制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型培訓

數(shù)字化轉(zhuǎn)型訓練營制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何形成數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃方案兩個熱身小問題（1）——如何把工業(yè)潤滑油賣出去以終為始：客戶的需求？可以創(chuàng)造的價值？4兩個熱身小問題（2）——我們?nèi)绾卧u價一個測量系統(tǒng)準不準？故障風險如何控制？誤測風險有多大？維修方法？能幫忙減肥嗎？?數(shù)字技術在制造業(yè)的應用?數(shù)據(jù)價值的深度挖掘?數(shù)字孿生工廠數(shù)字技術在制造中的應用物聯(lián)網(wǎng)技術信息技術制造技術引發(fā)的劇變2、生產(chǎn)方式1、制造業(yè)企業(yè)運營管理2、生產(chǎn)方式3、企業(yè)生態(tài)及供應鏈組織3、企業(yè)生態(tài)及供應鏈組織度抵消時間延遲、信息不透明帶來的“牛尾效數(shù)據(jù)價值的深度挖掘：數(shù)據(jù)驅(qū)動力/系統(tǒng)不集成77多層級數(shù)字孿生的實現(xiàn)：工廠、設備、管理經(jīng)驗、人員管理、工藝經(jīng)驗、送料路徑……如何推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?制造業(yè)的焦點?新時代“數(shù)字化”售前顧問制造業(yè)管理者的壓力財務“堰塞湖效應”制造業(yè)設備經(jīng)理們的壓力備件備件制造業(yè)的焦點?如何在下訂單的同時拉動整個供應鏈？?如何可以給客戶提供更多選擇？?銷售和客戶如何了解訂單狀態(tài)？?哪一款產(chǎn)品到貨快？利潤高？?新型號產(chǎn)品可靠性如何？生產(chǎn)產(chǎn)能是否穩(wěn)定？?小訂單太多，如何安排發(fā)貨？?庫存原料的使用率如何提高？?庫房無法擴建，占用率如何改善？?如何避免配料下線的情況？?線邊庫的零件如何管理？如何防止缺料停產(chǎn)？?堆積的訂單大于實際產(chǎn)能，如何處理？銷售銷售制造物流質(zhì)量質(zhì)量?如何向銷售確認訂單的交貨期？?如何和銷售一起做好訂單預測？?供應商補貨不及時，無法提前確認生產(chǎn)計劃怎么辦？?排產(chǎn)的訂單都不缺料嗎？設備穩(wěn)定嗎？?生產(chǎn)中如何能讓分裝、總裝協(xié)調(diào)一致？?生產(chǎn)中發(fā)生的異常如何能夠準確記錄？并且能夠和產(chǎn)出損失對應？?如何讓質(zhì)量檢測結(jié)果和產(chǎn)品關聯(lián)？?如何通過信息化手段提高員工的質(zhì)量意識？?如何對零件質(zhì)量異常進行預警？避免長時間的停線或缺陷產(chǎn)品發(fā)給客戶。?如何避免來料質(zhì)量問題反復發(fā)生？?為何如此多的加班檢驗？新時代“數(shù)字化”售前顧問（1）——客戶洞察、業(yè)務理解：精益生產(chǎn)與數(shù)字化6 6 6 6 378 978 994 新時代“數(shù)字化”售前顧問（2）——利益承諾、甲方思維將數(shù)字化轉(zhuǎn)型的美好愿景與企業(yè)整體經(jīng)營策略相聯(lián)系.對數(shù)字化將如何以及在哪里創(chuàng)造價值有清晰的認識：基于影響和準備度對用例進行優(yōu)先排序.建立一套技術合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)：不要閉門造車—要善于利用合作伙伴的技術來制別漏掉最重要的人員：規(guī)劃如何培訓、部署并留住對數(shù)字解決方案產(chǎn)生數(shù)據(jù)、洞見、新時代“數(shù)字化”售前顧問（2）——利益承諾、甲方思維我們要告訴客戶的……112233445566新時代“數(shù)字化”售前顧問（3）——概括總結(jié)、方案落地功能點的陳述業(yè)務點的對應業(yè)務方案的提供新時代“數(shù)字化”售前顧問（4）——帶動研發(fā)、產(chǎn)品迭代58以始為終，從調(diào)研到規(guī)劃以始為終，從調(diào)研到規(guī)劃1.業(yè)務現(xiàn)狀理解：自上而下總體戰(zhàn)略總體戰(zhàn)略112233業(yè)務職能戰(zhàn)略業(yè)務職能戰(zhàn)略44P：Politics政治要素1.業(yè)務現(xiàn)狀理解：自上而下總體戰(zhàn)略總體戰(zhàn)略113322業(yè)務職能戰(zhàn)略業(yè)務職能戰(zhàn)略441.業(yè)務現(xiàn)狀理解：自上而下總體戰(zhàn)略總體戰(zhàn)略113322業(yè)務職能戰(zhàn)略業(yè)務職能戰(zhàn)略441.業(yè)務現(xiàn)狀理解：自上而下總體戰(zhàn)略總體戰(zhàn)略112233業(yè)務職能戰(zhàn)略業(yè)務職能戰(zhàn)略442.痛點、差距分析的一般方法1122334455邏輯樹……2.痛點分析：現(xiàn)場現(xiàn)物，一點見面，洞察企業(yè)的痼疾（1）生產(chǎn)陷入“確認-排產(chǎn)-中斷-再確認”的物流一次排產(chǎn)（生產(chǎn)前8~10天）二次排產(chǎn)（生產(chǎn)前3天）三次排產(chǎn)（生產(chǎn)前1天）2.痛點分析：現(xiàn)場現(xiàn)物，一點見面，洞察企業(yè)的痼疾（1）企業(yè)在缺乏數(shù)字化垂直系統(tǒng)支撐的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在大量非增值生產(chǎn)管理生產(chǎn)效率無法實時呈現(xiàn)，效率損失無法及時統(tǒng)計并改善。?生產(chǎn)計劃調(diào)度計劃下達至產(chǎn)線后，調(diào)度會進行初排，二次、三次排產(chǎn)，拉動整個制造環(huán)節(jié)，必然出現(xiàn)“延時”生產(chǎn)的現(xiàn)象。?現(xiàn)場管理生產(chǎn)計劃安排依賴班長溝通，訂單缺件上線情況普遍。生產(chǎn)順序，訂單安排，前后協(xié)調(diào)由班組長自主管理。?工藝生產(chǎn)速度節(jié)拍控制未實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集，效率損失時刻在發(fā)生，傳送帶、生產(chǎn)線上很多“空置位置”。人員跨工位工作現(xiàn)象普遍。?2.痛點分析：現(xiàn)場現(xiàn)物，一點見面，洞察企業(yè)的痼疾（2）被動響應型生產(chǎn)在一般企業(yè)中的“癥狀”庫房生產(chǎn)缺料、殘件下線，問題在制品堆積如山。?線邊庫，在制品庫沒有信息系統(tǒng)支持，實物、賬目更新存在時延，造成排產(chǎn)訂單缺料。?庫房配料配送料與生產(chǎn)實際脫節(jié)，出現(xiàn)配料反復上線下線的現(xiàn)象。?線邊庫管理線邊庫管理混亂，倉促上料、提前排產(chǎn)、邊生產(chǎn)邊等料情況成為常態(tài)。配料員工找料困難，有配錯料現(xiàn)象長期存在，成為質(zhì)量隱患。?3.提出目標：以天瑞水泥為例案例3.提出目標：以某成本導向型運營服務提供商為例案例：如何進行目標分解4.建設規(guī)劃（業(yè)務維度，先確定大方向，以方向定方案）：總體定位，創(chuàng)造性思維客制化訂單客制化訂單產(chǎn)品開發(fā)智能供應鏈數(shù)字化采購智能工廠智能物流客戶服務物流快速4.建設規(guī)劃（應用維度，以生產(chǎn)成本為例）：智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃路徑（2~3年，或3~5年）智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃路徑智能制造數(shù)據(jù)挖掘精益分析智慧供應鏈優(yōu)化精益分析智慧供應鏈優(yōu)化實時自動排產(chǎn)實時產(chǎn)品成本定價智能化產(chǎn)品、服務多平臺、多系統(tǒng)集成分析信息可視預測性維護信息可視預測性維護工藝參數(shù)智能推薦異常監(jiān)測與預警自動根因分析自動問題處理方案推薦數(shù)據(jù)連接BI管理駕駛艙實時狀態(tài)監(jiān)控歷史趨勢分析多維交叉分析數(shù)據(jù)連接BI管理駕駛艙實時狀態(tài)監(jiān)控歷史趨勢分析多維交叉分析數(shù)據(jù)相關性分析統(tǒng)計質(zhì)量分析實時消息推送數(shù)字化標準作業(yè)數(shù)字化5S個性化定制分析OEE分析分解作業(yè)時間分析物料過程追溯質(zhì)量缺陷分析成品/在制品庫存分析實際成本分析能源效率分析實際成本分析能源效率分析客戶服務分析預防/預見性維護射頻及條碼技術智能電表/傳感器可穿戴/動作感知 信息字化知識庫 信息字化知識庫圖像/視頻識多屏互動基礎ERP/基礎ERP/MES系統(tǒng)物流卡通4.建設規(guī)劃：智能制造數(shù)字