某火車站室外給排水施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章概述........................................................................3

第二章施工組織機(jī)構(gòu)...............................................................7

第三章施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施方案................................................10

第四章施工總體方案、部署........................................................11

第五章安全、質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)和工期總體目標(biāo)...........................................14

第六章主要施工方法及措施說明....................................................15

第七章特殊過程和關(guān)鍵工序的確認(rèn)及其施工方法、控制措施..........................24

第八章冬、雨、夜及特殊氣候施工措施.............................................43

第九章工程過渡施工方案..........................................................44

第十章勞動力、主要材料、機(jī)具供應(yīng)方案...........................................45

第十一章施工中采用"四新技術(shù)"安排及保證措施.....................................46

第十二章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施.................................................47

第十三章創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)保證措施.................................................52

第十四章安全目標(biāo)及安全保證措施.................................................54

第十五章工期目標(biāo)及工期保證措施.................................................57

第十六章成本目標(biāo)及成本控制措施.................................................61

第十七章文明施工及環(huán)境、文物保護(hù)措施...........................................63

第十八章其他....................................................................66

第一章概述

1.1編制依據(jù)及原則

1.1.1編制依據(jù)

根據(jù)某火車站工程承包合同、室外給排水設(shè)計(jì)文件、有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司施工技術(shù)

管理辦法，并結(jié)合公司施工能力、現(xiàn)有機(jī)械裝備、技術(shù)實(shí)力、類似工程實(shí)踐積累的施工經(jīng)驗(yàn),

進(jìn)行全面、系統(tǒng)的分析和討論，并進(jìn)行細(xì)化、詳實(shí)，制定本施工組織設(shè)計(jì)。

本工程采用的設(shè)計(jì)施工圖及圖集

圖號圖紙名稱名稱

膠新施修水-21-1某火車站給排水總平面圖

膠新施水-21-2某火車站管井設(shè)計(jì)圖

膠新施水-21-3某火車站污水處理站

膠新施水-03機(jī)械格柵

膠新施水-22潛水泵

叁水7106污水泵站

叁水7115平流隔油沉淀池

叁水7112鍋爐排污降溫池

叁水(90)7005滲水井

叁水1023消毒設(shè)備

叁水5018灑水栓及室

GB-S416給水管穿越鐵路

S461鋼筋瞼防護(hù)涵管

S145水表及井室

88S162消火栓及井室

S143閥門井

S231排水檢查井

92S214鋼筋碎化糞池

S234跌水井

95S223排水出口

本工程所采用的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):

鐵路給排水施工規(guī)范TBJ209—96

鐵路給排水工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)TB10422—98

給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268—2002

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002

砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203—2002

機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231—98

1.1.2編制原則

尊重合同文件各項(xiàng)條款，認(rèn)真貫徹業(yè)主、監(jiān)理及授權(quán)人或代表要求。

嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件要求、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理與實(shí)事求是相結(jié)

合。

對施工過程堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、合理有序、科學(xué)管理的原則。

貫徹“質(zhì)量為本，體系保證，管理科學(xué)，顧客至上”的集團(tuán)公司質(zhì)量方針，交付優(yōu)質(zhì)工程。

1.2工程概況

1.2.1施工項(xiàng)目特點(diǎn)

某火車站室外給排水工程由濟(jì)鐵建設(shè)項(xiàng)目管理中心建設(shè)，上海鐵道學(xué)院建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，濟(jì)

鐵工程集團(tuán)建筑工程有限責(zé)任公司施工。工程計(jì)劃2003年1月20日開工,2003年8月30日

完工，總工期8個(gè)月。

某火車站室外給排水工程，位于膠新線路區(qū)間(KH7+850?QJK120+440)某火車站鐵路站場內(nèi)。

全站既有用水量592m3/d,新增生產(chǎn)、生活用水量158nl：'/d,新建6300*85m供水管井與既有

管井互為備用，更換既有管井深井泵，設(shè)次氯酸鈉消毒設(shè)消毒，利用既有200m3水塔調(diào)配，

供全站用水。

新鋪給水管道采用PE管，更換站區(qū)部分既有管道采用UPVC管道，以滿足配水需要。部分房

屋用水就近從既有給水管路接入，給水管道調(diào)車場布置為環(huán)狀管網(wǎng)，其余為枝狀供水，過線路

部分采用61500鋼筋碎涵管防護(hù)。

新建排水管路DN200及以上采用鋼筋砂排水管，過線路的采用給水鑄鐵管，壓力排水管采用

PE管。充分利用既有排水管，更換部分既有管道以滿足高程和埋深要求。

站區(qū)污水為生產(chǎn)、生活污水，既有污水量296m7d,新增污水量66m3/d。

機(jī)務(wù)折返段新增含油廢水和既有含油廢水經(jīng)平流隔油沈淀池處理,含酸廢水采用酸堿中和池處

理，鍋爐排污采用鍋爐排污降溫井處理、生活污水經(jīng)化糞池予處理，全站污水匯合至新建污水

處理站進(jìn)行活性污泥法處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放到附近溝渠

內(nèi)。

本工程是在既有設(shè)施基礎(chǔ)上擴(kuò)建，既有給排水管道拆換量大、新舊管連接處多；部分工程過線

路或在線路間施工，行車干擾大、各專業(yè)配合密切、不安全因素多。

主要工程數(shù)量及年季計(jì)劃完成數(shù)量表見附表1。

1.2.2地理位置、自然和環(huán)境特點(diǎn)

某火車站處于蘇魯沖積平原區(qū)，主要含水層為第四系含水巖組，土質(zhì)為沙粘土，地下水位

較淺。春寒多風(fēng)、夏熱多雨、秋涼氣爽、冬季寒冷。冬季為11月中旬至次年3月下旬，1月

最冷，最大凍土深度0.40mm。夏季自5月下旬至9月上旬，7月最熱。主要降雨時(shí)間為6月

至9月，以7月最多。

1.2.3當(dāng)?shù)刭Y源情況

郊區(qū)公路通至站內(nèi)，交通運(yùn)輸方便。某市當(dāng)?shù)厣?、石等建筑材料質(zhì)量、供應(yīng)均滿足要求。某火

車站內(nèi)有既有給水管路，站內(nèi)有配電室供電。

第二章施工組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法組織施工，即以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目班子直接負(fù)責(zé)施

工生產(chǎn)管理，負(fù)責(zé)落實(shí)工期、成本、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)責(zé)任指標(biāo)。主要施工管理人

員均為公司優(yōu)秀管理人員和業(yè)務(wù)骨干。項(xiàng)目部實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，下設(shè)施工技術(shù)室、安全質(zhì)量室、

物資設(shè)備室、財(cái)務(wù)室、綜合辦公室等職能部門，并成立水暖承包班組。項(xiàng)目經(jīng)理由具有綜合施

工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，技術(shù)主管及各專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)施工技術(shù)、試驗(yàn)、資料、成本及概預(yù)算等工

作，項(xiàng)目副經(jīng)理及各專業(yè)人員負(fù)責(zé)工程施工、工期、安全、和文明施工。

項(xiàng)目部主要管理人員如下:

序號姓名職務(wù)職稱

1項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師

2項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師

3技術(shù)主管助理工程師

4電力專業(yè)技術(shù)員助理工程師

5給排水專業(yè)技術(shù)員助理工程師

6給排水專業(yè)技術(shù)員助理工程師

6土建專業(yè)技術(shù)員助理工程師

7土建專業(yè)技術(shù)員技術(shù)員

8資料員技術(shù)員

9試驗(yàn)員技術(shù)員

10質(zhì)檢員助理工程師

11安全員領(lǐng)工員

12材料員材料員

13會計(jì)員會計(jì)

建筑工程有限責(zé)任公司成立以公司副經(jīng)理為組長的工程領(lǐng)導(dǎo)小組,從各個(gè)方面為項(xiàng)目部提供可

靠的保障和有力的支持，并積極協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程的建設(shè)。

公司領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：

序號姓名職務(wù)職稱

1公司副目經(jīng)理高級工程師

2施工質(zhì)量科長高級工程師

3安全保衛(wèi)科長工程師

4物資設(shè)備科長工程師

5施工質(zhì)量副科長工程師

6土建主管工程師工程師

6電力主管工程師工程師

7給排水主管工程師工程師

集團(tuán)公司設(shè)工程指揮部進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控.

施工組織機(jī)構(gòu)框圖見附圖1

第三章施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施方案

3.1施工平面布置

根據(jù)室外給排水點(diǎn)多、線長、面廣特點(diǎn)，依據(jù)工作量集中程度和現(xiàn)場條件設(shè)兩處工料存放點(diǎn)及

加工區(qū)，形成封閉式場地?材料、器具根據(jù)施工安排分別有計(jì)劃存放，砂及石子料場、制作加

工區(qū)域地面進(jìn)行素土夯實(shí)，8cm厚碎面硬化處理。管材、施工器具等設(shè)棚類設(shè)施予以防護(hù)。水

泥設(shè)專門倉庫存放。

施工平面布置圖見附圖1。

3.2臨時(shí)設(shè)施方案

3.2.1辦公及生活設(shè)施布置

租用站區(qū)既有房屋作為辦公室、宿舍等生活設(shè)施，不足部分設(shè)施采用彩鋼保溫板房。整個(gè)辦公、

生活生活區(qū)封閉，設(shè)門衛(wèi)，院內(nèi)鋪設(shè)路面。

3.2.2施工道路布置

主干道利用站區(qū)既有道路。施工現(xiàn)場內(nèi)需設(shè)道路的，素土夯實(shí)、鋪設(shè)碎石路面。

3.2.3施工用水、用電

駐地生活、消防用水利用辦公房屋既有給水，施工用水利用既有給水管路就近開口接至施工現(xiàn)

場。施工用電有條件的就近接到臨的時(shí)標(biāo)準(zhǔn)配電箱，一機(jī)一閘一漏一保護(hù)。電纜穿越道路處穿

鋼套管防護(hù)。無接電條件的配置發(fā)電機(jī)發(fā)電。

第四章施工總體方案、部署

4.1施工組織安排的總體思路

本著合理、有序地組織、強(qiáng)化現(xiàn)場管理的思路安排施工。從施工準(zhǔn)備、施工任務(wù)及階段劃分、

施工順序及流程、重點(diǎn)及控制項(xiàng)目開竣工時(shí)間安排、施工隊(duì)伍安排及分工出發(fā)，詳細(xì)部署。

4.2施工準(zhǔn)備

4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

接到施工圖紙后，立即組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙匯審，并對照圖紙勘察施工現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)

并解決圖紙中的問題。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場勘察報(bào)告編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批準(zhǔn)后及時(shí)下發(fā)

項(xiàng)目部。

技術(shù)人員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及時(shí)向施工作業(yè)班組人員及分包隊(duì)伍進(jìn)行細(xì)致、

具體的各分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底：

提出各種加工單，用料計(jì)劃，確定進(jìn)場開工時(shí)間。

4.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

設(shè)置測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，對工程進(jìn)行嚴(yán)格的定位放線，并妥善保護(hù)。

核實(shí)既有排水管路標(biāo)高，既有給水管路管徑、走向。

調(diào)查現(xiàn)場情況，對鐵路站場及施工范圍進(jìn)行全面詳細(xì)的勘察，了解清楚各種可能影響施工的管

線分布及所屬單位，在開工前與有關(guān)單位簽訂安全施工配合協(xié)議，采取有效措施進(jìn)行防護(hù)，避

免施工時(shí)損傷既有管線，影響鐵路線路正常運(yùn)行和施工質(zhì)量。

4.2.3物資準(zhǔn)備

進(jìn)貨前根據(jù)所需材料、設(shè)備的型號考察確定進(jìn)貨廠家和供貨渠道，保證開工后材料供應(yīng)及時(shí)。

嚴(yán)格根據(jù)用料計(jì)劃中的型號和數(shù)量購置各種材料及設(shè)備。

購料渠道必須通過正規(guī)生產(chǎn)廠家和部門，所購材料、設(shè)備要符合圖紙和國家有關(guān)要求，附有齊

全的出廠合格證、實(shí)驗(yàn)證明、說明書等資料，并經(jīng)專業(yè)主管工程師、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方

可進(jìn)場使用。

4.3施工總體部署

4.3.1施工任務(wù)劃分

為加強(qiáng)管理，便于合理、有序的施工根據(jù)某火車站室外給排水平面布置圖以及區(qū)域工程量的大

小和施工條件，將其相對集中的工程量劃分為四個(gè)施工區(qū)：

A、過軌涵管頂進(jìn)及預(yù)埋施工區(qū)；B、徐州方向線路左側(cè)施工區(qū)；C、編組場北側(cè)施工區(qū)；D、線

路間施工區(qū)。E、污水處理場施工區(qū)。

4.3.2施工順序

根堀現(xiàn)場情況，2003年2月28日開工后，A施工區(qū)段先進(jìn)行施工，B區(qū)水源井同時(shí)

進(jìn)行施工，根據(jù)房屋進(jìn)展情況B、D區(qū)段部分管道施工。A區(qū)施工完畢后，施工B、C區(qū)段，

同時(shí)根據(jù)線路鋪設(shè)情況，間插安排施工D區(qū)段。B、C、D區(qū)段大部分完成后，集中力量進(jìn)行E

區(qū)段污水處理場構(gòu)筑物及管路施工。

4.3.3工期及進(jìn)度安排

本工程嚴(yán)格按合同要求兌現(xiàn)工期。整個(gè)工程2003年1月20日開工,2003年8月31日

竣工。其中，過軌涵管頂進(jìn)計(jì)劃2003年2月20日開工，3月31日完工。水源井2003年3

月20日施工，4月20日完工。污水處理設(shè)備安裝2003年7月20日施工，8月15日完工,

8月28日調(diào)試完畢。

4.3.4施工隊(duì)伍安排

施工勞動力安排的原則是建筑工程有限責(zé)任公司成立水暖承包班組，成員均為公司操作技能熟

練的水暖工，約35-40人，并配備給排水專業(yè)技術(shù)員。另外，根據(jù)工程施工各階段的需要，

再適當(dāng)組織信譽(yù)好、素質(zhì)高、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的聯(lián)營隊(duì)伍，以確保充足的施工勞力，使整個(gè)工程保

質(zhì)保量按期完成。

第五章安全、質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)和工期總體目標(biāo)

5.1某火車站室外給排水安全目標(biāo)

杜絕責(zé)任行車“五防”一般及以上事故；杜絕責(zé)任員工、路外“五防”輕傷及以上事故；杜絕

責(zé)任火災(zāi)、爆炸一般及以上事故；杜絕責(zé)任機(jī)械設(shè)備及交通一般及以上事故。確保創(chuàng)建安全標(biāo)

準(zhǔn)工地達(dá)標(biāo)；實(shí)現(xiàn)安全年。

5.2某火車站室外給排水質(zhì)量目標(biāo)

分部工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率90%以上。

5.3某火車站室外給排水創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

確保某火車站室外給排水創(chuàng)優(yōu)良工程目標(biāo)，配合膠新線創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程。

5.4某火車站室外給排水工期目標(biāo)

整個(gè)工程計(jì)劃2003年1月20日開工，8月30日竣工。

第六章主要施工方法及措施說明

6.1管道安裝施工方法及措施

6.1.1管溝挖填及基礎(chǔ)

溝槽開挖時(shí)溝底寬度按管外徑加600mm,溝深小于1.2m時(shí)可不放坡開挖，溝深大于1.2m可

按下表放坡：

邊坡坡度（垂直：水平）

土壤名稱

溝頂無荷載溝頂有動載溝頂無動載

砂1：1.001：1.501：1.25

粘沙土1：0.671：1.001：0.75

砂粘土1：0.331：0.751：0.50

溝槽較深時(shí)，必要時(shí)必要時(shí)可挖設(shè)臺階。如遇流砂、地下水時(shí)可采用擋土板支撐。管溝內(nèi)有積

水或地下水時(shí)，必須采取降水措施（基坑排水或輕型井點(diǎn)降水），不得使溝底積水。

溝槽開挖的棄土不得高于1.5m,坡腳距溝邊不得小于0.80m。管溝開挖應(yīng)挖至設(shè)計(jì)高程以

±3-6cm,再按標(biāo)高和坡度進(jìn)行清溝。如超挖時(shí)應(yīng)用與地基相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)到原土密

度，或用砂填補(bǔ)夯實(shí)?；讕r石或卵石時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)10cm砂墊層。

給水管道安裝時(shí)，管道可鋪設(shè)在原土上，但不得鋪在石快、磚墊或其他墊塊上。如遇局部

溝底松軟，或當(dāng)溝內(nèi)有地下水，又無條件排盡時(shí)應(yīng)做砂、碎石基礎(chǔ)。

重力排水管道做1200砂管基礎(chǔ)。

管道安裝完畢后應(yīng)立即回填管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)的回填土，要求從管道兩側(cè)同時(shí)

填入并分層搗實(shí)，但必須留出接口部分，以便養(yǎng)護(hù)及檢查。其余部分應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)（排水

管道）或試壓檢驗(yàn)（壓力管道）合格后分層夯實(shí)，允許自行沉降地段可松填。

6.1.2管道鋪設(shè)的一般規(guī)定

鋪管前，先檢查溝底高程和基礎(chǔ)質(zhì)量，符合要求后方可鋪管;

管道鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得鋪設(shè)。

根據(jù)管材長度，確定管段工作坑位置，做好工作坑；

承插管的承口應(yīng)向來水方向，坡度地段應(yīng)向上坡；

鋪管暫時(shí)停止時(shí)，管端敞口應(yīng)臨時(shí)堵塞；

沿曲線鋪設(shè)時(shí)，每個(gè)接口允許有不大于1.50轉(zhuǎn)角。

下管時(shí)，如果重量不大或溝深不超過L5m可采用人工下管，若管子過重或溝深超過1.5m可

采用繩索下管方法。

6.1.3UPVC管道施工方法及措施

UPVC管材具有重量輕、耐腐蝕、抗老化、水流阻力小、安裝方便、提高工效、降低勞動強(qiáng)度

等優(yōu)點(diǎn)。本工程更換部分給水管道采用UPVC管，膠圈連接。

UPVC管道安裝所需工具

作業(yè)項(xiàng)目工具種類

鋸管及坡口細(xì)齒鋸、萬能尺、量尺

清理工作面棉紗、丙酮、清洗劑

涂潤滑油毛刷、潤滑劑

連接手動葫蘆、繩、毛刷、粘接劑

安裝檢查塞尺

6.1.3.1UPVC管（橡膠圈）連接操作規(guī)程:

（1）、檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量，清理干凈承口，插口及橡膠圈不能有土或其他雜物。

將橡膠圈正確安裝在承口溝槽內(nèi)，不能裝反或扭曲。

（2）、管材在施工中被切斷時(shí)，須在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線，然后在進(jìn)行

連接。用毛刷將潤滑劑均勻的涂在裝嵌在承口橡膠圈和管插口端外表面上，但不能將潤滑劑涂

在承口的橡膠圈溝槽內(nèi)。管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入的管段平直，用手扳葫蘆將管一次插

入到標(biāo)線。用塞尺順承插口間隙插入，沿管圈圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。

6.1.3.2UPVC管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

管道在安裝完畢后的強(qiáng)度試壓必須在管溝回填至管頂以上大于0.5M后，至少48小時(shí)后才能

進(jìn)行。

UPVC管道的水壓試驗(yàn)程序：緩慢地向管道中注水，同時(shí)排除管道內(nèi)空氣，管道充滿水后無壓

情況下至少保持浸泡12小時(shí)。進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管內(nèi)水壓加到試驗(yàn)壓力0.35Mpa,并

保持試驗(yàn)壓力2小時(shí)，檢查各部位是否有滲樓或其他不正?，F(xiàn)象，為保持壓力可以向管內(nèi)補(bǔ)

充水量。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的L5倍（本工程

水壓試驗(yàn)按0.6Mpa進(jìn)行），最低不小于0.5Mpa,10分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)超過0.05Mpa,即水壓

試驗(yàn)合格。管道試壓合格后，管溝大面積回填，應(yīng)管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。

6.1.4PE管施工方法及措施

PE管是一種衛(wèi)生、無毒的綠色管材。具有保溫性好、柔韌性好，抗震、強(qiáng)度高，內(nèi)外壁光滑、

沿程阻力小，耐腐蝕、使用壽命長等特點(diǎn)。

PE管道安裝所需工具

作業(yè)項(xiàng)目工具種類

鋸管細(xì)齒鋸、切割機(jī)、量尺

清理工作面棉紗、清洗劑

熱熔連接熱熔焊機(jī)、繩

安裝檢查量尺

6.1.4.1PE管（對接熱熔）操作規(guī)程:

（1）接通專用熱熔對焊機(jī)的電源，達(dá)到設(shè)定工作溫度后，方可操作。熱熔對接溫度為210℃。

（2）管道的切割要使用專用的切割機(jī)，使用鋼鋸時(shí)，切割后的斷面要去除毛邊和毛刺；管道

的截?cái)嗝姹仨毚怪庇诠茌S線。

（3）溶接時(shí)，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油。

（4）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入熱熔對焊機(jī)加熱套內(nèi)，待管端熔化后，迅速將其貼和，保

持一定壓力，經(jīng)冷卻后達(dá)到熔接目的。

熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)

志，明確其位置。

6.1.4.2PE管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

管道在安裝完畢后的強(qiáng)度試壓必須在管溝回填至管頂以上大于0.5M后，至少48小時(shí)后才能

進(jìn)行。

PE管道的水壓試驗(yàn)程序：緩慢地向管道中注水，同時(shí)排除管道內(nèi)空氣，管道充滿水后無壓情

況下至少保持浸泡12小時(shí)進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管內(nèi)水壓加到試驗(yàn)壓力0.4Mpa,并保持

試驗(yàn)壓力1小時(shí)，壓力降不超過0.06Mpa,檢查各部位是否有滲樓或其他不正?，F(xiàn)象，為保持

壓力可以向管內(nèi)補(bǔ)充水量。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)工作壓力的

1.5倍（本工程水壓試驗(yàn)按0.6Mpa進(jìn)行），升至試驗(yàn)壓力0.6Mpa狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降

不超過0.03Mpa。試驗(yàn)過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象。

管道試壓合格后，管溝大面積回填，應(yīng)管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。

6.1.5重力排水管路施工方法及措施

本工程中過鐵路重力排水采用鑄鐵給水管，其余采用鋼筋砂排水管。

6.1.5.1給水鑄鐵管連接操作規(guī)程

(1)檢查承口內(nèi)部和插口外部，清理毛刺等雜物。

(2)將管道平穩(wěn)地下到溝底，將插頭一端插入承口，調(diào)平。

(3)管道采用鉛接口，先于承口內(nèi)2/3深度內(nèi)填塞麻辮，打?qū)嵚榈纳疃葢?yīng)是承口的1/3,再

用溶鉛一次灌滿并搗實(shí)。

6.1.4.2鋼筋碎排水管連接操作規(guī)程

(1)檢查管材，有裂紋、缺口、保護(hù)層脫落尺寸大于管徑1/3者不得使用。

(2)將管道平穩(wěn)地下到溝底，將插頭一端插入承口，調(diào)平。

(3)管道采用水泥沙漿接口，先用油麻辮填塞管口深度的1/3,再用1：2水泥沙漿填塞接

口。

6.1.4.3管道閉水試驗(yàn)

管道閉水試驗(yàn)前，管內(nèi)應(yīng)灌水浸潤不小于1天。

在無地下水或地下水位高出管頂小于2m時(shí)，試驗(yàn)水位不低于試驗(yàn)管段上游

檢查井的井蓋，測出實(shí)際漏水量。漏水量的試驗(yàn)時(shí)間，不小于30分鐘。管道漏

水量不得大于以下要求：DN200管徑-20m3/d(每公里)、DN300管徑-28m3/d(每

公里)。

6.2水處理構(gòu)筑物及設(shè)備施工方法及措施

6.2.1施工工藝流程

(1)構(gòu)筑物：測量、放線一土方開挖一碎墊層一鋼筋綁軋一磴澆筑一土方回填

(2)設(shè)備安裝：放線、定位一設(shè)備基礎(chǔ)一設(shè)備就位一找平、找正固定一管道連接一試運(yùn)行

6.2.2構(gòu)筑物施工方法

定位放線完畢后，本工程構(gòu)筑物基坑開挖應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求放坡，雨季施工時(shí)基坑開挖必須采取

防止坑外雨水流入基坑措施，坑內(nèi)雨水及時(shí)排出。如基坑開挖至地下水位以下時(shí)，在基坑四周

設(shè)排水明溝和集水井。明溝底比基底低0.3m,并做成一定的排水坡度，集水井底比排水井底

低0.5m,地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用污水泵排出坑外，挖到設(shè)A4｛計(jì)標(biāo)高時(shí)，不得超

挖、擾動。并及時(shí)組織驗(yàn)槽和下一步工序施工，做好基礎(chǔ)墊層。

施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋進(jìn)場后要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)

行加工使用。盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，鋼筋采用綁軋搭接，鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,

在設(shè)計(jì)無要求的情況下，須滿足國家規(guī)范要求。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，均預(yù)先彈線，必要時(shí)采

用焊接方法固定鋼筋。鋼筋碎底板、池壁、梁、板鋼筋保護(hù)層控制采用水泥砂漿墊塊。

支模時(shí)要注意預(yù)留洞、預(yù)埋件的坐標(biāo)及數(shù)量，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員核實(shí)無誤后才可支模。支撐加

固采用鋼管腳手架，拆模時(shí)間按同期養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，并取得監(jiān)理同意，憑技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)

的拆模通知書施工，不得隨意決定。

磴采用現(xiàn)場攪拌，因此要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，準(zhǔn)確執(zhí)行施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量。在澆筑碎前,

應(yīng)對標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)核，核實(shí)無誤后方可澆筑。碎澆筑順序與施工縫留置必須符合有關(guān)規(guī)范

要求，施工縫并做好鑿毛處理，并清理沖洗干凈。碎澆筑前做好隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師

簽字認(rèn)可后方可施工，并按規(guī)定留好試塊。碎澆筑應(yīng)保證連續(xù)施工，不能形成冷縫。振搗密實(shí),

嚴(yán)防漏振、過振、跑模等現(xiàn)象，碎澆筑完后，根據(jù)氣溫情況及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的做強(qiáng)度

未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

水處理構(gòu)筑物建成后應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，分三次注水，每次注水量為全容量的1/3,間隔時(shí)間不

少于3小時(shí)。注水滿槽后經(jīng)過24小時(shí)，觀察池體，如無滲漏，即為合格。

6.2.3水處理設(shè)備施工方法

安裝設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備型號是否與設(shè)計(jì)相符，并依據(jù)說明書對其組裝及設(shè)備情況進(jìn)行檢查，并

做好記錄。

按照設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)備本體資料中有關(guān)基礎(chǔ)要求放線、定位，做好基礎(chǔ)。待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后,

設(shè)備一次吊裝到位。

6.2.4水處理工程試運(yùn)轉(zhuǎn)

水處理工程竣工后，必須進(jìn)行調(diào)試、各項(xiàng)指標(biāo)及技術(shù)條件均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

試運(yùn)行時(shí)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、使用單位共同參與調(diào)試，待設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求或最佳狀態(tài)后，各方

簽字，寫出調(diào)試報(bào)告，并出具監(jiān)測部門的合格監(jiān)測報(bào)告。

第七章特殊過程和關(guān)鍵工序的確認(rèn)及其施工方法、控制措施

7.1特殊過程和關(guān)鍵工序的確認(rèn)

在某火車站給排水工程各單位工程中，水源井的施工質(zhì)量不易控制、施工質(zhì)量的好壞直接影響

到出水量和供水質(zhì)量，在本工程中為關(guān)鍵工序；過軌涵管頂進(jìn)及管道埋設(shè)質(zhì)量要求高、與線路、

行車關(guān)系密切，安全要求高，確定為關(guān)鍵工序。

7.1水源井的施工方法及控制措施

7.1.1水源井設(shè)計(jì)情況

某火車站供水管井按勘測生產(chǎn)井設(shè)計(jì)，井位在JK119+31.5左127.5m。原水經(jīng)消毒設(shè)備加氯消

毒，即達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，由潛水深井電泵直接注入給水管網(wǎng)。

供水管井井頂絕對標(biāo)高為28.40m,井底標(biāo)高為-56.60m,井深為85m。從井頂至井底地質(zhì)分層

如下：粘土（厚17.10m）—中砂（厚2.50m）—粘土（厚9.30m）—粗砂、粗砂礫石（厚4.70m）

一粘土（厚6.20m）—中砂（厚14.70m）一粘土（厚5.50m）—中砂（厚7.40m）一粘土（厚

17.7m）o采用鑄鐵井壁管、濾水管、沉淀管，直徑。300mm,濾水管采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料

絲纏絲。井壁管長度58.2m。濾水管長度26.8m,濾水區(qū)間在管井相對標(biāo)高-28.8mm至-33.5m、

-39.7m至-54.4m、-59.9m-67.3m<,填礫從井底-85.0m至-23.8m,填粘土球區(qū)間為-23.8m?

-13.8m,填粘土區(qū)間為-23.8m?0.00m。管井設(shè)計(jì)靜水位為-5.1m、動水位73.60m。

7.1.2水源井施工方法

7.1.2.1鉆井前準(zhǔn)備工作

1.管井施工分包給具有管井施工資質(zhì)證專業(yè)隊(duì)伍施工。鉆井機(jī)及其他設(shè)備按協(xié)定施工單位實(shí)

際設(shè)備情況而定。井架大鉤考慮最大荷載、=0'/1.5（系數(shù)）=7595跖*1.5=11392昨，其中Q'=

井壁自重=85mX87Kg/m=7595Kg

2.安裝鉆機(jī)之前，首先了解鉆臺基礎(chǔ)下有無上水管、電纜和其他有礙鉆進(jìn)的構(gòu)筑物，并注

意鉆機(jī)上空有無高壓線等，井架過高要設(shè)避雷設(shè)施。

3.鉆機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)軟硬均勻，須墊平夯實(shí)，設(shè)計(jì)井的位置土層細(xì)砂、粉砂或流砂、淤泥下地層軟硬

不均，容易使井基下沉，應(yīng)在安裝鉆機(jī)基礎(chǔ)下橫鋪方木、長杉桿等，來分布荷載，防止鉆機(jī)不

均勻下沉。

4.管所用的井壁管、濾水管和填入的礫石等應(yīng)在開工前準(zhǔn)備好，以便開孔完成后立即安裝。井

壁管、濾水管采用成品外購并管，訂貨時(shí)提供井壁管、濾水管加工單，注明加工長度和纏絲要

求。井管運(yùn)輸、保存、安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞、摩擦，注意保護(hù)。安裝前進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否符合要

求。

7.1.2.2井孔開鑿

鑿孔孔徑為6600mm,泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。

采用轉(zhuǎn)盤式鉆進(jìn)時(shí)，開鉆后旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)逐漸加快，且在井深15m以內(nèi)不得加壓。轉(zhuǎn)盤啟

動前，需將鉆頭提離井底，啟動后逐漸放下鉆頭。鉆進(jìn)旋轉(zhuǎn)速度，較軟地層宜用高速，普通地

層宜用中速，較硬地層宜用低速。

采用沖擊鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)清理井內(nèi)巖屑，在堅(jiān)硬地層每鉆進(jìn)0.35m,松軟地層每鉆進(jìn)0.5m,必須

清孔一次?？變?nèi)泥漿必須經(jīng)常保持充滿，停鉆期間及井孔鉆完未安裝井管前，每隔4小時(shí)必

須將井內(nèi)泥漿攪拌一次，并補(bǔ)灌漏失的泥漿。

鉆孔完畢，檢驗(yàn)井孔深度和終孔直徑，井孔的誤差，不得超過±25cm。

7.1.2.3泥漿的組成和要求

1.為了優(yōu)質(zhì)快速地鉆進(jìn)，對泥漿組成和要求十分重要。不同的巖層最好采用不同的泥漿，易

鉆進(jìn)、防井塌。（如易塌地層可用鈣處理泥漿）

2.用能有效攜帶巖屑、清理井底的泥漿。

3.泥漿可從以下性能測定：比重、粘度、含砂率、失水率、靜切力對泥漿進(jìn)行測定。比重：

一般地層為1.1?1.2,高壓自流水和易塌陷地層根據(jù)具體情況適當(dāng)加大泥漿比重；粘度：礫

石、粗、中砂為18?22s,細(xì)砂層為16?18s；

含砂率：轉(zhuǎn)盤式鉆進(jìn)不應(yīng)大于12%,沖擊式鉆進(jìn)不應(yīng)大于8沆

7.1.2.4巖層取樣

巖層取樣方法有多種：一般有沖擊式選用取樣器取樣和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)采取巖T樣，現(xiàn)場采取何種

方式根據(jù)協(xié)定施工單位設(shè)備而定。巖層取樣要迅速、正確地完成取樣工作，必須配置適宜的采

樣工具，該工具因施工方法，井結(jié)構(gòu)和巖層性質(zhì)而不同。因各巖層均有各自的特性，鉆井取樣

時(shí)可根據(jù)：設(shè)計(jì)提供鉆探巖層深度和實(shí)際不同特征巖層取樣。

井孔開鉆后，采用的含水層每2?3m取樣一個(gè)，變層時(shí)加取土樣一個(gè)，其他地層每5m取樣一

個(gè)。所取土樣應(yīng)能準(zhǔn)確反應(yīng)原有地層特征，取樣部位經(jīng)實(shí)測后應(yīng)詳細(xì)記錄。并繪制實(shí)際地質(zhì)柱

狀圖。當(dāng)實(shí)際地層巖性及埋深與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員，確定調(diào)整

方案再進(jìn)行下一工序施工。

自巖層取樣中取水作水質(zhì)分析:鉆井中為及時(shí)迅速詳細(xì)地了解各含水層的水質(zhì)變化情況可在取

土器采取的巖樣中取水，進(jìn)行分析，其步驟按下列進(jìn)行，用取土器采取實(shí)樣一公斤以上，裝入

瓶內(nèi)，用臘封口，以免水蒸發(fā)。巖樣取出100?150Kg,稱其全重，然后用離心機(jī)將巖樣中重

力水全部分離出去。再稱巖樣的重量，即可的出巖樣中的重力水?dāng)?shù)量，同時(shí)也算出全部巖樣中

的重力水?dāng)?shù)量。將全部巖樣置于定量的純水中，然后用濾紙進(jìn)行過濾，使水盡量通過濾紙，稱

出全部水的質(zhì)量，并和巖樣中的重量相比，如此得出水的稀釋倍數(shù)。將溶液進(jìn)行水質(zhì)分析，然

后將分析的結(jié)果，逐項(xiàng)乘以稀釋倍數(shù)后，即得出該含水層的水質(zhì)資料。

7.1.2.5管井安裝

本設(shè)計(jì)井管為鑄鐵管，井管直徑6300,采用成品井管。所購進(jìn)井管采用管箍（或拉板）連接。

在井管安裝前在平地上，按照對井管進(jìn)行預(yù)連接，檢查連接后的井管是否直，預(yù)連接井管平直

后，在各管段上編上安裝順序號，用鋼鋸劃出對口位置標(biāo)志。井管下管用厚16mm鋼板制作長

800mm兩付鋼夾板。

下管前應(yīng)先用試孔器試孔，檢查井孔尺寸是否符合規(guī)定要求，井孔是否垂直、圓整。第一節(jié)井

管底部用10mm厚鋼板焊接封口，并安裝找中器。

下井管時(shí)用鐵夾板將第一根井管卡緊，將鋼絲繩套套在鐵夾板的兩側(cè)，用軟鐵絲將鋼絲繩套攏

好，以防鋼絲繩脫落，用動滑車將卡好鐵夾板的井管吊起近垂直時(shí)，再用小錘輕擊井管，聽井

管聲音是否有刺啞的破裂聲，觀察井管中是否有雜物。將第一井管下入井孔，井管鐵夾板即放

在井口方木上，（注意鐵夾板不要壓著鋼絲繩套），用二塊小木板釘在下管用方木上，以固定

方木距離。用同樣方法吊起第二根井管，第二根管子與第一根管對準(zhǔn)按裝時(shí)做好標(biāo)記，進(jìn)行連

接，當(dāng)連接固牢后用動滑車把井管吊起，摘掉第一根管上鐵夾板，再夾第三根管，照上述方法

連續(xù)第三根管，直止將全部井管下入井孔為止。

井管下至井底后，應(yīng)檢查井管的垂直度，特別是安裝泵管部分，應(yīng)保持垂直。濾水管安裝位置

的上下誤差不得超過30cm。

7.1.2.6井管外填礫與封閉

本工程管井填＜1）2.0mm?62.5mm石礫，填入的礫石要用堅(jiān)硬的純石英砂或石灰?guī)r做礫石,應(yīng)堅(jiān)

硬無風(fēng)化，并在干燥的狀態(tài)下篩分兩次，清水清凈，不得含有碎石等雜物。礫石的余量應(yīng)比計(jì)

劃數(shù)量多10%?20%。填粘土球區(qū)間為-23.8m?-13.8m,粘土球用優(yōu)質(zhì)粘土制成，含沙量要求

在30%以下。粘土球直徑為620nm?630mm,粘土球準(zhǔn)備數(shù)量比計(jì)算數(shù)量要多30%。填粘土區(qū)

間為-13.8m?0.00m,采用粘土封閉管井上部。填礫石的方法：填礫石時(shí)，徐徐分次投入，每

次待其充分沉落后再繼續(xù)投入。投入的礫石要計(jì)量,計(jì)算填入礫石的下沉?xí)r間。每填入一定數(shù)

量的礫石,等其沉落一定時(shí)間，即用測錘測量填入的礫石是否達(dá)到計(jì)劃位置,在孔底附近測量次

數(shù)要多,每填2m測量一次。測量填礫用鐵垂為一圓鐵棍做成,而端頭呈尖圓形，長0.5m,重量須

超過所用測繩總重的一倍。測錘的重量一般為2?3Kg,測錘與繩連接要牢固。用測錘測量填礫

位置時(shí),將測繩纏于特制的小卷筒上,用手系著測繩放入井孔,憑感覺測出填礫的位置。填礫石

應(yīng)徐徐填入，不可一次填入過多，使礫石沖塞在井孔上部。填入過程中如發(fā)現(xiàn)有礫石充塞于（空

架于）井孔上部現(xiàn)象?？捎眯〕橥苍诰軆?nèi)抽拉數(shù)次，至礫石下入預(yù)定的位置為止。

填入粘土球方法與填礫石方法相同。在填入粘土球之前先查清粘土球在泥漿中溶化時(shí)間，先取

孔內(nèi)泥漿進(jìn)行溶化試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土球的適宜濕度，一般要求粘土球的溶化時(shí)間,

等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時(shí)間加半小時(shí)。井口封閉采用粘土封閉，封閉前將粘土搗成

碎片，再填入井孔至井口夯實(shí)。表面用混凝土封閉。

7.1.2.7洗井

為了清除井內(nèi)泥漿，破壞井孔泥漿壁，抽出含水層中的泥土細(xì)砂及滲入含水層的泥漿，在

井的過濾層周圍形成良好的天然濾層，借以增大井孔周圍的滲透性，使井達(dá)到正常的出水量。

本工程采用活塞提拉和空壓機(jī)交替洗井，至水清砂盡，含砂量小于1：20000時(shí)結(jié)束洗井，進(jìn)

行抽水試驗(yàn)。

活塞洗井：

一般用松木或榆木制成為兩個(gè)半圓的木塊，用粗鐵絲捆綁于沖擊鉆桿的可方上，外面釘以膠皮

圈。該式活塞制作簡易、使用方便，其外緣與井壁的間隙不能過小在10師左右，否則容易與

井管碰撞而發(fā)生事故。木活塞制作外徑要求6275mm,木活塞最好作成上下兩片，中間加幾道

膠皮圈，頂面加一膠皮蓋。木活塞中間鉆幾個(gè)小孔做排水孔，膠皮蓋做排水孔的活門。該活塞

優(yōu)點(diǎn)是與井壁的間隙小，工作效率高?；钊淳僮髦袘?yīng)注意的問題：

（1）活塞洗井時(shí)，井管外填礫隨著泥漿的流失，井管外填礫將大量下降。

因此含水層以上井孔部分的待補(bǔ)充填礫，必須有足夠的數(shù)量不25215得空鼓，否則易造3成涌

砂事故。

（2）木活塞使用前，先將其在水中浸泡24小時(shí)，使木活塞完全膨脹以免使用時(shí)因活塞

膨脹卡在井內(nèi)。

(3)活塞的提升速度按1.0米/秒。活塞井內(nèi)停留時(shí)間不能過長，否則容易被沉淀的沙

礫所淤住。不可強(qiáng)往上提否則容易卡住。應(yīng)用細(xì)抽水管抽至沉砂，或用空壓機(jī)吹出沉砂后，再

緩緩提出活塞。

(4)活塞洗井時(shí)間，應(yīng)適當(dāng)掌握。過長過短均產(chǎn)生不良后果，適宜的拉活塞時(shí)間如下表:

含水層種類活塞洗井時(shí)間(臺班)

中、細(xì)、粉沙層3?4

粗砂、礫石層4?5

空壓機(jī)洗井:

活塞洗井破壞泥漿壁后，采用空壓機(jī)洗井以清除井內(nèi)泥漿和含水層中的細(xì)砂，使其形成過

濾器外壁的天然濾層。空壓機(jī)洗井直至水清

沙盡為止。

洗井時(shí)，將空氣壓縮管伸入井管中，空氣管上端與空壓機(jī)相連，并懸吊于井

架，能升降。空壓管伸入井管最深部為80m,將出水管伸入井管中。如此，壓縮

空氣與水的混合沖力能有效的破壞泥漿壁，并夾帶泥漿、砂粒通過出水管到井口

外面。沖洗按自下而上分段沖洗。

空壓機(jī)選用：

(1)空壓機(jī)的壓力確定：

空壓管在水中最深深度H=80.0m

則P=H+AP=0.8+0.5=1.3(Mpa)

空壓機(jī)的壓力應(yīng)在1.3Mpa以上。

(2)空氣消耗量：

V=KXh/231g(H+10)/10=3.24X65/231g(80+10)/10=9.60()

K=2.17+0.0164h=2.17+0.0164X65=3.24

公式中抽水時(shí)恒水位取h=65

水流量按40/h,則每小時(shí)空氣的消耗量：

40X9.60=384/h

則每秒空氣耗量：0.1067/s即107升/秒

折合為壓縮空氣量q壓=107/12=8.92升/秒

空氣的速度按10m/秒

空氣的橫斷面：f=v/u=8.92/100=0.0892d

空氣管直徑：d=V4f/3.14=V4X0.0892/3.14=0.34dm

即選用?40mm管徑。

出水管選用：

每秒空氣和水的流量為Q=q0+q=0.107+40/3600=0.118/s

出水流速按10m/s

出水管面積為S=Q/10=0.118/10=0.0118

則出水管直徑d=2J0.0118/3.14=0.122m

即出水管徑為e125mm

7.1.2.8抽水試驗(yàn)

當(dāng)管井填礫、封井、洗井合格后要做抽水試驗(yàn)，抽水試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行：

抽水前設(shè)一個(gè)固定標(biāo)高準(zhǔn)確測出管井內(nèi)靜水位和動水位，在水泵出水管上安裝一個(gè)動力式電子

傳感流量儀測量出水量，并做記錄。

抽水試驗(yàn)最大出水量一般要求大于或等于設(shè)計(jì)出水量，故選用深井泵出水量在40m3/h以

上；抽水試驗(yàn)的水位下降次數(shù)要求二次。最大一次下降按設(shè)計(jì)出水量較小一次下降按最大一次

下降的70%,

試驗(yàn)過程中要正確繪出出水量與水位下降值(Q-S)關(guān)系曲線圖和單位出水量與水位下降(q

-S)關(guān)系曲線，借以檢查抽水試驗(yàn)是否正確，并計(jì)算出井的單位出水量和最大出水量。

抽水試驗(yàn)需記錄的資料：

1.動水位：抽水試驗(yàn)開始時(shí)每5分鐘測水位一次，15分鐘以后，每15分鐘測一次。水位觀

測精度誤差不應(yīng)超過±1cm,連續(xù)測定水位三次，每次間隔時(shí)間半小時(shí)，各次相差不超過±2cm,

即水位已穩(wěn)定。

2.水量：抽水試驗(yàn)開始每5分鐘觀測一次出水量，15分鐘以后，每15分鐘測一次，在連續(xù)

3小時(shí)內(nèi)，出水量變化的差數(shù)，小于平均出水量5%時(shí)，即出水量已經(jīng)穩(wěn)定。

3.水質(zhì)：抽水試驗(yàn)過程中，取兩個(gè)水樣，作物理、化學(xué)和細(xì)菌分析。一個(gè)在第一次下降水位開

始穩(wěn)定時(shí)采取，另一個(gè)水樣在最后一次下降穩(wěn)定后兩小時(shí)內(nèi)采取，如兩個(gè)水樣的化驗(yàn)結(jié)果基本

相同，則水位已經(jīng)穩(wěn)定。水源井施工完畢后不用時(shí)，應(yīng)臨時(shí)封閉，以免掉進(jìn)雜物。

7.2過線路管道的施工方法及控制措施

7.2.1過線路管道概況

某火車站室外給排水工程中給水管道穿既有行車線1處，穿新建線路5處，重力排水管道穿

新建線路4處，壓力排水穿既有行車線1處。給水和壓力排水管道均設(shè)dl500鋼筋碎防護(hù)涵

管或DN200鋼套管，重力排水管道采用給水鑄鐵管直埋穿越。具體見下表:

序穿越線路防護(hù)管類型、

過線路處位置線路名稱管道類別

號股數(shù)長度

既有行車線6股：I-K

D1500涵管

1K118+13481-2、1-3、1-4、I-5、給水

45m

III-1,預(yù)留線2股

既有行車線IT、1-2D1500涵管

2K119+7104壓力排水

股、JI、J318m

3K119+6051既有行車線1-8D1500涵管8m給水

既有行車線111-17

4QJK119+5901D1500涵管9m給水

(Q1)

II1-7既有行車線，DN200鋼管

5QJK120+1542給水

II-8新建線12m

6DSK1+3302新建線J9、II-2DN200鋼管給水

10m

7右DK120+1541新建線II-1DN200鋼管5m給水

D1500涵管

8右DK118+3947新建線IIT?II-7給水

40m

D1500涵管

9右DK119+3565新建線給水

20m

10右DK119+3605新建線直埋、20m重力排水

III-7既有行車線，

11QJK120+1542直埋16m重力排水

II-8新建線

12DSK1+3302新建線J9、口-2直埋、16nl重力排水

13右DK120+1541新建線II-1直埋、6m重力排水

根據(jù)本工程實(shí)際情況，過既有行車線管道的防護(hù)涵管和鋼套管采用頂管法施工，過新建線管道

的防護(hù)涵管和鋼套管采用明挖法施工。過軌頂進(jìn)要點(diǎn)施工時(shí)間依照行車部門安排確定。

7.2.2過軌涵（套）管頂進(jìn)施工方法及控制措施

7.2.2.1鋼筋碎涵管預(yù)制

鋼筋碎涵管按國標(biāo)圖集S461加工，也可委托混凝土預(yù)制構(gòu)件廠按圖加工。

鋼筋部分：鋼筋碎涵管鋼筋及搭接焊鋼筋必須抽樣送檢合格后方可使用，鋼筋制作應(yīng)按圖集尺

寸加工，做到彎制尺寸及綁扎位置正確，綁扎牢固。

模班板部分：采用整體鋼模預(yù)制，模板表面必須光滑、支立牢固，模板縫應(yīng)填塞嚴(yán)密。管節(jié)長

度以1m為宜。

驗(yàn)：鋼筋碎涵管兩管節(jié)間采用平口做接頭，管節(jié)碎質(zhì)量應(yīng)良好。上下口必須平行，以免管

節(jié)連接后成為折線，致使管壁受力不均勻，引起管口破碎。管外壁尺寸要準(zhǔn)確，表面光滑，以

減少頂進(jìn)阻力。預(yù)制時(shí)預(yù)留試件多出2組同條件養(yǎng)護(hù)，以提供確保拆模及頂進(jìn)時(shí)間的控制。

7.2.2.2工作坑的挖設(shè)

工作坑的平面尺寸如下：

寬度B=Dl+2b+2c=1.7740+2X1.200+2X0.20=4.54(m)

長度L=L1+L2+L3+L4+L5=1.00+1.00++1.00+0.40+1.20=4.60(m)

深度H以工作坑位置處軌底下3.50m。

工作坑上口靠線路路基邊坡一側(cè)距離不小于2.30m,工作坑放坡可按1：1放。

7.2.2.3架設(shè)后背墻及導(dǎo)軌鋪設(shè)

后背墻承受著頂進(jìn)中的全部阻力，要求具有足夠的穩(wěn)定性，應(yīng)因地制宜設(shè)置。

采用采用工作坑后墻土表面塊石、方木、木板、頂鐵等聯(lián)合加固。擋墻兩側(cè)可采用枕木擋土。

當(dāng)無地下水時(shí)，導(dǎo)軌基礎(chǔ)采用卵石、木筏平基，先鋪一層卵石，卵石上用砂鋪平，再鋪設(shè)150

X150X3000mm方木軌基，中距約300mm；當(dāng)有地下水且土質(zhì)不好時(shí)，采用C15論、方木平基,

在平基下作卵石盲溝通往集水井。

本項(xiàng)目采用普通鋼軌作導(dǎo)軌，導(dǎo)軌頂面間距為A0=A+a

A0=2V(D+2t)(h-c)-(h-c)2

=2J(1.5+2X0.12)(0.176-0.01)-(0.176-0.01)2=1.03m

A=l.023m+0.073m=l.096m

導(dǎo)軌根據(jù)涵管頂進(jìn)方向鋪設(shè)，導(dǎo)軌必須順直，導(dǎo)軌就位后，嚴(yán)格控制鋼軌的高程、間距、中心

線，并在穩(wěn)定第一節(jié)涵管后測量負(fù)載后的變化，加以校正。

7.2.2.4頂鎬確定

施工中必須有足夠的頂力，才能克服涵管在頂進(jìn)中產(chǎn)生的摩擦阻力。頂鎬最大頂力可按下式計(jì)

算(按頂進(jìn)最大長度25nl考慮)：

P=2"DLf=2X3.14X1740X25X5=1365900Kn=140T

本工程采用啟動重量大、頂桿長度長的油壓千斤頂。

7.2.2.5線路加固

本頂進(jìn)工程采用扣軌線路加固，利用行車間隙做好準(zhǔn)備工作，要封鎖點(diǎn)施工。

頂進(jìn)時(shí)段內(nèi)要慢行點(diǎn)，列車限速45km/h,并按規(guī)定設(shè)慢行標(biāo)志，設(shè)專人防護(hù)。

由集團(tuán)公司指揮部協(xié)調(diào)線路專業(yè)公司進(jìn)行線路加固及要點(diǎn)工作。

7.2.2.6頂管施工操作步驟

慢行條件下涵管及后靠背達(dá)到強(qiáng)度后，即可進(jìn)行頂進(jìn)。

先把第一節(jié)有刃腳的涵管平穩(wěn)吊至導(dǎo)軌上，用頂鎬頂頭伸出使管子進(jìn)土。當(dāng)頂頭伸到極限然后

退回，插入頂鐵，再使頂鎬頭伸出，反復(fù)進(jìn)行，直到管端與頂鎘間放下另一根管子，再繼續(xù)從

頭開始頂。為了減小頂管阻力，在管端先挖土后頂進(jìn)，若土中無水可先挖下面，若土中有水要

從上往下挖，管前150mm以外的土要邊挖邊找準(zhǔn)周邊，管前250nlm以外的土可先挖成錐體。

涵管出土可采用雙輪手推車運(yùn)土至工作坑，再將手推車運(yùn)至堆土地點(diǎn)。

7.2.2.7頂管的測量與校正

涵管每頂進(jìn)1m需測量高程及中線一次;首節(jié)管節(jié)及后續(xù)管節(jié)如發(fā)現(xiàn)偏差每頂進(jìn)300nm需測量

一次。用水平儀測量高程時(shí)，只測最前一節(jié)管子管底標(biāo)高，中心線采用經(jīng)緯儀測量。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差后要及時(shí)校正。當(dāng)實(shí)際頂管坡度線偏低時(shí)，可用小頂鎬頂起至坡度合格為止，再將

管向前頂進(jìn)100mm,使第一節(jié)管頭落于硬土上或在管前以木料斜撐頂進(jìn)使管頭抬起；當(dāng)實(shí)際頂

管坡度線偏高時(shí)可在管下挖土，管上填土；當(dāng)連續(xù)幾節(jié)管子發(fā)生偏高偏低，則按剩下的管節(jié)長

度平均分配調(diào)節(jié)。管節(jié)發(fā)生偏左偏右現(xiàn)象按上述方法參照調(diào)整。

7.2.2.7涵管的連接

涵管頂進(jìn)時(shí)，先將其用內(nèi)脹圈法臨時(shí)連接，頂管完畢后拆除臨時(shí)連接，采用麻辮石棉水泥接口

進(jìn)行密封連接。

7.2.2.8鋼套管的頂進(jìn)

頂進(jìn)方法參照涵管頂進(jìn)，頂進(jìn)前對鋼管進(jìn)行防腐處理，頂進(jìn)鋼套管出土可采用洛陽鏟掏土或者

直接鋼套管頂進(jìn)端加頂頭頂進(jìn)。

7.2.2.9過軌涵（套）管頂進(jìn)的安全、質(zhì)量控制措施

挖基坑前，應(yīng)先同有關(guān)鐵路部門聯(lián)系，確認(rèn)有無地下電纜，并進(jìn)行防護(hù)后，方可進(jìn)行開挖。

施工前必須到行車部門辦理施工申請要點(diǎn)計(jì)劃，經(jīng)審批后再進(jìn)行施工。堆放的材料設(shè)備和工

具不得侵入基本限界，且放置穩(wěn)固。

在頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)一次或列車通過后，應(yīng)對線路進(jìn)行檢修，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即采取措施處

頂進(jìn)挖土作業(yè)嚴(yán)禁掏洞取土或逆坡挖土,列車通過時(shí)嚴(yán)禁挖土，機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不得挖土,

頂進(jìn)暫停時(shí)不得挖土。管內(nèi)掏土應(yīng)隨頂隨掏，隨掏隨運(yùn)。挖土作業(yè)設(shè)專人防護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常必

須立即通知施工人員撤離工作面，并根據(jù)情況對列車發(fā)出必要的防護(hù)信號。

工作坑內(nèi)內(nèi)動力、照明應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置，以備隨時(shí)切斷電源，坑內(nèi)及管內(nèi)照明電壓采用36V安

全電壓。

7.2.3過新建線涵（套）管明挖施工方法

此項(xiàng)工作宜在線路未鋪設(shè)完前施工，特殊情況在線路未竣工前施工.

根據(jù)設(shè)計(jì)位置預(yù)先放線，進(jìn)行開挖。開挖前對己有道渣進(jìn)行防護(hù)，以防被挖土污染。開挖基坑

寬度按管外徑加0.80m,邊坡按路基填土性質(zhì)確定。

挖至要求標(biāo)高后，做碎管基或砂基，具體做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集。涵管下管可采用機(jī)械吊裝下管,

鋼管、鑄鐵管可采用繩索下管法。

管子鋪設(shè)完畢后，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行回填工作，回填嚴(yán)格按原路基填土進(jìn)行，采取局部人工、

機(jī)械夯實(shí)，分層機(jī)械碾壓，最大程度恢復(fù)原路基。

第八章冬、雨、夜及特殊氣候施工措施

8.1管理措施

合理安排施工：本工程碎工程主要安排在5?6月施工，避開冬季施工。管溝開挖及回填工作

盡量安排在雨季前施工。

做好天氣預(yù)報(bào)工作：由專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握天氣變化，遇有暴雨和大風(fēng)等天氣,

應(yīng)事先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，采取必要的防護(hù)措施。尤其是需連續(xù)

施工的工程.

建立值班制度：設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)處理冬雨夜施工有關(guān)事宜。提前做好人員、材料、物資等方

面的準(zhǔn)備，如遇特大洪水或連日暴雨，可立即投入搶險(xiǎn)工作。

提前做好人員、材料、物資等方面的準(zhǔn)備：對雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材必須做好

儲備。

整修道路及料庫：材料加工場地用C15碎澆筑，局部石屑硬化處理，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)現(xiàn)

場文明。雨期到來之前，要對現(xiàn)場及料庫進(jìn)行一次整修，達(dá)到道路暢通，料庫整潔、防漏。

完善排水設(shè)施：施工現(xiàn)場要疏通好排水溝，應(yīng)達(dá)到排水暢通無積水。特別是開挖好未回填的管

溝要有排水設(shè)施

加強(qiáng)設(shè)備管理：設(shè)備基礎(chǔ)周圍必須夯填堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，不得積水。各種施工機(jī)械必須搭設(shè)防雨（防

寒）棚。

妥善保管各種施工材料：各種管材、水泥等應(yīng)在倉庫或敞棚中存放，地材應(yīng)堆放在較高的地點(diǎn),

易被雨水沖失的材料要砌筑擋墻，鋼材底部應(yīng)墊高，露天堆放時(shí)間較長時(shí)應(yīng)用防水材料覆蓋。

8.2主要分部分