(高清版)GBT 42043-2022 航空航天　電線的鋁合金和銅包鋁導(dǎo)體　通 用性能要求

GB/T42043—2022/ISO13832:2013航空航天電線的鋁合金和銅包鋁導(dǎo)體通用性能要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 1范圍 1 1 1 2 56包裝與標(biāo)識(shí) 7參考文獻(xiàn) 9ⅢGB/T42043—2022/ISO13832:2013本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件等同采用ISO13832:2013《航空航天電線的鋁合金和銅包鋁導(dǎo)體通用性能要求》。本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)：請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由全國(guó)航空器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC究所、中國(guó)航天科技集團(tuán)第五研究院502所。1GB/T42043—2022/ISO13832:2013航空航天電線的鋁合金和銅包鋁導(dǎo)體本文件適用于標(biāo)稱(chēng)截面積范圍為0.25mm2~107mm2的絞合導(dǎo)體。本文件的導(dǎo)體不適用于常規(guī)銅電纜、耐火電纜或熱延長(zhǎng)性電纜。銅電纜導(dǎo)體按ISO2635規(guī)定，耐火電纜按ISO1967規(guī)定，熱電偶補(bǔ)償電纜按ISO8056-1規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO8815飛機(jī)電纜和電纜線束術(shù)語(yǔ)(Aircraft—Electricalcablesandcableharnesses—Vo-cabulary)ASTMB566銅包鋁線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(Standardspecificationforcopper-cladaluminumwire)3術(shù)語(yǔ)和定義ISO8815界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1標(biāo)識(shí)導(dǎo)體尺寸和屬性的數(shù)字或文字代碼。3.2符合ASTMB566類(lèi)15A的要求，鋁芯周?chē)B續(xù)包覆著銅鍍層。2GB/T42043—2022/ISO13832:20134特性4.1通則導(dǎo)體的尺寸、電阻和質(zhì)量應(yīng)符合表5和表6的要求，機(jī)械性能應(yīng)符合4.4的要求。同心絞合、束絞和復(fù)絞導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。銅包鋁或鋁合金絞線的單絲結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。2——導(dǎo)體；3——絕緣(應(yīng)在安裝線標(biāo)準(zhǔn)中指定);4——護(hù)套或編織物(在安裝線和電纜的標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)特別注明);2——包層(僅銅包鋁);3——金屬電鍍(僅適用于銅包鋁)。3GB/T42043—2022/ISO13832:20134.2導(dǎo)體材料(代碼004)的導(dǎo)體應(yīng)由1+6絞線結(jié)構(gòu)制成。中心單絲是采用滿足ISO2635中的銅合金線或等同物，外層由6根銅包鋁構(gòu)成(見(jiàn)圖1)。標(biāo)稱(chēng)截面積0.40mm2以上的導(dǎo)體，其單絲采用具有以下要求的銅包鋁單絲(參見(jiàn)ASTMB566類(lèi)15A)或鋁合金線：表1鋁導(dǎo)體的材料組成材料成分Al元素含量%不小于不大于表2鋁合金導(dǎo)體的材料組成材料成分FeGuMnMgGaTi+VB其他Al單獨(dú)合計(jì)元素含量%不小于0.500.0899.1不大于0.300.800.0350.010.250.010.030.020.030.104.3導(dǎo)體材料對(duì)應(yīng)的代碼——銅包鋁(代碼A);—鍍錫銅包鋁(代碼B);——鍍鎳銅包鋁(代碼D);——純鋁(代碼E);——鍍鎳鋁合金(代碼F)。代碼C的鍍層厚度不應(yīng)小于1.0μm,代碼D的鍍層厚度見(jiàn)表3。符合性單絲公稱(chēng)直徑mm鍍層厚度國(guó)際線規(guī)WWGPrEN4651:2008ABS0957minmax24、20符合最小0.2022、18、14符合最小0.258符合0.2754GB/T42043—2022/ISO13832:2013表3鍍鎳銅包鋁特性(續(xù))符合性單絲公稱(chēng)直徑mm鍍層厚度國(guó)際線規(guī)WWG符合最小符合最小符合最小導(dǎo)體斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于6%。銅包鋁導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于138MPa,且在0.2%伸長(zhǎng)時(shí)抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于90MPa。鋁合金導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于105MPa。標(biāo)稱(chēng)截面積5mm2(代碼050)及以下的銅包鋁導(dǎo)體應(yīng)該采用同心結(jié)構(gòu)，在1m試樣上，導(dǎo)體最外層絞合節(jié)徑比為8～16。標(biāo)稱(chēng)截面積9mm2(代碼090)～107mm2(代碼X70)的銅包鋁導(dǎo)體與標(biāo)稱(chēng)截面積5mm2(代碼050)～107mm2(代碼X70)的鋁合金導(dǎo)體可采用同心或者復(fù)絞結(jié)構(gòu)，且節(jié)徑比不應(yīng)大于30。同心或復(fù)絞結(jié)構(gòu)導(dǎo)體最外層節(jié)徑比為8～16。單絲的標(biāo)稱(chēng)直徑見(jiàn)表4。表4單絲的標(biāo)稱(chēng)直徑標(biāo)稱(chēng)直徑國(guó)際線規(guī)注：本表以外的直徑也適用于上述線規(guī)。5GB/T42043—2022/ISO13832:20133m范圍內(nèi)的導(dǎo)體單絲焊點(diǎn)不準(zhǔn)許超過(guò)1個(gè)。5試驗(yàn)方法和要求5.1抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率使用1%精度的拉力機(jī)測(cè)試整根導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，夾具的初始間隔應(yīng)為245mm~255mm,分離速率應(yīng)為200mm/min～300mm/min(銅包鋁)和40mm/min～60mm/min(鋁合金)。絕緣前的導(dǎo)體拉斷時(shí)抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)符合4.4的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果取三次試驗(yàn)的平均值。5.2單位長(zhǎng)度質(zhì)量稱(chēng)量導(dǎo)體至少取1m長(zhǎng)，每一規(guī)格導(dǎo)體單位長(zhǎng)度的質(zhì)量應(yīng)符合表5或表6的規(guī)定。表5銅包鋁的絞合導(dǎo)體性能代碼標(biāo)稱(chēng)截面積mm2單絲根數(shù)單絲標(biāo)稱(chēng)直徑mm導(dǎo)體直徑mm20℃直流電阻，h不大于單位長(zhǎng)度質(zhì)量不大于kg/km國(guó)際線規(guī)WWG缺失的單絲根數(shù)下限上限0.250.200.560.5800.400.250.710.7390,2000.600.200.940.9749,602.5000.2533.2000.3023.0002.000.258.350W202.000.258,3500.322.132.1800.322.732.7722.500W500.322.732.776.1022.5009.007×190.3035.5080W909.007×190.27535.50807×100.514.802.3055.506022.007×150.516,3092.004028.007×190.516.503034.007×240.518.000.94226GB/T42043—2022/ISO13832:2013表5銅包鋁的絞合導(dǎo)體性能(續(xù))代碼標(biāo)稱(chēng)截面積mm2單絲根數(shù)單絲標(biāo)稱(chēng)直徑mm導(dǎo)體直徑20℃直流不大于單位長(zhǎng)度質(zhì)量不大于kg/km國(guó)際線規(guī)wWG缺失的單絲根數(shù)下限上限42042.007×300.518.308.900.751253.000.519.700.60226.000368.000.510.43291.00385.000.510.36355.004X7027×200.510.29452.0000005其他溫度可按照EN3475-301計(jì)算導(dǎo)體電阻。計(jì)算時(shí)不考慮金屬鍍層，金屬鍍層的影響忽略不計(jì)。標(biāo)稱(chēng)直徑僅做參考。表6鋁合金的絞合導(dǎo)體性能代碼標(biāo)稱(chēng)截面積mm2單絲根數(shù)單絲標(biāo)稱(chēng)直徑導(dǎo)體直徑20℃直流不大于單位長(zhǎng)度質(zhì)量不大于kg/km國(guó)際線規(guī)wWG缺失的單絲根數(shù)下限上限0.512.7009.000.5125.4807×100.514.802.3045.006022.007×150.516.3067.6040W8028.007×190.516.5085.503034.007×240.518.000.942242042.007×300.518.308.900.751253.000,519.700.600368.000.510.43220.30385.000.510.36269.204X7027×200.510.510.29347.5000005注：導(dǎo)體至少應(yīng)有7根單絲，絞合導(dǎo)體應(yīng)是同心結(jié)構(gòu)。其他溫度可按照EN3475-301計(jì)算導(dǎo)體電阻。計(jì)算時(shí)不考慮金屬鍍層，金屬鍍層的影響忽略不計(jì)。標(biāo)稱(chēng)直徑僅做參考。7GB/T42043—2022/ISO13832:2013測(cè)量導(dǎo)體的直流電阻(R,)并采用公式(1)修正到20℃下電阻值(R20):Rr=R??[1+0.0040(T-20)] 修正后的電阻值不應(yīng)超過(guò)表5和表6的規(guī)定值。5.4單絲鍍層的連續(xù)性然后使用干凈的軟布擦干。應(yīng)保證用這種方式清潔的每一根單線不用手接觸。單線浸入20℃濃度為1.142g/cm3多硫化鈉溶液中30s,然后用蒸餾水清洗干凈。另外，鍍銀單線還應(yīng)浸入20℃濃度為5.5單絲鍍層粘附性從預(yù)先手工校直的導(dǎo)體上截取3根單線，單根長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。使用一半長(zhǎng)度的試樣作為5.6單絲鍍層厚度銅包鋁應(yīng)符合表3。6包裝與標(biāo)識(shí)6.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)8GB/T42043—2022/ISO13832:2013GB/T標(biāo)稱(chēng)截面積代碼(見(jiàn)表5或表6)-[1]ISO1967Aircraft—Fire-resistingelectricalcables—Dimensions,conductorresistance[2]ISO2635Aircraft—Conductorsforgeneralpurposeaircraftelectricalcablesandaerospace[3]ISO8056-1Aircraft—Nickel-chromiumandnickel-aluminiumthermocoupleextensioncables—Part1:Conductors—Generalrequirementsandtests[4]EN3475Aerospaceseries—Cable,electrical,aircraftuse—Testmethods[5]EN3719Aerospaceseries—Aluminiumora[6]prEN4651Aerospaceseries—Copper-cladaluminiumalloyconductorsforelectricalcables—Productstandard[7]NEMAWC67Standardforuninsulatedconductorsusedinele[8]MIL-W-7072Militaryspecification—Wire,electric,