某裝飾裝修組織設(shè)計(jì)

云南益新溪城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司滇高商務(wù)大

樓五至七層?xùn)|華街道辦事處辦裝修工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制人:

技術(shù)擔(dān)任人:

審核人:

日期：2013年9月15日

目錄

施工組織設(shè)計(jì)

第一章、工程概況

1.1工程基本概況

1.2現(xiàn)場(chǎng)條件

1.3本工程的施工特點(diǎn)

1.4本工程次要施工內(nèi)容

1.5成立精干高效的管理機(jī)構(gòu)

L6安全文明施工目的

1.7施工預(yù)備

L8技術(shù)預(yù)備工作

1.9物資預(yù)備

1.10施工現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放和垂直運(yùn)輸

1.11材料的預(yù)備及材料余料、垃圾進(jìn)出場(chǎng)

1.12勞動(dòng)力的組織預(yù)備

其次章、施工技術(shù)方案及次要施工方法

2.1墻面磚鋪貼施工工藝

2.2輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝

2.3墻、頂面雙飛粉乳膠漆施工工藝

2.4墻、頂面防火涂料施工工藝

2.5輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

2.6塑料扣板吊頂施工工藝

2.7格柵吊頂施工工藝

2.8高晶板吊頂施工工藝

2.9墻、地面JS防水層施工工藝

2.10陶瓷磚踢腳線施工工藝

2.11套裝門(mén)安裝工藝

2.12木窗簾盒安裝工藝

2.13塑料管明敷設(shè)備工工藝

2.14塑料管暗敷設(shè)備工工藝

2.15配電箱安裝工藝

2.16管內(nèi)穿線施工工藝

3.17插座、開(kāi)關(guān)安裝工藝

2.18給排水施工工藝

2.19燈具安裝工藝

2.20插座、開(kāi)關(guān)安裝工藝

第三章、質(zhì)量承諾及保證措施

3.1工程質(zhì)量承諾

3.2質(zhì)量保證措施

第四章、安全文明施工保證措施

4.1安全文明施工承諾

4.2安全目的及保證體系

4.3安全消費(fèi)施工措施

4.4現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)工作的管理措施

4.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律措施

4.6安全技術(shù)管理把握流程

4.7施工違章懲罰條例

第五章、工期承諾及保證措施

5.1工期承諾

5.2工期保證措施

第六章、施工次要工序

6.1定位放線技術(shù)及要求

6.2吊頂工程技術(shù)要求

6.3瓷磚工程

6.4木門(mén)施工技術(shù)要求

6.5電路管線敷設(shè)的技術(shù)要求

6.6防火要求

第七章、擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備表

第八章、勞動(dòng)力方案表及保證措施

8.1勞動(dòng)力方案表

8.2勞動(dòng)力保證措施

第九章、關(guān)鍵工序、簡(jiǎn)單環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出的相應(yīng)技術(shù)措施

9.1旱季施工技術(shù)措施

9.2增添擾民、降低環(huán)境凈化和樂(lè)音措施

9.3降低成本的技術(shù)組織措施

9.4成品、半成品愛(ài)護(hù)措施

9.5材料質(zhì)量的把握措施

9.6交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施

第十章、基礎(chǔ)施工與周邊建筑物、市政設(shè)備的防護(hù)方案、措施、實(shí)施方法

第一章、工程概況

1、施工預(yù)備

1、關(guān)聯(lián)準(zhǔn)繩：裝飾工程預(yù)備工作不只需求具體理解裝飾本身的設(shè)計(jì)要求，而且要理解

與之關(guān)聯(lián)的通風(fēng)、給排水工程的設(shè)計(jì)要求及其施工狀況。

2、掩蓋準(zhǔn)繩：裝飾工程預(yù)備工作應(yīng)掩蓋裝飾施工管理的各個(gè)方面包括技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材

料、機(jī)具、人員組織、現(xiàn)場(chǎng)條件等，不留缺口。

3、貫串準(zhǔn)繩：預(yù)備工作不只做在施工前，而且要貫串裝飾施工全過(guò)程。

4、次要義務(wù)：

(1)生疏與核對(duì)圖紙與其他設(shè)計(jì)文件的圖紙會(huì)審紀(jì)要。

(2)編制裝飾材料方案：根據(jù)進(jìn)度方案和工程量表，按材料種類(lèi)、規(guī)格編制共需用量

和需求工夫的方案。

(3)復(fù)核結(jié)構(gòu)施工尺寸，確定裝飾基準(zhǔn)線。

(4)清算影響裝飾施工的妨礙物。

(5)裝備裝飾施工隊(duì)伍。

(6)落實(shí)裝飾材料供應(yīng)。

(7)落實(shí)垂直運(yùn)輸、程度運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具和通道。

(8)落實(shí)施工用電、用水的供應(yīng)。

(9)落完成場(chǎng)消防用具和安全設(shè)備。

(10)落實(shí)季節(jié)性施工的措施。

2、技術(shù)預(yù)備工作

1、會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)師對(duì)建筑物的樓地面標(biāo)高、墻面、標(biāo)距等程度進(jìn)行片面復(fù)核，以此

確定本次裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以避開(kāi)建筑物實(shí)踐尺寸與裝飾圖不符帶來(lái)的成績(jī)。

2、施工人員仔細(xì)閱讀全部裝飾施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐尺寸作深化放樣，對(duì)圖

紙上未指明的做法、材料、色澤等成績(jī)馬上同設(shè)計(jì)師和業(yè)主爭(zhēng)辯商定，以書(shū)面方式增減或變

更告訴書(shū)，呈業(yè)主或設(shè)計(jì)師認(rèn)可后實(shí)施。

3、在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會(huì)議，用以處理上

一周的成績(jī)，制定一周的工作方案，處理因施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙不符等具體成績(jī)，接受業(yè)主對(duì)施

工質(zhì)量的檢查和批判。

4、樂(lè)觀預(yù)備有關(guān)的技術(shù)材料，按具體施工要求裝備各類(lèi)管理材料、技術(shù)材料、施工規(guī)

范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等，并在項(xiàng)目工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。

5、做好施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充調(diào)整工作，經(jīng)過(guò)對(duì)施工圖紙的會(huì)審以及施工技術(shù)要求的把

握、理解、核定，在項(xiàng)目工程師的組織下進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充、調(diào)整工作，使施工組織

設(shè)計(jì)更切合實(shí)踐地發(fā)揮指點(diǎn)作用。

6、在項(xiàng)目經(jīng)理組織下按施工總進(jìn)度要求準(zhǔn)時(shí)編制出各分部各工種的每月施工進(jìn)度方案

表，它是工程項(xiàng)目各類(lèi)成本支出、考核用工、簽發(fā)義務(wù)單、限額用料的根據(jù)。

7、健全技術(shù)管理的各級(jí)制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，在滿(mǎn)足

施工組織設(shè)計(jì)的準(zhǔn)繩下準(zhǔn)時(shí)編制出具體各單項(xiàng)施工方案，并做好對(duì)各級(jí)技術(shù)人員及施工班組

的技術(shù)交底工作。制定規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專(zhuān)業(yè)化，其工作范

圍及程序如下圖所示：

技術(shù)管理各級(jí)制度

3、物資預(yù)備

在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下與業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理共同協(xié)作，樂(lè)觀組織物資供應(yīng)。按運(yùn)用要求做好現(xiàn)

場(chǎng)材料儲(chǔ)存，保管工作，對(duì)龍骨、板材、五金材料設(shè)備儲(chǔ)存、危殆品倉(cāng)庫(kù)等按要求進(jìn)行搭設(shè),

并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理且裝備必要的消防器材。制定保管、保衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度，物資預(yù)備工作

程序如下圖所示：

物資預(yù)備工作程序

要有方案、有步聚地組織材料進(jìn)場(chǎng)，提早編制成品、半成品材料的訂貨方案，對(duì)一些特

殊材料和裝飾材料，取樣后報(bào)業(yè)主審批，盡快落實(shí)貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響

施工進(jìn)度。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放和垂直運(yùn)輸

1、本公司將嚴(yán)厲恪守甲方的既定準(zhǔn)繩，利用好有限的立體道路和場(chǎng)地，在規(guī)定的工夫

及范圍內(nèi)處理好材料的進(jìn)場(chǎng)、堆放、交叉運(yùn)用、垃圾的清運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等項(xiàng)工作，創(chuàng)建出環(huán)

境良好，清潔衛(wèi)生、布置有序的文明工地。

2、本工程材料種類(lèi)繁多，規(guī)格類(lèi)型各異，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放，使其流

利、有序的進(jìn)行是制造良好施工條件之必需，也是表現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)管理程度、組織力量的驗(yàn)證。

各類(lèi)材料做到方案提料、方案選購(gòu)、方案儲(chǔ)存、方案運(yùn)用，使材料供應(yīng)有序流淌，不大量存

貨，不大量積壓、不提早選購(gòu)，增添現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)壓力，并保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。

3、考慮到方案選購(gòu)、方案運(yùn)用、材料滾動(dòng)進(jìn)場(chǎng)的具體狀況，將安設(shè)搬運(yùn)工和管庫(kù)人員，

保證到場(chǎng)材料、物資隨到隨進(jìn)庫(kù)，使材料進(jìn)場(chǎng)存放和垂直運(yùn)輸處于良好的把握形態(tài)。

5、材料的預(yù)備及材料余料、垃圾進(jìn)出場(chǎng)

1、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、材料做法和有關(guān)工料規(guī)范，列出本工程材料供應(yīng)方案。對(duì)材料的產(chǎn)

地、種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、消費(fèi)周期等進(jìn)行多方位市場(chǎng)調(diào)查，按施工進(jìn)度編制供應(yīng)

工夫表，保證施工用料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，同時(shí)不形成后續(xù)材料占用施工作業(yè)面。

2、公司為本項(xiàng)目工程設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)和中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，為保證工程進(jìn)度對(duì)消費(fèi)難，周期長(zhǎng)，

貨源組織困難的材料，提早支配定貨和到貨，并存放在公司周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，然后根據(jù)施工進(jìn)度

拔付工地倉(cāng)庫(kù)分發(fā)運(yùn)用，并支配專(zhuān)人擔(dān)任材料自定貨運(yùn)，庫(kù)存到供應(yīng)工地運(yùn)用全過(guò)程，降低

材料的損耗和丟失，易燃材料在工地外設(shè)封閉小倉(cāng)庫(kù)存放，專(zhuān)人發(fā)放管理。

3、材料進(jìn)場(chǎng)及施工余料、施工垃圾出場(chǎng)：鑒于本工程地處市中心、交通主干道、交通

管制較嚴(yán)、車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)受工夫、場(chǎng)地運(yùn)輸制約等客觀緣由，用料及半成品集中在夜間

進(jìn)場(chǎng)。為合理的利用現(xiàn)場(chǎng)空間，半成品擬在場(chǎng)外加工車(chē)間制造，現(xiàn)場(chǎng)完成組裝及飾面工作，

施工及拆除垃圾及施工余料裝袋，于夜間運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。

其次章、施工技術(shù)方案及次要施工方法

2.1墻面磚鋪貼施工工藝

1、施工的預(yù)備

（1）工具：程度儀等；

（2）選擇地板磚；

（3）輔料：水泥（標(biāo)號(hào)425以上）、沙子（普通中粗河沙）、108膠、冬季加防凍劑；

（4）穿過(guò)地面的套管等設(shè)備必需竣工；

（5）按要求的防水層時(shí)，已辦完檢查手續(xù)，并完成閉水實(shí)驗(yàn)；

2、工藝流程

基層處理一選磚一墻面彈線一翻樣、預(yù)排浸一磚鑲貼墻成一收口、封邊一

嵌縫及養(yǎng)護(hù)

3、操作工藝

（1）基層處理：原有墻面面層鏟除，基層垃圾、雜物肅清潔凈，灑水潤(rùn)濕，如為光滑的碎墻

面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：0.4-0.5=水量/

水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水2-3小時(shí)；

（2）選磚：墻磚鋪貼前，應(yīng)進(jìn)行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者,

不得運(yùn)用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；

（3）墻面彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)程度線，將地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度把握線、程度分格線、

垂直分格線等，在基層表面逐一彈出；放線后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，可用量對(duì)角線長(zhǎng)度的方法進(jìn)

行復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做程度標(biāo)志塊，把握墻磚的平整度；

（4）翻樣、預(yù)排：根據(jù)設(shè)計(jì)墻磚的外型及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐尺寸進(jìn)行施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時(shí)應(yīng)留意

大面要保證橫豎陳列均為整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚可以留

在最上一排；

（5）潤(rùn)磚：墻磚鋪貼前就浸水潮濕，潮濕后陰干備用。鑲貼時(shí)應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；

（6）鑲貼墻磚：墻磚接受直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1:2水泥沙漿：（質(zhì)量比為：1份水

泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度20-30mm,

周?chē)纬尚泵?，根?jù)墻面灰線及所拉程度線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘

輕小扣擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù)直至全部貼

士

7G；

（7）收口、封邊：墻磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽(yáng)角條、陰角條進(jìn)行處理。

（8）嵌縫及養(yǎng)護(hù)：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實(shí)為止。

地面鋪貼24小時(shí)后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，4-5天后可進(jìn)人。

4、留意事項(xiàng)及常見(jiàn)成績(jī)處理

（1）衛(wèi)生間地面鋪貼時(shí)應(yīng)做成0.5-1%的坡度。H（高度）/S（長(zhǎng)度）=坡度。

（2）鋪地磚后地面會(huì)高出20mm,先鋪地面后做門(mén)。

（3）常消滅的質(zhì)量成績(jī)及處理方法：

1）空鼓、零落：基層表面偏向較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就簡(jiǎn)約產(chǎn)生空鼓、零落。

砂漿協(xié)作比不準(zhǔn)，稠度把握不好，砂子含泥量過(guò)大。應(yīng)在貼面磚砂漿中加過(guò)量107膠，

添加粘結(jié)，嚴(yán)厲按工藝操作，注重基層處理和自檢工作。

2）墻面不平：次要是結(jié)構(gòu)施工時(shí)期，幾何尺寸把握不好，形成外墻面垂直、平整偏向大。

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

3）分格縫不勻、不直：核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)踐狀況，留意分段分塊彈線、排磚及貼灰餅把握

點(diǎn)，施工中留意選磚時(shí)的尺寸規(guī)格。

4）墻面臟：固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為5

mm,深約1勾完縫后準(zhǔn)時(shí)擦凈砂漿以及其他工種凈化所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水

刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品愛(ài)護(hù)。

2.2輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝

1、作業(yè)條件

（1）輕鋼骨架、石膏罩面板施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)出工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂

棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料方案，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套完備。

（3）全部的材料，必需有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。

2、工藝流程

放線一安裝門(mén)洞口一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一豎向龍骨分檔一安裝豎向龍骨一安裝橫

向龍骨卡檔~安裝石膏罩面板一施工接縫做法一面層施工

3、操作工藝

（1）放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出地位線、門(mén)窗洞口邊框線，

并放好頂龍骨地位邊線。

（2）安裝門(mén)洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將門(mén)洞口框安裝終了。

(3)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好線的地位，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定

于主體上，其射釘釘距為600nlm。

(4)豎龍骨分檔：根據(jù)放線門(mén)洞口地位，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm

板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板地位，使

破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

(5)安裝龍骨：按分檔地位安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂

直及定位精確后，用抽心鉀釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、

柱固定，釘距為lOOOmmo

(6)安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心制釘

或螺栓固定。

(7)安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門(mén)洞口框能否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距能否符合石膏板寬度

的模數(shù)。

2)安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門(mén)口處開(kāi)頭，無(wú)門(mén)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)頭，石膏板普通

用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,板兩頭距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不

得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必需與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)

開(kāi)。

(8)接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種方式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱?/p>

理。

1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土肅清潔凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板

面填實(shí)刮平。

2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽Y(jié)原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的

膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm,寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方

向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。

3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，馬上在下面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的

中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?/p>

4)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M(mǎn)楔形槽與板抹平。

2.3墻、頂面雙飛粉乳膠漆施工工藝

1、工藝流程

清算墻面一修補(bǔ)墻面一刮膩?zhàn)佣橐蝗槟z漆一遍

2、操作工藝

(1)基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等肅清

潔凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙運(yùn)用聚醋酸

乙烯液1,水泥5,水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用異樣協(xié)作比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩

子待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平?/p>

(2)涂刷乳膠漆：先將墻面仔細(xì)打掃潔凈，用布將墻面粉塵榛凈，涂刷挨次先上后下，自右

向左，普通排筆涂刷，乳膠漆涂料運(yùn)用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度狀況，可加

10%水稀釋?zhuān)苑李^遍涂料施涂不開(kāi)，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍?，?號(hào)砂紙磨光，并打掃潔

凈。

(3)成品愛(ài)護(hù)：涂刷前應(yīng)清算好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料

時(shí)，有得凈化地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗及玻璃等到已完成的分部工程，實(shí)行必

要的遮擋措施。

(4)涂料涂刷完后，設(shè)專(zhuān)人擔(dān)任開(kāi)關(guān)門(mén)窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無(wú)光或

光澤不足。

(5)涂料未干透前，禁止打掃室邊疆面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥當(dāng)愛(ài)

護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)而形成凈化。

3、施工要點(diǎn)

(1)必需在墻、頂面光滑平整后才可進(jìn)行刮膩?zhàn)印?/p>

(2)膩?zhàn)雍穸炔灰舜笥?mmo

(3)刮膩?zhàn)訒r(shí)須用力均勻，不得產(chǎn)生起皮、刮痕等缺陷。

(4)雙飛粉和801#膠拌和必需均勻，稠度合適，以防止消滅鼓包、起皮零落、粉粒突出等

景象。

(5)刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí)肯定要保持基層干燥，等前一遍膩?zhàn)痈稍锖蟛拍芄蜗乱槐槟佔(zhàn)印?/p>

(6)接縫處必需用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩?zhàn)雍蠓娇晒坞p飛粉。

(7)陽(yáng)角、陰角處必需順直流利。

(8)乳膠漆的粘度必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使其施涂時(shí)不流墜，不顯刮紋，施涂過(guò)程中不得再次

稀釋。

(9)乳膠漆必需嚴(yán)厲恪守協(xié)作比進(jìn)行施工，每一遍涂料均應(yīng)全都，各層結(jié)合堅(jiān)固。

(10)施涂時(shí)，每一遍涂料必需在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。

(11)嚴(yán)厲恪守施工工藝，節(jié)省材料。

4、留意事項(xiàng)

(1)雙飛粉施工前應(yīng)對(duì)頂棚的平整度、陰陽(yáng)角的順直度進(jìn)行嚴(yán)厲檢查，直至符合規(guī)范要求才

能進(jìn)行雙飛粉的施工；

(2)雙飛粉分二遍合成，每遍之間間隔不少于12小時(shí)；

(3)刮完雙飛粉兩天后，可以進(jìn)行乳膠漆涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚

度及顏色全都，不得有砂眼、流墜和漏涂；

(4)乳膠漆接受一遍合成，每遍之間的間隔為24小時(shí)。

2.4墻、頂面防火涂料施工工藝

常規(guī)做法如下：(本項(xiàng)目圖紙未標(biāo)注具體的施工工藝)

1、材料預(yù)備

(1)防火涂料：需運(yùn)用經(jīng)主管部門(mén)鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)同意的產(chǎn)品。技術(shù)功能應(yīng)滿(mǎn)足有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)耐火實(shí)驗(yàn)由消防局每1000t現(xiàn)場(chǎng)抽樣一次，送國(guó)家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)，其耐火

極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國(guó)家化工建材檢測(cè)中心檢驗(yàn)，其粘結(jié)強(qiáng)度及

抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)目的的規(guī)定。

2、次要機(jī)具

混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車(chē)、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。

3、作業(yè)條件：

(1)應(yīng)由經(jīng)同意的施工單位擔(dān)任施工，檢查資質(zhì)同意文件。

(2)基層處理：徹底肅清鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。

(3)對(duì)鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。

(4)噴涂前將操作場(chǎng)地清算潔凈，靠近門(mén)窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以愛(ài)護(hù)。

4、工藝流程

作業(yè)預(yù)備一防火涂料配料、攪拌一噴涂一檢查驗(yàn)收

5、操作工藝

(1)防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。

(2)攪拌時(shí)先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2分鐘后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢??8分

鐘，使稠度達(dá)到可噴程度。

(3)噴涂：

1)噴涂厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2)正式噴涂前，應(yīng)試噴，達(dá)到要求后，再大面積作業(yè)。

3)施工環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)不得施工，應(yīng)實(shí)行核心封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃

以上為宜。

(4)檢查驗(yàn)收：噴完第一層經(jīng)自檢合格后，具體記錄施工日志，用帶刻度的鋼針抽查厚度，

如發(fā)覺(jué)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)覺(jué)空鼓應(yīng)重噴。合格后，

辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

1)防火涂料的種類(lèi)和技術(shù)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查消費(fèi)答應(yīng)證、質(zhì)量闡明

書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。

2)涂料與基層及各層間粘結(jié)堅(jiān)固，不空鼓、不零落。

(2)基本項(xiàng)目：

1)外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部緊密。

2)涂層厚度：涂層厚度均符合設(shè)計(jì)厚度為優(yōu)秀。

3)涂層表面裂紋：

①表面無(wú)分明裂紋，且裂痕寬度小于0.5方為優(yōu)秀。

②表面裂紋寬度不大于1mm為合格。

(3)允許偏向項(xiàng)目，見(jiàn)下表

項(xiàng)目允許偏向(mm)檢驗(yàn)方法

用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用

表面平整度(母線平直度，圓度)8

樣板和鋼尺檢查

7、留意的質(zhì)量成績(jī)

(1)空鼓：首先協(xié)作比應(yīng)嚴(yán)厲把握，基層處理潔凈是關(guān)鍵，并留意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。

(2)裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)合適，分層噴涂時(shí)通風(fēng)干燥的工夫要把握好。

(3)厚薄不勻：噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離合適，各層噴涂應(yīng)有肯定的工夫間

隔，不行跟的過(guò)緊。

2.5輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

1、作業(yè)條件

（1）根據(jù)+50cm程度標(biāo)高把握線，在墻身周?chē)鷱椇玫蹴數(shù)臉?biāo)高線，并核查終了。

（2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口地位。并核對(duì)

吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高能否影響。

（3）檢查所用的材料和配件能否預(yù)備完全。

（4）在上龍骨之前必需完成墻的濕作業(yè)項(xiàng)目。

（5）搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。

（6）石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處

理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。

2、材料要求

（1）石膏板：用于衛(wèi)生間部位，符合設(shè)計(jì)要求的9mm厚石膏板。

（2）龍骨：龍骨普通接受50系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊頂掛

件、連接件、掛插件）必需符合施工規(guī)范規(guī)定。

（3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。

3、次要機(jī)具

電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。

4、工藝流程

基層清算一彈線一安裝吊筋一安裝主龍骨一安裝次龍骨一機(jī)電系統(tǒng)工程、試水、打壓終了

一隱蔽檢查一安裝石膏板f涂料施工一分項(xiàng)驗(yàn)收

5、操作流程

（1）安裝次龍骨：次龍骨接受其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨

間距為600mm。將次龍骨經(jīng)過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，留意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周?chē)?/p>

必需加設(shè)次龍骨。

（2）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的地位安裝在龍骨上，接受程度連接件與次龍骨固定。

（3）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓終了后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)行

下道工序，并辦理完交接手續(xù)。

（4）安裝石膏板：在已裝好并驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚兩頭順中龍骨方向開(kāi)頭安裝石膏

板，石膏板在鋪設(shè)時(shí)板材的長(zhǎng)邊方向必需與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的

接縫交叉陳列，兩塊相臨的石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm,距板角50mm的地位

上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm,在吊頂外型部位接受木龍骨進(jìn)行安裝，固定用自攻釘固定。

6^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、種類(lèi)、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、地位正確，連接堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)。

3）罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必需堅(jiān)固。

（2）基本項(xiàng)目

1）整面龍骨骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。

2）罩面板表面平正，潔凈、顏色全都、無(wú)凈化、反銹等缺陷。

3）罩面板接縫方式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄全都、平直、劃一、接縫緊密。

2.6塑料扣板吊頂施工工藝

1、工藝要求

（1）、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口地位。

（2）、各種材料全部配套備齊。

（3）、頂棚PVC條形扣板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

（4）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造

處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。

2、施工工藝

（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在周?chē)鷫ι蠌椌€，彈線應(yīng)清楚，地位精確，其程度允許偏向±5mm。

（2）、沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為

25*25mm,其色澤應(yīng)與PVC條形扣板相反，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。

（3）、確定龍骨地位線，由于每塊PVC條形扣板都是已成型飾面板，普通不能再切割分塊，

為了保證吊頂飾面的殘缺性和安裝牢靠性，需求根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺

寸來(lái)支配吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)PVC條形扣板飾面的基本布置是：板塊組合要?dú)埲?，四?/p>

留邊時(shí)，留邊的周?chē)獙?duì)稱(chēng)均勻，將支配布置好的龍骨架地位線畫(huà)在標(biāo)高線的上邊。

（4）、主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推舉系列選擇，兩頭部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間

面跨度的l/200o主龍骨安裝后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正地位及高度。要把握龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱

橫向的標(biāo)高把握線，從一端開(kāi)頭，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對(duì)

一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。

（5）、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必需搭接焊牢，焊縫均勻飽滿(mǎn)。進(jìn)

行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍

骨（中龍骨或小龍骨下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。

（6）、片面校正主、次龍骨的地位及程度度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，檢查安裝好的吊

頂骨架，應(yīng)堅(jiān)固牢靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進(jìn)行下一步施工。

（7）、安裝PVC條形扣板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直。扣板應(yīng)平整，不得翹曲，吊頂立體平

整誤差不得超過(guò)5m

2.7格柵吊頂施工工藝

1、工藝流程

2、操作工藝

⑴彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出程度點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，兩頭也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)）,

彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面普通為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度，用粉線沿墻（柱）

彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂格柵的下皮線。同時(shí)，按吊頂立體圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的地

位。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定

點(diǎn)間距900mm?1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)添加吊桿的固定點(diǎn)。

⑵固定吊掛桿件

接受收縮螺栓固定吊掛桿件?？梢越邮?6的吊桿。吊桿可以接受冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋,

但接受盤(pán)圓鋼筋應(yīng)接受機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接，（角碼的孔徑應(yīng)根

據(jù)吊桿和收縮螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買(mǎi)成品絲桿

焊接。制造好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用收縮螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑

應(yīng)稍大于收縮螺栓的直徑。

⑶輕鋼龍骨安裝

輕鋼龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上（如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進(jìn)行下道工序）。普通接

受38輕鋼龍骨，間距900mm?1000mm。輕鋼龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱

高度為房間跨度的1/200?1/300。輕鋼龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)添加吊桿。主

龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)實(shí)行對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要互相錯(cuò)開(kāi)。輕鋼龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平?？?/p>

度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接堅(jiān)固。

⑷彈簧片安裝

用吊桿與輕鋼龍骨連接（如吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上省略掉本工序），間

距900mm?1000mm,再將彈簧片卡在吊桿上。

⑸格柵主副骨組裝

將格柵的主副骨在下面按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)裝好。

⑹格柵安裝

將預(yù)裝好的格柵天花用吊鉤穿在主骨孔內(nèi)吊起，將整柵的天花連接后，調(diào)整至程度即可。

3,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑴吊頂工程所用的鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

⑵通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏向不得超過(guò)21nm。

⑶吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm。

⑷吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏向見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收表。

2.8高晶板板吊頂施工工藝

1.工藝流程

彈線安裝吊桿一＞安裝龍骨及配件一?安裝面板

2、施工步驟

（1）天花測(cè)量放線

天花的把握性標(biāo)高、軸線立體放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo)高放線和

立體把握線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和立體總的外形，這項(xiàng)工作一方面

是為下一步工作制造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花狀況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等

狀況的一次復(fù)核。

（2）天花吊桿安裝

根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面周?chē)鷱椌€，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為6mm

的鋼筋制造，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短合適的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好,搭接焊縫長(zhǎng)度不小于3.5cm,

吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3cm,另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開(kāi)10mm孔眼以

安裝6mm收縮螺絲。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)地位彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000

到1200mm。在吊點(diǎn)處，可用中12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的6mm

收縮螺栓固定于吊點(diǎn)處。

（3）龍骨安裝

安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢?；鶎育埞墙娱L(zhǎng)

可用接桿體連接?；鶎育埞前惭b后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度

的200分之一。將經(jīng)過(guò)配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接

卡在主龍骨的扣孔中。

（4）高晶板安裝

待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開(kāi)頭安裝礦棉板，安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持礦棉板的潔

凈清潔。

拆卸式吊頂組合的次要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂表面平整波動(dòng)；板邊卡扣式連接、安裝

簡(jiǎn)便易行。

3、成品愛(ài)護(hù)

1、吊頂裝飾安裝終了后，不得聽(tīng)?wèi){剔鑿，假如需求安裝設(shè)備，運(yùn)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開(kāi)大

洞。

2、吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓終了。

3、管道閥門(mén)及燈線較簡(jiǎn)單的部位，留意預(yù)留檢修孔。

4、安裝燈具、通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和凈化吊頂。

5、不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。

6、吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施，以防凈化。

7、吊頂封板應(yīng)支配在下層樓面、屋面防水工程竣工后方可進(jìn)行施工。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)

吊頂工程的允許偏向和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏向（MM）檢驗(yàn)方法

表面平整1.5用2M靠尺和楔形塞尺檢查

拉5M線檢查，不足5M拉通線檢

接縫平直<1.5

查

拉5M線檢查，不足5M拉通線檢

分格線平直1

查

接縫凹凸差0.3用直尺、塞尺檢查

壓條間距2用尺量檢查

收口線標(biāo)高差2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

2.9墻、地面JS防水層施工工藝

1、工藝流程

基層處理一配料攪拌一底面防水層f細(xì)部附加層一滿(mǎn)鋪玻纖布一配料攪拌f涂刷兩頭防

水層f可鋪玻纖布一涂刷表面防水層一飾面施工f工程質(zhì)量驗(yàn)收

2、操作流程

（1）基層處理

1）可在潮濕或干燥的基面上施工。

2）防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：2.5—3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹

凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便

涂料施工。

3）全部穿墻管線必需安裝堅(jiān)固，接縫緊密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)景象。

4）施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹

底肅清潔凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位更應(yīng)仔細(xì)清算，如發(fā)覺(jué)有油污、鐵銹等，要用

鋼絲刷、砂紙和無(wú)機(jī)溶劑等將其肅清潔凈。

（2）配料

1）按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌工夫5分鐘左右，

最好不用手工攪拌）。

2）JS-I型打底涂料的分量配比為：液料:粉料:水=10:10:14,其它涂層涂料的分量配

比為：液料:粉料:水=10：10：0?2；

（3）涂覆及留意事項(xiàng)：用滾子或刮板涂覆，按挨次逐層完成。各層之間的工夫間隔以前一層

涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

1）涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻；

2）涂覆要盡量均勻，不能有局部堆積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，

粘接嚴(yán)實(shí)。

3）每層涂覆必需按規(guī)定用量取料，不能過(guò)厚或過(guò)薄，若最終防水厚度不夠，可加涂一層或

數(shù)層。

（4）愛(ài)護(hù)層與裝飾層施工：JS-I型愛(ài)護(hù)層或裝飾層施工須在防水層竣工2天后進(jìn)行，粘貼

塊材（如地板、瓷磚、馬賽克等）時(shí)，將JS涂料按液料:粉料=1:2調(diào)成膩?zhàn)訝?，即?/p>

用作膠粘劑。JS-H型可在面層施工同時(shí)貼愛(ài)護(hù)層。

（5）質(zhì)量要求與工程檢驗(yàn)：防水層施工終了后，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)整個(gè)工程的各個(gè)部分，特殊是薄

弱環(huán)節(jié)，發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等景象。蓄水實(shí)驗(yàn)須

等涂層完全干固后方可進(jìn)行，普通狀況下需48h以上，在特殊潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需

更長(zhǎng)工夫。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水

系統(tǒng)能否暢通、有無(wú)滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2h當(dāng)行進(jìn)行，有條件蓄水的屋面可用

24h蓄水檢查）。

2.10陶瓷磚踢腳線施工工藝

1、工藝流程

基層處理一抹找平層一刷結(jié)合層一排磚、分格彈線一選磚浸磚一鑲瓷磚踢腳線一勾縫一擦

縫、清潔表面

2、操作流程

（1）層地面處理，光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，其深度為5—15mm,間距30mm左右?；鶎颖砻?/p>

殘存的灰漿、灰土、油漬等清洗潔凈。

（2）抹找平層，刷結(jié)合層。

1）為了使基層能與找平層粘結(jié)堅(jiān)固，可在抹找平層前，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108

膠：水=1：4的膠水拌水泥）處理。

2）分層施工找平層，每層厚度不大于7mm,并應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度

不應(yīng)大于20mm若超出此值應(yīng)實(shí)行加固措施。

3）找平層表面刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

4）找平層表面平整度允許偏向?yàn)?mm,立面垂直度允許偏向?yàn)?mm。

5）粘貼瓷磚時(shí)，基層的含水率宜為15%?25%。

（3）排磚（排踢腳線）分格、彈線：按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚，排磚宜運(yùn)用整磚，并

確定按縫寬度可在1?L5mm之間調(diào)整，對(duì)必需運(yùn)用非整磚的部位非整磚寬度不得小

于整石專(zhuān)寬度的1/30

（4）選破、浸磚：瓷磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清算潔凈，并浸水2小時(shí)以上，曬干后方可運(yùn)用。

(5)踢腳線距墻面凸出13mm。有墻裙踢腳線凸出瓷磚面8mm。

(6)瓷磚踢腳線鑲貼時(shí)應(yīng)拉線鑲貼。

(7)磚及踢腳線必需對(duì)縫鑲貼，上下對(duì)齊，左右對(duì)稱(chēng)，并不許有小于半磚的磚面發(fā)生。

3、質(zhì)量措施

(1)鑲貼面磚和踢腳線理石的規(guī)格、種類(lèi)、顏色和功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必需有合格證。

(2)陰陽(yáng)角處搭接方式，非整磚運(yùn)用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

(3)墻面突出周?chē)拇纱u應(yīng)與整磚吻合邊緣應(yīng)劃一，墻裙貼臉突出墻面的厚度應(yīng)全都。

2.11套裝門(mén)安裝工藝

1、材料要求

(1)套裝門(mén)：由套裝門(mén)加工廠供應(yīng)的套裝門(mén)框和門(mén)扇必需是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠

合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門(mén)扇的加工質(zhì)量片面進(jìn)行檢查(其中包括縫子大小、

接縫平整、幾何尺寸正確及門(mén)的平整度等)。門(mén)框制做前的木材含水率不得超過(guò)12%,

消費(fèi)廠家應(yīng)嚴(yán)厲把握。

(2)防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1幅細(xì)度要求應(yīng)全部經(jīng)過(guò)1600

孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。

(3)釘子、木螺絲、合頁(yè)、插銷(xiāo)、拉手、挺鉤、門(mén)鎖等按門(mén)圖表所列的小五金型號(hào)、種類(lèi)及

其配件預(yù)備。

(4)對(duì)于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、次要機(jī)具

粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、

紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。

3、作業(yè)條件

(1)門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以下?tīng)顩r應(yīng)先進(jìn)行修繕。

門(mén)框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類(lèi)碼

放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需

用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

(2)門(mén)框的安裝應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開(kāi)啟方向要求安裝時(shí)留意裁口方

向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線把握。

(3)門(mén)窗框安裝應(yīng)在抹灰行進(jìn)行。門(mén)扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必需先行

安裝時(shí)應(yīng)留意成品愛(ài)護(hù)，防止碰撞和凈化。

4、工藝流程

找法規(guī)彈線一找出門(mén)框安裝地位一掩扇及安裝樣板f門(mén)框安裝f門(mén)扇安裝

5、操作工藝

（1）找法規(guī)彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，即可從頂層開(kāi)頭用大線墜吊垂直，檢查門(mén)洞口

地位的精確度，并在墻上彈出墨線，門(mén)洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。

（2）門(mén)框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對(duì)檢查，使其門(mén)框安裝在同一標(biāo)高上。

1）室內(nèi)門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙地位和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門(mén)的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木

磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門(mén)框安裝堅(jiān)固。

2）輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門(mén)安裝的堅(jiān)固性。

（3）套裝門(mén)框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門(mén)框安裝應(yīng)保證堅(jiān)固，門(mén)框運(yùn)用釘子與木磚

釘牢，普通每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)

按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7T0cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘107膠水泥漿加入孔中

（木檄直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入堅(jiān)固）。待其凝結(jié)后再安裝門(mén)框。

（4）套裝門(mén)框的安裝

1）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝地位，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口地位開(kāi)啟方向，

普通右扇為蓋口扇。

2）檢查門(mén)口能否尺寸正確，邊角能否方正，有無(wú)竄角；檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)；檢

查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線。

3）將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，假如扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，

若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)l-2mmo

4）第一修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住暫時(shí)固定。按門(mén)扇與口邊

縫寬合適尺寸，畫(huà)其次次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的地位（距門(mén)扇的上、下端1/10,且避

開(kāi)上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)留意口與扇安裝的平整。

5）門(mén)扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、

下冒頭1/10的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合

頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。

6）合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙能

否合適，口與扇能否平整，無(wú)成績(jī)后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3

擰入2/3o如門(mén)窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9

倍，眼深為螺線長(zhǎng)的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。

7）安裝對(duì)開(kāi)扇：應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好再確定兩頭對(duì)口縫的裁口深度。如接受企口樺時(shí),

對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿(mǎn)足裝鎖的要求，然后對(duì)周?chē)夼俚骄_尺

寸。

8)五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。普通門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度95T00cm,

插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門(mén)扇裝暗插銷(xiāo)時(shí)，安裝工藝同自在門(mén)。不宜在中冒頭與立挺

的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。

9)安裝玻璃門(mén)時(shí)，普通玻璃裁口在走廊內(nèi)。

10)門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇地位應(yīng)安裝定門(mén)器，對(duì)有特殊要求的門(mén)應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)

啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝闡明書(shū)。

6、施工留意事項(xiàng)

(1)有貼臉的門(mén)框安裝后與抹灰面不平：次要緣由是立口時(shí)沒(méi)把握好抹灰層的厚度。

(2)門(mén)洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門(mén)框后周?chē)目p子過(guò)大或??；砌筑時(shí)門(mén)洞口尺寸不準(zhǔn)，所留

余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找法規(guī)，偏位較多。

(3)門(mén)框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒(méi)設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊,

而是直接運(yùn)用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之堅(jiān)固，

以保證門(mén)窗框的安裝堅(jiān)固。

(4)合頁(yè)槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3擰入

2/3,擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，

同時(shí)應(yīng)留意不要遺漏螺絲。

(5)安裝門(mén)扇時(shí)留意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。

(6)已安裝好的門(mén)扇如不能準(zhǔn)時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專(zhuān)人擔(dān)任管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)窗及玻

璃。

(7)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)留意成品的愛(ài)護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋愛(ài)護(hù)，以防凈化。

(8)門(mén)安好后不得在室內(nèi)再運(yùn)用手推車(chē)，防止砸碰。

2.12木窗簾盒安裝工藝

1、施工預(yù)備

(1)木材制品普通接受紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%,并不得有裂痕、歪曲

等景象；通常由木材加工廠消費(fèi)成品或半成品，工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

(2)五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺

絲、機(jī)螺絲、鐵件等。

（3）金屬窗簾桿：普通由設(shè)計(jì)指定圖號(hào)，規(guī)格和構(gòu)造方式等。通常用小8?616的圓鋼或用

8-14號(hào)鉛絲加端頭元寶螺栓。

2、次要機(jī)具

手電鉆、小電動(dòng)臺(tái)鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。

3、作業(yè)條件

（1）安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制

混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。

（2）無(wú)吊頂接受明窗簾盒的房間，應(yīng)安好窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。

（3）有吊頂接受暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。

4、工藝流程

定位與劃線f預(yù)埋件檢查和處理f核查加工品一安裝窗簾盒（桿）

5、操作工藝

（1）定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的地位、標(biāo)高進(jìn)行中心定位，彈好

找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。

（2）預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的地位、規(guī)格、預(yù)埋

方式、堅(jiān)固狀況，能否能滿(mǎn)足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心地

位、出墻距離有誤差的，應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)行處理。

（3）核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品的種類(lèi)、規(guī)格、組裝構(gòu)造能否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。

（4）窗簾盒（桿）安裝

1）安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中

線，盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。

2）安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于1200mm時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷

開(kāi)，斷開(kāi)處?kù)袕濆e(cuò)開(kāi)，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長(zhǎng)度不小于200mm；明窗簾盒普通在盒上

先安裝軌道，如為重窗簾時(shí)，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時(shí),

軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。

3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房

間標(biāo)高全都。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

1)窗簾盒安裝所運(yùn)用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的熄滅功能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性

及天然木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀看；

檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、功能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2)窗簾盒的外型、規(guī)格、尺寸、安裝地位和固定方法必需符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒、窗臺(tái)板

和散熱器罩的安裝必需堅(jiān)固。檢驗(yàn)方法:觀看；尺量檢查；手扳檢查。

3)窗簾盒配件的種類(lèi)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)堅(jiān)固。檢驗(yàn)方法:手扳檢查；檢查進(jìn)

場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

(2)普通項(xiàng)目

1)窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫緊密、色澤全都，不得有裂痕、翹曲及損壞。

檢驗(yàn)方法:觀看。

2)窗簾盒與墻面窗框的連接應(yīng)緊密，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。檢驗(yàn)方法:觀看。

7、應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)

(1)窗簾盒安裝不平、不正：次要是找位、劃尺寸線不仔細(xì)；預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不

當(dāng)。安裝前做到劃線精確，安裝量尺務(wù)必使標(biāo)高全都，中心線精

確。

(2)窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不全都：次要是窗口中心與窗簾盒中心絕對(duì)本準(zhǔn)，操作不仔細(xì)所

致。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)尺寸，使兩端伸出長(zhǎng)度相反。

(3)窗簾軌道零落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)形成，用螺絲固定窗簾軌。

(4)窗簾盒迎面板歪曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)刷油漆一道。

2.13塑料管明敷設(shè)備工工藝

1、材料要求

(1)凡所運(yùn)用的阻燃型(PVC)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊功能，其氧指數(shù)不應(yīng)

低于27%的阻燃目的，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。

(2)阻燃型塑料管、其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo).管里外應(yīng)光滑，

無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家一致標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻全都。

(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒接線盒、插座盒、

管箍等，必需運(yùn)用配套的阻燃型塑料制品。

(4)粘合劑必需運(yùn)用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。粘合劑必需在運(yùn)用限期內(nèi)運(yùn)用。

2、次要機(jī)具

手電鉆、鉆頭.壓力案子、臺(tái)鉆、電錘.熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開(kāi)孔器、絕緣手套、鉛筆、皮尺、

程度尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉錢(qián)袋、手錘、鎏子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓

鏗、活扳子、灰桶、水桶、剪管器、煨管器等。

3、作業(yè)條件

（1）協(xié)作混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過(guò)管及各種埋件。

（2）在協(xié)作磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過(guò)管。

（3）在裝修前根據(jù)土建程度線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角

鋼支架。

（4）噴漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道凈化。

4、工藝流程

預(yù)制支、吊架鐵件及管彎一測(cè)定盒箱及管路固定點(diǎn)地位一管路固定一管路敷設(shè)一管

路入盒箱一變形縫做法

5、操作工藝

（1）預(yù)制支、吊架鐵件及管彎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。預(yù)制管

彎可接受冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管

及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制造，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度

不宜低于T5co

1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

A運(yùn)用手扳彎管器煨彎，將管子插人配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。

B將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐

漸煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一

端，待煨完彎后抽出）。

2）熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子偎彎處，待管被加熱到可聽(tīng)?wèi){彎曲時(shí)

馬上將管子放在木板上，固定管子一頭，逐漸煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部

位冷去定型，然后抽出彎簧.不得因煨彎使管消滅烤傷、變色、裂開(kāi)等景象。

（3）測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)地位

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)出盒、箱、出線口等精確地位。測(cè)量時(shí)，應(yīng)運(yùn)用自制尺桿，彈

線定位。

2）根據(jù)測(cè)定的盒、箱地位，把管路的垂直點(diǎn)程度線彈出，根據(jù)要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)

具體尺寸地位。

（4）管路固定方法

1）脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。

2）木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木石專(zhuān)上。

3）預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定地位預(yù)埋鐵件.拆模后.將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵

件上。

4）穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。

5）剔注法：按測(cè)定地位，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些）。用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高

標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi)、填滿(mǎn)后，將支架、吊架或螺栓插人洞內(nèi)、校正理人深度和平直，無(wú)

誤后，將洞口抹平。

6）抱箍法.按測(cè)定地位，遇到梁柱時(shí)，用抱箍將支架.吊架固定好。

7）無(wú)論接受何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定兩頭的支架、吊架。

（5）管路敷設(shè)

1）斷管：小管徑可運(yùn)用剪管器、大管徑運(yùn)用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口鋰平齊。

2）敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐一擰緊。

3）支架、吊架地位正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正堅(jiān)固；埋人支架應(yīng)有燕尾，埋人深度不應(yīng)

小于120mm,用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊堅(jiān)固。

4）管程度敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2m,垂直敷設(shè)時(shí)，不低于1.5m（1.5m以下應(yīng)加愛(ài)護(hù)管愛(ài)護(hù)）。

5）管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過(guò)下列狀況時(shí)，應(yīng)加接線盒。

6）如無(wú)法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。

7）支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150~300nim,管路兩頭距

離見(jiàn)下表所示。

管路兩頭固定點(diǎn)間距

支架

間距

安裝方式

管徑允許偏向

2025~4050

垂直10001500200030

程度8001200150030

8）管路連接

A管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)接受插人法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂

公用膠合劑，接口應(yīng)堅(jiān)固密封。

B管與管之間接受套管連接時(shí)。套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套

管中處對(duì)平齊。

C管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。

9）管路敷設(shè)

A配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、堅(jiān)固、陳列劃一、管子彎曲處、無(wú)分明折皺、凹扁景象。

B彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

10）直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償安裝，補(bǔ)償安裝接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）

管套上一節(jié)小頭并粘牢。然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。補(bǔ)償安

裝安裝表示圖。

11）管引出地面一段，可以。運(yùn)用一節(jié)鋼管引出，需制做合適的過(guò)渡公用接箍，并把鋼管

接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零愛(ài)護(hù)。（PVC）管與鋼管連接。

（6）管路入盒、箱一概接受端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、堅(jiān)固。向卜方管管口接受端帽

護(hù)口，防止異物堵塞管路。

（7）變形縫做法。變形縫穿墻過(guò)管即愛(ài)護(hù)管，愛(ài)護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，愛(ài)護(hù)管口徑宜大于

管外徑的二級(jí)。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。

2）阻燃型塑料管不得在室外高溫存易受機(jī)械損傷聲場(chǎng)所明敷設(shè)。

3）檢查方法：檢查測(cè)試材料，觀看檢查。

（2）普通項(xiàng)目

1）管路連接時(shí)，運(yùn)用膠粘劑連接緊密、堅(jiān)固；配管及其支架、吊架應(yīng)平直、堅(jiān)固、陳列劃

管子彎曲處，無(wú)分明折皺、凹扁景象。

2）盒、箱設(shè)置正確，固定牢靠，管子插人盒，箱時(shí)，運(yùn)用粘結(jié)劑，粘接緊密、堅(jiān)固。接受

端接《與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。檢查方法：觀看和尺量檢查。

3）管路愛(ài)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償安裝，補(bǔ)償安裝能活動(dòng)自若；穿過(guò)建筑

物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加愛(ài)護(hù)管；補(bǔ)償安裝平正，管口光滑、內(nèi)鎖母與管子連接牢靠；加

套愛(ài)護(hù)管在隱蔽工程紀(jì)錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀看檢查和檢查隱蔽工程記錄。

7、應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)

（1）套箍偏中，有松動(dòng)，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，運(yùn)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘

齊!J。插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。

（2）大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色景象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂

用電爐間接烤或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。

（3）管路敷設(shè)消滅垂直與程度超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、形成程度誤差;

甲用卷尺測(cè)量有誤，應(yīng)運(yùn)用程度儀復(fù)核，讓一直點(diǎn)程度，然后彈線再固定管卡，先固定

起終二點(diǎn)兩頭加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測(cè)量使管卡固定高度全都。

2.14塑料管暗敷設(shè)備工工藝

1、材料要求

（1）凡所運(yùn)用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊功能，其氧指數(shù)不應(yīng)

低于27%的阻燃目的，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。

（2）阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無(wú)

凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家一致標(biāo)準(zhǔn)。管壁厚度應(yīng)均勻全都。

（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒。插座

盒、端接頭、管箍等，必需運(yùn)用配套的阻燃型塑料制品。

（4）阻燃型塑料燈頭盒，開(kāi)關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀劃一，開(kāi)孔完全，無(wú)劈裂損壞等景象。

（5）協(xié)助材料：鍍鋅鐵絲，公用粘接劑等。

2、次要機(jī)具

電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開(kāi)孔器、絕緣手套、煨管器、彎管彈簧（簡(jiǎn)稱(chēng)彎簧）/剪管器、

手電鉆、高凳、鉛筆