CJT 346-2010 家用燃具自動(dòng)截止閥

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Automaticshut-offvalgasburnersandgas-burningappliances—Particularrequirements—中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 I 1 2 3 4 77試驗(yàn)方法 9檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2006章條編號(hào)對(duì)照 附錄B(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2006技術(shù)性差異及其原因 附錄C(規(guī)范性附錄)電氣安全要求 附錄D(規(guī)范性附錄)電磁兼容性(EMC)要求 24附錄E(資料性附錄)氣密性測(cè)試容積法 27附錄F(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2003基本要求的條款對(duì)應(yīng) I1GB/T9144普通螺紋優(yōu)先系列(GB/T9114—2003,ISO262:1998,MOD)GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP)代碼(GB4208—20額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求(IEC60227-1:2007,GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T7306.1—2000,GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T7306.2—2000,GB14536.1—2008家用和類(lèi)似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求(IEC60730-1:2003215530.8銅合金及復(fù)合法蘭技術(shù)條件GB/T17241.1鑄鐵管法蘭類(lèi)型GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)(GB/T17626.2—2006,GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)(GB/T17626.3—GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速脈沖群抗擾度試驗(yàn)(GB/T17626.4—2008,GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)(GB/T17626.5—2008,GB/T17626.6電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度(GB/T17626.6—2008,IEC61000-4-6:GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變(GB/T17626.11—2008,IE34按照要求承受的彎曲應(yīng)力(見(jiàn)表3),閥門(mén)分為1組和2組。 a)滿足6.2.1呼吸孔泄漏要求；呼吸孔應(yīng)防止被堵塞或應(yīng)放置在不易堵塞的位置。呼吸孔的位置應(yīng)保證膜片不會(huì)被插入的尖銳器a)除非閥門(mén)正常操作和調(diào)節(jié)需要不同的螺紋，維修和調(diào)節(jié)時(shí)可以拆下的緊固螺釘應(yīng)采用符合b)能形成螺紋并產(chǎn)生金屬屑的自攻螺釘不應(yīng)用來(lái)連接燃?xì)馔凡考蛟诰S修時(shí)可以拆卸的c)能形成螺紋但不產(chǎn)生金屬屑的自攻螺釘，只要可以被符合GB/T9144的公制機(jī)械螺釘所代b)燃?xì)馔凡考暮附踊蚱渌に嚥粦?yīng)采用熔點(diǎn)保護(hù)蓋應(yīng)能用通用工具拆下和重裝，并應(yīng)有漆封標(biāo)記。保護(hù)蓋不應(yīng)妨礙閥門(mén)在制造商聲明的整個(gè)b)可被拆卸的各種閉合部件，包括用作測(cè)量和測(cè)試的部件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證可由機(jī)械方式達(dá)到氣密性要求(例如用金屬與金屬連接、0形圈),密封液、密封膏或密封帶之類(lèi)的連接方式僅可作56DN25以上的閥門(mén)閉合元件應(yīng)有能承受氣密力的機(jī)械支撐(例如金屬對(duì)應(yīng)的連接尺寸見(jiàn)表1所示。6812進(jìn)出口螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T12716或者GB/T7307,并從表1所給系列尺寸中選擇。進(jìn)出口的螺紋連接設(shè)計(jì)，應(yīng)保證把超過(guò)有效連接長(zhǎng)度2個(gè)螺距的管子，擰入閥體螺紋段a)如果安裝有進(jìn)口濾網(wǎng)時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)超過(guò)1.5mm,并應(yīng)防止1mm直徑的銷(xiāo)規(guī)b)沒(méi)有安裝進(jìn)口濾網(wǎng)時(shí)，安裝說(shuō)明應(yīng)包括使用和安裝符合上述要求的濾網(wǎng)的相關(guān)資料，以防止7c)J級(jí)閥門(mén)應(yīng)安裝進(jìn)口濾網(wǎng)。最大過(guò)濾網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)超過(guò)0.28mm,并應(yīng)防止0.2mm直徑的銷(xiāo)規(guī)通過(guò)。安裝在DN25或以上閥門(mén)的濾網(wǎng)，在不從管道上拆下閥門(mén)的情況下，應(yīng)容易清洗或氣動(dòng)或液動(dòng)閥門(mén)應(yīng)保證驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中控制通路的堵塞不影響閥門(mén)的關(guān)閉功能。b)環(huán)境溫度0℃到60℃或制造商聲明的更寬范圍；d)對(duì)電動(dòng)閥門(mén)：電壓或電流從額定值的85%到110%;對(duì)氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)：驅(qū)動(dòng)壓力從額定值的85%到110%,或制造商聲明的更寬壓力范圍。在最大進(jìn)口壓力下，呼吸孔的空氣流量不應(yīng)超過(guò)70L/h。 使用泄漏限制器來(lái)達(dá)到此項(xiàng)要求時(shí)，該限制器應(yīng)能承受3倍最大工作壓力。當(dāng)使用安全膜片部件外),空氣泄漏不超過(guò)30L/h。在7.3.1條測(cè)試條件下，閥門(mén)的空氣泄漏量不應(yīng)超過(guò)表2中的規(guī)定值。在拆下和重新組裝閉合部件后，閥門(mén)的空氣泄漏量也不應(yīng)超過(guò)表2中的規(guī)定值(見(jiàn)5.2.8)。表2最大泄漏量最大泄漏量/(mL/h)內(nèi)部氣密性6.3.2.1一般要求閥門(mén)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受閥門(mén)在正常使用和維修期間可能經(jīng)受的的機(jī)械應(yīng)力。閥門(mén)測(cè)試按7.3.2.2或7.3.2.3的規(guī)定測(cè)試，閥門(mén)應(yīng)能承受表3中的扭矩。81組和2組1組2組10s測(cè)試678a相應(yīng)連接尺寸見(jiàn)表1b括弧中的扭矩值專(zhuān)門(mén)針對(duì)烹飪?nèi)細(xì)饩呱?，帶法蘭或鞍形夾緊進(jìn)口連接的閥門(mén)。按7.3.2.4的規(guī)定測(cè)試，閥門(mén)應(yīng)能承受表3中的彎曲力矩。1組閥門(mén)應(yīng)按7.3.2.5的規(guī)定作補(bǔ)充a)所有部件(包括表面有保護(hù)涂層的部件)應(yīng)能承受7.39最大泄漏量/(mL/h)60(25<DN≤50)51b)E級(jí)閥門(mén)在閉合元件孔口處的最小氣密力，應(yīng)等于1.5倍最大工作壓力或至少c)J級(jí)閥門(mén)每1m密封長(zhǎng)度的最小氣密力應(yīng)為1N。這由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的彈簧力和密封件圓周或電壓至15%的試驗(yàn)不適用。在7.3.6條的耐久性試驗(yàn)后，閥門(mén)應(yīng)符合6.3.5.1、6.3.5.3、6.3.5.4、6.3.5.5、6.3.5.6和a)測(cè)試用管應(yīng)符合GB3091的要求，管長(zhǎng)度至少為40倍DN;連接時(shí)，應(yīng)使用不會(huì)硬化的密表5所給數(shù)據(jù)中確定合適的法蘭螺栓擰緊扭矩；c)在進(jìn)行扭矩和彎曲力矩測(cè)試之前，分別按7.3.2和7.3.3測(cè)試閥門(mén)外部和內(nèi)部氣密性；g)扭矩試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.2.2的要求，彎曲力矩試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.2.3的要求。68用不超過(guò)表3所給的扭矩值，把管1和管2分別擰入閥門(mén)進(jìn)口和出口，在距閥門(mén)至少2D的距離上固定管1(見(jiàn)圖1)。應(yīng)保證所有的連接是氣密的。支撐起管2,應(yīng)保證閥門(mén)不承受彎曲力矩。逐漸的對(duì)管2施加合適的扭矩共10s,其值不超過(guò)表3所給的扭矩值。最后10%的扭矩在1min在施加彎曲力矩的同時(shí)，然后分別按7.3.1.2和7.3.1.3測(cè)試閥門(mén)外部和內(nèi)部氣密性。7.3.2.310s扭矩測(cè)試——用壓縮連接的1組和2組閥門(mén)目檢閥門(mén)有無(wú)任何變形，一直受力的橄欖形密封墊和閥門(mén)與其配合表面的任何變形可被忽略。然后，分別按7.3.1.2和7.3.1.3測(cè)試閥門(mén)外部和內(nèi)部氣密性。把閥門(mén)進(jìn)口連接到制造商推薦的一根進(jìn)氣管，擰緊固螺釘?shù)酵扑]的扭矩。將帶橄欖形密封墊或擴(kuò)口的鋼管連接到閥門(mén)出口，并施加表3第2列括號(hào)中所給的扭矩值，按7.3.2.3.1或7.3.2.3.2(按適用情況)所給的步驟進(jìn)行測(cè)試。7.3.2.410s彎曲力矩測(cè)試——1組和2組閥門(mén)使用通過(guò)扭矩測(cè)試的閥門(mén)樣品，組裝如圖2所示。采用表3中對(duì)1組或2組閥門(mén)所給的彎曲力矩所需的力F,測(cè)試用管的重量應(yīng)考慮在內(nèi)。該力作用于距離閥門(mén)中心40倍DN處，時(shí)間共10s。卸除彎曲力矩并目檢閥門(mén)有無(wú)任何變形。然后分別按7.3.1.2和7.3.1.3測(cè)試閥門(mén)外部和內(nèi)部氣密性。7.3.2.5900s彎曲力矩測(cè)試——只適用于1組閥門(mén)使用通過(guò)扭矩測(cè)試的閥門(mén)樣品，組裝如圖2所示。采用表3中對(duì)1組閥門(mén)所給的彎曲力矩所需的力，測(cè)試用管的重量應(yīng)考慮在內(nèi)。該力應(yīng)作用在距離閥門(mén)中心40倍DN處，時(shí)間達(dá)900s。在施加彎曲力矩的同時(shí)，分別按7.3.1.2和7.3.1.3測(cè)試閥門(mén)外部和內(nèi)部氣密性。1——管1;圖2彎曲力矩測(cè)試裝置7.3.3額定流量試驗(yàn)使用圖3所示裝置進(jìn)行測(cè)試。測(cè)量精度至少應(yīng)是士2%。7.3.3.2實(shí)驗(yàn)步驟按制造商的說(shuō)明操作和調(diào)節(jié)閥門(mén)。保持進(jìn)口壓力不變，調(diào)節(jié)閥8,得到制造商指定的進(jìn)出口壓差。然后保持閥8的開(kāi)度，按6.3.3,在不同情況下測(cè)量流量。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.3的要求。7.3.3.3換算空氣流量使用公式(1)把空氣流量換算到基準(zhǔn)狀態(tài)：式中：g-———校正到基準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣流量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);q———測(cè)量的空氣流量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);pa大氣壓力，單位為千帕(kPa);p——進(jìn)口測(cè)試壓力，單位為千帕(kPa);T——空氣溫度，單位為度(℃)。7.3.4耐用性試驗(yàn)7.3.4.1彈性材料耐燃?xì)庑栽囼?yàn)按GB/T16411—2008中16.3.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.4.1.2的要求。7.3.4.2標(biāo)志耐用性試驗(yàn)按GB14536.1—2008中附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.4.2的要求。4623X1X4——進(jìn)口壓力表；9——直徑1.5mm的4個(gè)孔；5——出口壓力表；d——內(nèi)徑。68內(nèi)徑d/mm69圖3流量測(cè)定裝置在7.3.4.4耐潮濕測(cè)試后重復(fù)劃痕測(cè)試。把閥門(mén)放入溫度為(40±2)℃相對(duì)濕度大于95%的恒溫箱內(nèi)，時(shí)間達(dá)48h,然后把閥門(mén)從箱內(nèi)拿出其他測(cè)試項(xiàng)目。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.4.4的要求。a)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門(mén)供能。緩慢將電壓或電流減至額定值的15%,檢查b)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門(mén)供能。將電壓或電流增至額定值的110%(如果有c)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門(mén)供能。將電壓或電流減至額定值的15%到85%之值的15%到85%之間的三種不同的電壓或電流進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1的要求。在無(wú)潤(rùn)滑劑條件下進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)量。從閥門(mén)拆下產(chǎn)生閉合力的彈簧，測(cè)量將閉合件由開(kāi)啟位置移到閉合位置所需力的最大值。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.2的要求。a)60℃(如果制造商聲明的最高溫度高于此溫度，則按制造商聲明的最高溫度試驗(yàn)),最大工作開(kāi)啟時(shí)間：測(cè)量開(kāi)始給閥門(mén)供能到閥門(mén)獲得80%額定流量之間的時(shí)間間隔。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.3的要求。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.4的要求。通過(guò)流量計(jì)將空氣源與閥門(mén)進(jìn)口或出口相連，使空氣壓力的方向與閉合件的關(guān)閉方向相反。給閥門(mén)供能和去能二次。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.6的要求。7.3.5.5.1.3E級(jí)閥門(mén)以不超過(guò)0.1kPa/s的增壓速度，給閥門(mén)增壓至1.5倍最大工作壓力或超過(guò)最大工作壓力157.3.5.5.2J級(jí)閥門(mén)調(diào)節(jié)單段閥門(mén)，使其閉合元件能夠移動(dòng)并停止在任何開(kāi)度的位置。緩慢移動(dòng)閉合元件直到開(kāi)關(guān)剛電壓或電流向閥門(mén)供能至少24h。然后，緩慢減小閥門(mén)電壓或電流至15%額定值，檢查閥門(mén)是否關(guān)閉。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.8的要求。帶電子器件的節(jié)電電路，應(yīng)按照GB14536.1進(jìn)行內(nèi)部故障試驗(yàn)。額定電壓或電流給閥門(mén)供能至少24h。再緩慢減小電壓或電流至15%額定值時(shí)，檢查閥門(mén)是否關(guān)閉。連接閥門(mén)進(jìn)口到空氣源，保持在最大工作壓力下，使流量不超過(guò)額定流量的10%。以不小于制造商標(biāo)聲明的循環(huán)周期，按表6或表7所給的循環(huán)次數(shù)操作閥門(mén)。保證每次循環(huán)，c)如果聲明的閥門(mén)最小環(huán)境溫度低于0℃,則在-15℃下進(jìn)行25000次循環(huán)，同時(shí)20℃試驗(yàn)時(shí)，減少25000次循環(huán)；f)最后，按照7.3.5.1重新做關(guān)閉功能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.6的要求。除7.3.6.1外，需增加2個(gè)測(cè)試點(diǎn)，閥門(mén)開(kāi)啟至制造商聲明的最低設(shè)定點(diǎn)和關(guān)閉至調(diào)節(jié)范圍的除7.3.6.1外，閥門(mén)測(cè)試時(shí)，閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)帶有制造最高環(huán)境溫度或至少(60±5)℃開(kāi)啟時(shí)間≤1s最高環(huán)境溫度或至少(60±5)℃開(kāi)啟時(shí)間≤1sb)1組或2組；h)安裝位置；的任意位置j)燃?xì)膺B接；k)詳細(xì)的過(guò)濾器信息；1)指明是否可用作灶具自動(dòng)切斷閥；m)確認(rèn)的可替換維修部件和這些部件的相關(guān)安裝說(shuō)明。8.3警告提示9檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類(lèi)見(jiàn)表8。產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目1A一項(xiàng)不合格為A類(lèi)不合格品2B一項(xiàng)不合格為B類(lèi)不合格品3B同上4B同上5B同上6B同上7B同上8B同上9A一項(xiàng)不合格為A類(lèi)不合格品閉合力B一項(xiàng)不合格為B類(lèi)不合格品延遲時(shí)間和開(kāi)啟時(shí)間B同上表8(續(xù))產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目關(guān)閉時(shí)間B同上氣密力B同上B同上B同上B同上B同上電磁兼容B一項(xiàng)不合格為B類(lèi)不合格品電氣安全A一項(xiàng)不合格為A類(lèi)不合格品A同上B一項(xiàng)不合格為B類(lèi)不合格品本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:20表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2006章條編號(hào)對(duì)照一覽表。表A.1本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:20ISO23551-1:2006章條編號(hào)11范圍1范圍23456結(jié)構(gòu)5.2結(jié)構(gòu)66結(jié)構(gòu)76結(jié)構(gòu)899檢驗(yàn)規(guī)則10包裝、運(yùn)輸和貯存附錄A本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2006章條編號(hào)對(duì)照附錄B本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2006技術(shù)性差異及其原因附錄C電氣安全要求附錄D電磁兼容(EMC)要求附錄E氣密性測(cè)試容積法附錄A氣密性測(cè)試容積法附錄F本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2003基本要求的條款對(duì)應(yīng)表本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2006技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2006的技術(shù)性差異及其原因的一覽。表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2006國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性差異及其原因1力由500kPa改為5kPa;要求?！裨谖覈?guó)，家用燃?xì)膺M(jìn)口壓力不高于5kPa;●在我國(guó)DN>50的規(guī)格一般屬工業(yè)燃?xì)廨斔头秶?●將ISO23551-1和ISO23550此章規(guī)范性引用文件合并在本標(biāo)準(zhǔn)的此章中；●引用了采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，而非國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；●增加引用相關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。o以適合我國(guó)國(guó)情；的要求編寫(xiě)；●本標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、運(yùn)輸、貯存要求兩章的需要。3將ISO23550、ISO23551的為方便使用與撰寫(xiě)，且按GB/T1.2—2002要求編寫(xiě)；一為±10%。O本標(biāo)準(zhǔn)不適用DN>50的規(guī)格?！窈臀覈?guó)燃?xì)庑袠I(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。9按GB/T1.2—-2002要求編寫(xiě)。新增“包裝、運(yùn)輸、貯存要求”章節(jié)。不適用民用燃?xì)馊紵骶哂瞄y門(mén)。能夠防止人與正常使用中可能處于不利位置的危險(xiǎn)的帶電部件發(fā)生意外接觸，應(yīng)保證不發(fā)生意外觸電C.2.2對(duì)于Ⅱ類(lèi)閥門(mén)和Ⅱ類(lèi)設(shè)備用的閥門(mén)，上述要求也適用于僅用基本絕緣與危險(xiǎn)的帶電部件隔離到氣管上的金屬部件或與水系統(tǒng)有電接觸的金屬部件，都應(yīng)用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣與危險(xiǎn)的帶電部件C.2.5通過(guò)觀察和GB14536.1—2008中8.1.9的試驗(yàn)來(lái)檢查是否符合上述要求。至少為50%;如果是由滾軋板制成的，則含銅顯至少為58%。是否合格通過(guò)觀察和材料分析檢查。C.3.2.1雙重絕緣如果基本絕緣和附加絕緣不能單獨(dú)試驗(yàn)或者用其他的方法也不能獲得兩種絕緣的性能，那么這種c)在GB14536.1—2008第17章和第18章要求的試驗(yàn)過(guò)程中未發(fā)生變松或脫離位置的彈簧和a)整裝導(dǎo)線的剛性、固定或絕緣應(yīng)保證在正常使用中其爬電距離和電氣間隙不會(huì)減小到GB14536.1—2008第20章規(guī)定的值C.4.3接地端子、接地端頭或接地觸頭與需要同其連接的部件之間的連接應(yīng)是低電阻的。通過(guò)GB14536.1:2008中9.3.1的要求來(lái)檢查是否合格。并應(yīng)符合GB14536.1—2008中9.3.2～9.3.6的C.5.1外接銅導(dǎo)線的端子和端頭應(yīng)符合GB14536.1—2008中10.1的要求。C.5.2連接內(nèi)部導(dǎo)線的端子和端頭應(yīng)符合GB14536.1—2008中10.2的要求。閥門(mén)應(yīng)有足夠的絕緣電阻。是否合格通過(guò)GB14536.1—2008中13.1.2～13.1.4規(guī)定的試驗(yàn)所有閥門(mén)應(yīng)有足夠的電氣強(qiáng)度。是否合格通過(guò)GB14536.1—2008中13.2.2～13.2.4規(guī)定的試閥門(mén)應(yīng)符合GB14536.1—2008中20.1的要求。C.7.2爬電距離閥門(mén)應(yīng)符合GB14536.1—2008中20.2的要求。和環(huán)境條件影響。閥門(mén)應(yīng)符合GB14536.1—2008中20.3的要求。閥門(mén)在正常使用中不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)高的溫度。通過(guò)GB14536.1—2008中14.2～14.7來(lái)檢查是否符合要求。試驗(yàn)期間，溫度不應(yīng)超過(guò)GB14536.1—2008中表14.1規(guī)定的值，且閥門(mén)不應(yīng)出現(xiàn)影響本部D.1.1評(píng)定準(zhǔn)則ID.1.2評(píng)定準(zhǔn)則Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)中給出的測(cè)試等級(jí)是對(duì)一般用途和環(huán)境而言。為了保證在較苛刻的環(huán)境中安全使用燃?xì)?，只使用?zhǔn)則I評(píng)定。根據(jù)表D.1中規(guī)定的幅度和時(shí)間周期給閥門(mén)供電?？砂葱枰x擇中間周期還是更長(zhǎng)時(shí)間周期。時(shí)間周期/ms50%(降落)0%(中斷)a)對(duì)中斷時(shí)間小于等于20ms,閥門(mén)應(yīng)符合D.1.1中規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則I的要b)對(duì)中斷或降落時(shí)間大于20ms,閥門(mén)應(yīng)符合D.1.2中規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。——按嚴(yán)酷等級(jí)2測(cè)試時(shí)，閥門(mén)應(yīng)符合D.1.1規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則I。表D.2對(duì)交流電源系統(tǒng)開(kāi)路測(cè)試電壓±10%線到線線到線線到線23供給閥門(mén)額定電壓。試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)配置和試驗(yàn)程序及重復(fù)次數(shù)參照GB17626.4中的規(guī)定。嚴(yán)酷等級(jí)見(jiàn)表D.3。在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件下測(cè)試閥門(mén)。重復(fù)頻率/kHz2535——按嚴(yán)酷等級(jí)2測(cè)試時(shí)，閥門(mén)應(yīng)符合D.1.1規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則I?！磭?yán)酷等級(jí)3測(cè)試時(shí)，閥門(mén)應(yīng)符合D.1.2規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則Ⅱ。供給閥門(mén)額定電壓。試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)配置和試驗(yàn)程序參照GB17626.6中的規(guī)定，嚴(yán)酷等級(jí)見(jiàn)表D.4在主電源線和輸入/輸出線上傳電壓等級(jí)(emf)Uo/V頻率范圍(150Hz～80Hz)2363aISM:工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)學(xué)上的射頻設(shè)備，(13.56±0.007)MHz,(40.86±0.02)MH?———按嚴(yán)酷等級(jí)2測(cè)試時(shí)，閥門(mén)應(yīng)符合D.1.1規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則I的要求。供給閥門(mén)額定電壓。試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)配置和試驗(yàn)程序參照GB17626.3中的規(guī)定，嚴(yán)酷等級(jí)見(jiàn)表D.5。在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件下，閥門(mén)的整個(gè)頻率范圍至少被掃頻1次。——按嚴(yán)酷等級(jí)2測(cè)試時(shí)，閥門(mén)應(yīng)符合D.1.1規(guī)定的評(píng)定準(zhǔn)則I的要求。在整個(gè)頻率范圍內(nèi)掃頻期間，在每個(gè)頻率停止時(shí)間應(yīng)大于等于閥門(mén)運(yùn)行和產(chǎn)生響應(yīng)所需的時(shí)間。電壓等級(jí)(emf)Uo/V頻率范圍(150Hz～80Hz)2363注DECT:歐洲數(shù)字無(wú)繩電話：(1890±10)MHz由(200±2)H?等限度/范圍比率脈沖調(diào)制(2.5ms打開(kāi)和aISM:工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)學(xué)射頻設(shè)備，(433.92±0.8