不銹鋼復(fù)合板原材料要求、檢測方法、裝飾工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

附錄A不銹鋼復(fù)合板原材料要求A.0.1不銹鋼復(fù)合板用不銹鋼基板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280的要求，化學(xué)成分指標(biāo)宜符合表A.0.1.1，力學(xué)性能指標(biāo)宜符合表A.0.1.2，物理性能參數(shù)詳見表A.0.1.3。表A.0.1.1不銹鋼的化學(xué)成分S12361019Cr23Mo2TiS12362019Cr23MoTi表A.0.1.3不銹鋼的物理性能參數(shù)種類統(tǒng)一數(shù)字代號牌號彈性模量E0(N/mm2)（）平均線膨脹系數(shù)α(1/oC)（）質(zhì)量密度ρ(kg/m3)鐵素體型S12361019Cr23Mo2Ti2.20×1051.00×10-57750S12362019Cr22MoTi1.00×10-57750雙相型S20013022Cr20Mn5Ni2N2.00×1051.30×10-57800S23043022Cr23Ni4MoCuN1.30×10-57800S22053022Cr23Ni5Mo3N1.37×10-57800奧氏體型S3040806Cr19Ni102.00×1051.60×10-57900S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N1.68×10-57840S31603022Cr17Ni12Mo21.60×10-58000S3570605Cr20Ni7Mn4N1.73×10-57900S31703022Cr19Ni13Mo31.65×10-58000S3588705Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N1.61×10-57900A.0.2不銹鋼復(fù)合板涂層所用防腐涂料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，其余性能尚宜符合表A.0.2的要求。表A.0.2防腐涂料的性能指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法在容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊,呈均勻狀態(tài)JG/T224施工性涂刷二道無障礙JG/T224漆膜外觀正常JG/T224粘度（涂－4杯)，s≥15GB/T1723細(xì)度，μm≤30GB/T1724不揮發(fā)物，%≥50GB/T1725表干，min≤30GB/T1728續(xù)表A.0.2檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法實(shí)干，h≤24GB/T1728柔韌性，mm≤1GB/T1731附著力，級≤1GB/T9286耐沖擊性，cm50GB/T1732漆膜硬度≥1HGB/T6739耐鹽霧性（1000h）不生銹、不起泡、不脫落GB/T1771耐人工老化（1000h）不起泡、不剝落、無裂紋，粉化級≤1級，變色≤1級GB/T1865A.0.3不銹鋼復(fù)合板用底板用陶瓷磚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚》GB/T4100的要求，其余性能尚宜符合表A.0.3的要求：表A.0.3陶瓷磚性能檢驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法破壞強(qiáng)度（N）≥700GB/T3810.4放射性內(nèi)照射指數(shù)≤1.0GB6566外照射指數(shù)≤1.3抗沖擊性恢復(fù)系數(shù)不低于0.4GB/T3810.5吸水率（%）≤3.0GB/T3810.3附錄B不銹鋼復(fù)合板檢測方法B.0.1試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃，濕度為(50±10)%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)也應(yīng)在該條件下進(jìn)行。B.0.2樣制備試樣的尺寸及數(shù)量見表B.0.2，選取整板進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)先觀察試樣表面，無破損、無裂紋方可進(jìn)行試驗(yàn)。表B.0.2試樣尺寸及數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣尺寸/mm試樣數(shù)量/塊破壞強(qiáng)度整板5不銹鋼復(fù)合板底板吸水率整板10涂層厚度整板3光澤度偏差整板3附著力整板或50×753鉛筆硬度整板或50×753耐沖擊性整板或50×753耐磨耗性整板3耐沾污性整板或100×2003耐熱水性整板或200×2003耐鹽酸性整板或100×1003耐硝酸性整板或100×1003耐堿性整板或100×1003續(xù)表B.0.2檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣尺寸/mm試樣數(shù)量/塊耐砂漿性整板或100×1003耐溶劑性整板或100×4302耐溫差性整板或50×753耐鹽霧性整板或100×1004耐人工氣候加速老化整板或100×1004外觀質(zhì)量整板至少2（總面積不小于1m2）尺寸偏差整板3B.0.3破壞強(qiáng)度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定》GB/T3810.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以載荷最大值作為試件的破壞強(qiáng)度。以5個試件為一組，測量正面（涂層面）向上各試件的破壞強(qiáng)度，以各試件測量值的算術(shù)平均值作為該組的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確至1N。B.0.4不銹鋼復(fù)合板底板吸水率用適當(dāng)?shù)姆椒?不得損耗不銹鋼復(fù)合板底板)將不銹鋼板面層剝離后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定》GB/T3810.3的規(guī)定進(jìn)行。B.0.5涂層B.0.5.1涂層厚度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法》GB/T4956或《非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法》GB/T4957的規(guī)定在試件上足夠多的地方進(jìn)行試驗(yàn)，但在每塊試件上不應(yīng)少于要測量的四角和中心5個位置。以全部試件測量值的算術(shù)平均值和最小值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.2光澤度偏差按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法》GB/T13891的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，每個試件在中心和四角定5個測點(diǎn)，然后再將光澤度計(jì)轉(zhuǎn)90°，再測定5個測點(diǎn)。分別取縱橫向5個測點(diǎn)的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.3附著力按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆劃格試驗(yàn)》GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行，以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.4鉛筆硬度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。取全部鉛筆硬度（劃破）中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.5耐沖擊性按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐沖擊測定法》GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，沖擊錘的重量為1kg，沖頭直徑為12.7mm，試件裝飾面朝上，通過調(diào)節(jié)不同的沖擊高度，測量沖擊后試件涂層既無開裂或脫落、背面芯材也無明顯裂紋時的最大沖擊高度，以該高度值與沖錘重量的乘積作為試驗(yàn)值。以全部試驗(yàn)值中的最小值作為檢驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.6耐磨耗性按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾用不燃級金屬復(fù)合板》JC/T2561的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。B.0.5.7耐沾污性按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法》GB/T9780的規(guī)定進(jìn)行。取全部試件測試值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.8耐熱水性將試件浸沒在98℃±2℃蒸餾水中恒溫2h，應(yīng)避免試驗(yàn)過程中試件相互接觸和竄動。然后讓試件在該蒸餾水中自然冷卻到室溫，取出試件擦干，目測試件有無明顯變形、鼓泡、開膠、剝落、開裂及涂層變色等外觀上的異常變化；按B.0.5.3進(jìn)行附著力的試驗(yàn)。以全部試件中性能最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.9耐鹽酸性將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端用凡士林粘結(jié)在試驗(yàn)涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入體積分?jǐn)?shù)為5%的鹽酸溶液，使試劑液面高度為(20±5)mm，蓋住玻璃管上端，靜置24h后取下試件，洗凈擦干，目測試驗(yàn)處涂層有無變色、凸起、起泡、粉化等異常現(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為檢驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.10耐硝酸性在200mL的廣口瓶中裝入100mL的分析純硝酸，將試件的涂層面向下扣在廣口瓶的瓶口上30min，取下試件在流水中沖洗1min，用紗布吸干表面的水分放置24h，目測涂層有無凸起、起泡、粉化等異常的外觀變化。并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《彩色建筑材料色度測量方法》GB/T11942的規(guī)定測量在相同位置和角度條件下試件經(jīng)耐硝酸試驗(yàn)前后的色差值。取全部試件所測得的色差值中的最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.11耐堿性將試樣涂層朝上放在水平臺上，將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端用密封膠粘接在試驗(yàn)涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入體積分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鈉(NaOH)溶液，使液面高度為(20±5)mm，用玻璃片將管蓋嚴(yán)，靜置24h后取下試樣，洗凈擦干，目測試驗(yàn)處有無起泡、變色、剝落等異?，F(xiàn)象，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《彩色建筑材料色度測量方法》GB/T11942的規(guī)定測量在相同位置和角度條件下試件經(jīng)耐硝酸試驗(yàn)前后的色差值。以三塊試樣中性能最差者為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.5.12耐砂漿性用75g符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑生石灰》JC/T479的建筑生石灰粉和細(xì)砂按1:3比例混合后，用孔徑為0.84mm的過濾網(wǎng)過濾，加上適當(dāng)水配成灰漿，涂在漆膜表面。涂成50mm×25mm大小，約13mm厚，把試樣放在38℃±3℃、相對濕度95%±5%環(huán)境中24h后，去掉灰漿，并用濕布擦去殘灰。去不掉的殘灰可用10%鹽酸溶液去掉，干燥后目視檢查外觀。B.0.5.13耐溶劑性按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾用不燃級金屬復(fù)合板》JC/T2561的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。B.0.5.14耐溫差性將試件在（-40±2）℃下恒溫至少2h，取出放入（80±2）℃下恒溫至少2h，此為一個循環(huán)，共進(jìn)行50次循環(huán)。目測試件有無明顯變形、鼓泡、剝落、開膠、涂層開裂等外觀上的異常變化，按B.0.5.3的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)。B.0.5.15耐鹽霧性試驗(yàn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時間為4000h。到達(dá)規(guī)定的時間后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐濕熱測定法》GB/T1740評級。三塊試樣中有兩塊通過即為合格。B.0.5.16人工氣候加速老化采用氙燈老化試驗(yàn)，黑板溫度為65℃±3℃,相對濕度為65%±5%。按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料人工氣候加速老化試驗(yàn)方法》GB/T16259-2008的中A法的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定的時間后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定》GB/T9754評定光澤保持率，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T1766評定粉化程度和變色程度，三塊試樣中有兩塊通過即為合格。B.0.6外觀質(zhì)量B.0.6.1整板在非陽光直射的自然光條件下,距試樣0.5m目視觀察。B.0.6.2裝飾面在非陽光直射的自然光條件下，隨機(jī)取同一批至少兩個試樣(總面積不小于1m2)按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，距拼成的板面中心1m處垂直目測。抽取和擺放試樣者不參與目測試驗(yàn)。單色產(chǎn)品色差可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜顏色的測量方法第二部分：顏色測量》GB/T11186.2和《漆膜顏色的測量方法第三部分:色差計(jì)算》GB11186.3的規(guī)定進(jìn)行測量和評價，金屬漆產(chǎn)品的色差按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆色漆的目視比色》GB/T9761的規(guī)定進(jìn)行目視檢查。B.0.7尺寸偏差B.0.7.1厚度用分度值不大于0.1mm的厚度測量器具在距板邊的距離不小于20mm處測量。測量點(diǎn)應(yīng)包括四角部位和四邊中點(diǎn)部位共8處的厚度。以全部厚度的測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.7.2邊長用分度值為0.5mm的測量長度的儀器在距離端部100mm的位置測量，每件試樣上不應(yīng)少于三個測量位置，以長度(寬度)的測量值與標(biāo)稱值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.7.3對角線差用分度值為0.5mm的測量長度的儀器測量并計(jì)算同一試樣上兩對角線長度之差值。以三件試樣中測得的最大差值作為試驗(yàn)結(jié)果。B.0.8不銹鋼復(fù)合板粘結(jié)強(qiáng)度不銹鋼復(fù)合板粘結(jié)強(qiáng)度按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110的規(guī)定進(jìn)行，在膠粘標(biāo)準(zhǔn)塊前應(yīng)清除不銹鋼復(fù)合板的不銹鋼面板、不銹鋼面板與底板間的粘結(jié)材料。附錄C不銹鋼復(fù)合板裝飾工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表C不銹鋼復(fù)合板裝飾工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄編號：工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量分包單位分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批部位施工依據(jù)驗(yàn)收依據(jù)主控項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定最小/實(shí)際抽樣數(shù)量檢查評定記錄檢查結(jié)果1.不銹鋼復(fù)合板性能2.粘結(jié)劑的品種和性能3.嵌縫材料的品種和性能4.基層處理5.不銹鋼復(fù)合板粘結(jié)強(qiáng)度6.不銹鋼復(fù)合板粘結(jié)質(zhì)量一般項(xiàng)目1.不銹鋼復(fù)合板表面2.陰陽角構(gòu)造3.滴水線（槽）或排水措施