建筑結(jié)構消能減震加固技術規(guī)程

建筑結(jié)構消能減震加固技術規(guī)程

Technicalspecificationforseismicenergydissipationofstrengthening

forexistingbuildings

（征求意見稿）

前言

根據(jù)XXX的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關國內(nèi)標

準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于江蘇省抗震設防烈度為6?8度地區(qū)既有建筑抗震加固的消能減震加固設

計與施工，也可用于對抗震安全性和使用功能有較高要求或?qū)ｉT要求、不滿足建筑抗震鑒定

標準的既有建筑加固改造設計。

本規(guī)程主要技術內(nèi)容包括：總則、術語和符號、基本規(guī)定、消能器的技術性能、消能減

震結(jié)構加固設計、消能器部件的連接與構造、消能部件的施工、驗收和維護。

本規(guī)程由XX負責管理和對條文的解釋，由XXX負責對具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行

過程中如有意見和建議，請寄送XXX（地址：

本規(guī)程主編單位：

本規(guī)程參編單位：

本規(guī)程主要起草人員:

本規(guī)程主要審查人員:

目次

1總則...........................................................錯誤!未定義書簽。

2術語和符號....................................................錯誤!未定義書簽。

2.1術語....................................................錯誤!未定義書簽。

2.2符號....................................................錯誤!未定義書簽。

3基本規(guī)定......................................................錯誤!未定義書簽。

3.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

3.2消能減震結(jié)構分析.......................................錯誤!未定義書簽。

3.3消能器的基本要求.......................................錯誤!未定義書簽。

3.4消能部件的材料和施工...................................錯誤!未定義書簽。

4消能器的技術性能..............................................錯誤!未定義書簽。

4.1一般要求................................................錯誤!未定義書簽。

4.2速度相關型消能器.......................................錯誤!未定義書簽。

4.3位移相關型消能器.......................................錯誤!未定義書簽。

4.4復合型消能器...........................................錯誤!未定義書簽。

4.5消能器性能檢驗.........................................錯誤!未定義書簽。

5消能減震結(jié)構加固設計..........................................錯誤!未定義書簽。

5.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

5.2地震作用與地震作用效應計算.............................錯誤!未定義書簽。

5.3消能器的選型和布置原則.................................錯誤!未定義書簽。

5.4消能減震設計...........................................錯誤!未定義書簽。

5.5主體結(jié)構加固設計.......................................錯誤!未定義書簽。

6消能部件的連接與構造..........................................錯誤!未定義書簽。

6.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

6.2埋件設計................................................錯誤!未定義書簽。

6.3支撐（墩）計算.........................................錯誤!未定義書簽。

6.4消能器與主體結(jié)構的連接和構造...........................錯誤!未定義書簽。

7施工、驗收和維護..............................................錯誤!未定義書簽。

7.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

7.2原材料成品制作和進場檢驗...............................錯誤!未定義書簽。

7.3消能部件的安裝.........................................錯誤!未定義書簽。

7.4施工安全和施工質(zhì)量驗收.................................錯誤!未定義書簽。

7.5維護要求................................................錯誤!未定義書簽。

本規(guī)程的用詞說明...............................................錯誤!未定義書簽。

引用標準名錄....................................................錯誤!未定義書簽。

附：條文說明....................................................錯誤!未定義書簽。

Contents

1GeneralProvisions..........................................................................................錯誤!未定義書簽。

2TermsandSymbols.........................................................................................錯誤!未定義書簽。

2.1Terms.....................................................................................................錯誤!未定義書簽。

2.2Symbols.................................................................................................錯誤!未定義書簽。

3BasicRequirements.........................................................................................錯誤!未定義書簽。

3.1GenaralRequirements........................................................................錯誤!未定義書簽。

3.2AnalysisofEnergyDissipationBuildings.......................................錯誤!未定義書簽。

3.3BasicRequirementsofEnergyDissipationDivices.......................錯誤!未定義書簽。

3.4MaterialsandConstructionofEnergyDissipationParts...........錯誤!未定義書簽。

4TechnicalCharacteristicsofEnergyDissipationDivices........................錯誤!未定義書簽。

4.1GenaralRequirements......................................................................錯誤!未定義書簽。

4.2Velocity-DependentEnergyDissipationDivices...........................錯誤!未定義書簽。

4.3Dispalcement-DependentEnergyDissipationDivices................錯誤!未定義書簽。

4.4CompositeEnergyDissipationDivices...........................................錯誤!未定義書簽。

4.5TestandDeterminationofPerformanceofEnergyDissipationDivices錯誤！未定義

書簽。

5DesignofStrengtheningEnergyDissipationBuildings..........................錯誤!未定義書簽。

5.1GenaralRequirements.......................................................................錯誤!未定義書簽。

5.2EarthquakeActionandSeismicEffects.........................................錯誤!未定義書簽。

5.3LectotypeandDistributionPrincipleofEnergyDissipationDevices錯誤!未定義書簽。

5.4DesignofEnergyDissipation...........................................................錯誤!未定義書簽。

5.5DesignofStrengtheningMainStructures......................................錯誤!未定義書簽。

6ConnectingandDetailsofEnergyDissipationParts..............................錯誤!未定義書簽。

6.1GenaralRequirements.......................................................................錯誤!未定義書簽。

6.2DesignofEmbeddedParts...............................................................錯誤!未定義書簽。

6.3CalculationofBrace(Pier).............................................................錯誤!未定義書簽。

6.4ConnectingDetailsbetweenEnergyDissipationDevicesandMainStructures錯誤!

未定義書簽。

7Construction,QualityAcceptanceandMaintenance..................................錯誤!未定義書簽。

7.1GenaralRequirements.......................................................................錯誤!未定義書簽。

7.2ProductionandSiteAcceptanceofRawMaterials......................錯誤!未定義書簽。

7.31nstallationandEnergyDissipationParts.....................................錯誤!未定義書簽。

7.4ConstructionSafetyandAcceptanceofConstructionQuality..錯誤!未定義書簽。

7.5Maintenancerequirements................................................................錯誤!未定義書簽。

ExplanationofWordinginThisSpecification................................................錯誤!未定義書簽。

ListofQuotedStandards....................................................................................錯誤!未定義書簽。

Addition:ExplanationofProvisions.................................................................錯誤!未定義書簽。

1總則

1.0.1為規(guī)范江蘇省既有建筑的消能減震加固工作，使既有建筑的消能減震加固工程做到安

全適用、技術先進、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于江蘇省6?8度抗震設防地區(qū)既有建筑的消能減震加固設計、施工、驗收

及維護，也可用于對抗震安全性和使用功能有較高要求或?qū)ｉT要求、不滿足建筑抗震鑒定標

準的既有建筑加固改造設計。

1.0.3消能減震加固設計可用于鋼結(jié)構、鋼筋混凝土結(jié)構、鋼-混凝土混合結(jié)構等結(jié)構類型的

既有建筑。

1.0.4既有建筑消能減震加固前，應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑可靠性鑒定標準》GB50292

或《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》GB50144和《建筑結(jié)構檢測技術標準》GB/T50344對結(jié)構

現(xiàn)狀進行檢測和評估。同時，應依據(jù)其設防烈度、抗震設防類別、后續(xù)使用年限和結(jié)構類型，

按國家現(xiàn)行標準《建筑抗震鑒定標準》GB50023的相應規(guī)定進行抗震鑒定。

1.0.5既有建筑消能減震加固時，建筑的抗震設防類別及相應的抗震措施和抗震驗算要求，

應按國家現(xiàn)行標準《建筑抗震鑒定標準》GB5OO23的相應規(guī)定執(zhí)行。

1.0.6既有建筑的消能減震加固設計、施工、驗收和維護，除符合本規(guī)程的要求外，還應符

合國家、行業(yè)和江蘇省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語和符號

2.1術語

2.1.1消能器energydissipationdevice

消能器是通過內(nèi)部材料或構件的摩擦，彈塑性滯回變形或黏（彈）性滯回變形來耗散或

吸收能量的裝置。包括位移相關型消能器、速度相關型消能器和復合型消能器。

2.1.2消能減震結(jié)構energydissipationstructure

設置消能器的結(jié)構。消能減震結(jié)構由主體結(jié)構和消能部件組成。

2.1.3位移相關型消能器displacementdependentenergydissipationdevice

耗能能力與消能器兩端的相對位移相關的消能器，如金屬消能器、摩擦消能器和屈曲約

束支撐等。

2.1.4速度相關型消能器velocitydependentenergydissipationdevice

耗能能力與消能器兩端的相對速度相關的消能器，如黏滯消能器、黏彈性消能器等。

2.1.5復合型消能器compositeenergydissipationdevice

耗能能力與消能器兩端的相對位移和相對速度相關的消能器，如鉛黏彈性消能器等。

2.1.6金屬消能器metalenergydissipationdevice

由各種不同金屬材料（軟鋼、鉛等）元件或構件制成，利用金屬元件或構件屈服時產(chǎn)生

的彈塑性滯回變形耗散能量的減震裝置。

2.1.7摩擦消能器frictionenergydissipationdevice

由剛元件或構件、摩擦片和預壓螺栓等組成，利用兩個或兩個以上元件或構件間相對位

移時產(chǎn)生摩擦做功而耗散能量的減震裝置。

2.1.8屈曲約束支撐buckling-restrainedbrace

由核心單元、外約束單元等組成，利用核心單元產(chǎn)生彈塑性滯回變形耗散能量的減震裝

置。

2.1.9黏滯消能器viscousenergydissipationdevice

由缸體、活塞、黏滯材料等部分組成，利用黏滯材料運動時產(chǎn)生黏滯阻尼耗散能量的減

震裝置。

2.1.10黏彈性消能器viscoelasticenergydissipationdevice

由黏彈性材料和約束鋼板或圓（方形或矩形）鋼筒等組成，利用黏彈性材料間產(chǎn)生的剪

切或拉壓滯回變形來耗散能量的減震裝置。

2.1.11消能部件energydissipationpart

由消能器和支撐或連接消能器構件組成的部分。

2.1.12附加阻尼比additionaldampingratio

消能減震結(jié)構往復運動時消能器附加給主體結(jié)構的有效阻尼比。

2.1.13附加剛度additionalstiffness

消能減震結(jié)構往復運動時消能部件附加給主體結(jié)構的剛度。

2.1.14消能器計算位移calculateddisplacementofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構在罕遇地震作用下，消能器達到的位移標準值。

2.1.15消能器設計位移designdisplacementofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構在罕遇地震作用下，消能器達到的位移組合值。

2.1.16消能器極限位移ultimatedisplacemenlofenergydissipationdevice

消能器能達到的最大變形量，消能器的變形超過該值后認為消能器失去消能功能。

2.1.17消能器計算速度calculatedvelocityofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構在罕遇地震作用下，消能器達到的速度標準值。

2.1.18消能器設計速度designvelocityofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構在罕遇地震作用下，消能器達到的速度組合值。

2.1.19消能器極限速度ultimatevelocityofenergydissipationdevice

消能器能達到的最大速度值，消能器的速度超過該值后認為消能器失去消能功能。

2.1.20消能器計算阻尼力calculateddampingforceofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構在罕遇地震作用下，消能器達到的阻尼力標準值。

2.1.21消能器設計阻尼力designdampingforceofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構在罕遇地震作用下，消能器達到的阻尼力組合值。

2.1.22消能器極限阻尼力ultimatedampingforceofenergydissipationdevice

消能器能達到的最大阻尼力值，消能器的速度超過該值后認為消能器失去消能功能。

2.1.23既有建筑existingbuildings

除古建筑、新建建筑、危險建筑以外，迄今仍在使用的建筑。

2.1,24后續(xù)使用年限continuousseismicworkinglife,continuingseismicservicelife

對既有建筑經(jīng)抗震鑒定后繼續(xù)使用所約定的一個時期，在這個時期內(nèi)，建筑不需要重新

鑒定和相應加固就能按預期目的使用，并完成預定的功能。

2.1.25抗震設防烈度seismicfortificationintensity

按國家規(guī)定的權限批準作為一個地區(qū)抗震設防依據(jù)的地震烈度。

2.1.26抗震力口固seismicstrengtheningofbuildings

使既有建筑達到抗震鑒定的要求所進行的設計與施工。

2.1.27消能減震力口固seismicstrengtheningofbuildingsbyenergydissipationmethod

采用消能減震技術使既有建筑達到抗震鑒定的要求所進行的設計與施工。

2.1.28綜合抗震能力compoundseismiccapability

整個建筑結(jié)構綜合考慮其構造和承載力等因素所具有的抵抗地震作用的能力。

2.2符號

2.2.1結(jié)構參數(shù)

Fsy——設置消能部件的主體結(jié)構層間屈服剪力；

Kt-------結(jié)構抗扭剛度；

Ti——消能減震結(jié)構的第i階振型周期；

，-----消能減震結(jié)構總阻尼比；

。-----主體結(jié)構阻尼比；

3-----結(jié)構自振頻率：

△Upy——消能部件在水平方向的屈服位移或起滑位移；

Ausy……設置消能部件的主體結(jié)構層間屈服位移。

2.2.2消能器參數(shù)

CD——效能器的線性阻尼系數(shù)；

Cj——第j個消能器由試驗確定的線性阻尼系數(shù);

Fd——消能器在相應位移下的阻尼力；

G，——黏彈性材料剪切模量；

G"——黏彈性材料儲存模量；

心——支撐構件沿消能方向的剛度；

tv——黏彈性消能器的黏彈性材料的總厚度；

WCj——第j個消能部件在結(jié)構預期層間位移△環(huán)下往復循環(huán)一周所消耗的能量;

[Y]——黏彈性材料允許的最大剪切應變；

?！懿考郊咏o結(jié)構的有效阻尼比；

△Udmax----沿消能方向消能器最大可能的位移；

AU——沿消能方向消能器的位移。

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1消能減震加固方案宜進行安全、技術和經(jīng)濟綜合分析，并與其它抗震加固方案進行比

較后，擇優(yōu)確定。

3.1.2既有建筑加固完成后的后續(xù)使用年限，應由業(yè)主和設計根據(jù)需要和實施可行性商定，

并應符合以下原則：

1若現(xiàn)有建筑的剩余使用年限小于等于30年，其后續(xù)使用年限不應少于30年。

2若現(xiàn)有建筑的剩余使用年限大于30年且小于等于40年,其后續(xù)使用年限不應少于40

年。

3若現(xiàn)有建筑的剩余使用年限大于40年，其后續(xù)使用年限不應少于50年。

3.1.3采用現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的方法進行抗震驗算時，宜計入加

固后仍存在的構造影響，并應符合下列要求：

對于后續(xù)使用年限50年的結(jié)構，材料性能設計指標、地震作用、地震作用效應調(diào)整、

結(jié)構構件承載力抗震調(diào)整系數(shù)均應按國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定執(zhí)行。對于后續(xù)使用年限少于

50年的結(jié)構，即現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》GB50023規(guī)定的A、B類建筑結(jié)構，

其設計特征周期、原結(jié)構構件的材料性能設計指標、地震作用效應調(diào)整等應按現(xiàn)行國家標準

《建筑抗震鑒定標準》GB50023的規(guī)定采用，結(jié)構構件的“承載力抗震調(diào)整系數(shù)”應采用下

列“抗震加固的承載力調(diào)整系數(shù)”替代：

1A類建筑，加固后的構件仍應依據(jù)其原有構件按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》

GB50023規(guī)定的“抗震鑒定的承載力調(diào)整系數(shù)”值采用；新增鋼筋混凝土構件、砌體墻體可

仍按原有構件對待。

2B類建筑，宜按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的“承載力抗震調(diào)整系

數(shù)''值采用。

3.1.4消能減震加固工程的設計計算除本規(guī)程明確規(guī)定以外，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗

震設計規(guī)范》GB50011、《建筑抗震加固技術規(guī)程》JGJ116、《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010.

《混凝土結(jié)構加固設計規(guī)范》GB50367、《建筑消能減震技術規(guī)程》JGJ297和《建筑消能阻

尼器》JG/T209等有關規(guī)定。

3.1.5消能減震加固結(jié)構地基基礎的設計應符合現(xiàn)行國家標準《既有建筑地基基礎加固技術

規(guī)程》JGJ123的相關規(guī)定。

3.1.6消能減震加固設計時，消能部件應符合下列要求：

1消能部件的性能參數(shù)應經(jīng)試驗確定。

2消能部件的設置部位，應采取便于檢查和替換的措施。

3設計文件上應注明對消能部件的性能要求，安裝前應按規(guī)定進行檢測，確保性能符合

要求。

4設計文件中應注明消能器使用的環(huán)境、檢查和維護要求。

5消能器應具有良好的耐久性和環(huán)境適應性；

6正常使用狀態(tài)下不需要承載的消能器不需要做防火，承載型消能器應防火；經(jīng)過火災

高溫環(huán)境，應對消能器進行檢查和試驗。

3.2消能減震結(jié)構分析

3.2.1既有建筑結(jié)構的消能減震加固應進行多遇地震作用效應計算，此時可假定結(jié)構構件可

按彈性狀態(tài)計算，消能器應考慮非線性或按等效線性狀態(tài)，內(nèi)力和變形分析可采用線性靜力

方法或非線性動力方法。

結(jié)構構件可按彈性狀態(tài)計算，消能器

3.2.2消能減震結(jié)構的分析方法應根據(jù)主體結(jié)構、消能器的工作狀態(tài)選擇，可采用振型分解

反應譜法、彈性時程分析法、靜力彈塑性分析法和彈塑性時程分析法。

3.2.3消能減震結(jié)構的總阻尼比應為主體結(jié)構阻尼比和消能器附加給主體結(jié)構的有效阻尼比

的總和；結(jié)構阻尼比應根據(jù)主體結(jié)構處于彈性或彈塑性工作狀態(tài)分別確定。

3.2.4消能減震結(jié)構的自振周期應根據(jù)消能減震結(jié)構的總剛度確定，總剛度應為結(jié)構剛度和

消能部件附加給結(jié)構的有效剛度之和。

3.2.5在非線性分析中，消能減震結(jié)構的恢復力模型應包括結(jié)構恢復力模型和消能部件的恢

復力模型，消能器的恢復力模型應采用成熟的模型并經(jīng)試驗驗證，主要性能參數(shù)應能正確反

映消能器對主體結(jié)構剛度和阻尼的貢獻。

3.2.6消能器的恢復力模型宜按下列規(guī)定選取：

1軟鋼消能器和屈曲約束支撐可采用雙線性模型、三線性模型或Wen模型。

2摩擦消能器、鉛消能器可采用理想彈塑性模型。

3黏滯消能器可采用麥克斯韋模型。

4黏彈性消能器可采用開爾文模型。

5其他類型消能器模型可根據(jù)組成消能器的元件是采用串聯(lián)還是并聯(lián)具體確定。

6消能器的恢復力模型參數(shù)應通過足尺試驗確定。

3.2.7利用計算機進行結(jié)構消能減震分析，應符合下列要求：

1計算模型的建立、必要的簡化計算與處理，應符合結(jié)構的實際情況，計算中應考慮樓

梯構件的影響。

2計算模型應正確反映消能部件的邊界條件，消能器的計算模型應符合消能器滯回曲線

的特點。

3計算軟件的技術條件應符合本規(guī)程及有關標準的規(guī)定，并應闡明其特殊處理的內(nèi)容和

依據(jù)。

4彈塑性時程分析宜采用兩個及兩個以上計算軟件,并對計算結(jié)果進行合理性分析比較。

5所有計算機計算結(jié)果，應經(jīng)分析判斷確定其合理、有效后方可用于工程設計。

3.3消能器的基本要求

3.3.1消能器可采用速度相關型的消能器，包括黏滯消能器、黏彈性消能器等；或位移相關

型的消能器，包括摩擦消能器、金屬消能器等；或復合型消能器。消能器選擇應符合下列規(guī)

定：

1消能器應具備良好的變形能力和耗能性能,消能器的極限位移應大于消能器設計位移

的120%。速度相關型消能器極限速度應大于消能器設計速度的120%。

2在10年一遇設計風荷教作用下，黏滯消能器、黏彈性消能器應進入工作狀態(tài)；摩擦

消能器可進入滑動狀態(tài)，摩擦力應保持穩(wěn)定；金屬消能器不應發(fā)生屈服變形。

3多遇地震下，黏滯消能器、黏彈性消能器應進入工作狀態(tài)；摩擦消能器可進入滑動狀

態(tài)。

4屈曲約束耗能支撐應滿足位移相關型消能器性能要求。

5消能器性能參數(shù)應當符合設計要求。

3.3.2應用于消能減震結(jié)構中的消能器應符合下列規(guī)定：

1消能器應具有型式檢驗報告。

2消能器的性能參數(shù)和數(shù)量應在設計文件中注明。

3.3.3消能器的抽樣和檢測應符合下列規(guī)定：

1消能器的抽樣應由監(jiān)理單位根據(jù)設計文件和本規(guī)程的有關規(guī)定進行。

2消能器的檢測應由第三方進行。

3.4消能部件的材料和施工

3.4.1支承及連接件一般采用鋼結(jié)構，也可采用鋼管混凝土或鋼筋混凝土構件。對支撐材料

和施工有特殊規(guī)定時，應在設計文件中注明。

3.4.2鋼筋混凝土、鋼-混凝土組合構件作為消能器的支撐構件時，其混凝土強度等級不應低

于C30。

3.4.3消能部件的安裝，宜在主體結(jié)構完成后進行安裝；若在主體結(jié)構施工時進行，計算分

析時應考慮消能部件安裝次序的影響。消能器安裝完成后不應出現(xiàn)影響消能器正常工作的變

形。

4消能器的技術性能

4.1一般要求

4.1.1消能器的設計使用年限不宜小于建筑物加固后續(xù)使用年限，當消能器設計使用年限小

于建筑物的后續(xù)使用年限時，消能器達到使用年限時應及時檢測，重新確定消能器后續(xù)使用

年限或更換。

4.1.2消能器應具有良好的抗疲勞、抗老化性能，相關指標應同時滿足《建筑消能阻尼器》

JG/T209和《建筑消能減震技術規(guī)程》JGJ297中相關規(guī)定要求。

4.1.3消能器需要考慮防腐、除銹和防火時，應外涂防腐、防銹漆、防火涂料或進行其他相

應處理，但不能影響消能器的正常工作。

4.1.4消能器宜經(jīng)過消能減震結(jié)構或子結(jié)構力學性能試驗，驗證消能器的性能和減震效果。

4.1.5消能器的設計位移和設計速度為罕遇地震下，消能器兩端的相對位移或兩端相對運動

速度；消能器極限阻尼力為消能器設計位移或設計速度下對應阻尼力的1.2倍。

4.1.6消能器的性能應符合下列規(guī)定：

1消能器中非消能構件的材料應達到設計強度要求，設計時荷載應按消能器1.5倍設計

阻尼力選取，應保證消能器中構件在罕遇地震作用下都能正常工作。

2消能器在要求的性能檢測試驗工況下，試驗滯回曲線應平滑、無異常。

4.2速度相關型消能器

I黏滯消能器

4.2.1黏滯消能器的外觀應符合下列規(guī)定：

1黏滯消能器產(chǎn)品外觀應表面平整、無機械損傷、外表應采用防銹措施，涂層應均勻。

2黏滯消能器密封處制作精細、無滲漏。

3黏滯消能器各構件尺寸允許偏差應符合表4.2.1規(guī)定。

表421黏滯消能器各部件尺寸偏差（單位為毫米）

檢驗項目允許偏差

黏滯消能器長度不超過產(chǎn)品設計值的±3mm

黏滯消能器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設計值的±2mm

4.2.2黏滯消能器的材料應符合下列規(guī)定:

1黏滯消能器的黏滯阻尼材料要求黏溫關系穩(wěn)定、閃點高、不易燃燒、不易揮發(fā)、無毒

和抗老化性能強。

2用于制作黏滯消能器的鋼材應根據(jù)設計需要進行選擇,缸體和活塞桿一般宜采用優(yōu)質(zhì)

碳素結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼或不銹鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼應符合GB/T699的規(guī)定；合金結(jié)構鋼

應符合GB/T3077的規(guī)定;結(jié)構用無縫鋼管應符合GB/T8162的規(guī)定；不銹鋼棒應符合GB/T

1220的規(guī)定，不銹鋼管應符合GB/T14796的規(guī)定。

3黏滯消能阻尼器密封材料應選擇高強度、耐磨、耐老化的密封材料

4.2.3黏滯消能器的力學性能要求，應符合表423的規(guī)定。

表4.2.3黏滯消能器力學性能要求

序號項目性能要求

1極限位移每個實測產(chǎn)品極限位移值應不小于設計位移。

實測值應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；

2最大阻尼力

實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。

3極限速度每個實測產(chǎn)品極限速度值應不小于設計速度。

實測值應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；

4阻尼指數(shù)

實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。

任一循環(huán)中滯回曲線包絡面積實測值偏差應在產(chǎn)品設計值的

5滯回曲線面積±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以

內(nèi)。

4.2.4黏滯消能器的耐久性能要求，應符合表4.2.4的規(guī)定，且要求消能器在試驗后無滲漏、

無裂紋。

表4.2.4黏滯消能器耐久性要求

項目性能要求

阻尼指數(shù)變化率不大于±15%

最大阻尼力變化率不大于±15%

疲勞性能

滯回曲線變化率不大于±15%

滯回曲線面積光滑，無異常，包絡面積變化率不大于±15%

密封性能最大阻尼力衰減不超過5%,消能器不漏油

4.2.5黏滯消能器的加載頻率相關性能和溫度相關性能要求，應符合表425的規(guī)定。

表4.2.5黏滯消能器加載頻率相關性能和溫度相關性能要求

項目性能要求

加載頻率相關性能最大阻尼力變化率不大于±15%

溫度相關性能最大阻尼力變化率不大于±15%

II黏彈性消能器

4.2.6黏彈性消能器的外觀應符合下列規(guī)定：

1要求黏彈性消能器鋼板應平整、光滑、無銹蝕、無毛刺，涂刷防銹涂料兩次，鋼板坡

口焊接，焊縫一級、平整。

2黏彈性材料表面應密實、平整。

3黏彈性材料與薄鋼板之間應密實、無裂縫。

4黏彈性消能器的尺寸偏差符合表4.2.6規(guī)定。

表426黏彈性消能器各部件尺寸偏差

檢驗項目允許偏差

黏彈性消能器長度不超過產(chǎn)品設計值的±3mm

黏彈性消能器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設計值的±2mm

黏彈性層厚度±3%

4.2.7黏彈性消能器的主要材料應符合下列規(guī)定：

1橡膠類黏彈性材料質(zhì)量指標應符合表4.2.7規(guī)定。

表4.2.7黏彈性材料質(zhì)量指標

項目指標

拉伸強度，MPa>15

扯斷伸長率，%>380

扯斷永久變形，%<22

熱空氣老化72℃拉伸強度變化率，％<(-20-20)

72h扯斷伸長變化率，％<(-20-20)

(0~40)℃工作頻率材料損耗因子。>0.5

鋼板和阻尼材料之間的黏合強度，MPa>4,3

2黏彈性消能器的鋼材質(zhì)量指標應符合GB/T700中碳素結(jié)構鋼Q235或低合金鋼的要求。

3黏彈性材料在火災發(fā)生過程中不應產(chǎn)生有毒氣體。

4.2.8黏彈性消能器的力學性能應符合表4.2.8的規(guī)定。

表4.2.8黏彈性消能器力學性能要求

項目性能要求

實測值應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；

表觀剪應變極限值

實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。

實測值應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；

最大阻尼力

實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。

實測值應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；

表觀剪切模量

實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。

實測值應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)；

損耗因子

實測值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)。

實測滯回曲線應光滑，無異常，在同一測試條件下，任一循環(huán)中

滯回曲線滯回曲線包絡面積實測值偏差應在產(chǎn)品設計值的±15%以內(nèi)，實測

值偏差的平均值應在產(chǎn)品設計值的±10%以內(nèi)

4.2.9黏彈性消能器的耐久性(老化性能、疲勞性能和防腐性能)應符合表429的規(guī)定。

表429黏彈性消能器的耐久性要求

項目性能要求

變形變化率不大于±15%

老化性能最大阻尼力、表觀剪切模量、損耗因子變化率不大于±15%

外觀目測無變化

變形變化率不大于±15%

疲勞性能最大阻尼力、表觀剪切模量、損耗因子變化率不大于±15%

外觀目測無變化

防腐性能外觀目測無銹蝕

4.2.10黏彈性消能器的變形相關性能、加載頻率相關性能和溫度相關性能應符合表4.2.10

的規(guī)定。

表4210黏彈性消能器變形性能、加載頻率相關性能和溫度相關性能要求

項目性能要求

變形相關性能最大阻尼力變化率不大于±15%

加載頻率相關性能最大阻尼力變化率不大于±15%

溫度相關性能最大阻尼力變化率不大于±15%

4.3位移相關型消能器

I金屬消能器

4.3.1金屬消能器的外觀應符合下列規(guī)定：

1金屬消能器產(chǎn)品外觀應標志清晰、表面平整、無銹蝕、無毛刺、無機械損傷，外表應

采用防銹措施，涂層應均勻。

2消能段與非消能段應光滑過渡，不應出現(xiàn)缺陷。

3金屬消能器尺寸偏差應為±2mm。

4.3.2金屬消能器的材料應符合下列規(guī)定：

1金屬消能器可采用鋼材、鉛等材料制作。

2采用鋼材制作的金屬消能器的消能部分宜采用屈服點較低和高延伸率的鋼材,鋼板的

厚度不宜超過80mm,鋼棒直徑根據(jù)實際情況確定，應具有較強的塑形變形能力和良好的焊

接性能。

3金屬消能器中材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑消能阻尼器》JG“209的規(guī)定。

4.3.3金屬消能器的力學性能要求，應符合表4.3.3規(guī)定.

表4.3.3金屬消能器力學性能要求

序號項目性能要求

每個產(chǎn)品的屈服荷載實測值允許偏差應為

1屈服荷載屈服荷載設計值的±15%；實測值偏差的平均

值應為設計值的±10%

每個實測產(chǎn)品屈服位移的實測值偏差應為

2屈服位移設計值的±15%；實測值偏差的平均值應為設

計值的±10%

每個實測產(chǎn)品屈服后剛度的實測值偏差應

常

3屈服后剛度為設計值的±15%；實測值偏差的平均值應為

規(guī)

設計值的士10%

性

每個實測產(chǎn)品極限荷載的實測值偏差應為

能

4極限荷載設計值的±15%；實測值偏差的平均值應為設

計值的士10%

每個實測產(chǎn)品極限位移值不應小于設計位

5極限位移

移值

任一循環(huán)中滯回曲線包絡面積實測值偏差

滯回曲線面

6應為產(chǎn)品設計值的±15%；產(chǎn)品實測值偏差的

積

平均值應為設計值的±10%

實測產(chǎn)品在設計位移下連續(xù)加載30圈，任

1阻尼力一個循環(huán)的最大、最小阻尼力應為所有循環(huán)的

最大、最小阻尼力平均值的±15%

1）實測產(chǎn)品在設計位移下連續(xù)加載30圈，

任一個循環(huán)中位移在零時的最大、最小阻尼力

疲應為所有循環(huán)中位移在零時的最大、最小阻尼

勞力平均值的±15%

2滯回曲線

性2）實測產(chǎn)品在設計位移下，任一個循環(huán)中

能阻尼力在零時的最大、最小位移應為所有循環(huán)

中阻尼力在零時的最大、最小位移平均值的

±15%

實測產(chǎn)品在設計位移下連續(xù)加載30圈，任

滯回曲線面

3一個循環(huán)的滯回曲線面積應為所有循環(huán)的滯

積

回曲線面積平均值的±15%

4.3.4金屬消能器整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構設計規(guī)范》GB50017的

規(guī)定，消能器在消能方向運動時，平面外應具有足夠的剛度，不能產(chǎn)生翹曲和側(cè)向失穩(wěn)。

II摩擦消能器

4.3.5摩擦消能器的外觀應符合下列規(guī)定：

1摩擦消能器產(chǎn)品外觀應標志清晰、表面平整、無機械損傷，外表應采用防銹措施，涂

層應均勻。

2摩擦消能器尺寸偏差應為±2mm。

4.3.6摩擦消能器的材料應符合下列規(guī)定：

1摩擦材料可采用復合摩擦材料、金屬類摩擦材料和聚合物類摩擦材料等。

2摩擦消能器的性能主要由預壓力和摩擦片的動摩擦系數(shù)確定，摩擦型消能器在正常使

用過程中預壓力變化不宜超過初始值的10%。

3摩擦消能器預壓螺栓宜采用高強度螺栓，高強度螺栓的數(shù)量n可由下式確定，且不應

少于2個：

IZ.max（4.3.6）

式中：ns一傳力摩擦面數(shù)；

〃——摩擦面的抗滑移系數(shù)，可按表4.3.6-1采用；

P——每個高強度螺栓的預壓力（kN）,可按表4.3.6-2采用；

Fdnm——摩擦消能器最大阻尼力（kN）。

表436-1摩擦面的抗滑移系數(shù)〃值

連接處構件表面處理方構件的鋼號

法Q235Q324Q390

噴砂（丸）0.450.500.55

噴砂（丸）后涂無機富鋅

0.350.400.40

漆

噴砂（丸）后生赤銹0.450.500.50

鋼絲刷消除浮銹或未經(jīng)

0.300.350.40

處理的干凈軋制表面

表4.3.6-2每個高強度螺栓預拉力P值

螺栓性螺栓規(guī)格

能等級M16M20M22M24M27M30

8.8級80125150175230280

10.9級100155190225290355

4摩擦消能器中采用的摩擦材料應具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，不應生銹，并應滿足消能器預

壓力作用下的強度要求。

5摩擦消能器中的受力元件應具有足夠的剛度，不能產(chǎn)生翹曲和側(cè)向失穩(wěn)。

4.3.7摩擦消能器力學性能要求，應符合表4.3.7規(guī)定。

表437金屬消能器力學性能要求

序號項目性能要求

每個產(chǎn)品起滑阻尼力的實測值偏差應為設

1起滑阻尼力計值的±15%；實測值偏差的平均值應為設計

值的±10%

每個產(chǎn)品起滑位移的實測值偏差應為設計

2起滑位移值的±15%；實測值偏差的平均值應為設計值

的士10%

每個產(chǎn)品初始剛度的實測值偏差應為設計

常

3初始剛度值的±15%；實測值偏差的平均值應為設計值

規(guī)

的±10%

性

每個產(chǎn)品極限荷載的實測值偏差應為設計

能

4極限荷載值的±15%；實測值偏差的平均值應為設計值

的±10%

每個實測產(chǎn)品極限位移值不應小于設計位

5極限位移

移值

任一循環(huán)中滯回曲線包絡面積實測值偏差

滯回曲線面

6應為設計值的±15%；實測值偏差的平均值應

積

為設計值的±10%

實測產(chǎn)品在設計位移下連續(xù)加載30圈，任

1摩擦荷載一個循環(huán)的最大、最小阻尼力應為所有循環(huán)的

最大、最小阻尼力平均值的±15%

1）實測產(chǎn)品在設計位移下連續(xù)加載30圈，

任一個循環(huán)中位移在零時的最大、最小阻尼力

疲應為所有循環(huán)中位移在零時的最大、最小阻尼

勞力平均值的±15%

2滯回曲線

性2）實測產(chǎn)品在設計位移下，任一個循環(huán)中

能阻尼力在零時的最大、最小位移應為所有循環(huán)

中阻尼力在零時的最大、最小位移平均值的

+15%

實測產(chǎn)品在設計位移下連續(xù)加載30圈，任

滯回曲線面

3一個循環(huán)的滯回曲線面積應為所有循環(huán)的滯

積

回曲線面積平均值的±15%

4.3.8摩擦消能器宜實施保養(yǎng)，定期檢查摩擦片的氧化、磨耗和銹蝕。

4.4復合型消能器

4.4.1復合型消能器的外觀應符合下列規(guī)定：

1消能器外觀應平整、光滑