安全技術(shù)操作規(guī)程范文

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第一篇安全技術(shù)操作規(guī)程范文第一篇木工安全操作規(guī)程：

1、認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，群防群治，防治結(jié)合”和“以防為主，以消為輔”的工作方針。

2、生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、備用桌椅、木材要隔離擺放，以防火災(zāi)。

3、工作人員進入生產(chǎn)場地、車間工作時，要穿工作服，帶安全帽。工作時要思想集中，堅守崗位，遵章守紀。

4、每天完工后及時清理垃圾（刨渣、鋸末等），確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn)，文明維護，做到一施一修一清理。工作時不準(zhǔn)打逗嬉鬧。

5、工作人員工作時，要認真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，使用機械前先檢查機械是否正常，用完后及時關(guān)閉電源。

6、對機械設(shè)備（電鋸、電刨等）要一學(xué)期一檢修，確保生產(chǎn)和安全需要。

7、生產(chǎn)場地嚴禁吸煙和使用明火。

8、要備好消防器材。對消防器材要經(jīng)常檢查，確保能夠正常使用，以備火災(zāi)之患，并要熟悉消防器材的使用方法。

電工安全操作規(guī)程：

1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負責(zé)維護、檢查和監(jiān)視運行；

2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作，有條件也可做大修；

3、做好幼兒園安全管理節(jié)約用電工作，負責(zé)檢查和對用戶的安全宣傳；

4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運行的電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備，有權(quán)停止其使用；

5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即采取有效措施正確處理，并向有關(guān)部門報告；

6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第二篇一、室內(nèi)不準(zhǔn)堆設(shè)雜物，周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，配電間門前保證暢通。

二、非機房人員未經(jīng)同意，一律不準(zhǔn)入內(nèi)，有關(guān)人員進配電間例行公事需登記。

三、保證室內(nèi)通風(fēng)良好，以免室溫升高而影響電氣設(shè)備正常運行，要做到防火、防漏、防雨淋，防止小動物侵入配電間，避免配電間事故的發(fā)生。

四、當(dāng)班人員必須堅持崗位，熟悉所管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備性能及運轉(zhuǎn)狀況；認真巡視檢查并能準(zhǔn)確熟練地進行倒閘操作及事故處理，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并通過有關(guān)方面進行檢修。

五、認真做好交接班工作，交班要全面、清楚，接班要心里有數(shù)。

六、值班人員必須熟悉安全操作規(guī)程，不能讓有嚴重缺陷的高壓電器設(shè)備帶病運行。

七、值班人員使用的絕緣手套、絕緣鞋、驗電器等安全用具，應(yīng)由專人保管，定期檢查及試驗，并做好記錄，不合格不準(zhǔn)使用。

八、高壓設(shè)備的送電與切斷，需在有一人監(jiān)督的情況下操作，操作完畢掛上“禁止合閘，線路有人工作！”或“禁止合閘，有人工作！”的字牌。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第三篇1、目的

建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行

2、范圍

全體員工、所有崗位

3、職責(zé)

主要負責(zé)人負責(zé)安全生產(chǎn)工作負責(zé)，建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;組織每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議;

評審管理職能部門為相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會負責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審工作，編制評審報告

安全科根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單后，負責(zé)文件的發(fā)放。

各班組、班組對本我廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時進行宣貫，傳達給相關(guān)方。

4、程序

制訂程序

安全生產(chǎn)規(guī)章制度制訂程序：

由各管理班組等編寫，由主要負責(zé)人審批，由安全科保管。

安全操作規(guī)程的制訂程序：

由各管理班組編寫，由主要負責(zé)人審批，由安全科保管。

安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括：

a.正常開、停車操作程序;

b.各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;

c.安全注意事項和異常處理方法;

d.事故應(yīng)急處理措施;

e.接觸物品(油漆、天拿水、汽油等)的危險性;

f.個體安全防護措施;

企業(yè)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投用前，組織編制新的操作規(guī)程。

由主要負責(zé)人組織至少3年一次，或需要時的“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議。由評審管理職能部門提供評審會議所需的文件和資料。

主要負責(zé)人負責(zé)我廠級不符合項的檢查、糾正措施和驗證;并由評審管理職能部門負責(zé)執(zhí)行過程。

主要負責(zé)人制定我廠“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”;由評審管理職能部門負責(zé)我廠“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”版本更新、修訂計劃的實施。

在發(fā)生以下情況時，應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修訂：

(1)當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時

(2)當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時

(3)當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴建、改建時

(4)當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時

(5)當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時

(6)當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時

(7)當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時

(8)其他相關(guān)事項

文件修訂形式

(1)根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容)，持有文件者進行手改，并填寫修改記錄

(2)根據(jù)發(fā)放的文件修改頁，持有文件者進行換頁，并填寫修改記錄

(3)根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件，持有文件者憑原文件進行更換。

(4)對于改版、發(fā)放新文件，原文件收回，廢止。

宣傳培訓(xùn)

安全科及時組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第四篇一、電梯應(yīng)有專人管理、專人操作；未經(jīng)允許，不了解電梯使用知識的人員不得操作電梯。

二、電梯專業(yè)維修人員應(yīng)對電梯的安全裝置進行檢查、調(diào)整、并對需潤滑的部位加注潤滑油。

三、運輸貨物時，貨物不允許超過電梯額定載重量。貨物應(yīng)均勻平穩(wěn)放在轎廂內(nèi)，輕拿輕放。嚴禁超大、超長貨物伸出轎廂。

四、搬運貨物進出電梯轎廂時工作人員嚴禁進入電梯轎廂、井道或乘電梯上下運行。

五、每次使用電梯時，應(yīng)把轎廂門、廳門輕拉嚴實，當(dāng)確認轎廂門、廳門關(guān)閉嚴實后，方可操作電梯層站按鈕。

六、電梯在本層站時，本層站廳門才允許被打開；電梯運輸完物品，應(yīng)將電梯轎門、廳門關(guān)閉，等待下一次使用。

七、嚴禁將廳門、轎門等電器回路短接；嚴禁電梯開門運行。

八、如發(fā)現(xiàn)電梯運行有異聲或運行不正常，應(yīng)及時通知電梯維修單位，停機檢修，不準(zhǔn)電梯帶故障運行。

九、每天電梯使用完畢，應(yīng)將電梯轎廂停放在基站。

十、切勿使用無安全檢驗合格標(biāo)志的電梯。

十一、電梯嚴禁運輸易燃、易爆或有腐蝕性的危險品。

十二、未經(jīng)許可的人員，禁止使用三角鑰匙打開層門。三角鑰匙使用完畢，應(yīng)將其復(fù)位，檢查鎖閉裝置不應(yīng)在開鎖位置。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第五篇為了確保電梯安全運行，發(fā)揮其高效、節(jié)時、方便的特點，特制訂本制度。

1、開始工作前，電梯操作員應(yīng)控制電梯上下試運行數(shù)次，觀察運行有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時請維修人員進行維修。

2、開啟廳門進入轎廂前，需注意電梯的轎廂是否停在該層。

3、認真做好電梯轎廂、轎廂門及其他乘用人員可見部分的衛(wèi)生工作。

4、轎廂的載重應(yīng)不超過額定重量。

5、轎廂的載物體積不能過大。

6、運送重量較大物品時，應(yīng)將物件放置在轎廂的中間部位。

7、乘用人員不得在廳與轎廂中間(騎跨處)停留或談話。轎廂內(nèi)禁止高聲喧嘩、打鬧、吸煙、吐痰。

8、裝運易燃易爆等危險品時，需預(yù)先通知電梯操作員，以便采取穩(wěn)妥的安全措施。

9、在正常的工作時間內(nèi)，出現(xiàn)以下情況之一者，電梯停開：

①超重不開。

②安全裝置失效不開。

③物體過大，門關(guān)不上不開。

④物體堆放不穩(wěn)不開。

⑤物體超出轎廂內(nèi)部空間不開。

⑥廳門、轎廂門關(guān)閉不好不開。

⑦有人把頭、手、腳伸出轎廂不開。

⑧轎廂運行速度不正常不開。

⑨電梯有異常聲響不開。

⑩檢修人員在轎頂或轎底坑內(nèi)不開。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第六篇1目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2適用范圍：

水泥分廠發(fā)貨員崗位

3引用標(biāo)準(zhǔn)：

《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》

4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：

觸電、火災(zāi)、粉塵傷害、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。

5安全技術(shù)要求：

上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴禁穿拖鞋上班。

時刻保持與包裝班長操作室的正常通訊，當(dāng)要進入通訊盲區(qū)工作大于10分種，必須報告包裝班長。

嚴格按質(zhì)控處的要求，確保出廠水泥包裝標(biāo)識、包裝袋、水泥質(zhì)量與提貨單的要求相符，包裝水泥袋重按《水泥出廠管理程序》要求執(zhí)行

嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生，且對其他在本崗位學(xué)習(xí)、參觀的人員的安全負有直接責(zé)任。

嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，保守公司銷售機密，樹立為客戶服務(wù)的良好意識

嚴格按照質(zhì)控處物檢班長下發(fā)的，質(zhì)控處簽發(fā)的《袋裝水泥包裝通知單》通知的品種、數(shù)量、強度等級、放庫比例進行包裝，決不允許隨意改變庫號和比例。

出廠水泥編號的噸位嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝

水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰，與內(nèi)裝水泥的品種、質(zhì)量相符。否則應(yīng)及時報告給包裝班長。

嚴格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行巡檢和清掃，必須保持與設(shè)備米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。進入裝車區(qū)域時佩戴好防塵口罩。

。給散裝打鉛封時，必須要求散裝司機把車熄火后，司機下駕駛室后才打鉛封。

禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。

，要求袋、散裝司機進入包裝區(qū)工作場所必須戴安全帽。

嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機清理設(shè)備必須報告值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)在監(jiān)督防護措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許作業(yè)。

6相關(guān)文件：

《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

《員工工作制度》

7記錄：

《崗位巡檢記錄表》

《潤滑記錄》

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第七篇《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》是煤礦生產(chǎn)建設(shè)必須遵循的“三大規(guī)程”之一，是各工種職工進行生產(chǎn)活動的準(zhǔn)則，按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作，可有效提高工作效率和工程質(zhì)量，避免違章作業(yè)，減少人身、設(shè)備和財產(chǎn)損失，保障安全生產(chǎn)工作的正常進行。為進一步規(guī)范員工的操作行為，提高煤礦職工的安全技術(shù)操作水平，認真貫徹落實山東煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》，確保我公司的安全生產(chǎn)，結(jié)合我公司實際，特制定安全操作規(guī)程管理制度，望有關(guān)單位認真貫徹執(zhí)行。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

公司成立煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程實施領(lǐng)導(dǎo)小組，董事長兼總經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副總、安全副總、技術(shù)副總?cè)胃苯M長，成員有各單位負責(zé)人組成。

公司成立煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程實施考核小組，辦公室設(shè)在安全科。

公司各單位都要成立由單位主要負責(zé)人為組長的煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程實施領(lǐng)導(dǎo)和考核小組，公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程考核小組每月對各單位的學(xué)習(xí)貫徹開展情況進行一次考核，每年度進行總結(jié)評比，進行兌現(xiàn)獎懲。

二、操作規(guī)程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

公司所有上崗人員均以2002年12月山東煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》為學(xué)習(xí)使用標(biāo)準(zhǔn)，原操作規(guī)程與本操作規(guī)程有抵觸者，以此操作規(guī)程為準(zhǔn)。

三、各工種學(xué)習(xí)內(nèi)容

結(jié)合我公司實際，立足采煤、掘進、機電、運輸、通風(fēng)、地質(zhì)測量及爆炸材料等6個專業(yè)，93個崗位工種實行對口學(xué)習(xí)，并本著各司其職、各負其責(zé)的原則，要求公司員工人人力求弄懂、學(xué)通、學(xué)會、學(xué)精。

四、學(xué)習(xí)上崗要求

1、公司干部員工分專業(yè)、分崗位、分工種，針對各自的崗位、工種對口學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，并參加公司組織的安全技術(shù)操作規(guī)程考試，考試合格后方可上崗，否則一律停止工作，繼續(xù)學(xué)習(xí)，待考試及格后方可上崗作業(yè)。

2、每周星期一各單位必須組織員工集中學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，由本單位技術(shù)員主持，公司考核小組派人參加負責(zé)監(jiān)督考核，對不參加學(xué)習(xí)者一律停止工作，補課學(xué)習(xí)，直至合格后方可上崗。

3、對新招員工必須到公司培訓(xùn)中心參加安全知識及操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，待取得上崗證后方可上崗。

4、凡調(diào)動工作崗位的員工必須到培訓(xùn)中心重新參加操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，待考試合格后方可上崗。

5、凡未參加安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)上崗工作的員工，一經(jīng)查出，立即停止工作，并對有關(guān)安排上崗工作的責(zé)任人嚴肅追究責(zé)任。

五、操作規(guī)程的落實考核

1、安全科對不按時學(xué)習(xí)的單位，一次性罰單位主要負責(zé)人200元，并及時進行補習(xí)。

2、對無故不參加學(xué)習(xí)的個人每次罰款10元。

3、對學(xué)后理論不能聯(lián)系實踐且未按操作規(guī)程現(xiàn)場作業(yè)的按"三違"論處。

4、各工種上崗人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，對考試不合格者，嚴禁上崗。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第八篇1、目的:

建立機械設(shè)備安全管理程序

2、范圍:

適用于公司機械設(shè)備操作管理

3、責(zé)任者:

安全部、工程部、機械設(shè)備使用單位

4、程序:

.生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。

.各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。

.凡新建、改建、擴建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的觀點來確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達到機械化和自動化。

.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。

.各種壓力機械的施壓部分，以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。

傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全裝置。

要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

.高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有米以上的走臺，走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

.電動機及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

.設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

.發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

.機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

.機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作:

用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。

取下或停用安全裝置及設(shè)施。

進行安裝、拆卸、修理等工作。

向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

.使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點，以便操作、觀察和檢修。

.使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。

.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:

可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴密程度，要達到防止泄漏的基本要求。

在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。

不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。

含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進行置換，分析合格。

.開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。

.檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

.基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進行試車。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第九篇1、嚴禁學(xué)生以手（包括皮膚）接觸，以口嘗或以直接嗅聞任何化學(xué)藥品。

2、欲鑒別藥品之氣味，只可用手在容器開口土方輕輕招拂。

3、如有藥液溢出，應(yīng)立即用水洗凈。如遇酸類或其它腐蝕性藥液滅及衣物而浸至皮膚，應(yīng)立即除去衣物，以淋浴器沖洗。

4、經(jīng)如熱之玻璃儀器或其它未能確知溫度之器具，于充分冷卻前不可用手觸摸。如需移動，須使用挾持器具。

5、以試管加熱物質(zhì)時，不可將試管閉口朝向自己或他人。

6、以水浴器加熱可燃性或揮發(fā)性溶劑時，應(yīng)在排氣櫥內(nèi)為之，絕不可用火焰直接加熱或?qū)⑹⒀b此等溶劑之容器置于火焰近旁。

7、實驗中如發(fā)生意外燃燒，應(yīng)立即以濕抹布或細沙熄滅，必要時應(yīng)使用滅火器。如遇衣服著火，應(yīng)立即沖水熄滅或就地打滾。

8、如有藥液（品）進入眼睛，應(yīng)立即用洗眼器清洗。

9、操作有機化學(xué)實驗時，應(yīng)將椅子置于桌下（不用）采立姿操作。

10、實驗準(zhǔn)備室嚴禁學(xué)生進入。貼有「危險！」標(biāo)志之裝置與器具切勿接近。

11、嚴禁學(xué)生在沒有化學(xué)老師在場指導(dǎo)之下，私自進入化學(xué)實驗室，操作化學(xué)實驗。

12、學(xué)生應(yīng)熟讀各種安全規(guī)則，并應(yīng)確知實驗室急救藥箱、消防器材、救護設(shè)備等之位置與使用方法。

13、因不慎打破之玻璃器血，其碎片處理須小心且要集中放置于指定容器內(nèi)。

14、學(xué)生不可擅自取用非實驗相關(guān)藥品，更不可私自更改藥品添加之方式或藥品種類。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十篇1、為了確保廚房的生產(chǎn)安全與廚房人員的安全、避免或及時解決各類不安全問題的發(fā)生，特制定本操作規(guī)定。

2、所有在崗廚師在上崗前，對使用的各種機械設(shè)備應(yīng)進行嚴格的培訓(xùn)，經(jīng)考核發(fā)操作合格證后方可上崗。

3、各種機械設(shè)備使用時，要嚴格按機械掛牌的操作規(guī)程進行操作，不準(zhǔn)隨意改變操作規(guī)程，嚴禁違章

4、機械設(shè)備開啟操作時，操作人員不準(zhǔn)隨意離開現(xiàn)場，對電器設(shè)備，隨時注意觀察機器運轉(zhuǎn)和變化情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停止操作立即報修，排除故障后再進行操作。

5、各種設(shè)備均由專人負責(zé)管理，他人不得隨意亂動，定期檢查廚房的各種設(shè)施設(shè)備，及時消除不安全隱患。

6、嚴禁用濕布擦拭電源插頭，嚴禁私自亂接電源，停止操作后，關(guān)好設(shè)備的電源。

7、廚師使用的各種刀具應(yīng)標(biāo)有自己專用的記號，嚴格加強管理。作業(yè)中應(yīng)嚴格按要求使用和放置刀具，不準(zhǔn)隨意拿刀嚇唬他人或用刀具對指他人，不用時應(yīng)放置固定位置，放在刀箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨意借給他人使用，也不準(zhǔn)隨意把刀具帶出操作間。

8、廚師熟練掌握各種灶具的使用方法，烹制各種菜肴時應(yīng)掌握好油溫，人離火滅，每天收檔后逐一檢查油路、氣路、燃氣開關(guān)，各種設(shè)備閥門，電源插座與開關(guān)的安全情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時報修，嚴禁私自處理。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十一篇一、裝卸汽車發(fā)電機和起動機時，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進行，未裝電源總開關(guān)的，卸下的電線接頭應(yīng)包扎好；

二、需要起動機檢查電路時，應(yīng)注意車底有無他人在工作，預(yù)先打招呼、拉手剎、放空檔，然后發(fā)動，不熟練人員及學(xué)員不得隨便發(fā)動；

三、汽車內(nèi)線路接頭必須接牢并用膠布包扎好。穿孔而過的線路要加膠護套；

四、裝換蓄電池時，應(yīng)有用蓄電池攀帶；

五、蓄電池架發(fā)現(xiàn)損壞時，應(yīng)立即移工修理，不得湊合使用；

六、裝蓄電池時，應(yīng)在底部墊以橡皮膠料，蓄電池之間以及周圍也應(yīng)用木板塞緊；

七、電池頭、導(dǎo)線夾應(yīng)裝可靠，不準(zhǔn)用鐵絲代用；

八、配制電液時，應(yīng)將硫酸輕輕加入蒸溜不內(nèi)，同時用玻璃棒不斷攪拌達到散熱迅速的目的。嚴禁將水注入硫酸內(nèi)，人員應(yīng)穿戴膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡；

九、蓄電池維修、裝配間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備和防火設(shè)備，防止人員鉛中毒及發(fā)生火警。充電池工作間空氣要流通，室內(nèi)及存放蓄電池地方4米內(nèi)嚴禁煙火。

十、切實執(zhí)行電池在新裝及大修后的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電后至少應(yīng)以相當(dāng)于蓄電池容量的1/10的放電率放電一次，直至單電電壓降至為止。再以初電的充電率充足，充足后安置24小時后方能使用。

十一、充電時應(yīng)將電池蓋打開，電液溫度不得超過450C。

十二、蓄電池應(yīng)用放電叉測量，不可用手鉗或其它金屬試驗，防止發(fā)生爆炸。

十三、工作時，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應(yīng)立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。

十四、清洗發(fā)電機、起動機及其他電器設(shè)備應(yīng)使用不帶添加劑的工業(yè)汽油，并注意防火。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十二篇（1）塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。

（2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。

（3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

（4）拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

（5）風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

（6）塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

（8）每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。

（9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

（10）塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

（11）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

（12）在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。

（13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。

（14）操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。

（15）塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

（16）塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。

（17）塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。

（18）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

（19）嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

（20）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。

（21）遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

（22）在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90％及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

（23）重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。

（24）塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應(yīng)能立即停止起吊。

（25）作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十三篇一、養(yǎng)路工人安全操作規(guī)程

1、出工前應(yīng)穿戴好勞動防護用品和安全標(biāo)志服，并檢查和帶好各自的勞動工具。

2、工人隨機出工時，要按規(guī)定乘坐，放置好隨身工具，嚴禁在機上淡笑、戲鬧，車輛未停穩(wěn)時嚴禁跳車、扒機。

3、在道路維修作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域的兩端離作業(yè)場所50米處設(shè)置施工警示標(biāo)志，彎道地段應(yīng)再增設(shè)一級警示提示，并對作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防圍防護進行牽線劃塊作業(yè)。

4、堅持雨季值班巡路查路，及時處置路面病害，保持排水暢通、路面無堆積雜物。發(fā)現(xiàn)溜塌方造成阻車時，應(yīng)立即設(shè)置警示標(biāo)志，同時將情況報告上級，全力組織勞力搶通受阻路段，盡快恢復(fù)通車。

5、遵守勞動紀律，不在作業(yè)中打鬧、戲耍，隨時注意來往車輛及行人動態(tài)，做好自身安全防范工作。雨天做好防雷安全，不在大樹下躲雨。

6、有權(quán)拒絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的指令。

7、發(fā)生工傷事故時，立即搶救傷者送往醫(yī)院，并保護現(xiàn)場，同時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。

二、機動車駕駛員安全操作規(guī)程

1、機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核及格發(fā)給證件，方準(zhǔn)單獨駕駛。嚴禁無證駕駛，駕駛車輛時應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件，以便接受有關(guān)人員檢查。

2、司機駕駛車輛時，應(yīng)遵守《道路交通安全法》，服從交通管理人員的指揮，嚴禁酒后駕車、超限超速行駛，不在行駛中談笑、吸煙。

3、加強車輛維護保養(yǎng)，保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認真檢查水箱、油料、輪胎氣壓，要保證制動、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全，不帶故障車輛行駛公路?！?/p>

4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓)，做到“寧停三分，不搶—秒”，超車時要先嗚喇叭等對方減速禮讓后再超車。

5、服從調(diào)度，按指定路線、時間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車發(fā)生事故，由駕駛?cè)藛T負責(zé)經(jīng)濟賠償。

三、瀝青工安全操作規(guī)程

1、單位在工作前必須向操作人員說明瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項，并隨時檢查防護用品的配備情況。

2、存放瀝青的地方應(yīng)將場地平整夯實，一保持通風(fēng)良好，不得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內(nèi)。禁止煙火，并設(shè)置滅火器等防火器材。

3、在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運瀝青時，如無特殊防護措施，應(yīng)停止工作搬運瀝青要用手推車或扁擔(dān)等工具，禁上用手直接搬運。

4、桷裝瀝青預(yù)熱時，先將大小蓋打開，檢查桶內(nèi)有無積水，如有積水，必須將水放凈或用棉紗沾干。

5、如用明火燒煮瀝青油，應(yīng)將油桷斜靠在地基墻上，小口朝上大口朝下，使融化的瀝青流入油槽內(nèi)。

6、地基墻必須高低適宜，鋪砌穩(wěn)固。

7、預(yù)熱時如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應(yīng)站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封，不要在迎面方向進行涂封，也不能用手直接封。

8、預(yù)熱過程中，必須隨時注意預(yù)防瀝青突然噴出傷人，工作人員嚴禁站在瀝青桶口迎面操作。

9、放入瀝青鍋的瀝青不能過滿，油鍋周圍應(yīng)有安全防護欄或安全罩，舀油時要用長柄勺。

10、油料脫水要慢慢加熱，并經(jīng)常攪動，以免因加熱過猛使瀝青溢鍋引起火災(zāi)。

11、如發(fā)現(xiàn)油鍋溢油時，必須立即熄滅爐火。

12、瀝青加熱時不能超過規(guī)定溫度，即不能超過瀝青、渣油的閃點溫度。

13、當(dāng)天熬好的瀝青最好當(dāng)天用完，以免瀝青反復(fù)加熱熬制變質(zhì)，沒有用完的瀝青也應(yīng)該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。

四、修理工安全操作規(guī)程

1、修理工在參加機修工作前，必須先接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練和培訓(xùn)，取得專業(yè)資格后才能擔(dān)任修理技術(shù)工作。

2、沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理工，不得從事汽車修理后的駕駛測試。

3、修理工人必須穿工作服上班，袖口必須扣好，長發(fā)要壓在帽子里，以免發(fā)生機械事故。

4、不準(zhǔn)在下列情況下進行修理工作：

①不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，進行機件調(diào)整工作。

②不準(zhǔn)在千斤頂頂起而未加墊實的機車下進行工作。

③不準(zhǔn)在懸空舉起的機件下面，如推土機刀架斗下、翻斗車舉起的車身下、平地機架下、拌和機的斗下進行修理作業(yè)。在上面幾情況下進行維修工作時，必須把機械平放在平地上，停止發(fā)動機運轉(zhuǎn)，剎住制動器，懸掛部分下面用千斤頂頂住或墊穩(wěn)木塊增強保險。

④修理或清除瀝青拌和機干燥筒、瀝青鍋時，必須在完全冷卻后才能進行工作。當(dāng)檢查或修理瀝青拌和機的干燥筒時，滾筒上必須懸掛“滾筒中有人”的警示牌子以免發(fā)生意外。

5、在砂輪上研磨刀具時不可去掉防護罩與刀架，以免發(fā)生砂輪飛出傷人事故。

6、拆裝搬移蓄電池時，應(yīng)防止電液濺到皮膚或衣物上，防止電液中的硫酸損傷皮膚和衣物。蓄電池蓋的氣孔應(yīng)經(jīng)常檢查有否堵塞，電液平面不可超出規(guī)定。充電時蓋子要打開，以免電瓶發(fā)生爆炸。硫酸稀釋時，必須注意先注水，然后在攪拌狀況下，一點點地注入硫酸，以免強烈發(fā)熱引發(fā)危險。

7、輪胎充氣時，禁止人員靠近輪胎壓圈的一邊，以免壓圈突然跳出傷人。

8、各車間內(nèi)應(yīng)配置消防設(shè)備，并進行定期檢查保持完好有效，所有工人應(yīng)會使用消防滅火器材。

9、溢漏出來的油料，必須立即鋪撒砂子，并從車間清除出去。，

10、每天應(yīng)檢查空氣壓縮機的自動調(diào)節(jié)閥，如發(fā)現(xiàn)管路有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)，以免污染車間內(nèi)的空氣。

五、電工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守用電規(guī)定和各項規(guī)章制度。

2、努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，熟練掌握供電方式和狀態(tài)、線路走向及所管轄設(shè)備的原理技術(shù)性能和實際操作。

3、真學(xué)習(xí)掌握電器知識和國家有關(guān)電器安全規(guī)范、操作規(guī)程，持證上崗。

4、熟練掌握消防滅火器材使用常識，嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程和電器消防安全管理制度。

5、電工有權(quán)拒絕安裝不符合規(guī)定的電氣設(shè)備或在不符合要求的場所安裝電氣設(shè)備。

6、電氣設(shè)備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)有可能引起火花、短路等狀況，必須立即修理消除隱患。

7、值班電工應(yīng)對電器設(shè)備進行巡視、檢查，做好運行記錄，認真履行交接班手續(xù)。

8、使用自備電源發(fā)電時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《柴油發(fā)電機運行安全操作規(guī)程》。

六、倉管員安全操作規(guī)程

1、倉管員應(yīng)熟練掌握所管倉庫貯存物品的理化性質(zhì)、滅火方法及危害性。

2、庫區(qū)周圍禁止煙火，禁止無關(guān)人員隨意進入倉庫。

3、倉庫管理要做到不在倉庫內(nèi)設(shè)置火爐，不亂拉亂接電線，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)點油燈，不準(zhǔn)性質(zhì)相抵觸的物品混存。貨物堆放要留墻距、垛距、頂距，堆放要整齊劃一。必須輕拿輕放貨物，必須使用不產(chǎn)生火花的工具開啟容器，不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男M入庫內(nèi)，在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上必須安裝靜電接地裝置。

4、怕陽光照射的易燃易爆危險品不得露天存放。遇水易燃易爆的危險物品不得存放在潮濕和積水的地點。

5、嚴格用火用電管理，每天要一查門窗關(guān)閉情況，二查電源、火源，消除易燃易爆物情況，三查貨物堆垛及倉庫周圍有無異常現(xiàn)象。

6、根據(jù)存放貨物的不同性質(zhì)配備相應(yīng)的滅火器材，定人定期檢查、更新。

七鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機等設(shè)備進行全面檢查，確認正常后，才能啟動開機。

2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風(fēng)機通風(fēng)5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃氣體。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1——2小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于小時。

4、每班應(yīng)定期排污1——2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負荷時進行，每次排污量約使水位下降30～50毫米。

6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠。

7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。

8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運轉(zhuǎn)一次，保訂其運轉(zhuǎn)良好。

9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。

①、采用鈉離子交換器時，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

②、采用爐內(nèi)加純堿處理時，應(yīng)定期投放增加藥量。

10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時給予補充。

11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

12、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時進行一次運行記錄。

13、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。

14、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵爐排等運轉(zhuǎn)情況。

15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進行暖管，最后再開大供汽閥對外供汽。

17、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨立操作鍋爐。

八、配電房安全操作規(guī)程

1、送電：(大廈供電中斷，需迅速恢復(fù)供電)。

①查清是外部輸電線路故障，還是內(nèi)部配電線路故障。外部故障：變壓器無工作(無響聲，顯示屏無顯示);內(nèi)部故障：變壓器工作正常(有響聲，顯示屏顯示溫度，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)指示燈亮)。

②外部線路故障停電，與供電部門聯(lián)系后，等待恢復(fù)送電。

③內(nèi)部線路故障停電，迅速查明故障原因并立即排除后送電。

④送電步驟：切斷各路負荷開關(guān)(特別是照明部分);按下1#柜、5#柜綠色起動按鈕，電壓表指示正常(400v);逐個閉合各路負荷開關(guān)。

⑤若變壓器有工作(有響聲，有溫度顯示)，而風(fēng)扇指示燈不亮，則說明外部輸電線路有停過電，后又立即恢復(fù)送電，此時只須啟動冷卻風(fēng)扇再按送電步驟送電。

2、停電：(設(shè)備檢修或其它原因需停電)。

①設(shè)備檢修停電：斷開相應(yīng)的斷路器，經(jīng)檢驗無電后，并采取必要的安全操作措施，(主要有：設(shè)備電源線及外殼的接地保護，懸掛“有人操作、禁止合閘”的警示標(biāo)志牌，做好檢修人員的絕緣防護等)，即可進行設(shè)備檢修。

②若需全面停電：則必須逐個斷開各斷路器，然后按下1#柜、5#柜紅色按鈕。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十四篇1、操作時不能持刀指手劃腳，需集中注意力工作；攜刀時不可刀向人。

2、刀具的擺放不可隨手擺于工作臺邊上，以免傷手。

3、切勿將刀具隨意浸在放滿水的池中，以免造成不必要的損傷。

4、使用絞肉機、榨汁機等要文明操作，且必須使用專用的填料器推壓；清洗機器時，應(yīng)切斷電源，清潔刀口時應(yīng)用一定厚的布，并由中間向外擦。

5、廚房地面必須保持清潔、干燥，油、湯、水撒地后應(yīng)立即清除。地面鋪面磚塊松動要立即修理。

6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨損鞋、高跟鞋，以及拖鞋、涼鞋，穿的鞋腳不得外露，鞋帶要系緊。

7、使用任何烹調(diào)設(shè)備或點燃煤氣設(shè)備時，必須遵守操作規(guī)程。

（1）油鍋或油炸爐使用時嚴禁水份濺入，以免爆濺灼傷人體。

（2）蒸箱使用時，應(yīng)注意燙傷，首先要關(guān)閉閥門，再背向揭開蒸蓋。

（3）烤箱或烤爐在使用時，嚴禁人體直接接觸；煮鍋中攪拌食用要用長柄勺，防止鹵汁濺出燙傷。

8、擺放熱油、熱湯要適量，端起時要用墊布，并提醒別人注意安全。

9、設(shè)備的安裝和電源的安置須符合廚房操作的安全，使用者須掌握設(shè)備的操作，且在使用前須對設(shè)備的安全狀況進行檢查。

10、設(shè)備使用時如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時切斷電源，通知工程人員修理，不可帶故障使用或私自進行修理。

11、其它崗位人員不得私自上爐灶進行操作。

12、本制度從XX年XX月XX日開始執(zhí)行。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十五篇1、升降機必須專人適用、維護，持證上崗。

2、升降機機房內(nèi)不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。

3、升降機嚴重超載。所運貨物應(yīng)安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取相應(yīng)的防動措施，防止貨物在運動中滑動。

4、升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。、

5、進入升降機吊籠，嚴禁在內(nèi)跳躍。

6、禁止非法維護（禁止短接各線路、開關(guān)，手動掀按接觸器和開啟層門）

7、層門與籠門開、關(guān)都要到位（不要用力過猛）。否則，門鎖和平層安全裝置將不起作用。

8、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或不良現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，查明原因并排除故障，嚴禁帶故障運行。

9、在維修過程中，如須手動開啟層門時，應(yīng)注意確定吊籠位置，以防墜入井道。

10、升降機在適用過程中不得任意改變運行方向，不得忽開忽停。

11、升降機停用后，必須將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十六篇為建立公司安全風(fēng)險管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制建設(shè)，進一步加強安全生產(chǎn)管理，落實全員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，有效防范生產(chǎn)安全事故，進一步規(guī)范從業(yè)人員作業(yè)行為，全面提升從業(yè)人員安全操作技能和安全意識，努力把安全生產(chǎn)各項要求落實到“一線操作手”層面，現(xiàn)就公司建立崗位操作安全風(fēng)險明白卡制定如下制度。

一、《崗位操作安全風(fēng)險明白卡》適用于公司具有安全風(fēng)險的崗位的駕駛員、押運員、裝卸管理人員等。

三、崗位存在的危險性分析，要依據(jù)崗位安全風(fēng)險辨識評估及相關(guān)危害進行分析，使用明白、簡練、易懂的文字進行全面描述。

四、應(yīng)急處置措施，要對應(yīng)崗位安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果，注明應(yīng)該采取的現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。

應(yīng)急物資，要對應(yīng)崗位安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果，注明所需的應(yīng)急物資及使用方法。

六、配備的勞動保護用品，要對應(yīng)崗位職業(yè)病危害，注明應(yīng)配備的勞動保護用品。

七、應(yīng)急聯(lián)系方式，要注明公司主要負責(zé)人、安全管理人員的聯(lián)系方式及火警、報警和急救電話。

八、《崗位操作安全風(fēng)險明白卡》要定期進行修改。一般一年修訂1次，主要負責(zé)人、安全管理人員和安全設(shè)施設(shè)備發(fā)生變化時，要及時修訂明白卡上的相關(guān)信息。

九、公司要將《崗位操作安全風(fēng)險明白卡》納入安全培訓(xùn)教育內(nèi)容，員工要做到熟記于心、手指口述、準(zhǔn)確運用。

十、崗位“安全操作明白卡”應(yīng)標(biāo)注安全生產(chǎn)舉報電話“12350”，鼓勵從業(yè)人員對公司安全生產(chǎn)違法行為及員工違章行為進行舉報，維護正常的安全生產(chǎn)秩序。

安全技術(shù)操作規(guī)程范文第十七篇第一條、操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護用品，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。

第二條、電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動。

第三條、開車時應(yīng)檢查主機減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機通風(fēng)是否良好。

第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。

第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。

第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。

第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。

第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。

第九條、檢查干試機周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準(zhǔn)開車。

第十條、開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異?，F(xiàn)象，如有問題修好再用。

第十一條、禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線路或接地線部位。

第十二條、線芯上有水禁止開車。

第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。

第十四條、開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。

第十五條、配備軟化設(shè)備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。

第十六條、開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。

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