安全技術(shù)交底

1、承臺(tái)、墩身施工專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

讓施工人員了解承臺(tái)、墩身施工的安全操作規(guī)程及施工安全注意事項(xiàng)；保證

墩臺(tái)身施工中基坑開挖、模板拼裝及拆卸施工的順利進(jìn)行。

二、交底適用范疇

橋梁墩臺(tái)身施工。

三、交底對(duì)象

管段內(nèi)相關(guān)治理人員，橋梁墩臺(tái)身施工作業(yè)班組人員。

四、交底內(nèi)容

1、承臺(tái)基坑開挖

1.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底要求進(jìn)行開挖施工。

L2基坑開挖過程中，如發(fā)覺基坑坑壁土體不穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以清除，

保證在施工過程中坑壁土體穩(wěn)固不坍塌、滑移。

L3不得隨意在基坑邊堆棄土方，應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排下堆

棄，保持現(xiàn)場文明施工。

1.4開挖基坑前，應(yīng)探明地下是否有電線、電纜、光纜、污水管等地下埋設(shè)

物。

L5勞保用品正確穿戴整齊、完備，必須穿防滑鞋，禁止穿硬底易滑鞋，嚴(yán)

禁酒后作業(yè)。

1.6對(duì)于地質(zhì)不良地段（砂層、污泥層等），應(yīng)當(dāng)有應(yīng)急措施，施工過程應(yīng)

有專人指揮、防護(hù)。

1.7防護(hù)圍欄立桿應(yīng)當(dāng)埋設(shè)堅(jiān)固，對(duì)于個(gè)別松動(dòng)不穩(wěn)固的應(yīng)及時(shí)對(duì)其加固。

L8在開挖過程中，如果將開挖樁破壞而不能確定開挖高度時(shí)，及時(shí)與現(xiàn)場

技術(shù)人員聯(lián)系，進(jìn)行測量確定高度，避免超欠挖。

1.9開挖過程中，特別是對(duì)樁與樁之間進(jìn)行開挖時(shí)，司機(jī)應(yīng)當(dāng)在操作過程中

集中精力，不得將樁身內(nèi)的鋼筋造成傷害、破壞。

2模板拼裝及拆除

2.1工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否堅(jiān)固，扳手等工具必須用繩

鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

2.2安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同

一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。

2.3不得在腳手架上堆入大批模板等材料。

2.4高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模

時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，

隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。

2.5拆除模板一樣用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預(yù)

留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后立刻

將洞口蓋好。

2.6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、

硬砸或大面積撬落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到

指定地點(diǎn)集中堆放；

2.7拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)

禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；

2.8拆除的模板、柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放；

2.9拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，

并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

2、腳手架搭設(shè)拆除工程專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

讓所有施工人員了解施工現(xiàn)場的安全情形；明確腳手架施工過程中需要注意

的安全事項(xiàng)；讓施工人員了解施工安全基本常識(shí)。

二、交底適用范疇

①、橋涵承臺(tái)、墩身模板及防護(hù)工程腳手架施工。

三、交底對(duì)象

各施工作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場治理人員、各作業(yè)班組施工人員及治理人員。

四、交底內(nèi)容

1、按照施工方案的要求作業(yè)；

2、安裝拆除人員必須按高出作業(yè)要求掛好安全帶；

3、按規(guī)定處理好基層，內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm；

4、剪刀撐控制在45c60°的范疇之內(nèi)，按規(guī)定連接；

5、立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合規(guī)范要求；

6、平橋鋪滿，不得留空頭板，保證有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎固定；

7、拉頂點(diǎn)按規(guī)范設(shè)置，拉頂材料要符合規(guī)范要求；

8、主要通道必須按規(guī)范搭設(shè)雙層平檔板，斜橋角度按規(guī)定搭設(shè)；

9、拆除時(shí)材料應(yīng)垂直放下，設(shè)戒備線，不得隨意拋落；

10、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未體會(huì)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。

11、陡坡處注意人員及材料不得滑落。

12、折除時(shí)按先安裝的后拆原則。

13、不得上下同時(shí)作業(yè)。

14、搭設(shè)拆除時(shí)在高空作業(yè)人員要系安全帶。

3、支架法橋位制梁專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

對(duì)現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教育，使現(xiàn)場每位治理及作業(yè)人員對(duì)技術(shù)

交底內(nèi)容熟悉、把握。

二、交底適用范疇

中鐵四局滬昆客專江西段站前工程HKJX-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部橋梁工程支架法橋

位制梁施工

三、交底對(duì)象

現(xiàn)場施工治理人員、技術(shù)人員、協(xié)作隊(duì)伍治理人員及基層作業(yè)班組。

四、交底內(nèi)容

1一樣規(guī)定

1.1橋位制梁施工作業(yè)過程中應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：

a、大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收等不符合要求。

b、支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性和基礎(chǔ)承載力不足，排水不暢。

c、支架搭設(shè)完畢后未進(jìn)行驗(yàn)收；未進(jìn)行支架預(yù)壓或預(yù)壓荷載不能買足設(shè)計(jì)

要求。

d、掛籃拼裝和拆除不符合設(shè)計(jì)要求。

e、掛籃錨固不牢。

f、掛籃移位無限位裝置。

g、懸臂吊機(jī)節(jié)段梁拼裝后錨固不堅(jiān)固。

h、移動(dòng)懸臂吊機(jī)無制動(dòng)裝置。

i、多點(diǎn)頂推、集中頂推時(shí)控制手段不統(tǒng)一

j、移動(dòng)模架拼裝過程中支腿橫向連接不及時(shí)。

k、移動(dòng)模架過孔時(shí)違章操作。

1、移動(dòng)模架部件焊健開裂未及時(shí)發(fā)覺處理。

m、移動(dòng)支架前移沒有可靠的限位和制動(dòng)裝置。

n、斜腿剛構(gòu)拼裝時(shí)，地錨固定不牢。

0、預(yù)應(yīng)力張拉未設(shè)防護(hù)屏障。

P、橋位制梁作業(yè)無防風(fēng)措施；雨季施工無防雷擊措施。

q、水上施工無防護(hù)和救生措施。

r、跨過公路、鐵路施工時(shí)無防護(hù)措施。

S、施工現(xiàn)場違章用電。

t、高出作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；酒后或疲勞作業(yè)。

1.2橋位制梁前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

L3掛籃、移動(dòng)模架、移動(dòng)支架等大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用應(yīng)符合

下列規(guī)定：

⑴、必須有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

⑵、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造廠家應(yīng)制定明確的非標(biāo)設(shè)備研制方案和驗(yàn)收大綱，由設(shè)

備制造單位組織相關(guān)專家審定。設(shè)備的制造過程驗(yàn)收和出廠驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)備制造單

位依據(jù)驗(yàn)收大綱進(jìn)行。

⑶、設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)各構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、尺寸和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，檢查構(gòu)

件有無缺損、表面有無損壞和銹蝕、配件和專用工具是否齊備等，并作好記錄。

⑷、設(shè)備的安裝和安裝后的檢查、調(diào)試均應(yīng)由設(shè)備制造廠家派出專業(yè)技術(shù)人

員全程跟蹤指導(dǎo)。

(5)、非標(biāo)設(shè)備正式投入使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。

1.4在風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止橋位制梁作業(yè)。

1.5跨過公路、通航河道作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T聯(lián)系，商定有

關(guān)施工期間的安全事項(xiàng)，并發(fā)布報(bào)告，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。

1.6橋位制梁施工中的起重吊裝、施工用電、現(xiàn)場防火、高出作業(yè)、季節(jié)性

施工等應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)的相關(guān)

規(guī)定。鋼筋、模板、混凝土、和預(yù)應(yīng)力施工除應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安

全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)程第5.2節(jié)的有關(guān)

規(guī)定。

2支架法制梁

2.1支架所用材料應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要

求。

2.2支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，桿件應(yīng)力安全系數(shù)應(yīng)大于

1.3,穩(wěn)固性安全系數(shù)應(yīng)大于1.5.

2.3支架基礎(chǔ)必須具有足夠的承載力，不得顯現(xiàn)不平均沉降，并做好地面的

縱向和橫向排水處理。軟土地基應(yīng)采取地基加固措施，凍土地基上應(yīng)采取防脹融

措施。

2.4支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)搭設(shè)，設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐、攬風(fēng)繩和落架設(shè)

施，應(yīng)有施工平臺(tái)、欄桿、梯子、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

2.5支架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其垂直度、落架設(shè)施、部件連接、地錨、攬風(fēng)繩

等進(jìn)行全面檢查。

2.6支架應(yīng)采用不小于1.1倍施工總荷載的荷載進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓應(yīng)分級(jí)加載,

分級(jí)卸載，以排除支架的非彈性變形，并檢驗(yàn)支架的穩(wěn)固性。采用砂袋預(yù)壓應(yīng)注

意防雨。

2.7梁體混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)支架和基礎(chǔ)進(jìn)行觀察和觀測，發(fā)覺

較大變形時(shí)，應(yīng)立刻采取措施。

2.8梁體承重模板支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴、梁體已按設(shè)計(jì)要求張拉完成。

⑵、梁底模及支架卸載順序，應(yīng)嚴(yán)格按照從梁體撓度最大處的支架節(jié)點(diǎn)開始,

逐步卸落相鄰節(jié)點(diǎn)。當(dāng)達(dá)到一定卸落量后，支架方可拆除。

⑶、模板及支架拆除應(yīng)遵循''先支后拆，后支先拆”的順序，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

⑷、支架在承重期間，不得隨意拆除任何受力桿件。

4、連續(xù)梁掛藍(lán)懸臂澆筑專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

確保宜春特大橋連續(xù)梁掛藍(lán)施工安全

二、交底適用范疇

宜春特大橋連續(xù)梁掛藍(lán)懸臂施工

三、交底對(duì)象

管段內(nèi)相關(guān)治理人員，連續(xù)梁施工隊(duì)、各隊(duì)長、技術(shù)主管，現(xiàn)場作業(yè)人員

四、交底內(nèi)容

1、掛籃吊裝：

(1)起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；

(2)起重作業(yè)前必須檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，

嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；

(3)嚴(yán)禁用各種起重機(jī)進(jìn)行斜吊，拉吊和吊地下埋設(shè)的物件；

(4)起重設(shè)備必須在電線兩側(cè)作業(yè)時(shí)，起重臂、鋼絲繩或重物等與電線路的

安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定；

(5)起重吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度：

①起重作業(yè)九不吊：

a未試吊不吊；

b超重超跨度不吊；

c非指揮人員指揮不吊；

d信號(hào)不明不吊；

e吊鉤不對(duì)重物中心不吊(死吊桿答應(yīng)偏差1.3米，但升鋼絲繩要緩慢，盡

量使重物與地面接觸，慢慢滑至吊桿下，以防重物擺動(dòng)過甚)；

f長6米以上和闊大物件無牽引繩不吊；

j套索不穩(wěn)不牢不吊；

h重物相壓、相鉤、相夾不釣；

n吊鉤直接掛在物件上不吊；

②起重作業(yè)七禁止：

a禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過；

b禁止站在死角和敞車車幫上；

c禁止站在起吊物件上；

d禁止用手校正吊高0.5米以上的物件；

e禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物；

f禁止重物下降時(shí)快速重放；

g禁止用起重機(jī)拉動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛和撞擊重物；

(6)施工的人員必須熟悉和遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)安全考試合格后方

準(zhǔn)上崗。

(7)國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，以及在勞動(dòng)過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作

業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗，上崗

時(shí)必須持證。

(8)施工人員身體健康，并定期進(jìn)行身體檢查。凡患有不易從事某項(xiàng)施工作業(yè)

的疾病人員，不得從事該項(xiàng)工作。

(9)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定使用合格

的勞動(dòng)保護(hù)和防護(hù)用品。

(10)施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。

2、掛藍(lán)的拼裝和拆卸

(1)掛藍(lán)桿件及使用的機(jī)具設(shè)備(千斤頂、滑道、手拉葫蘆、鋼絲繩等)，應(yīng)

進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

(2)掛藍(lán)拼裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，構(gòu)件及時(shí)穩(wěn)固，連為一體，防止傾倒傷人。

(3)掛藍(lán)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)圍欄，上下應(yīng)有專用扶梯。

(4)掛藍(lán)拼裝過程中，嚴(yán)禁隨意對(duì)螺栓孔進(jìn)行切割擴(kuò)孔，確需擴(kuò)孔時(shí)，必須

征得掛藍(lán)設(shè)計(jì)單位同意。嚴(yán)禁在精軋螺紋鋼筋吊桿上進(jìn)行電焊、搭火，所有精軋

螺紋鋼吊桿必須使用雙螺母鎖緊。

(5)掛藍(lán)現(xiàn)場組拼后，需進(jìn)行載荷試驗(yàn)，測定掛藍(lán)的變形量，排除非彈性變

形。

(6)掛藍(lán)拆除應(yīng)按要求順序?qū)ΨQ拆除。

3、掛籃行走及安全措施

(1)軌道聯(lián)接。要求順直、平整，墊片調(diào)整放在於和枕梁之間，支點(diǎn)處枕梁

放［20不能少于4根，［10不能少于6根，后邊［20枕梁間距為1米，中間加加

工的［10間距不大于50cm。

(2)安裝行走導(dǎo)鏈及保險(xiǎn)導(dǎo)鏈，向前倒內(nèi)模及外模行走小車。

(3)聆澆筑一天半后，落內(nèi)模模板向內(nèi)收5cm,外模板向外5cm,張拉完腹板

后落底模，待全部張拉完成后，向前行走掛籃。

(4)后錨轉(zhuǎn)換，主桁后錨桿不能少于5根，行走時(shí)，拆除前面4根留下1根,

把螺母松開，起保險(xiǎn)作用。

(5)行走時(shí)，保證主桁行走小車，前面有三根錨梁錨固軌道。后面有兩根錨

梁錨固軌道，先裝后拆。

(6)行走時(shí)，保證四臺(tái)導(dǎo)鏈同時(shí)用力，保證左右主桁同步行走以防跑偏。

(7)行走時(shí)，及時(shí)向前倒支點(diǎn)下的走棍保證走棍與軌道垂直，不要放偏，以

防走偏。

(8)行走時(shí)，及時(shí)向前倒運(yùn)走棍下的枕梁，保證行走時(shí)支點(diǎn)下必須有枕梁，

就位后支點(diǎn)下必須有2根70cm的枕梁。

(9)就位后，按裝主桁后錨桿，不能少于5根，把后錨小車壓到軌道上為止。

(10)按裝內(nèi)模，外模，底模，錨桿。清除模板上的水泥塊及垃圾，調(diào)整模板

的軸線后，提起模板與已澆注舲貼緊。

(11)調(diào)整前橫梁上吊桿，使模板達(dá)到標(biāo)高要求。

(12)掛籃行走時(shí)，要確保吊帶、模板等與掛籃分離，并派專人觀察行走是否

正常，掛籃、模板與箱梁或其他物品是否發(fā)生摩擦、牽掛，發(fā)覺行走非常應(yīng)立刻

停止，查明原因處理后再開始行走；

(13)掛籃行走要對(duì)稱進(jìn)行，行走前要彈出縱向軸線，在軌道上劃出行走控制

刻度線，行走時(shí)兩側(cè)行程要保持一致，軸向正確；

(14)掛籃行走到一定位置后，要及時(shí)對(duì)腹板外側(cè)、底板進(jìn)行修飾、打磨，使

舲外觀一致，對(duì)輕微錯(cuò)臺(tái)，用扁鉆子剔平，不得隨意涂抹，吊帶孔也要及時(shí)封堵;

(15)籃行走到位后，錨固掛籃后錨，使掛籃基本處于水平位置，行走小車要

處于自由狀態(tài)，不能受力；

3、掛籃安全檢查

(1)掛籃安裝完成后，班(組)長必須對(duì)掛籃后錨固系統(tǒng)、支點(diǎn)、吊帶等進(jìn)

行全面細(xì)致的檢查，確保其受力符合設(shè)計(jì)要求；

(2)斜拉帶、鋼板吊帶、精軋螺紋鋼筋吊帶均為主要受力桿，其材質(zhì)較為特

別，絕對(duì)不能在其上進(jìn)行電焊作業(yè)，施工時(shí)要分外小心，不得燒傷斜拉帶及吊帶；

(3)使用連接器的錨點(diǎn)和吊帶，必須在精軋螺紋鋼筋端頭做好油漆記號(hào)，安

裝時(shí)要保證鋼筋安裝到位，一樣伸入連接器內(nèi)不少于8cm；

(4)一個(gè)掛籃主桁的后錨共需4根精軋螺紋鋼筋，一個(gè)掛籃后錨總共需要8

根精軋螺紋鋼筋錨固，掛籃行走到位后要及時(shí)錨固好；

(5)頂升掛籃的千斤頂、提升掛籃的葫蘆要確保完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作；

(6)四根前吊帶受力要平均，在調(diào)整標(biāo)高時(shí)，4根吊帶就要調(diào)好，不能先

調(diào)好2根之后在沒有儀器監(jiān)控的情形下調(diào)另外2根；

(7)吊帶預(yù)留孔要正確，確保吊帶豎直受力，不能有彎曲現(xiàn)象；

(8)固定臥泵管或提拉重物時(shí)，不得以掛籃作為錨固體，防止掛籃受力移位

或傾覆；

(9)舲澆注前，按要求填寫《掛籃施工檢查表》

5、橋梁支座安裝專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

為保證橋梁支座安裝質(zhì)量及施工安全特對(duì)此進(jìn)行交底。

二、交底適用范疇

本交底適用于時(shí)速200?350km/h的鐵路客運(yùn)專線橋梁球型支座安裝。

三、交底對(duì)象

管段內(nèi)相關(guān)治理人員，制梁場架梁分隊(duì)相關(guān)作業(yè)人員。

四、交底內(nèi)容

1.安裝工藝：

1）在支座安裝前，應(yīng)先檢查支座連接狀況是否正常，但不得任意松動(dòng)上、

下支座連接螺栓。

2）梁體吊裝前，先將支座安裝在箱梁的底部，上座板與梁底預(yù)埋鋼板間不

得有間隙。

3）鑿毛支座就位部位的支撐墊石表面，清除預(yù)留錨栓孔中的雜質(zhì)，安裝灌

漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。灌漿用模板采用預(yù)制鋼模，底層設(shè)一層

4mm厚橡膠防漏條，通過膨脹螺栓固定在支承墊石頂面。

4）吊裝預(yù)制箱梁帶支座，將箱梁落在暫時(shí)支承千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整

梁體位置及標(biāo)高，各千斤頂?shù)姆戳Σ怀^平均至的5機(jī)

5）支座就位后，在支座底板與橋墩或橋臺(tái)支承墊石頂面之間預(yù)留20?30mm

的間隙，用于灌注無收縮高強(qiáng)度灌漿材料。灌漿材料抗壓強(qiáng)度要求不低于50MPa。

采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔處間隙，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位

向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。

6）灌漿前，應(yīng)初步運(yùn)算所需的漿體體積，灌漿實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與運(yùn)算值

產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。

7）漿體強(qiáng)度在達(dá)到20MPa后，拆除鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)

漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。擰緊下支座板錨栓，并拆除各支座的上、下支座連接螺栓，拆

除暫時(shí)支承千斤頂。支座安裝完畢。

2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

戶答應(yīng)偏差檢驗(yàn)

號(hào)項(xiàng)目

（mm）方法

支座下座板中心與墩臺(tái)高度＜30m20

1

墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度230m15

支座下座板中心與墩臺(tái)高度＜30m15

2

墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度230m10

+30

偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱時(shí)

同端支座中心-10

3

+15

橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱時(shí)

-10

4支座板四角高差1

5同一梁端兩支座高差1

6上下支座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1

7一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值3

8支座與梁底及墊石之間間隙0

五、安全保證：

1）支座安裝人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

2）使用叉車作業(yè)時(shí)，司機(jī)須持證上崗，并不得酒后或疲勞駕駛。

3）油泵與千斤頂?shù)倪B接，必須將螺栓擰緊，包扎好接頭，嚴(yán)防漏油噴射。

4）高空作業(yè)人員佩戴安全帶。

6、涵洞施工專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

對(duì)現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教育，安全技術(shù)交底內(nèi)容學(xué)習(xí)到每位現(xiàn)場

作業(yè)人員。

二、交底適用范疇

中鐵四局滬昆客專站前工程HKJX-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部涵洞相關(guān)施工

三、交底對(duì)象

相關(guān)治理人員，現(xiàn)場施工技術(shù)人員、施工治理人員、協(xié)作隊(duì)伍治理及作業(yè)人

員。

四、交底內(nèi)容

1一樣要求

(1)特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后，方

可持證上崗。

(2)施工治理人員做到對(duì)每位進(jìn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底學(xué)習(xí)，并簽字。

(3)施工治理人員及各班組負(fù)責(zé)人在每天開工前，應(yīng)進(jìn)行班前安全講話，向作業(yè)

人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。

(4)進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員，必須按規(guī)定配備和使用防護(hù)用品。

(5)挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范疇內(nèi)不得站人。

(6)柱運(yùn)輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。

(7)吊車、挖掘機(jī)等機(jī)械工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。

(8)施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈；現(xiàn)場卸料前，必須檢查卸

料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

(10)夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項(xiàng)措施，夜間

施工有值班領(lǐng)導(dǎo)在場。

(11)嚴(yán)禁疲勞施工、要嚴(yán)格執(zhí)行安全治理制度，每個(gè)工作面最少安排2組工作組,

每班工作組施工人員每天上崗不得超過8小時(shí)，以免造成意外事故。

2基坑開挖：

(1)基坑開挖對(duì)鄰近建筑物或暫時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

(2)基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝，防止地表水流入基坑。

(3)開挖基坑應(yīng)視地質(zhì)和水文情形、基坑深度較大時(shí)，按規(guī)定坡度分層進(jìn)行。嚴(yán)

禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。若交底沒有要求時(shí)，基坑

放坡不小于1：lo

(4)基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地

質(zhì)和水文條件及動(dòng)載大小等情形確定?；蛉粢颥F(xiàn)場條件限制放坡不足時(shí)應(yīng)設(shè)置足

夠堅(jiān)固的支擋設(shè)施。開挖出的棄土離基坑邊堆放距離至少應(yīng)大于1m,且堆放高度

不超過2m。開挖完成后，應(yīng)在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿及醒目標(biāo)志牌，非施工人

員不得靠近。

3模板、鋼筋及舲澆筑

(D模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①不得將手腳伸入模板縫內(nèi)和模板低端；模板安裝支撐穩(wěn)固前，不得松手或摘鉤。

②模板安裝時(shí)，四周應(yīng)設(shè)斜支撐撐牢或設(shè)纜風(fēng)繩，背帶間距、拉結(jié)螺栓設(shè)置必須

經(jīng)檢算并具有一定安全儲(chǔ)備，不得隨意變更或減少。

③模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手見鏈接。

(2)支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①搭設(shè)前應(yīng)清除搭設(shè)范疇內(nèi)地上與地下的障礙物、電纜、管線；

②模板、支架的拆除必須設(shè)立戒備區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；

③模板、支架的拆除順序應(yīng)按施工方案執(zhí)行。方案中未規(guī)定者，應(yīng)執(zhí)行先支后拆、

后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、自上而下、分層分段拆除的順序和

原則；

④拆除人員應(yīng)使用穩(wěn)固的登高工具，保持自身平穩(wěn)，防止失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁使用吊

車拆未松動(dòng)的模板；

⑤作業(yè)時(shí)料具、構(gòu)件應(yīng)傳遞，嚴(yán)禁拋擲；

⑥拆除過程中，對(duì)有傾倒危險(xiǎn)的模板、支架應(yīng)進(jìn)行暫時(shí)支撐加固；

⑦拆下的模板、構(gòu)件嚴(yán)禁堆放在支架上，應(yīng)及時(shí)向下傳遞運(yùn)出，暫時(shí)堆放的位置、

高度、地點(diǎn)不得影響通行的作業(yè)安全。

(3)鋼筋施工應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：

①鋼筋加工機(jī)械引起機(jī)械傷害和觸電；

②鋼筋冷拉作業(yè)時(shí)鋼筋末端甩動(dòng)和彈起傷人；

③焊接作業(yè)時(shí)引燃可燃物；

④閃光焊時(shí)強(qiáng)光傷眼；

⑤高出作業(yè)時(shí)攀爬鋼筋骨架。

(4)鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)或絞磨必須采用地錨固定，調(diào)直場地兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)遮攔，調(diào)

直至末端時(shí)，應(yīng)采取防止鋼筋甩動(dòng)和彈起傷人的措施；

②鋼筋切料機(jī)斷料時(shí)，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。嚴(yán)禁將雙手分在刀片兩

側(cè)俯身送料。斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持15cm以上，當(dāng)手握端小于40cm

時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。被切斷鋼筋直徑不得超過切斷機(jī)

的規(guī)定容許值。切斷機(jī)刀片應(yīng)無破舊，安裝應(yīng)堅(jiān)固無松動(dòng)；

③鋼筋彎曲機(jī)使用前檢查工作臺(tái)、柱、盤，安裝穩(wěn)固方可啟動(dòng)。彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半

徑范疇內(nèi)和機(jī)身無固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。被彎鋼筋直徑不得超過彎曲機(jī)的規(guī)定

答應(yīng)值。人工彎曲鋼筋時(shí)，經(jīng)檢查扳口方正，操作時(shí)扳子應(yīng)放平、壓牢，防止滑

脫。

(5)鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

①綁扎鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支架

腳手架確認(rèn)穩(wěn)固后方可進(jìn)行鋼筋綁扎；

②綁扎深基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置上下通道，搬運(yùn)專遞鋼筋時(shí)不得拋擲；

③在2m以上的高處綁扎鋼筋時(shí)，不得在模板上集中堆料，嚴(yán)禁直接攀爬鋼筋骨

架上下。鋼筋骨架應(yīng)支撐堅(jiān)固，保證穩(wěn)固。

(6)混凝土注意事項(xiàng)

①施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

②采用天泵澆注板梁時(shí)，嚴(yán)禁直接天泵下料口碰撞至模板鋼筋上；

③舲振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

④夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在板頂鋼筋上，

遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，非電工不得隨便接電；

⑤雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

⑥振搗棒使用前檢查各部位連接堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

⑦作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗

器；

⑧振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備;

⑨振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝

設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；

⑩插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎

曲半徑不得小于50cm,

且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋

或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；

(11)冬季施工如因潤滑油凝聚不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

?泵送於時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損；

?臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟

管前端球出口處應(yīng)與舲澆灌面保持一定距離，不得大于2m；

?應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種外表和指示燈，發(fā)覺不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理；

(15)作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)覺水質(zhì)混濁并有較多砂

粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；

?料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用

手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和排除蓄能器壓力

(按電動(dòng)按鈕即可)，并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)；

(17)炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到7(TC或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。冰冷季節(jié)要

采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械；

(18)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

(19)作業(yè)完畢后要開釋蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不

得隨意離崗；

?要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情形，有非常情形及時(shí)修整，以防爆管傷人。在

臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；

嚴(yán)禁一切違章操作。

4焊接安全要點(diǎn)

(1)焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保

護(hù)罩。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。

(3)焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全

措施。

(4)接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在

管道和建筑物金屬構(gòu)件上，接地電阻不大于40。

(5)雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地

方并穿好絕緣鞋。

(6)燭鉗應(yīng)與手把線連接堅(jiān)固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)躲開

被清的焊縫。

(7)施焊現(xiàn)場10m范疇內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙烘發(fā)生器、木材等易燃易爆物。

(8)作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，銷好電閘箱，排除煙云料余熱后,

方可離開。

5施工用電注意事項(xiàng)

⑴施工用電應(yīng)采用電源中性點(diǎn)直接接地的380/220V三項(xiàng)五線制低壓電力系統(tǒng)，

并必須符合：①采用三級(jí)配電系統(tǒng)；②采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；③采用二級(jí)保

護(hù)系統(tǒng)。

(2)施工現(xiàn)場應(yīng)由各隊(duì)電工，建立用電安全技術(shù)檔案，定期對(duì)電力系統(tǒng)進(jìn)行檢查、

量測。

(3)施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)運(yùn)行與保護(hù)。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)對(duì)電工和用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。電工必須

持證上崗。

(5)保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)處、配電室、總配電箱、電源側(cè)零

線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出，接地電阻值不應(yīng)大于10Qo

(6)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。低壓電器設(shè)備和器材的絕緣電阻

嚴(yán)禁小于0.5。。

(7)自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)

設(shè)置短路保護(hù)和過載保護(hù)。

(8)架空線路、電纜線路必須有短路保護(hù)和過載保護(hù)。

(9)施工用電設(shè)施安裝后，必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，方可投入使用。

(10)電器設(shè)備或線路發(fā)生火情時(shí)，應(yīng)第一切斷電源，在未切斷電源之前，嚴(yán)禁使

身體接觸導(dǎo)線或電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

(11)發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，方可對(duì)觸電者做緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切

斷電源之前與觸電者直接接觸。

(12)電器裝置遇跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因排除故障后，方可再進(jìn)行合閘，嚴(yán)禁強(qiáng)行合

閘。

(13)施工現(xiàn)場電動(dòng)建筑機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的電源連接線，必須按其容量選用

無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其中綠黃雙色線在任何情形下只可用作保護(hù)零線

或重復(fù)接地線。

(14)施工現(xiàn)場安裝防雷裝置的機(jī)械設(shè)備及高架設(shè)施高度規(guī)定

均區(qū)年雷雨日(d)機(jī)械設(shè)備及高架設(shè)施高度(m)

W15250

>15-40232

>40-90220

>90及雷害特別嚴(yán)重地區(qū)212

(15)雷雨季節(jié)前，避雷裝置應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)量測接地電阻。雷雨后,

應(yīng)對(duì)閥型避雷的瓷瓶、連接線和地線進(jìn)行檢查，確保完好無損。

(16)施工用電架空線路應(yīng)符合：①應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線；②應(yīng)設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，并架

設(shè)在電桿上；③導(dǎo)線截面應(yīng)滿足運(yùn)算負(fù)荷、線路末端電壓偏移和機(jī)械強(qiáng)度要求。

(17)不得在外電架空線路下方搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或?qū)Ψ綐?gòu)件、材料及其

他雜物等。

(18)施工作業(yè)處做暫時(shí)架空線路時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

外電線路電壓等級(jí)KV<11?1035~110220330~500

最小安全操作距離m4681015

(19)施工現(xiàn)場機(jī)動(dòng)車道與架空線路交叉垂直距離

外電線路電壓等級(jí)KV<11-1035

最小垂直距離m477

起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得

小于2m。

(20)施工用電纜線路應(yīng)符合：①不應(yīng)沿地面明設(shè)，當(dāng)必需明設(shè)時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)管；

②直接埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層；③穿越建筑物、鐵路、道路等易受傷害的

場所時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)管。

(21)配電柜應(yīng)符合：①兩端應(yīng)做接地(接零)；②名稱、用途、分路應(yīng)做標(biāo)記；

③配電柜或線路修理時(shí)應(yīng)掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由電工負(fù)責(zé)，停止作業(yè)時(shí)

應(yīng)斷電上鎖。

(22)配電箱必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板?？偱潆娤鋺?yīng)設(shè)總隔離開關(guān)、分

隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器等電氣設(shè)備。分配電箱應(yīng)設(shè)總隔離開關(guān)、分隔離開關(guān)。開

關(guān)箱應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁設(shè)置分路

開關(guān)。

6吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)

(1)起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

⑵起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)戒備標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)

必須正確挑選吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其

他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(3)惡劣氣候如大雨、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施

工時(shí)應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；鋼絲繩嚴(yán)重磨損，

達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確時(shí)應(yīng)暫停吊裝

作業(yè)。

(4)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙

已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確堅(jiān)固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后

方可作業(yè)。

(5)司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語、手勢

進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮

錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。

(6)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8?10,兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、

兜繩不偏移、吊物平穩(wěn)，新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使

用，長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

(7)起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。

起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零

散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁堅(jiān)固，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,

確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

(8)吊裝作業(yè)中，當(dāng)重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時(shí)，必須鳴玲

示警，吊裝物上嚴(yán)禁站人。

7高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)

(1)登高空作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。

(2)在進(jìn)行墻身施工時(shí)，若施工高度超過2m,時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

(3)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、

防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(4)高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物

件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易

滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、

零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型吊件時(shí)，應(yīng)采用可

靠的起吊機(jī)具。

(5)要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否

則禁止施工。

(6)嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特別情形必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并

在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。

(7)嚴(yán)禁坐在高空作業(yè)高空無遮欄處休息，防止墜落。

(8)腳手架的負(fù)荷量，每m2不能超過270KG,如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加

固。

⑼超過3m長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。

(10)進(jìn)行高空焊接、氧割高空作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范疇內(nèi)的易燃易爆

器。

(11)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

(12)使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60°

為宜。梯底寬度不低于50cm,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí),

須有人扶梯人字梯拉繩必須堅(jiān)固。

8施工人員人身安全保證措施

(1)加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)與治理，堅(jiān)持以強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)控制為主線，防止

高空墜落，物體打擊、車輛傷害、觸電等人身慣性事故發(fā)生為重點(diǎn)，狠抓關(guān)鍵環(huán)

節(jié)，大力整頓勞動(dòng)紀(jì)律和技術(shù)紀(jì)律，防止各類事故發(fā)生。

(2)制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，避免參建人員在工作時(shí)間外發(fā)生安

全事故，確保人身安全。日常規(guī)章制度包括：外出請(qǐng)假消假制度；各級(jí)治理人員

準(zhǔn)假權(quán)限制度；日常學(xué)習(xí)制度；夜間巡邏制度；安全用電制度；季(月)安全評(píng)

比制度；施工人員文明規(guī)章等。

⑶深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的思想教育，

組織學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度和安全操作技術(shù)，牢記''安全第一”的施工宗旨。工作人

員上崗前必須進(jìn)行工作技術(shù)和安全教育，經(jīng)考試合格方答應(yīng)上崗工作。

(4)加強(qiáng)班組建設(shè)，選好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全

活動(dòng)，集思廣益，發(fā)覺問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

(5)切實(shí)做好職工的體檢和安全教育工作，做到作業(yè)人員無高血壓、無心臟??；

認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和交通部的文件，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，確保人身安全。

(6)嚴(yán)格各項(xiàng)安全制度，執(zhí)行操作規(guī)程，遵守作業(yè)安全制度，不得違章指揮，不

準(zhǔn)違章作業(yè)和簡化作業(yè)過程。當(dāng)班作業(yè)時(shí)前要充分休息，嚴(yán)禁飲酒，登高作業(yè)不

得穿高跟鞋，雨雪天氣要有防滑措施，上下分層作業(yè)時(shí)，要拿好放穩(wěn)工具，工作

時(shí)和諧配合，防止意外墜物傷人。

(7)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)，按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶、安全繩

等安全用品。

(8)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格各項(xiàng)安全制度杜絕違章作業(yè)。

⑼人身安全要做到：

①不準(zhǔn)不戴安全帽，不系安全帶，不設(shè)安全網(wǎng)，不穿防護(hù)服作業(yè)；

②不準(zhǔn)未搭好腳手架，未放穩(wěn)梯凳就作業(yè)；

③不準(zhǔn)攜帶笨重工具和材料登高作業(yè)；

④不準(zhǔn)使用安全防護(hù)裝置不齊全的機(jī)械(電氣)設(shè)備；

⑤不準(zhǔn)未取得合格證的人員從事特種作業(yè)。

7、跨線橋施工專項(xiàng)安全技術(shù)交底

一、交底目的

對(duì)現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教育，安全技術(shù)交底內(nèi)容學(xué)習(xí)到每位現(xiàn)場

作業(yè)人員。

二、交底適用范疇

中鐵四局滬昆客專站前工程HKJX-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)跨線施工作業(yè)

三、交底對(duì)象

相關(guān)治理人員，現(xiàn)場施工技術(shù)人員、施工治理人員、協(xié)作隊(duì)伍治理及作業(yè)人

員。

四、交底內(nèi)容

1一樣規(guī)定

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)

人勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)凡高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格、持證上崗?；加行?/p>

臟病、高血壓、低血壓、癲癇病、年老體衰、精神不良等人員不得從事施工作業(yè)。

(3)嚴(yán)禁酒后進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋。

(4)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情形配置防護(hù)網(wǎng)、提桿或其他

安全設(shè)施。

(5)高處作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)

證合格后方可使用。高空、吊裝作業(yè)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用，凡是電機(jī)和

機(jī)械設(shè)備。都應(yīng)定人定機(jī)負(fù)責(zé)，操作人員必須持證上崗。

(7)所有臨邊作業(yè)人員必須系安全帶，并且有安全堅(jiān)固的懸掛點(diǎn)。

(8)掛籃上橋前對(duì)各部位嚴(yán)格檢查，以確保施工安全；

(9)掛籃移動(dòng)前，要對(duì)吊帶、軌道錨固等進(jìn)行全面檢查，遇大風(fēng)時(shí)停止掛籃移動(dòng),

確保掛籃的行走安全；

(10)掛籃的安裝、行走、使用、拆除必須按照制定的掛籃操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)施，隨

時(shí)對(duì)掛籃的節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件、焊縫進(jìn)行安全檢查。

2掛籃設(shè)計(jì)與加工

(1)掛籃的設(shè)計(jì)必須滿足工程設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量限制及承載能力要求，應(yīng)由有

資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位、個(gè)人設(shè)計(jì)，或者由施工單位自行設(shè)計(jì)，但必須由工程設(shè)計(jì)單位

審核認(rèn)可。

(2)掛籃主要設(shè)計(jì)參數(shù)必須滿足施工規(guī)范要求：

①掛籃總重量的變化不應(yīng)超過設(shè)計(jì)重量的10%;答應(yīng)最大變形(包括吊帶變形的

總和)：20mm；

②施工、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)：2.0；自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)：2.0；

③斜拉水平限位系統(tǒng)安全系數(shù)：2.0；上水平限位安全系數(shù)：2.0；

④掛藍(lán)底模懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼筋作吊桿時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(3)掛籃加工制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，結(jié)構(gòu)受力桿件材料必須符合國家現(xiàn)

行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

①電焊、氣割作業(yè)嚴(yán)格按相關(guān)專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工；

②起重吊裝作業(yè)按本行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工；

③焊接作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)；

④重要受力桿件接長必須先試驗(yàn)確定焊接工藝；經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行正式焊接

作業(yè)；焊條規(guī)格型號(hào)必須與母材性能相匹配；

⑤隱藏在內(nèi)的焊縫，在隱藏前必須經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱藏；

⑥所有用于掛籃加工材料進(jìn)場后必須先檢查合格后，方可進(jìn)行加工制作；

⑦桿件加工完成后，必須經(jīng)過專業(yè)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂刷防銹漆。

(4)掛籃正式使用前的加載試驗(yàn)

掛籃加工制作完成后必須進(jìn)行預(yù)加載試驗(yàn)，測出掛籃受力與變形間關(guān)系曲線

及檢驗(yàn)各桿件受力性能。試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)掛籃設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，特別注意施工安全。

掛籃總的變形量不得超過規(guī)范規(guī)定的20mm。

(5)既有掛籃使用前的安全注意事項(xiàng)

①應(yīng)認(rèn)真核對(duì)既有掛籃設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)參數(shù)是否滿足使用要求；

②查詢掛籃使用情形；

③認(rèn)真檢驗(yàn)既有掛籃各桿件，凡是銹蝕地方必須清除浮銹，核定是否影響正常使

用。

④既有掛籃必須逐一進(jìn)行使用前預(yù)加載試驗(yàn)，確保使用安全。

3掛籃安裝

(1)施工準(zhǔn)備

①掛籃安裝前，必須編制詳實(shí)的掛籃安裝操作實(shí)施方案，確定吊裝方法，采用的

機(jī)具設(shè)備、人員組織及安全措施等。

②對(duì)所有參加組裝人員進(jìn)行安裝前培訓(xùn)考核，使其把握安裝作業(yè)要領(lǐng)，預(yù)防可能

顯現(xiàn)的安全隱患。

③為減少高空作業(yè)量，各種桿件連接應(yīng)盡可能在地面完成。

④吊裝所用設(shè)備、連接材料應(yīng)根據(jù)最不利作業(yè)時(shí)，精確運(yùn)算受力情形，其安全系

數(shù)不得小于相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)掛籃安裝

①設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮組織安裝作業(yè)。

②安裝前必須對(duì)所有機(jī)具設(shè)備材料完好程度，使用性能進(jìn)行全面檢查，不滿足要

求的不得使用。

③各種桿件在安裝過程中必須采取必要的加固措施確保安全施工。

④掛籃上各種木板、竹排等必須用鐵絲等連接堅(jiān)固，防止墜落。

⑤掛藍(lán)桿件及使用的機(jī)具設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

⑥掛藍(lán)拼裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，構(gòu)件及時(shí)穩(wěn)固，連為一體，防止傾倒傷人。

⑦掛藍(lán)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)圍欄，上下應(yīng)有專用扶梯。

⑧若在掛藍(lán)上增加設(shè)施時(shí)，必須對(duì)掛藍(lán)的整體穩(wěn)固性進(jìn)行檢算，不得損害掛藍(lán)結(jié)

構(gòu)及改變其受力形式。

⑨掛藍(lán)拼裝過程中，嚴(yán)禁隨意對(duì)螺栓孔進(jìn)行切割擴(kuò)孔，確需擴(kuò)孔時(shí)，必須征得掛

藍(lán)設(shè)計(jì)單位同意。嚴(yán)禁在精軋螺紋鋼筋掉桿上進(jìn)行電焊、搭伙，所有精軋螺紋鋼

筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊。

⑩掛藍(lán)現(xiàn)場拼裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)，以測定掛藍(lán)變形量,

排除非彈性變形。預(yù)壓過程中如發(fā)覺局部位置變形過大，應(yīng)立刻停止加載，及時(shí)

查找原因，采取補(bǔ)救措施。

(3)組裝驗(yàn)收

掛籃組裝完成后，必須經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)檢部門進(jìn)行全面驗(yàn)收檢查合格后方可進(jìn)行作

業(yè)施工。

4掛籃施工作業(yè)

(1)滑道的鋪設(shè)

①滑道下墊設(shè)的鋼枕等必須按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，工作時(shí)前支點(diǎn)下鋼枕數(shù)量應(yīng)經(jīng)過

運(yùn)算確定，鋼枕必須與梁頂面密貼。

②滑道鋪設(shè)應(yīng)順直，滑道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求錨固在梁體上。

③滑道鋪設(shè)應(yīng)平順，中線誤差不得大于1cm。

(2)掛籃前移施工

①掛籃移前，必須對(duì)掛籃進(jìn)行全面檢查，包括滑道錨固情形、掛籃設(shè)備各桿件連

接情形、掛籃與梁體連接情形等必須滿足移動(dòng)要求。

②用于移動(dòng)掛籃牽引設(shè)備應(yīng)事先進(jìn)行全面檢查。

③掛籃前移必須設(shè)置專人指揮，保證掛籃前移同步進(jìn)行。墩兩側(cè)掛藍(lán)應(yīng)對(duì)稱移位,

尾部設(shè)制動(dòng)裝置，移動(dòng)速度應(yīng)控制在0.lm/min以內(nèi)。掛藍(lán)移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨

固，前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)試平均，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固。

④掛籃前移過程中專職安全員必須全過程跟班作業(yè)，重點(diǎn)檢查后鉤板、滑道錨固

等重要部位是否變形，發(fā)覺非常立刻停止移動(dòng)，處理完畢后方可連續(xù)前移。

⑤掛籃前移作業(yè)，如下班停止作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行錨固堅(jiān)固后方可走人。

⑥大風(fēng)、大雨等不良天氣不得進(jìn)行掛籃前移作業(yè)。

(3)掛籃錨固

①掛籃前移至工作位置后必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固。

②掛籃后錨力應(yīng)精確運(yùn)算，安全系數(shù)不得小于規(guī)范規(guī)定系數(shù)。

③掛籃后錨點(diǎn)錨固力應(yīng)平均一致。

(4)精軋螺紋鋼的接長連接

①凡是用于接長連接的精軋螺紋鋼端部必須作旋入長度標(biāo)志點(diǎn)，標(biāo)志點(diǎn)距精軋螺

紋鋼端部距離為接長器長度的一半，以保證能夠隨時(shí)檢查精軋螺紋鋼端部旋入接

長器內(nèi)的長度。

②精軋螺紋鋼接長部位必須確保連接器兩端精軋螺紋鋼不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

5箱梁懸灌混凝土澆注施工

(1)混凝土拌制、輸送

①懸灌澆筑混凝土采用泵送施工，必須做好管道連接及管壁厚度檢查工作，防

止管道破裂傷人。

②輸送混凝土發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，不得盲目加壓，以防壓力過高損壞機(jī)械設(shè)備及管

道破裂傷人。

(2)澆筑混凝土施工

①混凝土澆筑應(yīng)為同一T構(gòu)兩端對(duì)稱澆注，不平穩(wěn)量不得大于設(shè)計(jì)要求。

②施工人員不得站在混凝土輸送管出口前方，以防出料傷人。

③混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛藍(lán)的錨固系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和限位裝置等進(jìn)行全面檢查。

④梁段應(yīng)對(duì)稱澆筑，不平穩(wěn)重不得大于設(shè)計(jì)容許值。

⑤和壟段、體系轉(zhuǎn)換施工應(yīng)按設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。

⑥於振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。

⑦夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在板頂鋼筋上，

遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，非電工不得隨便接電。

⑧嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行掛藍(lán)施工。

⑨振搗棒使用前檢查各部位連接堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔。

⑩作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗

器。

(11)振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備;

?振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝

設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；

?插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎

曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插

拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；

6預(yù)應(yīng)力張拉施工

(1)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備

①預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。

②高壓油管必須完好，以防破裂傷人。

(2)張拉作業(yè)施工

①張拉前必須對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備連接完好、壓力表選用正確。

②施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓油管接頭等危險(xiǎn)部位。

③張拉作業(yè)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在千斤頂前面經(jīng)過、坐、臥停留。

④張拉后的預(yù)應(yīng)力束必須設(shè)危險(xiǎn)戒備標(biāo)志，直至注漿后72小時(shí)。

⑤張拉千斤頂較重，運(yùn)輸及張拉作業(yè)時(shí)必須采用可靠連接嚴(yán)防墜落。

(3)注漿作業(yè)

①注漿機(jī)所用壓力表必須進(jìn)行標(biāo)定。

②注漿管必須具有足夠的承壓能力，防止破裂傷人。

③注漿時(shí)，注漿管嚴(yán)禁對(duì)人。

7其他注意事項(xiàng)

(1)懸灌施工作業(yè)完成后，掛籃拆除按吊裝作業(yè)要求進(jìn)行。

(2)合攏施工時(shí)，箱室內(nèi)作業(yè)必須保持良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)防高溫缺氧。

8施工用電注意事項(xiàng)

(1)施工用電應(yīng)采用電源中性點(diǎn)直接接地的380/220V三項(xiàng)五線制低壓電力系統(tǒng)，

并必須符合：①采用三級(jí)配電系統(tǒng)；②采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；③采用二級(jí)保

護(hù)系統(tǒng)。

(2)施工現(xiàn)場應(yīng)由各隊(duì)電工，建立用電安全技術(shù)檔案，定期對(duì)電力系統(tǒng)進(jìn)行檢查、

量測。

(3)施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)運(yùn)行與保護(hù)。

(4)施工現(xiàn)場應(yīng)對(duì)電工和用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。電工必須

持證上崗。

(5)保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)處、配電室、總配電箱、電源側(cè)零

線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出，接地電阻值不應(yīng)大于10。。

(6)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。低壓電器設(shè)備和器材的絕緣電阻

嚴(yán)禁小于0.5Q。

(7)自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)

設(shè)置短路保護(hù)和過載保護(hù)。

(8)架空線路、電纜線路必須有短路保護(hù)和過載保護(hù)。

(9)施工用電設(shè)施安裝后，必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，方可投入使用。

(10)電器設(shè)備或線路發(fā)生火情時(shí)，應(yīng)第一切斷電源，在未切斷電源之前，嚴(yán)禁使

身體接觸導(dǎo)線或電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

(11)發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，方可對(duì)觸電者做緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切

斷電源之前與觸電者直接接觸。

(12)電器裝置遇跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因排除故障后，方可再進(jìn)行合閘，嚴(yán)禁強(qiáng)行合

閘。

(13)施工現(xiàn)場電動(dòng)建筑機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的電源連接線，必須按其容量選用

無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其中綠黃雙色線在任何情形下只可用作保護(hù)零線

或重復(fù)接地線。

(14)施工現(xiàn)場安裝防雷裝置的機(jī)械設(shè)備及高架設(shè)施高度規(guī)定

均區(qū)年雷雨日(d)機(jī)械設(shè)備及高架設(shè)施高度(m)

W15250

>15~40232

>40?90220

>90及雷害特別嚴(yán)重地區(qū)212

(15)雷雨季節(jié)前，避雷裝置應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)量測接地電阻。雷雨后,

應(yīng)對(duì)閥型避雷的瓷瓶、連接線和地線進(jìn)行檢查，確保完好無損。

(16)施工用電架空線路應(yīng)符合：①應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線；②應(yīng)設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，并架

設(shè)在電桿上；③導(dǎo)線截面應(yīng)滿足運(yùn)算負(fù)荷、線路末端電壓偏移和機(jī)械強(qiáng)度要求。

(17)不得在外電架空線路下方搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或?qū)Ψ綐?gòu)件、材料及其

他雜物等。

(18)施工作業(yè)處做暫時(shí)架空線路時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

外電線路電壓等級(jí)KV<11?1035?110220330?500

最小安全操作距離m4681015

(19)施工現(xiàn)場機(jī)動(dòng)車道與架空線路交叉垂直距離

外電線路電壓等級(jí)KV<11-1035

最小垂直距離m477

起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得

小于2m。

(20)施工用電纜線路應(yīng)符合：①不應(yīng)沿地面明設(shè)，當(dāng)必需明設(shè)時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)管；

②直接埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層；③穿越建筑物、鐵路、道路等易受傷害的

場所時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)管。

(21)配電柜應(yīng)符合：①兩端應(yīng)做接地(接零)；②名稱、用途、分路應(yīng)做標(biāo)記；

③配電柜或線路修理時(shí)應(yīng)掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由電工負(fù)責(zé)，停止作業(yè)時(shí)

應(yīng)斷電上鎖。

(22)配電箱必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板?？偱潆娤鋺?yīng)設(shè)總隔離開關(guān)、分

隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器等電氣設(shè)備。分配電箱應(yīng)設(shè)總隔離開關(guān)、分隔離開關(guān)。開

關(guān)箱應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁設(shè)置分路

開關(guān)。

9吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)

(1)起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)戒備標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)

必須正確挑選吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其

他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(3)惡劣氣候如大雨、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施

工時(shí)應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；鋼絲繩嚴(yán)重磨損，

達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確時(shí)應(yīng)暫停吊裝

作業(yè)。

(4)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙

已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確堅(jiān)固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后

方可作業(yè)。

(5)司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語、手勢

進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮

錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。

(6)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8?10,兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、

兜繩不偏移、吊物平穩(wěn)，新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使

用，長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

(7)起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。

起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零

散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁堅(jiān)固，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,

確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

(8)吊裝作業(yè)中，當(dāng)重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時(shí)，必須鳴玲

示警，吊裝物上嚴(yán)禁站人。

10高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)

(1)登高空作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。

(2)在進(jìn)行墻身施工時(shí)，若施工高度超過2m,時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

(3)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、

防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(4)高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物

件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易

滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、

零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型吊件時(shí)，應(yīng)采用可

靠的起吊機(jī)具。

(5)要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否

則禁止施工。

(6)嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特別情形必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并

在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。

(7)嚴(yán)禁坐在高空作業(yè)高空無遮欄處休息，防止墜落。

(8)腳手架的負(fù)荷量，每m2不能超過270KG,如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加

固。

(9)超過3m長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。

(10)進(jìn)行高空焊接、氧割高空作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范疇內(nèi)的易燃易爆

器。

(11)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

4.11施工人員人身安全保證措施

(1)加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)與治理，堅(jiān)持以強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)控制為主線，防止

高空墜落，物體打擊、車輛傷害、觸電等人身慣性事故發(fā)生為重點(diǎn)，狠抓關(guān)鍵環(huán)

節(jié)，大力整頓勞動(dòng)紀(jì)律和技術(shù)紀(jì)律，防止各類事故發(fā)生。

(2)制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，避免參建人員在工作時(shí)間外發(fā)生安

全事故，確保人身安全。日常規(guī)章制度包括：外出請(qǐng)假消假制度；各級(jí)治理人員

準(zhǔn)假權(quán)限制度；日常學(xué)習(xí)制度；夜間巡邏制度；安全用電制度；季(月)安全評(píng)

比制度；施工人員文明規(guī)章等。

⑶深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的思想教育，

組織學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度和安全操作技術(shù)，牢記“安全第一”的施工宗旨。工作人

員上崗前必須進(jìn)行工作技術(shù)和安全教育，經(jīng)考試合格方答應(yīng)上崗工作。

(4)加強(qiáng)班組建設(shè)，選好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全

活動(dòng)，集思廣益，發(fā)覺問題，找出隱患，杜絕''三違"，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

(5)切實(shí)做好職工的體檢和安全教育工作，做到作業(yè)人員無高血壓、無心臟??；

認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和交通部的文件，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，確保人身安全。

(6)嚴(yán)格各項(xiàng)安全制度，執(zhí)行操作規(guī)程，遵守作業(yè)安全制度，不得違章指揮，不

準(zhǔn)違章作業(yè)和簡化作業(yè)過程。當(dāng)班作業(yè)時(shí)前要充分休息，嚴(yán)禁飲酒，登高作業(yè)不

得穿高跟鞋，雨雪天氣要有防滑措施，上下分層作業(yè)時(shí)，要拿好放穩(wěn)工具，工作

時(shí)和諧配合，防止意外墜物傷人。

(7)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)，按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶、安全繩

等安全用品。

(8)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格各項(xiàng)安全制度杜絕違章作業(yè)。

(9)人身安全要做到：

①不準(zhǔn)不戴安全帽，不系安全帶，不設(shè)安全網(wǎng)，不穿防護(hù)服作業(yè)；

②不準(zhǔn)未搭好腳手架，未放穩(wěn)梯凳就作業(yè)；

③不準(zhǔn)攜帶笨重工具和材料登高作業(yè)；

④不準(zhǔn)使用安全防護(hù)裝置不齊全的機(jī)械(電氣)設(shè)備；

⑤不準(zhǔn)未取得合格證的人員從事特種作業(yè)。

8、橋面系及附屬工程安全技術(shù)交底

一、交底目的

對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行全面安全教育，現(xiàn)場每位作業(yè)、治理人員對(duì)技術(shù)交底內(nèi)

容熟悉、把握，保證施工順利進(jìn)行，并做到文明施工

二、交底適用范疇

中鐵四局滬昆客專江西段站前工程HKJX-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

三、交底對(duì)象

現(xiàn)場施工技術(shù)人員，施工治理人員，協(xié)作隊(duì)伍治理及作業(yè)人員

四、交底內(nèi)容

1地袱、欄桿、隔離墩

(1)地袱施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行欄桿施工。

(2)地袱、欄桿施工過程中，應(yīng)在橋下設(shè)防護(hù)區(qū)，有社會(huì)交通的施工區(qū)域應(yīng)

設(shè)專人疏導(dǎo)交通。

(3)現(xiàn)澆混凝土和砌體欄桿，在混凝土和砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度前應(yīng)在內(nèi)側(cè)

橋面上設(shè)立并保持安全標(biāo)志。

(4)預(yù)制欄桿安裝應(yīng)隨安裝隨固定，并在內(nèi)側(cè)橋面上設(shè)安全標(biāo)志?；炷令A(yù)

制欄桿應(yīng)待砂漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除標(biāo)志；鋼制欄桿應(yīng)焊接堅(jiān)固后方可拆除標(biāo)

志。

組焊加工的金屬欄桿安裝前，應(yīng)將毛刺磨平。欄桿焊接必須由電焊工進(jìn)行，

且作業(yè)點(diǎn)及其下方10m范疇內(nèi)不得堆放易燃、易爆物。

(5)地袱、欄桿施工前，必須在橋外側(cè)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，其寬度不得小于1m,

搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；上下作業(yè)平臺(tái)必須

設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)平臺(tái)的腳手板

必須鋪滿、鋪穩(wěn)；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時(shí)

檢查，確認(rèn)安全。

(6)用自制吊具安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

制作完成后必須體會(huì)收、試吊，確認(rèn)合格，并形成文件。

使用前作業(yè)人員必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢查、試用，確認(rèn)安全。

自制吊具應(yīng)納入機(jī)具治理范疇，由專人治理，定期檢修、保護(hù)，保持完好。

自制吊具應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。

自制吊具宜在加工廠由專業(yè)技工制作，經(jīng)質(zhì)量治理人員跟蹤檢查，確認(rèn)各工

序合格，并形成文件。

(7)不銹鋼欄桿焊制應(yīng)符合下列要求：

①等離子切割必須符合氫弧焊的安全操作要求，焊弧停止后不得立刻檢查焊

縫。

②使用砂輪打磨焊縫坡口和排除焊渣前，必須經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)具完好，砂輪片

安裝堅(jiān)固；操作人員必須戴防目鏡。

③不銹鋼焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能，還必須熟練得把握氫弧焊、

等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和操作技能。

④打磨鴿極棒時(shí)