高大模板安全專項(xiàng)施工方案-高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目

編號：XJJGHN.GXDS-017高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包高大模板安全專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司年月日

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制依據(jù) /386編制依據(jù)安全管理法規(guī)序號文件名稱編號1《中華人民共和國建筑法》主席令第91號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014版3《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號4《建筑工程安全生產(chǎn)條例》國務(wù)院令第393號5《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部【2018】37號令6關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號7《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號8《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等配件管理的通知》粵建質(zhì)函(2011)796號9廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于認(rèn)真貫徹落實(shí)“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定”切實(shí)管控建筑施工重大安全風(fēng)險(xiǎn)的通知粵建質(zhì)函(2018)981號10廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳“關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知”粵建規(guī)范〔2019〕2號11廣東省安全生產(chǎn)委員會辦公室廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程“六不施工”要求的通知粵安辦〔2020〕151號國家規(guī)范序號名稱編號1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20112《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(2015年版)GB50010-20104《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20175《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-20146《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20157《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20138《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20119《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201110《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-201311《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201312《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-201613《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS669-20202《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20123《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20166《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20117《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-20168《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20089《建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-200910《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201211《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201312《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-201113《建筑施工模板和腳手架試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T414-201814《建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T429-201815《混凝土布料機(jī)》JB/T10704-2007參考部分文獻(xiàn)序號名稱單位刊物名稱1《扣件式鋼管模板支架可調(diào)支托試驗(yàn)》沈陽建筑大學(xué)土木工程學(xué)院沈陽建筑大學(xué)學(xué)報(bào)2015年2《扣件式鋼管模板支架中立桿伸出頂層水平桿長度對承載力影響的研究》天津大學(xué)建筑工程學(xué)院中國建筑科學(xué)研究院鋼結(jié)構(gòu)2010年期刊3《掃地桿對扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)承載力的影響》浙江大學(xué)建筑施工技術(shù)2004年第8期其他1房屋市政工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)圖冊建辦質(zhì)函〔2o19〕90號2中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司華南分公司安全防護(hù)“四張網(wǎng)”實(shí)施細(xì)則3本工程施工總承包合同及其他文件4本工程結(jié)構(gòu)圖、建筑圖/5本工程施工組織總設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的其他施工方案/6品茗安全計(jì)算13.6.1版7PKPM施工安全計(jì)算5.2版本工程概況工程建設(shè)概況表2.1工程建設(shè)概況工程名稱高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包工程性質(zhì)辦公、商業(yè)建設(shè)規(guī)模1.05億元工程地址廣州市白云區(qū)鶴龍街黃邊村AB2901072地塊總占地面積6435.96㎡總建筑面積28865.80㎡建設(shè)單位廣州白云區(qū)園區(qū)投資運(yùn)營有限公司項(xiàng)目承包范圍施工總承包設(shè)計(jì)單位廣州市設(shè)計(jì)院合同要求質(zhì)量合格勘察單位廣州市設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位中達(dá)安股份有限公司工期479天總承包單位中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司安全無一般安全事故工程主要功能或用途辦公、商業(yè)科技/建筑設(shè)計(jì)概況高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于廣州市白云區(qū)鶴龍街道廣云路黃邊地鐵站A出口南側(cè)，工程占地面積6435.96㎡，總建筑面積28865.80㎡。工程性質(zhì)為商業(yè)、辦公樓，共1個(gè)單體，地下室為3層，地上為12層，建筑高度49.9m。建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為一級。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土樁筏基礎(chǔ)地下部分框架——剪力墻地上部位框架屋蓋結(jié)構(gòu)形式地下現(xiàn)澆有梁板地上預(yù)制疊合板2結(jié)構(gòu)抗震等級地下部分地下一層二級地下二層三級地下三層四級地上部分二級人防等級核六級、常六級抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全等級二級混凝土抗?jié)B等級P8/P63結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度（mm）地下外墻500、400；內(nèi)墻200、250、300地上200、250、300底板厚度（mm）700mm柱子截面（mm）450×450、500×500、500×600、500×650、500×700、500×750、500×800、600×600、600×750樓板厚度（mm）現(xiàn)澆板:180mm、200mm、250mm、300mm、400mm、疊合板：60+70、60+100、60+120鋼筋混凝土梁斷面尺寸(mm)2.3工程施工條件工程設(shè)置兩個(gè)大門，分別位于南側(cè)黃邊路和西側(cè)廣云路，從工地大門至施工現(xiàn)場僅有南側(cè)黃邊路一條施工道路且未形成環(huán)線，因此后期材料進(jìn)場、混凝土澆筑過程中需合理劃分施工區(qū)段，科學(xué)組織現(xiàn)場施工，確保現(xiàn)場人、機(jī)、物、材順利、有序展開施工。廣云路廣云路項(xiàng)目周邊情況2.4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況根據(jù)國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)的《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建辦質(zhì)[2018]31號）和廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布“關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知”粵建規(guī)范〔2019〕2號，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度在8m及以上、搭設(shè)跨度18m以上、施工總荷載15KN/m2及以上、集中線荷載20KN/m以上的模板支撐體系應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。利用BIM技術(shù)將本工程結(jié)構(gòu)梁按照不同截面大小進(jìn)行分類，如下圖所示，結(jié)合以往模架論證經(jīng)驗(yàn)，對梁截面250×1900=0.475㎡、600×800=0.48㎡，對板厚300mm、400mm分別進(jìn)行核算，識別本工程結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)板超危臨界截面，集中線荷載和施工總荷載依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068－2018中荷載取值和荷載組合進(jìn)行核算。核算結(jié)果：序號構(gòu)件尺寸是否超危1樓板厚度400mm是300mm及以下否2梁截面積≥0.48㎡是＜0.48㎡否注：計(jì)算書見：9.1.1：危大工程判定計(jì)算書—300mm厚板9.1.2：危大工程判定計(jì)算書—400mm厚板9.1.3：危大工程判定計(jì)算書—截面積600×8009.1.4：危大工程判定計(jì)算書—截面積250×1900根據(jù)核算結(jié)果，本工程存在＞8m高支模，集中線荷載＞20KN/m超限梁、施工總荷載15KN/m2超限板，其中高支模主要分布下沉廣場區(qū)域和辦公大堂區(qū)域，具體如下：危險(xiǎn)一：高支模辦公大堂區(qū)域下沉廣場區(qū)域辦公大堂區(qū)域下沉廣場區(qū)域高支模明細(xì)表區(qū)域支模樓層軸線位置支模高度區(qū)域一青色一層地面~二層頂6-9/A-C9.4m區(qū)域二紅色負(fù)一層地面~一層頂3-4/D-E11.25m區(qū)域三黃色負(fù)一層地面~二層頂1-3/C-F1-6/H-K5-6/D-K15.85m區(qū)域四綠色一層地面~二層頂1-3/F-H10.35m區(qū)域五紫紅一層地面~二層頂6-7/J-K10.85m高支模顏色劃分區(qū)域見下圖：高支模區(qū)域一：支模高度為一層地面~二層頂板，總高度9.4m。位置：6-9/A-C軸線區(qū)域陰影部分，高支模水平投影面積142㎡。本區(qū)域支模高度9.4m＞8m，達(dá)到31號文中超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程判定標(biāo)準(zhǔn)，且頂部6-9/B軸梁（下圖紅色部分）為鋼骨梁，混凝土梁截面尺寸1000mm×1500mm，鋼梁1200×700×40×40，集中線荷載達(dá)到31號文中超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程判定標(biāo)準(zhǔn)。平面圖鋼骨梁鋼骨梁1-1剖面圖高支模區(qū)域二：支模高度11.25m，位置：3-4/D-E軸線區(qū)域，高支模水平投影面積28㎡.本區(qū)域支模高度11.25m＞8m，達(dá)到31號文中超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程判定標(biāo)準(zhǔn)，頂部結(jié)構(gòu)為60+70疊合板，結(jié)構(gòu)梁尺寸為：300×700mm。高支模區(qū)域三：支模高度從負(fù)一層地面~二層頂板，總支模高度15.8m，位置：1-3/D-F、1-6/H-K、5-6/D-K軸線區(qū)域陰影部分，高支模水平投影面積171.8㎡.本區(qū)域支模高度15.85m＞8m，達(dá)到31號文中超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程判定標(biāo)準(zhǔn)，頂部結(jié)構(gòu)為60+70疊合板，結(jié)構(gòu)梁尺寸為：300×600mm、300×800mm、400×800mm。本區(qū)域存在一個(gè)電梯基坑，電梯坑與下沉廣場地面高差770mm，通過對比圖紙電梯坑上部對應(yīng)最大結(jié)構(gòu)為300×600mm結(jié)構(gòu)梁，為減少大范圍支模高度，避免架體材料浪費(fèi)，300×600mm結(jié)構(gòu)梁架體按照16.62m(15.85m+0.77m)支模高度設(shè)計(jì)計(jì)算。高支模區(qū)域四：支模高度從一層地面~二層頂板，總支模高度10.35m。位置：位于下沉廣場去區(qū)域，1-3/F-H軸線區(qū)域(下圖陰影部分)，高支模水平投影面積34.14㎡。本區(qū)域支模高度10.35＞8m，達(dá)到31號文中超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程判定標(biāo)準(zhǔn)，頂部結(jié)構(gòu)為60+70疊合板，結(jié)構(gòu)梁尺寸為：400×800mm、300×600mm。高支模區(qū)域五：支模高度從一層地面~二層頂板，總支模高度10.85m。位置：位于下沉廣場去區(qū)域，6-7/j-k軸線區(qū)域(下圖陰影部分)，高支模水平投影面積25.3㎡。本區(qū)域支模高度10.85＞8m，達(dá)到31號文中超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程判定標(biāo)準(zhǔn)，頂板為60+70疊合板，結(jié)構(gòu)梁尺寸為：400×800mm、300×600mm。危險(xiǎn)二：400mm超限板依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068－2018中荷載取值和荷載組合對施工總荷載進(jìn)行核算，核算結(jié)果本工程400mm厚結(jié)構(gòu)板施工總荷載16.70kN/kN/m2＞15kN/m㎡屬于超限板，本工程400mm厚結(jié)構(gòu)板位于負(fù)二層頂板，U4-U5/UA-UD、UD/U1-U5,區(qū)域如下圖所示；如下圖所示，400mm厚超限板支模高度3.8m，負(fù)一層地下室外墻底部為負(fù)二層頂400×800結(jié)構(gòu)梁，外墻防水施工要求，外墻施工縫留在底板以上300mm處，混凝土導(dǎo)墻與負(fù)二層頂板混凝土一起澆筑，因此400×800結(jié)構(gòu)梁應(yīng)按照400×1100進(jìn)行集中線荷載驗(yàn)算，（梁高800+導(dǎo)墻300），截面積0.44㎡＜0.48㎡，因此不屬于超限梁,但澆筑負(fù)一層外墻時(shí)，下部結(jié)構(gòu)梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)＞75%，且梁底模架保留。危險(xiǎn)三：超限梁依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068－2018中荷載取值和荷載組合對集中線荷載進(jìn)行核算，核算結(jié)果本工程結(jié)構(gòu)梁截面積＞0.48㎡集中線荷載超過20KN/m屬于超限梁，本工程超限梁分別位于負(fù)二層頂板、負(fù)一層頂板、二層頂板、三層頂板，區(qū)域如下圖所示；1、負(fù)二層頂板超限梁，本層超限梁支模高度3.8m.表2.4-1負(fù)二層頂板梁超限區(qū)域統(tǒng)計(jì)表序號軸線截面尺寸（mm×mm）梁號梁截面積/㎡1U3—9/UB600×800KL28(9)0.4825/UB-B600×800KL9(8)0.4834/B-C600×12000.7246/UB-B600×800KL10(3)0.4856/B-C600×12000.7267/UB-B600×800KL15(3)0.4877/B-C600×12000.728U2-4/B600×800KL30(5A)0.4894-6/B700×12000.84106-7/B600×12000.72117-8/B600×8000.4812U2/C-D600×1400KL1(8)0.84133/C-D500×1400KL8(8)0.714U1-3/C-D400×1250L37(2)0.5153-6/D400×1250KL34（3）0.51611/C-D700×800KL25(5)0.5617U4-U5/H600×800KL41(4)0.48187-U5/UC600×800KL43(5)0.482、負(fù)一層頂板超限梁，本層超限梁支模高度6m.表2.4-2負(fù)一層頂板梁超限區(qū)域統(tǒng)計(jì)表序號軸線截面尺寸（mm×mm）梁號梁截面積/㎡1U2-3/UB600×900KL31（9）0.5423-10/UB600×8000.4833-11/A300×1800L25(6A)0.54411-12/A300×23000.6956-7/A600×18001.086U1-3/B600×800KL32(10)0.4877-9/B600×8000.48811-12/B600×25001.5912-U4/B600×10000.61011-12/C700×2500KL33（4）1.751112-U4/C700×10000.71211-12/E700×2500KL36（3）1.751312-U4/E700×10000.71411-12/H700×2500KL42(4A)1.751512-U4/H700×10000.7167-9/H600×8000.48176-11/J300×1800L29(3B)0.54183/UB-A600×1000KL11（4）0.6193/A-B600×25001.5204-5/UB-A600×1000KL12（4）0.6214-5/A-B600×25001.5226/UB-A600×1000KL14(3)0.6236/A-B600×25001.5247/UB-A600×1000KL21(4)0.6257/A-B600×25001.5269/UB-A600×1000KL26(3)0.6279/A-B600×25001.52810-11/UB-A600×1000KL7(2)0.62910-11/A-B600×25001.53011/B-C600×1000KZL1(1)0.63111/C-E700×1000KL27(1)0.73211/E-H600×800KZL2(1)0.483311/H-J400×2300KL28(2)0.9234A-H/12300×1800L20(4A)0.5435H-J/12300×2300L20(4A)0.69369/H-J400×2300KL25(4)0.92377/H-J500×2300KL20(4)1.15386/H-J400×2300KL15(5)0.9239U2-3/UD400×1280KL49(1)0.51240F-G/U1-U2400×1300KL1(8)0.523、二層頂板超限梁，本層超限梁支模高度9.4m.表2.4-3二層頂板梁超限區(qū)域統(tǒng)計(jì)表序號軸線截面尺寸（mm×mm）梁號梁截面積/㎡16-9/A600×800L11(4B)0.4826-9/B1000×1500KZL1(1)1.534-6/B700×700KL16(2A)0.4949-11/B700×700KL17(1A)0.4956/B-C500×1000KL4(1A)0.569/B-C500×1000KL12(3B)0.54、三層頂板超限梁，本層超限梁支模高度4.2m.表2.4-4三層頂板梁超限區(qū)域統(tǒng)計(jì)表序號軸線截面尺寸（mm×mm）梁號梁截面積/㎡14-11/B600×1000KL17(5B)0.6施工安排3.1組織架構(gòu)表3.1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理梁治華負(fù)責(zé)高支模工程的全面管理工作3技術(shù)總工陳光銳負(fù)責(zé)高支模工程技術(shù)總部署4商務(wù)經(jīng)理解雯負(fù)責(zé)工程量確認(rèn)以、資金調(diào)配、合同簽訂5生產(chǎn)經(jīng)理胡冠軍負(fù)責(zé)高支模工程生產(chǎn)及實(shí)施總部署6安全總監(jiān)李紅明負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮及日常安全巡視、管理與檢查7質(zhì)量總監(jiān)荊樹利負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查和工序驗(yàn)收8技術(shù)工程師梁超凡負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查工作，資料收集9測量工程師胡桃負(fù)責(zé)前期放線及后期測量檢查工作10實(shí)驗(yàn)工程師婉佳佳負(fù)責(zé)方案用材料的取樣、送檢工作11土建工程師王億高支模工程施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)與組織劉子涵12物資主管王博負(fù)責(zé)高支模板區(qū)域材料的供應(yīng)、協(xié)商工作13材料工程師聶佳力負(fù)責(zé)高支模工程的材料供應(yīng)14質(zhì)量工程師孫艷陽負(fù)責(zé)高支模板工程材料的檢驗(yàn)，搭設(shè)質(zhì)量的檢查工作。15安全工程師劉星負(fù)責(zé)高支模區(qū)域安全監(jiān)督管理工作。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期完美履約質(zhì)量目標(biāo)1）工藝執(zhí)行率100%；2）工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；3）確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%。安全目標(biāo)1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）安全防護(hù)用品正確配備率100%，安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；3）無高空墜落事故，觸電事故，起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。節(jié)能目標(biāo)進(jìn)場機(jī)械功率符合要求環(huán)保施工施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放；施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴；3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表項(xiàng)目名稱勞務(wù)隊(duì)名稱開始施工時(shí)間建設(shè)工期班組方式班組商選擇方式責(zé)任人高支模支設(shè)/2020-12-2892天班組項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)王億3.3.2施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人鋼管400t租賃2020年12月2021年4月王博直角扣件16萬個(gè)租賃2020年12月2021年4月王博對接扣件2萬個(gè)租賃2020年12月2021年4月王博旋轉(zhuǎn)扣件0.8萬個(gè)租賃2020年12月2021年4月王博安全兜網(wǎng)3000㎡租賃2020年12月2021年4月王博3.4施工流水段劃分及施工工藝流程3.4.1流水段劃分1、水平施工段本工程體量較小，因此地下劃分為兩個(gè)施工段，地上劃分為一個(gè)施工段施工。3.4.2施工工藝流程1、梁、板模板的工藝流程梁板模板施工時(shí)應(yīng)先施工支撐架，再進(jìn)行面層模板安裝，具體的工藝流程如下：彈線→支撐點(diǎn)處理→立支柱→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→加設(shè)剪刀撐→對支撐架進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收→主梁安放→小梁安放→面板安裝→進(jìn)行模板驗(yàn)收。2、墻、柱模板的工藝流程墻、柱模板為豎向受力構(gòu)件，模板施工與梁板有所區(qū)別，具體的工藝流程如下：支撐點(diǎn)處理→彈出墻、柱定位線→安裝模板→模板調(diào)?！伳０濉０寮庸獭０弪?yàn)收。3.5施工重難點(diǎn)分析難點(diǎn)1：下沉廣場區(qū)域(1)下沉廣場區(qū)域庭院處支模高度15.85m，屬于高支模，如下圖所示（綠色陰影）在庭院負(fù)一層和一層施工時(shí)需要搭設(shè)作業(yè)腳手架，存在與高支模架體重疊現(xiàn)象。解決措施：如下圖所示，下沉廣場庭院處按照高支模架體搭設(shè)，在負(fù)一層、一層施工時(shí)在架體上鋪設(shè)踏板，作為施工人員施工的平臺，施工二層頂板時(shí)將下部踏板拆掉，架體改為支撐腳手架。(2)如下圖所示，庭院外圍需要搭設(shè)作業(yè)腳手架，腳手架距離內(nèi)部結(jié)構(gòu)3.2m，且庭院轉(zhuǎn)角部位周邊無結(jié)構(gòu)，無法安裝腳手架連墻件。解決措施：如下圖所示，將支撐腳手架在邊梁外空搭一跨，外排立桿伸出頂層水平桿1.5m，腳手架空搭一跨的頂部水平桿處滿鋪腳手板，作為工人邊梁支模的操作馬道和防護(hù)，支撐腳手架臨邊一側(cè)滿掛密目網(wǎng)。(注：下圖立桿間距、水平桿步距僅示意，具體見方案設(shè)計(jì))難點(diǎn)2：鋼骨梁如下圖所示，6-9/B軸KZL1(1)截面尺寸1000×1500mm為鋼骨梁，高度9.4m，截面尺寸1.5㎡，混凝土梁集中線荷載為54.27KN/m＞20KN/m，跨度16.2m，且梁內(nèi)部有1200×700×40×40鋼梁，施工時(shí)危險(xiǎn)性較大。解決措施：梁柱混凝土分開澆筑，如下圖所示，鋼骨梁混凝土澆筑之前，先將鋼骨梁兩側(cè)支座柱混凝土澆筑至梁底標(biāo)高下100mm處，柱混凝土澆筑完成后＞24h后，開始梁板水平構(gòu)件混凝土澆筑。難點(diǎn)3：高支模區(qū)域五如下圖所示，下沉廣場6-7/K-J軸線區(qū)域高支模架體在一層（下圖陰影部分）與作業(yè)腳手架（下圖紅虛線）重疊。解決措施：如下圖所示，一層邊梁加固模板時(shí)在支撐腳手架上鋪設(shè)腳手板，作為工人邊梁支模的操作馬道，作業(yè)腳手架搭設(shè)在支撐腳手架外側(cè)。難點(diǎn)5：負(fù)一層頂板超限梁本工程室內(nèi)外結(jié)構(gòu)高差1.5m，如下圖所示，在交界處存在截面寬度500~700之間，截面高度2500mm的超限梁，總數(shù)量14道。解決措施：混凝土澆筑時(shí)先澆筑豎向構(gòu)件，后澆筑水平構(gòu)件，超限梁混凝土分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm之內(nèi)，各層之間間隔時(shí)間1~2小時(shí)，不超過混凝土初凝時(shí)間。難點(diǎn)6：負(fù)一層結(jié)構(gòu)夾層如下圖所示，本工程負(fù)一層9-12/UB-C軸處存在結(jié)構(gòu)夾層，結(jié)構(gòu)夾層頂部與負(fù)一層頂板超限梁之間凈高為500mm，無法支設(shè)模板支架。解決措施：經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通后，如下圖所示，在超限梁底部的夾層表面鋪設(shè)50mm厚擠塑板，澆筑超限梁混凝土?xí)r將超限梁與夾層結(jié)構(gòu)板之間的500mm空隙（下圖藍(lán)色部分）采用與超限梁同等級的素混凝土澆筑。施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2020年12月28日開始，2021年3月29日完成，總工期92日歷天（含春節(jié)放假）。具體施工時(shí)期需根據(jù)現(xiàn)場工作面情況及時(shí)調(diào)整。表4施工進(jìn)度計(jì)劃位置任務(wù)名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間負(fù)二層墻柱、頂梁、頂板支模架搭設(shè)、加固3天2020/12/282020/12/30墻柱鋼筋綁扎3天2020/12/272020/12/29梁板模板支設(shè)6天2020/12/302021/1/4梁板鋼筋綁扎9天2021/1/32020/1/11水電預(yù)埋2天2020/1/102020/0/11混凝土澆筑2天2021/1/122021/1/13支撐梁切割負(fù)一層墻柱、頂梁、頂板支模架搭設(shè)、加固5天2021/1/262021/1/30墻柱鋼筋綁扎3天2021/1/262021/1/28梁板模板支設(shè)4天2021/1/302021/2/2梁板鋼筋綁扎6天2021/2/22021/2/7水電預(yù)埋2天2021/2/32021/2/7混凝土澆筑2天2021/2/82021/2/9一層墻柱、頂梁、頂板支模架搭設(shè)、加固5天2021/3/12021/3/5墻柱鋼筋綁扎3天2020/3/12021/3/3梁板模板支設(shè)4天2021/3/52021/3/8梁板鋼筋綁扎5天2021/3/72020/3/11水電預(yù)埋2天2021/3/102021/3/11混凝土澆筑1天2021/3/122021/3/12二層墻柱、頂梁、頂板支模架搭設(shè)、加固4天2021/3/132021/3/16墻柱鋼筋綁扎3天2021/3/142021/3/16梁板模板支設(shè)4天2021/3/152021/3/18梁板鋼筋綁扎4天2021/3/172021/3/20水電預(yù)埋1天2021/3/202021/2/20混凝土澆筑1天2021/3/212021/3/21三層墻柱、頂梁、頂板支模架搭設(shè)、加固4天2021/3/222021/3/25墻柱鋼筋綁扎3天2021/3/222021/3/24梁板模板支設(shè)4天2021/3/232021/3/26梁板鋼筋綁扎4天2021/3/252021/3/28水電預(yù)埋1天2021/3/282021/2/28混凝土澆筑1天2021/3/292021/3/29施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20111陳光銳2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201213《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-201014《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-201615《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-201716《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-201717《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201518《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202019《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000-2013110《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011111《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-2013112《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011113《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008114《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013115《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011116《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201615.1-2施工方案編制計(jì)劃表序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1高支模支設(shè)安全專項(xiàng)施工方案中建新疆加工（集團(tuán)）有限公司陳光銳2020.11.5表5.1-3施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1鋼管長度、壁厚、材質(zhì)、外觀質(zhì)量進(jìn)場1次2020.11宛佳佳2扣件材質(zhì)、外觀質(zhì)量進(jìn)場1次2020.11宛佳佳5.1-4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容責(zé)任人備注1墊層厚度、寬度、標(biāo)號、范圍荊樹利隨進(jìn)度2高支模預(yù)驗(yàn)收寬度、高度、墻距、步距、縱橫尺寸、掃地桿等荊樹利梁板模板鋪設(shè)前3高支模驗(yàn)收寬度、高度、墻距、步距、縱橫尺寸、剪刀撐、安全網(wǎng)、防護(hù)、垂直度、連墻件等荊樹利隨進(jìn)度4大風(fēng)暴雨等惡劣天氣后墊層情況、寬度、高度、墻距、步距、縱橫尺寸、剪刀撐、安全網(wǎng)、防護(hù)、垂直度、連墻件等荊樹利惡劣天氣后2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）所有施工人員選用具有3年以上施工經(jīng)驗(yàn)且具有特種作業(yè)證的工人，并保證“人證合一”。2）在施工中，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理穿插，精心部署。各個(gè)施工班組緊密配合，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場施工工作面條件組織好材料、勞動力進(jìn)工作面，充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)，避免出現(xiàn)突擊施工，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。5.2資源配置計(jì)劃1、勞動力配置計(jì)劃序號專業(yè)工種勞動量需要量計(jì)劃責(zé)任人2020年2021年12月下旬1月1月2月3月/1搭設(shè)工人404040303030王億2項(xiàng)目專職安全員444444李紅明3塔吊司機(jī)及指揮333333王億2、工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號周轉(zhuǎn)材料規(guī)格/型號需用量進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人1鋼管Φ48.3*3.0mm長度根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整/2020.12王億2扣件//2020.12王億3木方40*90mm長度根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整/2020.12王億4模板1830×915×15mm覆面膠合板/2020.12王億5腳手板250*50*6000mm/2020.12王億6對拉螺桿M14/2020.12王億7頂托Φ26/2020.12王億8密目安全網(wǎng)2000目/10cm2阻燃型/2020.12王億9安全兜網(wǎng)1.2*6m460張2020.12王億備注：1.以上表格中模板的進(jìn)場時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場進(jìn)度為準(zhǔn)。3、施工機(jī)具配置計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量責(zé)任人1木工圓盤鋸/2臺王億2刨模機(jī)/2臺王億3對講機(jī)/12部王億4大錘/各2把王億5鐵錘/各2把王億6沖子Φ364個(gè)王億7起重用鋼絲繩6×37-1770-224×3m王億8卸扣10t8王億9手電鉆鉆頭直徑12～20mm10把王億10手提電鋸M—651A6臺王億4、大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人TC6015廣州建沃機(jī)械設(shè)備有限公司租賃2020年12月2021年7月胡冠軍5、測量設(shè)備配置計(jì)劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征保管人1全站儀檢測1工藝控制、質(zhì)量檢測用胡桃2水準(zhǔn)儀檢測1工藝控制、質(zhì)量檢測用胡桃35m鋼卷尺測量5工藝控制、質(zhì)量檢測用胡桃4激光水平儀檢測1工藝控制、質(zhì)量檢測用胡桃5線錘檢測5工藝控制、質(zhì)量檢測用胡桃6水準(zhǔn)標(biāo)尺檢測2工藝控制、質(zhì)量檢測用胡桃施工方法及工藝要求方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1模板及支撐架的材料選擇1、鋼管及扣件類型外徑（mm）壁厚（mm）抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度（N/mm2）彈性模量E支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q（kN/m）（Kg）Q235483.02052.06×1050.15鋼管到場壁厚不得小于3.0mm，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，符合規(guī)范要求，鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈;本方案中模板支撐架均采用扣件式鋼管支撐架。扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。2、木方、模板本工程采用新木方，木方強(qiáng)度等級為TC15,此種木材抗彎強(qiáng)度為15.44N/㎜2,順紋抗壓強(qiáng)度為12N/㎜2，順紋抗拉強(qiáng)度為9N/㎜2，順紋抗剪強(qiáng)度為1.78N/㎜2，彈性模量為9350N/㎜2。截面尺寸為40mm×90mm，長度為2.4米。木材含水率為≤15%。模板為15厚的木膠合板，尺寸為0.915×1.83米。3、可調(diào)托撐:可調(diào)托撐應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm；嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母?？烧{(diào)撐托螺桿外徑不小于36mm；可調(diào)撐托螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣。必須采用托盤底部設(shè)置加勁板、托盤平整無變形的U托。且U托托盤寬度、邊緣上卷高度應(yīng)合適，保證雙鋼管底部與托盤頂緊,兩側(cè)能被托盤卷邊卡緊，如下圖所示。6.1.2計(jì)算構(gòu)件選型1、選型原則由于梁構(gòu)件規(guī)格眾多，如下圖通過BIM模型統(tǒng)計(jì)本工程集中線荷載≥20KN/m梁共有99跨，為避免不必要的重復(fù)計(jì)算，梁底支撐驗(yàn)算遵循下列原則：梁底支撐：相同支模高度驗(yàn)算按照下表劃分選用最不利構(gòu)件，即截面最大構(gòu)件作為選型構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算，其對應(yīng)適用范圍內(nèi)構(gòu)件支撐體系搭設(shè)方式參照選型構(gòu)件做法。序號截面范圍11≤S20.6≤S＜130.48≤S＜0.64支模高度≥8m0.2≤S＜0.485S＜0.2梁側(cè)模：按照以下高度范圍內(nèi)選擇最大梁截面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，在此范圍內(nèi)的梁參加此做法進(jìn)行施工。序號梁高度計(jì)算構(gòu)件1H≥2m700mm×2500mm22m＞H≥1.5m400mm×1800mm31.5m＞H≥1m600mm×1400mm41m＞H600mm×900mm2、選型構(gòu)件（1）高支模區(qū)域一本區(qū)域位置如下圖所示，支模高度9.4m（層高）＞8m，屬于高支模，且多道梁集中線荷載＞20KN/m,根據(jù)6.1.2計(jì)算構(gòu)件選型原則分別選取以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)：序號構(gòu)件類型支模高度截面范圍計(jì)算截面模架類型1梁9.4m1≤S1000×1500梁構(gòu)造-120.48≤S＜1600×800梁構(gòu)造-23S＜0.48300×1000梁構(gòu)造-344.6m0.48≤S＜1500×1000梁構(gòu)造-45板9.4m板厚130mm板構(gòu)造-1注：梁構(gòu)造、板構(gòu)造見6.1.3梁板模板體系設(shè)計(jì)（2）高支模區(qū)域二、三、四如下圖所示，由于高支模區(qū)域二、三、四區(qū)域相鄰，且區(qū)域二、區(qū)域四面積較小，為統(tǒng)一模架規(guī)格，減少重復(fù)計(jì)算工程量，此區(qū)域高支模架體統(tǒng)一按照高支模區(qū)域三15.85m進(jìn)行設(shè)計(jì)（以下簡稱下沉廣場區(qū)域），本區(qū)域僅模架高度＞8m，未涉及集中線荷載＞20KN/m超限梁、施工總荷載15KN/㎡超限板.根據(jù)6.1.2計(jì)算構(gòu)件選型原則分別選取以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)：序號構(gòu)件類型支模高度截面范圍計(jì)算截面模架類型1梁15.85m0.2≤S＜0.48400×800梁構(gòu)造-52S＜0.2250×600梁構(gòu)造-6316.62mS＜0.2300×600梁構(gòu)造-74板15.85m板厚130mm板構(gòu)造-2（5）支模區(qū)域：負(fù)二層超限梁本層支模高度3.8m（層高），通過BIM技術(shù)對結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行篩選，如下圖所示本層存在29跨梁集中線荷載＞20KN/m,根據(jù)6.1.2計(jì)算構(gòu)件選型原則進(jìn)行劃分，分別設(shè)計(jì)計(jì)算以下3道梁模架，在此截面范圍的梁均按照此梁做法施工。序號構(gòu)件類型支模高度截面范圍計(jì)算截面模架類型1梁3.8m0.6≤S＜1600×1400梁構(gòu)造-830.48≤S＜0.6400×1400梁構(gòu)造-94板板厚：400mm板構(gòu)造-3（6）支模區(qū)域：負(fù)一層超限梁本層支模高度3.8m（層高），通過BIM技術(shù)對結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行篩選，如下圖所示本層存在57跨梁集中線荷載＞20KN/m。根據(jù)6.1.2計(jì)算構(gòu)件選型原則進(jìn)行劃分，分別設(shè)計(jì)計(jì)算以下3道梁模架，在此截面范圍的梁均按照此梁做法施工。序號構(gòu)件類型支模高度截面范圍計(jì)算截面模架類型1梁3.8m1≤S700×2500梁構(gòu)造-1020.6≤S＜1700×1000梁構(gòu)造-11400×2300梁構(gòu)造-1230.48≤S＜0.6300×1800梁構(gòu)造-13本層存在如下圖所示，橫向700×2500混凝土梁上交叉一道縱向300×1800的混凝土梁，兩道梁都屬于超限梁，因此梁交接處模架受力大于梁其他部位模板支架，對此部位按照梁板模架參數(shù)進(jìn)行單獨(dú)驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。計(jì)算書詳見：9.2.15主次梁交接處模板支架驗(yàn)算（7）支模區(qū)域：三層超限梁本層支模高度4.2m（層高），通過BIM技術(shù)對結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行篩選，如下圖所示本層存在4跨梁集中線荷載＞20KN/m。序號構(gòu)件類型支模高度截面范圍計(jì)算截面模架類型1梁4.2m0.6≤S＜1600×1000梁構(gòu)造-14中建新疆建工集團(tuán)高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包高大模板支設(shè)安全專項(xiàng)施工方案6.1.3梁模板體系設(shè)計(jì)1、所有梁板模板均為15mm膠合板。2、所有模架離地200mm設(shè)置縱橫向連續(xù)貫通掃地桿。3、最上一道水平桿到立桿頂部距離不大于300mm，立桿頂部u托外露長度均為200mm。表6.1.3-1梁模板設(shè)計(jì)模架類型梁截面支模高度梁底支撐支撐計(jì)算書梁側(cè)模側(cè)模計(jì)算書附圖梁底承重立桿根數(shù)梁跨方向立桿縱向間距（mm）水平桿步距頂層水平桿步距次龍骨40×90方木根數(shù)次肋40×90木方主肋雙Φ48×3.0鋼管對拉螺栓M14梁構(gòu)造-11000×15009.4m34501500頂層水平桿步距應(yīng)減小，減小步距詳見對應(yīng)剖面詳圖109.2.110道間距4504道9.3.2附圖5梁構(gòu)造-2600×8002900150059.2.25道間距5001道9.3.4梁構(gòu)造-3300×10002900150049.2.37道間距5002道9.3.3梁構(gòu)造-4500×10002900120049.2.47道間距5002道9.3.3梁構(gòu)造-5400×80015.85m2900150049.2.55道間距5001道9.3.4附圖11梁構(gòu)造-6250×6001（梁板立柱共用）900150039.2.65道間距5001道9.3.4梁構(gòu)造-7300×60016.62m2（梁板立柱共用）900150039.2.75道間距5001道9.3.4梁構(gòu)造-8600×14003.8m3900160079.2.87道間距5002道9.3.3附圖16梁構(gòu)造-9400×14003900165079.2.97道間距5002道9.3.3附圖17梁構(gòu)造-10700×25006m4450150099.2.1012道間距5005道9.3.1附圖19梁構(gòu)造-11700×10003900150069.2.117道間距5002道9.3.3附圖20梁構(gòu)造-12400×23002450150069.2.1212道間距5005道9.3.1附圖21梁構(gòu)造-13300×18002900150069.2.1310道間距4504道9.3.2附圖22梁構(gòu)造-14600×10004.2m3900150069.2.147道間距5002道9.3.3附圖23表6.1.3-2板模板設(shè)計(jì)模架類型板厚度支模高度板底支撐支撐計(jì)算書附圖立桿縱橫向間距（mm）水平桿步距頂層水平桿步距主龍骨次龍骨40×90方木間距剪刀撐板構(gòu)造-1130mm9.4m900×9001500頂層水平桿步距應(yīng)減小，減小步距詳見對應(yīng)剖面詳圖雙Φ48×3.0200在頂部、底部各設(shè)置一道水平剪刀撐，間距不大于6m；架體四周及內(nèi)部縱橫向@5跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐9.4.1附圖2板構(gòu)造-2130mm15.85m900×90015002009.4.2附圖8板構(gòu)造-3400mm3.8m600×90015002009.4.3附圖18中建新疆建工集團(tuán)高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包高大模板支設(shè)安全專項(xiàng)施工方案高支模區(qū)域一整體支模效果圖：整體效果圖下沉廣場（區(qū)域二、三、四、五）整體支模效果圖：6.1.4支撐體系地基處理措施本工程高大模板主要分布在地下室負(fù)一層頂板、下沉廣場和辦公大堂區(qū)域，模架施工采用2+1模式，本工程地下3層（局部2層），即負(fù)一層模架搭設(shè)時(shí)，負(fù)二層、負(fù)三層模架保留。選取最大支模高度15.85m處的模架對混凝土樓蓋進(jìn)行驗(yàn)算，如圖6.1.4-1所示；下沉廣場區(qū)域高支模下距離筏板僅有一層，高支模架體搭設(shè)時(shí)下部模架保留，通過計(jì)算滿足要求。選取最大板厚400mm處的模架對混凝土樓蓋進(jìn)行驗(yàn)算，如圖6.1.4-2所示；400mm板混凝土樓板在負(fù)二層頂板，施工負(fù)二層時(shí)下部負(fù)三層模架保留，通過計(jì)算滿足要求。計(jì)算書見：9.5.1下沉廣場區(qū)域15.85m高支模架體對混凝土樓蓋的影響分析9.5.2400mm混凝土樓板高支模架體對混凝土樓蓋的影響分析圖6.1.4-1圖6.1.4-26.2施工方法及工藝要求6.2.1施工工藝流程彈軸線及標(biāo)高控制線并復(fù)核→墊40×90mm短木方→搭設(shè)梁板滿堂腳手架（先布置梁底支撐）→調(diào)整標(biāo)高→檢查、驗(yàn)收→鋪梁底龍骨及安裝模板→復(fù)核梁模板尺寸、位置、起拱高度→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模及龍骨→鋪頂板主次龍骨、安裝模板→校正標(biāo)高、起拱高度→預(yù)檢→板底鋼筋綁扎→穿電管→板面鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土（模架變形監(jiān)測）→到齡期申請拆模。6.2.2模板安裝7.2.1模板支撐架搭設(shè)1）施工準(zhǔn)備：對管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；對構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收；清除搭設(shè)場地雜物。2）支架基礎(chǔ)樓板混凝土強(qiáng)度必須滿足支模施工要求，按施工方案的要求放線定位。搭設(shè)立桿前，要先根據(jù)支模平面圖放出每根立桿的位置，并確保放置墊板水平，保證立桿垂直。3）按方案布置平面圖和構(gòu)造要求搭設(shè)模板支撐架支設(shè)，支設(shè)工藝如下:1、梁模板1、彈出梁軸線及水平線并復(fù)核在混凝土上彈出軸線和水平線（梁底標(biāo)高引測用）為保證柱子模板整體位置正確、不發(fā)生扭曲，在支模板前根據(jù)所彈出的模板線來校正鋼筋的位置，使用不發(fā)生偏移。2、搭設(shè)梁模支撐模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的模架立桿間距、水平桿步距進(jìn)行搭設(shè)，減小頂部自由端高度，模架和周圍既有結(jié)構(gòu)可靠連接。3、安裝梁底次楞、主楞在支架上調(diào)整梁底主楞鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底木方間距≤200mm。4、安裝梁底模板安裝粱底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4～8m時(shí)，跨中梁底處起拱高度為跨度的1/1000，跨度8～18m時(shí)，跨中梁底處起拱高度為跨度的2/1000。主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱。跨度＞18m時(shí)，跨中梁底處起拱高度應(yīng)至少保證為梁跨度的3/1000。5、綁扎鋼筋在底模上綁扎鋼筋時(shí)，需加設(shè)混凝土墊塊。6、安裝梁一側(cè)模板安裝梁一側(cè)模板，安裝側(cè)模的立檔和橫檔，立檔間距一般不大于500mm。梁側(cè)模包底模（即是梁側(cè)模高度=梁凈高-板底模厚度+梁底模厚度），板底模壓梁側(cè)模（板底模側(cè)邊平梁側(cè)模內(nèi)側(cè)邊）。7、安裝梁另一側(cè)模板安裝梁另外一側(cè)模板，梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤800mm。8、安裝側(cè)模的立擋、橫檔和對拉螺桿梁凈高≥600mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長的方木或雙肢φ48.3×3.6mm鋼管作支托（橫檔），不得直接固定在梁側(cè)面板上。9、復(fù)核梁尺寸和位置復(fù)核檢查梁模尺寸將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)驗(yàn)收。2、板模板樓板模板安裝工藝流程：圖6.4-1樓板模板安裝工藝流程1、搭設(shè)支撐根據(jù)模板的平面圖架設(shè)支撐立桿、水平桿。立桿的間距和水平桿的步距應(yīng)根據(jù)樓板混凝土自重與施工荷載的大小，通過計(jì)算確定，支架的支撐應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)在支撐的中間及下部安裝縱、橫向水平桿桿，在立桿頂部安裝可調(diào)式頂托。立桿和主楞間距按模板按照設(shè)計(jì)規(guī)定。立桿縱橫向間距將方案設(shè)計(jì)，掃地桿距樓面≤200mm，立桿伸出頂層水平桿中心線長度≤200mm。2、安裝次楞支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支架安裝的牢固與穩(wěn)定；在梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚度和龍骨高度，然后按水平線安裝主龍骨，安裝次楞。模板木方間距≤200mm，立桿頂托外露長度≤200mm，不允許采用底托。3、調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將次楞找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時(shí)，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出樓板膠合板模板的厚度。4、鋪設(shè)模板鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，應(yīng)先鋪設(shè)整塊的，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊膠合板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；，用鐵釘將膠合板與下面的次楞釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使膠合板不移位、翹曲即可，樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線。5、檢查模板上皮標(biāo)高、平整度鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。將模板內(nèi)雜物清掃干凈，辦理預(yù)檢。6.2.3支撐架構(gòu)造要求1、立桿(1)立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。(2)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊尺寸150×150mm模板，并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(4)扣件式腳手架首層立桿應(yīng)采用不同長度立桿，交錯(cuò)布置。2、水平桿（1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于5跨；（2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3?？v向水平桿對接接頭布置圖（3）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；（4）板下及正對梁下的立桿頂部主楞應(yīng)按方案要求設(shè)置，采用雙鋼管和支撐托節(jié)點(diǎn)，梁模板支架采用梁板立柱共用節(jié)點(diǎn)時(shí)，兩外側(cè)立桿采用單鋼管雙扣件節(jié)點(diǎn)。3、剪刀撐（1）本工程高支模支撐架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每5跨且不小于3m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為6m。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不易超過6m。（2）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm（剪刀撐旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)量一般不少于9個(gè)）；（3）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（4）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°～60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°～60°。5、模板支撐搭設(shè)高度大于4米以上的，采用張掛水平兜網(wǎng)方式進(jìn)行防護(hù),高支模張掛間隔不得大于4米，并應(yīng)隨架體搭設(shè)同步進(jìn)行張掛，兜網(wǎng)采用網(wǎng)孔尺寸不大于5cm，張掛均采用1.2mm鍍鋅鐵絲或尼龍繩進(jìn)行綁扎，保證兜網(wǎng)的牢固可靠。6.2.4模板工程質(zhì)量保證措施1、模板及其支架的有關(guān)要求模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合如下規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不能發(fā)生不允許的下沉和變形。（3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。（4）模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。（5）模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。（6）模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。2、模板安裝須符合如下規(guī)定（1）模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，設(shè)計(jì)要求板跨中起拱L/400?？缍取?m的支承梁及≥2m的懸臂梁，模板分別按跨度的0.2％、0.4％起拱，且起拱高度不小于20mm。（3）采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。（4）模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。（5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定，模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外漏長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外漏長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,03、模板支撐組裝完畢后的要求模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可進(jìn)行下一道工序施工。驗(yàn)收檢查必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。（1）扣件式腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；（4）限位銷等扣件牢固情況；（5）墊木情況。4、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.2.5高支撐模板支架強(qiáng)制性措施本高支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下：1、鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置縱橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。3、滿堂架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。4、立桿接長必須采用對接扣件連接。5、嚴(yán)禁將不同直徑的鋼管混合使用。6、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。9、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。10、作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。11、梁板下立桿縱橫成行、間距成模數(shù)，立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調(diào)托撐節(jié)點(diǎn)，立桿伸出頂層水平桿至模板支承點(diǎn)長度≤0.5m（含螺桿伸出立桿長度≤0.2m）。12、立桿均對接接長并按規(guī)范要求的位置錯(cuò)開布置。掃地桿距地≤0.2m。支模架體水平桿頂部步距應(yīng)減半設(shè)置，且雙方向拉通并與周邊豎向構(gòu)件采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂緊等剛性連接（水平固結(jié)點(diǎn)豎向間距不宜超過2步、水平間距≤8m）。13、梁下等部位立桿加密區(qū)與相鄰板下立桿的水平桿拉通，加密區(qū)水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸至少兩跨，支撐結(jié)構(gòu)非加密區(qū)立桿、水平桿間距應(yīng)與加密區(qū)間距互為倍數(shù)。14、支架外圍周圈、內(nèi)部雙向每5跨設(shè)豎向連續(xù)加強(qiáng)型剪刀撐（底端與地面頂緊，水平夾角在45o~60o之間）；頂層、掃地桿層與豎向剪刀撐交叉平面設(shè)水平連續(xù)剪刀撐。15、當(dāng)不同立桿類型或立桿間距、步距設(shè)計(jì)值的相鄰梁板同期施工鋼筋模板砼工程時(shí)，整個(gè)范圍（不限于高大模板部位）內(nèi)的板下立桿間距、水平桿步距宜按二者中較小的取值來搭設(shè)構(gòu)造，保證所有支架的水平桿均能雙方向拉通，承載力與穩(wěn)定性滿足要求；砼澆筑過程中加強(qiáng)該交界部位的監(jiān)控監(jiān)測。16、材料吊運(yùn)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁采用斜拉歪吊方式，嚴(yán)禁在同一垂直面上形成交叉作業(yè)，專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，被吊物綁扎牢固，零星材料裝入吊籠。高空作業(yè)須設(shè)置可靠的安全帶掛點(diǎn)，施工過程中作業(yè)人員系好安全帶，零散物品放置在工具袋（盒）中。17、高大模板部位的墻柱支撐互成整體、驗(yàn)收合格后先澆筑豎向構(gòu)件砼（單次鋼筋綁扎與砼澆灌高度均≯6m，否則另采取相應(yīng)技術(shù)措施）。18、布料機(jī)等砼澆筑設(shè)備（不設(shè)置于懸挑、臨邊、鏤空通高結(jié)構(gòu)上，且盡可能避開高大模板施工區(qū)域）與管道下方支撐架均單獨(dú)采取加固措施（支腿位置板下立桿間距減半加密），不與模板支架連接。19、高大模板部位梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度前，下兩層梁板支撐架不拆除；超限梁板支架逐根對齊回頂至對結(jié)構(gòu)無不利影響。高大模板部位的上一層梁板砼澆筑前，本層梁板結(jié)構(gòu)已滿足自承重條件。20、模板支架內(nèi)人員上下、水平通道與操作平臺，水平、臨邊的防護(hù)措施、吊裝設(shè)備、用電防火與防雷接地措施均完善可靠，確保滿足相關(guān)安全規(guī)范、現(xiàn)場環(huán)境要求，施工全過程采取監(jiān)測監(jiān)控措施。6.3混凝土的澆筑1)確保模板支架施工過程中的安全，超限梁、超限板部位澆筑順序?yàn)橄葷矇χ鬂擦喊?，豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件分開澆筑，間隔時(shí)間大于12小時(shí)，待框架柱強(qiáng)度達(dá)到一定要求后，對框架柱模板進(jìn)行拆除，將支撐腳手架與框架柱進(jìn)行拉結(jié)，然后澆筑梁板。2)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件應(yīng)分開澆筑，但豎向構(gòu)件或者水平構(gòu)件在單獨(dú)混凝土澆筑過程中，各澆搗層砼均在下一層砼初凝前續(xù)澆覆蓋，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間2h，以避免產(chǎn)生冷縫。3)混凝土澆筑采用布料機(jī)的方式進(jìn)行澆筑，布料桿設(shè)置在非超限梁和非超厚板模架范圍內(nèi),布料機(jī)部位模架支架加強(qiáng)措施見普通模板方案，布料桿澆筑混凝土?xí)r，確保在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，布料桿支腿全部伸出并固定，未支固驗(yàn)收前不得啟用布料桿;根據(jù)澆筑位置，采用塔吊移動布料機(jī)，高支模部位布料機(jī)設(shè)置如下圖所示：大堂高支模區(qū)域布料機(jī)布置圖下沉廣場高支模區(qū)域布料機(jī)布置圖負(fù)一層、負(fù)二層超限梁、超限板澆筑布料機(jī)位置見：附圖29：負(fù)二層布料機(jī)平面布置圖附圖30：負(fù)一層布料機(jī)平面布置圖4)混凝土振搗器使用前，檢查各部連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。5)操作時(shí)振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，防止鋼筋夾住棒頭，避免長時(shí)間觸碰模板板面。6)振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50mm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。7)振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘接在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動棒應(yīng)穿好膠鞋，濕手不得觸碰開關(guān)，電源線不應(yīng)有破損漏電現(xiàn)象。8)作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動機(jī)。9)塔吊吊運(yùn)混凝土下料時(shí)，應(yīng)慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。10)泵送混凝土?xí)r，泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。11)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，固定輸送管的支撐架采用鋼管支架，支架不得直接放置在鋼筋上，需要放在鋪設(shè)的墊木上，管道的架子必需牢固。泵管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)作加固處理，泵管支撐架嚴(yán)禁和模架支撐架拉結(jié)，穿樓板處需做固定處理，且應(yīng)用密目網(wǎng)和防漏彩條布進(jìn)行圍擋，防止泵管爆裂傷人，輸送前應(yīng)試送。12)混凝土澆筑過程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，并及時(shí)撤離現(xiàn)場，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。6.3.1澆筑方法1、墻、柱混凝土澆筑辦法墻、柱混凝土澆筑優(yōu)先于梁、板混凝土澆筑。澆筑墻柱混凝土，先在墻柱根部澆筑5～10cm厚的同強(qiáng)度減石子的水泥砂漿，以防止?fàn)€根，然后澆筑50cm高的混凝土，以后按每增加1m高度作為一豎向施工段進(jìn)行分段澆筑，墻不宜集中布料，應(yīng)進(jìn)行分散布料，墻柱混凝土的坍落度宜自下而上逐漸減少，振搗棒應(yīng)成并列式逐點(diǎn)均勻振搗，防止漏振或過振現(xiàn)象，以表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡，不下沉為準(zhǔn)。振搗棒快速垂直插入墻柱底部振搗，然后緩慢垂直拔出，以防進(jìn)入大量空氣，墻柱下面應(yīng)留有木工進(jìn)行敲打，使混凝土順利下沉，幫助密實(shí)，且時(shí)刻觀察模板由于漲模和漏漿情況。2梁板澆筑方法1）梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，每層澆筑厚度500mm左右，詳見下大梁分層澆筑示意圖；當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)在與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）和板連成整體高度大于1米的梁澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板時(shí)混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。6.3.2梁板澆筑注意事項(xiàng)1）虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚較大時(shí)，也可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗。在鋼筋的500mm標(biāo)志處繃好控制線，用卷尺來控制混凝土厚度；對于大跨度的板，中部混凝土澆筑厚度應(yīng)用鐵插釬來控制，防止因中部起拱造成板厚度減小。澆筑懸挑板時(shí)，應(yīng)注意上部負(fù)筋的位置，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。2）澆筑混凝土的過程中不可在一處集中澆筑過高，確保模板支撐架受力均衡，對稱澆筑，控制速度，不宜過快，以免局部荷載過大，造成架體失穩(wěn)。3）澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)派人觀察模板、支撐架體、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及鋼筋墊塊、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無移動，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4）對于布置布料機(jī)的位置，應(yīng)對澆筑混凝土的下一層架體單獨(dú)加固，以免因超荷載而發(fā)生架體倒塌。5）混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)6.5施工監(jiān)測內(nèi)容，對模板支撐架體進(jìn)行監(jiān)測。6.3.3減震避震措施為避免或減少澆筑混凝土過程中的振動對高支模支撐體系帶來的危害，須采取以下措施：1）澆筑過程中隨時(shí)有架子工、模板工在場，以便隨時(shí)檢查及加固松動的架體、模板；2）減少架體施工活荷載，清理板面堆放的本次施工用不到的材料、設(shè)備，無關(guān)人員不得在板面活動；3）嚴(yán)禁將振動棒插入鋼筋或模板中，通過鋼筋或模板來傳遞振動；4）水平剪刀撐、豎向剪刀撐必須連貫搭設(shè)到位，不可遺漏；5）混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍；6）混凝土在澆搗過程中，澆筑施工人員不能集中站在一個(gè)位置上，為了減輕對高支模板系統(tǒng)的振動，混凝土的澆搗自由下落高度不應(yīng)該超過2米；6.4高支模支撐架的拆除6.4.1支頂、模板的拆除1、拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托座→墊木。2、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。3、拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的拆模強(qiáng)度（見下表）后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。4、側(cè)模最早拆除時(shí)間表及底模拆除時(shí)所需砼強(qiáng)度表。（1）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。表6.4.1-1側(cè)模最早拆除時(shí)間表（指距砼澆灌后的時(shí)間）砼的強(qiáng)度等級＞C20＞C20氣溫≥25°＞5°拆模時(shí)間12小時(shí)25小時(shí)（2）底模，在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除。表6.4.1-2底模拆除時(shí)所需砼強(qiáng)度表（砼設(shè)計(jì)等級請參照結(jié)構(gòu)總說明）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板L≤2502＜L≤875L＞8100梁、拱、殼L≤875L＞8100懸臂構(gòu)件L≤2100L＞2100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。7、拆除平臺、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。8、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。9、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。10、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐架上存留的零星物件等雜物。11、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。12、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。13、拆除模板的順序及方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。（3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。（4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6.4.2模板的清理維修、存放1、模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。2、模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。3、模板拆除成品保護(hù)要求：（1）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。（2）堅(jiān)持每次使用后清理板面。（3）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（4）材料應(yīng)按編號分類堆放。（5）對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。6.5施工監(jiān)測措施6.5.1監(jiān)測目的高支模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時(shí)間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時(shí)反映高支模板支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測。6.5.2監(jiān)測內(nèi)容班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。支架在承受六級大風(fēng)、大暴雨后以及停工超過14天必須進(jìn)行全面檢查，高支模板日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1、桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；3、連接扣件是否松動；4、架體是否有不均勻的沉降、垂直度；5、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；6、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；7、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。6.5.3監(jiān)測預(yù)警值監(jiān)測預(yù)警值如表6.5.3所示：表6.5.3監(jiān)測預(yù)警值序號項(xiàng)目變形監(jiān)測預(yù)警值檢查工具精度1立桿鋼管彎曲≤10mm且≤鋼管直徑/4經(jīng)緯儀1mm2支架沉降8mm水準(zhǔn)儀1mm3支架水平位移8mm經(jīng)緯儀1mm6.5.4監(jiān)測頻率模板釘好混凝土澆筑之前觀測2次，混凝土澆筑過程中視現(xiàn)場施工情況每0.5-1.0小時(shí)觀測一次；澆筑時(shí)，由測量工程師、班組模板工和混凝土工各一名進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；澆筑完成后前三天每天觀測一次，第四天開始每3天觀測一次，混凝土澆筑四天后連續(xù)三次觀測累計(jì)偏差＜1.0mm方可停止觀測。6.5.5監(jiān)測方法1、監(jiān)測點(diǎn)的布置1）支架垂直度監(jiān)測點(diǎn)、水平監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：垂直度、水平位移的監(jiān)測利用架體立桿自身設(shè)置，設(shè)置在大梁中部位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選取遠(yuǎn)離監(jiān)測區(qū)域約20m以外的測量控制點(diǎn)。2）支架沉降監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)：支架沉降監(jiān)測點(diǎn)選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。在排架搭設(shè)過程中將坐標(biāo)紙裁成長條狀（10mm寬）黏貼在鋼管上，黏貼高度宜為1.2m～1.5m。水平位置的監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在大梁中部位置。2、監(jiān)測方法1）支架垂直度監(jiān)測：首先水平安置經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀十字絲對準(zhǔn)立桿最左側(cè)，將該位置利用豎向十字絲傳遞至地面并做好標(biāo)記，調(diào)整經(jīng)緯儀使十字絲對準(zhǔn)立桿最右側(cè)，按照上述方法在地面上做好標(biāo)記，然后利用鋼卷尺測量兩點(diǎn)之間的直線距離即為該立桿的垂直度偏差。2）支架水平位移檢測擬采用小反射棱鏡或反射片作標(biāo)志。在支架立柱上部固定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號，澆筑過程中保證儀器不被擾動，根據(jù)編號讀取數(shù)據(jù)，與初始數(shù)據(jù)計(jì)算偏差值。3）支架沉降監(jiān)測：坐標(biāo)紙固定好之后在視線開闊位置架設(shè)水準(zhǔn)儀（待混凝土澆筑完畢后方可移走水準(zhǔn)儀），在十字絲中點(diǎn)做好基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記，在混凝土澆筑過程中觀測基準(zhǔn)點(diǎn)沉降值λ經(jīng)過換算即為架體的沉降位移。換算后架體沉降δ=λ×H÷L（其中H為架體搭設(shè)高度，L為觀測基準(zhǔn)點(diǎn)距地面距離）。3、輔助監(jiān)測方法1）將高支模板標(biāo)高控制線H+1.000m引測至高支模板搭設(shè)區(qū)域周圍豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻）上，用于觀測支撐體系基礎(chǔ)的沉降的控制高程。2）混凝土澆筑前先在梁跨中距支撐立桿一定距離（約200mm）處設(shè)置一個(gè)線墜，從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ)上部，吊錘尖離基礎(chǔ)面的高度控制在20mm以內(nèi)，并記錄好線墜與立桿及地面之間的相對距離，在線墜附近用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，在混凝土澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測線墜與地面及立桿的相對距離的變化情況，每次監(jiān)測均分別讀出10組數(shù)據(jù)，并記錄求其平均值，與原始數(shù)據(jù)比較求出差值，即可得出架體的水平位移及豎向變形，測量示意圖如圖6.5.5所示。3）澆筑混凝土前，采用水準(zhǔn)儀及標(biāo)高控制線測出線墜附近十字標(biāo)記點(diǎn)標(biāo)高，并記錄數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)高程對比數(shù)據(jù)，澆筑過程中測量十字標(biāo)記點(diǎn)的高程，與原始數(shù)據(jù)對比求出差值，即為支撐體系基礎(chǔ)沉降值；監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)詳見：附圖圖6.5.5變形觀測及沉降觀測示意圖6.5.6數(shù)據(jù)處理與信息反饋1、當(dāng)次完成的測量內(nèi)容，及時(shí)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，正常情況下第二個(gè)工作日提交上一工作日的觀測結(jié)果（監(jiān)測簡報(bào)）。2、觀測結(jié)果異常時(shí)，立即口頭向項(xiàng)目班子及監(jiān)理單位匯報(bào)，隨后提交書面報(bào)告，書面報(bào)告加蓋公章，做好交接手續(xù)。監(jiān)測簡報(bào)提交業(yè)主共四份。3、全部監(jiān)測工作完成后，提交監(jiān)測工作報(bào)告，一式六份。4、在提交的資料中，文字部分一般使用Word軟件，表格數(shù)據(jù)和曲線圖使用Excel軟件編制。6.5.7人員及組織由項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成監(jiān)測項(xiàng)目組，專門負(fù)責(zé)本監(jiān)測工程項(xiàng)目的實(shí)施。監(jiān)測項(xiàng)目組人員根據(jù)工程進(jìn)度和需要適時(shí)進(jìn)場，人員如所示：表6.5.7測量小組名單序號姓名小組職務(wù)項(xiàng)目職務(wù)1陳光銳組長項(xiàng)目總工2胡桃副組長項(xiàng)目測量員3陳天浩組員見習(xí)工程師4范祖勝組員見習(xí)工程師6.5.8監(jiān)測計(jì)劃及措施1、監(jiān)測要貫穿在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后。2、混凝土澆筑前，監(jiān)測人員在架外設(shè)置觀測點(diǎn)，架內(nèi)在相應(yīng)縱橫立桿中部用鋼筋焊上被觀測點(diǎn)，涂上反光且有刻度的標(biāo)志以利觀測。3、在澆筑混凝土?xí)r，用兩臺經(jīng)緯儀，分別對縱橫立桿和支撐體系的水平桿進(jìn)行變形觀測，發(fā)現(xiàn)實(shí)測撓度值接近，立即向監(jiān)測組同時(shí)向現(xiàn)場施工人員示警。接警后，監(jiān)測小組立即調(diào)動相關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)行加固處理。4、在澆筑混凝土?xí)r，安全工程師要跟班作業(yè)，加強(qiáng)對支撐體系變形的巡視，支撐系統(tǒng)內(nèi)不得有人施工作業(yè)。6.