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中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準代替CJ3077—1998中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布——修改了標記示例(見3.2); 本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部道路與橋梁標準化技術本標準起草單位:上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司、上海綠地建設(集團)有限公司、GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T238金屬材料線材反復彎曲試驗方法GB/T239.1金屬材料線材第1部分:單向扭轉(zhuǎn)試驗方法GB/T2976金屬材料線材纏繞試驗方法GB/T12689.1鋅及鋅合金化學分析方法第1部分:鋁量的測定鉻天青S-聚乙二醇辛基苯基公稱截面積金屬鍍層鋼絲的公稱直徑、公稱截面積、每米參考質(zhì)量均應包鍍層鋼絲密度取7.81g/cm3。4.2制造鋼絲用盤條的鋼牌號由制造廠選擇或供需雙方協(xié)定,量應不超過0.20%。4.7環(huán)氧涂層鋼絲的性能應符合GB/T25835的規(guī)定。士0.073鋼絲的力學性能應符合表3的規(guī)定。公稱d強度規(guī)定非比例8彎曲次數(shù)彎曲半徑,次8圈荷(公的百分數(shù))/%%I級不小于不小于I級88b供方在通過1000h松弛性能型式試驗后,可進行120h松弛試驗,并以此推算出10橋梁纜索用鋼絲在承受200萬次0.45Fm~(0.45Fm—2△F?)荷載后不應斷裂,其應力幅見式(1)、 (1)Fm=Rm×Sn (2)5.3.2鋅-鋁合金鍍層中的鋁含量應不小于4.2%。5.3.4鍍鋅鋼絲試樣的硫酸銅試驗次數(shù)應不少于4次(每次時間60s),鋅-鋁合金鍍層鋼絲試樣的硫酸銅試驗次數(shù)應不少于4次(每次時間45s),試驗后鋼絲表面不應掛銅。4鋼絲應能冷鐓成鼓槌狀,鼓形外徑應為鋼絲公稱直徑的(1.4±0.1)倍。在不影5.6外觀6.1.2采用精度為0.01mm的千分尺測量鋼絲同一截面上直徑的最大值和最小值,它們的差為不a)鋼絲的拉伸試驗應按GB/T228.1的規(guī)定進行,標距為250mm,鋼絲的橫截面積按鋼絲公稱b)鋼絲的規(guī)定非比例延伸強度(Rpo.2)是鋼絲在非比例延伸率為0.2%時的強度(引伸儀標距為延伸負荷的10%;c)如試樣在夾具內(nèi)或距鉗口2倍鋼絲公稱直徑(2d)范圍內(nèi)斷裂而性能未達到本標準規(guī)定時,試5控制精度應在1%以內(nèi);6鋼絲鍍層附著力試驗按GB/T2976的規(guī)定進行。各規(guī)格對應的纏繞芯棒直徑及纏繞圈數(shù)見表4。88供方檢驗時可以用相鄰較小直徑的芯棒進行試驗,鍍層均勻性試驗方法按GB/T2972的規(guī)定進行。矢高h,見圖1。7.2.1每批鋼絲型式檢驗和出廠檢驗的檢驗項目及取樣數(shù)量應符合表5的規(guī)定。檢驗項目型式檢驗出廠檢驗公稱直徑十十不圓度十十十十每10盤取1根十十十十每10盤取1根十十彎曲十十十十十十十每2000t取1根十每10盤取1根十十十十鍍層附著力十十十十十十十十十十注:“+“為檢驗,“一”為不檢驗。同一批中不足10盤,按10盤取樣;松弛試驗和疲勞試驗在交貨不足取樣數(shù)量時,供方提供12個月內(nèi)同類產(chǎn)品的試驗報7.2.2需方的進貨檢驗每批按供方出廠檢驗數(shù)量的5%進行取樣試驗。行該不合格項目的復驗(包括該項試
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