人工頂管綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

GB50319—A4頂管施工方案報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工程名稱：章丘市某某配套管網(wǎng)工程二標(biāo)段編號(hào)：致：山東高新工程設(shè)計(jì)（監(jiān)理單位）我單位已完成了頂管施工方案編制工作，現(xiàn)上報(bào)該工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，請(qǐng)給予審查和驗(yàn)收。附件：頂管施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理京哈公路王崗過街段配套管網(wǎng)工程二標(biāo)段頂管施工方案編制單位：編制日期：

一、工程概況京哈公路王崗過街段工程二標(biāo)在二、頂管施工方案（一）、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1)組織工程技術(shù)人員熟悉本工程施工特點(diǎn)及特殊工序要求和甲方對(duì)本工程工期質(zhì)量要求。(2)技術(shù)及管理人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形，地貌及地下障礙物情況。(3)測(cè)量及試驗(yàn)人員做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)鰠^(qū)控制樁，并作好控制樁保護(hù)。2.施工人員準(zhǔn)備為了確保本工程立即完成施工任務(wù)，決定發(fā)揮我們整體實(shí)力和專業(yè)施工能力，利用多年從事穿越施工豐富經(jīng)驗(yàn)，選派含有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。該段人工頂管施工擬投入人員配置：施工隊(duì)長(zhǎng)：1人技術(shù)員：1人油泵控制：4人注漿工：4人電工：1人電焊工：2人普工：10人3.物資設(shè)備準(zhǔn)備：為了確保本工程有序進(jìn)行，同時(shí)不占用較多資金，依據(jù)施工前后次序編制可行材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料采購計(jì)劃根據(jù)工程量清單及施工次序?qū)嵤?。頂管施工關(guān)鍵管材采取鋼銅管，選擇優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分關(guān)鍵。對(duì)于成套管材，要按相關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，如發(fā)覺不合格品果斷給予退回。施工前再次檢驗(yàn)接口尺寸，橡膠圈和襯墊板外觀和質(zhì)地，確定合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，確保接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。（二）、施工次序頂管施工工藝步驟見下圖：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)→工作坑→提升設(shè)備安裝→后背→導(dǎo)軌安裝→頂進(jìn)設(shè)備安裝→開洞門及封閉環(huán)安裝→頂進(jìn)→捻口→壓漿加固→交工為了立即完成施工任務(wù)，我方除確保人員、機(jī)械設(shè)備、物資器材作好周密進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃立即供給外，計(jì)劃采取每日二班12小時(shí)工作制度。（三）、工作坑施工依據(jù)場(chǎng)地周圍環(huán)境條件和地層條件，結(jié)合我們企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，我項(xiàng)目部準(zhǔn)備采取一下方案施工。一）工作坑建造質(zhì)量技術(shù)要求1．頂管后背制作頂管后背采取雙排32工字鋼和2cm厚鋼板，后后面積為3m×1.5m。第一排工字鋼豎向緊貼豎井壁放置，第二排工字鋼橫向放置，最外放置鋼板，各排之間合適點(diǎn)焊。后背井壁應(yīng)鏟修平整，并使壁面和管道頂進(jìn)方向垂直。2.工作坑底設(shè)置安裝導(dǎo)軌預(yù)埋枕木，并露出砼面10～15cm，或豎井底用預(yù)埋件固定導(dǎo)軌。二）導(dǎo)軌施工質(zhì)量技術(shù)要求1.導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，其位置正確是否和軌道高程精度直接影響管子頂進(jìn)質(zhì)量。此次施工擬選擇重型鋼軌作導(dǎo)軌，確保其有足夠剛度和強(qiáng)度。兩導(dǎo)軌應(yīng)平行且等高。安裝后導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢靠，其縱向坡度和管道設(shè)計(jì)坡度一致。導(dǎo)軌坡度按設(shè)計(jì)要求，安裝后導(dǎo)軌應(yīng)牢靠，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形。2.導(dǎo)軌枕木或枕鐵規(guī)格及安裝尺寸按下列要求實(shí)施(1)枕木截面采取20×20cm軌枕，將導(dǎo)軌用特制道釘固定于枕木上，枕木或枕鐵必需直順平整。(2)枕木安裝高程應(yīng)嚴(yán)格控制，其高程按低于管外底高程2cm，縱坡應(yīng)和管道縱坡一致。(3)工作豎井底無水且土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖土槽放枕木。(4)導(dǎo)軌通常采取24Kg/M或38Kg/M輕型鋼軌制成，長(zhǎng)度為4-5M。導(dǎo)軌應(yīng)直順、平整、坡度和管道縱坡一致，導(dǎo)軌高程及許可偏差為±2mm，兩軌中心間距許可偏差為3mm。(5)枕木長(zhǎng)度比導(dǎo)軌外緣各長(zhǎng)出20～30cm為宜。三）頂鎬安裝要求1.頂鎬高度：頂鎬安裝應(yīng)確保其著力中心在管道總高四分之一左右處，且大于組裝后背高度l／3，并和管道中心線在同一垂直面上。2.頂鎬平面位置：使用一臺(tái)頂鎬時(shí)，頂鎬中心應(yīng)和管道中心線一致，使用兩臺(tái)頂鎬，各頂鎬中心應(yīng)和管道中心線對(duì)稱，即其協(xié)力方向應(yīng)和管道、中線一致，且各頂鎬油管應(yīng)并聯(lián)在一起。3.頂力應(yīng)按下式計(jì)算：應(yīng)完全滿足頂進(jìn)要求。4.頂鐵應(yīng)有足夠剛度，相鄰面相互垂直。5.安裝后頂鐵軸線應(yīng)和管道平行、對(duì)稱，項(xiàng)鐵、導(dǎo)軌和項(xiàng)鐵接觸一面不得有泥土、油污。四）工作坑平臺(tái)搭設(shè)要求工作坑上面平臺(tái)選擇32工字鋼作底梁，25工字鋼作踹腳梁，平臺(tái)進(jìn)管一面用5cm木板滿鋪，并在工字鋼地梁上連接加固，其它滿鋪5cm厚木板。下管洞口大于2.5m×3.6m。為便于出土，工作豎井平臺(tái)標(biāo)高宜合適抬高，但和周圍自然地面相適應(yīng)。（四）、管道頂進(jìn)1.第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)量管子中線及前后端管底高程，確定合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子作為工具管，其頂進(jìn)方向正確度是確保整段頂管質(zhì)量關(guān)鍵。所以要求每頂進(jìn)0.3M則對(duì)管道中心和高程均測(cè)量檢驗(yàn)一次，在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)0.5～1m則進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)一次。2.中心線測(cè)量通常依據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置中心樁掛設(shè)線繩，用特制中心尺進(jìn)行檢驗(yàn)，高程測(cè)量則用水準(zhǔn)儀和特制高程尺進(jìn)行檢驗(yàn)，工作坑內(nèi)應(yīng)提前設(shè)制一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，方便測(cè)量高程時(shí)相互閉合。3.頂鐵安裝及使用要求：頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必需直順，每次退鎬時(shí)，應(yīng)換用可能安放最長(zhǎng)頂鐵，一直保持連接頂鐵數(shù)目為最少。4.頂進(jìn)晝夜兩班不停進(jìn)行，充足發(fā)揮機(jī)械效率，同時(shí)預(yù)防因?yàn)橹型就Ｖ?摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難，但在頂進(jìn)進(jìn)程中碰到下列情況之時(shí)，則應(yīng)停止頂進(jìn)，并快速采取方法處理完善后頂進(jìn)。① 頂管前方發(fā)生塌方或碰到障礙；② 后背傾斜或嚴(yán)重變形；③ 頂鐵發(fā)覺有扭曲現(xiàn)象；④ 管位偏差較大，而且校正無效；⑤ 頂力較大超出計(jì)算頂力，超出管口準(zhǔn)許頂力。5.頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工統(tǒng)計(jì)，施工統(tǒng)計(jì)應(yīng)包含頂進(jìn)長(zhǎng)度、頂力數(shù)值、管位偏差校正情況、土質(zhì)水位改變及出現(xiàn)問題和注意事項(xiàng)。交接班時(shí)，應(yīng)用施工統(tǒng)計(jì)以文字進(jìn)行交接。（五）、土方開挖1.人工挖土?xí)r，管前挖土通常應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全，土質(zhì)輕易塌方時(shí)必需隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員操作，均應(yīng)聽從挖土人員指揮不得私自蠻干。但為了確保施工時(shí)不塌方，從而確保施工地面上人、物絕對(duì)安全，須采取打小導(dǎo)管超前注水玻璃工藝進(jìn)行施工，相關(guān)數(shù)據(jù)為：每米打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距300mm；每根管長(zhǎng)2米，在管里注改性水玻璃漿液。這種工藝是預(yù)防暗挖施工時(shí)塌方最有效方法。具體施工時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及效果可調(diào)整打管數(shù)量、長(zhǎng)度和注漿量，以期達(dá)成最好效果，確保土方開挖時(shí)不塌方。2.管前挖土是確保頂管質(zhì)量及管上建筑安全關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵照下列規(guī)則：a、通常頂管地段，假如土質(zhì)良好，可超越管端30～50cm；b、在不許可土質(zhì)下沉頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在通常頂管地段，管外皮上頂許可超挖1.5cm，但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。3.頂進(jìn)偏差糾正:當(dāng)管道中線偏差1～2cm時(shí)，采取挖土校正法進(jìn)行糾正，當(dāng)偏差大于2cm時(shí)，應(yīng)用頂木校對(duì)法糾偏，如糾偏無效時(shí)，則通常使用頂鎬校正進(jìn)行糾偏。4.假如水位過高,按后封閉做法：洞門處現(xiàn)澆200mm厚砼止水墻，按管線中心及管外壁尺寸要求設(shè)置。在要求直徑圓弧上鉆孔安膨脹螺栓，固定平板橡膠密封圈。平板橡膠圈中心應(yīng)和砼管中心同心。5.做好后封閉是頂管能否用好觸變泥漿減阻關(guān)鍵方法，不然，觸變泥漿在管外壁形不成減阻泥漿套。（六）、下管利用卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組下管。管節(jié)應(yīng)避免沖撞導(dǎo)軌，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，和工具管導(dǎo)向環(huán)連接牢靠，管道中心線依據(jù)平面圖上位置而定，前端和后端高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確定合格后方可頂進(jìn)。1.頂進(jìn)采取人工挖掘頂進(jìn)方法，運(yùn)土用手推車，水平運(yùn)輸人工推運(yùn)，垂直運(yùn)輸用卷揚(yáng)機(jī)提升至平臺(tái)，再裝入手推車運(yùn)走。頂進(jìn)前，應(yīng)在管節(jié)后用弧形護(hù)口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護(hù)管子末端，預(yù)防因?yàn)閼?yīng)力集中造成局部損壞。頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進(jìn)。首節(jié)管及工具管頂進(jìn)后，要核測(cè)管前管后高程及中心線，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可正式頂進(jìn)。首節(jié)管質(zhì)量是整個(gè)工程關(guān)鍵，所以在施工中對(duì)于首節(jié)管要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。頂進(jìn)過程檢驗(yàn)動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢驗(yàn)糾偏系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并調(diào)整好頂進(jìn)中心及高程。穿越水渠要盡可能吃土頂進(jìn)，避免發(fā)生塌方、冒頂。2.頂進(jìn)剛開始時(shí)要勤量測(cè)，每頂進(jìn)30cm要對(duì)中心及高程進(jìn)行一次測(cè)量，正常頂進(jìn)每30～50cm測(cè)量統(tǒng)計(jì)一次，并保留好原始頂進(jìn)統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺超偏立即糾正?？刹扇」芮巴谕粱蚩笚U、千斤頂進(jìn)行糾偏。3.正常頂進(jìn)時(shí)，在穩(wěn)定土層中，管前挖土30～50cm，橫斷面超挖最大1.5cm，下部135。范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超挖。人工挖土頂進(jìn)管前挖土人員應(yīng)在工具管內(nèi)操作。在土質(zhì)不良地段，開挖超越管端距離不得大于30cm。4.在頂進(jìn)中遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，立即采取方法，處理完善后，再繼續(xù)頂進(jìn)。①發(fā)生塌方或碰到障礙；②后背傾斜或嚴(yán)重變形；③頂鐵發(fā)生扭曲；④管位偏差過大，且校正無效；⑤頂力較估計(jì)增大，靠近管節(jié)端面許可承受頂力。假如為了減小頂進(jìn)阻力，采取觸變泥漿減阻。進(jìn)行注漿時(shí)壓力控制在0.15MPa以內(nèi)，本工程觸變泥漿應(yīng)濃稠些，在頂進(jìn)時(shí)將空隙充滿以免塌方，嚴(yán)格控制超挖量，采取“少頂、勤頂、隨頂隨挖”作業(yè)方法，在過水渠、公路時(shí)嚴(yán)禁超挖。頂進(jìn)時(shí)必需勤測(cè)量、勤檢驗(yàn)。為確保施工質(zhì)量，頂管施工前3m(頂進(jìn)初始階段)和正在校正偏差過程中要對(duì)高程和中心線一鎬一測(cè)。5.頂進(jìn)糾偏操作要堅(jiān)持“小糾”、“勤測(cè)”、“勤糾”工藝標(biāo)準(zhǔn)。糾偏必需遵照兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢(shì)。二是有高低和左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾高低，后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢(shì)，綜合分分析，唯有這么才能達(dá)成降低管節(jié)蛇形狀態(tài)。（七）、頂進(jìn)控制關(guān)鍵技術(shù)方法一）頂進(jìn)工作關(guān)鍵點(diǎn)1、測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量關(guān)鍵，它實(shí)施好壞將直接影響到管線線形平順，甚至影響到頂管順利貫通，所以需精心實(shí)施，確保無誤。2、測(cè)量包含高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠帧?、高程測(cè)量較簡(jiǎn)單，在地面上把永久性水準(zhǔn)引測(cè)至井邊，經(jīng)過垂直吊鋼尺引測(cè)至井下，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測(cè)出來，閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)控制。4、軸線測(cè)量，在井內(nèi)設(shè)固定測(cè)站，依據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。5、依據(jù)接收井預(yù)留孔間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機(jī)頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量誤差控制在±25mm。導(dǎo)線測(cè)量測(cè)回?cái)?shù)定為一測(cè)回，必需時(shí)增加測(cè)回?cái)?shù)。6、頂進(jìn)中要做到勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏，在進(jìn)洞和出洞階段合適增大測(cè)量密度，出現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾偏，降低和軸線偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。7、管道每推進(jìn)250-300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線，若一發(fā)覺偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)成20mm時(shí)，立即停止頂進(jìn)，查明原因有方法確保后再頂進(jìn)，確保頂管軸線質(zhì)量，勤測(cè)勤糾。8、依據(jù)地面和地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測(cè)反饋信息立即調(diào)整土壓力控制值、出土量和頂進(jìn)速度。9、若發(fā)覺沉降值超標(biāo)，立即停止頂進(jìn)，查明原因，采取對(duì)應(yīng)方法后才能重新頂進(jìn)，確保地面建筑物安然無恙。10、剛開始向井下卸管、裝管時(shí)，用鋼支架固定已頂入管節(jié)，預(yù)防油縮回過程中管節(jié)后退。二）測(cè)量控制1、測(cè)量放樣：1-1井內(nèi)測(cè)量：經(jīng)過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測(cè)量?jī)x器位置；同時(shí)在測(cè)量?jī)x器對(duì)面井沿口和井壁上分別設(shè)置測(cè)量?jī)x器復(fù)測(cè)校核點(diǎn)和線，方便在管道頂進(jìn)軸線測(cè)量過程中對(duì)儀器本身位置位移進(jìn)行監(jiān)查；儀器位置復(fù)核為每隔6h一次。1-2管道頂進(jìn)軸線測(cè)量：在井內(nèi)設(shè)固定測(cè)站，依據(jù)設(shè)計(jì)縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在機(jī)頭處設(shè)置控制管道軸線和標(biāo)高光靶；當(dāng)因距離過長(zhǎng)不能采取一鏡測(cè)量，則增設(shè)中轉(zhuǎn)測(cè)量站測(cè)量。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測(cè)量頂管掘進(jìn)機(jī)傾斜和旋轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過程中常常對(duì)頂進(jìn)軸線測(cè)量，每頂進(jìn)25~30cm測(cè)量一次，并統(tǒng)計(jì)3次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差，立即采取糾偏方法，降低偏差數(shù)值。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中，合適增加測(cè)量次數(shù)。1-4設(shè)置對(duì)工作井位移和傾斜監(jiān)查點(diǎn)，實(shí)施不定時(shí)監(jiān)查，伴隨頂力增加而增加對(duì)工作井位移和傾斜監(jiān)測(cè)頻率。2、糾偏管道偏離軸線關(guān)鍵是因?yàn)樽饔糜诠ぞ吖芡饬Σ黄胶庠斐?，外力不平衡關(guān)鍵原因有：（1）推進(jìn)管線不可能絕對(duì)在一定直線上；（2）管道截面不可能絕對(duì)垂直管道軸線；（3）管節(jié)之間墊板壓縮性不完全一致；（4）頂管迎面阻力協(xié)力和管道后斷推進(jìn)頂力協(xié)力重合不一致。（5）推進(jìn)管道在發(fā)生撓曲時(shí)，沿管線縱向部分地方會(huì)產(chǎn)生約束管道撓曲附加抗力。以上幾條原因造成直接結(jié)果就是頂管頂力產(chǎn)生偏心，要了解各接頭上實(shí)際頂協(xié)力和管道軸線偏心度，只能隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)中管節(jié)接縫上不均勻壓縮情況，從而推算接頭端面上應(yīng)力分布情況及頂推協(xié)力偏心度，并以此調(diào)整糾偏幅度，預(yù)防因偏心度過大而使管節(jié)接頭壓縮或管節(jié)中部出現(xiàn)環(huán)向裂縫。因?yàn)楣芄?jié)發(fā)生裂縫就無法確保管道外圍泥漿環(huán)支撐和減摩作用，造成頂進(jìn)困難和地表沉降。頂進(jìn)糾偏普遍采取調(diào)整糾偏千斤頂編組操作，若管道偏左則千斤頂采取左伸右縮方法，反之亦然。如同時(shí)有高程和方向偏差，先應(yīng)糾正偏差大一面。除此之外，用削土盤上可伸縮超挖刀，超挖正面局部土體，以達(dá)成糾偏目標(biāo)。頂進(jìn)中發(fā)生頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取方法預(yù)防偏轉(zhuǎn)擴(kuò)大，常見方法為改變切削刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向和在管內(nèi)相反方面增加壓重塊直至正常。（八）、道路、地面構(gòu)筑物沉降控制及保護(hù)方法該頂管施工所在地面上有部分建筑物和道路，且覆土深淺不一。頂管施工時(shí)，需確保路面絕對(duì)安全，這是關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全一件大事。為了確保在施工中做到對(duì)環(huán)境充足保護(hù)，我們將從以下幾方面采取方法，來控制沉降，確保道路安全。1、道路和房屋沉降監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)范圍依據(jù)道路及房屋安全保護(hù)監(jiān)測(cè)相關(guān)要求，并結(jié)合以往類似工程部分經(jīng)驗(yàn)，此次監(jiān)測(cè)范圍為Φ1200頂管中心軸線地面5米范圍內(nèi)。（2）監(jiān)測(cè)內(nèi)容關(guān)鍵針對(duì)地面沉降量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。a、在頂管中心軸線上方地面部署沉降觀察點(diǎn)。b、在頂管軸線上可能影響到建筑物上布設(shè)沉降觀察點(diǎn)。（3）測(cè)點(diǎn)部署a、地面上沉降觀察點(diǎn)布設(shè)：沿頂管軸線方向布設(shè)，頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點(diǎn)。（4）監(jiān)測(cè)方法a、嚴(yán)格根據(jù)濟(jì)南市相關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求進(jìn)行施工全過程跟蹤監(jiān)測(cè)。b、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置和建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標(biāo)明監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置。c、監(jiān)測(cè)頻率為天天1次，視施工情況加密監(jiān)測(cè)頻率，在關(guān)鍵部位要立即跟蹤監(jiān)測(cè)并提供監(jiān)測(cè)匯報(bào)，遇特殊情況，提供速報(bào)。d、監(jiān)測(cè)儀器事先經(jīng)過相關(guān)技術(shù)部門標(biāo)定和校正，以確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可靠性。e、當(dāng)監(jiān)測(cè)值靠近報(bào)警值時(shí)，立即預(yù)警，并提請(qǐng)相關(guān)方面注意；當(dāng)達(dá)成報(bào)警值時(shí)，立即報(bào)警，并分析原因。f、施工監(jiān)測(cè)工作延續(xù)到施工結(jié)束后，觀察值穩(wěn)定一周后方停止監(jiān)測(cè)。g、路面沉降達(dá)成1cm時(shí)為報(bào)警值。管線報(bào)警值為0.5cm。（5）監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備a、S1水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺；b、J2經(jīng)緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)及數(shù)據(jù)處理軟件。（6）其它配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測(cè)隊(duì)伍監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必需進(jìn)行比較分析，以正確地指導(dǎo)施工。（九）、頂管施工質(zhì)量控制頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目許可偏差鋼筋砼管最大偏角0.5°管線軸線偏差L≤100M50mm標(biāo)高偏差L≤100M+30～-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目許可改變范圍（MM）地面隆起最大極限+10地面沉降最大極限-10頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10′～20′，不得大于1°三、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量確保方法（一）、質(zhì)量總目標(biāo) 1、實(shí)施ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個(gè)步驟，開展各項(xiàng)管理工作和施工生產(chǎn)。2、質(zhì)量指標(biāo)工程受檢率100%，合格率100%。（二）、質(zhì)量確保體系1.為了確保本工程達(dá)成預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，預(yù)防施工過程中質(zhì)量失控，項(xiàng)目部必需建立質(zhì)量確保體系，明確相關(guān)人員質(zhì)量職責(zé)。全部施工人員嚴(yán)守崗位，各盡職守。2.依據(jù)ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項(xiàng)目施工質(zhì)量確保體系，明確每一個(gè)要素責(zé)任人，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時(shí)細(xì)化、量化質(zhì)量指標(biāo)，和個(gè)人效益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4.從工程之初，制訂質(zhì)量計(jì)劃，按標(biāo)書規(guī)范每步工作程序，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格控制“采購”程序，加強(qiáng)進(jìn)貨過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)。5.為了確保施工質(zhì)量，要不停強(qiáng)化全體施工人員質(zhì)量意識(shí)，在施工過程中，堅(jiān)持誰施工，誰負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。施工前各崗位人員必需先明確操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)制訂“預(yù)防方法”，有針對(duì)性地加強(qiáng)工作坑、管道頂進(jìn)、定向鉆穿越施工中通病防治。（三）、質(zhì)量確保方法1.建立健全質(zhì)量管理制度,并認(rèn)真落實(shí)落實(shí)多種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本單位質(zhì)量管理制度.2.加強(qiáng)“三檢”制度落實(shí),嚴(yán)格工序控制,未經(jīng)三檢工序決不放行.3.嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等相關(guān)文件施工。4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，做到不合格材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，如若發(fā)覺有不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，則追究相關(guān)材料員責(zé)任，不合格材料給予清退。5.特殊工種必需持證上崗，杜絕無證操作。6.配合工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)競(jìng)賽，以質(zhì)量水平高低為判別標(biāo)準(zhǔn)，以提升施工人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，嚴(yán)格實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。7.施工過程中必需加強(qiáng)定位控制測(cè)量工作，在測(cè)量人員放線定位后，由企業(yè)專業(yè)測(cè)量人員（測(cè)量技師）復(fù)核樁（點(diǎn)）位置、高程等項(xiàng)目。8.多種施工統(tǒng)計(jì)填寫立即、正確、清楚，符合要求，并立即報(bào)相關(guān)部門或單位。9.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格工序，質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。任何施工人員全部有權(quán)將發(fā)覺問題或問題隱患向相關(guān)部門匯報(bào)。10.發(fā)覺質(zhì)量問題按相關(guān)要求及程序向相關(guān)部門立即反應(yīng)，不得瞞報(bào)及自行處理。11.材料采購由專員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求和制度進(jìn)行。四、施工安全確保方法（一）、安全目標(biāo)我企業(yè)對(duì)本工程安全目標(biāo)：重傷，死亡事故為零；無重大機(jī)械設(shè)備損壞；無等級(jí)火警事故。（二）、安全管理體系為了確保本工程安全施工，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我企業(yè)根據(jù)國(guó)家和章丘市政府相關(guān)安全管理要求，決定建立企業(yè)、項(xiàng)目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊(duì)伍三級(jí)安全管理體系，同時(shí)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長(zhǎng)為關(guān)鍵安全網(wǎng)絡(luò)。（三）、項(xiàng)目部各關(guān)鍵人員安全職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)a.對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中安全生產(chǎn)負(fù)全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；b.落實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程情況，制訂本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；c.在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時(shí)，必需本著安全工作只能加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人安全責(zé)任和考評(píng)指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員工作；d.健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度和管理，適時(shí)組織上崗安全教育。錄用外包隊(duì)必需立即向相關(guān)部門申報(bào)，要對(duì)外包工隊(duì)健康和安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。e.組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)方法，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度實(shí)施；f.領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，發(fā)覺施工生產(chǎn)中不安全原因時(shí)組織制訂方法，立即處理。對(duì)上級(jí)提出安全生產(chǎn)和管理方面問題要定時(shí)、定人、定方法給予處理；g.發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和搶救工作，立即上報(bào)，組織、配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制訂防范方法，吸收事故教訓(xùn)。2、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人安全生產(chǎn)職責(zé)a.對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)安全負(fù)技術(shù)責(zé)任；b.落實(shí)、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程安全技術(shù)交底；c.參與或組織編制施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時(shí)，審查安全技術(shù)方法，并確保其可行和針對(duì)性，并立即檢驗(yàn)、監(jiān)督、落實(shí)；d.主持制訂技術(shù)方法和季節(jié)性施工方案同時(shí)，制訂對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法并監(jiān)督實(shí)施。立即處理實(shí)施中出現(xiàn)問題。e.項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要立即上報(bào)，經(jīng)同意后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真實(shí)施對(duì)應(yīng)技術(shù)方法和安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引發(fā)火災(zāi)、中毒或新工藝實(shí)施中可能造成事故；f.主持安全防護(hù)方法和設(shè)備驗(yàn)收。發(fā)覺設(shè)備、