DB33∕T 715-2018 公路泡沫瀝青冷再生路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范

DB33Design&constructionspecificationforasphaltpavementofcoldrecyclinglayerwith浙江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 5 8 本標(biāo)準(zhǔn)代替DB33/T715－2008，與DB33/T715－2008相比，除編輯性修改外主要），），），2008版的3.4），增加了冷再生混合料合成級(jí)配（見(jiàn)3.8），刪除了泡沫瀝青冷再生（2008——?jiǎng)h除了一般規(guī)定（2008版的4），），），——修改了配合比設(shè)計(jì)（見(jiàn)6，2008版的6.1），增加了一般規(guī)定（見(jiàn)6.1），修改了初步配合比了新加料性能測(cè)試（見(jiàn)6.2.3刪除了確定瀝青的最佳發(fā)泡條件（2008版的6.1.2修改的6.1.5），增加了預(yù)估泡沫瀝青用量（見(jiàn)6.2.8），修改了混合2008版的6.1.6增加了試件的養(yǎng)生（見(jiàn)6），版的6.1.8修改了混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)要求（），），增加了施工準(zhǔn)備（見(jiàn)7.2.2），修改了原路面的銑刨（見(jiàn)7.2.3，2008版的6.2.4），修改了下2008版的6.2.8），修改了攤鋪（見(jiàn)7.2.9，2008版的6.2.9），修改了碾生施工流程圖（見(jiàn)7.3.1，2008版的6.3.1），增加了施工準(zhǔn)備（見(jiàn)7.3.2），增加了生產(chǎn)配合2008版的6.3.11），修改了接縫（見(jiàn)7.3.11，2008版的6.3.9），增加了養(yǎng)生（見(jiàn)7.3.），），），——修改了工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定（見(jiàn)9,2008版的8——增加了附錄B探坑調(diào)查與回收瀝青路面——修改了泡沫瀝青冷再生混合料的無(wú)側(cè)限抗壓請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。1公路泡沫瀝青冷再生路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合JTGE51公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材JTGF41－2008公路瀝青路面JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)DB33/T896－2013高等級(jí)公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范采用專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備在常溫下對(duì)原瀝青路面或者回收瀝青路面材料（RAP）進(jìn)行處理，并添加一定比2將烘干或自然風(fēng)干至恒重的回收瀝青路面材料（RAP）進(jìn)行篩分試驗(yàn)測(cè)得的級(jí)配，與新集料、4.1一般規(guī)定4.1.1泡沫瀝青冷再生適用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)4.1.2RAP應(yīng)按照不同來(lái)源、規(guī)格分類(lèi)堆放，不得混雜；不同料源、品種、規(guī)格的新集34.1.3廠拌冷再生時(shí)，RAP和新集料應(yīng)堆放在硬化處理且排水通暢的地面上，并具備防雨4.2瀝青4.3泡沫瀝青4.4新集料4.4.1粗集料無(wú)雜質(zhì)、表面粗糙，并有顆粒級(jí)配，質(zhì)量穩(wěn)定，質(zhì)量%%% 44%554.4.2細(xì)集料%—%35%45—%44s—4.5回收瀝青路面材料（RAP）a)RAP組成應(yīng)穩(wěn)定，質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和要求見(jiàn)表4;%RAP級(jí)配和RAP礦料級(jí)配—%%%%%—%%℃%% 44s%次破碎、過(guò)篩重組的辦法，使其達(dá)到要求;54.6水泥4.7水5.1一般規(guī)定5.1.1原路面的路況調(diào)查應(yīng)重點(diǎn)調(diào)查各路段路面的結(jié)構(gòu)組合、損壞的類(lèi)型層位（或深度）、各層頂面5.1.3泡沫瀝青冷再生瀝青路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照DB33/T896-2013附錄A氣候分區(qū)的規(guī)定，充分5.1.4泡沫瀝青冷再生技術(shù)主要應(yīng)用于原路面結(jié)構(gòu)病害的處治，通常應(yīng)用于路面結(jié)構(gòu)使用一定年限后5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2.2原路面歷史信息收集應(yīng)符合以下要求：b)收集原路面運(yùn)行期間維修養(yǎng)護(hù)資料。包括維修段落、維修工藝、維修材料等。a)原路面技術(shù)狀況調(diào)查內(nèi)容應(yīng)包括：路面損壞狀況指數(shù)PCI、路面行駛質(zhì)量指數(shù)RQI、路面車(chē)轍b)根據(jù)原路面狀況調(diào)查結(jié)果和歷史信息，按c)按照附錄B的要求做好原路面探坑調(diào)查和5.2.4綜合原路面歷史信息資料和原路面狀況調(diào)查數(shù)據(jù)，分析路面病害成因。6a)交通量調(diào)查應(yīng)符合JTGD50中相關(guān)規(guī)定。確定分析期內(nèi)的累積交通軸載，以及施工期間高峰c)通過(guò)交通量調(diào)查，為冷再生瀝青路面的設(shè)計(jì)方案和施工組織方案提供依據(jù)。原路面技術(shù)指原路面技術(shù)指否↓75.2.6冷再生適應(yīng)性分析按照以下要求進(jìn)行：a)根據(jù)根據(jù)劃分子路段的路況和交通量調(diào)查，確定路面維修的層位，結(jié)初步分析該路段是否適合泡沫瀝青冷再生施工的技術(shù)要c)根據(jù)相應(yīng)的交通流量和車(chē)載情況選擇不同的泡沫瀝青冷再生混合料類(lèi)型。5.3設(shè)計(jì)方法5.3.3泡沫瀝青冷再生層作為路面結(jié)構(gòu)中的柔性結(jié)構(gòu)層。應(yīng)根據(jù)交通等級(jí)、下承層承載能力要求和應(yīng)表5泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度及下承5.3.4瀝青面層層數(shù)、厚度、級(jí)配類(lèi)型應(yīng)與公路等級(jí)、使用要求、交通條件相適應(yīng)，瀝青面層宜選用密級(jí)配的材料或通過(guò)設(shè)置防水層起到隔水作用，同時(shí)瀝青面層5.3.6對(duì)滿足結(jié)構(gòu)性能要求的路面結(jié)構(gòu)組合方案，考慮經(jīng)濟(jì)性和施工操作性等因素進(jìn)行綜合比選，最8MPaABC6.1.1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程分為方案設(shè)計(jì)階段的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、施6.1.2方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)完成目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，基于混合料設(shè)計(jì)結(jié)果，分析采用泡沫瀝青冷再生技術(shù)6.1.3施工開(kāi)始前應(yīng)完成生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)RAP、新集料、瀝青6.1.4生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)在泡沫瀝青冷再生施工試驗(yàn)段時(shí)進(jìn)行，結(jié)合工程實(shí)際校核施工配合比。泡沫瀝青冷再生混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程按照?qǐng)D2執(zhí)行。通過(guò)相關(guān)技術(shù)措施仍不能滿足質(zhì)量要求的R新添加的粗集料、細(xì)集料、水泥和瀝青等應(yīng)按照以下要求進(jìn)行質(zhì)a)對(duì)擬選用的粗集料、細(xì)集料和水泥按照本規(guī)范4.4和4.6的要求進(jìn)行測(cè)試應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求選擇合適的水泥用量，水泥的用量范圍在0～2.0%，對(duì)泡沫瀝青冷再生混合料水穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性要求高的道路，選擇用9a)根據(jù)RAP級(jí)配、新加料級(jí)配和水泥級(jí)b)泡沫瀝青冷再生混合料的合成級(jí)配范圍分為A、B和C，具體級(jí)配范圍要求見(jiàn)表7；c)A級(jí)配用于特重交通和重交通的基層，中等交通和輕交通的下面層或基層；B級(jí)配用于中等交通和輕交通的下面層或基層；C級(jí)配用于中等交通的基層，d)結(jié)合道路交通等級(jí)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，選擇適宜的泡沫瀝青冷再生混合料合成級(jí)配。根據(jù)確定的合成級(jí)配范圍，結(jié)合RAP的級(jí)配，選擇不同粒徑范圍的新集料，調(diào)整不同的添加干密度和最佳含水量。泡沫瀝青冷再生混合料的最佳拌和用水ABCABC>4.0a)將各組材料方案的干濕劈裂強(qiáng)度和干濕劈裂強(qiáng)度比與泡沫瀝青含量回歸關(guān)系曲線；b)材料方案干劈裂強(qiáng)度及干濕劈裂強(qiáng)度比均最優(yōu)的，作為初選材料組成；c)初選材料組成的混合料濕劈裂強(qiáng)度最大值，所對(duì)應(yīng)的泡沫瀝青用量作為泡沫瀝青用量的設(shè)計(jì)b)當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料作為路面基層時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，具體方法按照附當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料作為路面面層時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定是否進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試沫瀝青冷再生混合料作為瀝青路面基層時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定是否進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)；（25℃),不小于（60℃),不小于給出的范圍確定泡沫瀝青冷再生混合料的動(dòng)態(tài)6.3.7混合料的最佳拌和用水量和a)干濕劈裂強(qiáng)度及干濕劈裂強(qiáng)度比，回歸這些指標(biāo)與泡沫瀝青含量關(guān)系曲線；b)濕劈裂強(qiáng)度最大值，所對(duì)應(yīng)的泡沫瀝青用量作為生產(chǎn)配合比泡沫瀝青用量。根據(jù)兩種不同生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包括以下度和干濕劈裂強(qiáng)度比、泡沫瀝青用量、混合料性能試驗(yàn)結(jié)果b)對(duì)于就地冷再生工藝：就地再生機(jī)的銑劈裂強(qiáng)度和干濕劈裂強(qiáng)度比、泡沫瀝青用量、混合料性能試6.4.1對(duì)于廠拌冷再生工藝，按生產(chǎn)配合比確定的設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行試拌和試鋪。通過(guò)再生設(shè)備上的6.4.2對(duì)于就地冷再生工藝，按生產(chǎn)配合比確定的設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行試拌和試鋪。通過(guò)再生設(shè)備上的6.4.3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝確定合理、清晰的生產(chǎn)參數(shù)，并為下一步天施工。施工時(shí)若遇雨則應(yīng)采取必要的防雨遮蓋措施，保護(hù)好已完工的再生7.1.3瀝青發(fā)泡溫度宜在150℃~180℃之間，瀝青發(fā)泡性能應(yīng)滿足4.3的要求。7.1.4泡沫瀝青應(yīng)在混合料中充分分散，一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯的瀝青團(tuán)或?yàn)r青絲時(shí)，止生產(chǎn)，查明原因加以解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。已經(jīng)生產(chǎn)的存在瀝青團(tuán)或?yàn)r青絲的混合料不得使7.1.5當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥時(shí)，從添加水泥開(kāi)始至混合料碾壓完成的時(shí)間間7.1.6泡沫瀝青冷再生施工前應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)置路障↓↓↓↓），4)堆料場(chǎng)地和場(chǎng)區(qū)道路應(yīng)進(jìn)行必要的硬化。不得產(chǎn)生彈簧、翻漿現(xiàn)象。要求設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)拌和場(chǎng)、場(chǎng)區(qū)道路等及時(shí)進(jìn)行灑水清掃，減少灰塵對(duì)集料的5)不同規(guī)格材料應(yīng)嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆。各檔材料間應(yīng)設(shè)置高于2m的硬分隔c)泡沫瀝青廠拌冷再生所用各種原材料應(yīng)滿足以下要求：離析現(xiàn)象；回收和存放時(shí)不得混入其它材料，如水泥混凝土廢料、雜物、土5)對(duì)于超粒徑顆粒含量不符合表4要求的RAP應(yīng)進(jìn)行二次破碎；6)RAP應(yīng)防止陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，RAP和新添加的集料應(yīng)設(shè)防雨措施；7)運(yùn)輸至場(chǎng)地的RAP應(yīng)及時(shí)使用，堆放時(shí)間不宜超過(guò)12個(gè)月，堆放高度不宜高于5m；能夠自清洗，其連續(xù)生產(chǎn)能力不宜低于150t/h，且與生產(chǎn)需求量相適應(yīng)；同時(shí)，應(yīng)配有a)應(yīng)根據(jù)舊路面調(diào)查及RAP材料評(píng)價(jià)結(jié)果（瀝青含量和級(jí)配情況）確定銑刨b)對(duì)于原有道路局部破碎嚴(yán)重和局部特殊修補(bǔ)的區(qū)域，應(yīng)預(yù)先挖除掉，之后再統(tǒng)一進(jìn)行銑刨。c)RAP的回收應(yīng)采用能對(duì)層厚自動(dòng)控制的銑刨機(jī)回收，層厚誤差控制在±5mm；d)在大規(guī)模正式銑刨前，應(yīng)按照附錄H進(jìn)行銑刨速度試驗(yàn)，通過(guò)比較不同銑刨速度的RAP級(jí)配，泡沫瀝青廠拌冷再生混合料攤鋪前應(yīng)先檢查下承層的質(zhì)量，并符合以a)應(yīng)對(duì)下承層的承載能力（強(qiáng)度）和病害進(jìn)行全面檢測(cè)和調(diào)查；d)攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前，應(yīng)安排人員（或清掃車(chē)）清掃路槽。應(yīng)位于施工路段之內(nèi)，長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，宜選a)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料的級(jí)配和泡沫瀝青冷再生混合料的生產(chǎn)配合比；d)泡沫瀝青冷再生混合料的最大干密度、最佳含水量和最佳用水量；e)攤鋪的厚度與速度，以及再生層的松鋪系數(shù)；f)不同壓實(shí)組合下的壓實(shí)度和每一碾壓作業(yè)的合適長(zhǎng)度。h)檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的效率及組合方式是否匹配；鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路施b)RAP、新集料與水泥按比例配制完成后輸送至強(qiáng)制拌合鍋內(nèi)，然后噴入水，經(jīng)過(guò)5s～10s攪拌d)拌制好的泡沫瀝青冷再生混合料如采用輸料皮帶直接出料，應(yīng)采取措施防止粗細(xì)集料離析；f)每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)應(yīng)打印出一個(gè)工作班材料用量和冷再生混合料拌和量的統(tǒng)計(jì)量，計(jì)算瀝青、g)冷再生混合料拌和完成后，應(yīng)當(dāng)在45min內(nèi)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤泡沫瀝青廠拌冷再生混合料攤鋪過(guò)程中，應(yīng)滿足a)泡沫瀝青冷再生混合料攤鋪應(yīng)保證足夠的厚度，碾壓成型后每層的攤鋪厚度宜不小于10cm；2m/min～5m/min的范圍內(nèi)，d)攤鋪過(guò)程中的輕微缺陷宜由人工局部找補(bǔ)，嚴(yán)重缺陷應(yīng)整層鏟除更換混合料。泡沫瀝青廠拌冷再生混合料碾壓過(guò)程中，應(yīng)滿足a)冷再生混合料攤鋪后應(yīng)及時(shí)壓實(shí)，其單層壓實(shí)最大厚度不宜大于25cm；d)鋼輪壓路機(jī)的工作速度不得超過(guò)3km/h；輪胎壓路機(jī)速度不得超過(guò)4km/h。接縫。所有接縫處均要往完全壓實(shí)的路段一側(cè)去除部分材料。縱向接縫至少去除20cm，橫向接縫至少泡沫瀝青冷再生層碾壓完畢后，應(yīng)滿足以下條件后方1)可生產(chǎn)泡沫瀝青的專(zhuān)用就地冷再生設(shè)備，最小功率不小于300KW（400馬力以確保足夠的拌和能力。再生機(jī)銑刨轉(zhuǎn)子寬度至少為2m，轉(zhuǎn)速可調(diào)，并應(yīng)具有水平控制系統(tǒng)，保證在連續(xù)施工過(guò)程中實(shí)際銑刨深度和要求的深度誤差不超過(guò)10mm；瀝青的發(fā)泡噴嘴應(yīng)能夠自清洗，并應(yīng)配有檢測(cè)和試驗(yàn)噴嘴，以隨時(shí)檢查瀝青的發(fā)泡效↓↓↓↓c)就地冷再生施工前，應(yīng)對(duì)原路面進(jìn)行詳細(xì)的病害調(diào)查，并滿足以下要求：應(yīng)位于施工路段之內(nèi)，試驗(yàn)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，宜選在主線a)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料的級(jí)配和驗(yàn)證泡沫瀝青冷再生混合料的生產(chǎn)配合比；d)泡沫瀝青冷再生混合料的最大干密度、最佳含水量和最佳用水量；e)再生機(jī)的銑刨深度和速度，以及再生層的松鋪系數(shù)（對(duì)于輪g)不同壓實(shí)組合下的壓實(shí)度和每一碾壓作業(yè)的合適長(zhǎng)度；i)檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的效率及組合方式是否匹配；鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路可采用水泥稀漿車(chē)、水泥撒布機(jī)或人工撒布的方法添加水泥，具體要b)采用水泥撒布機(jī)撒布時(shí)，水泥的用量應(yīng)比生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)值高5%。根據(jù)水泥的實(shí)際用量和撒速度不應(yīng)超過(guò)行駛速度標(biāo)準(zhǔn)值的±10%。水泥撒布一旦完成，除了再生機(jī)（包括附屬設(shè)備）以c)采用人工撒布時(shí)，應(yīng)要求工人佩戴防塵器具a)為了獲取質(zhì)量穩(wěn)定的RAP，應(yīng)在大速度的RAP級(jí)配，確定合適的銑刨速度范圍(±1.5m），再生機(jī)工作速度范圍一般控制在設(shè)超高的平曲線段，再生機(jī)應(yīng)首先沿著路幅的內(nèi)側(cè)開(kāi)始，然后逐漸向路幅c)應(yīng)考慮在再生路面上設(shè)置再生機(jī)的方向引導(dǎo)措施，保證再生機(jī)沿著正確的方向前進(jìn)。d)應(yīng)至少每隔200m檢測(cè)和記錄再生機(jī)的工作速度，以確保再生機(jī)保持一定的生產(chǎn)效率和良好的g)宜選用同一型號(hào)的再生機(jī)，應(yīng)保持恒定的銑刨速度，且銑刨刀頭完整，不得缺失。a)冷再生施工的每個(gè)作業(yè)段內(nèi)，為避免產(chǎn)生夾層，宜一次性整平、壓實(shí)；b)應(yīng)根據(jù)再生施工的效率，以及添加水泥等活性填料的初凝時(shí)間確定冷再生施工2)再生機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確地沿著預(yù)先設(shè)置的銑刨指引線前行。若偏差超過(guò)10cm，應(yīng)立即倒退至開(kāi)始b)橫向接縫2)對(duì)于超過(guò)水泥等活性填料初凝時(shí)間的段落，在接縫處應(yīng)重新撒布水泥，但不用撒布石屑、8.1.1質(zhì)量管理包括所用關(guān)鍵設(shè)備的檢查和標(biāo)定，所用材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、試驗(yàn)段檢測(cè)、施工過(guò)程中的8.1.2應(yīng)加強(qiáng)對(duì)再生設(shè)備的監(jiān)管，再生設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的生產(chǎn)流程和操作8.1.3建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收等制度，試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)8.1.4各個(gè)工序完結(jié)后，均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一個(gè)工序。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的青a“必要時(shí)”是指施工各方任何一個(gè)部門(mén)對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時(shí)，或是根據(jù)需要商定的(>0.3mm部分）再生機(jī)上溫再生機(jī)上的水泥膠砂強(qiáng)水泥凝結(jié)時(shí)a“必要時(shí)”是指施工各方任何一個(gè)部門(mén)對(duì)其b“隨時(shí)”是指需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目，其檢查頻度可根據(jù)材料來(lái)源及質(zhì)量波動(dòng)情況由業(yè)主及監(jiān)理8.4.1從就地再生機(jī)后或廠拌再生出料皮帶連續(xù)觀測(cè)再生材料的質(zhì)量和均勻性，一旦發(fā)現(xiàn)瀝青結(jié)團(tuán)或8.4.2檢查就地再生機(jī)駕駛室控制面板或廠拌再生設(shè)備控制室操作面板各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值，核對(duì)計(jì)算+1%2%穩(wěn)定度（KN60℃)（次/mm60℃)b“必要時(shí)”是指施工各方任何一個(gè)部門(mén)對(duì)其質(zhì)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂6889工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定9.1基本要求9.1.2嚴(yán)格控制瀝青的發(fā)泡溫度，膨9.1.3拌和后的再生混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)粗細(xì)料分離和瀝青結(jié)團(tuán)或成絲現(xiàn)象。9.1.4再生層表面應(yīng)碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無(wú)浮土，平整度和路拱度應(yīng)符合要求。6889.3外觀質(zhì)量A.1一般規(guī)定A.1.1應(yīng)采用專(zhuān)用的瀝青室內(nèi)發(fā)泡設(shè)備，進(jìn)行瀝青發(fā)泡性能試驗(yàn)。A.1.2瀝青發(fā)泡試驗(yàn)宜在常溫（25℃±2℃)條件進(jìn)行試驗(yàn)。A.1.4所有試驗(yàn)用的計(jì)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)經(jīng)有資格的計(jì)量檢定單位檢定，并在有效期內(nèi)。A.2試驗(yàn)設(shè)備A.2.1瀝青發(fā)泡試驗(yàn)機(jī)c)試驗(yàn)溫度變化時(shí)應(yīng)能對(duì)瀝青噴射時(shí)間進(jìn)行標(biāo)定，以保證瀝青噴射量在500g；d)應(yīng)能在一定的氣壓（通常為4bar）與水壓（通常為5bar）條件下，根據(jù)瀝青流量對(duì)用水量進(jìn)A.2.2鋼桶、量尺與秒表a)接收泡沫瀝青的鋼桶直徑為275mm，容積為20L；b)使用隨瀝青發(fā)泡試驗(yàn)機(jī)附帶的量尺，或使用精度高于該量尺的其它量具；A.2.3試驗(yàn)步驟a)通過(guò)瀝青泵送循環(huán)系統(tǒng)，將瀝青加熱至需要的溫度（宜在145℃至155℃之b)標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計(jì)時(shí)器，使每次瀝青的噴射量為500g；c)設(shè)定水流量控制計(jì)，達(dá)到需要的發(fā)泡用水量（宜為瀝青質(zhì)量的1.0%e)使用量尺（與275mm直徑鋼桶和500g瀝青標(biāo)定過(guò)）測(cè)量桶內(nèi)泡沫瀝青f)使用秒表測(cè)量泡沫衰落至最大體積一半所持續(xù)的時(shí)間（精確到0.1s），并作為泡沫瀝青的半探坑調(diào)查與回收瀝青路面材料（RAP）取樣B.1.2按照交通荷載、老路結(jié)構(gòu)、病害類(lèi)型、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和維修記錄等，將老路劃分若干個(gè)子路段，每B.2.1當(dāng)采用就地冷再生時(shí)，對(duì)路面開(kāi)挖應(yīng)采用就地再生設(shè)備（沒(méi)有條件時(shí)，可使用銑刨B.2.2先使用取芯機(jī)對(duì)探坑位置鉆取1～2個(gè)芯樣，確定原瀝青路面各結(jié)構(gòu)層的厚度和B.2.3根據(jù)原瀝青面層的歷史信息、原瀝青路面各結(jié)構(gòu)層的厚度和總厚度確定每次的銑刨深度，分次B.2.4對(duì)于每種不同銑刨深度，必須對(duì)下承層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)承載板測(cè)試，每個(gè)承載面測(cè)試2～3次，以平均B.2.5通過(guò)對(duì)開(kāi)挖探坑的調(diào)查，完成探坑分析表，探坑分析表下承層回彈模量性破碎；廠拌再生時(shí)，按預(yù)定的銑刨深度將路面結(jié)構(gòu)層一次性b)取樣不應(yīng)選在銑刨調(diào)速段和結(jié)束段，應(yīng)在預(yù)定深坑中間整個(gè)斷面取料，并挖到材料底部，取樣示意a)廠拌再生時(shí)，應(yīng)從拌合場(chǎng)RAP料堆進(jìn)行取樣，取樣前應(yīng)去除表面15cm～25cb)就地再生時(shí)，應(yīng)在施工前將道路預(yù)留出4m～6m范圍內(nèi)不得攤鋪新集料和水泥，再生機(jī)不得噴B.3.3根據(jù)試驗(yàn)需要，取得足夠數(shù)驗(yàn)方法參照J(rèn)TGE42中T0305，烘箱加熱溫度調(diào)整為60℃恒B.4.4.1按照J(rèn)TGE20中T0726（阿布森法）從瀝青混合料中回收瀝青。如果采用其他方法，需要進(jìn)行B.4.4.2按照J(rèn)TGE20中T0726的方法檢測(cè)瀝青含量，并對(duì)回收瀝青按照J(rèn)TGE20中T0604方法檢測(cè)25℃B.4.4.3具有下列情形之一的，應(yīng)進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定：更換阿布森瀝青回收設(shè)備時(shí)；更換三氯乙烯品種或供應(yīng)商時(shí)；回收瀝青性能異常時(shí)；瀝青混合料來(lái)源發(fā)生變B.4.5.1將抽提試驗(yàn)后得到的礦料烘干，待礦料降到室溫后，用標(biāo)準(zhǔn)方孔篩進(jìn)行篩法試驗(yàn)，確定RAP的舊礦料級(jí)配。RAP的瀝青含量與級(jí)配也可以用燃燒法確定。若集料在燃燒過(guò)程中由于高溫導(dǎo)致置于恒溫20±2℃空氣浴中至少6h。D.1.2拌和與試件成型宜在常溫（25℃±2℃)D.1.4可參照本方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程D.1.5本方法成型的馬歇爾試件，Msample=Mair-dry/(1+(Wair-dry/100))……………..（D.1）式中：Msample-試樣的干質(zhì)量（g）；Mair-dry-試樣的風(fēng)干質(zhì)量（gWair-dry-風(fēng)干試樣的含水率（%）。Mcement=(Cadd/100)×Msample……（D.2）式中：Mcement-水泥的用量（gCadd-水泥的含量（%Msample-試樣的干質(zhì)量（g）。d)計(jì)算確定最佳拌和用水量WOMC，然后按式（D.3）確定試樣中所需的加水質(zhì)量。式中：Madd-需要加入試樣中的水量（ge)將試樣材料、水泥、水在拌和鍋內(nèi)一起拌和至均勻。Mbitumen=(Badd/100)×(Msample+Mcement)（D.4）式中：Mbitumen-需要加入的泡沫瀝青質(zhì)量（gBadd-泡沫瀝青含量（%）。g)按式（D.5）確定試驗(yàn)機(jī)上計(jì)時(shí)器時(shí)間的設(shè)定。T=factor×Mbitumen/Qbitumen………（D.5）式中：T-試驗(yàn)機(jī)上計(jì)時(shí)器設(shè)定的時(shí)間（sbitumenQ-試驗(yàn)機(jī)上的瀝青流量（g/sbitumenfactor-在拌和鍋內(nèi)損失瀝青的補(bǔ)償系數(shù)。根據(jù)拌和鍋的類(lèi)型，通過(guò)試驗(yàn)實(shí)測(cè)確定補(bǔ)h)將拌和機(jī)與發(fā)泡設(shè)備對(duì)接在一起，以便泡沫瀝青直接噴入拌和鍋中。D.3.1清潔試模、套筒、底座和擊實(shí)錘底面D.3.3用擊實(shí)錘擊實(shí)混合料75次，應(yīng)保證擊實(shí)錘E.1.1用于配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)測(cè)試一組不少于4個(gè)試件在干燥狀態(tài)下的劈裂強(qiáng)度（ITS）和另一組不少于4個(gè)試件在浸水條件下的劈裂強(qiáng)度（ITS）值；用于路面結(jié)構(gòu)層底拉應(yīng)力驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)測(cè)試一組不少于6個(gè)試件在干燥條件下的（ITS）值，并取其平均值作為極限劈裂強(qiáng)度值。通過(guò)測(cè)量試件的最大破壞荷載E.2.1應(yīng)將養(yǎng)生好的試件在25℃±2℃或15℃±2℃下放置不少于6h，并且適當(dāng)去除試E.2.2在測(cè)試干試件劈裂強(qiáng)度之前，應(yīng)將一組試件置于恒溫25±2℃或15℃±2℃空氣浴E.2.3在測(cè)試濕試件的劈裂強(qiáng)度之前，應(yīng)將一組試件放入恒溫25±2E.2.4分別計(jì)算一組干燥狀態(tài)下試件（ITS）的平均值和另一組浸水條件下試件（ITS）的平均值，按ITSR=×100%………式中：ITSR—干濕劈裂強(qiáng)度比（%ITSwet—濕試件的ITS平均值；ITSdry—干試件的ITS平均值。F.1.1按照J(rèn)TGE51中T0843規(guī)定的方法進(jìn)行試件成型，試件成型宜在20℃±2℃F.2.1試件采用150mm×150mmF.2.2養(yǎng)生方法為：將每個(gè)試件脫模后，在室溫下靜置24h，然后置于40℃±2℃的通風(fēng)烘箱中，進(jìn)一步養(yǎng)生48h。48h養(yǎng)生結(jié)束后，將試件從烘箱中取出，并置于恒溫20℃±2℃空氣式中：Rc—試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPaP—試件破壞時(shí)的最大壓力（NDS=×C1×C2…………………（G.1）式中：DS—?jiǎng)臃€(wěn)定度（次/mm）；d2對(duì)應(yīng)于時(shí)間t2的變形量（mmN試驗(yàn)輪往返碾壓速度，通常為42次/min。H.1.1原瀝青路面在一定的環(huán)境溫度下，控制銑刨機(jī)回收RAP的合理速度范圍，從而保證RAP級(jí)配的均H.2.1試驗(yàn)段應(yīng)選擇在施工段落內(nèi)的行車(chē)道或超車(chē)道位置，銑刨路面表面應(yīng)均勻一致，并落實(shí)交通封H.2.3銑刨試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)銑刨路段表H.3.1根據(jù)銑刨深度和銑刨機(jī)功率等，結(jié)合該機(jī)型的銑刨速度經(jīng)驗(yàn)，確H.3.4為了獲取具有代表性的RAP料，所有RAP料的取樣都禁止在調(diào)速段和結(jié)束段進(jìn)行。所有正常路段H.4.1應(yīng)對(duì)3種不同銑刨速度獲得的不同銑刨料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，每種不同的RAP料篩分至少做四組平行試驗(yàn)，隨機(jī)選擇取樣位置。有條件的情況下，建議對(duì)抽H.4.2根據(jù)不同銑刨速度RAP材料的a)2013年對(duì)K15+000～K16+000段采用加鋪20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+下封層+(6cm+4cm)瀝青c)2015年對(duì)K1+150～K3+100、K12+800～K13+800、K1用加鋪20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+下封層+（6cm+4cm）瀝青砼的大中修方案（長(zhǎng)度合計(jì)為