有色金屬采礦設計規(guī)范 條文說明

PAGE5-中華人民共和國國家標準有色金屬采礦設計規(guī)范GB50XXX-20XX條文說明目錄TOC\h\z\t"標題1,1,標題2,2"1總則 -1-3基本規(guī)定 -2-4礦床地質 -3-4.1工業(yè)指標制定 -3-4.2選礦試樣采取設計 -4-4.3資源儲量估算 -4-4.4基建（生產）勘探 -4-5水文地質 -6-5.1涌水量計算 -6-5.2地面和井下防水 -6-5.3礦床疏干 -6-5.4防滲帷幕 -7-6巖石力學 -9-6.1巖體質量分類和地應力計算 -9-6.2露天邊坡角的確定及邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測 -9-6.3井下工程穩(wěn)定性評價 -9-7露天開采 -11-7.1露天開采境界 -11-7.2露天礦山生產能力 -12-7.3基建與采剝進度計劃 -12-7.4開拓運輸 -13-7.5穿孔、爆破工藝 -14-7.6裝載工藝 -15-7.7設備選擇 -15-7.8排土場 -16-7.9硐室爆破 -16-7.10露天采場復墾 -17-8砂礦開采 -18-8.1水力開采 -18-8.2挖掘船開采 -18-9地下開采 -20-9.1礦山生產能力 -20-9.2開采巖移范圍和地面建、構筑物保護 -20-9.3礦床開拓 -20-9.4空場采礦法 -23-9.5充填采礦法 -25-9.6崩落采礦法 -27-9.7鑿巖爆破 -30-9.8回采出礦 -30-9.9基建與采掘進度計劃 -31-9.10設備選擇 -31-10露天與地下聯(lián)合開采 -32-10.1露天與地下同時開采 -32-10.2露天轉地下開采 -33-10.3地下轉露天開采 -34-11礦井通風 -35-11.1通風系統(tǒng) -35-11.2風量計算與分配 -37-11.3通風構筑物 -37-11.4坑內環(huán)境與氣象 -38-11.5主通風裝置與設施 -38-12充填 -40-12.1充填材料 -40-12.2充填能力計算 -40-12.3充填料制備站 -40-12.4充填料輸送 -41-13豎井提升 -42-13.1提升設備選擇與配置 -42-13.2主要提升參數(shù)的選取和計算 -42-13.3提升容器與平衡錘 -43-13.4提升鋼絲繩及鋼絲繩罐道 -43-13.5豎井提升裝置 -44-13.6井口與井底車場 -46-13.7箕斗裝卸載與粉礦回收 -47-14斜井（坡）提升 -48-14.1提升設備選擇與配置 -48-14.2主要提升參數(shù)的選取與計算 -48-14.3提升容器與提升鋼繩 -49-14.4斜井提升裝置 -49-14.5斜井與車場連接 -49-15坑內運輸 -50-15.1機車運輸 -50-15.2無軌運輸 -52-15.3帶式輸送機運輸 -53-16礦山壓氣設施 -55-16.1站址選擇 -55-16.2設備選擇與計算 -55-16.3站房布置 -56-16.4儲氣罐 -56-16.5空壓機冷卻用水 -57-16.6壓縮空氣管網 -57-17破碎站 -59-17.1露天破碎站 -59-17.2井下破碎站 -59-18礦山排水與排泥 -60-18.1露天礦排水 -60-18.2井下排水 -60-18.3井下排泥 -62-19索道運輸 -63-19.1適用條件和主要設計參數(shù) -63-19.2索道線路的選擇與設計 -64-19.3索道的站址選擇與站房設計 -65-19.4索道設備的選型與設計 -66-1總則1.0.5露天開采較之地下開采有其突出的優(yōu)點，主要是作業(yè)較安全，技術管理較方便，機械化程度和勞動生產率高，技術難度小和貧化損失少。因而露天礦通常能按時建成達產、穩(wěn)產、達到甚至超過預期效果。在充分考慮技術、經濟、資源開發(fā)利用、生態(tài)環(huán)境保護、地質災害防治、水土保持、土地復墾等影響因素，經綜合比較后宜優(yōu)先采用露天開采。1.0.6規(guī)模較大的礦山，對本行業(yè)和國家的經濟發(fā)展有較大影響。但規(guī)模較大的礦山投資高，部分礦山開采建設條件復雜，確定其規(guī)模時應作全面技術經濟比較，同時還應研究分期建設的合理性，以盡可能降低投資風險。1.0.7本條是引用《中華人民共和國礦產資源法》第四章礦產資源的開采中的相關規(guī)定并結合部分行業(yè)準入條件制定的。礦產資源不能再生，設計應加強礦產綜合回收，堅持合理的開采順序，有效利用和保護資源。在同一開采區(qū)段內，實行貧富兼采，大小兼采，降低貧化損失；對暫不能利用的資源應切實保護；有色金屬礦床因其生成條件的優(yōu)越性，一般除主金屬外，多共生或伴生有用金屬礦物或非金屬礦物，在礦山設計開采主金屬的同時，應綜合回收共生、伴生有用組分。1.0.8本條是根據(jù)國家環(huán)境保護總局、國土資源部、衛(wèi)生部2005年9月1.0.9本條是根據(jù)國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知（國發(fā)〔2010〕23號）制定的。該通知規(guī)定：“強制推行先進適用的技術裝備。煤礦、非煤礦山要制定和實施生產技術裝備標準，安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡系統(tǒng)等技術裝備，并于3年之內完成。逾期未安裝的，依法暫扣安全生產許可證、生產許可證?！?基本規(guī)定3.0.1地質勘探資料是編制礦山預可行性研究、可行性研究和礦山設計的基礎資料及基本依據(jù)。本條是參照國家基本建設程序和現(xiàn)行國家標準《固體礦產地質勘查規(guī)范總則》（GB/T13908-2002）、《固體礦產資源儲量分類》（GB/T17766-1999），并結合有色金屬礦山的特點制定的。礦區(qū)水文地質條件簡單、中等、復雜的劃分標準是依據(jù)《礦區(qū)水文地質工程地質勘探規(guī)范》（GB12719-91）第4.1.3條。水文地質條件簡單礦區(qū)，一般都不采用礦床疏干。達到詳查研究程度，基本查明了礦區(qū)水文地質條件，可作為設計依據(jù)。水文地質條件中等和復雜礦區(qū)，詳查階段的水文地質工作的廣度和深度有限，重要的水文地質參數(shù)和結論以及制定的防治水方案可能依據(jù)不足，因此水文地質條件中等和復雜的礦區(qū)，設計必須以勘探報告為依據(jù)。3.0.2根據(jù)國土資發(fā)[2007]26號頒發(fā)的《固體礦產資源儲量核實報告編寫規(guī)定》：凡因礦業(yè)權設置、變更、（出）轉讓或礦山企業(yè)分立、合并、改制等需對資源儲量進行分割、合并或因改變礦產工業(yè)用途或礦床工業(yè)指標以及工程建設項目壓覆等，致使礦區(qū)資源儲量發(fā)生變化，需重新估算查明的資源儲量或結算保有的（剩余、殘留、壓覆的）資源儲量，應進行礦產資源儲量核實，編制礦產資源儲量核實報告。3.0.3根據(jù)《固體礦產地質勘查規(guī)范總則》GB/T13908-2002、《固體礦產資源儲量分類》GB/T17766-1999，本條規(guī)定礦山設計利用的資源儲量必須是經濟的。當評審、備案的資源儲量為探明的（331）、控制的（332）和推斷的（333）內蘊經濟資源量時，應通過礦產資源儲量可行性評價確定其經濟意義后使用。推斷的（333）資源量，在確定其經濟意義之后，可部份使用，可信度系數(shù)（設計利用系數(shù)）來源于中國礦業(yè)權評估師協(xié)會《礦業(yè)權評估指南》。設計損失量計算時，推斷的（333）資源量應同時考慮可信度系數(shù)。“設計可采儲量”是參照《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》GB50215、《煤炭工業(yè)露天礦設計規(guī)范》GB50197和《礦業(yè)權評估指南》提出的。3.0.6巖石力學研究是礦山開采研究中最重要的組成部分，其成果直接影響開采移動范圍的圈定和采礦方法選擇以及露天礦邊坡參數(shù)的確定，因此在設計中應依據(jù)有關巖石力學研究資料。3.0.8為進一步搞好礦產資源的開發(fā)管理，設立科學合理的礦山企業(yè)生產建設規(guī)模標準，促進企業(yè)實行與資源儲量規(guī)模相適應的開采規(guī)模，按照《礦產資源開采登記管理辦法》的有關規(guī)定，國土資源部于2004年9月30日以國土資發(fā)[2004]2083.0.11本條是根據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)的有關規(guī)定制定的。4礦床地質4.1工業(yè)指標制定4.1.1礦床工業(yè)指標是圈定礦體、估算資源儲量的依據(jù)，只有制定出合理的工業(yè)指標，才能正確地指導地質勘查工作、評價礦床工業(yè)價值和進行礦山建設設計工作。礦床工業(yè)指標應在詳查或勘探階段制定。4.1.2～4.1.3根據(jù)我國目前礦產資源技術經濟評價體系現(xiàn)狀，本條仍采用靜態(tài)工業(yè)指標體系。其基本內容包括邊界品位、最低工業(yè)品位、最小開采厚度和夾石剔除厚度。采用地質統(tǒng)計學方法，估算礦產資源儲量時，只用邊界品位和礦床平均品位。1邊界品位，是圈定礦體時區(qū)分礦石和廢石的單個樣品元素質量分數(shù)的最低要求。在使用中均以單個樣品來衡量，即圈定的礦體中，除去可不剔除的非礦夾石外，每個樣品的品位都必須大于或等于規(guī)定的邊界品位，邊界品位應高于選礦后尾礦中的含量。2最低工業(yè)品位，是圈定礦體時單工程（或樣品段）應達到的平均品位，有時可指小塊段的平均品位。規(guī)定單工程（或樣品段）最低工業(yè)品位的目的，是為了保證礦床或塊段平均品位能達到工業(yè)開發(fā)所要求的品位。3礦床平均品位，是指礦床應達到的、能使礦床開發(fā)有效益的品位標準。一般情況下，該指標不作為工業(yè)指標的內容。4最小可采厚度，是指當?shù)V石質量達到要求時，在當前技術經濟條件下，可以開采利用的單層礦體的最小厚度要求。一般情況下，由開采方式和方法所確定，以真厚度計算，用米表示。5夾石剔除厚度，是指礦體或礦層內的非礦夾層、礦體（層）內的巖層或達不到邊界品位的礦化夾層（夾石）的最大允許厚度。厚度大于該指標的，作為夾石予以剔除；反之，則圈入礦體，參與儲量計算。6米7伴生有用組分含量，是指在礦床中與主要有用組分相伴生、不具備單獨開采價值，在對主要有用組分進行采、選、冶加工過程中可以同時回收、并具有單獨的產品或產值的組分含量的最低要求。8伴生有益組分含量，是指在礦石中有利于主要有用組分進行選、冶加工，或在主要組分進行加工時能提高其產品質量的組分的含量。9有害組分允許含量，是指對礦石在采、選、冶加工過程中起不良影響，甚至影響產品質量的組分所規(guī)定的最大允許含量，也是衡量礦石質量和利用性能的重要標準之—。10礦石品級，是指對某一自然類型或工業(yè)類型的礦石或礦物，根據(jù)其有用和有害組分的含量、物理技術性能的差異，以至不同的用途或要求等所劃分的等級。該指標對綜合利用資源，降低成本和能源消耗，提高產品質量極為重要。11某些礦床有兩種或兩種以上有用組分，其中任一種都達不到各自單獨的工業(yè)品位要求，但在選冶過程中增加某些措施后，這些組分即可予以回收，且在經濟上合理，則可按幾種組分的綜合經濟價值，制定綜合工業(yè)指標。4.1.4為使制定的指標符合礦床的實際，指標試算地段必須具有代表性。本條中規(guī)定試算范圍的儲量占礦床總儲量的比例不低于60％，是在總結有色金屬礦山工業(yè)指標制定的經驗提出的，能基本保證試算地段的代表性。4.2選礦試樣采取設計4.2.1選礦試驗樣品的采取，直接影響選礦工藝流程及相關技術經濟指標的確定，所采取的礦樣，應能基本反映未來礦山生產實際，試樣采取應綜合考慮礦石特征、礦山建設方案等因素，因此，選礦試樣的采取應進行專項設計。4.2.2～4.2.4試樣的代表性是選礦試驗礦樣采取的核心問題，4.2.2～4.2.4條中規(guī)定了試樣采取的基本原則和采取方式，從采樣點的空間分布（范圍和數(shù)量）、試樣的礦石化學性質、礦物成份、結構構造、礦石類型和品級等方面保證了試樣的代表性。4.3資源儲量估算4.3.1資源儲量直接影響礦山采、選（冶）方案和生產規(guī)模以及有關技術經濟指標等相關內容的確定，因此設計應對估算方法及其結果的正確性進行檢驗。應用地質統(tǒng)計學方法估算資源儲量時，所用的軟件必須經國務院地質礦產主管部門組織專家鑒定、驗收并認可后，方可使用。當資源儲量估算結果的誤差超出允許范圍時，應找出產生誤差的原因，并進行處理。如系估算方法選擇不當所致，應返工重算。如系面積測定、品位分段組合和估算方法不同等原因產生的系統(tǒng)誤差在10～15%以內時，應采用平差的辦法消除；大于10～15%時，需重新檢查估算方法及參數(shù)確定本身的合理性，直至返工重算。如為個別塊段和局部的計算錯誤，則應改正。如經反復驗證，確系地質報告資源儲量估算的錯漏，則應加以特別說明。4.3.4估算階段（臺階）資源儲量的準確性，對開采設計和礦山經濟效益計算是否符合實際有著重要影響，因此必須控制在一定的誤差范圍內。本條對不同階段（臺階）資源儲量估算方法的允許誤差作了規(guī)定。當超過允許誤差時，應分析原因并進行處理。4.3.5采用分配法進行中段（臺階）資源儲量估算時，為了客觀的反映礦床的礦化富集規(guī)律，本條對被分配到各階段（臺階）礦石的主要組分平均品位計算方法作出了具體的規(guī)定。4.3.6合理選擇首采礦段和優(yōu)先開采富礦，以提高開采經濟效益和縮短還貸年限，無疑具有重大實際意義。在對礦床地質條件和開采技術條件進行詳盡的分析，存在先采富礦，同時能有效保護貧礦的可能性時，應通過詳細技術經濟分析，劃分礦石品級指標，分別圈定富礦和貧礦，估算階段（臺階）儲量，為確定礦山合理開采方案提供依據(jù)。4.4基建（生產）勘探4.4.1基建勘探是對先期開采地段勘探程度不足的礦床，在基建過程中對基建開拓范圍內礦體進行的探礦工作。其目的是提高基建開拓范圍內礦床的地質研究程度和勘查控制程度，滿足礦山建成投產所需的基礎儲量，為實施基建采掘進度計劃、保證礦山投產后生產即能正常持續(xù)地進行，為采準礦塊布置提供準確的地質資料。由于礦床勘探程度和開采設計的具體特點，并非所有的礦山都要進行基建探礦，本條中具體規(guī)定了需要進行基建探礦的條件?；碧降闹饕蝿?，是在基建范圍內解決以下問題：1地質勘查階段雖已探獲探明的基礎儲量，但數(shù)量不足或未分布在先期開采地段，而應補充探獲需要的探明的基礎儲量；2地質勘查階段雖然探獲了符合要求的探明的基礎儲量，但因礦山設計方案改變、致使其不能為基建采準所利用，應在重新確定的先期開采地段內探獲探明的基礎儲量；3由于地質條件復雜，地質勘查階段采用較密的勘查工程間距，仍未探獲探明的基礎儲量，而應探獲一定數(shù)量的探明的基礎儲量；4位于基建開拓范圍內主礦體上、下盤的小礦體，地質勘查階段一般只探求控制的與推斷的資源儲量，須進行基建勘探使其升至探明的基礎儲量；5存在不同礦石類型或礦石品級的礦床，需要進行分采、分選或分級利用時，地質勘查階段未查明其空間分布，為滿足投產需要，基建期間需在基建開拓范圍內進一步研究和探明礦石類型和品級；6在地質勘查階段，對先期開采地段的控制程度遺留某些局部問題的礦床，如采空區(qū)、斷層破碎帶分布不明等，須進行基建勘探予以查明。由于礦床地質勘查程度達不到地質勘查規(guī)范要求，或經基建工程揭露后，礦體規(guī)模、形態(tài)、產狀、資源儲量發(fā)生重大變化，致使基建開拓、采準工程無法施工，而必須補做的地質勘查工作，都屬于補充地質勘探范疇，不是基建勘探的任務。4.4.2基建勘探重點是基建采準地段，同時，應結合礦體賦存及其變化特征，將設計探獲探明的基礎儲量范圍適度超前于基建采準礦塊布置范圍，并在基建勘探工作量中留有余地。4.4.3露天開采礦山的基建探礦，根據(jù)礦體出露情況和埋藏條件，一般情況下以地表淺鉆為主要探礦手段。槽、井探主要用于礦體厚度不大、產狀平緩、礦體出露地表或埋藏淺的礦床。當基建剝離出上部階段后，可采用平臺溝槽取樣，線距一般為10m～4.4.5基建（生產）勘探工程間距，一般應在原勘查工程間距的基礎上，成倍數(shù)的系統(tǒng)加密，達到探明的基礎儲量。加密程度視礦體復雜程度而定。4.4.7年生產勘探工程量一般按探礦比、年開采礦塊數(shù)、年開采量、年開采面積等方法計算，所計算的探礦工程量，均為每年正常條件下的工程量，考慮到礦床地質因素變化的影響，為保證每年生產勘探礦量滿足生產要求，生產勘探工程量計算中應留有10％～30％余地?？紤]到“探邊”、“摸底”及探尋盲礦體生產勘探的不確定性，設計過程中應根據(jù)礦山具體情況確定，一般按年正常探礦工程量的20％～30％估算。4.4.8鑒于生產勘探主要是為采場單體設計提供地質資料依據(jù)，為了圈定和落實采準、備采礦量，對起到探礦作用的地采的采準切割工程、露采的平臺，以及炮孔巖粉等，應根據(jù)需要與可能進行系統(tǒng)的加密取樣工作。5水文地質5.1涌水量計算5.1.1地下開采的礦山，階段正常涌水量一般指非降雨集中季節(jié)涌向階段的經常性涌水量；最大涌水量則為降雨集中時，涌向階段的設計降雨頻率的最大涌水量。當?shù)V體采動后導水裂隙帶不波及地面時，各階段的涌水量可不計算崩落區(qū)降雨滲入量，否則必須計算該滲入量。當計算降雨滲入量時，正常涌水量為地下水正常涌水量與正常降雨徑流滲入量之和，最大涌水量為地下水最大涌水量與設計頻率暴雨徑流滲入量之和。5.1.2在裸露型巖溶礦區(qū)和巖溶塌陷嚴重礦區(qū)，礦坑雨季實際最大涌水量很難預測，其與地面攔、截、堵、排防水措施是否到位、落實關系密切。改、擴建礦山預測最大涌水量時，應在分析研究礦山歷年雨季和非雨季涌水量動態(tài)變化等資料的基礎上，統(tǒng)計分析降雨和地表水對礦坑充水的影響量。對新建礦山，最大涌水量應在一般方法計算的基礎上，參照類似礦山資料增加降雨和地表水對礦坑充水的影響量5.1.3水文地質邊界條件復雜礦區(qū)，用地下水動力學公式計算涌水量時，很難確定計算公式和計算參數(shù)，計算結果也不甚可靠，而礦區(qū)地下水位降深較大的抽（放）水試驗資料中，礦坑涌水量與水位降深的函數(shù)關系真實地反映了礦區(qū)復雜邊界條件的影響，因此用經驗公式法比較簡單、可靠。改擴建礦山涌水量實際資料豐富，能清楚地反映季節(jié)變化，礦坑涌水量與水位降低和采掘面積的關系可通過實際資料分析確定，故水文地質比擬法比其他計算法更合適。5.1.6露天坑內涌水量明顯受降雨影響，故應計算正常涌水量和最大誦水量，其正常涌水量為地下水正常涌水量與正常降雨徑流量之和；最大涌水量為地下水最大涌水量與設計確定的暴雨頻率暴雨徑流量之和。露天坑內地下水正常涌水量和最大涌水量計算方法與地下開采的礦山相同。5.2地面和井下防水5.2.4本條所指的“可能存在突水危害”主要有：1巷道接近或穿越導水的或充水狀況不明的構造帶，如斷裂帶、接觸帶、破碎帶；2巷道接近或穿越具突水危險的強含水層；3巷道或其它采掘工作面接近預測積水的老窿和老采空區(qū)；4巷道或其它采掘工作面接近已知的流砂層、地下暗河、規(guī)模較大的巖溶、裂隙；5地表水（如湖、河、海、水庫……）與地下水具密切聯(lián)系，當巷道或其它采掘工作面接近地表水體分布范圍。上述5個方面只是與設計有關、根據(jù)勘探報告可預知的需超前探水條件。在施工和生產過程中，還可能出現(xiàn)一些有突水危險的征兆，應按“有疑必探”原則布置超前探水。5.2.5本條是根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423）有關規(guī)定制定的。設置防水閘門是實施積極救援、減少水患造成損失的重要措施。5.3礦床疏干5.3.2本條“礦床疏干設計，必須保證有效地降低地下水位，形成穩(wěn)定的疏干降落漏斗”中，“穩(wěn)定”并非指地下水動力學中“穩(wěn)定流”的概念，而是指疏干區(qū)要求的水位降低保證值，在疏干工作期限內不被降雨或地表水因素影響所破壞。例如不容許疏干區(qū)在降雨或河床塌陷后，由于地下水位急劇上升而嚴重影響采掘工作的正常進行。5.3.4本條第1款，深井疏干適用的基本條件是要求被疏干的含水層滲透性好。本款所說“其滲透性好”是指潛水層的滲透系數(shù)大于2.5m/d，承壓含水層的滲透系數(shù)大于0.5m/d，該值是大致的適合值，疏干方案設計時，不應將此值絕對化。本條第2款，礦山井巷開拓無隔水或弱含水層可供利用，在地下水位降低以前，無法順利下掘井筒、開掘平巷并建立井下排水系統(tǒng)，只能采用地表深井降水孔疏干（或深井降水孔疏干和地下疏干相結合的疏干）方法。5.3.6均質性較差的巖溶或裂隙含水層確定深井孔位不太容易，如果定位不妥，可能使井孔報廢或服務期限太短，而達不到預期的疏干效果。深井鉆孔口徑大、施工難度和投資大，為避免損失，因此本條提出了每個深井布置2～4個小孔徑的井位選擇孔的要求。5.3.8本條第2款所述滲透性較差是相對于深井疏干對含水層的要求而言，而并非滲透性好的含水層就不宜采用地下疏干，這說明地下疏干對含水層滲透性的適應范圍要寬一些。5.3.9本條規(guī)定的“地下疏干采用一段疏干方式時，疏干階段的標高要求不低于強含水帶的下部界限”，是為了保證疏干階段施工叢狀放水孔時能有較高的鉆孔出水率，使含水層順利疏干。標高太低，放水孔施工的仰角有限，可能達不到預期的疏干效果。5.3.11水文地質條件復雜，采用礦床疏干或防滲帷幕的礦山，要求設計系統(tǒng)的地下水觀測網的主要原因是：礦山在基建開拓和生產過程中，隨著疏干進展，地下水位逐步降低，應隨時掌握采掘保護區(qū)內地下水位的動態(tài)變化，因此只有成網布置、定期觀測，才能作出不同時期地下水等水位線圖，及時發(fā)現(xiàn)水位降低不足部位，以便采取措施，保證采掘工作安全。一些礦井突水事故頻繁，重要原因之一就在于沒有建立地下水觀測網或觀測網不健全。5.4防滲帷幕5.4.1礦山地下水防治對巖溶含水層而言，采用單一的疏干模式，出現(xiàn)了越來越多難以克服的問題。例如：在我國南方，有的礦山因疏干塌陷，造成了范圍廣泛的地質災害和農田破壞，對礦區(qū)附近工業(yè)和民用建構筑物的安全構成威脅，有的還波及居民集中的城鎮(zhèn)。當?shù)V山附近存在地表水體，由于塌陷，還會反過來破壞疏干效果危及礦井安全。在我國北方，受中奧陶統(tǒng)巖溶含水層威脅的礦山，疏干時涌水量極大，降落漏斗深而廣，危及附近工業(yè)和民用甚至整座城市供水，對地下水資源保護極其不利，同時礦井疏干排水又將帶來礦山的高能耗。為解決由于礦床疏干引起的上述一系列問題，我國將防滲帷幕技術應用于礦山治水，已歷時四十余年，據(jù)不完全統(tǒng)計，已完成防滲帷幕15條，取得了成效。防滲帷幕雖具有很多優(yōu)點，但技術復雜、工程量大、投資高、施工期限長，帷幕效果影響因素多，因此考慮采用防滲帷幕時，宜持謹慎態(tài)度。5.4.2本條第1款提出的“地下水進入礦坑的通道在平面和剖面上都比較狹窄”，是指采用防滲帷幕具備的有利條件，并非限制條件。如河北中關鐵礦并不具備“地下水進入礦坑的通道在平面和剖面上比較狹窄”的條件，為了保護區(qū)域地下水資源，不使礦床疏干影響邢臺市供水和節(jié)能要求，也確定采用了防滲帷幕方案。本條第3款之所以要求“受灌注的含水層全段埋深較淺”，是考慮到當鉆探施工時，由于鉆孔太深，偏斜難以控制，最終不能形成連續(xù)的隔水帷幕。目前，按我國的鉆探偏斜控制技術水平，其深度一般不宜大于400m。5.4.4本條所講的防滲帷幕，是指礦山大型防滲帷幕。由于帷幕軸線一般都位于礦體分布范圍一定距離之外，該地段地質、水文地質勘探和研究程度都較低，為保證帷幕設計建立在可靠基礎資料之上，在初步設計之前，在帷幕預定位置上應進行工程地質勘察。其主要任務是：通過鉆探手段進一步控制隔水或弱透水地層在帷幕軸線附近的空間分布，以便較精確界定帷幕兩端和底部位置；通過鉆孔簡易水文地質觀測和其它測試手段，進一步查明帷幕軸線地段受注層巖性、厚度、巖溶裂隙發(fā)育程度、充填程度、充填物質成分，及其她水文地質特征。由于帷幕注漿技術比較復雜，影響因素較多，應進行帷幕注漿試驗。試驗的主要目的是為了進一步修改和確定注漿工藝、注漿參數(shù)、注漿鉆探和注漿材料消耗量等提供依據(jù)。6巖石力學6.1巖體質量分類和地應力計算6.1.5在缺乏實測資料時，側壓系數(shù)（λ）6.2露天邊坡角的確定及邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測6.2.1露天邊坡滑動模式有楔型滑動、平面滑動，圓弧滑動、傾倒等。對于某一具體的邊坡，其滑動模式可能是單一的，也可能是多樣的，因此設計應作K與α關系曲線，驗算穩(wěn)定系數(shù)或邊幫角。由于實際邊坡形狀較復雜，應對不同輪廓形狀的邊坡進行穩(wěn)定驗算。6.2.2露天開采邊坡穩(wěn)定系數(shù)K值是參照國內外金屬非金屬露天礦山常用的經驗數(shù)據(jù)確定的。系數(shù)的變化范圍，應根據(jù)地質資料與巖土物理力學數(shù)據(jù)的可靠程度選取。6.2.3最終邊坡角的確定直接影響基建工程量和生產剝采比的大小，對評價露天礦山的經濟合理性，有著密切的關系，應遵循安全可靠、經濟合理的原則。最終邊坡角確定的方法很多，一般采用國際上通用的極限平衡法計算。極限平衡法是指江布·畢肖普、費先科·薩爾瑪?shù)扔嬎惴椒?。本條第5款是參照《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011—2008）第1.0.2和第1.0.5等條的內容制定的。6.2.4本條中“類比法”是指參照邊坡巖體的性質、地質構造、邊幫高度與其他邊坡穩(wěn)定條件相類似的生產礦山，選取最終邊坡角及其他邊坡要素。6.2.5邊坡的監(jiān)測是確保礦山生產安全，進行預測預報和掌握巖土體失穩(wěn)機理最重要的手段之一。由于露天邊坡本身具有復雜性及限于目前邊坡穩(wěn)定研究水平，邊坡監(jiān)測是邊坡穩(wěn)定性分析和安全預警中不可缺少的。邊坡工程監(jiān)測的作用在于：1為邊坡設計提供必要的巖土工程和水文地質等技術資料；2邊坡監(jiān)測可獲得更充分的地質資料和邊坡發(fā)展的動態(tài)，從而圈定邊坡的不穩(wěn)定區(qū)段；3通過邊坡監(jiān)測，確定不穩(wěn)定邊坡的滑落模式，確定不穩(wěn)定邊坡滑移方向和速度，掌握邊坡發(fā)展變化規(guī)律，為采取必要的防護措施提供重要的依據(jù)，4通過對邊坡加固工程的監(jiān)測，評價治理措施的質量和效果。5為邊坡的穩(wěn)定性分析和安全預警提供重要依據(jù)。隨著高新技術的發(fā)展，邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測系統(tǒng)應具有數(shù)字化、自動化和網絡功能。根據(jù)國內外露天礦山的經驗，大型露天礦山和邊坡工程地質條件復雜的中型露天礦山，有必要設置監(jiān)控站，對邊坡工程的變化情況進行動態(tài)跟蹤觀測。6.3井下工程穩(wěn)定性評價6.3.1本條第1款巖體完整性是指巖體中各種節(jié)理、片理、斷層等結構面的發(fā)育程度，主要考慮結構面的組數(shù)、密度和規(guī)模，結構面的產狀、組合形態(tài)及與硐壁的關系，結構面的強度，結構面分布規(guī)律和特征。第5款工程因素主要包括井巷參數(shù)、埋深、施工方法、圍巖暴露時間及支護類型等。6.3.2工程地質分析方法主要是依據(jù)工程地質勘察成果，與工程地質條件、工程特點、施工方法類似的工程對比，對其穩(wěn)定性進行評價。數(shù)值分析方法常用有限單元法、邊坡單元法、離散元法、有限差分法等。本條表6.3.2中巖體的基本質量級別按《工程巖體分級標準》（GB50218-94）確定，見本規(guī)范表6-2。巖體基本質量指標（BQ），應根據(jù)分級因素的定量指標Rc的兆帕數(shù)值和Kv，按下式計算：BQ＝90＋3Rc＋250Kv使用上式時，應遵守下列限制條件：①當Rc＞90Kv＋30時，應以Rc＝90Kv＋30和Kv代入計算BQ值。②當Kv＞0.04Rc＋0.4時，應以Kv＝0.04Rc＋0.4和Rc代入計算BQ值。巖體完整程度的定量指標，應采用巖體完整性指數(shù)（Kv）。Kv應采用實測值。當無條件取得實測值時，也可用巖體體積節(jié)理數(shù)（Jv），按本規(guī)范表6-3確定對應的Kv值。6.3.4礦石可崩性的經驗圖表評價方法有南非Laubscher經驗圖表法和Mathews穩(wěn)定性（可崩性）圖表法。一般情況下，采用自然崩落法開采的礦山應進行礦巖可崩性的系列專題研究。巖體基本質量分級表6-2基本質量級別巖體基本質量的定性特征巖體基本質量指標(BQ)Ⅰ堅硬巖，巖體完整＞550Ⅱ堅硬巖，巖體較完整；較堅硬巖，巖體完整550～451Ⅲ堅硬巖，巖體較破碎；較堅硬巖或軟硬巖互層，巖體較完整；較軟巖，巖體完整450～351Ⅳ堅硬巖，巖體破碎；較堅硬巖，巖體較破碎～破碎；較軟巖或軟硬巖互層，且以軟巖為主，巖體較完整～較破碎；軟巖，巖體完整～較完整350～251Ⅴ較軟巖，巖體破碎；軟巖，巖體較破碎～破碎；全部極軟巖及全部極破碎巖≤250Jv與Kv對照表表6-3Jv（條／m3）＜33～1010～2020～35＞35Kv＞0.750.75～0.550.55～0.350.35～0.15＜0.15巖體完整性指數(shù)（Kv）與定性劃分的巖體完整程度的對應關系，可按本規(guī)范表表6-4確定。Kv與定性劃分的巖體完整程度的對應關系表6-4Kv＞0.750.75～0.550.55～0.350.35～0.15＜0.15完整程度完整較完整較破碎破碎極破碎7露天開采7.1露天開采境界7.1.1本條第1款按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）的規(guī)定；生產臺階高度應符合表7-1的規(guī)定礦巖性質采掘作業(yè)方式臺階高度/m松軟的巖土機械鏟裝不爆破不大于機械的最大挖掘高度堅硬穩(wěn)固的礦巖爆破不大于機械的最大挖掘高度的1.5倍砂狀的礦巖人工開采不大于1.8松軟的礦巖不大于3.0堅硬穩(wěn)固的礦巖不大于6.0挖掘機或裝載機鏟裝時，爆堆高度應不大于機械最大挖掘高度的1.5倍。生產臺階高度的確定表7-1本條第5款露天開采最終邊坡并段臺階數(shù)不應超過3個，是因為并段后臺階過高，坡面上的松石、浮石不易清理；坡面滾石的滾落距離大，影響下部工作平臺的作業(yè)安全；臺階過高將增加局部滑坡的可能性，臺階坡面的加固與維護也較困難。7.1.2經濟合理剝采比是指露天和地下開采相比較，在經濟上允許的最大剝采比。它是衡量露天開采經濟效果的主要指標。經濟合理剝采比確定的方法有盈利比較法、成本比較法。盈利比較法是以相同資源儲量分別采用露天和地下開采獲得的總盈利相等為計算基礎。盈利比較法綜合考慮了露天和地下兩種開采方式的投資，采選成本及指標，產品數(shù)量、質量等技術經濟因素方面的差別，因此經濟合理剝采比一般應采用盈利比較法確定。成本比較法包括原礦成本比較法和精礦成本比較法。原礦成本比較法是以露天開采和地下開采單位礦石的成本相等為計算基礎，此方法的優(yōu)點是需要的基礎數(shù)據(jù)少，計算簡單，缺點是沒有考慮露天和地下開采在礦石損失和廢石混入等方面的差別；精礦成本比較法是以露天開采獲得每噸精礦的總成本和地下開采獲得每噸精礦的總成本相等為計算基礎，此方法的優(yōu)點是考慮了兩種開采方式因廢石混入率不同，采出礦石質量的差別對企業(yè)經濟效益的影響，缺點是未考慮兩種開采方式因礦石回收率不同，影響到礦產資源利用的差別。以價格法確定的剝采比為經濟剝采比。經濟剝采比是保證露天礦山正常生產期間不虧損或不超過允許的成本，對有經濟價值的表外礦和其他有益組分，在計算中應考慮其綜合利用價值。7.1.3本條第4款境界外資源儲量不多，用地下開采這部分礦石經濟效果較差時，可采用價格法確定境界，其目的是保證露采在不虧本的情況下，最大限度地回收礦產資源。本條第7款是指境界剝采比、平均剝采比均小于經濟合理剝采比，但露天礦基建工程量很大、建設時間長、生產初期經濟效益差，因此應進行綜合的技術經濟比較。7.1.4國內外目前已普遍采用計算機軟件優(yōu)化露天礦開采境界。應用最廣泛的優(yōu)化方法是浮動圖錐法與圖論法。7.1.5分期開采的目的是為了提高礦山前期的經濟效益，但對礦山后期的經濟效益有較大影響。為了避免擴幫過渡期出現(xiàn)虧損，一期境界的臨時邊幫角不宜留得過陡。7.1.67.2露天礦山生產能力7.2.1露天礦山生產能力估算方法較多，本條公式（7.2.1-1、7.2.1-2）是國內外估算露天礦山生產能力通常采用的泰勒（H.K.Taylor）公式。設計中也可參照《美國采礦工程手冊》（第二版）中推薦的經驗公式估算露天礦山生產能力：Ad=4.88Q0.75/D式中：Ad—礦山日生產能力，st/d（st，短噸，除以1.10231換算為噸，t）；Q—開采境界內可采儲量，st（短噸）；D—年工作天數(shù)，天。7.2.2露天礦山生產能力取決于技術裝備水平、工作面數(shù)量。合理選擇和采購先進的技術裝備，是確定礦山設計生產能力的重要因素；同時生產的工作面數(shù)量，應能保證正常接替關系。本條第3款是指在設計中一般不對運輸線路通過能力進行驗算。但是改、擴建或大型露天礦山，應對線路咽喉的通過能力進行驗算。7.2.3可同時采礦的臺階數(shù)目m主要取決于礦體厚度、礦體傾角、工作幫坡角和工作面推進方向。而工作幫坡角大小取決于工作平臺寬度。7.2.4挖掘機的生產能力與其作業(yè)條件關系密切，如礦巖性質、塊度、爆破影響、等車、日常維修、故障處理等因素，引起鏟斗裝滿系數(shù)、物料松散系數(shù)和設備裝載作業(yè)時間利用率等參數(shù)的變化，尤其是挖掘機作業(yè)時間利用率對生產能力影響很大，故應結合作業(yè)條件計算。本條參照生產礦山統(tǒng)計的實際資料和設計經驗，規(guī)定了不同巖性單斗挖掘機每立方米斗容年生產能力指標。對于寒冷或高寒地區(qū)可根據(jù)具體條件適當降低。堅硬巖石是指f系數(shù)大于12，中硬巖石是指f系數(shù)6～12。7.2.5本條表7.2.5中的年下降速度，是統(tǒng)計的我國冶金礦山平均年下降速度。實際上年下降速度，與設備裝備水平、生產管理水平關系非常密切，國外有的大型礦山個別年份年下降速度達到70m～80m。隨著礦山數(shù)字化技術的發(fā)展和設備的大型化，年下降速度將可以大大提高。對于采用陡幫開采、分期開采或投產初期臺階礦量少下降速度快的礦山，應通過編制采剝進度計劃確定新水平準備時間。 7.3基建與采剝進度計劃7.3.2本條第4款，年采剝總量是決定采礦設備數(shù)量、職工人數(shù)以及輔助生產的基本因素。因此，采取一切可能的措施均衡生產剝采比是編制采剝進度計劃應遵循的基本原則。爭取全期均衡剝采比是最理想的，難以做到時，一般可分兩期均衡。只有大型或服務年限長與均衡剝采比特殊困難的礦山才可考慮多期均衡。分期均衡期限規(guī)定在5a以上，是考慮采礦設備的使用壽命與設備的更新周期均在5a以上。該規(guī)定有利于設備的有效利用與適時更新。7.3.3陡幫開采一般用于剝巖區(qū)的開采。陡幫開采有兩種形式：組合臺階開采和傾斜條帶式開采。用組合臺階推進的陡幫工藝是通過滯后剝離均衡生產剝采比的一種更有效的方法，這種工藝對設備的高效性能、生產的組織管理水平有較高的要求，一般只有剝采比大、急傾斜多臺階和技術力量強的大型礦山在剝離高峰期間才采用，以便更大幅度地降低剝離高峰，均衡生產剝采比。7.3.4本條是依據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006相關規(guī)定制定。7.4開拓運輸7.4.1本條第3款所規(guī)定的“礦巖運距小于3km”，是根據(jù)國內外露天礦山的實際情況總結制定的。當?shù)V巖運距大于3km，采用單一公路開拓汽車運輸方案時，應經技術經濟比較確定。7.4.6近年來，國內外大型露天礦山，大多采用公路－半移動式或固定式破碎站－帶式輸送機聯(lián)合開拓運輸方案，甚至已采用鐵路開拓運輸?shù)牡V山也改為該開拓運輸方式。如智利的ESCONDIDA、COLLAHUASI等大型銅礦均采用了公路－半移動式或固定式破碎站－帶式輸送機聯(lián)合開拓運輸方式。7.4.9本條是參考《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22制定。道路等級的采用，要有—定的靈活性，除考慮交通量指標外，還應從實際出發(fā)，根據(jù)道路性質及服務年限、車型、開采條件，地形條件等因素綜合考慮是否提高或降低道路等級。例如，按交通量可采用二級露天礦山道路，若交通量接近上限，且道路服務年限較長，礦山開采條件及地形條件較好，剝離量及道路工程量增加不多的前提下，可將道路等級提高到一級；反之，可降低道路等級。公路開拓線路分為生產干線、生產支線和聯(lián)絡線。生產干線：采場各開采工作面通往選礦廠或卸礦點、廢石的共同道路；生產支線：采場各開采工作面或廢石場各排土水平與生產干線連接的道路，以及由一個臺階直接到卸礦點或排土場的道路；聯(lián)絡線：露天礦生產所用自卸汽車的其他道路。7.4.10本條是參考《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22制定。計算最小圓曲線半徑的橫向力系數(shù)μ值，是參照《公路工程技術標準》并結合礦山自卸汽車運輸行車速度低、基本上是貨運等特點而確定的，一般情況下，采用最大μ值為0.22。在條件允許時，露天礦山道路的圓曲線，宜采用較大半徑以提高道路使用質量。7.4.11本條參考國內外露天礦山生產實際制定。最大縱坡是為了使卡車按一定速度在該坡道上行駛的設計控制值，是一般情況下的極限值。在滿足開采工藝和工程量增加不大的情況下，最大縱坡應盡量少用或不連續(xù)使用。重車下坡運行時，縱坡過大將帶來安全隱患，為此規(guī)定重車下坡地段，最大縱坡相應減少1％。7.4.12緩和坡段對下坡車輛起減速安全的作用，對上坡起加速的作用。根據(jù)理論分析，緩和坡段的坡度不應大于3%。表7.4.12-2所列的緩和坡段最小長度是指地形條件困難路段，并考慮到露天礦山道路特點予以適當降低確定的。一般情況下，緩和坡段長度應大于表列數(shù)值。7.4.13為確保露天礦道路的質量，減少汽車的燃油和輪胎消耗及零部件的損傷，提高汽車運行速度和生產效率以及運輸經濟效益，大型露天礦山普遍采用了機械化養(yǎng)路。因汽車及養(yǎng)路機械的寬度規(guī)格較多，本條所確定的大型汽車路面、路肩寬度，是根據(jù)國內、外不同汽車類型及與之相匹配的養(yǎng)路設備作業(yè)寬度制定，比《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22規(guī)定的路面寬度有所加大。7.4.15經驗證明，礦山運輸用道路路面，應選擇泥結碎石路面。使用瀝青或混凝土路面，不僅造價昂貴而且效果不好，一是當車輛撒料時，遇水后容易使輪胎打滑發(fā)生事故，二是路面破損后不易修復；特別是在坡道上更不應使用。7.4.16在急彎、陡坡、危險地段設立警示標志，目的是提醒車輛駕駛員注意行車安全。為了確保行車安全，防止車輛沖出路面，而發(fā)生墜車事故。在急彎、陡坡、高路堤(填土高度4m以上)，視距不足和地形險峻的路段，應根據(jù)具體情況設置安全設施，常用的安全設施有：墻式護欄、路肩防護堆等，并設有必要的交通警示標志。7.4.17有色金屬礦山不般不需要驗算車流密度，但在行車密度大的咽喉路段，應對車流密度進行校驗。校驗時，應考慮足夠的安全距離，因此本條規(guī)定車輛間隔，應按制動距離加10m～20m安全間隔計算。7.5穿孔、爆破工藝7.5.3影響穿孔效率的因素很多。礦巖的可鉆性、設備的性能、生產管理水平、維護維修能力，均對穿孔效率有較大的影響。按本規(guī)范公式（7.5.3-1、7.5.3-2）計算的效率可能與實際效率會有較大的差距，因此設計時應結合類似礦山的實際效率，同時考慮設備性能、維修能力和技術進步等因素確定。近年來，國產設備的性能和國內礦山的管理水平都有很大的提高，本規(guī)范表7.5.3中的數(shù)據(jù)是在統(tǒng)計部份國產鉆機近幾年實際生產指標的基礎上確定的。如德興銅礦，f系數(shù)4～8，采用國產φ250mm牙輪鉆機，近幾年的年平均穿孔效率60000m～80000m；洛鉬集團三道莊鉬礦，f系數(shù)16～18，采用國產φ250mm牙輪鉆機，近幾年的年平均穿孔效率25000m～30000m。隨著礦山管理數(shù)字化水平和國產設備性能的更一步提高，穿孔效率將會相應提升。7.5.6為克服臺階底盤的阻力，炮孔鉆進深度必須超過臺階底盤。炮孔超深值（h）應根據(jù)礦巖的物理力學性質，參照孔徑（D）或底盤抵抗線（Wph=(8～12)D或h=(0.15～0.35)Wp7.5.7露天礦深孔爆破孔網參數(shù)的確定，應進行試驗和技術經濟論證。應推廣采用大孔距、小抵抗線的爆破方法，在保持每一炮孔爆破負擔面積不變的前提下，減少排間距、增大孔間距。炮孔爆破參數(shù)表表7-3孔徑（mm）礦巖類別硬度系數(shù)（f）臺階高度（m）爆破面積（m2）每米炮孔爆破量（m3/m）80礦石巖石6～126～1210107.0～8.08.0～9.06.57.8150礦石巖石6～126～12121216.0～18.018.0～20.015.417.1200礦石巖石6～126～12121230.0～33.036.0～39.027.334.8250礦石巖石6～126～12121245.0～49.049.0～56.040.646.3310礦石巖石6～126～12151560.0～68.068.0～76.056.763.87.5.87.5.97.6裝載工藝7.6.1影響裝載工藝選擇的物料性質主要為物料硬度、松散系數(shù)、裂隙發(fā)育程度等。本條第1款標準型鏟斗用于裝載硬度較小、松散密度小的物料，其鏟斗容積按挖掘設備配置。巖石型鏟斗用于裝載硬度較大、松散密度大的物料，其鏟斗容積對于同型號的挖掘機所配的標準型鏟斗容積較小，鏟斗口裝有鏟齒。本條第4款裝載機運距一般不超過100m。本條第5款鏟運機裝載工藝一般需要推土機配合作業(yè)，由推土機犁松動作業(yè)面或積堆后，再用鏟運機裝載。7.6.2最小工作平臺寬度由爆堆寬度、運輸設備規(guī)格、動力配線占有寬度及采剝作業(yè)的安全寬度所組成。當f＞12時，爆堆寬度B=（2.0~2.5）H；f=6~12時，B=（1.8~2.0）H；當f＜6時，B=（1.6~1.8）H，H為臺階高度。7.6.3工作線長度內一般分為穿孔、爆破、鏟裝三段，每分段內爆破后的礦巖量應滿足挖掘機正常作業(yè)5～10晝夜的鏟裝量；如不能保證挖掘機的最小工作線長度，就會使道路的移設（有軌）與清理（公路）頻繁，挖掘機的走車與等裝車等非作業(yè)時間增加，降低了設備的利用率與效力，難以保證采礦工作正常連續(xù)的生產。7.6.4《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423—2006規(guī)定：兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時，挖掘機的間距：汽車運輸時，應不小于其最大挖掘半徑的3倍，且應不小于50m；機車運輸時，應不小于二列列車的長度。國外大中型礦山，一般每一個工作平臺上只配置1-2臺挖掘機，只有當需要加強某一水平的開采強度時，才會增至2～3臺挖掘機。由于工作平臺工作線路長度的限制，所以對于兩臺或者兩臺以上的挖掘機在同一個平臺上工作時，要在它們之間保持一定的安全工作距離。兩臺挖掘機的距離過近，其作業(yè)會相互影響，或造成運輸車輛調車作業(yè)困難，甚至發(fā)生撞車事故。7.6.5《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423—2006規(guī)定：上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機，應沿臺階走向錯開一定的距離；在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機，應超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。上、下兩臺階之間的工作平臺寬度，會隨著鏟裝作業(yè)的進行而發(fā)生變化，為了確保上部臺階搗裝挖掘機的安全，避免翻車，或為了確保下部臺階挖掘機的安全，避免掩埋設備事故，上部搗裝挖掘機要超前下部正常作業(yè)的挖掘機一定距離，根據(jù)礦山實際經驗，其超前距離不得小于挖掘機最大挖掘半徑的3倍。7.7設備選擇7.7.1本條表7.7.1是根據(jù)目前露天礦山的裝備水平，結合有色金屬礦山的規(guī)模和生產剝采比變化較大等特點制定的。7.7.3為充分發(fā)揮挖掘機和自卸汽車的能力，提高其作業(yè)效率和綜合效益。根據(jù)國內外露天礦經驗，卡車的載重量與挖掘機的勺斗的裝載量之比，一般為3:1～6:1，個別為2:1～8:1。當運距較近，物料密度較大，或采用機械傳動單斗挖掘機（電鏟）時，宜取小值；當運距較遠，物料密度較小，或采用液壓挖掘機時，宜取大值。由于礦巖的松散密度相差較大，開采松散密度小的礦巖時，設計中應對自卸汽車的車斗容積進行核算。7.7.4露天礦的穿孔、裝載設備數(shù)量系根據(jù)扣除了設備的大、中、小修理和保養(yǎng)時間后的生產能力計算的，故不設備用。本規(guī)范對運礦汽車出車率進行了調整，因近年來，無論是國產礦用汽車，還是進口礦用汽車，設備性能均有大幅提高，特別是進口礦用汽車在使用的前期（2年左右的時間），出車率一般可達90％以上。7.8排土場7.8.2露天開采一般需要剝離大量的腐殖表土、風化巖土、堅硬巖石、混合巖土，以及要回收和不回收的表外礦、貧礦等。堆放剝離物的排士場一般占全礦用地面積的39—55％，為露天采場的2～3倍。如果排土場的位置選擇和堆排方式不合理，例如，為了節(jié)省運輸費用，直接將剝離物堆放在露天開采境界附近，在這種情況下，則隨著采場向下延伸和排土場堆置高度的增加，一方面，排土場自身有發(fā)生滑坡或滾石的可能性；另一方面，排土場可能會給邊坡施加一定的荷載，威脅邊坡的穩(wěn)定性，還可能會改變原有地貌的徑流形式，形成匯水條件，在雨季形成山洪或泥石流。所有這些都會給露天礦深部開采帶來隱患。同樣，如果排土場靠近鄰近礦山，也會給其安全生產帶來威脅。內部排土場是指設在露天開采境界內的排土場，其特點是不需另外征用土地，巖土運輸距離短。內部排土場一般多用于開采水平或緩傾斜礦床，多礦體礦山合理安排開采順序時，可實現(xiàn)部份內部排棄。內部排土場，可少占地，縮短運距，降低成本，故應優(yōu)先選擇。合理安排開采順序是指應選擇易采礦體先行強化開采，騰出采空區(qū)用做內部排土場。7.8.3本條體現(xiàn)建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型有色金屬礦山的設計理念。對暫不能利用的低品位礦物、建筑材料，規(guī)定了單獨堆存，單獨堆存時，應考慮二次回收時的外運條件；為了今后復墾的需要，規(guī)定了剝離的耕植土，應當分運、分堆。7.9硐室爆破7.9.1第一款當基建剝離孤立山包或陡峭地帶，比高大（40m7.9.27.9.7根據(jù)近年來國內露天礦山大爆破設計和實踐，上下層藥室間距系數(shù)m值比原規(guī)范提高10%～20%，爆破后效果好，底板均拉平，本條第2款上下層藥室間距系數(shù)7.10露天采場復墾7.10.6本條第1款是參照『1995』國土『規(guī)』字第103號《土地復墾技術標準》，覆土厚度為自然沉實土壤0.5m以上，耕層厚度不小于0.2m。這一覆土厚度指標是根據(jù)我國復墾現(xiàn)狀并綜合考慮植被，特別是農作物正常生長、防止污染土源和復土經濟指標等綜合制定的。表層應盡量利用原耕作土層，做到上虛下實，便于耕作，利于作物生長。根據(jù)我國中鋁廣西分公司一、二期礦山近幾年復墾實際經驗，該礦累計復墾采空區(qū)已達數(shù)千畝，種植了玉米、甘蔗、各種蔬菜等，采用上述復墾厚度，農作物生長好。本條第2款對坡度條件的限制，是為防止水土流失，做到蓄水保肥。中鋁廣西分公司采空區(qū)復墾為農用地時，根據(jù)復墾后的總地形坡度，分別修整為平整地、平緩坡地、緩坡地。其中，平整地每隔25m～50m寬度修成臺地，平緩坡地、緩坡地每隔15m～25m寬度修成臺地，以確保每塊臺地的地面坡度小于5°。7.10.7本條第1款，客土是指從其它取土源取用的土；人工土是指物理或化學方法合成的土。8砂礦開采8.1水力開采8.1.1第4款，采場頂?shù)装宓匦魏唵问侵赴匆欢ú蛇\條件劃分的采場或采區(qū)頂?shù)装宓匦蔚淖呦?、傾向與傾角變化不大。8.1.5影響水力輸送的臨界流速、水力坡度的主要因素有固體物料的平均粒徑、礦漿濃度、泥粒級含量、管道或溝槽的結構和內壁的粗糙程度。水力沖采中所形成的礦漿都是非均質體，其流動機理非常復雜，目前主要通過試驗或采用經驗公式計算確定。8.1.6逆向沖采時，射流幾乎垂直于土巖面，沖采沖擊力大，能量利用較充分，特別是掏槽時能利用土巖體的重力崩落，故沖采效率高。但其缺點是水槍不能靠近工作面，使射流的壓力降低，且不能利用射流力量將大塊巖石和粗粒物沖離工作面，故在一般情況下都采用逆向法。順向沖采的特點是射流沖采方向與礦漿流動方向一致，在沖采過程中可順便利用射流推趕礦漿流動和將大塊石頭等粗粒物沖離工作面。但其缺點是射流斜交沖采，沖擊力減小，推趕礦漿和大石的能耗大等，故一般僅在土巖較松軟，含礫石、卵石較多的砂礦或山坡薄層礦使用。開采尾礦中的泥油層及開采礦層傾角在30°以上的山坡砂礦，嚴禁逆向沖采，因沖采后的礦巖易產生滑動，嚴重危及人身安全。8.1.7水力開采的臺階高度對沖采效率、沖采成本、開采安全影響很大，臺階高度大、掏槽所占比重相對下降，更有利于利用重力崩塌土巖以及減少設備管道移設安裝費用，但臺階增大，水槍距工作面的最小安全距離增加，水槍的射程增大，射流的工作壓頭增高，降低了射流壓力利用率，導致沖采效率低下。因此臺階高度應結合土巖性質、崩落特征、供水條件等通過比較確定。本條所規(guī)定的臺階高度上限值是根據(jù)我國部份水力開采礦山的安全生產實際經驗確定。8.1.8實際有效射程僅為最大射程的20%～30%。根據(jù)水槍射程計算公式，確定水槍最大射程L=1.71H0。當一個臺階同時有兩臺水槍作業(yè)時，為避免沖采作業(yè)相互影響，防止發(fā)生水槍傷人事故，對向沖采的兩水槍之間的距離，按水槍的有效射程考慮，不小于水槍有效射程的2.5倍。上、下兩個臺階同時開采時，為了防止下部臺階的沖采危及上部臺階作業(yè)的安全，上部臺階作業(yè)面要超前下部臺階作業(yè)面一定距離。具體數(shù)值應根據(jù)土巖性質、臺階高度、沖采與運輸方式、設備能力等因素確定。本條規(guī)定的最小值30m8.1.13水槍和砂泵的備用系數(shù)，由于水采工作面開采條件多變，設備移動頻繁，需要有100％的備用工作面，故水槍、砂泵應有相應的備用。8.2挖掘船開采8.2.1本條適用于挖掘船開采的技術條件：經剝離后挖掘船總挖掘深一般不超過60m；礦體最小厚度一般不小于2m；礦體寬度不小于30m～40m，對窄礦體品位而定；底板坡度一般不超過20‰～25‰，如果用筑壩或轉開拓時,需驗證；開采擁有永凍層的沙礦床，永凍層厚度不超過15m。不適用于船采的技術條件：坑洼或隆起較發(fā)育的底板；喀斯特溶洞很發(fā)育的區(qū)域；過去地下形成的采空區(qū)面積大于2600m28.2.2采用上行開采，可防止工作面被細泥尾砂污染，可以利用尾礦筑壩以提高水位，有利于尾礦場的布置等，可以提高挖掘船的生產能力；如果礦區(qū)內有廢棄的礦坑和空洞時，上行開采可避免采池突然漏水而發(fā)生拖船事故；因此，挖掘船開采砂礦床，一般采用上行開采?；旌鲜介_采：包括船分別設在礦體兩端向儲量中心開采的向心開采法；與向心開采法基本相似，但開采中留單幅或多幅礦段為返航時開采的向心返航開采法；多艘船位于礦量中心處相互背離開采的相背開采法；與相背法相似，但開采中留單幅或多幅礦段為返航時開采的相背返航開采法；以及把礦體分若干小井田開采的分段法等。8.2.3基坑開拓，基坑位置可設在礦體內，也可設在礦體附近，前者出基坑不需要挖掘通道。該種開拓方式常用于河漫灘式沖積砂礦床、潛水位深度小于2m的礦床，基坑開拓施工便利、供水容易、投資省，為此8.2.4本條第2款基坑打挖的水深必須滿足采、選船安全水位的要求，如果水深不足，會造成船底與基坑底板之間的間隙過小，甚至直接接觸而引發(fā)事故。8.2.7本條規(guī)定地表建構筑物到采池邊的距離，是為了保證地表建(構)筑物的安全。采池邊緣與建(構)筑物之間，至少保留30本條規(guī)定設備到采池邊的距離，是指剝離、轉運、供水、供電等設備到采池邊緣的距離不小于5m，是為了防止因采池邊邦跨塌而造成事故。本條規(guī)定挖掘船船體離采場邊緣應有不小于20m的安全距離，是考慮如果挖掘船船體離采場邊緣太近，一旦發(fā)生大面積滑坡，易發(fā)生埋船傷人事故，或涌浪翻船傷人事故。安全距離的確定要考慮巖層穩(wěn)定性、水面以上的邊坡高度和坡度、最大挖掘深度、最大挖掘半徑以及采池水位等因素。這里規(guī)定的是安全距離的下限值。本條規(guī)定開采工作面水上邊坡高度大于3m，邊坡角不應大于礦巖自然安息角，是因為水面以上的礦體邊坡高度達到一定值時，如果邊坡傾角過大(大于自然安息角)，開采過程中可能會發(fā)生邊坡塌落掩埋采、選船的事故；或滑坡體落入水中形成沖擊水浪，造成采、選船傾翻或沉船事故。8.2.8目前國內外使用最多的是鏈斗式挖掘船，其主要原因是：鏈斗式挖掘船具有較大的挖掘能力，可以挖掘各類土層和部份軟巖石。只要土巖中含有的石塊小于挖斗容積，對生產的影響就較小，但當石塊大于挖斗容積時，將影響挖掘工作；用挖斗挖掘和提升，能開采各種礦物的砂礦床，不致造成重礦物或金屬的損失；與其他類型的挖掘船比較，生產費用最低，能耗??；生產可靠性高，受氣候條件影響小。9地下開采9.1礦山生產能力9.1.2規(guī)劃或預可行性研究階段，地下礦山生產能力可按下式估算：A=4.88Q0.75式中：A—礦山生產能力，t/a；Q—設計開采范圍內可采儲量，t。9.1.3礦塊利用系數(shù)是考慮了礦巖的開采技術條件，采礦方法和相關作業(yè)的難易程度以及技術管理因素在內的綜合系數(shù)；是指可同時回采的礦塊數(shù)與可布礦塊數(shù)之比。房柱法的利用系數(shù)0.7是指以盤區(qū)為單位計算的，普通淺孔留礦法是指厚度為lm～2m以上的薄至中厚礦體，由于無底柱分段崩落法和下向分層膠結充填法要求階段盡量同步下降、采場機械化程度較高以及礦塊都由若干條進路組成，相對獨立性較強，因而礦塊利用系數(shù)較大。礦體產狀規(guī)整、礦巖穩(wěn)固，不致因礦體開采技術條件影響而使采場中途停采，故同時回采礦塊可以多。礦塊礦量大，采準切割量少，需同時采準占用的礦塊數(shù)少，則同時回采的礦塊數(shù)相對多。階段上礦塊總數(shù)少，則礦塊間干擾制約少，礦塊利用系數(shù)可以取大值。礦體分散，礦塊間通風、運輸干擾少，同時回采礦塊數(shù)量可多；單階段回采，不受下階段的干擾，礦塊利用系數(shù)可取大值。9.1.4本條表內礦塊生產能力的數(shù)據(jù)在原規(guī)范基礎上作了較大幅度的提高，主要是根據(jù)近年來國內礦山裝備水平的提高及用工制度的改變，結合礦體厚度和國內實際生產指標綜合考慮確定，由于影響礦塊生產能力的因素多，使用時應根據(jù)采場構成要素、鑿巖方式、裝備水平等，結合回采作業(yè)循環(huán)計算，再予取值。9.2開采巖移范圍和地面建、構筑物保護9.2.2本條第2款分期圈定巖石移動范圍的目的，是考慮當分期開采礦山前、后期間隔時間長，將為前期服務的建、構筑物布置在后期巖石移動范圍外經濟上不合理時，可考慮將其布置在后期巖石移動范圍內。9.3礦床開拓9.3.1本條第1款，強調了豎井、斜井、平硐施工圖設計前應有工程檢查孔，是為了確保開拓井巷的施工順利，避免造成投資損失。一般情況下，豎井可在井筒范圍內布置一個檢查鉆孔；水文地質條件復雜或采用凍結法施工的井筒，檢查鉆孔不宜布置在井筒范圍內，鉆孔的位置和數(shù)量應依據(jù)具體條件而定，鉆孔與井筒中心之間的距離不得超過25m；兩條豎井相距不大于50m時，可在兩井筒中間打工程鉆孔；在任何情況下，檢查鉆孔不應布置在井底車場巷道的上方；當?shù)刭|條件復雜時，檢查孔的數(shù)目和布置，應根據(jù)具體條件確定。斜井、平硐檢查鉆孔應沿斜井軸線方向布置，其數(shù)量不應少于三個，井口、井筒中部、井底均應有檢查鉆孔；距離不大于50m的兩條平行斜井，鉆孔應布置在兩斜井中間的平行線上；當只有一條斜井時，鉆孔應布置在距斜井中心線10m～25m范圍內的平行線上。本條第2款，豎井、斜井、平硐等井口和工業(yè)場地地面標高，在礦山設計時應充分論證，在礦山建設時應嚴格按照設計要求進行施工，確保其真正滿足防水要求。特別是對于地勢低平的礦區(qū)，井口標高對礦山防水是至關重要的。對于山區(qū)，井位的選擇應避開洪水通道。特別是當洪水通道比較狹窄時，礦山工程建設可能會使天然水流條件出現(xiàn)很大變化，此時應根據(jù)當?shù)貧v史最高洪水位和設計的洪峰流量，針對改變后的洪水通道的水流條件，分析今后相應的洪水位，并據(jù)此確定合適的井口標高。本條第3款，每個礦井至少應有兩個獨立的直達地面的安全出口，是為了確保在井下發(fā)生重大事故時，井下作業(yè)人員能安全撤出。獨立的直達地面的”是指兩個出口與井下作業(yè)場所構成回路，彼此不需要借助對方與地面和井下作業(yè)場所相通。罐籠井、箕斗井和回風井、斜井等都可以作為安全出口。規(guī)定兩個安全出口的距離，主要是考慮兩個安全出口太近的話，如果其中一個出口發(fā)生火災、塌陷等事故，往往會危及另一出口的安全。大型礦井，礦床地質條件復雜，走向長度一翼超過l000m時，為了防止運輸大巷發(fā)生火災及大面積坍塌而使端部的人員不能撤出，應在端部增設安全出口，同時也可保證通風質量。本條第4款，距進風井的井口一定距離的范圍內，不得有諸如鍋爐、燒結用的煤氣發(fā)生爐和冶煉爐等產生有毒有害氣體或粉塵的爐窯，也不得有廢石場、廢渣場、煤場、精礦粉堆場等，以及制硫酸用的或其他化工裝置，以免污染進入礦井的空氣。設計時，要對礦井的進風、排風系統(tǒng)作統(tǒng)籌安排，污風不得串聯(lián)，并且污風不得污染礦區(qū)環(huán)境。一般應將排風井口布置在距工業(yè)場地較遠的下風側，否則，要采取適當?shù)某龎m措施。本條第5款進一步強調井口和工業(yè)場地的選擇必須安全可靠。應有穩(wěn)定的工程地質條件，不受可預計的自然和地質災害的威脅，并應避開法律規(guī)定的文物古跡和風景區(qū)。9.3.2本條第3款，雙軌運輸平硐的跨度大，當通過的巖層不穩(wěn)定時，其掘進和支護條件較差，支護要求高；掘進兩條并行單軌巷道，施工的通風條件和支護要求大為改善，對施工質量和速度亦為有利，工程造價不相上下，故制定本款規(guī)定。“如無其他條件制約”，主要是指有的礦山在平硐建成后，必須通過不能拆卸的大件（例如罐籠、破碎機等設備器材），則仍應采用雙軌巷道。9.3.3本條第1款，埋藏深度小于300m的緩傾斜或傾斜中厚以上礦體和埋藏深度小于200m的急傾斜礦體，當提升量和垂直提升深度相同的情況下，斜井的設備投資及建安費用與豎井相比，通常斜井占有優(yōu)勢或不相上下，如斜井用于緩傾斜礦體，其井筒和石門的開鑿工程量將比豎井省，因而適用于斜井開拓；急傾斜礦體采用側翼開拓，斜井石門工程量亦可減少，故亦宜采用斜井開拓。本條第2款，脈外底盤沿傾向斜井頂板與礦體的垂直距離應大于15m。主要是考慮下列因素：一是為了便于斜井與車場巷道銜接，斜井甩車道平曲線半徑一般為15m左右；二是斜井上部留設15m以上的巖柱，可不留斜井礦柱；三是為礦體底板的起伏變化留有余地。本條第4款，斜井下部的車場設置躲避硐室，是為了防止上部車場誤操作時，或者提升鋼絲繩斷繩時發(fā)生跑車事故，對下部車場的工作人員的生命安全造成威脅。一旦發(fā)生這樣的事故，下部車場的人員可以到硐室內躲避。本條第5款，運輸斜井是井下運輸?shù)拇髣用}，車輛運行頻繁，為了保證運輸過程中行人的安全，斜井的一側應設專門的人行道，使人員和車輛各行其道、互不干擾。人行道的有效寬度和有效高度的規(guī)定是根據(jù)我國人體尺寸統(tǒng)計標準，并考慮穿棉衣、戴安全帽的情況而確定的。運輸斜井在施工和設備選型時，應嚴格按照設計要求進行，做到巷道修幫規(guī)整，保證施工質量，且不得隨意改換礦車型號，以確保人行道的尺寸。行人在斜井中行走時易發(fā)生因滑倒、摔倒甚至滾落致傷的事故，且隨著斜井坡度的增加，人員行走越來越困難，發(fā)生事故的可能性越來越大，因此，根據(jù)斜井的坡度情況應分別設置踏步、扶手和梯子，以方便人員行走，保證行人安全。9.3.4本條第1款為斜坡道開拓的適用條件。“開拓深度小于300m”，是綜合國內外使用無軌斜坡道開拓的礦山，其開拓深度大都小于300m而確定的。本條第2款，斜坡道的坡度需要根據(jù)所采用的運輸設備的爬坡能力、斜坡道的用途、運輸量、路面質量等因素綜合確定。根據(jù)國外礦山實踐生產經驗，柴油卡車運輸?shù)V廢石，斜坡道坡度以12％以下為宜，電動卡車（如瑞典基律納鐵礦35t、50t電動卡車）斜坡道坡度以15％以下為宜；運輸人員材料的輔助斜坡道坡度以17％以下為宜。國內采用無軌斜坡道開拓的礦山，用于運輸?shù)V石的斜坡道坡度一般在10％左右，用于運輸設備材料的輔助斜坡道坡度一般在15％左右，考慮到技術進步，用于運輸?shù)V石的斜坡道坡度在原有基礎上提高了2％。本條第3款，斜坡道長度每隔300m～400m，設坡度不大于3﹪、長度不小于20m的緩坡段，是為了避免運輸車輛在坡道上行駛，會加速車輛制動系統(tǒng)的磨損，可能導致制動系統(tǒng)失靈，出現(xiàn)飛車等重大事故；另一方面是為了便于錯車，保證在緩坡段安全會車。緩坡段設置間隔要根據(jù)斜坡道的坡度和運輸繁忙程度確定，如果斜坡道的坡度較陡，運輸較繁忙，則兩緩坡段之間隔距離取小值，反之則取大值。本條第4款，根據(jù)國內外的生產實踐，大型無軌設備通行的斜坡道轉彎半徑一般均大于20m，大型無軌設備通行的階段間斜坡道或盤區(qū)斜坡道的轉彎半徑一般均大于15m；采用中小型設備通行的斜坡道轉彎半徑一般均大于10m；斜坡道的坡度均小于直線段的坡度，轉彎半徑越小，彎道段的坡度也應越小，一般情況下，當轉彎半徑不大于15m時，斜坡道坡度均小于本條第5款，斜坡道在不設人行道時就應設躲避硐室，以保證在無軌設備通行時行人的安全，行人可就近在躲避硐室躲避。躲避硐室的高度應滿足一般人的高度。本條第6款，最小間隙即安全間隙，是指巷道內運行的最大斷面設備的最突出部位與巷道或巷道內的固定設施之間的最小距離。存在圍巖變形的礦山，安全間隙宜適當加大。9.3.5本條第1款，通常開拓深度小于300m的小型礦山，由于斜井的提升能力可滿足產量要求，斜井施工較容易，井架等建、構筑物較簡單，采用斜井開拓較為合理。但對開拓深度大于300m的大中型礦山，豎井提升可靠性大、經營費低，一般采用豎井開拓。本條第2款，有條件時，提升礦石的箕斗井應盡量靠近選礦廠，使箕斗卸載設施與選礦廠原礦倉相連，可以省去礦石地面轉運的環(huán)節(jié)和設施。本條第3款，對于井深大于600m、服務年限長的大型礦山，為了減少基建投資、縮短基建時間，豎井可采用分期開鑿。豎井一次開鑿深度的生產服務年限不應小于12a，主要是考慮豎井延深是一項復雜費時、影響生產的工程，因此豎井一次掘進深度的服務年限不宜過短。9.3.6本條第1款，開拓方案的選擇，通常采用初選及詳細技術經濟論證二個步驟。在全面了解分析設計基礎資料和對礦床開拓有關的問題進行深入調查研究的基礎上，根據(jù)國家技術經濟政策和設計任務書，充分考慮礦床開拓系統(tǒng)的影響因素，提出在技術上可行的若干方案，在方案初選中，既不要遺漏技術上可行的方案，又不必將有明顯缺陷的方案列入比較。對各個方案擬定出開拓運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)，確定主要開拓巷道類型、位置和斷面尺寸，繪出開拓方案草圖，從其中選出3～5個可能列入分析比較的開拓方案。對初選出的開拓方案，進行技術、經濟、建設時間等方面的初步分析比較，剔除無突出優(yōu)點和難于實現(xiàn)的開拓方案，從中選出2～3個在技術經濟上難于區(qū)分的開拓方案，進行詳細的技術經濟計算，綜合分析評價，從中選出最優(yōu)的開拓方案。本條第2款，對于礦區(qū)面積大或礦體走向很長，可以分成若干個地段進行開采，每個地段可構成一個開采區(qū)，每個開采區(qū)可形成獨立的開拓系統(tǒng)的礦床，可采用分區(qū)開拓。9.3.9本條第1款，主溜礦井是礦山生產的咽喉工程，放礦時礦石對井壁磨損和沖擊大，易造成溜井井壁的破壞，且溜井一旦發(fā)生堵塞，處理時間較長，為了保證礦山生產的穩(wěn)定，本款規(guī)定主溜井通過的巖層工程地質、水文地質條件復雜或年通過量1000kt以上的礦山，應設置兩條主溜井本條第2款，主溜井如采用斜溜井，底板易磨成坑洼不平，易造成堵礦和溜井破損，其次是斜溜井施工難度大，因此主溜井應優(yōu)先采用垂直式。溜井垂高越大，礦石對井壁的沖擊破壞性越大，且溜井一旦發(fā)生堵塞，處理困難，根據(jù)國內外礦山的實際使用經驗，主溜井高度一般在200m左右，且該高度已可滿足3～4個階段的集礦需要，同時考慮到施工方便，因此本款規(guī)定主溜井單段垂高不宜大于200m。本條第3款，主溜井裝礦閘門硐室應設安全通道，是根據(jù)礦山實際生產中溜井跑礦安全事故教訓中總結出來的經驗。有安全通道后，操作人員在溜井跑礦時可及時安全撤退，避免傷亡。本條第5款，含泥多、粘性大的礦石不宜采用主溜井放礦，因為粘結性大的礦石用溜井放礦，礦石易結塊堵塞，經常放不出礦，礦石含水，易跑礦，造成安全事故，故不宜用溜井放礦。9.4空場采礦法9.4.1本條第4款，采用空場采礦法的礦山，支撐頂板的礦柱一般不予回收。對于空區(qū)體積不大，離主要生產區(qū)較遠，空區(qū)下部不再進行回采作業(yè)的采空區(qū)，一般采用砌筑一定厚度的隔墻進行封閉處理。隔離采空區(qū)必須是上覆巖層允許崩落，否則不能采用。上覆巖層或地表允許崩落的大型采空區(qū)一般采用崩落法處理。崩落圍巖處理采空區(qū)的目的，是使圍巖中的應變能得到釋放，減小應力集中程度。用崩落巖石充填采空區(qū)，在生產區(qū)域上部形成巖石保護墊層，以防上部圍巖突然大量冒落時，沖擊氣浪和機械沖擊對采準巷道、采掘設備和人員的危害。上覆巖層或地表不允許崩落的大型采空區(qū)一般采用充填法處理采空區(qū)，是在礦房回采之后，用廢石、尾砂等充填，若回采礦柱，則采用膠結充填，可有效控制采場地壓，減緩巖層移動和地表下沉，為回采礦柱創(chuàng)造安全條件，提高礦石的回采率。9.4.2本條第1款，全面法開采工作面一般采用沿走向或逆傾斜推進，打平行礦體傾角的炮孔和在靠礦體頂扳部分打小傾角的上向炮孔，在礦體厚度小于3m時，可使用普通鑿巖設備。當超過3m以上時，普通鑿巖設備難以適應，鑿巖及頂板松石處理困難，所以，礦體厚度大于3m以上時，一般均采用分層或階梯回采，分層回采通常采用正臺階分層開采，當?shù)V巖穩(wěn)固時，可采用倒臺階分層開采，上下分層超前距離宜為3.0m～4.5m。條件具備時，是指礦體底板坡度小于20％。本條第2款，采場內所留礦