農(nóng)村移民安置區(qū)人居環(huán)境綜合整治工程施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明

農(nóng)村移民安置區(qū)人居環(huán)境綜合整治工程施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明工程概況1.1項(xiàng)目背景梁平區(qū)云龍、金帶、合興、聚奎等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)人居環(huán)境綜合整治工程位于梁平區(qū)云龍鎮(zhèn)（人民村、陡梯村、同心社區(qū)、龍溪社區(qū)、三清村）、蔭平鎮(zhèn)（太平社區(qū)、光華村、三壩村、柳蔭社區(qū)、雙寨村）、金帶街道（石燕村、仁和村、千河村）、合興街道（雨家村）、聚奎鎮(zhèn)（大來(lái)村、順安村、長(zhǎng)嶺村、青龍村），共涉及5個(gè)鎮(zhèn)（街道）18個(gè)村（社區(qū)）。等范圍。本項(xiàng)目屬于改建工程，是以改善項(xiàng)目區(qū)生產(chǎn)生活環(huán)境等任務(wù)為主的綜合性工程。主要措施為整治排洪溝、新建及整治泵站、山坪塘整治、道路改造等為主的綜合性工程。2023年10月10日，重慶市梁平區(qū)水利局以文件《重慶市梁平區(qū)水利局關(guān)于梁平區(qū)云龍、金帶、合興、聚奎等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)人居環(huán)境綜合整治工程初步設(shè)計(jì)文件審批準(zhǔn)予行政許可的決定》（梁平水利許可【2023】54號(hào)）對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行了批復(fù)。2023年11月，我公司根據(jù)初步設(shè)計(jì)階段的批復(fù)文件，在現(xiàn)場(chǎng)再勘測(cè)的基礎(chǔ)上，完成了梁平區(qū)云龍、金帶、合興、聚奎等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)人居環(huán)境綜合整治工程施工圖設(shè)計(jì)。1.2初設(shè)建設(shè)內(nèi)容梁平區(qū)云龍、金帶、合興、聚奎等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)人居環(huán)境綜合整治工程屬于新建工程，是以改善項(xiàng)目區(qū)生產(chǎn)生活環(huán)境等任務(wù)為主的綜合性工程。本工程總體布置主要由3部分組成：產(chǎn)業(yè)扶持工程、基礎(chǔ)設(shè)施改善工程、人居環(huán)境提升工程等建設(shè)內(nèi)容。主要措施為整治排洪溝、新建及整治泵站、山坪塘整治、道路改造。（1）產(chǎn)業(yè)扶持工程本項(xiàng)目蔬菜、水果產(chǎn)業(yè)扶持有3個(gè)片區(qū)，總面積1475m，主要建設(shè)內(nèi)容為產(chǎn)業(yè)園區(qū)進(jìn)行灌溉設(shè)施配套，具體為整治泵站2座，新建泵站1座，新建高位水池2口，鋪設(shè)管道14.357km。（2）基礎(chǔ)設(shè)施改善工程基礎(chǔ)設(shè)施改善工程主要規(guī)劃如下內(nèi)容：山坪塘整治4口，道路改造25條23.50km；排水溝整治5條3.934km。（3）人居環(huán)境整治工程人居環(huán)境整治工程主要進(jìn)行活動(dòng)廣場(chǎng)改造5處，安裝路燈1010盞；硬化入戶路12.5km；庭院整治45戶，道路美化工程5.82km。1.3批復(fù)及施工圖設(shè)計(jì)階段建設(shè)內(nèi)容批復(fù)建設(shè)內(nèi)容與初步設(shè)計(jì)建設(shè)內(nèi)容機(jī)泵相同，本次施工設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)建設(shè)內(nèi)容與批復(fù)建設(shè)內(nèi)容相同。1.4設(shè)計(jì)依據(jù)及技術(shù)規(guī)范《政府投資項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編寫(xiě)通用大綱》(2023年版)；《水利水電工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告編制規(guī)程》（SL/T619-2021）;《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-2014；《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》SL252-2017；《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191-2008；《水利水電工程可行性研究報(bào)告編制規(guī)程》SL618-2021；《水利水電工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50199-2013《水利水電工程邊坡設(shè)計(jì)規(guī)范》SL386—2007；《節(jié)水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50363-2018；《管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》GB/T20203-2017；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-2021；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50288-2018；《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207—82）《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》《重慶市山坪塘工程整治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（2011年版）《泵站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50265-2022?！督o排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；《生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50433-2018；《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47-2020；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011；《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191-2008；《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)范》JGJT220-2010；《外墻涂料》GB/T9755-2014；《建筑外墻用膩?zhàn)印稪G/T157-2004；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012；《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693-2011?！洞迩f整治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50445-2019；《路燈管理與路燈技能設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)手冊(cè)》；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015年版）GB50010-2010；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012；《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-2012；《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013；《公路擋土墻設(shè)計(jì)及施工技術(shù)細(xì)則》中交第二公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司2008.03；《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD50-2017；《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004；《公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG/TD33-2012；《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2015；《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG3363-2019；《公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則》JTG/T3365-02-2020；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2014；《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGB02-2013；《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD20-2017；《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30-2015；《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TD31-02-2013；《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTJ/TF20-2015；《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD40-2011；《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF30-2014；《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-2012；《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD61-2005；《小交通量農(nóng)村公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG2111-2019；《重慶市農(nóng)村公路建設(shè)管理辦法》（渝交委法[2011]24號(hào)）。其它現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。二、工程施工條件2.1工程區(qū)交通條件本次項(xiàng)目區(qū)位于梁平區(qū)云龍鎮(zhèn)、蔭平鎮(zhèn)、金帶街道、合興街道、聚奎鎮(zhèn)；項(xiàng)目區(qū)周邊有多條高速、國(guó)道，縣道穿過(guò)，對(duì)外交通方便。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)村道與農(nóng)機(jī)耕道四通八達(dá)，施工交通比較方便。2.2水文氣象條件工程范圍梁平區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。其氣候特征是：四季分明，春季氣溫不穩(wěn)定，初夏多雨，盛夏炎熱多伏旱，秋多綿雨，冬無(wú)嚴(yán)寒，雨量豐沛，濕度較大，無(wú)霜期長(zhǎng)，云霧較多，日照偏少。冬季在極地大陸干冷氣團(tuán)控制下，雨量稀少，形成冬干天氣，有時(shí)延至初春；春天氣溫回升快，春末夏初溫暖濕潤(rùn)的海洋氣團(tuán)北移帶來(lái)大量降水；盛夏太平洋副熱帶高壓西北伸進(jìn)，常形成連晴高溫少雨的伏旱天氣，也是洪水發(fā)生的季節(jié)；入秋以后副高退出本地區(qū)，極鋒南旋，受山脈阻滯，處于半靜止?fàn)顟B(tài)，冷暖氣團(tuán)相交而形成綿雨。氣溫方面：年平均氣溫為17.0℃，春季（3—5月）平均氣溫16.3℃，夏季（6—8月）平均氣溫25.8℃,秋季（9—11月）平均氣溫17.2℃，冬季（12—2）平均氣溫6.9℃；極端最高氣溫為40.3℃(2006年8月15日)，極端最低氣溫為-6.6℃（1977年1月30日）。降水方面：年平均降水量為1291.9mm，春季平均降雨量322.1mm，夏季平均降雨量570.2mm，秋季平均降雨量340.5mm，冬季平均降雨量59.1mm，日最大降雨量為234.1mm（1989年7月10日）。日照方面：年平均日照總時(shí)數(shù)為1270.7小時(shí)，春季平均日照總時(shí)數(shù)323.3小時(shí)，夏季平均日照時(shí)數(shù)542.9小時(shí)，秋季平均日照時(shí)數(shù)278.7小時(shí)，秋季平均日照時(shí)數(shù)為125.8小時(shí)。2.3施工用風(fēng)、水、電根據(jù)本工程施工方法和供風(fēng)特點(diǎn)，選擇3m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，共需空壓機(jī)1臺(tái)。空壓機(jī)移動(dòng)循環(huán)使用。施工用水可直接從附近的溪溝、山塘抽取，生活用水可從生活區(qū)所在附近村接入。本次項(xiàng)目范圍內(nèi)大部分地段有電網(wǎng)覆蓋，施工用電量不大，經(jīng)電力部門允許，可在當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶和變壓器上達(dá)接；對(duì)部分工程用電較困難的，可采用自備柴油發(fā)電機(jī)解決。本工程汽修、機(jī)修以項(xiàng)目區(qū)內(nèi)場(chǎng)鎮(zhèn)汽修、機(jī)修企業(yè)為依托，工區(qū)內(nèi)不再設(shè)置機(jī)修、汽修廠，只設(shè)置簡(jiǎn)單機(jī)械修理場(chǎng)。項(xiàng)目區(qū)所在集鎮(zhèn)都已架設(shè)有通訊線路，本工程施工面較多，分別在各施工區(qū)設(shè)一臺(tái)有線電話與外界聯(lián)系，并輔手機(jī)進(jìn)行內(nèi)外信息聯(lián)系。項(xiàng)目區(qū)當(dāng)?shù)鼐哂胸S富的勞動(dòng)力資源，可為工程提供充足的勞動(dòng)力，需差勞動(dòng)力是由承建單位自行組織附近區(qū)域打工人員。三、主要建筑材料要求本工程所需水泥、鋼材、柴油、汽油、火工材料等均在梁平城區(qū)購(gòu)買。本工程所需塊石料及粗骨料建議在蟠龍鎮(zhèn)義和村的采石場(chǎng)購(gòu)買解決，目前該村有三家采石場(chǎng)均在開(kāi)采外售，出露均為三疊系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）灰至淺灰色中厚層灰?guī)r，該料場(chǎng)灰?guī)r飽和抗壓強(qiáng)度大于40Mpa，軟化系數(shù)大于0.75。料場(chǎng)可開(kāi)采量大于50萬(wàn)m3，料場(chǎng)內(nèi)機(jī)械齊備，日開(kāi)采量大于500m3，其質(zhì)量及儲(chǔ)量均滿足工程設(shè)計(jì)要求；細(xì)骨料建議在萬(wàn)州區(qū)購(gòu)買，為天然河砂，目前長(zhǎng)江河道萬(wàn)州段有采砂區(qū)6處，年砂石開(kāi)采總量達(dá)245萬(wàn)噸，設(shè)備齊全，其質(zhì)量及儲(chǔ)量均滿足工程設(shè)計(jì)要求。有且有已成公路與工程施工區(qū)連通，交通運(yùn)輸條件好，經(jīng)濟(jì)可行，塊石料及粗砂骨料距工程區(qū)綜合運(yùn)距約35km、細(xì)骨料距工程區(qū)綜合運(yùn)距約100km。各項(xiàng)建筑材料要求如下：1、水泥：水泥必須采用42.5R普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證等質(zhì)量合格證明資料，且未受潮和未結(jié)塊的水泥。2、河砂：砂漿采用的砂料，其粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為1.34-1.9。最好用洗砂，含泥量小于5%，無(wú)雜草雜物。砂的質(zhì)量應(yīng)符合《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL251-2015）的規(guī)定。3、卵石：采用天然卵石，使用前必須用水沖洗干凈并無(wú)雜草雜物。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（Sl251-2015）的規(guī)定。4、條石料：條石的飽和抗壓強(qiáng)度必須大于30MPa，無(wú)風(fēng)化石、泡砂石、蓋山石和無(wú)軟弱夾層。料石要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過(guò)1.0cm，其尺寸視料場(chǎng)擇優(yōu)選定，但其長(zhǎng)度宜大于50cm，高宜大于25cm，長(zhǎng)厚比不宜大于3，料石的外露面需修鑿加工，保持大致平整。5、磚：磚為MU10質(zhì)量合格的普通磚或多孔磚。6、砂漿：水泥砂漿主要有M7.5、M10兩種。用作砌石膠結(jié)材料的砂漿，是由水泥、水、砂按規(guī)定的比例配合而成。砂漿配合比必須滿足規(guī)定的強(qiáng)度及施工和易性的要求，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，施工中需改變配合比時(shí)必須重新試驗(yàn)。工程量少、無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可按參考設(shè)計(jì)配合比配制。砂漿的拌制采用砂漿拌漿機(jī)就地拌制，拌和時(shí)間不少于2-3min；局部的人工拌合方法是干拌三次，須拌至色澤均勻、在干砂堆中肉眼分辨不出水泥河砂為止；再在砂漿堆中間加水慢慢浸泡，使砂漿自然粘團(tuán)后稀拌三次（人工拌合砂漿的地面必須是混凝土地面或條板石地面，嚴(yán)禁在泥土上或草坪地面上拌合）。7、混凝土：混凝土必須按設(shè)計(jì)配合比施工。應(yīng)采用機(jī)械拌合，少量零星砼可人工拌合。人工拌合方法為：水泥、河砂在一起干拌三次，干砂漿拌均勻后，按設(shè)計(jì)要求加入卵石，再進(jìn)行干拌三次，然后加水慢慢浸泡后再進(jìn)行稀拌三次。嚴(yán)禁使用時(shí)在混凝土中加生水，嚴(yán)禁在泥土上或草坪地面上拌合。振搗時(shí)采用震動(dòng)器或人工用棒式Φ12mm以上的鋼筋棒插入搗實(shí)，使氣泡全部排出為止，初凝后，必須灑水養(yǎng)護(hù)。8、鋼材鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋，鋼絲，鋼鉸線應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015及國(guó)家有關(guān)其它規(guī)范。9、所有工程竣工時(shí)必須質(zhì)量合格、外形美觀、方便使用，達(dá)到治病、除險(xiǎn)、恢復(fù)工程功能和項(xiàng)目建設(shè)目的。四、施工技術(shù)要點(diǎn)4.1產(chǎn)業(yè)扶持工程施工4.1.1管道工程施工管道均為埋地布置，其項(xiàng)目主要內(nèi)容有土石方開(kāi)挖、填筑、砼澆筑等。一、土石方開(kāi)挖（1）管溝中土石方開(kāi)挖：管溝開(kāi)挖深度應(yīng)滿足管道埋置深度要求，由管溝土質(zhì)情況及管徑大小確定；根據(jù)地形條件及開(kāi)挖深度要求，一般土方管溝開(kāi)挖可取臨時(shí)邊坡1:0.5，巖質(zhì)邊坡臨時(shí)開(kāi)挖邊坡1:0.3。（2）由于該工程操作面較小，采用小型挖掘機(jī)施工，較陡部位局部采用人工開(kāi)挖。管槽基礎(chǔ)少量石方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖。開(kāi)挖料作為回填料使用，棄渣就近堆放。二、土石方填筑土石方填筑充分利用管道工程中挖出的土方，管道一般應(yīng)埋設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層上；管道安裝完后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行回填，管道兩側(cè)及管頂500mm內(nèi)的回填土不得含有堅(jiān)硬的物體；非冰凍地區(qū)，管頂覆土宜不小于0.8m，在松散巖基上埋設(shè)時(shí)，管頂覆土應(yīng)不小于0.8m；穿越道路、農(nóng)田或沿道路鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土宜不小于1.0m。在經(jīng)過(guò)巖面基槽時(shí)，應(yīng)鋪15cm砂墊層。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。三、管道施工（1）PE管的鋪設(shè)安裝本工程所使用的提水管道、輸水管道主要為灌溉用PE管。PE管的施工順序?yàn)椋汗軠祥_(kāi)挖→PE管材運(yùn)輸→熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閘門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)①PE管連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵；熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。②檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配。③熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，對(duì)接焊溫度通常在200℃--235℃之間。④熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。⑤熱熔對(duì)接：1）在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端；2）移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大小3mm；3）校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%；4）將加熱工具放在兩連接面之間；使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱的翻邊為止；5）加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。⑥塑料管道應(yīng)埋設(shè)。鋪設(shè)前挖溝應(yīng)注意溝底平整，若遇巖石時(shí)應(yīng)用土、砂填平溝底。溝底距地面應(yīng)不小于1.0m，溝底應(yīng)有足夠的施工空間。⑦管道的安裝應(yīng)在地面操作，遇地面高低不平時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板使管道安裝時(shí)保持平直，在連接一定長(zhǎng)度后可逐步埋入溝底。⑧塑料管道鋪設(shè)試壓后再全部回填壓實(shí)。在最初回填時(shí)應(yīng)先將軟土或砂覆蓋在管材或管件上，然后再填入碎石等硬性填物。⑨管道在穿越公路等交通設(shè)施時(shí)，一定注意管道的埋深和回填，并且管道外加鋼套管。當(dāng)輸水管與污水管交叉時(shí)，輸水管應(yīng)布置在上面，且不應(yīng)接口重疊；若輸水管敷設(shè)在下面，應(yīng)采用外包混凝土包管，外包厚度不小于15cm。（2）閉水試驗(yàn)對(duì)PE管道安裝完成后，水壓試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.1.2蓄水池施工一、土石方開(kāi)挖土石方主要采用1~2m3挖掘機(jī)開(kāi)挖，對(duì)操作面較小、機(jī)械不便施工的地方可結(jié)合人工開(kāi)挖渣料，運(yùn)至附近棄渣場(chǎng)堆放。對(duì)于開(kāi)挖斷面較小的地段，石方開(kāi)挖仍采用人工開(kāi)挖，人工裝膠輪車運(yùn)輸出渣。二、混凝土施工現(xiàn)澆混凝土均采用0.4m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)就近拌制，人工立模?；炷敛捎萌斯な滞颇z輪車運(yùn)輸，卸料后人工平倉(cāng)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，然后采用人工抹面收光。（1）混凝土拌和過(guò)程中，應(yīng)采取措施保持砂、石骨料含水率穩(wěn)定、沙子含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。（2）澆筑建基或巖基面時(shí)，應(yīng)將面上雜物、泥土、水及松動(dòng)巖石清除干凈后再進(jìn)行澆筑，如遇有地下水，則應(yīng)采取措施避免新澆混凝土受到傷害。（3）混凝土工程嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土級(jí)配為二級(jí)，施工前應(yīng)做混凝土配合比試驗(yàn)。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）混凝土澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)模板、鋼筋、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能澆注。（6）混凝土應(yīng)按順序和方向分層澆注，并保持連續(xù)性，如因故中止且混凝土施工要超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。（7）盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015施工。三、鋼筋制安鋼筋制安應(yīng)保持表面應(yīng)潔凈，采用鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋；施工中鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確，必要時(shí)設(shè)短鋼筋支撐；鋼筋接頭布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)等技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4.1.3機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)安裝本工程水泵安裝全部選用臥式離心泵與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的成套組合機(jī)組，安裝施工應(yīng)按相關(guān)規(guī)范及生產(chǎn)廠家的安裝要求進(jìn)行，本方案僅提出機(jī)泵安裝施工一般要求如下：（1）底座的安裝安裝底座，將底座吊入機(jī)坑就位，墊好墊鐵，穿好地腳螺栓，找下底座內(nèi)孔中心與進(jìn)水喇叭口及電機(jī)坑基礎(chǔ)同心，用求心器對(duì)底座中心進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)用平衡梁合框水平儀進(jìn)行底座水平的調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀控制底座高程，墊實(shí)墊鐵并點(diǎn)焊，穿牢地腳螺栓墊好墊鐵，固定地腳螺栓，待調(diào)整符合規(guī)定后點(diǎn)焊、固定牢靠。（2）水泵機(jī)組安裝1)水泵縱橫中心線找正根據(jù)土建放樣給定的中心標(biāo)記，定好縱橫十字中心線，在空中拉出兩根十字鋼琴線，并向下吊出基礎(chǔ)上的垂線，移動(dòng)水泵，使泵的縱橫中心線與垂線重合。也可預(yù)先在基礎(chǔ)上放出十字中心線，在水泵上劃出進(jìn)出口中心和軸心中心，調(diào)整水泵中心與基礎(chǔ)上的十字中心線共線，中心允差為±2mm。2)水泵縱橫中心線找正a.吊垂線法。在水泵進(jìn)、出口法蘭處向下吊垂線，調(diào)整泵座下面的墊鐵，使水泵進(jìn)、出口法蘭表面離垂線的上下間距相等。b.框式水平儀法。利用專用角尺緊靠在進(jìn)、出口法蘭面上，角尺水平端放框式水平儀，調(diào)整基礎(chǔ)墊鐵，使水平儀水平，即泵體達(dá)到水平。3)高程找正a.已知某基準(zhǔn)點(diǎn)高程，利用水準(zhǔn)儀及水淮尺測(cè)出泵軸表面的高程，計(jì)算出水泵的標(biāo)高。b.水泵高程允許誤差為±1mm，通常高程與水平同時(shí)調(diào)整，合格后復(fù)查中心有沒(méi)有變化。（3）電機(jī)安裝a.用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間,使上下前后的端面間隙符合要求。如間隙過(guò)大,可調(diào)整電機(jī)的軸向位置。b.用塞尺塞進(jìn)聯(lián)軸器端面間隙內(nèi)，選擇任意4個(gè)點(diǎn)，測(cè)量它們的間隙差，檢查軸向偏差。如不符合要求，可在電機(jī)底腳下面增加或減少墊片（最多不超過(guò)3片）；或調(diào)整墊片厚度以達(dá)到要求。c.使用角尺貼在兩聯(lián)軸器的輪或緣，檢查選擇的任意幾點(diǎn)的表面是否能與尺線貼平。若有高差，則可調(diào)整電機(jī)的底腳墊片，或移動(dòng)電機(jī)的位置（徑向）來(lái)達(dá)到要求。（4）鋼管道施工工藝=1\*GB3①鋼管安裝鋼管涂裝防腐涂料前的表面預(yù)處理采用噴砂除銹。在預(yù)處理前，先清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油污等污物。在表面預(yù)處理除銹等級(jí)內(nèi)壁達(dá)到Sa21/2級(jí)，外壁達(dá)到Sa1級(jí)，表面粗糙度達(dá)到要求后覆蓋防腐涂料。鋼管內(nèi)壁按要求噴涂環(huán)氧基二乙烯乙炔紅丹漆，外壁噴涂水泥漿。安裝環(huán)焊縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)，在表面預(yù)處理后，立即涂刷不影響焊接質(zhì)量的車間底漆。防腐完成后，用油漆在鋼管外壁寫(xiě)明管節(jié)號(hào)數(shù)及水流方向。鋼管安裝流程為：安裝設(shè)施布置→測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置→鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)→就位→對(duì)圓→節(jié)間環(huán)縫焊接→止水環(huán)、止推環(huán)組裝、焊接→鋼管加固→轉(zhuǎn)運(yùn)軌道拆除→局部防腐鋼管在其安裝位置定位時(shí)，詳細(xì)核實(shí)其里程及高程，檢查兩鋼管對(duì)圓情況，確認(rèn)無(wú)誤后對(duì)鋼管進(jìn)行點(diǎn)固、焊接、加固。再進(jìn)行后續(xù)鋼管安裝。轉(zhuǎn)運(yùn)軌道隨鋼管的安裝逐段拆除。對(duì)鋼管安裝焊縫兩側(cè)進(jìn)行防腐處理，清理各段安裝現(xiàn)場(chǎng)。=2\*GB3②鋼管閉水試驗(yàn)管道工程安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，應(yīng)檢查回填土是否符合除管道接口處外露外，管頂回填覆土層不小于0.5m的要求，沿管道設(shè)置的鎮(zhèn)墩等錨周設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，應(yīng)全面檢查各安裝件是否到位且牢固可靠。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）的規(guī)定執(zhí)行。=3\*GB3③鋼管探傷檢驗(yàn)鋼管探傷檢測(cè)是利用超聲波、X射線、磁場(chǎng)等物理信號(hào)探測(cè)材料內(nèi)部缺陷或異物的方法，從而得知焊接的質(zhì)量狀態(tài)。超聲波探傷法是通過(guò)利用材料中聲波傳播的特性檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷或異物的方法。超聲波探傷儀能夠檢測(cè)出鋼管焊縫中的孔洞、夾渣、裂紋等缺陷。本次鋼管探傷檢驗(yàn)采用常用的超聲波探傷儀做檢驗(yàn)。4.2基礎(chǔ)設(shè)施改善工程4.2.1山坪塘整治施工本工程山坪塘施工整治施工內(nèi)容主要包括：施工導(dǎo)流、土石方開(kāi)挖與填筑、鋪設(shè)土工膜、漿砌石施工和混凝土施工等。⑴施工導(dǎo)流山坪塘整治的施工時(shí)，因其總?cè)莘e均較小，施工時(shí)可直接放空山坪塘。⑵土石方開(kāi)挖與填筑土石方開(kāi)挖工程主要為山坪塘內(nèi)外坡整形和溢洪道基礎(chǔ)開(kāi)挖等。內(nèi)外坡整形開(kāi)挖采用0.5m3挖機(jī)輔以人工開(kāi)挖，清除表層雜填土。山坪塘按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整形培厚，使其坡度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。石方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖輔以人工風(fēng)鎬施工，靠近巖基周邊的部位采用風(fēng)鎬和人力開(kāi)挖。土石方填筑主要為山坪塘加高、培厚及上、下游壩坡整形。①填筑材料應(yīng)有較好的顆粒組成和較大的不均勻系數(shù)，大于5mm的粗顆粒含量為30-60%，粗顆粒最大粒徑不超過(guò)15cm，并不大于鋪土厚度的1/2～2/3。壩體填筑施工前做好填筑土料壓實(shí)參數(shù)試驗(yàn)。②山坪塘回填料及墊料層采用干容重指標(biāo)進(jìn)行控制，防滲體壓實(shí)控制指標(biāo)應(yīng)用干容重和含水量，本工程控制含水量在18～22%。壓實(shí)度為96%，壩體填筑采用蛙式打夯機(jī)來(lái)回打夯8～10遍進(jìn)行夯實(shí)，填料每層厚度不超過(guò)30cm，層與層之間應(yīng)刨毛撒水結(jié)合。③如遇雨天施工，應(yīng)注意雨前壩面松土表層是否已經(jīng)壓實(shí)和平整，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填筑面上土料是否合格。④壩體填筑必須按規(guī)范進(jìn)行超填后再削坡并達(dá)到設(shè)計(jì)壩坡。⑤未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213-83施工。=3\*GB2⑶漿砌石施工漿砌石石體必須采用鋪筑法填筑。砌筑前，應(yīng)將石塊表面泥土清洗干凈；砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，塊石砌體應(yīng)分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外塔砌，砌立穩(wěn)定；不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。相鄰工作段的砌筑高度差不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。所有石塊應(yīng)放在新拌的砂漿上，塊石間不相互直接接觸；塊石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿要求飽滿，勾縫自然；石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎塊或片石嵌實(shí)。砌筑應(yīng)從平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫等方面控制砌筑塊石的質(zhì)量。=4\*GB2⑷混凝土施工①混凝土拌和過(guò)程中，應(yīng)采取措施保持砂、石骨料含水率穩(wěn)定、沙子含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。②澆筑建基或巖基面時(shí)，應(yīng)將面上雜物、泥土、水及松動(dòng)巖石清除干凈后再進(jìn)行澆筑，如遇有地下水，則應(yīng)采取措施避免新澆混凝土受到傷害。③混凝土工程嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，大體積混凝土必須按設(shè)計(jì)和相關(guān)施工規(guī)范留溫度縫并對(duì)縫進(jìn)行處理。④混凝土級(jí)配為二級(jí)，施工前應(yīng)做混凝土配合比試驗(yàn)。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑤模板要架立牢固、表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。⑥混凝土澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能澆筑。⑦混凝土應(yīng)按順序和方向分層澆注，并保持連續(xù)性，如因故中止且混凝土施工要超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。⑧未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002施工。4.2.2道路砼硬化工程道路改造時(shí)路基應(yīng)開(kāi)挖整形，道路坡度不得超過(guò)設(shè)計(jì)坡度，道路澆筑前應(yīng)夯實(shí)基礎(chǔ)，夯實(shí)后基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土石方開(kāi)挖→基礎(chǔ)夯實(shí)→基礎(chǔ)施工→路面砼澆筑→交工驗(yàn)收。（2）施工方法和要求施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)的道路布置好路線進(jìn)行施工放樣，定好施工線。道路橫斷面放樣采用皮尺或卷尺定向、量距、打邊樁，定出若干個(gè)地面橫斷面，并用樁標(biāo)記，將樁連成一線，即在地面上標(biāo)示出了作業(yè)道路各部分的情況。土石方開(kāi)挖：土石方開(kāi)挖均采用1~2m3挖掘機(jī)開(kāi)挖。土石方回填：土石方回填采用人工回填，蛙夯機(jī)夯實(shí)。砼澆筑：現(xiàn)澆混凝土均采用0.4m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)就近拌制，人工立模?；炷敛捎萌斯な滞颇z輪車運(yùn)輸，卸料后人工平倉(cāng)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，然后采用人工抹面收光。質(zhì)量要求：砼必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.2.3道路泥結(jié)石改造工程一、土石方開(kāi)挖土石方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，輔以人工開(kāi)挖，清除表層雜填土。開(kāi)挖基面清理邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm?；A(chǔ)表層不合格土、雜物等必須清除?；A(chǔ)開(kāi)挖、清除的棄土、雜物、廢碴等，均應(yīng)運(yùn)到指定的場(chǎng)地堆放?；媲謇砥秸?，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)?；骝?yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。石方開(kāi)挖采用鉆孔爆破，為防止對(duì)巖基的松動(dòng)破壞，采取淺孔、多循環(huán)、放小炮、弱爆破的方法分層進(jìn)行。二、土石方填筑=1\*GB3①填筑材料應(yīng)有較好的顆粒組成和較大的不均勻系數(shù)，大于5mm的粗顆粒含量為30-60％，粗顆粒最大粒徑不超過(guò)15cm，并不大于鋪土厚度的1/2～2/3。填筑施工前做好填筑土料壓實(shí)參數(shù)試驗(yàn)。=2\*GB3②回填料及墊料層采用干容重指標(biāo)進(jìn)行控制，防滲體壓實(shí)控制指標(biāo)應(yīng)用干容重和含水量，本工程控制含水量在18～22%。壓實(shí)度為94%，填筑采用蛙式打夯機(jī)來(lái)回打夯8～10遍進(jìn)行夯實(shí)，填料每層厚度不超過(guò)30cm，層與層之間應(yīng)刨毛撒水結(jié)合。=3\*GB3③如遇雨天施工，應(yīng)注意土表層是否已經(jīng)壓實(shí)和平整，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填筑面上土料是否合格。三、路面施工施工程序?yàn)椋簲備佀槭佂痢韬驼汀雺骸?、攤鋪碎石：按松鋪厚度=松鋪系數(shù)×壓實(shí)厚度控制，用平地機(jī)或人工攤鋪碎石，并灑水，使碎石全部濕潤(rùn)。2、鋪土：將規(guī)定用量的土均勻地?cái)備佋谒槭韺由稀?、拌和：采用機(jī)械或人工拌和，拌和一遍后，邊拌邊灑水。一般翻拌3~4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)一起為度。4、整型：用平地機(jī)或其它工具將路面整平，使符合路拱要求。5、碾壓：整型后用6~8t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層石縫中有一層泥漿，即停止碾壓。稍干后再用10~12t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍，隨即撒嵌縫料，再碾壓2~3遍，至表面無(wú)明顯輪跡為止。4.2.4道路油化工程一、路面材料要求（1）基層及底基層材料（水泥穩(wěn)定碎石）1）材料要求①.水泥水泥可采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。宜選用初凝時(shí)間大于4小時(shí)，終凝時(shí)間6小時(shí)以上，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的水泥。水泥質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。②.集料碎石壓碎值應(yīng)不大于35％；粗集料針片狀含量應(yīng)不大于15％；含泥量應(yīng)不大于3％，4號(hào)料中0.075mm通過(guò)率應(yīng)不大于20％（宜不大于18％）；碎石中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于9。為保證基層質(zhì)量，應(yīng)采用骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石基層，并采用振動(dòng)碾壓成型，集料的粒徑不得大于31.5mm,壓碎值不大于35%。集料的級(jí)配范圍應(yīng)符合下表的要求。底基層集料的最大粒徑不大于37.5mm，壓碎值不大于30%。集料的級(jí)配范圍應(yīng)符合下表的要求。基層集料的級(jí)配的顆粒組成范圍表4.2-1層位通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（%）31.5199.54.752.360.60.075基層10068～8638～5822～3216～288～150～3底基層集料的級(jí)配的顆粒組成范圍表4.2-2層位通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（%）37.531.5199.54.752.360.60.075底基層10093～10075～9050～7029～5015～356～200～5③.水施工用水符合一般飲用水即可，遇有可疑水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)鑒定。2）混合料組成①.水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度（按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）應(yīng)不小于97%，7天齡期的無(wú)側(cè)限飽水抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足不小于3.5Mpa，水泥穩(wěn)定碎石基層的水泥劑量不宜超過(guò)6%，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。②.水泥穩(wěn)定碎石底基層的壓實(shí)度（按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）應(yīng)不小于95%，7天齡期的無(wú)側(cè)限飽水抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足不小于2.5Mpa，水泥穩(wěn)定碎石底基層的水泥劑量不宜超過(guò)5%，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（2）乳化瀝青粘層1）材料要求粘層油采用PC-3，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)“表4.3.2道路用乳化石油瀝青質(zhì)量要求”的規(guī)定，見(jiàn)下表：粘層瀝青技術(shù)要求表4.2-3技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求電荷陽(yáng)離子（+）1.18mm篩上剩余量％<0.3破乳速度試驗(yàn)速度快裂恩格粘度E2515～35儲(chǔ)存穩(wěn)定性5dCH5<51dCH1<1粘度標(biāo)準(zhǔn)粘度C25,3s16～30恩格拉粘度E250.1mm3～10與石料的粘附性裹覆面積≥2/3蒸發(fā)殘留物含量％≥50低溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性-5℃外觀無(wú)粗顆?；蚪Y(jié)塊蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度25℃0.1mm40～100延度5℃cm＞100軟化點(diǎn)℃＞55粘韌性25℃N·m≥3韌性25℃N·m≥1.52）施工要求粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。其他未盡事宜按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)第9.1、9.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）瀝青砼1）材料要求①.瀝青材料：為提高面層瀝青混合料的使用性能，根據(jù)工程所在地的氣候．分區(qū)及交通使用要求，基質(zhì)瀝青及非改性瀝青均采用A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青。改性瀝青及基質(zhì)瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求如下表．制備改性瀝青時(shí)，應(yīng)采用適宜的生產(chǎn)條件和方法進(jìn)行，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定改性劑用量和適宜的加工溫度，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）。其技術(shù)指標(biāo)要求分別如下：聚合物SBS類改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求表4.2-4試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度（25℃、100g、5s）（0.1mm）40～60JTJT0604針入度指數(shù)PI，不小于0JTJT0604延度（5℃、5cm/min），不小于（cm）20JTJT0605軟化點(diǎn)（TR&B），不小于（℃）60JTJT0606運(yùn)動(dòng)粘度（135℃），不大于（Pa?s）3JTJT0625閃點(diǎn)，不小于（℃）230JTJT0611溶解度，不小于（%）99JTJT0607彈性恢復(fù)（25℃），不小于（%）75JTJT0662離析，軟化點(diǎn)差，不大于（℃）2.5JTJT0661RTFOT后殘余物質(zhì)量損失，不大于（%）±1.0JTJT0610針入度比（25℃），不小于（%）65JTJT0604延度（5℃），不小于（cm）15JTJT0605瀝青混凝土路面采用的瀝青采用70號(hào)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.2.1-2“道路石油瀝青技術(shù)要求”的要求。道路石油瀝青技術(shù)要求表4.2-5指標(biāo)單位瀝青標(biāo)號(hào)70號(hào)針入度（25℃，100g,5s）0.1mm60～80針如度指數(shù)PI-1.5～+1.0軟化點(diǎn)（R&B）℃4660℃動(dòng)力粘度不小于Pa.s18010℃延度不小于cm2015℃延度不小于10040含蠟量(蒸餾法)不大于%2.2閃點(diǎn)不小于℃260溶解度不小于%99.5密度(15℃)g/cm3實(shí)測(cè)記錄質(zhì)量變化不小于%±0.8殘留針入度比不小于%61殘留延度(10℃)不小于cm6②.粗集料采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的卵礫石（粒徑不小于8cm）軋制碎石或灰軋制碎石，要求采用大型反擊式多級(jí)聯(lián)合碎石機(jī)加工（反擊破碎不少于兩級(jí)），破碎后顆粒的形狀應(yīng)接近立方體，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，破碎后的粗集料規(guī)格應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表4.8.3瀝青混合料用粗集料S10、S12和S14規(guī)格的要求，見(jiàn)下表：瀝青混凝土粗集料的級(jí)配要求表4.2-6規(guī)格名稱公稱粒徑(mm)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)31.526.519.013.29.54.752.360.6S810～2510090～1000～150～5S910～2010090～1000～150～5S1010～1510090～1000～150～5S115～1510090～10040～700～150～5S125～1010090～1000～150～5S133～1010090～10040～700～200～5S143～510090～1000～150～3粗集料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.2“瀝青混合料用粗集料技術(shù)要求”,見(jiàn)下表：瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求表4.2-7指標(biāo)要求石料壓碎值（%）≤26洛杉磯磨耗損失（%）≤28表觀相對(duì)密度≥2.6吸水率（%）≤2.0針片狀顆粒含量（混合料）（%）≤15水洗法＜0.075mm顆粒含量（%）≤1軟石含量（%）≤3石料磨光值(上面層石料)（BPN）≥38③.細(xì)集料細(xì)集料采用采用硬質(zhì)灰?guī)r由專用設(shè)備加工的機(jī)制砂，其規(guī)格應(yīng)分別符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.9.3“瀝青混合料用天然砂規(guī)格”、“瀝青混合料用機(jī)制砂或石屑規(guī)格”的要求，見(jiàn)下表：瀝青混合料用天然砂規(guī)格表4.2-8方孔篩(mm)通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率(%)粗砂中砂細(xì)砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～9085～1001.1835～6550～9075～1000.615～3030～6060～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～5瀝青混合料用機(jī)制砂或石屑規(guī)格表4.2-9規(guī)格公稱粒徑(mm)水洗法通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～510090～10060～9040～7520～557～402～200～10S160～310080～10050～8025～608～450～250～15細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒組成，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.9.2的技術(shù)要求，見(jiàn)下表：瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量要求表4.2-10項(xiàng)目要求表觀密度≥2.5含泥量(小于0.075mm的含量)(%)＜3砂當(dāng)量(％)≥60亞甲藍(lán)值≤25棱角性（流動(dòng)時(shí)間，s）≥30④.礦粉瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.10.1的技術(shù)要求，見(jiàn)下表：瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求表4.2-11項(xiàng)目單位要求表觀密度t/m3≥2.45含水量%≤1粒度范圍＜0.6mm%100＜0.15mm%90～100＜0.075mm%70～100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)＜1塑性指數(shù)＜4加熱安定性實(shí)測(cè)紀(jì)錄⑤.纖維穩(wěn)定劑采用木質(zhì)素纖維或礦物纖維，要求其吸附瀝青的能力強(qiáng)，施工分散性好，單位質(zhì)量的纖維根數(shù)多，摻量按瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計(jì)，木質(zhì)素纖維的摻量不宜少于0.3%，纖維應(yīng)在250℃的干拌溫度下不變質(zhì)、不發(fā)脆。質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。木質(zhì)素和礦物纖維穩(wěn)定劑質(zhì)量技術(shù)要求表4.2-12試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法木質(zhì)素纖維纖維長(zhǎng)度≯6mm水溶液用顯微鏡觀測(cè)灰分含量18%±5%，無(wú)揮發(fā)物高溫590~650℃燃燒后，測(cè)定殘留物PH值7.5±1.0水溶液用pH試紙或pH計(jì)測(cè)定吸油率不小于纖維質(zhì)量的5倍用煤油浸泡后，放在篩上，經(jīng)振敲后稱量含水率≯5%（質(zhì)量百分比）105℃烘箱2h后，冷卻稱樣⑥.抗剝落劑為保證瀝青與集料間的粘結(jié)力，提高抗水損害能力，要求摻加抗剝落劑，應(yīng)采用長(zhǎng)期性能優(yōu)良、耐熱、耐水、且施工易于操作的抗剝落劑，加入后瀝青與集料的粘附性不低于5級(jí)。瀝青中加入抗剝落劑后，應(yīng)進(jìn)行一定老化（薄膜烘箱中加熱96小時(shí)，有條件時(shí)可再在壓力老化儀PAV中進(jìn)行）然后進(jìn)行粘附性試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)初期老化后的混合料須進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)。如果承包人的拌和設(shè)備有兩套礦粉倉(cāng)及計(jì)量系統(tǒng)，且有工廠化生產(chǎn)的消石灰粉來(lái)源也可選用摻加消石灰粉提高瀝青混合料的抗水損害性能。消石灰粉的細(xì)度應(yīng)滿足礦粉要求。摻量由配合比設(shè)計(jì)及各項(xiàng)性能驗(yàn)證指標(biāo)試驗(yàn)確定。2）瀝青混合料配合比瀝青混凝土中、下面層混合料采用粗型(C型)，瀝青混凝土面層混合料級(jí)配范圍詳見(jiàn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中5.3條、條文說(shuō)明（表7-3、表7-4）及附錄B的要求，礦料級(jí)配見(jiàn)下表。密集配瀝青混凝土混合料礦料級(jí)配范圍表4.2-13級(jí)配類型通過(guò)下列孔篩（mm）的質(zhì)量百分比（%）26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-16C10090-10074-9062-8250-7032-4622-3616-2810-226-164-123-7AC-13C10090-10060-8030-5320-4015-3010-237-185-124-8施工前必須選擇符合要求的材料，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。經(jīng)配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的瀝青混凝土混合料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表5.3.3-1的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有良好的施工性能。級(jí)配瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表4.2-14試驗(yàn)指標(biāo)單位數(shù)值擊實(shí)次數(shù)次75試件尺寸mmΦ101.6mm×63.5mm空隙率VV深約90mm以內(nèi)%2～4深約90mm以下%2～4穩(wěn)定度MS不小于Kn8流值FLmm2～4.5礦料間隙率VMA（%）不小于設(shè)計(jì)空隙率（%）26.5210311412513614瀝青飽和度VFA（%）55～70瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求表4.2-15氣候條件與技術(shù)指標(biāo)相應(yīng)于下列氣候分區(qū)所要求的動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)試驗(yàn)方法七月平均最高氣溫(℃)及氣候分區(qū)＞301.夏炎熱區(qū)普通瀝青混合料不小于1000T0719改性瀝青混合料不小于2800瀝青混合料水穩(wěn)定性檢驗(yàn)技術(shù)要求表4.2-16浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度(％)不小于普通瀝青混合料80T0709改性瀝青80凍融劈裂試驗(yàn)的殘留強(qiáng)度比(％)不小于普通瀝青混合料75T0729改性瀝青80二、施工要求公路的路面施工，必須按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》〔JTJ034-2000〕、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）各條文，質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》〔JTJ052-93〕的規(guī)定。（一）路面施工前的準(zhǔn)備1）下承層的檢查在修筑底基層以前應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行檢查，要確保上路床填料的強(qiáng)度CBR≥6%及壓實(shí)度≥95%。主要進(jìn)行以下項(xiàng)目檢驗(yàn)：碾壓檢驗(yàn)：用12～15噸三輪壓路機(jī)碾壓3～4遍，不得有翻漿、彈簧、輪跡等現(xiàn)象，檢驗(yàn)頻率要求全面、隨機(jī)。路基強(qiáng)度檢驗(yàn)：當(dāng)取用承載板檢驗(yàn)時(shí)，每100～200米至少布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)在上、下行車道中至少有三個(gè)數(shù)據(jù)。當(dāng)采用彎沉檢驗(yàn)時(shí)，每20米至少8個(gè)數(shù)據(jù)，每一評(píng)定長(zhǎng)度為200～500米。對(duì)于承載板檢驗(yàn)或?qū)崪y(cè)彎沉值不能滿足設(shè)計(jì)E0值要求時(shí)，應(yīng)找出其周圍限界，進(jìn)行局部處理，直到滿足要求。如果采用彎沉檢驗(yàn)，作一定數(shù)量的承載板與彎沉的對(duì)比檢驗(yàn)。平整度檢驗(yàn)：應(yīng)每50米一處以上，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在2cm以內(nèi)。標(biāo)高檢驗(yàn)：路面施工前應(yīng)對(duì)路基的頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真核查，以滿足路面設(shè)計(jì)厚度的要求。2）材料與設(shè)備檢查（1）施工前必須檢查各種材料的來(lái)源和質(zhì)量。對(duì)經(jīng)招標(biāo)程序購(gòu)進(jìn)的瀝青、集料等重要材料，供貨單位必須提交最新檢測(cè)的正式試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)首次使用的集料，應(yīng)檢查生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、加工機(jī)械、覆蓋層的清理情況。所有材料都應(yīng)按規(guī)定取樣檢測(cè)，經(jīng)質(zhì)量認(rèn)可后方可訂貨。（2）各種材料都必須在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合規(guī)范技術(shù)要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種礦料是以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格材料為一“批”；對(duì)瀝青是指從同一來(lái)源、同一次購(gòu)入且儲(chǔ)入同一瀝青罐的同一規(guī)格的瀝青為一“批”。材料試樣的取樣數(shù)量與頻度按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。（3）工程開(kāi)始前，必須對(duì)材料的存放場(chǎng)地、防雨和排水措施進(jìn)行確認(rèn)，不符合規(guī)范要求時(shí)材料不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的各種材料的來(lái)源、品種、質(zhì)量應(yīng)與招標(biāo)及提供的樣品一致，不符合要求的材料嚴(yán)禁使用。（4）使用成品改性瀝青的工程，應(yīng)要求供應(yīng)商提供所使用的改性劑型號(hào)、基質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。使用現(xiàn)場(chǎng)改性瀝青的工程，應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)的改性瀝青進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量不合格的不可使用。（5）施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌合樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度等進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，并得到監(jiān)理的認(rèn)可。（6）正式開(kāi)工前，各種原材料的試驗(yàn)結(jié)果，及據(jù)此進(jìn)行的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主及監(jiān)理提出正式報(bào)告，待取得正式認(rèn)可后，方可使用。3）鋪筑試驗(yàn)路段（1）各層路面正式鋪筑前均應(yīng)做試鋪路段，普通路基段試驗(yàn)路鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)不小于300米，且宜在直線段上鋪筑。（2）試驗(yàn)路鋪筑過(guò)程中，各參建單位應(yīng)一起對(duì)試驗(yàn)路進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求。（3）試驗(yàn)路鋪筑結(jié)束后應(yīng)對(duì)試驗(yàn)路進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)頻率應(yīng)比正常路段適當(dāng)增加，施工單位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路鋪筑情況及試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)向業(yè)主提交試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告，業(yè)主應(yīng)組織相關(guān)單位對(duì)試驗(yàn)路進(jìn)行綜合評(píng)定并確定是否正式開(kāi)工。（4）熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗(yàn)路段鋪筑分試拌及試鋪兩個(gè)階段，應(yīng)包括下列試驗(yàn)內(nèi)容：①檢驗(yàn)各種機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配。②通過(guò)試拌確定拌合機(jī)的操作工藝，考察計(jì)算機(jī)打印裝置的可信度。③通過(guò)試鋪確定透層油的噴灑方式和效果、攤鋪、壓實(shí)工藝，確定松鋪系數(shù)。④驗(yàn)證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。（5）試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，及時(shí)商定有關(guān)事項(xiàng)，明確試驗(yàn)結(jié)論，鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路施工、檢測(cè)報(bào)告，取得業(yè)主或監(jiān)理的批復(fù)。（二）基層、底基層施工1）材料準(zhǔn)備、拌和場(chǎng)地和施工設(shè)備要求（1）集料材料的采購(gòu)、準(zhǔn)備以及技術(shù)要求①料源的選擇應(yīng)綜合考慮沿線現(xiàn)有碎石礦場(chǎng)的山體巖石成因、產(chǎn)狀、礦物的構(gòu)成特點(diǎn)、材質(zhì)、產(chǎn)量（生產(chǎn)規(guī)模）和加工設(shè)備的配套性等來(lái)確定，每個(gè)施工標(biāo)段選擇2～3個(gè)具有較大生產(chǎn)能力的料場(chǎng)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，由中心實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確認(rèn)后報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，最終劃定石料生產(chǎn)企業(yè)范圍作為水穩(wěn)集料供應(yīng)料源。②施工單位的每層集料應(yīng)做儲(chǔ)備，作為水泥穩(wěn)定基層具備的開(kāi)工條件之一，并且每層料源必須穩(wěn)定，不得取自不同料廠的集料混合使用，同時(shí)采石廠應(yīng)具備儲(chǔ)存足夠的集料生產(chǎn)量，以最大限度減小由于材料和施工工藝造成的施工變異性。③水泥穩(wěn)定碎石基層集料的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計(jì)對(duì)原材料的技術(shù)要求執(zhí)行。（2）攤鋪設(shè)備施工單位應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、機(jī)型先進(jìn)的設(shè)備兩臺(tái)，考慮設(shè)備間相互匹配的問(wèn)題，應(yīng)盡量選用攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，同時(shí)要求兩臺(tái)新舊程度相近、同型號(hào)。如有變化，應(yīng)對(duì)其機(jī)械性能參數(shù)確認(rèn)后方可使用。找平傳感器采用雙縱線傳感器控制，外側(cè)用鋼線，便于找平基準(zhǔn)的調(diào)整和前移，在接縫處采用縱向滑靴傳感找平，找平基準(zhǔn)選在前面已攤鋪的基層上。（3）碾壓設(shè)備施工單位應(yīng)保證一個(gè)工作面至少提供1臺(tái)11噸以上的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，兩臺(tái)18T以上的輪胎驅(qū)動(dòng)式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（激振力大于50噸），一臺(tái)16T以上的輪胎壓路機(jī)。（4）儀器配置：振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)或重型擊實(shí)儀（混合料采用骨架密實(shí)級(jí)配的必須配置振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)）、標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）、土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀、壓碎值儀、針片狀測(cè)定儀器、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備、灌砂法壓實(shí)度測(cè)定設(shè)備、路面平整度儀（三米直尺）、彎沉儀、百分表、標(biāo)準(zhǔn)車、CBR試驗(yàn)儀（用于級(jí)配碎石）、測(cè)定水泥用量用的滴定設(shè)備、鉆芯取樣設(shè)備、承載板、百分表、千斤頂?shù)取?）試驗(yàn)段質(zhì)量技術(shù)要求（1）根據(jù)各標(biāo)段目標(biāo)配比進(jìn)行水泥混合料試拌，待穩(wěn)定土拌合站各項(xiàng)控制參數(shù)穩(wěn)定后，取樣測(cè)定礦料級(jí)配變化情況。檢查拌合機(jī)拌合準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)在集料的皮帶運(yùn)輸機(jī)上采集樣品。取樣時(shí)，可在皮帶運(yùn)輸機(jī)驟停的狀態(tài)下取其中一截的全部材料，檢驗(yàn)礦料級(jí)配變化情況。如級(jí)配變化較大，需重新調(diào)整礦料級(jí)配，使施工標(biāo)準(zhǔn)配合比盡量接近目標(biāo)配比。檢查混和料時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取料進(jìn)行級(jí)配和強(qiáng)度檢驗(yàn)。（2)場(chǎng)拌的水泥穩(wěn)定碎石混合料用自卸車運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。如果運(yùn)輸距離長(zhǎng)，或者混合料在運(yùn)輸過(guò)程中可能變干，應(yīng)該用適當(dāng)?shù)牟紝⑵涓采w，以防水分損失或沿路飛揚(yáng)。（3）攤鋪機(jī)盡量連續(xù)攤鋪并消除粗細(xì)離析現(xiàn)象。若配合比發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)停止攤鋪，調(diào)整配合比或?qū)備仚C(jī)械調(diào)整后方可進(jìn)行攤鋪。（4）壓實(shí)是鋪筑半剛性基層混和料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到較高的相對(duì)密實(shí)度，可使混和料具有良好的性能。鋼輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)等都可以用來(lái)有效的壓實(shí)水泥穩(wěn)定碎石混合料。由于水泥穩(wěn)定碎石中主要為粒料，在壓實(shí)時(shí)粘性很小，所以輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)都是最適宜的壓實(shí)工具。由于水泥屬水硬性結(jié)合料，故對(duì)混合料的碾壓工作必須在水泥終凝前完成，一般從加水拌和到碾壓終了延遲時(shí)間在集中廠拌法施工時(shí)不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。（5)養(yǎng)生水泥穩(wěn)定集料的養(yǎng)生工作相當(dāng)重要，其強(qiáng)度的增長(zhǎng)離不開(kāi)水，應(yīng)保持其養(yǎng)生潮濕。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格，強(qiáng)度初步形成，即開(kāi)始養(yǎng)生。采用覆蓋薄膜養(yǎng)生或?yàn)⑺B(yǎng)生。養(yǎng)生不少于7天，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，嚴(yán)禁車輛通行。（6）通過(guò)對(duì)試驗(yàn)段的鋪筑，應(yīng)能對(duì)拌合站的供料配給參數(shù)、礦料級(jí)配、最佳含水量、攤鋪機(jī)的熨平板、夯錘的連接、螺旋輸送器的安裝與調(diào)整、壓路機(jī)的行走速度、振幅、頻率、遍數(shù)和壓路機(jī)的合理組合碾壓方式、松鋪系數(shù)、壓實(shí)度、混合料強(qiáng)度、抗壓回彈模量、彎沉、干縮、溫縮等進(jìn)行總結(jié)、報(bào)告，試驗(yàn)段檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)比常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目多，最終報(bào)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可正式鋪筑。3）集中廠拌法施工水泥穩(wěn)定碎石在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，應(yīng)采用專用穩(wěn)定土集中廠拌機(jī)械拌制混合料，應(yīng)符合下列要求：配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻；含水量宜略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓的含水量不小于最佳值；不同粒級(jí)的碎石以及細(xì)集料應(yīng)隔離，分別堆放。正式拌和以前必須調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的級(jí)配組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求，原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。在雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量，盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料，拌和機(jī)和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于100t/h，如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力過(guò)小，在攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)待料的情況。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用18t以上重型震動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。應(yīng)避免縱向接縫，基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5～10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓，嚴(yán)格遵守試驗(yàn)確定的碾壓機(jī)械組合和碾壓便數(shù)，底基層應(yīng)達(dá)到97%的壓實(shí)度（按振動(dòng)壓實(shí)成型試驗(yàn)確定），對(duì)于基層應(yīng)保證達(dá)到98%的壓實(shí)度（按振動(dòng)壓實(shí)成型試驗(yàn)確定）。4）施工過(guò)程質(zhì)量控制（1）承包商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制充分發(fā)揮承包商技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的作用，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員的管理。（2）監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制實(shí)行監(jiān)理人員掛牌旁站制度；監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、施工質(zhì)量進(jìn)行一定頻率的現(xiàn)場(chǎng)抽檢，并對(duì)承包商試驗(yàn)檢測(cè)工作進(jìn)行旁站，以確保試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性。（3）控制基層混合料施工質(zhì)量穩(wěn)定性，重點(diǎn)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的離析不均勻現(xiàn)象。如果離析，可通過(guò)級(jí)配調(diào)整或縮短攤鋪寬度解決。（4）碾壓完成后立即進(jìn)行自檢，不合格應(yīng)自行返工。（5）建立施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，提高施工技術(shù)水平，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。4、水泥穩(wěn)定碎石混合料施工質(zhì)量控制要點(diǎn)問(wèn)題水泥劑量：工地實(shí)際采用水泥劑量按設(shè)計(jì)用量基礎(chǔ)上增加0～0.3%執(zhí)行。水泥劑量檢驗(yàn)：A.水泥劑量的檢驗(yàn)采用EDTA滴定試驗(yàn)快速確定;B.每批EDTA用完，重新配制后要重作標(biāo)準(zhǔn)曲線：C.施工檢驗(yàn)條件和標(biāo)準(zhǔn)曲線條件相同（過(guò)2.5mm篩，同為干料或濕料）。2）施工含水量：大于最佳含水量0.5%～1%左右；3）集料級(jí)配：取加水泥以前的礦料混合料檢驗(yàn)其級(jí)配，控制0.075mm的通過(guò)率為3%以內(nèi)。加水泥以后的混合料級(jí)配，采用水洗法快速檢驗(yàn)31.5mm、9.5mm、4.75mm三檔料的通過(guò)率，盡量控制在設(shè)計(jì)級(jí)配附近，級(jí)配曲線精度要求為31.5mm為-2%，9.5mm為±6%、4.75mm為±5%內(nèi)；4）采用7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)控制混合料的強(qiáng)度在要求范圍內(nèi)，不應(yīng)過(guò)大或過(guò)?。ㄟ^(guò)大指強(qiáng)度平均值大于5MPa）。5、水泥穩(wěn)定碎石混合料養(yǎng)生要求每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格，強(qiáng)度初步形成，即開(kāi)始養(yǎng)生。建議采用乳化瀝青或?yàn)⑺B(yǎng)生，乳化瀝青養(yǎng)生前應(yīng)用灑水車灑足水。對(duì)于基層，如用乳化瀝青進(jìn)行養(yǎng)生。乳化瀝青的用量按0.8～1.0kg/m2選用，宜分兩次噴灑。第一次噴灑瀝青含量約35%的慢裂乳化瀝青，使其能稍透入基層表層，第二次噴灑濃度較大的乳化瀝青，如不能避免施工車輛在養(yǎng)生層上通行，應(yīng)在乳液分裂后撒布3～8mm的小碎石，做成下封層。在無(wú)上述條件時(shí)，也可用撒水車經(jīng)常撒水養(yǎng)生，撒水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定土層上，除撒水車外，應(yīng)封閉交通，養(yǎng)生期結(jié)束后應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青。在清掃干凈的基層上，也可先做下封層，以防止基層干縮開(kāi)裂，同時(shí)保護(hù)基層免遭施工車輛破壞。宜在下封層鋪設(shè)后的10～30d內(nèi)開(kāi)始鋪筑瀝青面層的下面層。5）施工質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收（1）一般規(guī)定①質(zhì)量管理包括所用材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、鋪筑試驗(yàn)段、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收。②必須建立、健全工地試驗(yàn)，質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。③工地試驗(yàn)室應(yīng)能進(jìn)行所用基層材料的各項(xiàng)試驗(yàn)，還應(yīng)具備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度和平整度檢查的能力，應(yīng)配備彎沉測(cè)量的儀器和路面鉆機(jī)。④各個(gè)工序完結(jié)后，均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序。凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的段落，必須進(jìn)行補(bǔ)救，使其達(dá)到要求。（2）材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)在組織施工現(xiàn)場(chǎng)施工以前以及在施工過(guò)程中，原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗(yàn)，評(píng)定材料質(zhì)量和性能是否符合要求。用于基層、底基層的原材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)下表。水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目表4.2-17試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱頻度含水量砂礫、碎石、石屑等集料每天使用前測(cè)2個(gè)樣品顆粒分析砂礫、碎石、石屑等集料每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣品液限、塑限級(jí)配礫石或級(jí)配碎石中0.5mm以下的細(xì)土每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣品相對(duì)毛體積密度、吸水率砂礫、碎石、石屑等每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，砂礫使用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化重做2個(gè)樣品壓碎值砂礫、碎石、石屑等每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，砂礫使用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化重做2個(gè)樣品有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量土對(duì)土有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間水泥做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)一個(gè)樣品料源或標(biāo)號(hào)變化時(shí)重測(cè)水泥穩(wěn)定碎石混合料按設(shè)計(jì)摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目及其達(dá)到的目的如下表所示。水泥穩(wěn)定碎石混合料的試驗(yàn)項(xiàng)目表4.2-18試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)?zāi)康闹匦蛽魧?shí)試驗(yàn)求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時(shí)的合適含水量和應(yīng)該達(dá)到的最小干密度，確定制備強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的試件所應(yīng)該用的含水量和干密度；確定制備承載比試件的材料含水量承載比求工地預(yù)期干密度下的承載比，確定材料是否適宜做基層及底基層抗壓強(qiáng)度進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)，選定最適宜于用水泥穩(wěn)定的碎石集料；規(guī)定施工中所用的結(jié)合料劑量；為工地提供評(píng)定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)延遲時(shí)間對(duì)已定水泥劑量的混合料，確定延遲時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時(shí)間（3）鋪筑試驗(yàn)段在基層正式開(kāi)工之前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。通過(guò)鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段，確定以下主要項(xiàng)目：用于施工的集料配合比例。材料的松鋪系數(shù)。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：eq\o\ac(○,1)集料數(shù)量的控制；eq\o\ac(○,2)集料攤鋪方法和適用機(jī)具；eq\o\ac(○,3)集料含水量的增加和控制方法；eq\o\ac(○,4)壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；eq\o\ac(○,5)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；eq\o\ac(○,6)密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。確定一次鋪筑的合適厚度。通過(guò)鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段，還應(yīng)確定控制結(jié)合料數(shù)量和拌和均勻性的方法。對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石基層，應(yīng)通過(guò)嚴(yán)密組織拌和、攤鋪、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間，規(guī)定允許的拌和時(shí)間。（4）質(zhì)量管理施工過(guò)程中的質(zhì)量管理包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量控制和檢查。均應(yīng)符合下表要求。水泥穩(wěn)定碎石基層外形尺寸檢查表4.2-19項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平整度（mm）≤83M直尺：每200M測(cè)2處×10尺2縱斷高程（mm）+5，-10水準(zhǔn)儀：每200米4個(gè)斷面，每個(gè)斷面3-5個(gè)點(diǎn)3寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200延米4處4厚度（mm）代表值-8按JTGF80/1-2004附錄H和JTJ059-95的要求檢查每200m每車道1個(gè)點(diǎn)合格值-156橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每200米測(cè)4個(gè)斷面水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4.2-20項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配每2000m21次在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過(guò)設(shè)計(jì)值水泥劑量每2000m21次，至少6個(gè)樣品，用滴定法或用直讀式測(cè)鈣儀試驗(yàn)，并與實(shí)際水泥用量校核不小于設(shè)計(jì)值-0.5％含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無(wú)離析現(xiàn)象壓實(shí)度（%）每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上代表值98極值94抗壓強(qiáng)度每一作業(yè)段或2000m26個(gè)或9個(gè)試件符合設(shè)計(jì)要求對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石基層，應(yīng)取鉆件（俗稱路面芯樣）檢驗(yàn)其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期7～10d時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆件。如果路面鉆機(jī)取不出完整鉆件，則應(yīng)找出不合格基層的界限，進(jìn)行返工處理。（5）檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收的目的是判定完成的路面結(jié)構(gòu)層是否滿足設(shè)計(jì)文件與施工規(guī)范的要求。檢查的內(nèi)容包括工程竣工后的外形和質(zhì)量。對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層工程質(zhì)量按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)值表4.2-21檢查項(xiàng)目檢查數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)值極限低值壓實(shí)度6～10處98％94％顆粒組成2～3設(shè)計(jì)級(jí)配范圍及要求水泥劑量3～6設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)值-0.5％（三）瀝青面層施工技術(shù)要求及質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收1)乳化瀝青粘層的施工（1)施工技術(shù)要求①粘層油噴灑應(yīng)用智能型瀝青灑布車自動(dòng)噴灑，保證粘層瀝青能均勻滿布，局部可用刷子人工涂刷。②原路面清掃，由于中、下面層鋪筑完成后，施工車輛通行會(huì)帶來(lái)塵土污染，為了使層間結(jié)合更好，在鋪筑表面層之前2～3天對(duì)有浮土污染地段進(jìn)行清掃，必要時(shí)使用高壓水槍沖洗，對(duì)有泥餅粘貼污染的地段，使用鋼刷刷洗，并用掃帚清掃，然后以清水沖洗。③粘層材料采用中凝快裂陽(yáng)離子乳化瀝青，推薦用量為0.3～0.7L/m2。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度適當(dāng)調(diào)整粘層瀝青的稠度與用量，施工后應(yīng)形成均勻、飽和的油面。④為避免瀝青混凝土鋪筑過(guò)程中粘層瀝青被運(yùn)輸車車輪帶走，可視現(xiàn)場(chǎng)情況在粘層表面輪跡部位均勻撒布用量為3～5kg/m2，粒徑為2～5mm，油石比為0.6％的預(yù)拌瀝青石屑。⑤遮蓋輔助設(shè)施，為防止對(duì)道路輔助設(shè)施(如防撞護(hù)欄、路緣帶、分隔帶以及標(biāo)志牌等)的污染，使用特制的屏風(fēng)遮擋，根據(jù)噴灑速度的快慢向前推動(dòng)屏風(fēng)。⑥當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層油。⑦澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其它車輛、行人通過(guò)。⑧粘層灑布后應(yīng)待其破乳、水份蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。（2）質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收①粘層材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量處應(yīng)予刮除，不得污染其他構(gòu)造物。乳化瀝青生產(chǎn)過(guò)程中，必須按下表規(guī)定的檢查項(xiàng)目與頻度，對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度表4.2-22材料檢查項(xiàng)目檢查頻率平行試驗(yàn)的次數(shù)或一次試驗(yàn)的試樣數(shù)改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量每2～3天一次2蒸發(fā)殘留物針入度每2～3天一次3蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)每2～3天一次2蒸發(fā)殘留物延度必要時(shí)3注：1.本表所列內(nèi)容為日常施工過(guò)程中質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與要求。2.“必要時(shí)”指施工各方任何一個(gè)部門對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時(shí)，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。2）瀝青混凝土的施工（1）施工前準(zhǔn)備①瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量，所有材料應(yīng)有正式質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，只有符合部頒標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的材料才能進(jìn)場(chǎng)使用，并在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽檢。②施工前應(yīng)準(zhǔn)備符合要求的各種施工設(shè)備，在校驗(yàn)合格后報(bào)經(jīng)建立工程師批準(zhǔn)。③正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的拌和、碾壓等施工設(shè)備，運(yùn)輸機(jī)械視拌和機(jī)生產(chǎn)能力、混合料運(yùn)輸距離而定，以保證能在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不間斷的供料車流為度，瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青砼前，應(yīng)認(rèn)真校核拌和機(jī)的計(jì)量精度，在確認(rèn)計(jì)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許進(jìn)行拌和。④瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的配合比設(shè)計(jì)，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比以及試拌試鋪驗(yàn)證的三階段原則。在檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的混合料的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，才允許作為最終的生產(chǎn)配合比。⑤瀝青混合料路面工程正式開(kāi)工前,必須先鋪筑不小于300m的試驗(yàn)路段，進(jìn)行瀝青混合料的試鋪和試壓試驗(yàn)，并據(jù)此制訂正式的施工程序，以確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進(jìn)行。=7\*GB3⑦應(yīng)根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式，配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保證在施工期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。建議每個(gè)工作面配備以下主要施工機(jī)械。b、攤鋪機(jī)：每個(gè)瀝青混凝土施工作業(yè)面必須配備性能良好、型號(hào)相同、出廠日期和使用年限接近、壓實(shí)功能接近的瀝青混合料攤鋪機(jī)三臺(tái)（其中一臺(tái)備用）。為了減少混合料離析，攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度配備合理長(zhǎng)度和大小的螺旋布料器，要求最外側(cè)螺旋邊沿距側(cè)向擋板的距離不超過(guò)30cm。c壓路機(jī)：每個(gè)瀝青混凝土施工作業(yè)面必須配備11T以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)4臺(tái)；25T以上輪胎壓路機(jī)3臺(tái)；小型壓路機(jī)1臺(tái)（其中一臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)備用）。d自卸汽車：載重量15t以上的自卸汽車不少于20輛。e非接觸式平衡梁裝置兩套。f智能型瀝青灑布車1輛。必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下：針入度儀；延度儀；軟化點(diǎn)儀；瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀；馬歇爾試件擊實(shí)儀；試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)；脫模器；瀝青混合料離心抽提儀(帶礦粉離心加速沉淀儀)；瀝青路面用標(biāo)準(zhǔn)篩（方篩孔）；集料壓碎值試驗(yàn)儀；烘箱(至少兩臺(tái))；試模（不少于12只）；恒溫水??；冰箱；路面取芯機(jī)；路面彎沉儀；砂當(dāng)量?jī)x；路面平整度儀(三米直尺)；改進(jìn)型滲水儀；構(gòu)造深度測(cè)定儀(鋪砂法)；車轍試驗(yàn)機(jī)；真空法最大理論密度測(cè)定儀（必須由具有試驗(yàn)檢測(cè)甲級(jí)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，并出具相關(guān)對(duì)比試驗(yàn)報(bào)告）。電子天平：稱量10kg以上，感量不大于0.5g的電子天平1臺(tái)；稱量5kg以上，感量不大于0.1g的電子天平1臺(tái)；0.01g感量電子天平1臺(tái)；1mg感量電子天平1臺(tái)。（2）混合料的拌制①瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)拌制，拌和機(jī)采用間歇式拌和機(jī)。拌和機(jī)的總拌和能力應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求，拌和機(jī)除塵設(shè)備完好，能達(dá)到環(huán)保要求。冷料倉(cāng)的數(shù)量滿足配合比的需要，具有添加纖維、消石灰等外摻劑的設(shè)備。拌和機(jī)必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌和過(guò)程中逐漸盤采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)，按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004中附錄G的方法進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)?？偭繖z驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。=2\*GB3②各種集料必須分隔貯存，防止污染。集料進(jìn)場(chǎng)宜在料堆頂部平臺(tái)卸料，經(jīng)推土機(jī)推平后，鏟運(yùn)機(jī)從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。=3\*GB3③拌和機(jī)的礦粉倉(cāng)應(yīng)配備振動(dòng)裝置防止礦粉起拱，添加消石灰、水泥等外摻劑時(shí)，宜增加粉料倉(cāng)，也可用專用管線和螺旋升送器直接加入拌和鍋。=4\*GB3④拌和機(jī)必須有二級(jí)除塵裝置，振動(dòng)篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑，其余篩的控制考慮混合料的級(jí)配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉(cāng)大體平衡，不同級(jí)配混合料必須配置不同的篩孔組合。=5\*GB3⑤生產(chǎn)前應(yīng)測(cè)定集料的含水量，經(jīng)試驗(yàn)確定合適的干燥時(shí)間和溫度以確保集料的完全干燥，烘干集料的剩余含水量不得大于1%。=6\*GB3⑥瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時(shí)，應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，無(wú)花白料，拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定。⑦普通瀝青混合料的拌和溫度通過(guò)在135℃及175℃條件下測(cè)定的粘度-溫度曲線按照表觀粘度（0.17±0.02）Pa·s、運(yùn)動(dòng)粘度（170±20）mm2/s、塞波特粘度（85±10）s的規(guī)定確定。缺乏溫度曲線時(shí)，可參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004中表5.2.2-2的范圍來(lái)選擇，并根據(jù)實(shí)際情況確定使用高值或低值。聚合物改性瀝青混合料的施工溫度根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004中表5.2.2-3選擇，通常較普通瀝青混凝土的施工溫度提高10～20℃。（3）混合料的運(yùn)輸①運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。=2\*GB3②運(yùn)料車不得超載運(yùn)輸、急剎車或急彎掉頭對(duì)透層、封層造成損害。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。=3\*GB3③裝料時(shí)應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，減少混合料離析，運(yùn)輸過(guò)程中必須用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，如果氣溫較低或等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)。=4\*GB3④運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則必須設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。=5\*GB3⑤運(yùn)料車抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)逐車仔細(xì)檢測(cè)混合料的溫度，低于攤鋪溫度的混合料應(yīng)廢棄。（4）混合料的攤鋪①瀝青混合料應(yīng)用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并使其螺旋布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器2/3高度的混合料，以減少攤鋪工程中混合料的離析。=2\*GB3②正式攤鋪前應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃，鋪筑過(guò)程中選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。=3\*GB3③待攤鋪的表面已經(jīng)調(diào)平到要求的平整度，待攤鋪的下層表面應(yīng)保持干燥、清潔、無(wú)浮土和雜物。=4\*GB3④一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m～7.5m，通常宜采用兩臺(tái)或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10～20m，呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm左右寬度的搭接，并躲開(kāi)車道輪跡帶，上、下層的搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。=5\*GB3⑤攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在2～6m/min范圍內(nèi)，改性瀝青混合料放慢至1～3m/min。若因特殊原因必須或不得不停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置施工縫。=6\*GB3⑥混合料的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)路面設(shè)計(jì)厚度與松鋪系數(shù)確定。松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004中附錄G的方法由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。⑦瀝青路面施工的最低氣溫不得低于10℃，不得在雨天、路面潮濕的情況下施工，熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JT