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文檔簡介
U24中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11577—2010船用集裝箱緊固件Csss2020-12-14發(fā)布2021-07-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會Ⅰ前言 2規(guī)范性引用文件 5試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 8包裝、貯存和運(yùn)輸 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11577—2010《船用集裝箱緊固件》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11577—2010相比,主要技術(shù)變化如下:—更新了規(guī)范性引用文件,增加了GB/T709、GB/T13912、GB/T13914、ISO3874、ISO17905,—集裝箱緊固件按照固定件和活動(dòng)件,增加了分類列表(見3.1);—增加了底層單式底錐BA-1,自動(dòng)式鎖CE-1,底層分體旋轉(zhuǎn)式鎖CF-1、底層半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式鎖圖圖圖燕尾槽底座統(tǒng)一拉伸負(fù)荷(分別為剪切負(fù)荷為立式底座鎖至鎖統(tǒng)一拉伸負(fù)荷(分別為雙式堆錐統(tǒng)一剪切負(fù)荷為見表年版的表—調(diào)整了產(chǎn)品的圖示、尺寸標(biāo)注、參考質(zhì)量(見表2,圖4~圖12,2010年版的表1,圖4~圖12);—修改了集裝箱緊固件主要零部件材料(見表3,2010年版的表2);—修改了鑄鋼件的化學(xué)成分和力學(xué)性能(見表4、表5,2010年版的表3、表4);—修改了熱浸鍍鋅工藝要求,增加了涂漆表面前的除銹等級要求及涂漆厚度要求(見4.4.1、—增加了自動(dòng)式鎖的功能性要求和翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法(見5.5);本標(biāo)準(zhǔn)由全國船舶艄裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC129)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海中升科貿(mào)有限公司、昆山吉海實(shí)業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉靜、劉賢興。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:船用集裝箱緊固件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用集裝箱緊固件(以下簡稱緊固件)的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)適用于緊固件的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼GB/T低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T6414—2017鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T12362—2016鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量GB/T13912—2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T13914—2013沖壓件尺寸公差系列1貨運(yùn)集裝箱裝卸與系固(ISO17905:2015船舶與海洋技術(shù)船用集裝箱系固裝置安裝、檢查和維護(hù)保養(yǎng)(Shipsand)緊固件的分類見表1。12表1緊固件分類類別名稱代號型式類別名稱代號型式固定件底座AA-1A45°燕尾槽單式活動(dòng)件鎖CA-1A45°燕尾槽旋轉(zhuǎn)式CA-1B55°燕尾槽旋轉(zhuǎn)式AA-1B55°燕尾槽單式CB-1分體旋轉(zhuǎn)式AA-2A45°燕尾槽橫向雙式CC-1整體旋轉(zhuǎn)式AA-2B55°燕尾槽橫向雙式CD-1半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式AA-3A45°燕尾槽縱向雙式CE-1自動(dòng)式AA-3B55°燕尾槽縱向雙式CF-1底層分體旋轉(zhuǎn)式AB-1埋入板型插孔單式CG-1底層半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式AB-2埋入板型插孔橫向雙式CH-1中部自動(dòng)式AB-3埋入板型插孔縱向雙式橋型連接器DA-1普通式DB-1帶擋板式AB-4埋入板型插孔四式DC-1座式AC-1埋入碗型插孔單式堆錐EA-1中間層單式AC-2埋入碗型插孔橫向雙式EA-2中間層橫向雙式AC-3埋入碗型插孔縱向雙式EA-3中間層縱向雙式AC-4埋入碗型插孔四式EB-1底層單式AD-1立式插孔單式EB-2底層橫向雙式AD-2立式插孔橫向雙式EB-3底層縱向雙式AD-3立式插孔縱向雙式EC-1懸掛式EC-2懸掛雙式AE-1凸出方孔單式ED-1無法蘭懸掛式AE-2凸出方孔橫向雙式高度補(bǔ)償器FA-1單錐式AE-3凸出方孔縱向雙式FB-1雙錐式底錐BA-1底層單式FC-1雙孔式3.2緊固件的主要參數(shù)緊固件的主要參數(shù)見表2。3表2緊固件的主要參數(shù)類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN固定件底座AA-1A45°燕尾槽單式拉伸250剪切210拉伸375剪切315拉伸500剪切42049AA-1B55°燕尾槽單式AA-2A45°燕尾槽橫向雙式82AA-2B55°燕尾槽橫向雙式AA-3A45°燕尾槽縱向雙式8AA-3B55°燕尾槽縱向雙式AB-1埋入板型插孔單式拉伸拉伸拉伸91AB-2埋入板型插孔橫向雙式3AB-3埋入板型插孔縱向雙式04類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN固定件底座AB-4埋入板型插孔四式拉伸拉伸拉伸7AC-1埋入碗型插孔單式72AC-2埋入碗型插孔橫向雙式0AC-3埋入碗型插孔縱向雙式8AC-4埋入碗型插孔四式0AD-1立式插孔單式拉伸剪切抗壓拉伸剪切抗壓拉伸500剪切420805類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN固定件底座AD-2立式插孔橫向雙式拉伸剪切抗壓拉伸剪切抗壓拉伸500剪切4206AD-3立式插孔縱向雙式7AE-1凸出方孔單式剪切剪切剪切26AE-2凸出方孔橫向雙式9AE-3凸出方孔縱向雙式98底錐BA-1底層單式剪切剪切剪切26類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN活動(dòng)件鎖CA-1A45°燕尾槽旋轉(zhuǎn)式拉伸250剪切210拉伸375剪切315拉伸500剪切42074CA-1B55°燕尾槽旋轉(zhuǎn)式CB-1分體旋轉(zhuǎn)式64CC-1整體旋轉(zhuǎn)式62CD-1半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式70類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN活動(dòng)件鎖CE-1自動(dòng)式拉伸250剪切210拉伸375剪切315拉伸500剪切42048CF-1底層分體旋轉(zhuǎn)式54CG-1底層半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式70CH-1中部自動(dòng)式42橋型連接器DA-1普通式拉伸拉伸拉伸4478類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN活動(dòng)件橋型連接器DB-1帶擋板式拉伸拉伸拉伸49DC-1座式拉伸拉伸拉伸83堆錐EA-1中間層單式剪切剪切剪切35EA-2中間層橫向雙式剪切剪切剪切2EA-3中間層縱向雙式5EB-1底層單式剪切剪切剪切309類別名稱代號型式安全工作負(fù)荷SWL驗(yàn)證負(fù)荷PL最小破斷負(fù)荷BL參考質(zhì)量kg圖示kN活動(dòng)件堆錐EB-2底層橫向雙式剪切剪切剪切88EB-3底層縱向雙式91EC-1懸掛式剪切剪切剪切40EC-2懸掛雙式剪切剪切剪切92ED-1無法蘭懸掛式剪切剪切剪切27高度補(bǔ)償器FA-1單錐式抗壓抗壓抗壓5FB-1雙錐式3FC-1雙孔式1注:表2中圖示箭頭表示受力方向。3.3底座結(jié)構(gòu)和基本尺寸底座結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖1~圖17。圖中方框內(nèi)的尺寸與集裝箱裝載有關(guān),不應(yīng)更改,其他尺寸承制方可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。單位為毫米圖1AA-1燕尾槽單式底座單位為毫米圖2AA-2燕尾槽橫向雙式底座單位為毫米圖3AA-3燕尾槽縱向雙式底座單位為毫米圖4AB-1埋入板型插孔單式底座單位為毫米圖5AB-2埋入板型插孔橫向雙式底座單位為毫米圖6AB-3埋入板型插孔縱向雙式底座單位為毫米圖7AB-4埋入板型插孔四式底座單位為毫米圖8AC-1埋入碗型插孔單式底座單位為毫米圖9AC-2埋入碗型插孔橫向雙式底座單位為毫米圖10AC-3埋入碗型插孔縱向雙式底座單位為毫米圖11AC-4埋入碗型插孔四式底座單位為毫米圖12AD-1立式插孔單式底座單位為毫米圖13AD-2立式插孔橫向雙式底座單位為毫米圖14AD-3立式插孔縱向雙式底座單位為毫米圖15AE-1凸出方孔單式底座單位為毫米圖16AE-2凸出方孔橫向雙式底座單位為毫米圖17AE-3凸出方孔縱向雙式底座3.4底錐結(jié)構(gòu)和基本尺寸底錐結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖18。單位為毫米圖18BA-1底層單式底錐3.5鎖結(jié)構(gòu)和基本尺寸鎖結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖19~圖26。單位為毫米燕尾槽旋轉(zhuǎn)式鎖單位為毫米圖20CB-1分體旋轉(zhuǎn)式鎖單位為毫米單位為毫米圖22CD-1半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式鎖單位為毫米單位為毫米圖24CF-1底層分體旋轉(zhuǎn)式鎖單位為毫米圖25CG-1底層半自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式鎖單位為毫米圖26CH-1中部自動(dòng)式鎖3.6橋型連接器結(jié)構(gòu)和基本尺寸橋型連接器結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖27~圖29。單位為毫米圖27DA-1普通式橋型連接器單位為毫米圖28DB-1帶擋板式橋型連接器單位為毫米圖29DC-1座式橋型連接器3.7堆錐結(jié)構(gòu)和基本尺寸堆錐結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖30~圖38。圖中方框內(nèi)的尺寸與集裝箱裝載有關(guān),不應(yīng)更改,其他尺寸承制方可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。單位為毫米圖30EA-1中間層單式堆錐單位為毫米圖31EA-2中間層橫向雙式堆錐單位為毫米圖32EA-3中間層縱向雙式堆錐單位為毫米圖33EB-1底層單式堆錐單位為毫米圖34EB-2底層橫向雙式堆錐單位為毫米圖35EB-3底層縱向雙式堆錐單位為毫米圖36EC-1懸掛式堆錐單位為毫米懸掛雙式堆錐單位為毫米圖38ED-1無法蘭懸掛式堆錐3.8高度補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)和基本尺寸高度補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖39~圖41。圖中方框內(nèi)的尺寸與集裝箱裝載有關(guān),不應(yīng)更改,其他尺寸承制方可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。單位為毫米圖39FA-1單錐式高度補(bǔ)償器單位為毫米圖40FB-1雙錐式高度補(bǔ)償器單位為毫米雙孔式高度補(bǔ)償器3.9標(biāo)記示例45°燕尾槽單式底座標(biāo)記為:船用集裝箱緊固件GB/T11577—2020AA-1A分體旋轉(zhuǎn)式鎖標(biāo)記為:船用集裝箱緊固件GB/T11577—2020CB-1底層橫向雙式堆錐標(biāo)記為:船用集裝箱緊固件GB/T11577—2020EB-24.1.1緊固件主要零部件材料見表3。表3緊固件主要材料類別名稱材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)號固定件底座鑄鋼 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591—2018船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼AH36、DH36GB/T712—2011底錐鑄鋼 活動(dòng)件鎖鑄鋼——碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700—2006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699—2015合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMoGB/T3077—2015橋型連接器鑄鋼——碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700—2006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699—2015合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMoGB/T3077—2015中間層堆錐鑄鋼 底層堆錐低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591—2018自動(dòng)式堆錐鑄鋼——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699—2015懸掛式堆錐鑄鋼——高度補(bǔ)償器鑄鋼 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591—20184.1.2緊固件中鑄鋼件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合表4和表5的要求。表4鑄鋼件的化學(xué)成分應(yīng)用CSi%Mn%PCr%Ni%%Cu%殘余元素總量%焊接件≤0.23≤0.80≤1.60≤0.04≤0.04≤0.30≤0.40≤0.15≤0.30≤0.80非焊接件≤0.50≤1.60≤0.04≤0.04≤1.20≤0.40≤0.30≤0.30 表5鑄鋼件的力學(xué)性能屈服強(qiáng)度ReH抗拉強(qiáng)度Rm伸長率A5%斷面收縮率Z%≥270≥480≥11≥204.1.3用檢查材料合格證和質(zhì)量保證書的方法來檢驗(yàn)緊固件的材料,結(jié)果應(yīng)符合4.1.1和4.1.2的要求。緊固件的材料合格后,方可生產(chǎn)。4.2外觀質(zhì)量4.2.2鍛件不應(yīng)有裂紋和折疊等缺陷,表面應(yīng)光順。4.2.3焊接件的焊縫表面應(yīng)平整,無裂紋、夾渣、焊瘤和氣孔等缺陷。4.3尺寸和公差4.3.1緊固件的尺寸和公差應(yīng)符合圖1~圖41的要求。4.3.2緊固件主要零部件的鑄件、鍛件、板材的尺寸公差分別符合GB/T6414—2017、GB/T12362—2016、GB/T709—2019、GB/T13914—2013的要4.4表面防護(hù)熱浸鍍鋅的緊固件,浸層厚度應(yīng)不小于65μm,其浸鋅工藝應(yīng)符合GB/T13912—2002的要求。4.4.2涂漆緊固件的表面應(yīng)按GB/T8923.1—2011中的Sa2Y2級或St2級進(jìn)行除銹處理,除銹后應(yīng)涂防銹底漆,干膜厚度應(yīng)不小于20μm。4.4.3緊固件的旋轉(zhuǎn)部件的表面應(yīng)涂潤滑油脂。緊固件分別承受表2中規(guī)定的驗(yàn)證負(fù)荷(PL)后,不應(yīng)有永久變形,可轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。緊固件的各類產(chǎn)品分別承受表2中規(guī)定的最小破斷負(fù)荷(BL)后,不應(yīng)斷裂。4.6自動(dòng)式鎖的功能要求自動(dòng)式鎖的功能要滿足ISO3874:2017中A.10.4的要求。5試驗(yàn)方法用目測的方法檢查緊固件的外觀質(zhì)量。5.2尺寸和公差用通用量具檢查緊固件的尺寸。5.3表面防護(hù)5.3.1用測量儀測量熱浸鍍鋅的浸層厚度。5.3.2用拋丸或工具除銹,除銹后用典型樣板照片比對檢查;用測厚儀測量漆膜厚度。5.3.3檢查緊固件旋轉(zhuǎn)部件表面應(yīng)符合4.4.3的要求。驗(yàn)證負(fù)荷試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行:a)將試件按表2圖示中的受力方向安裝在專用工裝中與拉力試驗(yàn)機(jī)連接。其中底座的試驗(yàn)方法見圖圖鎖的試驗(yàn)方法按的要求進(jìn)行,橋型連接器的拉伸試驗(yàn)方法見圖45(ISO17905:2015,B.2.3),堆錐的試驗(yàn)方法按b)開機(jī)使試件承受10%的安全工作負(fù)荷(SWL)的預(yù)緊拉力;c)在試件與工裝連接的相應(yīng)表面上做出標(biāo)記,并以兩標(biāo)記之間的距離作為長度變化的測量基準(zhǔn);d)繼續(xù)加載至規(guī)定的驗(yàn)證負(fù)荷(PL)值,保持5min,負(fù)荷下降至預(yù)緊拉力;e)測量長度變形量。結(jié)果應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。說明:F—試驗(yàn)力。單位為毫米圖42底座拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)單位為毫米說明:F—試驗(yàn)力。圖43底座剪切強(qiáng)度試驗(yàn)說明:F—試驗(yàn)力。單位為毫米圖44底座承壓強(qiáng)度試驗(yàn)單位為毫米說明:F—試驗(yàn)力。圖45橋型連接器拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)到驗(yàn)證負(fù)荷(PL)值后繼續(xù)加載至規(guī)定的最小破斷負(fù)荷(BL)后卸載。結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的規(guī)定。5.5自動(dòng)鎖類的功能試驗(yàn)方法自動(dòng)鎖類的功能試驗(yàn)方法按ISO3874:2017中A.10.4試驗(yàn)方法進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則緊固件的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。6.2型式檢驗(yàn)緊固件在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)首次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);b)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大變化時(shí),足以影響產(chǎn)品性能或質(zhì)量時(shí);c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)其他需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)的情況。緊固件型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法對應(yīng)章條號1外觀質(zhì)量42512尺寸和公差43523表面防護(hù)44534驗(yàn)證負(fù)荷4515415破斷負(fù)荷—4525426.2.3檢驗(yàn)樣品數(shù)量每種緊固件型式檢驗(yàn)的樣品數(shù)量至少為3件。緊固件所有樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)檢驗(yàn)符合要求時(shí),則判定緊固件型式檢驗(yàn)合格。若有1個(gè)樣
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