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PAGE1PAGE46三合一控制器總成(CDU)技術(shù)需求文檔項(xiàng)目名稱(chēng):XX項(xiàng)目整車(chē)型號(hào):XXX編制:會(huì)簽:校對(duì):審核:批準(zhǔn):XXX研究院三電部序號(hào)文件變更內(nèi)容變更人變更處數(shù)日期版本備注:當(dāng)前變更處為紅色標(biāo)示技術(shù)要求一、零部件清單及結(jié)構(gòu)明細(xì)所有材料由乙方根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、性能要求和壽命要求來(lái)決定具體材料的選擇。乙方應(yīng)標(biāo)明零部件中所使用的可回收的材料,并標(biāo)出塑料零件、橡膠零件及熱縮性彈性體零件可再循環(huán)利用的鑒別標(biāo)志。所有材料應(yīng)該滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外報(bào)廢汽車(chē)回收相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)(報(bào)廢汽車(chē)指令2000/53/EC和車(chē)輛再使用、再利用和再回收利用型式認(rèn)證指令2005/64/EC)、中國(guó)國(guó)標(biāo)(GB/T30512-2014汽車(chē)禁用物質(zhì)要求)相關(guān)要求。CDU系統(tǒng)所采用的塑料件應(yīng)不含鹵素、其阻燃等級(jí)應(yīng)達(dá)到UL94V0級(jí)。零部件開(kāi)發(fā)屬性定義零件號(hào)零件名稱(chēng)重要度等級(jí)關(guān)重件是否提供強(qiáng)檢報(bào)告是否提供3C證書(shū)e-mark認(rèn)證件氣味等級(jí)VOC要求防腐性阻燃性霧化性耐光老化性禁用、限用物質(zhì)永久性標(biāo)識(shí)外觀(guān)件制作檢具(套)認(rèn)定或指定二級(jí)供應(yīng)商XXXXXX01-XXXCDU三合一A√√××××√√××√√×0√二、具體要求2.1高壓配電模塊技術(shù)要求2.1.1概述高壓配電模塊將動(dòng)力電池的高壓直流電,分配給電動(dòng)壓縮機(jī)、DCDC、PTC1和PTC2,將車(chē)載充電機(jī)或充電樁輸出的電能輸送到動(dòng)力電池,并且在必要回路提供線(xiàn)路保護(hù),系統(tǒng)架構(gòu)如下圖所示:圖1高配高壓系統(tǒng)架構(gòu)圖功能要求部分連接器應(yīng)有防接錯(cuò)措施,其中車(chē)載電源總成,要求所有連接器正負(fù)極性接線(xiàn)正確無(wú)誤,具體應(yīng)用情況由甲、乙雙方協(xié)商確定;回路保護(hù)方面,a)OBC及DCDC回路使用規(guī)格為40A的熔斷器;b)電動(dòng)壓縮機(jī)和空調(diào)PTC回路使用規(guī)格為80A的熔斷器。如果熔斷器的規(guī)格需要調(diào)整,需由甲、乙雙方共同協(xié)商確定?;芈烽_(kāi)斷控制方面,為空調(diào)PTC回路提供兩個(gè)高壓繼電器,用于控制PTC兩檔工作,繼電器分別位于回路1正極20A(采用SCIIEV20)和回路2正極40A(采用SCIIEV40)。如果繼電器的規(guī)格需要調(diào)整,需由甲、乙雙方共同協(xié)商確定。為整車(chē)高壓用電設(shè)備及充電設(shè)備提供高壓接口,同時(shí)提供方便高壓系統(tǒng)檢修的接口。2.1.3信號(hào)接口型號(hào)定義(低壓信號(hào)):腳位*功能*額定電流*(A)推薦線(xiàn)徑定義說(shuō)明1////2////3////4////5RLY2-PTC2繼電器控制-0.30.75mm26////7RLY1-PTC1繼電器控制-0.30.75mm28RLY+PTC繼電器12V+0.30.75mm29CC充電連接確認(rèn)0.010.5mm210CP充電連接引導(dǎo)0.010.5mm211VCU喚醒VCU喚醒DC/DC0.010.5mm212KL15喚醒ACC檔喚醒OBC2.00.75mm213////14CAN_LCAN通訊低0.050.5mm215CAN_HCAN通訊高0.050.5mm216CC_OUT充電槍在位指示信號(hào)(預(yù)留)0.010.5mm217OBC_EN_VCU/BMSOBC對(duì)外喚醒BMS和VCU12V≤0.50.5mm218////19////2012V-12V-常電輸入負(fù)2.00.75mm221////22KL30+12V+常電輸入正2.00.75mm223圖3信號(hào)接口MC3336A850-PP-CT006引腳定義2.1.4高壓接口型號(hào)定義:表1:接插件型號(hào):位置位置說(shuō)明插座型號(hào)插頭型號(hào)廠(chǎng)家電池接口BAT+,BAT-///PTC接口PTC1+,PTC1-;PTC2+,PTC2-///壓縮機(jī)接口A/C+,A/C-///交流輸入殼體上標(biāo)注ACDC12+輸出殼體上標(biāo)注DC+低壓信號(hào)接口殼體上標(biāo)注SIGNAL表2:DC正、負(fù)極接口定義接口類(lèi)型接口形式接口型號(hào)圖示接口規(guī)格DCDC正極極座標(biāo)準(zhǔn)件,與端子螺接/M8-16(銅鼻子端子)DCDC負(fù)極殼體螺紋座,與端子螺接/M8-16(銅鼻子端子)表3-1:插接件接口定義位置引腳定義額定電流推薦線(xiàn)徑交流輸入插座交流輸入1零線(xiàn)(N)/2.5mm22接地(PE)/2.5mm23火線(xiàn)(L)/2.5mm2表3-2:插接件接口定義位置引腳定義額定電流推薦線(xiàn)徑備注BAT/PTC1PTC2A/C插座BAT+/4mm2BAT-/4mm2A/C+/2.5mm2A/C-/2.5mm2PTC1+/2.5mm2PTC1-/2.5mm2PTC2+/2.5mm2PTC2-/2.5mm22.1.5性能要求1、高壓配電模塊性能要求序號(hào)項(xiàng)目性能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)1承受電流能力A/C額定功率1.5kw,峰值功率2kw;PTC1額定功率1.2kw;PTC2額定功率2.2kw;PTC1,PTC2同時(shí)開(kāi)啟額定最大功率3kw;A/C和PTC存在同時(shí)開(kāi)啟的工況,額定最大功率4.5kw,峰值功率5kw+。系統(tǒng)電壓70~127Vdc,額定105Vdc。系統(tǒng)環(huán)境溫度55℃,海拔,濕度常規(guī)。3絕緣性能絕緣電阻≥100MΩ4耐壓性能2500VDC,1min,漏電流≤5mA5密封性能防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67GB42086低溫存儲(chǔ)按照GB/T2423.1中Ab方法對(duì)車(chē)載電源總成進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)條件-40℃,時(shí)間2小時(shí)。試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,耐電壓及絕緣電阻合格。GB/T2423.17高溫存儲(chǔ)按照GB/T2423.2中Bb方法對(duì)車(chē)載電源總成進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)條件105℃,時(shí)間2小時(shí)。試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,耐電壓、絕緣電阻合格。GB/T2423.28溫度循環(huán)按照GB/T2423.22中Na方法進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn),低溫-40℃,高溫105℃,低溫、高溫暴露時(shí)間各3小時(shí),循環(huán)5次。試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,耐電壓、絕緣電阻合格。GB/T2423.229振動(dòng)性能按照QC/T413-2002中3.12產(chǎn)品耐振動(dòng)性能“其他部位”規(guī)定對(duì)車(chē)載電源總成進(jìn)行試驗(yàn),但加速度要求為30m/s2。振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)有影響連接器正常工作的損壞。試驗(yàn)結(jié)束后,產(chǎn)品不能有結(jié)構(gòu)變形、零件松動(dòng)、脫落,表面起皮、損傷等缺陷,箱內(nèi)緊固件正常,無(wú)松脫。QC/T895-201110鹽霧性能按照GB/T2423.17中規(guī)定對(duì)車(chē)載電源總成進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間96小時(shí)。試驗(yàn)前,必須使用工裝做好箱體表面連接器對(duì)插面的密封防護(hù)。試驗(yàn)后,非金屬材料應(yīng)無(wú)明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等,且絕緣和耐壓符合第3、4項(xiàng)要求。GB/T2423.17注:高壓配電模塊工作電壓范圍為70-127VDC。2、電纜及連接器序號(hào)項(xiàng)目性能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)1耐壓性能2500VDC,1min,漏電流≤5mA2絕緣性能絕緣電阻≥100MΩ4低溫存儲(chǔ)將產(chǎn)品放入貯存溫度值為-40℃的低溫箱內(nèi),溫度偏差為±2℃,時(shí)間為24h,再在常溫下放置2h后,絕緣耐壓滿(mǎn)足1、2要求。GB/T2423.15高溫存儲(chǔ)將產(chǎn)品放入貯存溫度值為+85℃的高溫箱內(nèi),溫度偏差為±2℃,時(shí)間為24h,再在常溫下放置2h,絕緣耐壓滿(mǎn)足1、2要求。GB/T2423.26溫度循環(huán)按照GB/T2423.22中Na方法進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn),低溫-40℃,高溫125℃,低溫、高溫暴露時(shí)間各3小時(shí),循環(huán)5次。試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,耐電壓、絕緣電阻合格。GB/T2423.227阻燃性能樣品的一端在火焰上放置10s,點(diǎn)燃樣品,移開(kāi)火焰,被點(diǎn)燃的樣品應(yīng)在10S內(nèi)熄滅,然后將樣品的熄滅一端在火焰上放置10s,二次點(diǎn)燃,移開(kāi)火焰,被點(diǎn)燃的樣品應(yīng)在30S內(nèi)熄滅。GB/T24088低溫卷繞按GB/T25087.8.1要求進(jìn)行,要求試驗(yàn)后護(hù)套無(wú)開(kāi)裂。GB/T25087.8.19振動(dòng)性能按照QC/T413-2002中3.12產(chǎn)品耐振動(dòng)性能“其他部位”規(guī)定對(duì)車(chē)載電源總成進(jìn)行試驗(yàn),但加速度要求為60m/s2。試驗(yàn)中,要求進(jìn)行瞬斷檢測(cè),瞬斷要求應(yīng)小于1us;試驗(yàn)后,連接器不應(yīng)有影響連接器正常工作的損壞。QC/T413-200210高溫老化按GB/T25087.10.2中要求進(jìn)行,試驗(yàn)后護(hù)套無(wú)開(kāi)裂,試驗(yàn)后滿(mǎn)足GB/T25087.10.2要求。GB/T25087.10.211密封性能IP67GB/T42083、低壓接插件要求具體要求如下:1)接插件插合后防護(hù)等級(jí)為IP67。2)插件的插拔次數(shù)≥50次。3)低壓插件機(jī)械防錯(cuò)。4)阻燃等級(jí)滿(mǎn)足GB/T2408V0要求。4、高壓接插件要求具體要求如下:1)插拔次數(shù)≥50次。2)阻燃等級(jí)滿(mǎn)足GB/T2408V0要求。3)高壓連接器密封元件必須保證其密封性在至少50個(gè)插拔周期內(nèi)完好。4)至少在50個(gè)插拔周期內(nèi),高壓連接器不允許出現(xiàn)退針現(xiàn)象。5、線(xiàn)束布置要求高壓接線(xiàn)盒內(nèi)部的所有線(xiàn)束(包括銅排,下同)應(yīng)當(dāng)通過(guò)合理的布置和固定來(lái)減小線(xiàn)束和端子承受的應(yīng)力從而降低端子松動(dòng)和絕緣層損壞的可能性。電纜固定點(diǎn)的推薦距離是150-200mm。2.1.6材料要求集成式電源總成表面進(jìn)行鈍化工藝處理來(lái)防止銹蝕,確保在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)不發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。2.1.7生產(chǎn)一致性要求1、功能全檢出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目包括:整機(jī)氣密檢測(cè)、絕緣檢測(cè)、耐壓檢測(cè)、電纜通流測(cè)試,保證產(chǎn)品性能。2、打緊力規(guī)范涉及打緊螺栓的操作應(yīng)保證打緊力按照規(guī)范操作,不允許在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)出現(xiàn)螺栓松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。2.1.8其他未涉及技術(shù)要求參照?qǐng)D紙要求或雙方協(xié)商解決。2.2DC/DC模塊開(kāi)發(fā)技術(shù)要求2.2.1DC/DC功能描述該產(chǎn)品用于純電動(dòng)產(chǎn)品平臺(tái),為向車(chē)輛附屬電器設(shè)備(車(chē)燈、儀表等)提供電能,并對(duì)鉛酸蓄電池充電。DC/DC與OBC、高壓接線(xiàn)盒集成在一個(gè)殼體內(nèi)部,其中DCDC和OBC共用控制芯片,部分供電、濾波、控制電路,非磁集成。2.2.2DC/DC變換器開(kāi)發(fā)目標(biāo)DCDC必須達(dá)成以下開(kāi)發(fā)目標(biāo),見(jiàn)表1:表1DCDC開(kāi)發(fā)目標(biāo)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)值備注1系統(tǒng)工作電壓7-9V啟動(dòng),9-16V正常工作2額定電壓108V3輸入電壓范圍72-144VDC4額定輸出電壓13.8V5額定輸出電流58A6額定輸出功率非充電狀態(tài)下0.8kw充電狀態(tài)下0.8kw7峰值輸出功率1.0kw@6min8動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間從30%階躍到80%的響應(yīng)時(shí)間小于500ms9效率最高效率≥95%,加權(quán)效率≥92.5%(額定輸入電壓108Vdc條件下測(cè)試)10輸出紋波≤200mVpk-pk19冷卻方式風(fēng)冷20防護(hù)等級(jí)IP67總成21耐壓性能輸入對(duì)輸出之間施加直流1500V電壓,持續(xù)時(shí)間1min22電壓控制精度≦±1%23傳導(dǎo)發(fā)射等級(jí)3試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):CISPR25GB/T1865524輻射發(fā)射等級(jí)3試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):CISPR25GB/T1865525傳導(dǎo)抗干擾低壓供電線(xiàn)脈沖-脈沖1、2a測(cè)試等級(jí):等級(jí)3零部件狀態(tài):C試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):ISO7637-1ISO7637-2GB/T21437.2低壓供電線(xiàn)脈沖-脈沖3a、3b、4測(cè)試等級(jí):等級(jí)3零部件狀態(tài):A26輻射抗干擾輻射抗擾度-大電流注入(BCI)測(cè)試等級(jí):等級(jí)3零部件狀態(tài):功能正常試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):ISO11452-1ISO11452-2、ISO11452-1ISO11452-4輻射抗擾度-ALSE測(cè)試等級(jí):等級(jí)3零部件狀態(tài):功能正常27靜電放電測(cè)試電壓:±8kV零部件狀態(tài):AISO10605GB199512.2.3技術(shù)要求1、工作環(huán)境要求儲(chǔ)存環(huán)境溫度:-40℃~105℃;工作環(huán)境溫度:-40℃~85℃;溫度沖擊要求:DC/DC經(jīng)100個(gè)循環(huán)(溫度范圍:-40~85℃)轉(zhuǎn)換時(shí)間:<30s;停留時(shí)間:-40℃時(shí)停留2h、85℃時(shí)停留2h,溫度沖擊試驗(yàn)后,能滿(mǎn)足常溫正常使用的要求。2、外觀(guān)/結(jié)構(gòu)要求(1)外觀(guān)尺寸集成后的殼體表面應(yīng)平滑,無(wú)起層、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺、變形、以及手可觸及的凹凸現(xiàn)象等缺陷。結(jié)構(gòu)尺寸要滿(mǎn)足2D圖紙要求,無(wú)超差。(2)永久標(biāo)識(shí)要求集成后的殼體上應(yīng)該有明顯的固定產(chǎn)品銘牌,其基本內(nèi)容包括:供應(yīng)商名稱(chēng)及生產(chǎn)批次;2)軟硬件版本號(hào);3)產(chǎn)品公告認(rèn)證號(hào)和參數(shù)。具體以2D圖紙為準(zhǔn)DC/DC應(yīng)在輸出端負(fù)極接地附近顯著位置設(shè)置接地標(biāo)識(shí)。3、DC/DC故障處理故障信號(hào)名故障名稱(chēng)故障設(shè)置條件故障恢復(fù)條件故障處理DCDC_BusOffDCDC通信故障DCDC_DcdcOverOutpIErrDCDC輸出過(guò)流或短路DCDC_DcdcUnderOutpUErrDCDC輸出欠壓DCDC_DcdcOverOutpUErrDCDC輸出過(guò)壓DCDC_DcdcUnderInpHiUErrDCDC高壓輸入欠壓DCDC_DcdcOverInpHiUErrDCDC高壓輸入過(guò)壓DCDC_DcdcOverInpUErrDCDC低壓輸入過(guò)壓DCDC_DcdcUnderInpUErrDCDC低壓輸入欠壓DCDC_DcdcOverTErrDCDC溫度過(guò)高故障處理說(shuō)明:(1)DCDC所有故障均為三級(jí)故障,所有故障均為可直接恢復(fù)故障,不影響正常行車(chē)和充電。(2)故障狀態(tài)下,DCDC反饋運(yùn)行狀態(tài)為“DCDC_DcdcStFb=Shutdown”停止工作,同時(shí)上報(bào)“DCDC_DcdcFltLvl=0x3:LimpHome”;如故障消除后DCDC反饋運(yùn)行狀態(tài)為“DCDC_DcdcStFb==Standby”,同時(shí)上報(bào)“DCDC_StatusAlarm=Normal”。備注:DCDC發(fā)生故障時(shí),故障上報(bào)三級(jí),內(nèi)部處理停止工作。DCDC故障不能影響行車(chē)。4、通訊協(xié)議見(jiàn)《XXX_C_三電》5、DC/DC控制策略簡(jiǎn)述要求DC/DC開(kāi)機(jī)方式具備硬線(xiàn)喚醒與指定CAN報(bào)文喚醒(XXX項(xiàng)目預(yù)留),要求硬線(xiàn)喚醒DCDC不工作,DCDC喚醒后等待VCU報(bào)文指令開(kāi)機(jī)輸出;關(guān)機(jī)指令優(yōu)先級(jí)同上。(1)DC/DC上電時(shí),等待接收VCU的喚醒及使能。DC/DC應(yīng)在收到硬線(xiàn)使能或CAN使能信號(hào)后,t≤400ms工作;(2)當(dāng)DC/DC下電時(shí),等待VCU的停止使能指令,收到停止使能指令后立即降流停機(jī),VCU斷開(kāi)硬線(xiàn)喚醒后100ms進(jìn)行休眠,不上報(bào)欠壓故障。不受其他網(wǎng)絡(luò)報(bào)文影響,只要接受VCU的停止使能指令,且VCU硬線(xiàn)喚醒斷開(kāi)后,DC/DC就要進(jìn)入休眠。(3)充電時(shí),進(jìn)入加熱或充電與加熱跳轉(zhuǎn)過(guò)程中,在繼電器切換期間,DC/DC不報(bào)欠壓故障。(4)在整車(chē)未上高壓之前,DC/DC不做輸入欠壓故障判斷,即DC/DC只有在收到“BMS_PosRlySt=0x1:Close”指令后,才判斷輸入欠壓故障。在DC/DC未收到VCU使能指令之前不做輸入輸出的欠壓判斷。6、DC/DC狀態(tài)控制(1)喚醒方式在行車(chē)上電、充電及智能補(bǔ)電時(shí),均是VCU硬線(xiàn)高電平輸入后喚醒DC/DC,硬線(xiàn)信號(hào)消失DC/DC100ms后休眠。(2)自檢初始化DC/DC被喚醒后反饋Initial,500ms內(nèi)自檢初始化完成反饋Standby,無(wú)故障向總線(xiàn)發(fā)送“DCDC_DcdcStFb=Standby”,有故障時(shí)進(jìn)入Shutdown狀態(tài)向總線(xiàn)發(fā)送“DCDC_DcdcStFb=Shutdown”,并上報(bào)故障信息,具體見(jiàn)故障處理。(3)StandbyDC/DC進(jìn)入Standby狀態(tài)后,需要判斷VCU控制指令及自身故障狀態(tài)以執(zhí)行下一步動(dòng)作,具體判定條件如下:檢測(cè)有故障,進(jìn)入故障處理模式,狀態(tài)跳轉(zhuǎn)至shutdown;檢測(cè)無(wú)故障,且未收到“VCU_DcdcCtrlCmd=Valid”時(shí),保持Standby狀態(tài)不變;此狀態(tài)下,DC/DC不判斷VCU的InVaild指令。檢測(cè)無(wú)故障,且“VCU_DcdcCtrlCmd=Valid”時(shí),500ms內(nèi)判斷輸入及輸出端口電壓是否異常,如無(wú)異常進(jìn)入Normal狀態(tài)并輸出;如異常則進(jìn)入故障處理模式。(4)Normal狀態(tài)DC/DC進(jìn)入Normal狀態(tài)后,根據(jù)低壓負(fù)載進(jìn)行恒壓輸出,在正常工作過(guò)程中,根據(jù)以下條件執(zhí)行下一步動(dòng)作。檢測(cè)有故障,進(jìn)入故障處理模式,具體見(jiàn)故障處理。檢測(cè)無(wú)故障,且收到“VCU_DcdcCtrlCmd=Valid”時(shí),按照負(fù)載恒壓輸出;若輸出過(guò)程中檢測(cè)到故障,停止輸出進(jìn)入Shutdown狀態(tài),進(jìn)入故障處理模式。檢測(cè)無(wú)故障,且“VCU_DcdcCtrlCmd=Invalid”時(shí),停止輸出進(jìn)入Standby狀態(tài),等待VCU的指令。(5)ShutdownDC/DC處于Shutdown狀態(tài)時(shí),停止輸出,根據(jù)以下指令執(zhí)行下一步;DC/DC進(jìn)入Shutdown狀態(tài)只有在自身發(fā)生故障時(shí)進(jìn)入,其他情況下均不進(jìn)入此狀態(tài)。當(dāng)DC/DC因故障進(jìn)入shutdown狀態(tài)時(shí),如故障消失,DC/DC恢復(fù)為Standby狀態(tài),等待VCU進(jìn)一步的指令。7、DC/DC控制流程如下:8、安裝固定要求涉及DC/DC安裝時(shí)所使用的螺栓、螺母等必須符合《汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)件》使用要求。9、安全性要求a.絕緣性能DC/DC絕緣性能應(yīng)符合DV試驗(yàn)大綱要求且測(cè)量結(jié)果應(yīng)不小于20MΩ。b.耐電壓性能DC/DC應(yīng)能耐受電壓1500V(DC),試驗(yàn)電壓1min,測(cè)試漏電流應(yīng)不大于5mA。10、EMC要求要求乙方配合甲方整車(chē)EMC測(cè)試及認(rèn)證工作,最終以整車(chē)EMC通過(guò)為準(zhǔn)。11、產(chǎn)品一致性要求甲方有權(quán)針對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,如出現(xiàn)不滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議規(guī)定項(xiàng)的問(wèn)題,乙方必須出具相關(guān)說(shuō)明文檔,雙方簽字后才可被認(rèn)可。12、補(bǔ)充說(shuō)明所有技術(shù)規(guī)格與參數(shù)必須滿(mǎn)足開(kāi)發(fā)目標(biāo)要求2.2.4試驗(yàn)要求1、環(huán)境適應(yīng)性環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)涉及的DC/DC低溫儲(chǔ)存及低溫工作、高溫儲(chǔ)存及高溫工作應(yīng)符合ISO16750-4:2010;恒定濕熱應(yīng)符合GB/T2423.3:2016;交變濕熱應(yīng)符合GB/T2423.4:2008-Db;鹽霧符合GB/T28046.4的要求;2、可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)按照XXX設(shè)定的循環(huán)工況及環(huán)境條件進(jìn)行試驗(yàn),DC/DC變換器無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)不得小于3000h,在環(huán)境溫度為50℃恒溫,依據(jù)可靠性循環(huán)工況曲線(xiàn)進(jìn)行,每個(gè)循環(huán)試驗(yàn)時(shí)間約為2.83h,可靠性試驗(yàn)全過(guò)程約1096個(gè)循環(huán)。3、其他試驗(yàn)具體試驗(yàn)項(xiàng)目以雙方簽發(fā)的DV試驗(yàn)與EV試驗(yàn)大綱為準(zhǔn)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)要求甲方與乙方共同合作研發(fā)的技術(shù)成果需雙方共同所有,在未獲得甲方同意的情況下不允許用于其他產(chǎn)品上。2.2.6可靠及耐久性要求(1)保護(hù)功能與二級(jí)零部件質(zhì)量要求保證DC/DC輸出端應(yīng)具有過(guò)壓防倒灌保護(hù)電路;若DC/DC關(guān)鍵零部件如MOS管、變壓器磁芯、繞組、輸出端濾波電感、電容等存在兩點(diǎn)或多點(diǎn)子級(jí)供應(yīng)商,應(yīng)保證DC/DC變換器總成具有相同的功能性能與耐久性。2.2.7軟硬件版本確認(rèn)與凍結(jié)DC/DC平臺(tái)化軟件代碼需甲方與乙方共同評(píng)審與確認(rèn)。量產(chǎn)前軟硬件凍結(jié),乙方需向XXX提供詳細(xì)的軟硬件變更清單及詳細(xì)的控制策略進(jìn)行評(píng)審,最終軟硬件版本凍結(jié)以雙方應(yīng)共同簽訂紙質(zhì)檔凍結(jié)函為準(zhǔn)。2.2.8法規(guī)符合性要求1、ELV禁用物質(zhì)產(chǎn)品禁用、限用物質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T30512-2014《汽車(chē)禁用物質(zhì)要求》,材料回收需滿(mǎn)足CAMDS標(biāo)準(zhǔn),可再利用率大于85%,可回收利用率大于95%。2、標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品需符合:序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)名稱(chēng)1GB18655用于保護(hù)車(chē)載接收機(jī)的無(wú)線(xiàn)電騷擾特性的限值和測(cè)量方法2GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)3GB/T17619機(jī)動(dòng)車(chē)電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測(cè)量方法4GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)5GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))6GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧7GB/T2423.34電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/AD:溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)8GB/T2423.56電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fh:寬帶隨機(jī)振動(dòng)(數(shù)字控制)和導(dǎo)則9GB/T24347-2009電動(dòng)汽車(chē)DC/DC變換器10GB/T28046.1-2011道路車(chē)輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)第1部分:一般規(guī)定11GB/T28046.3-2011道路車(chē)輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)第3部分:機(jī)械負(fù)荷12GB/T28046.4-2011道路車(chē)輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)第4部分:氣候負(fù)荷如果乙方不滿(mǎn)足以上標(biāo)準(zhǔn),需乙方出具正式說(shuō)明文檔,雙方簽字生效后才可被認(rèn)可。2.3車(chē)載充電模塊開(kāi)發(fā)技術(shù)規(guī)格2.3.1標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)車(chē)載充電機(jī)開(kāi)發(fā)應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)法規(guī):GJB/Z299C-2006《電子設(shè)備可靠性預(yù)設(shè)手冊(cè)》GJB/Z35-93《元器件降額標(biāo)準(zhǔn)》GJB/Z27-92《電子設(shè)備可靠性熱設(shè)計(jì)手冊(cè)》Q(chēng)C/T895-2011《電動(dòng)汽車(chē)用傳導(dǎo)式車(chē)載充電機(jī)》DB11/Z753-2010《電動(dòng)汽車(chē)電能供給與保障技術(shù)車(chē)載充電機(jī)》IEC-60529《外殼防護(hù)等級(jí)(IP代號(hào))》ISO-20653《道路車(chē)輛-防護(hù)等級(jí)(IP代號(hào))針對(duì)異物、水及接觸的電氣設(shè)備防護(hù)》GB/T18387-2008《電動(dòng)車(chē)輛的電磁場(chǎng)輻射強(qiáng)度的限值和測(cè)量方法寬帶9kHz~30MHz》Q(chēng)C/T413-2002《汽車(chē)電氣設(shè)備基本技術(shù)條件,測(cè)試方法,檢查規(guī)則,標(biāo)示,包裝,儲(chǔ)存和保管》GB/T20234.1《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分:通用要求》GB/T18487.1《電動(dòng)汽車(chē)傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分:通用要求》Q(chēng)/JQ11012《汽車(chē)有毒有害物質(zhì)控制要求》2.3.2功能描述1)輸出功能車(chē)載充電機(jī)可輸入交流電整流輸出直流電給高壓電池組充電。2)喚醒車(chē)載充電機(jī)能輸出12V充電喚醒信號(hào),喚醒BMS及VCU;充電機(jī)能接受鑰匙12V喚醒,CC/CP喚醒;充電機(jī)能通過(guò)CAN喚醒。3)起停當(dāng)車(chē)載充電機(jī)接收到BMS的起停命令后,能夠自動(dòng)起停充電。4)保護(hù)性接地導(dǎo)體的有效性車(chē)輛設(shè)備的接地連接應(yīng)為車(chē)載充電機(jī)接地電流提供一個(gè)返回電路。5)安全防護(hù)功能車(chē)載充電機(jī)具有輸入過(guò)壓、輸入欠壓、輸出過(guò)壓、輸出欠壓、輸出過(guò)流、輸出短路、充電機(jī)過(guò)溫、安全隔離保護(hù)、防浪涌保護(hù)等保護(hù)功能。6)CAN總線(xiàn)通訊車(chē)載充電機(jī)能與BMS或者VCU進(jìn)行CAN數(shù)據(jù)通訊。7)自檢和故障診斷車(chē)載充電機(jī)能對(duì)自身進(jìn)行自檢和故障判斷,并通過(guò)CAN總線(xiàn)將這些故障信息發(fā)送給BMS或者VCU。8)CC/CP車(chē)載充電機(jī)充電時(shí)能夠識(shí)別交流充電樁CC/CP信號(hào)并對(duì)CC/CP信號(hào)進(jìn)行判斷。2.3.3OBC性能與技術(shù)指標(biāo)充電電氣性能序號(hào)功能規(guī)格1拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)采用隔離式設(shè)計(jì)2額定輸入電壓220Vac3輸入電流范圍0-11A4輸入電壓范圍90~265Vac5最大輸入電流11A6交流輸入電源頻率50/60Hz7高壓輸出電壓72-144Vdc8高壓輸出電壓紋波+5/-5%測(cè)試條件:1、示波器帶寬20M、2、紋波夾測(cè)試,3、外掛360uF電容,4、輸出半載以上9高壓輸出電流0-20A10效率滿(mǎn)載平均效率大于92.5%11輸入PF值>0.99/滿(mǎn)載時(shí)>0.96/半載12諧波要求EN61000-3-213通訊CAN-BUS,500kBps14輸入過(guò)壓保護(hù)保護(hù)點(diǎn):273±5VAC;恢復(fù)點(diǎn):265±5VAC15輸入欠壓保護(hù)保護(hù)點(diǎn):80VAC;恢復(fù)點(diǎn):85VAC16高壓輸出過(guò)壓保護(hù)保護(hù)點(diǎn):150±2V;恢復(fù)點(diǎn):146±2V17高壓輸出欠壓保護(hù)保護(hù)點(diǎn):58±2V;;恢復(fù)點(diǎn):60±2V18高壓過(guò)流保護(hù)/短路保護(hù)大于電流設(shè)定值機(jī)械性能19冷卻方式自然冷卻20IP防護(hù)等級(jí)IP67環(huán)境要求21環(huán)境溫度-40~+65°C(低于-20℃進(jìn)行半載預(yù)熱3分鐘后滿(mǎn)載工作,-20℃~50℃能滿(mǎn)載工作,50℃以上線(xiàn)性降額,直至關(guān)機(jī))22儲(chǔ)存溫度-40~+95°C23可靠性>30000Hrs24EMCGB/T17625-200325絕緣電阻(GB/T20234-2006,11.15.2)車(chē)載充電機(jī)的絕緣電阻不得小于20M。26過(guò)溫保護(hù)內(nèi)部溫度超內(nèi)部降額溫度設(shè)定點(diǎn),進(jìn)行線(xiàn)性降功率;超過(guò)內(nèi)部過(guò)溫保護(hù)設(shè)定點(diǎn),充電機(jī)停止輸出,3min內(nèi)未恢復(fù)斷開(kāi)喚醒信號(hào),上報(bào)故障碼。27其他測(cè)試條件參考QC/T895-2011標(biāo)準(zhǔn)其它要求28靜態(tài)功耗CC/CP電路增加單片機(jī)控制,當(dāng)充電結(jié)束后,單片機(jī)控制關(guān)閉輔助電源,電源模塊處于休眠狀態(tài),靜態(tài)功耗小于3mA2.3.4OBC狀態(tài)控制1、喚醒方式模式二和模式三充電時(shí):充電連接后CP喚醒OBC,當(dāng)OBC收到BMS的Stop停止充電指令進(jìn)入shutdown后2s進(jìn)入休眠;行車(chē)上電時(shí):ACC檔KL15硬線(xiàn)喚醒OBC,OBC自檢成功后,進(jìn)入standby模式,不輸出硬線(xiàn)喚醒,KL15喚醒信號(hào)消失后2s進(jìn)入休眠,檢測(cè)到CC就發(fā)送CC連接和充電槍在線(xiàn)。如過(guò)程中有CP喚醒,進(jìn)入充電流程。CP喚醒優(yōu)先于ACCKL15喚醒。2、自檢初始化模式二、三插槍充電時(shí),通過(guò)CP喚醒OBC,OBC進(jìn)行自檢,自檢無(wú)故障后200ms進(jìn)入Standby狀態(tài)。如自檢有故障,則進(jìn)入故障處理模式。3、StandbyOBC進(jìn)入Standby狀態(tài)后,根據(jù)自身檢測(cè)的和BMS指令進(jìn)行下一步動(dòng)作,具體判定條件如下:OBC檢測(cè)CC和CP是否正常,如3min內(nèi)檢測(cè)不正常,進(jìn)入Shutdown狀態(tài);OBC檢測(cè)CC和CP均正常,則輸出對(duì)外喚醒12V,喚醒BMS和VCU,等待BMS的開(kāi)機(jī)指令。若在輸出喚醒后,3min中檢測(cè)不到BMS開(kāi)機(jī)指令,則斷開(kāi)對(duì)外喚醒,進(jìn)入Shutdown狀態(tài)。此狀態(tài)下不判斷BMS的Stop指令OBC接收到了BMS開(kāi)機(jī)指令Noramlstart后,閉合內(nèi)部S2開(kāi)關(guān),檢測(cè)交流電輸入和CP,若檢測(cè)不正常,且3min中未恢復(fù)正常,則進(jìn)入Shutdown狀態(tài);OBC判斷CC、CP、交流輸入正常及收到了BMS開(kāi)機(jī)指令后,結(jié)合BMS狀態(tài),判斷充電機(jī)輸出端電壓:當(dāng)BMS狀態(tài)為慢充狀態(tài)時(shí),充電機(jī)輸出端電壓為電池電壓;當(dāng)BMS狀態(tài)為加熱狀態(tài),充電機(jī)輸出端電壓為0V。判斷正常后進(jìn)入Normal模式4、NormalOBC在進(jìn)入Normal狀態(tài)后,根據(jù)自身狀態(tài)和BMS請(qǐng)求電流電壓進(jìn)行輸出,在正常工作過(guò)程中,根據(jù)以下條件執(zhí)行下一步動(dòng)作:如在正常充電過(guò)程中OBC出現(xiàn)故障,進(jìn)入故障處理模式;在正常充電過(guò)程中,檢測(cè)到BMS的Stop指令后,停止輸出,斷開(kāi)S2開(kāi)關(guān),停止對(duì)外12V喚醒,進(jìn)入Shutdown狀態(tài)正常充電過(guò)程中,出現(xiàn)其他情況,見(jiàn)詳細(xì)控制流程5、FailSilent(DisableCharging)當(dāng)OBC在正常過(guò)程中,出現(xiàn)故障或者異常,且在一定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有恢復(fù),則進(jìn)入FailSilent(DisableCharging)狀態(tài),等到BMS的Stop指令后進(jìn)入Shutdown狀態(tài)。若OBC上報(bào)FailSilent(DisableCharging)狀態(tài),1min中內(nèi)未收到BMS的停止充電stop指令,則執(zhí)行斷開(kāi)S2和斷開(kāi)對(duì)外喚醒,進(jìn)入shutdown狀態(tài)2.3.5控制流程若收到BMS充電完成狀態(tài)(BMS_BattChrgStFb動(dòng)力電池充電狀態(tài)反饋=0x5:ChargeCompleted或者BMS_BattSoc=100%),1min中內(nèi)未收到BMS的Stop,OBC停止輸出,斷開(kāi)S2和對(duì)外喚醒12V,進(jìn)入Shutdown狀態(tài);OBC在20個(gè)報(bào)文周期未接收到BMS報(bào)文,3S內(nèi)停止對(duì)外輸出,等待3min中判斷是否恢復(fù),如通訊恢復(fù),正常輸出。如不能恢復(fù),發(fā)送0x4:FailSilent(DisableCharging),并上報(bào)故障等級(jí)4級(jí),自行走下電流程。進(jìn)入shutdown狀態(tài)后,沒(méi)有KL15喚醒,500ms進(jìn)入休眠,停發(fā)報(bào)文。若收到BMS的四級(jí)故障,10S中內(nèi)未收到stop指令,OBC執(zhí)行自行下電關(guān)機(jī)流程
2.3.6控制策略描述OBC充電控制策略1OBC被喚醒充電時(shí),CP喚醒;行車(chē)時(shí),KL15喚醒,喚醒后進(jìn)入standy模式,不輸出硬線(xiàn)喚醒,KL15喚醒信號(hào)消失后進(jìn)入休眠,檢測(cè)到CC就發(fā)送充電槍在線(xiàn),檢測(cè)到CP喚醒,進(jìn)入充電流程2S2開(kāi)關(guān)閉合條件CC電阻檢測(cè)和CP占空比都正常,且收到BMS的開(kāi)機(jī)指令。(S2的閉合需要電池做好充電準(zhǔn)備方可)3S2開(kāi)關(guān)斷開(kāi)條件CC電阻檢測(cè)不正?;駽P占空比不正常或接收到關(guān)機(jī)指令或OBC自身四級(jí)故障或檢測(cè)到充電拔槍/電網(wǎng)斷電/拔充電插頭4喚醒信號(hào)打開(kāi)條件CC電阻檢測(cè)正常和CP占空比正常5喚醒信號(hào)斷開(kāi)條件接收到關(guān)機(jī)指令或檢測(cè)到充電拔槍/電網(wǎng)斷電/拔充電插頭6正常充電條件CC電阻正常&&CP占空比正常&&220V交流電正常&&喚醒信號(hào)正常&&結(jié)合電池狀態(tài)的充電機(jī)端電壓正常,7充電中,接收到關(guān)機(jī)指令100ms內(nèi)停止充電,停止充電后,立即關(guān)閉S2開(kāi)關(guān),1s后關(guān)閉喚醒信號(hào)。8充電前,CP為未連接充電機(jī)處于休眠狀態(tài)(靜態(tài)電流<3mA)9充電前,CP為非未連接狀態(tài)充電機(jī)CAN通信激活。3min中內(nèi)CP、CC未檢測(cè)到正常狀態(tài),充電機(jī)進(jìn)入休眠。(CP9VPMW,CC完成連接,電阻正常)10充電中,CC為半連接100ms內(nèi)停止充電,停止充電后,立即斷開(kāi)S2,3minCC仍為恢復(fù)正常,發(fā)送disablecharging,接到BMS的stop指令后斷開(kāi)12V喚醒,進(jìn)入關(guān)機(jī)。11充電前,CC正常,CP正常充電機(jī)CAN通信激活,對(duì)外輸出12V喚醒。12充電中,CP不正常3s內(nèi)停止充電,停止充電后,如3min內(nèi)未恢復(fù)正常,斷開(kāi)S2,發(fā)送0x4:FailSilent(DisableCharging)。13充電前,CC正常,CP正常,S2開(kāi)關(guān)閉合220V交流電導(dǎo)入充電機(jī),如3min220V交流電沒(méi)導(dǎo)入,充電機(jī)進(jìn)入休眠。14充電中,220V交流電斷電100ms內(nèi)停止充電,停止充電后,3min未恢復(fù)正常,發(fā)送0x4,等待BMS關(guān)機(jī)指令。15CC回路電阻檢測(cè)異常CC回路電阻異常(半連接或未連接),100ms內(nèi)停止充電,停止充電后,立即關(guān)閉S2開(kāi)關(guān)。持續(xù)3分鐘異常,上報(bào)0x4。16CP占空比檢測(cè)異常CP占空比<8%或>97%,3s內(nèi)停止充電,停止充電后,立即關(guān)閉S2開(kāi)關(guān)。持續(xù)3分鐘異常,上報(bào)故障碼0x4。17接收不到BMS報(bào)文1、充電前接收不到BMS報(bào)文,充電機(jī)不輸出,喚醒信號(hào)不關(guān)閉。3分鐘接收不到BMS報(bào)文,上報(bào)故障,進(jìn)入休眠。2、充電中接收不到BMS報(bào)文,持續(xù)10s接收不到,停止輸出,喚醒信號(hào)不關(guān)閉。3分鐘接收不到BMS報(bào)文,上報(bào)故障,充電機(jī)進(jìn)入休眠。18CC接地測(cè)試充電前,檢測(cè)到CC接地,充電機(jī)不充電,不閉合S2,不給喚醒信號(hào);充電中,檢測(cè)到CC接地,100ms內(nèi)停止充電,停止充電后,立即關(guān)閉S2開(kāi)關(guān)。19PE針斷線(xiàn)測(cè)試正常充電過(guò)程中,斷開(kāi)PE線(xiàn)持續(xù)5s,充電機(jī)在3s內(nèi)停止充電,然后斷開(kāi)開(kāi)關(guān)S2。20PWM中斷測(cè)試3s內(nèi)停止充電,停止充電后,立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān)S2。21PWM占空比變化與電流測(cè)試正常充電過(guò)程中,以10%/30s的速率調(diào)整交流充電樁模擬器PWM占空比,分別從10%調(diào)整至90%、90%調(diào)整至10%。PWM占空比為10%,開(kāi)關(guān)S2閉合,車(chē)輛應(yīng)能正常充電,充電電流不大于6A;PWM占空比為90%,開(kāi)關(guān)S2閉合,車(chē)輛應(yīng)能正常充電,充電電流不大于63A;PWM占空比正常變化范圍內(nèi),開(kāi)關(guān)S2閉合,車(chē)輛應(yīng)能正常充電,充電電流低于PWM占空比所對(duì)應(yīng)的最大電流,車(chē)輛應(yīng)在檢測(cè)到PWM占空比后的5s內(nèi)調(diào)整充電電流。22PWM占空比超限測(cè)試設(shè)置PWM占空比為車(chē)輛最大允許充電電流,啟動(dòng)充電并保持2min,分別設(shè)置PWM占空比為6.5%和98.5%,充電機(jī)應(yīng)在檢測(cè)到PWM占空比變化后的5s內(nèi)調(diào)整充電電流,停止充電。23PWM頻率邊界值測(cè)試設(shè)置PWM頻率為標(biāo)稱(chēng)值1000Hz,啟動(dòng)充電并保持2min以10Hz/3s的速率將PWM頻率從1000Hz調(diào)整至1030Hz,并保持5s;以10Hz/3s的速率將PWM頻率從1000Hz調(diào)整至970Hz,并保持5s;車(chē)輛應(yīng)能正常充電。備注:1、CC電阻正常狀態(tài):1.5K,680Ω,220Ω,100Ω;CC電阻不正常狀態(tài):未連接或短接;2、CP占空比精度偏差不能超過(guò)1%,CP占空比正常狀態(tài):占空比8%-97%,CP占空比不正常狀態(tài):占空比>97%或<8%;3、CC狀態(tài)由不正?!;駽P狀態(tài)由不正?!;?20V狀態(tài)由掉電→正?;蚬收蠣顟B(tài)由故障→解除故障,如果滿(mǎn)足正常充電流程,滿(mǎn)足閉合S2條件,閉合S2,滿(mǎn)足閉合喚醒信號(hào),閉合喚醒信號(hào)。2.3.7車(chē)載充電機(jī)CAN接口波特率:500kbps,參數(shù)需求見(jiàn)表。CAN路功能參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)最小值最大值1CANH顯性位電壓2.75V4.5V2CANH隱性位電壓2V3V3CANL顯性位電壓0.5V2.25V4CANL隱性位電壓2V3V5顯性位差分電壓1.5V3V6隱形位差分電壓-0.5V0.05V7CANH上升沿斜率5V/us50V/us8CANH下降沿斜率2.5V/us50V/us9CANL上升沿斜率2.5V/us50V/us10CANL下降沿斜率5V/us50V/us11工作電壓范圍9V16V12首條報(bào)文時(shí)間50ms300ms13總線(xiàn)恢復(fù)時(shí)間50ms100ms14采樣點(diǎn)81%81%15波特率500kbps500kbps16終端電阻2600Ω/2.3.7.1CAN通信及DTC故障診斷(1)CAN通訊協(xié)議:(2)故障處理故障名稱(chēng)故障名稱(chēng)觸發(fā)故障報(bào)警值故障上報(bào)條件故障恢復(fù)條件OBC_ObcUnderInpUErrOBC輸入欠壓OBC_ObcOverInpUErrOBC輸入過(guò)壓OBC_ObcOverOutpIErrOBC輸出過(guò)流OBC_ObcOverInpIErrOBC輸入過(guò)流OBC_ObcOverOutpUErrOBC輸出過(guò)壓OBC_ObcUnderOutpUErrOBC輸出欠壓OBC_ObcOverTErr溫度過(guò)高OBC_ObcHwErr硬件故障OBC_ObcBusOffCAN通訊故障故障處理說(shuō)明:1、當(dāng)達(dá)到故障閾值時(shí),充電機(jī)就停止輸出,持續(xù)3min中未恢復(fù)正常,則上報(bào)四級(jí)故障;2、OBC所有故障均為四級(jí)故障,只要判斷故障發(fā)生,發(fā)送FailSilent(DisableCharging)狀態(tài),BMS收到FailSilent(DisableCharging)會(huì)發(fā)Stop停止充電指令,OBC進(jìn)入Shutdown狀態(tài),需重新插拔槍進(jìn)行充電;3、OBC下電后清除FailSilent(DisableCharging)狀態(tài)。2.3.6.2CAN通訊模塊(1)CAN接口電路下圖為CAN通信接口的原理:標(biāo)準(zhǔn)CAN接口在PCB板上CAN部件的電路原理圖、布板設(shè)計(jì)和材料清單必須以清晰的格式提供給JEMMELL。在電路原理圖中必須體現(xiàn)CAN部件的詳細(xì)信息:控制器收發(fā)器保護(hù)器件喚醒輸入供電電源可選元件在量產(chǎn)產(chǎn)品中部件的布置必須是可見(jiàn)的。另外需要提供詳細(xì)的零部件布置計(jì)劃及材料清單。(2)電壓要求CAN通信的電壓范圍要求如下:電壓要求在一些特殊情況下,會(huì)對(duì)電壓要求做特別的規(guī)定。(3)上電狀態(tài)一個(gè)ECU不論是否有電,都不應(yīng)干擾其它ECU的通信。(4)零點(diǎn)漂移在正常電壓范圍內(nèi)發(fā)生零點(diǎn)漂移±1.5V,ECU應(yīng)保持正常通信。(5)重啟狀態(tài)任意一個(gè)連接到CAN總線(xiàn)上的ECU,在微控制器或CAN通信模塊接收到重啟或上電命令后仍處在重啟階段,不應(yīng)影響總線(xiàn)上其它ECU的通信。(6)初始化階段任意一個(gè)連接到CAN總線(xiàn)上的ECU,在微控制器或CAN通信模塊接收到重啟或上電命令后仍處在初始化階段,不應(yīng)影響總線(xiàn)上其它ECU的通信。(7)連接器CAN接插件上的針腳接觸電阻應(yīng)小于50mΩ。(8)CAN控制器CAN控制器必須滿(mǎn)足IS011898:2003標(biāo)準(zhǔn)和BOSCHCAN2.0標(biāo)準(zhǔn)。從成本上考慮,建議在XXX項(xiàng)目上使用集成的CAN控制器或CAN核心模塊。位時(shí)間設(shè)定需滿(mǎn)足以下要求:波特率為100/125/250/500±0.2%kbps75%~82%采樣點(diǎn)位置需滿(mǎn)足1~4時(shí)間段長(zhǎng)度的同步跳轉(zhuǎn)信號(hào)采用單次采樣可根據(jù)以上的信息,進(jìn)行時(shí)間參數(shù)的計(jì)算,若JEMMELL未提供參數(shù),最終的參數(shù)應(yīng)由XXX網(wǎng)絡(luò)工程師進(jìn)行確認(rèn)。(9)CAN收發(fā)器收發(fā)器必須滿(mǎn)足ISO11898-2/5標(biāo)準(zhǔn),要求使用下表中的收發(fā)器。其它類(lèi)型的收發(fā)器在通過(guò)相關(guān)的EMC試驗(yàn)和功能測(cè)試并由XXX同意后方可使用。序號(hào)制造廠(chǎng)收發(fā)器型號(hào)1NXPTJA10402NXPTJA1041A3NXPTJA10424NXPTJA10515NXPTJA11456NXPTJF10517InfineonTLE6250G8TITCAN1145DMTRQ1(10)CAN共模扼流線(xiàn)圈為了提高EMC可靠性,并保持在噪音輻射允許的范圍內(nèi),對(duì)車(chē)輛上所有參與CAN連接的模塊,在連接到?jīng)]有屏蔽的CAN雙絞線(xiàn)上時(shí)使用一種共模線(xiàn)圈。CAN線(xiàn)圈的電感參數(shù)是L=51μH。方案方案A方案B節(jié)點(diǎn)R1R2CR終端節(jié)點(diǎn)60Ω60Ω4,7nF120Ω非終端節(jié)點(diǎn)NoNoNoNo非終端節(jié)點(diǎn)(高阻抗)1300Ω1300Ω4,7nF2600Ω(11)ESD保護(hù)ESD/過(guò)電壓保護(hù)必須在所有模塊上執(zhí)行,ESD/過(guò)電壓保護(hù)二極管在PCB布板時(shí)需預(yù)留,ESD保護(hù)元件最大容值為30pF。ESD測(cè)試需按照ISO10605:2001執(zhí)行,并使用人體模塊。在允許的試驗(yàn)誤差內(nèi)要求測(cè)試模塊試驗(yàn)時(shí)需滿(mǎn)足以下特性:測(cè)試模塊無(wú)錯(cuò)誤幀發(fā)出如果測(cè)試模塊有診斷功能,在測(cè)試過(guò)程中無(wú)錯(cuò)誤代碼存儲(chǔ)推薦根據(jù)IS10605進(jìn)行以下ECD保護(hù)測(cè)試接觸放電:最大測(cè)試電壓±8kV空氣放電:最大測(cè)試電壓±15kV(12)一般性硬件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則在PCB布版設(shè)計(jì)時(shí),注意以下幾條原則:保證CAN收發(fā)器及共模扼流線(xiàn)圈的布置盡可能靠近模塊的PIN腳;CAN線(xiàn)和其它信號(hào)線(xiàn)需在ECUPCB上進(jìn)行退藕;在每個(gè)ECU上都設(shè)置一個(gè)總線(xiàn)終端,終端的值在ECU的要求規(guī)范中定義;在布線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)考慮以下減少EMC影響(接地面積,短線(xiàn),接地線(xiàn)和信號(hào)線(xiàn)平行)的原則;可選的ESD保護(hù)元件必須短接到ECU接插件;PCB板上的CAN信號(hào)線(xiàn)必須對(duì)稱(chēng)排布;CAN線(xiàn)環(huán)繞經(jīng)過(guò)一個(gè)控制模塊時(shí)(菊花鏈設(shè)計(jì)),要求控制模塊上的CAN引腳數(shù)量,以及它們的外部連接應(yīng)加倍;除非EMC測(cè)試結(jié)果表明可以使用0?,一般要求使用電感元件;電容采用誤差為10%,標(biāo)稱(chēng)等級(jí)為50V的型號(hào);收發(fā)器的VCC引腳需連接100nF電容;在CANH/L線(xiàn)上,為了提升EMS性能需預(yù)留陶瓷電容。2.3.8產(chǎn)品環(huán)境測(cè)試一般要求低溫:GB/T2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)A;低溫試驗(yàn)方法高溫:GB/T2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)B;低溫試驗(yàn)方法鹽霧:GB/T2423.17-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法砂塵:GB/T2423.37-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)L:砂塵試驗(yàn)方法水:GB/T2423.38-90電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)R:水試驗(yàn)方法恒定濕熱:GB/T2423.3-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)a:恒定濕熱試驗(yàn)方法交變濕熱:GB/T2423.4-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程,試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法自由跌落:GB/T2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn),第二部分:試驗(yàn)方法;試驗(yàn)ED:自由跌落振動(dòng):GB/T2423.11-97電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn),第二部分:試驗(yàn)方法;試驗(yàn)Fd:寬頻帶隨機(jī)振動(dòng)-一般要求耐久性試驗(yàn):參照QC/T895-2011,在額定輸入條件下,滿(mǎn)載運(yùn)行2000小時(shí)2.3.9車(chē)載充電機(jī)試驗(yàn)大綱序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/方法1輸入過(guò)壓保護(hù)試驗(yàn)保護(hù)點(diǎn):273±5V恢復(fù)點(diǎn):265±5V設(shè)定充電機(jī)為滿(mǎn)功率輸出,調(diào)整交流輸入電壓,記錄充電機(jī)工作狀態(tài)2輸入欠壓保護(hù)試驗(yàn)保護(hù)點(diǎn):80±5VAC;恢復(fù)點(diǎn):85±5VAC設(shè)定充電機(jī)為滿(mǎn)功率輸出,調(diào)整交流輸入電壓,記錄充電機(jī)工作狀態(tài)3輸出過(guò)壓保護(hù)試驗(yàn)保護(hù)點(diǎn)150±2V;恢復(fù)點(diǎn):146±2V設(shè)定充電機(jī)為最小功率輸出,調(diào)整充電機(jī)輸出電壓,記錄充電機(jī)工作狀態(tài)4輸出欠壓保護(hù)試驗(yàn)保護(hù)點(diǎn):58±2V;恢復(fù)點(diǎn):60±2V設(shè)定充電機(jī)為滿(mǎn)功率輸出,調(diào)整充電機(jī)輸出電壓,記錄充電機(jī)工作狀態(tài)5反接保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)具備物理防反接及充電機(jī)自身防反措施應(yīng)具備物理防反接及充電機(jī)防反,當(dāng)反接時(shí)充電機(jī)不輸出并發(fā)出警告,故障排除充電機(jī)恢復(fù)正常。6過(guò)溫保護(hù)試驗(yàn)大于115℃,充電機(jī)能進(jìn)入關(guān)機(jī)保護(hù)狀態(tài)將DUT放進(jìn)環(huán)境溫度為65℃的恒溫箱下,開(kāi)啟充電機(jī),額定輸入,額定輸出,輸出功率為2KW,直到充電機(jī)停止輸出,檢查充電機(jī)停止輸出時(shí)軟件上報(bào)的溫度值是否高于限定值,是否上報(bào)過(guò)溫故障。將溫箱溫度設(shè)25℃,等溫度降下來(lái),充電機(jī)是否重新輸出。并測(cè)試恢復(fù)工作時(shí)溫度。7通訊故障試驗(yàn)通訊故障,充電機(jī)停止輸出;通訊恢復(fù),充電機(jī)重新輸出;設(shè)定輸入電壓220V/50Hz,設(shè)定輸出為108V/10A,充電機(jī)根據(jù)指令輸出穩(wěn)定后,將CAN通訊上位機(jī)設(shè)定為offline,檢查充電機(jī)是否進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);再次經(jīng)CAN通訊設(shè)定為online后,檢查充電機(jī)是否重新啟動(dòng)。8限壓特性QC/T895-2011充電機(jī)輸入額定電壓220VAC/50Hz,設(shè)定充電機(jī)輸出電壓為定充電機(jī)輸出電壓為144VDC/10A,電子負(fù)載值從72V開(kāi)始,以1V/step增加,監(jiān)控并記錄輸出電壓,直至達(dá)到限壓設(shè)定值。9限流特性QC/T895-2011充電機(jī)輸入額定電壓220VAC/50Hz,充電機(jī)輸出電壓為144VDC,電子負(fù)載設(shè)定為CV模式,充電電流設(shè)置為15A,開(kāi)啟車(chē)載充電機(jī),記錄充電機(jī)輸出穩(wěn)態(tài)電流;10交流輸入電壓范圍90-265V開(kāi)啟充電機(jī),使充電機(jī)在額定負(fù)載條件下運(yùn)行,調(diào)整充電機(jī)交流輸入電壓為90~265V,在各個(gè)輸入電壓下持續(xù)運(yùn)行1min,檢查充電機(jī)輸出功率11交流輸入電壓頻率范圍45-65Hz開(kāi)啟充電機(jī),使充電機(jī)在額定負(fù)載的條件下運(yùn)行,分別調(diào)整充電機(jī)輸入電壓頻率為45Hz,50Hz和65Hz,在各個(gè)頻率下持續(xù)運(yùn)行1min,檢查充電機(jī)輸出功率。12交流輸入沖擊電流QC/T895-2011開(kāi)啟充電機(jī),使其工作在額定2KW狀態(tài),使用示波器測(cè)量此開(kāi)啟過(guò)程中輸入電流峰值。13輸出電壓范圍72-144V在220V/50Hz的輸入電壓下,開(kāi)啟充電機(jī),定輸出電壓分別為72V、90V,108V、130V、144V時(shí),檢查充電機(jī)是否可以正常輸出電壓,檢查充電機(jī)是否可以正常輸出電壓。14功率因數(shù)QC/T895-2011充電機(jī)輸入電壓220V/50Hz,輸出負(fù)載設(shè)定2KW,使用功率計(jì)測(cè)量充電機(jī)的功率因數(shù)。15高壓直流輸出電壓精度QC/T895-2011開(kāi)啟充電機(jī),使其工作在恒壓輸出模式下,分別設(shè)定輸出電壓為80V和148V,分別調(diào)整充電機(jī)輸入電壓為額定值的85%、100%和115%,輸出電流在空載到額定電流范圍內(nèi)變化時(shí),測(cè)量充電機(jī)的實(shí)際輸出電壓為UZ,按公式(1)計(jì)算輸出電壓誤差。
ξU=(Uz-Uzo)/Uzo*100%…………(1)
ξU——輸出電壓誤差;
Uz——實(shí)際輸出電壓值,V;
Uzo——輸出電壓設(shè)定值,V。16高壓直流輸出電壓紋波QC/T895-2011按GB/T19826-2005中6.3.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
示波器探頭并接10uF電解電容和0.1uF磁片電容。17高壓直流輸出電流精度QC/T895-2011開(kāi)啟充電機(jī),使其工作在恒流輸出模式下,輸出電流分別設(shè)定為108V/3A、5A,10A,15A,20A,輸出電壓在車(chē)載充電機(jī)輸出電壓范圍內(nèi)變化時(shí),測(cè)量充電機(jī)的實(shí)際輸出電流IZ,按公式(2)計(jì)算輸出電流誤差。
ξI=Iz-Izo…………(2)
式中:
ξI——輸出電流誤差;
Iz——實(shí)際輸出電流值,A;
Izo——輸出電流設(shè)定值,A18額定功率滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求設(shè)定輸入電壓220/50Hz,開(kāi)啟充電機(jī),設(shè)定輸出電壓電流指令為108V/18.5A,充電機(jī)持續(xù)工作2h19充電效率滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求充電機(jī)輸入電壓220V/50Hz,輸出負(fù)載設(shè)定2KW,記錄充電機(jī)的輸入有功功率和直流輸出功率,計(jì)算得到充電機(jī)的充電效率。20高壓直流輸出響應(yīng)時(shí)間QC/T895-20111、充電機(jī)輸入電壓220V/50Hz,開(kāi)啟充電機(jī),使其工作在恒壓輸出模式下,充電機(jī)充電使能后,使用示波器測(cè)量充電輸出電
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