汽車(chē)用聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范 復(fù)合材料-復(fù)合材料 第3部分

CSAE中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)T/CSAEXX—201X汽車(chē)用聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/復(fù)合材料第3部分：試驗(yàn)方法Evaluationspecificationofthemechanicalperformanceofadhesivelybondedjointsforautomotivepolymermatrixcomposites—Composite/composite—Part3:Testmethods（征求意見(jiàn)稿）201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實(shí)施中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)發(fā)布T/CSAEXX-201T/CSAEXX-201X目次前言.................................................................Ⅱ引言.................................................................Ⅲ1范圍..............................................................12規(guī)范性引用文件....................................................13試樣條件........................................................14試驗(yàn)步驟..........................................................24.1拉伸剪切試驗(yàn).............................................................24.2十字拉伸試驗(yàn).........................................................34.3I型開(kāi)裂試驗(yàn).............................................................34.4II型開(kāi)裂試驗(yàn).............................................................54.5彎曲試驗(yàn).............................................................85試驗(yàn)報(bào)告..........................................................105.1拉伸剪切試驗(yàn)報(bào)告.............................................................105.2十字拉伸試驗(yàn)報(bào)告.........................................................105.3I型開(kāi)裂試驗(yàn)報(bào)告.............................................................105.4II型開(kāi)裂試驗(yàn)報(bào)告.............................................................115.5彎曲試驗(yàn)報(bào)告.............................................................11附錄A（規(guī)范性附錄）十字拉伸試驗(yàn)夾具.........................................12ⅠⅠT/CSAEXX-201X前T/CSAEXX-201XT/CSAEXX-201X《聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/復(fù)合材料》分為4個(gè)部分：第1部分：總則第2部分：試樣第3部分：試驗(yàn)方法第4部分：耐久性試驗(yàn)本部分為T(mén)/CSAEXX-201X的第3部分本部分依據(jù)GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則編寫(xiě)。本部分的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本部分由中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)汽車(chē)輕量化分標(biāo)委提出。本部分由中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：北京航空航天大學(xué)。本部分參加起草單位：國(guó)汽（北京）汽車(chē)輕量化技術(shù)研究院有限公司、湖北回天新材料股份有限公司、東風(fēng)汽車(chē)公司技術(shù)中心、北京航數(shù)車(chē)輛數(shù)據(jù)研究所有限公司、上汽泛亞汽車(chē)技術(shù)中心有限公司、奇瑞汽車(chē)股份有限公司、北京汽車(chē)研究總院有限公司、重慶長(zhǎng)安汽車(chē)股份有限公司、中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司北京民用飛機(jī)技術(shù)研究中心、康得復(fù)合材料有限責(zé)任公司、江蘇恒神股份有限公司、中國(guó)中車(chē)集團(tuán)株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司、漢騰汽車(chē)有限公司、北京中材汽車(chē)復(fù)合材料有限公司、中航復(fù)材（北京）科技有限公司。本部分主要起草人：孫凌玉、李立軍、楊潔、王利剛、劉鵬、韓勝利、周旭東、石騰龍、汪霞、李軍、楊繼萍、張一犇、尚紅波、高聰、劉瑞、李東陽(yáng)、李偉紅、周敏、隗云濤、張浩軍、趙紅濤、張子聰、崔麗、龐孝吾、毛慧文、郭聰蘭、郭春杰、高紅梅、張旭峰、劉克健、周娟、周濱。本部分為首次發(fā)布。ⅡⅡ引言隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展，各種聚合物基復(fù)合材料在汽車(chē)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，膠接是這類(lèi)復(fù)合材料的主要連接方式之一，其復(fù)合材料與復(fù)合材料膠接接頭的性能直接影響汽車(chē)的安全性和可靠性。但是，目前國(guó)內(nèi)在車(chē)用聚合物基復(fù)合材料與復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的性能試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法和標(biāo)準(zhǔn)方面幾乎空白。因此，需要制定一個(gè)適用于汽車(chē)行業(yè)的聚合物基復(fù)合材料與復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)性能綜合評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。本部分提供了聚合物基復(fù)合材料與聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)的方法。ⅢⅢT/CSAEXX-201X樹(shù)脂基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/復(fù)合材料第3部分：試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)用樹(shù)脂基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)原理、試樣、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T16997—1997膠粘劑主要破壞類(lèi)型的表示法GB/T7124—2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定（剛性材料對(duì)剛性材料）GB/T6329—1996膠粘劑對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度的測(cè)定GB/T1449—2005纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法HB7402—1996碳纖維復(fù)合材料層合板Ⅰ型層間斷裂韌性GIC試驗(yàn)方法HB7403—1996碳纖維復(fù)合材料層合板Ⅱ型層間斷裂韌性GIIC試驗(yàn)方法GJB3383-1998膠接耐久性試驗(yàn)方法ISO4587-2003膠粘劑—?jiǎng)傂圆牧蠈?duì)剛性材料粘接拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試ISO19095-3-2015塑料類(lèi)—塑料/金屬組合體界面粘附性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第3部分試驗(yàn)方法T/CSAEXX-1—201X聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/復(fù)合材料第1部分：總則T/CSAEXX-2—201X聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/復(fù)合材料第2部分：試樣T/CSAEXX-4—201X聚合物基復(fù)合材料膠接性能評(píng)價(jià)規(guī)范復(fù)合材料/復(fù)合材料第4部分：耐久性試驗(yàn)3試樣條件試樣應(yīng)無(wú)扭曲，并應(yīng)具有相互垂直的平行表面對(duì)。表面和邊緣應(yīng)無(wú)劃痕，凸起，凹痕和毛刺。通過(guò)目視和游標(biāo)卡尺測(cè)量，試樣的直邊、直角和平面應(yīng)滿(mǎn)足一致性要求。目視或測(cè)量結(jié)果顯示的不滿(mǎn)足要求試樣應(yīng)該在試驗(yàn)前被去除或者再次對(duì)其形狀和尺寸進(jìn)行加工以滿(mǎn)足要求。114試驗(yàn)步驟4.1拉伸剪切試驗(yàn)4.1.1試驗(yàn)設(shè)備電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，參照T/CSAEXX-1的5.1節(jié)規(guī)定。4.1.2試樣參照T/CSAEXX-2的4.1節(jié)規(guī)定。4.1.3拉伸剪切試驗(yàn)步驟4.1.3.1試驗(yàn)環(huán)境測(cè)試前，試樣應(yīng)按GB/T2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)環(huán)境中進(jìn)行調(diào)節(jié)，除非有關(guān)方面另有商定。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)相同環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。4.1.3.2加載速率和試樣安裝將試樣對(duì)稱(chēng)地夾在夾具上，務(wù)必使試樣的長(zhǎng)軸線(xiàn)于試驗(yàn)機(jī)的軸線(xiàn)成一條直線(xiàn)。夾持處至距離最近的粘接端的距離為50mm±1mm，夾具中可使用墊片，已保證作用力在粘接面內(nèi)。拉力試驗(yàn)機(jī)以10mm/min的恒定測(cè)試速度進(jìn)行試驗(yàn)。4.1.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理試驗(yàn)結(jié)束后，記錄試樣剪切破壞的最大負(fù)荷作為破壞載荷，同時(shí)記錄下破壞類(lèi)型。試驗(yàn)結(jié)果以有效試樣的破壞載荷（N）或拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）算術(shù)平均值表示，拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）由破壞載荷（N）除以實(shí)際剪切面積（mm2）來(lái)計(jì)算。4.2十字拉伸試驗(yàn)4.2.1試驗(yàn)設(shè)備電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，參照T/CSAEXX-1的5.1節(jié)規(guī)定。4.2.2試樣參照T/CSAEXX-2的4.2節(jié)規(guī)定。4.2.3十字拉伸試驗(yàn)步驟4.2.3.1試驗(yàn)環(huán)境在23±2℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中放置24h，或者按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定完成老化試驗(yàn)以后，用刀片將固化過(guò)程中溢膠清除，不要對(duì)墊片產(chǎn)生干擾。試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下測(cè)試，除非有方面另有規(guī)定，例如在高溫或低溫下試驗(yàn)。4.2.3.2加載速率和試樣安裝根據(jù)有關(guān)材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)速度，如果缺少這方面資料，一般拉伸速率控制為10mm/min或破壞時(shí)間介于45~85s之間。將試樣對(duì)稱(chēng)地安裝在夾具上，夾具通過(guò)插銷(xiāo)固定在拉力機(jī)上，上下兩副夾具分別固定十字樣件，夾具的的開(kāi)孔應(yīng)和復(fù)合材料開(kāi)孔對(duì)齊，通過(guò)螺栓螺母輕松的把樣品和夾具固定，以恒定的加載速度進(jìn)行試驗(yàn)，記錄試樣拉伸過(guò)程中最大負(fù)荷作為破壞載荷，并記錄破壞類(lèi)型和拉伸距離。24.2.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理2試驗(yàn)結(jié)果以有效試樣的破壞載荷（N）或拉伸強(qiáng)度（MPa）算術(shù)平均值表示，拉伸強(qiáng)度（MPa）由破壞載荷（N）除以粘接面積（mm2）來(lái)計(jì)算。每組試驗(yàn)做3組十字拉伸樣品，取平均值。拉伸強(qiáng)度最大值和最小值的差值不應(yīng)超不平均值的20%，如果超過(guò)20%，應(yīng)該重新用三個(gè)樣件進(jìn)行測(cè)試。記錄試樣的斷裂形態(tài)。4.3I型開(kāi)裂試驗(yàn)4.3.1試驗(yàn)設(shè)備電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，參照T/CSAEXX-1的5.1節(jié)規(guī)定。4.3.2試樣參照T/CSAEXX-2的4.3節(jié)規(guī)定。4.3.3I型開(kāi)裂試驗(yàn)步驟4.3.3.1試驗(yàn)環(huán)境溫度：（23±2）℃；相對(duì)濕度（50±10）%。4.3.3.2加載速率和試樣安裝裝夾試樣，保證鉸鏈?zhǔn)芾瓡r(shí)載荷對(duì)中。以上下鉸鏈的軸心連線(xiàn)O—O與預(yù)制裂紋的交點(diǎn)為裂紋測(cè)量起始點(diǎn)。用位移控制方式，1~2mm/min的加載速率對(duì)試樣加載。裂紋擴(kuò)展20mm左右后卸載，以后使裂紋每次擴(kuò)展10mm左右后卸載，直至裂紋長(zhǎng)度達(dá)到100mm左右，停止試驗(yàn)。記錄載荷—加載點(diǎn)位移曲線(xiàn)。加載前測(cè)量并記錄裂紋長(zhǎng)度ai，記錄加載后載荷—加載點(diǎn)位移曲線(xiàn)上最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的裂紋擴(kuò)展臨界載荷Pi、加載點(diǎn)位移δi，取裂紋長(zhǎng)度大于45mm小于100mm對(duì)應(yīng)的ai、Pi、δi為有效的數(shù)據(jù)。δδPPδ1δ2δ3δP5P4P3P2P1Pδ4δ53圖1膠接I型開(kāi)裂載荷-加載點(diǎn)位移曲線(xiàn)示例34.3.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理4.3.3.3.1I型層間斷裂韌性按式（1）計(jì)算。（1）式中：GIC——I型層間斷裂韌性，J/m2；m——系數(shù)，見(jiàn)4.3.3.3.2；P——裂紋擴(kuò)展臨界載荷，N；δ——對(duì)應(yīng)于P的加載點(diǎn)位移，mm；W——試樣寬度，mm；a——裂紋長(zhǎng)度，mm。4.3.3.3.2單個(gè)試樣的柔度曲線(xiàn)擬合系數(shù)m值按式（2）計(jì)算。（2）式中：k——單個(gè)試樣的測(cè)量點(diǎn)數(shù);ai——第i次加載前的裂紋長(zhǎng)度，mm；Qi=Pi/δi,N/mmPi——裂紋ai擴(kuò)展臨界載荷，N；δi——對(duì)應(yīng)于Pi的加載點(diǎn)位移，mm；4.3.3.3.3單個(gè)試樣的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和離散系數(shù)按式（3）、（4）和（5）計(jì)算。（3）（4）（5）式中：——單個(gè)試樣的GIC算術(shù)平均值；s——單個(gè)試樣的GIC標(biāo)準(zhǔn)差；Cv——單個(gè)試樣的GIC離散系數(shù)；（GIC）i——對(duì)應(yīng)于ai的I型層間斷裂韌性，J/m2;k——單個(gè)試樣的測(cè)量點(diǎn)數(shù)。4.3.3.3.4n個(gè)試樣的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和離散系數(shù)按式（6）、（7）和（8）計(jì)算。4（6）4（7）（8）式中：n——試驗(yàn)個(gè)數(shù)；——n個(gè)試樣的算術(shù)平均值；S——n個(gè)試樣的標(biāo)準(zhǔn)差；Cv——n個(gè)試樣的離散系數(shù)；xj——第j個(gè)試樣的GIC算術(shù)平均值;sj——第j個(gè)試樣的GIC標(biāo)準(zhǔn)差;kj——第j個(gè)試樣的測(cè)量點(diǎn)數(shù)。4.4II型開(kāi)裂試驗(yàn)4.4.1試驗(yàn)設(shè)備電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，參照T/CSAEXX-1的5.1節(jié)規(guī)定。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該滿(mǎn)足試驗(yàn)要求，試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。試驗(yàn)機(jī)在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，能夠保持恒定的加載速率。當(dāng)試驗(yàn)速度不大于10mm/min時(shí)，誤差不應(yīng)超過(guò)20%；當(dāng)試驗(yàn)速度大于10mm/min時(shí)，誤差不應(yīng)超過(guò)10%。位移計(jì)的測(cè)量精度相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。游標(biāo)卡尺測(cè)量精度為0.1mm，千分尺測(cè)量精度為0.01mm。顯微鏡放大倍數(shù)為15-25。4.4.2試樣參照T/CSAEXX-2的4.4節(jié)規(guī)定。4.4.2.1試樣的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合T/CSAEXX-2的4.4節(jié)圖4規(guī)定。4.4.2.2膠接試樣的制備參照T/CSAEXX-2的第3節(jié)規(guī)定進(jìn)行。粘接前先對(duì)膠接面進(jìn)行表面處理，并在試樣一端兩個(gè)試板的非膠接區(qū)，全寬度鋪放隔離膜（聚四氟乙烯薄膜或等效的隔離膜）。按所使用的膠粘劑及膠接工藝方法，制備膠接試樣。膠層固化后得到預(yù)制裂紋，裂紋長(zhǎng)度約40mm。每批試樣的膠層厚度允差為規(guī)定厚度的±15%。4.4.2.3試驗(yàn)前，試樣需經(jīng)外觀(guān)檢查，并測(cè)量試樣的寬度和厚度。如有外觀(guān)缺陷和不符合尺寸及制備要求的，應(yīng)予作廢，并重新制備合格試樣。4.4.2.4每組有效試樣數(shù)不得少于5個(gè)。4.4.2.5試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。若不具備實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件，試驗(yàn)前，試樣可在干燥箱內(nèi)至少放置24h。4.4.3II型開(kāi)裂試驗(yàn)步驟54.4.3.1試驗(yàn)環(huán)境5溫度：(23±2)℃；相對(duì)濕度：(50±10)%。若不具備實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，選擇接近試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件。4.4.3.2加載速率和試樣安裝注：加載頭和支座與試樣接觸表面應(yīng)為圓柱面；加載頭半徑R=5.0±0.1mm；支座半徑R=5.0±0.1mm。圖2II型開(kāi)裂試驗(yàn)裝置示意圖使用試驗(yàn)機(jī)和三點(diǎn)彎曲夾具，調(diào)整支座跨距2L為70mm，使試驗(yàn)機(jī)加載頭位于支座中間并與支座平行。按圖2裝夾試樣，試樣的長(zhǎng)度方向與支座和加載頭垂直，有效裂紋長(zhǎng)度a≥25mm。用位移控制方式施加載荷，加載速率為1mm/min~2mm/min。當(dāng)裂紋擴(kuò)展5mm左右時(shí)，停止加載。調(diào)整支座跨距2L為100mm，按有效裂紋長(zhǎng)度a等于25mm裝夾試樣，并保證試樣的長(zhǎng)度方向與支座和加載頭垂直。調(diào)整加載頭和位移計(jì)，使載荷值和位移值讀數(shù)均歸零。按1mm/min~2mm/min的加載速率施加載荷，記錄試樣受載點(diǎn)處的載荷－撓度曲線(xiàn)，見(jiàn)圖3。當(dāng)載荷下降時(shí)，停止試驗(yàn)，并記錄裂紋擴(kuò)展臨界載荷。66圖3II型開(kāi)裂試驗(yàn)載荷－加載點(diǎn)撓度曲線(xiàn)示例4.4.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理II型斷裂韌性按式（9）計(jì)算：（9）式中：——II型斷裂韌性，J/m2；P——裂紋擴(kuò)展臨界載荷，N；δ——對(duì)應(yīng)P的試樣加載點(diǎn)撓度，mm；a——有效裂紋長(zhǎng)度，mm；W——試樣的寬度，mm；2L——跨距，mm。當(dāng)載荷－撓度曲線(xiàn)無(wú)非線(xiàn)性段時(shí)，裂紋擴(kuò)展的臨界載荷取最大載荷；當(dāng)載荷－撓度曲線(xiàn)有非線(xiàn)性段時(shí)，裂紋擴(kuò)展的臨界載荷取直線(xiàn)段斜率下降5%時(shí)對(duì)應(yīng)的載荷。算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和離散系數(shù)分別按式（10）、（11）和（12）計(jì)算：（10）（11）（12）式中：——算術(shù)平均值；——標(biāo)準(zhǔn)差；——離散系數(shù)；7——單個(gè)試樣的GIIC值，J/m2；7——相同狀態(tài)的試樣個(gè)數(shù)。4.5彎曲試驗(yàn)4.5.1試驗(yàn)設(shè)備電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，參照T/CSAEXX-1的5.1節(jié)規(guī)定。4.5.2試樣參照T/CSAEXX-2的4.5節(jié)規(guī)定。4.5.3彎曲試驗(yàn)步驟4.5.3.1試驗(yàn)環(huán)境溫度：（23±2）℃；相對(duì)濕度：（50±10）%。4.5.3.2加載速率和試樣安裝4.5.3.2.2.1檢查試樣外觀(guān)并在4.5.3.1環(huán)境下調(diào)放置至少24h。將合格試樣編號(hào)、劃線(xiàn)，測(cè)量試樣中間的1/3跨距任意三點(diǎn)的寬度和厚度，取算術(shù)平均值，測(cè)量精度0.01mm。4.5.3.2.2.2調(diào)節(jié)跨距l(xiāng)及上壓頭的位置，精確至0.5mm。加載上壓頭位于支座中間，且使上壓頭和支座的圓柱面軸線(xiàn)相平行?？缇鄉(xiāng)可按試樣厚度h換算而得：l=(16±1)h注1：對(duì)很厚的試樣，為避免層間剪切破壞，跨厚比l/h可取大于16，如32、40。注2：對(duì)很薄的試樣，為使其載荷落在試驗(yàn)機(jī)許可的載荷容量范圍內(nèi)，跨厚比l/h可取小于16，如10。4.5.3.2.2.3標(biāo)記試樣受拉面，將試樣對(duì)稱(chēng)地放在兩支座上。必要時(shí)，在試樣上表面與加載壓頭間放置薄片或簿墊塊，防止試樣受壓失效。4.5.3.2.2.4將測(cè)量變形的儀表置于跨距中點(diǎn)處，與試樣下表面接觸。施加初載（約為破壞載荷的5%），檢查和調(diào)整儀表，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。4.5.3.2.2.5加載速度按4.5.3.2.1的規(guī)定。4.5.3.2.2.6測(cè)定彎曲強(qiáng)度時(shí)，連續(xù)加載。在撓度或等于1.5倍試樣厚度下呈現(xiàn)破壞的材料，記錄最大載荷或破壞載荷。在撓度等于1.5倍試樣厚度下不呈現(xiàn)破壞的材料，記錄該撓度下的載荷。4.5.3.2.2.7測(cè)定彎曲彈性模量及載荷一撓度曲線(xiàn)時(shí)，無(wú)自動(dòng)記錄裝置可分級(jí)加載，級(jí)差為破壞載荷的（5～10)%（測(cè)定彎曲彈性模量時(shí)，至少分五級(jí)加載，所施加的最大載荷不宜超過(guò)破壞載荷的50%。一般至少重復(fù)三次，取其二次穩(wěn)定的變形增量）。記錄各級(jí)載荷及相應(yīng)的撓度。4.5.3.2.2.8測(cè)定彎曲彈性模量及載荷一撓度曲線(xiàn)時(shí)，有自動(dòng)記錄裝置可連續(xù)加載。4.5.3.2.2.9試樣呈層間剪切破壞，有明顯內(nèi)部缺陷或在試樣中間三分之一以外破壞的應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。4.5.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理4.5.3.3.1彎曲強(qiáng)度8彎曲強(qiáng)度σf（或撓度為1.5倍試樣厚度時(shí)的彎曲應(yīng)力）按式（13）計(jì)算：8（13）式中：σf—彎曲強(qiáng)度（或撓度為1.5倍試樣厚度時(shí)的彎曲應(yīng)力），單位為MPa；P—破壞載荷（或最大載荷，或撓度為1.5倍試樣厚度時(shí)的載荷），單位為N；l—跨距，單位為mm；D—試樣厚度，單位為mm；b—試樣寬度，單位為mm。注：若考慮撓度s作用下支座水平分力引起彎矩的影響，可按下式計(jì)算彎曲強(qiáng)度：（14）式中：S一試樣跨距中點(diǎn)處的撓度，單位為mm。4.5.3.3.2彎曲彈性模量彎曲彈性模量按式（15）或（16）計(jì)算：采用分級(jí)加載時(shí)，彎曲彈性模量按式（15）計(jì)算：（15）式中：Ef—彎曲彈性模量，單位為MPa；ΔP—載荷-撓度曲線(xiàn)上初始直線(xiàn)段的載荷增量，單位為N；ΔS—與載荷增量△P對(duì)應(yīng)的跨距中點(diǎn)處的撓度增量，單位為mm。采用用自動(dòng)記錄裝置時(shí)，對(duì)于給定的應(yīng)變?chǔ)拧?0.0025，ε′=0.0005，彎曲彈性模量按式（16）計(jì)算：（16）式中：Ef—彎曲彈性模量，單位為MPa；σ″—應(yīng)變?chǔ)拧?0.0005時(shí)測(cè)得的彎曲應(yīng)力，單位為MPa；σ′—應(yīng)變?yōu)棣拧?0.0025時(shí)測(cè)得的彎曲應(yīng)力，單位為MPa。注：如材料說(shuō)明或技術(shù)說(shuō)明中另有規(guī)定，ε′、ε″可取其他值。4.5.3.3.3試驗(yàn)結(jié)果彎曲強(qiáng)度和彎曲模量計(jì)算結(jié)果取三位有效數(shù)字，應(yīng)變?nèi)《挥行?shù)字。995試驗(yàn)報(bào)告5.1拉伸剪切試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：5.1.1試驗(yàn)方法引用標(biāo)準(zhǔn)；5.1.2被測(cè)膠黏劑的型號(hào)、來(lái)源、制造商名稱(chēng)、批號(hào)、形態(tài)等；5.1.3基材的完成表述，包括材料性質(zhì)和表面處理；5.1.4粘接過(guò)程的表述，包括膠黏劑的使用方法、干燥和預(yù)處理?xiàng)l件（當(dāng)需要時(shí)），固化溫濕度、時(shí)間、壓力等；5.1.5膠層成形后的平均厚度（實(shí)際厚度），以及控制厚度的方法；5.1.6試樣的完整表述，不論是單片制備或是平板制備，都應(yīng)包括粘接部位的尺寸，構(gòu)造。如果試樣為平板制備，應(yīng)描述平板數(shù)量、切片過(guò)程、條件以及試樣個(gè)數(shù)；5.1.7試樣制備及測(cè)試的環(huán)境參數(shù)；5.1.8載荷加載速度；5.1.9每個(gè)試樣的破壞載荷或拉伸剪切強(qiáng)度，算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；5.1.10按照GB/T16997中的規(guī)定來(lái)描述破壞類(lèi)型，實(shí)物以圖片形式提供在報(bào)告中；5.1.11描述任何與本標(biāo)準(zhǔn)中的差異和任何可能影響結(jié)果的事件。5.2十字拉伸試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：5.2.1本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和試驗(yàn)方法引用標(biāo)準(zhǔn)；5.2.2十字拉伸試驗(yàn)溫度；5.2.3復(fù)合材料試片厚度及材料牌號(hào)；5.2.4試樣的表面處理工藝；5.2.5被測(cè)試膠粘劑的型號(hào)、制造商名稱(chēng)、膠樣厚度；5.2.6固化時(shí)間和溫度和壓力等，以及所進(jìn)行的老化條件；5.2.7平均十字拉伸強(qiáng)度和樣件的斷裂形式；5.2.8影響測(cè)試結(jié)果的異常情況；5.2.9試驗(yàn)方法中未提到的其他細(xì)節(jié)包括影