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文檔簡介
Q/HNHRQ/HNHR熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HN-2-7203.07.033-2014設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)2014-0熱電廠發(fā)布目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14職責(zé) 25流程與風(fēng)險分析 55.1管理流程圖 55.2控制點 55.3風(fēng)險分析 56管理內(nèi)容與方法 56.1基本要求 56.2設(shè)備檢修滾動規(guī)劃及年(月)度計劃 66.3檢修工藝管理 76.4檢修準(zhǔn)備管理 76.5檢修施工管理 116.6檢修質(zhì)量驗收管理 126.7設(shè)備試運管理 136.8檢修資料整理及檢修總結(jié)評價管理 136.9修后管理 147檢查與考核 148相關(guān)/支持性文件 149報告和記錄 1410附錄 15附錄A:(規(guī)范性附錄)設(shè)備檢修管理流程圖 16附錄B:年度檢修工期申請表 17附錄C:設(shè)備檢修 18附錄D:機組檢修準(zhǔn)備情況 20附錄E:機組檢修前設(shè)備評價報告 21附錄F:機組檢修開工報告單 22附錄G:機組檢修解體報告 23附錄H:不符合項通知及處理單 24附錄I:機組檢修項目變更申請單 25附錄J:外委施工申請單 26附錄K:機組A/B級檢修總結(jié)報告格式 27附錄L:機組檢修年度總結(jié) 32附錄M:機組檢修后評價報告 33附錄N:火電機組A/B級修后評價表 34附錄O:海拉爾熱電廠設(shè)備單體試運申請單 35前言為規(guī)范設(shè)備檢修管理工作,提高設(shè)備檢修質(zhì)量和機組健康水平,延長設(shè)備使用壽命,確保機組安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保運行,有效控制生產(chǎn)成本,依據(jù)華能集團公司《華能電廠安全生產(chǎn)管理體系管理標(biāo)準(zhǔn)編制導(dǎo)則》,結(jié)合熱電廠設(shè)備檢修管理工作的實際情況,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由安生部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門:檢修部本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙力德審核:李廣和于泳楊勝春顧鵬森王海生顏憲華吳永柱李文杰蘇靜王磊李京蔚批準(zhǔn):王彥君本標(biāo)準(zhǔn)于2010年8月首次發(fā)布,2011年6月第一次修訂、發(fā)布,2012年11月第二次修訂、發(fā)布,2013年4月第三次修訂、發(fā)布,2013年7月第四次修訂、發(fā)布,2013年9月第五次修訂、發(fā)布,2013年12月第六次修訂、發(fā)布,2014年2月第七次修訂、發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。代替2013年12月第六次修訂、發(fā)布的Q/HN-2-7203.07.033-2013《設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定機組檢修工作的管理職責(zé)、執(zhí)行程序及考核內(nèi)容等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱電廠設(shè)備檢修管理工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,其修訂版、再版及最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL/T838-2003國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》華能安[2010]557號華能集團公司《電力檢修管理辦法》Q/HB—G—08.L01—2009華能集團公司《華能電廠安全生產(chǎn)管理體系要求》Q/HB—G—08.L02—2009華能集團公司《華能電廠安全生產(chǎn)管理體系管理標(biāo)準(zhǔn)編制導(dǎo)則》2010-04華能呼倫貝爾公司《火力發(fā)電廠檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn):3.1運行部門運行部門:運行部、熱電分廠、南郊分廠、鄂溫克熱力分公司。3.2檢修部門檢修部門:檢修部、營銷部運檢班、運行部化學(xué)檢修班、燃脫專業(yè)檢修班、南郊分廠檢修班、熱力分公司檢修班。3.3檢修作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)檢修工作負責(zé)人完成指定的工作任務(wù),由技術(shù)人員按《設(shè)備檢修工藝規(guī)程》編寫。作業(yè)文件包主要有檢修任務(wù)和內(nèi)容、檢修計劃、檢修技術(shù)措施、安全措施、組織措施、危險點預(yù)控措施、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.4是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。3.5B級檢修是指針對機組某些設(shè)備存在的問題,對機組部分設(shè)備進行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。3.6是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。3.7D級檢修是指當(dāng)機組總體運行狀況良好,而對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外,還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果,安排部分C級檢修項目。3.8質(zhì)檢點(H、W點)是指在工序管理中,根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點,這些控制點不經(jīng)質(zhì)量檢查鑒證不得轉(zhuǎn)入下道工序。其中H點為不可逾越的停工待檢點,W點為見證點,重要工序經(jīng)部門技術(shù)人員或安生部專工見證檢修。3.9檢修后評價是指檢修項目實施前提出的所有技術(shù)指標(biāo)、費用、安全和質(zhì)量目標(biāo)等要素與實際完成達到目標(biāo)等進行對標(biāo)、分析和評價,提出改進措施,達到提升檢修管理水平要求。4職責(zé)4.1廠領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)4.1.1廠長負責(zé)批準(zhǔn)機組A級檢修4.1.24.1.3分管廠長負責(zé)批準(zhǔn)年度檢修計劃。4.1.4.1.54.1.64.1.74.2安生部(生技)職責(zé)4.2.1安生部是全廠檢修管理的歸口職能部門,負責(zé)落實檢修工作目標(biāo)及要求,對4.2.2負責(zé)全面貫徹計劃管理、預(yù)算管理,組織4.2.34.2.4負責(zé)組織編制各項技術(shù)監(jiān)督項目計劃及年度“4.2.54.2.64.2.7專工負責(zé)督促檢查檢修工作進度,檢查檢修部門檢修技術(shù)記錄,并提出檢修質(zhì)量改進意見。指導(dǎo)檢修部門解決檢修中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題4.2.84.2.94.2.104.2.11負責(zé)控制計劃費用,防止超4.2.124.2.134.2.144.3安生部(安監(jiān))職責(zé)4.3.1安生部是全廠檢修管理的安全監(jiān)督部門,對檢修全過程的安全4.3.2負責(zé)檢查年度計劃中“4.3.34.3.44.3.54.3.6安全專工4.3.4.3.7.1根據(jù)檢修計劃,做好SAP系統(tǒng)物資采購,4.3.7.2負責(zé)組織設(shè)備4.3.4.4運行部門職責(zé)4.4.14.4.1.14.44.4.1.34.4.24.4.2.1負責(zé)整理提報運行發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和隱患,4.4.2.2參加分段驗收,配合檢修后的聯(lián)鎖、保護傳動等試驗4.4.2.34.4.2.4負責(zé)制定修后試驗、試運4.4.2.5負責(zé)組織檢查檢修后的設(shè)備標(biāo)識和生產(chǎn)區(qū)域文明衛(wèi)生情況,缺少設(shè)備標(biāo)識應(yīng)4.5檢修部門職責(zé)4.5.14.5.1.1負責(zé)組織編制本部門年度A、B、C、D級檢修、滾動規(guī)劃4.5.1.24.5.1.34.5.1.4負責(zé)檢查檢修工作進度及檢修質(zhì)量,檢查規(guī)程4.5.1.54.5.1.6負責(zé)監(jiān)督安全措施執(zhí)行情況,防止4.5.1.7負責(zé)在檢修工作中4.5.1.84.5.1.9負責(zé)組織本部門進行檢修4.5.24.5.2.1負責(zé)編制年度A、B、C、D級檢修計劃4.5.2.2負責(zé)組織本專業(yè)人員,在機組修前進行修前分析和機組檢修策劃工作,負責(zé)機組檢修準(zhǔn)備4.5.2.34.5.2.4負責(zé)驗收備品4.5.2.5負責(zé)檢查檢修質(zhì)量、工藝,解決技術(shù)問題,使檢修達到檢修4.5.24.5.2.74.5.2.84.5.2.9負責(zé)檢修規(guī)程補充修編工作。5流程與風(fēng)險分析5.1管理流程圖設(shè)備檢修管理流程圖見附錄A。5.2控制點5.2.1滾動規(guī)劃:應(yīng)編制完整的設(shè)備檢修規(guī)劃。5.2.2工藝標(biāo)準(zhǔn):編制各種設(shè)備檢修工藝規(guī)程,并定期修訂更新。5.2.3計劃編制:年度及月度檢修更改計劃應(yīng)按要求上報。5.2.4開工準(zhǔn)備:檢修開工前,應(yīng)編制檢修管理文件并審批,文件應(yīng)涵蓋:檢修目標(biāo)、組織機構(gòu)、檢修進度控制圖、檢修項目清單、技術(shù)監(jiān)督項目清單、安全、質(zhì)量、文明要求、檢修記錄、不合格項處理文件等。落實備品、材料及工器具的準(zhǔn)備工作。5.2.5施工管理:檢修過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理文件的要求,及時協(xié)調(diào)、解決檢修中出現(xiàn)的問題,并做完整的記錄。5.2.6驗收管理:檢修應(yīng)進行三級質(zhì)量驗收并具完整記錄。5.2.7修后管理:檢修完工后應(yīng)按要求提交檢修總結(jié)報告,并進行質(zhì)量跟蹤,及時組織修后評估。5.3風(fēng)險分析5.3.1由于滾動規(guī)劃不科學(xué),導(dǎo)致設(shè)備存在失修或過修的可能。5.3.2由于工藝標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量控制把關(guān)不嚴(yán),可能造成漏項、技術(shù)和質(zhì)量5.3.3由于計劃編制不合理,可能導(dǎo)致進度控制不嚴(yán)5.3.4由于開工準(zhǔn)備不充分,重要備品準(zhǔn)備不足,備品本身存在質(zhì)量問題或材料不全,工器具、測量儀器檢驗準(zhǔn)備不足,檢修人員和檢修能力不足,可能存在安全風(fēng)險、進度滯后和質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn),造成修后機組5.3.5由于施工管理不嚴(yán),5.3.6由于驗收管理不到位,可能導(dǎo)致設(shè)備存在安全隱患或檢修質(zhì)量存在問題,造成設(shè)備損壞或人身傷害。5.3.7由于修后管理不嚴(yán),可能導(dǎo)致文件、記錄丟失;異動、改造新增設(shè)備臺賬未建立、更新,造成臺賬、資料與現(xiàn)場不符。由于修后評價不符合事實,可能導(dǎo)致評價不能客觀反映檢修的實際水平。6管理內(nèi)容與方法6.1基本要求6.1.1a)發(fā)電機組1)A級檢修間隔內(nèi)的組合方式為:A-C(D)-C(D)-B-C(D)-C(D)-A。2)B級檢修:安排在A級檢修的第3年或第4年進行。b)主變壓器1)A級檢修:根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般每10年進行一次。2)C級檢修:每年安排一次。6.1.2對技術(shù)狀況較好的設(shè)備,為發(fā)揮設(shè)備潛力、降低檢修成本,應(yīng)采取措施適當(dāng)延長檢修間隔,由安生部6.1.3為防止設(shè)備失修,確保設(shè)備健康,技術(shù)狀況不好的機組,安生部組織技術(shù)鑒定,報6.1.4a)鍋爐、汽輪發(fā)電機組,正式投產(chǎn)后12-18個月;b)主變壓器,根據(jù)試驗結(jié)果確定,但一般為投產(chǎn)后5年。6.1.5在事故搶修中,已處理設(shè)備和系統(tǒng)的大量缺陷,經(jīng)安生部組織技術(shù)鑒定,確認(rèn)能繼續(xù)安全運行較長時間,允許將計劃大、小修日期順延,由安生部報呼倫貝爾公司生技部審批6.1.6汽輪發(fā)電機組標(biāo)準(zhǔn)項目檢修停用天機組容量(MW)檢修類別A級檢修(天)B級檢修(天)C級檢修(天)D級檢修(天)20035-4014-161271217953614742注:檢修停用日數(shù)系指機組從與系統(tǒng)解列(或退出備用)開始檢修到檢修完畢正式交付調(diào)度(或轉(zhuǎn)入備用)的總時間。6.1.7檢修過程中出現(xiàn)事先未預(yù)見的特殊項目致使檢修停用天數(shù)超過對應(yīng)表規(guī)定,可適當(dāng)增加停用天數(shù)。但需安生部說明原因上報華能呼倫貝爾公司生技部審核,華能呼倫貝爾6.2設(shè)備檢修滾動規(guī)劃及年(月)度計劃6.2.1年度檢修計劃每年編制一次,安生部組織編制三年檢修滾動規(guī)劃,檢修部門專工結(jié)合三年檢修滾動規(guī)劃,負責(zé)編制下年度檢修計劃。6.2.2三年滾動規(guī)劃主要是對后三年需要進行的檢修間隔、重大修理項目以及一般修理費用進行預(yù)先安排。6.2.36.2.3.1各檢修部門專工根據(jù)檢修間隔期間的設(shè)備運行狀況、安全性評價及掛起缺陷項目、上次檢修結(jié)果分析及遺留問題、技術(shù)監(jiān)督要求、制造廠通報等,結(jié)合設(shè)備的安全狀況,合理編制6.2.3.2各檢修部門將編制的下年度檢修計劃在當(dāng)年8月1日前上報安生部,經(jīng)安生部組織審核,報分管廠長批準(zhǔn)后上報華能呼倫貝爾6.2.3.3在編制年度檢修計劃時,應(yīng)明確本次檢修的重點項目(含節(jié)能、技改)和需消除6.2.3.4年度檢修計劃的編制內(nèi)容應(yīng)包括項目6.2.3.5單元制機組以鍋爐、汽機、電氣、熱工、化學(xué)、輸煤、脫硫、脫硝和除灰6.2.3.66.2.3.76.2.46.2.4.1檢修時間計劃的上報、批復(fù)、執(zhí)行應(yīng)按電網(wǎng)要求進行。因客觀條件需要取消或增加A或B或C級檢修,安生部提前20天報華能呼倫貝爾公司生技部審批6.2.4.2年度檢修計劃中A、B、C級檢修的開工時間原則上不作調(diào)整,特殊情況需調(diào)整時,按電網(wǎng)規(guī)定程序上報。安生部向電網(wǎng)申請前,提前7天報華能呼倫貝爾公司生技部審批6.2.4.3電網(wǎng)要求變更檢修時間計劃,安生部提前將變更通知報華能呼倫貝爾公司生技部備案。6.3檢修工藝管理6.3.1檢修部門專工應(yīng)對檢修工藝規(guī)程每年進行一次補充修編,對新增加或改造的設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn)進行補充,經(jīng)安生部專工審核、生產(chǎn)廠長審批后執(zhí)行。6.3.2檢修部門專工根據(jù)設(shè)備更新改造情況,完善檢修工藝規(guī)程,3-5年對檢修工藝規(guī)程全面修編修訂一次。6.3.3安生部對檢修部門修編的檢修工藝規(guī)程進行審核,經(jīng)分管廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。6.4檢修準(zhǔn)備管理6.4.1檢修準(zhǔn)備時間檢修準(zhǔn)備期首次檢修正常檢修A級檢修6個月5個月B級檢修6個月5個月C級檢修5個月4個月6.4.2機組A/B級檢修開工前80(C級檢修開工前60)天,安生部成立檢修組織機構(gòu)。6.4.3機組A/B級檢修開工前90(C級檢修開工前60)天,安生部將技術(shù)復(fù)雜、工期長、費用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目確定為重大項目。6.4.4機組A/B級檢修開工前110(C級檢修開工前60)天,檢修部門通過SAP系統(tǒng)提報已確定重點項目的主要備品需求計劃,沒有物質(zhì)編碼備件提前10天檢修部門技術(shù)員6.4.5機組A/B級檢修開工前80(C級檢修開工前60)天,安生6.4.6機組A/B級檢修開工前90(C級檢修開工前55)天,技術(shù)監(jiān)督負責(zé)6.4.7機組A/B級檢修開工前90(C級檢修開工前55)天,運行部門提出檢修工作的建議和6.4.6.4.6.4.10序號指標(biāo)單位目標(biāo)備注一安全目標(biāo)1人身輕傷及以上事故起02設(shè)備損壞事故起03火災(zāi)事故起04嚴(yán)重集體違章事件起05安全性評價問題整改完成率%100%二環(huán)保指標(biāo)1環(huán)境污染事故起02電除塵效率%高于修前且不低于設(shè)計值3脫硫系統(tǒng)效率%高于修前且不低于設(shè)計值4電除塵投入率%高于修前且不低于設(shè)計值5脫硫系統(tǒng)投入率%高于修前且不低于設(shè)計值6脫硝系統(tǒng)效率%高于修前且不低于設(shè)計值三檢修指標(biāo)1檢修工期天按控制工期完成2重大技改及檢修項目完成率%1003技術(shù)監(jiān)督項目完成率%1004機組缺陷消除計劃完成率%1005修后系統(tǒng)試運一次成功率%1006機組整套啟動一次成功率%1007檢修項目驗收優(yōu)良率%≥968修后主設(shè)備完好率%1009所有儀表裝置指示正確率%9810保護裝置投入率%10011自動裝置投入率%9512機組修后外表工藝保溫、油漆、標(biāo)牌、介質(zhì)流向清晰美觀13修后機組達到“四無”主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)的設(shè)備缺陷;無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患;無24小時不可消除的一般性缺陷;整套機組達到無滲漏標(biāo)準(zhǔn)14修后無非計劃停運連續(xù)運行天≥120四經(jīng)濟指標(biāo)1機組凈效率%高于修前且不低于設(shè)計值2汽輪機熱效率%高于修前且不低于設(shè)計值3鍋爐熱效率%高于修前且不低于設(shè)計值4熱耗kJ/kW.h優(yōu)于修前5廠用電率%低于修前6供電煤耗g/kW.h低于修前7高加投入率%≥998凝汽器端差溫度月平均℃≯5(或按照制造廠家規(guī)程)9真空嚴(yán)密性Pa/min優(yōu)于修前(同時必須保證200MW及以上機組低于270Pa/min,200MW以下機組低于400Pa/min)10鍋爐漏風(fēng)率%3低于修前11鍋爐排煙溫度℃138(200MW)五技術(shù)指標(biāo)1汽輪發(fā)電機組振動μm軸振75um,瓦振30um六經(jīng)營指標(biāo)1檢修費用萬元不超過預(yù)算6.4.11檢A/B級檢修開工前90天(C級檢修開工前75天),安生部負責(zé)機組檢修、技改工程標(biāo)的額在50萬元及以下項目的招標(biāo)工作。6.4.126.4.12.1在編制檢修項目時各專工在研究分析設(shè)備和設(shè)施基本狀態(tài)的基礎(chǔ)上,以《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、設(shè)備分析6.4.12.2檢A/B級檢修開工前75天(C級檢修開工前70天),修各專工參照機組修前分析報告,結(jié)合最近一次C/D級檢修結(jié)果和上次A/B級檢修總結(jié),進行檢修計劃編制,將各項安評項目、技術(shù)監(jiān)督項目、“兩措6.4.16.4.13.1機組A/B級檢修開工前40天(C級檢修開工前20天),檢修部門提檢修外包項目6.4.136.4.13.3檢修部門和安生部安全專工負責(zé)外來6.4.136.4.14機組A/B級檢修開工前40(C級檢修開工前30)天,檢修部門技術(shù)員完成檢修6.4.15機組A/B級檢修開工前30(C級檢修開工前20)天,檢修部門6.4.16機組A/B級檢修開工前40(C級檢修開工前30)天,檢修部門6.4.17機組檢修開工前30天,檢修部門班長做好工器具準(zhǔn)備6.4.18機組檢修開工前30天,檢修部門專工將檢修網(wǎng)絡(luò)圖報安生部專工審核,安生部大改專工匯總編制全廠檢修網(wǎng)絡(luò)圖,6.4.19機組檢修開工前2天,安生部大改專工6.4.206.4.21機組檢修開工前3天,6.4.22機組檢修開工前36.5檢修施工管理6.5.1檢修開工后每周五上午安生部大改專工負責(zé)向華能呼倫貝爾公司生技部匯報檢修進度情況、缺陷情況(內(nèi)容截止至周四晚),安生部專工進行審核,如發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)匯報(匯報格式見下表)。機組檢修情況報表發(fā)電單位名稱檢修級別檢修機組名稱報表日期檢修開工時間檢修天數(shù)檢修項目完成情況分專業(yè)填寫(一)汽機專業(yè):(二)鍋爐專業(yè)(三)電氣專業(yè):(四)熱工專業(yè):(五)輸煤專業(yè):(六)除灰、脫硫、脫硝專業(yè)關(guān)鍵節(jié)點計劃關(guān)鍵節(jié)點完成情況未按期完成的原因發(fā)現(xiàn)主要缺陷及原因和處理情況審核:編制:6.5.2安生部專工與檢修部門專工負責(zé)質(zhì)量管理工作,提高檢修人員的質(zhì)量意識,預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。6.5.3檢修部門技術(shù)員要按圖紙和技術(shù)協(xié)議要求進行入庫前質(zhì)量把關(guān),不合格備件和材料不得在設(shè)備上使用,對于重要的備品和材料要履行班組、檢修部門、安生部三級技術(shù)人員共同驗收后方可使用。6.5.4檢修各級人員應(yīng)執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各級技術(shù)人員負責(zé)質(zhì)量驗收工作。安生部和檢修部門專工進入現(xiàn)場監(jiān)督和解決檢修中的質(zhì)量問題并做技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)理單位負責(zé)監(jiān)督檢修工藝的過程,糾正錯誤的檢修工藝,對未執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)、驗收把關(guān)不嚴(yán)而出現(xiàn)的檢修質(zhì)量問題進行通報并給予處罰。6.5.5在設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷,檢修部門專工向安生部專工匯報,安生部主任組織專業(yè)人員分析原因制定處理方案。6.5.6施工管理6.5.6.1檢修作業(yè)人員在檢修實施中執(zhí)行已批準(zhǔn)檢修作業(yè)文件,執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)進度計劃,不得為搶進度而忽視質(zhì)量或甩項。6.5.6.2檢修部門專工和主任進入檢修現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決檢修過程中存在的問題,檢修班組技術(shù)員做好記錄整理工作,記錄要正確完整,必要時附照片或圖紙。6.5.6.3檢修部門專工和安生部專工對實際進度和計劃進度進行比較和分析,分析產(chǎn)生進度偏差的原因,調(diào)整后續(xù)檢修計劃。6.5.6.4根據(jù)實際進度與計劃進度存在的差異,安生部專工組織召開進度協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)與檢修進度有關(guān)的部門和施工隊伍之間的關(guān)系,調(diào)整人力和工器具等工作安排,確保工期總體目標(biāo)的實現(xiàn)。6.5.6.5在檢修過程中,檢修部門專工、技術(shù)人員和安生部專工負責(zé)到外包單位檢修現(xiàn)場檢查安全和質(zhì)量控制情況,進行質(zhì)量驗收工作。6.5.7檢修過程中的文明檢修管理6.5.7.1文明檢修的目標(biāo)是恢復(fù)設(shè)備原貌。6.5.7.2檢修負責(zé)人負責(zé)對設(shè)備外表面進行刷漆,避免銹蝕,已銹蝕部位進行除銹刷漆,確定油漆顏色與整體油漆顏色一致。6.5.7.3檢修班長負責(zé)設(shè)備保溫表面溫度在規(guī)定值以內(nèi),保溫材料搭接要規(guī)范,不能有空隙。6.5.7.4檢修負責(zé)人負責(zé)檢修現(xiàn)場保持通道暢通,現(xiàn)場整潔,工器具擺放整齊有序,當(dāng)日檢修工作結(jié)束,對現(xiàn)場進行清理干凈。6.5.7.5檢修負責(zé)人在檢修工作結(jié)束后,負責(zé)恢復(fù)設(shè)備標(biāo)識牌和恢復(fù)保溫,拆除腳手架,清理現(xiàn)場,做到“工完料凈場地清”。6.5.8檢修例會管理6.5.6.5.8.1.1檢修協(xié)調(diào)例會每周二、六16:00點在二樓會議室召開,由安生部主任主持;參加人員分管廠長、檢修部門主任、專工(含安全、金屬專工),運行部主任,安生部分管主任、專工、物資主管,外包單位項目經(jīng)理。按照運行、檢修、燃料、外包、物資、安生順序進行匯報。6.5.8.1.2會議的主要議題是各項檢修工作情況匯報及后續(xù)檢修工作的安排,各部門主任及專業(yè)人員應(yīng)在會前做好準(zhǔn)備,匯報內(nèi)容要重點突出、準(zhǔn)確精練。對本部門需協(xié)調(diào)解決的問題、會上安排的工作完成情況及影響整體工作進展的情況應(yīng)詳細說明。對需研究、商議的技術(shù)問題和方案、不能確定的問題在專題會上確定。6.5.8.1.3技術(shù)專題會根據(jù)檢修需要安生部專工隨時安排召開,解決實際檢修中的技術(shù)難題和影響檢修進度的問題。6.6檢修質(zhì)量驗收管理6.6.1檢修質(zhì)量的驗收是整個檢修過程中確保檢修質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。檢修后設(shè)備能否達到檢修目標(biāo),確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收是檢修質(zhì)量全過程管理的重要組成部分。6.6.2檢修質(zhì)量驗收,實行質(zhì)檢點驗收、三級質(zhì)量驗收(對于有監(jiān)理的檢修項目要有監(jiān)理驗收),履行簽字手續(xù)。6.6.3質(zhì)檢點(W、H)驗收是工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵,不經(jīng)質(zhì)量驗收簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序,檢修部門專工和安生部專工在檢修工藝卡或文件包中質(zhì)檢點處簽字。6.6.4檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大的不符合項或需要讓步驗收的,應(yīng)填寫不符合項通知單。6.6.5檢修質(zhì)量實行班組自檢和逐級向上申報驗收,檢修部門專工代表檢修部門行使質(zhì)量驗收權(quán),安生部專工代表海拉爾熱電廠行使質(zhì)量驗收權(quán)。6.6.6各檢修部門專工對設(shè)備檢修的工藝過程、驗收點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收技術(shù)指標(biāo)及執(zhí)行情況負責(zé)。6.6.7檢修工作負責(zé)人對檢修過程中各工藝質(zhì)量及測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負責(zé)。6.6.8重要輔機W點由檢修部門專工會同安生部專工人員參加驗收。對重要檢修工序進行見證,質(zhì)檢合格后簽字驗收,一般輔機由檢修部門專工負責(zé)組織,班組技術(shù)員參加驗收。6.6.96.6.10技術(shù)監(jiān)督驗收原則應(yīng)執(zhí)行三級驗收程序,有些輔機檢修執(zhí)行二級質(zhì)量驗收,不得隨意甩項,不能按計劃進行的監(jiān)督項目6.7設(shè)備試運管理6.7.1運行部門主任組織制定機組傳動計劃、分部試運計劃、整套啟動計劃,按計劃要求作好試運所需的圖表和記錄表格。6.7.2設(shè)備單體試運由檢修工作負責(zé)人向運行人交底設(shè)備檢修后狀態(tài)和變更等情況,申請設(shè)備單體試運,檢修負責(zé)人填寫附錄O申請單。6.7.3試運許可人檢查現(xiàn)場設(shè)備試運條件,設(shè)備連鎖和回路試驗合格,控制指示、信號、保護等附屬裝置齊全,工作票終結(jié)或收回。6.7.4試運許可人負責(zé)聯(lián)系檢修負責(zé)人到現(xiàn)場進行試運。6.7.5運行部負責(zé)組織機組分系統(tǒng)試運和機組整體啟動工作。6.7.6熱工檢修負責(zé)制定機組保護聯(lián)鎖傳到計劃,經(jīng)安生部審核、生產(chǎn)廠長審批執(zhí)行。6.7.7在確定機組啟動時間后,安生部向公司生技部匯報機組計劃準(zhǔn)備啟動時間和機組驗收情況,運行部向調(diào)度提出啟動申請。6.8檢修資料整理及檢修總結(jié)評價管理6.8.1檢修竣工資料的整理和移交6.8.1.1檢修完工后檢修部門專工要對檢修資料整理,資料整理工作在檢修竣工后20個工作日內(nèi)完成。6.8.1.2竣工資料包括:完成檢修項目清單和未完成項目清單及原因、檢修中使用檢修工藝卡或文件包、檢修記錄、檢修材料和備用使用情況及結(jié)余情況、檢驗報告、試驗報告、專題技術(shù)報告、設(shè)備異動圖紙。6.8.1.3檢修部門專工負責(zé)竣工資料的整理移交工作,移交的竣工資料應(yīng)分類。資料的整理要符合檔案管理的要求,每年12月10日前移交綜合部檔案室。6.8.2檢修總結(jié)6.8.2.1檢修總結(jié)報告格式(見附錄K)。6.8.2.2機組A/B級檢修后25個工作日內(nèi)、機組C/D級檢修后12個工作日天內(nèi)由檢修部門專工完成檢修總結(jié)報告,上報安生部,廠級檢修總結(jié)機組A/B級檢修后30個工作日內(nèi)、機組C/D級檢修后15個工作日內(nèi)上報華能呼倫貝爾公司。6.9修后管理6.9.1機組C級及以上檢修結(jié)束后均要進行修后評價工作,修后評價范圍主要針對檢修實施前提出的安全、工期與費用、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備健康水平、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)以及檢修計劃制定目標(biāo)等與實際完成情況進行對比、分析和評價,以促進提高檢修管理水平。6.9.2從A級檢修報復(fù)役開始到機組連續(xù)運行120天未出現(xiàn)非停的機組,安生部組織對其安全性、經(jīng)濟性和可靠性等指標(biāo)進行修后評價工作,10個工作日內(nèi)上報公司機組修后評價報告。7檢查與考核7.1安生部、檢修部負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的檢查與考核。7.2考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行海拉爾熱電廠《安全生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)部分。8相關(guān)/支持性文件Q/HN-2-7203.04.076-2014《安全生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》Q/HN-2-7203.04.078-2014《安全生產(chǎn)管理體系總體要求》Q/HN-2-7203.04.021-2014《外包工程安全管理標(biāo)準(zhǔn)》Q/HN-2-7203.07.037-2014《設(shè)備技術(shù)臺帳管理標(biāo)準(zhǔn)》Q/HN-2-7203.06.055-2014《運行管理標(biāo)準(zhǔn)》Q/HN-2-7203.04.018-2014《臨時電源管理標(biāo)準(zhǔn)》 Q/HN-2-7203.04.017-2014《特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理標(biāo)準(zhǔn)》Q/HN-2-7203.04.038-2014《設(shè)備異動管理標(biāo)準(zhǔn)》9報告和記錄序號編號名稱保存地點保存期1Q/HN-7203.07.033-001年度機組檢修計劃檢修部門3年2Q/HN-7203.07.033-002檢修滾動規(guī)劃檢修部門、安生部5年3Q/HN-7203.07.033-003檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修部門、安生部、廠檔案室5年4Q/HN-7203.07.033-004檢修總結(jié)報告/檢修評價檢修部門、安生部、廠檔案室長期5Q/HN-7203.07.033-005設(shè)備技術(shù)臺帳檢修部門長期10附錄附錄A:設(shè)備檢修管理流程圖附錄B:年度檢修工期申請表附錄C:設(shè)備檢修附錄D:機組檢修準(zhǔn)備情況附錄E:機組檢修前設(shè)備評價報告附錄F:機組檢修開工報告單附錄G:機組檢修解體報告附錄H:不符合項通知及處理單附錄I:機組檢修項目變更申請單附錄J:外委施工申請單附錄K:機組A/B級檢修總結(jié)報告格式附錄L:機組檢修年度總結(jié)附錄M:機組檢修后評價報告附錄N:火電機組A/B級修后評價附錄0:海拉爾熱電廠設(shè)備單體試運申請單、附錄A:(規(guī)范性附錄)設(shè)備檢修管理流程圖附錄B:年度檢修工期申請表XX年度檢修工期申請表填報單位:填報時間:年月日電廠名稱及機組編號容量(MW)投運日期國產(chǎn)最近一次檢修信息(含上年4季度預(yù)計開工)XX年計劃檢修備注A級檢修開工時間B級檢修開工時間C級檢修開工時間檢修級別計劃開工日期計劃完工日期結(jié)合檢修計劃開展的重大技改項目分管廠長:安生部負責(zé)人:檢修部負責(zé)人:填報人:備注:表中所有日期填寫時均采用標(biāo)準(zhǔn)格式即:年-月-日附錄C:設(shè)備檢修填報單位:海拉爾熱電廠填報時間:年月日工程編號單位工程名稱檢修級別特殊項目列入計劃原因主要技術(shù)方案及措施計劃費用(萬元)備注海拉爾熱電廠(一)機組檢修1#×機組檢修1.1標(biāo)準(zhǔn)項目1.2特殊項目1.2.1…(二)公用系統(tǒng)1標(biāo)準(zhǔn)項目2特殊項目2.1…(三)生產(chǎn)建筑及非生產(chǎn)設(shè)施12…(四)熱網(wǎng)檢修1標(biāo)準(zhǔn)項目2特殊項目2.1…分管廠長:安生部負責(zé)人:檢修部負責(zé)人:填報人:附錄D:機組檢修準(zhǔn)備情況海拉爾熱電廠X機組X級檢修準(zhǔn)備情況一、檢修工期安排二、本次檢修需要處理的主要問題三、備品、配件及材料準(zhǔn)備情況四、人員準(zhǔn)備情況(一)廠內(nèi)檢修人員準(zhǔn)備情況(二)外委施工單位準(zhǔn)備情況(外委項目及隊伍)五、主要更改項目準(zhǔn)備情況六、根據(jù)檢修級別對應(yīng)的檢修后評價表內(nèi)容,填報修前值、設(shè)計值和目標(biāo)值附件:1.檢修作業(yè)指導(dǎo)書2.檢修網(wǎng)絡(luò)圖附錄E:機組檢修前設(shè)備評價報告機組檢修前設(shè)備評價報告一、設(shè)備存在問題(根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和能耗指標(biāo)情況)二、設(shè)備缺陷情況分析三、可靠性分析四、閥門內(nèi)漏清單五、前次檢修遺留問題
附錄F:機組檢修開工報告單機組檢修開工報告單填報單位:填報時間:年月日機組名稱檢修級別計劃檢修開工日期調(diào)度批復(fù)工期(天)計劃檢修完工時間計劃項目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)計劃工日標(biāo)準(zhǔn)備件材料和技術(shù)改造項目準(zhǔn)備情況特殊特殊重大特殊項目技術(shù)措施和安全措施落實情況主要施工單位及其承包工程內(nèi)容施工單位承包項目計劃工日合同費用(萬元)本次檢修主要項目落實開工具備條件檢修進度安排(網(wǎng)絡(luò)圖,以附件形式或電子版附后)填報部門意見年月日(章)安生部意見年月日(章)備注附錄G:機組檢修解體報告機組檢修解體報告一、檢修進展情況二、項目開工情況專業(yè)項目總數(shù)開工項目完工項目未開工項目備注合計未開工項目原因說明:三、解體發(fā)現(xiàn)缺陷統(tǒng)計序號設(shè)備名稱缺陷名稱發(fā)現(xiàn)時間處理措施預(yù)計完成時間備注四、主要缺陷及處理建議1缺陷名稱1.1缺陷描述(包括照片)1.2原因分析1.3處理措施1.4預(yù)計完成時間
附錄H:不符合項通知及處理單不符合項通知及處理單編號:年月日檢修專業(yè)工作負責(zé)人項目名稱不符合項發(fā)現(xiàn)時間不符合項情況描述:簽字:年月日采取的糾正及處理措施:不符合項糾正措施審批專業(yè)檢修部安生部審核意見:批準(zhǔn)人簽字(分管廠長):年月日糾正及處理措施落實情況工作負責(zé)人:年月日不符合項封閉檢修部門:安生部:分管廠長:
附錄I:機組檢修項目變更申請單#__機組檢修項目變更申請單項目(削減、增加)編號:年月日申請單位標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目變更項目名稱變更原因及效果(可增設(shè)附頁)工作負責(zé)人:年月日專業(yè)意見:簽字:年月日部門意見:簽字:年月日設(shè)備使用部門意見:簽字:年月日安生部專工審核意見:簽字:年月日批準(zhǔn):簽字:年月日附錄J:外委施工申請單外委施工申請單申請單位:年月日工程名稱工期工程主要內(nèi)容計劃金額(工日)申請外委原因甲方負責(zé)人專業(yè)意見部門意見安生部專業(yè)專工意見安生部大改專工
擬邀請的外包單位安生部主任意見分管廠長意見廠長意見附錄K:機組A/B級檢修總結(jié)報告格式華能集團公司電廠機組第次A/B修總結(jié)編制:審核:批準(zhǔn):年月一、設(shè)備概況及檢修前存在的主要問題1.設(shè)備概況華能電廠號機組汽輪機為廠生產(chǎn)的型單軸缸排汽,再熱、凝汽式汽輪發(fā)電機組。鍋爐為廠生產(chǎn)的型鍋爐。發(fā)電機是廠生產(chǎn)的型。機組于年月日投產(chǎn),到本次A/B修前已運行年。表1:機組檢修概況一覽表上次A/B修結(jié)束時間本次A/B修實際開工時間本次A/B修實際竣工時間期間主設(shè)備運行小時數(shù)期間主設(shè)備備用小時數(shù)期間B修次數(shù)期間C修次數(shù)期間主設(shè)備非計劃停用次小時非停系數(shù)期間日歷小時期間可用小時期間累計運行小時數(shù)期間最長連續(xù)帶負荷運行天數(shù)期間可用系數(shù)期間最長連續(xù)可用天數(shù)天(年/月/日——年/月/日)2.檢修前存在的主要問題有:2.12.2二、上次A/B修后到本次檢修前機組重大問題處理情況按照專業(yè)分別說明三、本體檢修主要項目、檢修目標(biāo)及完成情況1.檢修主要項目及完成情況檢修主要項目完成情況備注2.檢修目標(biāo)及完成情況檢修目標(biāo)完成情況備注四、特殊項目執(zhí)行情況表2:機組檢修特殊項目統(tǒng)計表項目序號計劃(已批復(fù))實際執(zhí)行備注五、檢修中發(fā)現(xiàn)的重大問題及采取的處理措施按照汽機、鍋爐、熱控、電氣,脫硫、脫硝專業(yè),除灰、燃料分別說明六、檢修前后額定工況下試驗數(shù)據(jù)比較表3:鍋爐A/B級檢修前后主要運行技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)項目單位設(shè)計值檢修前目標(biāo)值檢修后1蒸發(fā)量t/h2過熱蒸汽壓力MPa(表壓)3過熱蒸汽溫度℃4再熱蒸汽壓力MPa(表壓)5再熱蒸汽溫度℃6省煤器進口給水溫度℃7排煙溫度℃8飛灰可燃物%9灰渣可燃物%10鍋爐效率%11空預(yù)器漏風(fēng)率%12空氣預(yù)熱器煙氣阻力Pa13發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率g/kWh表4:汽輪機A/B級檢修前后主要運行技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)項目單位檢修前檢修后1出力MW2主機各軸承(或軸)振動值μm⊥—⊥—1號軸振μm2號軸振μm3號軸振μm…μm3熱耗值kJ/kW.h高壓缸內(nèi)效率%中壓缸內(nèi)效率%低壓缸內(nèi)效率%4凝汽器特性凝結(jié)水流量t/h循環(huán)水入口溫度℃排汽壓力kPa端差℃真空嚴(yán)密性Pa/min5機組補水率表5:發(fā)電機A/B級檢修前后其它試驗數(shù)據(jù)比較前項目設(shè)計值修前檢修目標(biāo)值修后定子線圈進、出口水溫差(最大值)定子線棒層間最高溫度廠用電率表6:環(huán)保設(shè)施檢修前后試驗主要運行技術(shù)指標(biāo)項目設(shè)計值修前目標(biāo)值修后1電除塵電除塵排放濃度電除塵漏風(fēng)率電除塵效率全電場投入率2脫硫、脫硝脫硫效率脫硫裝置投入率表7:RB試驗情況試驗項目試驗單位RB前后負荷附加措施或人工干預(yù)情況試驗結(jié)果說明(含主要參數(shù)波動情況)引風(fēng)機RB送風(fēng)機RB循環(huán)水泵RB發(fā)變組不能按預(yù)試規(guī)程進行試驗的項目,其原因說明檢修后調(diào)試、啟動和運行情況1.2.3.費用完成情況分析1.A/B修中重大更改項目執(zhí)行情況表8:重大更改項目執(zhí)行統(tǒng)計表費用(萬元)項目名稱批準(zhǔn)費用實際完成費用施工單位完成情況簡述合計2.費用完成情況分析及超計劃情況說明:2.1工程費增加原因:2.2材料費用增減原因:九、本次檢修效果評價1.施工單位及施工質(zhì)量情況:2.機組整體性能改善情況:(對鍋爐效率、汽機熱耗率、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性、給水溫度、排煙溫度、供電煤耗、廠用電率等指標(biāo)改善情況說明)3.資金使用情況評價:3.1批復(fù)資金3.2實際完成3.3超、節(jié)情況說明4.檢修管理評價:(包括檢修準(zhǔn)備、質(zhì)量控制、預(yù)期目標(biāo)完成、啟動情況及運行情況等)十、修后尚存在的問題及準(zhǔn)備采取的對策1.存在的問題:2.采取的對策:附錄L:機組檢修年度總結(jié)機組年度檢修總結(jié)一、檢修工期計劃執(zhí)行情況(集團公司批復(fù)的A/B修工期計劃及公司批復(fù)的C修工期計劃完成情況)二、檢修費用完成情況三、機組A、B修后連續(xù)運行情況、性能指標(biāo)改善情況(按機組列表說明)四、檢修后評價工作開展情況五、檢修管理及設(shè)備管理方面的亮點和值得推廣的經(jīng)驗,做法,在本單位實施后的效果六、目前存在的問題及意見、建議
附錄M:機組檢修后評價報告機組檢修后評價報告一、機組檢修效果評價(一)安全性評價(二)質(zhì)量目標(biāo)評價(三)機組可靠性指標(biāo)評價(四)環(huán)保指標(biāo)評價(五)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)評價二、綜合管理評價(一)工期管理評價(二)材料管理評價(三)費用管理評價(四)外包管理評價三、結(jié)論與建議(一)檢修經(jīng)驗總結(jié)1、檢修經(jīng)驗的推廣2、修后整體性能改進情況(二)問題、不足與
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