DB62∕T 3023-2018 混凝土工程施工工藝規(guī)程

2018-01-22發(fā)布2018-05-01實施甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實施日期：2018年5月1日甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局3附件：1.甘肅省地方標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2018年1月22日4甘肅省地方標準1甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅建投建設(shè)有限公司2甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第二建設(shè)集團有限責(zé)任公司3甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第六建設(shè)集團股份有限公司4甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第三建設(shè)集團公司5甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第七建設(shè)集團股份有限公司6甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第一建設(shè)集團有限責(zé)任公司○○7甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅建投鋼結(jié)構(gòu)有限公司8甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第五建設(shè)集團公司9甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第九建設(shè)集團公司甘省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅省第八建設(shè)集團有限責(zé)任公司甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第四建設(shè)集團有限責(zé)任公司甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅省安裝建設(shè)集團公司甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司甘肅第一安裝工程有限公司根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達<2017年甘肅省工程建設(shè)標準及標準設(shè)計編制項目計劃>(第二批)的通知》(甘建標完成了本規(guī)程。和建議反饋至甘肅省建設(shè)投資(控股)集團總公司科學(xué)技術(shù)處(地7主要起草人：羅崇德孟虹馬岷成蔣文娟趙莉梁秋實李黎王茂全駱軍朱石飛張學(xué)勝朱占東張運安永鉞主要審查人：周巖邵文忠肖軍牛昌林常自昌8 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 43基本規(guī)定 63.1一般規(guī)定 63.2混凝土原材料 73.3混凝土配合比設(shè)計 3.5混凝土拌合物質(zhì)量檢驗 23 234.2泵送混凝土澆筑 4.3大體積混凝土澆筑 4.4自密實混凝土澆筑 294.5清水混凝土澆筑 4.6型鋼混凝土澆筑 4.7鋼管混凝土澆筑 4.8噴射混凝土澆筑 4.9高性能混凝土澆筑 39 4.11補償收縮混凝土 4.12防水混凝土 9 49 5質(zhì)量檢驗與驗收 77 6施工安全與綠色施工管理 附錄A混凝土結(jié)構(gòu)各部位澆筑工藝 附錄B大體積混凝土測溫點設(shè)置 附錄C混凝土表面蓄水深度計算 附錄D混凝土缺陷修整 本規(guī)程用詞說明 123fa?——混凝土配制強度(MPa);f——水泥28d膠砂抗壓強度(MPa);f——水泥強度等級值(MPa);fx——混凝土立方體抗壓強度標準值(MPa);f;——第i組的試件強度(MPa);M——混凝土結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)(1/m);ma——n組試件的強度平均值(MPa);m——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m2);4R——混凝土表面的熱阻系數(shù)(k/W);α——混凝土的含氣量百分數(shù)(%);β——外加劑的減水率(%);53.1一般規(guī)定2模板的支撐體系，應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要63.1.6混凝土強度檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢3.1.7大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土3.2混凝土原材料73.2.4水泥品種與強度等級的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工3.2.6抗硫酸鹽硅酸鹽水泥按其抗硫酸鹽性能分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(代號P·MSR)、高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(代號P·HSR)1粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不且不應(yīng)超過40mm;83.2.10混凝土原材料中的細骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普2粗骨料最大粒徑不宜大于25mm,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于8%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%;3細骨料細度模數(shù)宜控制為2.6～3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。93.2.14外加劑的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求、外加劑的主要作3.2.16外加劑質(zhì)量主要控制項目應(yīng)包括摻外加劑混凝土的性能3.2.17混凝土攪拌及養(yǎng)護用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用驗。檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標3.3混凝土配合比設(shè)計骨料的緊密堆積密度達到最大進行混凝土配合比抗裂優(yōu)化設(shè)50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定。設(shè)計所采用的細骨料含水率應(yīng)小于0.5%,粗骨料含水率應(yīng)小于最大水膠比最小膠凝材料用量(kg/m3)摻合料用量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》3.3.6混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準關(guān)規(guī)定。3.3.7長期處于潮濕或水位變動的寒冷和嚴寒環(huán)境以及鹽凍環(huán)超過7.0%?；炷磷钚『瑲饬?%)3.3.8對采用堿活性骨料或設(shè)計要求預(yù)防堿骨料反應(yīng)的混凝土測值的1/6,?；郀t礦渣堿含量可取實測值式中：f..——混凝土的施工配制強度(N/mm2);fw.x——設(shè)計的混凝土強度標準值(N/mm2);f….o≥1.15fm,k(3.3.10-2)1單位工程具有近期的同一品種、同一強度混凝土強度資f..;——第i組試件強度(MPa);n——試件組數(shù)。3.0MPa。對于強度等級大于C30且小于C60的混凝土，當混凝土3當單位工程不具有近期的同一品種混凝土強度資料時，G3.3.12混凝土配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)試驗確定，普通混凝土配合比設(shè)強度等級當混凝土的設(shè)計強度等級小于C60時，配制強度應(yīng)按下式確當設(shè)計強度等級不小于C60時，配制強度應(yīng)按下式確定：式中水膠比，α。α,回歸系數(shù)，f.膠凝材料28d膠砂抗壓強度回歸系數(shù)(a?、a,)根據(jù)工程所使用的原材料，通過試驗建立的水膠比與混凝土強度關(guān)系式來確定，當不具備上述試驗統(tǒng)式中：Yy、γ,——粉煤灰影響系數(shù)和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)，可按表3.3.12-2選用；f?——水泥28d膠砂抗壓強度(MPa)。0當水泥28d膠砂抗壓強度(f)無實測值時，料確定；當缺乏實際統(tǒng)計資料時，也可按表3.3.12-3選用；f.g——水泥強度等級值(MPa)。表3.3.12-3水泥強度等級值的富余系數(shù)(y)富余系數(shù)(根據(jù)工程性質(zhì)和施工條件選定混凝土拌合物的坍落度和石子的規(guī)格，確定用水量，以塑性混凝土為例)項目坍落度度為基準，每增大20mm坍落度相應(yīng)增加5kg/m3用水量來計算),摻外加劑時，每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量(m)可按下式計算碎石最大公稱直徑(mm)摻合料用量m。水泥用量m。增大砂率；卵石最大公稱粒徑(mm)卵石最大公稱粒徑(mm)2、坍落度小于10mm的混凝土，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗確定3、坍落度10mm～60mm的混凝土，砂率按照上表確定以在上表基礎(chǔ)上，按坍落度每增大20mm,砂率增大1%調(diào)整1質(zhì)量法my——每立方米混凝土拌合物的假定質(zhì)量(kg3.3.13普通混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)3.3.14抗?jié)B混凝土原材料選用及配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標3.3.15抗凍混凝土原材料選用及配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標3.3.17高性能混凝土原材料選用及配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)3.3.18泵送混凝土原材料選用及配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標3.4混凝土攪拌、運輸2原材料計量宜采用電子計量設(shè)備。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計3混凝土攪拌時，應(yīng)根據(jù)混凝土原材料的動態(tài)信息及時調(diào)2原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌3混凝土攪拌的最短時間可按表3.4.2-1采混凝土坍落度(mm)攪拌機出料量(L)>40且<100應(yīng)超過表3.4.2-2的規(guī)定；當骨料不加熱時，拌合用水可加熱到澆筑地點合格裝料容器不漏管，不3運輸中裝料的容器嚴禁有漏漿及使混凝土失水的現(xiàn)象；4澆筑前混凝土產(chǎn)生離析及泌水時，必須進行二次攪拌均2運輸途中及等候卸料時，應(yīng)保持攪拌運輸車罐體正常轉(zhuǎn)3混凝土拌合物從攪拌機卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時間不≤25℃不摻外加劑>25℃不摻外加劑≤25℃摻外加劑>25℃摻外加劑4采用攪拌運輸車運輸混凝土，當混凝土坍落度損失較大5混凝土運至指定卸料地點時應(yīng)進行坍落度或維勃稠度取樣檢測。其檢測的坍落度值或維勃稠度值必須符合設(shè)計和施工6混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不應(yīng)高于35℃;3.5混凝土拌合物質(zhì)量檢驗4.1一般規(guī)定不摻外加劑不摻外加劑2澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑4.1.7混凝土結(jié)構(gòu)各部位澆筑工藝詳見本規(guī)程附錄A。4.1.8混凝土缺陷修整詳見本規(guī)程附錄D。4.2泵送混凝土澆筑4.2.3泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土。當需要在現(xiàn)場攪拌混凝最大泵送高度(m)入泵坍落度(mm)入泵擴展度(mm)混凝土運輸→混凝土泵送設(shè)備安裝→混凝土預(yù)泵送→混凝土泵輸送管長度(m)水(L)(稠度為粥狀)用量(m3)配合比(水泥：砂)4.2.8在混凝土泵送過程中，如經(jīng)常發(fā)生泵送困難或輸送堵塞4.2.9混凝土泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需要的混凝土數(shù)每100m輸送管內(nèi)的混凝土量(m3)每立方米混凝土量的輸送管長度(m)3宜采用先澆筑豎向結(jié)構(gòu)后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的順序進行4澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑4.2.12為了便于集中澆筑，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和施工質(zhì)4.2.15混凝土澆筑結(jié)束后，多余或廢棄的混凝土不得用于未澆4.3大體積混凝土澆筑4.3.2大體積混凝土澆筑時應(yīng)防止混凝土裂縫的發(fā)生?？紤]混凝土內(nèi)溫度上升的影響，混凝土澆筑體在入2水膠比不宜大于0.50,砂率宜為35%～42%;4.3.5大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)宜大于10m,并宜由遠而近澆筑；3宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；4大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工；5整體分層連續(xù)澆筑施工應(yīng)依據(jù)大體積混凝土整體性要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)的形式與大小、配筋的疏密、混凝土的配合比與供應(yīng)等具1)全面分層法。適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不大的工程。在整個澆筑體上展開全面分層作業(yè)，也就是將混凝土分層循環(huán)連續(xù)澆筑，各層之間的搭接必須在混凝土初凝前澆搗完畢，直至澆筑結(jié)束為止。澆搗作業(yè)宜從短邊2)分塊分層法。適用于板式結(jié)構(gòu)大體積混凝土的澆筑，或厚度不大但面積或長度較大的混凝土結(jié)構(gòu)?；炷恋臐仓牡讓娱_始作業(yè)，澆筑一定距離后再回來澆筑第二層，依次向前澆筑以上各分層。如圖4.3.5-2;3)斜面分層法。適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的情況。6混凝土澆筑后，在混凝土初凝和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理，抹面次數(shù)宜適當增加；7混凝土拌合物自由下落的高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動管下落工藝。4.3.6大體積混凝土測位和測點布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028第5.2節(jié)的規(guī)定。大體積混凝土測溫點設(shè)置案例詳見本規(guī)程附錄B。4.3.7大體積混凝土溫度記錄、測溫曲線、測溫儀器、測試方法、溫度控制及保溫、保濕應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土溫度測4.3.8大體積混凝土宜采用保溫保濕或蓄水養(yǎng)護，并應(yīng)符合現(xiàn)行4.4自密實混凝土澆筑|一般規(guī)定4.4.1自密實混凝土施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點、工程施工規(guī)范》GB50666及行業(yè)標準《自4自密實混凝土澆筑布料點應(yīng)結(jié)合拌合物特性選擇適宜的4.5清水混凝土澆筑1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進行構(gòu)件分區(qū)，同一構(gòu)件分區(qū)應(yīng)采用同3豎向構(gòu)件澆筑時應(yīng)嚴格控制分層澆筑的間歇時間，避免5混凝土澆筑先在根部澆筑30mm～50mm厚與混凝土同配6混凝土振點應(yīng)從中間向邊緣分布，且布棒均勻。層層搭度應(yīng)大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50mm。振搗過程中應(yīng)1清水混凝土拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護，對同一視覺范圍內(nèi)的清2清水混凝土養(yǎng)護時，不得采用對混凝土表面有污染的養(yǎng)4.6型鋼混凝土澆筑柱安裝→柱鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)作→鋼柱安裝→內(nèi)灌混凝土澆筑→柱外側(cè)鋼筋綁扎→柱模板支1混凝土強度等級為C30以上時，宜用預(yù)拌混凝土泵送澆2混凝土澆筑應(yīng)有充分的下料位置，澆筑應(yīng)能使混凝土充3在柱混凝土澆筑過程中，型鋼周邊混凝土澆筑宜同步上4梁混凝土澆筑時，應(yīng)在工字鋼梁下翼緣板以下從鋼梁一上翼緣下的全部氣泡從鋼梁梁端及梁柱節(jié)點位置穿鋼筋的孔中4.7鋼管混凝土澆筑4.7.2混凝土澆筑施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行混凝土配合比設(shè)3在鋼管適當位置應(yīng)留有足夠的排氣孔，排氣孔直徑應(yīng)為10mm,澆筑混凝土應(yīng)加強排氣孔觀察。確認漿體流出，直至密室4當采用粗骨料粒徑不大于25mm的高流態(tài)混凝土或粗骨料粒徑不大于20mm的自密實混凝土?xí)r，混凝土最大傾落高度不宜大于9m;傾落高度大于9m時應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等輔助裝2)輸送管端內(nèi)徑或斗容器下料口內(nèi)徑應(yīng)比鋼管內(nèi)徑小，3)澆筑完畢30min后，應(yīng)觀察管頂混凝土的回落下沉情4.7.10鋼管混凝土的質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管混凝4.8噴射混凝土澆筑4.8.2噴射施工操作應(yīng)選擇熟悉噴射設(shè)備性能的噴射工或在其4.8.4濕拌法噴射混凝土在運輸及4.8.5噴射混凝土應(yīng)在受噴面、配筋等質(zhì)量驗收符合要求后方可4.8.6噴射混凝土施工工藝流程宜為：噴射準備工作→噴射混凝不宜大于6m;噴射方式4混凝土噴射厚度大于100mm時，應(yīng)采用程噴射厚度大于70mm時，宜采用分層噴射。噴射混凝土一次噴不摻速凝劑5分層噴射時，第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝宜大于15%,豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于25%;噴射時4.8.10噴射鋼纖維混凝土表面宜再噴射一層保護層，其強度等1噴射混凝土應(yīng)及時保濕養(yǎng)護。混凝土終凝后養(yǎng)護時間不得少于7d,重要工程不得少于14d;2噴射混凝土地下工程處于相對濕度在95%以上的環(huán)境中2)噴射混凝土受凍前強度不得低于6MPa,且用普通硅酸3)混凝土強度達到設(shè)計強度等級標準值的50%時，方可4.9高性能混凝土澆筑評價標準》JGJ/T385的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足國家和地方關(guān)于綠色施工的要求。4.9.2高性能混凝土宜采用預(yù)拌混凝土。當需要在現(xiàn)場攪拌混1高性能混凝土應(yīng)采用臥軸強制式攪拌機攪拌。外加劑應(yīng)不少于120s,預(yù)拌混凝土攪拌時間不少于90s。3高性能混凝土抹面不宜少于3遍；3高性能混凝土養(yǎng)護期內(nèi)混凝土內(nèi)部最高溫度不應(yīng)高于4.10預(yù)制裝配混凝土1鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準2鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標3鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料的泌水率(%)024h與3h的氯離子含量(%)4鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應(yīng)5受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混4.10.7預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C30;預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C40,且不應(yīng)低于C30;構(gòu)4.10.9混凝土構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行技4.10.12混凝土構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1表11.2.3的規(guī)4.10.13采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合4.10.14預(yù)制構(gòu)件一般采用灑水、覆蓋等方式進行常溫保濕養(yǎng)度不應(yīng)超過20℃/h,最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃,預(yù)制構(gòu)件出池的4.10.17預(yù)制構(gòu)件的堆放及運輸專項施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括運6屋架堆放時，宜將幾榀屋架綁扎成整體或采用專用插放7堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和堆放時1除設(shè)計有要求外，預(yù)制構(gòu)件出廠時的混凝土強度不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的75%;8構(gòu)件邊角部或繩索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以保4.10.22混凝土構(gòu)件吊裝前施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工期要求以及工程4.10.24混凝土構(gòu)件吊裝過程中應(yīng)根據(jù)水準點和軸線校正位置，安裝就位后應(yīng)及時采取臨時固定措施。混凝土構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。臨時固定措施的拆除應(yīng)在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能達到后續(xù)施工承載要求后進1每個混凝土構(gòu)件的臨時支撐不應(yīng)少于2道；3構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直規(guī)程》JGJ107的要求。并應(yīng)對外露鐵件采取防腐和防火措施。1對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強度等2對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應(yīng)低于C15或M15;層澆筑，每層澆筑高度不宜大于0.5m,應(yīng)采取保證混凝土或砂漿5用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和6混凝土結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接構(gòu)件時，混凝土7當設(shè)計對構(gòu)件連接處有防水要求時，材料性能及施工應(yīng)1混凝土構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干4.11補償收縮混凝土1澆筑前應(yīng)制定澆筑計劃，檢查膨脹加強帶和后澆帶的設(shè)土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋；當出現(xiàn)混凝土已硬化的情況時，應(yīng)先在其上鋪設(shè)30mm~50mm厚的同配合比無粗骨料的膨脹水泥3當超長的板式結(jié)構(gòu)采用膨脹加強帶取代后澆帶時，應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序4水平構(gòu)件應(yīng)在終凝前采用機械或人工的方式，對混凝土1補償收縮混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時對暴露在大氣中的溫施工時，可采取覆蓋塑料薄膜并定時灑水、鋪濕麻袋等方式。底板宜采取直接蓄水養(yǎng)護方式。墻體澆筑完4已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進入冬期施工前完成灰4.12防水混凝土攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過混將留下的凹槽用密封材料封堵密實，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹4.13.3纖維混凝土拌合物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m,4.13.4鋼纖維混凝土的澆筑應(yīng)避免鋼纖維露出混凝土表面。對4.13.5用于泵送鋼纖維混凝土的泵的功率，應(yīng)比泵送普通混凝4.13.6纖維混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時用塑料薄膜等覆蓋和養(yǎng)制的纖維混凝土的濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d,用礦渣水泥、粉煤灰4.13.8在采用蒸汽養(yǎng)護前，纖維混凝土構(gòu)件靜停時間不宜少于2h,養(yǎng)護升溫速度不宜大于25℃/h,恒溫溫度不宜大于65℃,降溫4.14輕骨料混凝土4.14.2泵送輕骨料混凝土宜采用砂輕混凝土，并宜摻加粉煤灰等礦物摻合料。膠凝材料總量不宜少于350kg/m2。4.14.4輕骨料混凝土拌和物應(yīng)采用機械振搗成型。對流動性分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm~350mm;輕骨料混凝土4.14.7泵送輕骨料混凝土拌合物入泵時的坍落度值應(yīng)根據(jù)泵送的高度、輕骨料的吸水特性和表面特性選用，宜控制在150mm~200mm的范圍內(nèi)。拌合物從攪拌機卸料起到間不宜超過45min。及時將浮在表層的輕粗骨料顆粒壓入混凝土內(nèi)。若顆粒上浮面4.14.10輕骨料混凝土澆筑成型后應(yīng)及時覆蓋和4.15混凝土振搗、養(yǎng)護及施工縫、后澆帶留置1應(yīng)按分層澆筑厚度分別進行振搗。插入式振搗器的前端2插入式振搗器應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振1附著式振搗器應(yīng)與模板緊密連接，設(shè)置間距應(yīng)通過試驗2附著式振搗器應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑高度和澆筑速度，依次3模板上同時使用多臺附著式振搗器時應(yīng)使各振搗器的頻附著振動器1寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進行振2后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點，并適當延長振搗3鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動棒4基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時振2灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行，4應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行覆蓋澆水養(yǎng)護。2覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜3塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有3蓄水深度計算詳見本規(guī)程附錄C。4豎向混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄4.15.11混凝土加熱養(yǎng)護可采用蒸汽養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護兩種方的混凝土不應(yīng)少于7d;采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)水4后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d;5大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。當混凝土表面以內(nèi)40mm～100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃1地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護時間不宜小于3d;帶模養(yǎng)護結(jié)束后可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，必3同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件應(yīng)與實體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護條件4施工現(xiàn)場應(yīng)具備混凝土標準試塊制作條件，并應(yīng)設(shè)置標4.15.14施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定。結(jié)構(gòu)上的表面距離宜為0mm～100mm,墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面距0mm～20mm,柱在樓層結(jié)構(gòu)底面的水平施工縫留設(shè)見圖4.15.15-4與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20mm~1有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間1/3范圍1水平施工縫應(yīng)低于地腳螺栓底端，與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm,當?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可留2豎向施工縫與地腳螺栓中心線的距離不應(yīng)小于250mm,4.15.18承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)1標高不同的兩個水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留設(shè)成臺2在水平施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對地腳螺栓進行3豎向施工縫或臺階形施工縫的斷面處應(yīng)加插鋼筋，插筋4.15.19后澆帶的留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工及避免集中應(yīng)力，并按結(jié)1在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓3施工縫位置附近有彎筋時，必須使鋼筋周圍的混凝土澆4在澆筑新混凝土之前，水平施工縫宜先鋪上不大緣下料。振動器宜逐漸向施工縫推進振搗，并距80mm～100mm4.16特殊條件下混凝土施工而氣溫驟降至0℃以下時，應(yīng)按冬期施工的要求采取應(yīng)急防護措4.16.4混凝土冬期施工應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T4.16.5冬期施工配制混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水4.16.7冬期施工混凝土用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土4.16.8冬期施工混凝土配合比應(yīng)根據(jù)施工期間環(huán)境氣溫、原材1宜加熱拌合水。當僅加熱拌合水不能滿足熱工計算要求2液體防凍劑使用前應(yīng)攪拌均勻，由防凍劑溶液帶入的水4混凝土攪拌前應(yīng)對攪拌機械進行保溫或采用蒸汽進行加料與外加劑。膠凝材料、引氣劑或引氣組分強度等級值的40%;養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)低于4.0MPa;當室外最低強度等級值的30%;4對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。3對不易加熱保溫養(yǎng)護，且對強度增長要求不高的一般混方可拆除。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，4.16.23冬期施工混凝土抗壓強度試件的留置應(yīng)符合本規(guī)程第4.16.25高溫施工混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準合下列規(guī)定：3宜采用低水泥用量的原則，并可采用粉煤灰取代部分水4混凝土坍落度不宜小于70mm。曬措施；2對原材料進行直接降溫時，宜采用對水、粗骨料進行降溫的方法、當對水直接降溫時，可采用冷卻裝置冷卻拌合用水，并對水管及水箱加設(shè)遮陽和隔熱設(shè)施，也可在水中加碎冰作為拌合用水的一部分?；炷涟韬蜁r摻加的固體冰應(yīng)確保在攪拌結(jié)束前融化，且在拌合用水中應(yīng)扣除其重量；3原材料入機溫度不宜超過表4.16.27的規(guī)定；水4混凝土拌合物出機溫度不宜大于30℃,出機溫度可按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666第10.3.3條第4款公式進行計5當需要時，可采取摻加干冰等附加控溫措施。4.16.27混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃。4.16.28混凝土澆筑宜在早間或晚間進行，且宜連續(xù)澆筑。當水分蒸發(fā)速率大于1kg/(mǐ·h)時，應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風(fēng)、遮陽、噴霧等措施?；炷了终舭l(fā)速率可用下式估算：r——混凝土水分蒸發(fā)面以上1.5m高度測得大氣相對濕度T。——混凝土水分蒸發(fā)面以上1.5m高度測得大氣溫度(℃);T,——混凝土(濕)表面溫度(℃);4.16.29混凝土澆筑前，施工作業(yè)面宜采取遮陽措施，并應(yīng)對模4.16.31雨期施工期間，對水泥及摻和料應(yīng)采取防水和防潮措4.16.35雨后應(yīng)檢查地基面的沉降，并應(yīng)對模板及支架進行檢4.16.36應(yīng)采取防止模板內(nèi)積水的措施。模板內(nèi)和混凝土澆筑4.16.40對于有采暖要求，但卻不能保證正常采暖的新建工程、1當采用獨立式基礎(chǔ)或樁基時，基礎(chǔ)梁下部應(yīng)進行掏空處理。強凍脹性土可預(yù)留200mm,弱凍脹性土可預(yù)留100mm~2當采用條形基礎(chǔ)時，可在基礎(chǔ)側(cè)壁回填厚度為150mm~200mm的混砂、爐渣或貼保溫板、油紙，其深度宜為800mm~4.16.49地下室、地下水池在入冬前應(yīng)按設(shè)計要求進行越冬維4.16.50冬期停、緩建工程越冬停工時的4混凝土水池底部應(yīng)按施工縫要求確定，并應(yīng)設(shè)有止水設(shè)3預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強度等級值的安裝就位的屋架或屋面架，應(yīng)安裝支撐系統(tǒng)，并應(yīng)按設(shè)計要求固4.17混凝土裂縫控制措施2混凝土表面應(yīng)進行二次振搗和抹壓，消除初凝時產(chǎn)生的2)混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑或覆蓋塑料膜，使水分不4混凝土預(yù)制構(gòu)件不宜長時間露天堆放，在安裝前應(yīng)灑水4宜在環(huán)境溫度較低的季節(jié)澆筑大體積混凝土；高溫季節(jié)5高溫天氣宜采用降低拌和水溫度的措施降低混凝土入模4.17.4沉降裂縫的控制可采取以2應(yīng)降低混凝土的單位用水量，按設(shè)計要求控制混凝土拌3水泥及外加劑的選擇，應(yīng)滿足在沉降結(jié)束之前能夠快速6應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，在產(chǎn)生沉降裂縫的部位進行二次抹3不應(yīng)在軟弱基礎(chǔ)上支?；蛑谱黝A(yù)制構(gòu)件，場地周圍應(yīng)做5預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件端部節(jié)點宜增配箍筋或鋼筋5滑動模板應(yīng)確保安裝尺寸和質(zhì)量要求，施工中若因某種4.17.8混凝土裂縫的判斷與處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土5.1現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量檢驗與驗收5.1.1混凝土施工質(zhì)量檢查可分為過程控制檢查和拆模后的實3)混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以允許偏差(mm)8全高(H)>300m6電梯井中心位置82m靠尺和塞尺量測預(yù)埋件中心55其它3現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝的要允許偏差(mm)凸臺上平面外形尺寸凹槽尺寸5水平尺、塞尺量測5中心位置2中心距5吊線、尺量中心線位置吊線、尺量中心線位置5帶槽錨板平整度5帶螺紋孔錨板平整度2凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊?.1.7混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的留置方法1同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)2對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)預(yù)留同3同條件養(yǎng)護試件的留置應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.5條相關(guān)規(guī)5.2預(yù)制裝配混凝土質(zhì)量檢驗與驗收配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231第10章及現(xiàn)行行業(yè)標準允許偏差(mm)板、梁、≥12m且<18m531/1000且≤20板板墻板、門窗口5拉線、鋼尺量最大彎曲處0中心線位置5中心線位置門窗口中心線位置5522中心線位置偏差中心線位置3中心線位置55.2.4預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進行處理，并應(yīng)重5.2.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程構(gòu)部分可作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的分項工程進行驗收。3鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料強度應(yīng)滿組且每層不應(yīng)少于3組40mm×40mm×160mm的長方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方5鋼筋采用焊接連接時，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準6鋼筋采用機械連接時，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ計要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，允許偏差豎向構(gòu)件(柱、墻、桁架)水平構(gòu)件(梁、板)55測≥5m且<10m5垂線、鋼尺量測度5鋼尺、塞尺量測535中心位置寬度中心線位置5.2.8預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)驗收時，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標5.3混凝土工程見證取樣及試件的留置5.3.2對于混凝土結(jié)構(gòu)采用的原材料、混凝土試件以及半成品和5.3.3在建筑工程施工全過程所用的建筑材料、混凝土和建筑構(gòu)件、制品等進行隨機抽樣檢測。取樣必須在3受檢測的試樣(件),必須由送檢單位填寫委托單，見證人4檢測單位應(yīng)在試驗報告單備注欄中注明見證單位和見證1混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。普通混凝土力學(xué)性能試驗應(yīng)以3個試件為一組，每組試件所用的拌合物應(yīng)從2用于檢驗混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m時，每200m2取樣不得少于1次；3結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量4)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不宜少于10組，且不4混凝土有耐久性要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進5混凝土有抗凍要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場進行混凝土含氣量6對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地2)連續(xù)澆筑混凝土每500m2應(yīng)留置1組(6個)抗?jié)B試件，3)采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)不少于3組標準養(yǎng)護試件。工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法應(yīng)與實際施工采用的方法相同。對棱柱體及小梁試件宜采用臥式成型。離心法、壓漿法、裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模內(nèi)壁插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動時應(yīng)防止試模在震動臺上自裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊截面而定，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插粒徑(mm)標準試件尺寸(mm)數(shù)(件)1驗32混凝土軸心抗壓強度試驗3364度試驗35驗3667圓柱體61采用標準養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸送入標養(yǎng)室養(yǎng)護，拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20±為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度的Ca(OH)?飽和溶液中養(yǎng)護。在標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在架2同條件養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時間3試件標準養(yǎng)護齡期為28d;4確定混凝土特征值，驗收的強度等級或進行材料性能研究時應(yīng)采用標準養(yǎng)護。檢驗現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件中混凝可在溫度為(20±3)℃的不流動水中養(yǎng)護。水的pH值不應(yīng)小于6蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，其試件應(yīng)隨同結(jié)構(gòu)和構(gòu)7同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條8同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度2)同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果的等效養(yǎng)護齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件，由監(jiān)理(建設(shè))、6.0.2混凝土工程施工前，應(yīng)建立綠色施工管理體系，制定相應(yīng)6.0.3混凝土工程施工前，應(yīng)編制建筑施工生產(chǎn)安全事6.0.4混凝土工程施工前，應(yīng)對施工人員進行安全交底安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JG意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件模板的穩(wěn)定情況。澆筑混凝土過程3機動車輛、攪拌運輸車和自卸車，卸料倒車應(yīng)有專人指5手推車上料不宜過滿，行進中應(yīng)保持適當距離，依次前14振搗器電源線必須完好無損，供電6.0.8混凝土施工大氣污染防治應(yīng)采取以下措施：3水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取6.0.9混凝土施工水污染防治應(yīng)2混凝土澆筑完成后清洗澆筑機械及管道的污水要排入沉6.0.10混凝土施工噪聲及光污染防治應(yīng)采取以下措施：放標準》GB12523及《建設(shè)工程施工現(xiàn)場146制定降噪措施，并可由施工企業(yè)自行對施工現(xiàn)場的噪聲值進聲最大聲級超過限值的幅度不得高于15dB;6.0.15混凝土澆筑完成后剩余未用完的混凝土，現(xiàn)場施工員應(yīng)6.0.16對混凝土攪拌站點等用水集中的區(qū)域和工藝點應(yīng)進行專6.0.18應(yīng)選擇功率與負載相匹配的施工6.0.19混凝土施工照明設(shè)計以滿足最低照度為原則，照度不應(yīng)超過最低照度的20%。6.0.22混凝土綠色施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程綠色施1柱基礎(chǔ)階梯型基礎(chǔ)階梯型基礎(chǔ)為剛性基要求，模板的安裝必須嚴格控制其剛性角，放大腳a>25°不大于35°a>25°不大于35°度hi≥200mm,但≤500mm,≤35°1.階梯式基礎(chǔ)施工時，應(yīng)按階梯分層一高臺階部分應(yīng)另行分層),不宜留置施投料應(yīng)充滿模板。3.澆筑階梯式樁基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺階與下層混凝土脫空)現(xiàn)象，應(yīng)采取以下的技術(shù)措施：成內(nèi)外坡，然后分層澆筑，外圈邊坡的級混凝土沿模板頂邊拍實抹平；級模板外先壓200mm×100mm的壓角平。土的搗固質(zhì)量，在振動器振搗完畢后，求。2條形基礎(chǔ)1.澆筑條形基礎(chǔ)之前，應(yīng)根據(jù)混凝土基線。段逐層呈階梯形向前推進。整體的混凝土澆筑層。25°不大于35°25°不大于35°3設(shè)備基礎(chǔ)1-1剖面1-1剖面1.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆筑，保證上下層之間不得有施工縫，以確?；A(chǔ)混方向由一端向另一端澆筑，也可由中間可兩側(cè)或由兩側(cè)向中間澆筑。2澆筑時應(yīng)嚴格控制特殊部位，如地腳螺防止碰撞預(yù)埋件，避免發(fā)生位移或歪位置、垂直度和中心線。有漿冒出后，再澆筑管道上部混凝土。4柱1.柱在澆筑前，應(yīng)先用與混凝土成分相同的水泥砂漿鋪在柱的根部，其厚度為50mm~縫時，應(yīng)留置在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留5牛腿(a)長牛腿(b)短牛腿1.澆筑牛腿混凝土?xí)r，要特別注意澆筑的操比，骨料的配合比和粒徑的選擇必須滿足2.施工縫的留置應(yīng)在牛腳的頂面，并應(yīng)將伸6剪力墻(a)十字交叉水平剪力墻(b)丁字連接剪力墻(c)剪力墻拐角處的處理1.如柱與墻的混凝土強度等級相同混凝土，在柱內(nèi)預(yù)埋剪力墻的錨固鋼筋、支模和澆筑混凝土。50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并應(yīng)用鐵鍬鋪入模內(nèi)。3.澆筑剪力墻混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)作業(yè)。其間隔時間不應(yīng)超過2h,每層鋪料厚度為600mm左右。一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿棒應(yīng)插入下層混凝土，插入深度不搗。部出現(xiàn)峰窩孔洞。隨時檢查保護層厚度，預(yù)埋件的位置準確性和牢固性。7梁、板(a)等跨連續(xù)板示意(b)板與梁肋垂直結(jié)構(gòu)1-主梁；2-次梁；3-板的受力鋼筋構(gòu)造(a)(b)梁頂部節(jié)點構(gòu)造(c)梁中部節(jié)點構(gòu)造1.梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一高分層澆筑成梯形，達到板的位置時再與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土應(yīng)連續(xù)向前推進。許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下20mm~30mm處。一層投料應(yīng)慢一些，梁底充分搗實后小振動棒振搗。圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫應(yīng)采用8樓梯)1.樓梯段混凝土的澆筑應(yīng)自下而上作業(yè)，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)在澆筑每一踏步后隨即用木抹將踏步表面抹平。1/3處。9構(gòu)造柱(a)丁字墻構(gòu)造柱示意1.在澆筑砌體構(gòu)造柱混凝士前，必須將砌體處清理潔凈澆水濕潤砌體和模板。4.構(gòu)造柱混凝土強度等級與圈梁相同時，可同時連續(xù)澆筑。6.澆筑時應(yīng)保證鋼筋和預(yù)理(b)墻體轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱示意簡簡拱條(長澆筑混凝土。1.簡拱宜順其長度分段澆筑，各分段的接縫應(yīng)與拱的縱向軸線加壓在尚未澆筑的模板上等，以保證拱模形狀。土，振搗要精心，確?；炷恋奈恢茫乐刮灰仆残伪ね残伪せ炷翝仓樞?筒形薄殼混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱澆部。2.多跨連續(xù)筒形薄殼結(jié)構(gòu)，可自球形薄殼112211.球形薄殼結(jié)構(gòu)的澆筑順序，應(yīng)由薄殼的周邊對稱地向殼頂中心逐步澆筑，或自周邊開始沿螺旋方向環(huán)繞殼體逐漸向殼頂形心澆筑。應(yīng)按與周邊等距，環(huán)形設(shè)置。扁殼結(jié)構(gòu)(a)扁殼結(jié)構(gòu)澆筑順序示意(b)注：澆筑殼體結(jié)構(gòu)時，為減1.扁殼結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑，應(yīng)以四面橫隔交角處為投料的起點，分別對稱的向四角的三角區(qū)澆筑完畢，其上部未澆筑的殼體成圓球形時，再按球形薄殼的施工方法繼續(xù)澆筑。的接合部、四面橫隔與殼板的結(jié)合處以及扁殼的四角處。制。厚度平尺的構(gòu)造如圖(b)。平尺由旋桿來調(diào)整尺的高度即殼板的厚度。澆筑殼體結(jié)構(gòu)的技術(shù)措施2.殼體混凝土厚度應(yīng)設(shè)置坍餅控制，坍餅采用凝土和相應(yīng)位置的厚度尺寸制成，澆筑前按設(shè)計要求的位置固定在模板上，其位置沿殼體平面的縱橫方向，間距1m~2m擺成控制網(wǎng)，控制4.用“厚度控制平尺”控制殼體斷面各點的厚度，按設(shè)厚度控制尺設(shè)置于各控制點上，澆筑時即以尺的上緣為準進行找平待項目備注1矩形基礎(chǔ)A路船p#中部區(qū)域測溫點8字中部區(qū)域測溫點昌V號三約1/2基礎(chǔ)長度(對角線長度)備注2圓形基礎(chǔ)A以圓形了兩個豎向半點設(shè)置昌中部區(qū)域測溫點附錄C混凝土表面蓄水深度計算T——混凝土中心最高溫度(C);T?——混凝土表面溫度(C);D.0.1混凝土結(jié)構(gòu)缺陷可分為尺寸偏差缺陷和外觀缺陷。尺寸一般缺陷露筋蜂窩蜂窩其他部位有少量蜂窩影響結(jié)構(gòu)性能或使用結(jié)構(gòu)性能或使用功能的構(gòu)件連接處混凝土有缺陷結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷陷響使用功能或裝飾效果的外形缺陷響使用功能的外形缺陷陷具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外響使用功能的外表缺陷均應(yīng)注漿封閉處理。民用建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，閉處理。無腐蝕介質(zhì)工業(yè)建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，3清水混凝土的外形和外表嚴重缺陷，宜在水泥砂漿或細D.0.5混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差一般缺陷，可結(jié)合裝飾工程進行修本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度35《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171混凝土工程施工工藝規(guī)程 2.1術(shù)語 3.2混凝土原材料 4.2泵送混凝土澆筑 4.6型鋼混凝土澆筑 4.8噴射混凝土澆筑 4.10預(yù)制裝配混凝土 4.12防水混凝土 4.13纖維混凝土 4.14輕骨料混凝土 4.16特殊條件下混凝土施工 4.17混凝土裂縫控制措施 5質(zhì)量檢驗與驗收 5.2預(yù)制裝配混凝土質(zhì)量檢驗與驗收 5.3混凝土工程見證取樣及試件的留置 2.1.2依據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011做出定2.1.7依據(jù)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)2.1.8依據(jù)《高強混凝土應(yīng)用技術(shù)3.2混凝土原材料水泥品種適用范圍不適用范圍泥1.快硬早強1.耐熱性差3.干縮性較小1.要求快硬1.大體積混1.早期強度較高1.耐熱性較差3.干縮性較小1.一般土建1.大體積混1.抗凍性差1.大體積混3.蒸汽養(yǎng)護1.要求早強的混凝土續(xù)表1水泥品種適用范圍不適用范圍火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥1.抗凍性差1.大體積混3.蒸汽養(yǎng)護1.早強要求的混凝土的混凝士5.干縮性較小1.抗凍性差1.大體積混凝土1.早強要求的混凝士的混凝土1.早期強度低1.抗凍性差摻入的兩種和兩種以上的混1.大體積混凝——改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包——改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑3.2.16對摻入減水劑的混凝土，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原原因1水泥中鋁酸三鈣(C?A)1更換水泥品種或批號3降低拌合溫度一晝夜)不凝固1緩凝型減水劑摻量過大2減水劑對該品種水泥適1準確計量摻入減水劑2更換水泥或減水劑品種度，加強澆水養(yǎng)護混凝土強度很低，與1攪拌時未減水，造成水1注意按減水率減少用水量鑒定去和易性或和易性損1減水劑對該品種水泥適1對減水劑質(zhì)量重新鑒定4.2泵送混凝土澆筑4.2.6為了防止初泵時混凝土配合比的改變，在正式泵送前應(yīng)用4.2.9混凝土泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需要的混凝土數(shù)4.3大體積混凝土澆筑混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。人工導(dǎo)熱法--在混凝土內(nèi)部設(shè)置冷度均勻上升，分層厚度不應(yīng)大于500mm