污水處理廠管道施工方案

PAGEPAGE4管道施工方案編制依據(jù)《水處理配套室外給排水管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙》《巖土工程勘察報(bào)告》《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006《室外排水管排水規(guī)范》GB50014-2006（2014版）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《地埋聚乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ1012004《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集地形圖業(yè)主、相關(guān)部門其他專業(yè)提供的基礎(chǔ)條件及現(xiàn)場(chǎng)要求工程概況及內(nèi)容本工程為XX水處理配套室外管線工程。建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXXX建設(shè)單位：XX有限公司現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)管線包括：廠區(qū)雨污水管：管徑為D100、D150、D350、D400，管材為PE管。管道采用以下連接方式：UPVC管采用承插式橡膠圈接口。管線施工地段的地區(qū)淺層地下水屬第四系潛水，地下水主要來(lái)源為大氣降水，并以滲透等方式排泄，地下水位埋深較淺為1.00-2.00m。施工準(zhǔn)備人力資源配置現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配備了如下人員：技術(shù)工人：普工5人；電焊工2人；電工1人。管理人員：施工員1人；質(zhì)檢員1人；材料員1人；實(shí)驗(yàn)員1人。施工機(jī)械準(zhǔn)備挖掘機(jī)：1臺(tái)；鏟車：1臺(tái)運(yùn)土車：1輛；起重機(jī)：1臺(tái)；水泵：2臺(tái)（基坑降水用）；技術(shù)準(zhǔn)備。施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，把圖紙上的疑問(wèn)解決在施工之前。編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。施工前對(duì)相關(guān)人員做好各種技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工用電檢查，確保施工正常用電及用電安全。保證現(xiàn)場(chǎng)施工道路的暢通。檢查施工機(jī)械，確保施機(jī)械性能良好。施工部分安裝管線之前，要首先查看槽底是否有雜物，如果有，則必須經(jīng)理干凈；并檢查管口是否有缺陷保證借口密封性，槽幫如有裂縫或坍塌的危險(xiǎn)，必須用支撐加固的方法進(jìn)行處理。檢查槽底的寬度及溝槽高度，看其是否符合設(shè)計(jì)要求；如不符，則必須及時(shí)進(jìn)行修整。廠區(qū)內(nèi)的管道連接方式有以下四種：鋼管采用焊接接口，與閥門、流量計(jì)等設(shè)備連接處采用法蘭或絲扣接口；承插鑄鐵管采用防腐橡膠接口；UPVC管采用承插式橡膠圈接口；鋼塑復(fù)合管連接采用熱熔對(duì)接。1.UPVC管線安裝本廠區(qū)內(nèi)UPVC管道均采用承插口連接方式，通過(guò)彈性密封圈連接保證密封性。彈性密封圈連接適用于63mm以上規(guī)格的管材間的連接。管端倒角坡度為15°，尖端厚度為管材壁厚的1/2~2/3。清理管材插口外側(cè)與承口內(nèi)側(cè)表面，并檢查膠圈位置及質(zhì)量，膠圈放入槽內(nèi)，坐落應(yīng)正確妥帖，不得裝反或扭曲。管材插口端對(duì)準(zhǔn)承口，并使兩條管道軸線保持在一條平直線上。為便于密封圈和管材套入，在管口涂敷適量潤(rùn)滑劑于凹槽，密封圈表面及管端。套接深度應(yīng)比承口深度短10-20mm。對(duì)于大口徑管材，可用厚木板墊于管端，以木槌或鐵棒擊入，或以拉緊器拉緊。圖3UPVC管承插安裝示意圖6.2鋼管安裝鋼管對(duì)口之前應(yīng)在溝槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。修口：鋼管對(duì)口之前必須首先修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB50268-2008標(biāo)準(zhǔn)中的要求。檢查井施工及其周邊處理檢查井的型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施，砌筑前放線定位，使平面位置準(zhǔn)確無(wú)誤。嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)尺寸放線，并執(zhí)行砌體作業(yè)規(guī)程。井室、井筒砌筑材料采用粘土磚和混凝土構(gòu)件制作。砌筑時(shí)砂漿飽滿，灰縫平整不得出現(xiàn)通縫，磚縫控制在1cm，且要求井內(nèi)流槽與井壁同時(shí)砌筑。對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安。嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸。所有預(yù)留管長(zhǎng)度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外甩一節(jié)管，對(duì)預(yù)留管頭砌筑封堵。井筒勾縫要求將砂漿塞入縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，勾完一段要及時(shí)將墻面清掃干凈。井筒上方要安裝預(yù)制混凝土井圈和五防井蓋。砌筑檢查井（雨水口）施工：砌筑井室施工，排水管道井室施作難度大，最有代表性。因此以排水井室砌筑方法，為重點(diǎn)表述內(nèi)容。檢查井施工程序檢驗(yàn)地基→基底墊層澆筑→砌井壁至管徑處→砌流槽→分層抹砂漿→繼續(xù)砌井壁及管口磚旋（裝踏步）→吊裝蓋板或收口→砌井筒（裝踏步）→井室外回填土→勾縫→安裝井蓋。井室砌筑基底墊層混凝土澆筑完有一定強(qiáng)度后進(jìn)行測(cè)量彈線，砌筑時(shí)要砂漿飽滿，磚縫均勻。清水墻要注意勾縫的質(zhì)量，井室有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。流槽檢查井室的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑。砌筑完成后，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚，井蓋的高程應(yīng)與路面配合，在綠地內(nèi)要高出地面20cm。檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層虛厚不宜超過(guò)20cm。表6檢查井允許偏差項(xiàng)目允許誤差(mm)井身尺寸長(zhǎng)度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D>1000±15注：表中D為管內(nèi)徑(mm)。閉水（氣）試驗(yàn)無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。試驗(yàn)程序： 在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，逐段試驗(yàn)以節(jié)約用水。試驗(yàn)各階段說(shuō)明如下：1）注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過(guò)程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，在浸泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)；2）閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。3）試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每1km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）×（1000/L），

式中Q每km管道每d的滲水量q閉水管道30分鐘的滲水量L閉水管段長(zhǎng)度當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。壓力管道閉水試驗(yàn)壓力管道試驗(yàn)管段灌滿水后，在不大于工作壓力條件下進(jìn)行試壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，接口和管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。表7水壓試驗(yàn)的壓力序號(hào)管材種類工作壓力試驗(yàn)壓力1鋼管PP+0.5且不應(yīng)小于0.92球墨鑄鐵管≤0.52P＞0.5P+0.5管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長(zhǎng)度小于或等于1km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。表8壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量【L/(min*km)】鋼管球墨鑄鐵管1000.280.701500.421.052000.561.402500.701.553000.851.704001.001.955001.102.206001.202.407001.302.558001.352.709001.452.9010001.503.0011001.553.1012001.653.3013001.703.4014001.753.50閉氣試驗(yàn)將特制的管堵裝設(shè)在試驗(yàn)管段的兩端，用空壓機(jī)給管堵充氣，加壓至0.15~0.2MPa將管道密封。用空氣壓縮機(jī)向管道內(nèi)充氣至3000Pa，關(guān)閉氣閥，使氣壓趨于穩(wěn)定，氣壓從3000Pa降至2000Pa歷時(shí)不小于5min。測(cè)定并記錄管道內(nèi)氣壓從2000Pa下降到1500Pa所經(jīng)歷的時(shí)間，不小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間數(shù)值為合格。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。加強(qiáng)有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控。對(duì)施工過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)如線路軸線、方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)混凝土性能等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬(wàn)無(wú)一失。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，堅(jiān)持“三檢”制度的落實(shí)（三檢包括：班組檢驗(yàn)、項(xiàng)目部檢驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)），未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時(shí)由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。每道工序完成后，班組進(jìn)行自檢，自檢合格后質(zhì)檢組進(jìn)行檢驗(yàn)做記錄，隱蔽工程報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。管線承接口的對(duì)接要嚴(yán)密，盡量避免滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于DN800以上承插式的管線，接口環(huán)向間隙應(yīng)在10mm—16mm，對(duì)口間隙8mm。采購(gòu)回來(lái)的產(chǎn)品嚴(yán)格履行入庫(kù)檢驗(yàn)試驗(yàn)手續(xù)。如管材、水泥、砂石等；將合格材料按標(biāo)識(shí)方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止誤用。并按規(guī)定將進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行碼放、儲(chǔ)存。對(duì)主要原材料將驗(yàn)證和試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。管線安裝時(shí)，管線的軸線要與管道中心線一致，對(duì)中質(zhì)量在排水管道中要求在+15mm范圍內(nèi)，如果中心線偏離過(guò)大，則應(yīng)調(diào)整管子，直至符合要求為止?；靥钪猩皶r(shí)，要分層水夯，待壓實(shí)度達(dá)到0.95以上后，才能進(jìn)行上層中砂的回填作業(yè)。要保證回填土含水量處于最佳含水9%--12%量，這樣才能容易夯實(shí)回填土，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度之上。對(duì)原材料、成品、半成品的檢查驗(yàn)收，應(yīng)在材料檢查人員、質(zhì)量檢查員檢查合格的基礎(chǔ)上，要有材料出場(chǎng)合格證、實(shí)驗(yàn)單，合格后方可使用；不合格的清除出場(chǎng)。工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收制度：工程質(zhì)量評(píng)定按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。分項(xiàng)、部位、單位工程的檢驗(yàn)，應(yīng)在班組自檢合格后通知專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后才能夠通知監(jiān)理驗(yàn)收。報(bào)審施工方案報(bào)審施工方案供貨單位資質(zhì)審查材料設(shè)備構(gòu)配件使用計(jì)劃?rùn)z查原材料設(shè)備構(gòu)配件的質(zhì)量工程預(yù)算隱蔽工程驗(yàn)

收施工試驗(yàn)記錄施工記錄檢查質(zhì)量保證體系按”質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)”對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控組織圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格組織“三方”竣工驗(yàn)收 六．安全措施吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開(kāi)，嚴(yán)禁在吊車臂下站人。起重前先進(jìn)行試吊，重物離地0.5m時(shí)人才可靠近工作，使用前線算出荷載，不得超荷載使用。起吊物體應(yīng)速度均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移時(shí)應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒；所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必須與架空電線保持安全距離。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。人工挖土前后操作人員間距離不應(yīng)小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工要求堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免因地面堆載過(guò)重而引起土體位移。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。配合拉鏟的清坡、清底工人，必須使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1.2m高護(hù)欄，人員上下要