(高清版)GBT 8358-2023 鋼絲繩 破斷拉力測定方法

(ISO3108:2017,Steelwi國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I的第1章); 本文件修改采用ISO3108:2017《鋼絲繩試驗方法破斷拉力的測定》。Ⅱ——對設(shè)備安全防護的要求調(diào)整至第6章，以方便使用(見6.3,見ISO3108:2017的7.6); 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC1下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T8706鋼絲繩術(shù)語、標記和分類(GB/T8706—2017,ISO17893:2004,MOD)GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1GB/T30588鋼絲繩繩端合金熔鑄套接YB/T4615鋼絲繩繩端樹脂套接JJG475電子式萬能試驗機GB/T8706界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。Fm235.1.6試樣的總長度等于試驗段長度加上試樣兩端的夾持長度。表1試驗段長度最小有效試驗段長度L多股鋼絲繩5.2合金澆鑄法、樹脂澆注法和灌漿料澆注法5.2.1合金澆鑄法試樣的捆扎、端部打散、表面清洗、澆鑄應(yīng)符合GB/T30588的規(guī)定，圖1為采用該方法制備的試樣示意圖。5.2.2合金澆鑄法適用于直徑不小于6mm的鋼絲繩或單絲直徑不小于0.5mm的鋼絲繩。5.2.3樹脂澆注法試樣的捆扎、端部打散、表面清洗、澆注應(yīng)符合YB/T4615的規(guī)定。5.2.4樹脂澆注法適用于所有類型的鋼絲繩。5.2.5灌漿料澆注法可參照附錄A進行，試樣示意圖見圖1。圖1合金澆鑄法、樹脂澆注法或灌漿料澆注法試樣示意圖5.3套管壓制法5.3.1應(yīng)采用合適材質(zhì)的金屬套管，套管的內(nèi)徑、壁厚、長度應(yīng)保證鋼絲繩斷裂在有效部位，套管兩端45.5.1應(yīng)選擇與鋼絲繩直徑相匹配的纏繞試驗輪，纏繞試驗輪的直徑與鋼絲繩的直徑之比應(yīng)不小于16。5.5.2纏繞試驗輪的繩槽直徑應(yīng)控制在鋼絲繩公稱直徑的1.06倍～1.10倍范圍內(nèi)。5.5.3纏繞法適用于直徑不大于20mm的鋼絲繩。6.2試驗機的測力系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T16825.1的要求，并按照JJG139、JJG475或JJG1063進行校準，其準確度應(yīng)為1級或優(yōu)于1級。57.1除非另有規(guī)定，試驗一般在10℃~35℃室溫范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應(yīng)為23℃±5℃。7.5試驗過程中應(yīng)平穩(wěn)加載，當施加的試驗力值不大于鋼絲繩最小破斷拉力(Fm)的80%時，試驗力7.7如果試樣在距離夾頭6d內(nèi)破斷，其實測破等);6(資料性)A.1水泥基灌漿材料水泥基灌漿材料由水泥、骨料、外加劑和礦物摻合料等原材料在專業(yè)化工廠按比例計量混合而除澆注體內(nèi)的空氣，直至注滿為止，然后將澆注完畢的試樣在室溫下放置3h～4h后脫模。圖1為采A.3.1脫模后的試樣放入高溫蒸汽養(yǎng)護箱中進行蒸汽養(yǎng)護，升