JGJT259-2012 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程

UDC

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JJ[GJJ

JGJ/T259-2012

P備案號(hào)J1403-2012

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforrehabilitationandprotection

ofconcretestructuresdurability

2012-03-01發(fā)布2012-08-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

前

根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈二00一~二00二年度工程

建設(shè)城建、建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉的通知))(建標(biāo)

[2002J84號(hào))的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐

經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的

基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。

本規(guī)程的主要內(nèi)容是:1總則，2術(shù)語(yǔ)，3基本規(guī)定，

4鋼筋銹蝕修復(fù)，5延緩堿骨料反應(yīng)措施及其防護(hù)，6凍融

損傷修復(fù)，7裂縫修補(bǔ)，8混凝土表面修復(fù)與防護(hù)。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中冶建筑研究總院

有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建

議，請(qǐng)寄送至中冶建筑研究總院有限公司《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修

復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程》管理組(地址:北京市海淀區(qū)西土城路

33號(hào)，郵編100088)。

本規(guī)程主編單位:中冶建筑研究總院有限公司

本規(guī)程參編單位:國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研

究中心

上海房地產(chǎn)科學(xué)研究院

南京水利科學(xué)研究院

中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院

中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司

武漢理工大學(xué)

清華大學(xué)

北京交通大學(xué)

鐵道部運(yùn)輸局

廣東省建筑科學(xué)研究院

4

阿克蘇諾貝爾特種化學(xué)(上海)有限

公司

富斯樂(lè)有限公司

廣州市勝特建筑科技開(kāi)發(fā)有限公司

本規(guī)程主要起草人員:惠云玲郝挺宇郭小華陳洋

岳清瑞洪定海王玲陳友治

朋改非林志伸郭永重邱元品

朱雅仙常好誦陳秋霞陳夏新

陳琪星草維祖陸瑞明趙為民

常正非張量吳如軍韓金田

范衛(wèi)國(guó)徐龍貴周云龍

本規(guī)程主要審查人員:李國(guó)勝趙鐵軍王慶霖巴恒靜

張家啟包琦琦牟宏遠(yuǎn)何真

謝永江冷發(fā)光李克非

5

目次

1總則-

2術(shù)語(yǔ)......

3基本規(guī)定………4

4鋼筋銹蝕修復(fù).?

4.1一般規(guī)定-

4.2材料…................................….........…................8

4.3鋼筋阻銹修復(fù)施工??????????????????????????????????.….?????????8

4.4電化學(xué)保護(hù)施工

4.5檢驗(yàn)與驗(yàn)收......……-…..

5延緩堿骨料反應(yīng)措施及其防護(hù)……..........................….11

5.1一般規(guī)定…..................................................….11

5.2材料....................….........…............................11

5.3延緩堿骨料反應(yīng)施工.................….........................11

5.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收…............................…...........????........12

6凍融損傷修復(fù)...........................................…...........13

6.1一般規(guī)定?????????????????.???.?????????.….........…..........13

6.2材料..................................................…..........13

6.3凍融損傷修復(fù)施工................….............................14

6.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收.......….......….........….........................14

7裂縫修補(bǔ)..............….........……........….........…........16

7.1一般規(guī)定?????.???????.??????.????????.?????.?????????.???.…….16

7.2材料.................….........……........….................16

7.3裂縫修補(bǔ)施工….............................…...................17

7.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收.......................…...............................18

8混凝土表面修復(fù)與防護(hù).............................…·….........19

6

8.1一般規(guī)定….........................….......….........…….19

8.2材料..............…..........................................….19

8.3表面修復(fù)與防護(hù)施工.................….........................20

8.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收..............…...........................…..........21

附錄A電化學(xué)保護(hù)........…...............……...............….22

Al材料….................…...............……...............….22

A2電化學(xué)保護(hù)施工.......................…..........…........….23

A3檢驗(yàn)與驗(yàn)收…..............................................…..25

本規(guī)程用詞說(shuō)明…........…….........…............................27

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄….......…...............................................28

附:條文說(shuō)明............................….............................29

7

Contents

1GeneralProvisions…........…….........……........………..1

2Terms…..................................................…..........2

3BasicRequirements….................….........…........…..4

4RepairofCorrosionofReinforcement..............…….......7

4.1GeneralRequirements….....……......…….7

4.2Materials…........………·……........…….8

4.3ConstructionforCorrosionInhibition…………8

4.4ConstructionforElectrochemicalProtection…9

4.5InspectionandAcceptance……9

5DelayofAlkali-aggregateReactionDamage….......…..…11

5.1GeneralRequirements………11

5.2Materials…………………11

5.3Construction…………·…………………..11

5.4InspectionandAcceptance………….........12

6RepairofFreeze-thawDamage…..................….........13

6.1GeneralRequirements………13

6.2Materials????.……………......…..........13

6.3Construction………………14

6.4InspectionandAcceptance…………………14

7RepairingCracks........….........…………........………..16

7.1GeneralRequirements.....…………......……….........….16

7.2Materials…….........……16

7.3Construction………………17

7.4InspectionandAcceptance…………………18

8RepairandProtectionofConcreteSurface????.?????????.???19

8

8.1GeneralRequirements………19

8.2Materials………….....…......………….19

8.3Construction………......……….....…….20

8.4InspectionandAcceptance........…………….........…….21

AppendixAElectrochemicalProtection???.?.???.??.??..?..?.??22

A.1Materials.......…….......………….......22

A.2ConstructionforElectrochemicalProtection…23

A.3InspectionandAcceptance…........…………........……..25

ExplanationofWordinginThisSpecification??????????????????27

ListofQuotedStandards........….........…......................28

Addition:ExplanationofProvisions.......................…….29

9

1總則

1.0.1為使既有混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性修復(fù)與防護(hù)做到技術(shù)先進(jìn)，

經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.O.2本規(guī)程適用于既有混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)工程的

設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。本規(guī)程不適用于輕骨料混凝土及特種混凝土

結(jié)構(gòu)。

1.O.3混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除

應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1耐久性修復(fù)durabilityrehabilitation

采用技術(shù)手段，使耐久性損傷的結(jié)構(gòu)或其構(gòu)件恢復(fù)到修復(fù)設(shè)

計(jì)要求的活動(dòng)。

2.0.2耐久性防護(hù)durabilityprotection

采用技術(shù)于段，維持混凝土結(jié)構(gòu)耐久性達(dá)到期望水平的

活動(dòng)。

2.0.3鋼筋阻銹1f1Jcorrosioninhibitorforsteelbar

加人混凝土或砂漿中或涂刷在混凝土或砂漿表面，能夠阻止

或減緩鋼筋腐蝕的化學(xué)物質(zhì)。

2.o.4混凝土防護(hù)面層surfacecoating

涂抹或噴涂覆蓋在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)的防護(hù)層。

2.0.5界面處理材料interfacialbondingagent

用于混凝土修復(fù)區(qū)域界面處增強(qiáng)相互粘結(jié)力的材料。

2.0.6電化學(xué)保護(hù)electrochemicalprotection

對(duì)被保護(hù)鋼筋施加一定的陰極電流，通過(guò)改變鋼筋的電位或

鋼筋所處的腐蝕環(huán)境，使其不再腐蝕的保護(hù)方法。陰極保護(hù)、電

化學(xué)脫鹽和電化學(xué)再堿化統(tǒng)稱(chēng)為電化學(xué)保護(hù)。

2.o.7陰極保護(hù)cathodicprotection

給鋼筋持續(xù)施加一定密度的陰極電流，使鋼筋不能進(jìn)行釋放

電子的陽(yáng)極反應(yīng)(腐蝕)的技術(shù)措施。

2.0.8電化學(xué)脫鹽electrochemicalchlorideextraction

給鋼筋短期施加密度較大的陰極電流，使混凝土中帶負(fù)電荷

的氯離子在電場(chǎng)作用下遷移出混凝土保護(hù)層，同時(shí)也由于陰極反

應(yīng)適當(dāng)提高鋼筋周?chē)膒H值，使鋼筋再鈍化的技術(shù)措施。

2.O.9電化學(xué)再堿化electrochemicalrealkalization

2

給鋼筋短期施加密度較大的陰極電流，使鋼筋周?chē)阎行曰?/p>

(包括碳化)的混凝土pH值提高到11以上，使鋼筋再鈍化的技

術(shù)措施。

3

3基本規(guī)定

3.0.1混凝土結(jié)構(gòu)在下列情況下應(yīng)進(jìn)行耐久性修復(fù)與防護(hù):

1結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)較嚴(yán)重的耐久性損傷;

2耐久d性評(píng)定不滿(mǎn)足要求的結(jié)構(gòu);

3達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限擬繼續(xù)使用，經(jīng)評(píng)估需要時(shí)。

3.0.2混凝土結(jié)構(gòu)在下列情況下宜進(jìn)行耐久性修復(fù)與防護(hù):

1結(jié)構(gòu)已經(jīng)出現(xiàn)一定的耐久性損傷;

2使用年限較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)或?qū)Y(jié)構(gòu)耐久性要求較高的重要建

(構(gòu))筑物;

3結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修改造、改建或用途及使用環(huán)境改變時(shí)。

3.0.3混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)應(yīng)根據(jù)損傷原因與程度、

工作環(huán)境、結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性要求等因素，按下列基本工作

程序進(jìn)行:

1耐久性調(diào)查、檢測(cè)與評(píng)定;

2修復(fù)與防護(hù)設(shè)計(jì);

3修復(fù)與防護(hù)施工;

4檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

3.0.4耐久性調(diào)查、檢測(cè)與評(píng)定應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行:

1混凝土結(jié)構(gòu)耐久性狀況調(diào)查及檢測(cè)應(yīng)包括結(jié)構(gòu)及構(gòu)件原

有狀況、現(xiàn)有狀況和使用情況等。根據(jù)工程實(shí)際情況和要求調(diào)查

和檢測(cè)下列內(nèi)容:

1)混凝土結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、建筑物使用歷史及維修改造

情況;

2)設(shè)計(jì)資料調(diào)查，包括設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、結(jié)構(gòu)

類(lèi)型、工程結(jié)構(gòu)用途、建筑物的相互關(guān)系;

3)施工情況調(diào)查，包括混凝土原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)方

4

式及鋼筋有關(guān)試驗(yàn)記錄;

4)混凝土外觀狀況調(diào)查與檢測(cè)，包括混凝土外觀損傷類(lèi)

型、位置、大小;混凝土裂縫情況及滲漏水情況;混

凝土表面干濕狀態(tài)、有無(wú)污垢;

5)混凝土質(zhì)量調(diào)查與檢測(cè)，包括混凝土強(qiáng)度、彈性模量、

鋼筋保護(hù)層厚度、吸水率、氯離子含量、碳化深度、

鋼筋銹蝕狀況、堿骨料反應(yīng)。

2混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的評(píng)定應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

結(jié)構(gòu)環(huán)境作用等級(jí)的劃分原則應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)

耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范))GB/T50476的規(guī)定。

3.O.5修復(fù)與防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型及其環(huán)境作用等級(jí)、

耐久性損傷原因及類(lèi)型、預(yù)期修復(fù)效果、目標(biāo)使用年限等，制定

相應(yīng)的修復(fù)與防護(hù)設(shè)計(jì)方案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1目的、范圍;

2設(shè)計(jì)依據(jù);

3修復(fù)與防護(hù)方案或圖紙;

4材料性能及要求;

5施工工藝要求;

6檢驗(yàn)及驗(yàn)收要求。

3.O.6修復(fù)與防護(hù)施工應(yīng)制定嚴(yán)格的施工方案。修復(fù)施工宜按

基層處理、界面處理、修復(fù)處理、表層處理四個(gè)工序進(jìn)行。修復(fù)

防護(hù)施工工藝及操作要求的制定應(yīng)根據(jù)所選擇材料的性能、施工

條件及周?chē)h(huán)境、修復(fù)防護(hù)方法進(jìn)行。

3.0.7檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

1質(zhì)量檢驗(yàn)宜包括材料檢驗(yàn)和實(shí)體檢驗(yàn):

材料檢驗(yàn):材料應(yīng)提供型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，關(guān)鍵材料

應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。

實(shí)體檢驗(yàn):對(duì)重要結(jié)構(gòu)、重要部位、關(guān)鍵工序，可在施工現(xiàn)

場(chǎng)進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。

2工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

5

一標(biāo)準(zhǔn)>>GB50300的規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收及竣

工驗(yàn)收兩個(gè)階段進(jìn)行。

分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收:在隱蔽工程和檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)

上，應(yīng)提交原材料的產(chǎn)品合格證與質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單(出廠檢驗(yàn)報(bào)

告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢驗(yàn)報(bào)告等)、現(xiàn)場(chǎng)配制材料配合比報(bào)告、施工過(guò)程

中重要工序的自檢驗(yàn)和交接檢記錄、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)

告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分部工程觀感驗(yàn)收記錄、實(shí)體抽樣檢驗(yàn)

驗(yàn)收記錄等文件。

竣工驗(yàn)收:除應(yīng)滿(mǎn)足分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收的規(guī)定外，尚應(yīng)提

交竣工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、竣工圖、設(shè)計(jì)變更和施

工洽商等文件。

3.O.8混凝土結(jié)構(gòu)耐久性調(diào)查檢測(cè)與評(píng)定、修復(fù)與防護(hù)設(shè)計(jì)、

施工應(yīng)由具有相應(yīng)工程經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。

6

4鋼筋銹蝕修復(fù)

4.1一般規(guī)定

4.1.1修復(fù)前，結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、鋼筋銹蝕原因、范圍及程度

應(yīng)根據(jù)調(diào)查、檢測(cè)及評(píng)定結(jié)果確定。

4.1.2根據(jù)調(diào)查與檢測(cè)結(jié)果，修復(fù)設(shè)計(jì)方案宜按表4.1.2選用。

表4.1.2修復(fù)設(shè)計(jì)方案

修復(fù)方案

序號(hào)銹蝕原因

→般銹蝕嚴(yán)重銹蝕

表面防護(hù)處理鋼筋阻銹處理

l中性化誘發(fā)

鋼筋阻銹處理電化學(xué)再堿化

鋼筋阻銹處理

鋼筋阻銹處理

2摻入型氯化物誘發(fā)電化學(xué)脫鹽

表面遷移阻銹處理

陰極保護(hù)

表面防護(hù)處理鋼筋阻銹處理

滲入型氯化物

3表面遷移阻銹處理電化學(xué)脫鹽

誘發(fā)

鋼筋阻銹處理陰極保護(hù)

注:1修復(fù)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況選用表格中的一種方案或同時(shí)采用多種

方案;

2當(dāng)環(huán)境作用等級(jí)為I-B、I-C時(shí)，應(yīng)采取特殊的表面防護(hù)處理措施并具有

較強(qiáng)的憎水能力:當(dāng)環(huán)境作用等級(jí)為E、N時(shí)，應(yīng)采取特殊的表面防護(hù)處

理措施并具有較強(qiáng)的抗氯離子擴(kuò)散能力。

4.1.3鋼筋銹蝕修復(fù)處理，應(yīng)進(jìn)行鋼筋阻銹處理及混凝土表面

處理。對(duì)嚴(yán)重鹽污染大氣環(huán)境下的重要結(jié)構(gòu)，宜在鋼筋開(kāi)始腐蝕

尚未引起混凝土順筋脹裂的早期，采用陰極保護(hù)、電化學(xué)脫鹽等

技術(shù)進(jìn)行修復(fù)防護(hù)處理。當(dāng)采用電化學(xué)保護(hù)方法進(jìn)行鋼筋銹蝕修

復(fù)時(shí)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)論證。

7

4.2材料

4.2.1鋼筋阻銹處理材料可采用修補(bǔ)材料、摻入型鋼筋阻銹劑、

鋼筋表面鈍化劑和表面遷移型阻銹劑，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1在鋼筋阻銹處理中應(yīng)采用鋼筋阻銹劑抑制混凝土中鋼筋

的電化學(xué)腐蝕;

2修補(bǔ)材料宜摻入適量的摻入型阻銹劑，同時(shí)，不應(yīng)影響

修復(fù)材料的各項(xiàng)性能，其基本性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋阻

銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T192的規(guī)定;

3鋼筋表面鈍化劑宜修復(fù)已銹蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋

表面鈍化劑應(yīng)涂刷在鋼筋表面并應(yīng)與鋼筋具有良好的粘結(jié)能力;

4表面遷移型阻銹劑宜用于防護(hù)與修復(fù)工程，表面遷移型

阻銹劑應(yīng)涂刷在混凝土結(jié)構(gòu)表面，并應(yīng)滲透到鋼筋周?chē)?/p>

4.2.2電化學(xué)保護(hù)材料應(yīng)符合本規(guī)程附錄A.1的規(guī)定。

4.3鋼筋阻銹修復(fù)施工

4.3.1~.昆凝土表面遷移阻銹處理修復(fù)工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1混凝土表面基層應(yīng)清理干凈，并應(yīng)保持干燥;

2在混凝土表面應(yīng)噴涂表面遷移型阻銹劑;

3表面防護(hù)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.2鋼筋阻銹處理修復(fù)工藝除應(yīng)按基層處理、界面處理、修

復(fù)處理和表面防護(hù)處理進(jìn)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1修復(fù)范圍內(nèi)已銹蝕的鋼筋應(yīng)完全暴露并進(jìn)行除銹處理;

2在鋼筋表面應(yīng)均勻涂刷鋼筋表面鈍化劑;

3在露出鋼筋的斷面周?chē)鷳?yīng)涂刷遷移型阻銹劑;

4鑿除部位應(yīng)采用摻有阻銹劑的修補(bǔ)砂漿修復(fù)至原斷面，

當(dāng)對(duì)承載能力有影響時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加固處理;

5構(gòu)件保護(hù)層修復(fù)后，在表面宜涂刷遷移型阻銹劑。

8

4.4電化學(xué)保護(hù)施工

4.4.1電化學(xué)保護(hù)可采用陰極保護(hù)、電化學(xué)脫鹽和電化學(xué)再堿

化，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1陰極保護(hù)可用于普通混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的保護(hù);

2電化學(xué)脫鹽可用于鹽污染環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu);

3電化學(xué)再堿化可用于混凝土中性化導(dǎo)致鋼筋腐蝕的混凝

土結(jié)構(gòu);

4預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得進(jìn)行電化學(xué)脫鹽與再堿化處

理;靜電噴涂環(huán)氧涂層鋼筋拼裝的構(gòu)件不得采用任何電化學(xué)

保護(hù);當(dāng)預(yù)應(yīng)力淚凝土結(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行可行性

論證。

4.4.2當(dāng)采用電化學(xué)保護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境差異及所選用陽(yáng)極類(lèi)

型，把所需保護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)分為彼此獨(dú)立的、區(qū)域面積為

50m2~100m2的保護(hù)區(qū)域。

4.4.3電化學(xué)保護(hù)的可行性論證、設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)、管理應(yīng)

由有工程經(jīng)驗(yàn)的單位實(shí)施。

4.4.4電化學(xué)保護(hù)施工應(yīng)符合本規(guī)程附錄A.2的規(guī)定。

4.5檢驗(yàn)與驗(yàn)收

4.5.1摻入型阻銹劑、遷移型阻銹劑、修補(bǔ)材料等關(guān)鍵材料應(yīng)

進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋阻銹劑應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程>>JGJjT192、《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

JGjT336等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)定。

4.5.2鋼筋阻銹修復(fù)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1修復(fù)完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。表面應(yīng)平整，修復(fù)材料

與基層間粘結(jié)應(yīng)牢靠，無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等現(xiàn)象，當(dāng)對(duì)

粘結(jié)強(qiáng)度有要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)確定粘結(jié)強(qiáng)度;

2當(dāng)對(duì)抗壓強(qiáng)度與物理化學(xué)性能有要求時(shí)，可對(duì)修復(fù)材料

留置試塊檢測(cè)其相應(yīng)'性能;

9

3對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量有懷疑時(shí)，可采用鉆芯取樣、超聲波或金屬

敲擊法進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.5.3電化學(xué)保護(hù)檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)程附錄A.3的規(guī)定。

10

5延緩堿骨料反應(yīng)措施及其防護(hù)

5.1一般規(guī)定

5.1.1應(yīng)在對(duì)混凝土堿骨料反應(yīng)檢測(cè)分析的基礎(chǔ)上確定工程結(jié)

構(gòu)的損傷程度，并應(yīng)綜合考慮工程重要性及修復(fù)費(fèi)用，按下列規(guī)

定確定修復(fù)方案:

1對(duì)判斷已發(fā)生堿骨料反應(yīng)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在對(duì)未來(lái)活性和膨

脹發(fā)展進(jìn)行評(píng)估的基礎(chǔ)上采取延緩堿骨料反應(yīng)損傷的措施;

2工程檢測(cè)如果發(fā)現(xiàn)混凝土尚未發(fā)生堿骨料反應(yīng)破壞，但

存在發(fā)生堿骨料反應(yīng)條件時(shí)，宜采取預(yù)防和防護(hù)措施;

3當(dāng)堿骨料反應(yīng)破壞嚴(yán)重或者是對(duì)結(jié)構(gòu)安全性有影響時(shí)，

宜考慮更換或者拆除相應(yīng)的構(gòu)件或者結(jié)構(gòu)。

5.1.2延緩堿骨料反應(yīng)可采用封堵裂縫、涂刷表面憎水防護(hù)材

料等技術(shù)措施。

5.1.3防護(hù)或延緩堿骨料反應(yīng)措施實(shí)施后應(yīng)進(jìn)行定期的檢查。

5.2材料

5.2.1堿骨料反應(yīng)損傷修補(bǔ)材料應(yīng)與混凝土基體緊密結(jié)合，耐

久性好，在修復(fù)后應(yīng)防止外部環(huán)境中潮濕水分侵人混凝土。

5.2.2裂縫處理可采用填充密封材料或灌漿。對(duì)于活動(dòng)性裂縫，

應(yīng)采用極限變形較大的延性材料修補(bǔ)，灌漿材料應(yīng)具有可灌性。

5.2.3表面憎水防護(hù)材料應(yīng)滿(mǎn)足透氣防水的要求，應(yīng)保護(hù)、混凝

土結(jié)構(gòu)免受周?chē)h(huán)境的影響。

5.3延緩破骨料反應(yīng)施工

5.3.1對(duì)于存在發(fā)生堿骨料反應(yīng)條件，尚未出現(xiàn)堿骨料反應(yīng)破

壞的混凝土結(jié)構(gòu)，宜對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面進(jìn)行防護(hù)處理，混凝土表

11

面防護(hù)施工應(yīng)按本規(guī)程第8.3.2條的規(guī)定進(jìn)行。

5.3.2對(duì)于已發(fā)生堿骨料反應(yīng)，外觀出現(xiàn)裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)，

應(yīng)按下列步驟進(jìn)行施工z

1基層處理z應(yīng)清除裂縫表面松散物及混凝土表面反應(yīng)物

等物質(zhì)，并應(yīng)干燥表面P

2裂縫封堵:應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、深度、分布及特征，選

擇表面處理法、壓力灌漿法、填充密封法進(jìn)行裂縫封堵，裂縫封

堵應(yīng)按本規(guī)程第7.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行;

3涂刷表面防護(hù)材料:應(yīng)根據(jù)選擇的材料按本規(guī)程第

8.3.2條的規(guī)定涂刷表面防護(hù)材料。

5.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收

5.4.1灌縫材料、表面防護(hù)材料等關(guān)鍵材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，

其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土裂縫修復(fù)灌漿樹(shù)脂))JG/T

264和《混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用滲透型涂料))JG/T337等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

和設(shè)計(jì)的規(guī)定。

5.4.2延緩堿骨料反應(yīng)施工后應(yīng)進(jìn)行定期檢查，記錄和測(cè)量裂

縫的發(fā)展情況。

12

6凍融損傷修復(fù)

6.1一般規(guī)定

6.1.1應(yīng)在對(duì)混凝土凍融損傷調(diào)查分析的基礎(chǔ)上確定結(jié)構(gòu)凍融

損傷程度，并應(yīng)綜合考慮工程重要性，按下列規(guī)定確定修復(fù)

方案:

1已出現(xiàn)凍融損傷的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按凍融損傷程度的不同分為

下列兩種類(lèi)型進(jìn)行修復(fù):

1)結(jié)構(gòu)混凝土表面未出現(xiàn)剝落，但出現(xiàn)開(kāi)裂;

2)結(jié)構(gòu)混凝土表面出現(xiàn)剝落或酥松。

2當(dāng)凍融破壞嚴(yán)重或?qū)Y(jié)構(gòu)安全性有影響時(shí)，宜更換或拆

除相應(yīng)的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)。

6.2材料

6.2.1選擇凍融損傷修復(fù)材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮凍融損傷性質(zhì)、

影響因素、損傷區(qū)域大小、特征和剝落程度，修復(fù)材料可選用修

補(bǔ)砂漿、灌漿材料和高性能混凝土及界面處理材料，并應(yīng)符合下

列規(guī)定:

1當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土表面未出現(xiàn)剝落但出現(xiàn)開(kāi)裂時(shí)，宜用灌漿

材料和修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修復(fù);

2當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土表面出現(xiàn)了剝落或酥松時(shí)，宜采用高性能

混凝土、修補(bǔ)砂漿、灌漿材料及界面處理材料進(jìn)行修復(fù)。

6.2.2修復(fù)材料除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合

下列規(guī)定:

1應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽

水泥;

2應(yīng)摻用引氣劑，修復(fù)材料中含氣量宜為4%~6%;

13

3修復(fù)材料的強(qiáng)度不應(yīng)低于修復(fù)結(jié)構(gòu)中原棍凝土的設(shè)計(jì)

強(qiáng)度;

4修復(fù)材料的抗凍等級(jí)不應(yīng)低于原混凝土抗凍等級(jí)。

6.3凍融損傷修復(fù)施工

6.3.1對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面未出現(xiàn)剝落但出現(xiàn)開(kāi)裂的情況，宜先

清除凍傷混凝土，再應(yīng)按本規(guī)程第7.3節(jié)的規(guī)定注入灌漿材料，

修補(bǔ)裂縫。然后應(yīng)在原混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行修補(bǔ)，宜用修補(bǔ)砂漿

進(jìn)行防護(hù)。

6.3.2對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面出現(xiàn)剝落或酥松的情況，修復(fù)宜按基

層處理、界面處理、修復(fù)處理和表面防護(hù)處理四步進(jìn)行，除應(yīng)滿(mǎn)

足本規(guī)程第8.3.1條外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1對(duì)基層處理，應(yīng)剔除受損混凝土并露出基層未損傷混

凝土;

2對(duì)界面處理，當(dāng)剝蝕深度小于30mm時(shí)，可采用涂刷界

面處理材料進(jìn)行處理;當(dāng)剝蝕深度不小于30mm時(shí)，基層混凝

土和修復(fù)材料之間除應(yīng)涂刷界面處理材料外，尚宜采用錨筋增強(qiáng)

其粘結(jié)能力;

3對(duì)修復(fù)施工，當(dāng)剝蝕深度小于30mm時(shí)，宜采用修補(bǔ)砂

漿或灌漿材料進(jìn)行修復(fù);當(dāng)剝蝕深度不小于30mm時(shí)，宜采用

高性能混凝土或灌漿材料進(jìn)行修復(fù);

4根據(jù)工程實(shí)際需要按本規(guī)程第8.3.2條的規(guī)定進(jìn)行表面

防護(hù)處理。

6.3.3修復(fù)后，應(yīng)進(jìn)行保溫、保溫養(yǎng)護(hù)，被修復(fù)部分不得遭受

凍害。

6.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收

6.4.1修補(bǔ)砂漿、灌漿材料、高性能混凝土、界面處理材料、

引氣劑等關(guān)鍵材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范>>GBjT50448、《混凝土外加劑

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應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))GB50119以及《、混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥

砂漿))JGjT336、u昆凝土界面處理劑))JCjT907的規(guī)定。

6.4.2凍融損傷修復(fù)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1當(dāng)對(duì)?昆凝土中氣泡間距有要求時(shí)，可從修復(fù)材料中取

樣，進(jìn)行磨片加工，采用微觀試驗(yàn)方法測(cè)定修復(fù)材料中的氣泡

間距系數(shù)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)

范))GBjT50476和設(shè)計(jì)的規(guī)定;

2當(dāng)對(duì)抗壓強(qiáng)度、抗凍等級(jí)革抗?jié)B等級(jí)有要求時(shí)，可對(duì)修

復(fù)材料留置試塊檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度、抗凍等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，有條件

時(shí)，可檢測(cè)其動(dòng)彈性模量并計(jì)算抗凍耐久性指數(shù)，并應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《棍凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范))GBjT50476的規(guī)定。

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7裂縫修補(bǔ)

7.1一般規(guī)定

7.1.1裂縫修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行調(diào)查和檢測(cè)，內(nèi)容可包括裂縫

寬度、裂縫深度、裂縫狀態(tài)及特征、裂縫所處環(huán)境、裂縫是否穩(wěn)

定、裂縫是否滲水和裂縫產(chǎn)生的原因，并應(yīng)根據(jù)調(diào)查和檢測(cè)結(jié)果

確定裂縫修補(bǔ)方法。修補(bǔ)方法可分為表面處理法、壓力灌漿法、

填充密封法。

7.1.2由于鋼筋銹蝕、堿骨料反應(yīng)、凍融損傷引起的裂縫，其

處理應(yīng)分別按本規(guī)程第4、5、6章的規(guī)定進(jìn)行修復(fù)。

7.2材料

7.2..1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)材料可分為表面處理材料、壓力灌

漿材料、填充密封材料三大類(lèi)。裂縫修補(bǔ)材料應(yīng)能與混凝土基體

緊密結(jié)合且耐久性好。

7.2.2混凝土結(jié)構(gòu)裂縫表面處理材料可采用環(huán)氧膠泥、成膜涂

料、滲透性防水劑等材料，其使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

1環(huán)氧膠泥宜用于穩(wěn)定、干燥裂縫的表面封閉，裂縫封閉

后應(yīng)能抵抗灌漿的壓力;

2成膜涂料宜用于混凝土結(jié)構(gòu)的大面積表面裂縫和微細(xì)活

動(dòng)裂縫的表面封閉;

3滲透性防水劑遇水后能化合結(jié)晶為穩(wěn)定的不透水結(jié)構(gòu)，

宜用于微細(xì)滲水裂縫迎水面的表面處理。

7.2.3混凝土結(jié)構(gòu)裂縫填充密封材料可采用環(huán)氧膠泥、聚合物

水泥砂漿以及瀝青油膏等材料。對(duì)于活動(dòng)性裂縫，應(yīng)采用柔性材

料修補(bǔ)。

7.2.4混凝土結(jié)構(gòu)裂縫壓力灌漿材料可采用環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙

16

烯酸樹(shù)脂、聚氨醋類(lèi)等材料。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土裂縫修復(fù)灌漿樹(shù)脂ììJG/T264的規(guī)定。有補(bǔ)強(qiáng)加固要求的漿

液，固化后的抗壓、抗拉強(qiáng)度應(yīng)高于被修補(bǔ)的混凝土基材。

7.3裂縫修補(bǔ)施工

7.3.1表面處理法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)清除裂縫表面松散物;有油污處應(yīng)用丙酣清洗;潮濕

裂縫表面應(yīng)清除積水;在進(jìn)行下步工序前，裂縫表面應(yīng)干燥。

2所選擇的材料應(yīng)均勻涂抹在裂縫表面。

3涂覆厚度及范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)及材料使用規(guī)定。

7.3.2壓力灌漿法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1表面處理:裂縫灌漿前，應(yīng)清除裂縫表面的灰塵、浮渣

和松散混凝土，并應(yīng)將裂縫兩側(cè)不小于50mm寬度清理干凈，

且應(yīng)保持干燥。

2設(shè)置灌漿嘴:灌注施工可采用專(zhuān)用的灌注器具進(jìn)行，宜

設(shè)置灌漿嘴。其灌注點(diǎn)間距宜為200mm~300mm或根據(jù)裂縫寬

度和裂縫深度綜合確定。對(duì)于大體積混凝土或大型結(jié)構(gòu)上的深裂

縫，可在裂縫位置鉆孔;當(dāng)裂縫形狀或走向不規(guī)則時(shí)，宜加鉆斜

孔，增加灌漿通道。鉆孔后，應(yīng)將鉆孔清理干凈并保證灌漿通道

暢通，鉆孔灌漿的裂縫孔內(nèi)宜用灌漿管，對(duì)灌注有困難的裂縫，

可先在灌注點(diǎn)鑿出"V"形槽，再設(shè)置灌漿嘴。

3封閉裂縫:灌漿嘴設(shè)置后，宜用環(huán)氧膠泥封閉，形成一

個(gè)密閉空腔。應(yīng)預(yù)留漿液進(jìn)出口。

4密封檢查:裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。

試漏應(yīng)待封縫膠泥或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。試漏前應(yīng)沿裂縫

涂一層肥皂水，然后從灌漿嘴通人壓縮空氣，凡漏氣處，均應(yīng)予

修補(bǔ)密封直至不漏為止。

5灌漿:根據(jù)裂縫特點(diǎn)用灌漿泵或注膠瓶注漿。應(yīng)檢查灌

漿機(jī)具運(yùn)行情況，并應(yīng)用壓縮空氣將裂縫吹干凈，再用灌漿泵或

針筒注膠瓶將漿液壓人縫隙，宜從下向上逐漸灌注，并應(yīng)注滿(mǎn)。

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6修補(bǔ)后處理:等灌漿材料凝固后，方可將灌縫器具拆除，

然后進(jìn)行表面處理。

7.3.3填充密封法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)沿裂縫將混凝土開(kāi)鑿成寬2cm~3cm、深2cm~3cm

的"V"形槽;

2應(yīng)清除縫內(nèi)松散物;

3應(yīng)用所選擇的材料嵌填裂縫，直至與原結(jié)構(gòu)表面持平。

7.3.4裂縫修補(bǔ)處理后，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行表面防護(hù)處理。

7.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收

7.4.1表面處理材料、填充密封材料和壓力灌漿材料等關(guān)鍵材

料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，其性能應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土裂

縫修復(fù)灌漿樹(shù)脂>>JG/T264等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。

7.4.2裂縫修補(bǔ)檢驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定:

1裂縫表面清理后封閉前應(yīng)復(fù)驗(yàn)灌嘴，是否準(zhǔn)確可靠;

2裂縫灌漿后應(yīng)檢查灌漿是否密實(shí)，可鉆芯取樣檢查灌縫

效果。

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8混凝土表面修復(fù)與防護(hù)

8.1一般規(guī)定

8.1.1混凝土表面修復(fù)前，應(yīng)對(duì)缺陷和損傷情況進(jìn)行調(diào)查，修

復(fù)方案應(yīng)根據(jù)缺陷和損傷的程度和原因制定。

8.1.2混凝土表面防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1混凝土表面防護(hù)，應(yīng)在完成結(jié)構(gòu)缺陷與損傷的修復(fù)之后

進(jìn)行;

2根據(jù)防護(hù)設(shè)計(jì)的不同要求，表面防護(hù)可采用憎水浸漬、

防護(hù)涂層或表面覆蓋等方法進(jìn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足滲透性、抗侵蝕性、

鋼筋防銹性、裂縫橋接能力及外觀等性能要求。

8.2材料

8.2.1混凝土表面修復(fù)材料可采用界面處理材料和修補(bǔ)砂漿，

修補(bǔ)砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度不應(yīng)低于基材混

凝土。

8.2.2混凝土表面防護(hù)材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程需要選擇，可采用

無(wú)機(jī)材料、有機(jī)高分子材料以及復(fù)合材料，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1在環(huán)境介質(zhì)侵蝕作用下，防護(hù)材料不得發(fā)生鼓脹、溶解、

脆化和開(kāi)裂現(xiàn)象;

2防護(hù)材料應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)耐久性防護(hù)的要求，根據(jù)不同的環(huán)

境條件和耐久性損傷類(lèi)型宜分別具有抗碳化、抗?jié)B透、抗氯離子

和硫酸鹽侵蝕、保護(hù)鋼筋性能;

3用于抗磨作用的防護(hù)面層，應(yīng)在其使用壽命內(nèi)不被磨損

而脫離結(jié)構(gòu)表面;

4防護(hù)面層應(yīng)與混凝土表面粘結(jié)牢固，在其使用壽命內(nèi)，

不應(yīng)出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓、剝落現(xiàn)象。

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8.3表面修復(fù)與防護(hù)施工

8.3.11昆凝土表面修復(fù)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1混凝土結(jié)構(gòu)表面修復(fù)的工序可分為基層處理、界面處理、

修補(bǔ)砂漿施工和養(yǎng)護(hù)。

2基層處理:對(duì)需要修復(fù)的區(qū)域應(yīng)作出標(biāo)記，然后宜沿修

復(fù)區(qū)域的邊緣切一條深度不小于lOmm的切口。剔除表面區(qū)域

內(nèi)已經(jīng)污染或損傷的混凝土，深度不應(yīng)小于lOmm;修復(fù)區(qū)邊緣

混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)混凝土和露出的鋼筋表面應(yīng)進(jìn)行徹底

清潔，對(duì)遭受化學(xué)腐蝕的部分，應(yīng)采用高壓水進(jìn)行沖洗，并應(yīng)徹

底清除腐蝕物。

3界面處理:修補(bǔ)砂漿施工前，應(yīng)將裸露的鋼筋固定好并

進(jìn)行阻銹處理，待其干燥后應(yīng)采用清水對(duì)混凝土基面徹底潤(rùn)濕，

然后噴涂或刷涂界面處理材料。

4修補(bǔ)砂漿施工:根據(jù)構(gòu)件的受力情況、施工部位及現(xiàn)場(chǎng)

狀況可采用涂抹、機(jī)械噴涂及支模澆筑方法進(jìn)行施工。

5養(yǎng)護(hù):修補(bǔ)砂漿施工后，宜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

8.3.2混凝土表面防護(hù)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1表面防護(hù)前應(yīng)進(jìn)行去掉浮塵、油污或其他化學(xué)污染物的

表面處理工作，對(duì)劣化的混凝土表層，宜先打磨清除，再用水清

洗。對(duì)不宜用水清洗的表面，可用高壓空氣吹掃。

2混凝土表面防護(hù)材料應(yīng)按其配比要求進(jìn)行配制或調(diào)制。

3采用滲透型保護(hù)涂料對(duì)混凝土表面進(jìn)行憎水浸漬時(shí)，宜

采用嗤涂或刷涂法施工，且施工時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及內(nèi)部充分

干燥。當(dāng)采用其他有機(jī)材料時(shí)，底層宜干燥。

4采用無(wú)機(jī)或復(fù)合材料進(jìn)行混凝土表面防護(hù)時(shí)，宜抹涂施

工，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)無(wú)機(jī)砂漿類(lèi)材料面層施工時(shí)，應(yīng)充分潤(rùn)濕混凝土基底

部位，不得空鼓和脫落。

2)復(fù)合類(lèi)材料面層施工時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及內(nèi)部充

20

分干燥，不得起鼓和剝落。

3)當(dāng)混凝土表面整體施工時(shí)，分隔縫應(yīng)錯(cuò)縫設(shè)置。

4)當(dāng)i昆凝士立面或頂面的防護(hù)面層厚度大于10mm時(shí)，

宜分層施工。每層抹面厚度宜為5mm~10mm，應(yīng)待

前一層觸干后，方可進(jìn)行下一層施工。

5)施工完畢后，表面觸干即應(yīng)進(jìn)行噴霧(水或養(yǎng)護(hù)劑)

養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜、麻袋。潮濕養(yǎng)護(hù)期間如遇寒潮

或下雨，應(yīng)加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于50C。

5當(dāng)混凝土表面需多層防護(hù)時(shí)，應(yīng)先等第一層防護(hù)材料施

工完畢，檢查合格后，方可進(jìn)行第二層的防護(hù)材料施工。

8.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收

8.4.1表面修復(fù)材料和表面防護(hù)材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，其性能

應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物砂漿ììJG/T

336、《混凝土界面處理劑ììJC/T907、《聚合物水泥防水砂漿》

JC/T984、《混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用成膜型涂料ììJG/T335等相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。

21

附錄A電化學(xué)保護(hù)

A.l材料

A.l.l電化學(xué)保護(hù)的材料和設(shè)備可采用陽(yáng)極系統(tǒng)、電解質(zhì)、檢

測(cè)和控制系統(tǒng)、電纜和直流電源等，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1陰極保護(hù)陽(yáng)極系統(tǒng)應(yīng)能在保護(hù)期間提供并均勻分布保護(hù)

區(qū)域所需的保護(hù)電流。陽(yáng)極材料的設(shè)計(jì)和選擇，應(yīng)滿(mǎn)足保護(hù)系統(tǒng)

的設(shè)計(jì)壽命要求和電流承載能力。

2電化學(xué)脫鹽和再堿化的陽(yáng)極系統(tǒng)應(yīng)由網(wǎng)狀或條狀陽(yáng)極與

浸沒(méi)陽(yáng)極的電解質(zhì)溶液組成，電化學(xué)脫鹽所用電解質(zhì)宜采用

Ca(OH)z飽和溶液或自來(lái)水;電化學(xué)再堿化所用電解質(zhì)宜采用

O.5M~lM的NaZC03水溶液等。

3檢測(cè)和控制系統(tǒng)的埋人式參比電極可選用Ag/AgCl/

O.5mol/LKCl凝膠電極和Mn/MnOz/O.5mol/LNaOH電極;

便攜式參比電極可選用Ag/AgCl/O.5mol/LKCl電極。參比電

極的精度應(yīng)達(dá)到::J::5mV(200C24h)。鋼筋/混凝土電位的檢測(cè)設(shè)

備可采用精度不低于士1mV、輸入阻抗不小于10Mn的數(shù)字萬(wàn)

用表，也可選用符合測(cè)量要求的其他數(shù)據(jù)記錄儀。

4電源電纜、陽(yáng)極電纜、陰極電纜、參比電極電纜和鋼筋/

混凝土電位測(cè)量電纜應(yīng)適合使用環(huán)境，并應(yīng)滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用的要

求。電纜芯的最小截面尺寸可按通過(guò)125%設(shè)計(jì)電流時(shí)的電壓降

確定。

5直流電源應(yīng)滿(mǎn)足長(zhǎng)期不間斷供電要求，應(yīng)具有技術(shù)性能

穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和抗過(guò)載、防雷、抗干擾、防腐蝕、故障

保護(hù)等功能。直流電源的輸出電流和輸出電壓應(yīng)根據(jù)使用條件、

輔助陽(yáng)極類(lèi)型、保護(hù)單元所需電流和回路電阻計(jì)算確定。

A.1.2陰極保護(hù)宜采用經(jīng)證實(shí)有效的陽(yáng)極系統(tǒng)，也可選用經(jīng)室

22

內(nèi)以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用與實(shí)踐充分驗(yàn)證的新型陽(yáng)極系統(tǒng)，并應(yīng)符合

下列規(guī)定:

1外加電流陰極保護(hù)的陽(yáng)極系統(tǒng)可在下列三種系統(tǒng)中選用:

1)可采用混凝土表面安裝網(wǎng)狀貴金屬陽(yáng)極與優(yōu)質(zhì)水泥砂

漿或聚合物改'1生水泥砂漿覆蓋層組成的陽(yáng)極系統(tǒng);

2)可采用條狀貴金屬主陽(yáng)極與含碳黑填料的水性或溶劑

性導(dǎo)電涂層次陽(yáng)極組成的陽(yáng)極系統(tǒng);

3)可采用開(kāi)槽埋設(shè)于構(gòu)件中的貴金屬棒狀陽(yáng)極與導(dǎo)電聚

合物回填物組成的陽(yáng)極系統(tǒng)。

2犧牲陽(yáng)極式陰極保護(hù)的陽(yáng)極系統(tǒng)可在下列兩種系統(tǒng)中

選用:

1)可采用鑄板與降低回路電阻的回填料組成的陽(yáng)極系統(tǒng);

2)可采用涂覆于混凝土表面的導(dǎo)電底涂料與缽噴涂層組

成的陽(yáng)極系統(tǒng)。

A.2電化學(xué)保護(hù)施工

A.2.1電化學(xué)保護(hù)工程施工可分為鑿除和修補(bǔ)損傷區(qū)混凝土保

護(hù)層、電連接保護(hù)單元內(nèi)鋼筋、安裝監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)、安裝陽(yáng)極

系統(tǒng)、制作和鋪設(shè)電纜、安裝直流電源等工序，并應(yīng)符合下列

規(guī)定:

1實(shí)施電化學(xué)保護(hù)前，應(yīng)先清除已脹裂、層裂的混凝土保

護(hù)層和鋼筋上的銹層，并應(yīng)采用電導(dǎo)率和物理特性與原混凝土基

層接近的水泥基材料修復(fù)鑿除部位至原斷面，對(duì)結(jié)構(gòu)安全性有影

響時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固處理;

2各保護(hù)區(qū)內(nèi)鋼筋之間以及鋼筋與混凝土中其他金屬件之

間應(yīng)成為電連接整體，陽(yáng)極系統(tǒng)與陰極系統(tǒng)(鋼筋)間不得存在

短路現(xiàn)象;

3電化學(xué)保護(hù)的監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)中各部件的規(guī)

格、性能、安裝位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。直流電源安裝應(yīng)按現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

23

GB50254的規(guī)定執(zhí)行。各種電纜應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)。

A.2.2電化學(xué)保護(hù)技術(shù)的特征應(yīng)符合表A.2.2的規(guī)定。

表A.2.2電化學(xué)保護(hù)技術(shù)的特征

項(xiàng)目陰極保護(hù)電化學(xué)脫鹽電化學(xué)再堿化

在防腐蝕期間

通電時(shí)間約8周100h~200h

持續(xù)通電

電流密度

O.001~0.051~21~2

(A/m2)

通電電壓(V)<155~505~50

Ca(OH)2飽和O.5M~lM的

電解液

溶液或自來(lái)水Na2C03水溶液

測(cè)定電位測(cè)定混凝土的氯離子測(cè)定混凝土pH值

確認(rèn)效果的方法

或電位衰減/發(fā)展值含量和鋼筋電位和鋼筋電位

在防腐蝕期間

確認(rèn)效果的時(shí)間定期檢測(cè)止通電結(jié)束后通電結(jié)束后

A.2.3電化學(xué)保護(hù)電流密度除應(yīng)使保護(hù)效果達(dá)到本規(guī)程第

A.3.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)控制在不降低陽(yáng)極系統(tǒng)和混凝土質(zhì)量

的范圍內(nèi)。具體保護(hù)電流密度宜通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確

定，也可按照表A.2.2選取，不同條件混凝土結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)電

流密度也可按表A.2.3選取。

表A.2.3直采用的陰極保護(hù)電流密度

保護(hù)電流密度(mA/m2)

鋼筋周?chē)沫h(huán)境及鋼筋的狀況

(按保護(hù)鋼筋面積計(jì))

堿性、干燥、有氯鹽，混凝土(優(yōu)質(zhì))保護(hù)層厚，

3~7

鋼筋輕微銹蝕

潮濕、有氯鹽、混凝土質(zhì)量差，保護(hù)層薄或中等

8~20

厚度

氯鹽含量高、潮濕而且干濕交替、富氧，混凝土

30~50

保護(hù)層薄，氣候炎熱，鋼筋銹蝕嚴(yán)重

L一一一

24

A.2.4電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)以設(shè)計(jì)電流的lO%~20%進(jìn)行初始通電，測(cè)量直流電

源的輸出電壓和輸出電流以及鋼筋/氓凝土電位，所有部件的安

裝、連接應(yīng)正確;

2對(duì)外加電流陰極保護(hù)，試通電正常后，應(yīng)逐步加大陰極

保護(hù)電流，直至鋼筋/混凝土的電位滿(mǎn)足本規(guī)程第A.3.5條的規(guī)

定;對(duì)電化學(xué)脫鹽和電化學(xué)再堿化，試通電正常后，應(yīng)逐步加大

保護(hù)電流，直至設(shè)計(jì)值。

A.2.5電化學(xué)脫鹽和再堿化保護(hù)系統(tǒng)通電結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除

混凝土表面陽(yáng)極系統(tǒng)及其配件，采用高壓淡水清洗經(jīng)處理的混凝

土表面并應(yīng)進(jìn)行表面修復(fù)處理或表面防護(hù)處理。

A.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收

A.3.1電化學(xué)保護(hù)工程所用的設(shè)備、材料和儀器應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)

用或有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

A.3.2電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行下列方面的檢驗(yàn):

1逐一檢查所用的陽(yáng)極、電纜、參比電極、儀器設(shè)備規(guī)格、

數(shù)量、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求;

2檢查保護(hù)系統(tǒng)所有部件安裝是否牢固、是否有損壞，電

纜和設(shè)備連接是否正確;

3測(cè)量保護(hù)單元內(nèi)鋼筋的電連接性和鋼筋網(wǎng)與陽(yáng)極系統(tǒng)之

間的電絕緣性，電纜的絕緣電阻和電連續(xù)性，檢測(cè)埋設(shè)參比電極

的初始數(shù)據(jù);

4測(cè)量保護(hù)區(qū)域內(nèi)鋼筋的自然電位和混凝土原始氯離子含

量或pH值。

A.3.3在通電實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程第A.2.2條的方法定

期確認(rèn)保護(hù)效果，直至滿(mǎn)足本規(guī)程第A.3.5條的規(guī)定。電化學(xué)

脫鹽和電化學(xué)再堿化的電解液還應(yīng)定期檢測(cè)、更換，并應(yīng)保持一

定的堿度。

A.3.4在陰極保護(hù)持續(xù)運(yùn)行期間，每年應(yīng)定期對(duì)保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行