裝安全閥。機組充注制冷劑之前應(yīng)檢查制冷劑的類型。如果將高壓制冷劑注入低壓機組，當(dāng)安全閥不能有效釋放多余的制冷劑時，會導(dǎo)致機組爆炸。在切斷制冷劑管路連接之前，確認壓力為Opsig。在未取得業(yè)主有關(guān)部門同意之前，不要將排氣口或水箱連接到工業(yè)鹽水、液體、氣體或固液混合管路上。在水箱中水未排盡之前不要松開水箱蓋板的連接螺栓。在排氣管路上靠近安全閥的地方安裝排水連接裝置，以防止凝水或雨水的聚集。當(dāng)防爆盤與安全閥串聯(lián)安裝時，在它們之間安裝一個壓力表和超流量不要在干燥器的兩側(cè)安裝截止閥，否則聚集的液體制冷劑會造成壓降2聯(lián)軸器2.1危險2.1.1在所有運動部件完全停止之前不要拆除機組上的任何聯(lián)軸器或2.2.1不要在開式驅(qū)動、泵出系統(tǒng)及其它沒有聯(lián)軸器或皮帶防護的設(shè)備上作業(yè)。即使進行簡短的運轉(zhuǎn)，比如電機旋轉(zhuǎn)檢測，也同樣如此。接觸2.3注意2.3.1在作軸運轉(zhuǎn)之前要多次檢查聯(lián)軸器螺栓連接、徑向跳動及其它2.3.2定期檢查聯(lián)軸器的潤滑及連接狀況(2)應(yīng)急處理方案與能力當(dāng)中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施在發(fā)生突發(fā)性故障時，我方保證在最短時間內(nèi)進行搶修恢復(fù)工作，確保夏季制冷、冬季供暖工作有效正常進行。(1)主機部分1)在主機運行過程中，突然停機，值班人員應(yīng)迅速將主機操作面板啟動按鈕按到停止位置，再按運行狀態(tài)鍵，主機顯示屏將顯示出故障發(fā)生壓、過高過低，電源故障，值班人員根據(jù)顯示出的故障并給予處理。2)主機在運行中，聲音異常，值班人員應(yīng)將主機停機，檢查故障原3)如果發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，因故障不同，采取不同方法：如閥門泄將閥門關(guān)緊，焊接泄漏將冷媒重新回收，法蘭泄漏，將螺緊固。(2)空調(diào)水泵1)水泵運行時，出現(xiàn)機體振動，不平穩(wěn)，應(yīng)調(diào)換其它水泵運行，檢2)水泵運行時，電機溫度過高，應(yīng)停機，檢查電源電壓、運行電(3)冷卻水塔1)定期檢查冷卻水塔底盤水位，在運行時，如發(fā)現(xiàn)水量不足，應(yīng)用2)冷卻水塔電機、風(fēng)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無噪音，如傳動帶太松，應(yīng)調(diào)整3)冷卻水塔電機停轉(zhuǎn)，如是電源電機問題，則應(yīng)調(diào)換其他水塔運轉(zhuǎn)(4)末端系統(tǒng)1)風(fēng)機盤管制冷效果不好：檢查電源是否有故障，將電源開關(guān)關(guān)掉，用萬用表測量電源電壓，電機電阻是否有短路、斷路現(xiàn)象；2)檢查進出水管是否阻塞，是電磁閥是否關(guān)閉。3)制冷管道如出現(xiàn)漏水或爆管現(xiàn)象，應(yīng)將靠近故障近的閥門關(guān)閉，如不影響供冷時，應(yīng)盡快修復(fù)。鑒于以上一些維修方案因故障不同，采取不冷庫物品貯存進程中，遇突發(fā)事故如停電、設(shè)備故障等因素，為幸免造成冷庫溫度太高、物品受損，保管員要在第一時刻報告值班人員事故發(fā)生的值班人員如不能及時解決問題，應(yīng)當(dāng)即上報質(zhì)管部，質(zhì)管部長組織安冷庫突然停電時，應(yīng)及時啟用備用發(fā)電機組，檢查溫度調(diào)控設(shè)備運行小時用量。)若是冷庫與備用發(fā)電機同時顯現(xiàn)故障，值班人員通知冷藏車運輸員啟動冷藏車，當(dāng)車內(nèi)溫度降到2—8℃時，將物品從冷庫轉(zhuǎn)移到冷藏車時臨時2、應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責(zé)(1)中央空調(diào)及冷庫系統(tǒng)設(shè)備突發(fā)性故障我方將指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、項目負責(zé)人、綜合辦公室、安全科，經(jīng)營科、勞人科，材料相關(guān)車間結(jié)合車間的實際情況成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，處置并及時上報段發(fā)生中央空調(diào)及冷庫故障時需啟動本預(yù)案時，各相關(guān)部門人員應(yīng)各司(2)各部門分工職責(zé)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備突發(fā)性故障的應(yīng)急處置工作，根據(jù)事故現(xiàn)場情況，向段機關(guān)有關(guān)部門和單位下達行動命向上級報告事故發(fā)生經(jīng)過、損失程度、救援進展情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況決定向上級領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)請求協(xié)調(diào)支援和報告。及時傳達上級的指令。組織搶險人員、醫(yī)療救護、調(diào)度救援物資設(shè)備，盡最大努力把損失減到最小。2)綜合辦公室的主要職責(zé)：負責(zé)事故現(xiàn)場的搶救后勤保證工作、做好交通車輛的保障；負責(zé)事故信息的匯總、協(xié)調(diào)工作；負責(zé)負責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機構(gòu)；協(xié)調(diào)人員的搶救工作，組織救護車輛及醫(yī)務(wù)人員、器材進入指定地點；組織現(xiàn)場搶救傷員。負責(zé)事故現(xiàn)場的保衛(wèi)和人員疏散工作。負責(zé)布置安全警戒，保證現(xiàn)場井然有序；緊急情況下的人員疏散。3)材料科的主要職責(zé)：負責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障，如設(shè)備零配件、工具、沙袋、鐵鍬、消防泡沫、防護用品等。4)承擔(dān)中央空調(diào)及冷庫系統(tǒng)設(shè)備運行任務(wù)的車間的主要職責(zé)：向中央空調(diào)及冷庫系統(tǒng)設(shè)備突發(fā)性故障指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告事故概況，請求組織救援；采取果斷措施防止事故擴大化；在中央空調(diào)及冷庫系統(tǒng)設(shè)備突發(fā)性故障指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員未到達現(xiàn)場前，負責(zé)事故現(xiàn)場的相關(guān)工作；組織有關(guān)人員參加事故搶險工作；配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。3、故障分析及處理措施(1)設(shè)備常見故障類型1)變電、配電及供電設(shè)備設(shè)施故障無法正常供電；2)制冷機械動力設(shè)備設(shè)施故障無法正常運轉(zhuǎn)；3)管道設(shè)備故障無法正常工作；4)中央空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生致冷劑泄露；5)中央空調(diào)系統(tǒng)機房內(nèi)發(fā)生水浸時的處理；1)確定故障性質(zhì)、啟動指揮系統(tǒng)、制定搶險救援方案、完成搶險救2)一旦發(fā)生中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施突發(fā)性故障時，空調(diào)組值班人員應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施及時切斷水、電、氣、熱進行先期處置，查明故障情況并立即報告車間值班人員。3)中央空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生制冷劑泄露，發(fā)生致冷劑泄露情況時，值班人員應(yīng)立即關(guān)停中央空調(diào)系統(tǒng)主機，打開機房門窗或通風(fēng)設(shè)施，立即告知值班主管領(lǐng)導(dǎo)，請求支援，救護人員進入現(xiàn)場應(yīng)穿防毒衣，頭戴防毒面具。排除泄漏源后，起動中央空調(diào)系統(tǒng)進行試運行，確認不再泄露后機組方可4)中央空調(diào)系統(tǒng)機房內(nèi)發(fā)生水浸時的處理：當(dāng)值班人員發(fā)現(xiàn)機房發(fā)生水浸時，應(yīng)按程序關(guān)掉中央空調(diào)機組，拉下總電源開關(guān)，然后查找漏水源并堵住漏水源。如漏水比較嚴(yán)重，再盡力阻滯漏水時，應(yīng)立即通知房間技術(shù)科主管領(lǐng)導(dǎo)，請求支援。漏水源堵住后應(yīng)立即排水。當(dāng)水排除完畢，應(yīng)對所有濕水設(shè)備進行除濕處理，可以采用干布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)或更換相關(guān)的管線等方法。然后確定濕水已消除，絕緣電阻符合要求后，5)車間值班人員根據(jù)現(xiàn)場報告，立即通知中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備突發(fā)性故障指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)部門，組織搶險救援隊按指令和時間到達制定位置進入預(yù)案實時狀態(tài)。6)由搶險救援隊負責(zé)對設(shè)備設(shè)施故障進行搶修，并對搶險現(xiàn)場進行冷庫備用發(fā)電機組操作規(guī)程3.如遇停電并核實本次停電時刻可能超過30分鐘，啟動停電應(yīng)急預(yù)4.停電后30分鐘內(nèi)備用發(fā)電機應(yīng)預(yù)備到位，各項檢查完畢，隨時能夠5.第一關(guān)閉冷庫操縱電源，斷開冷庫主電源連接開關(guān)，接通冷庫備用6.將冷庫溫度記錄儀的溫度顯示調(diào)整至“正常記錄模式”,周密監(jiān)控7.當(dāng)冷庫溫度接近7℃時，啟動備用發(fā)電機。待備用發(fā)電機電壓穩(wěn)固在220V～23