汽車空調(diào)用冷凝風(fēng)扇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

更改狀態(tài)日期章節(jié)更改單編號(hào)修改次數(shù)更改人備注編制審核批準(zhǔn)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車空調(diào)用冷凝風(fēng)扇的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)開發(fā)的汽車空調(diào)用冷凝器風(fēng)扇（以下稱冷凝風(fēng)扇），如果圖紙的技術(shù)要求或顧客的協(xié)議與本標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮圖紙和顧客的協(xié)議。2.引用標(biāo)準(zhǔn)QC/T708-2004汽車空調(diào)風(fēng)機(jī)技術(shù)條件GB/T1236工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法GB/T4942.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)(IP代碼)QC/T413-2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T29106汽車低壓電線束技術(shù)條件Q/CCJT098-2010汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求Q/PbAJ6795本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定空調(diào)產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3.術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義（額定負(fù)載除需實(shí)際裝車情況外，作壓差0Pa處理）。3.1額定電流ratedcurrent冷凝風(fēng)扇在額定電壓、額定負(fù)載、自由通風(fēng)狀態(tài)下的電流。3.2沖擊電流dashcurrent冷凝風(fēng)扇在額定電壓、額定負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的瞬間電流。3.3堵轉(zhuǎn)電流locked-rotorcurrent冷凝風(fēng)扇在額定電壓狀態(tài)下固定住電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)所產(chǎn)生的電流。3.4額定轉(zhuǎn)速ratedspeed冷凝風(fēng)扇在額定電壓、額定負(fù)載、自由通風(fēng)狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速。3.5壓差pressuredifference冷凝風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口靜壓與出風(fēng)口的全壓之差。3.6風(fēng)量flowrate冷凝風(fēng)扇在規(guī)定壓差下單位時(shí)間內(nèi)的空氣體積的流量。3.7冷凝風(fēng)扇condenserfan汽車空調(diào)裝置上驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉排出冷凝器熱量的風(fēng)扇，由扇葉、風(fēng)機(jī)和外殼組成的空氣驅(qū)動(dòng)組件。4.技術(shù)要求4.1冷凝風(fēng)扇的通用規(guī)定4.1.1冷凝風(fēng)扇的通用要求冷凝風(fēng)扇應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。冷凝風(fēng)扇的外形、安裝尺寸和標(biāo)志應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。4.1.2冷凝風(fēng)扇的常態(tài)工作環(huán)境條件冷凝風(fēng)扇的常態(tài)工作環(huán)境條件:溫度18℃～284.1.3冷凝風(fēng)扇的工作環(huán)境溫度范圍冷凝風(fēng)扇的工作環(huán)境溫度范圍：-40℃～4.2冷凝風(fēng)扇的基本性能參數(shù)4.2.1冷凝風(fēng)扇的產(chǎn)品技術(shù)條件中應(yīng)規(guī)定：a)沖擊電流、堵轉(zhuǎn)電流、額定電流、額定工作電壓（無(wú)特殊要求按12VDC處理）與額定轉(zhuǎn)速；b)電壓13.5VDC（額定電壓1.1倍，特殊要求以圖紙為準(zhǔn)），在壓差為l00Pa時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或根據(jù)用戶指定的壓差時(shí)冷凝風(fēng)扇的風(fēng)量。4.2.2冷凝風(fēng)扇采用的低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等應(yīng)符合QC/T29106的規(guī)定（具體內(nèi)容見(jiàn)附錄A）。4.3產(chǎn)品外觀4.3.1電機(jī)電機(jī)外部油漆層應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、無(wú)空白、無(wú)堆積和流溢現(xiàn)象。4.3.2扇葉及外殼扇葉及外殼應(yīng)無(wú)破損，無(wú)變形、無(wú)擦傷、無(wú)撕裂和斷葉現(xiàn)象。4.3.3緊固件緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落、無(wú)缺失、無(wú)變形。4.3.4產(chǎn)品配合部位其他產(chǎn)品配合部位、對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁有影響的零部件結(jié)合部位、經(jīng)磨制及摩擦的零件表面及觸點(diǎn)鉚釘處允許無(wú)覆蓋層。4.4溫升性能將冷凝風(fēng)扇放于試驗(yàn)環(huán)境（25±2℃）下，30分鐘后（記下環(huán)境溫度T1），在12VDC滿負(fù)載工作15分鐘后（測(cè)得電機(jī)外殼最高4.5噪聲性能冷凝風(fēng)扇在噪聲試驗(yàn)室中運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無(wú)異常的機(jī)械噪聲，測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲限值，該噪聲限值應(yīng)與車廠溝通，以圖紙要求為準(zhǔn)，如車廠不做要求，按表1的規(guī)定限值執(zhí)行，對(duì)于多速的風(fēng)機(jī)以高速檔為準(zhǔn)。表1冷凝風(fēng)扇噪聲限值dB(A)壓差為100Pa時(shí)風(fēng)量m3/h級(jí)別123≤750707276750~12007276801200~1800768082≤1800788285測(cè)量冷凝風(fēng)扇的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)，冷凝風(fēng)扇應(yīng)采用彈性安裝并在自由通風(fēng)狀態(tài)下運(yùn)行。吸風(fēng)型冷凝風(fēng)扇和排風(fēng)型冷凝風(fēng)扇噪聲試驗(yàn)分別按圖1和圖2所示進(jìn)行。圖1吸風(fēng)型冷凝風(fēng)扇噪聲試驗(yàn)示意圖圖2排風(fēng)型冷凝風(fēng)扇噪聲試驗(yàn)示意圖4.6過(guò)電壓性能冷凝風(fēng)扇在24±0.2VDC、壓差0Pa狀態(tài)下，歷時(shí)一分鐘；按OFF，歷時(shí)九分鐘；為一個(gè)循環(huán)。執(zhí)行三個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)完成后轉(zhuǎn)速和電流變化量不大于10%。4.7絕緣耐壓性能各個(gè)互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對(duì)機(jī)殼之間應(yīng)耐受50Hz、550V正弦波形電壓歷時(shí)1min的試驗(yàn)，絕緣不被擊穿。在大批量連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可用電壓50Hz、660V，歷時(shí)1s的試驗(yàn)代替。試驗(yàn)后冷凝風(fēng)扇應(yīng)無(wú)擊穿。4.8溫度性能4.8.1試驗(yàn)溫度為-30℃4.8.2高溫試驗(yàn)溫度為85℃4.8.3溫度變化性能冷凝風(fēng)扇應(yīng)按GB/T2423.22中試驗(yàn)Na的規(guī)定進(jìn)行溫度變化試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的低溫和高溫值分別為-30℃（持續(xù)時(shí)間1h）和804.9濕熱性能冷凝風(fēng)扇的溫濕性能按溫度85℃，4.10耐振動(dòng)性能將冷凝風(fēng)扇在不工作狀態(tài)下固定在振動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，振動(dòng)頻率為33Hz,加速度為4.5g，進(jìn)行上下、左右、前后三個(gè)方向的振動(dòng)，時(shí)間分別為4h、2h、2h。試驗(yàn)后冷凝風(fēng)扇應(yīng)無(wú)損傷，轉(zhuǎn)速和電流變化量不大于10%。4.11耐鹽霧性能冷凝風(fēng)扇按GB2423.17試驗(yàn)方法應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，要求帶風(fēng)扇、不通電狀態(tài)下進(jìn)行，冷凝風(fēng)機(jī)的持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間為96h。電機(jī)油漆層在經(jīng)受48h鹽霧試驗(yàn)后，不允許產(chǎn)生銹蝕。試驗(yàn)后放自然通風(fēng)處恢復(fù)1～2h，試驗(yàn)完成后轉(zhuǎn)速和電流變化量不大于10%。4.12冷凝風(fēng)扇的動(dòng)平衡性能常溫下，在專用動(dòng)平衡試驗(yàn)設(shè)備上，額定電壓條件下進(jìn)行試驗(yàn)。冷凝風(fēng)扇的動(dòng)不平衡量按表2規(guī)定。表2冷凝風(fēng)機(jī)的動(dòng)不平衡量風(fēng)葉直徑（mm)動(dòng)不平衡量(g·mm)＜200≤20≥200≤304.13耐久性能4.13.1冷凝風(fēng)扇的耐久性試驗(yàn)，在專用試驗(yàn)臺(tái)上或在相配套的車用空調(diào)上進(jìn)行。在專用試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)時(shí)，冷凝風(fēng)扇在壓差為0Pa時(shí)，在額定電壓下進(jìn)行，冷凝風(fēng)機(jī)在環(huán)境溫度為55±2℃時(shí)連續(xù)運(yùn)行2000h。冷凝風(fēng)扇的耐久性不低于2000h，軸承運(yùn)行應(yīng)自如，試驗(yàn)完成后轉(zhuǎn)速和電流變化量允許下降10%4.13.2制造廠與用戶協(xié)商，可采用如下耐久性試驗(yàn)方法（斷續(xù)耐久性與高溫耐久性分開進(jìn)行）。4.13.2.1斷續(xù)耐久性在工作環(huán)境溫度為55℃±2℃、1.1倍試驗(yàn)電壓條件下，連續(xù)高速運(yùn)行50min，再停止運(yùn)行50min為一個(gè)循環(huán)，共做200個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后，軸承運(yùn)行應(yīng)自如，各個(gè)零部件不應(yīng)有損傷，轉(zhuǎn)速和電流變化量不大于10%。4.3.2.2高溫耐久性在工作溫度為85℃+5℃、額定電壓條件下，連續(xù)運(yùn)行200h。試驗(yàn)后，軸承運(yùn)行應(yīng)自如，各個(gè)零部件不應(yīng)有損傷，轉(zhuǎn)速和電流變化量不大于10%。4.14耐堵轉(zhuǎn)力矩性能冷凝風(fēng)扇的任一風(fēng)扇翼片應(yīng)能承受試驗(yàn)電壓下通電30s的堵轉(zhuǎn)力矩試驗(yàn)。試驗(yàn)后，風(fēng)機(jī)不應(yīng)有任何損壞現(xiàn)象，試驗(yàn)后冷凝風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)良好，試驗(yàn)完成后轉(zhuǎn)速和電流變化量不大于10%。4.15ELV檢測(cè)冷凝風(fēng)扇的所有零部件均要符合《Q/CCJT098-2010汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求》之規(guī)定。5.試驗(yàn)方法5.1通用試驗(yàn)條件冷凝風(fēng)扇的試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)電壓、試驗(yàn)用儀表及設(shè)備等均按QC/T413-2002中4.1的規(guī)定進(jìn)行。5.2外形和性能參數(shù)試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇外形和性能參數(shù)測(cè)試方法按GB/T1236的規(guī)定進(jìn)行。其他按QC/T413-2002中4.2的規(guī)定進(jìn)行。5.3產(chǎn)品外觀目視檢查。5.4溫升試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的溫升試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.3.1、4.3.2及4.3.5的規(guī)定進(jìn)行。5.5噪聲試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的噪聲試驗(yàn)采用后單點(diǎn)測(cè)試方法進(jìn)行。5.6過(guò)電壓試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的過(guò)電壓試驗(yàn)方法參考QC/T413-2002中4.5的規(guī)定修改制定。5.7絕緣耐壓試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的絕緣耐壓試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.8的規(guī)定進(jìn)行。5.8溫度試驗(yàn)5.8.1冷凝風(fēng)扇的溫度變化試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.10.1的規(guī)定進(jìn)行。5.8.2冷凝風(fēng)扇的溫度變化試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.10.2的規(guī)定進(jìn)行。5.8.3溫度變化試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的溫度變化試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.10.3的規(guī)定進(jìn)行。5.9濕熱試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的溫濕試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.11的規(guī)定進(jìn)行。5.10振動(dòng)試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的耐振動(dòng)試驗(yàn)方法按QC/T413-2002中4.12的規(guī)定進(jìn)行。5.11鹽霧試驗(yàn)冷凝風(fēng)扇的鹽霧試驗(yàn)方法按GB/T2423.17中的規(guī)定進(jìn)行。5.12動(dòng)平衡試驗(yàn)動(dòng)平衡試驗(yàn)按QC/T708-2004中5.14的規(guī)定執(zhí)行5.13耐久性試驗(yàn)常規(guī)耐久性試驗(yàn)按QC/T708-2004中5.15.1的規(guī)定執(zhí)行，斷續(xù)耐久性及高溫耐久試驗(yàn)?zāi)M實(shí)際裝車制定。5.14堵轉(zhuǎn)力矩試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)力矩試驗(yàn)按QC/T708-2004中5.16的規(guī)定執(zhí)行。5.15ELV檢測(cè)冷凝風(fēng)扇的所有零部件均要符合《Q/CCJT098-2010汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求》之規(guī)定。6.檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類冷凝風(fēng)扇的檢驗(yàn)分為批量生產(chǎn)過(guò)程抽檢和型式試驗(yàn)兩類。6.2批量生產(chǎn)過(guò)程抽檢對(duì)于各種達(dá)到生產(chǎn)級(jí)的零部件，在樣件被認(rèn)可前必須通過(guò)抽檢測(cè)試（按一定周期持續(xù)進(jìn)行，詳情可參見(jiàn)表3）。為正確反映產(chǎn)品的性能，測(cè)試樣件必須是隨機(jī)抽取的。允許同一產(chǎn)品參加不影響考核項(xiàng)目的多項(xiàng)試驗(yàn)。表3生產(chǎn)過(guò)程抽檢序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求型式試驗(yàn)（或抽檢）1電機(jī)4全檢扇葉及外殼4.3.2全檢緊固件4.3.3全檢產(chǎn)品配合部位4.3.4全檢2涂飾、光澤、花紋4.3全檢3外形、標(biāo)志4.1.1抽檢4沖擊電流、堵轉(zhuǎn)電流4.2.12/年5額定電流、電壓、轉(zhuǎn)速4.2.11/年6溫升性能4.42/年7噪聲性能4.52/年8過(guò)電壓性能4.62/年9絕緣耐壓性能4.72/年10低溫性能4.8.12/年11高溫性能4.8.22/年12溫度變化性能4.8.32/年13濕熱性能4.92/年14耐振動(dòng)性能4.12/年15耐鹽霧性能4.12/年16動(dòng)平衡性能4.112/年17耐久性能4.122/年18堵轉(zhuǎn)力矩性能4.132/年19ELV檢測(cè)4.142/年20包裝檢驗(yàn)4.15全檢6.3型式試驗(yàn)6.3.1型式試驗(yàn)(按表4執(zhí)行)表型式試驗(yàn)說(shuō)明：采用分組分類方式試驗(yàn)，額定電流、電壓、轉(zhuǎn)速分試驗(yàn)前、后兩次測(cè)量。分4組，每組2個(gè)樣品。如車廠要求，按A方案執(zhí)行，如車廠不做要求可以按B方案執(zhí)行。測(cè)試試驗(yàn)順序：A方案1）組：2345611187（1）22）組：289101323）組：21214152或B方案1）組：2345671118（1）22）組：289101323）組：212141624）組：2172表4型式試驗(yàn)列表序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求樣品編號(hào)1沖擊電流、堵轉(zhuǎn)電流4.2.11#-2#2額定電流、電壓、轉(zhuǎn)速4.2.11#-8#3風(fēng)量性能4.2.1.b)1#-2#4溫升性能4.41#-2#5噪聲性能4.51#-2#6過(guò)電壓性能4.61#-2#7絕緣耐壓性能4.71#-2#8低溫性能4.8.13#-4$9高溫性能4.8.23#-4$10溫度變化性能4.8.33#-4$11濕熱性能4.93#-4$12耐振動(dòng)性能4.1O5#-6#13耐鹽霧性能4.113#-4$14動(dòng)平衡性能4.125#-6#15常規(guī)耐久性能4.13.17#-8#(1)16斷續(xù)耐久性4.13.2.17#-8#(2)17高溫耐久性4.13.2.25#-6#(3)18堵轉(zhuǎn)力矩性能4.131#-2#6.3.2型式試驗(yàn)在下列情況下進(jìn)行：a)新產(chǎn)品；b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、材料等有重大改變時(shí)（包括產(chǎn)品認(rèn)可時(shí)）；c)產(chǎn)品定貨方認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題時(shí)；d)停產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)。型式試驗(yàn)樣品在生產(chǎn)合格產(chǎn)品中抽取。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志每臺(tái)冷凝風(fēng)扇應(yīng)有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志，其內(nèi)容包括：廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱和型號(hào)、制造日期或出廠編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等。7.2包裝7.2.1裝箱冷凝風(fēng)扇裝入瓦楞紙箱，包裝紙箱應(yīng)用膠帶紙封牢，且有防潮措施，冷凝風(fēng)扇在箱內(nèi)不得竄動(dòng)。7.2.2產(chǎn)品合格證隨同產(chǎn)品放入包裝箱內(nèi)的技術(shù)文件有產(chǎn)品合格證。7