檢驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目錄

目錄1/3

第一節(jié)檢驗(yàn)室職責(zé)4

1.1檢驗(yàn)室職能4/4

1.2檢驗(yàn)組長(zhǎng)職責(zé)4/4

1.3檢驗(yàn)員職責(zé)4/5

1.4檢驗(yàn)工作要求5/6

第二節(jié)基本操作技術(shù)要求7

1.1無(wú)菌操作要求7/7

1.2無(wú)菌室使用要求7/8

1.3消毒滅菌要求8/10

1.4有毒有害污物處理要求10/10

1.5培養(yǎng)基制備要求10/11

1.6樣品采集及處理要求11/12

1.7玻璃器皿的清洗要求12/12

1.8設(shè)備使用原則12/13

1.9樣品檢驗(yàn)、記錄和報(bào)告的要求13/13

1.10革蘭氏染色13/14

1.11安全操作規(guī)程14/16

第三節(jié)儀器設(shè)備操作規(guī)程17

1.1酶標(biāo)儀操作規(guī)程17/17

1.2電熱蒸儲(chǔ)水器操作規(guī)程17/18

1.3超凈工作臺(tái)操作規(guī)程18/19

1.4高壓滅菌器操作規(guī)程19/20

1.5水分快速測(cè)定儀操作規(guī)程20/21

1.6分析天平操作規(guī)程21/21

1.7雙目顯微鏡操作規(guī)程22/24

1.8隔水式電熱恒溫培養(yǎng)箱操作規(guī)程24/24

1.9電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程25/25

1.10低速臺(tái)式離心機(jī)使用操作規(guī)程25/26

1.11PH計(jì)使用操作規(guī)程26/27

1.12電冰箱使用操作規(guī)程27/28

1.13電熱恒溫水槽使用操作規(guī)程28/29

1.14玻璃器皿使用操作規(guī)程229/31

第四節(jié)檢驗(yàn)項(xiàng)目清單32/33

第五IJ檢驗(yàn)流程34

1.1菌落總數(shù)、大腸菌群34/34

1.2大腸桿菌335/35

1.3金黃色葡萄球菌36/36

1.4沙門氏菌37/37

1.5副溶血性弧菌38/38

1.6霍亂弧菌339/39

1.7李斯特菌40/40

1.8空氣中微生物的檢驗(yàn)41/41

1.9生產(chǎn)用水及生產(chǎn)用冰的檢驗(yàn)42/43

1.10食品接觸面的微生物檢驗(yàn)44/45

1.11揮發(fā)性鹽基氮（半微量定氮法）46/47

1.12亞硫酸鹽測(cè)定（鹽酸副玫瑰苯胺法）47/48

1.13組胺48/49

1.14吠喃晚酮代謝物（AOZ）（深圳綠詩(shī)園）49/51

1.15映喃妥因代謝物（AHD）（深圳綠詩(shī)園）51/53

1.16映喃它酮代謝物（AMOZ）（深圳綠詩(shī)園）53/55

1.17吠喃西林代謝物（SEM）（深圳綠詩(shī)園）56/58

1.18喳諾酮類藥物（QNS）（深圳綠詩(shī)園）58/60

1.19氯霉素（Chloramphenicol）（深圳綠詩(shī)園）60/62

1.20孔雀石綠（Malachitegreen）（深圳綠詩(shī)園）62/64

第六節(jié)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)65

1.1單凍養(yǎng)殖魚(yú)片產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)65/66

1.2整條冷凍養(yǎng)殖魚(yú)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)66/67

1.3凍養(yǎng)殖蝦仁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)68/69

1.4凍海蝦仁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)69/70

第七節(jié)檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單71

第八節(jié)記錄控制程序72/75

第九節(jié)檢驗(yàn)設(shè)備儀器內(nèi)校作業(yè)規(guī)范76/77

第一節(jié)檢驗(yàn)室職責(zé)

1.檢驗(yàn)室職能

1.1負(fù)責(zé)按照相應(yīng)的程序，對(duì)原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)用水的衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行檢

驗(yàn)分析，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及工器具的清潔衛(wèi)生狀況進(jìn)行抽驗(yàn)，并通過(guò)抽檢原料、半成

品和成品的衛(wèi)生指標(biāo)，協(xié)助HACCP計(jì)劃驗(yàn)證。

1.2負(fù)責(zé)原料、輔料、包裝材料及化學(xué)品的驗(yàn)收，對(duì)原、輔料的接收、成品的放行擁有

質(zhì)量否決權(quán)。

1.3負(fù)責(zé)有關(guān)量規(guī)儀器、環(huán)境監(jiān)測(cè)儀精度的校正管理，對(duì)全廠檢驗(yàn)、計(jì)量?jī)x器設(shè)備的維

護(hù)、保養(yǎng)及定期校準(zhǔn)。

1.4協(xié)助對(duì)各部門進(jìn)行質(zhì)量審核并驗(yàn)證其整改效果

1.5負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的控制及采取的糾正措施的驗(yàn)證。

1.6負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析管理工作，確保統(tǒng)計(jì)技術(shù)的有效性。

2.檢驗(yàn)組長(zhǎng)職責(zé)

2.1牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，積極學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷

提高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的分析判斷能力，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

2.2要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，堅(jiān)持原則，實(shí)事求是，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，本人工作失誤或失職

造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。

2.3熟悉檢驗(yàn)的技術(shù)文件和質(zhì)量管理文件，熟悉掌握有關(guān)儀器、量具和檢驗(yàn)方法，認(rèn)真

執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度及有關(guān)制度，認(rèn)真做好原始記錄。

2.4督促生產(chǎn)人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量管理點(diǎn)驗(yàn)證，

對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門和人員反映。

2.5負(fù)責(zé)檢驗(yàn)室檢驗(yàn)工作的全面開(kāi)展，制訂檢驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目及周期。

2.6組織實(shí)施對(duì)原輔料、半成品、成品的監(jiān)視和測(cè)量、分類、標(biāo)識(shí)：對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)

量進(jìn)行控制、管理檢驗(yàn)印章。

2.7監(jiān)督檢驗(yàn)室各項(xiàng)工作的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正存在的問(wèn)題，并向品質(zhì)管理部主

任匯報(bào)。

2.8對(duì)檢驗(yàn)室因缺少藥品、用具等供應(yīng)方面存在的問(wèn)題和環(huán)境衛(wèi)生負(fù)主要責(zé)任。

2.9組織對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和資格考核。

3.檢驗(yàn)員職責(zé)

3.1牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，積極學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷

提高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的分析判斷能力，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

3.2要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，堅(jiān)持原則，實(shí)事求是，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，本人工作失誤或失職

造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。

3.3熟悉檢驗(yàn)的技術(shù)文件和質(zhì)量管理文件，熟悉掌握有關(guān)儀器、量具和檢驗(yàn)方法，認(rèn)真

執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度及有關(guān)制度，認(rèn)真做好原始記錄。

3.4督促生產(chǎn)人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量管理點(diǎn)驗(yàn)證，

對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門和人員反映。

3.5熟悉本實(shí)驗(yàn)室有關(guān)儀器設(shè)備的原理、性能，做好儀器設(shè)備的經(jīng)常性保養(yǎng)、維護(hù)、檢

修及調(diào)試工作。愛(ài)護(hù)各種檢測(cè)儀器，保證工作質(zhì)量，保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確、及時(shí)。

3.6負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品，半成品，原料，輔料的檢驗(yàn)，包裝材料及化學(xué)物品驗(yàn)收，確保不合格

的產(chǎn)品不投入使用或生產(chǎn)加工。

3.7定期對(duì)對(duì)生產(chǎn)所用的工器具、案面、工人所用的圍裙、套袖、生產(chǎn)車間的空氣、更

衣室的空氣、內(nèi)包裝物進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，以免這些表面對(duì)產(chǎn)品造成污染。

3.8每天對(duì)成品和半成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，做好檢驗(yàn)記錄，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告，對(duì)

檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)鐵問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便指導(dǎo)生產(chǎn)。

3.9科學(xué)客觀，實(shí)事求是開(kāi)展檢驗(yàn)工作，真實(shí)反映檢驗(yàn)結(jié)果。整理保存化驗(yàn)室的各種檢

測(cè)記錄，保證其完整性、正確性及可追溯性。

3.10負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)，維護(hù)和控制，嚴(yán)格控制、保證各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)

的正確、可靠、可信。

3.11負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品，半成品，原料，輔料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)分析，做滅菌效果檢驗(yàn)記

錄，協(xié)助生產(chǎn)制訂一套合理的消毒滅菌方案，確保生產(chǎn)衛(wèi)生。

3.12做好水質(zhì)余氯、水質(zhì)微生物的檢測(cè)，以免不潔凈的水污染食品。

3.13貫徹國(guó)家、企業(yè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，收集檢驗(yàn)資料，完善檢驗(yàn)工藝，與時(shí)具進(jìn)，提高產(chǎn)品

的技術(shù)檢測(cè)水平。

3.14接受上級(jí)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，提高產(chǎn)品的技術(shù)檢測(cè)水平。

3.15整理保存化驗(yàn)室的各種檢測(cè)記錄，保證其完整性、正確性及可追溯性。

4.檢驗(yàn)工作要求

4.1檢驗(yàn)員資格

4.1.1食品專業(yè)，具備檢驗(yàn)員資格證書(shū)或與食品相關(guān)專業(yè)，具備一定食品檢驗(yàn)工作

經(jīng)驗(yàn)，可獨(dú)立完成檢驗(yàn)工作。

4.1.2有健康證，無(wú)防礙檢驗(yàn)工作的疾病，無(wú)防礙檢驗(yàn)判定的生理缺陷。

4.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施產(chǎn)品檢驗(yàn)。

4.2.2客戶有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的，按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

4.2.3檢驗(yàn)員日常收集各檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善檢驗(yàn)流程。

4.3檢驗(yàn)工作

4.3.1按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立檢驗(yàn)操作流程圖，編寫檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，規(guī)范檢驗(yàn)工作。

4.3.2科學(xué)認(rèn)真準(zhǔn)備，開(kāi)展檢驗(yàn)，實(shí)事求是反映檢驗(yàn)結(jié)果。

4.3.3嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)操作流程實(shí)施檢驗(yàn)。

4.3.4按規(guī)定保管，使用儀器設(shè)備，藥品試劑，確保檢驗(yàn)正常開(kāi)展，預(yù)防安全事故

發(fā)生。

4.3.5微生物學(xué)檢驗(yàn)遵循無(wú)菌操作，防止檢驗(yàn)產(chǎn)品受污染或檢驗(yàn)產(chǎn)品污染檢驗(yàn)環(huán)境

及檢驗(yàn)人員。

4.3.6嚴(yán)格實(shí)施無(wú)害化處理微生物檢驗(yàn)物品，防止交叉污染。

4.3.7保持檢驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生清潔，設(shè)備儀器擺放整齊，，防止環(huán)境因素造成檢驗(yàn)結(jié)

果出現(xiàn)偏差。

4.3.8嚴(yán)禁在檢驗(yàn)室做與檢驗(yàn)工作無(wú)關(guān)的事。

4.3.9認(rèn)真做好水，電，氣等檢查安全工作，預(yù)防事故發(fā)生。

4.5檢驗(yàn)記錄

4.5.1按規(guī)定如實(shí)填寫各種檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)記錄的填寫要按指定格式和欄目，用圓

珠筆填寫，字跡要清晰，不能隨意涂改，不需填寫的欄目一律用“/”填滿，對(duì)記

錄內(nèi)容真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。需要修改的記錄，應(yīng)在原記錄上畫“一”，保證原

記錄可以辯認(rèn)，在原記錄的右上角寫上正確記錄，并在記錄的備注欄說(shuō)明劃改情

況。

4.5.2當(dāng)天記錄當(dāng)天完成，及時(shí)交上級(jí)審核。

4.5.3每月整理當(dāng)月記錄表，歸檔保存。

第二節(jié)基本操作技術(shù)要求

1.無(wú)菌操作要求

微生物檢驗(yàn)室工作人員，必須有嚴(yán)格的無(wú)菌觀念，許多試驗(yàn)要求在無(wú)菌條件下進(jìn)行,

主要原因：一是防止試驗(yàn)操作中人為污染樣品，二是保證工作人員安全，防止檢出的致

病菌由于操作不當(dāng)造成個(gè)人污染。要求如下：

1.2.1進(jìn)行接種操作時(shí)，必須穿專用的工作服、帽及拖鞋，應(yīng)放在無(wú)菌室緩沖間，工

作前經(jīng)紫外線消毒后使用。

1.2.2接種操作時(shí)，應(yīng)在進(jìn)無(wú)菌室前用肥皂洗手，然后用75%酒精棉球?qū)⑹植粮蓛簟?/p>

1.2.3進(jìn)行接種所用的吸管，平皿及培養(yǎng)基等必須經(jīng)消毒滅菌，打開(kāi)包裝未使用完的

器皿，不能放置后再使用，金屬用具應(yīng)高壓滅菌或用95%酒精點(diǎn)燃燒灼三次后使用。

1.2.4從包裝中取出吸管時(shí)，吸管尖部不能觸及外露部位，使用吸管接種于試管或平

皿時(shí)，吸管尖不得觸及試管或平皿邊。

1.2.5接種樣品、轉(zhuǎn)種細(xì)菌必須在酒精燈前操作，接種細(xì)菌或樣品時(shí)，吸管從包裝中

取出后及打開(kāi)試管塞都要通過(guò)火焰消毒。

1.2.6接種環(huán)和針在接種細(xì)菌前應(yīng)經(jīng)火焰燒灼全部金屬絲，必要時(shí)還要燒到環(huán)和針與

桿的連接處，接種結(jié)核菌和烈性菌的接種環(huán)應(yīng)在沸水中煮沸5min,再經(jīng)火焰燒灼。

1.2.7吸管吸取菌液或樣品時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的橡皮頭吸取，不得直接用口吸。

2.無(wú)菌室使用要求

2.1無(wú)菌室為檢驗(yàn)室完成無(wú)菌試驗(yàn)、衛(wèi)生學(xué)檢查之場(chǎng)所，非本室工作人員不得隨意入內(nèi)

開(kāi)展其他工作。

2.2檢驗(yàn)員嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作法要求，洗手、更衣、換鞋、戴口罩后方可入內(nèi)。工作服、

工作鞋不得穿到無(wú)菌室之外其他地方。

2.3無(wú)菌室通向外面的窗戶應(yīng)為雙層玻璃，并要密封，不得隨意打開(kāi)，并設(shè)有與無(wú)菌室

大小相應(yīng)的緩沖間及推拉門，另設(shè)有0.5-0.70?的小窗，以備進(jìn)入無(wú)菌室后傳遞物品。

2.4無(wú)菌室必須按規(guī)定保持溫度、濕度、菌落計(jì)數(shù)、塵埃粒子計(jì)數(shù)在合格范圍內(nèi)。每星

期徹底清掃及熏蒸房間一次，使用前用紫外線殺菌30min,如采用室內(nèi)懸吊紫外燈消

毒時(shí)，需30W紫外燈，距離在1.0m處，使用紫外燈，應(yīng)注意不得直接在紫外線下操

作，以免引起皮膚損傷，燈管每隔兩周需用酒精棉球輕輕擦拭，除去上面灰塵和油垢,

以減少紫外線穿透的影響。并做好無(wú)菌室消毒，使用記錄。

2.5無(wú)菌室使用前后應(yīng)將門關(guān)緊，處理和接種食品標(biāo)本時(shí)，進(jìn)入無(wú)菌室操作，不得隨意

出入，如需要傳遞物品，可通過(guò)小窗傳遞。

2.4無(wú)菌室內(nèi)應(yīng)保持清潔，工作后用2%-3%煤酚皂溶液消毒，擦拭工作臺(tái)面，不得存放

與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。

2.5在無(wú)菌室內(nèi)如需要安裝空調(diào)時(shí)，則應(yīng)有過(guò)濾裝置。

2.6操作完畢，應(yīng)徹底清潔潔凈工作臺(tái)、無(wú)菌室，并用紫外線照射30min。

3.消毒滅菌要求

微生物檢測(cè)用的玻璃器皿、金屬用具及培養(yǎng)基、被污染和接種的培養(yǎng)物等，必須經(jīng)

滅菌后方能使用。

3.1.滅菌前準(zhǔn)備

3.1.1所有需要滅菌的物品首先應(yīng)清洗晾干，玻璃器皿如吸管、平皿用紙包裝嚴(yán)密，

如用金屬筒應(yīng)將上面通氣孔打開(kāi)。

3.1.2裝培養(yǎng)基的三角瓶用硅膠塞塞緊，用紙包好，試管硅膠塞塞緊，注射器須將

管芯抽出，用紗布包好。

3.2裝放

放置滅菌物品分別包扎好，物品之間不能過(guò)擠，且不能接觸箱的四壁。

3.3設(shè)備檢查

3.3.1檢查門的開(kāi)關(guān)是否靈活，橡皮圈有無(wú)損壞，是否平整。

3.3.2壓力表蒸氣排盡時(shí)是否停留在零位，關(guān)好門和蓋，通蒸氣或加熱后，觀察是

否漏氣，壓力表與溫度計(jì)所標(biāo)示的狀況是否吻合，管道有無(wú)堵塞。

3.3.3對(duì)有自動(dòng)電子程序控制裝置的滅菌器，使用前應(yīng)檢查規(guī)定的程序，是否符合

于進(jìn)行滅菌處理的要求。

3.4滅菌處理

3.4.1干熱滅菌法：此法適應(yīng)于在干熱情況下，不損壞、不變質(zhì)、不蒸發(fā)的物品、

較常用于玻璃器皿、金屬制品、陶瓷制品等的滅菌。

3.4.1.1器械器皿應(yīng)清洗后再干烤，以防附著在表面的污物炭化。

3.4.1.2滅菌時(shí)安放物品不能過(guò)擠，不要直接接觸底和箱壁，物品之間留有空隙。

3.4.1.3滅菌時(shí)將箱門關(guān)緊，接上電源，先將排氣孔打開(kāi)約30min,排除滅菌器

中的冷空氣，溫度升至160℃調(diào)節(jié)指示燈，維持1.5-2h。

3.4.1.4滅菌完畢后或溫度升溫過(guò)程中，須在60℃以下才能打開(kāi)箱門。

3.4.2手提式高壓鍋或立式壓力蒸氣滅菌器的使用應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

a.手提式高壓鍋在主體內(nèi)加入3L清水，立式高壓鍋加水16L（重復(fù)使用時(shí)應(yīng)將

水量補(bǔ)足，水變混濁需更換）。

b.手提式壓力鍋將頂蓋上的排氣管插入消毒桶內(nèi)壁的方管中（無(wú)軟管或軟管銹蝕

破裂的滅菌器不得使用）。

c.蓋好頂蓋擰緊，勿使漏氣；置滅菌器于火源上加熱，立式壓力鍋通上電源，并

打開(kāi)頂蓋上的排氣閥放了冷氣（水沸騰后排氣10T5min）。

d.關(guān)閉排氣閥，使蒸氣壓上升到規(guī)定要求，并維持規(guī)定時(shí)間（按滅菌物品性質(zhì)與

有關(guān)情況而定）。

e.達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，對(duì)需干燥的物品，立即打開(kāi)排氣閥排出蒸氣，待壓力恢復(fù)到

零時(shí)，自然冷卻至60℃后開(kāi)蓋取物，如為液體物品，不要打開(kāi)排氣閥，而應(yīng)立即

將鍋去除熱源，待自然冷卻，壓力恢復(fù)至零，溫度降到60℃以下再開(kāi)蓋取物，以

防突然減壓液體劇烈沸騰或容器爆破。

3.4.3臥式壓力鍋蒸氣滅菌器的使用按下列步驟進(jìn)行：

a.關(guān)緊鍋門，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將蒸氣引入夾層進(jìn)行預(yù)熱，夾層內(nèi)冷空氣經(jīng)阻氣器自

動(dòng)排出。

b.夾層達(dá)到預(yù)定溫度后，打開(kāi)鍋室進(jìn)氣閥，將蒸氣引入鍋室，鍋室內(nèi)冷空氣經(jīng)鍋

室阻氣器自動(dòng)排出。

C.待鍋室達(dá)到規(guī)定的壓力與溫度時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，使保持恒定至規(guī)定時(shí)間。

d.自然或人工降溫至60℃再開(kāi)門取物，不得使用快速排出蒸氣法，以防突然降壓,

液體劇烈沸騰或容器爆破。

e.使用自動(dòng)程序控制式壓力蒸氣滅菌器，在放好物品關(guān)緊門后，應(yīng)根據(jù)物品類別按

動(dòng)相應(yīng)開(kāi)關(guān)，以便按要求程序自動(dòng)進(jìn)行滅菌，滅菌時(shí)必須利用附設(shè)儀表記錄溫度

與時(shí)間以備查，操作要求應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

3.5滅菌溫度與時(shí)間

3.5.1干熱滅菌器滅菌溫度160℃,1.5-2h。

3.5.2壓力蒸氣滅菌鍋滅菌溫度與時(shí)間見(jiàn)表34-1。

表34-1

滅菌時(shí)間，min

物品

115℃121℃

不含糖等耐熱物質(zhì)培養(yǎng)基

含糖類等不耐熱培養(yǎng)基15-20

30

染菌培養(yǎng)物

30

器械器皿

3.6滅菌處理:滅菌后物品,按正常情況已屬無(wú)菌,從滅菌器中取出應(yīng)仔細(xì)檢查放置，以免

再度污染.

3.6.1物品取出，隨即檢查包裝的完整性,若有破壞或棉塞脫掉，不可作為無(wú)菌物品

使用.

3.6.2取出的物品，如為包裝有明顯的水浸者，不可作為無(wú)菌物品使用.

3.6.3培養(yǎng)基或試劑等,應(yīng)檢查是否符合達(dá)到滅菌后的色澤或狀態(tài),未達(dá)到者應(yīng)廢棄.

3.6.4啟閉式容器，在取出時(shí)應(yīng)將篩孔關(guān)閉.

3.6.5取出的物品掉落在地或誤放不潔這處，或沾有水液，均視為受到污染,不可作

為無(wú)菌物品使用.

3.6.6取出的合格滅菌物品，應(yīng)存放于貯藏室或防塵柜內(nèi)，嚴(yán)禁與未滅菌物品混放.

3.6.7凡屬合格物品，應(yīng)標(biāo)有滅菌日期及有效期限.

3.6.8每批滅菌處理完成后，記錄滅菌品名、數(shù)量、溫度、時(shí)間、操作者。

4.有毒有菌污物處理要求

4.1微生物實(shí)驗(yàn)所用實(shí)驗(yàn)器材、培養(yǎng)物等未經(jīng)消毒處理，一律不得帶出檢驗(yàn)室。

4.2經(jīng)培養(yǎng)的污染材料及廢棄物應(yīng)放在嚴(yán)密的容器或鐵絲筐內(nèi)，并隼中存放在指定地點(diǎn)，

待統(tǒng)一進(jìn)行高壓滅菌。

4.3經(jīng)微生物污染的培養(yǎng)物，必須經(jīng)121C30min高壓滅菌。

4.4染菌后的吸管，使用后放入5%煤酚皂溶液或石炭酸液中，最少浸泡24h（消毒液

體不得低于浸泡的高度）再經(jīng)121C30min高壓滅菌。

4.5涂片染色沖洗片的液體，一般可直接沖入下水道，烈性菌的沖洗液必須沖在燒杯中，

經(jīng)高壓滅菌后方可倒入下水道，染色的玻片放入5%煤酚皂溶液中浸泡24h后，煮

沸洗滌。做凝隼試驗(yàn)用的玻片或平皿，必須高壓滅菌后洗滌。

4.6打碎的培養(yǎng)物，立即用5%煤酚皂溶液或石炭酸液噴灑和浸泡被污染部位，浸泡半

小時(shí)后再擦拭干凈。

4.7污染的工作服或進(jìn)行烈性試驗(yàn)所穿的工作服、帽、口罩等，應(yīng)放入專用消毒袋內(nèi)，

經(jīng)高壓滅菌后方能洗滌。

5.培養(yǎng)基制備要求

培養(yǎng)基制備的質(zhì)量將直接影響微生物生長(zhǎng)。因?yàn)楦鞣N微生物對(duì)其營(yíng)養(yǎng)要求不完全相

同，培養(yǎng)目的的不同，各種培養(yǎng)基制備要求如下：

5.1根據(jù)培養(yǎng)基配方的成分按量稱取，然后溶于蒸儲(chǔ)水中，在使用前對(duì)應(yīng)用的試劑藥品

應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.2PH測(cè)定及調(diào)節(jié)：PH測(cè)定要在培養(yǎng)基冷至室溫時(shí)進(jìn)行，因在熱或冷的情況下，其PH

有一定差異，當(dāng)測(cè)定好時(shí)，按計(jì)算量加入堿或酸混勻后，應(yīng)再測(cè)試一次。培養(yǎng)基PH

值一定要準(zhǔn)確，否則會(huì)影響微生物的生長(zhǎng)或影響結(jié)果的觀察。但需注意因高壓滅菌可

影響一些培養(yǎng)基的PH降低或升高，故不宜滅菌壓力過(guò)高或次數(shù)太多，以免影響培養(yǎng)

基的質(zhì)量，指示劑、去氧膽酸鈉、瓊脂等一般在調(diào)完P(guān)H后再加入。

5.3培養(yǎng)基需保持澄清，便于觀察細(xì)菌的生長(zhǎng)情況，培養(yǎng)基加熱煮沸后，可用脫脂棉花

或絨布過(guò)濾，以除去沉淀物，必要時(shí)可用雞蛋白澄清處理，所用瓊脂條要預(yù)先洗凈涼

干后使用，避免因瓊脂含雜質(zhì)而影響透明度。

5.4盛裝培養(yǎng)基不宜用鐵、銅等容器，使用洗凈的中性硬質(zhì)玻璃容器為好。

5.5培養(yǎng)基的滅菌既要達(dá)到完全滅菌目的，又要注意不因加熱而降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，一般

121℃15min即可，如為含有不耐高熱物質(zhì)的培養(yǎng)基如糖類、血清、明膠等，則應(yīng)采

用低溫滅菌或間歇法滅菌，一些不能加熱的試劑如亞硫酸鉀、卵黃、TTC、抗菌素等，

待基礎(chǔ)瓊脂高壓滅菌后涼至50C左右再加入。

5.6每批培養(yǎng)基制備好后，應(yīng)做無(wú)菌生長(zhǎng)試驗(yàn)及所檢菌株生長(zhǎng)試驗(yàn)。如果是生化培養(yǎng)基,

使用標(biāo)準(zhǔn)菌株接種培養(yǎng)，觀察生化反應(yīng)結(jié)果，應(yīng)呈正常反應(yīng)，培養(yǎng)基不應(yīng)貯存過(guò)久，

必要時(shí)可置4c冰箱存放。

5.7目前各種干燥培養(yǎng)基較多，每批需用標(biāo)準(zhǔn)菌株進(jìn)行生長(zhǎng)試驗(yàn)或生化反應(yīng)觀察，各種

培養(yǎng)基用相應(yīng)菌株生長(zhǎng)試驗(yàn)良好后方可應(yīng)用，新購(gòu)進(jìn)的或存放過(guò)久的干燥培養(yǎng)基，在

配制時(shí)也應(yīng)測(cè)PH,使用時(shí)需根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)用量和方法進(jìn)行。

5.8每批制備的培養(yǎng)基所用化學(xué)試劑、滅菌情況及菌株生長(zhǎng)試驗(yàn)結(jié)果、制作人員等應(yīng)做

好記錄，以備查詢。

6.樣品采集及處理要求

6.1所采集的檢驗(yàn)樣品一定要具有代表性，采樣時(shí)應(yīng)首先對(duì)該批原料、加工、運(yùn)輸、貯

藏方法條件、周圍環(huán)境衛(wèi)生狀況等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，檢查是否有污染源存在。

6.2根據(jù)樣品的種類及數(shù)量，采樣數(shù)量及方法應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法的要求進(jìn)行。

6.3采樣應(yīng)注意無(wú)菌操作，容器必須滅菌，避免環(huán)境中微生物污染，容器不得使用煤酚

皂溶液，用新潔爾滅、酒精等消毒藥物滅菌，更不能含有此類消毒藥物或抗生素類藥

物，以避免殺死樣品中的微生物，所用剪、刀、匙用具也需滅菌方可應(yīng)用。

6.4樣品采集后應(yīng)立即送往檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，送檢過(guò)程中一般不超過(guò)3h,如路程較遠(yuǎn),

可保存在1?5℃環(huán)境中，如需冷凍者，則在凍存狀態(tài)下送檢。

6.5檢驗(yàn)室收到樣品后，進(jìn)行登記（樣品名稱、送檢單位、數(shù)量、日期、編號(hào)等），觀

察樣品的外觀，如果發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，可拒絕檢驗(yàn)。

6.5.1樣品經(jīng)過(guò)特殊高壓、煮沸或其他方法殺菌者，失去代表原品檢驗(yàn)意義者。

6.5.2瓶、袋裝食品已啟開(kāi)者，熟肉及其制品、熟禽等食品已折碎不完整者，即失去

原食品形狀者（食物中毒樣品除外）。

6.5.3按規(guī)定采樣數(shù)量不足者。

6.6對(duì)送檢符合要求的樣品，檢驗(yàn)室收到后，應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)，如果條件不具備，應(yīng)置

4c冰箱存放，及時(shí)準(zhǔn)備創(chuàng)造條件，然后進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.7樣品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)其不同性狀，進(jìn)行適當(dāng)處理。

6.7.1液體樣品接種時(shí)，應(yīng)充分混合均勻，按量吸取進(jìn)行接種。

6.7.2固體樣品，用滅菌刀、剪取其不同部位共25g,置于225ml滅菌生理鹽水或其

他溶液中，用均質(zhì)器攪碎混勻后，按量吸取接種。

6.7.3瓶、袋裝食品應(yīng)用滅菌操作啟開(kāi)，根據(jù)性狀選擇上述方法處理后接種。

7.玻璃器皿的清洗要求

7.1任何洗滌方法，都不應(yīng)對(duì)玻璃器皿有所損傷，不能用有腐蝕作用的化學(xué)藥劑，也不

能使用比玻璃器皿硬度大的物品來(lái)擦拭玻璃器皿。

7.2一般新的玻璃器皿用2%的鹽酸液浸泡數(shù)小時(shí)，后用水沖洗干凈。

7.3用過(guò)的器皿應(yīng)立即洗滌，放置太久會(huì)增加洗滌困難。

7.4強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它氧化物和有揮發(fā)性的有毒物品，都不能倒在洗滌槽內(nèi)，以免污染

環(huán)境水質(zhì)，必須倒在廢水缸中。

7.5含有對(duì)人體有傳染性病菌的器具，應(yīng)先煮沸滅菌后再進(jìn)行洗滌。

7.6難洗滌的器皿不要與易洗滌的器皿放在一起，以免增加洗滌的麻煩。有油的器皿不

要與無(wú)油的器皿混在一起，否則使本來(lái)無(wú)油的器皿沾上了油垢，浪費(fèi)藥劑和時(shí)間。

7.8含有瓊脂培養(yǎng)基的玻璃器皿的洗滌方法：事先應(yīng)將器皿中的瓊脂刮去，然后用清水

洗滌，并用試管刷刷其瓶壁，以除去粘污在壁上的灰塵和油垢。用洗衣粉水洗去油污,

然后用自來(lái)水沖洗。洗好后的器皿應(yīng)倒置晾干或置于干燥箱中干燥至無(wú)水滴。

7.9載玻片及蓋玻片的洗滌法：新載玻片及蓋玻片先在20%的鹽酸溶液中浸一小時(shí)，然

后用自來(lái)水沖洗2-3次，最后用蒸儲(chǔ)水換洗2-3次。用過(guò)的載玻片及蓋玻片，應(yīng)用紙

擦去油垢，再放在5%的洗衣粉水中煮30分鐘后立即用自來(lái)水沖洗，然后放在稀的洗

液中浸泡2小時(shí)，再用自來(lái)水沖洗至中性。

7.10移液管、倒管的洗滌方法：新的移液管及倒管先在的5%鹽酸溶液中浸一小時(shí)，然

后用自來(lái)水沖洗幾次，最后用蒸儲(chǔ)水換洗幾次。用過(guò)的移液管、倒管先用自來(lái)水洗去

表面的殘液，再放在洗衣粉水中浸泡一小時(shí)以上，再用自來(lái)水沖洗至管內(nèi)壁無(wú)殘?jiān)?/p>

最后用蒸儲(chǔ)水換洗次，晾干后入恒溫干燥箱中烘干。

8.設(shè)備使用原則

8.1檢驗(yàn)設(shè)備的使用由檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，其他人員不得隨意操作。

8.2檢驗(yàn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由實(shí)驗(yàn)員根據(jù)設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，出現(xiàn)不可排除的故

障時(shí)，經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，申請(qǐng)專業(yè)人員維修。

8.3檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，確保儀器的準(zhǔn)確性。

8.4檢驗(yàn)員應(yīng)愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備，使用前應(yīng)檢查，使用后應(yīng)及時(shí)清理清潔，并定期維護(hù)保

養(yǎng)，下班前應(yīng)檢查設(shè)備電源是否關(guān)閉。

9.樣品檢驗(yàn)、記錄和報(bào)告的要求

9.1檢驗(yàn)室收到樣品后，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，及時(shí)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢

驗(yàn)過(guò)程中要認(rèn)真、負(fù)責(zé)、嚴(yán)格進(jìn)行無(wú)菌操作，避免環(huán)境中微生物污染。

9.2樣品檢驗(yàn)過(guò)程中所用方法、出現(xiàn)的現(xiàn)象和結(jié)果等均要用文字寫出試驗(yàn)紀(jì)錄，以作為

對(duì)結(jié)果分析、判定的依據(jù)，記錄要求詳細(xì)、清楚、真實(shí)、客觀、不得涂改和偽造。

10.革蘭氏染色

10.1原理

革蘭氏染色法是細(xì)菌學(xué)中重要的鑒別染色法，通過(guò)此法染色，可將細(xì)菌鑒別為革蘭氏

陽(yáng)性菌和陰性菌兩大類。其過(guò)程是：草酸鍍結(jié)晶紫初染一路哥爾氏碘液媒染一95%乙醇脫

色-＞蕃紅花紅復(fù)染。若細(xì)胞能保持結(jié)晶紫與碘所形成的復(fù)合物而不被乙醇脫色，則細(xì)菌呈

紫色，稱革蘭氏陽(yáng)性菌，若被乙醇脫色而被蕃紅復(fù)染成紅色，則稱革蘭氏陰性菌。

10.2藥品與材料

革蘭氏染色液（草酸鏤結(jié)晶紫液+路哥爾氏碘液+95%乙醇+蕃紅花紅）、蒸儲(chǔ)水、

菌落培養(yǎng)物（培養(yǎng)18-24小時(shí)）、二甲苯、香柏油

10.3器具

載玻片、蓋玻片、酒精燈、廢液缸、洗瓶、吸水紙、接種環(huán)、顯微鏡、鑲子

10.4操作程序

涂片一干燥一固定一草酸鍍結(jié)晶紫初染一水洗一碘液媒染一95%酒精脫色20-30秒

一水洗一蕃紅花紅液復(fù)染一水洗干燥一鏡檢

10.4.1涂片：先滴一小滴蒸儲(chǔ)水于載玻片中央，然后用接種環(huán)取少量菌體輕輕混

入水中，涂成一薄層并使細(xì)胞均勻分散。

10.4.2干燥：在空氣中令其自然干燥或在酒精燈火焰上端高處微微加溫但勿靠近

火焰。

10.4.3固定：把涂有細(xì)菌的面朝上，在酒精燈火焰上通過(guò)三次，目的是殺死菌體

細(xì)胞以及改變對(duì)染色劑的通透性，同時(shí)使涂片的菌體緊貼載玻片而不易被水沖洗

脫落。

10.4.4初染：用草酸鏤結(jié)晶紫液初染1分鐘，水洗、吸干。

10.4.5媒染：加一滴路哥爾氏碘液媒染1分鐘、水洗。（此時(shí)結(jié)晶紫與碘液成復(fù)

合物）

10.4.6脫色：斜置載玻片，用95%酒精沖洗約20~30秒種，立即水洗，吸干。

10.4.7復(fù)染：用蕃紅花紅液復(fù)染「2分種，水洗晾干或用吸水紙吸干。

10.4.8鏡檢：在顯微鏡油浸鏡下檢查革蘭氏陽(yáng)性菌和陰性菌染色的差異，并觀察

菌體形態(tài)。

10.5革蘭氏染色成敗的控制點(diǎn)

10.5.1涂片厚度：涂片過(guò)厚，細(xì)胞重疊，無(wú)法較好地觀察單個(gè)細(xì)菌細(xì)胞形態(tài)，涂

片過(guò)薄，細(xì)胞數(shù)量少，不利于觀察。

10.5.2染色時(shí)間：染色時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，結(jié)晶紫與細(xì)胞結(jié)合，脫色不易，染色不夠，結(jié)晶

紫尚未與細(xì)胞結(jié)合。染色控制不好，易引起誤判。

10.5.3乙醇脫色的程度：如脫色過(guò)度，則陽(yáng)性菌被誤染為陰性菌；若脫色不夠，

則陰性菌被誤染為陽(yáng)性菌。

11.安全操作規(guī)程

11.1防火：

11.1.1平時(shí)要注意偶然著火的可能性，應(yīng)備有滅火器。

11.1.2對(duì)易燃、易暴、自燃、強(qiáng)氧化劑等類藥品，一定要妥善保存。

11.1.3開(kāi)啟易揮發(fā)性藥品時(shí)，不要將瓶口對(duì)著自己或他人，在夏天氣溫較高時(shí)，開(kāi)

啟前應(yīng)事先設(shè)法冷卻。

11.1.4身上或手上粘有易燃物或氧化劑液漏時(shí)，不得靠近火源，要立即清洗干凈。

11.1.5使用易揮發(fā)可燃性試劑時(shí)，要盡量防止其揮發(fā)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，絕對(duì)

不可靠近明火。

11.1.6要定期檢查電器設(shè)備，電源線路是否正常，要遵守安全用電規(guī)程，防止用電

火花、短路、超負(fù)荷引起線路著火。

11.1.7室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

11.1.8嚴(yán)禁氧化劑、可燃物一起研磨。在工作中不要使用不知其成份的物質(zhì)。

11.1.9避免濃硫酸與松節(jié)油、乙醇等相遇，以防止引起易燃。

11.2滅火：

11.2.1發(fā)現(xiàn)起火，要立即切斷電源，撲滅著火源，移走可燃物。

11.2.2針對(duì)著火源的性質(zhì)，采取相應(yīng)的滅火措施：

11.2.3普通可燃物，如、紙、木等著火時(shí)，可用沙子、濕布、石棉布等滅火。

11.2.4衣服著火時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)化驗(yàn)室，也可用厚衣物、濕布包裹壓滅或躺到滾滅,

或用水澆滅。

11.2.5有機(jī)物在敞口容器中燃燒時(shí)，可用石棉布蓋滅，但絕不能用水。

11.2.6有機(jī)溶劑灑在桌面、地面上遇火引燃時(shí)，可用石棉布、沙子泡沫滅火器或干

粉滅火器等滅火，絕不能用水。

11.2.7電線或精密儀器著火時(shí)，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火，不能用水和泡沫滅火器。

11.3防爆：

11.3.1有些藥品雖然單獨(dú)存放或使用時(shí)比較穩(wěn)定，但若與其它藥品混合就會(huì)變成

易爆品，如高鎰酸鉀與硫酸、甘油或有機(jī)物；過(guò)硫酸鏤與鋁粉遇水；硝酸鉀與醋

酸鈉；硝酸錠與鋅粉遇少量水；苯、甲醇、乙醇、丙醇、乙醛與空氣等等。因此,

在工作中應(yīng)盡量避免因以上藥品混合而生產(chǎn)的爆炸物。

11.3.2干燥爆炸性藥品時(shí)，絕對(duì)禁止關(guān)閉烘箱門。

11.3.3在測(cè)定瓶裝啤酒二氧化碳或?qū)ζ垦b啤酒水浴加熱時(shí)，要防止酒瓶爆炸，搖動(dòng)

或加熱升溫時(shí)不可面對(duì)酒瓶。加熱酒溫不能大于30度。

11.3.4在蒸儲(chǔ)操作中，要保證蒸儲(chǔ)氣（液）體暢通，以防止由于器皿內(nèi)和大氣間壓

力差逐漸加大，而產(chǎn)生爆炸。

11.4防毒：

11.4.1劇毒藥品應(yīng)由專人進(jìn)行保管，使用者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用登記手續(xù)。

11.4.2毒性藥品散落時(shí)，應(yīng)立即全部收拾起來(lái)，并把落過(guò)毒物的桌子和地面洗凈。

11.4.3嚴(yán)禁試劑入口或以鼻子接近試劑瓶口鑒別試劑。若必須以鼻子鑒別試劑，應(yīng)

將試劑瓶遠(yuǎn)離鼻子，開(kāi)蓋后以手輕輕煽動(dòng)，稍聞其味即可。

11.4.4嚴(yán)禁食具和儀器互相代用。

11.4.5有毒藥品必須在固定位置通風(fēng)柜使用，用后應(yīng)仔細(xì)洗手和漱口。

11.5防傷：

11.5.1取用腐蝕性藥品，如、、硫酸、鹽酸、冰醋酸等時(shí)，盡可能戴上橡皮手套。

搬用較大瓶子時(shí)，必須一手托住底一手拿住瓶頸。

11.5.2腐蝕性藥品不得在烘箱內(nèi)烘烤。

11.5.3稀釋硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器中進(jìn)行，而且必須在玻璃棒不斷攪拌下,

仔細(xì)緩慢地將濃硫酸加入水中，而絕對(duì)不能將水加注到濃硫酸中。在溶解氫氧化

鈉等發(fā)熱物時(shí)，也必須在耐熱容器中進(jìn)行。若需將濃酸和濃堿中和，則必須先稀

釋。

11.5.4取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，須先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使

用時(shí)突然沸騰濺出傷人。

11.5.5有害有毒化學(xué)藥品的性質(zhì)及存放條件見(jiàn)附表.

附表：有害有毒化學(xué)藥品的性質(zhì)及存放條件

名稱有害性存放條件

甲醛、冰醋酸、氫氧化

鈉、碘、氫氧化鉀、氨對(duì)人體皮膚、眼、口、手、呼吸陰涼通風(fēng)，隔離

水、過(guò)硫酸鈉、苯酚、器官及金屬有腐蝕性。存放

濃硫酸、濃鹽酸

二甲苯、甲醇、乙醇、

陰涼通風(fēng)、室溫

乙酸、丙酮、石油酸、極易揮發(fā)成氣體遇明火即燃燒。

底于30度

苯胺、甲苯

甲醛、冰醋酸、苯胺、

甲苯、苯酚、氯化領(lǐng)、

有消化道侵入極少量即能引起陰涼干燥，與酸

四氯化碳、氯化汞、

中毒致死。類隔離。

三氯化二碑、醋酸鉛、

領(lǐng)苯二胺

適當(dāng)條件下可能發(fā)生爆炸，可與陰涼通風(fēng)，室溫

重銘酸鈉、碘酸鉀、

有機(jī)物、鋅粉等易燃固體形成爆底于30度與酸、

硝酸鉀、高鎰酸鉀、

炸混合物，個(gè)別遇水可發(fā)熱爆糖等易燃物隔

過(guò)硫酸鈉

炸。離。

受熱、沖擊、摩擦或與氧化劑接室溫底于30度與

鋅粉觸會(huì)產(chǎn)生爆炸；遇水可燃燒。易燃物、氧化劑

隔離。

第三節(jié)儀器設(shè)備操作規(guī)程

1.酶標(biāo)儀操作規(guī)程(MULTISKANMK3)

1.1用途：

用于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)光密度測(cè)定與凝集反應(yīng)檢測(cè)

1.2使用方法

1.2.1使用前認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài)是否良好。

1.2.2開(kāi)機(jī)，儀器將顯示自檢，預(yù)熱1分鐘，插板。

1.2.3按打印機(jī)上的紙鍵（酶標(biāo)儀顯示基礎(chǔ)酶標(biāo)有關(guān)準(zhǔn)備）。

1.2.4按測(cè)量模式鍵。

1.2.5按輸入鍵（顯示單波長(zhǎng)）。

1.2.6選擇波長(zhǎng)=450nm。

1.2.7按輸入鍵（顯示無(wú)試劑空白）。

1.2.8按輸入鍵。

1.2.9按開(kāi)始鍵。

1.2.10自動(dòng)打印結(jié)果。

1.2.11使用完畢，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，蓋好防塵布。

1.3注意事項(xiàng)

1.3.1儀器一定要放在一個(gè)干凈、平整的工作臺(tái)上，要注意防塵、防潮、防曬、防

震、防撞，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)，避免日光直接照射，不要在過(guò)濕或溫差過(guò)大的環(huán)境下工

作，應(yīng)在機(jī)器兩邊留出足夠的空間以保證空氣流通。

1.3.2儀器應(yīng)避免干擾光學(xué)系統(tǒng)的任何部件。

1.3.3儀器應(yīng)避免任何液體流入儀器內(nèi)部，防止其他外源性物質(zhì)進(jìn)入儀器內(nèi)部，不

要用手觸摸透鏡表面，濾光片，光檢測(cè)器。

1.3.4一定要使用符合儀器需要的電壓，電壓不穩(wěn)定的則要使用穩(wěn)壓器，使輸入酶

標(biāo)儀的電壓保持穩(wěn)定。使用讀板之前，儀器有15分鐘的溫?zé)徇^(guò)程，以使儀器工作

穩(wěn)定。

1.3.5使用完畢后，先關(guān)掉機(jī)后面的開(kāi)關(guān)，此時(shí)儀器會(huì)進(jìn)行初步的自檢，約耗時(shí)20

秒，自檢完成后，才可以撥下電源插頭。

1.3.6對(duì)酶標(biāo)儀進(jìn)行清潔工作或需開(kāi)蓋查看和更換零件，一定要先切斷電源才可以

進(jìn)行。

1.4清潔

3.3.1每次使用完畢，立即清潔儀器，懸掛標(biāo)識(shí)，并填寫儀器使用記錄。

3.3.2檢測(cè)結(jié)束后，先用干凈紙去儀器工作區(qū)的雜物和浮塵。

3.3.3用細(xì)軟布擦拭儀器表面污跡、污垢目測(cè)無(wú)清潔劑殘留，用清潔布擦干。

3.3.4每次使用清潔完畢用布罩罩好儀器。

3.3.4效果評(píng)價(jià):設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)該光亮整潔，沒(méi)有污跡。

2.電熱蒸儲(chǔ)水器操作規(guī)程

2.1用途：

制備蒸儲(chǔ)水

2.2使用方法

2.2.1使用前認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài)是否良好。

2.2.2先關(guān)閉設(shè)備的放水閥。

2.2.3開(kāi)啟水源閥，使水從進(jìn)水控制閥進(jìn)入冷凝器，再?gòu)幕厮苓M(jìn)入蒸發(fā)鍋，直至

水位上升到玻璃水位表中心處，關(guān)閉水源閥。

2.2.4接通電源，當(dāng)水沸后有蒸儲(chǔ)水滴出時(shí)再重新開(kāi)啟水源閥，并調(diào)節(jié)到冷卻水

溢出水溫為70℃左右，蒸儲(chǔ)水水溫在40℃左右。

2.2.5蒸儲(chǔ)水出水口用潔凈的導(dǎo)管導(dǎo)入潔凈容器中。

2.2.6使用完畢，先關(guān)閉電源，待蒸發(fā)鍋內(nèi)水溫降至50℃左右，再關(guān)閉水源閥。

2.2.7待蒸發(fā)鍋內(nèi)水溫降至常溫后，將鍋內(nèi)的水導(dǎo)完出來(lái)，清洗蒸發(fā)鍋。

2.3注意事項(xiàng)

2.3.1每次使用前應(yīng)洗刷蒸發(fā)鍋一次，且將有水排凈，更換新鮮水。

2.3.2蒸發(fā)鍋有水垢，可用弱酸或弱堿溶液洗刷，清除。

2.3.3新購(gòu)進(jìn)蒸儲(chǔ)水器應(yīng)先清洗，并經(jīng)過(guò)2小時(shí)以上通電蒸儲(chǔ)后，方可進(jìn)行制備蒸

儲(chǔ)水。

2.3.4使用過(guò)程切勿斷水。

3.超凈工作臺(tái)操作規(guī)程

3.1用途：

局部高潔工作環(huán)境，無(wú)菌接種生物培養(yǎng)物。

3.2使用方法：

3.2.1超凈工作臺(tái)的主要組成部分：高效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、通風(fēng)機(jī)、電氣控制

及排氣管道部分。

3.2.2安放點(diǎn)的選擇：

3.2.2.1應(yīng)安放于衛(wèi)生條件較好的地方，便于清潔，門窗能夠密封以避免外界

的污染空氣對(duì)室內(nèi)的影響。

3.2.2.2安放位置應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)及噪音大的地方。

3.2.2.3嚴(yán)禁安放在產(chǎn)生大塵粒及氣流大的地方，以保證操作區(qū)空氣的正常流

動(dòng)。

3.2.3使用前的檢查：

3.2.3.1接通超凈工作臺(tái)的電源。

3.2.3.2旋開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，使風(fēng)機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)應(yīng)檢查高效過(guò)濾器出風(fēng)面

是否有風(fēng)送出。

3.2.3.3檢查照明及紫外設(shè)備能否正常運(yùn)行，如不能正常運(yùn)行則通知機(jī)修檢修。

3.2.3.4工作前必須對(duì)工作臺(tái)周圍環(huán)境及空氣進(jìn)行超凈處理，認(rèn)真進(jìn)行清潔工

作，并采用紫外線滅菌法進(jìn)行滅菌處理。

3.2.3.5凈化工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁存放不必要的物品，以保持潔凈氣流流動(dòng)不受干擾。

3.2.4使用：

3.2.4.1使用工作臺(tái)時(shí)，先經(jīng)過(guò)清潔液浸泡的紗布擦拭臺(tái)面，然后用消毒劑擦

拭消毒。

3.2.4.2接通電源，提前50分鐘打開(kāi)紫外燈照射消毒，處理凈化工作區(qū)內(nèi)工

作臺(tái)表面積累的微生物，30分鐘后，關(guān)閉紫外燈，開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)。

3.2.4.3工作臺(tái)面上，不要存放不必要的物品，以保持工作區(qū)內(nèi)的潔凈氣流不

受干擾。

3.2.4.4操作結(jié)束后，清理工作臺(tái)面，收集各廢棄物，關(guān)閉風(fēng)機(jī)及照明開(kāi)關(guān)，

用清潔劑及消毒劑擦拭消毒。

3.2.4.5最后開(kāi)啟工作臺(tái)紫外燈，照射消毒30分鐘后，關(guān)閉紫外燈，切斷電

源。

3.2.4.6每二月用風(fēng)速計(jì)測(cè)量一次工作區(qū)平均風(fēng)速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，

應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄，改變風(fēng)機(jī)輸入電壓，使工作臺(tái)處于最佳狀況。

3.2.4.7每月進(jìn)行一次維護(hù)檢查，并填寫維護(hù)記錄。

3.3清潔

3.3.1每次使用完畢，立即清潔儀器，懸掛標(biāo)識(shí)，并填寫儀器使用記錄。

3.3.2取樣結(jié)束后，先用毛刷刷去潔凈工作區(qū)的雜物和浮塵。

3.3.3用細(xì)軟布擦拭工作臺(tái)表面污跡、污垢目測(cè)無(wú)清潔劑殘留，用清潔布擦干。

3.3.4要經(jīng)常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔，否則會(huì)影

響殺菌能力.

3.3.5效果評(píng)價(jià):設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)該光亮整潔，沒(méi)有污跡。

4.高壓滅菌器操作規(guī)程

4.1用途：

工器具，培養(yǎng)基及微生物培養(yǎng)物滅菌。

4.2使用方法：

4.2.1滅菌原理：本滅菌器采用壓力飽和蒸汽滅菌，利用飽和蒸汽對(duì)被滅菌物品迅

速潮潤(rùn)和加熱，恒溫適當(dāng)時(shí)間使微生物被殺滅，達(dá)到滅菌效果。

4.2.2加水：在主體內(nèi)加入清水8升，使水位一定要超過(guò)電熱管，連續(xù)使用時(shí)，必

須在每次滅菌前補(bǔ)足上述水量，以免干熱使電熱管燒壞；當(dāng)加水過(guò)多發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽中

有存水時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟下排汽閥放去內(nèi)膽中的多余水量。

4.2.3堆放：將待滅菌的物品予以妥善包扎，各包之間留有間隙，順序地堆放在滅

菌桶的篩板上，這樣可有利于蒸汽的穿透，提高滅菌效果；堆放滅菌包時(shí)應(yīng)注意

安全閥放汽孔位置必須留出空隙，保障其暢通放汽，否則因安全閥汽孔堵塞未能

泄壓，易造成鍋體爆裂事故。

4.2.4密封：將堆好物品的滅菌桶放在主體內(nèi)，把橫梁推向立柱內(nèi)，橫梁必須全部

推入立柱槽內(nèi)，手動(dòng)保險(xiǎn)銷自動(dòng)下落鎖住橫梁，并將手輪向左旋轉(zhuǎn)，使鍋蓋向下

壓緊鍋體，加力使之充分密合。

4.2.5加熱：將滅菌器接上與銘牌標(biāo)志電壓一致的電源，在加熱開(kāi)始時(shí)應(yīng)將放氣閥

的摘子推至垂直“放氣”方位。使空氣隨著加熱由桶內(nèi)逸去，待有較急的蒸汽噴

出時(shí)，即將該摘子扳回水平“關(guān)閉”方位，此時(shí)壓力表指針會(huì)隨著加熱逐漸上升,

指示出滅菌器內(nèi)的壓力。

4.2.6滅菌：當(dāng)壓力到達(dá)所需的范圍時(shí)，開(kāi)始計(jì)算滅菌所需時(shí)間，并使之維持恒壓。

當(dāng)應(yīng)用0.14兆帕斯卡，124-126C滅菌時(shí)，則安全閥能使之維持恒壓。

4.2.7干燥：對(duì)于物品在滅菌后需要迅速使之干燥者，可在滅菌終了時(shí)將滅菌器內(nèi)

的蒸汽通過(guò)放氣閥予以迅速排出，待壓力表指針回復(fù)至“零”位，再稍待1-2分

鐘，然后將蓋打開(kāi)繼續(xù)加熱10-15分鐘，使物品上殘留水蒸汽得到蒸發(fā)，隨后將

電源開(kāi)頭拔到“關(guān)”停止加熱。

4.2.8冷卻：在對(duì)液體滅菌時(shí)，當(dāng)滅菌時(shí)間終了時(shí)，切勿立即將滅菌器內(nèi)的蒸汽予

以排出，否則，由于液體的溫度未能迅速下降，而壓力蒸汽突然釋放，會(huì)使液體

劇列沸騰造成溢出或容器暴裂等危險(xiǎn)事故，所以在滅菌終了時(shí)必須先將電源開(kāi)關(guān)

拔至“關(guān)”，停止加熱，待其冷卻直至壓力指針回復(fù)至“零”位，再待數(shù)分鐘后，

打開(kāi)放汽閥，排去余汽后，才能將蓋開(kāi)啟。

4.2.9消毒參數(shù)

滅菌物類保溫時(shí)間（分）蒸汽壓力Mpa飽和蒸汽相對(duì)溫度（C）

橡膠類150.105-0.11121

塑料類30-450.105-0.14121-126

器皿類150.105-0.14121-126

器械類100.105-0.14121-126

瓶裝溶液類20-400.105-0.14121-126

4.3維護(hù)保養(yǎng):

4.3.1每次使用前，應(yīng)保證主體內(nèi)有8升左右的足夠水量，使水位超過(guò)電熱管，但

也不能過(guò)量，水過(guò)量會(huì)使敷料不易干燥。

4.3.2在開(kāi)始加熱時(shí)，應(yīng)將放氣閥摘子置于垂直“放氣”位置，使桶內(nèi)的冷空氣隨

著加熱逸出，否則蒸汽的穿透會(huì)受到空氣的阻礙而得不到預(yù)期的滅菌效果。

4.3.3對(duì)不同類型，不同滅菌要求的物品，切勿放在一起滅菌，以免顧此失彼，造

成損失。

4.3.4滅菌終了時(shí)，若壓力表指針已回復(fù)零位，而蓋不易開(kāi)啟時(shí)，則將放氣閥摘子

置于''放氣”方位，使外界空氣進(jìn)入滅菌器內(nèi)，真空消除后蓋即可開(kāi)啟。

4.3.5壓力表使用日久后，壓力表指示不正?；蛘卟荒芑貜?fù)零位時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以檢

修，平時(shí)應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)壓力表相對(duì)照，若不正常，應(yīng)換上新表。

4.3.6橡膠密封墊圈使用日久會(huì)老化，應(yīng)定期更換。應(yīng)對(duì)設(shè)備保持清潔干燥，延長(zhǎng)

使用年限。

4.3.7對(duì)安全閥、放氣閥、壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，以保持良好的精度和靈敏度，發(fā)現(xiàn)

不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)修理，切不冒險(xiǎn)使用。

4.3.8使用電加熱時(shí)必需接通地線，在消毒化學(xué)物品應(yīng)考慮物品的爆裂，以免發(fā)生

危險(xiǎn)。

4.3.9本消毒器應(yīng)經(jīng)常清刷，保持清潔，以延長(zhǎng)使用壽命。

4.3.10每月進(jìn)行一次維護(hù)檢查，并填寫儀器維護(hù)記錄。

4.4清潔

4.4.1每次使用完畢立即清潔儀器，懸掛標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫使用記錄。

4.4.2用細(xì)軟布擦拭表面污跡、污垢目測(cè)無(wú)清潔劑殘留，用清潔布擦干

4.4.3用軟布蘸中性洗滌劑擦洗，再用干布擦干

5.水分快速測(cè)定儀操作規(guī)程

5.1用途

樣品含水量的測(cè)定

5.2使用方法

5.2.1接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)。

5.2.2紅外線燈亮點(diǎn)預(yù)熱約20分鐘，干燥秤盤和秤盤架部件表面的水分。

5.2.3天平經(jīng)預(yù)熱后調(diào)整零點(diǎn)，調(diào)零后不能再旋動(dòng)零位微調(diào)旋鈕。待天秤盤冷卻后

稱量被測(cè)樣品。

5.2.4打開(kāi)紅外線燈開(kāi)關(guān)，用溫度控制器調(diào)整至規(guī)定溫度，用定時(shí)器根據(jù)需要定時(shí)。

5.2.5待樣品恒重后取下祛碼和被測(cè)物質(zhì)，根據(jù)測(cè)定結(jié)果。進(jìn)行計(jì)算。

5.3維護(hù)與保養(yǎng)

4.6.1每次放入樣品量不能超過(guò)天平的最大量程。

4.6.2儀器應(yīng)放在水平臺(tái)面上。

463每月進(jìn)行一次儀器的維護(hù)檢查，并填寫維護(hù)記錄。

5.4清潔

5.4.1每次使用完畢，清理掉天平盤上的樣品，用細(xì)軟布擦拭設(shè)備表面目測(cè)無(wú)藥物

殘留，用清潔布擦干。

5.4.2對(duì)儀器進(jìn)行清潔后懸掛標(biāo)識(shí)，及時(shí)填寫儀器使用記錄

5.4.3效果評(píng)價(jià):設(shè)備表面應(yīng)該光亮整潔，沒(méi)有污跡。

6.分析天平操作規(guī)程

6.1用途：

精確稱量樣品或藥品試劑

6.2使用方法：

6.2.1在使用前必須知道此天平的原理，并經(jīng)調(diào)試校正后方可使用。

6.2.2稱量前檢查各部件是否處于正常狀態(tài)。