110kV線路大開挖基礎施工方案

220kV雙回線路新建工程大開挖基礎施工方案電力建設公司施工項目部2024年8月220kV雙回線路新建工程（大開挖基礎施工方案）第1頁共50頁220kV雙回線路新建工程大開挖基礎施工方案批準：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日____________________年____月____日編寫：____________________年____月____日220kV雙回線路新建工程（大開挖基礎施工方案）目錄1工程概況 11.1工程概況 11.2工程特點 11.3大開挖基礎技術參數(shù) 11.4工程平面布置圖 21.5施工說明 22編制依據 42.1編寫依據及目的 42.2適用范圍 53施工方案選擇 53.1方案比較 53.2方案簡述 64.1資源配置： 74.2工期計劃： 75施工工藝技術 85.1方案技術參數(shù) 85.2工藝流程 85.3主要施工方法及實施要點 85.4施工質量控制 216施工安全組織措施 256.1安全管理措施 256.2安全技術措施 266.3施工安全風險識別評估及預控措施 326.4環(huán)境保護控制措施 377應急處置方案 388計算書及相關圖紙 418.1邊坡穩(wěn)定計算 41附件1：現(xiàn)場平面布置圖 45附件2：現(xiàn)澆基礎工器具表（按1個基礎施工隊配備） 46第1頁1工程概況1.1工程概況及技術特性1.1.1500kV變電站進出線500kV變電站推薦的站址位于鎮(zhèn)東側約2.0km的三尺村，其220kV出線間隔規(guī)劃16回，向南方向出線。220kV出線間隔從西到東依次為1#預留、2#預留、3#預留、4#預留、5#新二村、6#、7#I、8#II、9#I、10#II、11#預留、12#預留、13#預留、14#預留、15#永定橋東、16#西，本期220kV進出線共8回。出線相序為從西向東A、B、C，間隔寬度13.0m，相間距離3.75m，導線最大允許張力8000N/相，地線最大允許張力4000N/根，最大允許偏角5?！?20千伏線路擬由9#、10＃間隔出線，出線終端塔采用SJ904鼓型雙回路終端塔，場地能滿足本工程出線要求。1.1.2220kV變電站出線220kVGIS變電站站址區(qū)華嚴鎮(zhèn)，該站最終變壓器容量為3×150MVA，根據系統(tǒng)規(guī)劃，將變現(xiàn)階段2＃大同、3＃兩個出線間隔退出運行，改為～雙回線路進線間隔。更換間隔后的GIS站內220千伏線路由2#、3＃間隔出線，終端塔采用SJ904鼓型雙回路終端塔，場地能滿足本工程出線要求。變220kV出線相序為從北至南B、A、C，出線間隔寬度13米，導線相間距離3.5米，門型架允許導線最大張力為：8000牛頓/相，最大允許偏角5。地線最大張力為：4000牛頓/根。變進出線詳見《變220kV進出線平面示意圖》（圖號：SA00090S-A01-07）。本工程原拆原建塔位對照表如下：新塔位原塔位新塔位原塔位N233N56N234N55N235N54N236N53N237N52N238N5N239N6N240N7N241N8N242N9N243N10N244N11N245N12N246N13N249N14N250N15N251N16N252N17N253N18N254N19N255N20N256N21N257N22N258N23N259N24N260N25N261N26N262N27N263N28N264N29N278N48N279N49N280N50N281N51N282N52N283N53N284N54N285N551.1.3線路路徑線路從變同塔雙回向南出線后，本工程線路與～線路平行走線即：向南走線先后跨過110kV線、高速沿順邦物流園區(qū)道路走線，穿過物流園區(qū)后左轉跨過高速及區(qū)工業(yè)渠，而后線路保持與工業(yè)渠河岸50m走線處左轉再次跨過工業(yè)渠（飲用水源一級保護區(qū)兩側河岸50m范圍內不架設鐵塔），并再次沿用路通道走線至220kVGIS構架。新建線路全長約2×24.949km，全線采用同塔雙回架設。2.2工程設計特點、工程量2.2.1沿線地形、地貌及地質情況本工程位于市區(qū)和區(qū)。區(qū)域地貌為沖積平原，地形平坦，地面高程475～525m，微地貌為、府河二級階地，地面溝渠縱橫。沿線民房密集，無成片樹林，但零星樹木較多，民房周邊多有茂密竹林和果樹。沿線地質災害一般不發(fā)育。由于冰積的粘土局部具弱膨脹性，建議基礎埋深不小于大氣影響急劇層厚度1.5m，并對陡坎保持一定安全距離，同時有效疏散塔周地表水（雨水），且基坑開挖后應及時封閉澆注；地下水埋藏較淺，存在飽和粉土、砂土地震液化問題，需采取相應的抗液化結構或地基處理措施。同時，在施工開挖過程中，易出現(xiàn)流砂、坑壁垮塌現(xiàn)象，建議施工時應加強基坑支護及抽排水措施，必要時應采取井點降水措施，先降水后開挖基坑。地形劃分為：泥沼：河網：平地=35%：10%：55%。地質劃分為：松砂石：普通土：流砂：泥水：水坑=17%：8%：25%：35%：15%。全線地震基本烈度為Ⅶ度。2.2.2沿線礦產分布根據收資、調查訪問及現(xiàn)場踏勘，線路路徑區(qū)無礦產及采空區(qū)分布，但水電煤氣等管道和通信光（電）纜縱橫密布，注意與相關單位協(xié)調加以避讓。1.2工程特點1.2.1運輸條件本工程大開挖基礎全部位于平原地區(qū)，運輸條件好?；径加械缆方涍^塔位周圍。大型施工機械及工器具均能運輸?shù)浆F(xiàn)場。1.3大開挖基礎技術參數(shù)基礎埋深3m～4.9m，底板尺寸4m～8m，基礎采用C25混凝土澆制，墊層采用C15混凝土，主筋采用φ***螺紋鋼。1.5施工說明1.4.1線路方向及桿塔編號本線路面向方向為線路的前進方向，塔位、樁位前后左右位移及線路左右轉角方向均以此為準。一般基礎塔腿編號規(guī)定：以線路前進方向為基準，左后基礎為起點，按順時針方向依次編號為A、B、C、D腿，如圖1.6-1所示。濰坊變電站側500千伏變電站側圖1.6-1線路基礎布置1.4.2技術術語（1）桿塔呼稱高：指鐵塔最下層導線橫擔下平面至鐵塔最長腿立柱頂面的垂直距離。（2）塔位中心樁：鐵塔所在位置的中心樁，對直線塔，即為線路中心樁；本段基礎轉角塔采用無位移設計。（3）定位高差：塔位中心樁與鐵塔最長接腿立柱頂面的垂直距離。（4）基礎頂面標高：塔位中心樁與鐵塔各接腿基礎頂面的高程差。（5）基礎埋深：基礎埋入土中深度，基礎施工圖紙中所給埋深為必須滿足的最小埋深。（6）基礎頂面與中心樁高差：基礎頂面與塔位中心樁的垂直距離。正值表示塔位中心樁在基礎頂面的下方，負值表示塔位中心樁在基礎頂面的上方。1.45.3特殊說明事項⑴對于同規(guī)格不同材質（35#/42CrM0）的地栓在加工時已在標識牌上做明顯標志，施工時要注意區(qū)分，以免用錯。

2編制依據2.1編寫依據及目的2.1.1編寫依據(工程期間若遇有國家標準或部頒標準更改，按新頒布的標準執(zhí)行)國家頒布的規(guī)范、規(guī)程及標準(不只限于以下幾種)：《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2012）《混凝土強度檢驗評定標準》(GB/T50107-2010)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2012）；《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2012）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107-2010）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2012)《電力建設安全工作規(guī)程（第2部分電力線路）》（DL5009.2-2013）《110～750KV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233-2014）《110kV-500kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程》（DL/T5168-2002）《強化輸變電工程過程質量數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》（2010）322號《國家電網公司電網建設項目檔案管理辦法(試行)》(國網基建質量〔2010〕250號)《國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法》(國家電網基建〔2011〕146號)《國網公司輸變電工程標準工藝管理辦法》(國網（基建/3）186-2015)《國家電網公司輸變電優(yōu)質工程評定管理辦法》（國網（基建/3）182-2015）國家電網公司輸變電工程標準工藝(一)施工工藝示范手冊國家電網公司輸變電工程標準工藝(二)施工工藝示范光盤國家電網公司輸變電工程標準工藝(三)工藝標準庫(2012年版)國家電網公司輸變電工程標準工藝(四)典型施工方法(第一輯)2.1.2編寫目的為本工程大開挖基礎的施工提供方法和措施，從技術上保證施工的安全與質量。確?；A施工質量滿足設計和“規(guī)范”要求。作業(yè)前對人員及設備、材料的要求：項目部及施工隊必須配備合格的測工并持證上崗。施工隊所用工器具、儀表應按本措施附頁要求配備，儀器儀表等應有計量合格證。作業(yè)前應按施工圖和材料表在項目部材料站領取施工材料，地方性材料必須送檢合格，并由項目部質檢員書面通知后方可使用。開工前由工程項目部組織技術、安全等人員對施工隊所有施工人員進行技術、質量、安全等交底，確保施工人員對設計圖紙、基礎施工措施充分理解，參加交底人員須在交底記錄上簽字；未參加交底人員不得參與施工。施工隊必須嚴格按照設計圖紙、施工技術措施組織施工，應邊施工、邊檢查、邊記錄，配合現(xiàn)場質檢員逐步逐項填寫隱蔽工程簽證單。2.2適用范圍本措施適用于220kV雙回線路新建工程。3施工方案選擇3.1方案比較根據現(xiàn)場運輸、地質條件，綜合工器具配備及人員技能等綜合因素，選擇現(xiàn)場可實施的施工方法。大開挖基礎可以考慮的施工方法如下（不限于以下幾種）。（1）基坑開挖支護方法：放坡開挖法、支護開挖法、井點排水開挖等。（2）模板安裝方法：如采用鋼模板、竹膠模板，滿堂腳手架搭設及固定等。（3）鋼筋綁扎：主筋連接方式，保護層墊快制作方式。（4）混凝土澆筑方法：采用商品混凝土澆制。根據現(xiàn)場地形及施工條件確定大開挖基礎施工方案:本工程大開挖基礎采用放坡方式機械開挖；主筋采用直螺紋連接；底部采用C15混凝土墊層，混凝土澆筑采用商品混凝土澆筑。3.2方案簡述本工程基礎為斜柱板式基礎，采用機械開挖，人工修整，模板采用不小于15mm厚的單面覆模竹膠合板或不小于3.5mm厚的鋼模板，一次性支模，商品混凝土澆制、機械振搗混凝土。施工過程中應用《國家電網公司輸變電工程標準工藝：工藝標準庫（2014年版）》中的直柱板式基礎基礎施工、基礎防護工程、排水溝砌筑、基坑回填、接地體制作、接地模塊安裝施工工藝要點，對主要工序進行控制。

4方案資源配置及施工計劃4.1資源配置：本工程計劃投入3個施工班組進行基礎施工，每個施工隊人員配置如下表：工種隊長安全員測工攪拌操作工鋼筋工電工振搗工技術質量員材料員普工合計人數(shù)1人1人（兼職）1人1人4人1人1人1人（兼職）1人（兼職）8人20人選定施工方案、每個隊伍人員配置、擬投入施工隊伍數(shù)量包括專職安全生產管理人員、特種作業(yè)人員等；為保障施工方案實施需要配備的主要設備。4.2工期計劃：按照合同工期要求，根據資源配置及材料供貨計劃，對工期計劃進行分解。對施工隊伍進出場時間做出合理安排，確保工期滿足要求?？紤]到施工進度要求，每個施工隊平均施工28基基礎，本工程大開挖基礎安排3個施工班組施工，根據現(xiàn)場及圖紙情況，計劃5個月完成大開挖基礎施工。

5施工工藝技術5.1方案技術參數(shù)5.1.1模板參數(shù)：材質、厚度、標準件尺寸。綁扎鋼筋支模板基礎澆制拆模、養(yǎng)護接地體埋設基坑回填檢查驗收定中心樁及副樁基坑開挖基礎分坑驗槽線路復測墊層澆制5.2工藝流程綁扎鋼筋支模板基礎澆制拆模、養(yǎng)護接地體埋設基坑回填檢查驗收定中心樁及副樁基坑開挖基礎分坑驗槽線路復測墊層澆制5.3主要施工方法及實施要點5.3.1復測定位及相關要求（1）測量前應對使用的儀器和量具進行檢查并予以校正，檢定合格證在有效使用期內，并將儀器和量具檢定合格證復印件報項目部質檢員存檔。（2）為保證線路的連續(xù)正確，每個施工段測量時，測量范圍必須延長至相鄰施工段內鄰近一基塔位。（3）直線塔復測，以方向樁為基準，用正倒鏡分中法來復測。（4）線路轉角復測，將經緯儀置于轉角樁上，以前后方向樁完成一個測回所得角度值為復測依據。（5）履行二次交樁手續(xù)。開工前，項目部組織分包商施工隊集中進行二次交樁。技術服務隊安排測工（盡可能安排原復位測工）二次交樁，項目部技術員參與，基礎施工隊長、測工必須到場接受交樁。（6）在通視的情況下，訂出塔位中心樁、前后方向樁，不少于3根樁；不通視的情況，訂出塔位中心樁及前后各2根方向樁（含設計方向樁在內，兩方向樁距離塔位中心樁分別為20m、50m左右）?；A施工隊必須對塔位中心樁和輔助樁澆筑混凝土加以保護，采用水泥砂漿維護（澆注成400*400mm正方體），以便施工和質量檢查。塔位中心樁樁頭部噴紅漆，方向樁樁頭涂噴黃漆。二次交樁必須做好記錄，測工填寫《項目部二次交樁記錄表》，項目部、施工隊各一份，技術服務隊留存原件。（7）項目部嚴格執(zhí)行基礎施工隊復測報審確認程序。基礎施工隊施工前必須根據《項目部二次交樁記錄表》進行再次復核，并填寫《施工隊線路復測記錄表》報項目部審核、備案，經確認沒有問題后方可進行分坑，否則項目部不予開工。（8）在復測時如發(fā)現(xiàn)檔距、轉角度數(shù)、線路方向、高程等超過允許誤差的情況，應及時報告項目部技術員，待書面通知后方可施工。（9）一個耐張段全部復測完畢并交出轉角樁無誤后，方可進行分坑。（10）線路復位時依據斷面圖對凸起點對下相導線的對地距離是否滿足設計要求。（11）施工時，按基礎全高-基礎露出頭高度=基礎埋深，要求所有基礎埋深均需滿足施工圖中最小埋深，如現(xiàn)場地形有誤，不能滿足最小埋深時需聯(lián)系項目部通知設計人員?；娱_挖時，需考慮基礎墊層，墊層厚度為100mm。（12）為保證基礎立柱面出原狀土不小于300mm的前提下，原則上不降基，在原天然地面直接開挖基坑，將基礎主柱加高部分（大于設計埋深）深埋，盡量保留原地形和自然植被?；A出土值根據項目部提供的《基礎配置表》中的每條腿露出高度值查詢。若發(fā)現(xiàn)實際地形與基礎主柱外露值不合適時，應及時通知項目部。（13）分坑前對《桿塔明細表》、《基礎明細表》和《平斷面圖》中的塔號、塔型、呼高、基礎型式、檔距、降基值以及轉角度數(shù)等分別核對，確認無誤后方可施工。（14）分坑時應在合適的位置補釘必要的輔助樁，并妥善保存，以便施工和質量檢查驗收。（15）轉角塔首先應定出桿塔橫擔方向，然后以橫擔方向確定各基坑位置。（16）坑口放樣尺寸按設計配置的基礎底板尺寸和坑深，考慮坡度（坡度＝深：寬）和坑底操作面寬，對基坑進行地面放坡處理?？涌诔叽?基礎底板尺寸+（坑底操作面寬+坑深/坡度）×2，具體如圖5.3-1所示。圖5.3-1開挖坡度及操作面5.3.2基礎分坑(1)直線塔平腿分坑在鐵塔中心樁0處安平經緯儀，前視輔樁A，將水平度盤對準零，順時針旋轉經緯儀鏡筒45°釘水平樁P3，沿0P3方向自0點量L1、L2分別定出1、2號樁；以1、2號樁點為基準，用2a取中法（取尺長為2a，將兩端頭對準1、2點，用手指勾住尺的a處，向外拉直角即得出坑角3、4點）定出3、4號樁，1、3、2、4點圍成的方框即為坑口范圍；再順時針旋轉望遠鏡至135°、225°、315°釘水平樁P4、P1、P2，按上述方法定出其余三個坑的坑口范圍，如圖3.3-3所示。a—坑口寬度；注意需加上放坡后以及底下操作面的開挖尺寸。x-基礎根開（注意考慮偏心），mm；L0-基礎中心對角線尺寸之半，mm；L1、L2-坑口外、內角距中心樁間的水平距離，mm。L0L1L2圖5.3-2基礎分坑示意圖（2）轉角塔分坑①確定線路前進方向、轉角方向及轉角度數(shù)；②找準二等分線，以二等分線向左或向右旋轉45°的方向為塔腿方向；③確定位移值（本段施工轉角塔無位移），再位移樁上架設儀器；④正常分坑。（3）基礎預偏情況：轉角塔、分支塔及終端塔基礎要預偏，內角側基礎立柱高于外角側立柱，且立柱頂面在同一斜面內抹平，立柱頂面做成傾斜平面見圖5.3-3、5.3-4所示：圖5.3-3等高塔腿基礎預偏示意圖圖5.3-4高低塔腿基礎預偏示意圖說明：△h—基礎預偏值高；b1、b2—基礎立柱設計露出高度；β—基礎立柱面抹成斜面后與水平面的夾角、tanβ=K‰(K為預偏值系數(shù))3.5.2本工程轉角塔耐張塔基礎預偏值如下：桿號塔型轉角度數(shù)預偏值（mm）ABCDN205SJ902-29左21°48′03″12012000N211SJ902-29左20°35′07″12012000說明：等高腿轉角塔預偏值=基礎根開×K‰；以外角基礎腿中心為0，內角基礎腿中心預偏值即為預偏高。高低腿轉角塔預偏值=基礎半根開×K‰，內角為正值，外角為負值；以外角絕對值大的基礎腿中心為0，其它基礎腿中心與之相對值即為預偏高。本工程大開挖基礎轉角塔全部為平腿。5.3.3基坑開挖及墊層要求（1）基坑開挖過程中若遇特殊地形或地質與設計不符，應及時報項目部技術人員進行處理，不得擅自增減基礎的有效深度。在交通條件允許的情況下基坑可采用機械開挖，但機械開挖時坑底必須預留200mm厚的人工找平層。開挖時生、熟土必須分開堆放。（2）坑壁應留有適當坡度，坡度的大小應視土質特性、地下水位和挖掘深度確定，一般可參考下表進行土壤分類碎石土砂質粘土粘土黃土堅土坡度1∶0.751∶0.51∶0.31∶0.15坑底操作面寬（m）0.4（3）基坑開挖后應及時澆制墊層，否則應留200mm以上的土層不挖，待施工前開挖。墊層施工前需將水抽干，確?；A混凝土無水澆制，施工前必須通知監(jiān)理及現(xiàn)場質檢人員到現(xiàn)場驗坑，經簽證后方可進行墊層和混凝土澆制。（4）開挖要嚴格控制坑深，要多點操平，基礎坑深允許誤差為+100mm，-50mm，在允許范圍內以較深處為準操平，若偏差大于+100mm，超深部分應采用鋪石灌漿處理。（5）坑底尺寸按下式確定：坑底尺寸=基礎墊層尺寸+2×坑底操作面寬。（6）基坑開挖成型后，測量坑深滿足設計要求即可澆制墊層。（7）大開挖基礎每基均需要做墊層，墊層統(tǒng)一使用C15混凝土，墊層厚度為100mm，寬度為基礎底板外邊緣每側加100mm；墊層施工必須使用機械攪拌，不得使用人工攪拌，嚴禁使用鋪石灌漿代替C15混凝土。墊層制作宜按墊層尺寸支模板，若不支模板則要求整個基坑均澆制墊層。（8）墊層制作后表面要平整，墊層制作后24小時以后方可到坑底進行綁扎鋼筋等其他施工作業(yè)。（9）為防止坑壁垮塌，在基坑挖出的余土應距離坑口最少5m。5.3.4鋼筋籠加工及綁扎要求（1）所有鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長度排列均嚴格按施工圖和有關設計變更進行配備加工，不得任意更改。（2）運至現(xiàn)場的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及尺寸必須檢查符合設計要求后方準綁扎和安裝。（3）鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（4）本工程的主筋鋼筋連接主要采用直螺紋連接的方式。加工鋼筋接頭的操作工人，應經專業(yè)人員培訓合格后才能上崗，人員應相對穩(wěn)定。鋼筋接頭的加工應經工藝檢驗合格后方可進行。（5）直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應符合下列規(guī)定：1）鋼筋端部應切平或鐓平后再加工螺紋；2）墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；3）鋼筋絲頭長度應滿足企業(yè)標準中產品設計要求，公差應為0～2．0p(p為螺距)：4）鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應小于95％。（6）直螺紋鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求：1）安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。2）安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合下表的規(guī)定：同時安裝完畢后的外露螺紋不宜超過2個螺距。表2-2直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N.m1002002603203603）校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。（7）根據基礎施工圖要求，鋼筋要求彎鉤的必須加工彎鉤，彎鉤的長度及角度要符合圖紙要求。（8）鋼筋應平直，無局部彎折。加工鋼筋的允許偏差為：主筋間距誤差為：±10mm，箍筋間距誤差為：±20mm。（9）鋼筋的綁扎1）所有主筋、板筋按圖均勻排列，箍筋間距按圖均勻排列。網格間距一致。2）基礎鋼筋籠的綁扎可選擇在基坑外或者基坑內均可?？油饨壴?，在坑外搭設簡易支架，根據設計圖紙要求，將主筋和箍筋在支架上進行綁扎，先綁扎兩端再綁中間。3）坑內綁扎鋼筋順序由下向上，底層鋼筋應墊混凝土方塊，縱橫向鋼筋應按圖紙要求均勻布置。鋼筋綁扎鐵絲規(guī)格規(guī)定如下：綁扎鋼筋直徑扎絲規(guī)格扎絲直徑d≤12mm22號0.711mm12mm<d≤25mm20號0.914mm25mm<d18號1.219mm4）箍筋末端應向基礎內，其彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。箍筋的轉角與鋼筋連接處均應綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。5）確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。鋼筋籠與模板的保護層間距應用等厚度的方木控制，澆制時邊澆邊提升方木。保護層除圖紙有特殊說明以為，其余厚度都為80mm，鋼筋各部位保護層厚度要滿足設計要求，其誤差不超過-5mm。6）在澆注混凝土前應對鋼筋和預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程施工記錄，驗收完畢得到現(xiàn)場監(jiān)理簽證后方可進入下一工序。(10)鋼筋綁扎及焊接的質量要求1)鋼筋間的搭接采用雙面焊接，焊接要符合《焊接操作規(guī)程》，搭接長度≥5d(d為鋼筋直徑)。2)鋼筋焊接時，設置在同一基礎的焊接頭應相互錯開布置，在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(不小于500mm)，一根鋼筋不得有二個焊接頭。且在該范圍內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過25%，即相鄰鋼筋在直徑35倍的區(qū)段范圍內只允許有一根接頭。3)鋼筋綁扎后，按設計圖進行復查，確保數(shù)量、規(guī)格、位置正確，尺寸誤差應在允許范圍內，并立即如實記錄。4)鋼筋在運輸過程中發(fā)生變形現(xiàn)象在綁扎時應校直后方可綁扎。5.3.5模板安裝、固定及保護層要求（1)一般要求①基礎混凝土澆制必須使用大塊鋼模板（每個立柱面模板拼縫不得多于一處，厚度大于3.5mm）或竹膠模板（竹膠模板的厚度不小于15mm，材質要好，強度要高，不得使用木膠模板代替），應采用鋼管夾具加鋼管對其加固，以防止立柱頂面尺寸變形。嚴禁使用嚴重損傷變形、強度達不到要求的模板。鋼管不得直接支撐在模板上，應支撐在橫向鋼管夾具上。②模板使用前應對表面粘結物清除干凈，涂上隔離劑（新機油），涂抹時嚴禁將隔離劑淋到鋼筋上及混凝土交接面上。③支模應符合基礎設計尺寸的規(guī)定，嚴格控制斷面尺寸，組合時模板的接縫應緊密。④底板及臺階模板的安裝使用滿堂腳手架固定，如圖5.3-5、5.3-6所示，安裝要求如下：1）基礎底板每邊至少要留有300mm的工作面。2）在基礎四周站立鋼管腳手架，鋼管下要墊厚度不小于50mm的砼墊塊。3）腳手架底端必須設置縱、橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上，距立桿底端不大于200mm。腳手架立桿間距1.5m，橫桿水平間距1.4m。4）架體四周設鋼管斜拋支撐。5）基礎模板從下而上每1.4m用縱向水平桿和橫向水平桿固定在腳手架架體上，模板本身縱、橫向水平固定鋼管間距1.4m，其平面與腳手架固定模板的鋼管平面錯開0.7m。最上端固定鋼管與基礎頂面的距離不大于100mm。6)鋼管間通過防滑扣件連接，鋼管端部與扣件的距離不小于100mm圖5.3-5腳手架搭設俯視圖圖5.3-6腳手架搭設側視圖（2）立柱模板的安裝立柱模板必須使用不小于15mm厚完整的竹膠模板或者相應強度的鋼模板(厚度大于3.5mm)，模板需按立柱尺寸事先加工完畢，表面應平整并且接縫嚴密。（3）對立柱模板進行找正立柱模板上平口標高等于施工基面加立柱出土距離。立柱上端應用橫梁固定在立柱腳手架上，必要時特別是高出土立柱應采取打外拉線固定。立柱模板支模方法如下：1）利用橫向加強木條及鋼管腳手架將立柱模板承托固定；如圖5.3-7所示2）將立柱鋼筋籠找正并用腳手架固定；3）將承托立柱模板的最下層水平鋼管固定并用經緯儀操平；4）將模板用Φ18白棕繩溜放到基坑里，組裝后每角用雙鉤和Φ11鋼絲繩承托并通過調節(jié)雙鉤精確找正模板，模板找正后用腳手架固定。圖5.3-7立柱模板安裝5.3.6鋼管腳手架及操作平臺搭設要求（1）采用φ48鋼管搭設腳手架，利用腳手架搭設施工操作平臺及懸吊、承托立柱模板、地腳螺栓。鋼管及扣件在使用前應進行檢查，對有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎等現(xiàn)象的不得使用；扣件有裂縫、變形的不得使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）操作平臺搭設要求，如圖5.3-8所示（注：必須設置擋車裝置）圖5.3-8腳手架搭設圖（3）操作平臺采用50mm厚的木板或0.3mm厚的鐵皮作為腳手板鋪墊在鋼管腳手架上，木板下橫向每隔300mm設一道水平鋼管。木板必須使用8號鐵絲牢固綁扎在底部鋼管上，不得有滑動現(xiàn)象。（4）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩道橫向水平鋼管，腳手板外伸不大于150mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平鋼管上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平鋼管的長度應不小于100mm。如圖所示：5.3.7地腳螺栓固定（1）本工程大開挖基礎全部采用地腳螺栓法蘭式連接，地腳螺栓小跟開由頂部的定位模板和底部的錨固鋼圈組合控制，兩種模板由項目部統(tǒng)一加工，各施工隊到項目部材料站領用，領用時需注意兩者尺寸及形狀一樣，區(qū)別在于定位模板厚度較薄，錨固鋼圈厚度較厚，施工時切不可安裝反了。定位模板施工后拆除退回到項目部材料站，錨固鋼圈隨地腳螺栓一同澆制到混凝土中。（2）地腳螺栓安裝前，首先檢查地腳螺栓固定支架尺寸是否準確，并除去地腳螺栓浮銹。XY“V”XY“V”形缺口指向橫擔方向立柱模板鋼管腳手架承托槽鋼地腳螺栓中心與基礎中心重合基礎中心樁圖5.3-9地腳螺栓安裝圖（4）定位模板安裝好后開始安裝地腳螺栓，地腳螺栓采用單根安裝的方式逐根安裝，由于單根地腳螺栓最重約95.3kg，故在安裝過程中至少要有四個人配合施工方能完成，地腳螺栓在向立柱內安裝時必需有四個人使用不小于φ14的尼龍繩雙頭拴在頂部的地腳螺帽下面將地腳螺栓緩慢松放到定位模板的下面，然后將地腳螺栓對準定位模板孔向上提，地腳螺栓頂露出定位模板30mm左右時即可安裝最上面的地腳螺帽，地腳螺帽平帽后可松去繩索，通過緊固最頂端的地腳螺帽將地腳螺栓提升至指定高度。（5）待地腳螺栓固定好并找正后方可繼續(xù)澆制，地腳螺栓在找正后用緊固拉條將地腳螺栓底端對拉固定在鋼筋籠上，防止地腳螺栓歪斜，緊固模板上下螺帽緊固到位，上下螺帽均要緊貼緊固模板。在澆制過程中應隨時檢查地腳螺栓位置、大小根開、出土高度及垂直度等，尤其是按設計要求控制地腳螺栓的方向，控制其整體扭轉。5.3.8商品混凝土澆制（1）現(xiàn)場采用商品預拌砼澆制、機械振搗混凝土。（2）混凝土振搗采用機械振搗，施工現(xiàn)場必須有兩臺插入式振動棒互換和備用，個別施工部位插入式振動棒無法振搗時應輔以人工搗固，并有專人負責，電動振搗棒外殼應接地良好并配漏電保安器。（3）振搗時應按順序逐點前進，移動間距不大于1.5倍作用半徑；先邊角后中間，振搗器距模板距離不大于振搗器作用半徑（一般為400mm）的一半。每一插點要掌握好振搗時間，一般振搗時間20～30s，過短不易搗實和氣泡排出，過長可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，致使混凝土表面顏色不一致；混凝土振搗時，振動棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動棒應與模板保持150～200mm間隙，利于氣泡排出。（4）自基礎澆制完畢后3小時內，基礎外露部分要用潮濕的公路養(yǎng)護棉毯覆蓋并用塑料薄膜包裹，保持混凝土表面的濕度和溫度。并開始澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能夠保持混凝土表面始終濕潤。（5）考慮立柱截面大，需嚴格控制混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮以導致的有害裂縫的產生。采用我公司自行研制的數(shù)字智能溫度監(jiān)測采集儀（如圖5所示）進行混凝土內部溫度監(jiān)測。自立柱平面以下1米處設置第一個監(jiān)測點，以下每隔1米設置一個監(jiān)測點。5.3.9養(yǎng)護和拆模（1）密切關注天氣預報，當晝夜間的室外平均氣溫低于+5℃時降低水灰比。（2）當連續(xù)5天、室外平均氣溫低于5度時，按冬期施工要求作業(yè)，基礎施工完畢以后，必須用彩條布將基礎坑口覆蓋并加蓋稻草等保溫材料。（3）自基礎澆制完畢12小時開始養(yǎng)護，基礎外露部分要加遮蓋物（麻袋片或稻草包），并開始澆水養(yǎng)護；夏季炎熱、干燥時，基礎澆制完畢3小時開始養(yǎng)護。（4）養(yǎng)護：澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜；溫度為零下時，嚴禁澆水。（5）養(yǎng)護所用的水，要求與拌制混凝土所用的水相同。（6）拆模：為了規(guī)范混凝土施工工藝，減少因拆模時間早造成的基礎混凝土棱角破損，影響混凝土質量和工藝美觀，規(guī)定混凝土的模板拆除時間須根據混凝土的強度和施工時的日平均溫度來確定，具體規(guī)定如下：序號混凝土強度等級日平均溫度（℃）拆模時間（小時）1C250～10≥50104420343024（7）拆模前應通知監(jiān)理工程師和項目部安質員到場，進行外觀質量檢查、驗收及辦理隱蔽工程簽證。砼表面若有蜂窩、麻面等缺陷時，不得刷水泥漿或盲目處理，須由項目部技術員制定相應的處理方案并按方案進行處理。另外，基礎拆模經驗收及簽證后若無缺陷或缺陷處理后應立即回填夯實。對外露部分仍應加覆蓋物，繼續(xù)養(yǎng)護(養(yǎng)護時間達到要求為止)，遇天氣變冷，應延長拆模時間。嚴禁擅自提前拆模。5.3.10回填土⑴基礎拆模后，必須經監(jiān)理檢查認可后立即進行回填，回填時應清除坑內雜物，并不得在邊坡范圍內取土。回填時，要對稱均勻回填，以防止立柱受力不均勻。如遇坑內有水，應先排除坑內積水，對巖石基坑應以大小碎石摻土回填，碎石與土的比例為3：1并分層夯實，以確?；用軐??；靥钫綉_保基礎位置不出現(xiàn)積水情況，余土按項目部要求進行處理。⑵在回填時需先回填生土，后回填熟土，盡量保持回填土上層與原基坑表層土質一致。⑶回填時應四周均勻回填，不應從基坑某一側回填?；靥钔習r，應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度應達到原狀土密實度的80%及以上。⑷為補償沉降應加防沉層，接地溝上應加300mm高的防沉層，基礎應加300mm～500mm的防沉層。⑸回填土表面應平整，防沉層完整美觀。⑹基礎回填后應及時對基礎尺寸進行驗收、測量。5.3.11安全、文明施工要求⑴進入施工現(xiàn)場施工，做好防洪、防澇、防雨、防滑、防暑降溫、防寒防凍等措施。⑵基礎整體覆蓋后，現(xiàn)場要有硬質圍欄和警示牌，以防他人掉入坑內。⑶若坑內生火，必須加強防火，備足消防器材，安排專人監(jiān)護。⑷基礎養(yǎng)護期間，坑內不得有人進入，拆除覆蓋物時，應注意基坑通風和火源中CO等氣體中毒。5.4施工質量控制5.4.1原材料檢驗試驗要求（1）原材料質量要求1.現(xiàn)場采集商品混凝土制作試壓塊2.鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，應無老銹和油污。鋼筋要有出廠質量證明書及復試報告。（2）混凝土試壓塊按要求由項目部質檢員送檢，合格后，方準使用。（3）材料的堆放①商品混凝土下面面蓋彩條布。工程結束后，場地應清理干凈。②鋼筋應妥善保管，以防丟失或因保管不善而嚴重銹蝕。如堆放在野外，應下墊道木上蓋彩條布。③地腳螺栓野外堆放因墊木頭，并用彩條布蓋上。5.4.2質量標準及檢驗要求（1）復測、分坑測量時有下列情況之一時，應查明原因予以糾正：①橫線路方向偏差大于50mm；②采用經緯儀視距法復測距離時，順線路方向兩相鄰桿塔位中心線間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的1%；③轉角樁用方向法復測時對設計值的偏差大于1′30″。④相鄰桿塔位的相對標高，偏差不應超過0.5m。（2）立柱筋、架力筋、板筋、箍筋長度的允許誤差：±10mm。鋼筋綁扎按圖紙要求布置，鋼筋綁扎尺寸允許誤差：主筋：±5mm，鋼筋和架立筋±10mm。（3）現(xiàn)澆基礎表面應平整，外觀應美觀，單腿尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定：①保護層厚度：-5mm；②立柱及各底座斷面尺寸：-1%；③同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mm；（4）整基鐵塔基礎回填土夯實后尺寸允許偏差應符合下表要求：項目普通基礎直線轉角基礎中心與中心樁位移mm橫線路方向3030順線路方向3030基礎根開及對角線尺寸%±0.2±0.2基礎頂面相對高差mm55整基基礎扭轉（′）10105.4.3施工過程質量控制要求（1）基礎澆制C25混凝土，墊層C15混凝土配合比必須嚴格按照設計及規(guī)范要求的配合比執(zhí)行。（2）基礎澆制前，必須通知監(jiān)理、現(xiàn)場安質員進行驗槽，符合要求后方可施工，澆制時現(xiàn)場安質員需進行全過程督查，并及時現(xiàn)場填寫基礎及接地隱蔽工程簽證記錄，數(shù)據記錄需真實。（3）澆注時應使用同品種、同標號、同批次商品混凝土。（4）必須使用合格的工器具，測量儀器須經有檢測資質單位檢測合格后方可使用。（5）立柱模板必須使用合格的鋼模板或竹膠模板，嚴禁使用木工板及不合格的模板。（6）必須使用合格的鋼質固定支架固定地腳螺栓。（7）每班日至少檢查2次坍落度及配合比。（8）混凝土澆制時，必須做到無水（地下水，積水）施工，并保持到混凝土終凝后。如因地下水位較高等原因基坑開挖困難，應采取水泵抽水或井點排水法降水，確保無水施工。（9）在澆制過程中必須隨時檢查地腳螺栓位置、大小根開、出土高度及垂直度等。（10）臺階上表面應與立柱頂面一樣抹平，嚴禁二次抹面。（11）混凝土澆筑完成后，露出地表部分的基礎立柱必須及時做好混凝土養(yǎng)護措施。（12）基礎澆制完成后，待監(jiān)理驗收合格后，及時回填，接地裝置埋設施工必須嚴格按照本措施要求的接地施工具體要求執(zhí)行。（13）施工過程中，嚴格按照《關于強化輸變電工程施工過程質量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》（國家電網公司基建質量[2010]322號）的要求拍攝數(shù)碼照片。5.4.4商品混凝土質量要求（1）施工前聯(lián)系商品混凝土公司統(tǒng)一采購，并由監(jiān)理單位組織進行嚴格的檢查驗收，確保了材料不合格不接收，不優(yōu)質不進場。項目部對商混廠家資質嚴格把關，通過查看開盤鑒定資料、坍落度檢查等措施把好進場關。（2）對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。（3）商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應予以處理，直至退貨。（4）商品砼送到施工現(xiàn)場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。（5）加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。（6）施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。5.4.5試塊制作（1）一般直線塔基礎，同一施工班組連續(xù)澆制方量在100m3以內，以5基或不到5基做一組試塊；單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組。（2）耐張塔、轉角塔、終端塔、換位塔及直線轉角塔基礎每基應取一組試塊，試塊模為150×150×150（mm），每組三塊。220kV雙回線路新建工程標號：C25塔位：220kV雙回線路新建工程標號：C25塔位：腿制作日期：2016.*.*（4）試塊制作在同盤混凝土中取料，并及時標明制作日期，試塊現(xiàn)場制作后交項目部，由項目部由項目部送實驗室進行標準養(yǎng)護，如有特殊需要進行同條件養(yǎng)護并達到600°天后進行強度試驗。具體標注方法見右圖。5.4.6成品保護要求（1）立柱拆模時嚴禁碰撞地腳螺栓，防止松動。地腳螺栓在拆模后，應及時清理螺紋部分的砂漿，涂抹黃油，并用紅色包裝膠帶緊密包裹兩層保護。（2）接地引下線埋設過程中需注意不得碰損接地引下線的鍍鋅層。嚴禁接地線與地腳螺栓綁扎固定。（3）基礎回填土應均勻回填，在用機械回填時，嚴禁機械設備碰撞立柱及地腳螺栓，并及時復測基礎根開及高差。

6施工安全組織措施6.1安全管理措施(1)施工前應對所有參加施工人員進行安全培訓、考試及安全技術交底，不合格者不準上崗。特殊工種必須要持證上崗。(2)進入施工現(xiàn)場內的人員必須正確配戴安全帽及個人勞動防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。(3)施工駐地必須做到衛(wèi)生整潔干凈，現(xiàn)場施工人員應佩戴相應職位的工作胸牌。(4)施工現(xiàn)場要按照本工程安全文明施工實施中要求進行布置。(5)施工現(xiàn)場必須設施工平面示意圖，標明材料、機具、攪拌機、運料通道及作業(yè)點位置等。(6)施工現(xiàn)場應設有安全及文明施工警示牌。(7)施工中要做好防火措施，對配備的滅火器應檢查壓力等是否符合要求。(8)為防止病蟲害等的侵害，施工隊及現(xiàn)場安質員必須配備預防藥品。(9)各施工作業(yè)點應設安全監(jiān)護人，并配戴紅馬甲。(10)安全工器具和防護用品齊全，符合安全規(guī)程；選用經鑒定合格的產品，定期進行檢查和試驗并有記錄。(11)施工工器具、施工機械應有檢驗試驗記錄；施工機械運行正常，操作人員持證上崗，按規(guī)程操作；按規(guī)定保養(yǎng)機械并做好記錄。(12)要定期開展安全檢查，消除可能存在的事故隱患。安全檢查要堅持邊檢查、邊總結、邊整改，嚴格執(zhí)行獎懲制度。(13)施工所使用的工器具、安全防護用品，進場前均進行檢查和試驗，記錄備案后方可投入使用，存放整齊有序、標識清楚。(14)施工隊選擇駐地及材料堆放時，必須選擇交通便利的地方。(15)施工人員必須著裝統(tǒng)一、整齊。6.2安全技術措施6.2.1工地運輸及裝卸⑴基礎材料在運輸前應事先對道路情況進行調查，需要加固整修的道路應及時處理。⑵機械運輸時駕駛人員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》的相關規(guī)定，確保安全行車；裝車前應對車輛進行檢查，車輪和剎車裝置必須完好，嚴禁客貨混裝。⑶運輸車輛應保持中速行駛，盡量避免急剎車，轉彎前應提前減速，緩慢通過。在砂石路面行駛，禁止為避灰塵而盲目超車和快速交會；機械車裝卸作業(yè)嚴格執(zhí)行《安規(guī)》9.5.2條起重機械作業(yè)的相關規(guī)定執(zhí)行，以免發(fā)生事故。⑷人力運輸使用的工器具必須牢固可靠，使用前應認真進行檢查。⑸抬運重物時不得直接用肩扛運；運輸時應步調一致、同起同落。⑹人力裝卸時滾動物件時可利用跳板或滑木，用留繩緩緩下滑；物件滾動前方不得站人。6.2.2土石方開挖⑴施工場地四周應設安全警戒線，并有安全標語，與施工作業(yè)無關的人員禁止入內。⑵作業(yè)人員之間應保持適當?shù)木嚯x且土石滾落下方不得有人。⑶開挖時，洞口應設監(jiān)護人。作業(yè)人員不得在坑內休息，人員上下基坑應用軟梯并配速差自控器。⑷應洞口周圍須設置牢固的安全圍欄或護欄，做好臨邊保護，防止施工人員和機械設備等墜落或滑落。⑸平降基及基坑開挖前必須先清除周圍的危石，以防滾落傷人。⑹應高度重視桿塔明細表結構部分中的保護措施及注意事項，如棄土遠運，不得堆棄于基礎下坡處等。地形、地質情況與設計不符的塔位，應通知設計進行復核，不得強行施工。6.2.3基礎澆制⑴搭設在坑口邊的下料平臺須牢固可靠，受力橫梁一定要伸出坑邊1m以外。⑵攪拌機應設置在平整堅實的地基上，裝好后應由前后支架承力，不得以輪胎代替支架。⑶使用門型架或吊車起吊砼及其它重物時，吊物下方嚴禁有人；提升裝置須足夠的安全系數(shù)，并配置自動卡緊保險裝置。⑷砼振動棒電氣絕緣良好，開關要便于操作，操作人員應穿膠底鞋、戴絕緣手套，移動時電源線不得受力。⑸澆筑砼時，要設安全監(jiān)護人。搗固人員不得在模板上走動。⑹機電設備使用前應全面檢查，確認機電裝置完整，絕緣良好，接地可靠。施工用電源按規(guī)定接線，發(fā)電機外殼和振搗器外殼要可靠接地。低壓施工用電線路采用絕緣電纜線穿管埋設或架空，架設可靠，絕緣良好，嚴禁私拉亂接，架設高度不低于2.5m，交通要道及車輛通行處不低于5m，且應使用帶有漏電保護器的合格的配電箱，保證一機一閘一保護。配電箱統(tǒng)一由材料站配發(fā)，并由持有有效電工證的人員進行操作。⑺基礎養(yǎng)護人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。⑻上下班施工人員應配備必要的自衛(wèi)武器(竹竿、棍棒支)，看班必須有兩人。6.2.4臨時用電安全技術要求⑴材料站及施工現(xiàn)場的施工臨時用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定。⑵施工用電設施的安裝、維護，應由取得合格證的電工擔任，嚴禁私拉亂接。⑶低壓施工用電線路的架設應遵守下列規(guī)定：a)采用絕緣導線或低壓電纜。b)架（敷）設可靠，絕緣良好。c)不得采用裸線，其截面積不得小于16平方毫米,架設高度不低于2.5m。交通要道及車輛通行處，架設高度不得低于5m。d)開關負荷側的首端處應安裝漏電保護裝置。e)熔絲的規(guī)格應按設備容量選用，不得以大代小，且不得用其他金屬線代替。f)保險熔絲熔斷后，必須查明原因、排除故障后方可更換。更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。⑷電氣設備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定：a)不得超銘牌使用。b)電動機具及設備應裝設接地保護。接地線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，不得纏繞或鉤掛。接地線應采用絕緣多股銅線。電動機械與保護零線（PE線）連接線截面一般不得小于相線截面積的1/3且不得小于2.5mm2，移動式或手提式電動機具與PE線的連接線截面一般不得小于相線截面積的1/3且不得小于1.5mm2c)金屬外殼應接地。d)不得將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內使用。e)電動機械和工具應做到“一機一閘一保護”，不得一個開關或一個插座接兩臺及以上電氣設備或電動工具。f)移動式電動機械或電動工具應使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電；手持部位絕緣良好。g)不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。h)不得用濕手接觸電源開關。i)當用電設備及電動機具作業(yè)停止或中斷時應切斷電源。⑸在光線不足及夜間工作的場所，應設足夠的照明。⑹照明燈的開關應控制相線；使用螺絲口燈頭時，中性線應接在燈頭的螺絲口上。⑺電氣設備及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。⑻危險品倉庫的照明應使用防爆型燈具，開關應裝在室外。⑼施工現(xiàn)場用電主要設備基礎施工現(xiàn)場用電設備主要包括:攪拌機、振搗棒、發(fā)電機以及夜間施工照明設備等。⑽現(xiàn)場施工用電操作要求①施工隊進場時，首先選好發(fā)電機、配電箱等電氣設備放置位置并合理布線。②所有出線必須選擇電纜。電纜接頭處，必須使用絕緣膠帶纏繞密實，所有電纜使用絕緣桿架空或埋入地下，確保用電安全。③施工現(xiàn)場必須使用公司統(tǒng)一配發(fā)的配電箱，配電箱應接地良好，需配備專用插座，杜絕直接將電線插入插孔中使用。④夜間照明設備，需有有效開關，并采取防護罩，防止雨水等進入。⑤振搗棒等手持工具應絕緣良好，振搗人員必須穿絕緣靴，帶絕緣手套。⑥排水泵出現(xiàn)故障時應先斷電源，再由電工進行處理。⑦現(xiàn)場用電設備均需“一機一閘一保護”，配備用電安全用電責任牌，標明責任人。6.2.5防惡劣天氣施工要求⑴惡劣天氣施工的準備工作：惡劣天氣常出現(xiàn)在雨期，由于雨期施工持續(xù)時間較長，而且大雨、大風等惡劣天氣具有突然性，因此應認真編制好雨期施工的安全技術措施，做好雨期施工的各項準備工作。⑵合理組織施工根據雨期施工的特點，將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內工作。注意天氣預報，做好防汛準備。遇到大雨、大霧、雷擊和6級以上大風等惡劣天氣，應當停止作業(yè)。暑期作業(yè)應當調整作息時間，從事高溫作業(yè)的場所應當采取通風和降溫措施。提前準備防雨遮蓋器材，如彩條布，鐵鍬；開挖排水溝，避免雨水進入坑內。⑶做好施工現(xiàn)場的排水①根據施工總平面圖，利用自然地形確定排水方向，在坑口挖好排水溝，排水溝應閉環(huán)且能保證自然排水，確保施工工地排水暢通；②應嚴格按防汛要求，設置連續(xù)、通暢的排水設施和其他應急設施，現(xiàn)場配備水泵，及時排水；③對于施工現(xiàn)場臨近高地，應在高地的邊緣(現(xiàn)場的上側)挖好截水溝，防止洪水沖人現(xiàn)場；④雨期應設專人負責，及時疏浚排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場排水暢通。⑤對于地下水位高的施工部位，開挖時首先要降低地下水位。⑶運輸?shù)缆芬螈倥R時道路應起拱5‰，兩側做寬300mm、深200mm的排水溝；②對路基易受沖刷部分，應鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設涵管排泄保證路基的穩(wěn)固；③雨期應指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應及時修好；⑷臨時設施及其他施工準備工作①施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，應保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水，嚴防水沖入設施內。②雨期前應清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力。③雨后應及時對坑壁進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有裂縫等危險征兆，應當通知項目部立即采取加強措施。④雨期施工中遇到氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲、因雨發(fā)生坡道打滑等情況時應當停止土石方機械作業(yè)施工。⑤雷雨天氣不得露天進行電力爆破土石方，如中途遇到雷電時，應當迅速將雷管的腳線、電線主線兩端連成短路。⑥大風大雨后作業(yè)，應當檢查起重機械設備的基礎、塔身的垂直度、纜風繩和附著結構，地錨是否被沖刷以及安全保險裝置并先試吊，確認無異常方可作業(yè)。⑦腳手架底應當高于自然地坪50mm，并夯實整平，留一定的散水坡度，在周圍設置排水措施，防止雨水浸泡腳手架。⑧遇到大雨、大霧、高溫、雷擊和6級以上大風等惡劣天氣，應當停止基坑開挖、桿塔組立、腳手架的搭設、架線和拆除作業(yè)。并將作業(yè)人員撤到安全地帶。⑨大風、大雨后，要組織人員檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉等現(xiàn)象要及時進行處理。6.2.6雨期施工的用電與防雷⑴雨期施工的用電①各種露天使用的電氣設備應選擇較高的干燥處放置；②機電設備(配電盤、閘箱、水泵等)應有可靠的防雨措施，如采用防雨罩等；③雨期前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，防止觸電事故發(fā)生；④雨期要檢查現(xiàn)場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。⑵雨期施工的防雷①防雷裝置的設置范圍。在空曠的平地施工，提土機設備屬較高的構件，需在提土機上安裝接地線。②防雷裝置的構成及操作要求。施工現(xiàn)場的防雷裝置一般由避雷針、接地線和接地體三部分組成?，F(xiàn)場配置接地線，按要求打入地下，做好設備接地即可。③在施工現(xiàn)場遇有雷雨時，應禁止使用手機通話并及時關機。6.3施工安全風險識別評估及預控措施作業(yè)前須按照《國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法》(國家電網基建〔2014〕176號)中的四個維度進行動態(tài)評估，確定最終風險等級。序號工序作業(yè)內容及部位風險可能導致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控措施項目動態(tài)風險評定項目補充預控措施動態(tài)調整系數(shù)K調整后風險值D2動態(tài)風險級別1、施工用電1.1施工用電1.1.1施工準備觸電632編制施工安全技術措施方案，并履行編審批手續(xù)。0.9169.22配備專用配電箱1.1.5保護接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場所有電氣設備外殼應做保護接零。0.9169.22做好配電箱接地2、線路復測2.1線路復樁定位2.1.1通道清理物體打擊高處墜落452（1）砍伐通道上的樹時,應控制其傾倒方向,砍伐人員應向傾倒的相反方向躲避。0.9149.52按要求做好通道清理工作，提前劃定砍伐范圍，通知附近人員做好避讓，倒地側設置拉線防止倒樹方向錯。（2）多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐時，應保持的安全距離,為樹高度的1.2倍。（3）砍伐工具在使用前應作檢查,砍刀手柄應安裝牢固。（4）在茂密的林中或路邊砍伐時應設監(jiān)護人，樹木傾倒前應呼叫警告。（5）上樹砍伐樹梢或樹枝應使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚末斷的樹木,并應注意蜂窩。2.1.3復雜地形作業(yè)高處墜落542（1）提前對施工道路進行調查、修復，必要時應采取措施。0.9159.32應用GPS技術進行線路復測，佩戴對講機等通訊設備。（2）在施工應防止誤踩深溝、陷井（落水洞）；施工人員不得單獨遠離作業(yè)場所；作業(yè)完畢,施工負責人應清點人數(shù)；地形復雜時，施工人員應攜帶必要的通訊工具。3、土石方工程3.1施工前準備3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害、物體打擊、高處墜落181（1）作業(yè)前必須開展現(xiàn)場初堪確定本工序固有風險，并編制《施工安全風險識別、評估、預控清冊》，對三級及以上作業(yè)風險進行復測并填寫《施工作業(yè)風險現(xiàn)場復測單》報送監(jiān)理審核。0.9119.81施工前編制基礎施工方案，包含土方開挖，對施工人員全員交底。（2）土石方開挖前應熟悉周圍環(huán)境、地形地貌，施工必須有安全技術措施，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經審批人同意，不得擅自變更。（3）施工人員必須熟悉和嚴格遵守《電力建設安全工作規(guī)程》等相關規(guī)定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后持證上崗。（4）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。3.1施工前準備3.1.2主要機具檢查機械傷害422（1）施工用機械、工器具經試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。0.9146.22做好施工機械進場許可檢查，不合格嚴禁進場。（2）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。（3）主要受力工器具應符合技術檢驗標準，并附有許用荷載標志；使用前必須進行檢查，不合格者嚴禁使用，嚴禁以小代大，嚴禁超載使用。3.2一般土石方開挖3.2.1人工開挖坍塌452（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。0.9149.52按安規(guī)及措施要求，設置安全圍欄，堆土遠離坑口。（2）坑邊如需堆放材料機械，必須經設計計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。（3）規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子）。（4）棄土堆高≤1.5m。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（5）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。3.2.2機械開挖坍塌、機械傷害272（1）機械開挖時應遵守人工開挖的有關的安全要求。0.9129.72按安規(guī)及措施要求，設置安全圍欄，堆土遠離坑口，機械開挖采用分層施工，避免挖機臂伸長度不夠。（2）機械開挖要選好機械位置可靠支墊，有防止向坑內傾倒的措施。（3）嚴禁在伸臂及挖斗作業(yè)半徑內通過或逗留。（4）嚴禁人員進入斗內；不得利用挖斗遞送物件。（5）暫停作業(yè)時，應將挖斗放到地面。4、鋼筋工程4.1施工前準備4.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害、物體打擊181（1）作業(yè)前必須開展現(xiàn)場初堪確定本工序固有風險，并編制《施工安全風險識別、評估、預控清冊》，對三級及以上作業(yè)風險進行復測并填寫《施工作業(yè)風險現(xiàn)場復測單》報送監(jiān)理審核。0.9119.81按圖施工。（2）施工必須有安全技術措施，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經審批人同意，不得擅自變更。（3）施工人員必須熟悉和嚴格遵守《電力建設安全工作規(guī)程》相關規(guī)定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后持證上崗。（4）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。4.1.2主要機具檢查機械傷害422（1）施工用機械、工器具經試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。0.9146.22項目部認真落實分包隊伍開工許可制度。（2）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。（3）主要受力工器具應符合技術檢驗標準，并附有許用荷載標志；使用前必須進行檢查，不合格者嚴禁使用，嚴禁以小代大，嚴禁超載使用。5、基礎施工5.1施工前準備5.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害、物體打擊、高處墜落181（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。0.9119.81按基礎施工措施操作，全員參加項目部交底，明確作業(yè)要點及現(xiàn)場危險源及控制方案。（2）施工前必須編制施工作業(yè)指導書，編審批手續(xù)齊全，并在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經審批人同意，不得擅自變更。（3）施工人員必須熟悉和嚴格遵守《電力建設安全工作規(guī)程》等相關規(guī)定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后持證上崗。（4）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。5.1.2主要機具檢查機械傷害422（1）施工用機械、工器具經試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。0.9146.22項目部認真落實分包隊伍開工許可制度。（2）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。（3）主要受力工器具應符合技術檢驗標準，并附有許用荷載標志；使用前必須進行檢查，不合格者嚴禁使用，嚴禁以小代大，嚴禁超載使用。5.2機料機具運輸5.2.1人力運輸其他傷害452人力運輸所用的抬運工具應牢固可靠，每次使用前，應進行檢查，不得使用已霉爛的繩索綁扎抬運；人力抬運時，應綁扎牢靠，兩人或多人應同肩、同起、同落。0.9149.52人力運輸必須使用杠桿抬運，嚴禁肩背、抗。5.2.2機動車運輸機械傷害542（1）施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規(guī)則。0.9159.32施工車輛保險齊全，車況良好才能投入使用，駕駛員持證上崗，嚴禁酒后駕駛。（2）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關運輸手續(xù)許可后方可實施。（3）運輸前必須熟悉運輸?shù)缆?，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度，必要時進行加固、修復。（4）運輸中車箱內嚴禁乘人，必須設施明顯的安全標志。（5）駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現(xiàn)象；車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。（6）嚴格執(zhí)行交通安全法，嚴禁人貨混裝。5.4鋼筋綁扎安裝作業(yè)5.4.1鋼筋綁扎其他傷害181鋼筋安裝填寫《安全施工作業(yè)票A》。施工人員嚴禁穿短袖、短褲、拖鞋進行作業(yè)。0.9119.81戴手套，穿長袖衣服作業(yè)。5.4.2扎筋組模物體打擊181在下鋼筋籠時要聽從指揮，并在鋼筋籠子上綁好溜繩，控制鋼筋籠子的方向，以免下鋼筋籠子時傾斜。0.9119.81避免整體下鋼筋籠5.5現(xiàn)場澆筑混凝土作業(yè)5.5.1搭設澆筑平臺高處墜落422(1)澆筑混凝土作業(yè)應填寫《安全施工作業(yè)票A》。跳板材質和搭設符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠，有上料通道。0.9146.22按要求設置跳板及圍欄，設置下料滑槽。(2)上料平臺不得搭懸臂結構，中間應設支撐點并結構可靠，平臺應設護欄。(3)大坑口基礎澆制時，搭設的澆制平臺要牢固可靠，平臺橫梁應加撐桿，以防平臺橫梁垮塌傷人5.5.2攪拌系統(tǒng)布置（含施工電源）觸電632基礎施工前應配備漏電保安器，無漏電保安器的作業(yè)現(xiàn)場，禁止?jié)仓剖┕?，發(fā)電機、攪拌機在使用前應將外殼安裝保護接地線，攪拌機電源線應架空。0.9169.22按要求接地5.5.3混凝土攪拌物體打擊632經常檢查設備的附件是否完好，加料斗升起時，料斗下方不得有人。0.9169.22合理布置，避免交叉作業(yè)。5.5.4出料運輸物體打擊632基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，用手推車運送混凝土時，倒料平臺口應設擋車措施；倒料時嚴禁撒把。0.9169.22按要求設置擋車板。5.5.5澆筑物體打擊632（1）卸料時前臺下料人員協(xié)助卸料，基坑內不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。0.9169.22坑內作業(yè)戴好安全帽，上下使用梯子。（2）投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。（3）中途休息時作業(yè)人員不得在坑內休息。5.5.6振搗觸電181（1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。應嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。0.9119.81使用絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（4）振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。5.5.7拆模其他傷害181拆下來的模板應集中堆放在安全的地方，外露的釘子隨即拔掉或打彎，以防扎腳。0.9119.81拆除釘子保存好。5.5.8冬季養(yǎng)護火災、中毒、窒息452煤爐要遠離可燃物，并做好排煙措施，進入養(yǎng)生棚之前要先通風。0.9149.52冬季取暖保持空氣暢通6、接地工程施工前準備現(xiàn)場作業(yè)準備及布置其他傷害181（1）在施工前進行交底和做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。已交底的措施，未經審批人同意，不得擅自變更。0.9119.81按圖紙及措施要求準備。（2）施工人員必須熟悉和嚴格遵守《電力建設安全工作規(guī)程》等相關規(guī)定，并經考試合格后上崗,對新入廠人員必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后持證上崗。6.1.2接地施工開掘與焊接物體打擊181（1）開挖接地溝時，防止土石回落傷人。0.9119.81盡量使用挖機開挖，在材料站統(tǒng)一焊接。（2）焊接時應有設專人監(jiān)護，持證上崗。PAGE26.4環(huán)境保護控制措施6.4.1土石方開挖的環(huán)保（1）盡量減少塔位的降基量，減少植被的破壞。（2）應按設計要求棄土或將棄土遠運，嚴禁將余土隨意堆放而造成水土流夫，以避免破壞自然地貌、植被和坡體的穩(wěn)定性，危及塔基的安全。（3）回填后的余土要妥善處理，不允許就地傾倒，可用編織袋將余土裝運至塔位附近對環(huán)境影響最小的專門堆放場所堆放。（4）施工時應盡量減少環(huán)境的破壞，嚴禁肆意或故意人為破壞植被。現(xiàn)場臨時設置的土坎、水溝等必須按原地形地貌進行填理、夯實，使其恢復原貌。6.4.2材料堆放的環(huán)保（1）堆放材料應根據現(xiàn)場情況，選擇合理布置方案，力求占地最少，搬運距離最近，對環(huán)境造成的污染最小。（2）施工現(xiàn)場應做到工完、料凈、場地清。對現(xiàn)場剩余的砂石料應運至其他樁號使用，或者與土摻合后填至坑內。對剩余的水泥必須運回材料站或倉庫。（3）現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物，不許亂丟，應及時清理、回收，使施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清。6.4.3運輸及其他（1）工地小運輸，盡量只拓寬原有人行道；若需修建新的道路盡可能選擇在線路的走廊內。（2）施工應注意防火，不準亂丟煙頭（煙頭應帶回住地），盡量不用明火，同時現(xiàn)場應配備適當數(shù)量的滅火器。工作時劃定工作范圍，由專人負責監(jiān)督；人員離場時，現(xiàn)場負責人應對工地現(xiàn)場進行檢查，確保不留有明火和暗火。（3）嚴格按設計及規(guī)程規(guī)定，砍伐通道林木和拆遷房屋，盡量少砍少拆，以保護生態(tài)環(huán)境。（4）在施工現(xiàn)場留宿人員，不得亂扔廢棄物，搞好環(huán)境衛(wèi)生，以保護環(huán)境的衛(wèi)生。（5）基礎開挖及施工過程中，若遇有古墓、古碑等涉及或可能涉及文物的地質情況時，應立即停止開挖,保護現(xiàn)場并及時報項目部，由項目部向有關部門匯報。7應急處置方案7.1應急組織機構項目部應急領導小組組長:項目副經理副組長:項目總工組員：應急通訊錄序號姓名職務聯(lián)系電話序號單位聯(lián)系電話1項目副經理12項目總工2急救電話1203項目質量員3報警電話1104項目安全員4火警電話1195項目材料員專責5交通事故電話1197.2預防及應急措施7.2.1坍塌⑴同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關人員幫助；⑵同組人員一面組織人員采取措施防止坍塌范圍擴大，一面把埋在土中的人員救出；⑶對救出的傷者，檢查是否有意識。如沒有意識，進一步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實施心、肺復蘇；⑷對呼吸、心跳正常的傷者，檢查是否存在骨折，如出現(xiàn)骨折，應進行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果。⑸及時與應急領導小組和外部聯(lián)系；⑹用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口，及時送傷者到就近醫(yī)院搶救治療；7.2.2高處墜落⑴同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關方人員幫助。⑵對墜落人員進行檢查，檢查是否有意識。如沒有意識，進一步檢查是否有呼吸及心跳，否則，立即實施心、肺復蘇；如傷者傷口流血，應給其立即按壓傷口止血，用現(xiàn)場醫(yī)療物品包扎。如出現(xiàn)骨折，應進行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果。⑶及時與應急領導小組和外部聯(lián)系，求得120急救中心援助；⑷用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口；⑸及時送傷者到就近醫(yī)院治療；7.2.3高處摔跌⑴同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關方人員幫助。⑵急救組用吊籃把傷者松落地面；⑶對傷員進行檢查，如出現(xiàn)骨折，應進行骨折固定，萬萬不可隨意拉抱或翻身，以防斷骨割斷神經造成無法挽回的后果。；⑷用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口；⑸及時與應急領導小組和外部聯(lián)系，用車輛把傷者送到就近醫(yī)院治療；7.2.4物體打擊⑴同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關方人員幫助。⑵急救組對受傷人員傷口進行止血包扎；⑶及時與應急領導小組和外部聯(lián)系，求得120急救中心援助；⑷用臨時擔架將傷者抬到急救車輛能到達的路口；及時送傷者到就近醫(yī)院治療；7.3.5觸電⑴立即切斷電源；⑵同組作業(yè)人員大聲呼救，求得相關方人員幫助。⑶救護組對觸電人員進行檢查，如觸電人員已停止呼吸或心跳，立即對其實施心、肺復蘇，直至觸電人員蘇醒；⑷及時與應急領導小組和外部聯(lián)系，把觸電人員送到就近醫(yī)院搶救治療；7.2.6交通安全事故⑴乘車人員應大聲呼救，求得相關方人員幫助