架空電力線路綜合項目工程綜合項目施工組織設計

施工組織設計目錄工程概況………2項目施工組織機構(gòu)……………4計劃投入施工力量………..8工程進度安排和目標……….11基礎工程施工方案………….16桿塔組立施工方案………….27架線施工方案………………30冬季施工方案………………51安全技術(shù)方法………………45質(zhì)量管理方法………………52環(huán)境保護及文明施工方法…62施工組織設計為了把本工程建設成優(yōu)質(zhì)工程，做到精心策劃、精心組織、精細施工，合理配置施工資源，確保施工安全和質(zhì)量，確保在施工期間愈加好地推行施工承包協(xié)議，給建設方交付一個放心滿意工程產(chǎn)品，依據(jù)相關(guān)設計文件、相關(guān)規(guī)程規(guī)范和相關(guān)資料和本工程特點，特編制此施工組織設計，以指導本工程施工。一、編制依據(jù)1、xxxxxxx工程招標文件。2、現(xiàn)行施工規(guī)范、標準規(guī)程和法律法規(guī)和《山西省施工安全文明工地評分標準》；3、我單位施工技術(shù)力量、機械設備實力、現(xiàn)行周圍條件及類似工程施工經(jīng)驗4、經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所取得現(xiàn)場實際施工條件。5、現(xiàn)行工程建設國家標準及行業(yè)標準，電力建設施工及技術(shù)規(guī)范。二、工程概況 本工程為長平企業(yè)工業(yè)場地35KV變電所至長平企業(yè)楊家莊風井場地6KV變電所新建兩回路6KV線路，導線型號LGJ-150/25，進出線均采取電纜，電纜型號為YJV22-6/6KV-3*185㎜2,I回路架空線路路徑長為2.5851公里，II回路架空線路路徑長為2.6397公里，電纜長度約為2*400m。兩回線路全線架設地線，地線型號為1*7-7.8-1270-A型鍍鋅鋼鉸線。 （一）.地質(zhì)、地貌：1、地質(zhì)情況：本工程全線路桿塔基礎在煤礦采空區(qū)域內(nèi)，其中D1、J6、1-J7、2-J7桿位桿塔基礎土性均為粉質(zhì)粘土，稍濕、中密，承載力特征值fak=180kpa；其中1-J8、2-J8、D15桿位桿塔基礎土性為灰褐色泥巖，泥質(zhì)膠結(jié)，承載力特征值fak=500kpa；其中1-J10、2-J10、1-J14、2-J14桿位桿塔基礎土性上層為薄層紅土，厚約0.5m，承載力特征值fak=180kpa，底部為強-中風化黃綠色泥巖，泥質(zhì)膠結(jié)，承載力特征值fak=300kpa。3、交通運輸條件：本工程線路前端及后端周圍有鄉(xiāng)村道路或便道 ，交通運輸比較困難，中段地形較復雜，運輸較困難，進入作業(yè)時需修路。4、施工氣象條件：本工程關(guān)鍵氣候特征：日照豐富、溫度改變較大，干旱、雨量少，濕度小等特點。覆冰厚度為5mm,最高氣溫40°C，最高低氣溫-20°C，年平均氣溫10°C，最大風速25m/S,設計參數(shù)采取西北Ⅲ級氣象條件。5、社會環(huán)境條件：（二）、工程技術(shù)特征1、基礎型式：本工程采取基礎型式為配筋現(xiàn)澆混凝土大筏板基礎，采取C25混凝土澆筑，主筋采?、瘼窦変摻?，墊層采取C10混凝土。2、桿塔型式：本工程共設桿塔23基，其中直線鐵塔11基，3、架線部分：本工程導線采取LGJ-150/25（GB1179-1983）鋼芯鋁絞線，采取FD-4型防震錘防震。地線采取單根JG-50(標識為：1*7-7.8-1270-A-GB1200-88)稀土鋅鋁合金鍍層鋼絞線。4、防雷接地：本工程全線架設避雷線，保護角小于25度。進出線鐵塔每相導線各加一支FS4-6避雷器做為防雷保護。地線采取FG-35型防震錘防震四、項目施工組織機構(gòu)1、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)本工程實施項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理、項目技術(shù)員由企業(yè)任命，項目部下設四個職能管理人員，負責施工過程監(jiān)督、管理和服務，投入三個施工隊。本工程施工現(xiàn)場組織機構(gòu)見下項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目總工資料員材料員質(zhì)檢員安全員 資料員材料員質(zhì)檢員安全員 架線施工隊桿塔組立施工隊基礎施工隊架線施工隊桿塔組立施工隊基礎施工隊2、職責和分工為確保項目部有效運作，我們根據(jù)《建設工程項目管理規(guī)范》（GB／T50326—）要求，結(jié)合工程實際情況，項目部對關(guān)鍵人員職責及權(quán)限作了具體要求，凡本要求未包含到內(nèi)容，均根據(jù)《建設工程項目管理規(guī)范》（GB／T50326—）相關(guān)要求實施。2.1、項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人授權(quán)本工程施工第一責任人,代表企業(yè)全方面推行本工程施工協(xié)議，關(guān)鍵職責以下：（1）、負責本工程施工資源管理，合理配置資源，（2）、向企業(yè)經(jīng)理負責，接收并落實實施項目法人、監(jiān)理工程師各項指令。（3）、根據(jù)企業(yè)質(zhì)量方針，安全目標及安全、質(zhì)量體系文件要求，建立并完善本工程安全質(zhì)量確保體系，推行其質(zhì)量和安全職責。（4）、督促本工程各項管理制度建立和實施，監(jiān)督并考評各部門工作。（5）、負責本工程各項重大事宜決議和項目部多種購置計劃審批。（6）、負責組織召開生產(chǎn)工作會議和安全工作例會。（7）、負責項目范圍內(nèi)危險源辨識、風險評價和風險控制計劃，和控制方法制訂和實施。（8）主管日常施工生產(chǎn)工作安排，在授權(quán)范圍內(nèi)，合理安排施工工作，進行資源調(diào)配；（9）、負責對項目部勞務、機械、車輛、工器具和材料調(diào)度；（10）、負責安全監(jiān)督管理工作組織和實施，推行其安全職責；（11）、碰到青賠阻擋等立即進行處理，確保施工正常進行；（12）、負責主持召開工作碰頭會，使施工安排愈加可行、科學，并對施工質(zhì)量負責；2.2項目總工職責⑴、主持本工程技術(shù)管理工作和質(zhì)量管理工作，從技術(shù)上對本工程質(zhì)量全方面負責。⑵、實施施工過程控制，質(zhì)量監(jiān)督檢驗和檢驗和中間驗收工作。⑶、對施工方案安全可行性負責，以可靠施工方案，確保施工安全。⑷、負責本項目施工人員操作技能考評，主持施工期間作業(yè)人員操作證件復評工作。⑸、組織文明施工方法實施和考評。2.3質(zhì)檢員職責嚴格按規(guī)范、標準、設計文件、施工圖對本隊施工過程中工序質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗；負責工序交接檢驗工作，對質(zhì)量問題提出返工要求；負責工序控制卡、工序檢驗統(tǒng)計搜集、保管、填寫、移交和質(zhì)量數(shù)據(jù)搜集、統(tǒng)計、分析工作；參與施工隊不合格品確實定，制訂糾正預防方法。2.4材料員職責⑴、負責業(yè)主提供物資卸貨、裝運、檢驗、保管、發(fā)放等管理工作。⑵、負責自備材料采購、加工、檢驗、保管、發(fā)放和對分供方評價等工作。⑶、負責施工物資、機具設備管理和供給。⑷、負責制訂施工物資、機具設備管理制度并實施。⑸、認真推行本部門質(zhì)量和安全職責，作好分管工作范圍內(nèi)安全質(zhì)量,保障工作。2.5涉外協(xié)調(diào)員職責⑴、負責本工程對外關(guān)系協(xié)調(diào)和處理,確保工程施工順利進行。⑵、負責工程涉外協(xié)調(diào)、青苗賠償、永久性征地及路線通道打通工作。⑶、制訂涉外協(xié)調(diào)費用開支計劃和青賠、征地、拆遷、樹木砍伐等賠償費用協(xié)調(diào)并制訂費用計劃報項目經(jīng)理同意。⑷、(5)負責和工程相關(guān)其它涉外工作事宜。2.6施工隊隊長職責接收并實施項目部、項目法人、監(jiān)理工程師指令，合理組織調(diào)配本隊施工力量，機具等資源，合理安排施工程序，堅持文明施工，確保本隊施工任務，安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，符合工程總目標要求。3、項目部、中心材料站設置4、通訊本標段項目部和外界、企業(yè)本部用電話聯(lián)絡，為便于工作聯(lián)絡，相關(guān)人員配有手機；施工隊和項目部使用對講機或手機聯(lián)絡。五、計劃投入施工力量和關(guān)鍵施工機械設備，試驗設備、儀器儀表配置本項目計劃投入施工隊伍：依據(jù)本工程工程特點、環(huán)境條件、基礎工程量、進度要求，結(jié)合我企業(yè)施工綜合進度水平，本工程計劃投入施工力量以下表序號工種桿塔基礎施工隊桿塔組立施工隊架線施工隊累計1電力工22025=SUM(LEFT)472泥瓦工663電焊工22154鋼筋工445混凝土工886木工447力工2050601308機械司機22269裝吊工22410油漆工22總計507690=SUM(ABOVE)216關(guān)鍵施工機械設備，試驗設備、儀器儀表配置為確保工程施工機械化，使用檢測手段優(yōu)異、齊全、確保本工程高標準、高質(zhì)量、高速度地建成，有我單位合理配置類型儀表，所投入機械和技術(shù)裝備，能滿足工程施工需要，并留有一定富余量。調(diào)試配置技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富操作維護人員。關(guān)鍵施工機械設備、儀器、儀表配置計劃見下表。關(guān)鍵施工機械設備序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1混凝土攪拌機350L2臺2振搗器4臺3抽水機2臺4發(fā)電機30、15kw2臺5人字扒桿400*400mm6付6手搬葫蘆3t、6t30個7牽張機套5t牽、3t張18導線尾車2套9放線滑車60個10單輪鋁放線滑車30個液壓機2套12客貨兩用車五十鈴4臺13工程指揮車三菱汽車1臺14運桿車PJU-2.52臺15放纜車FLZ-3t2臺16機動放緊線車JEZ-3t2臺17線、纜盤拖車3～5t2臺18內(nèi)燃卷揚機2～5t1臺20電焊機4臺19切割機3kw3臺21對講機摩托羅拉20臺22臺式鉆床S3SL-2503臺23母線煨彎機自制2臺24臺式/手提電腦1/1臺含打印、掃描設備關(guān)鍵測量、檢測及試驗設備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1兆歐表2500V6臺2兆歐表500V6臺3萬用表MF10210臺4接地電阻測試儀Z2PB-14臺5電纜故障測試儀武漢儀器廠2套6交、直流耐壓試驗設備2套7鉗形數(shù)字多功效表CDM-2302臺8水準儀DS303臺9經(jīng)緯儀J2-12套10繼電保護測試儀GSJB-32套11多功效校線儀武漢儀器廠2套12電容值表DM-6013A1臺13地下管線探測儀AID-9612臺14變比電橋1臺15雙臂電橋QJ442臺16回路電阻測試儀2臺17指示儀表校驗電源HX-1臺18保護裝置試驗儀WBS50B1臺20高壓開頭測試儀ESFV型1臺19互感器試驗儀HEH-H1臺21電纜測試儀1臺六、工程進度安排和目標（一）施工任務12依據(jù)工程量購置所需施工機具、人力及其它資源。3受建設單位委托，參與建設單位供給材料在采購過程中管理。4負責建設單位供給材料到我施工項目部材料站質(zhì)量驗收工作。5負責建設單位供給材料從交貨地點到我項目部材料站卸車、運輸和現(xiàn)場保管。6建設單位供給材料以外其它材料采購、運輸、保管。7障礙物拆遷、青苗賠償、樹木砍伐、線路通道清理、施工臨時占地等，和為了正常施工所辦理一切手續(xù)。向業(yè)主方轉(zhuǎn)交拆遷賠償?shù)缺匦柙假Y料和憑證。8為確保施工安全、質(zhì)量、進度所要采取多種方法，和為確保施工正常進行多種協(xié)調(diào)工作；9負責通道看護，并確保其在開啟驗收前滿足設計規(guī)程要求；10配合中間驗收、完工驗收、系統(tǒng)調(diào)試，確保線路通暢和移交前維護和看管工作。11按業(yè)主及監(jiān)理要求進行本工程聲像資料、完工資料歸檔、組卷和移交。12塔號牌、相序標志牌、防鳥叉及防鳥檔板安裝。13完工后十二個月內(nèi)質(zhì)量確保。（二）施工期限1依據(jù)本工程招標文件要求，本工程施工期限為60天。在工程開工前，應向監(jiān)理單位提交施工進度計劃。2進度目標：堅持以“工程進度服從安全質(zhì)量”為標準，確保根據(jù)工期安排開工，施工過程中確保依據(jù)需要適時調(diào)整施工進度，主動采取對應方法，按時完成工程階段性進度計劃和驗收工作。3、施工進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖（附后）。（三）工期確保方法1抓好開工前準備工作⑴、認真做好線路調(diào)查，組織人員深入現(xiàn)場,對本工程逐基進行具體調(diào)查，并依據(jù)招標文件及施工協(xié)議編制施工組織設計和工程相關(guān)管理制度，指導工程施工。⑵、抓緊抓好施工物資供給。工程材料到貨立即是否直接影響工程進度，我們不僅要立即采購由我方供給材料，而且要常常和項目法人取得聯(lián)絡，使多種材料按時到位，物資供給科做好接貨、驗收和供給工作.根據(jù)物資供給計劃，確保物資立即供給。⑶、做好場地準備工作。項目經(jīng)理部涉外協(xié)調(diào)員提前根據(jù)要求，認真調(diào)查沿線樹木、農(nóng)作物及施工道路情況，加強和地方政府聯(lián)絡和協(xié)調(diào)，搞好關(guān)系，提前召開工程協(xié)調(diào)會，盡早辦好樹木砍伐、青苗賠償和拆遷工作手續(xù)，以避免和降低施工受阻，為順利施工發(fā)明條件。⑷、認真做好施工力量和施工機具準備，企業(yè)依據(jù)施工進度網(wǎng)絡計劃做好施工力量調(diào)配工作，精選施工隊伍并組織好技術(shù)培訓；同時抓緊進行工程所需機具及工器具進場工作，而且使施工機具保養(yǎng)、維護工作一直如一，要做到常常性和連續(xù)性。2推廣利用微機網(wǎng)絡管理技術(shù)⑴、繼續(xù)推行施工中行之有效管理措施(如施工橫道圖和多種考評表)，使全體施工人員關(guān)心各項指標完成情況,自覺保安全、保質(zhì)量、保工期。⑵、實施動態(tài)管理，加強調(diào)度、調(diào)配工作，項目經(jīng)理部根據(jù)形象進度計劃，抓住關(guān)鍵步驟，立即協(xié)調(diào)、均衡、調(diào)配。⑶、加強實施情況檢驗工作，施工中各施工隊長常常深入施工現(xiàn)場進行監(jiān)督檢驗，項目經(jīng)理部進行定時和不定時檢驗，發(fā)覺問題立即處理。⑷、做好統(tǒng)計上報工作。3主動推廣采取優(yōu)異施工方法和機具，減輕勞動強度，提升施工效率。4主動推行經(jīng)濟承包責任制。實施分片、分段、分級責任承包措施，明確各級、各部門經(jīng)濟責任制。5做好思想政治工作。在施工中堅持“兩個文明”一起抓，開展文明班組競賽活動，做好施工人員思想政治工作。企業(yè)將在施工期間專門安排人員處理一線職員后顧之憂，使施工人員全身心地投入工作。6處理好和當?shù)卣P(guān)系，搞好團結(jié)。尊重當?shù)仫L俗習慣，同心協(xié)力搞好工程建設。7依據(jù)本工程特點，來確定關(guān)鍵工序及步驟，基礎工程是決定工期關(guān)鍵分部工程，所以我們將采取以下方法：(1)砂、石、水泥和水運輸可由各施工隊負責組織（或利用沿線周圍勞力等形式）運至塔位，以確保能滿足現(xiàn)澆基礎混凝土正常進行。(2)泥水地質(zhì)基礎開挖將配置抽水設備，確?；A開挖正常進行。(3)基礎開挖由各施工隊負責組織勞務隊伍以單基承包形式來開挖，并投入本身人力、設備進行指導、監(jiān)督和配合。(4)委派專員負責材料運輸驗收交接工作和基礎開挖技術(shù)、設備、材料現(xiàn)場監(jiān)督和指導。（四）材料設備及物資、機具供給1材料、物資供給地點本工程導線、架空避雷線、絕緣子及金具、鐵塔材料均由中標單位供給，接續(xù)金具及其它材料由我方自行組織加工或訂貨。中標單位供給材料由中標單位負責送到我項目部材料站。2依據(jù)工程情況，我項目經(jīng)理部在周圍設置材料供給站，負責存放及供給全部工程材料、設備。3水泥定購廠家必需是經(jīng)過國家水泥產(chǎn)品質(zhì)量認證委員會認證經(jīng)過認證廠家，且資質(zhì)符合要求，商業(yè)信譽良好；有國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證，有經(jīng)過省級管理機構(gòu)同意試驗機構(gòu)，并提供給業(yè)主、監(jiān)理單位對應各項證件，要按施工驗收規(guī)范要求制訂水泥采購、運輸、保管、使用、試驗等管理措施，在工程中給予實施。同時在提貨時應認真檢驗，確保實際使用水泥和樣品一致，同時向廠家索取質(zhì)量證實資料，并妥善保留。4工程所用砂石：.4.1選場：根據(jù)質(zhì)量可靠、供貨能力滿足施工需要、價格合理、施工運輸較為方便為標準，經(jīng)業(yè)主單位及監(jiān)理單位相關(guān)人員查驗同意后方可進場。4.2采樣和試驗：按要求進行取樣，送業(yè)主或監(jiān)理認可試驗機構(gòu)進行檢驗，合格后出據(jù)試驗匯報，并將試驗匯報提交業(yè)主（或監(jiān)理工程師）審批，4.3砂石料確定后，立即進行配合比設計（業(yè)主或監(jiān)理工程師認可試驗機構(gòu)進行）。4.4實際用于工程砂、石料必需和樣品相符，當實際用量可能超出樣品代表批量或?qū)|(zhì)量有懷疑時，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證后，必需立即重新取樣送檢和進行配合比設計。5對自行采購物資和業(yè)主提供工程材料、設備，包含由業(yè)主組織訂貨物資材料，均應按要求進行進貨檢驗和進貨試驗，確保全部材料設備均符合國家相關(guān)標準、規(guī)程、技術(shù)規(guī)范等文件中要求標準和要求，且應有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證實書、產(chǎn)品合格證和相關(guān)試驗匯報。5.1原材料及設備運輸、保管均應實施寧夏天凈元光電力工程企業(yè)《質(zhì)量體系文件》中相關(guān)程序文件要求，預防損壞、變質(zhì)、銹蝕和丟失。5.2如發(fā)覺由業(yè)主提供材料及設備有不符合要求或經(jīng)檢驗不合格者，要做好統(tǒng)計和不合格標識，并向監(jiān)理工程師及業(yè)主供貨方匯報，請示處理措施。5.3主動配合供貨廠家檢驗材料、物資質(zhì)量情況，幫助廠家現(xiàn)場清點材料。5.4關(guān)鍵施工機械和工器具配置見表6-15.55.6在本工程中使用機械、設備、工器具必需完好、可靠，影響工程質(zhì)量和危及施工安全機具一律不準使用?；A施工1工地運輸選擇合理運輸?shù)缆?，由卸貨站至材料站和物資供給站到各材料堆放點大運，采取汽車運輸；各材料堆放點至各塔位小運若能采取機械運輸時盡可能采取機械運輸。2復測2.1本段線路桿塔位均以埋設木樁作為標志，部分直線塔位現(xiàn)場無樁者，以桿塔檔距為準。凡丟失或毀壞桿位樁，補定時以路徑縱斷面圖中里程和高程為準。2.2施工測量必需使用游標最小讀數(shù)小于1′經(jīng)緯儀，且經(jīng)緯儀必需有檢測合格證。2.3線路復測內(nèi)容包含線路直線性、轉(zhuǎn)角度數(shù)、檔距、塔位高差和地形地物之間高差和沿線跨越情況，復測結(jié)果應和路徑平斷面圖、桿塔明細表及基礎明細表相同。轉(zhuǎn)角桿塔分坑測量監(jiān)督控制卡路徑復測統(tǒng)計轉(zhuǎn)角桿塔分坑測量監(jiān)督控制卡路徑復測統(tǒng)計路徑復測路徑復測分坑及基坑開挖檢驗統(tǒng)計平整基面分坑分坑及基坑開挖檢驗統(tǒng)計平整基面分坑運輸鋼筋模板綁扎鋼筋基坑開挖運輸鋼筋模板綁扎鋼筋基坑開挖運輸砂石水泥安裝模板、鋼筋籠運輸砂石水泥安裝模板、鋼筋籠混凝土澆制各崗位監(jiān)督控制卡混凝土澆制日志澆制混凝土混凝土澆制各崗位監(jiān)督控制卡混凝土澆制日志澆制混凝土基礎拆模監(jiān)督控制卡基礎施工檢驗及評級統(tǒng)計基礎拆模監(jiān)督控制卡基礎施工檢驗及評級統(tǒng)計拆模拆?；靥钔粱靥钔燎謇憩F(xiàn)場清理現(xiàn)場圖2-1基礎工程施工工藝步驟及施工過程控制圖圖2-1基礎工程施工工藝步驟及施工過程控制圖2.4施工測量必需由測工擔任，技術(shù)員監(jiān)測，測量中所立花桿和塔尺應垂直于地面。2.5標樁上書寫文字或符號時，應用紅油漆且書寫清楚，并由專員做好線路復測統(tǒng)計。復測統(tǒng)計應如實填寫，且應字跡工整清楚。2.6線路復測時,兩相鄰直線樁之間橫線路偏差不超出50mm,順線路偏差小于設計檔距1％,轉(zhuǎn)角樁轉(zhuǎn)角度數(shù)偏差不超出1′30″。2.7交跨復測時，核查被跨越物名稱，測量被跨越物高程，交跨角及和最近桿塔距離，并做具體統(tǒng)計。2.8隊和隊接頭處應最少延伸復測兩基。2.9復測時若實際復測結(jié)果和設計不符時，應立即向項目部匯報，由項目部協(xié)同設計院進行復勘處理。3基礎分坑3.1分坑是在線路復測完成后工作。分坑前應首先校核相鄰檔距和直線性，若是轉(zhuǎn)角塔，應校核轉(zhuǎn)角度數(shù)，并查看塔位地形，對塔位基礎各腿所處位置有大約估量，對塔位真實位置進行最終認定。3.2基礎分坑前必需按《桿塔明細表》、《分坑圖》、《桿塔基礎配置表》查對桿塔型號、呼稱高、轉(zhuǎn)角度數(shù)、降基面值、基礎型號、地腳螺栓規(guī)格及根開等，若有不符時，立即通知項目部，處理后方可繼續(xù)施工。3.3將儀器架設在中心樁上，對準前后視，若是轉(zhuǎn)角塔正確測量出實際角度，定出二等分線樁，通常要求二等分線樁應設在離中心樁20m以外不易受到人為破壞特征地貌處，而且釘設好二等分線樁時必需由另外一名測工進行復勘校核，如現(xiàn)場不含有該條件時，應由本人采取大、小角兩次測量，分別進行校核。3.4儀器仍在中心樁上，對準前后二等分線樁，并注意中心樁位移方向及位移值。如是直線塔對準線路方向前后，依據(jù)分坑圖表正確釘設四個基礎中心樁A、B、C、D及控制樁。其分坑樁距離依據(jù)分坑數(shù)據(jù)表中數(shù)值進行分坑，要求分坑樁間必需用塔尺正確操平，操平高差小于5mm。3.5分坑樁訂好后，立即用鋼卷尺對基礎根開和對角線根開進行校核，要求根開誤差小于±0.2%根開值，同時將儀器再架設在塔位中心樁上，對整基基礎分坑扭轉(zhuǎn)進行測量，要求扭轉(zhuǎn)誤差角度小于5′。預偏值、2高差、位移值根據(jù)設計圖紙進行施工。4畫坑 畫坑時以基礎底板尺寸為基準，考慮底板支模工作面和地質(zhì)情況放坡原因加大后，給出坑口開挖尺寸線，并由測工、技術(shù)員現(xiàn)場對挖坑責任人進行交底。5挖坑5.1基坑開挖時，首先應該核實地質(zhì)情況和《工程地質(zhì)勘測匯報》中描述地質(zhì)情況是否一致，若不一致，應立即通知設計單位處理。同時應通知監(jiān)理工程師對地質(zhì)進行驗證。5.2基坑開挖應保留塔位中心樁，作為校驗立柱頂高、基礎埋深參考標志，若不能保留，應將塔位中心樁引出。5.3塔基降基面時以中心樁頂面高程為準；主桿和鐵塔基礎基面均以中心樁高程或中心樁降基后高程為準，同基基礎坑在許可誤差范圍內(nèi)，應按最深坑操平。5.4多種埋深定義以下：鐵塔基礎指基礎底板底面至地面距離。5.5基礎坑深度以設計為主，當施工誤差超出相關(guān)要求要求時，應按規(guī)范要求處理；有可能危及基礎穩(wěn)定、交叉跨越等包含到線路運行安全時，應立即上報項目部。5.6坑深誤差不得超出+100mm、-30mm。當坑深誤差不超出+100mm時應回填土扎實處理。當坑深誤差超出+100mm時應鋪石灌漿處理。6基礎材料6.1基礎所用原材料應符合現(xiàn)行國家標準及相關(guān)專業(yè)標準,并附產(chǎn)品出廠合格證實。6.2本工程基礎混凝土等級均為C25，基礎墊層用混凝土等級均為C10。保護。配合比由項目部負責,監(jiān)理工程師驗證，各施工隊嚴格按項目部下發(fā)配合比給定值進行混凝土基礎配置。6.3現(xiàn)澆基礎配筋采取Q235鋼筋。地腳螺栓﹑基礎鋼筋由我企業(yè)加工。6.4砂石：本段工程采取10～30mm粒徑碎石，水洗砂。砂石已經(jīng)過監(jiān)理工程師見證，我方人員取樣送檢且試驗結(jié)果合格。砂料運至現(xiàn)場后必需經(jīng)過10mm網(wǎng)篩過篩后方可使用。6.5水泥：全線均采取一般硅酸鹽水泥。出廠時必需有3天檢驗匯報，水泥在拉運過程中，必需注意合格證、標號和出廠日期。標號不符合設計要求，不得拉運，出廠日期超出三個月必需重新試制配合比。水泥噸位超出200噸時應重新抽樣檢驗。砂、石、水泥必需送往經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位認可，含有對應試驗資質(zhì)試驗室進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后出具砂、石、水泥檢驗匯報方可使用。6.6水：基礎澆制用水使用可飲用水，即清潔淡水。7鋼筋籠綁扎：7.1鋼筋籠一律在現(xiàn)場綁扎，綁扎前應除銹，并采取防油防污方法。7.2鋼筋籠綁扎時必需按設計要求進行，必需檢驗主筋及箍筋品種、規(guī)格和尺寸，不得以小代大或少綁漏綁現(xiàn)象出現(xiàn)。7.3在綁扎時，鋼筋接頭部位應錯開，不得放置在同一面上。7.4鋼筋籠綁扎誤差要求：主筋間±10mm；箍筋間±20mm。7.5鋼筋保護層應用事先預制好墊塊進行支墊，以確保主筋保護層符合設計要求。本工程主筋保護層均為45mm。采取棱邊長45mm正方體預制混凝土塊支墊，且立柱主筋底板下層保護層厚度為70mm，采取棱邊長70mm正方體預制混凝土塊支墊立筋。8模板安裝本工程自立塔基礎臺階較多，支模時應采取鋼管搭設承托架固定模板，找恰好模板各臺階及立柱應用頂木支撐牢靠。模板之間縫隙采取密封條密封，預防砂漿外漏。9澆制現(xiàn)場混凝土坍落度試驗及溜桶（槽）使用澆制現(xiàn)場應配置坍落度測試桶和混凝土溜桶。每基澆制前應做坍落度試驗，依據(jù)坍落度（坍落度為30～40mm）試驗來控制現(xiàn)場水灰比，當混凝土下落高度超出2m時，必需使用溜桶，預防混凝土離析和破壞已綁鋼筋籠外形。10試塊制作10.1混凝土試塊：直線塔要求3基做一組，轉(zhuǎn)角塔（含直線轉(zhuǎn)角塔）、耐張塔一基一組。0.2試塊必需同基礎在相同條件下制作和養(yǎng)護，現(xiàn)場編號應明確表示樁位號、塔腿號、制作日期、制作人、混凝土標號并做具體統(tǒng)計。見證取樣試塊應有具體測溫統(tǒng)計，最終由項目部會同監(jiān)理一起送試驗室進行壓力試驗。11、澆注準備當施工隊現(xiàn)場準備就緒，基礎支模、找正完成，自檢合格后，向項目部遞交澆制申請書，項目部相關(guān)質(zhì)檢人員接到申請后，會同監(jiān)理進行現(xiàn)場檢驗，下發(fā)基礎澆制命令書后，施工隊方可進行基礎澆制工作，在澆制過程中項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員必需全程旁站。12、基礎施工特殊要求基礎施工應遵照《110～500kV送電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233～）和線路工程建設單位送電線路負責部門及監(jiān)理相關(guān)文件。12.1全部基礎回填不得采取含腐爛植物殘體土質(zhì)。12.2基礎施工中必需重視塔基及周圍環(huán)境保護，施工中凡損及農(nóng)田澆灌基礎施工完成后進行地貌恢復，棄土要妥善處理，不可隨便堆放或沿坡任意自行滾落，應用編織袋裝好，就地堆放整齊。12.3對于地形、地質(zhì)條件復雜塔位，施工時和設計部門親密配合，主動聯(lián)絡，確保施工質(zhì)量。12.4施工場地平整及基坑開挖，應保留塔位中心樁，作為校驗柱頂標高，基礎埋深參考標志，若不能保留，應將塔位中心樁引出保留。12.5基礎施工前，應先查對基礎施工圖中塔型、呼高是否和桿塔明細表和基礎配置表相符，再查對基礎根開、地腳螺栓間距是否正確，和該鐵塔施工圖12.6線路處于干沙和流沙地段，施工中要采取有效降水方法和安全可靠基坑12.7基坑開挖后，若發(fā)覺地質(zhì)和《工程地質(zhì)勘測匯報書》中描述不符時,應立即通知設計單位處理。并立即通知監(jiān)理工程師進行驗證。12.8每個基礎混凝土應一次澆筑完成,而且基礎澆筑混凝土時基坑內(nèi)不得有水。12.9轉(zhuǎn)角桿塔壓基礎預高后，其主柱頂面應抹成斜面，此斜面在鐵塔四個基礎主柱頂面中心連線形成斜面中。12.10轉(zhuǎn)角塔基礎平面部署圖，僅表示拉、壓基礎在轉(zhuǎn)角外側(cè)或內(nèi)側(cè)相對位置，不代表具體塔位實際轉(zhuǎn)角方向，基礎分坑時務必注意查對。12.11終端塔基礎施工時應注意轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)及線路側(cè)均為壓基礎。12.12基礎回填土時，回填土應分層扎實，每層厚度為200～300mm，而且回填土應高出地面300mm作為防沉層。12.12泥水坑開挖泥水坑開挖使用集中水坑降排水，即在坑底設置集中水坑，利用水桶或水泵將水排至坑外。12.12.1對于不塌方且滲水較慢水坑，可采取人工排水，邊挖邊排施工方法。挖至設計深度時，立即澆制混凝土墊層。12.12.2對于滲水較快水坑，必需采取抽水機排水，邊排邊挖施工方法。達成設計深度后，立即鋪墊干石及砂漿墊層。12.12.3本段工程泥水坑開挖宜采取擋土板法。12.12.4水坑深度超出1.5米，必需用擋土板樁加以支撐，擋土板樁厚35～50mm，寬150～200mm。12.12.5施工時先在坑壁四面設水平橫撐木，將板樁由撐木及坑壁間插下，邊插邊打。12.12.6板樁間距視土質(zhì)而定：土質(zhì)很好者為1.0～1.5米，土質(zhì)較差者為0.3～0.5米。12.12.7橫撐木垂直間距小于1米。12.12.8板樁頂要有預防打裂方法，可用8號鐵絲綁扎。12.12.9挖掘過程中注意擋土板有沒有變形或斷裂現(xiàn)象，如發(fā)覺應立即更換，更換時應先裝新板，后拆舊板。12.12.10拆除擋土板應待基礎拆模完成后，和回填土同時進行。自下而上邊拆除邊回填。13混凝土澆制過程控制13.1施工隊接到項目部下發(fā)澆制命令后方可進行澆制工作。13.2澆制前準備工作13.3做好支模找正和基礎澆制工序交接工作。移交現(xiàn)場工器具及材料，并做好統(tǒng)計。13.4澆制責任人對現(xiàn)場進行部署，修復上料通道，支設攪拌機。13.5澆制責任人對材料進行核實，將配合比落實到各崗位把關(guān)人員。13.6澆制責任人落實混凝土塌落度、試塊制作。13.7澆制責任人落實機械設備完好情況，和備用機械情況，檢驗混凝土榴桶情況及安置情況。13.8清理坑內(nèi)浮土，對模板支墊牢靠情況作最終檢驗。13.9砼澆拌運輸本工程采取商品混凝土，混凝土攪拌運輸車運至澆筑現(xiàn)場，其工藝要求根據(jù)《基礎施工工藝標準》相關(guān)要求實施。13.10振搗采取插入式振搗棒機械振搗。要求混凝土入模高度300mm左右振搗一次。振搗時采取“快插慢拔”方法。13.11混凝土入模13.11.1對于底板較大基礎，下料時，應考慮不一樣角度、位置下料，不許可集中在一點下料，以免造成混凝土主、副料嚴重離析，影響澆制質(zhì)量。13.11.2澆制過程中，應確保原材料符合要求，對于粒徑較大石子雜物隨時剔除。在立柱底部和底板結(jié)合處，為預防基礎“爛脖子現(xiàn)象”。對該部位用水泥袋內(nèi)裝泥土進行圍護，或其它方法以防跑漿。13.11.3基礎澆制完成后，應對基礎頂面、底板上平面做好收面工作。要求工藝美觀。14拆模拆模時，應提前通知監(jiān)理代表現(xiàn)場檢驗認可，驗收合格后，監(jiān)理工程師在驗收統(tǒng)計上簽字后方可回填。拆模后，應立即復核測量施工統(tǒng)計及原始數(shù)據(jù)，并對基礎頂面作細致收面處理，要求平整、光滑、美觀。對地腳螺栓絲扣部分要求將表層砼打掃潔凈，涂黃油，纏繞綁扎牛皮紙保護起來。14.1清理現(xiàn)場及基礎養(yǎng)護施工結(jié)束后，必需做到“工完料盡場地清”?；A回填后，立即恢復自然地貌，最少應該確保排水通暢，避免塔基積水。要求施工隊盡可能一次性做好地表處理工作，這將作為各施工隊文明考評一項內(nèi)容?；A和試塊養(yǎng)護是混凝土強度關(guān)鍵確保原因，務必引發(fā)足夠重視。當氣溫低于＋5℃時，應立即對基礎進行覆蓋。施工完成，不得露天澆水養(yǎng)護，而應采取暖棚養(yǎng)護方法，即在混凝土基礎上方搭設密封帳篷，內(nèi)設火源（每個基礎內(nèi)放置2-4個火爐），通常棚內(nèi)溫度可保持20℃左右，同時在基礎表面澆水養(yǎng)護。14.2混凝土攪拌時間應比正常混凝土攪拌延長一分鐘。14.3混凝土攪拌出罐溫度應大于5℃以上。14.4拆模后立即進行回填，回填高度須達成項目部要求。接地工程1本線路桿塔逐基接地，接地采取φ12圓鋼，接地引下線采取鍍鋅接地線。且鐵塔每一腿全部和接地體引下線連接，即每一腿全部安裝接地引下線。2對于基礎根開大于7米時，應對應增大接地裝置方框尺寸，但接地總長度不變。3接地型式一覽表：接地型式L值（m）計算電阻（Ω）適用樁號C2.5158#～43#4接地體坑深1.0m，寬0.5m，坑內(nèi)敷設φ12圓鋼，回填并扎實。圓鋼應搭接焊接，且雙面實施，焊接長度大于6D（D為圓鋼直徑）。5、接地施工要求及注意事項5.1開挖接地槽1）接地槽開挖前，應依據(jù)設計圖紙要求及現(xiàn)場地形地貌條件進行接地槽放樣，劃出接地槽開挖線。丈量接地槽長度，應使用鋼尺，不得用測繩或以步代尺。2）開挖接地槽時，應依據(jù)設計圖紙?zhí)峁┥疃群烷L度進行挖掘。挖掘時坑深以各挖掘點地表為正確定。接地槽開挖深度需比設計值大100mm左右，任何一點挖掘深度全部不得小于設計深度。3）開挖接地槽時，遇有地下管道及電纜等設施或放樣接地槽無法施工時應匯報工程項目部技術(shù)科研究處理。4）當桿塔位部分地方需鏟平基面而影響到接地體深度，應提前考慮此處接地體深度，確保平基后能夠滿足接地體深度。5）在挖接地放射線地槽時，水平放射線之間距離不得小于5m。6）本工程接地裝置φ12熱鍍鋅圓鋼引下線依據(jù)具體塔位基礎露高情況進行安裝。7）接地槽回填之前，必需檢驗接地槽長度和深度是否符合設計要求?；靥顣r，應努力爭取回填土密實，接地溝回填時，回填土防塵層不得小于200mm。當土不夠時，不得在接地槽邊取土。5.2接地體連接1）接地線連接必需可靠，其焊接焊縫應無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺點。2）接地線敷設后應立即進行接頭施焊，不易間隔時間過長，以防丟失。假如接地體接頭臨時不能連接，敷設接地線長度應留有裕度，方便于連接。如回填土時，接頭處可暫不回填且應有顯著標志并在接地統(tǒng)計示意圖上注明，以備查驗。3）為方便線路運行后接地電阻測量，接地引下線連板加工時實施彎曲，確保接地引下線沿并距離塔腿100mm左右位置走線并和塔腿連接。桿塔組立工程1、工地運輸及裝卸⑴、運輸車輛駕駛?cè)藛T必需嚴格實施交通管理方面相關(guān)要求，嚴禁違章操作；起重人員嚴格實施起重操作規(guī)程，起吊時必需選擇良好停車地點，確保安全起吊工作。⑵、運輸前要認真了解運輸器材重量，外型尺寸，運輸器材不得超載、超高、超寬、超長。要綁扎牢靠，支點平穩(wěn)，不得客貨混裝。⑶、裝卸工作必需遵守起重機械安全管理規(guī)程相關(guān)要求，工作前檢驗裝卸工具和設備情況，不符合標準嚴禁使用。⑷、起吊前必需了解吊件重量及特征，起吊時檢驗各部受力情況，無異常情況后方可起吊，在起吊過程中被起吊物下嚴禁站人。⑸、鐵塔在裝卸、運輸過程中，應采取可靠方法，預防碰撞和急劇墜落。運達桿位后，其發(fā)生變形不超出下述標準：①鋼結(jié)構(gòu)和鐵附件，其角鋼彎曲不應超出對應長度2‰，且最大彎曲變形量，主材不超出3㎜，其它材不超出5㎜。②發(fā)生未超出要求變形和損傷必需修補并確保修補質(zhì)量。2、34、鐵塔組立1、首先，認真檢驗現(xiàn)場部署情況，工作人員配帶合格工器具，不合格者不得使用，嚴禁以小代大。2、主起吊繩索必需利用φ2.5鋼絲繩，起吊滑車為5T單輪滑車。3、小吊滑車利用0.5T單輪小吊滑車，控制繩為∮16棕繩。4、組立時，抱桿起吊重量不得超出100㎏。5、抱桿在塔身適宜位置就位后，必需打好反向臨時拉線及兩側(cè)臨時拉線。6、起吊塔身主材時，利用人工絞磨進行起吊，起吊時各部受力及轉(zhuǎn)向滑車要合理部署。7、鐵塔部件組裝有困難時應查明原因，嚴禁強行組裝及硬砸硬裝，部分螺孔需擴張時，擴張部分不應超出3毫米時，應先堵焊再重新打孔，并進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。8、鐵塔連接螺栓在組立結(jié)束時，必需全部緊固一次，待架線后還應反復緊一遍。9、鐵塔連接螺栓應逐一緊固，如遇螺桿滑扣必需更換。10、螺栓穿向應符合下列要求：①對立體結(jié)構(gòu)：a.水平方向由內(nèi)向外；b.垂直方向由下向上；②對平面結(jié)構(gòu)：a.順線路方向，由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入；b.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向；③垂直方向由下向上；11、腳釘統(tǒng)一安裝在塔身B、D腿主材上。12、鐵塔組立后，塔腳板應和基礎面接觸良好，有空隙時用墊鐵片，并應灌注水泥砂漿。直線型塔經(jīng)檢驗合格后可隨即澆筑保護帽。耐張塔應在架線后澆筑保護帽。保護帽混泥土應和塔腳板上部鐵板結(jié)合嚴密，且不得有縫隙。13、鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超出1/750.14、鐵塔各構(gòu)件組裝應緊密嚴實。交叉件在交叉處留有空隙者，應裝設對應墊圈和墊板。連接螺栓擰緊后，螺桿露出螺母長度對單螺母不應少于兩扣，對雙螺母可和螺母相平；必需加墊者，每端不應超出兩個墊片。螺栓頭平面和構(gòu)件間不應留有空隙，部件組裝有空難時應查明原因，嚴禁強行組裝或狠打猛擊。15、桿塔組立過程中，高空作業(yè)人員必需含有對應特種作業(yè)證，每基桿塔組立現(xiàn)場監(jiān)護人員不得少于2人。各組立現(xiàn)場之間相互聯(lián)絡經(jīng)過對講機進行。架線工程1、導地線展放①本工程導地線采取人力放線。②展放導地線前期必需將每個耐張段牽引繩展放完成。③牽引繩在展放時每個接頭必需用對應連接器連接，并有專員負責檢驗。④為了此次分項工程順利完成，經(jīng)我項目部研究并決定，導線線盤設置在本線路自立式轉(zhuǎn)角塔4#處。導線盤向兩邊展放，小號側(cè)至1＃，大號側(cè)至32＃，利用機動絞磨進行牽引。⑤導線展放次序：先放下邊線，再放中導線，最終展放上導線。為了工作方便，在導線上做標識。⑥放線、緊線及附件安裝時，應預防導地線磨損，在輕易產(chǎn)生磨損處應采取有效預防方法⑦對于孤立檔、較小耐張段及大跨越過牽引長度應符合下列要求：a、耐張段長度大于300米時，過牽引長度宜為200㎜。b、進出檔過牽引長度，應依據(jù)導線張力不超出10KN/相、地線張力不超出5KN/相根進行控制。⑧導、地線各相間弧垂應努力爭取一致，各檔相對偏差不得超出300㎜。首先，對耐張段導、地線進行嚴格部署，以降低導、地線損耗，對于連續(xù)檔導線防線時必需利用牽引繩展放導線，牽引繩為∮10防扭鋼絲繩，連接器用30KN抗彎連接器。⑨嚴格控制導、地線接續(xù)管接頭位置，緊線后直線管孤檔段內(nèi)不得有接頭；跨越電力線路及關(guān)鍵公路檔內(nèi)不得有接頭，耐張段處耐張管15米以內(nèi)不得有導、地線接頭；直線桿塔在懸垂串5米以內(nèi)不得有接頭。⑩放線現(xiàn)場導、地線線盤設置應合理且牢靠可靠；導線線盤利用立式放線架展放，地線利用三腳架提升進行展放，三腳架和線盤連接處利用50KN防扭連接器。⑾導、地線展放時，線盤必需設置控制方法，以防跑線，并設兩人監(jiān)護，放線時保持通訊通暢。⑿導、地線展放次序：雙回路線路先展放下線，再展放中線及上線，最終展放地線。導、地線展放時不得偏出中心5米左右，以防架線時導、地線被掛。⒀導、地線損傷補修處理：鍍鋅鋼絞線發(fā)覺斷股一根時，必需斷開重接；鋼芯鋁絞線在同一處損傷強度超出總抗斷力8.5％且截面積超出18.5％時，要求斷開重接。2、導地線緊線導線緊線次序：先緊上導線，再緊中導線，最終緊下導線導、地線在緊線前，首先要在耐張段兩端耐張桿塔處打好臨時反向拉線，拉線和桿塔身接觸處必需采取保護塔材方法；拉線必需利用∮12.5鋼絲繩，地錨利用圓木∮300×1800地錨或5T地錨鉆，其距離必需大于桿塔高1.2倍，而且對地夾角小于45°，地錨坑深大于2米。3、緊線現(xiàn)場部署：①緊線使用工器具必需符合驗收規(guī)范要求；②緊線利用一般單線緊線法進行；③緊線牽引地錨出土點和桿塔之間距離應大于掛線點高度2倍，且和被緊導、地線方向一致；4、機動絞磨應安置在平坦場地，且和牽引繩延長方向偏角應不大于60°。5、緊線所用牽引鋼絲繩為∮12.5繩，緊線牽引轉(zhuǎn)向地錨主牽引地錨埋深不得小于2米，且牽引鋼絲繩對地夾角小于30°。6、導、地線緊至馳度要求值時，桿塔上必需正確畫印，畫印時用垂吊對準掛線孔中心至導、地線進行畫印。7、緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀察檔檢驗，其許可偏差應在±2.5﹪以內(nèi)?？缭焦?、10KV以上電壓等級電力線路各檔和#21～#22檔，架線弧垂不許可出現(xiàn)正偏差。8、觀察檔選擇：①緊線段在5檔以內(nèi)，從中間選擇1檔。②緊線段在6～12檔時，在靠近兩端中間各選擇1檔。③觀察弧垂時實測溫度應能代表導、地線溫度，溫度應在觀察檔內(nèi)實測。9、掛線時對于孤立檔較小耐張段大跨越過牽引長度應符合下列要求：①耐張段長度大于300米時牽引長度宜為200㎜。②耐張段長度為200～300米時，過牽引長度不宜超出耐張段長度0.5‰。③掛線后，必需緩慢松出牽引繩，同時收緊反向臨時拉線。10、緊線后，導、地線弧垂應隨即在該觀察檔檢驗，其許可偏差值應符合下列要求：表5導地線弧垂許可偏差值電壓等級35KV～110KV220KV以上許可偏差+5％，-2.5％±2.5％表6相間弧垂許可偏差電壓等級35KV～110KV220KV以上許可偏差200㎜300㎜11、導地線連接導線地線連接采取液壓方法進行施工,具體見本工程《液壓操作施工工藝方法》。導地線連接安全要求1.1液壓鋼芯鋁絞線，割斷鋁股線時嚴禁傷及鋼芯，以免降低連接強度。1.2液壓機必需專員操作，液壓機開啟后先空載運行檢驗各部運行情況，正常好方可使用。液壓泵操作人員和壓接鉗操作人員親密配合，并注意壓力指示，不得過荷載。1.3液壓前應進行試壓和拉斷力試驗，以確定鋼模尺寸、所需壓力和操作方法，確保液壓連接質(zhì)量。1.4液壓機操作必需每模全部達成要求壓力，而不應以壓?？跒閴汉脴藴?。1.5操作液壓機時應放置平穩(wěn)，使用前要檢驗各部件是否正常，施壓過程中手指不得伸入壓模。兩側(cè)扶線人員要將導線扶平直，并按要求施壓次序進行施壓。12、架線施工安全方法及相關(guān)要求凡跨越10KV線路、通訊線及公路，采取搭設跨越架方法。穿越110KV線路時，搭設木桿腳手架并鋪設防護網(wǎng)。放線架應牢靠可靠，放線時設專員看護線盤。通訊聯(lián)絡應通暢，傳輸信號必需立即、清楚，不得私自離崗。導地線頭經(jīng)過帶電線路時應保持安全距離并有專員監(jiān)護。線盤在旋轉(zhuǎn)時，前方嚴禁站人，預防跑線時線盤傷人。緊線前必需打好終端桿和緊線橫擔拉線，預防緊倒桿塔或橫擔變形。緊線時檔距中間應設專員觀察導地線滑車旋轉(zhuǎn)情況和處理故障人.放緊線整個工作應統(tǒng)一指揮，堅守崗位，嚴禁玩忽職守，不得私自離崗。緊線桿塔上工作人員必需牢系安全帶，各部滑車懸掛應牢靠,必需時進行綁扎，掛線時嚴禁鋼絲繩壓手掛腳。在掛線中，當導線瓶串或地線連接頭未靠近掛線點前工作人員不得靠近掛線點周圍，尤其在桿頭上掛地線時工作人員嚴防站在鋼絲繩下面，以防滑車掛點脫落傷腿壓腳。牽引地錨和頂?shù)劐^應埋設牢靠可靠，牽引機械應制動靈敏。桿下地勤人員不得站在地滑車內(nèi)角，更不能站在待起導線下面。緊線工作必需有班長級工作責任人指揮，工作前應宣讀工作票和講解安全方法，并分工明確，對有些必需停電電力線路應設專員聯(lián)絡。在緊線過程中，桿塔上嚴禁上人進行附件安裝工作。交叉跨越專題施工方案10kV及以下電力線路或其它跨越物，采取搭設跨越架帶電或停電跨越，35kV以上電力線路則采取帶電或停電跨越放緊線。帶電跨越時，應做好以下方法：(1)制訂細致可靠、切實可行施工技術(shù)方案和安全方法。(2)所使用絕緣繩、網(wǎng)、棒，均應在使用前進行耐壓試驗，保管時注意防潮，且施工中注意防雨、防霧，合理安排施工日期，避免陰雨天氣施工。(3)施工前進行詳盡現(xiàn)場調(diào)查及測量，對參與施工工作人員進行交底，分工明確，方法得力，保障安全。(4)跨越架搭設應嚴格遵守《電力建設安全操作規(guī)程》中相關(guān)要求，安全、技術(shù)人員到場監(jiān)督。(5)對所跨跨越物應有專員和相關(guān)部門取得聯(lián)絡，并協(xié)調(diào)處理好和被跨越物管理者關(guān)系，邀請對方到現(xiàn)場監(jiān)督和指導。(6)搭設好跨越架必需經(jīng)項目部驗收合格后方可投入使用。(7)施工中統(tǒng)一調(diào)度指揮，各關(guān)鍵操作點設專員監(jiān)護。(8)通訊設施齊全、通暢有效。附件安裝附件安裝前作業(yè)人員必需對專用工具和安全用具進行外觀檢驗，不符合要求嚴禁使用。相鄰桿塔不得同時在同相位安裝附件，作業(yè)點垂直下方不得站人。附件安裝時，安全帶（繩）應拴在橫擔主材上，不得拴在絕緣子上。（三）關(guān)鍵跨越附件安裝時應掛保險鉤嚴防導地線脫落。（四）附件安裝技術(shù)應符合驗收規(guī)范要求1棕色絕緣子應裝設在面向大號側(cè)左側(cè)，白色絕緣子應裝設在面向大號側(cè)右側(cè)；左跳線為棕色絕緣子，右跳線為白色絕緣子。2懸垂串上瓷瓶大口方向一律面向小號側(cè)，碗頭大口方向一律面向小號側(cè)。螺栓及穿釘順線路方向一律由小號側(cè)向大號側(cè)穿入。導、地線防震錘上螺栓穿向一律由內(nèi)向外，垂直方向螺栓穿向由上向下。3耐張串上瓷瓶大口方向一律向上，其它螺栓穿釘方向同上面要求一樣。4跳線螺栓穿向橫線路由里向外，瓷瓶大口向小號側(cè)。5鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應和外層鋁股絞制方向一致，所纏鋁包帶必需露出夾口，但不得超出10毫米，其端頭應回夾于線夾內(nèi)壓住。6防震錘應和地面垂直，其安裝距離偏差，不應大于+30毫米。桿塔施工預偏值：1、0—300轉(zhuǎn)角桿向外角方面預偏30/00。2、30—600轉(zhuǎn)角桿向外角方面預偏50/00。3、60-900轉(zhuǎn)角桿向外角方面預偏70/00。4、桿型組立后，將導線拉線調(diào)緊，并使主桿拉線點處向外角側(cè)偏移250毫米左右，避雷線拉線和外角側(cè)拉線合適調(diào)整緊，可較導拉線松些。5、避雷線架設中和架設后，逐步緩慢調(diào)整導線拉線，避雷線拉線和側(cè)拉線，使導線點外側(cè)偏移15毫米左右。上述各拉線調(diào)整關(guān)鍵標準是：控制導線拉線點最終位置不向內(nèi)角側(cè)偏移，桿頂位置應在桿根和導線拉線點連成直線上不再向外角偏移高空作業(yè)安全方法高空作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓而且考試合格者方可能進行高空作業(yè)，嚴禁臨時工高空作業(yè)和攀登桿塔。高空作業(yè)人員必需穿膠底鞋，工作前嚴禁酗酒。攀登桿塔時，應首先用手拉一拉攀登桿塔腳釘或角鋼是否牢靠可靠，確定無誤后方可攀登。作業(yè)人員上桿塔之前，必需系好安全帶，同時必需將安全帶正確地栓在牢靠構(gòu)件上，然后方可移動身體工作。高空作業(yè)必需設安全監(jiān)護人，立即提醒工作人員應該注意安全事項。高空作業(yè)區(qū)下方不得有些人停留，以防工器具和物件等下落傷人。在桿塔和地面之間傳輸工器具或物件時，應采取工具袋或用繩索綁扎牢靠進行傳輸。應降低桿塔多人在一處作業(yè)或上下層同時作業(yè)，不然應相互照應，親密配合，以免發(fā)生意外事故。在帶電體周圍作業(yè)時，距帶電體最小安全距離不宜小于下表所列安全距離：表7安全距離帶電體電壓等級項目10KV及以下工器具、構(gòu)件和導地線和帶電體距離（m）2.0工作人員和帶電體距離（m）1.7整體組立桿塔和帶電體距離（m）應大于倒桿塔高度冬季施工方案（一）冬季氣候條件對工程施工所造成關(guān)鍵影響1、冬季對工程施工安全所造成關(guān)鍵影響1.1、施工隊駐地、基礎澆制現(xiàn)場架設火爐，易引發(fā)怒災和煤氣中毒;1.2、嚴寒工作環(huán)境將對施工人員身體健康造成損害;1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引發(fā)機械操作事故；1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故；1.5、機械設備受凍不能正常運轉(zhuǎn)而影響正常施工；1.6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故；1.7、野外生火取暖引發(fā)火災事故；1.8、施工人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成關(guān)鍵影響：2.1、砼澆制和養(yǎng)護沒有采取正確防凍方法，對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺點；2.2、霧雪、大風天氣弧垂觀察不便造成質(zhì)量缺點；2.3、施工人員施工時因嚴寒而手腳不便造成安裝質(zhì)量缺點問題。3、其它方面影響：3.1、管理人員在惡劣氣候條件下檢驗、監(jiān)督不到位；3.2、后勤保障和服務問題；3.3、針對冬季特點，全線和各作業(yè)點任務安排問題。（二）、針對冬季氣候?qū)こ淌┕に斐申P(guān)鍵影響所采取方法1、冬季施工準備

1.1技術(shù)準備

1、施工技術(shù)方案(方法)制訂必需以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，含有一定技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

2、制訂施工技術(shù)方案(方法)中，應含有以下內(nèi)容：施工布署(進度安排)、施工程序、施工方法、機具和材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)和勞動力計劃、保溫材料和外加劑材料計劃、操作關(guān)鍵點,質(zhì)量控制關(guān)鍵點、檢測項目等方面。

1.2、生產(chǎn)準備

依據(jù)制訂進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作。如現(xiàn)場供水管道保溫防凍，攪拌機棚保溫，場地整平及臨時道路設置。

1.3、資源準備

依據(jù)制訂計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測溫劑)，職員勞動保護用具等準備工作。

2、冬季施工關(guān)鍵技術(shù)方法2.1土方工程

1、基礎土方工程應盡可能避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制訂詳盡施工計劃，合理施工方案及切實可行技術(shù)方法，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。

2、施工現(xiàn)場道路要保持通暢，運輸車輛及行駛道路均應增設必需防滑方法。

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害方法。施工時，盡可能做到快挖快填，以預防地基受凍。

4、基坑槽內(nèi)應做好排水方法，預防產(chǎn)生積水，造成因為土壁下部受數(shù)次凍融循環(huán)而形成塌方。

5、開挖好基坑底部應采取必需保溫方法，如保留腳泥或鋪設草包。

6、土方回填前，應將基坑底部冰雪及保溫材料清理潔凈。

7、基坑或電纜溝可用含凍土塊土回填，但凍土塊體積不超出填土總體積15%。8、回填采取人工回填時，每層鋪土厚度不超出20cm，扎實厚度為10—15cm。

9、回填土工作應連續(xù)進行，預防基土或填土層受凍。

2.2、鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

(1)鋼筋負溫冷拉時、可采取控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批熱軋鋼筋冷拉，不宜采取控制冷拉率方法。

(2)在負溫條件下采取控制應力方法冷拉鋼筋時，因為伸長率隨溫度降低而降低，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，所以在負溫下冷拉控制應力應較常溫提升。

2、鋼筋負溫焊接(1)從事鋼筋焊接施工施工人員必需持有焊工上崗證，才可上崗操作。(2)負溫下鋼筋焊接施工，可采取閃光對焊，電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

(3)焊接鋼筋應盡可能安排在室內(nèi)進行，如必需在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定遮蔽方法。焊接未冷卻接頭，嚴禁碰到冰雪。

(4)焊接時必需預防產(chǎn)生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺點，在結(jié)構(gòu)上應預防在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

(5)為預防接頭熱影響區(qū)溫度忽然增大，進行幫條、搭接電弧焊，應采取分層控溫施焊。幫條焊時幫條和主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

(6)坡口焊時焊縫根部，坡口端面和鋼筋和鋼墊板之間均應熔合良好。2.3、混凝土工程

1.基礎要求

(1)冬季施工混凝土宜選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。由必需時應加入防凍劑(依據(jù)氣溫情況確定)。

(2)為降低凍害，應將配合比中用水量降至最低程度.措施是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選擇高效減水劑。

(3)模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土和外界溫差大于20℃時，拆模后混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻混凝土有較高脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載作用。

2.混凝土拌制

(1)拌制混凝土用骨料必需清潔，不得含有冰雪和凍塊，和易凍裂物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙,油布蓋好。

(2)拌制摻外加劑混凝土時,如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成要求濃度溶液，然后依據(jù)使用要求，用要求濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有顯著標志容器中，不得混淆。每班使用外加劑溶液應一次配成。

(3)當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規(guī)范要求，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實相關(guān)技術(shù)方法；對于有限期拆模要求混凝土，還應合適提升混凝土設計等級。

(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。

(5)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間1.5倍。

(7)混凝土拌合物出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

3、混凝土運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應盡可能靠近施工地點，以降低材料運輸過程中熱量損失，同時也應正確選擇運輸用容器(包含形狀、大小、保溫方法)。

(2)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，尤其是新老混凝土交接處冰雪及垃圾。

(3)分層澆筑混凝土時，已澆筑層在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算要求溫度也不得低于2℃。

(4)現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

4、混凝土養(yǎng)護

(1)冬季澆筑混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土抗壓強度不應低于設計強度40%，對于C10以下混凝土不得小于5Mpa。

(2)采取保溫材料(草袋、麻袋)，應保持干燥。

(3)在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必需在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完成混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料鋪設厚度為：大致積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材質(zhì)應依據(jù)計算確定。

(5)拆模后混凝土也應立即覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫。

5、試件留置

按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護、送檢混凝土試塊。取樣和試件留置應符合下列要求：

(1)每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次。

(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。

(3)當一次連續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比砼每200m3不得少于一次。

(4)每次取樣應最少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定。

3、混凝土冬季施工質(zhì)量通病和預防方法（一）、鋼筋銹蝕和混凝土裂縫

1、因為鋼筋氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引發(fā)開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引發(fā)軸向裂縫。

預防方法：1.嚴格控制氯鹽摻量。根據(jù)“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”要求：氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，基礎鋼筋就不銹蝕。

2、限定量氯鹽摻入時應充足溶解或攪拌均勻，以預防偏折引發(fā)局部鋼筋銹蝕。3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，預防水分轉(zhuǎn)移，均能有效地預防混凝土裂縫產(chǎn)生。

（二）、結(jié)構(gòu)疏散和水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時因為混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防方法：1、合適摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成復合外加劑，降低水灰比，采取反復振動，加壓振動，提升結(jié)構(gòu)致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）、表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。關(guān)鍵是因為混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分快速外離，造成表面起灰。

預防方法：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水

（四）、結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液經(jīng)過毛細管作用滲到混凝土表面，而混凝土表面水分則逐步蒸干，此種情況還將影響混凝土和飾面層結(jié)合。

預防方法：1.合適控制外加劑用量（最好不要超出水泥重量5~7%）

2.外加劑充足溶解后合適延長攪拌時間。

3.混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

4、冬季施工安全和防火

(1)冬季施工時，要采取防滑方法。

(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

(3)電氣設備，開關(guān)箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全方面檢驗，務必保持良好絕緣效果。

(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除潔凈，有坡度跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢驗架體有沒有松動及下沉現(xiàn)象，方便立即處理。

(5)震動機械，和常常移動機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。

(6)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

(7)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

(8)現(xiàn)場易燃，易爆及有毒物品應有專員保管，妥善安置。明火作業(yè)應實施動火證審批制度，并配置必需安全防火用具。（三）冬季施工質(zhì)量確保方法1、混凝土所用骨料必需清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)。2、當氣溫低于0℃時澆制混凝土需使用防凍劑，使用防凍劑應符合下列要求：⑴、防凍劑溶液配制及防凍劑摻量應符合現(xiàn)行國家標準相關(guān)要求。且每噸水泥摻防凍劑用量不得超出40Kg。⑵、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入水分及防凍劑溶液中水分均應從拌合水中扣除。⑶、用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間1.5倍。⑷、混凝土抖合物出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。澆制前應清除模板和鋼筋上冰雪及污垢。⑸、冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采取加熱水方法。加熱水溫不低于80℃，投料次序為先投入骨料和已加熱水，然后再投如水泥。⑹、混凝土澆制完成后，應立即對基礎進行遮蓋，采取下述方法對混凝土進行養(yǎng)護：用杉木桿和帳篷搭一簡單保溫棚，每個基礎坑內(nèi)放置2～4爐子，加熱養(yǎng)生2天左右，通常棚內(nèi)溫度可保持在20℃左右，同時應澆水養(yǎng)生，拆爐子后繼續(xù)養(yǎng)生4天，7天后可達成設計強度80%左右。⑺、基礎拆模后應立即回填，回填時必需每回填300mm厚扎實一次?；靥顣r應將未凍土填于基礎周圍，基礎表面應設防凍層，防凍層內(nèi)層宜使用稻草（麥草），外層覆土厚度應大于0.6m。施工安全方法（一）施工技術(shù)方法1、冬季宿舍取暖用火必需專員專管，易燃物品必需遠離火源，且必需采取預留通風口及以下可靠方法，預防煤氣中毒等意外事故發(fā)生。2、取暖用火爐必需質(zhì)量合格；3、通外煙道必需通暢，且接縫嚴密；4、長時間無人時應將火爐熄滅；5、夜間應設值班人員。6、施工人員應配置冬季防寒防護用具。高處作業(yè)人員必需穿軟底鞋，并正確使用個人防護用具，并在使用前進行仔細檢驗，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或有浮冰時，應首先鏟除上班道路上積雪，需要加固及整修道路應立即處理，駕駛車輛必需采取加裝防滑鏈等可靠防滑方法。7、施工車輛必需由有駕駛證專職駕駛?cè)藛T駕駛，其它人員不得駕駛車輛，在車輛在經(jīng)過危險地段時，嚴禁載人。8、車輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械，應在當日使用完成后放掉水箱內(nèi)水。9、進行高處作業(yè)時，必需采取防滑方法，且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。10、用電安全保障方法10.1、施工用電設施安裝及維護應由取得合格證電工擔任，嚴禁私拉亂接，對不合格電線及插板必需立即更換。嚴禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。10.2、電線必需采取絕緣電線且架設可靠、固定牢靠，其架設高度不低于2.5m。10.3、開關(guān)箱負荷側(cè)首端處必需安裝漏電保護裝置，熔絲規(guī)格應按設備容量選擇，不得用其它金屬線替換。照明燈開關(guān)必需控制火線；使用螺絲口燈頭時，零線應接在燈夾螺絲口上。10.4、電線接頭處必需用絕緣膠布包裹，包裹牢靠后對其進行固定。10.5、工作中止或施工人員外出施工時必需切斷施工用電及取暖用電電源。10.6、必需加強對開關(guān)箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜檢驗，發(fā)覺問題立即處理。10.7、嚴禁施工人員采取自制電褥子取曖。11、施工注意事項：⑴、兩人輪番值班，定時查看爐火并澆水。⑵、注意預防火災事故，不得在林區(qū)使用此種方法。⑶、下坑添火必需由兩人進行，一人在坑上監(jiān)護，下坑前應先將帳篷掀開，待坑內(nèi)一氧化碳釋放盡后才能下坑，坑下人員腰間應系繩索。⑷、值班人員不得在坑內(nèi)取暖。12、惡劣天氣情況下作業(yè)現(xiàn)場，必需設置專員檢驗、監(jiān)督，嚴禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場；群體作業(yè)點，施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。（二）、安全管理制度和措施1、加強施工人員安全教育和安全培訓工作(1)、抓好安全教育工作，對施工人員常常開展安全教育，提升職員安全防范意識。(2)、對施工人員定時進行安全教育和安全技術(shù)培訓，開工前組織施工人員認真學習相關(guān)安全施工規(guī)章制度及安全規(guī)程，并進行考試，經(jīng)過考試合格人員方能上崗，在施工中還要依據(jù)施工技術(shù)要求，結(jié)合施工工序特點進行相關(guān)鍵、有針對性安全學習和考試，并將考評成績記入工程個人安全管理臺賬。(3)、抓好特殊工種培訓工作，堅持持證上崗制度，對考評不合格或無證者不許上崗作業(yè)，并做好培訓統(tǒng)計。(4)、主動組織施工人員參與搶救培訓，做到人人能進行現(xiàn)場搶救工作。2、杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違章施工，加大反習慣性違章活動力度。根據(jù)誰施工誰負責標準，追究施工中玩忽職守、冒險蠻干、違章指揮者領導責任和事故責任。3、關(guān)鍵工序應事先制訂施工方案，進行安全技術(shù)和方法交底工作，并做好統(tǒng)計。關(guān)鍵大型施工，應編制安全技術(shù)和組織方法，并報上級主管部門，經(jīng)同意后方可實施。4、根據(jù)施工程序，立即進行安全工作關(guān)鍵分析估計，對發(fā)覺問題應立即處理和處理，抓好安全預控工作，使工程施工安全處于控制狀態(tài)。5、堅持開展群眾性安全管理活動(1)堅持施工安全工作票制度。做到分工明確、責任清楚、方法切實、可靠、全方面，簽字齊全，(2)堅持班前會制度。依據(jù)工作內(nèi)容強調(diào)具體安全微弱步驟及施工注意事項，使施工人員心中有數(shù)，防患于未然。(3)堅持開展安全活動日。每七天安全活動日可依據(jù)工程情況，總結(jié)一周安全施工情況，提出下周施工安全預防方法，發(fā)揮群眾智慧，不流于形式；做好活動統(tǒng)計，項目部將定時進行檢驗。(4)堅持對勞務工安全教育。工程開工前集中進行安全教育，并進行考評，簽署安全施工協(xié)議，施工過程中常常進行施工安全注意事項教育和交底。(5)堅持開展每個月施工安全分析例會。對施工過程中不安全原因立即提出整改方法和計劃，并負責組織實施。(6)堅持安全管理匯報、報表制度。6、強化安全管理加強安全檢驗(1)對施工現(xiàn)場天天進行安全巡視和檢驗，發(fā)覺問題立即處理。(2)制訂安全獎懲制度，對施工現(xiàn)場多種違章現(xiàn)象進行處罰，對安全施工及安全管理工作中出現(xiàn)好人好事進行獎勵。(3)堅持每個月一次安全檢驗，認真全方面細致，達成消亡事故隱患目標。(4)對施工中出現(xiàn)各類安全事故，嚴格根據(jù)《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》要求，進行事故調(diào)查分析工作，認真做到“四不放過”。(5)工程生產(chǎn)會議和工程簡報中全部要通報安全施工情況，提出安全施工中存在問題，制訂處理措施，并提出限期整改意見。7、實施安全承包責任制和經(jīng)濟利益親密掛鉤(1)為了實施全員、全過程安全管理，項目經(jīng)理和各個施工隊，施工隊和每個施工人員之間簽署“安全施工承包責任書”，明確安全目標、安全職責和獎罰要求。(2)實施單位工程安全承包責任制，以單位工程為考評對象，如實現(xiàn)安全目標，則根據(jù)企業(yè)相關(guān)制度進行獎勵。(3)項目部在本工程將實施安全施工細則，在現(xiàn)場實施安全獎罰。8、關(guān)鍵施工方案和特殊工序安全過程控制8.1施工中各工序全部必需由施工管理科根據(jù)施工內(nèi)容和現(xiàn)場具體條件編8.2經(jīng)審批后技術(shù)安全方法由技術(shù)人員在施工前向施工人員進行技術(shù)交底，達成每個施工人員全部能了解和掌握各項內(nèi)容、要求。8.3對從事特殊工種和特殊作業(yè)人員，必需進行操作技術(shù)專業(yè)培訓和安全規(guī)程學習，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作，從事復雜、危險工作時，必需堅持“四到位”制度，各類機械設備有專員操作、維護和保養(yǎng)。8.4對工地辦公室、材料站、施工隊駐地生活設施均根據(jù)企業(yè)相關(guān)要求必需符合消防要求，并配置消防設備。9結(jié)合工程特點，關(guān)鍵抓好以下幾項工作：9.1防火：施工前制訂嚴格防火制度，施工人員養(yǎng)成自覺遵守防火制度習慣，預防發(fā)生火災事故。9.2預防交通事故：本工程路面狹窄，車輛通行難度較大，在施工運輸中要嚴格遵守交通規(guī)則。常常對駕駛?cè)藛T進行安全教育，定時集中駕駛員開展聯(lián)組學習，天天出車前必需對車輛進行全方面檢驗，嚴禁超載、超速和酒后駕車，尤其是接送施工人員上下班車輛，必需選擇有經(jīng)驗司機駕駛。9.3預防爆炸、高空墜落、土石方塌落事故發(fā)生，基礎工程中土石方開挖施工等，應嚴格根據(jù)相關(guān)管理要求和制度進行操作，在現(xiàn)場設置安全監(jiān)護人。進行放緊線時，確保機具和各類受力工器具處于安全狀態(tài)，杜絕跑線事故發(fā)生。9.4防洪防汛：本工程部分地段處于平原地帶，施工中必需注意防洪、防汛。施工人員在看家和現(xiàn)場材料堆放應選擇在安全可靠地方，并隨時收聽當?shù)靥鞖忸A報。9.5預防意外傷害：本工程部分地段人煙稀少，溝壑較多，施工過程中要結(jié)伴同行，按時下班，盡可能避免夜間行走，工作結(jié)束后應清點人數(shù)。9.6預防重大停電責任事故，對本工程跨越10KV以上電力線路，帶電施工時必需制訂細致可靠、切實可行安全施工方法，停電施工時必需事優(yōu)異行調(diào)查落實，根據(jù)停送電相關(guān)要求嚴格實施，并選派責任心強，經(jīng)驗豐富技術(shù)人員擔任停送電聯(lián)絡工作，以做到萬無一失。10、本工程關(guān)鍵危險源辯識、風險評價及預防方法為降低本工程各類活動中存在職業(yè)安全衛(wèi)生風險，依據(jù)本工程技術(shù)及環(huán)境特征，結(jié)合本企業(yè)安全管理經(jīng)驗，經(jīng)分析估計，對本工程各類施工活動中存在危險源進行辯識如表8-2。關(guān)鍵危險源辯識、風險評價及預防方法表8-2施工階段作業(yè)活動危險原因狀態(tài)可能造成事故危險等級風險控制計劃基礎工程分坑及基坑開挖打錘人站在扶錘人正面打錘。正常落下、其它2ef人工開挖時，多人同時坑下作業(yè)。正常碰撞、切傷、擦傷2ef放坡系數(shù)不夠，坑壁坍塌。正常坍塌、坍毀、其它2ef水坑抽水時，潛水泵漏電。正常觸電2ef掏挖基坑時，監(jiān)護人離崗。正常坍塌、坍毀、其它2ef流沙坑開挖時，擋土方法不完善。正常坍塌、坍毀、其它2ef坑口周圍余土未清理，土石回落傷人。正常滾落、落下、其它2ef支模大坑口平臺橫梁不穩(wěn)。正常翻倒2ef基礎澆制搭設探頭跳板或跳板有缺點。正常坍塌2ef上料平臺結(jié)構(gòu)不穩(wěn)。正常摔倒、翻倒2ef推車至跳板邊緣翻車下料正常墜落、翻倒2ef發(fā)電機、攪拌機、振動棒接地不符合要求。正常觸電2ef振搗器漏電。正常觸電2ef攪拌機料斗提升鋼繩斷股、嚴重銹蝕。正常落下2ef桿塔工程分解組塔整體起立抱桿時，側(cè)方臨時拉線未按要求設置。正常坍毀、翻倒3bef吊裝橫擔時，對抱桿未設置反向臨時拉線進行補強。正常坍毀、墜落3bef未按技術(shù)方法要求控制起吊重量，超重起吊。正常坍毀、墜落2ef分解組塔塔上人員隨意向地面拋扔物件等。正常落下、軋入2ef鋼絲套和塔身主材連接處未墊軟物，鋼絲繩受切割。正常切傷、擦傷3bef工器具以小代大。正常落下、墜落2ef在吊物垂直下方停留或經(jīng)過。正常落下、軋入2ef吊段上斜材未固定好，“鍘刀鐵”傷人。正常切傷、擦傷2ef起重工器具在帶電線路周圍施工，沒設置警戒線。正常墜落、坍毀3bef塔上交叉作業(yè)。正常落下、切傷、擦傷3bef磨繩和拉線，塔材相摩擦。正常墜落、切傷、擦傷2ef架線工程一般跨越跨越架不打臨時拉線。正常2ef立桿埋深不夠，架面不正，結(jié)構(gòu)不牢。正常2ef關(guān)鍵跨越架無醒目標安全警告標志。正常1ef鐵路及周圍搭拆跨越架，腳手桿放在鐵軌上。正常道路交通事故2ef拆除時，將架面整體推倒。正常碰撞、坍毀、觸電2ef跨越架和被跨物安全距離不夠。正常觸電、火災3bcef停電作業(yè)沒按要求驗電、掛設接地，出現(xiàn)回路送電。正常觸電、火災3bcef帶電跨越安全距離不夠。正常觸電、火災2cef拉線對地夾角不夠，不符合要求。正常坍毀、觸電、2cef采取吊車起立鋁合金抱桿時，吊鉤沒封口。正常坍塌、坍毀、觸電、3bcef采取吊車起立鋁合金抱桿時，吊點位置不合理。正常翻倒、碰撞、觸電、4abcef采取吊車起立鋁合金抱桿時，抱桿根部無控制繩。正常翻倒、碰撞、觸電、3bef絕緣尼龍網(wǎng)受潮正常