有關(guān)銑工實習(xí)報告總結(jié)15篇

有關(guān)銑工實習(xí)報告總結(jié)15篇銑工實習(xí)報告總結(jié)篇1銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的.邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6.5MM，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事。實習(xí)步驟：1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇2一、銑工的實習(xí)目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。二、實習(xí)概述：終于等到了實習(xí)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí)，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實習(xí)相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實習(xí)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實習(xí)操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習(xí)等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。三、具體內(nèi)容本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。四、實習(xí)總結(jié)1、通過實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。一、銑工的實習(xí)目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。二、實習(xí)概述：終于等到了實習(xí)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí)，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實習(xí)相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實習(xí)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實習(xí)操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習(xí)等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。三、具體內(nèi)容本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。四、實習(xí)總結(jié)1、通過實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇3實習(xí)目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀；銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：3、銑床的維護與保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部?？者\轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。2、班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。一、實習(xí)零件的加工自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程！試訓(xùn)步驟：1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等。2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平。4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm。5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45。6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55。7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。9、接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。10、到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。11、完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？?，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的.加工！二、零件的檢測在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！三、重點及難點進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。四、實習(xí)體會通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！銑工實習(xí)報告總結(jié)篇4其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各_學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過__地實踐__作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。一、實習(xí)目的銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的！”銑工是以手工__作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。二、具體內(nèi)容本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的__作要求如下：1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保__安全。2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行__作加工時要有防護網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保__安全，便于取放，并避免碰傷已加工的.表面。6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓__具對準(zhǔn)工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗__作。更換鉆頭等__具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。銑工的實習(xí)目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用__具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、__具并完成對平面、溝槽等的銑削。以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇5一、實習(xí)目的1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。二、實習(xí)設(shè)備1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：3、銑床的維護與保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。2、班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。三、實習(xí)零件的加工自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!試訓(xùn)步驟：1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為456最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×557接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的.斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？?，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!四、零件的檢測在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!五、重點及難點進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。六、實習(xí)體會通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!銑工實習(xí)報告實習(xí)目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。實習(xí)步驟：1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。實習(xí)總結(jié)：1、通過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的。2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇6第一部分：磨工實習(xí)實習(xí)目的：1.了解磨削加工的工藝特點及加工過程2.了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。4.能獨立完成磨平面的加工。實習(xí)步驟：1.懷著無比激動的心情，踏入磨工實習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個實習(xí)項目——磨工實習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”!2.接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學(xué)問大著呢。4.上完理論課，照常是實操作，不過這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。5.在磨工實習(xí)最后的時間里，我們實習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實現(xiàn)了實習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測試結(jié)束，磨工實習(xí)也拉下帷幕……實習(xí)總結(jié)：1.兩天的實習(xí)下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。3.由于條件的限制，我們只能實習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優(yōu)勢，屹立于整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。第二部分：刨工實習(xí)實習(xí)目的：1.了解刨削加工的特點及加工范圍2.了解牛頭刨床的組成、運動和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。實習(xí)步驟：1.為期兩天的刨工實習(xí)終于拉開序幕，和磨工實習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。2.接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu)，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。3.接下來，我們充分發(fā)揮的時刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。4.刨工實習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。5.由于時間有限，刨削溝槽我們就不上機實踐了，接下來該是我們的測試時間了，不管怎么說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我終于拿下了我的成績。實習(xí)總結(jié)：1.短短兩天的實習(xí)，時間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實習(xí)，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實習(xí)的目的。2.刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時間較長等缺點，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。第三部分：銑工實習(xí)實習(xí)目的：1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的.大致結(jié)構(gòu)與用途。3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。實習(xí)步驟：1.第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2.練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4.第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6.第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。實習(xí)總結(jié)：1.通過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的。2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇7終于等到了實習(xí)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí)，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了、在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力、而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片、看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動、擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了、這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平、銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課、學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。一、實習(xí)目的銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑、又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛、同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。通過老師的講解、我終于明白了什么是銑工、同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作、與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種、銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。二、具體內(nèi)容本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工、零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施、使用砂輪時，要戴好防護眼鏡、在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作、更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。銑工的實習(xí)目的：1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面、從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)、臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?、最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4、第二天實習(xí)，難度有所提高、理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”、溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的`加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。三、經(jīng)驗總結(jié)1、通過實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實習(xí)目的。2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等、了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。5、銑工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力、使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。6、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神、老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍、有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點、有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。7、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽?、螺釘?shù)取⑦@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。四、實習(xí)心得在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘、雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果、兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)、隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新、就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣、另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等、這次實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的、在實習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習(xí)、現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實習(xí)的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好、實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識、銑工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！銑工實習(xí)報告總結(jié)篇8一、實習(xí)的目的1、了解銑削工藝特點和加工范圍。2.了解常用銑床的組成、運動和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途。3.熟悉銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡單分度加工。4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。二、練習(xí)器材1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復(fù)雜的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外，還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔、切斷等。2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結(jié)構(gòu)有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉(zhuǎn)位式:3、銑床維護和保養(yǎng):1.班前維護:檢查重要部件。擦拭暴露的導(dǎo)軌表面，并根據(jù)需要潤滑每個零件。怠速運轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位，不低于油標(biāo)，并給各部位添加潤滑油。2.工后保養(yǎng):清理床身和零件，清理鐵屑，清理周圍環(huán)境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。3.實習(xí)零件的加工從上周一開始，我們就開始了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制，我們分為上午和晚上實習(xí)。每三人一組加工一個V型零件，完成等分的訓(xùn)練課程！三、試用培訓(xùn)步驟:1.第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們了解了銑床的結(jié)構(gòu)，各部分的使用，加工范圍等2.我們每個人都收到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量3.我們找到最不規(guī)則的表面進(jìn)行加工，最小化銑削并將其展平。4以該表面為參考平面，開始銑削對面，確保厚度為29毫米5.重新加工兩個較長的面，以確保其寬度為45。6.最后，我們開始銑削工件的長度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×557.然后，在老師的指導(dǎo)下，我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9×9×45的斜面。銑削斜面時，我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺確定角度，計算后加工。8.銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時，我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。9.接下來我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時，工件仍傾斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。10.是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。11.后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中，我們用銑刀對準(zhǔn)中心，降低11毫米進(jìn)行銑削。12.鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后，對∮5和∮6號鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)，然后在原來的孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。13.接下來，我們開始銑削鍵槽。經(jīng)過計算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對準(zhǔn)。對齊后，我們將顯示屏重置為零，調(diào)整大小并進(jìn)行處理。最后開始銑十字槽，還是用上面的方法開始銑，完成了十字槽的加工！四.零件檢查在粗加工時，我們用游標(biāo)卡尺檢查零件，在精加工過程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。五、重點和難點銑削訓(xùn)練的第一個重點是安全。其次，注意保護刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時一定要小心，不能盲目銑削，必要時要計算，保證重要尺寸，控制進(jìn)給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。六、實踐經(jīng)驗通過這次銑削實踐，我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地，認(rèn)真做好。這次實習(xí)也增強了我的動手能力，教會了我如何操作銑床，對機械加工有了新的認(rèn)識。我覺得未來的一切都應(yīng)該像加工零件一樣蘊含激情，永不放棄，認(rèn)真，細(xì)心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！銑工實習(xí)報告總結(jié)篇9一、實習(xí)目的對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983-_9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實習(xí)練學(xué)生的實際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級工、部分學(xué)生達(dá)到高級工考證的要求。對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。二、實習(xí)設(shè)備1、場地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間2、設(shè)備條件：教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規(guī)格約為80某80某30的鋁合金材料每人1件。三、實習(xí)內(nèi)容(本次實習(xí)的計劃內(nèi)容)序號實習(xí)內(nèi)容時間1、安全教育和布置實習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件的講解12、MasterCAM軟件的建模、編程23、南京華興仿真軟件的講解及了解14、仿真軟件的練習(xí)與加工45、仿真軟件模擬考試26、數(shù)控機床操作使用講解和練習(xí)17、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀18、實操加工，80某80某30鋁材49、加工過程中問題的處理110、理論講解及練習(xí)211、實習(xí)總結(jié)，寫實習(xí)報告，評定實習(xí)成績1合計20(天)四、實習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實習(xí)內(nèi)容記錄)實習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下；1、特征分析：這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。4、工藝路線：面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。7、輸入程序，自動加工。(略)8、注意問題：①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。②_Y平面的原點為平面中心點，Z的原點為工件的最高表面。③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。④加工過程必須加冷卻液。⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥鉆孔時用G83，并且要加暫停時間，生成的`程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。課題二1、特征分析：這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復(fù)雜2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。4、工藝路線：面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：6、仿真加工。(略)7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。8、輸入程序，自動加工。(略)9、注意問題：①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。②_Y平面的原點為平面中心點，Z的原點為工件的最高表面。③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。④加工過程必須加冷卻液。⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、實習(xí)總結(jié)(實習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實習(xí)收獲體會感想)。經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的AM軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細(xì)講解，在實習(xí)第一周過后，我對AM軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。實習(xí)第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識?！鞍踩僮?，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻(xiàn)。通過這次實習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認(rèn)識，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。六、實習(xí)建議1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。2、實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對機床進(jìn)行維修、維護，以防止造成事故。3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。銑工實習(xí)報告5這個星期我們在學(xué)校工廠銑工車間實習(xí)，銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機床工具的基本知識，還要熟練掌握工件的計算和刀具的調(diào)整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。我們這次實習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削，操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟，第一天上課老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書，如何報名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強調(diào)了銑工考證對我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實習(xí)任務(wù)，我們要做的是一個30某30的正方體，工件尺寸不能超過正負(fù)0.1，所以對于我們初學(xué)者來說，是有很大難度的。然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間，熟練的打開了一臺機床，詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機床，如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。接下來我們對機床的操作有所熟悉了，輪到我們練習(xí)的時間到了，老師讓我們?nèi)嗳艂€人分成三組三臺機床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因為組員較多要做好一個工件的時間也比較長，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時候才輪到我。我按照老師的要求，認(rèn)真仔細(xì)的操作機床，最后花了一個半小時，才做好一個正方體。正方體工件做好后，要對工件進(jìn)行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都要小心翼翼的。最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，但是沒辦法，只能這樣了。加工一個工件看起來很容易，但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。我覺得我們通過這一周的銑工的實習(xí)，我們對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工，和開機、關(guān)機的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實習(xí)的目的。還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學(xué)，但操作過程中要讓尺寸沒有一點誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例，還要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，畢竟人的生命安全是最重要的。很快就是大三了，接著我們面臨的就是步入社會，就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好，多一門技術(shù)就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產(chǎn)，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù)，對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù)，在社會上混飯吃。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇10一、實習(xí)背景和任務(wù)我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個月的實踐教學(xué)活動，讓同學(xué)們了解從事金工銑工相關(guān)職業(yè)的實際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴大視野，增強就業(yè)競爭力。我被分配到了一家大型集團的機械制造工廠進(jìn)行實習(xí)，我的任務(wù)是在金工銑工車間進(jìn)行實際操作，學(xué)習(xí)各種機械加工的基礎(chǔ)知識和技能，掌握金工銑工機床的操作方法，了解企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理。二、基本情況1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機床和特種機床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機械等多個領(lǐng)域。公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和高素質(zhì)的管理團隊，實行科學(xué)的管理、高效的生產(chǎn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線，配備有各種高精度CNC加工設(shè)備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。3、實習(xí)內(nèi)容：在金工銑工車間，我主要進(jìn)行了以下實習(xí)內(nèi)容：1）了解各種金工銑工加工方法和機床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。2）掌握自動化CNC數(shù)控加工技術(shù)，學(xué)習(xí)常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調(diào)整和刀具卸下與裝入。3）學(xué)習(xí)精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內(nèi)徑千分尺等量具的使用方法和檢驗方法，初步掌握了各種尺寸測量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素。4）了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學(xué)習(xí)車間日常運作和效率提高的管理方法和技巧。5）實際操作各種金工銑工設(shè)備，掌握操作技巧和安全措施。三、實習(xí)收獲通過這次實習(xí)，我不僅學(xué)到了金工銑工的基本理論和實踐技能，還深入了解了企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的模式和方法，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。具體收獲如下：1、擴大了眼界，學(xué)習(xí)到了各種金工銑工的加工方法、技能和設(shè)備類型，有助于加深理解金工銑工和機械制造行業(yè)。2、提升了動手實踐和操作技術(shù)，學(xué)會了如何安全有效地操作金工銑工設(shè)備，掌握了自動化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗方法。3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理技術(shù)，學(xué)會了如何合理規(guī)劃和調(diào)配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。4、提高了自我認(rèn)識和職業(yè)素質(zhì)，加強了對行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。四、實習(xí)心得與建議1、切實加強與機械工程領(lǐng)域相關(guān)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)，如數(shù)學(xué)、物理和材料力學(xué)。這些內(nèi)容是機械制造行業(yè)的基礎(chǔ)，并與實際加工操作密切相關(guān)。2、緊盯實習(xí)任務(wù)，盡快掌握操作技能，學(xué)會如何避免機床支持、夾具支持等問題，在保證安全的前提下提高實踐操作的速度和精度。3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價值，認(rèn)真對待工作任務(wù)，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和質(zhì)量水平。4、注重團隊合作，認(rèn)真尊重工作中的每個人，了解其創(chuàng)造價值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護良好的工作氛圍。五、總結(jié)這次金工銑工實習(xí)讓我深刻認(rèn)識到機械制造行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和難點，提升了自己的動手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學(xué)專業(yè)的職業(yè)前景和考驗。我希望在未來的學(xué)習(xí)和工作中，能夠更加緊密地貼近實踐，深入掌握實踐技能，不斷提高自我素質(zhì)，全面提升自我職業(yè)能力。銑工實習(xí)報告總結(jié)篇11一、實習(xí)背景在大學(xué)金工實習(xí)課程的安排下，我參加了為期一個月的金工銑工實習(xí)。實習(xí)單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)各種類型的機械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術(shù)。二、實習(xí)過程1、了解設(shè)備進(jìn)入企業(yè)后，我首先對企業(yè)使用的銑床、數(shù)控銑床設(shè)備進(jìn)行了了解，其中還包含了機床、數(shù)控機床和相應(yīng)的工具等等。通過清理設(shè)備的過程，我了解了設(shè)備維護的重要性和用機床保持機床良好的狀態(tài)是對于零部件加工的`質(zhì)量有決定性影響的。2、了解零件加工流程在企業(yè)的實際操作中，我學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行加工制造零件的工藝流程，例如銑削、車削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準(zhǔn)的工具、設(shè)備支撐，同時對于加工人員的技術(shù)水平也有一定的要求。因為其中有很多關(guān)鍵的切削參數(shù)和操作技巧對加工質(zhì)量影響非常大。3、實際操作體驗在企業(yè)的指導(dǎo)下，我成功地完成了一些機械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結(jié)構(gòu)的連桿、壓縮機的散熱板等等。這些都是真實的生產(chǎn)需要，通過實際操作體驗，我更好地理解了零件加工的詳細(xì)流程，并對基本的CNC（計算機數(shù)控）代碼和操作有了更好的理解。三、實習(xí)成果1、熟練掌握幾種機床的基本結(jié)構(gòu)和使用方式。2、理解了零件加工工藝，了解常見切削參數(shù)及其對加工結(jié)果的影響。3、學(xué)習(xí)并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。