T-CFA 0308023-2023 鑄造工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南

ICS13.020.40CCSJ31Guidelinesforavailabletechniquesofpollutionpreventionandcontroloffoundry2023–02–27發(fā)布IT/CFA0308023—2023_前言 II III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24總體原則 45污染預(yù)防技術(shù) 46污染治理技術(shù) 87污染防治可行技術(shù) 8環(huán)境管理措施 21附錄A資料性鑄造工業(yè)生產(chǎn)與污染物產(chǎn)生 26附錄B資料性鑄造工業(yè)主要生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污節(jié)點示意圖 28附錄C資料性鑄造生產(chǎn)主要工序大氣污染產(chǎn)生示意圖 31參考文獻(xiàn) 33圖B.1砂型鑄造生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點示意圖 28圖B.2壓力鑄造（壓鑄）生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點示意圖 28圖B.3離心鑄鐵管工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點示意圖 29圖B.4消失模鑄造的工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點示意圖 29圖B.5熔模鑄造的工藝流程圖及產(chǎn)污節(jié)點示意圖 30圖C.1鑄造生產(chǎn)主要工序大氣污染產(chǎn)生示意圖 31圖C.2鑄造生產(chǎn)主要工序水污染產(chǎn)生示意圖 32表1金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù) 14表2造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù) 15表3澆注工序大氣污染防治可行技術(shù) 16表4落砂、清理、砂處理及廢砂再生工序大氣污染防治可行技術(shù) 表5鑄件熱處理工序大氣污染防治可行技術(shù) 18表6表面涂裝工序大氣污染防治可行技術(shù) 18表7鑄造工業(yè)水污染防治可行技術(shù) 19表8鑄造工業(yè)固體廢物防治可行技術(shù) 20表9鑄造工業(yè)噪聲防治可行技術(shù) 21表A.1工業(yè)固體廢物產(chǎn)生情況 27T/CFA0308023—2023本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由中國鑄造協(xié)會環(huán)保技術(shù)與裝備分會提出。本文件由中國鑄造協(xié)會歸口。本文件起草單位：無錫市西漳環(huán)保設(shè)備有限公司、浙江路弘科技有限公司、尼歐迪克（青島）環(huán)?？萍加邢薰尽?jì)南圣泉環(huán)保科技有限公司、常州三思環(huán)保科技有限公司、機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司、廣西蘭科資源再生利用有限公司、山西龍成瑪鋼有限公司、新鄉(xiāng)市長城鑄鋼有限公司、湖南華中天地環(huán)?？萍加邢薰?、生態(tài)環(huán)境部南京環(huán)境科學(xué)研究所、煙臺世德裝備股份有限公司、河北佳喆環(huán)保設(shè)備有限公司、煙臺勝地汽車零部件制造有限公司、共享裝備股份有限公司、常州杰森智能環(huán)境裝備有限公司、唐山鑫業(yè)科技有限公司、金耐源（河南）工業(yè)科技有限公司、玫德集團(tuán)臨沂有限公司、卡耐夫集團(tuán)（山西）管道系統(tǒng)有限公司、鄭州大學(xué)、重慶長江造型材料（集團(tuán)）股份有限公司、泰州鑫宇精工股份有限公司、河北建支鑄造集團(tuán)有限公司、北京天哲消失模鑄造技術(shù)有限公司、山東信華環(huán)境檢測有限公司、勤威（天津）工業(yè)有限公司、浙江遂金特種鑄造有限公司。本文件主要起草人：尤丙夫、聞路紅、馬衛(wèi)東、劉昭薦、謝其林、劉統(tǒng)洲、羅桂猛、韓利民、羅永揚、劉百靈、王丹丹、趙善友、張猛、宋澤鵬、董金華、盧永紅、楊德軍、程楠、楊海寧、周永軍、李順義、吳長松、荊劍、艾晨光、劉濤、朱坤、張偉、駱建權(quán)、陳英斌、宋有軍、李懷明、付龍、楊子建、宋陶然、劉傳山、朱仁成、馮書合。本文件為首次發(fā)布。T/CFA0308023—2023為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》等法律，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，推動鑄造工業(yè)污染防治技術(shù)進(jìn)步，制定本文件。近年來，我國陸續(xù)發(fā)布了《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB39726）、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范金屬鑄造工業(yè)》（HJ1115）等鑄造行業(yè)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，其中都規(guī)定了需要參考行業(yè)污染物防治可行技術(shù)指南來判斷企業(yè)的污染防治設(shè)施或污染物處理能力，本文件的制定將推動鑄造企業(yè)的科學(xué)治污，助力鑄造企業(yè)環(huán)保升級。實施本文件后，會有更多的企業(yè)選擇在原輔材料、設(shè)備或工藝革新上進(jìn)行調(diào)整。本文件的實施，將提高鑄造行業(yè)污染物治理的針對性，推動鑄造企業(yè)對鑄造工業(yè)污染物治理的理解，減少鑄造企業(yè)在污染治理時的盲目性和重復(fù)投資。1T/CFA0308023—2023鑄造工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南本文件給出了鑄造工業(yè)的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲等污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)、污染防治可行技術(shù)和環(huán)境管理措施的指導(dǎo)。本文件適用于鑄造工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項目環(huán)境影響評價、排放標(biāo)準(zhǔn)制修訂、排污許可管理和污染防治技術(shù)選擇活動。本文件不適用于鑄造企業(yè)內(nèi)的高爐、燒結(jié)、球團(tuán)、再生有色金屬熔煉等工序的大氣污染防治的活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4754—2017國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類GB/T5611-2017鑄造術(shù)語GB/T8729鑄造焦炭GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB18597危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB38508清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值GB/T38597低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求GB/T39198一般固體廢物分類與代碼GB39726鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范AQ4273粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范HJ/T1氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置HJ1077固定污染物廢氣油煙和油霧的測定紅外分光光度法HJ1093蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ1115排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范金屬鑄造工業(yè)2T/CFA0308023—2023HJ1200排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)固體廢物（試行）HJ1251排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南金屬鑄造工業(yè)HJ2000大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則HJ2020袋式除塵工程通用技術(shù)規(guī)范HJ2026吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2027催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2300污染防治可行技術(shù)指南編制導(dǎo)則WS/T757—2016局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T5611-2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鑄造工業(yè)foundryindustry生產(chǎn)各種金屬鑄件的制造業(yè)。GB/T4754-2017中歸屬金屬制品業(yè)，分類為黑色金屬鑄造（C3391）和有色金屬鑄造（C3392）。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的制造；有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄件等各種成品、半成品的制造。3.2鑄造工藝castingprocess;foundrytechnology應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。注：包括造型材料制備、造型、制芯、金屬熔煉（化）、澆注和凝固控制等。3.3環(huán)境管理措施environmentalmanagementmeasurement企事業(yè)單位內(nèi)，為實現(xiàn)污染物有效預(yù)防和控制而采取的管理方法和措施。3.4污染防治可行技術(shù)availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol根據(jù)我國一定時期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平，在污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施，使污染物排放穩(wěn)定達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。3.5揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds(VOCs)參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。在表征VOCs總體排放情況時，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機(jī)物（以TVOC表示）、非甲烷總烴（以NMHC表示）作為污染物控制項目。3T/CFA0308023—20233.6非甲烷總烴non-methanehydrocarbon（NMHC）采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計。3.7油霧oilmist在鑄件生產(chǎn)過程中，壓力鑄造（壓鑄）等鑄造工藝或鑄件熱處理等通用工序以及濕式機(jī)械加工中所使用的礦物油揮發(fā)及其受熱分解或裂解產(chǎn)物，其存在形態(tài)有蒸氣、液滴等。3.8密閉closed/close污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。3.9密閉（封閉）空間closedspace利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場所等與周邊空間阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建筑物。該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時，以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外，門窗及其他開口（孔）部位應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。3.10VOCs物料VOCs-containingmaterialsVOCs質(zhì)量占比大于等于10%的原輔材料、產(chǎn)品和廢料（渣、液以及有機(jī)聚合物原輔材料和廢3.11無組織排放fugitiveemission大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開門窗和類似開口（孔）的排放等。3.12惡臭污染物odorpollutants指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。4T/CFA0308023—20234總體原則4.1本文件按照政策相符原則、綜合防治原則、全面覆蓋原則、客觀公正原則、動態(tài)調(diào)整原則，對鑄造工業(yè)中使用的污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)進(jìn)行歸納總結(jié)，給出了鑄造工業(yè)污染防治可行技術(shù)及環(huán)境管理措施。4.2污染預(yù)防技術(shù)包括大氣污染預(yù)防技術(shù)、水污染預(yù)防技術(shù)和固體廢物污染預(yù)防技術(shù)。4.3污染治理技術(shù)包括大氣污染治理技術(shù)、水污染治理技術(shù)、固體廢物綜合利用和處置技術(shù)和噪聲污染治理技術(shù)。4.4污染防治可行技術(shù)包括大氣污染防治可行技術(shù)、水污染防治可行技術(shù)、固體廢物防治可行技術(shù)和噪聲防治可行技術(shù)。4.5環(huán)境管理措施包括環(huán)境管理制度、原料管理、無組織排放控制措施和污染治理設(shè)施的運行維護(hù)。5污染預(yù)防技術(shù)5.1總則5.1.1污染的預(yù)防技術(shù)宜從廢氣、廢水、固體廢物、噪聲等方面綜合考慮。5.1.2宜在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下選用清潔的原輔材料。5.1.3宜根據(jù)所使用的鑄造工藝、操作方式、產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)設(shè)備等，選擇適合的污染預(yù)防技術(shù)。5.1.4宜不斷提高鑄件的工藝出品率和金屬液利用率，降低鑄件的廢品率。5.1.5爐料的送料和加料宜采用機(jī)械化或自動化裝置。5.1.6砂處理和廢砂再生宜采用密閉性設(shè)備。5.1.7涂裝工序宜選擇使用低VOCs含量涂料的涂裝工藝和技術(shù)，提高原輔材料的利用率；無法用低VOCs含量涂料代替的，涂料涂覆過程宜選用自動化、高效涂覆工藝。5.1.8宜建立水資源梯級使用與循環(huán)利用系統(tǒng)，對市政供水、市政中水、自產(chǎn)中水等各種水資源水量、水質(zhì)與各工藝環(huán)節(jié)生產(chǎn)用水的水量、水質(zhì)進(jìn)行匹配，實現(xiàn)水資源的優(yōu)化利用。5.2大氣污染預(yù)防技術(shù)5.2.1通則宜根據(jù)所使用的鑄造工藝、設(shè)備等，從原輔材料替代、設(shè)備或工藝革新技術(shù)選擇適宜的大氣污染預(yù)防技術(shù)。5.2.2原輔材料替代技術(shù)5.2.2.1少/無煤粉粘土砂添加劑替代技術(shù)該技術(shù)適用于采用粘土砂工藝的鑄造企業(yè)。少/無煤粉減量技術(shù)是指用碳質(zhì)材料、有機(jī)纖維質(zhì)材料或無機(jī)材料部分或全部代替煤粉，形成低煤粉含量或無煤粉的粘土砂添加劑，其中包括低煤粉含量添加劑、無煤粉添加劑和無機(jī)粘土砂添加劑。該技術(shù)一般可減少含煤粉添加劑粘土砂工藝生產(chǎn)過程中VOCs和SO2的產(chǎn)生量20%以上。5.2.2.2改性樹脂粘結(jié)劑（含固化劑）替代技術(shù)該技術(shù)適用于采用樹脂作為型（芯）砂粘結(jié)劑的鑄造企業(yè)，其中包括自硬樹脂砂、熱芯盒法、冷芯5T/CFA0308023—2023盒法等工藝。改性樹脂粘結(jié)劑是指采用無毒、低（不）揮發(fā)性物質(zhì)為原材料復(fù)合制配，使用過程中VOCs排放量顯著減少的樹脂粘結(jié)劑（含固化劑）。該技術(shù)一般可降低樹脂加入量，從而減少造型或制芯過程中VOCs產(chǎn)生量，一般可減少VOCs產(chǎn)生量20%以上。5.2.2.3無機(jī)粘結(jié)劑替代技術(shù)該技術(shù)適用于采用有機(jī)粘結(jié)劑作為型（芯）砂粘結(jié)劑的鑄造企業(yè)。該技術(shù)是以硅酸鹽類等為基體材料經(jīng)復(fù)合制配制得的低發(fā)氣、無煙、無味的型砂粘結(jié)劑，其中包括自硬砂無機(jī)粘結(jié)劑、熱芯盒無機(jī)粘結(jié)劑等。該技術(shù)具有毒性小、不燃燒、VOCs產(chǎn)生量小等特點，一般可減少VOCs產(chǎn)生量90%以上。5.2.2.4水基鑄型涂料替代技術(shù)該技術(shù)適用于砂型（芯）的施涂，其施涂方法有刷涂、浸涂、流涂、噴涂等。該技術(shù)以水作為主要載體和稀釋劑，與耐火材料經(jīng)復(fù)合制配制得砂型（芯）涂料，可替代醇基鑄型涂料等非水基鑄型涂料，減少砂型（芯）施涂工序的VOCs產(chǎn)生量，一般可減少80%以上。該技術(shù)一般需與烘干設(shè)備配合使用。5.2.2.5陶瓷砂替代技術(shù)該技術(shù)適用于采用樹脂粘結(jié)劑生產(chǎn)砂型（芯）和消失模工藝的鑄造企業(yè)。鑄造用陶瓷砂按照生產(chǎn)工藝可分為鑄造用熔融陶瓷砂和鑄造用燒結(jié)陶瓷砂。該技術(shù)用于樹脂砂工藝可減少樹脂粘結(jié)劑的用量，一般可減少樹脂用量20%以上；該技術(shù)用于消失模工藝可減少造型工序的顆粒物產(chǎn)生量，一般可減少顆粒物產(chǎn)生量15%以上。5.2.2.6低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品替代技術(shù)該技術(shù)適用于表面涂裝工序。低VOCs含量涂料宜滿足GB/T38597的產(chǎn)品技術(shù)要求，包括溶劑型涂料、無溶劑涂料、水性涂料、輻射固化涂料等。該技術(shù)通常需與相應(yīng)的烘干或固化技術(shù)配合使用。采用低VOCs含量涂料替代溶劑型涂料，可使涂裝工序VOCs的產(chǎn)生量減少20%以上。5.2.3設(shè)備或工藝革新技術(shù)5.2.3.1爐蓋與除塵一體化技術(shù)該技術(shù)適用于金屬熔煉（化）工序。該技術(shù)將電爐爐蓋與除塵收集罩一體化設(shè)計，收集金屬熔煉（化）過程產(chǎn)生的顆粒物，提高廢氣收集率，減少排氣量，并可減少金屬熔煉（化）過程的熱量損失，達(dá)到節(jié)能降碳效果。5.2.3.2金屬液定點處理技術(shù)該技術(shù)適用于金屬液處理設(shè)施，如變質(zhì)處理、爐外精煉等。該技術(shù)使用專用的金屬液處理裝置或在固定的工位進(jìn)行金屬液處理和特殊元素合金化等操作，如采用喂絲球化站代替沖入法進(jìn)行球化處理，該技術(shù)通常需在密閉（封閉）空間或半密閉（封閉）空間內(nèi)操作。5.2.3.3低氮燃燒技術(shù)該技術(shù)適用于采用天然氣作為燃料的工業(yè)爐窯。該技術(shù)采用控制空燃比、半預(yù)混燃燒器、蓄熱室燃燒器等低氮燃燒器等技術(shù)，可減少燃燒過程NOx的產(chǎn)生量，可使煙氣中NOx產(chǎn)生濃度低減少30%以上。5.2.3.4微量噴涂技術(shù)6T/CFA0308023—2023該技術(shù)適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝的脫模劑噴涂過程廢氣治理。該技術(shù)通過定量裝置將脫模劑精確噴涂在模具表面，形成潤滑隔離膜，實現(xiàn)有效脫模、保護(hù)產(chǎn)品成型的目的。該技術(shù)需與自動噴涂技術(shù)聯(lián)合使用，需設(shè)計專用的噴涂裝置，配合對應(yīng)的壓鑄模具使用，一般用于單品種批量大的鑄件生產(chǎn)。采用該技術(shù)可使液體脫模劑用量減少50%以上。5.2.3.5金屬液封閉轉(zhuǎn)運技術(shù)該技術(shù)適用于各種金屬液的轉(zhuǎn)運過程。該技術(shù)通過隔熱蓋、轉(zhuǎn)運通廊等技術(shù)進(jìn)行金屬液轉(zhuǎn)運，部分轉(zhuǎn)運設(shè)備可通過配置袋式除塵器減少顆粒物的排放。采用該技術(shù)可防止金屬液氧化，減少金屬液運輸過程中的熱量損失，顯著降低金屬液運輸過程中的無組織排放或?qū)o組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放。5.2.3.6靜電噴涂技術(shù)該技術(shù)適用于使用水性涂料、溶劑型涂料、高固體分溶劑型涂料和粉末涂料的表面涂裝工序，尤其是鑄件外表面的噴涂。該技術(shù)使涂料在高壓電場的作用下荷電后均勻吸附于鑄件表面，通常與自動噴涂技術(shù)聯(lián)合使用。采用該技術(shù)可使液體涂料利用率達(dá)到50%～85%，通過涂料回收利用技術(shù)可使粉末涂料利用率達(dá)到98%以上。5.2.3.7陰極電泳技術(shù)該技術(shù)適用于表面涂裝工序的底漆施工。該技術(shù)依靠電場力的作用，使槽液中帶正電荷的涂料顆粒涂覆在陰極（鑄件）表面。該技術(shù)VOCs產(chǎn)生量小，生產(chǎn)效率高，施工狀態(tài)電泳槽液VOCs質(zhì)量占比一般為0.5%～2%，涂料附著率一般為97%～99%。5.2.3.8濕式機(jī)械加工技術(shù)該技術(shù)適用于鑄件的清理工序。該技術(shù)使用濕式機(jī)械加工代替部分鑄件清理，可避免清理工序的顆粒物產(chǎn)生。該技術(shù)用于生產(chǎn)大批量鑄件，一般用于鋁合金、鎂合金等易產(chǎn)生爆炸危險性的鑄件清理工序。采用該技術(shù)有廢水產(chǎn)生。5.2.3.9微波/電烘干技術(shù)該技術(shù)適用于砂型（芯）施涂鑄型涂料后的烘干過程。其中微波烘干技術(shù)通過外加交變電磁場作用，水分子取向也隨著電場的極性變化而變化，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量達(dá)到烘干效果；電烘干技術(shù)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式將電加熱器的熱風(fēng)送出，產(chǎn)生的熱量直接輻射到型（芯）表面達(dá)到烘干效果。該技術(shù)通常配合水基鑄型涂料使用。5.3水污染預(yù)防技術(shù)5.3.1通則5.3.1.1宜根據(jù)廢水的種類、污染物情況，優(yōu)先采用水循環(huán)利用技術(shù)，減少新鮮水的使用量。5.3.1.2壓力鑄造（壓鑄）工藝鑄造企業(yè)宜根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求選擇使用脫模劑循環(huán)利用技術(shù)。5.3.2水循環(huán)利用技術(shù)該技術(shù)適用于金屬熔煉（化）工序所使用中頻感應(yīng)爐、水冷沖天爐等工業(yè)爐窯，離心機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，熔模鑄造脫蠟、鑄件噴霧冷卻、濕法末端處理等工序用水的循環(huán)利用。該技術(shù)使循環(huán)冷卻系統(tǒng)、工藝廢7T/CFA0308023—2023水經(jīng)pH調(diào)整、絮凝沉淀、澄清、過濾、軟化設(shè)備等處理后循環(huán)回用。該技術(shù)能夠減少新鮮水用量，提高水的利用效率，減少污水排放量。5.3.3脫模劑循環(huán)利用技術(shù)該技術(shù)適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝脫模劑噴涂過程。脫模劑的主要作用是在壓鑄生產(chǎn)過程中冷卻和保護(hù)模具。該類廢水含有雜油、蠟質(zhì)成分、顆粒物、微生物等污染物，可采用紙袋過濾、油水分離、水力空化、沉淀、澄清、精密過濾和濃度調(diào)節(jié)等技術(shù)處理后進(jìn)行回用或排至綜合廢水處理系統(tǒng)集中處理。使用該技術(shù)可減少新脫模劑的使用量50%以上。5.4固體廢物污染預(yù)防技術(shù)5.4.1通則5.4.1.1宜按照“減量化、資源化、無害化”的原則，收集、貯存、運輸、利用和處置各種固體廢物。5.4.1.2固體廢物利用和處置過程宜采取措施防止二次污染。5.4.1.3金屬廢料宜綜合利用。5.4.2減量化利用技術(shù)5.4.2.1干法再生技術(shù)該技術(shù)是指依靠機(jī)械動力或空氣動力使砂粒與設(shè)備之間或砂粒與砂粒之間發(fā)生碰撞和摩擦，使砂粒表面的粘結(jié)劑膜產(chǎn)生破裂、剝離，從而使廢砂達(dá)到鑄造用砂的要求。該技術(shù)在粘土砂工藝上需低溫烘干或焙燒預(yù)處理。該技術(shù)可用于粘土砂、樹脂砂以及水玻璃砂的廢砂再生。5.4.2.2熱法再生技術(shù)該技術(shù)是通過加熱干燥（脫水）后再通過沖擊和摩擦去除粘結(jié)劑膜或直接焙燒去除粘結(jié)劑膜達(dá)到廢砂再生的效果。該技術(shù)可用于粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂工藝的廢砂再生。5.4.2.3濕法再生技術(shù)該技術(shù)是利用某些粘結(jié)劑膜具有可溶于水的特點或通過水洗去除粘結(jié)劑膜的一種再生方法。該技術(shù)需配合烘干技術(shù)和水處理技術(shù)使用。該技術(shù)可用于水玻璃砂和樹脂砂的廢砂再生。5.4.2.4組合法再生技術(shù)該技術(shù)指將濕法再生、熱法再生、干法再生等兩種或兩種以上方法組合在一起，達(dá)到廢砂再生的目的方法。該技術(shù)可用于粘土砂、樹脂砂和水玻璃砂的廢砂再生。5.4.3資源化利用技術(shù)5.4.3.1金屬熔煉（化）產(chǎn)生的廢渣（不包含危險固體廢物）、砂型鑄造產(chǎn)生的廢砂可用于建筑材料或水泥生料的原料綜合利用；除塵灰可作為建筑材料的原料進(jìn)行綜合利用。5.4.3.2砂型（芯）采用熔融陶瓷砂，具有較高的回收利用率，廢（舊）砂回收復(fù)合制配后，經(jīng)電弧爐熔融可制成新砂，實現(xiàn)廢（舊）砂循環(huán)利用。5.4.3.3脫硫石膏可用做水泥緩凝劑或制作石膏板，也可以根據(jù)其品質(zhì)用于生產(chǎn)石膏粉料、石膏砌塊、回填礦井、改良土壤等。8T/CFA0308023—20236污染治理技術(shù)6.1總則宜根據(jù)所采用的鑄造工藝、原輔材料、鑄件材質(zhì)等分析大氣污染物、水污染物、固體廢物和噪聲污染的產(chǎn)生情況，設(shè)置合理的大氣污染治理設(shè)施、水污染物治理設(shè)施，固體廢物宜綜合利用及按照國家有關(guān)規(guī)定處理產(chǎn)生的危險廢物，宜采用低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔聲、消聲等設(shè)置減少噪聲污染。6.2大氣污染治理技術(shù)6.2.1通則6.2.1.1宜根據(jù)鑄造工藝、操作方式、污染物類型，對廢氣實施分類收集、分質(zhì)處理。6.2.1.2宜按照“應(yīng)收盡收”的原則提高廢氣捕集率，減少污染物的無組織排放；按照與生產(chǎn)設(shè)施“先啟后?！钡脑瓌t提高治理設(shè)施運轉(zhuǎn)率；按照“適宜高效”的原則提高治理設(shè)施去除率，減少污染物的排放。6.2.1.3有組織廢氣宜采用“減風(fēng)增濃”原則，減小廢氣排放量、提高廢氣污染物濃度、降低末端治理設(shè)施的投資和運行成本。6.2.1.4對產(chǎn)生大氣污染物的設(shè)施和生產(chǎn)工序，宜采用密（封）閉、負(fù)壓、局部集氣罩或其他適宜操作等措施，實現(xiàn)有組織排放。6.2.1.5宜盡可能提高一次捕集的捕集率，一次捕集率有污染物溢出的宜設(shè)置二次捕集措施。6.2.1.6袋式除塵技術(shù)和濾筒除塵技術(shù)在處理含濕量或含油性物質(zhì)的廢氣時，宜采用冷凝、預(yù)噴粉、保溫、輔助加熱等措施防止水蒸氣凝結(jié)或使用防水耐油布袋以及凝結(jié)水排出措施；在處理含熾熱顆粒物的氣體時，在除塵器前宜設(shè)火花捕集器。6.2.1.7濕法脫硫技術(shù)宜配合自動添加脫硫劑設(shè)備、自動pH值監(jiān)測、曝氣等系列配套設(shè)施使用，禁止使用低效、簡易堿法脫硫技術(shù)。6.2.1.8大氣污染治理工程的設(shè)計、施工、驗收和運行宜符合HJ2000的規(guī)定。具有爆炸危險性的場合，廢氣污染治理設(shè)施的設(shè)計宜符合GB15577和AQ4273的規(guī)定。6.2.2顆粒物治理技術(shù)6.2.2.1旋風(fēng)除塵技術(shù)該技術(shù)適用于金屬熔煉（化）、落砂、清理、砂處理、廢砂再生等工序廢氣顆粒物的預(yù)處理，可去除重質(zhì)顆粒物或濃度較高的顆粒物。該技術(shù)利用氣流切向引入形成的旋轉(zhuǎn)運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒甩向外筒的內(nèi)壁面，進(jìn)而與氣體分離。該技術(shù)對輕質(zhì)及微細(xì)顆粒物處理效果不佳。該技術(shù)一般需與袋式除塵技術(shù)或濾筒除塵技術(shù)等配合使用。6.2.2.2袋式除塵技術(shù)該技術(shù)適用于鑄造工業(yè)企業(yè)各工序含顆粒物廢氣的治理。鑄造工業(yè)企業(yè)使用的袋式除塵器的過濾風(fēng)速一般在0.8m/min～1.5m/min之間，系統(tǒng)阻力通常低于1500Pa，除塵效率可達(dá)99%以上。袋式除塵技術(shù)的技術(shù)參數(shù)宜滿足HJ2020的相關(guān)要求。該技術(shù)需定期清理或更換濾袋。6.2.2.3濾筒除塵技術(shù)9T/CFA0308023—2023該技術(shù)適用于鑄造工業(yè)企業(yè)各工序的含顆粒物廢氣的治理。該技術(shù)空間利用率高，使用壽命較長，容易維護(hù)。鑄造工業(yè)企業(yè)使用的濾筒除塵器的過濾風(fēng)速通常在0.6m/min～1.2m/min之間，系統(tǒng)阻力通常低于1000Pa，除塵效率通?？蛇_(dá)95%以上。該技術(shù)需定期清理或更換濾筒。6.2.2.4濕式除塵技術(shù)該技術(shù)適用于鋁合金、鎂合金等具有涉爆粉塵鑄件的清理工序廢氣治理，以及其它產(chǎn)生顆粒物濃度較低的廢氣治理。常用的濕式除塵器有水簾柜、噴淋塔等，一般采用多級處理設(shè)施串聯(lián)使用，該技術(shù)適合于捕集1μm～10μm顆粒物，除塵效率通?？蛇_(dá)90%以上。一般用于鋁合金、鎂合金鑄件的清理、小型鑄件的澆注等工序以及砂型（芯）烘干等工序或設(shè)施，該技術(shù)對細(xì)小顆粒物的去除效果不佳。。6.2.2.5漆霧處理技術(shù)該技術(shù)適用于表面涂裝工序噴涂廢氣的漆霧治理及VOCs治理的預(yù)處理。用于大規(guī)模噴漆生產(chǎn)的漆霧處理技術(shù)有干式介質(zhì)（如迷宮式紙盒）過濾漆霧處理技術(shù)、石灰石粉漆霧處理技術(shù)、靜電漆霧處理技術(shù)和文丘里濕式漆霧處理技術(shù)等時，漆霧去除效率可達(dá)到95%以上；用于小規(guī)模噴漆生產(chǎn)的漆霧處理技術(shù)有水旋噴漆室、水簾噴漆室和漆霧過濾氈（袋）等時，漆霧去除效率可達(dá)到85%以上。文丘里、水旋噴漆室、水簾噴漆室等濕式漆霧處理技術(shù)除產(chǎn)生噴漆廢水、含水漆渣外，還因廢氣濕度高會影響吸附法VOCs治理技術(shù)的凈化效果；石灰石粉漆霧處理技術(shù)產(chǎn)生含涂料的廢石灰石粉，干式介質(zhì)過濾漆霧處理技術(shù)產(chǎn)生含涂料的廢過濾材料；靜電漆霧處理技術(shù)對設(shè)備運行、維護(hù)的安全管理要求較高。6.2.3二氧化硫治理技術(shù)6.2.3.1鈉堿法脫硫技術(shù)該技術(shù)適用于沖天爐廢氣的脫硫處理。該技術(shù)采用氫氧化鈉或碳酸鈉等鈉基物質(zhì)溶液作為脫硫劑，通過控制塔內(nèi)煙氣流速、反應(yīng)摩爾比、液氣比等參數(shù)，配合袋式除塵器脫硫效率可達(dá)到90%以上。該技術(shù)通常宜配合廢水處理技術(shù)使用。6.2.3.2雙堿法脫硫技術(shù)該技術(shù)適用于沖天爐廢氣的脫硫處理。該技術(shù)采用鈉基物質(zhì)溶液如NaOH、Na2CO3、NaHCO3等水溶液吸收SO2作為啟動階段，再在另一反應(yīng)器中用消石灰將吸收SO2的溶液再生，再生后的吸收液再循環(huán)利用，最終產(chǎn)物以亞硫酸鈣和石膏的形式吸出。該技術(shù)脫硫效率可達(dá)到90%以上。6.2.3.3干法脫硫技術(shù)該技術(shù)適用于沖天爐廢氣的脫硫處理。該技術(shù)是將鈣基[Ca（OH）2、CaO]或鈉基（NaHCO3）脫硫吸收劑噴入煙道或反應(yīng)器，與煙氣中酸性物質(zhì)接觸反應(yīng)，生成固態(tài)化合物。該技術(shù)脫硫效率可達(dá)到85%以上，需配合自動添加脫硫劑設(shè)備，鑄造工業(yè)用鈉基吸收劑細(xì)度宜不小于800目，鈣基吸收劑細(xì)度宜6.2.4VOCs治理技術(shù)鑄造工業(yè)中常用的VOCs治理技術(shù)包括吸附法、燃燒法、吸收法等。吸附法利用吸附劑（活性炭、分子篩等）吸附廢氣中的VOCs污染物，使之與廢氣分離，主要包括固定床吸附技術(shù)和旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)；燃燒法通過熱力燃燒或催化燃燒的方式，使廢氣中的VOCs污染物反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，主要包括熱力燃燒技術(shù)（ThermalOxidation，TO）、催化燃燒技術(shù)（CatalyticOxidation，CO）和蓄熱燃T/CFA0308023—2023燒技術(shù)（RegenerativeThermalOxidation，RTO）；吸收法通過利用吸收劑的方法吸收廢氣中VOCs污染物，使之與廢氣分離，包括化學(xué)法吸收法（酸堿中和等）和物理吸收法。6.2.4.1固定床吸附技術(shù)適用于鑄造大部分涉VOCs工序產(chǎn)生的VOCs廢氣的治理。在吸附過程中吸附層處于靜止?fàn)顟B(tài)，對廢氣中的VOCs污染物進(jìn)行吸附分離。鑄造工業(yè)一般使用活性炭作為吸附材料，宜根據(jù)污染物處理負(fù)荷、吸附劑的動態(tài)吸附量、處理要求等再生或更換吸附劑以保證治理設(shè)施的去除效率。該技術(shù)入口廢氣顆粒物濃度宜低于1mg/m3、溫度宜低于40℃、相對濕度（RH）宜低于80%。固定床吸附裝置的技術(shù)參數(shù)宜滿足HJ2026的要求。吸附劑一般通過解吸后循環(huán)利用，解吸的VOCs可通過燃燒技術(shù)進(jìn)行銷毀；不能循環(huán)利用的活性炭宜按照國家相關(guān)的工業(yè)固體廢物管理措施處理。6.2.4.2旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)該技術(shù)利用吸附劑吸附廢氣中的VOCs污染物，吸附過程中廢氣與吸附劑床層成相對旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)，對廢氣中的VOCs污染物進(jìn)行吸附分離。鑄造行業(yè)一般使用分子篩作為吸附材料，適用于鑄造行業(yè)中使用溶劑型涂料且工況相對連續(xù)穩(wěn)定的涂裝工序，解吸廢氣一般采用催化燃燒或蓄熱燃燒技術(shù)進(jìn)行處理。入口廢氣顆粒物濃度宜低于1mg/m3，溫度宜低40℃,相對濕度（RH）宜低于80%。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)宜滿足HJ2026的相關(guān)要求。6.2.4.3催化燃燒技術(shù)該技術(shù)在催化劑作用下，將廢氣中可氧化的VOCs組分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的處理技術(shù)。該技術(shù)適用于鑄造行業(yè)各產(chǎn)生VOCs工序的廢氣治理，該技術(shù)一般不單獨采用，一般與吸附技術(shù)配合使用。該技術(shù)反應(yīng)溫度低、不產(chǎn)生熱力型NOx，VOCs去除效率通?？蛇_(dá)到95%以上。入口廢氣顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/mg3，溫度一般低于400℃,廢氣中含有硫化物、鹵化物、有機(jī)硅、有機(jī)磷等致催化劑中毒物質(zhì)時，不應(yīng)采用此技術(shù)。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)宜滿足HJ2027的相關(guān)要求。6.2.4.4蓄熱燃燒技術(shù)該技術(shù)采用燃燒的方法使廢氣中的可氧化的VOCs組分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，并利用蓄熱體對燃燒產(chǎn)生的熱量蓄積、利用的處理技術(shù)。該技術(shù)適用于鑄造行業(yè)中使用溶劑型涂料且工況相對連續(xù)穩(wěn)定的涂裝工序。鑄造工業(yè)采用的蓄熱燃燒技術(shù)燃燒室溫度宜大于700℃、停留時間通常大于1s，兩室RTO的VOCs去除效率通常可達(dá)95%以上，三室及以上RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs去除效率通?？蛇_(dá)98%以上。入口廢氣顆粒物濃度宜低于5mg/m3，非連續(xù)生產(chǎn)工況下或入口廢氣VOCs濃度水平波動較大時，采用該技術(shù)治理廢氣的能耗會增加，廢氣中含有鹵化物等時，不宜采用此技術(shù)。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)宜滿足HJ1093的相關(guān)要求。6.2.4.5熱力燃燒技術(shù)該技術(shù)是采用燃燒的方法使廢氣中VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。該技術(shù)適用于連續(xù)生產(chǎn)且有穩(wěn)定的高溫環(huán)境（如連續(xù)式退火爐）的鑄造企業(yè)。該技術(shù)燃燒爐應(yīng)控制在800℃~1000℃,VOCs去除效率一般可達(dá)95%以上。該技術(shù)常用的燃料是天然氣。鑄造工業(yè)企業(yè)一般不直接采用熱力燃燒去除VOCs，而是配合生產(chǎn)工序中使用高溫爐窯的設(shè)備使用。6.2.4.6吸收法VOCs治理技術(shù)T/CFA0308023—2023該技術(shù)通過使用液體吸收劑去除廢氣中某一氣體組分或多種組分，一般可分為化學(xué)吸收法和物理吸收法。其中氣體組分溶解在吸收介質(zhì)中，稱為物理吸收法；氣體組分與吸收介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，稱為化學(xué)吸收法。該技術(shù)需采用合適的吸收介質(zhì)和被處理廢氣達(dá)到充分接觸，吸收介質(zhì)通常需要根據(jù)VOCs的組分而改變。該技術(shù)需配合水污染處理設(shè)施或危險廢物管理措施使用。6.2.5油霧治理技術(shù)6.2.5.1機(jī)械過濾技術(shù)該技術(shù)適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝涂料噴涂產(chǎn)生的含油霧廢氣的治理。該技術(shù)利用離心力或采用金屬絲網(wǎng)濾芯、纖維濾芯、多層過濾氈等作為過濾材料或，使油霧從廢氣中分離。該技術(shù)一般采用多層過濾方式，前端可采用預(yù)過濾去除大顆粒污染物，后端采用高效過濾器（Highefficiencyparticulateairfilter，HEPA）去除0.1μm～10μm細(xì)小污染物。鑄造工業(yè)企業(yè)使用的機(jī)械過濾裝置的過濾風(fēng)速宜低于0.5m/s、系統(tǒng)阻力通常低于1200Pa，油霧去除效率通常可達(dá)到90%以上。6.2.5.2靜電凈化技術(shù)該技術(shù)適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝涂料噴涂產(chǎn)生的含油霧廢氣的治理。廢氣宜先經(jīng)過濾去除大顆粒油霧，再進(jìn)入荷電區(qū)使油霧顆粒被空氣電離產(chǎn)生的大量正負(fù)離子荷電，然后在電場力的作用下，荷電后的油霧顆粒沉積在與其極性相反的收集板上，最終依靠重力實現(xiàn)油霧與空氣的分離。鑄造工業(yè)企業(yè)使用的靜電凈化裝置的電場電壓通常為10kV～15kV、氣體流速通常低1.2m/s、系統(tǒng)阻力通常低于400Pa，油霧去除效率通?？蛇_(dá)到90%以上。該技術(shù)宜配備自動清洗裝置或定期清洗。6.3水污染治理技術(shù)6.3.1通則6.3.1.1宜根據(jù)工藝廢水特點和污染物濃度水平，對工藝廢水進(jìn)行分類收集、分質(zhì)處理。6.3.1.2宜合理確定不同種類、不同濃度生產(chǎn)廢水收集的方式、措施和儲存設(shè)施的規(guī)模、事故池的規(guī)模，確保廢水處理設(shè)施發(fā)生事故及設(shè)備檢修期間生產(chǎn)廢水不外排。廠區(qū)受污染的初期雨水宜收集后納入廢水處理系統(tǒng)。6.3.1.3不同種類的生產(chǎn)廢水，宜先進(jìn)行預(yù)處理，再采用物化處理或生物處理的工藝處理，對排放水質(zhì)要求較高時宜增加深度處理工藝或間接排放。6.3.1.4鼓勵鑄造工業(yè)企業(yè)采用合適的技術(shù)、工藝和設(shè)備建立廢水梯級使用和循環(huán)利用系統(tǒng)，對生產(chǎn)廢水、生活污水及廠區(qū)雨水凈化處理后，進(jìn)行資源化循環(huán)再利用。6.3.1.5廠區(qū)雨水宜收集后資源化利用。6.3.2主要生產(chǎn)廢水處理技術(shù)6.3.2.1冷卻水排污廢水處理冷卻水排污廢水是鑄造工業(yè)生產(chǎn)中工業(yè)爐窯冷卻用軟化水裝置產(chǎn)生的廢水，需不定期或連續(xù)排放的污水，宜采用pH調(diào)整、絮凝沉淀、澄清、過濾等技術(shù)處理后進(jìn)行回用或排至綜合廢水處理系統(tǒng)集中處6.3.2.2吸收法廢水處理吸收法廢水處理主要包括脫硫廢水、三乙胺酸堿中和廢水以及物理吸收法廢水。脫硫廢水是濕法脫T/CFA0308023—2023硫工藝排放的廢水，三乙胺酸堿中和廢水是采用酸中和三乙胺冷芯盒法制芯工藝廢氣排放的廢水以及采用物理吸收法處理廢氣排放的廢水。宜采用pH調(diào)整、絮凝沉淀、澄清、過濾等技術(shù)處理后回用或排至綜合廢水處理系統(tǒng)集中處理。6.3.2.3濕法除塵廢水處理濕法除塵廢水是指采用濕法除塵的處理設(shè)施排放的廢水，該類廢水含有大量細(xì)微顆粒物，宜采用pH調(diào)整、過濾、絮凝沉淀、澄清等技術(shù)處理后進(jìn)行回用或排至綜合廢水處理系統(tǒng)集中處理。6.3.3綜合廢水處理技術(shù)綜合廢水包括熔模工藝脫蠟廢水、砂再生濕法再生工藝廢水、消失模工藝水環(huán)真空泵廢水、氣塵分離裝置廢水、以及鑄件水力清洗、熱處理和涂裝前處理等廢水。綜合廢水的主要污染物為CODCr、BOD5、SS、氨氮、總磷等。綜合廢水一般采用預(yù)處理+物化/生化處理+深度處理進(jìn)行處理。其中預(yù)處理包括pH調(diào)整、沉淀、過濾、水力空化等；物化/生化處理包括氧化、好氧、水解酸化-好氧、厭氧-好氧等；深度處理包括生物濾池、過濾、絮凝沉淀、澄清、膜分離、離子交換、電化學(xué)等。6.4固體廢物綜合利用和處置技術(shù)6.4.1通則6.4.1.2一般工業(yè)固體廢物宜優(yōu)先資源化利用，不能資源化利用時應(yīng)按照GB18599的規(guī)定進(jìn)行處置。6.4.1.3一般工業(yè)固體廢物采用庫房、包裝工具（罐、桶、包裝袋等）貯存一般工業(yè)固體廢物的，其貯存過程應(yīng)滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護(hù)要求，貯存與填埋設(shè)施應(yīng)滿足GB18599的要求。6.4.1.4固體廢物利用和處置過程宜采取措施防止二次污染。金屬廢料宜綜合利用；未污染的包裝材料宜循環(huán)利用，熱值高的固體廢物（如紙盒過濾漆霧處理技術(shù)產(chǎn)生廢紙盒）宜采用熱解技術(shù)進(jìn)行減量化處置。6.4.1.5按照《國家危險廢物名錄》、GB34330及GB/T39198的規(guī)定，宜制定固體廢物管理清單。不能明確固體廢物危險特性的，應(yīng)根據(jù)國家危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法進(jìn)行危險特性判定，并應(yīng)按判定的類別進(jìn)行管理。6.4.1.6危險廢物暫存設(shè)施（倉庫式）應(yīng)滿足GB18597的要求，并設(shè)置警示標(biāo)志。不水解、不揮發(fā)的危險廢物可在貯存設(shè)施內(nèi)分別堆放，其他危險廢物宜采用完好無損的容器盛裝。不相容的危險廢物應(yīng)分開存放，并設(shè)置隔離間隔斷，禁止混裝在同一容器內(nèi)。無法裝入常用容器的危險廢物可用防漏膠袋等盛裝。盛裝危險廢物的容器應(yīng)在明顯處標(biāo)識危險廢物名稱和危險特性等。6.4.2固液機(jī)械分離技術(shù)6.4.2.1機(jī)械離心分離技術(shù)該技術(shù)適用于濕金屬切屑、廢水處理污泥、浮渣、含水漆渣等固體廢物的減量化處置。利用離心力將固相與液相進(jìn)行分離的過程。對于濕金屬切屑，采用機(jī)械離心分離技術(shù)可基本去除金屬切屑表面附著的切削液，分離出的液相按照危險廢物處置，脫水金屬切屑可用于熔煉工序的原料綜合利用。對于廢水處理污泥、浮渣、含水漆渣等，采用該技術(shù)一般可使含水率降低到85%以下，分離出的液相回原系統(tǒng)利用或送污水處理站處理，分離出的固體廢物應(yīng)按其危險特性進(jìn)行處置。6.4.2.2金屬切屑壓塊技術(shù)T/CFA0308023—2023該技術(shù)適用于配套有機(jī)械加工的鑄造工業(yè)企業(yè)。該技術(shù)利用機(jī)械離心分離技術(shù)分離出來的金屬切屑或干式機(jī)械加工產(chǎn)生金屬切屑，將各種金屬切屑進(jìn)行壓塊回收，壓塊可用于熔煉工序的原料綜合利用。壓塊系統(tǒng)宜按牌號分類、分牌號貯放在規(guī)定的儲庫中。6.4.2.3機(jī)械壓濾技術(shù)該技術(shù)適用于廢水處理污泥、浮渣、含水漆渣等固體廢物的減量化處置。利用靜壓差使固體廢物中的水透過濾布使固相與液相分離。采用該技術(shù)一般可使固體廢物的含水率降低到85%以下，分離出的液相應(yīng)送廢水處理站處理、分離出的固體廢物按其危險特性進(jìn)行處置。6.4.3危險廢物利用處置鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的危險廢物，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行危險廢物處置，并滿足GB18597和《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等文件的要求?？赡墚a(chǎn)生的危險廢物按照《國家危險廢物名錄》或危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定。6.5噪聲污染治理技術(shù)6.5.1通則6.4.1.1宜使主要噪聲源遠(yuǎn)離廠界和噪聲敏感點。6.4.1.2隔聲、吸聲、消聲和隔振的設(shè)計宜符合GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。6.4.1.3在噪聲強度較大（如落砂機(jī)、打磨房等）的生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)采取加強個人防護(hù)措施，通過佩戴耳塞、耳罩來減少噪聲對工人的傷害。6.5.2消聲器指具有吸聲襯里或特殊形狀的氣流管道，可有效降低空氣動力性噪聲，降噪效果約15dB（A）~25dB（A）；適用于各類風(fēng)機(jī)噪聲的控制，消聲器宜裝設(shè)在靠近排放口或環(huán)境敏感點處。6.5.3隔聲應(yīng)利用墻體、門窗、隔聲罩等構(gòu)件，阻擋噪聲的傳播。對固定噪聲源進(jìn)行隔聲處理時，宜盡可能靠近噪聲源設(shè)置隔聲罩，降噪效果約15dB（A）以上；適用于泵類、風(fēng)機(jī)和燃燒器等設(shè)備噪聲的控制。6.5.4吸聲對于常規(guī)車間廠房，吸聲降噪效果約3dB（A）～5dB（A）；對于混響嚴(yán)重的車間廠房，吸聲降噪效果約6dB（A）～9dB（A）。6.5.5減振該技術(shù)是為減少機(jī)械振動對機(jī)器、結(jié)構(gòu)或儀表設(shè)備正常工作或使用壽命的影響而采取的措施。設(shè)備安裝時，宜在基座下設(shè)置減振基礎(chǔ)，可有效降低結(jié)構(gòu)噪聲，降噪效果約10dB（A，適用于加料機(jī)、造型機(jī)、制芯機(jī)、落砂機(jī)、砂再生設(shè)備、各類風(fēng)機(jī)和泵類等設(shè)備噪聲的控制；彈性連接適用于泵類、風(fēng)機(jī)等設(shè)備及管道系統(tǒng)噪聲的控制，降噪效果約5dB（A）。7污染防治可行技術(shù)7.1總則T/CFA0308023—2023按照工序給出了鑄造工業(yè)大氣污染防治可行技術(shù)、水污染防治可行技術(shù)、固體廢物防治可行技術(shù)和噪聲污染防治可行技術(shù)。企業(yè)宜結(jié)合自身實際情況，可選擇本文件給出的污染防治可行技術(shù)，也可采用其他適用的污染防治治理技術(shù)。7.2大氣污染防治可行技術(shù)7.2.1金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù)金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù)見表1。表1金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù)mg/m3NOx1-術(shù)+②袋式除塵技術(shù)+③濕法脫--濕法脫硫技術(shù)宜配合自動添加脫硫劑2-術(shù)+②干法脫硫技術(shù)+③袋式除--典型污染治理技術(shù)路線為：①旋風(fēng)除塵技術(shù)+鈉基干法脫硫技術(shù)+袋式除塵3①旋風(fēng)除塵技術(shù)+②袋式除塵技術(shù)/濾筒除塵---4術(shù)--5---6---注2：企業(yè)可根據(jù)顆粒物的產(chǎn)生濃度及粒徑情況選擇是否a適用于鉛基及鉛青銅合金的鑄造熔煉（化）爐。7.2.2造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù)造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù)見表2。T/CFA0308023—2023表2造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù)術(shù)mg/m3NMHC----適用于二氧化碳硬化水玻璃砂、無有機(jī)質(zhì)粘土砂、無機(jī)粘結(jié)劑砂型工藝等鑄造工藝以及消失模填砂的造型、制芯工序的廢氣治理---適用于消失模工藝填砂產(chǎn)生的廢-適用于樹脂砂、熱芯盒等使用有機(jī)粘結(jié)劑的鑄造工藝造型產(chǎn)生的廢氣治理。經(jīng)濃縮的廢氣也可通-適用于三乙胺催化硬化冷芯盒法制芯工序，常用的中和介質(zhì)為磷酸、草酸和鹽酸等。該技術(shù)需配合水污染治理技術(shù)或危險廢物處置技術(shù)使用，需定期或自動添加-適用于熱芯盒法制芯工序。該技術(shù)需配合吸收介質(zhì)再生技術(shù)、水污染治理技術(shù)和危險廢物處置技--適用于熔模鑄造工藝造型工序中有VOCs產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和使用醇基鑄型涂料的涂覆，如蠟?zāi)Ｖ圃?、脫蠟、模殼焙燒等。?jīng)濃縮的廢氣也可通過催化燃燒技術(shù)進(jìn)一步--適用于多種需粘結(jié)劑的砂型工藝，可部分替代熱芯盒法、冷芯盒法、自硬砂法造型和制芯等，在使用時企業(yè)需評估該技術(shù)的適-適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝脫模劑噴涂操作的廢氣處理。該技術(shù)需定期更換濾芯。微量噴涂技術(shù)需配合專用的噴涂裝置使用，適用于大批量單一品種的產(chǎn)品使用T/CFA0308023—2023表2（續(xù)）術(shù)mg/m3NMHC-適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝脫模劑噴涂操作的廢氣處理。該技術(shù)需定期清理除塵極板表面或配合自動清洗技術(shù)使用。微量噴涂技術(shù)需配合專用的噴涂裝置使用，適用于大批量單一品種的產(chǎn)袋式除塵技術(shù)/--適用于樹脂砂、熱芯盒、冷芯盒等工藝替代醇基鑄型涂料涂覆。注2：企業(yè)可根據(jù)顆粒物的產(chǎn)生濃度及粒徑情況選擇是否7.2.3澆注工序大氣污染防治可行技術(shù)澆注工序大氣污染防治可行技術(shù)見表3。表3澆注工序大氣污染防治可行技術(shù)術(shù)mg/m3NMHCVOCs的產(chǎn)生水平與生產(chǎn)的鑄件大小、所使用的添加劑煤粉含量以及是否使用有機(jī)粘-技術(shù)+②袋式除塵技術(shù)/濾---濕式除塵技術(shù)配合廢水水處理技術(shù)使用和危險廢物處置T/CFA0308023—2023表3（續(xù)）mg/m3NMHC4-①旋風(fēng)除塵技術(shù)+②袋式除塵技術(shù)定床吸附技術(shù)+④催化消失模、有機(jī)粘結(jié)劑殼型等含有有機(jī)5-①旋風(fēng)除塵技術(shù)+②袋式除塵技術(shù)技術(shù)+③物理吸收法技術(shù)消失模、有機(jī)粘結(jié)劑殼型等含有有機(jī)原輔材料鑄造工藝的澆注工序。使用該技術(shù)有廢水產(chǎn)生，需配合廢水染治6袋式除塵技--適用于金屬液的轉(zhuǎn)運過程。典型的治/袋式除塵技術(shù)；②金屬液轉(zhuǎn)運通廊+袋式除塵技術(shù)。其中金屬液自動轉(zhuǎn)運注2：企業(yè)可根據(jù)顆粒物的產(chǎn)生濃度及粒徑情況選7.2.4落砂、清理、砂處理及廢砂再生工序大氣污染防治可行技術(shù)落砂、清理、砂處理及廢砂再生工序大氣污染防治可行技術(shù)見表4。表4落砂、清理、砂處理及廢砂再生工序大氣污染防治可行技術(shù)術(shù)術(shù)mg/m3-①旋風(fēng)除塵技術(shù)+適用于各種砂型鑄造工藝（含特種砂型鑄造工藝）-適用于易產(chǎn)生爆炸危險性的鋁合金、鎂合金等鑄件-適用于易產(chǎn)生爆炸危險性的鋁合金、鎂合金等鑄件的清理工序。該技術(shù)需制作專用的模具，適用于單一品種大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品使用。使用該技術(shù)需配合注2：企業(yè)可根據(jù)顆粒物的產(chǎn)生濃度及粒徑情況選T/CFA0308023—20237.2.5鑄件熱處理工序大氣污染防治可行技術(shù)鑄件熱處理工序大氣污染防治可行技術(shù)見表5。表5鑄件熱處理工序大氣污染防治可行技術(shù)術(shù)mg/m3NOx----7.2.6表面涂裝工序大氣污染防治可行技術(shù)表面涂裝工序大氣污染防治可行技術(shù)見表6。表6表面涂裝工序大氣污染防治可行技術(shù)mg/m3苯NMHC-①漆霧處理技術(shù)+②固定床吸附技術(shù)+術(shù)適用于使用溶劑型涂料的表面涂裝工序-①漆霧處理技術(shù)+②旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)+術(shù)適用于使用溶劑型涂料并進(jìn)行大批量鑄件生產(chǎn)的表面涂裝工序，通常需涂漆霧處理技術(shù)適用于使用水性漆的表面涂裝工序。水性涂料需根據(jù)其VOCs組成的含量選擇合適的治理技術(shù)，典型的治理路線為：①漆霧處理技術(shù)；②漆霧處理技術(shù)+活性炭吸附。后期維護(hù)需定期清理或更換過濾材料，根據(jù)污染物處理量、處理要求等定時再生或更換吸施-----適用于部分鑄件的的底漆施工，也可T/CFA0308023—2023表6（續(xù)）mg/m3苯NMHC料替代技術(shù)+②靜電術(shù)----適用于使用粉末涂料的表面涂裝的噴涂-適用于連續(xù)生產(chǎn)且具有穩(wěn)定的高溫環(huán)境（如連續(xù)式退火爐）的表面涂裝工序，熱力燃燒處理的封閉空間一般溫度在800℃~1000℃-術(shù)/①固定床吸附技術(shù)+②-適用于表面涂裝的烘干過程。典型污注2：企業(yè)宜根據(jù)具體的鑄造工藝、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、采購商要注3：噴涂和烘干合并排放時可共用一套處理系統(tǒng)，分別排放時需根據(jù)污染物產(chǎn)7.3水污染防治可行技術(shù)水污染防治可行技術(shù)見表7。表7鑄造工業(yè)水污染防治可行技術(shù)術(shù)pH值絮凝沉淀+<-----適用于熔煉工序的工業(yè)爐沉淀、澄<適用于壓鑄工藝的脫模劑技術(shù)可顯著減少脫模劑的沉淀+絮凝沉淀+澄清<T/CFA0308023—2023表7（續(xù)）pH值-①預(yù)處理微生物去空化等）+②物化/生水解酸化-絮凝、澄清、膜分放~400150~30~注2：企業(yè)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)或地方、流域標(biāo)準(zhǔn)識別7.4固體廢物防治可行技術(shù)固體廢物防治可行技術(shù)見表8。表8鑄造工業(yè)固體廢物防治可行技術(shù)1生術(shù)上T/CFA0308023—2023表表8（續(xù)）2-可使固體廢物減量達(dá)到90%以上3-①機(jī)械離心分離技術(shù)+②金屬切屑壓塊技術(shù)+③危險廢物利用處置上適用于配套有濕式機(jī)械加工或外購4-①固液機(jī)械分離技術(shù)+②污泥干化技術(shù)+③危險適用于有綜合廢水處理污泥的減量械離心分離/機(jī)械壓濾＋污泥干化+經(jīng)干化的固體廢物需按其危險特性5-委托有資質(zhì)的單-適用于其他列入《國家危險廢物名別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險7.5噪聲污染防治可行技術(shù)7.5噪聲污染防治可行技術(shù)噪聲污染防治可行技術(shù)見表9。表9鑄造工業(yè)噪聲防治可行技術(shù)12345678T/CFA0308023—2023表9（續(xù)）98環(huán)境管理措施8.1通則8.1.1宜從環(huán)境管理制度、原料管理、無組織排放控制措施、污染治理設(shè)施的運行維護(hù)等方面提高企業(yè)的環(huán)境管理水平。8.1.2宜根據(jù)實際生產(chǎn)情況優(yōu)先采用大氣污染預(yù)防技術(shù)，在滿足鑄件功能要求的前提下選用清潔原輔材料，若仍無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)采用適合的末端治理技術(shù)。8.1.3應(yīng)采取措施控制或處理污染治理設(shè)施產(chǎn)生的二次污染物。8.2環(huán)境管理制度8.2.1企業(yè)應(yīng)按照HJ1115和HJ1200的要求建立、健全和落實環(huán)境管理制度，并適時評估環(huán)境管理制度的運行效果及適用性，持續(xù)改善企業(yè)環(huán)境績效。8.2.2企業(yè)應(yīng)按照HJ1115和HJ1200的要求建立并保存臺賬，通常保存時限5年以上。8.2.3鼓勵鑄造工業(yè)企業(yè)參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范及聯(lián)合上下游工業(yè)企業(yè)開展原輔材料的源頭減排工作，減少涂裝涂層數(shù)量和涂膜厚度，以鼓勵鑄造工業(yè)企業(yè)聯(lián)合終端用戶企業(yè)使用低VOCs的涂裝工藝和材料。8.3原料管理8.3.1鑄造工業(yè)企業(yè)在原輔材料入爐前宜經(jīng)機(jī)械預(yù)處理，清除其中的雜質(zhì)。8.3.2原輔材料及固體燃料入爐的粒徑宜適當(dāng)，鑄造焦炭的粒度符合GB/T8729的規(guī)定。8.3.3在滿足產(chǎn)品使用或采購要求的前提下，宜選用低VOCs含量的原輔材料，使用的含VOCs的涂料、膠粘劑、清洗劑等應(yīng)滿足GB33372和GB38508的要求，涂料宜符合GB/T38597的要求。8.4無組織排放控制措施8.4.1物料儲存T/CFA0308023—20238.4.1.1煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應(yīng)袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場（堆棚）中，半封閉料場（堆棚）應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂。8.4.1.2生鐵、廢鋼、鋁合金錠、鎂合金錠、銅合金錠、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應(yīng)儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場（堆棚）中，或四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場（堆棚）應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂；防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻高度應(yīng)不低于堆存物料高度的1.1倍。8.4.1.3VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫中；盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應(yīng)符合GB37822的規(guī)定。8.4.2物料運輸和轉(zhuǎn)移過程控制措施8.4.2.1鑄造用砂、混配土等粉狀物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀或帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、噸包袋密封裝盛等密閉方式輸送；粒狀、塊狀散裝物料采用封閉通廊的皮帶、管狀或帶式輸送機(jī)、噸包袋密封裝盛等封閉方式輸送，并減少轉(zhuǎn)運點和縮短輸送距離。8.4.2.2粉狀物料的運輸車輛采用密閉罐車；粒狀、塊狀散裝物料的運輸車輛采用封閉車廂或苫蓋嚴(yán)密。8.4.2.3除塵器卸灰口應(yīng)采取密閉措施，除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉方式收集、存放和運輸，不得直接卸落到地面。8.4.2.4轉(zhuǎn)移、輸送過程中產(chǎn)塵點應(yīng)采取集氣除塵措施，或噴淋（霧）等抑塵措施。固定作業(yè)的產(chǎn)塵點宜優(yōu)先采用收塵技術(shù)，在不影響生產(chǎn)和安全的前提下，盡量提高收塵罩的密閉性；間歇式、非固定的產(chǎn)塵點，宜采用噴淋（霧）等抑塵技術(shù)。8.4.2.5轉(zhuǎn)移VOCs物料時，應(yīng)采用密閉容器或密閉管道輸送。8.4.2.6廠區(qū)道路宜硬化，并采取清掃、灑水等措施，保持清潔。8.4.3工藝生產(chǎn)過程控制措施8.4.3.1沖天爐加料口應(yīng)為負(fù)壓狀態(tài)，防止污染物外泄。8.4.3.2合箱、落砂、開箱、清砂、打磨等操作宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施；8.4.3.3球化、孕育、調(diào)質(zhì)、爐外精煉、除氣等金屬液處理宜定點處理，并安裝集氣罩和配備除塵設(shè)施。8.4.3.4落砂、清理、砂處理等宜在密閉（封閉）空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施；未在封閉空間內(nèi)操作的，應(yīng)采取固定式、移動式集氣設(shè)備，并配備除塵設(shè)施。8.4.3.5造型、制芯、澆注工序宜在密閉（封閉）空間內(nèi)操作，或安裝集氣罩，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；涉惡臭氣體排放的，應(yīng)設(shè)有惡臭氣體收集處理系統(tǒng)，惡臭排放應(yīng)符合GB14554的規(guī)定。8.4.3.6金屬液轉(zhuǎn)運應(yīng)采用轉(zhuǎn)運通廊，廢氣收集至除塵設(shè)施，或采用移動集氣和除塵設(shè)施；無法采用上述措施的，應(yīng)采用澆包包蓋、覆蓋、集渣覆蓋層等措施減少無組織排放。8.4.3.7金屬液倒包、分包等操作宜設(shè)置固定工位，安裝集氣罩，并配備除塵設(shè)施。8.4.3.8含有機(jī)添加劑的粘土砂、樹脂砂、殼型等鑄造工藝澆注時宜及時引燃。T/CFA0308023—20238.4.3.9清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）和澆包、渣包的維修工序宜在封閉空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施；未在封閉空間內(nèi)操作的，應(yīng)采取固定式、移動式集氣設(shè)備并配備除塵設(shè)施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施。8.4.3.10車間整體的無組織排放，可采用雙流體干霧等抑塵技術(shù)。8.4.3.11表面涂裝的配料、涂裝和有機(jī)溶劑清洗作業(yè)宜采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)進(jìn)行；無法密閉的，應(yīng)安裝集氣罩。廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。8.4.3.12表面涂裝工序宜集中作業(yè)，通過提高原輔材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理設(shè)施運轉(zhuǎn)率及其對污染物的去除效率，減少VOCs等污染物的排放量。8.4.4廢氣收集系統(tǒng)控制要求8.4.4.1廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置應(yīng)滿足GB/T16758的要求，并按照GB/T16758和WS/T757—2016規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處無組織排放位置，VOCs的排風(fēng)罩控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3m/s，顆粒物的排風(fēng)罩控制風(fēng)速不應(yīng)低于WS/T757規(guī)定的限值。8.4.4.2應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置（如中頻感應(yīng)爐、拋丸機(jī)等）自身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。排風(fēng)罩的配置應(yīng)與所采用的生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護(hù)管理。8.4.4.3排風(fēng)罩應(yīng)優(yōu)先考慮采用密閉罩或排氣柜，并保持一定的負(fù)壓。當(dāng)不能或不便采用密閉罩時，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求選擇半密閉罩或外部排風(fēng)罩，并盡可能包圍或靠近污染源，必要時可增設(shè)軟簾圍擋，以防止污染物外逸。8.4.4.4排風(fēng)罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致，防止排風(fēng)罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。8.4.4.5當(dāng)廢氣產(chǎn)生點較多，彼此距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。8.4.4.6間歇運行工序或設(shè)備的收集系統(tǒng)管道或其支路上應(yīng)設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)在該工序或設(shè)備開啟前開啟。8.4.4.7廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)先于或與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。當(dāng)廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。8.4.4.8執(zhí)行不同排放控制要求的廢氣合并排氣筒排放時，應(yīng)在廢氣混合前進(jìn)行監(jiān)測，并執(zhí)行相應(yīng)的排放控制要求；若可選擇的監(jiān)控位置只能對混合后的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，則應(yīng)按各排放控制要求中最嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。8.5污染治理設(shè)施的運行維護(hù)8.5.1鑄造工業(yè)企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運行污染治理設(shè)施，制定檢維修計劃，并按計劃定期進(jìn)行檢修、維護(hù)和管理，保證治理設(shè)施正常運行，污染物排放應(yīng)符合GB14554、GB39726和GB37822的要求。地方有更嚴(yán)格排放要求的，從其規(guī)定。8.5.2采用活性炭固定床吸附技術(shù)的，其設(shè)計應(yīng)符合HJ2026的要求，使廢氣在吸附裝置中有足夠的停留時間，并選擇符合HJ2026質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的活性炭足額充填、及時更換。吸附裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計，阻力超過規(guī)定值時及時脫附再生或更換過濾材料。T/CFA0308023—20238.5.3應(yīng)按照HJ/T1的要求，設(shè)計、建設(shè)、維護(hù)永久性采樣口、采樣測試平臺和排放口標(biāo)志。8.5.4應(yīng)按照HJ1115、HJ1200和HJ12