GB∕T 37127-2018 混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) Ⅲ 1 1 1 2 2 5 8 9附錄A(規(guī)范性附錄)劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)無(wú)約束線(xiàn)性收縮率試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度試驗(yàn)方法 附錄E(規(guī)范性附錄)約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法 IⅢ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。1混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T2567樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定GB/T7123.1多組分膠粘劑可操作時(shí)間的測(cè)定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)GB/T13477.6建筑GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分GJB3383膠接耐久性試驗(yàn)方法24分類(lèi)和標(biāo)記4.1分類(lèi)4.1.1錨固膠按主要原料組成分為改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)(H)、改性乙烯基酯類(lèi)(Y)和不飽和聚酯樹(shù)脂類(lèi)4.1.2錨固膠按包裝形式分為桶裝(T)和注射筒4.1.3錨固膠按性能分為A級(jí)膠和B級(jí)膠。示例1:改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)注射筒裝A級(jí)錨固膠標(biāo)記為：示例2:改性乙烯基酯類(lèi)注射筒裝A級(jí)錨固膠標(biāo)記為：5要求改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)錨固膠性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)錨固膠性能序號(hào)要求B級(jí)膠1外觀質(zhì)量無(wú)分層、結(jié)塊、沉淀2基本性能劈裂抗拉強(qiáng)度/MPa抗彎強(qiáng)度/MPa且不得呈碎裂狀破壞抗壓強(qiáng)度/MPa無(wú)約束線(xiàn)性收縮率/%約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度/MPa30MPa強(qiáng)度的混凝土60MPa強(qiáng)度的混凝土熱變形溫度/℃不揮發(fā)物含量/%3表1(續(xù))序號(hào)要求3施工性能可操作時(shí)間/min桶裝注射筒裝施工溫度范圍產(chǎn)品說(shuō)明中標(biāo)稱(chēng)的溫度范圍4長(zhǎng)期使用性能耐濕熱老化性能，鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率“/%耐凍融性能，鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力蠕變的變形值小于0.4mm耐疲勞應(yīng)力作用能力4,200萬(wàn)次試件不破壞耐熱老化能力，鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%5耐介質(zhì)侵蝕性能耐堿性介質(zhì)，鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐酸性介質(zhì)，鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐鹽霧作用，鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐海水浸泡作用(僅用于水下錨固),鋼對(duì)鋼(鋼片法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%對(duì)設(shè)計(jì)年限為50年以上的承重結(jié)構(gòu)加固的錨固膠改性乙烯基酯類(lèi)錨固膠性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。序號(hào)要求1外觀質(zhì)量無(wú)分層、結(jié)塊、沉淀2基本性能無(wú)約束線(xiàn)性收縮率/%約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度/MPa30MPa強(qiáng)度的混凝土60MPa強(qiáng)度的混凝土熱變形溫度/℃不揮發(fā)物含量/%4表2(續(xù))序號(hào)要求A級(jí)膠B級(jí)膠3施工性能可操作時(shí)間/min下垂度/mm施工溫度范圍產(chǎn)品說(shuō)明中標(biāo)稱(chēng)的溫度范圍4長(zhǎng)期使用性能耐濕熱老化性能，鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐凍融性能，鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率b/%耐疲勞應(yīng)力作用能力°,200萬(wàn)次試件不破壞耐熱老化能力，鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%5耐介質(zhì)侵蝕性能耐堿性介質(zhì)，鋼對(duì)鋼(鋼套簡(jiǎn)法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐酸性介質(zhì)，鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐鹽霧作用，鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%耐海水浸泡作用(僅用于水下錨固),鋼對(duì)鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強(qiáng)度降低率/%“對(duì)承重結(jié)構(gòu)加固用的錨固膠，檢測(cè)該項(xiàng)目。對(duì)使用環(huán)境的介質(zhì)有特殊要求的錨固膠，檢測(cè)該項(xiàng)目。不飽和聚酯樹(shù)脂類(lèi)錨固膠性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號(hào)要求B級(jí)膠1外觀質(zhì)量無(wú)分層、結(jié)塊、沉淀2基本性能無(wú)約束線(xiàn)性收縮率/%約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混30MPa強(qiáng)度的混凝土60MPa強(qiáng)度的混凝土不揮發(fā)物含量/%3施工性能可操作時(shí)間/min下垂度/mm施工溫度范圍產(chǎn)品說(shuō)明中標(biāo)稱(chēng)的溫度范圍5過(guò)60R篩孔的篩余料。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,在(23±2)℃下測(cè)試。仲裁試驗(yàn)鋼材質(zhì)應(yīng)為45號(hào)6.10.3檢驗(yàn)拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，取強(qiáng)度保證率應(yīng)為95%,置信水平應(yīng)為0.90,試件數(shù)量應(yīng)為615個(gè)。拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按式(1)計(jì)算。K——系數(shù)；試件為15個(gè)時(shí)取2.329;6.10.4鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件長(zhǎng)期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能試驗(yàn)時(shí)，鋼試件周邊應(yīng)采取防腐蝕保護(hù)一組鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度對(duì)比試件，試件數(shù)量為5個(gè)，測(cè)試5個(gè)試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)7d后的鋼對(duì)鋼拉6.11鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度試驗(yàn)應(yīng)按附錄D進(jìn)行測(cè)定。約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按附錄E進(jìn)行測(cè)定。熱變形溫度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1634.2進(jìn)行測(cè)定，應(yīng)采用0.45MPaB法，試件尺寸應(yīng)為80mm×10mm×4mm。試件應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,然后在60℃下養(yǎng)護(hù)4h,待試件冷卻至(23±2)℃后在產(chǎn)品說(shuō)明中標(biāo)稱(chēng)的施工溫度范圍的上限溫度條件和下限溫度條對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試件并養(yǎng)護(hù)3d,上限溫度控制允許偏差應(yīng)為二2℃,下限到期后試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下再養(yǎng)護(hù)7d,然后立即在(23±2)℃下測(cè)試鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。測(cè)試結(jié)果不低于表1、表2和表3中規(guī)定的鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)判定使用溫度范圍合格，否則應(yīng)為不合格。將按6.10要求制備并養(yǎng)護(hù)7d后的5個(gè)試件，放置于溫度為50℃、相對(duì)濕度為(95±3)%的濕熱環(huán)將按6.10要求制備并養(yǎng)護(hù)7d后的5個(gè)試件，用水浸濕放在已恒溫至-25+2℃的冰箱中冷凍4h,取出試件放入35+3℃的水槽中浸漬4h,為一次循環(huán)。重復(fù)上述循環(huán)至50次。取出試件，擦去試件表7耐疲勞應(yīng)用作用能力試驗(yàn)和判定方法按步驟a)～g)進(jìn)行：a)采用30MPa強(qiáng)度的混凝土，配筋見(jiàn)圖1所示。制備尺寸不應(yīng)小于150mm×150mm×150mm,試塊共5塊，其中3塊用于試驗(yàn)，2—φ8螺旋形鋼筋；b)分別在每一試塊澆注側(cè)面打孔位置垂直打孔，孔徑為20mm,孔深為100mm,清除碎屑和灰c)當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明中允許錨固膠在錨固區(qū)混凝土為潮濕狀態(tài)下使用時(shí)，在鋼筋植入前應(yīng)對(duì)混凝土的d)選擇合適量程的軸向拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)載荷應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定的滿(mǎn)負(fù)荷的20%～80%,力值的示值誤差不應(yīng)大于1%,試驗(yàn)機(jī)夾持器的構(gòu)造應(yīng)使試件垂直對(duì)中固定，不應(yīng)產(chǎn)生偏心和扭g)當(dāng)3塊試件粘結(jié)面均無(wú)裂紋、突出、鋼筋拔出等破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)判定合格。只有1塊一種及以上上述破壞現(xiàn)象時(shí)，取2塊備用試件復(fù)驗(yàn)，2塊試件的復(fù)驗(yàn)結(jié)果均未出現(xiàn)破壞現(xiàn)象8將按6.10要求制備并養(yǎng)護(hù)7d后的5個(gè)試件，放置于5%H?SO?溶液的酸性介質(zhì)中，試驗(yàn)溫度為將按6.10要求制備并養(yǎng)護(hù)7d后的5個(gè)試件，放置于鹽霧試驗(yàn)環(huán)境中。鹽霧環(huán)境應(yīng)為5%氯化鈉將按6.10要求制備并養(yǎng)護(hù)7d后的5個(gè)試件，放置于海水或人造海水中。人造海水的配方為：9c)不飽和聚酯樹(shù)脂類(lèi)錨固膠出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：外觀、約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土c)正常生產(chǎn)滿(mǎn)4年時(shí)；A.3試驗(yàn)設(shè)備及裝置A.3.2劈裂抗拉試件的加載設(shè)備載荷示值誤差不應(yīng)超過(guò)±1%;試件的破壞荷載應(yīng)處于試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定滿(mǎn)負(fù)荷的20%～80%。A.3.3劈裂抗拉試驗(yàn)裝置及尺寸見(jiàn)圖A.1所示，由加載鋼壓頭、帶小壓頭鋼底座及鋼定位架等組成。圖A.1劈裂抗拉試驗(yàn)裝置及尺寸劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a)試件從養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)及時(shí)試驗(yàn)。先將試件擦拭干凈，與墊層接觸的試件表面應(yīng)清除浮渣和其他附著物；b)標(biāo)出兩條承壓線(xiàn)。這兩條線(xiàn)應(yīng)位于同一軸向平面，并彼此相對(duì)，兩條線(xiàn)的末端應(yīng)在試件的端面上相連，以判斷劃線(xiàn)的正確性；c)將嵌有試件的試驗(yàn)裝置置于試驗(yàn)機(jī)中心，在上下壓頭與試件承壓線(xiàn)之間各墊一條截面尺寸為2mm×2mm的木墊條，圓柱體試件的水平軸線(xiàn)應(yīng)在上下墊條之間保持水平，與水平軸線(xiàn)相垂直的承壓線(xiàn)應(yīng)位于墊條的中心，其上下位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，試件安裝示意見(jiàn)圖A.2所示；d)施加荷載應(yīng)連續(xù)均勻，并應(yīng)控制在1min～1.5min內(nèi)破壞；e)試件應(yīng)為劈裂破壞，并記錄最大荷載值及破壞形式。圖A.2試件安裝示意圖A.5.1劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果A.5.1.1劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按式(A.1)計(jì)算，計(jì)算精確至0.01MPa:fb——試件劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)試值，單位為兆帕(MPa);F?——試件破壞荷載，單位為牛(N);db——試件劈裂面的直徑，單位為毫米(mm);lh——試件的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。A.5.1.2劈裂抗拉強(qiáng)度有效值應(yīng)按下列規(guī)定確定：a)以5個(gè)測(cè)試值的算術(shù)平均值作為該組試件的有效強(qiáng)度值；b)若一組測(cè)值中，最大值或最小值與中間值之差大于15%時(shí)，以中間值作為該組試件的有效強(qiáng)度值；c)最大值和最小值與中間值之差均大于15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)效，并重做。A.5.1.3計(jì)算劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)時(shí)，應(yīng)至少有15個(gè)有效強(qiáng)度值。應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)受檢樣品的來(lái)源、品種和型號(hào)；b)試件制備方法及養(yǎng)護(hù)條件；c)試件的編號(hào)和尺寸；d)試驗(yàn)環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度；e)試驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)、加荷方式及加荷速度；f)試樣的破壞荷載及破壞形式；g)試驗(yàn)結(jié)果的整理和計(jì)算；h)取樣、試驗(yàn)、校核人員及試驗(yàn)日期。無(wú)約束線(xiàn)性收縮率試驗(yàn)方法B.1適用范圍本方法適用于錨固膠無(wú)約束線(xiàn)性收縮率的測(cè)試。B.2試驗(yàn)裝置和量具B.2.1澆注試件用的模具，應(yīng)采用45號(hào)碳鋼制作，模具形式、構(gòu)造和尺寸見(jiàn)圖B.1,模具內(nèi)腔尺寸的允許偏差為±0.01mm;模具內(nèi)腔的端面應(yīng)垂直于模具長(zhǎng)軸方向；模具內(nèi)腔表面應(yīng)平整、光滑。端板與底單位為毫米335A△5圖B.1澆注試件用的模具形式及尺寸B.2.2澆注工具可采用注射器或灌膠杯，并配有抹平澆注體(試件)表面用的刮刀。用針挑法清除。B.2.4測(cè)量模具內(nèi)腔凈長(zhǎng)度及試件長(zhǎng)度用的量具，測(cè)量精度應(yīng)為0.01mm。B.3.1測(cè)量無(wú)約束線(xiàn)性收縮率的試件，應(yīng)為澆注成型的長(zhǎng)方體；尺寸為12mm×12mm×120mm;試件尺寸的精確度應(yīng)由模具內(nèi)腔的加工精度保證。試件數(shù)量每組不應(yīng)少于5個(gè)。B.3.2試件應(yīng)采用澆注法制備，并應(yīng)符合下列要求：a)制備澆注體試件的模具，應(yīng)置于標(biāo)準(zhǔn)條件下平衡24h,到期立即在該溫、濕度環(huán)境中，測(cè)量其內(nèi)腔的凈長(zhǎng)度L。,精確到0.01mm,經(jīng)檢查無(wú)誤后，置于標(biāo)準(zhǔn)條件下待用；b)模具外表面及內(nèi)腔表面均應(yīng)仔細(xì)涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，涂刷的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查認(rèn)可；c)用于澆注試件的膠液應(yīng)按其使用說(shuō)明書(shū)配制，且拌膠的速度應(yīng)受控制，以防止氣泡的產(chǎn)生；d)拌好的膠液應(yīng)仔細(xì)注入模具。在整個(gè)澆注過(guò)程中應(yīng)防止膠液產(chǎn)生氣泡，若有氣泡應(yīng)采取消除措施。膠液澆注飽滿(mǎn)后，應(yīng)使用刮刀抹平澆注體的表面。若發(fā)現(xiàn)有麻面等缺陷，應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)密實(shí)；e)試件澆注完畢后，應(yīng)連同模具在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2d后脫模，然后敞開(kāi)放在一個(gè)平面上，無(wú)約束地以同樣溫、濕度條件再養(yǎng)護(hù)19d。B.4收縮率的測(cè)量B.4.1澆注體試件經(jīng)21d養(yǎng)護(hù)后，應(yīng)立即在標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)量無(wú)約束線(xiàn)性收縮率。B.4.2測(cè)試澆注體試件的無(wú)約束線(xiàn)性收縮率，應(yīng)使用量具測(cè)量其長(zhǎng)度，精確至0.01mm,并取兩個(gè)方向測(cè)值的算術(shù)平均值作為試件長(zhǎng)度的測(cè)量值L。B.4.3澆注體試件的無(wú)約束線(xiàn)性收縮率應(yīng)按式(B.1)計(jì)算：CS——試件無(wú)約束線(xiàn)性收縮率，%;L?！＞邇?nèi)腔在標(biāo)準(zhǔn)條件下的凈長(zhǎng)度測(cè)量值，單位為毫米(mm);L、——澆注體試件21d長(zhǎng)度測(cè)量值，單位為毫米(mm)。B.5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)受檢樣品的來(lái)源、品種和型號(hào)；b)試件制備方法及固化、養(yǎng)護(hù)條件；c)試驗(yàn)環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度；d)試件尺寸和編號(hào)；e)試件外觀質(zhì)量；f)測(cè)量方法；g)試驗(yàn)結(jié)果的整理和計(jì)算；h)試驗(yàn)人員、校核人員及試驗(yàn)日期。C.2.1試驗(yàn)機(jī)的加荷能力，應(yīng)使試件的破壞荷載處于試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定滿(mǎn)負(fù)荷的20%～80%。試驗(yàn)機(jī)力值的C.3試件C.3.1試件由受檢樣品粘結(jié)直徑為12mm的帶肋鋼筋(或錨栓螺桿)與專(zhuān)用鋼套筒組成，標(biāo)準(zhǔn)試件的a)試件底座(可重復(fù)使用)b)試件(一次性使用)c)試件安裝d)植筋并養(yǎng)護(hù)4——梯形螺紋(螺距4,深度0.4);圖C.1標(biāo)準(zhǔn)試件的形式與尺寸C.5試驗(yàn)條件C.5.3對(duì)溫度、濕度有要求的試驗(yàn)，其試件在測(cè)試前的調(diào)控時(shí)間不應(yīng)少于24h。C.7試驗(yàn)結(jié)果C.7.1試件的拉伸抗剪強(qiáng)度f(wàn)。,應(yīng)按式(C.1)計(jì)算：式中：P——拉伸的破壞荷載，單位為牛(N);D——鋼套筒的內(nèi)徑，單位為毫米(mm);l。——粘結(jié)面長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。C.7.2試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算應(yīng)取3位有效數(shù)字。C.7.3試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)受檢粘結(jié)材料的來(lái)源、品種和型號(hào)；b)試件制備方法及養(yǎng)護(hù)條件；c)試件的編號(hào)及其剪切面的尺寸；d)試驗(yàn)環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度；e)儀器設(shè)備的型號(hào)和量程；f)試件破壞荷載及破壞形式；g)試驗(yàn)結(jié)果的整理和計(jì)算；h)試驗(yàn)人員、校核人員及試驗(yàn)日期。D.1適用范圍D.2試驗(yàn)裝置D.2.1采用自由落體式?jīng)_擊剝離試驗(yàn)裝置及尺寸見(jiàn)圖D.1所示。7——頂板(厚20);D.3試樣1——試片厚度t=1.0;圖D.2鋼對(duì)鋼T沖擊剝離試樣b)試片寬度b:僅允許有0.2mm負(fù)偏差；D.3.5每組試樣不應(yīng)少于5個(gè)。D.4試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在室溫為(23±2)℃的環(huán)境中進(jìn)行。仲裁性試驗(yàn)的膠粘劑，其相對(duì)濕度應(yīng)控制為D.6.2若5個(gè)試樣中，有一個(gè)試樣的剝離長(zhǎng)度大于其余4個(gè)試樣剝離長(zhǎng)度平均值的25%,表明膠粘工(規(guī)范性附錄)約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法E.1適用范圍本方法適用于以錨固型膠粘劑粘接帶肋鋼筋與基材混凝土，在約束拉拔條件下測(cè)試其粘結(jié)強(qiáng)度。本方法也可用于以錨固型膠粘劑粘合全螺紋螺桿與基材的粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試。E.2試驗(yàn)設(shè)備和裝置墊板等組成。宜配備300kN和60kN穿心千斤頂各一臺(tái)，其力值傳感器測(cè)量精度應(yīng)達(dá)士1.0%,試件破壞荷載應(yīng)處于拉拔裝置標(biāo)定滿(mǎn)負(fù)荷的20%～80%。測(cè)定拉拔過(guò)程的位移，尚應(yīng)配備位移傳感器和力-位移數(shù)據(jù)同步采集儀及筆記本電腦和適用的繪圖程序。拉拔儀應(yīng)每年檢定一次。2——夾具；6——約束鋼板；圖E.1約束拉拔式粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀示意圖E.2.2約束用的鋼墊板應(yīng)為中心開(kāi)孔的圓形鋼板，鋼板直徑不應(yīng)小于180mm,板中心應(yīng)開(kāi)有直徑為E.2.3植筋用的混凝土塊體應(yīng)按種植15根p25帶肋鋼筋確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)塊體尺寸：其長(zhǎng)度、寬度和高度應(yīng)分別不小于1260mm、1060mm和250mm;b)塊體混凝土強(qiáng)度要求：一塊應(yīng)為30MPa強(qiáng)度的混凝土；另一塊應(yīng)為60MPa強(qiáng)度的混凝土。