公司項(xiàng)目安全的設(shè)計(jì)原則

文件號(hào)：

青海中浩天然氣化工

2000噸/日甲醇項(xiàng)目

第五篇

平安設(shè)施設(shè)計(jì)專篇

中國成達(dá)工程公司

二OO七年六月

李瑾

校核：何濤

鄒喜權(quán)

目錄

1設(shè)計(jì)原那么范圍及設(shè)計(jì)依據(jù)...........................................1

1.1設(shè)計(jì)原那么........................................................1

1.2設(shè)計(jì)范圍.........................................................1

1.3設(shè)計(jì)依據(jù).........................................................1

2鰥工程概況.....................................................4

2.1建設(shè)單位根本情況................................................4

2.2工程名稱、地點(diǎn)及性質(zhì)............................................4

2.3工程的產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模.......................................4

2.4工程組成........................................................4

2.5生產(chǎn)方法和工藝過程..............................................5

2.6總平面布置及自然條件...........................................12

2.7自然條件和周邊環(huán)境對(duì)工程平安的影響............................13

3建設(shè)工程涉及的危險(xiǎn)有害因素和危險(xiǎn)有害程度........................14

3.1生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的物料危險(xiǎn)有害性分析......................14

3.2生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)有害因素..................................17

3.3危險(xiǎn)有害部位〔崗位〕...........................................23

4建設(shè)工程設(shè)立平安預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中的平安對(duì)策措施和建議采納情況說明??...?????23

5采用的平安順和麟............................................24

5.1生產(chǎn)過程及危險(xiǎn)物料的平安控制..................................24

5.2設(shè)備、材料選型及電氣設(shè)備、控制儀表選型........................24

5.3泄壓、防爆、防火平安設(shè)施和必要的檢測報(bào)警設(shè)施.................28

5.5個(gè)人勞保用具、事故淋浴、洗眼器和有關(guān)醫(yī)療急救設(shè)施.............33

5.6通風(fēng)、除塵、降溫、隔熱、減噪和防放射性危害等設(shè)施和措施.......34

5.7防雷、防靜電接地措施...........................................36

5.8平安距離、疏散、急救通道......................................37

5.10平安色、平安標(biāo)志..............................................39

5.11生產(chǎn)衛(wèi)生輔助用室..............................................40

5.12消防設(shè)施的設(shè)置情況............................................40

6防自繳蠲施..................................................44

7可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急^措施................................45

8平員配備......................................46

8.1平安衛(wèi)生管理...................................................46

8.2平安衛(wèi)生教育...................................................46

8.3平安衛(wèi)生監(jiān)測...................................................46

84氣體防護(hù)站......................................................46

8.5醫(yī)療保健及職業(yè)病防治...........................................47

9平安資................................................47

9.1主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)平安專項(xiàng)防范設(shè)施費(fèi)用..............................47

9.2檢測裝備和設(shè)施費(fèi)用.............................................48

93平安教育裝備和設(shè)施費(fèi)用..........................................48

9.4事故應(yīng)急措施費(fèi)用...............................................48

10結(jié)論和顫.....................................................48

10.1結(jié)論...........................................................48

10.2建議..........................................................49

11附件...........................................................49

1設(shè)計(jì)原那么范圍及設(shè)計(jì)依據(jù)

1.1設(shè)計(jì)原那么

認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，執(zhí)行安全設(shè)

施“三同時(shí)"原那么，嚴(yán)格遵循有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定，認(rèn)真

貫徹本項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的各項(xiàng)對(duì)策措施，對(duì)可能發(fā)生的各

種危險(xiǎn)、危害因素采取完善、可靠、有效的安全衛(wèi)生防范措施，防止

和減少各類事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)平安和人體健康。

1.2設(shè)計(jì)范圍

本工程設(shè)計(jì)所承擔(dān)的范圍包括內(nèi)青海中浩天然氣化工

2000噸/日甲醇項(xiàng)目的工藝裝置及其公用工程、輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)。

1.3設(shè)計(jì)依據(jù)

可行性研究報(bào)告

成都化工工程咨詢公司2005年5月編制的？青海中浩天然氣化

工有限公司年產(chǎn)100萬噸甲醇工程可行性研究報(bào)告?。

建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告

青海省安全科學(xué)技術(shù)研究中心所作的?青海中浩天然氣化工有限

公司年產(chǎn)100萬t/a甲醇工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告?。

設(shè)計(jì)合同

青海中浩天然氣化工與中國成達(dá)工程公司簽訂的工程

設(shè)計(jì)合同”。

合同號(hào)CD-2006216o

國家及地方政府和主管部門的法規(guī)、規(guī)定

〔1〕中華人民共和國安全生產(chǎn)法〔主席令70號(hào)，2002年11月

1日起實(shí)施〕

〔2〕危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法〔國家安全生產(chǎn)監(jiān)

督管理總局令第8號(hào)〕

〔3〕中華人民共和國消防法

〔4〕中華人民共和國職業(yè)病防治法〔主席令60號(hào)，2002年5

月1日起實(shí)施〕

〔5〕危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例〔國務(wù)院令344號(hào)，2002年3月

15日實(shí)施〕

〔6〕壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〔質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)口999]154號(hào)〕

〔7〕壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定〔原勞部[1996]140號(hào)〕

〔8〕使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例〔國務(wù)院令第352號(hào)〕

〔9〕安全生產(chǎn)許可證條例〔國務(wù)院令第397號(hào)〕

采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和其它依據(jù)

〔1〕工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔石油和化工建設(shè)工程部分〕

〔2〕工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)〔GBZ1-2002〕

〔3〕工作場所有害因素職業(yè)接觸限值〔GBZ2-2002〕

〔4〕石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范〔GB50160-92，1999年版〕

〔5〕建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范〔GB50016-2006〕

〔6〕化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定〔HG20571—95]

〔7〕石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范〔SH3047—93]

〔8〕生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總那么〔GB12801—91〕

〔9〕建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范〔GB50057—94,2000年版〕

〔10〕爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范〔GB50058—92]

〔11〕工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范〔GBJ87-85〕

〔12〕職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)〔GB5044-85〕

〔13〕石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

〔SH3063-1999〕

〔14〕防止靜電事故通用導(dǎo)那么（GB12158-90]

〔15〕化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定〔HG/T20675-1990〕

〔16〕石油化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范〔SH3097-2000〕

〔17〕石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

〔SH3004-1999〕

〔18〕建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范〔GB50011-2001〕

〔19〕化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定〔HG20503-92]

〔20〕勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)那么〔GB11651-89]

〔21〕常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通那么〔GB15603-1995〕

〔22〕安全色〔GB2893-2001〕

〔23〕安全標(biāo)志〔GB2894-1996]

〔24〕工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范〔GB50187-1993]

〔25〕石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離[SH3093-1999〕

2建設(shè)工程概況

2.1建設(shè)單位基本情況

青海中浩天然氣化工有限公司成立于1998年，位于青海省格爾

木市。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)48776萬元，共有職工427名。1999年公司4

萬噸氯化鉀車間建成投產(chǎn)，2002年6月10萬噸氯化鉀車間建成投產(chǎn)，

同時(shí)配套建設(shè)有20平方公里的鹽田。為加快發(fā)展，中浩公司決定以

甲醇和鉀肥產(chǎn)品為重點(diǎn)的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)一套日產(chǎn)2000噸的

甲醇工廠。

2.2項(xiàng)目名稱、地點(diǎn)及性質(zhì)

工程名稱青海中浩天然氣化工有限公司2000噸/日甲醇項(xiàng)目

地點(diǎn)青海省格爾木市昆侖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

性質(zhì)新建

2.3項(xiàng)目的產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模

甲醇2000噸/日

生產(chǎn)時(shí)間8000小時(shí)/年

2.4項(xiàng)目組成

本工程由以下工藝裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)施及公用工程組成：

〔1〕甲醇裝置

甲醇裝置主要包括轉(zhuǎn)化工序、合成壓縮工序、精鐳工序、中間罐

區(qū)、火炬系統(tǒng)、開工鍋爐等。

〔2〕公用工程及輔助設(shè)施

包括脫鹽水站、循環(huán)水系統(tǒng)、空壓制氮站、污水處理系統(tǒng)、泡沫

消防站、水消防系統(tǒng)、綜合倉庫、化學(xué)品庫、成品罐區(qū)、火車裝車、

換熱站、總變電站和廠前區(qū)等。

2.5生產(chǎn)方法和工藝過程

生產(chǎn)方法

本裝置是以天然氣為原料，采用干法脫硫、2.18MPa(A)壓力下一

段蒸汽轉(zhuǎn)化造氣、離心式壓縮機(jī)壓縮、7.3?7.6MPa(A)串級(jí)合成甲醇、

三塔精儲(chǔ)制取精甲醇的工藝。

生產(chǎn)工藝流程

〔1〕原料氣脫硫

進(jìn)界區(qū)天然氣壓力為LOMPaA)經(jīng)過天然氣過濾器U323A/B過

濾粉塵后經(jīng)壓力調(diào)節(jié)進(jìn)入天然氣壓縮機(jī)入口別離器別離油水后進(jìn)入

天然氣壓縮機(jī)J101壓縮到3.2MPaA。為了給加氫轉(zhuǎn)化提供氫>根據(jù)

流量控制參加合成工序的弛放氣。

加氫后的氣體首先在脫硫預(yù)熱器E102C/C中預(yù)熱到331c后，再

在原料天然氣預(yù)熱盤管E304中預(yù)熱到380c后進(jìn)行原料氣脫硫。原

料天然氣中即使含有很微量的有機(jī)硫如硫醇，也必須將其氫化，因此

工藝氣首先進(jìn)入加氫反應(yīng)器D101，將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成H2s，反應(yīng)在

Ni-Mo加氫催化劑下進(jìn)行。

RSH+H2=RH2+H2s

RSR+3H2=2RH2+H2s

COS+H2=CO+H2s

CS2+2H2。=CO+2H2s+CO2

出加氫反應(yīng)器的氣體進(jìn)入氧化鋅脫硫槽D102A/B，ZnO轉(zhuǎn)化成

ZnS，H2S被氧化鋅吸收。

ZnO+H2S=ZnS+H2O

〔2〕合成氣制備

脫硫后的天然氣在脫硫預(yù)熱器E102t/C中與脫硫前的氣體換熱

后進(jìn)入飽和塔D201，在飽和塔D201中，通過直接接觸來自精播工

序的含有微量有機(jī)物的循環(huán)水，使天然氣中的蒸汽達(dá)到飽和，精儲(chǔ)工

序來的雜醇油也加入到飽和塔中。飽和塔底水大部分經(jīng)飽和塔循環(huán)水

泵J0401A/B加壓后再經(jīng)飽和塔循環(huán)水加熱器E103加熱后回到飽和

塔D201，飽和塔循環(huán)水采用蒸汽加熱。少量飽和塔底水與鍋爐排污

水混合后經(jīng)排污冷卻器E104冷卻后去污水處理裝置。

飽和塔D201出口的飽和天然氣加入一定量的水蒸汽，然后在飽

和天然氣預(yù)熱盤管E3O3C/C中預(yù)熱到55O'C后進(jìn)入預(yù)轉(zhuǎn)化爐D103，

在預(yù)轉(zhuǎn)化爐D103中，高燒和少量甲烷進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)。

出預(yù)轉(zhuǎn)化爐D103的氣體加入工藝蒸汽，控制水/碳比為2.85o然

后混合氣在混合氣預(yù)熱盤管E302C/C中預(yù)熱到625c后進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)

化爐F101。蒸汽轉(zhuǎn)化爐為頂燒式方箱爐，內(nèi)部是豎向排列的轉(zhuǎn)化管，

管內(nèi)裝催化劑。轉(zhuǎn)化反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，爐頂燒嘴向下燃燒提供所需熱

量。蒸汽轉(zhuǎn)化爐進(jìn)料天然氣在催化劑作用下與蒸汽反響形成一氧化

碳、氫氣、剩余甲烷和水蒸汽組成的轉(zhuǎn)化氣。

因?yàn)橹饕姆磻?yīng)為吸熱反應(yīng)，轉(zhuǎn)化反應(yīng)必須外供熱，在正常操作

時(shí)，燃料氣為天然氣和合成弛放氣以及精儲(chǔ)工序來少量不凝氣體，燃

料天然氣作為正常操作時(shí)的補(bǔ)充燃料以及開車和不正常工況時(shí)的燃

料。

鼓風(fēng)機(jī)J202來的且經(jīng)燃燒空氣預(yù)熱器E3O5預(yù)熱的燃燒空氣經(jīng)

分配管進(jìn)入燒嘴。為了保證操作時(shí)轉(zhuǎn)化爐有足夠過量空氣，在煙道設(shè)

置了氧分析儀。

離開轉(zhuǎn)化爐F101溫度為889c、壓力為2.18MPaA的轉(zhuǎn)化氣，進(jìn)

入轉(zhuǎn)化廢鍋E114，產(chǎn)生11.6MPaA的高壓蒸汽，轉(zhuǎn)化氣溫度降至380

℃，離開轉(zhuǎn)化廢鍋E114的轉(zhuǎn)化氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器E111預(yù)熱鍋

爐給水，轉(zhuǎn)化氣體溫度降到171c進(jìn)入精鐳工序精微塔轉(zhuǎn)化氣再沸器

E112和預(yù)塔轉(zhuǎn)化氣再沸器E113，同時(shí)，轉(zhuǎn)化氣得到冷卻。轉(zhuǎn)化氣隨

后在脫鹽水預(yù)熱器E114和轉(zhuǎn)化氣水冷器E115中進(jìn)一步冷卻，轉(zhuǎn)化

氣中的水蒸汽經(jīng)冷凝分離后作為工藝?yán)淠海蛛x工藝?yán)淠汉蟮霓D(zhuǎn)

化氣主要含有一氧化碳和氫氣，該混和氣也稱合成氣。

第一轉(zhuǎn)化氣分離器D311、第二轉(zhuǎn)化氣分離器D312和第三轉(zhuǎn)化氣

分離器D313分離出來的工藝?yán)淠航?jīng)工藝?yán)淠汗轉(zhuǎn)314收集后用

工藝?yán)淠罕肑4UA/B加壓且在工藝?yán)淠簱Q熱器E117中加熱后送

到工藝?yán)淠浩崴?，汽提用的中壓蒸汽來自中壓蒸汽管網(wǎng)的過

熱蒸汽，工藝?yán)淠褐胁荒龤夂痛蟛糠諧02在汽提塔中被汽提出來，

然后經(jīng)工藝?yán)淠簱Q熱器E117和工藝?yán)淠核淦鱁118冷卻后送

到脫鹽水裝置，汽提出來的微量有機(jī)物與中壓蒸汽一起作為工藝蒸汽

進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)化爐FlOlo

離開蒸汽轉(zhuǎn)化爐F101輻射段的煙氣在對(duì)流段進(jìn)行熱量回收。

離開蒸汽轉(zhuǎn)化爐輻射段的煙氣首先經(jīng)過蒸汽過熱器E301I/II，將

高壓蒸汽加熱到520c，并在混合氣預(yù)熱盤管E302I/II中將混合氣加

熱到625ro煙氣然后經(jīng)過飽和天然氣預(yù)熱盤管E3O31/11、原料天然

氣預(yù)熱盤管E304和燃燒空氣預(yù)熱器E305＞煙氣最終被冷卻到約140

℃O

煙氣通過引風(fēng)機(jī)J203從煙囪F401放空。

〔3〕甲醇合成

造氣工序來壓力為1.91MPaA的合成氣經(jīng)一臺(tái)兩段離心式合成

氣壓縮機(jī)J1H壓縮到7.39MPaA，壓縮機(jī)由合成氣/循環(huán)氣壓縮機(jī)透

平J521驅(qū)動(dòng)，透平使用的蒸汽為510c的高壓過熱蒸汽。為了保護(hù)壓

縮機(jī)在開車和低負(fù)荷情況下免受振動(dòng)，壓縮機(jī)二段出口到轉(zhuǎn)化氣水冷

器E115和合成氣壓縮機(jī)段間冷卻器EU6之間設(shè)置了防喘振副線。

壓縮后的合成氣分為兩局部，較大局部合成氣與第二甲醇別離

器D322出口的未反應(yīng)循環(huán)氣相混和后被送到第一進(jìn)出塔換熱器

E123預(yù)熱到240,C后依次進(jìn)入第一預(yù)合成塔D125和第一甲醇合成

塔D121，其余合成氣與第一甲醇分離器D321出口的未反應(yīng)循環(huán)氣

相混和后送到循環(huán)氣壓縮機(jī)J12U

DPT的低壓甲醇工藝是從氫氣、一氧化碳和二氧化碳在高選擇

性的銅基觸媒下合成甲醇，甲醇合成反響如下：

CO+2FbtCH30H+Q

CO2+3H2CCH3OH+H2O+Q

甲醇合成塔為管殼式徑向合成塔，氣體流經(jīng)殼程的合成催化劑。

在甲醇合成塔中，H2和CO、CO2在裝滿催化劑的觸媒層內(nèi)反應(yīng)，反

應(yīng)為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，反應(yīng)放出的大量熱量直接由管內(nèi)的沸騰水帶走，

溫度通過管內(nèi)產(chǎn)生的中壓蒸汽壓力來控制。合成產(chǎn)生的中壓蒸汽作為

工藝蒸汽和用于加熱飽和塔循環(huán)水。每臺(tái)甲醇合成塔入口設(shè)置一臺(tái)絕

熱式固定床預(yù)合成塔，實(shí)現(xiàn)反響系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

含有未反應(yīng)氣體和粗甲醇的出塔氣溫度約268C，甲醇濃度為

4.24〔vol%〕，出塔氣先在第一進(jìn)出塔換熱器E123中冷卻，然后進(jìn)入

第一甲醇水冷卻器E121中冷卻到40t，冷凝下來的粗甲醇含有部分

溶解氣體和雜質(zhì)。

粗甲醇在第一甲醇分離器D321中分離，分離出來的粗甲醇通過

液位控制送到精傭工序，分離出來的氣體與部分合成氣混合后進(jìn)入循

環(huán)氣壓縮機(jī)J121壓縮到7.61MPaAo循環(huán)氣壓縮機(jī)J121與合成氣壓

縮機(jī)共用蒸汽透平J521o

循環(huán)氣壓縮機(jī)J121出口氣體在第二進(jìn)出塔換熱器E124預(yù)熱到

240,C后依次進(jìn)入第二預(yù)合成塔D126和第二甲醇合成塔D122，含有

未反應(yīng)氣體和粗甲醇的出塔氣溫度約265t，甲醇濃度為4.O6

[vol%）。出塔氣先在第二進(jìn)出塔換熱器E124中冷卻，然后進(jìn)入第

二甲醇水冷卻器E122中冷卻到40C，再進(jìn)入第二甲醇分離器D322o

粗甲醇在第二甲醇分離器D322中分離，分離出來的粗甲醇通過

液位控制送到精循工序，別離出來的大局部氣體去第一甲醇合成塔，

在此，為了防止惰性氣體的累積，需抽出一定量的氣體作為弛放氣。

〔4〕甲醇精微

合成工序產(chǎn)生的粗甲醇中除了甲醇外，還有水、溶解氣體和少量

不需要但不可避免的副產(chǎn)品一高沸點(diǎn)和低沸點(diǎn)物，精僧的目的就是在

盡可能少損失甲醇的情況下除去雜質(zhì)，以得到符合要求的精甲醇。

粗甲醇中溶解氣體〔如CO、CO2、H2、CH4、N2〕可以在低壓閃

蒸槽中除去，輕組分〔如醛類、甲酸甲酯類、醛類〕和殘余的溶解氣

體在預(yù)蒸儲(chǔ)塔中除去，重組分〔如乙醇、高級(jí)醇、水〕在精鐳塔和最

終精儲(chǔ)塔中除去。

從第一甲醇分離器D321和第二甲醇分離器D322來溫度為40C、

壓力分別為7.13和7.38Mpa的粗甲醇通過液位控制進(jìn)入閃蒸槽

D323，閃蒸壓力為0.6Mpa）由于粗甲醇的壓力降低，溶解氣體被釋

放出來，為了降低出閃蒸槽氣體中的甲醇濃度，在閃蒸槽D323上段

設(shè)置洗滌段，用少量工藝含醇水進(jìn)行洗滌，出閃蒸槽氣體通過壓力控

制去蒸汽轉(zhuǎn)化爐燃料系統(tǒng)。

含有水、液體雜質(zhì)和殘余溶解氣體的甲醇通過液位控制進(jìn)入預(yù)蒸

鐳塔D23U

閃蒸槽D323的液位通過分程控制保持恒定。多余的粗甲醇回到

粗甲醇貯槽G151，當(dāng)甲醇不足時(shí)，用粗甲醇貯槽G151來的甲醇進(jìn)

行補(bǔ)充。

從閃蒸槽D323的粗甲醇進(jìn)入預(yù)蒸儲(chǔ)塔D231，粗甲醇中的輕組分

如二甲醛［DME）、甲酸甲酯和溶解氣體在預(yù)蒸儲(chǔ)塔D231中除去，

這些輕組分與大量的甲醇蒸汽一起上升到塔的上部，這些氣體經(jīng)過預(yù)

塔冷凝器E231〔空冷〕，其中絕大部分甲醇蒸汽被冷凝下來后送到預(yù)

塔回流槽D331中，D331中的甲醇經(jīng)過預(yù)塔回流泵J431A/B送回到

預(yù)蒸播塔D231作為回流，未冷凝下來的輕組分進(jìn)入預(yù)塔水冷器E131

中，在此殘余的甲醇蒸汽進(jìn)行冷凝，冷凝下來的甲醇回流到D331>

輕組分經(jīng)合成弛放氣引射后與閃蒸槽D323出口氣體混合后蒸汽轉(zhuǎn)

化爐燃料系統(tǒng)。

為防止粗甲醇中的酸性組分腐蝕設(shè)備，少量的NaOH水溶液通過

堿液加藥系統(tǒng)J731加入到系統(tǒng)中。

預(yù)塔轉(zhuǎn)化氣再沸器E113提供了預(yù)蒸儲(chǔ)塔D231所需的熱量，預(yù)

塔轉(zhuǎn)化氣再沸器E113出口轉(zhuǎn)化氣體去脫鹽水預(yù)熱器E114，，預(yù)蒸播

塔底甲醇通過預(yù)塔底甲醇泵J432A/B進(jìn)入精播塔D232。

預(yù)蒸播塔底甲醇經(jīng)預(yù)塔底甲醇泵"32A/B進(jìn)入精儲(chǔ)塔，在精儲(chǔ)塔

中，在塔頂獲得精甲醇，塔底獲得甲醇/水混和液。

精錨塔所需的熱量來自兩個(gè)地方：部分熱量為精播塔轉(zhuǎn)化氣再沸

器E112所提供，其余部分由精鐳塔蒸汽再沸器E133所提供，蒸汽

再沸器E133輸入的熱量通過流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，蒸汽冷凝液脫氧槽

D441，第一轉(zhuǎn)化氣分離器D311分離下來的工藝?yán)淠汗轉(zhuǎn)314o

精錨塔D232塔頂出來的甲醇蒸汽，壓力約為0.8MPaA、溫度約

為128-C經(jīng)過冷凝器/再沸器E135，將甲醇冷凝下來，冷凝器/再沸器

E135同時(shí)作為最終精儲(chǔ)塔D233的再沸器為該塔供熱。冷凝下來的甲

醇回到精儲(chǔ)塔回流槽D332中，然后通過精鐳塔回流泵J443A/B返回

到精播塔D232作為回流，塔頂抽出部分甲醇先在精儲(chǔ)塔產(chǎn)品甲醇冷

卻器E137中冷卻后再與最終精儲(chǔ)塔回流泵來的甲醇混合，經(jīng)產(chǎn)品甲

醇冷卻器E132冷卻到40c送到精甲醇計(jì)量槽G152A/Bo

精儲(chǔ)塔D232塔底甲醇/水混和液壓力約為0.86MPaA、溫度約為

138c，減壓到0.2MPaA進(jìn)入最終精播塔D233。塔頂蒸汽經(jīng)最終精儲(chǔ)

塔回流冷凝器E232〔空冷〕冷凝后，進(jìn)入最終精播塔回流槽D322。

然后由最終精儲(chǔ)塔回流泵J436A/B升壓，一部分返回到最終精儲(chǔ)塔

D233作為回流，另一部分那么與精儲(chǔ)塔來的產(chǎn)品甲醇混合后經(jīng)產(chǎn)品甲

醇冷卻器E132冷卻到40C送到精甲醇計(jì)量槽G152A/Bo在靠近塔底

處抽出少量含有乙醇和丁醇的雜醇油，經(jīng)雜醇油冷卻器E134冷卻到

40C后送到雜醇油貯槽D333，然后通過雜醇油泵J434A/B送到飽和

塔D201o

〔5〕蒸汽系統(tǒng)

在正常操作時(shí)，裝置內(nèi)的蒸汽由工藝廢熱產(chǎn)生，裝置內(nèi)蒸汽除了

用于工藝蒸汽外，主要用于壓縮機(jī)和泵的透平，從透平背壓出來的低

壓蒸汽用于甲醇精儲(chǔ)和脫氧槽。

1］高壓蒸汽〔11.2MPaA520'C〕

高壓蒸汽在轉(zhuǎn)化廢鍋E4U中產(chǎn)生，轉(zhuǎn)化汽包Dili與轉(zhuǎn)化廢鍋

E411為自然循環(huán)，從高壓鍋爐給水泵J441A/B/C來且經(jīng)預(yù)熱的鍋爐

給水加入到汽包中。轉(zhuǎn)化廢鍋E4U產(chǎn)生的高壓蒸汽在兩段蒸汽過熱

器E30rC/'C中利用蒸汽轉(zhuǎn)化爐煙氣的熱量過熱，過熱蒸汽的溫度通

過副線調(diào)節(jié)。

高壓過熱蒸汽用來驅(qū)動(dòng)合成氣/循環(huán)氣壓縮機(jī)透平J521，該透平

是抽凝式，抽出的蒸汽進(jìn)中壓蒸汽管網(wǎng)。

2〕中壓過熱蒸汽(3.05MPaA349'C)

中壓過熱蒸汽主要用作工藝蒸汽和驅(qū)動(dòng)以下蒸汽透平：

J502—鼓風(fēng)機(jī)J202；

J503—引風(fēng)機(jī)J203；

J541A/B—高壓鍋爐給水泵J441A/B；

J542—中壓鍋爐給水泵J442；

J501—天然氣壓縮機(jī)J201；

以及界區(qū)外循環(huán)水泵透平。

J502、J503、J541A/B、J542背壓式，抽出蒸汽去0.45MPaA

低壓蒸汽管網(wǎng)；J501和循環(huán)水泵透平為凝汽式。

在正常操作時(shí)，中壓過熱蒸汽管網(wǎng)的蒸汽來自合成氣/循環(huán)氣壓

縮機(jī)透平J521的背壓蒸汽和中壓蒸汽鍋爐F36K

如果高壓蒸汽有充裕，從高壓蒸汽管網(wǎng)減壓到中壓蒸汽管網(wǎng)。

在開車期間，中壓蒸汽由75t/h中壓蒸汽鍋爐提供。

3〕工藝蒸汽(2.70MPaA)

在正常操作時(shí)，根據(jù)水碳比的要求，工藝蒸汽來自以下幾個(gè)方面：

第一合成汽包D123和第二合成汽包D124來的飽和蒸汽；

3.05MPaA過熱蒸汽管網(wǎng)來且用于工藝?yán)淠浩崴岷蟮恼?/p>

汽；

4〕低壓蒸汽(0.45MPaA148c)

在正常操作時(shí)，低壓蒸汽來自以下幾個(gè)方面：

——鼓風(fēng)機(jī)透平J202背壓出來的低壓蒸汽；

——引風(fēng)機(jī)透平J203背壓出來的低壓蒸汽；

——高壓鍋爐給水泵透平J441A/B背壓出來的低壓蒸汽；

——中壓鍋爐給水泵透平J442背壓出來的低壓蒸汽；

——如果中壓蒸汽有富余，從中壓蒸汽管網(wǎng)減壓到低壓蒸汽管網(wǎng)。

低壓蒸汽主要用于以下方面：

——精儲(chǔ)塔蒸汽再沸器E133；

——脫氧槽D441；

〔6〕中間罐區(qū)

粗甲醇貯槽G152A/B用于粗甲醇的臨時(shí)貯存，在正常操作時(shí)，

合成工序來的粗甲醇直接送到精儲(chǔ)工序，粗甲醇貯槽為合成工序和精

儲(chǔ)工序單獨(dú)操作提供了一定的時(shí)間。粗甲醇貯槽的另一個(gè)作用是將精

餛工序來的不合格甲醇貯存起來，在精僧工序正常后送到精播工序再

處理。

粗甲醇貯槽G152A/B的貯存能力為24小時(shí)的粗甲醇產(chǎn)量。

精甲醇計(jì)量槽G151的貯存時(shí)間為8小時(shí)。

在停車檢修時(shí)，精儲(chǔ)工序的有關(guān)設(shè)備和管道需要倒空，為了避免

排出的甲醇進(jìn)入下水道或溢出到地面上，所有設(shè)備和管道的低點(diǎn)導(dǎo)淋

均排至地下槽01V0501?再通過地下槽泵01P0501送到粗甲醇貯槽

中。

〔7〕火炬系統(tǒng)

火炬系統(tǒng)用來對(duì)甲醇裝置內(nèi)事故和開停車時(shí)所排放出來的可燃

氣體進(jìn)行平安處理。

火炬系統(tǒng)布置在界區(qū)外，以便與主裝置隔開。

如果發(fā)生緊急情況，如停電、裝置內(nèi)失火和裝置內(nèi)氣體超壓，那么

大量氣體通過管道去火炬系統(tǒng)。

去火炬氣體在火炬分離罐D(zhuǎn)351分離掉氣體夾帶的液體和冷凝液

火炬分離罐D(zhuǎn)351分離掉下來的液體，經(jīng)火炬分離罐泵J453送到

粗甲醇貯槽。

2.6總平面布置及自然條件

總平面布置

甲醇工藝裝置區(qū)是本工程的主要部分，位于廠區(qū)北側(cè)并北鄰鐵路

線布置，中間罐區(qū)、成品罐區(qū)及火炬系統(tǒng)與甲醇裝置東西向呈一字型

排列，北側(cè)也緊鄰鐵路線，這樣布置工藝流程順暢，線路短捷。而且

靠近鐵路裝車區(qū)，便于鐵路的裝卸，成品罐區(qū)東側(cè)也考慮了汽車裝卸

站，且汽車裝車區(qū)靠近貨運(yùn)大門，運(yùn)輸方便快捷，且避免對(duì)生產(chǎn)區(qū)的

干擾。

循環(huán)水裝置、脫鹽水裝置和消防水泵站組成一個(gè)大的水系統(tǒng)，布

置在甲醇裝置區(qū)的西側(cè)及南側(cè)，靠近主要用戶，管線短捷且管理方便。

泡沫消防站位于成品罐區(qū)的北側(cè)，且處于中間罐區(qū)、成品罐區(qū)、及鐵

路裝卸區(qū)的中心，便于消防?？傋兾挥诩状佳b置的南側(cè)，并緊鄰其布

置，靠近負(fù)荷中心?？諌赫疚挥诳刂?配電\中化樓的東側(cè)。

污水處理裝置及消防污染水收集池布置在廠區(qū)的東北角，全廠污

水收集至此經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

綜合倉庫、維修及化學(xué)品庫位于廠區(qū)西側(cè)且比較靠近廠區(qū)入口，

有足夠的露天操作場地，運(yùn)輸也較方便。

廠前區(qū)有活動(dòng)中心、倒班宿舍、車庫位于人流入口處，周圍植樹

種花，以美化環(huán)境。

自然條件

廠址所在地氣象條件如下：

年極端最高氣溫31.lt，年極端最低氣溫—33.6C。

該地區(qū)年平均降雨量：39.3mm1年最大降雨量：68.0mm1年最

小降雨量：23.6mm＞日最大降雨量：32.0mm，年平均蒸發(fā)量：

3067mm。

全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，年平均風(fēng)速3.2m/s，最大風(fēng)速29.7m/so

年平均日照時(shí)間3078.3小時(shí)，凍土最大深度0.88m，歷年最大積

雪厚度5cm。

年平均相對(duì)濕度33%，月平均〔1月〕相對(duì)濕度41%，月平均〔2

月〕最大濕度25%。

年平均氣壓72.47千帕。

全年最多有霜期為235日，全年最少有霜期為69日；年平均雪

暴時(shí)間2.8日，年平均沙暴時(shí)間2.8日o

2.7自然條件和周邊環(huán)境對(duì)項(xiàng)目安全的影響

本項(xiàng)目擬建廠址位于青海省格爾木市昆侖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，開發(fā)區(qū)距

青海省會(huì)西寧781公里。廠址所在地?zé)o拆遷農(nóng)戶，不占用農(nóng)田。

廠址地形平坦，海拔標(biāo)高2812.69~2812.16米，地貌單元屬昆侖

山格爾木沖洪積平原前緣Qq**該場地地基縱橫向變化大，揭露范

圍內(nèi)以細(xì)砂為主，上部4~5米完全由中一細(xì)砂組成，圓礫、礫砂夾

于細(xì)砂中。

地下水水位埋深3.5?3.7m，據(jù)水質(zhì)分析，地下水對(duì)普通硅酸鹽

水泥無侵蝕性。

該地區(qū)的地震烈度為7度。

根據(jù)以上地形地貌及地質(zhì)條件，本項(xiàng)目廠址所在地?zé)o軟地基、濕

陷性黃土、膨脹土、斷層、滑波、泥石流、地下溶洞等不良地質(zhì)條件，

地質(zhì)條件對(duì)工廠的平安影響較小。

擬建廠址除東南約1000公里處是格爾木市昆侖開發(fā)區(qū)格爾木煉

油廠外，其它各面均為砂地。

本項(xiàng)目的安全衛(wèi)生受周邊環(huán)境的影響較小，對(duì)周邊環(huán)境的影響也

較小。

3建設(shè)工程涉及的危險(xiǎn)有害因素和危險(xiǎn)有害程度

3.1生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的物料危險(xiǎn)有害性分析

本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的主要物料的危險(xiǎn)、危害特點(diǎn)見表1。

物毒物

空氣中爆火災(zāi)時(shí)間加權(quán)

序料閃點(diǎn)危害主要分備

危害特性炸極限危險(xiǎn)平均容許

號(hào)名嘛斗白程度布注

表主要’勺危版危，害特，強(qiáng)度mg/m3

稱1分級(jí)

天然易燃，對(duì)人根本無毒，但濃度過高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使相

1/5?15.8甲//甲醇裝置原料

氣息。

硫

易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起中間

2化-504.3?45甲10*r甲醇裝置

燃燒爆炸。是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。出

氫

氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即爆炸。中間

3/4.0?74.2甲//甲醇裝置

氣高濃度時(shí)有窒息性。

氧易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起12.5-中間

4/乙20t甲醇裝置

化燃燒爆炸。在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。74.2出

碳

氧不燃。在低濃度時(shí)，對(duì)呼吸中樞呈興奮作用,高濃度時(shí)那么產(chǎn)生抑中間

5/甲醇裝置

化制甚至麻痹作用。//9000/出

碳

設(shè)備

6不燃，高濃度有窒息危險(xiǎn)/////甲醇裝置吹掃

用

物毒物

空氣中爆火災(zāi)時(shí)間加權(quán)

序料閃點(diǎn)危害主要分備

危害特性炸極限危險(xiǎn)平均容許

號(hào)名C程度布注

V%分類濃度mg/m3

稱分級(jí)

醇

裝

易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引甲

醇

甲

甲置產(chǎn)

7起燃燒爆炸。對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對(duì)視神經(jīng)和視網(wǎng)膜116.0?36甲25

區(qū)

r罐

醉品

有特殊選擇作用，引起病變；可致代射性酸中毒。

二甲甲醇裝副產(chǎn)

8易燃易爆-413.4?18甲//

酸置品

氫氧不燃。具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。

9化鈉///0.5*彳tzK站

液

10不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。///7.5*t田K站

氯氣為黃綠色帶有刺激性氣味的氣體，氯氣本身不燃，但有助

氯燃性，在曰光下與易燃?xì)怏w混合時(shí)會(huì)發(fā)生燃燒爆炸，屬乙類火