鄭州 飛機設備公司107#住宅施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1第一章編制說明 61.1編制目的 61.2編制原則 61.3、編制依據(jù) 7第二章工程概況 102.1工程概況 102.2自然條件 152.3工程特點 15第三章施工管理目標 163.1質量目標 163.2質量目標的控制 163.3工期目標 173.4工期目標的控制 173.5安全目標 203.6安全目標的控制 203.7文明施工目標 213.8文明施工目標的控制 213.9環(huán)境保護目標 213.10科技進步目標 213.11工程服務目標 22第四章施工部署 234.1項目管理機構設置 234.2.主要施工安排 254.3施工過程基本劃分 274.4交叉作業(yè)安排 28第五章主要分部分項工程施工方法 305.1施工順序及施工流向安排 305.2施工測量方法 315.3鋼筋工程施工方法 355.5模板工程施工方法 455.6混凝土工程施工方法 545.7砌體工程施工方法 635.8裝飾工程施工方法 675.9樓、地面工程施工方法 775.11門窗工程 835.12屋面工程施工方法 855.13腳手架施工方法 905.14給水、排水安裝工程施工方法 915.15暖通工程 995.16電氣安裝工程施工方法 102第六章勞動力配備計劃及主要施工機械配備計劃 1116.1勞動力需用計劃 1116.2機械設備需用量及進場計劃 1116.3施工主要檢測儀器計劃 114第七章確保工程質量的技術組織措施 1157.1工程質量保證體系 1157.2各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合措施 1167.3確保工程質量的組織措施 1207.4確保工程質量的技術措施 1227.5工程質量的檢驗與評審 1247.6主要分項、分部工程質量保證技術措施 1247.7半成品、成品的保護措施 1347.8確保工程質量的經(jīng)濟措施 135第八章確保安全施工的技術組織措施 1378.1安全保證體系 1378.2安全管理制度 1378.3組織措施 1418.4安全防護設計與管理措施 1428.5各分項工程安全技術措施 1458.6交叉作業(yè)安全防護措施 1508.7高空作業(yè)安全防護措施 1508.8消防保證措施 1518.9施工用電安全管理措施 1528.10施工機械、器具安全管理措施 1538.11易燃易爆有毒物品的安全管理 1538.12確保安全的經(jīng)濟措施 154第九章確保文明施工的組織措施 1569.1文明施工及環(huán)保目標計劃 1569.2保證文明施工的技術措施 1569.3保證文明施工的組織措施 1609.4保證文明施工的經(jīng)濟措施 1609.5保護環(huán)境措施 160第十章確保工期的技術組織措施 16410.1確保工期的技術措施 16410.2確保工期的組織措施 16610.3確保工期的經(jīng)濟措施 16710.4其他措施 168第十一章冬、雨季施工技術措施 16911.1雨季施工措施 16911.2冬期施工措施 170第十二章施工總進度表或工期網(wǎng)絡圖 17712．1總工期及主要分部工程工期 177第十三章施工總平面圖 17813.1施工平面布置圖的設計原則 17813.2施工平面管理 17813.3施工總平面布置圖 179第十四章“四新技術”的應用 18014.1計算機管理應用技術 18014.2混凝土外加劑綜合應用技術 18014.3混凝土結構達到清水混凝土 18014.4模板早拆支撐體系的使用 18114.5外墻裝飾施工工藝 18214.6粗直徑鋼筋直螺紋接頭的應用 182第十五章工程回訪與質保期服務 18315.1經(jīng)營承諾 18315.2工程的回訪、維修服務承諾 184第一章編制說明1.1編制目的通過對本工程施工招標文件、報建圖紙、施工場地進行深入細致的分析研究和現(xiàn)場勘察，結合本工程施工特點，對本工程的質量標準、施工方法、勞動力配備、材料設備配置、工期計劃以及新技術、新工藝等方面進行周密部署，編制本施工組織設計。其編制目的是：為本工程土建、安裝、內外裝修各分部分項工程的施工與管理提供一份完整的綱領性文件，本工程的前期準備、工程施工、竣工交驗及服務等所有工作均按此執(zhí)行，確保高級管理人員培訓樓工程優(yōu)質、高效、安全、文明地完成。1.2編制原則1.2.1遵守招標文件、招標答疑紀要、報建圖紙、現(xiàn)行規(guī)范的原則：收到招標文件后，我們認真閱讀了招標文件和招標答疑紀要中所有事項、格式、條款和規(guī)范要求等，在完成以上要求的基礎上編制該施工組織設計。1.2.2堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則：該施工組織設計的編制，一切從本公司現(xiàn)有的實際施工能力、經(jīng)濟實力、技術水平出發(fā)，堅持科學組織，合理安排，均衡施工，確保高效、安全、文明地完成該工程建設。1.2.3堅持施工方案編制結合工程實際的原則：收到相關文件和通知后，我們組織技術過硬、施工經(jīng)驗豐富的人員對報建圖紙及文字說明進行深入細致的分析研究，并到施工場地進行了實地勘察，結合工程的建筑結構特點和施工場地的實際情況編制施工方案和施工部署,確保施工組織設計切實可行、先進合理。1.3、編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)：1、鄭州大學綜合設計研究院設計的《鄭州飛機設備公司鄭飛小區(qū)107＃住宅樓》工程施工圖紙及招標文件和招標答疑；2、施工現(xiàn)場的具體情況；3、國家現(xiàn)行的技術政策、技術標準；4、施工及驗收規(guī)范；標準（國家、行業(yè)及地方《規(guī)范》、《規(guī)程》）、標準圖集一覽表序號類別名稱編號或文號1國家標準質量管理體系要求GB/T1900－20002國家標準環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T2400－19963國家標準職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T2800－20014國家標準工程測量規(guī)范GB50026-935國家標準地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20026國家標準屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20027國家標準地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-20028國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20029國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-200210國家標準木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206-200211國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-200112國家標準建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200113國家標準通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-200214國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200215國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50241-200216國家標準電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310-200217國家標準建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-200218國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200119國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200120行業(yè)標準高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-200221行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200322行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-9923行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9124行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-200526國家標準圖作業(yè)臺鋼梯及欄桿87J43227國家標準圖混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構造詳圖03G101-128國家標準圖混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構造詳圖03G29國家標準圖混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構造詳圖04G1030國家標準圖混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構造詳圖04G31國家標準圖建筑物抗震構造詳圖03G329-132國家標準圖塑鋼門窗JH-200233河南省標準加氣混凝土砌塊墻05YJ3-434河南省標準消防工程05YS435河南省標準衛(wèi)生設備安裝05YS136河南省標準地下室防水工程05YJ237河南省標準外墻防水構造05YJ3-138河南省標準樓梯欄桿及扶手05YJ839河南省標準內裝修及配件05YJ640河南省標準住宅廚房05YJ11-141河南省標準住宅衛(wèi)生間05YJ11-242室外工程05YJ9-143排水工程05YS744采暖工程以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準。5、公司按ISO9001質量管理體系頒布的《質量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導書》。第二章工程概況2.1工程概況2.1.1工程建設概況鄭州飛機設備公司鄭飛小區(qū)107＃住宅樓工程位于鄭州市南三環(huán)與兌周路交叉口鄭飛職工生活區(qū)內。本工程建筑層數(shù)為地下一層，地上二十四層，地下室為設備庫和自行車庫，層高4.6米，地上均為三室兩廳及兩室兩廳住宅，層高2.9米。室內外高差0.6米，建筑總高度為70.20m。本工程結構形式為剪力墻結構，民用建筑工程設計等級一級，為一類高層建筑，設計使用年限為50年，建筑耐火等級一級，建筑抗震設防烈度為7度。地下室防水等級二級，基礎筏板、外擋土墻抗?jié)B等級為S6。2.1.2工程建筑設計概況建筑設計概況序號項目內容1砌體外墻200厚加氣混凝土砌塊內墻200厚加氣混凝土砌塊2樓地面廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺300×300白色防滑地板磚，05YJ1地52侯梯廳、公共走廊300×300米色防滑地板磚，05YJ1地19樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內走廊水泥砂漿地面，05YJ1地13內墻面廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺200×300白色面磚，05YJ1內墻12侯梯廳、前室、公共走廊混合砂漿墻面，05YJ1內墻5白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內走廊混合砂漿墻面，05YJ1內墻5白色乳膠漆涂料，05YJ1涂244一層頂棚廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺水泥砂漿頂棚，98ZJ001，頂4白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24侯梯廳、前室、公共走廊U型龍骨吊頂，白色紙面石膏板05YJ7－/102樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內走廊混合砂漿，05YJ1頂3白色乳膠漆涂料，05YJ1涂246標準層頂棚廚房、衛(wèi)生間、D戶陽臺水泥砂漿頂棚，98ZJ001，頂4白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24侯梯廳、公共走廊前室混合砂漿，05YJ1頂3白色乳膠漆涂料，05YJ1涂24樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內走廊混合砂漿，05YJ1頂3白色乳膠漆涂料，05YJ1涂247踢腳侯梯廳、公共走廊前室地磚踢腳（同地面顏色）05YJ1踢24樓梯間、客廳、餐廳、臥室、內走廊水泥砂漿踢腳05YJ1踢58門窗外墻門窗的物理性能：抗風壓等級3級，保溫性為7級，水密性為2級，隔聲性能3級，空氣滲透性能不得低于GB/T7107規(guī)定的四級水平，9屋面參照河南省工程建設標準DBJ41/T039－2000?CCP保溫隔熱復合板倒置式技術規(guī)程屋面?，2005版上人屋面附錄A屋3，選用SBS不上人屋面附錄A屋4，選用SBS10油漆木門油漆采用05YJ1涂1，顏色為米黃色，外露金屬管件均應先做防腐處理，外露管件刷調和漆，蘭色05YJ1涂1311防水地下室防水等級二級，外墻與底板采用20厚聚合物防水砂漿，屋面防水等級二級，SBS卷材衛(wèi)生間、廚房樓地面05YJ1地52樓2712防火耐火等級一級，建筑物四周有4米消防通道，地下室采用兩個消防分區(qū)，各有兩個樓梯，且在一層采用防火墻和乙級防火門隔離，設一部消防電梯，1－24層除住宅戶內外，均采用自動噴水滅火系統(tǒng)及火災自動報警系統(tǒng)，13無障礙設計建筑入口、侯梯廳、電梯轎廂、公共走道采用無障礙設計，本工程所有無障礙設施均滿足?城市道路和無障礙設計規(guī)范?JGJ50-2001的要求。14節(jié)能設計外墻外保溫05YJ3-1A型55厚聚苯乙烯泡沫塑料板，外涂淺色丙烯酸復層涂料。外墻門窗88系列塑鋼框5＋9＋5厚中空玻璃，傳熱系數(shù)2.8W/（m2.K）屋面CCP保溫隔熱復合板，2.1.3工程結構設計概況結構設計概況序號項目內容1樁基采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG）樁徑400mm，有效樁長不小于13米，2結構形式基礎結構形式鋼筋混凝土筏板基礎，筏板厚1200，主體結構形式剪力墻結構屋蓋結構形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板3地下防水混凝土自防水底板、外擋土墻混凝土抗?jié)B等級為S8。外防水外墻與底板采用20厚聚合物防水砂漿4抗震等級工程設防烈度7度抗震等級、類別三級、丙類5混凝土強度等級C35、S6基礎筏板、地下室外墻、C35地下內墻、一至五層墻體C30六層結構以上C25樓梯6土質、地下水土質基礎持力層位于第三層粉土地下水地下水位埋深20.7~23.9米7砌體內墻、外墻200厚加氣混凝土砌塊，干容重小于7KN/m3，強度等級為A3.5砂漿-0.600m以下及衛(wèi)生間砂漿為M7.5水泥砂漿，其它為M5混合砂漿8安全等級建筑安全等級為二級9耐火等級本工程耐火等級為一級10環(huán)境類別地下及上部外露構件環(huán)境為二b類，衛(wèi)生間、廚房等潮濕環(huán)境為二a類，上部結構環(huán)境類別為一類。2.1.4給排水工程概況本工程設計內容包括室內生活給排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、建筑滅火器的配置。給排水工程概況序號項目內容1生活給水系統(tǒng)本建筑生活給水系統(tǒng)分為兩個系統(tǒng)分為高、低兩個區(qū)，低區(qū)由市政管網(wǎng)兩根DN200進水管，水壓0.3MPa，高區(qū)由108#樓地下室的全自動節(jié)能整壓水箱提供，水壓0.9MPa。2生活排水系統(tǒng)本工程采用雙立管排水系統(tǒng)，污廢合流制排水，排到室外后經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。3消火栓系統(tǒng)室內由培訓中心地下520m3消防水池提供臨時加壓系統(tǒng)，共設五套地上式消防水泵接合器。室外由室外環(huán)狀供水管網(wǎng)直接提供。4管材選用生活給水系統(tǒng)干管、立管和室內明裝給水支管采用PSP鋼塑復合壓力管，戶內埋入地坪部分管道采用S4系列PP-R盤管，埋入地坪部分均無接頭，排水立管采用中空硬聚氯乙烯管道，排水橫管和專用通氣管采用擠壓成型的建筑排水用PVC-U管，室內消火栓系統(tǒng)和排污泵配管采用內、外熱鍍鋅管，DN≥100的采用卡箍或法蘭連接，其余絲接。2.1.5暖通暖通工程概況序號項目內容1采暖媒質熱媒質為熱水，入戶溫度85/60℃，由地下室換熱站供給。2采暖分區(qū)1-12層為低區(qū)，13－24層為高區(qū)。低區(qū)熱負荷450KW，系統(tǒng)阻力33KPa,高區(qū)熱負荷410KW，系統(tǒng)阻力35KPa.3采暖形式采用四戶共用供回水總管，在暖井內分支進入各戶，每戶分支供水管上設熱量表，表前裝過濾器，房間散熱器采用銅鋁復合型。4熱交換站108＃、107＃共用一個，設在107＃地下室，設兩臺換熱機組分別為高壓和低壓提供，每個換熱系統(tǒng)均為閉式系統(tǒng)，通過落地式膨脹水箱定壓補水，補水經(jīng)過自動軟水器軟化，循環(huán)水采用高靜壓離子棒防垢。5防、排煙系統(tǒng)送風剪刀樓梯間及地下室合用前室、地下室防煙樓梯間前室分設正壓送風，ZYSF1～4系統(tǒng)。通風地下自行車庫、泵房設機械通風，換氣5次/h，同時機械補風。補風量為排風量的80％。排煙地下自行車庫、泵房設機械排煙，排煙量60m3/h.m2，同時機械補風。補風量為排煙量的50％。6管材戶內埋地采用RPAP5型對接焊鋁塑復合管，內外雙熱熔連接。明裝DN≤50mm采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN≥50mm采用無縫鋼管，焊接，管道保溫采用超細玻璃棉，40厚。油漆非保溫管道、支架刷兩道防銹底漆，兩道銀粉漆，保溫管道、支架刷兩道防銹漆。熱量表采用機械式旋翼流量計。2.1.6電氣工程概況電氣工程概況序號項目內容1供電系統(tǒng)消防電力為一級用電負荷，采用放射式供電，用耐火電纜防火橋架敷設；其他普通照明為三級，采用樹干式供電，采用阻燃電纜梯式橋架。2照明工程照明支線為BV2.5，導線≤3根用PVC16，導線≥3根用PVC20，應急線路敷于吊頂，照明、公共照明沿墻、頂板暗敷，插座線沿墻、地暗敷。3火災報警消防聯(lián)動本樓按一級保護對象設計；消防報警于聯(lián)動系統(tǒng)干線在電氣豎井明敷，其他部位沿墻暗敷；樓內報警與聯(lián)動400點。4電話及綜合布線電話與網(wǎng)絡均由市網(wǎng)引入，每戶客廳、主臥室設電話插座，電話線均為AVVR2PVC20-FC至出口，暗敷；戶內書房設信息插座，由豎井引入1根超五類非屏蔽雙膠線至插座，暗敷。5有線電視每戶客廳、主臥室設有線電視插座，采用SYV-75-5PVC20-FC,暗敷。6安防系統(tǒng)每戶設可視對講分機，單元設對講主機，干線豎井敷設，入戶PVC25預留，墻內、地面暗敷；系統(tǒng)主機設在管理室或門衛(wèi)室。7防雷與接地本工程按二類防雷建筑設計，采用防雷與電氣共同接地；女兒墻上用熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂所有金屬構件均用25×4熱鍍鋅扁鋼與避雷帶連接；30米以下每三層做均壓環(huán)，30米以上每層做均壓環(huán)，30米以上防側雷擊，外墻筋相互連接，并與所在層均壓環(huán)可靠連接。2.1.7人防工程概況序號項目內容1建筑功能戰(zhàn)時為人員掩蔽部，平時為自行車庫2建筑面積941.50平方米3防護、防化本工程為附建式人防工程和人防地下室，工程抗力級別為：防常規(guī)武器、核武器抗力級別5級，防化學武器級別丙級。設兩個戰(zhàn)時出入口，戰(zhàn)時按清潔、濾毒、隔絕三種通風方式設計；4防火設計防火分兩個區(qū)；所有防火門必須采用符合國家規(guī)范的定性產品，門縫必須嚴密，不許漏煙。5防水設計采用結構自防水和外防水相結合；自防水采用DX高效混凝土添加劑，外防水為20厚聚合物防水砂漿。6供電設計戰(zhàn)時供電采用雙回路供電，一路由附近配電箱引進，另一路由戰(zhàn)時區(qū)域電源經(jīng)防爆破電纜井引至雙電源配電箱，電線電纜做密閉處理。7照明設計在各口部門內側門框墻頂設安全出入口標志燈，在車道及口部內側均設事故應急照明燈，在適當位置設安置疏散燈；三防通風方式信號箱詳見2002RD-01,2002RD-SF-03,04,05,06,07,人防出入口呼喚按鈕見04FD02－218接地設計采用TN-S接地系統(tǒng)，接地利用結構鋼筋，做法03D501－3－139通風設計戰(zhàn)時通風與平時分設系統(tǒng)，均為機械式通風，通風方式為清潔式、濾毒式、隔絕式。戰(zhàn)時濾毒式超壓排風自簡易洗消間通過防毒通道、擴散室、防爆破活門排向豎井，換氣次數(shù)40－50次/h,隔絕式通風時工事內部空氣循環(huán)，隔絕防護時間大于3小時，濾毒通風時，地下室內應保持40～50Pa。2.2自然條件2.2.1氣象條件：雨季7~8月份，溫差10℃~12℃，夏季最高氣溫39℃，大約11月底進入冬季，最低氣溫-15℃。2.2.2工程地質及水文條件工程位于鄭州市區(qū)，建筑場地地形平坦，地下水位20m左右。2.2.3周邊道路及交通條件本工程位于鄭州市南三環(huán)與兌周路交叉口，鄭飛職工生活區(qū)內。2.2.4場區(qū)及周邊地下管線本工程場地較為狹小，基坑周圍管線及建筑筑物較多，這些都給施工特別是基礎施工帶來很多困難。2.3工程特點2.3.1該工程軸線比較復雜，主體為現(xiàn)澆剪力墻結構，設計對剪力墻軸線位置、截面、垂直度要求嚴格。2.3.2施工現(xiàn)場可供施工使用的場地比較狹窄，施工生活設施需要合理進行布置，方可滿足施工需要。第三章施工管理目標我公司將秉承：“堅持質量第一，崇尚以人為本；嚴格過程控制，持續(xù)質量改進；忠實履行合同，完善保修服務；構筑精品工程，提供滿意產品?！钡馁|量方針，結合業(yè)主要求、投標承諾和本工程的特點，制定本工程的各項管理目標。3.1質量目標根據(jù)招標文件要求，本工程的質量目標：符合工程質量驗收規(guī)范“合格”標準。3.2質量目標的控制1、質量預控在事先分析工程項目施工活動中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質量問題的基礎上，提出相應的預防措施和對策，實現(xiàn)對施工項目質量的主動控制。2、工序質量控制工程質量是通過一道一道工序逐漸形成的，要確保工程項目施工質量，就必須加強對每道工序的質量進行控制。人是直接參與施工的施工管理者和操作者，應從政治思想素質、技術業(yè)務素質和身體素質等方面綜合考慮，全面控制人的使用。材料控制包括對投入的原材料、成品、半成品、構配件等的控制，嚴格按質量標準訂貨采購、檢查驗收、正確堆存保管、合理使用、施工機械設備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點和和技術要求，按技術先進、經(jīng)濟合理、生產上使用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機械設備、合理使用、正確操作、管理和維修好機械設備。為此，要實行操作證制度和定人、定機、定崗位責任制的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度、嚴格遵守機械設備操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。方法控制包括施工方案、施工工藝、施工技術措施的控制。制訂施工方案時應切合實際，技術可行、經(jīng)濟合理，要及時督促檢查施工工藝文件是否得到認真執(zhí)行、是否嚴格遵守施工操作規(guī)程等。環(huán)境控制主要是對工程技術環(huán)境(如工程地質、水文、氣象等)、工程管理環(huán)境(如質量體系、質量管理制度等）、勞動環(huán)境(如勞動組合、作業(yè)場所、現(xiàn)場布置)采取有效措施進行嚴格控制。3、工序質量檢驗堅持“三檢”制度，實行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對隱蔽工程和分項分部工程的質量檢驗。開展質量統(tǒng)計分析，及時掌握質量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質量問題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿足規(guī)范和標準的要求。3.3工期目標根據(jù)我公司技術和管理水平，本工程工期目標為：“775”日歷天。3.4工期目標的控制1、排除相關單位因素影響項目經(jīng)理部的外層關系單位，對項目施工活動的密切配合與支持，是保證項目施工按期順利進行的必要條件。若其中任何一個單位，在某一個環(huán)節(jié)上發(fā)生失誤或配合不夠，都可能影響施工進度。如材料供應、運輸、通訊、供水、供電、分包等單位沒有如約履行合同規(guī)定的時間要求或質量數(shù)量要求，情況發(fā)生都將會使進度、工期拖后或停頓。對于這類原因，項目經(jīng)理部以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，在法律的保護和約束下，應盡量避免或減少損失。2、排除項目經(jīng)理部內部因素影響項目經(jīng)理部的活動對于施工進度起著決定性作用。它的工作失誤，如施工組織不合理，人力、機械設備調配不當，施工技術措施不當，質量不合格引起返工，與外層相關單位關系協(xié)調不善等都會影響施工進度。因此，以高水平的管理人員、技術人員組建項目經(jīng)理部、選擇高素質的作業(yè)層進入現(xiàn)場。3、施工進度控制措施（1）組織措施：建立進度實施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進度控制工作制度、檢查時間、方法、召開協(xié)調會議的時間、參加人員等；落實各層次進度控制的人員、具體任務和工作職責；按施工項目的組成、進展階段、合作分工等將總進度計劃分解，確定其進度目標，建立進度控制目標體系。（2）合同措施：以合同形式保證工期進度的實現(xiàn)，即保持總進度控制目標與目標總工期相一致；分包合同的工期與總包合同的工期相一致；供貨、供電、運輸、構件加工等合同施工項目提供服務配備的時間應與有關的進度控制目標互相一致，互相協(xié)調。（3）技術措施：通過技術創(chuàng)新加快施工進度，保證在施工進度向前調整后，仍能如期竣工。（4）經(jīng)濟措施：按進度計劃保證資金的需求。（5）信息管理措施：建立監(jiān)測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理工作制度，以實現(xiàn)連續(xù)地、動態(tài)地、全過程進度目標控制。4、施工進度控制過程項目經(jīng)理部建立進度實施、控制的科學組織系統(tǒng)和嚴密的工作制度，依據(jù)施工進度控制目標體系，對施工的全過程進行系統(tǒng)控制。進度實施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨著施工活動的進行，信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實際進度信息，按信息流動程序反饋給進度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計整理，比較分析后，確認進度執(zhí)行無偏差，則系統(tǒng)繼續(xù)運行。一旦發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調控職能，分析偏差產生原因，及時對后續(xù)施工和對總工期的影響，必要時，可利用進度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃進度做出相應地調整，提出糾正偏差方案和實施的技術、經(jīng)濟、合同的保證措施，以及取得相關單位支持與配合的協(xié)調措施，確認切實可行后，將調整后的新進度輸入到進度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。當新的偏差出現(xiàn)后，再重復上述過程，直到施工項目全部完成。5、施工進度計劃調查、整理、對比分析采用逐日進度報表、作業(yè)狀況報表、現(xiàn)場實地檢查方法等對施工全過程進行跟蹤檢測、收集信息。將調查資料整理加工成與施工進度計劃具有可比性的反映實際施工進度的資料。將施工實際進度與計劃進度對比，計算出計劃的完成程度與存在的差距，并經(jīng)常結合計劃圖進行對比分析。6、施工進度計劃的調整通過檢查發(fā)現(xiàn)施工進度發(fā)生偏差后，判斷偏差對總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期要求提出處理意見，在必要時做出調整。每次檢查之后都要及時調整，力爭將偏差在最短期間內，在所發(fā)生的施工階段內自行消化、平衡，以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡計劃的基礎上，不改變工作間的邏輯關系，而是采取必要的組織措施、技術措施和經(jīng)濟措施，壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時間，以彌補前面工作產生的負時差。3.5安全目標在本工程中，項目部將始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，通過強化安全教育和安全培訓、加大安全設施的投入，制訂完善的安全措施、實施周密的安全防護，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的規(guī)定，確保施工全過程達到既定的安全目標：1、本工程中杜絕火災事故的發(fā)生；2、本工程中杜絕死亡及重傷事故；3、本工程中輕傷事故頻率控制在2‰以下。3.6安全目標的控制1、安全控制主要措施在施工的全過程中，運用科學管理的理論、方法、通過法規(guī)、技術、組織等手段，規(guī)范勞動者的行為，控制勞動對象、勞動手段和施工環(huán)境條件，消除或減少不安全因素，使人、物、環(huán)境構成的施工生產體系達到最佳安全狀態(tài)，最終實現(xiàn)安全目標。2、安全生產控制的基本原則（1）管生產必須管安全的原則；（2）安全第一的原則；（3）預防為主的原則；（4）動態(tài)控制的原則；（5）全面控制的原則；（6）現(xiàn)場安全為重點的原則。3.7文明施工目標加大文明施工投入，施工現(xiàn)場達到河南省有關安全文明工地標準。3.8文明施工目標的控制項目經(jīng)理部按照城市建設管理的的有關法規(guī)，科學合理地安排施工現(xiàn)場，建立施工現(xiàn)場管理組織，協(xié)調專業(yè)管理和各項施工活動，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序。3.9環(huán)境保護目標采取有效措施，減少施工噪音，防止環(huán)境污染。3.10科技進步目標為實現(xiàn)上述工程質量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標，我公司將充分發(fā)揮“科技是第一生產力”的作用，在工程施工中積極采用公司成熟的科技成果、工法及現(xiàn)代管理技術，推廣應用新工藝、新技術、新設備、新材料。1、泵送混凝土施工工藝。2、外墻外保溫技術。3、直螺紋鋼筋連接技術。4、清水混凝土施工技術。5、SBS高聚物改性瀝青防水卷材。6、滾動網(wǎng)絡計劃技術。7、墻體粉刷綜合防裂技術。8、大塊竹面模板應用技術。9、混凝土中綜合使用外加劑技術。10、激光測量技術。11、企業(yè)的計算機應用和管理技術。3.11工程服務目標1、遵循公司的“質量第一、用戶至上”的服務宗旨。2、建設項目滿足設計的要求使用功能，滿足業(yè)主的預期目標。3、在施工過程中服從業(yè)主的統(tǒng)籌調度，認真、積極地與業(yè)主、監(jiān)理配合，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，主動為業(yè)主出謀劃策，排憂解難。4、工程竣工后，按照建設部第80號令《房屋建筑工程質量保修辦法》，承諾提供回訪、保修等服務。對在合同約定的保修期內出現(xiàn)的質量缺陷予以修復，最大程度地滿足用戶要求第四章施工部署4.1項目管理機構設置1．設置原則如我公司中標，將把該工程列為公司的重點施工項目，實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率的組織機構--項目經(jīng)理部，該機構以項目經(jīng)理為首，通過賦予的權力，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等五大職能，協(xié)調內外部及人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責。項目部嚴格執(zhí)行《建筑工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2004），推行項目法施工，施工中按照ISO9001質量體系標準進行綜合管理，確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。2．項目管理機構設置根據(jù)業(yè)主要求及本工程實際情況，項目經(jīng)理部設置五個主要職能部門。項目部管理機構圖（詳見下圖）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：吳永安項目副經(jīng)理：鄭懷禮項目副經(jīng)理：鄭懷禮技術負責人：李雙德計劃經(jīng)營部：計劃經(jīng)營部：賈永慶質安技術部：魯付山材料設備部：韓俊杰安全保衛(wèi)部：張騫工程部：劉劍土建、裝修、安裝工程各施工隊土建、裝修、安裝工程各施工隊3．項目部主要管理人員表項目部主要管理人員職責分配表職務姓名主要職責項目經(jīng)理吳永安主持全面工作項目副經(jīng)理鄭懷禮主持土建施工計劃、生產協(xié)調項目技術負責人李雙德質量安全管理、技術管理質量、安全員魯付山質量監(jiān)督、安全技術管理計劃預算員賈永慶現(xiàn)場計劃、預算設備員韓俊杰設備管理鋼筋工施工員劉劍鋼筋工程的施工木工砼工施工員王智慧模板、砼工程、測量員張騫施工現(xiàn)場測量放線財務員張汝霞工程財務管理資料員李秀敏工程資料管理材料員丁艷艷材料采購、發(fā)放實驗員丁艷艷現(xiàn)場原材的送取樣及實驗4.2.主要施工安排1、水平運輸與垂直運輸為了解決在施工過程中材料的水平及垂直運輸，主體施工時安裝1臺塔吊和2部雙人施工電梯，結構混凝土施工采用混凝土輸送泵進行澆筑。具體位置見施工平面布置圖。2、材料的加工本工程所需的鋼筋、模板等均在現(xiàn)場集中加工制作，其位置詳見施工總平面布置圖。3、模板及支架工程梁、板、柱剪力墻模板采用18mm厚多層膠合板，梁板支架采用扣件式鋼管腳手架作支撐。4、混凝土工程采用商品混凝土，結構部分采用輸送泵進行澆注施工。為了確保施工用商品混凝土質量，采取以下控制措施：選擇合格的混凝土供應廠家，與混凝土供應廠家簽訂商品混凝土合同，在合同中明確混凝土的強度等級、原材料種類、配合比、外加劑類型、坍落度等性能指標，使其滿足設計及施工要求；施工過程中要不定期對生產廠家的原材料、配合比、外加劑等進行抽檢，以確?；炷恋馁|量；商品混凝土進場后要嚴把質量關，要經(jīng)過技術及質檢部門的驗收合格后方可使用；進行混凝土性能的抽查及混凝土試塊的制作，在施工澆筑地點，對混凝土的坍落度進行抽查，同時按要求制作多組試塊，檢查混凝土早期強度，隨時進行混凝土質量的控制。5、鋼筋工程為了加快進度，直徑大于等于18mm的鋼筋采用直螺紋接頭，直徑小于等于16mm的鋼筋采用搭接或焊接，設計有特殊要求的按設計要求。6、基礎及地下室施工基礎及地下室施工從第一施工區(qū)段往第二區(qū)段方向流水作業(yè)施工。因后澆帶的施工按設計要求需在結構施工完成后進行，如按正常順序進行后澆帶施工，再進行防水施工后回填土，則極大制約了回填土的進程，不利于現(xiàn)場施工場地的平面布置，因此，在本工程施工中，將后澆帶部位防水及回填土移后施工，先進行其他部位的防水及回填土，在后澆帶部位做砌筑擋土墻，在回填土時讓出后澆帶施工工作面，以便后澆帶能留后施工。7、主體結構施工在基礎完成組織進行施工，從下往上流水施工。8、裝飾施工外墻裝飾由上自下施工，內墻裝飾自下而上施工。4.3施工過程基本劃分4.2.11、基礎施工階段2、主體施工階段3、裝飾、門窗、樓地面施工階段4、屋面防水施工階段5、安裝施工階段4.2.21、地下室施工順序：墊層→防水層施工→防水保護層施工→底板、墻體鋼筋綁扎→模板施工→驗收→澆筑底板混凝土→養(yǎng)護→墻體及暗柱定位彈線→墻體及暗柱鋼筋綁扎→驗收→墻體及暗柱模板施工→頂梁板模板施工→頂梁板鋼筋綁扎→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護。2、主體階段施工順序：引測控制軸線→彈位置線→水平標高的引測→墻、暗柱鋼筋綁扎→水電埋暗管→保護層鋼筋限位→驗收→墻、暗柱模板施工→梁底模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁側模板的安裝→板模板安裝→板鋼筋綁扎→水電預埋預留→驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護。3、外墻裝飾待主體結頂后自上而下施工。4、室內施工順序：砌體工程施工→圈梁、過梁施工→墻體粗裝飾施工→頂棚粗裝飾施工→樓地面施工→墻面、頂棚面層。各施工段按施工順序組織流水施工，保持各施工段項目部統(tǒng)一調配資源，保證工程均衡、有序的進行，每個施工段中各樓層各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計劃，平衡資源計劃，同時要求安裝施工穿插進行。4.4交叉作業(yè)安排各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合是施工的重要環(huán)節(jié)，也是施工中很重要的問題。1、項目部每周召開一次配合協(xié)調工作會，專職協(xié)調員每天要檢查配合情況，并對各施工工長做出安排。2、在施工過程中，項目部要制訂制度做好各工種之間的配合工作。在一工序完成后，并進行自檢合格后，有項目部組織人員進行上、下工序（即相鄰工種）的交接檢查，檢查合格后，進行交接。有下道工序施工人員負責上道工序的成品保護。3、組織充足的施工人員，流水工作面必須保證人員得數(shù)量，各工段間要進行緊密配合，必要時進行相互間的人員調配，以保證施工流水的正常進行。4、及時組織周轉材料進場，并保證周轉材料的有效周轉用量，避免各班組、工種之間爭材料。5、在土建進行主體施工時，各專業(yè)安裝要進行預埋和預留工作，要求做到位置準確，不少留、漏留。6、在土建作地坪之前，衛(wèi)生器具、地漏等應安裝完畢。7、暗設的電器設備及配管以及自動噴淋系統(tǒng)安裝均應與土建部分的主體與砌筑工程施工配合，嚴禁隨意鑿墻面等。8、安裝施工中注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免損壞和污染。不得隨意在墻體上打洞，若必須打洞，應征得管理人員的同意，確定位置及孔洞的大小。9、各分部分項工程安裝的配合，要本著小管讓大管，給水管讓排水管，生活用水讓消防用水，電管讓水管，水管讓風管，弱電管讓強電管等的原則，做到合理布局，統(tǒng)籌安排。10、油漆工必須在施工時對各種管道、支吊架先刷好底漆，待全部安裝完畢后再刷面漆。刷漆時一定要注意不得污染成品的墻面、地面、門窗等，必要時采取保護措施。11、安裝工程應遵循先地下后地上，先預制后安裝，先單機后聯(lián)動的原則，做好相互間的配合。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成。作業(yè)層由公司勞人處選配素質高、曾施工過類似工程的主體結構、裝飾工程、水電等專業(yè)作業(yè)隊伍組成。第五章主要分部分項工程施工方法5.1施工順序及施工流向安排5.1.1施工過程基本劃分1、基礎施工階段包括土方開挖清理、樁頭處理、墊層施工、底板防水層施工、底板施工、墻施工、梁板施工、外墻防水層施工、自然地面以下回填土施工。2、主體施工階段包括主體結構墻鋼筋施工，墻模板施工，梁、板鋼筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安裝配合施工，砌體施工。3、裝飾、門窗、樓地面施工階段包括內、外裝飾、樓地面、門窗制作安裝等施工。4、屋面防水施工階段包括屋面找平層、保溫層、防水層施工。5、安裝施工階段包括電氣、管道設施的安裝施工。施工原則：先地下后地上，先主體后裝修，先土建后設備安裝的原則。5.1、土方施工順序：定出基坑開挖線→機械分層開挖、護坡→樁頭處理→清底修邊。2、地下室施工順序：墊層→磚胎膜施工→防水層施工→防水保護層施工→底板鋼筋、暗柱、墻體插筋綁扎→模板施工→驗收→澆筑底板混凝土→養(yǎng)護→墻體及暗柱定位彈線→墻體及暗柱鋼筋綁扎→驗收→墻體及暗柱模板施工→頂梁板模板施工→頂梁板鋼筋綁扎→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護。3、主體階段施工順序：引測控制軸線→彈位置線→水平標高的引測→暗柱、墻鋼筋綁扎→水電埋暗管→保護層鋼筋限位→驗收→暗柱、墻模板施工→梁底模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁側模板的安裝→板模板安裝→板鋼筋綁扎→水電預埋預留→驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護。4、室內施工順序：砌體工程施工→圈梁、過梁施工→墻體粗裝飾施工→頂棚粗裝飾施工→樓地面施工→門窗安裝→內墻精裝飾施工。5、室外裝飾施工順序：墻體粗裝飾施工→外墻精裝飾施工。6、外墻裝飾待主體結頂后自上而下施工。5.2施工測量方法5.2.1測量工具準備本工程主要測量工具有：直讀式電子經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺，激光掃平儀一臺，光電測距儀一臺，激光自動安平鉛垂儀一臺，5m鋁合金塔尺二根，50m鋼卷尺兩把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可進場。5.2.2平面測量控制根據(jù)總平面圖及本工程的建筑結構設計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以建筑物外軸線和交叉軸線為主要控制軸線，在適當堅固位置作好標記，以作為校核依據(jù)。為保證測量時視線的暢通無阻，所以均在平行各軸線1m的位置建立控制線。為了方便地上工程的施工測量，故軸線控制樁布置在基礎施工范圍外5-10m的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。每次放線時，將經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼卷尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置，并復核。若有必要，場內控制點還可與場外設置的控制點進行聯(lián)測，以便于進行校檢和恢復。該控制軸線的測設擬采用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀，必要時采用測距儀配合經(jīng)緯儀測定。地上部分采用內控方法：平面控制網(wǎng)確定后，用經(jīng)緯儀定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復核后進行下一道工序施工。一層凝土澆筑后，主樓設置二個控制基點，分別于控制點位置預埋鐵板，待混凝土有一定強度后，精確測出相應的控制點，用電鉆在鐵板上鉆一直徑2mm的小孔，控制基點要構成精確的矩形。以上各樓層施工時，在對應于鐵板位置作200×200mm預留孔，利用自動安平鉛垂儀，將二個控制點垂直傳遞到相應各樓層，再由此控制點連線與軸線的尺寸關系測設出各樓層軸線，繼而定出柱位、墻位等。每層結構放線后，按規(guī)定進行驗線，并填寫驗線記錄。每層支完模板和綁扎完鋼筋后，進行二次驗線，復核結構平面幾何尺寸及柱子插筋位置是否正確，并及時調整修復。二個內控基點同時做為周圍建筑物垂直度控制的基準點。5.2.3標高測量控制施工前，利用全站儀，從甲方交給的城市水準點將建筑物標高控制點轉至工地基坑開挖影響線以外，設置臨時固定水準點(不少于3個)，并做好保護工作，且控制點要經(jīng)常性地進行復核。地下室施工階段，用S3水準儀和5m塔尺將測設點引至基坑側壁上，作為地下結構施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉入建筑物內部，解除外圍標高的控制，用內部標高控制整個建筑物，外部標高控制點將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。結構出地面向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點復測大樓標高點，且在首層結構外框柱部位，確定出+0.500m標高控制線，作為起始標高。施工層的標高均用50m鋼尺向上傳遞。每層不少于2點，以便相互復核。對于高層建筑，垂直度控制尤為重要，為保證垂直度誤差在規(guī)范允許范圍內，將采取如下方法進行垂直度控制：當?shù)叵率沂┕ね瓿珊?，激光鉛直儀架設控制點位，為保證施工進度的要求，放出兩個激光鉛直儀投測點位，激光投測點位應避開墻、梁位置，保證上下通視，在距離軸線1～1.5m處樓板面上開出一個200×200（㎜）孔洞以便激光鉛直儀向上傳遞。測量時將激光鉛直儀架設在首層已做好的控制點位上，精確調平后，將激光鉛直儀轉動360°，同時在樓層上放置一個接收靶，接收靶為有機玻璃200*200（mm）方框。當接收靶接收到激光鉛直儀光線時，在靶上畫出一個圓，然后在圓上畫出十字線中心線，十字線交叉點即為準確鉛直點。為消除了激光鋁直儀誤差值，在接收點處架設全站儀，后視對準另一個接收點位，復核兩點幾何尺寸準確無誤后，再放出各軸線間幾何尺寸關系。5.2.4外墻與裝修的測量控制砌體施工利用鋼筋混凝土結構施工時已彈出的軸線進行控制。標高采用向上傳遞的+0.50m線控制。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結合的方法，在外墻上用鋼絲設控制線，轉角兩邊均需設置。同時用激光掃平儀和50m鋼尺在外墻上拉出每層的+0.50m控制線。5.2.5根據(jù)本建筑的特點，按照圖紙在一層建筑樓的轉角點布置沉降觀測點，并在建筑物外的道路布設一固定不動基點。如圖。底板上的沉降觀測點擬采用“圖釘”形鋁合金鉚釘埋入底板砼上，上面采用10cmX10cmX5cm的金屬盒保護，下端固定于砼中，上端加一活動蓋保護即可。施工至地面±0.000以上后，在剪力墻上布設點位，其點位埋設埋擬采用截面30mmX30mmX5mm，長150mm的角鋼，以60度傾斜角埋入混凝土內，30～50mm留置于墻外，用防銹漆涂刷，并加10cmX10cmX7cm的盒子加以保護。沉降觀測的方法是采用高精度水準儀和鋼尺測定，其精度按二等水準測量要求測定，即測量中誤差為±0.3mm，閉合誤差為±0.3，其中n為測站數(shù)。沉降觀測周期為每施工一個結構層測量一次，如工程停工則在停工前和停工后各觀測一次，測量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計分析表進行統(tǒng)計分析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗收為止。完工以后觀測次數(shù)：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。5.3鋼筋工程施工方法5.31）鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。2）本工程鋼筋制作在現(xiàn)場鋼筋車間進行，原材料根據(jù)施工進度計劃分批分次進場。在施工現(xiàn)場設鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機2臺，鋼筋彎曲機2臺，對焊機1臺，鋼筋機械連接設備2套，鋼筋調直機1臺。鋼筋原材及半成品堆場設在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標識牌，以防錯用。3）鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如錯漏應及時糾正增補。4）現(xiàn)場的鋼筋垂直及水平運輸由塔吊配合人工進行。5.3鋼筋焊接和機械連接為本工程鋼筋的主要連接方式，對保證工程結構的安全性具有極其重要的作用。1、閃光對焊（1）對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。（2）鋼筋端頭若有彎曲，應予以調直或切除。（3）當調換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格時，應先制作對焊試樣進行試驗，合格后，方可進行成批焊接。（4）焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋種類、規(guī)格、氣溫電壓、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員隨時修正。（5）夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱。（6）焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。2、幫條焊和搭接焊（1）采用搭接焊時，鋼筋應先進行預彎，保證焊接后兩鋼筋的軸線在一條直線上。（2）采用幫條焊時，幫條和主筋之間先用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊點應離幫條或搭接端部20mm以上。（3）施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開始端與終端應熔合良好。（4）鋼筋頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度應不小于幫條長度或鋼筋搭接長度，焊縫高度h≥0.3d，并≥4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并≥10mm；鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時，焊縫高度h≥0.35d，并≥6mm；焊縫寬度b≥0.5d，并≥8mm。3、鋼筋直螺紋連接（1）將鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈，并保證鋼筋端頭平整。（2）鋼筋直螺紋過程中要保證的直螺紋長度和直螺紋的直徑足夠大，直螺紋軸線與鋼筋母材軸線應在同一直線上。（3）將鋼筋加工出螺紋，直徑不應小于鋼筋母材，并加塑料帽保護。（4）現(xiàn)場施工時，鋼筋連接應用力矩扳手來操作，鋼筋連接所加力矩應達到設計要求，以保證上下部分鋼筋連接牢固，達到強度設計要求。5.3多層鋼筋網(wǎng)片擬采用角鋼支撐，選用L63×6mm角鋼作支撐橫梁（單向@2000），L50×5mm角鋼作立桿和拉結橫梁，縱橫間距按不大于2000mm設置。底板面筋及中間層的冷扎變形鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳作支撐，鋼筋馬凳采用Φ22鋼筋焊接而成，縱橫間距按1.0m設置。配有雙層鋼筋的樓板采用鋼筋支承馬凳，縱橫間距按不大于1.0m設置，用扎絲固定在板筋上。5.31）鋼筋綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鉛絲的同強度混凝土墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度（基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應小于40mm；地下室等構件的迎水面保護層厚度為50mm，其他構件的保護層厚度見結構設計總說明）。2）在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構件的截面尺寸正確。（梁內多排鋼筋間用Φ25鋼筋作墊鐵，間距按1000mm設置）。3）板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。4）為確保剪力墻豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板砼前，應在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。5）梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應滿足設計及規(guī)范要求（上部通長筋應在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%）。6）墻內豎向鋼筋分兩層錯開接頭位置，墻內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接。7）剪力墻柱及剪力墻內豎向受力鋼筋采用機械連接或電渣壓力焊連接時，接頭應相互錯開，相鄰接頭間距≥35且不得小于500mm。8）配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應超過該截面鋼筋總面積的25%。9）鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計和施工規(guī)范的要求留置。10）開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時應另加附加鋼筋，圖中未標明時洞邊附加鋼筋為2Φ12，錨入洞邊450mm。11）在主次梁和暗柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該部位的鋼筋必須校直，不得彎曲，避免此處鋼筋超高。12）所有與砼墻平行連結的框架梁及墻肢間連梁，鋼筋均應伸入墻內，在樓層時梁筋伸入墻內不設箍筋，在頂層梁伸入墻的鋼筋長度內應設置間距為150mm的箍筋。13）框架梁梁端箍筋加密的長度應≥1.5h（h為梁截面高度），14）在墻插筋部位，分別用Φ25鋼筋作為拉結筋，將插筋與承臺縱筋、底板梁縱筋或板筋、底筋焊接連通，使之形成一個無相對移動的整體，防止鋼筋位移。5.31、鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2、基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置馬凳筋，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳每隔1m放置一個。3、剪力墻在基礎內的插筋施工：（1）要準確彈出剪力墻的位置線，并用紅色的油漆在輪廓線的四角和剪力墻邊線間距一米左右畫上紅三角，以保證位置清晰。（2）在綁扎完下層鋼筋網(wǎng)，準備綁扎上層網(wǎng)之前應在剪力墻輪廓線的上方幫扎一剪力墻鋼筋的分布筋，位置要準確，固定要牢。（3）剪力墻在插筋時下部應和預先固定好的箍筋和分布筋固定牢靠。（4）應保證插筋豎直，由箍筋和分布筋與上層鋼筋網(wǎng)片固定牢固無偏移。4、待鋼筋完全綁扎完畢后，要對工作面進行完整的清理，以保證其成型后的清水混凝土效果。5、下層鋼筋網(wǎng)要用細石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護層厚度。5.4.61、根據(jù)所彈墻線，在澆搗后的底板混凝土上校正墻體插筋。2、在綁扎時，先立2～4根豎筋，并畫好橫筋，分檔標志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋固定好位置。并在橫筋骨上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。綁扎時，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢，且端部鋼筋鉤一定要伸入暗柱內，伸入長度應符合施工規(guī)范要求。3、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵高度等于兩層網(wǎng)的凈距，間距約1m相互錯開排列，同時在兩層網(wǎng)間還應設拉鉤，以防止兩層網(wǎng)間距變大，保護層變小，拉鉤間距約1m，成梅花形搭設。4、墻水平鋼筋在端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固鋼筋等均應符合設計要求。5、防水混凝土墻體鋼筋綁扎時，扎絲頭應彎向混凝土內部，以保證混凝土的防水效果，同時保證混凝土的表面質量。6、合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，澆筑混凝土時專人看管。7、為防止剪力墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定，并用腳手架將剪力墻的鋼筋夾住，防止偏移，詳見下圖。 5.4.71、梁鋼筋綁扎順序應根據(jù)具體部位，分別對待，若梁截面過高，則采用先支設梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對所綁扎鋼筋進行校核，當鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準確無誤后方可支設梁側模的辦法。若梁截面不高，則采用先支設梁的底模、側模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下的方法。2、梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持其達到規(guī)范要求的鋼筋排距。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護層厚度。3、箍筋的開口接頭應交錯布置在梁的兩側。4、梁端第一個箍筋應設置在距離柱接點邊緣50mm處，梁端與墻交接處箍筋應加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設計要求。5、梁的上部貫通筋采用機械連接。接頭位置要符合設計要求。6、板鋼筋綁扎時應注意保護板上部的負筋，防止被踩下。要嚴格控制負筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。7、底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。8、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。9、梁板鋼筋的錨固長度必須滿足規(guī)范要求和設計要求，板筋必須錨入墻（梁）內二分之一墻厚。10、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土。11、梁板鋼筋綁扎后應防止水電管線預埋時將鋼筋抬高或壓下。鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護層厚度。5.4.8梁、墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構梁、墻節(jié)點的鋼筋綁扎質量將直接影響結構的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應嚴格控制該部位的施工程序，即：支設梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點處暗柱箍筋→穿梁面筋。梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應滿足設計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時要控制內外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護層過大或過小。澆筑混凝土時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質量。5.4.9Ⅲ本工程中使用Ⅲ級鋼筋，根據(jù)Ⅲ級鋼筋的材料性能，在施工中必須掌握以下施工要點：1、Ⅲ級鋼筋必須采用大型鋼廠的產品，同時必須有產品合格證。2、Ⅲ級鋼筋進場后，必須先按照規(guī)范要求進行取樣復試，復試合格后方準進行配料使用。3、Ⅲ級鋼筋抗拉強度高，但延伸性較小，在進行配料彎鉤時，要按規(guī)范要求采用較大的彎曲半徑。4、所有鋼筋配料單必須經(jīng)鋼筋施工員審核，確保鋼筋一次下料準確。5、Ⅲ級鋼筋嚴禁將已成型的鋼筋回直后重新配料。6、在按照要求的彎曲半徑進行鋼筋成型時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)裂縫或脆斷，應將同批號鋼筋進行化學成分分析。在分析結果明確以前，該批鋼筋暫行封存，不得使用。7、Ⅲ級鋼筋連接應優(yōu)先采用機械連接和焊接。同時必須按規(guī)范抽取試件。5.4.11鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質量與進度，施工中應抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理，墻鋼筋嚴禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負筋)要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質量。鋼筋工程質量控制程序見下表。鋼筋工程質量控制程序5.5模板工程施工方法模板工程是影響結構內在質量及外觀質量的重要因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。本工程模板方案的確定是以工程質量及進度為出發(fā)點，并在此基礎上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運用計算機進行模板工程CAD設計，提高模板設計的準確性和合理性。5.5.1模板設計1、墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。2、底板模板：基礎底板采用筏板結構，筏板厚度為1200mm。底板基礎模板利用磚砌保護墻作模板，如圖。積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。3、墻模板：本工程地下室砼墻模板采用1.22×2.44m竹面大模板(如圖),50×100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），ф48×3.5mm架子管做橫楞，ф12mm@450～600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。墻模板內豎楞50×100mm方木間距200mm，外橫楞用2×ф48×3.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用ф12mm對拉止水螺栓布置間距450mm，內墻采用ф12mm穿墻螺栓布置間距450mm，與山型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板ф25錨筋上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。對拉螺栓采用直徑12mm的圓鋼制作。對于地下室有防水要求的墻板全部采用防水對拉螺桿，對拉螺栓間距為450mm×600mm(如圖所示)。4、梁模板：梁的底模底模與側模均用木膠合板，龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側加緊。6、頂板模板：頂板模板采用18mm厚酚醛樹脂雙面覆膜板材。龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、統(tǒng)一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。7、樓梯模板：樓梯模板為木膠合板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。8、特殊模板：為避免門窗洞口預留不方正等質量通病的發(fā)生，本工程所有剪力墻上預留的門窗洞全部采用定型工具模，用定型的工具模代替常規(guī)的預埋木盒。9、頂板、梁及支撐體系：⑴梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1200mm，本工程梁、板底、梁側模均采用木膠合板和竹膠合板，側模、底模用50×100mm間距200mm方木做通長背楞，鋼管做梁底排方，間距600mm。⑵對于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行（通過U托調整底模各部位標高），而后將側模和底磨練成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。⑶梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用18mm厚酚醛樹脂雙面覆膜板材，龍骨用50×100mm方木，間距200mm，支撐均采用可調節(jié)頂托。梁板腳手架5.5.2模板加工要求：墻、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.5.3模板安裝1、模板安裝的一般要求：豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻模前，要清除雜物，焊接或修正模板的定位預埋件，做好測量防線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板安裝要求：⑴底板模板安裝順序及技術要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用木膠合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。⑵墻體模板安裝順序及技術要點：1）模板安裝順序：模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。2）技術要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在地板上根據(jù)防線尺寸貼海綿條，做好平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。⑶梁模板安裝順序及技術要點：1）模板安裝順序：搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。2）技術要點：按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2‰），并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。⑷樓板模板安裝順序及技術要點：1）模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架→龍骨→墻模板→頂板模板→拼裝→頂板內、外墻模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。2）技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。⑸墻模板安裝順序及技術要點：1）模板安裝順序：搭設腳手架→模板就位安裝→安裝墻模→安設支撐→固定墻?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。2）技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，加泡沫膠條，然后加支撐體系將墻固定。5.5.41、墻模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，在松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底不撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。2、門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。3、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落物造成事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。模板工程質量控制程序見下頁。模板工程質量控制程序5.6混凝土工程施工方法5.6.1混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，但在施工中項目部應設專人隨時監(jiān)控商品混凝土的生產全過程，以確?；炷恋募夹g指標和總體質量。1、監(jiān)控商品混凝土按要求進行配置拌制混凝土時，必須嚴格按混凝土配合比和配合比中要求的材料進行配料，不得隨意更改?；炷恋母鹘M成材料均應按重量計。各組成材料的計量偏差，不得超過如下規(guī)定值：水泥、摻合料±２%；粗、細骨料±３%；水、外加劑溶液±２%。拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨雪天氣，應及時測定含水率調整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土實際配合比、水灰比符合設計要求。2、監(jiān)控混凝土拌合物的計量準確各組成材料的計量器具應經(jīng)計量部門檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應有定期的校核檢修制度。電子秤應每周至少校核一次。項目部對此要參與確認。使用的料斗應注意保持清潔，以保證材料計量準確。工作班前，應在攪拌機控制臺旁以文字形式標明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標號、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實際用量。3、監(jiān)控混凝土的科學攪拌在每次應用攪拌機開拌之始，應注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時，應立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產?；炷翑嚢璧淖疃虝r間確定：（1）泵送混凝土的坍落度應大于14cm，攪拌時間不少于90秒。（2）摻有外加劑或摻合料時，攪拌時間要適當延長。（3）冬期的攪拌時間應比規(guī)定的時間延長50秒。5.6.21、商品混凝土由商品混凝土專用的攪拌輸送車進行運輸。2、商品混凝土輸送車在運輸過程中要保持均勻、慢速旋轉，防止水泥漿流失和混凝土離析。3、夏季混凝土輸送車要加濕布滾刷進行進行降溫。4、混凝土輸送車要避開人流密集的道路，確保混凝土從出場到澆筑完畢控制在二小時之內。5、混凝土輸送車到達工地后，要由實驗員對每車進行坍落度檢查，如與配合比不符，本車混凝土必須退回生產廠家，不得使用。6、混凝土運至澆筑地點如有離析現(xiàn)象，對于輕度離析，對攪拌車加速旋轉必須進行二次拌合，如較嚴重的離析，則該車混凝土必須退回，并應分析原因，采取措施。7、混凝土運至施工現(xiàn)場后，采用泵送工藝將混凝土輸送至澆筑地點。5.6.3基礎底板混凝土屬于大體積抗?jié)B混凝土，施工時主要應注意采取措施降低大體積混凝土內外的溫差，防止溫度列縫的產生，同時應連續(xù)澆筑混凝土，防止產生施工縫。大體積混凝土防止混凝土裂縫產生的措施：a、選用水化熱較低的強度等級為42.5礦渣水泥，并充分利用水泥活性，盡量減少水泥用量，以減少混凝土中的水化熱；b、混凝土中摻加高效緩凝型減水劑，降低拌制混凝土的用水量，減小水灰比和水泥用量，延長水泥的凝結時間，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)；c、及時測定混凝土中各原材料性質，控制好粗細骨料的質量，用快速試驗及調整優(yōu)化混凝土配合比，嚴格計量，強化管理；d、采用斜面分層法連續(xù)澆筑混凝土，不留施工縫，采取二次振搗工藝，保證混凝土密實。同時嚴防過振，避免混凝土離析；e、做好混凝土表面處理，在混凝土初凝前1～2h，先用長托尺按標高刮平，然后在初凝前用工具抹壓兩次，并用掃帚刷混凝土表面，以閉合混凝土早期收縮裂縫；f、混凝土壓光后，用塑料薄膜及時覆蓋混凝土表面，并在其上覆蓋草袋，必要時在草袋上再增加薄膜與草袋層數(shù)，降低混凝土內外溫差，防止水分蒸發(fā)，使混凝土始終保持在潮濕條件下養(yǎng)護，避免溫度裂縫；g、加強混凝土內外溫度監(jiān)測工作，嚴格控制混凝土內外溫差不超過25℃。當溫度差超過25h、混凝土施工前，要進行溫控應力計算，以確定是否采取內部降溫措施?；炷翝仓炷翝沧⒉扇⌒泵娣謱臃沧⑹┕し桨福瑵沧⒎桨溉缦拢夯炷敛捎蒙唐坊炷?水平運輸垂直運輸采用一臺TQ塔吊和一臺HBT80型混凝土輸送泵運輸?；炷翝仓赜梢欢讼蛄硪欢似叫泻笸恕Ｃ颗_班配6臺振動器負責振搗，每個工作班與班、層與層之間要互相穿插協(xié)作，定人定位，責任到人,混凝土暗柱插筋必須符合設計要求。a、沿施工段由一端向另一端退澆；b、布料設備平行作業(yè);c、六根振動棒退振,防止漏振;d、每層斜截面臺寬B不小于2米;e、每小時澆注量為25-35立方米;f、初凝時間為7-8小時,視現(xiàn)場澆注能力做適當調整;g、計算方法:間隔時間最長時所澆注的混凝土總立方數(shù)=截面最寬量×每層澆注高×澆注寬×間隔最不利次數(shù)底板混凝土澆筑工藝：澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整，頂、底板混凝土振搗見下圖。交錯式排列1.5R1.75R插點排列交錯式排列1.5R1.75R插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖對已澆筑完的混凝土，應加強養(yǎng)護措施，加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：a、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水；b、澆水時間不應少于14d；c、澆水次數(shù)應能保證使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)；為防止混凝土澆筑過程模板不出現(xiàn)變形、位移等現(xiàn)象，模板支模應穩(wěn)固，施工前首先要處理施工縫，先剔掉活動石子，清洗、濕潤后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂漿鋪設一層作為結合層，澆筑混凝土時應繞圈分層澆筑，每層高度不大于600mm，施工中不允許出現(xiàn)施工縫。防水混凝土構件