班組長(zhǎng)第七、八、九、十章教案

教學(xué)計(jì)劃授課課題第七章礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治審閱人授課教師張輝濤學(xué)時(shí)4授課時(shí)間2013年8月22日星期四教學(xué)目的與要求掌握井下主要有害氣體的危害及來(lái)源,知道礦井通風(fēng)的任務(wù)、瓦斯等災(zāi)害防治知識(shí)。鞏固基本知識(shí)，強(qiáng)化學(xué)員在實(shí)踐中充分運(yùn)用科學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行抗災(zāi)避災(zāi)的能力。培養(yǎng)學(xué)員做有知識(shí)、有技術(shù)的現(xiàn)代新型技術(shù)工人的信心和煤礦主人翁責(zé)任感。教學(xué)重點(diǎn)礦井通風(fēng)的任務(wù)，礦井瓦斯防治以及水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵爆炸、冒頂事故的防治等教學(xué)難點(diǎn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、礦井通風(fēng)方法的分類、設(shè)施、災(zāi)害防治方法的掌握授課方法講授法、多媒體演示法、案例法教具儀器多媒體教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱組織教學(xué)：目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。附記許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）教學(xué)方法教學(xué)內(nèi)容手段時(shí)間分配第七章礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治一、瓦斯治理的十二字方針無(wú)抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控二、煤與瓦斯突出及其防治三、瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸必須具備下面三個(gè)基本條件：(1)一定的瓦斯?jié)舛?。瓦斯爆炸的界限一般?％一16％。(2)引火溫度。瓦斯的引火溫度一般認(rèn)為是650~750C。(3)充足的氧氣含量。氧氣濃度不低于12％。預(yù)防瓦斯爆炸主要有三個(gè)方面:防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。(一)防止瓦斯積聚的技術(shù)措施1．加強(qiáng)通風(fēng)管理2．加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)3．及時(shí)處理局部積囊的瓦斯4．其他引火源的治理(二)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施通過(guò)違反操作規(guī)程的煤礦事故案例分析導(dǎo)入新課5分鐘瓦斯治理的十二字方針10分鐘瓦斯爆炸的三個(gè)條件15分防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。10分鐘許昌市機(jī)電技工學(xué)校（平禹煤電安培中心）第七章礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治一、瓦斯治理的十二宇方針無(wú)抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控二、煤與瓦斯突出及其防治三、瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸必須具備下面三個(gè)基本條件：(1)一定的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚贡ǖ慕缦抟话銥?％一16％。(2)引火溫度。瓦斯的引火溫度一般認(rèn)為是650~750C。(3)充足的氧氣含量。氧氣濃度不低于12％。預(yù)防瓦斯爆炸主要有三個(gè)方面:防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。(一)防止瓦斯積聚的技術(shù)措施1．加強(qiáng)通風(fēng)管理2．加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)3．及時(shí)處理局部積囊的瓦斯4．其他引火源的治理(二)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施四、并下瓦斯安全檢查重點(diǎn)1．主要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢查2．主要回風(fēng)井筒與回風(fēng)大巷的檢查《規(guī)程》規(guī)定，礦井總回風(fēng)流或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)o．75％時(shí)，礦總工程師必須立即查明原因，進(jìn)行處理。3．采區(qū)瓦斯的檢查重點(diǎn)檢查采區(qū)瓦斯治理是否有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善：具體內(nèi)容主要包括：是否存在瓦斯積聚，瓦斯管理制度是否健全和有效。4．瓦斯管理的檢查(1)瓦斯檢查員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。(2)井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。(4)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。(5)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無(wú)空、漏、假檢行為。(6)檢查儀是否有效、準(zhǔn)確。(7)爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。(8)在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。(9)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。5．礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的安全檢查瓦斯抽放系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)：一是抽放系統(tǒng)的安全性，抽放系統(tǒng)必須有專門設(shè)計(jì)和安全措施。二是采抽關(guān)系。6．煤與瓦斯突出的安全檢查7．安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容：(1)甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測(cè)點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。(2)井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好，無(wú)漏水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室之中5是否加墊支架，距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。(3)井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長(zhǎng)度為100mm的黃色標(biāo)志。(4)聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。(5)中心站是否配備備用計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷電源。(6)設(shè)備備用量是否小于20％，并配有零配件和維護(hù)校正用儀表。(7)是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求對(duì)甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校，其他傳感器按使用說(shuō)明書要求定期調(diào)校。(8)設(shè)施發(fā)生故障，井下無(wú)法處理時(shí)是否在24h內(nèi)根換。(9)設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行6—12個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到地面進(jìn)行全面調(diào)校。(10)是否建立健全安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理制度、安全檢測(cè)員崗位責(zé)任制，并有效實(shí)施。(11)是否建立設(shè)備儀表臺(tái)賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日裝置使用情況月報(bào)、季報(bào)，檢測(cè)信息是否及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門和人員。8、瓦斯重大隱患的檢查(1)在瓦斯超限情況下是否照常作業(yè)，不采取措施。(2)采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施；掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時(shí)處理；巷道出現(xiàn)層狀瓦斯積聚。(3)對(duì)瓦斯涌出異常區(qū)域未編制和執(zhí)行專門的安全措施；對(duì)瓦斯涌出嚴(yán)重的采掘工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢查、檢驗(yàn)維修和正常使用。(4)瓦斯檢查空班、滑檢、偽造數(shù)據(jù)：不按規(guī)定檢查盲巷。(5)工作區(qū)域瓦斯超限時(shí)不及時(shí)切斷電譚、檄出人員、停止工作(6)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3％，不能及時(shí)處理時(shí)未能在24h內(nèi)封閉。(7)處理巷道積聚瓦斯時(shí)，不制定和執(zhí)行排放瓦斯措施；瓦斯排放未執(zhí)行分級(jí)管理；瓦斯排放時(shí)，回風(fēng)區(qū)域不斷電、搬人和警戒，不控制向盲巷供風(fēng)。(8)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面未采取切實(shí)可行的防突措施，存在較大發(fā)出的可能。(9)隨意改變瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器吊掛位置、擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測(cè)儀指標(biāo)或堵塞防護(hù)罩，造成監(jiān)測(cè)失真。2、礦井內(nèi)外火災(zāi)的致因及防治1．礦井火災(zāi)2．礦井火災(zāi)的分類3．礦井火災(zāi)的特點(diǎn)4．礦井火災(zāi)的危害二、礦井火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)三、煤炭自燃火災(zāi)及其防治(一)煤發(fā)自然發(fā)火的原因(二)煤炭自燃的初期征兆1)附近的氧氣濃度降低。(三)影響煤炭自然的因素(四)煤炭自然火災(zāi)的常發(fā)地點(diǎn)(五)煤炭自然的預(yù)防1、合理的開(kāi)拓、開(kāi)采技術(shù)2．通風(fēng)系統(tǒng)要滿足防火的要求3．預(yù)防性灌漿4．阻化劑防火5．凝膠防火6．惰性氣體防滅火7．均壓防滅火技術(shù)四、礦井滅火的方法五、火區(qū)的管理與啟封六、礦井火災(zāi)安全檢查重點(diǎn)根據(jù)礦井地質(zhì)條件和開(kāi)采技術(shù)條件的不同，所采取的防滅火方法和技術(shù)手段也有差別。其安全檢查的重點(diǎn)有：1．地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)(1)消防水池是否經(jīng)常保持200m3以上的水量。(2)井下消防管路是否每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中的消防管路是否每隔50m設(shè)置支管和閥門。檢查時(shí)，應(yīng)按照要求對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行逐段檢查。2．防火措施(1)木料場(chǎng)、矸石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m，小于80m時(shí)是否經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。(2)進(jìn)風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門，或防止煙火進(jìn)入礦井的措施。(3)《規(guī)程》中禁止使用可燃性材料支護(hù)的地點(diǎn)是否仍然使用可燃性材料進(jìn)行支護(hù)。(4)井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)是否制定安全措施并嚴(yán)格遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(5)井上、下是否按照《規(guī)程》要求設(shè)置消防材料庫(kù)，并遵守其相應(yīng)的規(guī)定。(6)井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中是否備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)是否在災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃中有明確規(guī)定。(7)井上、下的消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫(kù)和消防器材是否按照《規(guī)程》要求進(jìn)行定期檢查。3．灌漿系統(tǒng)(1)灌漿站的容積、蓄水池的水量、取土場(chǎng)的大小是否滿足礦井防滅火的要求。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際需漿量進(jìn)行分析。(2)灌漿管路管徑是否與灌漿量相適應(yīng)，管路架設(shè)是否平直、靠幫、靠腰線以上，管路每隔200~500m200~500m是否有安全閥；管路壓力是否大于3.5倍。檢查時(shí)應(yīng)一段一段地檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行整改。(3)采區(qū)設(shè)計(jì)中是否明確灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)，是否有疏水和灌漿后防止?jié){、突水的措施。4．注氮系統(tǒng)(1)氮?dú)馐欠癯渥?，其濃度是否達(dá)到97%以上。(2)是否有氮?dú)鈱Ｓ幂斔凸苈芳捌涓綄侔踩O(shè)施。(3)注氮管路是否平直，嚴(yán)密不漏氣，低洼處是否；(4)是否有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；是否有專人定期進(jìn)行檢查、分析和整理有關(guān)記錄。5．火區(qū)管理(1)是否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)管理卡片放水設(shè)施。(2)火區(qū)所有永久性防火墻是否都有編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。(3)是否按《規(guī)程》要求進(jìn)行防火墻的管理。(4)啟封已熄滅火區(qū)前是否制定安全措施。3、頂板災(zāi)害致因及防治一、采煤工作面頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點(diǎn)(一)采煤工作面局部冒頂事故的預(yù)兆及防治(二)大型冒頂事故的預(yù)兆及防治三、安全檢查重點(diǎn)1、綜采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查(1)工作面端頭維護(hù)必須符合《規(guī)程》要求。(2)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和液壓支架排列整齊，在移架前或移架后均帚呈一條直線，拉線檢查誤差不大于±0.1m。在傾角大于15°時(shí)，必須采取防滑防倒架措施。(3)液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、跑液和自動(dòng)降架現(xiàn)象，頂梁及護(hù)幫升降收放靈活，不得有自動(dòng)卸載松動(dòng)現(xiàn)象。(4)液壓支架必須接頂，頂板破碎應(yīng)超前支護(hù)和拉架。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)必須制定專門安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。(5)采煤機(jī)采煤后，必須及時(shí)拉架。采煤和拉架之間的懸頂距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時(shí)，必須停止采煤進(jìn)行處理。(6)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高超過(guò)支架允許的最大高度＼以防倒架和支護(hù)無(wú)力層變薄時(shí)，采高不得小于支架允許的最小高度，以防壓死支架無(wú)法拉架。(7)當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板防止片幫傷人。(8)在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時(shí)必須有安全措施。(9)工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因需要爆破時(shí)必須遵守爆破安全規(guī)定，和其他設(shè)備。2．機(jī)采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查與綜采工作面相比，機(jī)采工作面裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，容易發(fā)生頂板事故，因而工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點(diǎn)。具體包括以下幾個(gè)方面：(1)工作面上下安全出口必須暢通無(wú)阻，安全出口高度不得低于1．6m、寬度不得小于0.8m，且支護(hù)完好。(2)端頭支護(hù)必須符合《規(guī)程》要求，實(shí)現(xiàn)“四對(duì)八梁”的要求，以加強(qiáng)端頭支護(hù)，時(shí)在移挪刮板輸送機(jī)頭尾時(shí)，在長(zhǎng)粱的掩護(hù)下替換立柱，使挪移過(guò)程中有效支護(hù)頂板，證端頭頂板的有效支護(hù)。(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉線查測(cè)時(shí)誤差不大于4-0.1m。(4)支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于4-0.1m。支護(hù)必須牢固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)出現(xiàn)松動(dòng)和空頂支架。(5)n型鋼粱必須成對(duì)并列交錯(cuò)支護(hù)，交錯(cuò)長(zhǎng)度為o．6m，出現(xiàn)誤差超過(guò)4-0.1m時(shí)必須調(diào)整。鉸接頂粱的支設(shè)形式必須符合《規(guī)程》規(guī)定，應(yīng)提倡和推廣交錯(cuò)支設(shè)方式，交錯(cuò)長(zhǎng)度應(yīng)為0.6m。齊頭梁不利于對(duì)頂板的支護(hù)，因此應(yīng)避免齊頭梁。如果作業(yè)規(guī)程規(guī)定交錯(cuò)布置，則應(yīng)杜絕齊頭梁現(xiàn)象。(6)回柱放頂應(yīng)有明確規(guī)定和安全措施。密集支柱、安全出口及分段放頂?shù)拈_(kāi)口和合攏位置的選擇，以及分段放頂之間的距離都應(yīng)明確規(guī)定?；刂彭敳粶?zhǔn)與割煤同時(shí)平行作業(yè)，回柱放頂時(shí)應(yīng)停止刮板輸送機(jī)。人工回柱時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)柄工具，柄長(zhǎng)不小于1．2m，并要支設(shè)臨時(shí)支護(hù)柱和本質(zhì)的信號(hào)柱。(7)采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)追機(jī)支設(shè)臨時(shí)貼幫點(diǎn)柱。割煤、移輸送機(jī)和支設(shè)正式支架的距離在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，一般不小于15m、不大于20m。當(dāng)移輸送機(jī)支柱滯后超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)割煤。(8)炮眼布置、裝藥量等必須符合要求，爆破前對(duì)支架和設(shè)備進(jìn)行有效的保護(hù)。(9)頂板破碎時(shí)應(yīng)采取掛頂網(wǎng)、架設(shè)前探支架以及加強(qiáng)貼幫臨時(shí)柱等措施，對(duì)此作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，要嚴(yán)格執(zhí)行。(10)當(dāng)工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化(如斷層、裂隙、褶曲等情況或頂板壓力增大)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充安全措施，以加強(qiáng)頂板管理和支擴(kuò)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。(11)采高大于1.5m時(shí)工作面應(yīng)有防片幫措施。工作面生產(chǎn)中加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)傘沿等隱患。(12)采空區(qū)出現(xiàn)大面積懸頂不冒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加強(qiáng)支護(hù)、加強(qiáng)放頂?shù)取?13)工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面時(shí)，都應(yīng)制定專門措施。3．炮采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題是冒頂片幫，因而炮采工作面支護(hù)與頂板管理、下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點(diǎn)。具體包括以下幾個(gè)方面：(1)工作面不少于2個(gè)安全出口，安全出口必須暢通無(wú)阻，安全出口高度不得低于1.6m、寬度不得小于0.8m，且支護(hù)完好。(2)工作面端頭支護(hù)形式、材料、規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?？偟囊髴?yīng)該是加強(qiáng)支護(hù)且有長(zhǎng)梁抬棚，其長(zhǎng)度應(yīng)為最大控頂加循環(huán)進(jìn)度。(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉線查測(cè)時(shí)誤差不大于±0.1m。支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于4-0.1m，支護(hù)必須牢固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)有缺粱缺柱或折損彎曲和松動(dòng)空頂?shù)默F(xiàn)象。(4)放頂回柱在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定，密集支設(shè)．安全出口及回柱方法序必須符合《規(guī)程》要求。密集本支柱不準(zhǔn)人工回柱，必須用慢速回柱絞車回柱。(5)整個(gè)回柱工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行，并且要清理好安全退路，頂板發(fā)生險(xiǎn)情，能立即撤離險(xiǎn)區(qū)。采空區(qū)要每隔一段距離留有信號(hào)柱子。(6)爆破后如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎，要從輸送機(jī)外側(cè)支設(shè)探到煤幫的前探支架，以支護(hù)爆破區(qū)的頂板。(7)攉(裝)煤工站在輸送機(jī)外側(cè)有支護(hù)的地點(diǎn)用锨先在煤幫側(cè)挖柱窩，打上臨時(shí)護(hù)身柱后，才可進(jìn)入，在臨時(shí)柱的掩護(hù)下攉(裝)煤。攉(裝)煤時(shí)要清理好安全退路，身子不能靠近煤幫，更不能背靠煤幫攉(裝)煤，以防漏頂片幫傷人。4、采場(chǎng)重大安全隱患檢查1)采煤工作面支護(hù)(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa，機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足18MPa。(2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50kN，或全部支柱初撐力合格率小于80％；金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低~-30kN或支柱連續(xù)2棵松動(dòng)。(3)采煤工作面配備柱粱數(shù)量不足，缺柱粱各20根以上。(4)采用失效柱粱，或使用超過(guò)使用期的支柱；不同類型或不同性能的支柱混用。(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100mm。(6)切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求；頂板來(lái)壓或懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強(qiáng)支護(hù)或采取人工強(qiáng)制放頂措施，輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。(7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差，頂?shù)装逡平看?，出現(xiàn)臺(tái)階下沉。(8)煤壁留有傘沿空頂空幫，不作臨時(shí)支護(hù)。(9)采煤工作面無(wú)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員、無(wú)初撐力監(jiān)測(cè)儀表，沖擊地壓危險(xiǎn)礦井未對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，或無(wú)治理措施。三、巷道頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點(diǎn)巷道頂板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交叉點(diǎn)，巷道頂板死亡事故80％以上是發(fā)生在這些地點(diǎn)?？梢?jiàn)，預(yù)防巷道頂板事故，關(guān)注事故多發(fā)地點(diǎn)是十分必要的。當(dāng)巷道圍巖應(yīng)力比較大、圍巖本身又比較軟弱或破碎、支架的支撐力和可縮量又不夠時(shí)，在較大應(yīng)力作用下，可能損壞支架，形成巷道冒頂，導(dǎo)致頂板事故。(一)掘進(jìn)工作面頂板事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施1．掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因掘進(jìn)工作面冒頂?shù)脑蛴袃深悾?1)掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，與巖體失去聯(lián)系而冒落。(2)掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。在斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)頂部浮石的冒落，在層理裂隙發(fā)育的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)頂板冒落等，都屬于第一類型的冒頂。因爆破不慎崩倒附近支架而導(dǎo)致的冒頂．因接頂不嚴(yán)實(shí)而導(dǎo)致巖塊砸壞支架的冒頂則此外，兩種類型的冒頂可能同時(shí)發(fā)生，如掘進(jìn)工作面無(wú)支護(hù)部分片幫冒頂推倒附近支架導(dǎo)致更大范圍的冒頂。2．預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施(1)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子支護(hù)時(shí)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，井縮小棚距，在工作面附近應(yīng)采用拉條等把棚子連成一體防止棚子棱椎垮，必要時(shí)還要打中柱。(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施空頂作業(yè)。(3)掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)要掛金屑網(wǎng)防止漏空。(4)掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子。(5)采用“前探掩護(hù)式支架”，使工人在頂板有防護(hù)的條件下出渣、支棚腿，以防止冒頂傷人。(6)根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護(hù)形式及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)要掛網(wǎng)防止漏空。礦井防治水重大事故隱患主要有；(1)采區(qū)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程無(wú)防治水措施；對(duì)含水層積水區(qū)等末執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。(2)采掘工作面開(kāi)工前，未提交地質(zhì)說(shuō)明書；未開(kāi)展水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；不能及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全地填繪礦井水文地質(zhì)圖件。(3)礦井各類防水隔離煤柱的留設(shè)不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；擅自改變防水煤柱尺寸進(jìn)行采掘作業(yè)。(4)對(duì)有突水危險(xiǎn)的含水層、積水區(qū)和含水構(gòu)造帶，未進(jìn)行物探、鉆探，未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)隔離。(5)周邊小井、老窯對(duì)礦井安全生產(chǎn)有重大影響，而未將其資料及其影響范圍及時(shí)填繪在礦井采掘工程平面圖上；不及時(shí)排查預(yù)報(bào)水害。(6)探放水過(guò)程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求的；斜巷或采區(qū)巷道中探水時(shí)，撤出受突水威脅區(qū)域的人員。(7)帶壓開(kāi)采不制定經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。(8)井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)要求及時(shí)形成并達(dá)到規(guī)定的排水能力水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。(9)防水閘門每年未進(jìn)行兩次關(guān)閉試驗(yàn)，并定期檢查維修。(10)在受水威脅區(qū)域工作的人員不熟悉突水預(yù)兆；工作地點(diǎn)未設(shè)立避災(zāi)路線，作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)，不停止作業(yè)，撤出人員。(11)水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井每月末不進(jìn)行水害排查，或未按排查意見(jiàn)實(shí)施。7、礦井通風(fēng)安全管理一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)二、提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)的技術(shù)與管理措施礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸，排除井下瓦斯煤塵及有害氣體，創(chuàng)造井下良好作業(yè)條件的重要任務(wù)。對(duì)其安全檢查的重點(diǎn)是：(1)通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的通風(fēng)系統(tǒng)。(2)通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量的新鮮空氣，保證井下風(fēng)流連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。(3)礦井通風(fēng)管理的有效性，應(yīng)適應(yīng)礦井安全礦井通風(fēng)生產(chǎn)的要求。（四）小結(jié)礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治這一章我們主要學(xué)習(xí)了礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)及五大災(zāi)害的防治。五大災(zāi)害的防治是重點(diǎn)又是難點(diǎn)，要給學(xué)員講細(xì)講明。（五）作業(yè)1、礦井的通風(fēng)方式有哪些？2、瓦斯爆炸的條件是什么？3、井下滅火的方法有哪些？（六）課后反思通過(guò)授課感到學(xué)員對(duì)煤礦事故的很重視，但感覺(jué)課本上的內(nèi)容比較枯燥，缺乏對(duì)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)和理解。在以后授課中不僅要使學(xué)員掌握實(shí)際操作，同時(shí)還要重視掌握更多的理論知識(shí)。板書設(shè)計(jì)一、礦井通風(fēng)1、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)2、通風(fēng)系統(tǒng)二、礦井瓦斯、煤與瓦斯突出的防治1、礦井瓦斯的防治2、煤與瓦斯突出的防治三、礦塵防治四、礦井滅火五、礦井水災(zāi)防治教學(xué)計(jì)劃授課課題第八章鉆眼爆破作業(yè)安全審閱人授課教師郝曉凱學(xué)時(shí)4授課時(shí)間2013年8月26日星期一教學(xué)目的與要求通過(guò)學(xué)習(xí)，了解和掌握鉆眼爆破安全的相關(guān)知識(shí)。教學(xué)重點(diǎn)爆破安全教學(xué)難點(diǎn)鉆眼授課方法講授法、多媒體演示法、案例法教具儀器多媒體教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱組織教學(xué)：目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。附記許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）第八章鉆眼爆破作業(yè)安全第一節(jié)鉆眼作業(yè)安全一、鑿巖機(jī)的分類鑿巖機(jī)的種類很多，按動(dòng)力分為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓和內(nèi)燃鑿巖機(jī)。煤礦井下應(yīng)用最廣泛的是風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，但近年來(lái)液壓鑿巖機(jī)以其高效、低耗和噪聲低等優(yōu)點(diǎn)受到煤礦歡迎而發(fā)展迅速。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)分為手持式、氣腿式、伸縮式（向上式）和導(dǎo)軌式4種，種，按沖擊頻率分為低頻鑿巖機(jī)、中頻鑿巖和高鑿巖機(jī)。向上式鑿巖機(jī)專供掘進(jìn)反井、煤倉(cāng)和打錨桿用。導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)是大功率鑿巖機(jī)二、鑿巖機(jī)的結(jié)構(gòu)鑿巖機(jī)的類型很多，但其主機(jī)構(gòu)造和動(dòng)作原理大不致相同，都具有沖擊及配氣機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、排粉機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、支承及推進(jìn)機(jī)構(gòu)。三、正確操作鑿巖機(jī)為了把炮眼打得又圓、又直、又快，必須掌握以下要領(lǐng)：1）一條線：釬子、風(fēng)鉆和鉆架必須在同一垂直面上（從后向前看）2）中心轉(zhuǎn)：在整個(gè)打眼過(guò)程中，必須經(jīng)常撐握好進(jìn)氣量，使鉆架不忽上忽下，使釬桿在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)。3）靠邊站：一人操作一臺(tái)風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆的后側(cè)方，使風(fēng)鉆貼在身旁，以便用身體力量來(lái)穩(wěn)住風(fēng)鉆，不使風(fēng)鉆左右搖晃。4）給水適量：其用量以流出的巖粉漿成稀糊狀為宜。2、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)1）鉆眼前的準(zhǔn)備工作(1)檢查鑿巖機(jī)、鉆架是否完好，風(fēng)、水管是否完好暢通，風(fēng)、水六是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否完好、齊全，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）檢查所用轉(zhuǎn)桿是否彎曲，中孔是否者塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。（3）準(zhǔn)備齊全需要的鉆桿、鉆頭。（4）檢查工作面的安全狀況是否良好。處理頂幫幫浮巖活石，整修加固工作面的臨時(shí)支護(hù)，以保證工作面安全作業(yè)。2）鉆眼安全注意事項(xiàng)（1）鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫好輪廓及眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。(2)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆進(jìn)20——30mm后，再開(kāi)到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置，鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。（3）為避免斷釬傷人，鉆眼工要精神集中，時(shí)刻注意鉆進(jìn)情況。禁止騎，多臺(tái)作業(yè)時(shí)交叉鉆，禁止鉆前鉆桿下有人。（4）鉆眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適當(dāng)，不要過(guò)大，以防夾鉆斷桿。（5）鉆眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如連接不好，就停鉆處理后再作業(yè)。（6）鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落時(shí)必須及時(shí)更換鉆頭。（7）不準(zhǔn)在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。（8）鉆眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報(bào)調(diào)度室。（9）鉆眼后，要把工具清理好并撤至規(guī)定的地點(diǎn)存放整齊。四、煤電鉆煤電鉆是旋轉(zhuǎn)式鉆眼設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速器和開(kāi)關(guān)三部分組成。適用于在煤層和f≤4—6的巖石中鉆眼。在f﹤3的煤巖中鉆眼時(shí)，可以手持推進(jìn)。煤電鉆操作安全注意事項(xiàng)1、使用煤電鉆前必須進(jìn)行全面檢查。2、必須輕拿輕放，不得拉拖、亂扔。3、操作時(shí)只準(zhǔn)一人推進(jìn)，用力要均勻，要勤掏煤粉，當(dāng)外殼發(fā)熱到燙手時(shí)，必須停止工作，進(jìn)行冷卻。4、打眼結(jié)束后，應(yīng)將煤電鉆、電纜線、釬子及時(shí)收回，將電纜盤放在距工作面10m以外的安全地點(diǎn)，并切斷電源。5、使用時(shí)必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。6、所用電纜應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以免鉆眼時(shí)拉開(kāi)接頭，產(chǎn)生火花而引起與其和煤塵爆炸。第二節(jié)爆破作業(yè)安全一、爆破材料的領(lǐng)退、運(yùn)送及存放1、電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。2、領(lǐng)取的爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，行走時(shí)要注意避開(kāi)電纜和金屬導(dǎo)體。3、運(yùn)送爆破材料應(yīng)避開(kāi)交接班和人員上、下井的時(shí)間。4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。6、爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次爆破前，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。二、裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部制成起爆藥卷的作業(yè)過(guò)程。1、裝配地點(diǎn)裝配起爆藥卷必須在頂板完好，支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。2、裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。4、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。裝入的方法有1)扎孔裝配法2）啟口裝配法。煤礦安全規(guī)程第326條規(guī)定，電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷穦代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi);嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。5、起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目，入箱鎖好，不得亂入以防散失。三、裝藥（一）裝藥前準(zhǔn)備工作在裝藥前，應(yīng)該對(duì)爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等全面檢查，對(duì)所查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁裝藥：1、采掘工作面風(fēng)量不足。2、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。3、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)巷道斷面堵塞1/3上。4、炮眼內(nèi)有異物、溫度異常、顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等。5、采掘工作面有支架損壞，控頂距、傘檐超規(guī)定。（二）裝藥方法步驟1、驗(yàn)孔2、清孔3、裝藥方法4、封孔5、腳線末端扭結(jié)短路裝藥方式1、正向裝藥正向裝藥——引藥（起爆藥卷）靠近炮眼口，引藥和所有藥卷的聚能穴均指向眼底的裝藥方法。正向裝藥進(jìn)行爆破作業(yè)，爆轟波由眼口向眼底方向傳播。2、反向裝藥反向裝藥——引藥（起爆藥卷）靠近炮眼底，引藥和所有藥卷的聚能穴均指向眼口的裝藥方法。反向裝藥進(jìn)行爆破作業(yè)，爆轟波由眼底向眼口方向傳播。裝藥注意事項(xiàng)1不得使用水分含量超過(guò)0.5%的銨梯炸藥。2變質(zhì)或硬化的炸藥不得使用。3潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。4不得使用“蓋”藥或“墊藥”。5一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝兩個(gè)起爆藥卷。6不得裝錯(cuò)電雷管的段數(shù)。7毫秒電雷管不得跳段使用。常用連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。放炮制度1、“一炮三檢制”“一炮三檢制”是指裝藥前、放炮前、放炮后三次檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。a.時(shí)間：裝藥前放炮前放炮后b.范圍：附近20m以內(nèi)c.人員：班組長(zhǎng)爆破工瓦檢員d.規(guī)定：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％以下2、三人連鎖放炮制爆破事故的預(yù)防處理一巷道貫通爆破1、要有準(zhǔn)確的測(cè)量圖。2當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m（有沖擊地壓的相距30m）前，要停掘一個(gè)工作面，但仍要保持正常通風(fēng)。爆破前兩個(gè)工作面仍要遵循“一炮三檢”。間距小于20m的平行巷道，若一個(gè)工作面爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。3、爆破前加固支架。4、距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要打超前探眼，其深度要大于炮眼深度的一倍以上。爆破前要填滿炮泥。5、與停掘已久的巷道貫通時(shí)，要嚴(yán)格檢查巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板。6、兩巷較近時(shí)，可采取少裝藥，放小炮。7、應(yīng)貫通而未貫通，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，查原因，重新采取貫通措施二、遇老空爆破1、距老空15m前，要打探眼，探明老空的準(zhǔn)確位置及水、火、瓦斯等情況。2、打眼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異常情況（水異常、煤巖松散、溫度驟高驟低、瓦斯大量涌出），要查原因，并采取有效措施處理3、揭露老空爆破要撤至安全地點(diǎn)，并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)起爆。4、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”原則三、爆破處理溜煤眼堵塞若不得已必須用爆破方法處理溜煤眼堵塞時(shí)，要遵循1、炸藥用安全等級(jí)為五級(jí)及以上炸藥2、藥量≦450g3、爆破前要檢查爆破點(diǎn)上下部的瓦斯。濃度﹤1%方可爆破4、爆破前灑水降塵5、安全受到威脅的地點(diǎn)必須撤人停電四淺眼爆破時(shí)的規(guī)定當(dāng)臥底、挑頂、刷幫，炮眼深度小于0.6m時(shí)，爆破時(shí)必須遵守以下規(guī)定1裝藥量≦150g2封滿炮泥3灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?加固支架5保護(hù)好設(shè)備6布置警戒五、放炮后的檢查爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。2通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min),才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。3處理瞎炮、殘炮時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。六、拒爆(一)原因炸藥方面/雷管方面/裝藥及裝填炮泥方面/網(wǎng)路連接方面/起爆電源方面(二)處理拒爆時(shí)必須遵守的規(guī)定1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。七、預(yù)防放炮熏人措施1、加強(qiáng)通風(fēng)，待炮煙散靜后人員再進(jìn)入工作面。2、避免串聯(lián)通風(fēng)。3、不使用超期、變質(zhì)炸藥。4、按規(guī)定填裝炮泥，抑制有害氣體產(chǎn)生。5、控制一次爆破炸藥量、使炮煙量小于通風(fēng)能力。八、雜散電流九、早爆（四）小結(jié)鉆眼爆破作業(yè)安全這一章我們主要學(xué)習(xí)了鉆眼作業(yè)安全，爆破作業(yè)安全及爆破事故的預(yù)防處理。這一章要求我們必須按作業(yè)規(guī)程操作。(五)作業(yè)1、“三人連鎖爆破制”中的“三人”指的是哪三個(gè)人？2、領(lǐng)退、運(yùn)送及存放爆破材料應(yīng)遵守哪些規(guī)定和要求?（六）課后反思通過(guò)授課感到學(xué)員對(duì)爆破事故的很重視，但是卻對(duì)作業(yè)規(guī)程認(rèn)識(shí)還不夠，感覺(jué)課本上的內(nèi)容比較枯燥，缺乏對(duì)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)和理解。在以后授課中不僅要使學(xué)員掌握實(shí)際操作，同時(shí)還要重視掌握更多的理論知識(shí)。板書設(shè)計(jì)鉆眼作業(yè)安全鑿巖機(jī)操作安全煤電鉆操作安全爆破作業(yè)安全爆破材料的領(lǐng)退、運(yùn)送及存放裝配想爆藥卷裝藥連線爆破三爆破事故的預(yù)防處理早爆拒爆殘爆和爆燃緩爆放空炮炮煙熏人爆破崩人崩倒支架教學(xué)計(jì)劃授課課題第九章礦井機(jī)電與運(yùn)輸安全審閱人授課教師郝曉凱學(xué)時(shí)2授課時(shí)間2013年8月26日星期一教學(xué)目的與要求了解機(jī)電運(yùn)輸安全知識(shí)。培養(yǎng)學(xué)員做有知識(shí)、有技術(shù)的現(xiàn)代新型技術(shù)工人的信心和煤礦主人翁責(zé)任感。教學(xué)重點(diǎn)井下安全用電和防爆電氣安全教學(xué)難點(diǎn)機(jī)電運(yùn)輸安全授課方法講授法、多媒體演示法、案例法教具儀器多媒體教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱組織教學(xué)：目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。附記許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）第九章礦井機(jī)電與運(yùn)輸安全第一節(jié)井下用電安全一、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下安全用電的有關(guān)規(guī)定1、煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及安全等工作?？蓞⒄沼嘘P(guān)部門的規(guī)程執(zhí)行，遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。2、。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電必須有申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并辦理操作票票方可進(jìn)行停電。停電后，要檢查瓦斯；嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，不許約時(shí)停送電和代替停送電。4、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。5、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)6、

防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格后，方準(zhǔn)入井。7、礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流使其不超過(guò)20A。每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。8、直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。手動(dòng)合閘時(shí)，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測(cè)閉鎖裝置時(shí)，可采用瞬間1次自動(dòng)復(fù)電系統(tǒng)。9、帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。五、井下用電“十不準(zhǔn)”1、不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放和過(guò)電流保護(hù)。2、不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉鎖。3、不準(zhǔn)帶電檢修。4、不準(zhǔn)用銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。5、不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破。6、停風(fēng)停電的采掘工作面，沒(méi)有檢查瓦斯不準(zhǔn)送電。7、有故障的電纜線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。8、保護(hù)裝置失靈的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。9、失爆電氣設(shè)備和電器不準(zhǔn)使用。10、不準(zhǔn)在井下敲打撞擊、拆卸礦燈。三、觸電事故及其預(yù)防1、觸電的危險(xiǎn)性人體觸及帶電體以及因絕緣損壞而帶電的設(shè)備外殼或接近高壓帶電體時(shí)，都可能造成觸電事故。觸電的種類電擊：就是電流通過(guò)人體內(nèi)部，對(duì)人體內(nèi)臟及神經(jīng)系統(tǒng)造成的破壞即通常所說(shuō)的觸電，觸電死亡的絕大部分是電擊造成的;電傷：是電流通過(guò)人體外部造碭局部傷害，如電弧燒傷、熔化的金屬滲入皮膚等。注意：觸電過(guò)程中，電擊和電傷往往同時(shí)作用于觸電者。2、造成人身觸電事故的原因1）電工作業(yè)違反操作規(guī)程規(guī)定，帶電工作造成觸電事故。2）不執(zhí)行停、送電制度。如開(kāi)關(guān)停電后沒(méi)設(shè)專人看管或未掛警示標(biāo)志牌等，造成誤送電或停錯(cuò)電以及沒(méi)驗(yàn)電。3）不按照操作規(guī)程操作電設(shè)備，忘停電，停錯(cuò)電、沒(méi)有驗(yàn)電、停電后沒(méi)放電、沒(méi)有保安措施等原因造成觸電事故。4）未經(jīng)有關(guān)門批準(zhǔn)或未與使用同一條線路的友鄰用電單位聯(lián)系好，或?qū)赡馨l(fā)生串電的線路沒(méi)有采取絕對(duì)防止措施，導(dǎo)致停、送電紊亂而造成觸事故。5）電工技術(shù)水平達(dá)不到就擅自擺弄電氣設(shè)備或接線、檢修不當(dāng)而造成觸電事故。6）人身觸及已經(jīng)破皮漏電的導(dǎo)線或觸及因漏電而造成帶電的金屬外殼、構(gòu)架，發(fā)生觸電傷害事故。7）人員上、下礦車或攜帶較長(zhǎng)的鋼釬或其他導(dǎo)電物體在巷道里行走，不慎觸及較低的架線電機(jī)車的架空線，發(fā)生觸電傷亡事故。8）人員觸及已經(jīng)停電但沒(méi)有放電的高壓電氣設(shè)備或電纜而發(fā)生觸電事故。9）由于漏電保護(hù)裝置失靈或整定、檢修不符合要求，當(dāng)人體觸電時(shí)不動(dòng)作或不立即動(dòng)作，造成觸電傷亡事故。3、預(yù)防人身觸電的措施（1）嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地；地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁直接向下井下供電。（2）正確安裝、使用電氣設(shè)備，按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。（3）嚴(yán)禁帶電檢修與搬遷電氣設(shè)備和電纜、電線，檢修或搬遷前，必須先切斷電源。（4）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電必須有申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并辦理操作票票方可進(jìn)行停電。停電后，要檢查瓦斯；嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，不許約時(shí)停送電和代替停送電。（5）井下低壓電網(wǎng)要完善“三大保護(hù)”（6）正確選擇電纜和敷設(shè)電纜，加強(qiáng)電纜管理，防止井下電纜發(fā)生事幫。（7）加強(qiáng)電氣安全管理。要建立健全管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格對(duì)防爆設(shè)備、“三大保護(hù)“、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉鎖、電纜的敷設(shè)和運(yùn)行情況及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)電氣事故隱患及時(shí)處理。第二節(jié)礦井防爆電氣設(shè)備安全（一）電氣設(shè)備的分類防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及適用條件標(biāo)志：總標(biāo)志：Ex，安全標(biāo)志：mA類別：Ⅰ類：井下含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。分為：礦用一般型：ＫＹ礦用防爆型：ＥｘⅡ類：主要用于工廠用電氣設(shè)備。（二）防爆電氣設(shè)備分類二、防爆電氣設(shè)備的表面溫度、環(huán)境溫度、接地及引入裝置1、表面溫度當(dāng)電氣設(shè)備可能堆積煤塵時(shí)，最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)150。C，當(dāng)不會(huì)堆積灰塵或采取措施（如密封防塵或通風(fēng))防止堆積煤塵的，最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)450。C。2、環(huán)境溫度防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度為-20——40。C。環(huán)境氣壓（0.8——1.1）*105Pa。3、引入裝置密封圈式引入裝置應(yīng)用最廣泛。但應(yīng)注意的是引入裝置所用密封圈只有硬度適宜才能起到密封和防松作用，保證防爆性能。4、對(duì)不的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的的較高要求。5、具有電氣和機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)裝置。6、在設(shè)備外殼的明顯處，均須設(shè)清晰永久性凸紋標(biāo)志“Ex”，并應(yīng)有銘牌。7、防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家指定的防爆試驗(yàn)鑒定單位進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)鑒定，取得防爆合格證后，方可生產(chǎn)。三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防1、常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象失爆是指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性失爆的電氣設(shè)備必須立即處理和更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。煤礦井下防爆電氣設(shè)備的合格率要求是100%，即不能存在失爆現(xiàn)象。①外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕；②缺螺栓、彈簧墊圈(以壓平為合格)、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少于規(guī)定扣數(shù)(伸出長(zhǎng)度要1.5扣以上)等，使連接強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求；③沒(méi)有密封圈或使用不合格的密封圈，沒(méi)有封堵?lián)醢寤蚴褂貌缓细穹舛聯(lián)醢?；④隔爆接合面銹蝕，間隙、表面粗糙度超過(guò)規(guī)定值或有較大的機(jī)械傷痕、凹坑；⑤隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞。如隔爆型電動(dòng)機(jī)的絕緣座被去掉，上下隔爆腔連通。電氣設(shè)備失爆的危害因?yàn)殡娀鸹ㄊ且鹜咚埂⒚簤m爆炸的主要火源之一，因?yàn)楦愫秒姎庠O(shè)備防爆對(duì)有效遏止瓦斯、煤塵爆炸具有重要意義。目前，我國(guó)煤礦井下還不同程度地存在有失爆電氣設(shè)備，失爆電氣設(shè)備引起的特別重大瓦斯、煤塵爆炸事故屢有發(fā)生，因此必須加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的檢查、管理工作。1.對(duì)井下防爆電氣設(shè)備管理的具體要求（1）嚴(yán)格按《規(guī)程》選用。（2）井下防爆電氣設(shè)備管理由電氣防爆檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一管理。（3）嚴(yán)把入井關(guān)。入井前必須檢查“一證一標(biāo)志”（產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志）及其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。（4）加強(qiáng)檢查、維護(hù)。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。失爆電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。(2)失爆防治措施有以下幾種：①把好入井關(guān)，建立入井管理制度。防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井；②把好安裝、檢修、使用和維護(hù)關(guān)，使防爆電氣設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)不失爆，失爆的電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用；③建立專業(yè)化管理組織，落實(shí)責(zé)任制，做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，條條電纜有人問(wèn)”，不留死角，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；④進(jìn)行定期和不定期安全檢查，建立包機(jī)制和巡回檢查制度。第三節(jié)礦井運(yùn)輸安全一、井下電機(jī)車運(yùn)輸安全電機(jī)車運(yùn)輸是煤礦井下大巷運(yùn)輸環(huán)節(jié)普遍采用的運(yùn)輸方式，它運(yùn)輸能力大，運(yùn)輸物品范圍廣，機(jī)動(dòng)性好。1、電機(jī)車運(yùn)輸中常見(jiàn)的事故1）由于檢查、維修不力，造成機(jī)車各部機(jī)械零部件損壞，進(jìn)而導(dǎo)致掉道、動(dòng)作失靈。2）由于檢查、維修不力或操作不當(dāng)，使電機(jī)整流子冒火，電氣部件或電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。3）架空線與集電器因接觸不好，嚴(yán)重冒火引起火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸。4）由于軌道維修質(zhì)量不好等原因，造成車輛掉道。5）由于司機(jī)操作失誤或巷道安全間隙不夠等原因，造成機(jī)車撞人、軋人、擠人或車輛相撞事故。6）由于人員違章扒車、跳車造成事故。2、預(yù)防電機(jī)車運(yùn)輸事故的主要措施(1)軌道鋪設(shè)質(zhì)量和運(yùn)輸巷道兩側(cè)的安全間隙嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)常檢查和及時(shí)處理運(yùn)輸線路上存在的不安全隱患。(2)機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格。嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。開(kāi)車前必須先發(fā)警號(hào)；運(yùn)行中必須集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取相應(yīng)措施。(3)加強(qiáng)機(jī)車和礦車的日常維修保養(yǎng)，及時(shí)更換或修理?yè)p壞的零部件，保持機(jī)車和礦車完好，機(jī)車的制動(dòng)距離符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(4)架空線的架設(shè)高度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。(5)人員在運(yùn)輸巷道中乘車或行走要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定；攜帶較長(zhǎng)的金屬物件時(shí)，要防止觸及架空線；嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行中扒車、跳車。(6)用電機(jī)車運(yùn)送人員時(shí)，乘人車場(chǎng)的各項(xiàng)安全設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，人員乘車必須聽(tīng)從工作人員指揮。司機(jī)與跟車工要密切配合。(7)完善電機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)的通訊、調(diào)度管理工作，完善運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施。二、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行刮板輸送機(jī)的類型很多，各組成部分的形式和布置方式也不盡相同，但其主要結(jié)構(gòu)和基本組成部件是相同的。（一）刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)某Ｒ?jiàn)事故1、由于聯(lián)軸器、傳動(dòng)鏈等運(yùn)轉(zhuǎn)部位未裝護(hù)罩，人員靠近時(shí)被轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞傷。2、機(jī)頭、機(jī)尾錨固不牢，刮板鏈被溜槽接口卡住，使機(jī)頭或機(jī)尾突然被拉撬起，打傷或擠傷附近人員。3、違章乘坐輸送機(jī)或在溜槽內(nèi)行走，被刮板鏈拉傷、打傷。4、用輸送機(jī)運(yùn)料因操作方法不當(dāng)，造成頂傷人員或頂?shù)古镒?，?dǎo)致冒頂事故。5、刮板鏈過(guò)度磨損，超負(fù)荷運(yùn)行，刮板鏈被雜物或溜槽接口卡住，造成斷鏈?zhǔn)鹿省?、輸送機(jī)不平直、刮板間距太大、彎刮板多或斷刮板等，造成漂鏈和掉底鏈?zhǔn)鹿省?、機(jī)頭不正，導(dǎo)鏈輪磨損嚴(yán)重或?qū)ф溳喤c刮板鏈間夾進(jìn)雜物，使導(dǎo)鏈輪脫鏈。8、減速器內(nèi)缺油、軸承損壞、齒輪磨損、嚙合不好，使減速器過(guò)熱或響聲異常。9、液力耦合器使用油液作為工作介質(zhì)、易熔合金保護(hù)塞不合格、輸送機(jī)過(guò)載，造成耦合器噴油著火。（二）刮板輸送機(jī)運(yùn)行安全措施1、電動(dòng)機(jī)與減速器的聯(lián)軸器、傳動(dòng)鏈條等傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。2、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固柱要支撐牢靠，機(jī)頭與過(guò)渡槽間連接要完整，溜槽間接口保持平整。3、嚴(yán)格輸送機(jī)的操作規(guī)程和安全制度。開(kāi)車前，先發(fā)信號(hào)，后點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再正式開(kāi)車。任何人不得在溜槽內(nèi)行走，也不能乘坐輸送機(jī)。不許用輸送機(jī)運(yùn)送各種材料；特殊情況必須運(yùn)輸時(shí)，必須有防止頂人、頂支架的安全措施，物料一定要放在溜槽中間，不得歪斜；放料時(shí)要順刮板移動(dòng)方向先放前端，后放尾端，取料時(shí)先取尾端，再取前端。4、加強(qiáng)輸送機(jī)的日常檢查維修，螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固；丟失、損壞或磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)補(bǔ)充或更換；保持減速器中油液的油量和油質(zhì)符合要求；保持輸送機(jī)的平、直、穩(wěn)、固；做到勤檢查、勤注油、勤修理。5、嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修、停電處理故障的規(guī)定。司機(jī)在開(kāi)車前要對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查；運(yùn)行中，司機(jī)要集中精力對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，檢查處理。6、液力耦合器要使用難燃液或水為工作介質(zhì)，嚴(yán)禁用其他物品代替易熔合金塞和易爆塞，嚴(yán)禁使用不合格的易熔合金塞。三、帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全知識(shí)由于帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力大、運(yùn)距長(zhǎng)、工作阻力小、耗電量少，而且運(yùn)輸過(guò)程中破碎性小，撒煤少，降低了煤塵和能耗，因而被廣泛地應(yīng)用于煤礦井下工作面平巷和集中運(yùn)輸巷。1、帶式輸送機(jī)使用中常見(jiàn)的主要事故(1)由于輸送帶接頭不平直、主動(dòng)滾筒兩端直徑不等、主動(dòng)滾筒與機(jī)尾換向滾筒不平行或滾筒軸線與機(jī)身中心線不垂直等原因，造成輸送帶跑偏。(2)由于輸送帶張力不夠、貨載過(guò)多、運(yùn)水煤或輸送帶被卡住等原因，造成輸送帶打滑。(3)由于輸送帶張力過(guò)大、嚴(yán)重超載或嚴(yán)重不勻、輸送帶接頭質(zhì)量不合格或磨損嚴(yán)重、嚴(yán)重跑偏被擠掛等，造成斷帶、撕帶。(4)由于嚴(yán)重跑偏、打滑或托輥不轉(zhuǎn)未及時(shí)處理，造成長(zhǎng)時(shí)間摩擦生熱著火，或由于液力耦合器使用管理不當(dāng)，發(fā)生噴油著火。(5)人員違章乘坐帶式輸送機(jī)，或作中疏忽大意、違章操作造成人身傷害。2、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的主要措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)使用帶式輸送機(jī)的規(guī)定，完善各種安全保護(hù)裝置。(2)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。開(kāi)車前按規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行檢查。接到開(kāi)車信號(hào)后，應(yīng)查看膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近是否有人，確認(rèn)無(wú)人后，先發(fā)開(kāi)車信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)試車，無(wú)異常后再正式起動(dòng)開(kāi)車。(3)嚴(yán)禁乘坐或跨越運(yùn)煤的帶式輸送機(jī)。輸送機(jī)巷道過(guò)人處設(shè)置過(guò)橋。乘坐運(yùn)人的帶式輸送機(jī)要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)定。(4)工作人員要衣著利索，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，長(zhǎng)發(fā)必須要盤在安全帽內(nèi)。輸送機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具刮除滾筒或托輥上的附著物。(5)保證帶式輸送機(jī)的安裝質(zhì)量，做到平、直、穩(wěn)、固、運(yùn)轉(zhuǎn)自如。司機(jī)要嚴(yán)守崗位，加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的檢查維修，及時(shí)處理膠帶跑偏、打滑現(xiàn)象；經(jīng)常檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；隨時(shí)注意膠帶張緊情況和膠帶接頭情況，如有異常及時(shí)處理。(6)嚴(yán)格執(zhí)行帶式輸送機(jī)的操作使用、維護(hù)檢修制度，執(zhí)行“停電檢修，停電處理故障”的規(guī)定。四、傾斜井巷絞車運(yùn)輸安全知識(shí)斜井及采區(qū)上下山、傾斜巷道的運(yùn)輸工作，除采用帶式輸送機(jī)運(yùn)送原煤外，普遍采用絞車串車運(yùn)輸?shù)姆椒?。斜井串車提升發(fā)生最多、危害最嚴(yán)重的是跑車事故。1、傾斜井巷跑車事故的原因(1)鋼絲繩斷裂引起跑車。由于鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等原因造成損壞，或因超負(fù)荷使鋼絲繩被拉斷造成跑車。(2)連接裝置斷裂引起跑車。由于礦車之間連接鏈環(huán)、插銷或礦車連接器等不合格、有損傷未發(fā)現(xiàn)或用其他物品代替三環(huán)鏈或礦車插銷等，在行車中被拉斷或拉脫造成跑車。(3)竄銷或脫鉤跑車。因軌道質(zhì)量不合格，車輛顛簸振動(dòng)厲害，或未使用不會(huì)自行脫落的保險(xiǎn)銷，運(yùn)行中車輛連接銷子竄出而跑車。(4）人員誤操作造成跑車。如把鉤工未連接掛好車輛，便把車推過(guò)變坡點(diǎn)，或未待車停穩(wěn)就違章摘鉤，使車輛返回向下坡方向，造成跑車；絞車司機(jī)在下放車輛時(shí)不送電松閘放車，造成帶繩跑車；信號(hào)工誤發(fā)信號(hào)也常造成事故。(5)絞車制動(dòng)裝置出現(xiàn)故障，制動(dòng)力矩不足，也會(huì)發(fā)生因制動(dòng)失效而跑車。(6)傾斜井巷安全防護(hù)設(shè)施不全或管理使用不當(dāng)而造成人身傷害。2、傾斜井巷串車運(yùn)輸?shù)陌踩胧?1)傾斜井巷串車運(yùn)輸必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置防跑車裝置，并加強(qiáng)管理，正確操作使用。(2)斜井串車提升嚴(yán)禁蹬鉤、行人。(3)運(yùn)送物料時(shí)，開(kāi)車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或超載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。(4)每班都要對(duì)鋼絲繩、鉤頭、車輛及車輛的連接裝置、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(5)礦車與礦車間和礦車與鉤頭間的連接，都必須使用防脫裝置。(6)絞車制動(dòng)裝置要靈活可靠，閘瓦間隙合適；司機(jī)操作時(shí)要防止發(fā)生松繩沖擊；下放車輛必須給絞車送電，嚴(yán)禁不送電松閘放車。(7)絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工要固定崗位，嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》。3、傾斜井巷使用小絞車的安全注意事項(xiàng)因小絞車(調(diào)度絞車、回柱絞車等)安裝移動(dòng)方便，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，所以在井下使用很普遍。由于小絞車安全保護(hù)裝置不夠完善，使用中的臨時(shí)性、流動(dòng)性大，加上操作使用人員素質(zhì)差，也經(jīng)常發(fā)生各種各樣的事故。為了保證小絞車使用中的安全，必須遵守下列規(guī)定和要求：(1)小絞車的安裝要牢固，其最突出部分距離軌道最近處不能小于500mm。(2)絞車制動(dòng)裝置要靈活可靠，閘帶磨損余厚不得小于3mm；鋼絲繩必須有專人檢查，鋼絲繩的固定要符合要求。(3)傾斜井巷必須裝設(shè)擋車裝置，必要時(shí)還應(yīng)裝設(shè)跑車防護(hù)裝置。(4)聲、光信號(hào)要齊全、靈敏、可靠；不準(zhǔn)用晃燈、喊話、敲管子的方法代替信號(hào)。(5)按規(guī)定連掛車輛，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。(6)司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。開(kāi)車前要對(duì)絞車的穩(wěn)固情況、制動(dòng)裝置及鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真檢查。(7)司機(jī)要按信號(hào)操作，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車。操作要平穩(wěn)，禁止猛松猛緊；操作中要精神集中，兩手不離操作手把，注意觀察鋼絲繩的運(yùn)行情況和滾洞纏繩情況。絞車運(yùn)行中嚴(yán)禁兩個(gè)手把同時(shí)閘住。(8)下放車輛時(shí)，嚴(yán)禁不送電松閘放車。（四）小結(jié)礦井機(jī)電與運(yùn)輸安全這一章我們主要學(xué)習(xí)了井下用電安全、礦井防爆電氣設(shè)備安全和機(jī)電運(yùn)輸安全。其中《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下安全用電的有關(guān)規(guī)定是重點(diǎn)，要我們大家好好把握。(五)作業(yè)1、煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”是什么？2、預(yù)防電機(jī)車運(yùn)輸事故的主要措施有哪些?（六）課后反思通過(guò)授課感到學(xué)員對(duì)煤礦事故的很重視，但是卻對(duì)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)識(shí)不夠，感覺(jué)課本上的內(nèi)容比較枯燥，缺乏對(duì)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)和理解。在以后授課中不僅要使學(xué)員掌握實(shí)際操作，同時(shí)還要重視掌握更多的理論知識(shí)。板書設(shè)計(jì)一、井下用電安全1、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下安全用電的有關(guān)規(guī)定2、煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”3、觸電事故及其預(yù)防二、礦井防爆電氣設(shè)備安全1、井下作業(yè)環(huán)境對(duì)電氣設(shè)備的特殊要求2、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求3、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防三、礦井運(yùn)輸安全1、井下電機(jī)車運(yùn)輸安全2、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行3、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行4、傾斜井巷絞車運(yùn)輸安全教學(xué)計(jì)劃授課課題第十章班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化審閱人授課教師王杏芬學(xué)時(shí)2授課時(shí)間2013年8月26日星期一教學(xué)目的與要求了解煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的含義、目的和煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的總體要求，掌握采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)五個(gè)專業(yè)班組長(zhǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。教學(xué)重點(diǎn)掌握煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的含義、目的和煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的總體要求教學(xué)難點(diǎn)掌握采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)五個(gè)專業(yè)班組長(zhǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)授課方法講授法、多媒體演示法、案例法教具儀器多媒體教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱組織教學(xué)：目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。附記許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）第十章班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)，是加強(qiáng)安全生產(chǎn)“雙基”工作、落實(shí)企業(yè)責(zé)任主體的基本途徑?！秶?guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》明確要求在全國(guó)所有工礦等企業(yè)普遍開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。企業(yè)生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)、各崗位要建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。全國(guó)總工會(huì)和國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》中提出：要建立完善班組安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，搞好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。積極開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，推行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理，文明生產(chǎn)；每班要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量、崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)估，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，積極創(chuàng)建安全精品工程。一、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化含義和目的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位直至每項(xiàng)操作都制定科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)，全體職工都按各自應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，每道工序按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行銜接。實(shí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的目的，就是要統(tǒng)一和優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)的程序和標(biāo)準(zhǔn)，求得最佳的作業(yè)質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)效益。二、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的總體要求1.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的分級(jí)及考核標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化平均得分為90分及以上，且通風(fēng)專業(yè)達(dá)到一級(jí)，采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、地測(cè)防治水五個(gè)專業(yè)中，達(dá)到一級(jí)的專業(yè)不低于三個(gè)，其他專業(yè)不低于二級(jí)。二級(jí)：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化平均得分為80分及以上，且通風(fēng)專業(yè)達(dá)到二級(jí)，采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、地測(cè)防治水五個(gè)專業(yè)中，達(dá)到二級(jí)的專業(yè)不低于三個(gè)，其他專業(yè)不低于三級(jí)。三級(jí)：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化平均得分為70分及以上，且采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、地測(cè)防治水六個(gè)專業(yè)中，沒(méi)有不達(dá)標(biāo)的專業(yè)。2.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的評(píng)級(jí)計(jì)分方法安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦參加評(píng)級(jí)的專業(yè)有六個(gè)，即采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、地測(cè)防治水，各專業(yè)計(jì)分以100分為滿分。各專業(yè)的考核得分在計(jì)入礦井總分時(shí)，先乘以各自的系數(shù)后，再計(jì)入礦井總分：采煤15分，系數(shù)為0.15；掘進(jìn)15分，系數(shù)為0.15；機(jī)電15分，系數(shù)為0.15；運(yùn)輸15分，系數(shù)為0.15；通風(fēng)30分，系數(shù)為1.30；地測(cè)防治水10分，系數(shù)為1.10。本年度專業(yè)單項(xiàng)得分=本年度內(nèi)各月專業(yè)實(shí)際得分之各/12個(gè)月本年度礦井得分=本年度參加計(jì)分的專業(yè)的專業(yè)單項(xiàng)得分*各自系數(shù)之和3.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦、礦業(yè)公司、縣必須具備以下條件：（1）被核準(zhǔn)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦，必須具備以下條件：①實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。礦井百萬(wàn)噸死亡率：一級(jí)：1.0以下；二級(jí)：1.3以下；三級(jí)：1.5以下。凡年產(chǎn)量為100萬(wàn)噸以下的煤礦，要評(píng)定為一級(jí)礦井，年度死亡人數(shù)不得超過(guò)1人，其死亡率可往前連續(xù)3年累計(jì)計(jì)算。凡年度內(nèi)發(fā)生過(guò)一次3人及以上死亡事故的煤礦，也消當(dāng)年評(píng)比資格。②采掘關(guān)系正常。③資源利用：回采率達(dá)到規(guī)定要求。④幫井必須有核準(zhǔn)的足夠風(fēng)量；必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，建立安全監(jiān)控、瓦斯抽放和滅火系統(tǒng)。⑤制定并執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)比及獎(jiǎng)懲制度。（2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦業(yè)公司、縣，必須具備以下條件：①考核年度內(nèi)，各礦均達(dá)標(biāo)。②考核年度內(nèi)，各礦達(dá)標(biāo)礦井中一級(jí)礦井占60%及以上。③考核年度內(nèi)，公司（局）百萬(wàn)噸死亡率在1.0以下，縣在2.0以下。④制定并執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)比、培訓(xùn)、考核獎(jiǎng)懲制度。4、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的檢查考核辦法（1）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦及各專業(yè)的檢查考核，全國(guó)每年進(jìn)行一次，?。▍^(qū)）每半年進(jìn)行一次，公司（局）、縣每季度進(jìn)行一次，礦每月進(jìn)行一次。（2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦及各專業(yè)的檢查考核采取動(dòng)態(tài)檢查，每次檢查的記錄存檔，作為年終評(píng)級(jí)考核的依據(jù)。（3）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的考核評(píng)級(jí)：三級(jí)由公司（局）、重點(diǎn)產(chǎn)煤縣或縣（市）以上的煤炭管理部門核準(zhǔn)；二級(jí)由?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）政府指定的部門或省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)；一級(jí)由?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）政府指定的部門或省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)初評(píng)，報(bào)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局核準(zhǔn)；安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化公司（局）、縣由國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局核準(zhǔn)。（4）各省負(fù)責(zé)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的相關(guān)部門可依據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（試行）》并結(jié)合實(shí)際情況，制定實(shí)施細(xì)則。（5）對(duì)一級(jí)二級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦，各級(jí)地方政府應(yīng)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)和實(shí)行相應(yīng)的優(yōu)惠政策。第二節(jié)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量管理工作（1）堅(jiān)持劫掠質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。（2）堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的評(píng)估工作。（3）開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。（4）有符合要求的作業(yè)規(guī)程和管理制度。（5）所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)賬，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。2.頂板管理（1）工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。（2）工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。（3）機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。（4）不準(zhǔn)隨意留頂煤開(kāi)采。必須留煤頂，托夾矸開(kāi)采時(shí)，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施。3.工作面支護(hù)（1）單體液壓支護(hù)：初撐力直徑80mm≥60KN，直徑100mm≥90KN；支柱全部編號(hào)管理；工作面支柱要打成直線，其偏差不超過(guò)±100mm；底板松軟時(shí)，支柱要穿鞋，鉆底<100mm。（2）液壓支架：初撐力不小于規(guī)定值的80%；支架排成一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm；支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰、俯角<7°；相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差，架間空隙<200mm。4.安全出口與端頭支架（1）工作面上、下機(jī)頭處堅(jiān)持使用4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)。（2）工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須使用金屬支柱和鉸接頂梁，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20m范圍內(nèi)打單排柱。（3）上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完好無(wú)損，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道。（4）超前支柱初撐力不低于50KN。5.回柱放頂（1）控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。（2）采用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。（3）切頂線支柱數(shù)量齊全，無(wú)空載和失效支柱，擋矸有效。（4）無(wú)空載支柱。6.煤壁機(jī)道（1）煤壁平址，與頂?shù)装宕怪薄＃?）炮采工作面及時(shí)掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距≤300mm；機(jī)采工作面掛梁不得滯后機(jī)組10m，梁端要接頂，不得在無(wú)柱懸臂梁上再掛懸臂梁。（3）靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時(shí)、齊全。（4）機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全，用小鏈與梁連掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平楔。7.兩巷與文明生產(chǎn)（1）巷道凈高不低于1.8m。（2）支柱完整，無(wú)斷梁折住，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無(wú)空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效。（3）文明生產(chǎn)，巷道無(wú)積水、無(wú)浮碴、雜物，材料、設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志牌。（4）管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m。8.假頂和煤炭回收（1）上、中分層假頂工作面：人工假頂?shù)匿佋O(shè)符合作業(yè)規(guī)程要求，及時(shí)灌漿灑水；必須把分層厚度和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石記載在（1：500）圖上，分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過(guò)±100mm；不任意丟頂煤和留煤柱。（2）一次采全高和底分層工作面：回收率達(dá)到要求；不丟頂煤、底煤、浮煤等，不任意留煤柱。9.機(jī)電設(shè)備（1）乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好、不漏液，壓力≥18Mpa（綜采≥30Mpa）；乳化液濃度不低于2%～3%（綜采3%～5%）。（2）工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。（3）順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。（4）采煤機(jī)完好，不漏油、不缺齒。10.安全管理（1）工作面和輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓柱，不絞車有牢固壓柱或地錨；行人通過(guò)的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板；行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過(guò)橋。（2）支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。（3）在用支架完好、不漏液、不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損。（4）支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過(guò)大；綜采支架垂直頂?shù)装?，歪?lt;±5°；工作面傾角>15°時(shí)，支柱、支架要設(shè)防倒、防滑裝置。（5）使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%。二、掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（1）作業(yè)規(guī)程編制：內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定；施工及地質(zhì)條件變化時(shí)有補(bǔ)充措施；內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好；審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄。（2）作業(yè)地點(diǎn)綜合防塵措施：采取濕式打眼、沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施，噴漿使用潮料和除塵機(jī)；爆破使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置；作業(yè)人員佩戴個(gè)體防護(hù)用品。（3）臨時(shí)軌道及運(yùn)輸設(shè)備：臨時(shí)軌道軌距誤差不大于10mm、5mm，軌道接頭間隙不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，軌枕間距不大于1m，連接件齊全堅(jiān)固有效；無(wú)雜拌道，軌枕無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象；利板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾牢固；鋪設(shè)平、穩(wěn)、直，運(yùn)行可靠。（4）局部通風(fēng)：通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)；工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（5）巷道衛(wèi)生：巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水；浮煤不超過(guò)軌枕上平面，水溝通暢；材料、工具碼放整齊，掛牌管理；管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（6）施工圖板：作業(yè)場(chǎng)所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施錨斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說(shuō)明書和避災(zāi)路線圖；圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好；圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看；現(xiàn)場(chǎng)人員熟知三圖一表。（7）掘進(jìn)安全設(shè)施：上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；有突出危險(xiǎn)的煤（巖）巷掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)自救裝置；高瓦斯礦井有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤巷掘工作面，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施；彩錨桿支護(hù)的煤巷必須對(duì)頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)，測(cè)點(diǎn)布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示。（8）機(jī)電設(shè)備管理：巷道內(nèi)無(wú)失爆電器設(shè)備；機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全；膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、絞車司機(jī)等持證上崗。（9）頂板管理：掘進(jìn)工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10m內(nèi)必須采取加固措施；掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時(shí)處理。（10）爆破管理：爆破工持證上崗，爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；引藥制作、火工品存放符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求；堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。三、機(jī)電班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求1.機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井的要求及考核評(píng)分辦法（1）參加考核評(píng)級(jí)必須必須具備的條件及分級(jí)①無(wú)重大機(jī)電直接責(zé)任事故。②礦井雙回路供電。③檢查考核期間未發(fā)生兩臺(tái)（處）電氣設(shè)備失爆。④機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個(gè)等級(jí)，采用百分制評(píng)分：一級(jí)：礦井考核評(píng)分在90分以上，設(shè)備結(jié)合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下。二級(jí)：礦井考核評(píng)分在80分及以上。三級(jí)：礦井考核評(píng)分在70分及以上。礦井發(fā)生機(jī)電直接責(zé)任每死亡1人，礦井機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化降一級(jí)并扣5分，得分不得超過(guò)一級(jí)的最高分；死亡3人取消評(píng)級(jí)資格。（2）機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井的考核評(píng)級(jí)辦法①按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》及待業(yè)其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等，現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)考核，查閱有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、記錄，口試或者筆試應(yīng)知應(yīng)會(huì)。②扣分原則：本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完為止，每一大項(xiàng)中有缺項(xiàng)時(shí)（影響安全的因素除外）按下列計(jì)算公式進(jìn)行折算。本大項(xiàng)折合分?jǐn)?shù)=〔本大項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)/（本大項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)-缺項(xiàng)分?jǐn)?shù)）〕×本大項(xiàng)檢查實(shí)得分?jǐn)?shù)要注意的是，《機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》中所提到的機(jī)電設(shè)備是指生產(chǎn)設(shè)備；大型固定設(shè)備是指主、副井提升機(jī)，井上、下2m及以上的運(yùn)搬絞車，主壓風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)，主排水泵（服務(wù)水平的泵房），2t/h及以上鍋爐，主提升膠帶輸送機(jī)，35KV及以上的主變壓器。2.機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備與指標(biāo)：①機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆設(shè)備還必須有防爆標(biāo)志。②大型在用固定設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。③全礦機(jī)電設(shè)備綜合完好率>90%，小型電器合格率>95%，防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%，礦燈完好率>95%，電纜吊掛合格率>95%，設(shè)備待修率<5%，機(jī)電事故率<1%。④設(shè)備更新發(fā)行要有計(jì)劃并按計(jì)劃執(zhí)行。（2）機(jī)電安全；礦井主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、地面供電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、采掘運(yùn)輸設(shè)備的安全保護(hù)裝置齊全、可靠，合格率為100%。（3）機(jī)電管理與文明生產(chǎn)：①有機(jī)電主管部門并發(fā)揮主管業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)作用，有電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設(shè)備、配件、油脂等專業(yè)化管理小組，有適合綜合管理的業(yè)務(wù)流程圖。②開(kāi)展設(shè)備的綜合管理。機(jī)電主管部門應(yīng)參與主要機(jī)電設(shè)備的全面規(guī)劃，對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行合理選型，及時(shí)安裝，正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，對(duì)高能耗、低效率的大型固定設(shè)備要及時(shí)更新改造，按規(guī)定對(duì)機(jī)電設(shè)備報(bào)廢。③機(jī)電管理的基礎(chǔ)工作：堅(jiān)持對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，保證特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)；建立健全機(jī)電設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度；健全機(jī)電設(shè)備技術(shù)檔案及系統(tǒng)圖；開(kāi)展微機(jī)管理工作；按照規(guī)定對(duì)主提升機(jī)、放排水泵、主通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、鍋爐、主要機(jī)電設(shè)備的關(guān)鍵零部件進(jìn)行技術(shù)測(cè)定。④文明生產(chǎn)。必須有機(jī)電設(shè)備庫(kù)，機(jī)電設(shè)備按性能擺放整齊，標(biāo)志清楚；井下移動(dòng)電氣設(shè)備全部上架，電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通五小件和防爆電氣設(shè)備有標(biāo)志牌，并貼上入井合格證；機(jī)電硐室、機(jī)道清潔衛(wèi)生，無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)油垢，電纜排列整齊無(wú)銹蝕；防火器材，電工操作絕緣用品齊全、合格；無(wú)違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。四、運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）工程和設(shè)備質(zhì)量。①運(yùn)輸巷道斷面必須符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。②運(yùn)輸線路和道岔的質(zhì)量符合要求。③架線電機(jī)車牽引網(wǎng)路合格率100%，并按規(guī)定設(shè)置分區(qū)開(kāi)關(guān)。④軌道運(yùn)輸設(shè)備完好率達(dá)到要求，運(yùn)輸設(shè)備綜合完好率、機(jī)車完好