光伏系統(tǒng)支架

ICS31-030

L90

CPIA

中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CPIAXXX—201X

光伏系統(tǒng)支架

Rackmountingsystemsforphotovoltaic（PV）application

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

（征求意見(jiàn)稿）

201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CPIAXXX—201X

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

Ⅱ

T/CPIAXXX—201X

光伏系統(tǒng)支架

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏系統(tǒng)支架的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于地面安裝光伏系統(tǒng)支架，包括固定式支架、傾角可調(diào)式支架、跟蹤式支架。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T4171耐候結(jié)構(gòu)鋼

GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條

GB/T5169.11-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼

熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化型材

GB/T5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材

GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材

GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材

GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層

GB/T6461金屬基體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)

GB/T6725冷彎型鋼通用技術(shù)要求

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T12967.3鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

1

T/CPIAXXX—201X

GB/T13793直縫電焊鋼管

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

GB/T31303奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼棒

GB/T31539-2015結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉擠型材

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

光伏系統(tǒng)支架rackmountingsystemforphotovoltaic（PV）application

光伏系統(tǒng)中為了擺放、安裝和固定光伏組件而設(shè)計(jì)的支撐裝置，簡(jiǎn)稱為“支架”。

3.2

固定式支架fixedmountingsystem

傾角固定不變的光伏系統(tǒng)支架，通常以一年中光伏組件獲得太陽(yáng)輻射量最大的傾角作為安裝傾角。

3.3

傾角可調(diào)式支架angleadjustablemountingsystem

傾角可以按不同時(shí)間段光伏組件獲得最大太陽(yáng)輻射量進(jìn)行有限次數(shù)調(diào)整的光伏系統(tǒng)支架，通常是手

動(dòng)調(diào)整傾角。

3.4

荷載等級(jí)loadlevel

光伏系統(tǒng)支架能夠承受光伏組件傳遞荷載的級(jí)別。

3.5

安裝尺寸mountingdimensions

光伏系統(tǒng)支架中，安裝組件的橫梁與斜梁所在平面的尺寸，長(zhǎng)度用字母l1表示，寬度用字母l2表示。

3.6

安裝傾角installingangle

光伏組件安裝面與支架安裝基面之間的夾角，用字母α表示。

2

T/CPIAXXX—201X

說(shuō)明：

l1——支架的安裝長(zhǎng)度；

l2——支架的安裝寬度；

α——支架的安裝傾角。

圖1支架安裝尺寸和傾角示意圖

4分類與標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按照安裝形式分類

按照安裝形式，支架可分為：

a)固定式支架，用字母“F”表示；

b)傾角可調(diào)式支架，用字母“A”表示；

c）跟蹤式支架，用字母“T”表示。

4.1.2按照主要受力桿件材料類型分類

按照主要受力桿件材料類型，支架可分為：

a)鋁合金支架，用字母“AL”表示；

b)鋼支架，用字母“ST”表示

c)復(fù)合材料支架，用字母“CO”表示。

4.1.3荷載等級(jí)

支架的荷載等級(jí)按照荷載設(shè)計(jì)值（平面荷載）劃分為7級(jí)，用羅馬數(shù)字表示，如表1所示。當(dāng)支架荷

載等級(jí)為Ⅶ級(jí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求定制，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示支架荷載設(shè)計(jì)值，單位為kN/㎡。

3

T/CPIAXXX—201X

表1荷載等級(jí)

荷載等級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅳ級(jí)Ⅴ級(jí)Ⅵ級(jí)Ⅶ級(jí)

荷載設(shè)計(jì)值P0.2≤P＜0.5≤P＜0.9≤P＜1.2≤P＜1.5≤P＜1.8≤P＜

P≥2.1

（kN/㎡）0.50.91.21.51.82.1

4.2標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記說(shuō)明

支架標(biāo)記由材料類型、荷載等級(jí)、安裝尺寸、安裝形式、安裝傾角等五部分組成，各部分之間加“-”，

各部分的順序如圖2所示。

材料類型、荷載等級(jí)和安裝形式的表示按照4.1的規(guī)定。

安裝尺寸采用長(zhǎng)度（l1）×寬度（l2）的形式，長(zhǎng)度和寬度分別用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為毫米（mm）。

安裝傾角用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為度（°），對(duì)于可調(diào)式支架的傾角采用（中值±X）的形式表

示。

安裝傾角

安裝形式

安裝尺寸

荷載等級(jí)

材料類型

圖2支架標(biāo)記示意圖

4.2.2標(biāo)記示例

4.2.2.1固定式支架標(biāo)記示例

AL-Ⅲ-1200×900-F-35表示：

荷載等級(jí)為Ⅲ級(jí)、安裝尺寸為1200mm×900mm、傾角為35°的固定式鋁合金支架。

4.2.2.2可調(diào)式支架標(biāo)記示例

ST-Ⅳ-1500×900-A-30±10表示：

荷載等級(jí)為Ⅳ級(jí)、安裝尺寸為1500mm×900mm、傾角為30°、可調(diào)范圍為±10°的傾角可調(diào)式鋼

支架。

5原材料要求

5.1鋁合金材料

4

T/CPIAXXX—201X

鋁合金型材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定，牌號(hào)和狀態(tài)應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。

5.2鋼材及五金材料

5.2.1支架用碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T699或GB/T700的規(guī)定。

5.2.2支架用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定。

5.2.3支架用合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定。

5.2.4支架用耐候結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T4171的規(guī)定。

5.2.5支架用不銹鋼宜采用奧氏體型不銹鋼，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T20878、GB/T4237、GB/T4226、

GB/T3280、GB/T1220或GB/T31303的規(guī)定。

5.2.6支架用焊接材料應(yīng)與被焊接金屬的性能相匹配，并應(yīng)符合GB/T5117、GB/T5118、GB50661

的規(guī)定。

5.2.7支架型材、管材應(yīng)符合GB/T6725、GB/T8162、GB/T13793的規(guī)定。

5.2.8支架配套使用的緊固件應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.6的規(guī)定。

5.2.9用于次梁的板壁厚應(yīng)不小于1.5mm，用于主梁和柱的板壁厚應(yīng)不小于2.5mm，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)

板厚可取2mm。連接件板壁厚應(yīng)不小于3mm。

5.3復(fù)合材料

支架用復(fù)合材料一般采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉擠型材，應(yīng)符合GB/T31539-2015的規(guī)定，且滿足

M23級(jí)或M30級(jí)的要求。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的新型復(fù)合材料，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。

6要求

6.1外觀

6.1.1鋁合金支架外觀

鋁合金型材表面應(yīng)清潔、色澤均勻，不應(yīng)有凹凸、變形、皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電

灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、劃傷等缺陷。

6.1.2鋼支架外觀

6.1.2.1鋼材表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、劃傷、泛銹、夾雜和折疊等缺陷。對(duì)于熱浸鍍鋼材，熱

浸鍍鋅層外觀應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定。

6.1.2.2焊接外觀應(yīng)外形光滑、均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣

和飛濺物應(yīng)清除干凈，無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未熔融、未焊滿等缺陷。

6.1.3復(fù)合材料支架外觀

復(fù)合材料支架構(gòu)件成品應(yīng)表面應(yīng)光潔平整、顏色均勻，應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、毛刺、無(wú)纖維裸露、纖維

浸潤(rùn)不良等缺陷；無(wú)明顯扭曲，切割面應(yīng)平齊，無(wú)分層。表面涂層應(yīng)均勻，無(wú)脫皮現(xiàn)象，涂層不存在誤

涂、漏涂，無(wú)明顯流墜、針眼、氣泡、皺皮等缺陷。

6.2尺寸偏差

6.2.1支架預(yù)裝配后的外形尺寸偏差應(yīng)符合表2的要求。

5

T/CPIAXXX—201X

表2支架預(yù)裝配后的外形尺寸允許偏差

要求項(xiàng)目安裝傾角支架梁標(biāo)高支架立柱面桿件中心線

允許偏差±1°±3mm±3mm±2mm

6.2.2對(duì)于可調(diào)式支架，各支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的上部組件傾角與設(shè)定角度的偏差應(yīng)在±1°以內(nèi)。

6.3力學(xué)性能

6.3.1支架受壓、受拉構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比限值應(yīng)符合表3的要求。

表3支架受壓、受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比限值

長(zhǎng)細(xì)比限值

構(gòu)件類別

鋼支架鋁合金支架復(fù)合材料支架

主要受力構(gòu)件180150180

受壓構(gòu)件

其他構(gòu)件、支撐等220200220

主要受力構(gòu)件350350350

受拉構(gòu)件

其他構(gòu)件、支撐等300400300

6.3.2在組件恒荷載、風(fēng)荷載和雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值的組合效應(yīng)下，支架受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)符合表4的要求。

表4支架受彎構(gòu)件撓度限值

撓度限值

受彎構(gòu)件

鋼支架鋁合金支架復(fù)合材料支架

主梁L/250L/180L/250

無(wú)邊框光伏

L/250L/180L/250

次梁組件

其他L/200L/180L/200

注：L為受彎構(gòu)件的跨度。對(duì)懸臂梁，L為懸臂梁長(zhǎng)度的2倍。

6.3.3在組件恒荷載、風(fēng)荷載和雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值的組合效應(yīng)下，支架的柱頂位移應(yīng)不大于柱高的1/60。

6.4防腐蝕要求

6.4.1鋁合金支架防腐蝕要求

鋁合金支架構(gòu)件應(yīng)采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、噴粉或噴漆方法進(jìn)行表面處理，并分別符合GB/T

5237.2～GB/T5237.5的規(guī)定，表面處理層厚度應(yīng)滿足表5的要求（如有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商）。

型材某些表面（如內(nèi)角、橫溝、凹槽等）的局部膜厚允許低于表5的要求，但不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象。

鋁合金支架的耐鹽霧腐蝕性能（銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)）應(yīng)符合表6的規(guī)定。

6

T/CPIAXXX—201X

表5鋁合金支架表面處理層厚度

平均膜厚a局部膜厚b

表面處理方法膜厚級(jí)別

μmμm

陽(yáng)極氧化不低于AA15≥15≥12

陽(yáng)極氧化膜B—≥9

電泳涂漆漆膜B—≥7

復(fù)合膜B—≥16

噴粉—60～120≥40

二涂層—≥30≥25

噴漆三涂層—≥40≥34

四涂層—≥65≥55

a平均膜厚是指5個(gè)局部膜厚的平均值。

b局部膜厚是指在型材表面某個(gè)面積不大于1cm2的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的

平均值。

表6鋁合金支架耐鹽霧腐蝕性能

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)時(shí)間

膜厚級(jí)別保護(hù)評(píng)級(jí)(RP)

h

AA1532≥9

AA2056≥9

6.4.2鋼支架防腐蝕要求

碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼以及緊固件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并符合以下要求：

a)采用熱浸鍍鋅時(shí)，鍍鋅層平均厚度應(yīng)不小于65μm，局部厚度應(yīng)不小于55μm，外觀和附著力

應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定；緊固件鍍鋅層局部厚度應(yīng)不小于35μm，平均厚度應(yīng)不小于45μm，

并符合GB/T5267.3的規(guī)定。對(duì)于酸堿腐蝕環(huán)境嚴(yán)重地區(qū)，鍍鋅層厚度可由供需雙方商定。

b)采用防腐涂料時(shí)，應(yīng)完全覆蓋鋼材表面和無(wú)端部封板的閉口型材的內(nèi)側(cè)，閉口型材宜進(jìn)行端部

封口處理。

c)采用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時(shí)，平均膜厚宜不小于35μm。在空氣污染嚴(yán)重及海濱地區(qū)，

平均膜厚宜不小于45μm。

d)鋼支架的耐鹽霧腐蝕性能（中性鹽霧試驗(yàn)）應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7鋼支架耐鹽霧腐蝕性能

中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間h保護(hù)評(píng)級(jí)(RP)

2410

96≥9

6.4.3其他防腐要求：不同材質(zhì)之間應(yīng)設(shè)置防腐墊片。

6.5環(huán)境耐久性能（僅適用于復(fù)合材料支架）

7

T/CPIAXXX—201X

復(fù)合材料支架用FRP型材的耐水性能、耐堿性能、紫外線耐久性能和凍融循環(huán)耐久性能應(yīng)符合GB/T

31539-2015的規(guī)定。

6.6防火要求（僅適用于復(fù)合材料支架）

6.6.1復(fù)合材料支架型材的燃燒性能應(yīng)符合GB/T2408-2008中8.4規(guī)定的HB級(jí)要求。

6.6.2在試驗(yàn)溫度750℃下，通過(guò)GB/T5169.11-2017規(guī)定的灼熱絲可燃性試驗(yàn)。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀檢查

7.1.1支架外觀一般在自然散射光條件下，目視（不使用放大鏡）檢查。

7.1.2鋼材熱浸鍍鋅層外觀按照GB/T13912的規(guī)定檢查。

7.1.3用5倍放大鏡進(jìn)行檢查焊接處是否存在裂紋。

7.2尺寸偏差測(cè)量

7.2.1安裝傾角測(cè)量

使用分辨率為0.1°的角度尺、分辨率為6″的經(jīng)緯儀測(cè)量。

7.2.2支架梁標(biāo)高測(cè)量

使用分辨率為1mm的鋼尺和塞尺測(cè)量。

7.2.3支架立柱面偏差測(cè)量

使用分辨率為1mm的鋼尺、分辨率為6″的經(jīng)緯儀、塞尺測(cè)量。

7.2.4桿件中心線測(cè)量

使用分辨率為1mm的鋼尺測(cè)量。

7.2.5可調(diào)式支架角度調(diào)節(jié)精度測(cè)量

將傾角手動(dòng)調(diào)節(jié)到設(shè)定的角度，測(cè)量各支撐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的上部組件的傾角，使用分辨率為0.1°的角度

尺、分辨率為6″的經(jīng)緯儀測(cè)量，計(jì)算測(cè)量結(jié)果與設(shè)定角度的偏差。

7.3力學(xué)性能測(cè)試

7.3.1長(zhǎng)細(xì)比測(cè)量

支架受壓、受拉構(gòu)件長(zhǎng)度采用分辨率為1mm的鋼尺進(jìn)行測(cè)量。

7.3.2靜荷載試驗(yàn)

根據(jù)支架的荷載設(shè)計(jì)值，按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，支架受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)符合6.3.2的要

求，柱頂位移應(yīng)符號(hào)6.3.3的要求。

7.4防腐檢驗(yàn)

7.4.1鋁合金支架防腐檢驗(yàn)

8

T/CPIAXXX—201X

7.4.1.1鋁合金支架構(gòu)件表面膜層質(zhì)量根據(jù)所采用的表面處理方法分別按照GB/T5237.2～GB/T

5237.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.4.1.2鋁合金支架耐鹽霧腐蝕性按照GB/T12967.3的規(guī)定進(jìn)行銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)），

至表6規(guī)定的時(shí)間后，按GB/T6461的規(guī)定評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。

7.4.2鋼支架防腐檢驗(yàn)

7.4.2.1鋼支架熱浸鍍鋅層的厚度、外觀、附著力按照GB/T13912的規(guī)定測(cè)試。

7.4.2.2鋼支架氟碳漆膜層和聚氨酯漆膜層的平均膜厚采用分辨率0.5μm的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)

桿件在表面不同部位選取至少5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，同一測(cè)量點(diǎn)至少測(cè)量5次，取平均值。

7.4.2.3鋼支架的耐鹽霧腐蝕性按照GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)），至表7規(guī)定

的時(shí)間后，按GB/T6461的規(guī)定評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。

7.5環(huán)境耐久性能試驗(yàn)

7.5.1耐水性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.2的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.2耐堿性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.3的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.3紫外線耐久性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.4的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.4凍融循環(huán)耐久性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T31539-2015中7.6.5的規(guī)定進(jìn)行。

7.6防火試驗(yàn)

7.6.1支架用復(fù)合材料的燃燒性能應(yīng)按照GB/T2408-2008中試驗(yàn)方法A--水平燃燒試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.2灼熱絲可燃性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T5169.11-2017的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度750℃。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

支架的檢驗(yàn)分為鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）。

8.2鑒定檢驗(yàn)

8.2.1通則

在有下列情況（包含但不限于）之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn):

a)新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)后定型時(shí)；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

c)產(chǎn)品關(guān)鍵部件、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；

f)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)等提出鑒定檢驗(yàn)要求時(shí)。

8.2.2樣本

在質(zhì)量一致性檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3套支架進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。

8.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。

9

T/CPIAXXX—201X

表8檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目名稱要求章條號(hào)檢驗(yàn)方法章條號(hào)鑒定檢驗(yàn)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)

1外觀6.17.1●●

2尺寸偏差6.27.2●●

3力學(xué)性能6.37.3●―

4防腐蝕要求6.47.4●―

5環(huán)境適應(yīng)性6.57.5●―

6防火要求6.67.6●―

注1：●表示進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

注2：環(huán)境適應(yīng)性和防火要求僅適用于復(fù)合材料支架。

8.2.4合格判定

當(dāng)抽檢樣品所有鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果都合格時(shí)，則該產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)合格。若任一鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目不

合格，則該產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)不合格。鑒定檢驗(yàn)不合格時(shí)，整改后需重新抽樣進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。

8.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）

8.3.1組批與抽樣

8.3.1.1按照相同設(shè)計(jì)，以相同材料、相同工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以作為一個(gè)出廠批次。

8.3.1.2外觀為全數(shù)檢查。

8.3.1.3尺寸偏差檢驗(yàn)抽檢數(shù)量不少于每批產(chǎn)品的5％，且補(bǔ)少于3套。

8.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

質(zhì)量一致性檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）項(xiàng)目應(yīng)符合表8的規(guī)定。

8.3.3合格判定

8.3.3.1外觀符合要求的產(chǎn)品方可允許出廠，外觀不合格的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行返修或報(bào)廢處理。

8.3.3.2允許偏差項(xiàng)目在每批抽檢樣品中有1套不符合要求時(shí)，應(yīng)從原批中加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢樣品

全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

9.1標(biāo)志

9.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

每批支架產(chǎn)品應(yīng)有明顯的、不可擦除的產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

――制造商名稱、商標(biāo)；

――按照4.2要求做的產(chǎn)品標(biāo)記；

――檢驗(yàn)合格標(biāo)記；

――生產(chǎn)日期。

9.1.2包裝標(biāo)志

10

T/CPIAXXX—201X

外包裝箱上應(yīng)附有:

――制造商名稱、商標(biāo)、地址、通訊方法；

――產(chǎn)品的名稱、型號(hào)；

――生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期；

――產(chǎn)品毛重、凈重、數(shù)量；

――箱體尺寸；

――儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志。

9.2包裝

根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際尺寸、質(zhì)量、包裝數(shù)量等參數(shù)設(shè)計(jì)選用合適的包裝箱。表面易損部件需用塑料薄膜

或其他柔軟物包裝后裝箱，裝箱時(shí)部件與部件之間、部件與包裝箱之間須用防震緩沖物填充，包裝箱內(nèi)

應(yīng)附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證書(shū)和保修手冊(cè)。

9.3運(yùn)輸

支架在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)選擇規(guī)格合適的運(yùn)輸工具，做好必要的防雨措施。包裝保證在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程

中完好無(wú)損，并有防雨、減震、防沖擊的措施。

9.4貯存

支架應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的地點(diǎn)。

11

T/CPIAXXX—201X

附錄A

（規(guī)范性附錄）

光伏系統(tǒng)支架靜荷載試驗(yàn)

A.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備

A.1.1對(duì)支架結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行合理簡(jiǎn)化，提高試驗(yàn)的可操作性。

A.1.2做一個(gè)剛性的測(cè)試底座結(jié)構(gòu)。

A.1.3將支架按照生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)安裝在底座上，并將光伏組件安裝在支架上。

A.1.4在支架受彎梁的兩端、梁的跨中位置、立柱頂安裝精度為0.1mm的位移傳感器，也可用精度為

0.1mm位移撓度檢測(cè)儀測(cè)量各點(diǎn)的位移變形。

A.2試驗(yàn)步驟

A.2.1僅做風(fēng)荷載試驗(yàn)時(shí)，按照設(shè)計(jì)風(fēng)壓荷載值，沿組件平面法線方向，在各組件平面上施加面荷載

（見(jiàn)圖A.1和圖A.2），單位為kN/㎡，正向風(fēng)荷載、背向風(fēng)荷載分別正向、反向分別施加，持續(xù)時(shí)間1h。

觀察并記錄位移測(cè)量?jī)x器的讀數(shù)及試樣的變形情況。

圖A.1正向風(fēng)荷載試驗(yàn)示意圖

圖A.2背向風(fēng)荷載試驗(yàn)示意圖

12

T/CPIAXXX—201X

A.2.2僅做雪荷載試驗(yàn)時(shí)，按照設(shè)計(jì)雪壓荷載值，沿水平面法線向下方向，在各組件平面上施加面荷

載（見(jiàn)圖A.3），單位為kN/㎡，持續(xù)時(shí)間1h。觀察并記錄位移測(cè)量?jī)x器的讀數(shù)及試樣的變形情況。

圖A.3雪荷載試驗(yàn)示意圖

A.2.3組合荷載試驗(yàn)時(shí)，按照荷載組合設(shè)計(jì)值，同時(shí)施加風(fēng)荷載、雪荷載，單位為kN/㎡，持續(xù)時(shí)間1

h。觀察并記錄位移測(cè)量?jī)x器的讀數(shù)及試樣的變形情況。

A.3試驗(yàn)結(jié)果

記錄支架受彎構(gòu)件和立柱的變形情況：

a）梁跨中撓度，單位為mm；

b）立柱頂端位移，單位為mm；

c）變形破環(huán)情況。

_________________________________

13

T/CPIAXXX—201X

目??次

前言.....................................................................................................................................................................Ⅱ

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.......................................................................................................................................................2

4分類與標(biāo)記.......................................................................................................................................................3

5原材料要求.......................................................................................................................................................4

6要求...................................................................................................................................................................5

6.1外觀...........................................................................................................................................................5

6.2尺寸偏差...................................................................................................................................................5

6.3力學(xué)性能...................................................................................................................................................6

6.4防腐蝕要求...............................................................................................................................................6

6.5環(huán)境適應(yīng)性...............................................................................................................................................7

6.6防火要求...................................................................................................................................................8

7試驗(yàn)方法...........................................................................................................................................................8

7.1外觀檢查...................................................................................................................................................8

7.2尺寸偏差測(cè)量...........................................................................................................................................8

7.3力學(xué)性能測(cè)試...........................................................................................................................................8

7.4防腐蝕檢驗(yàn)...............................................................................................................................................8

7.5環(huán)境試驗(yàn)...................................................................................................................................................9

7.6防火試驗(yàn)...................................................................................................................................................9

8檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................................................9

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存.............................................................................................................................11

附錄A（規(guī)范性附錄）光伏系統(tǒng)支架靜荷載試驗(yàn).....................................................................................12

Ⅰ

T/CPIAXXX—201X

光伏系統(tǒng)支架

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏系統(tǒng)支架的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于地面安裝光伏系統(tǒng)支架，包括固定式支架、傾角可調(diào)式支架、跟蹤式支架。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T4171耐候結(jié)構(gòu)鋼

GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條

GB/T5169.11-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼

熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化型材

GB/T5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材

GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材

GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材

GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層

GB/T6461金屬基體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)

GB/T6725冷彎型鋼通用技術(shù)要求

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T12967.3鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

1

T/CPIAXXX—201X

GB/T13793直縫電焊鋼管

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

GB/T31303奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼棒

GB/T31539-2015結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉擠型材

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

光伏系統(tǒng)支架rackmountingsystemforphotovoltaic（PV）application

光伏系統(tǒng)中為了擺放、安裝和固定光伏組件而設(shè)計(jì)的支撐裝置，簡(jiǎn)稱為“支架”。

3.2

固定式支架fixedmountingsystem

傾角固定不變的光伏系統(tǒng)支架，通常以一年中光伏組件獲得太陽(yáng)輻射量最大的傾角作為安裝傾角。

3.3

傾角可調(diào)式支架angleadjustablemountingsystem

傾角可以按不同時(shí)間段光伏組件獲得最大太陽(yáng)輻射量進(jìn)行有限次數(shù)調(diào)整的光伏系統(tǒng)支架，通常是手

動(dòng)調(diào)整傾角。

3.4

荷載等級(jí)loadlevel

光伏系統(tǒng)支架能夠承受光伏組件傳遞荷載的級(jí)別。

3.5

安裝尺寸mountingdimensions

光伏系統(tǒng)支架中，安裝組件的橫梁與斜梁所在平面的尺寸，長(zhǎng)度用字母l1表示，寬度用字母l2表示。

3.6

安裝傾角installingangle

光伏組件安裝面與支架安裝基面之間的夾角，用字母α表示。

2

T/CPIAXXX—201X

說(shuō)明：

l1——支架的安裝長(zhǎng)度；

l2——支架的安裝寬度；

α——支架的安裝傾角。

圖1支架安裝尺寸和傾角示意圖

4分類與標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按照安裝形式分類

按照安裝形式，支架可分為：

a)固定式支架，用字母“F”表示；

b)傾角可調(diào)式支架，用字母“A”表示；

c）跟蹤式支架，用字母“T”表示。

4.1.2按照主要受力桿件材料類型分類

按照主要受力桿件材料類型，支架可分為：

a)鋁合金支架，用字母“AL”表示；

b)鋼支架，用字母“ST”表示

c)復(fù)合材料支架，用字母“CO”表示。

4.1.3荷載等級(jí)

支架的荷載等級(jí)按照荷載設(shè)計(jì)值（平面荷載）劃分為7級(jí)，用羅馬數(shù)字表示，如表1所示。當(dāng)支架荷

載等級(jí)為Ⅶ級(jí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求定制，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示支架荷載設(shè)計(jì)值，單位為kN/㎡。

3

T/CPIAXXX—201X

表1荷載等級(jí)

荷載等級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅳ級(jí)Ⅴ級(jí)Ⅵ級(jí)Ⅶ級(jí)

荷載設(shè)計(jì)值P0.2≤P＜0.5≤P＜0.9≤P＜1.2≤P＜1.5≤P＜1.8≤P＜