注塑半自動生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

XXX有限公司PAGE注塑半自動生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書=============================================文件編號:WI-ZS-006制訂部門:制修訂記錄制修訂日期修訂內(nèi)容摘要版本/版次總頁次核準(zhǔn)審查制作注塑半自動生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:WI-ZS-006版本/版次:B/2頁次:1/21.目的1.1確保產(chǎn)品的品質(zhì)得到控制1.2確保正確的操作方法及人身安全1.3防止不良品的生產(chǎn)2.適用范圍2.1注塑成型機(jī)的半自動產(chǎn)品生產(chǎn)（包括注塑按鍵類的半自動生產(chǎn)）2.2嵌件產(chǎn)品的半自動生產(chǎn)3.主要設(shè)備/資料3.1注射成型機(jī)3.2包裝材料3.3嵌件3.4工夾具3.5風(fēng)槍3.6作業(yè)指導(dǎo)書及樣件4.操作步驟4.1注射成型機(jī)的半自動產(chǎn)品生產(chǎn)。4.1.1操作員必須位于注塑成型機(jī)正面操作。4.1.2待模具完全打開后，移開安全門，沿產(chǎn)品頂出方向取出產(chǎn)品,取出水口（注：對于注塑按鍵類的半自動生產(chǎn)，待模具完全打開、移開安全門后需用風(fēng)槍加速產(chǎn)品冷卻5～10秒，待產(chǎn)品完全冷卻后，沿產(chǎn)品頂出方向取出產(chǎn)品和水口）4.1.3.取產(chǎn)品時注意拿取產(chǎn)品的部位和方法,不要將產(chǎn)品拉裂或拿變形;4.1.4一模多穴時必須將所有產(chǎn)品都取出來;4.1.5.產(chǎn)品取出后確認(rèn)模具頂針及滑塊是否歸位,模腔內(nèi)有無異物;4.1.6關(guān)閉安全門并確認(rèn)模具再次合上進(jìn)行生產(chǎn)。4.1.7對照“樣件及作業(yè)指導(dǎo)書”自檢產(chǎn)品外觀，并用批鋒刀對產(chǎn)品水口位及批鋒進(jìn)行加工。4.1.8把確認(rèn)合格的產(chǎn)品按照作業(yè)指導(dǎo)書的包裝要求進(jìn)行包裝。4.1.9把生產(chǎn)中加工不良或調(diào)機(jī)產(chǎn)品外觀有缺陷放入水口箱。4.2.0如果連續(xù)5模的產(chǎn)品都有同樣的缺陷，應(yīng)通知領(lǐng)班、技術(shù)員調(diào)整機(jī)器。至止調(diào)整合格后再繼續(xù)生產(chǎn)。4.2.1遇到緊急情況，按下緊急停止扭，并通知領(lǐng)班、技術(shù)員處理。4.3嵌件產(chǎn)品的半自動生產(chǎn)。4.3.1操作員必須位于注塑成型機(jī)的正面操作。4.3.2待模具完全打開后，移開安全門，沿產(chǎn)品頂出方向取出產(chǎn)品，到出水口。。注塑半自動生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:WI-ZS-006版本/版次:B/2頁次:2/24.3.3把準(zhǔn)備好的嵌件或用治具按作業(yè)要求裝入模腔內(nèi)，并且確認(rèn)嵌件是否裝好。4.3.4關(guān)閉安全門并確認(rèn)模具再次合上，進(jìn)行下一模生產(chǎn)。4.3.5對照“作業(yè)指導(dǎo)書及樣件”自檢產(chǎn)品外觀，并用批鋒刀對產(chǎn)品水口位及批鋒進(jìn)行加工。4.3.6把確認(rèn)合格的產(chǎn)品按照作業(yè)指導(dǎo)書的包裝要求進(jìn)行包裝。4.4二次注塑半自動生產(chǎn)4.4.1.產(chǎn)品頂出后先將產(chǎn)品取出。并目視確認(rèn)產(chǎn)品是否完整,有無不完整現(xiàn)象;4.4.2.有不完整現(xiàn)象時確認(rèn)產(chǎn)品是否粘到模面上或掉入模腔內(nèi);4.4.3.確認(rèn)產(chǎn)品完整后將一次注塑件放入模腔;4.4.4.一次注塑件放入后用手指確認(rèn)一下是否放到位。5.1.注意事項5.1.1.半自動生產(chǎn)發(fā)生異常時應(yīng)馬上聯(lián)絡(luò)領(lǐng)班、技術(shù)員或班組長進(jìn)行處理,不得私自調(diào)試機(jī)臺;以免造成壓?；蚰＞邠p壞;5.1.2.半自動生產(chǎn)時如需要離開機(jī)臺,必須聯(lián)絡(luò)組長進(jìn)行接機(jī)后才能離開機(jī)臺,不得私自離開機(jī)臺或找其他操作工接機(jī),以免造成壓模;5.1.