數(shù)控加工編程及操作 試卷及答案 共2套

PAGE2A卷一、數(shù)控車床編程題1（共20分）按要求完成下圖1中的提問及程序編寫。零件材料為2A12，毛坯外徑為φ36棒料。圖1分值分配及具體要求如下：（1）根據(jù)編程零點(diǎn)位置，請(qǐng)?jiān)趫D中標(biāo)注坐標(biāo)系XOZ；(2分)（2）數(shù)控車削編程一般是采用直徑編程還是半徑編程？（2分）答：（3）加工該零件時(shí)，從加工部位與刀具角度關(guān)系出發(fā)，請(qǐng)?jiān)诤侠淼牡毒呱洗蜚^。（2分）（）（）（）（4）采用絕對(duì)坐標(biāo)方式，按加工順序填寫該零件的基點(diǎn)坐標(biāo)（4分，每個(gè)0.5分）；基點(diǎn)12345678坐標(biāo)（5）程序編寫（10分）；要求為：采用一把刀具外層零件的粗精加工，加工定位點(diǎn)為（38，2），采用G71循環(huán)指令完成粗加工輪廓描述起始句為N10,末尾句為N20。 O0001；二、數(shù)控車床編程題2（共30分）按要求完成圖2所示零件的提問及程序編寫，零件材料：2A12，毛坯外徑為φ30棒料。圖2分值分配及具體要求如下：（1）刀具選擇（4分）：根據(jù)零件加工要求，列出所用刀具（粗精刀具分開），切槽刀請(qǐng)注明切槽刀刀寬。（2）請(qǐng)寫出三種車削螺紋加工編程指令（3分）（3）編寫程序，請(qǐng)?jiān)诿慷纬绦蚯白⒚骷庸?nèi)容。編寫要求：①外圓車刀加工部分的程序（10分），加工定位點(diǎn)為（32，2）采用G71循環(huán)指令完成粗加工，輪廓描述起始句為N10,末尾句為N20；②刻槽刀加工部分的程序（5分）③螺紋刀具加工部分的程序，采用G92分刀進(jìn)給（8分）。三、數(shù)控銑床編程題1（20分）按要求完成圖3所示零件的提問及程序編寫。零件毛坯為一塊80×50×12的方形坯料。圖3（1）根據(jù)編程零點(diǎn)位置，在圖中標(biāo)注XYZ坐標(biāo)系(2分)；（2）寫出刀具左偏補(bǔ)償指令和右偏補(bǔ)償指令（2分）；答：（3）請(qǐng)說明刀具名稱及直徑大小（3分，直徑合理即可）；答：（4）請(qǐng)?zhí)顚懺摿慵廨喞乃膫€(gè)基點(diǎn)絕對(duì)編程坐標(biāo)（3分，每個(gè)0.5分）；基點(diǎn)123456坐標(biāo)（5）編寫外輪廓精加工程序（10分）：刀具起刀位置在(-40，-40，200)，采用G41建立半徑補(bǔ)償。四、數(shù)控銑床編程題2（30分）按要求完成圖4所示零件的提問及程序編寫。零件毛坯為一塊100×60×16的方形坯料。圖4分值分配及具體要求如下：分值分配及具體要求如下：（1）確定裝夾該零件所用夾具（2分）：（2）列出刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償和長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償指令（2分）答：（3）請(qǐng)確定加工該零件所用的至少6把刀具（6分）答：（4）程序編寫；①精銑φ40內(nèi)槽的加工程序：（5分）②鉆5個(gè)中心孔時(shí)的程序（5分）③鉆2-M12螺紋底孔時(shí)的程序（5分）④攻螺紋孔時(shí)的程序（5分）數(shù)控加工編程及操作（A卷）參考答案及評(píng)分參考一.數(shù)控車床編程題1（共20分）（1）如圖所示：在圖中標(biāo)注坐標(biāo)系XOZ（2分）（2）直徑編程（3）（√）（4）基點(diǎn)12345678坐標(biāo)12,016，-216，-2427.975，-4027.975，-5027.975，-6833.95，-7433.95，-90（4）參考程序MO3S800;T0101;G00X38Z2;G71U1R1;G71P10Q20U0.2W0.1F0.2;N10G42G00X0;G01Z0F0.5;G01X12Z0;X16Z-2;Z-24;X27.975Z-40;Z-50;G02X27.975Z-68R16;G01X33.95Z-74;N20Z-90;G50S3000;G96S140;G70P10Q20;G00G40X100;Z100;M05;M30;二.數(shù)控車床編程題2（共30分）1．外圓粗車刀、外圓精車刀，切槽刀（5mm），螺紋刀2.G32G92G763.參考程序T0101;（外圓部分加工程序）M03S800M08;G00X32Z0.2;G01X-2F0.3;G00X32Z2;G71U1R1;G71P10Q20U0.2W0.2F0.2;N10G00X0Z1;G01Z0;G03X16Z-3R12;G01Z-25;X20Z-35;Z-50;X22;G03X28Z-53R3;Z-68;G40G00X32T0100Z200;T0202;（切槽部分程序）G00Z-25;G01X11F0.15;G00X30T0400;Z200;G97S100T0303;(車螺紋的程序)G00X18Z3;G92X15.2Z-14F1.5;X14.6;X14.2;X14.04;G00X20T0300;;M05;M30;三．?dāng)?shù)控銑床編程題1（1）坐標(biāo)系標(biāo)注如圖所示(2立銑刀Φ18（3）坐標(biāo)基點(diǎn)123456坐標(biāo)0，040，4065，4080，2580，1570，5（4）參考程序o0001G54G90G00X-40Y-40Z200;M03S800;G43H01Z50;G01Z-4F30;G41G01X-20Y-20D01F60;G01X-40Y40R100;X65;G02X80Y25R15;G01X80Y15;G03X730Y5R10;G01X0Y0;G40G00X-40Y-40;G00Z50;G49Z200;M05;M30;四．?dāng)?shù)控銑床編程題2（1）臺(tái)虎鉗（2）G43G44（3）中心鉆Φ20的立銑刀、Φ9鉆頭、Φ10.2鉆頭、M12絲攻、φ10鉸刀、φ22精鏜刀等（4）參考程序①銑φ40內(nèi)槽的程序：G54G90G00X0Y0Z200;M03S800;G43H01Z50;G01Z-4F30;G41G01X-20D01F60;G03X-20Y0I20J0;G40G01X0Y0;G49Z200;M05M30;②鉆5個(gè)中心孔時(shí)的程序G54G90G00X0Y0Z200MO3S800G43H02Z50G99G81X-35Y-15Z-5R5F70Y15X0Y0X35Y15Y-15G80G49Z200MO5M30③鉆2-M12螺紋底孔時(shí)的程序G54G90G00X-35Y15Z200MO3S600G43H03Z50G99G81X-35Y15Z-18R5F70X35Y-15G80G49Z200M05M30;④攻螺紋孔時(shí)的程序G54G90G00X-35Y15Z200MO3S100G43H04Z50G99G84X-35Y15Z-18R5F175X35Y-15G80G49Z200M05M30;PAGE2B卷一、數(shù)控車床編程題1（共20分）按要求完成圖1中的提問及程序編寫。零件材料為2A12，毛坯外徑為φ42棒料圖1分值分配及具體要求如下：（1）根據(jù)編程零點(diǎn)位置，請(qǐng)?jiān)谠趫D中標(biāo)注坐標(biāo)系XOZ(2分)；（2）數(shù)控車削編程一般是采用直徑編程還是半徑編程？（2分）；答：（3）加工該零件時(shí)，從加工部位與刀具角度關(guān)系出發(fā)，請(qǐng)?jiān)诤侠淼牡毒呱洗蜚^。（3分）（）（）（）（3）從編程原點(diǎn)開始，按加工順序，填寫該零件基點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)（3分,每個(gè)0.5分）；基點(diǎn)1234567坐標(biāo)0，0（4）程序編寫（10分）。要求為：采用G71循環(huán)指令完成粗加工，其中加工定位點(diǎn)為（40，2）。 O0001；二、數(shù)控車床編程題2（共30分）：按要求完成圖2所示零件的提問及程序編寫，零件材料：2A12，毛坯外徑為φ20棒料。未注倒角為C1圖2分值分配及具體要求如下：（1）刀具選擇（4分）：根據(jù)零件加工要求，列出所用刀具（粗精刀具分開），切槽刀請(qǐng)注明切槽刀刀寬。（2）請(qǐng)寫出三種車削螺紋加工編程指令（3分）（3）編寫程序，編程零點(diǎn)在右端面中心，請(qǐng)?jiān)诿慷纬绦蚯白⒚骷庸?nèi)容。要求為：①外圓車刀加工部分的程序（10分），加工定位點(diǎn)為（22，2）采用G71循環(huán)指令完成粗加工，輪廓描述起始句為N10,末尾句為N20；②刻槽刀加工部分的程序（5分）③螺紋刀具加工部分的程序，采用G92分刀進(jìn)給（8分）。三、數(shù)控銑床編程題1（共20分）按要求完成圖3所示零件的提問及程序編寫。零件毛坯為一塊80×80×10的方形坯料。圖3（1）根據(jù)編程零點(diǎn)位置，在圖中標(biāo)注XYZ坐標(biāo)系(2分)；（2）請(qǐng)說明刀具名稱及直徑大?。?分，刀具直徑合理即可）；答：（3）請(qǐng)?zhí)顚懺摿慵廨喞?個(gè)基點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)（6分）；基點(diǎn)123456坐標(biāo)（4）編寫外輪廓精加工程序（10分）：刀具起刀位置在(-60，-60，200)，用G42建立半徑補(bǔ)償。二、數(shù)控銑床編程題2，（共30分）按要求完成下圖所示零件的提問及程序編寫。零件毛坯為一塊100×60×15的方形坯料。圖4分值分配及具體要求如下：（1）確定裝夾該零件所用夾具（2分）：（2）列出刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償和長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償指令（2分）答：（3）請(qǐng)確定加工該零件所用的至少6把刀具（6分）答：（4）程序編寫；①精銑φ40凸臺(tái)的加工程序：（5分）②鉆5個(gè)中心孔時(shí)的程序（5分）③鉆2-M12螺紋底孔時(shí)的程序（5分）④攻螺紋孔時(shí)的程序（5分）數(shù)控加工編程及操作（B卷）參考答案及評(píng)分參考一.數(shù)控車床編程題1（共20分）（1）如圖所示（2）直徑編程（3）（√）（4）基點(diǎn)1234567坐標(biāo)0，022，-1130，-4730，-5732，-5738，-6038，-75（4）參考程序MO3S800;T0101;G00X40Z2;G71U1R1;G71P10Q20U0.2W0.2F0.2;N10G42G00X0;G01Z0F0.5;G03X22Z-11R11;G01X30Z-47;Z-57;X32;G03X38Z-60R3;N20G01X38Z-75;G50S3000;G96S140;G70P10Q20;G00G40X100;Z100;M05;M30;二.數(shù)控車床編程題2（共30分）1．外圓粗車刀，外圓精車刀，切槽刀(4mm)，螺紋刀2.G32G92G763.參考程序T0101MO3S800；G00X22Z2；G71P10Q20U0.2W0.2F0.2；N10G00X0；G01Z0；X9；X12Z-1.5；Z-16；G03X14W-1R1；G01X14W-12；G03X14.8W-16R15；G01X15.95W-12；X17；X19W-1；N20Z-62；G50S3000；G96S140；G70P10Q20；（精車外輪廓）G00X100；Z100；T0202G97S300；G00X16；Z-16；G01X11.8F0.15；（切退刀槽）G00X100；Z100；T0303；G00X14Z2；G97S200；G92X11.3Z-12F1.25；X10.9；X10.7；（切螺紋）G00X100；Z100；M05M30；三．?dāng)?shù)控銑床編程題1（1）坐標(biāo)系標(biāo)注如圖所示(2)立銑刀Φ18（3）坐標(biāo)基點(diǎn)123456坐標(biāo)0，-200,2010,3050,3050,030，-20（4）程序G54G90G00X-60Y-60Z200；M03S800；G43H01Z50；G01Z-3F30；G42G01X-40Y20D01F60；G01X30；G03X50Y0R20G01X50Y30G01X10Y30G02X0Y20R10G03X0Y-20R20G40G01X-60Y-60G00Z50G49Z200M05M30四．?dāng)?shù)控銑床編程題2（1）臺(tái)虎鉗（2）G43G44（3）中心鉆Φ20的立銑刀、Φ9鉆頭、Φ10.2鉆頭、M12絲攻、φ10鉸刀、φ22精鏜刀等（4）參考程序①銑φ40凸臺(tái)的程序：G54G90G00X-60Y0Z200;M03S800;G43H01Z50;G01Z-4F30;G41G01X-20D01F60;G02X-20Y0I20J0;G40G01X-60Y0;G49Z200;M05M30;②鉆5個(gè)中心孔時(shí)的程序G54G90G00X0Y0Z200MO3S80